EP1914363A1 - Boîte d'attente pour armature en béton - Google Patents

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EP1914363A1
EP1914363A1 EP07370021A EP07370021A EP1914363A1 EP 1914363 A1 EP1914363 A1 EP 1914363A1 EP 07370021 A EP07370021 A EP 07370021A EP 07370021 A EP07370021 A EP 07370021A EP 1914363 A1 EP1914363 A1 EP 1914363A1
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EP
European Patent Office
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connecting piece
window
box
waiting
windows
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EP07370021A
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German (de)
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EP1914363B1 (fr
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Alexandre Dubus
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Dubus Eric
Original Assignee
Dubus Eric
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/125—Reinforcement continuity box
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups

Definitions

  • the present invention relates to a waiting box for concrete reinforcement.
  • the waiting boxes are intended for joining the cast concrete elements in successive phases. They make it possible to position pin-shaped irons, generally having at one end a loop shape projecting from said housing so as to be embedded in the concrete in a first phase of concreting and at the other end, two strands bent inside said hollow casing waiting to be embedded in the concrete in a second phase of concreting.
  • said pin may be simple, instead of being double, and have a stick-shaped end, instead of a loop. So, only one strand is bent inside the case.
  • These boxes are generally formed of a hollow body whose base is pierced with circular holes through which are threaded the ends of said pins.
  • the document FR-2712619 discloses a modular box for placing on hold the reinforcing bars of concrete comprising, on the one hand, a hollow body, and on the other hand, a plurality of covers adapted to be fixed to the longitudinal edges of the opening of the body hollow in order to close its opening.
  • this type of structure requires to make openings by drilling on the hollow body of the waiting box by diameter of steel used.
  • the object of the present invention is to provide a waiting box for concrete reinforcement that overcomes the disadvantages mentioned above, especially as regards the drilling of the openings on the hollow body and the introduction of the irons in these openings.
  • Another object of the present invention is to provide such a waiting box for concrete reinforcement that is easy to implement, this having repercussions on the cost of labor required, and which also allows to reduce inventory necessary spare parts for different situations.
  • Another object of the present invention is to create a bond using high adhesion steel (HA) between two concrete elements, cast one after the other.
  • HA high adhesion steel
  • Another object of the present invention is to allow a secure implementation of the connection to respect a unfolding of reinforcing bars coaxially, that is to say without forming a "bayonet”.
  • the invention relates to a waiting box for concrete reinforcement, comprising a hollow housing whose base has at least one window to allow the passage of pin-shaped reinforcing bars, said reinforcing bars presenting to the one of the ends of a stick-shaped or projecting loop relative to said housing to be embedded in the concrete in a first phase of concreting and, at the other end, at least one curved strand inside said hollow housing waiting to be embedded in the concrete in a second concrete phase, said holding box further comprising at least one connecting piece for cooperating with said at least one window and means for securing said connecting piece on the base at said windows, in the form of clipping means of the room at said windows.
  • the invention relates firstly to a waiting box 1 for a concrete reinforcement, comprising a hollow housing 2 whose base 3 has at least one window 4 to allow the passage of the pin-shaped reinforcing bars 5, double or single.
  • Said reinforcing irons 5 traditionally have at one end a loop shape 6 projecting from said housing, in particular at said base 3, so as to be embedded in the concrete in a first phase of concreting and, at the other end, two strands 7 1 , 7 2 curved inside said hollow casing 2 waiting to be embedded in the concrete in a second phase of concreting.
  • said waiting box 1 further comprises at least one connecting piece 8 to cooperate with said at least one window 4 and means for securing said connecting piece 8 on the base 3 at the level of said windows 4.
  • said means for securing said connecting piece (8) on the base (3) are in the form of clipping means of said piece (8) at said windows (4).
  • said means for securing the connecting piece could be in the form of welds or rivets.
  • said connecting piece 8 has two openings 12 1 , 12 2 lateral openings, as shown more particularly in Figures 5 and 6.
