EP1875820A2 - Träger-Schieber-Anordnung mit längenverstellbarem Träger für Damen-Unterwäschestücke - Google Patents

Träger-Schieber-Anordnung mit längenverstellbarem Träger für Damen-Unterwäschestücke Download PDF

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EP1875820A2
EP1875820A2 EP07111454A EP07111454A EP1875820A2 EP 1875820 A2 EP1875820 A2 EP 1875820A2 EP 07111454 A EP07111454 A EP 07111454A EP 07111454 A EP07111454 A EP 07111454A EP 1875820 A2 EP1875820 A2 EP 1875820A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
slider
ring
leg
central
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07111454A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1875820A3 (de
Inventor
Gerhard Fildan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP1875820A2 publication Critical patent/EP1875820A2/de
Publication of EP1875820A3 publication Critical patent/EP1875820A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/02Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps
    • A44B11/04Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps without movable parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/001Methods

Definitions

  • the invention relates to a carrier-slider arrangement in women's underwear items with length-adjustable straps, with a one-piece, the basic shape according to rectangular, rounded in its corners slider and with the other, referred to in the preamble of claim 1, generic determining features.
  • a carrier-slider arrangement of this kind is by the US 6,056,625A known.
  • the slider has a pair of outer, mutually parallel longitudinal limbs and a pair of these perpendicular, and therefore in turn parallel to each other transverse limbs, which connect in the corner regions of the slide to the longitudinal limbs and the thickness of a Central area of greatest thickness from to the corner areas decrease.
  • the outer longitudinal limbs, the transverse limbs and the central longitudinal limb have on their rear side facing the wearer of the item of laundry in use in a common plane - coplanar - rear boundary surfaces, the central longitudinal limb facing away from the coplanar limb surfaces between the central regions of maximum thickness of the transverse limbs Front has an outer boundary surface facing towards the back - coplanar - boundary surfaces opposite the leg portions of greatest thickness inwards is offset and is provided with a series of spike-like projections, which, rising from this plane, taper outwardly preferably pointed cone-shaped; the carrier is fastened to the slider's central longitudinal leg with a fixation end portion, and a portion of the wearer extending from this end portion passes through a ring or loop-shaped portion fixed to the garment and then back to the slider and on this further to a provided
  • this known carrier-slider arrangement is to achieve a flat, low-wearing, comfortable for the wearer arrangement of these elements of a garment and to allow at the same time comfortable variability of the beam length a defined and secure setting the same.
  • the object of the invention is therefore to provide a carrier slide arrangement of the aforementioned type, in which these disadvantages are avoided and in particular a high wearing comfort and a sufficient stability of the carrier slide connection are ensured.
  • the end section of the carrier used for fastening the carrier to the slide surrounds the central longitudinal leg of the slide U- or J-shaped, and the body-side, the planar longitudinal boundary surface of the central leg crossing part of the carrier by the remote from the slider arranged Ein disciplineeil passes loop-shaped and runs back to the slide, wherein the carrier traverses the slide between the outer longitudinal limbs and the central longitudinal leg, thereafter continues to the other laundry tail-side attachment point and thereby abuts the parallel, flat L Lucassschenkelbegrenzungs vom the outer slider longitudinal leg and therebetween on the mounting portion of the carrier, which is arranged on the side facing away from the wearer's body of the central longitudinal leg of the slider and thereby the fastening portion, the Stof with the - fused - welding projections f- and positively connected, as it were pressed against the central longitudinal leg.
  • the weld joint is arranged on the side facing away from the wearer's body of the slider and can not develop any unpleasant scratching or friction effect. Furthermore, the central longitudinal leg is outside and inside enclosed by the carrier and additionally covered by the returning from the attachment point portion of the carrier, which, if it is below the usual service voltage, also stabilizes the attachment point, so that the arrangement also less at risk a detachment of the mounting portion of the slider is.
  • Carrying comfort is significantly improved without compromising the length adjustability of the wearer.
  • both the slide and the support are made of "fusible" material, such that these materials - at welding temperature - can flow into one another, of course, a complete leveling of the welding projections leading heat treatment for the welding process appropriate ,
  • a slider 10 is indicated generally at 10, which is used in straps on women's undergarments, e.g. Shoulder straps of a brassiere to adjust the effective length of such a carrier to a convenient for the wearer of the garment measure is suitable.
  • the slider 10 comprises an overall rectangular basic shape two parallel longitudinal legs 11 and 12 which are interconnected by transverse legs 13 and 14 and together covered openings 15 and 16, through which a carrier can pass.
  • the slider 10, whose legs connect at right angles to each other, has rounded corner regions 17 and at the transverse legs 13 and 14 waist-shaped indentations 18 and 19th
  • That side of the slider 10, which faces the wearer and is indicated as a whole by 20, may extend in a plane P.
  • the transverse legs 13 and 14 have their sections 21 largest thickness approximately in the respective central region and its thickness takes out towards the outside, ie in the direction of the longitudinal legs 11 and 12 out. In the region 21 largest thickness of the slider 10, this has, measured perpendicular to the plane P, a value of, for example, 1.8 mm.
