EP1892349A1 - Behältersanierungsmittel und Verfahren zum sanieren von mit wässriger Flussigkeit gefullten Behältern - Google Patents

Behältersanierungsmittel und Verfahren zum sanieren von mit wässriger Flussigkeit gefullten Behältern Download PDF

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EP1892349A1
EP1892349A1 EP06090146A EP06090146A EP1892349A1 EP 1892349 A1 EP1892349 A1 EP 1892349A1 EP 06090146 A EP06090146 A EP 06090146A EP 06090146 A EP06090146 A EP 06090146A EP 1892349 A1 EP1892349 A1 EP 1892349A1
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water glass
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings

Definitions

  • the invention relates to a means and a method for the remediation of permanently filled with aqueous liquid containers, in particular large containers, such as swimming pools, cisterns, fountains, tanks that have so small-sized leaks that you practically can not locate them.
  • the liquid transport by hairline cracks and other small-sized leaks is relatively slow, so that the outside incoming liquid, the water, evaporates and / or, especially over a longer period of time, moistens the outer wall surface of the container and optionally the site soil.
  • the exit point (s) of the liquid from the container can not only not be clearly enough recognized, it is also because of the permanent moisture remediation from the outside not safe to carry out. You can counteract by refilling, refilling liquid or water, although the sinking of the surface level in the defective container, but not solve the problem permanently.
  • the object of the invention is to provide a means and a method which allows the remediation of small-sized leaks permanently filled with solids-free aqueous liquid containers without the emptying of the defective container is required.
  • a container refining agent consisting of an aqueous dispersion whose liquid phase is a waterglass solution and whose solid phase consists of fiberglass particles insoluble in the waterglass solution, and wherein the composition ratio of the dispersion is 95-98 wt.% Liquid phase and 2 - 5 wt .-% solid phase.
  • the remediation agent is stirred in an amount of 0.4 to 4 liters per 1000 liters of container liquid into the liquid contained in the container to be rehabilitated and circulated for a period of about 1 to 5 days therein.
  • the excess fiber powder content of the container refining agent according to the invention which is not required for the refurbishment, is filtered off from the container liquid; the excess amount of water glass solution not required for the remediation remains in the tank liquid.
  • the fiber powder is stirred into the waterglass solution introduced in the required amount.
  • the dispersion thus formed is virtually unlimited - at normal temperature.
  • the water glass solutions to be used for the present invention are known commercial products based on alkali silicates and water. They are commercially available as more or less viscous liquids, depending in particular on the solids content of alkali metal silicate and of nature as soda or potassium water glass available. Since the viscosities of sodium silicate solutions at comparable solids contents of alkali silicate are lower than those of potassium silicate solutions, containerization agents according to the invention preferably contain sodium silicate; the lower the viscosity of the water glass solution used, the more energy-saving the fiber particles can be dispersed therein.
  • inorganic builder particles of non-spherical form for example of quartz, stone, dolomite, glass fibers and mineral wool, or organic fiber materials, in particular cellulose
  • the fiber particles are are alongfasrig and powdery and have a relatively low bulk density. Then they can be dispersed particularly well in the viscous waterglass solution. Vorzugseise they are used with fiber lengths of up to 600 microns and fiber thicknesses of 30 microns maximum. The bulk density of the Faserpulverteilchen should not exceed 200 g / l practical. Fiber powder particles of this type obtained from fibrillated cellulose fibers have proven to be particularly advantageous for the novel compositions Purposes proved.
  • the fiber powder particles serve to bind the precipitated by the action of carbonic acid from the glass of water precipitated colloidal silica, so that they harden at the leaks and can close the leaks.
  • the pH of the inventive containerization agent is in the alkaline range, at about pH 10 - 10.5 (at 20 ° C).
  • the acidic range e.g. by the action of carbon dioxide, the water glass, the alkali silicate, is decomposed; it forms colloidal silica. It must be ensured that, when using the container refining agent according to the invention, this decomposition takes place only at the points of leakage by the air carbonic acid and not by acidic components in the aqueous liquid present in the container basin.
  • this liquid has a pH of less than about pH 9
  • a container according to the invention which additionally contains up to about 15 wt .-% of sodium hydroxide solution to ensure that the pH of at least pH 9 of the Container liquid is not reduced during the treatment with the inventive agent.