  • These two lateral openings 12 1 , 12 2 substantially correspond to the dimensions of the corresponding irons, and make it possible to hold said reinforcing bars 5 in place.
  • the waiting box 1 as shown in FIG. 1, furthermore has a cover 9 for closing the open side of said hollow case 2.
  • This cover 9 makes it possible to hide the part 7 1 , 7 2 of said reinforcing bars 5 which are curved inside said hollow case 2.
  • said windows 4 on the base 3 of said housing 2 have a rectangular shape, after stamping, with two side flaps 10 1 , 10 2 and two transverse stiffening flaps 11 1 , 11 2 .
  • Figure 7 shows the cutting of the base 3 of the box body before stamping. During this operation, the lateral and transverse flaps will be closed.
  • Said windows 4 may also have a square shape or any other form adapted to its application.
  • the clipping means of said connecting piece 8 on the base 3 at said windows 4 may be constituted by said lateral flaps 10 1 , 10 2 and transverse 11 1 , 11 2 , as shown in Figure 5 .
  • the side flaps 10 1 , 10 2 may be of different shapes, in particular they may have a shape of semicircle, ovoid, polygonal, triangular or other.
  • the side flaps 10 1 , 10 2 due to their structure, slightly inclined and convergent, and their elasticity, allow the connecting piece 8 to snap when it is fully depressed.
  • the lateral flaps 10 1 , 10 2 will deviate when the connecting piece 8 is pushed into said window 4, then resume their natural position then, said flap then snapping into said connecting piece 8 .
  • the connecting piece 8 is inserted from the inside of the hollow casing 2.
  • the lateral flaps when they return to their natural position, allow said connecting piece 8 to be locked in a direction opposite to one another. in the sense of insertion.
  • the connecting piece In the latching position of the lateral flaps, the connecting piece is locked in the other direction, coming into abutment with the edges of the window 4, the connecting piece 8 being notably larger than the dimensions of the window 4.
  • the connecting piece 8 may have two terminal wings 14, including longitudinal and coplanar.
  • the connecting piece When the connecting piece is fixed to the window 4 of the hollow casing 2, as shown in FIG. 11, the end wings 14 block the connecting piece in one direction, namely the direction of insertion, coming into engagement with the inner wall of the hollow housing 2.
  • the connecting piece is in the form of a semi-tubular profile in half trapezium.
  • transverse flaps 11 1 , 11 2 also called stiffening flaps, allow, for their part, to stiffen the waiting box 1 in its perpendicular direction, and good stability during the vibration phase of the concrete, and preventing, furthermore , the connecting piece 8 to leave the waiting box 1.
  • the lateral flaps 11 1 , 11 2 are inclined and convergent relative to the base 3 of the box.
  • said side flaps serve to close off the clearances left by the connecting piece 8 on each side thereof.
  • said connecting piece 8 has the shape of a half-cylinder, a half-parallelepiped or a half-cube, or even compromises between said forms.
  • the connecting piece 8 is in the form of a semi-tubular profile. It may have a polygonal profile, half trapezoid, half circular, or even a compromise of these forms.
  • one of the advantages of the waiting box 1 object of the present invention is to allow a total clearance of the bend of the reinforcing iron 5, at the connecting piece 8, to allow unfolding irons without bayonet.
  • said connecting piece 8 presents a reservation for spacer 13 in order to block said waiting box 1 between two forms.
  • spacer 13 makes it possible to insert a conventional steel, normally with a diameter of 6 mm or 8 mm, in order to block the waiting box between the two forms, thus avoiding the sliding thereof during casting concrete energetic.
  • the waiting box 1 may have a length between 1 and 2.5 m.
  • the spacings between the various reinforcing irons 5 vary between 100 and 300 mm.
  • the diameters of the steels used can vary between 6, 8, 10 or 12 mm.