  • the slot-shaped openings 15 and 16 are offset by a central longitudinal leg 24 against each other, which connects at transition points 25 and 26 to the transverse legs 13 and 14 and has a rear boundary surface 27 which is coplanar with the plane P - runs in this.
  • the front boundary surface 28 of the slider 10 is recessed "downwards" from the largest leg portions 21 of the transverse legs, so that the thickness of the central leg is about 1.2 mm, i. 2/3 of the largest thickness of the transverse leg amounts.
  • the central longitudinal leg 24 is also provided with a series of pointed spikes 29, which can penetrate the carrier 40 during the welding process.
  • the slider 10 is made in one piece; on the rear side facing the wearer 20, the narrow boundary surfaces 30 of the openings 15 and 16, which adjoin them substantially at right angles, can be designed with sharp edges 31 in order to support a -fixing-engagement with the support passing through these openings.
  • the slider 10 (shown in FIG. 6 without a carrier) can be provided with a carrier 40 threaded through the slider 10. 7, the carrier 40 is welded with its end 41 to the central longitudinal limb 24 (see also FIGS. 10 and 11), whereby rounded peaks 32 of the spikes 29 are formed and the carrier 40 is fixed to the central longitudinal limb 24.
  • a welded to the central leg 24 support end 41 subsequent portion 42 of the support then occurs in the embodiment 7 through the slot 16, across the (flat) back of the one longitudinal leg 12 away extending to a ring which is attached to the textile material of the brassiere or the underwear article by means of a tab 43 ( Figure 12), and returns after forming a loop 44 passing through the ring back with a portion 45 which traverses the slot 16 with a portion 46 and abuts with a short portion 47 to the central longitudinal leg and then traverses with the subsequent portion 48 the slit-shaped opening 15 and then continues on the body-side inner surface 49 of the outer frame leg eleventh
  • the short section 47 of the carrier 40 abuts over the end section 41, which is welded to the central longitudinal limb 24 and crosses over it.
  • a length saving of a total of 2 to 3 cm can be achieved in the carrier 40 compared to embodiments in which the carrier is looped over the central leg and sewn.
  • the end portion 41 of the carrier 40 in the region of spikes 32 (FIG. 11) is welded to the central leg 24 of the slider 10, but then wraps around the central leg with a (to the ring continuing) section 42 '.
  • the guide of the carrier tape is the same as in the explanatory example of FIG. 7.
  • the carrier 40 can be laid by means of the loop 44 through a half-ring 50 therethrough, in the region of simple ring lock 51 can be opened for the purpose of a lateral introduction of the carrier loop.
  • the half ring 50 is provided with a mounting pad 52 which can be secured to the garment fabric by sewing or ultrasonic welding in a sandwich configuration with the pad 52 disposed between upper and lower fabric layers and these fabric layers by sewing them together and with the wafer are firmly connected.
  • the ring 60 shown in FIG. 13, through which the carrier according to FIGS. 7 and 8 can be laid, comprises two half rings 61 and 62, one of which is used to receive the carrier 40, while the other is a carrier loop is crossed, which is connected to the textile fabric of the laundry.
  • the half ring 61 (traversed by the carrier) can in turn be opened by means of a simple ring lock 63 in order to facilitate a lateral introduction of the carrier or a carrier loop.
  • the overall thickness of the assembly has a typical value of 1.8 mm plus twice the thickness of the respective carrier 40.
  • the thickness of the slider 10 is where the carrier with the central one Leg is connected, is about 1.2 mm and the smallest thickness of the longitudinal leg can also be 1.2 mm, the total thickness of the assembly, compared to known systems significantly reduced.
  • the returning portion of the carrier covers the welded joint of the carrier with the central leg.
  • Fig. 14 the ring shown in FIG. 12 is shown in its open position, wherein a gap in the region of the lock 51 by the side Disengagement of a pin 53 may arise from an eye 54.
  • the ring 50 is sufficiently flexible to allow deflection out of the plane of the closed ring to form such an opening.
  • the pin 53 can snap back laterally into the eye 54 when the ring is to be closed.
  • a pin 64 is provided, which can be laterally engaged with an eye 65 and, for the purpose of a lateral introduction of the carrier loop, out of the eye in the hook configuration ( Figure 16) can be brought.
  • a further embodiment of a hook is shown in combination with a ring 70 which may be provided with a pin 71 at the end of a bent arm 72 which engages laterally with an eye 73 d. H. can be brought into the engaged position, which can be canceled in the manner already explained again.
  • a wafer as in the embodiment of FIG. 12 provided or other suitable arrangement can be used for attaching the ring to a textile material.
  • the central longitudinal leg 24 has between the central regions of maximum thickness of the transverse legs 13, 14 an outer boundary surface 28 which is offset in relation to the leg portions 21 largest thickness inward and is provided with a series of pointed cone-shaped welding projections 29.
  • the carrier is secured to the central longitudinal leg 24 with a narrow fixation end portion 41, attachment of the carrier 40 to the slider 10 to thermally deform the leg extensions of the slider 10; a portion 42 of the carrier 40 passes through a ring or eyelet-shaped member secured to a first fixation region of the garment and then passes back to the slider and further to the second fixation region of the garment.
