EP1897931A2 - Verfahren zur Bleiche und pH-Wert Erniedrigung bei Fettstoffen - Google Patents

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EP1897931A2
EP1897931A2 EP20070017060 EP07017060A EP1897931A2 EP 1897931 A2 EP1897931 A2 EP 1897931A2 EP 20070017060 EP20070017060 EP 20070017060 EP 07017060 A EP07017060 A EP 07017060A EP 1897931 A2 EP1897931 A2 EP 1897931A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fatty
fatty substances
magnesium silicate
alcohol
bleaching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20070017060
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christiane Richard-Elsner
Lars Zander
Hans-Christian Raths
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cognis IP Management GmbH
Original Assignee
Cognis IP Management GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Cognis IP Management GmbH filed Critical Cognis IP Management GmbH
Priority to EP20070017060 priority Critical patent/EP1897931A2/de
Publication of EP1897931A2 publication Critical patent/EP1897931A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/39—Organic or inorganic per-compounds
    • C11D3/3947—Liquid compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/02—Refining fats or fatty oils by chemical reaction
    • C11B3/08—Refining fats or fatty oils by chemical reaction with oxidising agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/10—Refining fats or fatty oils by adsorption

Definitions

  • the present invention relates to a process for treating fats with silica gel and hydrogen peroxide, the process having a lowering of the pH of the fatty substance, which process has the advantage that both undesirably high pH values of the fatty substances are lowered also that a bleaching effect can be achieved.
  • Organic substances especially ingredients for cosmetics, cleaners or pharmaceutical products, should be as colorless as possible for the application, so that they can be incorporated into the respective formulations without contributing to a basic color. For this reason, organic substances, especially for the above applications, subjected to a so-called bleaching process.
  • the color of the substance is lightened, preferably, the substance is colorless in the visible light.
  • a bleaching agent z.
  • Bleaching earths used which are natural magnesium aluminum silicates.
  • activated carbons are used for decolorization. Further decolorization methods are, for example, the adsorption on polymeric absorber resins or the distillation.
  • peroxo compounds and preferably hydrogen peroxide in aqueous solution is used for decolorization.
  • the degree of decolorization is often insufficient in this application.
  • hydrogen peroxide is critical in terms of safety, as it easily splits off oxygen.
  • bleach boosters namely alkaline earth ions, zinc ions and / or alkali silicates.
  • the DE 41 42 592 names a large number of surface-active compounds which can be bleached by means of peroxygen in the presence of the known bleach boosters, although suitable silicates are exclusively alkali metal silicates.
  • DE 41 42 592 also the concomitant use of alkaline earth ions and in particular magnesium ions as suitable bleaching boosters for bleaching surface-active compounds.
  • alkaline earth ions and in particular magnesium ions as suitable bleaching boosters for bleaching surface-active compounds.
  • magnesium silicates are suitable compounds which can advantageously bleach surface-active compounds in the presence of peroxygen compounds.
  • the organic substances mentioned in the previous paragraph contain alkaline impurities as a result of the preparation, and therefore have an undesirably high pH.
  • fatty substances are defined more precisely in the present specification.
  • these two problems occur with fatty substances which, as a result of the preparation, have an undesirably high pH value as crude product. This is especially the case with such fatty substances, in the preparation of bases such.
  • bases such as B. hydroxides, such as. B. alkali hydroxides, such as. As NaOH or KOH, are used. These bases are z. B. used as catalysts.
  • catalysts e.g. As the said hydroxides used.
  • z. B. used to convert the starting material ethylene oxide or propylene oxide to said ethoxyl radicals or propoxyl radicals or Oligoethyoxyketten or Oligopropoxyketten.
  • FR-A 1 216 645 discloses a process for bleaching a vegetable oil with a bleaching agent containing H2O2 and a magnesium silicate. The lowering of the pH of the oil is not disclosed.
  • US 2006/094894 discloses a process for bleaching a hexalester with a bleaching agent containing H2O2 and a magnesium silicate. The lowering of the pH of the oil is not disclosed.
  • H 2 O 2 It should preferably be bleached with H 2 O 2 , wherein the bleaching effect of H 2 O 2 should be enhanced.
  • magnesium silicates can solve the problem outlined above.
  • An object of the present technical teaching is therefore a method for lowering the pH and bleaching of fatty substances having at least 6 C atoms in the molecule, characterized in that the fatty substances with a H 2 O 2 -containing bleach and with a Brings magnesium silicate into contact until a discoloration has occurred, and then preferably removes the magnesium silicate, wherein in carrying out the process a lowering of the pH of the fatty substance, preferably by at least one unit, preferably by at least 0.5 and in particular by at least 0, 1 takes place.
  • the fatty substance is preferably heated with stirring to temperatures above the melting point of the fatty substances before carrying out the process.
  • the pH of the fat can be either immediate if the fat contains enough water. If this is not the case, the pH can be measured by adding a small amount of water.
  • the heated surface-active compound is treated with the magnesium silicate and then this mixture is bleached with the H 2 O 2 -containing bleach.
  • the magnesium silicate is removed, for example, by filtration or any other alternative method known to those skilled in the art.
  • Another likewise suitable variant of the process consists in first heating the surface-active compound, wherein besides the H 2 O 2 the magnesium silicate is simultaneously contained. In both cases, excellently bleached substrates are obtained.
  • the bleaching agents used are preferably aqueous, alkaline H 2 O 2 solutions. Typically, these contain up to 30% by weight of H 2 O 2 .
  • Another object of the present invention is the use of a combination of a H 2 O 2 -containing bleaching agent and a magnesium silicate for lowering an undesirably high pH and for bleaching fatty substances, preferably in the process according to the invention or in one of its particular or preferred embodiments.