  • the connecting piece 8 can be made from a sheet of metal shaped by bending or bending techniques. This sheet of metal may be obtained beforehand by a step of cutting with the press during which the opening or openings 12 1 , 12 2 open are executed

Landscapes

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  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une boîte d'attente (1) pour armature en béton, comprenant un boîtier creux (2) dont la base (3) présente au moins une fenêtre (4) pour permettre le passage de fers d'armature (5) en forme d'épingle double ou simple. Lesdits fers d'armature (5) présentant à l'une des extrémités une forme de crosse ou de boucle (6) en saillie par rapport audit boîtier (2) afin d'être noyée dans le béton dans une première phase du bétonnage, et à l'autre extrémité, au moins un brin courbé a l'intérieur dudit boîtier creux (2) en attente d'être noyé dans le béton dans une deuxième phase du bétonnage. Selon l'invention, ladite boîte d'attente (1) comprend en outre au moins une pièce liaison (8) pour coopérer avec ladite au moins une fenêtre (4) et des moyens pour assujettir ladite pièce de liaison (8) sur la base (3) au niveau desdites fenêtres (4), ces moyens se présentant sous la forme de moyens de clipsage. En outre, ladite pièce de liaison (8) se présent sous la forme d'un profilé semi tubulaire, et lesdites fenêtres présentent deux volets latéraux, inclinés l'un vers l'autre et constituant lesdits moyens de clipsage.

Description

  • La présente invention concerne une boîte d'attente pour armature en béton.
  • Les boîtes d'attente sont destinées à la jonction des éléments en béton coulé par phases successives. Elles permettent de positionner des fers en forme d'épingle, présentant généralement à l'une des extrémités une forme de boucle en saillie par rapport audit boîtier afin d'être noyée dans le béton dans une première phase du bétonnage et, à l'autre extrémité, deux brins courbés à l'intérieur dudit boîtier creux en attente d'être noyés dans le béton dans une deuxième phase de bétonnage.
  • Dans une autre variante, de moindre résistance, ladite épingle peut être simple, au lieu d'être double, et présenter une extrémité en forme de crosse, au lieu d'une boucle. Alors, un seul brin est recourbé à l'intérieur du boîtier.
  • Ces boîtes sont généralement formées d'un corps creux dont la base est percée d'orifices circulaires à travers lesquels sont enfilées les extrémités desdites épingles.
  • Actuellement, dans le domaine des boîtes d'attente pour armature en béton, il est aussi connu des structures, qui s'apparentent à celle de la présente invention, notamment par le document FR-2.712.619 .
  • Le document FR-2.712.619 décrit un caisson modulaire pour la mise en attente des fers d'armature de béton comprenant, d'une part, un corps creux, et d'autre part, une pluralité de couvercles aptes à être fixés aux bords longitudinaux de l'ouverture du corps creux en vue de fermer son ouverture.
  • Bien que très répandues, de telles structures présentent quelques inconvénients.
  • Tout d'abord, ce type de structure oblige à réaliser des ouvertures par perçage sur le corps creux de la boîte d'attente par diamètre d'acier utilisé.
  • En outre, l'introduction des aciers dans les ouvertures est une opération assez difficile et fastidieuse et dans la plupart des cas, l'assemblage des aciers est réalisé à la main.
  • Le but de la présente invention est de proposer une boîte d'attente pour armature en béton qui pallie les inconvénients cités précédemment, notamment en ce qui concerne le perçage des ouvertures sur le corps creux et l'introduction des fers dans ces ouvertures.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer une telle boîte d'attente pour armature en béton qui soit facile de mise en oeuvre, ceci se répercutant sur le coût de main d'oeuvre nécessaire, et qui en outre permette de réduire les stocks nécessaires des pièces détachées correspondantes en fonction des différentes situations.
  • Un autre but de la présente invention est de créer une liaison à l'aide d'acier haute adhérence (HA) entre deux éléments en béton, coulés l'un après l'autre.