  • the carrier 40 surrounds the central longitudinal leg 24 in a U-shape, the carrier 40 abutting the parallel longitudinal leg limiting surfaces in the region of the slider 10 and being welded to the central longitudinal leg 24 with the short fastening section 41 therebetween.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Corsets Or Brassieres (AREA)

Abstract

Bei einer Träger-Schieber-Anordnung an Damen-Unterwäschestücken mit durch Verschieben eines der Grundform nach rechteckigen Schiebers (10) längenverstellbaren Trägern hat der jeweilige Schieber ein Paar äußerer, parallel zueinander verlaufender Längsschenkel (11, 12) sowie ein Paar parallel zueinander verlaufender Querschenkel (13, 14), die der Dicke nach zu den Eckbereichen hin abnehmen. Durch einen zentralen Schenkel, der die Mittelbereiche der Querschenkel miteinander verbindet sind zwei Schlitze (15, 16) gegeneinander abgegrenzt, durch die Abschnitte des Wäschestückträgers hindurchgeschleift sind. Die äußeren Längsschenkel, die Querschenkel und der zentrale Längsschenkel (24) haben in einer gemeinsamen Ebene (P) verlaufende, rückwärtige Begrenzungsflächen. Der zentrale Längsschenkel (24) hat zwischen den mittigen Bereichen größter Dicke der Querschenkel (13, 14) eine äußere Begrenzungsfläche (28), die gegenüber den Schenkelbereichen (21) größter Dicke nach innen versetzt ist und mit einer Reihe spitzkegelförmiger Schweißvorsprünge (29) versehen ist. Der Träger ist mit einem schmalen Fixierungsendabschnitt (41) an dem zentralen Längsschenkel (24) befestigt, wobei die Befestigung des Trägers (40) am Schieber (10) unter thermischer Verformung der Schenkelvorsprünge des Schiebers (10) erfolgt; ein Abschnitt (42) des Trägers (40) tritt durch ein ring- oder ösenförmiges Teil, das an einem ersten Fixierungsbereich des Wäschestücks befestigt ist, hindurch und verläuft sodann zum Schieber zurück und weiter bis zum zweiten Fixierungsbereich des Wäschestücks. Der Träger (40) umgreift den zentralen Längsschenkel (24) U-förmig, wobei der Träger (40) im Bereich des Schiebers (10) an den parallelen Längsschenkelbegrenzungsflächen anliegt und dazwischen mit dem kurzen Befestigungsabschnitt (41) an dem zentralen Längsschenkel (24) angeschweißt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Träger-Schieber-Anordnung bei Damen-Unterwäschestücken mit längenverstellbaren Trägern, mit einem einstückigen, der Grundform nach rechteckigen, in seinen Eckbereichen abgerundeten Schieber und mit den weiteren, im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten, gattungsbestimmenden Merkmalen.
  • Eine Träger-Schieber-Anordnung dieser Art ist durch die US-6,056,625A bekannt.
  • Bei der bekannten Träger-Schieber-Anordnung hat der Schieber ein Paar äußerer, parallel zueinander verlaufender Längsschenkel und ein Paar zu diesen rechtwinklig, und daher ihrerseits zueinander parallel verlaufender Querschenkel, die in den Eckbereichen des Schiebers an die Längsschenkel anschließen und der Dicke nach von einem mittigen Bereich größter Dicke aus zu den Eckbereichen hin abnehmen.
  • Zwischen den Längsschenkeln verläuft parallel zu diesen ein zentraler Schenkel, der die Mittelbereiche der Querschenkel miteinander verbindet und zu seinen beiden Seiten angeordnete Schlitze gegeneinander abgrenzt; die äußeren Längsschenkel, die Querschenkel und der zentrale Längsschenkel haben an ihrer der Trägerin des Wäschestücks im Gebrauch zugewandten Rückseite in einer gemeinsamen Ebene verlaufende - koplanare - rückwärtige Begrenzungsflächen, wobei der zentrale Längsschenkel zwischen den zentralen Bereichen größter Dicke der Querschenkel an seiner den koplanaren Schenkelflächen abgewandten Vorderseite eine äußere Begrenzungsfläche hat, die zu den rückseitigen - koplanaren - Begrenzungsflächen hin gegenüber den Schenkelbereichen größter Dicke nach innen versetzt ist und mit einer Reihe von spikeartigen Vorsprüngen versehen ist, die, von dieser Ebene aufragend, sich nach außen vorzugsweise spitzkegelförmig verjüngen; der Träger ist mit einem Fixierungsendabschnitt an dem zentralen Längsschenkel des Schiebers befestigt, und ein von diesem Endabschnitt ausgehender, eine Einhängschlaufe bildender Abschnitt des Trägers tritt durch ein ring- oder ösenförmiges Teil, das am Wäschestück festgelegt ist, hindurch und verläuft sodann zum Schieber zurück und über diesen weiter zu einem zur Festlegung des anderen Endes des Trägers vorgesehenen Fixierungsbereich des Wäschestücks, an dem der Träger befestigbar ist.
