EP1922462B1 - Schliessvorrichtung mit einem schliesszylinder und mit einem schlüssel - Google Patents
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- EP1922462B1 EP1922462B1 EP20060776824 EP06776824A EP1922462B1 EP 1922462 B1 EP1922462 B1 EP 1922462B1 EP 20060776824 EP20060776824 EP 20060776824 EP 06776824 A EP06776824 A EP 06776824A EP 1922462 B1 EP1922462 B1 EP 1922462B1
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- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B19/00—Keys; Accessories therefor
- E05B19/0017—Key profiles
- E05B19/0029—Key profiles characterized by varying cross-sections of different keys within a lock system
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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Definitions
- the invention is directed to a locking device specified in the preamble of claim 1.
- Art on a surface side of the edge profile extends a profiled paragraph in the key longitudinal direction, which generates a set of sampling points for a standard coding on the key through its profile profile.
- At least individual tumblers are provided with a counter paragraph, which is supported by a key inserted at a defined point of this paragraph.
- These counterparts act as backscores to the standard encoding of the key, which is why they should be referred to as standard tumblers.
- the group of all standard tumblers arranged in a cylinder core generates with their counterparts the complementary standard counter coding to the associated key.
- Such a closing device is from the DE 199 44 070 C2 known.
- the coding of the key consists of a key in the longitudinal direction extending coding groove.
- the associated tumblers have a projection which, when the key is inserted, engages in a specific cross section of the --- coding groove.
- the variety of variations for the coding of the key and the counter coding in the associated package of tumblers can be increased at a given level of increments between successive code positions only by increasing the key length or the key width. With a larger key length, a larger number of tumblers can be arranged in the cylinder core. With a larger width of the key can be to increase the number of increments to code the key.
- Both measures have the disadvantage that increases the overall height or length of the entire locking device. An enlargement of the dimensions of the closing device is undesirable.
- the known locking device has the disadvantage that it can break up relatively easily with burglary tools.
- a locking device of another type where the key has a polygonal shaft cross-section. At isolated locations, which are circumferentially and axially separated from each other, there are notches of varying depth at the edges which serve to code tumbler pins. In the region of a cross section of the key shaft, only the local notch assigned, oriented in a certain direction pin tumbler can attack, which can not be replaced by other pin tumblers, which are in the opposite direction and spring loaded. At the end of the shaft, although bevels are arranged on the side surfaces lying between the edges, these serve only for lifting the tumbler pins when the key is inserted. An encoding function does not apply to these ramps.
- the invention has for its object to develop a space-saving locking device referred to in the preamble of claim 1 species, which is characterized by a high resistance to breakage. This is inventively achieved by the measures listed in claim 1, which have the following special significance.
- At least one corner region of the edge profile of the key is used to produce by oblique cuts an additional bevel coding in the key.
- Unauthorized persons who want to break the lock cylinder do not know whether in a particular section of the key, the usual standard coding or Schräakänten mentioned in the claim coding and in which direction this bevel coding acts.
- a standard tumbler can optionally be arranged at a certain sampling point, which then with the standard coding of the key cooperates, or be placed a bevel lock, which is supported on the bevel coding. This can already increase the variety of variations of the locking device according to the invention.
- the scanning direction of the associated bevel edge tumbler can be embodied differently at the scanning point of a specific beveled edge coding.
- the scanning direction may be positioned at any angle, e.g. parallel to the scanning direction of the standard tumbler, vertical or in any inclination.
- known closing device shows the structure that can be found in an analogous manner in the closing device according to the invention, but differs from it in essential points, which will be explained in detail. First, it depends on the basic structure of such a closure device, which also applies to the invention.
- a cylinder core 12 is rotatably mounted in a stationary cylinder housing 11, a cylinder core 12 is rotatably mounted.
- the well-known key 20.0 has an edge profile 25.0 in the form of a rectangle and can be inserted into an axial keyway 15 from the cylinder core 12.
- the cylinder core 12 has diametrical chambers 19 in which movable tumblers 13 are located transversely to the cylinder axis.
- the tumblers 13 are spring-loaded in the present case by a spring 45 in the direction of the arrow 41 and, if the key 20.0 is not inserted, enter one of a plurality of locking channels 18 from the cylinder housing 11.