  • Un autre but de la présente invention est de permettre une mise en oeuvre sécurisée de la liaison permettant de respecter un dépliage des fers à béton de façon coaxiale, c'est-à-dire sans former de « baïonnette ».
  • D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
  • L'invention concerne une boîte d'attente pour armature en béton, comprenant un boîtier creux dont la base présente au moins une fenêtre pour permettre le passage de fers d'armature en forme d'épingle, lesdits fers d'armature présentant à l'une des extrémités une forme de crosse ou de boucle en saillie par rapport audit boîtier afin d'être noyée dans le béton dans une première phase du bétonnage et, à l'autre extrémité, au moins un brin courbé à l'intérieur dudit boîtier creux en attente d'être noyé dans le béton dans une deuxième phase de bétonnage, ladite boîte d'attente comprenant en outre au moins une pièce de liaison pour coopérer avec ladite au moins une fenêtre et des moyens pour assujettir ladite pièce de liaison sur la base au niveau desdites fenêtres, se présentant sous la forme de moyens de clipsage de la pièce au niveau desdites fenêtres.
  • Selon l'invention :
    • lesdites fenêtres existantes sur la base du boîtier présentent deux volets latéraux inclinés l'un vers l'autre,
    • ladite pièce de liaison se présente sous la forme d'un profilé semi tubulaire,
    et dans laquelle lorsqu'on insère la pièce de liaison au travers de la fenêtre à partir de l'intérieur du boîtier creux, les volets latéraux s'écartent avant de reprendre leur position naturelle afin d'assurer l'encliquetage de la pièce de liaison dans ladite fenêtre, ladite pièce de liaison et ladite fenêtre étant de dimensions telles de façon à bloquer ladite pièce de liaison dans le sens d'insertion, dans ladite position d'encliquetage desdits volets latéraux.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective arrière d'une boîte d'attente selon un mode de réalisation de la présente invention,
    • la figure 2 est une vue schématique partielle d'une boîte d'attente, telle que représentée à la figure 1, dans une phase intermédiaire de fabrication,
    • la figure 3 est une vue schématique latérale d'une boîte d'attente, telle qu'illustrée à la figure 1,
    • la figure 4 est une vue schématique de dessous d'une boîte d'attente, telle qu'illustrée à la figure 3, selon la coupe A-A,
    • la figure 5 est une vue partielle en perspective de détail de la pièce de liaison et d'un fer d'armature selon une variante de la présente invention,
    • la figure 6 est une vue schématique d'une pièce de liaison, selon la présente invention,
    • la figure 7 est une représentation schématique, dans une phase intermédiaire de fabrication, d'une des fenêtres prévue dans le corps de boîte illustrée aux figures précédentes,
    • la figure 8 est une vue de détail illustrant l'encliquetage de la pièce de liaison dans la fenêtre du boîtier creux selon le mode de réalisation illustré à la figure 1,
    • les 91, 92, 93 sont respectivement des vues schématiques d'un boîtier creux, d'une pièce de liaison et d'un fer d'armature selon un second mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 10 est une vue de dessus d'une boîte d'attente selon les figures 91, 92, 93, une fois assemblée,
    • la figure 11 est une vue selon la coupe X-X telle qu'illustrée à la figure 10.
  • L'invention concerne tout d'abord une boîte d'attente 1 pour armature en béton, comprenant un boîtier creux 2 dont la base 3 présente au moins une fenêtre 4 pour permettre le passage des fers d'armature 5 en forme d'épingle, double ou simple.
  • Lesdits fers d'armature 5 présentent traditionnellement à l'une des extrémités une forme de boucle 6 en saillie par rapport audit boîtier, notamment à ladite base 3, afin d'être noyée dans le béton dans une première phase du bétonnage et, à l'autre extrémité, deux brins 71, 72 courbés à l'intérieur dudit boîtier creux 2 en attente d'être noyés dans le béton dans une deuxième phase de bétonnage.