  • Zweck dieser bekannten Träger-Schieber-Anordnung ist es, eine möglichst flache, wenig auftragende, für die Trägerin bequeme Anordnung dieser Elemente eines Unterwäschestückes zu erzielen und bei gleichwohl bequemer Veränderbarkeit der Trägerlänge eine definierte und sichere Einstellung derselben zu ermöglichen.
  • Ungeachtet diesbezüglich günstiger Eigenschaften der bekannten Träger-Schieber-Kombination ist diese doch auch mit Nachteilen behaftet, die zumindest den Tragkomfort beeinträchtigen können:
  • Die Anordnung der Materialvorsprünge, durch deren Anschmelzen eine Art von Schweißverbindung zwischen dem Träger und dem zentralen Längsschenkel des Schiebers zustande kommen soll, an der der Trägerin des Wäschestücks zugewandten Seite führt in Fällen, in denen diese Vorsprünge nicht hinreichend abgerundet werden oder nicht großflächig verfließen können, dazu, dass Bewegungen des Schiebers relativ zu der Haut der Trägerin zu einer Kratzbelästigung führen können, die natürlich unangenehm ist. Weiter ist es dadurch, dass über das Trägerband auch quer zum zentralen Längsschenkel wirkende Kräfte an diesem angreifen können, möglich dass Lockerungen im Bereich der Befestigungsstelle auftreten und kleine Kunststoffstücke abgesplittert werden können, was bei längerem Gebrauch zu einem Ablösen des Trägers vom zentralen Längsschenkel führen kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Träger-Schieber-Anordnung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der diese Nachteile vermieden und insbesondere ein hoher Tragkomfort und eine hinreichende Stabilität der Träger-Schieber-Verbindung gewährleistet sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß, dem Grundgedanken nach, durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Hiernach ist vorgesehen, dass der zur Befestigung des Trägers am Schieber genutzte Endabschnitt des Trägers den zentralen Längsschenkel des Schiebers U- bzw. J-förmig umgreift, und der körperseitige, die ebene Längsbegrenzungsfläche des zentralen Schenkels überquerende Teil des Trägers durch das entfernt vom Schieber angeordnete Einhängteil schlaufenförmig hindurchtritt und zum Schieber zurückverläuft, wobei der Träger den Schieber zwischen dessen äußeren Längsschenkeln und dem zentralen Längsschenkel durchquert, hiernach weiter zur anderen wäschestückseitigen Befestigungsstelle verläuft und dabei an den parallelen, ebenen Längsschenkelbegrenzungsflächen der äußeren Schieberlängsschenkel und dazwischen an dem Befestigungsabschnitt des Trägers anliegt, der an der vom Körper der Trägerin wegweisenden Seite des zentralen Längsschenkels des Schiebers angeordnet ist und dadurch den Befestigungsabschnitt, der mit den - angeschmolzenen - Schweißvorsprüngen stoff- und formschlüssig verbunden ist, gleichsam an den zentralen Längsschenkel andrückt.
  • Durch diese - erfindungsgemäße - Gestaltung der Träger-Schieber-Kombination werden zumindest die folgenden Gebrauchsvorteile erzielt:
  • Die Schweißverbindungsstelle ist an der dem Körper der Trägerin abgewandten Seite des Schiebers angeordnet und kann keinerlei unangenehme Kratz- oder Reibwirkung entfalten. Desweiteren ist der zentrale Längsschenkel außen- und innenseitig vom Träger umschlossen und zusätzlich durch den von der Befestigungsstelle zurückkehrenden Abschnitt des Trägers abgedeckt, der, wenn er unter der üblichen Gebrauchsspannung steht, auch die Befestigungsstelle zusätzlich stabilisiert, so dass die Anordnung insgesamt auch weniger gefährdet gegen ein Ablösen des Befestigungsabschnittes vom Schieber ist.
  • Der Tragkomfort ist signifikant verbessert, ohne dass die Längeneinstellbarkeit des Trägers beeinträchtigt wäre.
  • Durch die Merkmale der Ansprüche 2 und 3 sind unter Gesichtspunkten der Stabilität des Schiebers sowie einer belastungssicheren und gleichwohl schonenden Art der Befestigung des Trägers am Schieber günstige Bemessungsrelationen und Abmessungen der Schweißvorsprünge des Schiebers angegeben.
  • Hierbei ist es besonders vorteilhaft, die thermische Behandlung des Schiebers beim Befestigen des Trägers an demselben so durchzuführen, dass die Materialvorsprünge nach der thermischen Behandlung eine abgerundete Form haben, wie gemäß Anspruch 4 vorgesehen.
  • In Fällen, in denen sowohl der Schieber als auch der Träger aus "schmelzbarem" Material bestehen, derart, dass diese Materialen - bei Schweißtemperatur - gleichsam ineinander fließen können, kann natürlich auch eine zu einer vollständigen Einebnung der Schweißvorsprünge führende Wärmebehandlung für den Schweißvorgang zweckmäßig sein.