  • the container refining agent according to the invention is suitable for sealing small-dimensioned leaks, such as, for example, pores and hairline cracks, up to a width of approximately 5 mm. It can containers, especially large containers, such as swimming pools and baths of all kinds be rehabilitated, made of different materials, such as concrete, reinforced concrete, natural stone, brick, composite material, such as plastic-proofed aluminum, or the required strength aus sodem plastic material, such as polyester (GFK ), can be created in any pelvic construction.
  • materials such as concrete, reinforced concrete, natural stone, brick, composite material, such as plastic-proofed aluminum, or the required strength aus sodem plastic material, such as polyester (GFK )
  • any coarse dirt present for example by means of a pool floor cleaning device, is first removed. Oily and greasy deposits on pelvic edges and surfaces must also be removed.
  • every swimming pool water filling must be pH-neutral according to German official (DIN) regulations, - pH values of approx. 7.2 to 7.8 must be observed -, a pH value should be achieved before the use of the container refining agent according to the invention Measurement are made.
  • the pH of the basin filling is then adjusted to pH 9 to pH 10 by addition of sodium hydroxide solution. It is also determined before the addition of the inventive agent for pelvic filling, the water hardness of the basin filling. If this is higher than 20 ° dH, the required softening is also carried out by adding caustic soda.
  • the softening may also be carried out before the pH adjustment with any known softening agents, for example sodium carbonate.
  • any known softening agents for example sodium carbonate.
  • formed hardness precipitates must also be removed like other contaminants prior to the addition of the inventive agent on the swimming pool own filter pump and / or by means of the pelvic floor cleaning device.
  • circulating pump and filter of the swimming pool are switched off or shut off. It is then made in the water-filled swimming pool a circulation without a filter, for example by means of a groundwater debris pump or a Sosntigen submersible pump, the wrid specially made in the damaged swimming pool, and it is a circulation (without filter) of the pool Waser spallung initiated.
  • the inventive container remover in the required amount, usually 0.4 - 4 liters of agent per 1000 liters of pool water filling, the filling water is added.
  • the upheaval is then allowed to continue for several days continuously. It is tested at intervals, about half-day, for water loss of the pelvis. If no loss of water is detected, after about 1 to 5 days, the circulation is stopped and the pump used for this withdrawn from the tank and removed. After that, the basin's own filter system can be started again.
  • the excess, not used for the repair of the damaged areas fiber content of the added inventive container refining be filtered off.
  • the filter is expediently backwashed to remove the fiber particles therefrom. The excess, unused portion of water glass from the agent used remains in the pool water.
  • pH depressants e.g. Hydrochloric acid
  • the tank filling water was treated with the aid of a water softening cartridge, after which the water hardness had dropped to 12 ° dH; the pH was then at pH 7.3.
  • the pH of the pool water was raised to pH 9.8.
  • Low hardness precipitations were filtered off with the addition of iron sulphate flocculant. Then it was removed by means of a working independently of the filter pump in the pool swimming pool floor cleaning device on the bottom of the pool and on the inner walls of the pool deposited dirt. Thereafter, the basin's own recirculation and filtration systems were turned off.

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Abstract

Es werden ein Behältersanierungsmittel und ein Behältersanierungsverfahren beschrieben, die es ermöglichen, gering-dimensionierte Undichtigkeiten aufweisende, aus zum Beispiel Beton, Stahlbeton, Steingut, kunststoffbeschichtetem Aluminium und/oder Kunststoffen entsprechender Festigkeit bestehende Behältnisse, insbesondere Grossbehälter, wie beispielsweise Schwimmbecken, Zisternen, Tanks und dergleichen Behälter, die permanent mit wässriger Flüssigkeit gefüllt sind, zu sanieren, ohne dass eine Entleerung der schadhaften Behältnisse erforderlich ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Mittel und ein Verfahren zur Sanierung von permanent mit wässriger Flüssigkeit gefüllten Behältern, insbesondere Grossbehältern, wie beispielsweise Schwimmbecken, Zisternen, Springbrunnen, Tanks, die so gering-dimensionierte Undichtigkeiten aufweisen, dass man sie praktisch nicht orten kann.