  • Telle que montrée aux figures 1 et 2, ladite boîte d'attente 1 comprend en outre au moins une pièce de liaison 8 pour coopérer avec ladite au moins une fenêtre 4 et des moyens pour assujettir ladite pièce de liaison 8 sur la base 3 au niveau desdites fenêtres 4.
  • Dans un mode de réalisation avantageux, lesdits moyens pour assujettir ladite pièce de liaison (8) sur la base (3) se présentent sous la forme de moyens de clipsage de ladite pièce (8) au niveau desdites fenêtres (4).
  • Toutefois, dans d'autres variantes de réalisation, lesdites moyens pour assujettir la pièce de liaison pourraient se présenter sous la forme de soudures ou rivetages.
  • Selon un mode particulier de la présente invention, ladite pièce de liaison 8 présente deux ouvertures 121, 122 débouchantes latérales, telles que montrées plus particulièrement aux figures 5 et 6.
  • Ces deux ouvertures latérales 121, 122 correspondent sensiblement aux dimensions des fers correspondants, et permettent de maintenir en place lesdits fers d'armature 5.
  • Elles permettent, dans un premier temps, également d'introduire les fers d'armature 5 de façon simple et efficace, par rotation de la pièce de liaison 8 lors de son introduction entre les branches de la boucle 6 des fers respectifs 5. Puis dans un second temps, on place l'ensemble « pièce de liaison et fer d'armature » dans la fenêtre 4 de la boîte d'attente 1.
  • Cela permet en outre de s'affranchir des caractéristiques dimensionnelles des fers à béton, puisqu'il ne sera plus nécessaire de percer la base du corps de la boîte d'attente selon les différents diamètres de fers à béton. Par exemple, pour quatre types de fers à béton, on divise par quatre le stock de boîtes nécessaires étant donné que les minces pièces de liaison vont être utilisées quels que soient les entraxes des épingles.
  • Par ailleurs, selon la présente invention, la boîte d'attente 1, telle que montrée à la figure 1, présente en outre un couvercle 9 pour fermer le côté ouvert dudit boîtier creux 2.
  • Ce couvercle 9 permet de cacher la partie 71, 72 desdits fers d'armature 5 qui se trouvent courbés à l'intérieur dudit boîtier creux 2.
  • Telles que montrées à la figure 5, lesdites fenêtres 4 présentes sur la base 3 dudit boîtier 2 présentent une forme rectangulaire, après emboutissage, avec deux volets latéraux 101, 102 et deux volets transversaux raidisseurs 111, 112. La figure 7 montre la découpe de la base 3 du corps de boîte avant emboutissage. Au cours de cette opération, les volets latéraux et transversaux seront fermés.
  • Lesdites fenêtres 4 peuvent également présenter une forme carrée ou toute autre forme adaptée à son application.
  • Selon la présente invention, les moyens de clipsage de ladite pièce de liaison 8 sur la base 3 au niveau desdites fenêtres 4 peuvent être constitués par lesdits volets latéraux 101, 102 et transversaux 111, 112, comme montré à la figure 5.
  • Les volets latéraux 101, 102 peuvent être de différentes formes, notamment ils peuvent présenter une forme de demi-cercle, ovoïde, polygonale, triangulaire ou autres.
  • Les volets latéraux 101, 102 grâce à leur structure, légèrement inclinés et convergents, et à leur élasticité, permettent à la pièce de liaison 8 de se clipser lorsque celle-ci est enfoncée totalement.
  • En particulier, les volets latéraux 101, 102 vont s'écarter lorsque l'on enfonce la pièce de liaison 8 dans ladite fenêtre 4, puis reprendre leur position naturelle ensuite, ledit volet venant alors s'encliqueter dans ladite pièce de liaison 8.