  • Silicates are generally understood to mean the salts and esters (silicic acid esters) of orthosilicic acid [Si (OH) 4 ], and their condensation products. According to the degree of dispersion, the silicates can be classified into coarse-disperse (minerals and glasses), colloidal (eg clay minerals) and molecular disperse silicates (eg present in strongly alkaline solution). Special importance is attached to the technical silicates. For the present technical teaching, however, it is essential that magnesium silicates are used and preferably those silicates which are solid and insoluble in water. Magnesium silicates follow the general formula Mg 2 SiO 4 , but the concrete molar ratio MgO: SiO 2 can be in the range from 1: 4 to 1: 2.
  • Such preferred silicates according to the invention are produced synthetically.
  • a preferred range is from 1: 2.5 to 1: 3.8 and in particular to 1: 2.6.
  • Such silicates are commercially available and are marketed under the brand Magnesol ® from. Dallas Group.
  • the specific surface area (BET) is typically and preferably between 100 and 600 m 2 / g.
  • the silicate is according to the invention preferably in amounts of 0.001 to 20 wt .-%, in particular from 0.01 to 2.0 wt .-% and most preferably in amounts of 0.1 to 1.0 wt .-%, respectively used on the fatty substances as bleaching amplifiers.
  • the temperature at which the bleach booster is used is preferably increased from room temperature. It may be particularly preferred to carry out the reaction with the magnesium silicate at temperatures of 60 to 160 ° C and in particular from 80 to 140 ° C.
  • Fatty substances in the context of the present technical teaching are all compounds which can be derived from fats and oils and which have at least 6 C atoms in the molecule.
  • fatty substances are linear, branched, cyclic, saturated or unsaturated fatty alcohols, fatty ethers, fatty acid, fatty acid esters, preferably fatty acid esters of glycerol, alkyl (oligo) glycosides, fatty acid amides, fatty acid amines and / or their preferably alkoxylated derivatives.
  • other derivatives are also included, for example sulfated, sulfonated or hydroxylated derivatives of the fatty substances described above.
  • Preferred fatty substances are those which, owing to their production, have an undesirably high pH (for example due to alkaline impurities).
  • Oligo is here to be interpreted broadly. Oligo can z. From 1 to 1000, in particular from 2 to 1000, to 500, to 100, to 50 or to 10 ethoxy units or propoxy units.
  • fatty substances which have surface-active properties ie can act as surfactants.
  • the fatty substances in the sense of the technical teaching described here are anionic, nonionic, cationic or amphoteric surfactants. These are listed by way of example in the following table (according to Römpp-Online, Version 2.10, 31.3.2006, keyword: "Surfactants”) : class typical representative anion.
  • Surfactants Soap Alkylbenzenesulfonates, alkanesulfonates alkyl sulfates alkyl ether nonion.
  • surfactants Fatty alcohol polyglycol ethers, alkylphenol polyglycol ethers (ethoxylated) sorbitan fatty acid esters, alkyl polyglucosides, fatty acid glucamides, fatty acid polyglycol esters, ethylene oxide-propylene oxide block polymers, polyglycerol fatty acid esters, fatty acid alkanolamides cation.
  • surfactants quaternary ammonium compound with one or two hydrophobic groups, (eg cetyltrimethylammonium bromide and cetyltrimethylammonium chloride); Salts long-chain prim.
  • fatty substances which have a melting point of more than 21 ° C. ie are solid at room temperature. Since the process described here preferably proceeds at elevated temperature, suitable fatty substances preferably remain stable in the range up to 120 ° C. and in particular up to 140 ° C. without changing chemically. Preference is therefore given to fatty substances which have melting points of greater than 21 ° C., preferably greater than 80 ° C. and particularly preferably greater than 120 ° C. and in particular greater than or equal to 140 ° C.
  • the bleaching itself that is, the contacting of the fatty substances with the H 2 O 2 also takes place advantageously and therefore preferably at elevated temperatures.
  • Particularly preferred is such a process procedure in which the fatty substances are treated with the bleaching agent at temperatures of 60 to 100 ° C and preferably at temperatures of 60 to 90 ° C.
  • nonionic surfactants and fatty substances which are described in detail below:
  • R 1 is a linear or branched alkyl and / or alkenyl radical having 4 to 22 carbon atoms, or a radical R 2 is -CH (OH) CH 2 , where R 2 is a linear or branched alkyl and / or Alkenyl radical having 8 to 16 carbon atoms, x represents a number from 40 to 80, and M represents a hydrogen atom or a saturated alkyl radical having 1 to 18 carbon atoms.
  • Preferred for the purposes of the invention are those hydroxy mixed ethers which are derived from ethoxylates of monohydric alcohols of the formula R 1 -OH having 6 to 18 carbon atoms, preferably 6 to 16 and especially 8 to 10 carbon atoms, where R 1 is a linear alkyl radical and x for 40 to 60.
  • R 1 is a linear alkyl radical and x for 40 to 60.
  • such compounds are of the general formula (I) in which the index x stands for a number from 40 to 70, preferably 40 to 60 and in particular from 40 to 50. M is then a hydrogen atom.
  • hydroxy mixed ethers of the formula (I) where R 1 is an alkyl radical having 8 to 10 carbon atoms, in particular based on a native fatty alcohol, R 2 is an alkyl radical having 10 carbon atoms, in particular a linear alkyl radical and x is 40 to 60 stands.
  • R 1 is an alkyl and / or alkenyl radical having 8 to 10 carbon atoms
  • R 2 is an alkyl or alkenyl radical having 8 to 10 carbon atoms and x is a number from 40 to 50, wherein also here M stands for a hydrogen atom.
  • R 1 is an alkyl or alkenyl radical having 8 to 10 carbon atoms
  • R 2 is a radical having 8 to 12 carbon atoms
  • M is a saturated alkyl radical having 1 to 6, preferably 1 to 4 carbon atoms.
  • the latter compound contains no free hydroxyl groups - rather, the hydroxyl functions were alkylated with suitable reagents, for example alkyl halides.
  • R 3 in the formula (II) represents an alkyl radical having 8 to 12, preferably 8 to 10, carbon atoms
  • R 4 is an alkyl radical having 10 to 12, preferably 10 carbon atoms
  • y is a number of 15 to 35, preferably 20 to 30
  • z is a number from 1 to 3, preferably 1 means.
  • Preference is also given to mixtures which contain as surface-active compounds those of the general formula (II) in which R 3 is an alkyl and / or alkenyl radical having 11 to 18 carbon atoms and R 4 is an alkyl or alkenyl radical having 8 to 10 Carbon atoms and y is a number from 20 to 35.
  • the compounds of type (II) are also hydroxy mixed ether derivatives which can be prepared by reacting propoxylated and / or ethoxylated fatty alcohols with Alkylepoxiden by ring opening in an alkaline medium.
  • R 5 is linear or branched alkyl and / or alkenyl radicals having 8 to 22 carbon atoms and z is an integer from 1 to 20 and preferably from 1 to 15, and especially from 1 to 10.
  • Typical examples are the adducts of on average 1 to 20 moles of caproic alcohol, caprylic alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, isotridecyl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol and Brassidyl alcohol and their technical mixtures, for example, in the high pressure hydrogenation of technical methyl esters based on fats and oils or aldehydes from the Roelen oxo synthesis and as a monomer fraction in the dimerization of unsaturated fatty alcohols incurred.