- the spring load 41 engages a lateral projection 37 of the tumbler 13. Then the rotation of the cylinder core 12 is blocked.
- the tumbler 13 At each of the numerous Tumblers 13, which are arranged in the cylinder core 12, there is a nose 30 whose position and / or nose width generates a complementary "standard counter coding 16" for the key 20.0.
- the tumbler 13 has a window 40.0 in which the nose 30 is integrally formed. Instead of a nose 30, the tumbler 13 could have a counter paragraph, which is supported with inserted key to the aforementioned paragraph of the cylinder core.
- standard tumblers The family of tumblers 13 producing the standard countercoding will be referred to hereinafter as "standard tumblers". The aforementioned sorting of the tumblers 13 takes place when the lugs 30 engage in one of the grooves 28.
- An essential difference of the lock cylinder according to the invention consists first in that the key according to FIGS. 5 and 6 is provided in the same cross section with an additional coding, as first based on the in Fig. 2a to 2c shown key 20.2 will be explained in more detail.
- the key 20.2 has an edge profile 25.2, which is initially a rectangular profile and thus has four corner regions. These corner regions are provided in the invention with oblique sections 29.1 to 29.4 with varying diagonal cut depth, the continuous profiled corner strips 21 to 24 produce. At the two opposite narrow sides of the rectangular profile 25.1 is a lateral distance 17 between the two adjacent beveled codings 27.1, 27.2 on the one hand and 27.3 and 27.4 on the other. These corner strips 21 to 24, which extend in the key longitudinal direction, generate four beveled codings, which are formed case by case different from each other. This results in a very large variety of possible variations.
- FIG. 2c A first possibility of variation for the query of a given eg Fig. 5 apparent cross section gives six alternative possibilities. How out Fig. 2c can be seen, the already described standard tumbler 13 can selectively attack on the left or right groove 28, wherein in Fig. 10 the engagement in a right-hand groove of the edge profile 25.2 is shown. Due to their spring load 41, the standard tumbler 13 has a by the movement arrow 35 in Fig. 4 . 2c , 5 and 10 illustrated scanning direction. Evidently the Fig. 2c But there are also Deviating tumblers 14.1.
- the tumbler 14.1 is in plan view Fig. 7 to recognize, resulting in the following special structure.
- the tumbler 40.1 has a window 40.1, which has an inclined counter-sampling 47.1, the key inserted in the illustrated cross-section of Fig. 5 and 7 on the first corner strip 21 attacks.
- the corner strip generates the already mentioned first bevel cut coding 27.1. Therefore, this tumbler 14.1 should be named as "beveled edge tumbler". Because of the illustrated by the arrow 41 direction of the spring load 41, which also acts on a lateral projection 37 of the tumbler 14.1, resulting in a direction of movement 31 illustrated by the direction of the tumbler 14.1, which in this case parallel to the in Fig. 4 and 7 clarified scanning direction 35 of the standard tumbler 13 runs.
- FIG. 7a to 7c are shown four beveled tumblers 14.12 to 14.14, which differ from Fig. 7 only differ in that their windows 40.12 to 40.14 have a mutually different position of the oblique counter-sampling 47.2 to 47.4. It is sufficient in the Fig. 7b and 7c the direction of the spring load 41 'relative to that of Fig. 7 which, although parallel, but oppositely running Abtastraumen 31 'in Fig. 7b and 7c result.
- the shows Fig. 10 a standard tumbler 13, which cooperates in a conventional manner with the groove 28 of the key 20.2 and generates a counter-sampling of the standard countercoding 16 in the same key profile.
- the profiled course of the groove 28 in turn comprises several increments, what the in Fig. 6 schematically illustrated standard encoding 53 generated. If one looks at the possibility of variation of different increments of the standard coding 53 and the variation of the incision depths of the beveled edge coding 27.1 to 27.4 of FIG Fig.
- tumblers may engage one and the same location in the cross-section of the key 20.2, namely 13, 14.1, 14.12, 14.13 or 14.14. These tumblers are optionally in one of the chambers 19 of the cylinder core 12 which is located at this point of the inserted key 20.2.
- a further variant consists in the aforementioned variation of the cutting depth 36.1 to 36.3 of the beveled edge coding 27.1 to 27.4 at each of the four beveled edge codes 47.1 to 47.4 in a predetermined manner Fig. 6 recognizable cross section of the key 20.2.