  • Selon les exemples illustrés aux figures, la pièce de liaison 8 est insérée à partir de l'intérieur du boîtier creux 2. Les volets latéraux, lorsqu'ils reviennent à leur position naturelle permettent de bloquer ladite pièce de liaison 8 dans un sens, opposé au sens d'insertion. Dans la position d'encliquetage des volets latéraux, la pièce de liaison est bloquée dans l'autre sens, venant en butée avec les bords de la fenêtre 4, la pièce de liaison 8 étant notamment de dimensions supérieures aux dimensions de la fenêtre 4.
  • Selon un mode de réalisation, particulièrement illustré selon l'exemple de la figure 11, la pièce de liaison 8 peut présenter deux ailes terminales 14, notamment longitudinales et coplanaires.
  • Lorsque la pièce de liaison est fixée à la fenêtre 4 du boîtier creux 2, tel qu'illustré à la figure 11, les ailes terminales 14 bloquent la pièce de liaison dans un sens, à savoir le sens d'insertion, en venant engager avec la paroi interne du boîtier creux 2. Selon cet exemple, la pièce de liaison se présente sous la forme d'un profilé semi tubulaire en demi trapèze.
  • Les volets transversaux 111, 112, aussi appelés volets raidisseurs, permettent, quant à eux, de raidir la boîte d'attente 1 dans son sens perpendiculaire, et une bonne stabilité pendant la phase de vibration du béton, et empêchant, en outre, la pièce de liaison 8 de sortir de la boîte d'attente 1.
  • Dans le mode de réalisation représenté, les volets latéraux 111, 112 sont inclinés et convergents par rapport à la base 3 de la boîte.
  • Néanmoins, il pourrait être prévu d'autres techniques de blocage de la pièce de liaison 8, notamment par épaulement ou ergot.
  • Il est à remarquer que lesdits volets latéraux permettent d'obturer les dégagements laissés par la pièce de liaison 8 de chaque côté de celle-ci.
  • A titre indicatif non limitatif, comme illustrée à la figure 6, ladite pièce de liaison 8 présente la forme d'un demi-cylindre, d'un demi-parallélépipède ou d'un demi-cube, voire des compromis entre lesdites formes.
  • Plus précisément, telle qu'illustrée aux figures, la pièce de liaison 8 se présente sous la forme d'un profilé semi tubulaire. Elle peut présenter un profil polygonal, en demi trapèze, demi circulaire, voire un compromis de ces formes.
  • A ce sujet, un des avantages de la boîte d'attente 1 objet de la présente invention est de permettre un dégagement total du coude du fer d'armature 5, au niveau de la pièce de liaison 8, afin de permettre un dépliage des fers sans baïonnette.
  • Selon un mode particulier de la présente invention, ladite pièce de liaison 8, telle que montrée aux figures 5 et 6, présente une réservation pour entretoise 13 afin de bloquer ladite boîte d'attente 1 entre deux coffrages.
  • La réservation pour entretoise 13 permet d'y insérer un acier classique, normalement d'un diamètre de 6 mm ou 8 mm, afin de bloquer la boîte d'attente entre les deux coffrages, évitant de ce fait le glissement de celle-ci lors d'un coulage du béton énergique.
  • A titre d'exemple non limitatif, on a obtenu de bons résultats avec une boîte d'attente 1 fabriquée en métal ou encore dans d'autres matériaux, sous réserve d'être amovible pour être enlevé avant le bétonnage de deuxième phase.
  • La boîte d'attente 1 peut présenter une longueur entre 1 et 2,5 m. Les espacements entre les différents fers d'armature 5 varient entre 100 et 300 mm. Les diamètres des aciers utilisés peuvent varier entre 6, 8, 10 ou 12 mm.