  • Particularly preferred fatty alcohol ethoxylates are based on tallow alcohols ethoxylated with 2 to 10 and preferably 2 to 5 moles of ethylene oxide per mole of alcohol.
  • R 6 CO- (OC 2 H 4 ) m -OR 7 where R 6 is an alkyl and / or alkenyl radical having 7 to 21 carbon atoms and m is a number from 11 to 100, and R 7 represents a hydrogen atom or a radical CO-R 6 .
  • R 6 R 7
  • R 6 ⁇ R 7 unbalanced connections
  • alky (oligo) glycosides These compounds are also known as alky (oligo) glycosides.
  • Alkyl and alkenyl oligoglycosides are known nonionic surfactants which follow the formula R 8 O- [G] p in which R 8 is an alkyl and / or alkenyl radical having 4 to 22 carbon atoms, G is a sugar radical having 5 or 6 carbon atoms and p stands for numbers from 1 to 10. They can be obtained by the relevant methods of preparative organic chemistry.
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides can be derived from aldoses or ketoses having 5 or 6 carbon atoms, preferably glucose.
  • the preferred alkyl and / or alkenyl oligoglycosides are thus alkyl and / or alkenyl oligoglucosides.
  • alkyl and / or alkenyl oligoglycosides having an average degree of oligomerization p of from 1.1 to 3.0. From an application point of view, those alkyl and / or alkenyl oligoglycosides whose degree of oligomerization is less than 1.7 and in particular between 1.2 and 1.4 are preferred.
  • the alkyl or alkenyl radical R 8 can be derived from primary alcohols having 4 to 11, preferably 8 to 10 carbon atoms.
  • Typical examples are butanol, caproic alcohol, caprylic alcohol, capric alcohol and undecyl alcohol and their technical mixtures, as for example in the hydrogenation of technical fatty acid methyl esters or in the course of the hydrogenation of aldehydes of Roelen's oxosynthesis.
  • the alkyl or alkenyl radical R 8 can also be derived from primary alcohols having 12 to 22, preferably 12 to 14 carbon atoms. Typical examples are lauryl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol, brassidyl alcohol and technical mixtures thereof which can be obtained as described above. Preference is given to alkyl oligoglucosides based on hydrogenated C 12/14 coconut alcohol having a DP of 1 to 3.
  • Betaines are known surfactants which are predominantly produced by carboxyalkylation, preferably carboxymethylation of aminic compounds.
  • the starting materials are condensed with halocarboxylic acids or their salts, in particular with sodium chloroacetate, wherein one mole of salt is formed per mole of betaine.
  • unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid is possible.
  • betaines are the carboxyalkylation products of secondary and in particular tertiary amines, which follow the formula: in the R I for alkyl and / or alkenyl radicals having 6 to 22 carbon atoms, R II is hydrogen or alkyl radicals having 1 to 4 carbon atoms, R III is alkyl radicals having 1 to 4 carbon atoms, n is from 1 to 6, and X is a Alkali and / or alkaline earth metal or ammonium.
  • Typical examples are the carboxymethylation products of hexylmethylamine, hexyldimethylamine, octyldimethylamine, decyldimethylamine, dodecylmethylamine, dodecyldimethylamine, dodecylethylmethylamine, C 12/14 cocoalkyldimethylamine, Myristyldimethylamine, cetyldimethylamine, stearyldimethylamine, stearylethylmethylamine, oleyldimethylamine, C 16/18 tallowalkyldimethylamine and technical mixtures thereof.
  • R IV CO is an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms and 0 or 1 to 3 double bonds
  • m is a number from 1 to 3
  • R II , R III , n and X have the meanings given above.
  • Typical examples are reaction products of fatty acids having 6 to 22 carbon atoms, namely caproic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, palmitic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, petroselinic acid, linoleic acid, linolenic acid, elaeostearic acid, arachic acid, gadoleic acid, behenic acid and erucic acid and their technical mixtures, with N, N-dimethylaminoethylamine, N, N-dimethylaminopropylamine, N, N-diethylaminoethylamine and N, N-diethylaminopropylamine, which are condensed with sodium chloroacetate.
  • the use of a condensation product of C 8/18 coconut fatty acid N, N-dimethylaminopropylamide with sodium chloroacetate
  • suitable starting materials for the betaines to be used in the context of the invention are also imidazolines which follow this formula, in which R V is an alkyl radical having 5 to 21 carbon atoms, R 6 is a hydroxyl group, an OCOR V or NHCOR V radical and m is 2 or 3.
  • R V is an alkyl radical having 5 to 21 carbon atoms
  • R 6 is a hydroxyl group
  • an OCOR V or NHCOR V radical an hydroxyl group
  • m 2 or 3.
  • AEEA aminoethylethanolamine
  • the corresponding carboxyalkylation products are mixtures of different open-chain betaines.
  • Typical examples are condensation products of the abovementioned fatty acids with AEEA, preferably imidazolines based on
  • nonionic compounds which are also known, are prepared, for example, by reacting alkyl epoxides with ethylene glycol and then with further ethylene oxide. These are also commercially available substances. They follow the general formula (IV) in which R 9 is a linear or branched alkyl and / or alkenyl radical having 4 to 22 carbon atoms and o is a number from 1 to 20 and the subscript p is zero or numbers from 1 to 20.
  • R 10 CH (OR 11 ) CH 2 -OR 11 (V) in which R 10 is a saturated or unsaturated, branched or unbranched alkyl or alkenyl radical having 8 to 16 carbon atoms, and R 11 each independently of one another symbolize a radical (CH 2 CH 2 O) r CH 2 CH (OH) R 12 , wherein r in each radical R 11 is independently zero or a number from 1 to 50 and R 12 is a saturated or unsaturated, branched or unbranched alkyl or alkenyl radical having 8 to 16 carbon atoms.
  • Compounds of type b8) are obtainable, for example, by ethoxylation of alkylamines or of triethanolamine and subsequent reaction with alkylene oxides with alkyl chains having 8 to 18 carbon atoms under conditions of alkaline catalysis.
  • Fatty alcohols are primary aliphatic alcohols of the formula R 14 -OH in which R is an aliphatic, linear or branched hydrocarbon radical having 6 to 22 carbon atoms and 0 and / or 1, 2 or 3 double bonds.
  • Typical examples are caproic alcohol, caprylic alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, isotridecyl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, linolyl alcohol, linolenyl alcohol, elaeostearyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol and brassidyl alcohol and the like technical mixtures which are obtained, for example, in the high-pressure hydrogenation of technical methyl esters based on fats and oils or aldehydes from Roelen's oxosynthesis and as a monomer fraction in the dimerization of unsaturated fatty alcohols.
  • Preferred are technical fatty alcohols having 12 to 18 carbon atoms, such as coconut, palm, palm kernel