- the second beveled coding 27.2 with its oblique cut 29.2 can optionally assume different cutting depths 36.1 to 36.3, resulting in a variation of the coding.
- more than just three cutting depths could be used in the illustrated beveled coding 27.1 to 27.4.
- This variation of the coding is of course not only in the corner strip 22 of Fig. 5 , but is of course also in the area of the three other corner strips 21, 23 and 24 realized.
- a further variation in the structure of the closing device according to the invention results when the scanning direction 31 to 33 of the beveled tumblers 14.1 to 14.3 according to Fig. 7 to 9 is differently oriented with respect to in Fig. 9 and 10 shown scanning direction 35 of the standard tumbler 13.
- Fig. 7 to 9 In each case, only the first oblique section coding 29.1 is considered, while the three further oblique edge codes 27.2 to 27.4 are disregarded.
- the scanning direction 31 of the oblique cut tumbler 14.1 parallel, the second scanning direction 32 of the further bevel cut tumbler 14.2 perpendicular thereto and the third scanning direction 33 of the third bevel cut tumbler 14.3 at an angle 48. It is understood that the angle 48 in turn be chosen differently could, whereby the variety of variations in the angular range increased again.
- the different scanning directions 31 to 33 result from the mutually different position of the marked by arrows 41 to 43 spring loads of the beveled tumblers 14.1 to 14.3.
- the scanning direction 31 to 34 according to Fig. 6 to 9 also determines the direction of the longitudinal movement of the respective oblique cut tumbler 14.1 to 14.3 in the cylinder core 12 of Fig. 4 ,
- Fig. 2a to 2c are, as mentioned, all four corner regions 21 to 24 according to Fig. 5 provided with a bevel coding 27.1 to 27.4.
- These four beveled codings can be designed differently from one another.
- the diametrically opposed beveled edge codes namely 27.1 and 27.3 on the one hand, and 27.2 and 27.4 on the other hand, have the same shape, whereby the associated key 20.2 becomes a so-called "turning key".
- Such a reversible key 20.2 is characterized in that it can be successfully inserted into two offset by 180 ° positions in the keyway 15 of the cylinder core 12. This facilitates key use.
- the engagement of the standard version 13 in the standard coding of the key by the longitudinally profiled groove 28 is designed positively.
- the positive guide 44 makes it possible to use the standard tumblers 13 as needed without spring load 41.
- Something The same could be done with a pair of bevel cuts that close the box profile 25.2 between them. This could be, for example, the bevel codes 27.1 and 27.3 or 27.2 and 27.4. These then form a mating bevel coding pair, which could serve to positively drive a common bevel edge tumbler.
- common inclined edge tumbler then has in each case a corresponding pair of counter-sampling points, for example, from the oppositely inclined to each other counter-sampling 47.1 and 47.4 of Fig. 7 and 7c and 47.2 and 47.3 of Fig. 7a and 7b on the other hand.
- the first embodiment of the inventive key 20.1 of Fig. 1a and 1b shows an edge profile 25.1, although starting from a rectangular profile, but where a pair of diametrically opposed corner regions, each with a continuous angular axial guide 51, 52 are provided.
- Each of these axial guides 51, 52 are associated with vertical and horizontal guide surfaces in the correspondingly shaped, not shown in more detail keyway of the associated cylinder core.
- only the other pair of corner regions remains available for an already described bevel coding 27.1 and 27.3.
- there are also similar to in Fig. 6 the possible different cutting depths 36.1 to 36.3 indicated.
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Description
- Die Erfindung richtet sich auf eine Schließvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Auf einer Flächenseite vom Kantprofil erstreckt sich ein profilierter Absatz in Schlüssellängsrichtung, der durch seinen Profilverlauf eine Schar von Abtaststellen für eine Standard-Codierung am Schlüssel erzeugt. Wenigstens einzelne Zuhaltungen sind mit einem Gegenabsatz versehen, der bei eingestecktem Schlüssel sich an einer definierten Stelle dieses Absatzes abstützt.