  • Der Flüssigkeitstransport durch Haarrisse und sonstige gering-dimensionierte Undichtigkeiten erfolgt relativ langsam, so dass die aussen ankommende Flüssigkeit, das Wasser, verdunstet und/oder, insbesondere über einen längeren Zeitraum, die Aussenwandfläche des Behälters und gegebenenfalls den Standortboden durchfeuchtet. Die Austrittsstelle(n) der Flüssigkeit aus dem Behälter lässt sich dabei nicht nur nicht deutlich genug erkennen, es ist auch wegen der permanenten Feuchtigkeit eine Sanierung von aussen nicht sicher durchführbar. Man kann durch Nachspeisung, Nachfüllen von Flüssigkeit bzw. Wasser, zwar dem Sinken des Oberflächenspiegels in dem schadhaften.Behälter entgegenwirken, damit aber nicht das Problem dauerhaft lösen. Bisher war es dazu erforderlich, den schadhaften Behälter vollständig zu leeren, eine technisch aufwendige und unter Umständen langwierige Suche nach Leckagen, etwa mittels der Technik der Thermographie, durchzuführen und anschliessend Neuverfugung vorzunehmen oder eine vollständig neue Innenauskleidung bzw. Innenflächenversiegelung anzubringen. Das ist zeitraubend und technisch ausserordentlich aufwendig.
  • Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, ein Mittel und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, das die Sanierung von gering-dimensionierte Undichtigkeiten aufweisenden, mit feststoff-freier wässriger Flüssigkeit permanent gefüllten Behältern ermöglicht, ohne dass eine Entleerung der schadhaften Behälter erforderlich ist.
  • Die Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 angegebene Behältersanierungsmittel und das in Anspruch 8 angegebene Behältersanierungsverfahren gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Erfindungsgemäss wird ein Behältersanierungsmittel geschaffen, das aus einer wässrigen Dispersion besteht, deren flüssige Phase eine Wasserglaslösung ist und deren feste Phase aus in der Wasserglaslösung unlöslichen Faserpulver-Teilchen besteht, und wobei das Zusammensetzungsverhältnis der Dispersion 95 - 98 Gew.-% flüssige Phase und 2 - 5 Gew.-% feste Phase ausmacht.
  • Für die Durchführung des Sanierungsverfahrens wird das Sanierungsmittel in einer Menge von 0,4 bis 4 Liter pro 1000 Liter Behälterflüssigkeit in die sich in dem zu sanierenden Behälter befindliche Flüssigkeit eingerührt und über einen Zeitraum von etwa 1 bis 5 Tagen darin zirkuliert. Nachdem die Undichtigkeiten abgedichtet sind, wird der überschüssige, für die Sanierung nicht benötigte Faserpulveranteil des erfindungsgemässen Behältersanierungsmittels aus der Behälterflüssigkeit abfiltriert; der überschüssige, für die Sanierung nicht benötigte Anteil an Wasserglaslösung verbleibt in der Behälterflüssigkeit.
  • Zur Herstellung erfindungsgemässer Behältersanierungsmittel wird das Faserpulver in die in erforderlicher Menge vorgelegte Wasserglaslösung eingerührt. Die so gebildete Dispersion ist - bei Normaltemperatur - praktisch unbegrenzt haltbar.
  • Die für die vorliegende Erfindung einzusetzenden Wasserglaslösungen sind bekannte Handelsprodukte auf Basis von Alkalisilikaten und Wasser. Sie sind im Handel als mehr oder weniger stark viskose Flüssigkeiten, abhängig insbesondere vom Feststoffgehalt an Alkalisilikat und von der Natur als Natron- oder Kaliwasserglas, erhältlich. Da die Viskositäten von Natronwasserglaslösungen bei vergleichbaren Feststoffgehalten an Alkalisilikat niedriger liegen als die von Kaliwasserglaslösungen, enthalten erfindungsgemässe Behältersanierungsmittel vorzugsweise Natronwasserglas; je niedriger die Viskosität der eingesetzten Wasserglaslösung ist, desto energiesparender lassen sich die Faserteilchen darin dispergieren.
  • Als Faserpulver lassen sich für die erfindungsgemässen Zwecke anorganische Builder-Partikel nicht sphärischer Form, z.B.aus Quarz, Stein, Dolomit, Glasfasern und Mineralwolle, oder organische Fasermaterialien, insbesondere Cellulose, einsetzen. Vorteilhaft sind die Faserteilchen kurzfasrig und pulverfein und haben ein relativ geringes Schüttgewicht. Dann lassen sie sich besonders gut in der viskosen Wasserglaslösung dispergieren. Vorzugseise werden sie mit Faserlängen von maximal 600 µm und Faserdicken von maximal 30 µm eingesetzt. Das Schüttgewicht der Faserpulverteilchen sollte 200 g/l zweckmässig nicht übersteigen. Aus fibrillierten Cellulosefasern gewonnene Faserpulverteilchen dieser Art haben sich als besonders vorteilhaft für die erfindungsgemässen Zwecke erwiesen. Die Faserpulverteilchen dienen dazu, die an den Leckagen durch Einwirkung der Luftkohlensäure aus dem Wasserglas ausgefällte kolloidale Kieselsäure zu binden, so dass diese an den Leckstellen härten und die Leckstellen verschliessen kann.