  • fatty acids are meant aliphatic carboxylic acids of the formula (VII) R 15 CO-OH (VII) in which R 15 CO is an aliphatic, linear or branched acyl radical having 6 to 22 carbon atoms and 0 and / or 1, 2 or 3 double bonds.
  • Typical examples are caproic acid, caprylic acid, 2-ethylhexanoic acid, capric acid, lauric acid, isotridecanoic acid, myristic acid, palmitic acid, palmitoleic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, petroselinic acid, linoleic acid, linolenic acid, elaeostearic acid, arachidic acid, gadoleic acid, behenic acid and erucic acid, and technical mixtures thereof , which occur, for example, in the pressure splitting of natural fats and oils, in the reduction of aldehydes from the Roelen oxo synthesis or the dimerization of unsaturated fatty acids.
  • Preference is given to technical fatty acids having 12 to 18 carbon atoms, such as, for example, coconut, palm, palm kernel or tallow fatty acid.
  • hydroxy mixed ethers of the above description of the formulas (I) and (II) are particularly preferred substrates in the context of the present technical teaching.
  • Examples 2 and 3 were carried out analogously to Example 1.
  • the color numbers of the starting and end products were determined using a color number determination device from the company Dr. Ing. Lange, model Lico 200 intended.
  • values were also measured for bleaching with H 2 O 2 but without added magnesium silicate.
  • the results are shown in the following Table 1. ⁇ u> Table 1 ⁇ / u> attempt 1 2 3 Color number according to Hazen before bleaching 478 567 > 1000 after treatment with magnesium silicate 51 80 91 Bleaching without addition of magnesium silicate 472 213 143
  • the surfactants treated in the example were not sales products but crude solutions obtained from the reaction to make the surfactants. Before they are for sale, they must be bleached and the pH must be lowered.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Fettstoffen mit Kieselgel und Wasserstoffperoxid, wobei bei dem Verfahren eine Erniedrigung des pH-Wertes des Fettstoffes erfolgt, und wobei dieses Verfahren den Vorteil hat, dass sowohl unerwünscht hohe pH-Werte der Fettstoffe erniedrigt werden, als auch dass eine Bleichwirkung erreicht werden kann.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Fettstoffen mit Kieselgel und Wasserstoffperoxid, wobei bei dem Verfahren eine Erniedrigung des pH-Wertes des Fettstoffes erfolgt, und wobei dieses Verfahren den Vorteil hat, dass sowohl unerwünscht hohe pH-Werte der Fettstoffe erniedrigt werden, als auch dass eine Bleichwirkung erreicht werden kann.
  • Organische Substanzen, besonders Inhaltsstoffe für Kosmetika, Reiniger oder Pharmaprodukte, sollen für die Anwendung möglichst farblos sein, damit sie beliebig in die jeweiligen Rezepturen eingearbeitet werden können ohne zu einer Grundfärbung beizutragen. Aus diesem Grunde werden organische Substanzen, besonders für die o. a. Einsatzgebiete, einem so genannten Bleichprozess unterworfen. Im Rahmen dieses Bleichprozesses wird die Farbe der Substanz aufgehellt, vorzugsweise wird die Substanz im sichtbaren Licht farblos. Als Bleichmittel werden z. B. Bleicherden verwendet, wobei es sich um natürliche Magnesiumaluminiumsilikate handelt. In anderen Fällen werden Aktivkohlen zur Entfärbung eingesetzt. Weitere Entfärbungsverfahren sind beispielsweise die Adsorption an polymeren Absorberharzen oder die Destillation. In vielen Fällen wird auch Peroxoverbindungen und vorzugsweise Wasserstoffperoxid in wässriger Lösung zur Entfärbung eingesetzt. Der Entfärbungsgrad ist bei dieser Anwendung aber häufig nicht ausreichend. Außerdem ist Wasserstoffperoxid sicherheitstechnisch kritisch, da es leicht Sauerstoff abspaltet. Es ist allerdings aus der Literatur bekannt, beispielsweise aus der DE 41 42 592 , dass man oberflächenaktive Verbindungen mit Wasserstoffperoxid bleichen kann und dies in Gegenwart von so genannten Bleichboostern tut, nämlich Erdalkaliionen, Zinkionen und/oder Alkalisilikaten. Die DE 41 42 592 nennt eine Vielzahl von oberflächenaktiven Verbindungen, die mittels Persauerstoff in Gegenwart der bekannten Bleichbooster gebleicht werden können, wobei allerdings als geeignete Silikate ausschließlich Alkalisilikate in Frage kommen. Des Weiteren nennt die DE 41 42 592 auch die Mitverwendung von Erdalkaliionen und insbesondere Magnesiumionen als geeignete Bleichbooster zur Bleiche von oberflächenaktiven Verbindungen. Allerdings macht die DE 41 42 592 keine Aussagen darüber, dass Magnesiumsilikate geeignete Verbindungen sind, die in Gegenwart von Persauerstoff-Verbindungen oberflächenaktive Verbindungen vorteilhaft bleichen können.
  • Die im vorigen Absatz genannten organischen Substanzen enthalten in vielen Fällen herstellungsbedingt alkalische Verunreinigungen, haben also einen unerwünscht hohen pH-Wert. Für die weitere Verwendung ist es in der Regel erforderlich, diesen unerwünscht hohen pH-Wert zu erniedrigen. Dies erfordert in vielen industriellen Prozessen die Zugabe von Säuren, um einen unerwünscht hohen pH-Wert eines Rohproduktes abzusenken.
  • Die zwei in den vorigen Absätzen genannten Probleme (unerwünscht hoher pH-Wert und die Notwendigkeit eine Bleichung durchzuführen) treten insbesondere bei Fettstoffen auf. Der Begriff Fettstoffe wird in der vorliegenden Schrift noch genauer definiert. Insbesondere treten diese beiden Probleme bei Fettstoffen auf, die herstellungsbedingt als Rohprodukt einen unerwünscht hohen pH-Wert aufweisen. Dies ist insbesondere bei solchen Fettstoffen der Fall, bei deren Herstellung Basen, wie z. B. Hydroxide, wie z. B. Alkalihydroxide, wie z. B. NaOH oder KOH, eingesetzt werden. Diese Basen werden z. B. als Katalysatoren eingesetzt. Z. B. werden bei der Herstellung von Fettstoffen, die Ethoxylreste oder Propoxylreste oder Oligoethyoxyketten oder Oligopropoxyketten enthalten, oft Katalysatoren, z. B. die genannten Hydroxide, eingesetzt. Diese werden z. B. eingesetzt, um den Ausgangsstoff Ethylenoxid oder Propylenoxid zu den genannten Ethoxylresten oder Propoxylresten oder Oligoethyoxyketten oder Oligopropoxyketten umzuwandeln.
  • FR-A 1 216 645 offenbart ein Verfahren zum Bleichen eines pflanzlichen Öls mit einem H2O2 enthaltenden Bleichmittel und einem Magnesiumsilikat. Die Absenkung des pH-Wertes des Öls wird nicht offenbart.
    US 2006/094894 offenbart ein Verfahren zum Bleichen eines Hexalesteres mit einem H2O2 enthaltenden Bleichmittel und einem Magnesiumsilikat. Die Absenkung des pH-Wertes des Öls wird nicht offenbart.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren bereit zu stellen, das es erlaubt, bei Fettstoffen sowohl unerwünscht hohe pH-Werte zu erniedrigen als auch eine Bleichwirkung zu erzielen.
  • Dabei soll vorzugsweise mit H2O2 gebleicht werden, wobei die Bleichwirkung des H2O2 verstärkt werden soll.
  • Es wurde gefunden, dass die Verwendung von Magnesiumsilikaten die oben skizzierte Aufgabe zu lösen vermag.