  • In Kombination mit den Gestaltungen der Träger-Schieber-Anordnung gemäß den Ansprüchen 1 bis 4 sind durch die Merkmale der Ansprüche 5 bis 9 zweckmäßige Gestaltungen von Ringverbindungen des Träger mit dem Textilmaterial des Wäschestücks angegeben, die insbesondere für Büstenhalter gedacht sind.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der erfindungsgemäßen Träger-Schieber-Anordnung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung spezieller Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines bei einer erfindungsgemäßen Träger-Schieber-Anordnung vorgesehenen Schiebers für die Längenanpassung z.B. von Schulterträgern eines Büstenhalters von der dem Körper der Trägerin abgewandten Seite aus gesehen,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht des Schiebers gemäß Fig. 1, gesehen von der der Trägerin zugewandten Seite des Schiebers,
    Fig. 3
    eine Ansicht einer Stirnseite des Schiebers gemäß den Fig. 1 u. 2,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht des Schiebers gemäß den Fig. 1 bis 3,
    Fig. 5
    eine vergrößerte perspektivische, teilweise abgebrochene Darstellung des Schiebers gemäß den Fig. 1 bis 4 zur Veranschaulichung von Einzelheiten von Schweißspikes,
    Fig. 6
    den Schieber gemäß den Fig. 1 bis 5, im Schnitt längs der Ebene VI-VI der Fig. 4;
    Fig. 7
    Einzelheiten einer speziellen Art der Befestigung eines Schiebers gemäß den Fig. 1 bis 6 an einem Träger eines Wäschestücks, in einer zur Fig. 6 analogen Schnittdarstellung;
    Fig. 8
    eine zur Darstellung der Fig. 7 analoge Darstellung einer zweiten Art der Befestigung des Schiebers an einem Träger,
    Fig. 9
    den zentralen Längsschenkel des Schiebers gemäß den Fig. 1 bis 6 in einer der Fig. 6 entsprechenden Schnittdarstellung, zur Erläuterung eines Details vor dem Schweißvorgang,
    Fig. 10
    den in Fig. 9 dargestellten Bereich des zentralen Schenkels des Schiebers nach dem Verschweißen mit dem Träger, wenn die in der Fig. 7 dargestellte Konfiguration von Schieber und Träger vorliegt,
    Fig. 11
    die zur Ansicht der Fig. 10 analoge Darstellung für die in der Fig. 8 wiedergegebene Schieber-Träger-Anordnung nach dem Verschweißen dieser Teile miteinander,
    Fig. 12
    eine Seitenansicht einer Ringanordnung, durch die der Träger, einen Teil des Rings derselben umschlingend, hindurch treten kann,
    Fig. 13
    einen Ring, der entweder mit der Befestigungsanordnung gemäß Fig. 7 oder derjenigen gemäß Fig. 8 benutzbar ist, in einer zur Darstellung der Fig. 12 analogen Ansichtsdarstellung,
    Fig. 14
    eine Ansicht der Ringanordnung gemäß Fig. 12 im geöffneten Zustand ihres Ringes,
    Fig. 15
    eine perspektivische Ansicht der Anordnung gemäß Fig. 14,
    Fig. 16
    eine Ansicht des Rings gemäß Fig. 13 in dessen geöffnetem Zustand,
    Fig. 17
    eine Seitenansicht des Rings gemäß Fig. 16,
    Fig.18
    eine Ansichtsdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Rings, der geöffnet werden kann, in der offenen Konfiguration,
    Fig. 19
    den Ring gemäß Fig. 18 im geschlossenen Zustand und
    Fig. 20
    eine Seitenansicht des Rings gemäß Fig. 19, gesehen in Richtung des Pfeils XX der Fig. 19.
  • In den Fig. 1 bis 8 ist jeweils insgesamt mit 10 ein Schieber bezeichnet, der bei Trägern an Damenunterwäschestücken, z.B. Schulterträgern eines Büstenhalters zur Einstellung der effektiven Länge solcher Träger auf ein für die Trägerin des Wäschestücks bequemes Maß geeignet ist. Der Schieber 10 umfasst bei insgesamt rechteckiger Grundform zwei parallele Längsschenkel 11 und 12, die durch Querschenkel 13 und 14 miteinander verbunden sind und zusammen Öffnungen 15 und 16 beranden, durch die ein Träger hindurch treten kann. Der Schieber 10, dessen Schenkel rechtwinklig aneinander anschließen, hat abgerundete Eckbereiche 17 und an den Querschenkeln 13 und 14 taillenförmige Einbuchtungen 18 und 19.
  • Wie am besten der Fig. 3 zu entnehmen ist, kann diejenige Seite des Schiebers 10, die der Trägerin zugewandt ist und insgesamt mit 20 bezeichnet ist, in einer Ebene P verlaufen. Die Querschenkel 13 und 14 haben ihre Abschnitte 21 größter Dicke etwa im jeweiligen Mittelbereich und ihre Dicke nimmt nach außen hin, d.h. in Richtung auf die Längsschenkel 11 und 12 hin ab. Im Bereich 21 größter Dicke des Schiebers 10 hat diese, senkrecht zu der Ebene P gemessen, einen Wert von z.B. 1,8 mm.
  • Die schlitzförmigen Öffnungen 15 und 16 sind durch einen zentralen Längsschenkel 24 gegeneinander abgesetzt, der an Übergangsstellen 25 und 26 an die Querschenkel 13 und 14 anschließt und eine rückseitige Begrenzungsfläche 27 hat, die mit der Ebene P koplanar ist - in dieser verläuft.