  • Der pH-Wert des erfindungsgemässen Behältersanierungsmittels liegt im alkalischen Bereich, bei etwa pH 10 - 10,5 (bei 20° C). Im sauren Bereich, z.B. durch Einwirkung von Kohlensäure, wird das Wasserglas, das Alkalisilikat, zersetzt; es bildet sich kolloidale Kieselsäure. Es muss sichergestellt werden, dass beim Einsatz der erfindungsgemässen Behältersanierungsmittel diese Zersetzung erst an den LeckageStellen durch die Luftkohlensäure erfolgt und nicht etwa durch saure Bestandteile in der im Behälterbecken befindlichen wässrigen Flüssigkeit. Sofern diese Flüssigkeit einen pH-Wert von weniger als etwa pH 9 aufweist, setzt man sicherheitshalber ein erfindungsgemässes Behältersanierungsmittel ein, das zusätzlich bis zu etwa 15 Gew.-% an Natronlauge enthält, um sicherzustellen, dass der pH-Wert von mindestens pH 9 der Behälterflüssigkeit während der Behandlungsdauer mit dem erfindungsgemässen Mittel nicht vermindert wird. Man kann die Natronlauge dem Mittel als solchem zusetzen, oder sie vor Zugabe des Mittels in den flüssigkeitsgefüllten Behälter in die Behälterflüssigkeit einrühren.
  • Aus handelsüblichen Gründen empfiehlt sich weiterhin eine Anfärbung des erfindungsgemässen Behältersanierungsmittels, was zweckmässig durch Zusatz eines vorzugsweise lebensmitteltauglichen Farbstoffs erfolgt. Es lässt sich damit auch die gute Verteilung des Mittels beim Zirkulieren in der Behälterflüssigkeit überprüfen.
  • Das erfindungsgemässe Behältersanierungsmittel eignet sich zur Abdichtung von gering-dimensionierten Undichtigkeiten, wie beispielsweise Poren und Haarrisse, bis zu einer Breite von etwa 5 mm. Es können Behälter, insbesondere Grossbehälter,wie beispielsweise Schwimm- und Badebecken aller Art saniert werden, die aus unterschiedlichen Werkstoffen, wie Beton, Stahlbeton, Naturstein, Mauerstein, Verbundmaterial, wie kunststoffbestichtetem Aluminium, oder auch die erforderliche Festigkeit ausweisendem Kunststoffmaterial, wie Polyester(GFK), in beliebiger Beckenkonstruktion erstellt sein können.
  • Bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens, z.B. einer Schwimmbecken-Sanierung, wird zunächst eventuell vorhandener Grobschmutz, z.B. mittels eines Schwimmbeckenboden-Reinigungsgerätes, entfernt. Ölige und fettige Ablagerungen an Becken-rändern und -flächen müssen ebenfalls entfernt werden.
    Obwohl jede Schwimmbecken-Wasserfüllung gemäss deutschen amtlichn (DIN-) Vorschriften pH-neutral sein muss, - es müssen pH-Werte von ca. 7,2 bis 7,8 eingehalten werden -, sollte vor dem Einsatz des erfindungsgemässen Behältersanierungsmittels eine pH-Wert-Messung vorgenommen werden. Es wird sodann der pH-Wert der Beckenfüllung durch Zugabe von Natronlauge auf pH 9 bis pH 10 einreguliert.
    Es wird vor der Zugabe des erfindungsgemässen Mittels zur Beckenfüllung ausserdem die Wasserhärte der Beckenfüllung ermittelt. Wenn diese höher als 20° dH liegt, erfolgt durch Zugabe von Natronlauge auch die erforderliche Enthärtung.
  • Die Enthärtung kann gewünschtenfalls auch vor der pH-Wert-Einstellung mit beliebigen bekannten Enthärtungsmitteln, beispielsweise Natriumcarbonat, vorgenommen werden. In jedem Fall müssen gebildete Härteausfällungen ebenfalls wie sonstige Verschmutzungen vor der Zugabe des erfindungsgemässen Mittels über die Schwimmbad-eigene Filterpumpe und/oder mittels des Beckenboden-Reinigungsgerätes entfernt werden. Danach werden Umwälzpumpe und Filter des Schwimmbeckens abgeschaltet bzw. abgesperrt.