  • Ein Gegenstand der vorliegenden technischen Lehre ist daher ein Verfahren zur Erniedrigung des pH-Wertes und zum Bleichen von Fettstoffen, die mindestens 6 C-Atome im Molekül aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass man die Fettstoffe mit einem H2O2 enthaltenden Bleichmittel sowie mit einem Magnesiumsilikat in Kontakt bringt bis eine Entfärbung eingetreten ist, und bevorzugt anschließend das Magnesiumsilikat entfernt, wobei bei der Durchführung des Verfahrens eine Erniedrigung des pH-Wertes des Fettstoffes, bevorzugt um mindestens eine Einheit, bevorzugt um mindestens 0,5 und insbesondere um mindestens 0,1 erfolgt. Dabei wird bevorzugt der Fettstoff vor der Durchführung des Verfahrens unter Rühren auf Temperaturen oberhalb des Schmelzpunktes der Fettstoffe erwärmt.
  • Der pH-Wert des Fettstoffes kann entweder unmittelbar erfolgen, wenn der Fettstoff ausreichend Wasser enthält. Ist dies nicht der Fall, dann kann die Messung des pH-Wertes durch Zugabe einer kleinen Menge an Wasser erfolgen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird in einem ersten Schritt die erwärmte oberflächenaktive Verbindung mit dem Magnesiumsilikat behandelt und anschließend diese Mischung mit dem H2O2 enthaltenen Bleichmittel gebleicht. Am Ende des Bleichprozesses wird das Magnesiumsilikat beispielsweise durch Filtrieren oder jedes andere, dem Fachmann bekannte, alternatives Verfahren entfernt.
  • Eine weitere ebenfalls geeignete Variante des Verfahrens besteht darin, die oberflächenaktive Verbindung zunächst zu erwärmen, wobei neben dem H2O2 gleichzeitig das Magnesiumsilikat enthalten ist. In beiden Fällen werden hervorragend gebleichte Substrate erhalten.
    Als Bleichmittel werden vorzugsweise wässerige, alkalisch eingestellte H2O2-Lösungen verwendet. Typischerweise enthalten diese bis zu 30 Gew.-% H2O2.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung einer Kombination aus einem H2O2 enthaltenden Bleichmittel und einem Magnesiumsilikats zur Erniedrigung eines unerwünscht hohen pH-Wertes und zur Bleichung von Fettstoffen, bevorzugt in dem erfindungsgemäßen Verfahren oder in einer seiner besonderen oder bevorzugten Ausführungsformen.
  • Unter Silicaten versteht man ganz allgemein die Salze und Ester (Kieselsäureester) der Orthokieselsäure [Si(OH)4], und deren Kondensationsprodukte. Nach dem Dispersionsgrad können die Silicate in grobdisperse (Mineralien u. Gläser), kolloide (z.B. Tonmineralien) und molekulardisperse Silicate (liegen z.B. in stark alkalischer Lösung vor) eingeteilt werden. Besonderer Bedeutung kommen dabei den technischen Silicaten zu. Für die vorliegende technische Lehre ist es aber wesentlich, dass Magnesiumsilikate zum Einsatz kommen und vorzugsweise solche Silikate, die fest und wasserunlöslich sind. Magnesiumsilicate folgen der allgemeinen Formel Mg2SiO4 wobei aber das konkrete Molverhältnis MgO : SiO2 im Bereich von 1 : 4 bis 1 : 2 liegen kann. Solche bevorzugten Silikate im Sinne der Erfindung werden synthetisch hergestellt. Ein bevorzugter Bereich geht dabei von 1 : 2,5 bis 1 : 3,8 und insbesondere bis 1 : 2,6. Solche Silikate sind kommerziell erhältlich und werden beispielsweise unter der Marke Magnesol® der Fa. Dallas Group vertrieben. Die spezifische Oberfläche (BET) liegt dabei typischerweise und bevorzugt zwischen 100 bis 600 m2/g.
  • Das Silikat wird erfindungsgemäß vorzugsweise in Mengen von 0,001 bis 20 Gew.-%, insbesondere von 0,01 bis 2,0 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt in Mengen von 0,1 bis 1,0 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Fettstoffe als Bleichverstärker eingesetzt.
  • Die Temperatur, bei der der Bleichverstärker Verwendung findet ist vorzugsweise gegenüber der Raumtemperatur erhöht. Besonders bevorzugt kann es sein, die Reaktion mit dem Magnesiumsilikat bei Temperaturen von 60 bis 160°C und insbesondere von 80 bis 140°C durchzuführen.
  • Fettstoffe im Sinne der vorliegenden technischen Lehre sind alle Verbindungen, die sich aus Fetten und Ölen ableiten lassen und die mindesten 6 C-Atome im Molekül aufweisen. Beispiele für Fettstoffe sind linearen, verzweigten, cyclischen, gesättigte oder ungesättigte Fettalkohole, Fettether, Fettsäure, Fettsäureester, vorzugsweise Fettsäureester des Glycerins, Alkyl(oligo)glycoside, Fettsäureamide, Fettsäureamine und/oder deren vorzugsweise alkoxylierte Derivate. Es sind aber auch andere Derivate umfasst, beispielsweise sulfatierte, sulfonierte oder hydroxylierte Derivate der oben beschriebenen Fettstoffe.
  • Bevorzugte Fettstoffe sind solche, die herstellungsbedingt einen unerwünscht hohen pH-Wert haben (z. B. bedingt durch alkalische Verunreinigungen). Z. B. sind bevorzugt solche Fettstoffe, die mindestens eine Ethoxygruppe oder Propoxygruppe enthalten, oder die mindestens eine Oligoethoxygruppe oder Oligopropoxygruppe enthalten. Die Vorsilbe Oligo ist hier breit auszulegen. Oligo kann z. B. von 1 bis 1000, insbesondere von 2 bis 1000, bis 500, bis 100, bis 50 oder bis 10 Ethoxyeinheiten oder Propoxyeinheiten bezeichnen.
  • Besonders bevorzugt sind solche Fettstoffe, die oberflächenaktive Eigenschaften aufweisen, also als Tenside fungieren können. Vorzugsweise sind die Fettstoffe im Sinne der hier beschriebenen technischen Lehre anionische-, nichtionische-, kationische- oder amphotere Tenside. Diese sind in der folgenden Tabelle (nach Römpp-Online, Version 2.10, 31.3.2006, Stichwort: "Tenside") beispielhaft aufgeführt:
    Klasse typische Vertreter
    anion. Tenside. Seifen
    Alkylbenzolsulfonate, Alkansulfonate
    Alkylsulfate
    Alkylethersulfate
    nichtion. Tenside Fettalkoholpolyglycolether, Alkylphenolpolyglycolether (ethoxylierte) Sorbitanfettsäureester, Alkylpolyglucoside, Fettsäureglucamide, Fettsäurepolyglycolester, Ethylenoxid-Propylenoxid-Blockpolymere, Polyglycerolfettsäureester, Fettsäurealkanolamide
    kation. Tenside quartäre Ammonium-Verb. mit einer od. zwei hydrophoben Gruppen, (z.B. Cetyltrimethyl-ammoniumbromid u. Cetyltrimethylammonium-chlorid); Salze langkettiger prim. Amine
    amphotere Tenside N-(Acylamidoalkyl)betaine N-Alkyl-β-aminopropionate bzw. N-Alkyl-β-iminopropionate Amin-N-oxide
  • Es kann weiterhin bevorzugt sein, solche Fettstoffe zu verwenden, die einen Schmelzpunkt von mehr als 21°C aufweisen, also bei Raumtemperatur fest sind. Da das hier beschriebene Verfahren vorzugsweise bei erhöhter Temperatur abläuft müssen geeignete Fettstoffe vorzugsweise im Bereich bis 120°C und insbesondere bis 140°C stabil bleiben ohne sich chemisch zu verändern. Bevorzugt sind daher Fettstoffe, die Schmelzpunkte von größer 21°C, vorzugsweise größer 80°C und besonders vorzugsweise größer 120°C und insbesondere größer/gleich 140°C aufweisen.
  • Die Bleiche selbst, also das Inkontaktbringen der Fettstoffe mit dem H2O2 erfolgt ebenfalls vorteilhafterweise und daher bevorzugt bei erhöhten Temperaturen. Besonders bevorzugt ist eine solche Verfahrensführung, bei der die Fettstoffe mit dem Bleichmittel bei Temperaturen von 60 bis 100 °C und vorzugsweise bei Temperaturen von 60 bis 90 °C behandelt werden.
  • Besonders bevorzugte Substrate für das vorliegend beschriebene Bleichverfahren sind aber nichtionische Tenside und Fettstoffe, die im Folgenden im Einzelnen beschrieben werden:
    • Hydroxymischether (HME):
  • Es handelt sich z.B. um handelsübliche Tenside der allgemeinen Formel (I)