  • Die - sichtseitige - vordere Begrenzungsfläche 28 des Schiebers 10 jedoch ist gegenüber den Abschnitten 21 größter Dicke der Querschenkel "nach unten" zurückgesetzt, so dass die Dicke des zentralen Schenkels etwa 1,2 mm, d.h. 2/3 der größten Dicke der Querschenkel beträgt.
  • Der zentrale Längsschenkel 24 ist jedoch auch mit einer Reihe von spitzen Spikes 29 versehen, die beim Schweißvorgang den Träger 40 durchdringen können. Der Schieber 10 ist einstückig ausgeführt; an der der Trägerin zugewandten Rückseite 20 können die an diese im wesentlichen rechtwinklig anschließenden, schmalen Begrenzungsflächen 30 der Öffnungen 15 und 16 mit scharfen Kanten 31 ausgeführt sein, um einen - fixierenden - Eingriff mit dem diese Öffnungen durchsetzenden Träger zu unterstützen.
  • In den Fig. 7 und 8 ist erkennbar, dass der Schieber 10 (in der Fig. 6 ohne Träger dargestellt) mit einem durch den Schieber 10 hindurch gefädelten Träger 40 versehen sein kann. Gemäß Fig. 7 ist der Träger 40 mit seinem Ende 41 an den zentralen Längsschenkel 24 (vgl. auch Fig. 10 und Fig. 11) angeschweißt, wodurch abgerundete Kuppen 32 der Spikes 29 entstehen und der Träger 40 am zentralen Längsschenkel 24 festgelegt wird.
  • Ein an das mit dem zentralen Schenkel 24 verschweißte Trägerende 41 anschließender Abschnitt 42 des Trägers tritt sodann beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 durch den Schlitz 16 hindurch, quer über die (ebene) Rückseite des einen Längsschenkels 12 hinweg verlaufend bis zu einem Ring, der an dem Textilmaterial des Büstenhalters oder des Unterwäscheartikels mittels einer Lasche 43 (Fig. 12) befestigt ist, und kehrt nach Bildung einer durch den Ring hindurch tretenden Schlaufe 44 mit einem Abschnitt 45 wieder zurück, der mit einem Abschnitt 46 den Schlitz 16 durchquert, und legt sich mit einem kurzen Abschnitt 47 an den zentralen Längsschenkel an und durchquert sodann mit dem anschließenden Abschnitt 48 die schlitzförmige Öffnung 15 und verläuft sodann weiter über die körperseitige Innenfläche 49 des äußeren Rahmenschenkels 11.
  • Der kurze Abschnitt 47 des Trägers 40 legt sich hierbei über den Endabschnitt 41, der an den zentralen Längsschenkel 24 angeschweißt ist, diesen überquerend, an. Bei dem insoweit erläuterten Ausführungsbeispiel kann, verglichen mit Ausführungen, bei denen der Träger schlaufenförmig über den zentralen Schenkel gelegt und vernäht ist, bei dem Träger 40 eine Längeneinsparung von insgesamt 2 bis 3 cm erreicht werden.
  • Auch bei der Anordnung gemäß den Fig. 8 und 11 ist der Endabschnitt 41 des Trägers 40 im Bereich von Spikes 32 (Fig. 11) an den zentralen Schenkel 24 des Schiebers 10 angeschweißt, umschlingt dann jedoch den zentralen Schenkel mit einem (zu dem Ring hin weiterführenden) Abschnitt 42'. Die Führung des Trägerbandes ist im Übrigen dieselbe wie bei dem Erläuterungsbeispiel gemäß Fig. 7.
  • Der die Innenseite 49 des äußeren Schenkels 11 überquerende Abschnitt des Trägers 40 (Fig. 8) führt sodann weiter über die Schulter der Trägerin.
  • Aus der Fig. 12 ist ersichtlich, dass der Träger 40 mittels der Schlaufe 44 durch einen Halbring 50 hindurch verlegt werden kann, der im Bereich eines einfachen Ringschlosses 51 zum Zweck einer seitlichen Einführung der Trägerschlaufe geöffnet werden kann.
  • Der Halbring 50 ist mit einem Befestigungsplättchen 52 versehen, das durch Nähen oder Ultraschallschweißen in einer Sandwichkonfiguration an dem Gewebe des Wäschestückes befestigt werden kann, wobei das Plättchen 52 zwischen einer oberen und einer unteren Stofflage angeordnet ist und diese Stofflagen durch Vernähen untereinander und mit dem Plättchen fest verbunden sind.
  • Der in der Fig. 13 dargestellte Ring 60, durch den hindurchtretend der Träger gemäß den Fig. 7 und 8 verlegt werden kann, umfasst zwei Halbringe 61 und 62, von denen einer zur Aufnahme des Trägers 40 genutzt ist, während der andere von einer Trägerschlaufe durchquert wird, die mit dem Textilgewebe des Wäschestücks verbunden ist. Der (vom Träger durchquerte) Halbring 61 kann wiederum mittels eines einfachen Ringschlosses 63 geöffnet werden, um eine seitliche Einführung des Trägers bzw. einer Trägerschlaufe zu erleichtern.