    Es wird dann in dem wassergefüllten Schwimmbecken eine Umwälzung ohne Filter hergestellt, beispielsweise mittels einer Grundwasser-Schmutzpumpe oder einer sosntigen Tauchpumpe, die eigens in das schadhafte Schwimmbecken gestellt wrid, und es wird eine Umwälzung (ohne Filter) der Schwimmbecken-Waserfüllung eingeleitet. Alsdann wird das erfindungsgemässe Behältersanierungsmittel in der erforderlichen Menge, in der Regel 0,4 - 4 Liter Mittel pro 1000 Liter Schwimmbecken-Wasserfüllung, dem Füllwasser zugegeben. Die Umwälzung wird dann kontinuierlich über mehrere Tage weiterlaufen gelassen. Dabei wird in Abständen, etwa halbtäglich, auf Wasserverlust des Beckens geprüft. Wenn kein Wasseerverlust mehr festgestellt wird, nach etwa 1 bis 5 Tagen, wird die Umwälzung gestoppt und die dafür eingesetzte Pumpe aus dem Becken abgezogen und entfernt. Danach kann die beckeneigene Filteranlage wieder angestellt werden. Damit oder wahlweise zuvor mit einem gesonderten Filter werden die überschüssigen, für die Ausbesserung der Schadstellen nicht verbrauchten Faseranteile des zugesetzten erfindungsgemässen Behältersanierungsmittels abfiltriert. Der Filter wird zweckmässig rückgespült, um die Faserteilchen daraus zu entfernen. Der überschüssige, nicht verbrauchte Wasserglasanteil aus dem eingesetzten Mittel verbleibt im Beckenwasser.
  • Es wird anschliessend durch Zugabe von pH-Senkern, z.B. Salzsäure, der für das Schwimmbadwasser erforderliche pH-Wert von ca. 7 - 7,5 wieder eingestellt,und die beckeneigene Umwälzeinrichtung wird wieder in Betrieb genommen.
  • Im folgenden wird das erfidnungsgemässe Verfahren am Beispiel einer Schwimmbad-Sanierung noch näher erläutert:
    • Ein schadhaftes Schwimmbecken, hergestellt aus Stahlbeton, verfliest und verputzt, mit den Abmessungen
      Poolgrösse: Länge 7 m, Breite 4 m, Tiefe 2,2 m
      Füllwassermenge: ca. 62000 Liter hatte einen Wasserverlust von ca. 500 Liter/Tag, der behoben werden sollte.
      Es wurde festgestellt, dass die Wasserhärte der Poolfüllung 29° dH (bei Wassertemperatur von 20°C) betrug,
      Der pH-WArt betrug pH 7,1.
  • Es wurde zunächst das Beckenfüllwasser mit Hilfe einer Enthärtungspatrone behandelt, Danach war die Wasserhärte auf 12° dH gesunken; der pH-Wert betrug danach pH 7,3.
    Durch Zugabe von Natronlauge wurde der pH-Wert des Beckenwassers auf pH 9,8 angehoben. Geringe Härteausfällungen wurden unter Zusatz von Eisensulfat-Flockungsmittel abfiltriert. Alsdann wurde mittels eines unabhängig von der Filterpumpe im Becken arbeitenden Schwimmbeckenboden-Reinigungsgerätes auf dem Beckenboden und an den Becken-Innenwandungen abgesetzter Schmutz entfernt. Danach wurden die beckeneigenen Umwälz- und Filteranlagen abgestellt.
    Mittels einer eigens eingesetzten Tauchpumpe wurden gegen Mittag am ersten Arbeitstag 85 Liter des erfindungsgemässen Behältersaierungsmittels folgender Zusammensetzung
    97 Gew.-% Natronwasserglas mit 28,8% Feststoffgehalt und einer Viscosität von 25 mPa.s
    2,5 Gew.-% Cellulosefasern mit durchschnittlicher Faserlänge von 150 µm und Faserdicke von 20 µm sowie einem Schüttgewicht von 125 g/l
    und 0,02 Gew.-% Farbstoff Patentblau
    in das in dem Becken befindliche Beckenwasser eingespeist und unter gleichbleibenden Temperaturbedingungen mit einer Umpumpleistung von 8000 Liter pro Stunde kontinuierlich mit der Beckenflüssigkeit zirkuliert.