             R1O[CH2CH2O]xCH2CH(OM)R2     (I)

    in der R1 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen bedeutet, oder für einen Rest R2-CH(OH)CH2 steht, wobei R2 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen, x für eine Zahl von 40 bis 80 steht, und M für ein Wasserstoffatom oder einen gesättigten Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen steht.
  • Vorteilhaft werden solche Verbindungen der allgemeinen Formel (I) verwendet, die mindestens eine freie Hydroxylgruppe (= -OH) enthalten. Bevorzugt im Sinne der Erfindung werden solche Hydroxymischether, die sich von Ethoxylaten von einwertigen Alkoholen der Formel R1-OH mit 6 bis 18 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 6 bis 16 und insbesondere 8 bis 10 Kohlenstoffatomen ableiten, wobei R1 für einen linearen Alkylrest steht und x für 40 bis 60. Weiterhin sind in den erfindungsgemäßen Mischungen solche Verbindungen der allgemeinen Formel (I) bevorzugt, bei denen der Index x für eine Zahl von 40 bis 70, vorzugsweise 40 bis 60 und insbesondere von 40 bis 50 steht. M ist dabei dann ein Wasserstoffatom. Ganz besonders bevorzugt sind Hydroxymischether der Formel (I), wobei R1 für einen Alkylrest mit 8 bis 10 Kohlenstoffatomen, insbesondere auf Basis eines nativen Fettalkohols, R2 für einen Alkylrest mit 10 Kohlenstoffatome, insbesondere für einen linearen Alkylrest und x für 40 bis 60 steht. Bevorzugt sind weiterhin Mischungen, die als oberflächenaktive Verbindung eine Verbindung nach der allgemeinen Formel (I) enthält, in der R1 für eine Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 8 bis 10 Kohlenstoffatomen steht und R2 für einen Alkyl- oder Alkenylrest mit 8 bis 10 Kohlenstoffatomen steht und x eine Zahl von 40 bis 50 bedeutet, wobei auch hier M für ein Wasserstoffatom steht. Geeignet sind aber auch solche Verbindungen der Formel (I) bei denen R1 für einen Alkyl- oder Alkenylrest mit 8 bis 10 Kohlenstoffatomen steht, R2 für einen Rest mit 8 bis 12 Kohlenstoffatomen steht und M einen gesättigten Alkylrest mit 1 bis 6, vorzugsweise 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet. Letztere Verbindung enthält keine freien Hydroxylgruppen - vielmehr wurden die HydroxylFunktionen mit geeigneten Reagenzien, z.B. Alkylhalogeniden alkyliert.
  • Des Weiteren sind HME-Verbindungen der Formel (II) geeignete Substrate:

             R3O [CH2CHCH3O]z[CH2CH2O]yCH2CH(OH)R4     (II)

    in der R3 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, R4 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen, y für eine Zahl von 10 und 35 steht, z Null bedeutet oder eine Zahl von 1 bis 5 sein muss. Es kann vorteilhaft sein dass, wenn R3 = R1 und gleichzeitig R4 = R2 solche Verbindungen der Formel (II) ausgewählt werden in denen der Index z mindestens 1 ist. Sofern Mischungen der oberflächenaktiven Verbindungen vom Typ der Formel (I) mit denen der Formel (II) Verwendung finden, sind nur solche Mischungen im Sinne der vorliegenden technischen Lehre, bei denen sich die Moleküle strukturell voneinander unterscheiden. Es müssen also immer strukturverschiedene Verbindungen nebeneinander vorliegen. Besonders bevorzugte Verbindungen sind beispielsweise solche bei denen in der Formel (II) der Index y für einen Zahl von 20 bis 30, vorzugsweise von 20 bis 25 steht. Weiterhin bevorzugt sind solche Verbindungen bei denen in der Formel (II) R3 einen Alkylrest mit 8 bis 12, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen repräsentiert, R4 für einen Alkylrest mit 10 bis 12, vorzugsweise mir 10 Kohlenstoffatomen bedeutet, y eine Zahl von 15 bis 35, vorzugsweise 20 bis 30 bedeutet und z eine Zahl von 1 bis 3, vorzugsweise 1 bedeutet. Bevorzugt sind auch Mischungen, die als oberflächenaktive Verbindungen solche nach der allgemeinen Formel (II) enthalten, in der R3 für eine Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 11 bis 18 Kohlenstoffatomen steht und R4 für einen Alkyl- oder Alkenylrest mit 8 bis 10 Kohlenstoffatomen steht und y eine Zahl von 20 bis 35 bedeutet. Ebenfalls bevorzugt sind Mischungen, die als oberflächenaktive Verbindung nach der allgemeinen Formel (II) enthält, in der R3 für eine Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 8 bis 12 Kohlenstoffatomen steht und R4 für einen Alkyl- oder Alkenylrest mit 8 bis 10 Kohlenstoffatomen steht und y eine Zahl von 20 bis 35 und z eine Zahl von 1 bis 3 bedeutet. Die Verbindungen des Typs (II) stellen ebenfalls Hydroxymischetherderivate dar, die durch Umsetzung von propoxylierten und/oder ethoxylierten Fettalkoholen mit Alkylepoxiden durch Ringöffnung im alkalischen Milieu hergestellt werden können. Dabei ist es bei Derivaten des Typs (II) wie auch bei allen anderen in dieser Beschreibung aufgeführten gemischten Alkoxylaten, die also sowohl einen Propylenoxid-Rest CH2CHCH3O (PO) als auch einen Ethylenoxid-Rest CH2CH2O (EO) enthalten, möglich, dass aus Richtung des C-Atoms mit der freien Hydroxylgruppe zunächst die EO-Reste und dann die PO-Reste blockweise angeordnet sind, wobei auch die Abfolge erst PO, dann EO möglich ist. Weiterhin können die Alkoxid-Gruppen auch statistisch verteilt (randomisiert) im Molekül vorliegen. Es ist auch möglich sowohl Block- als auch Random-Alkoxylate nebeneinander zu verwenden.
    • Fettalkoholethoxylate
  • Bei Verbindungen handelt es sich um an sich bekannte Fettalkoholethoxylate der allgemeinen Formel (III) R5-(OC2H4)z-OH, in der R5 für lineare oder verzweigte Alkyl- und/oder Alkenylreste mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen steht und z eine Zahl von 1 bis 20 und vorzugsweise von 1 bis 15, und insbesondere von 1 bis 10 steht. Typische Beispiele sind die Addukte von durchschnittlich 1 bis 20 Mol an Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen, die z.B. bei der Hochdruckhydrierung von technischen Methylestern auf Basis von Fetten und Ölen oder Aldehyden aus der Roelen'schen Oxosynthese sowie als Monomerfraktion bei der Dimerisierung von ungesättigten Fettalkoholen anfallen. Bevorzugt sind Addukte von 10 bis 40 Mol Ethylenoxid an technische Fettalkohole mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Kokos-, Palm-, Palmkern- oder vorzugsweise Talgfettalkohol. Besonders bevorzugte Fettalkoholethoxylate basieren auf Talgalkohole, der mit 2 bis 10 und vorzugsweise 2 bis 5 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol ethoxyliert sind.
    • Glykolester
  • Diese Verbindungen stellen Mono- und/oder vorzugsweise Diester des Glykols und insbesondere von Polyglykolen dar und sind ebenfalls bekannt und handelsüblich. Sie können mit der Formel R6CO-(OC2H4)m-OR7 , beschrieben werden, wobei R6 für einen Alkyl- und/oder Alkenylreste mit 7 bis 21 Kohlenstoffatomen und m für Zahlen von 11 bis 100 steht, und R7 ein Wasserstoffatom oder einen Rest CO-R6 bedeutet. Dabei sind symmetrische (R6 = R7) und unsymmetrische Verbindungen (R6 ≠ R7) mit umfasst.
    • Alkyl(oligo)glycoside
  • Diese Verbindungen sind als Alky(oligo)glycoside ebenfalls bekannt. Alkyl- und Alkenyloligoglykoside stellen bekannte nichtionische Tenside dar, die der Formel R8O-[G]p folgen in der R8 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zuckerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht. Sie können nach den einschlägigen Verfahren der präparativen organischen Chemie erhalten werden. Die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside können sich von Aldosen bzw. Ketosen mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise der Glucose ableiten. Die bevorzugten Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside sind somit Alkyl- und/oder Alkenyloligoglucoside. Die Indexzahl p in der allgemeinen Formel gibt den Oligomerisierungsgrad (DP), d. h. die Verteilung von Mono- und Oligoglykosiden an und steht für eine Zahl zwischen 1 und 10. Während p in einer gegebenen Verbindung stets ganzzahlig sein muss und hier vor allem die Werte p = 1 bis 6 annehmen kann, ist der Wert p für ein bestimmtes Alkyloligoglykosid eine analytisch ermittelte rechnerische Größe, die meistens eine gebrochene Zahl darstellt. Vorzugsweise werden Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside mit einem mittleren Oligomerisierungsgrad p von 1,1 bis 3,0 eingesetzt. Aus anwendungstechnischer Sicht sind solche Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside bevorzugt, deren Oligomerisierungsgrad kleiner als 1,7 ist und insbesondere zwischen 1,2 und 1,4 liegt. Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R8 kann sich von primären Alkoholen mit 4 bis 11, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Butanol, Capronalkohol, Caprylalkohol, Caprinalkohol und Undecylalkohol sowie deren technische Mischungen, wie sie beispielsweise bei der Hydrierung von technischen Fettsäuremethylestern oder im Verlauf der Hydrierung von Aldehyden aus der Roelen'schen Oxosynthese erhalten werden. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside der Kettenlänge C8-C10 (DP = 1 bis 3), die als Vorlauf bei der destillativen Auftrennung von technischem C8-C18-Kokosfettalkohol anfallen und mit einem Anteil von weniger als 6 Gew.-% C12-Alkohol verunreinigt sein können sowie Alkyloligoglucoside auf Basis technischer C9/11-Oxoalkohole (DP = 1 bis 3). Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R8 kann sich ferner auch von primären Alkoholen mit 12 bis 22, vorzugsweise 12 bis 14 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Laurylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol, Brassidylalkohol sowie deren technische Gemische, die wie oben beschrieben erhalten werden kön-nen. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside auf Basis von gehärtetem C12/14-Kokosalkohol mit einem DP von 1 bis 3.
    • Betaine
  • Betaine stellen bekannte Tenside dar, die überwiegend durch Carboxyalkylierung, vorzugsweise Carboxymethylierung von aminischen Verbindungen hergestellt werden. Vorzugsweise werden die Ausgangsstoffe mit Halogencarbonsäuren oder deren Salzen, insbesondere mit Natriumchloracetat kondensiert, wobei pro Mol Betain ein Mol Salz gebildet wird. Ferner ist auch die Anlagerung von ungesättigten Carbonsäuren, wie beispielsweise Acrylsäure möglich. Beispiele für geeignete Betaine stellen die Carboxyalkylierungsprodukte von sekundären und insbesondere tertiären Aminen dar, die der folgenden Formel folgen:
    Figure imgb0001
     in der RI für Alkyl- und/oder Alkenylreste mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, RII für Wasserstoff oder Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, RIII für Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, n für Zahlen von 1 bis 6 und X für ein Alkali- und/oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht. Typische Beispiele sind die Carboxymethylierungsprodukte von Hexylmethylamin, Hexyldimethylamin, Octyldimethylamin, Decyldimethylamin, Dodecylmethylamin, Dodecyldimethylamin, Dodecylethylmethylamin, C12/14-Kokosalkyldimethylamin, Myristyldimethylamin, Cetyldimethylamin, Stearyldimethylamin, Stearylethylmethylamin, Oleyldimethylamin, C16/18-Talgalkyldimethylamin sowie deren technische Gemische.
  • Weiterhin kommen auch Carboxyalkylierungsprodukte von Amidoaminen in Betracht, die der unten angegebenen Formel folgen,
    Figure imgb0002
     in der RIV CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und 0 oder 1 bis 3 Doppelbindungen, m für Zahlen von 1 bis 3 steht und RII, RIII, n und X die oben angegebenen Bedeutungen haben. Typische Beispiele sind Umsetzungsprodukte von Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, namentlich Capronsäure, Caprylsäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linolsäure, Linolensäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Gemische, mit N,N-Dimethylaminoethylamin, N,N-Dimethylaminopropylamin, N,N-Diethylaminoethylamin und N,N-Diethylaminopropylamin, die mit Natriumchloracetat kondensiert werden. Bevorzugt ist der Einsatz eines Kondensationsproduktes von C8/18-Kokosfettsäure-N,N-dimethylaminopropylamid mit Natriumchloracetat.
  • Weiterhin kommen als geeignete Ausgangsstoffe für die im Sinne der Erfindung einzusetzenden Betaine auch Imidazoline in Betracht, die dieser Formel folgen,
    Figure imgb0003
     in der RV für einen Alkylrest mit 5 bis 21 Kohlenstoffatomen, R6 für eine Hydroxylgruppe, einen OCORV- oder NHCORV-Rest und m für 2 oder 3 steht. Auch bei diesen Substanzen handelt es sich um bekannte Stoffe, die beispielsweise durch cyclisierende Kondensation von 1 oder 2 Mol Fettsäure mit mehrwertigen Aminen, wie beispielsweise Aminoethylethanolamin (AEEA) oder Diethylentriamin erhalten werden können. Die entsprechenden Carboxyalkylierungsprodukte stellen Gemische unterschiedlicher offenkettiger Betaine dar. Typische Beispiele sind Kondensationsprodukte der oben genannten Fettsäuren mit AEEA, vorzugsweise Imidazoline auf Basis von Laurinsäure oder wiederum C12/14-Kokosfettsäure, die anschließend mit Natriumchloracetat betainisiert werden.
    • Epoxide
  • Diese ebenfalls bekannten, nichtionischen Verbindungen werden beispielsweise hergestellt, indem man Alkyl-Epoxide mit Ethylenglykol und anschließend mit weiterem Ethylenoxid umsetzt. Es handelt sich ebenfalls um handelsübliche Substanzen. Sie folgen der allgemeinen Formel (IV)
    Figure imgb0004
     in der R9 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen und o für eine Zahl von 1 bis 20 und der Index p für Null oder Zahlen von 1 bis 20 steht.
    Diese ebenfalls als Hydroxymischether zu bezeichnenden Verbindungen folgen der allgemeinen Formel (V):

             R10CH(OR11)CH2-OR11     (V)

    in der R10 für einen gesättigten oder ungesättigten, verzweigten oder unverzweigten Alkyl- oder Alkenylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen steht, und R11 jeweils unabhängig voneinander einen Rest (CH2CH2O)rCH2CH(OH)R12 symbolisieren, wobei r in jedem Rest R11 unabhängig für Null oder eine Zahl von 1 bis 50 steht und R12 einen gesättigten oder ungesättigten, verzweigten oder unverzweigten Alkyl- oder Alkenylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen steht.
    • Amine
  • Es handelt sich dabei um stickstoffhaltige Verbindungen der allgemeinen Formel (VI):