  • Bei den Erläuterungsbeispielen gemäß den Fig. 7 und 8 hat die Gesamtdicke der Anordnung einen typischen Wert von 1,8 mm zuzüglich der doppelten Dicke des jeweiligen Trägers 40. In Anbetracht dessen, dass die Dicke des Schiebers 10 dort, wo der Träger mit dem zentralen Schenkel verbunden ist, etwa 1,2 mm beträgt und die geringste Dicke der Längsschenkel ebenfalls 1,2 mm sein kann, ist die Gesamtdicke der Anordnung, verglichen mit bekannten Systemen erheblich reduziert. Darüber hinaus bedeckt bei diesen Ausführungsformen der zurückkehrende Abschnitt des Trägers die Schweißverbindung des Trägers mit dem zentralen Schenkel.
  • In der Fig. 14 ist der in der Fig. 12 dargestellte Ring in seiner Offenstellung gezeigt, wobei ein Spalt im Bereich des Schlosses 51 durch das seitliche Ausrücken eines Zapfens 53 aus einem Auge 54 entstehen kann. Der Ring 50 ist hinreichend flexibel um eine Auslenkung aus der Ebene des geschlossenen Ringes heraus zur Bildung einer solchen Öffnung zu ermöglichen. Der Zapfen 53 kann seitlich in das Auge 54 zurückschnappen, wenn der Ring geschlossen werden soll. Diese Konstruktion erlaubt es, den Ring bei Wäschestücken in derselben Weise zu benutzen wie einen Haken für eine seitliche Einführung des Trägers, wobei jedoch gleichwohl die Vorteile erzielt werden, die ein geschlossener Ring zu vermitteln vermag.
  • Bei dem Ring 60, der in der Fig. 16 in seiner geöffneten Stellung dargestellt ist, ist ein Zapfen 64 vorgesehen, der seitlich mit einem Auge 65 in Eingriff gebracht werden kann und, zum Zweck einer seitlichen Einführung der Trägerschlaufe, aus dem Auge heraus in die Hakenkonfiguration (Fig. 16) gebracht werden kann.
  • In den Fig. 18 bis 20 ist eine weitere Ausführungsform eines Hakens in Kombination mit einem Ring 70 dargestellt, der mit einem Zapfen 71 am Ende eines gebogenen Armes 72 versehen sein kann, der seitlich in Eingriff mit einem Auge 73 d. h. in die Eingriffsstellung gebracht werden kann, die in der schon erläuterten Weise auch wieder aufgehoben werden kann. Auch kann zur Befestigung des Rings an einem Textilmaterial ein Plättchen wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 12 vorgesehen oder auch eine andere geeignete Anordnung benutzt werden.
  • Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Bei einer Träger-Schieber-Anordnung an Damen-Unterwäschestücken mit durch Verschieben eines der Grundform nach rechteckigen Schiebers 10 längenverstellbaren Trägern hat der jeweilige Schieber ein Paar äußerer, parallel zueinander verlaufender Längsschenkel 11, 12 sowie ein Paar parallel zueinander verlaufender Querschenkel 13, 14, die der Dicke nach zu den Eckbereichen hin abnehmen. Durch einen zentralen Schenkel, der die Mittelbereiche der Querschenkel miteinander verbindet sind zwei Schlitze 15, 16 gegeneinander abgegrenzt, durch die Abschnitte des Wäschestückträgers hindurchgeschleift sind. Die äußeren Längsschenkel, die Querschenkel und der zentrale Längsschenkel 24 haben in einer gemeinsamen Ebene (P) verlaufende, rückwärtige Begrenzungsflächen. Der zentrale Längsschenkel 24 hat zwischen den mittigen Bereichen größter Dicke der Querschenkel 13, 14 eine äußere Begrenzungsfläche 28, die gegenüber den Schenkelbereichen 21 größter Dicke nach innen versetzt ist und mit einer Reihe spitzkegelförmiger Schweißvorsprünge 29 versehen ist. Der Träger ist mit einem schmalen Fixierungsendabschnitt 41 an dem zentralen Längsschenkel 24 befestigt, wobei die Befestigung des Trägers 40 am Schieber 10 unter thermischer Verformung der Schenkelvorsprünge des Schiebers 10 erfolgt; ein Abschnitt 42 des Trägers 40 tritt durch ein ring- oder ösenförmiges Teil, das an einem ersten Fixierungsbereich des Wäschestücks befestigt ist, hindurch und verläuft sodann zum Schieber zurück und weiter bis zum zweiten Fixierungsbereich des Wäschestücks. Der Träger 40 umgreift den zentralen Längsschenkel 24 U-förmig, wobei der Träger 40 im Bereich des Schiebers 10 an den parallelen Längsschenkelbegrenzungsflächen anliegt und dazwischen mit dem kurzen Befestigungsabschnitt 41 an dem zentralen Längsschenkel 24 angeschweißt ist.