  • Selon un mode de réalisation, la pièce de liaison 8 peut être fabriquée à partir d'une feuille de métal mise en forme par les techniques de pliage ou de cintrage. Cette feuille de métal peut être préalablement obtenue par une étape de découpe à la presse pendant laquelle la ou les ouvertures 121, 122 débouchantes sont exécutées
  • Naturellement, d'autres modes de mise en oeuvre, à la portée de l'homme de l'art, auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
  • La description précédente est faite sur la base de fers d'armature en forme d'épingle double, mais elle peut être tout à fait transposée pour une utilisation de fers d'armature en forme de crosse, ou simple épingle. Dans ce cas, la pièce de liaison présentera une seule dite ouverture latérale. De même, dans ledit boîtier creux, il n'y aura qu'undit brin courbé.

Claims (10)

  1. Boîte d'attente (1) pour armature en béton, comprenant un boîtier creux (2) dont la base (3) présente au moins une fenêtre (4) pour permettre le passage de fers d'armature (5) en forme d'épingle, lesdits fers d'armature (5) présentent à l'une des extrémités une forme de crosse ou de boucle (6) en saillie par rapport audit boîtier (2) afin d'être noyée dans le béton dans une première phase du bétonnage et, à l'autre extrémité, au moins un brin (71, 72) courbé à l'intérieur dudit boîtier creux (2) en attente d'être noyé dans le béton dans une deuxième phase de bétonnage, ladite boîte d'attente (1) comprenant en outre au moins une pièce de liaison (8) pour coopérer avec ladite au moins une fenêtre (4) et des moyens pour assujettir ladite pièce de liaison (8) sur la base (3) au niveau desdites fenêtres (4), se présentant sous la forme de moyens de clipsage de ladite pièce (8) au niveau desdites fenêtres (4), caractérisée en ce que :
    - lesdites fenêtres (4) existantes sur la base (3) dudit boîtier (2) présentent deux volets latéraux (101, 102) inclinés l'un vers l'autre,
    - ladite pièce de liaison (8) se présentant sous la forme d'un profilé semi tubulaire,
    et dans laquelle lorsqu'on insère la pièce de liaison (8) au travers de la fenêtre (4) à partir de l'intérieur du boîtier creux (2), les volets latéraux (101, 102) s'écartent avant de reprendre leur position naturelle afin d'assurer l'encliquetage de la pièce de liaison (8) dans ladite fenêtre (4), ladite pièce de liaison et ladite fenêtre étant de dimensions telles de façon à bloquer ladite pièce de liaison dans le sens d'insertion, dans la position d'encliquetage desdits volets latéraux.
  2. Boîte d'attente (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite pièce de liaison (8) présente au moins une ouverture (121, 122) débouchante latérale.
  3. Boîte d'attente (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle présente en outre un couvercle (9) pour fermer le côté ouvert dudit boîtier creux (2).
  4. Boîte d'attente (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites fenêtres (4) existantes sur la base (3) dudit boîtier (2) présentent en outre deux volets transversaux raidisseurs (111, 112).
  5. Boîte d'attente selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle la pièce de liaison (8) présente un profil en demi trapèze, polygonal, demi circulaire voire un compromis de ces formes.
  6. Boîte d'attente (1) selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle ladite pièce de liaison (8) présente deux ailes terminales (14) et dans laquelle lorsque la pièce de liaison (8) est fixée à ladite fenêtre (4) du boîtier creux (2), lesdites ailes terminales (14) bloquent la pièce de liaison dans un sens venant engager avec la paroi interne du boîtier creux (2).
  7. Boîte d'attente (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite pièce de liaison (8) présente une réservation pour entretoise (13) afin de bloquer ladite boîte d'attente (1) entre deux coffrages.
  8. Boîte d'attente (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle les fenêtres (4) présentent une forme rectangulaire.
  9. Boîte d'attente (1) selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle la pièce de liaison (8) est fabriquée à partir d'une feuille de métal mise en forme par les techniques de pliage ou de cintrage.
  10. Boîte d'attente (1) selon les revendications 2 et 9, dans laquelle la feuille de métal avec ladite au moins une ouverture (121, 122) débouchante latérale est obtenue par une étape de découpe à la presse.
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