             NR13 3     (VI)

    wobei R13 unabhängig voneinander für einen Rest (CH2CH2O)s-CH2CH(OH)R14 oder einen Alkylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen steht und s für jeden einzelnen Rest R13 unabhängig Null bedeutet, oder eine Zahl von 1 bis 50. Verbindungen des Typs b8) sind beispielsweise erhältlich durch Ethoxylierung von Alkylaminen oder von Triethanolamin und anschließender Umsetzung mit Alkylenoxiden mit Alkylketten mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen unter Bedingungen der alkalischen Katalyse.
    • Fettalkohole
  • Neben den oben beschrieben oberflächenaktiven Verbindungen kann es vorteilhaft sein, weitere oberflächenaktive Verbindungen als Substrate zu verwenden. Hier kommen insbesondere reine Fettalkohole in Frage. Unter Fettalkoholen sind primäre aliphatische Alkohole der Formel R14-OH zu verstehen, in der R für einen aliphatischen, linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1, 2 oder 3 Doppelbindungen steht. Typische Beispiele sind Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenylalkohol, Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen, die z.B. bei der Hochdruckhydrierung von technischen Methylestern auf Basis von Fetten und Ölen oder Aldehyden aus der Roelen'schen Oxosynthese sowie als Monomerfraktion bei der Dimerisierung von ungesättigten Fettalkoholen anfallen. Bevorzugt sind technische Fettalkohole mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Kokos-, Palm-, Palmkern- oder Talgfettalkohol.
    • Fettsäuren
  • Unter Fettsäuren sind aliphatische Carbonsäuren der Formel (VII) zu verstehen,

             R15 CO-OH     (VII)

    in der R15CO für einen aliphatischen, linearen oder verzweigten Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1, 2 oder 3 Doppelbindungen steht. Typische Beispiele sind Capronsäure, Caprylsäure, 2-Ethylhexansäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Isotridecansäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linolsäure, Linolensäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Mischungen, die z.B. bei der Druckspaltung von natürlichen Fetten und Ölen, bei der Reduktion von Aldehyden aus der Roelen'schen Oxosynthese oder der Dimerisierung von ungesättigten Fettsäuren anfallen. Bevorzugt sind technische Fettsäuren mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Kokos-, Palm-, Palmkern- oder Talgfettsäure.
  • Die Hydroxymischether der obigen Beschreibung der Formeln (I) und (II) sind besonders bevorzugte Substrate im Sinne der vorliegenden technischen Lehre.
    • Beispiele
  • Zur Prüfung des erfindungsgemäßen Verfahrens wurden Bleichversuche mit und ohne Magnesiumsilikat an verschiedenen nicht-ionischen Tensiden als Fettstoffe durchgeführt. Es wurde die folgenden Tenside untersucht:
    • Tensid 1 modifizierter Fettalkoholpolyglykolether (Dehypon E127 - Fa. Cognis)
    • Tensid 2 Hydroxymischether (Dehypon KE 3697 - Fa. Cognis)
    • Tensid 3 modifizierter Fettalkoholpolyglykolether (Dehypon KE 3447 - Fa. Cognis)
    Beispiel 1
  • 198,8 g des Tensids wurden unter Rühren auf 140°C aufgeheizt. Dann wurde 1 g eines synthetischen Magnesiumsilikats (Magnesol® R60) zugegeben und die Mischung bei ca. 80°C noch eine Stunde lang gerührt. Anschließend wurde die Mischung über einen beheizbaren Filter (T120, Fa. Seitz) bei 60 °C filtriert. Das Filtrat (168,4 g) wurden bei 60 °C anschließend mit 0,48 g einer 35 % igen wässerigen H2O2-Lösung versetzt und 5 Stunden lang gerührt.
  • Die Beispiele 2 und 3 wurden anlog zu dem Beispiel 1 durchgeführt. Es wurden die Farbzahlen der Ausgangs- wie der Endprodukte mit einem Farbzahlbestimmungsgerät der Fa. Dr. Lange, Modell Lico 200 bestimmt. Zum Vergleich wurden auch Werte gemessen für eine Bleiche mit H2O2 aber ohne Magnesiumsilikatzusatz. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 1 aufgeführt. Tabelle 1
    Versuch 1 2 3
    Farbzahl nach Hazen
    vor Bleichung 478 567 >1000
    nach Behandlung mit Magnesiumsilikat 51 80 91
    Bleiche ohne Zusatz von Magnesiumsilikat 472 213 143
  • Man erkennt die deutliche Verbesserung der Farbe der Produkte nach der Bleiche. Deutlich wird aber auch, dass der Zusatz von Magnesiumsilikat zu einer weiteren, signifikanten Verbesserung der Farbzahl führt.
    • pH-Wert-Absenkung:
  • Versuch 1 mit einer anderen Charge von Tensid 1 wurde wiederholt. Die pH-Werte während des Versuchs wurden bestimmt. Es wurden die folgenden Werte erhalten.
    Versuch Farbzahl nach Hazen pH
    vor Bleichung 610 11
    Behandlung nur mit Magnesiumsilikat 339 5,8
    Bleiche mit H2O2 ohne Zusatz von Magnesiumsilikat 419 10,9
    nach Behandlung mit Magnesiumsilikat und H2O2 42 10,3
  • Die in dem Beispiel behandelten Tenside waren keine Verkaufsprodukte, sondern Roh-Lösungen, erhalten aus der Reaktion zur Herstellung der Tenside. Bevor diese zum Verkauf geeignet sind, müssen sie gebleicht und muss der pH-Wert abgesenkt werden.

Claims (14)

  1. Ein Verfahren zur Erniedrigung des pH-Wertes und zum Bleichen von Fettstoffen, die mindestens 6 C-Atome im Molekül aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass man die Fettstoffe mit einem H2O2 enthaltenden Bleichmittel sowie mit einem Magnesiumsilikat in Kontakt bringt bis eine Entfärbung eingetreten ist, und bevorzugt anschließend das Magnesiumsilikat entfernt, wobei bei der Durchführung des Verfahrens eine Erniedrigung des pH-Wertes des Fettstoffes erfolgt.
  2. Das Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fettstoffe ausgewählt sind aus linearen, verzweigten, cyclischen, gesättigten oder ungesättigten Fettalkoholen, Fettethern, Fettsäuren, Fettsäureestern, vorzugsweise Fettsäureester des Glycerins, Alkyl(oligo)glycosiden, Fettsäureamiden, Fettsäureaminen und deren alkoxylierten Derivaten.
  3. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Fettstoffe oberflächenaktive Verbindungen sind.
  4. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fettstoffe nichtionische, anionische, kationische und/oder amphotere Tenside darstellen.
  5. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fettstoffe Hydroxymischether sind.
  6. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt die erwärmte Fettstoffe mit Magnesiumsilikat behandelt und anschließend mit dem H2O2 enthalten Bleichmittel gebleicht werden.
  7. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Fettstoffe gleichzeitig mit Magnesiumsilikat und dem H2O2 enthalten Bleichmittel behandelt werden.
  8. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als H2O2 enthaltendes Bleichmittel eine wässerige alkalische Lösung von H2O2 verwendet wird.
  9. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnesiumsilikat in Mengen von 0,001 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise von 0,01 bis 2,0 und insbesondere von 0,1 bis 1,0 Gew.-% - bezogen auf die Menge an Fettstoffen - eingesetzt wird.
  10. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fettstoffe bei Temperaturen von 60 bis 160°C, vorzugsweise bei Temperaturen von 80 bis 140°C gebleicht und mit Magnesiumsilikat behandelt wird.
  11. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlung der Fettstoffe mit dem H2O2 enthaltenden Bleichmittel bei Temperaturen von 60 bis 100 °C, vorzugsweise bei 60 bis 90 °C erfolgt.
  12. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein festes, wasserunlösliches Magnesiumsilikat verwendet wird.
  13. Die Verwendung einer Kombination aus einem H2O2 enthaltenden Bleichmittel und einem Magnesiumsilikats zur Erniedrigung eines unerwünscht hohen pH-Wertes und zur Bleichung von Fettstoffen.
  14. Die Verwendung nach Anspruch 13 in dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108130186A (zh) * 2016-12-01 2018-06-08 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 一种油脂的脱色方法

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