Diese Gegenabsätze fungieren als Gegenabtaststellen zur Standard-Codierung des Schlüssels, weshalb sie als Standard-Zuhaltungen bezeichnet werden sollen. Die in einem Zylinderkern angeordnete Schar aller Standard-Zuhaltungen erzeugt mit ihren Gegenabsätzen die komplementäre Standard-Gegencodierung zum zugehörigen Schlüssel. - Eine solche Schließvorrichtung ist aus der
DE 199 44 070 C2 bekannt. Dort besteht die Codierung des Schlüssels aus einer in Schlüssellängsrichtung sich erstreckenden Codier-Nut. Als Abtaststellen besitzen die zugehörigen Zuhaltungen einen Vorsprung, der bei eingestecktem Schlüssel in einen bestimmten Querschnitt der --- Codier-Nut eingreift. Die Variationsvielfalt für die Codierung des Schlüssels und Gegencodierung im zugeordneten Paket der Zuhaltungen lässt sich bei vorgegebener Höhe der Stufensprünge zwischen aufeinanderfolgenden Code-Stellen nur dadurch erhöhen, dass man die Schlüssellänge oder die Schlüsselbreite vergrößert. Bei größerer Schlüssellänge kann eine größere Anzahl von Zuhaltungen im Zylinderkern angeordnet werden. Bei einer größeren Breite des Schlüssels lässt sich zu die Anzahl der Stufensprünge zur Codierung des Schlüssels vergrößern. Beide Maßnahmen haben den Nachteil, dass sich die Bauhöhe bzw. Baulänge der ganzen Schließvorrichtung vergrößert. Eine Vergrößerung der Dimensionen der Schließvorrichtung ist unerwünscht. Außerdem hat die bekannte Schließvorrichtung den Nachteil, dass sie sich mit Einbruchswerkzeugen verhältnismäßig leicht aufbrechen lässt. - Aus der
EP 0 267 316 A1 ist eine Schließvorrichtung anderer Art bekannt, wo der Schlüssel einen mehreckigen Schaft-Querschnitt aufweist. An isolierten Stellen, die umfangsmäßig und axial voneinander getrennt sind, befinden sich an den Kanten Kerben unterschiedlicher Tiefe, die zur Codierung von Zuhaltungsstiften dienen. Im Bereich eines Querschnitts vom Schlüssel-Schaft kann nur die der dortigen Kerbe zugeordnete, in bestimmter Richtung orientierte Stift-Zuhaltung angreifen, die nicht durch andere Stift-Zuhaltungen ersetzt werden kann, die in anderer Richtung verlaufen und federbelastet sind. Am Schaftende sind zwar Auflaufschrägen an den zwischen den Kanten liegenden Seitenflächen angeordnet, doch dienen diese nur zum Anheben der Zuhaltungsstifte, wenn der Schlüssel eingesteckt wird. Eine Codierungs-Funktion kommt diesen Auflaufschrägen nicht zu. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine platzsparende Schließvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, welche sich durch eine hohe Aufbruchsicherheit auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.
- Bei der Erfindung wird wenigstens ein Eckbereich vom Kantenprofil des Schlüssels dazu genutzt, um durch Schrägschnitte eine zusätzliche Schrägkanten-Codierung im Schlüssel zu erzeugen. Unberechtigte Personen, die den Schließzylinder aufbrechen wollen, wissen nicht, ob in einem bestimmten Abschnitt des Schlüssels die übliche Standard-Codierung oder die im Anspruch erwähnte Schräakänten-Codierung vorliegt und in welche Richtung diese Schrägkanten-Codierung wirkt. Bei jeder Zuhaltung aus einer Schar von Zuhaltungen, die in einem Zylinderkern angeordnet ist, kann an einer bestimmten Abtaststelle wahlweise eine Standard-Zuhaltung angeordnet sein, die dann mit der Standard-Codierung des Schlüssels zusammenwirkt, oder aber eine Schrägkanten-Zuhaltung platziert werden, die sich an der Schrägkanten-Codierung abstützt. Dadurch lässt sich bereits die Variationsvielfalt der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung erhöhen. Berücksichtigt man, dass es im Kantprofil des Schlüssels viele Eckbereiche gibt, die eine zueinander unterschiedliche Schrägkanten-Codierung aufweisen, lässt sich die Variationsvielfalt durch die unterschiedliche Auswahl der Schrägkanten-Zuhaltungen in jedem Axial-Abschnitt des Schlüssel-Schaftes weiter erhöhen. Dabei brauchen weder die Dimension des Schlüssels noch die Größe der Schließvorrichtung vergrößert zu werden. Im Gegenteil, durch die Schrägschnitte in den Eckbereichen wird der Querschnitt des Schlüssel-Schafts verkleinert.