    Am zweiten Arbeitstag wurde in der Mittagszeit noch ein Wasserverlust von 12 cm/Min festgestellt; am dritten Arbeitstag zeigte sich am Morgen noch ein geringer Verlust, am Abend dieses dritten Arbeitstages wurde kein Wasserverlust mehr festgestellt. Auch am vierten Tag nach Arbeitsbeginn wurde kein Verlust mehr festgestellt.
    Danach wurde die Tauchpumpe abgestellt und entfernt.
    Es wurde die Pool-eigene Filteranlage wieder angestellt und damit der überschüssige, nicht verbrauchte Anteil an Faserpulver des überschüssigen erfindungsgemässen Behältersanierungsmittels aus dem Beckenwasser entfernt. Danach wurde durch Zugabe von Salzsäure der pH-Wert des Beckenwassers auf pH 7,1 eingestellt und die Anlage wurde wieder in Betrieb genommen. Überschüssiges, nicht verbrauchtes Wasserglas aus dem eingesetzten Behältersanierungsmittel verblieb im Beckenwasser.
    Die Anlage wurde während der drei folgenden Monate beobachtet; es wurde in dieser Zeit kein Wasserverlust festgestellt.

Claims (12)

  1. Behältersanierungsmittel, bestehend aus einer wässrigen Dispersion, deren flüssige Phase eine Wasserglaslösung ist,
    und deren feste Phase aus in der Wasserglaslösung bei Temperaturen bis maximal 50°C unlöslichen Faserpulver-Teilchen besteht, wobei die Zusammensetzung 95-98 Gew.-% Wasserglaslösung und 2-5 Gew.-% Faserpulver beträgt.
  2. Sanierungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasserglas aus 27 - 35 Gew.-% Alkalisilikat, Rest Wasser besteht.
  3. Sanierungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasserglas Natronwasserglas ist.
  4. Sanierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Faserpulver Cellulosefaserpulver ist, welches aus Teilchen mit durchschnittlicher Faserlänge von 150 - 600 µm und durchschnittlicher Faserdicke von 20 - 30 µm besteht, und welches ein Schüttgewicht von 100 - 200 g/l aufweist.
  5. Sanierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Cellulosefaserpulver aus fibrillierten Cellulosefasern gewonnen ist.
  6. Sanierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich bis zu15 Gew.-% Natronlauge vorhanden ist.
  7. Sanierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass es mit einem lebensmitteltauglichen Farbstoff angefärbt ist.
  8. Verfahren zum Sanieren von schadhaften, mit feststoff-freier Flüssigkeit gefüllten Behältern mittels des Behältersanierungsmittels gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:
    a) das Mittel wird in einer Menge von 0,4 bis 4 Liter pro 1000 Liter Behälterflüssigkeit bei einer Temperatur der Behälterflüssigkeit von 10 - 30°C in diese eingerührt,
    b) das Mittel wird während einer Zeitspanne von 1 - 5 Tagen kontinuierlich in der Behälterflüssigkeit zirkuliert,
    c) in zeitlichen Abständen wird innerhalb dieser Zeitspanne der Flüssigkeitsverlust des Behälters geprüft,
    d) wenn festgestellt worden ist, dass der Flüssigkeitsverlust des Behälters gestoppt ist, wird die Zirkulation der Behälterflüssigkeit abgestellt, und aus der Behälterflüssigkeit wird das darin noch vorhandene überschüssige Faserpulver abfiltriert.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Zugabe des Behältersanierungsmittels in die Behälterflüssigkeit diese wässrige Flüssigkeit enthärtet wird, vorteilhaft durch Zugabe von Natriumcarbonat.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert der Behälterflüssigkeit auf pH 9 bis pH 10 eingestellt wird, vorteilhaft durch Zugabe von Natronlauge.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Zugabe des Sanierungsmittels in die Behälterflüssigkeit in dieser und/oder an Behälter-Innenwandung und/oder Behälter-Boden befindliche Verunreinigungen entfernt werden.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Abfiltrieren des überschüssigen Faserpulvers nach Abstellung der Zirkulation des Mittels in der Behälterflüssigkeit in dieser und/oder an Behälter-Innenwandung und/oder Behälter-Boden befindliche Verunreinigungen entfernt und der pH-Wert der Behälterflüssigkeit durch Zugabe von pH-Senkern auf den ursprünglichen Wert abgesenkt werden.
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