Claims (9)

  1. Träger-Schieber-Anordnung bei Damen-Unterwäschestücken mit längenverstellbaren Trägern mit einem einstückigen, der Grundform nach rechteckigen, in seinen Eckbereichen abgerundeten Schieber (10), mit
    a) einem Paar äußerer, parallel zueinander verlaufender Längsschenkel (11,12),
    b) einem Paar zueinander parallel verlaufender Querschenkel (13,14), die in den Eckbereichen (17) an die Längsschenkel (11,12) anschließen und der Dicke nach von einem zentralen Bereich (21) größter Dicke aus zu den Eckbereichen hin abnehmen,
    c) einem zentralen Schenkel (24), der die zentralen Bereiche der Querschenkel (13,14) miteinander verbindet, parallel zu den äußeren Längsschenkeln (11, 12) verläuft und an seinen beiden Seiten angeordnete Schlitze (15, 16) gegeneinander abgrenzt, wobei die äußeren Längsschenkel (11,12), die Querschenkel (13,14) und der zentrale Längsschenkel (24) an ihrer der Trägerin des Wäschestücks im Gebrauch zugewandten Rückseite, in einer gemeinsamen Ebene verlaufende - koplanare - rückwärtige Begrenzungsflächen haben, und weiter der zentrale Längsschenkel (24) zwischen den zentralen Bereichen (21) größter Dicke der Querschenkel (13, 14) an seiner den koplanaren Schenkelflächen abgewandten Vorderseite eine äußere Begrenzungsfläche (28) hat, die auf die rückseitigen - koplanaren - Begrenzungsflächen zu gegenüber den Schenkelbereichen größter Dicke nach innen versetzt ist und mit einer Reihe von Vorsprüngen (29) versehen ist, die, von dieser Ebene aufragend sich, nach außen verjüngend ausgebildet sind, und wobei
    d) der Träger (40) mit einem Fixierungsendabschnitt (41) an dem zentralen Längsschenkel (24) des Schiebers (10) befestigt ist, und ein von diesem Endabschnitt ausgehender, eine Einhängschlaufe bildender Abschnitt des Trägers (40) durch ein ring- oder ösenförmiges Teil, das am Wäschestück festgelegt ist, hindurchtritt und sodann zum Schieber zurück und über diesen weiter verlaufend an einem zur Festlegung des anderen Endes des Trägers (40) vorgesehenen Fixierungsbereich des Wäschestückes befestigbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der zur Befestigung des Trägers (40) am Schieber (10) durch thermische Verformung von Schenkelvorsprüngen (29) des Schiebers (10) genutzte Endabschnitt (41) des Trägers (10) den zentralen Längsschenkel (24) des Schiebers (10) U-förmig umgreift, wobei der körperseitige, eine ebene Längsbegrenzungsfläche des zentralen Schenkels (24) überquerende Teil (42') des Trägers sich weiter bis zu dem am Wäschestück befestigten Einhängteil erstreckt, durch dieses schlaufenförmig hindurch tritt und zum Schieber (10) zurück verläuft, diesen zwischen den äußeren Längsschenkeln (12, 11) und dem zentralen Längsschenkel (24) durchquert und weiter zur anderen wäschestückseitigen Befestigungsstelle verläuft, wobei der Träger im Bereich des Schiebers (10) an den parallelen - ebenen - Längsschenkelbegrenzungsflächen des Schiebers (10) anliegt, die zum Körper der Trägerin hinweisend angeordnet sind, und dazwischen an dem Befestigungsabschnitt (41) anliegt, der an der vom Körper der Trägerin wegweisenden Seite des zentralen Längsschenkels (24) des Schiebers angeordnet ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die von den koplanaren - ebenen - Begrenzungsflächen der Längsschenkel des Schiebers (10) ausgemessene Dicke des zentralen Längsschenkels zwischen 1/2 und 2/3 der größten Dicke der Querschenkel (13, 14) des Schiebers (10) beträgt.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Ebene der gegenüber den Bereichen (21) größter Dicke der Querschenkel (13, 14) zurückgesetzten Fläche (28) des zentralen Längsschenkels (24) aus gemessene Höhe der Materialvorsprünge (29) im wesentlichen der Differenz zwischen der größten Dicke der Querschenkel (13, 14) und der zwischen seinen parallelen Längsbegrenzungsflächen (27, 28) gemessenen Dicke des zentralen Längsschenkels (24) - im thermisch nicht behandelten Zustand desselben - entspricht.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Fixierung des Endabschnitts (41) des Trägers (40) am zentralen Längsschenkel (24) vorgesehenen Materialvorsprünge (29) nach der thermischen Behandlung eine abgerundete Form haben.
  5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (40) durch ein ringförmiges Befestigungselement (50; 60; 70) schleifenförmig hindurchtritt.
  6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring zur Aufnahme des Trägers (40) geöffnet werden kann.
  7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (70) mit einem zur Anordnung zwischen Gewebelagen bestimmte Befestigungsplättchen (74) versehen ist.
  8. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (60) zwei Ringteile hat, wobei der Träger (40) durch einen dieser Ringteile hindurch geschleift ist und ein weiterer Träger durch das andere Ringteil hindurch geführt ist.
  9. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass, der Ring (70) einen gebogenen Arm (72) hat, der mit einem seitlich abstehenden Zapfen (71) versehen ist, welcher mit einem Auge (73) in Eingriff bringbar ist.
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