- Die Standard-Codierung und die Schrägkanten-Codierung an den verschiedenen Eckbereichen des Schlüssels verlaufen in Schlüssellängsrichtung nebeneinander, weshalb die vorerwähnten vielfachen Abtaststellen in einem Querschnitt des Schlüssels wahlweise genutzt werden können. Als weitere Variante kommt noch hinzu, dass an der Abtaststelle einer bestimmten Schrägkanten-Codierung die Abtastrichtung der zugehörigen Schrägkanten-Zuhaltung unterschiedlich ausgebildet sein kann. Die Abtastrichtung kann in einem beliebigen Winkel positioniert sein, z.B. parallel zur Abtastrichtung der Standard-Zuhaltung, senkrecht oder in beliebiger Neigung dazu.
- Das macht den Schließzylinder der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung für unberechtigte Personen undurchschaubar und erhöht damit die Aufbruchsicherheit. Die Schräg-Abtaststellen der Schrägkanten-Codierung an den Schrägkanten-Zuhaltungen verdecken im Schlüsselkanal die dahinter liegenden weiteren Standard- oder Schrägkanten-Zuhaltungen. Dadurch ist ein Aufbruch des Schlüssels mit sogenannten Picking-Werkzeugen praktisch unmöglich.
- In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1a
- in perspektivischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schlüssels,
- Fig. 1b
- einen Querschnitt durch den Schaft des Schlüssels von
Fig. 1a in Blickrichtung der Schnittebene Ib - Ib vonFig. 1a , - Fig. 2a+2b
- zwei perspektivische Ansichten einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schlüssels in zwei verschiedenen Blickrichtungen,
- Fig.2c
- eine zu
Fig. 2a analoge perspektivische Darstellung des Schlüssels, an welchem zwei Zuhaltungen unterschiedlicher Sorte eines ausFig. 4 ersichtlichen Schließzylinders angreifen, - Fig. 3
- einen Schlüsselquerschnitt nach dem Stand der Technik in Analogie zur eingangs erwähnten
DE 199 44 070 C2 , - Fig. 4
- einen zum Schlüssel von
Fig. 3 gehörenden Schließzylinder mit eingestecktem Schlüssel, wobei an diesem Schließzylinder das Prinzip des Aufbaus vom erfindungsgemäßen Schließzylinder entnommen werden kann, - Fig. 5
- einen Querschnitt durch den Schaft des in
Fig. 2a gezeigten Schlüssels in der dortigen Schnittebene V - V. - Fig. 6
- den gleichen Querschnitt von
Fig. 5 , wobei verschiedene Varianten der Codierung erläutert werden, - Fig. 7-9
- drei verschiedene Möglichkeiten zur Anordnung der erfindungsgemäßen Schrägkanten-Zuhaltungen in dem gleichen, aus
Fig. 5 ersichtlichen Querschnitt, wobei alle drei Zuhaltungen stets an der selben Schrägkanten-Codierung angreifen, - Fig. 7a-7c
- drei Varianten zu
Fig. 7 , die drei Zuhaltungen zeigen, die in analoger Weise an jeweils einer der drei Schrägkanten- Codierungen angreifen, und - Fig. 10
- wieder den gleichen Querschnitt wie in
Fig. 5 , aber jetzt bei Anordnung einer Standard-Zuhaltung in diesem Querschnitt des Schlüssel-Schafts. - Die in
Fig. 3 und 4 gezeigte bekannte Schließvorrichtung zeigt den Aufbau, der in analoger Weise bei der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung zu finden ist, sich davon aber in wesentlichen Punkten unterscheidet, die noch eingehend erläutert werden. Zunächst kommt es auf den prinzipiellen Aufbau einer solchen Schließvorrichtung an, die auch für die Erfindung gilt. - In einem ortsfesten Zylindergehäuse 11 ist ein Zylinderkern 12 drehbar gelagert. Der bekannte Schlüssel 20.0 besitzt ein Kantprofil 25.0 in Form eines Rechtecks und kann in einen axialen Schlüsselkanal 15 vom Zylinderkern 12 eingesteckt werden. Der Zylinderkern 12 hat diametrale Kammern 19, in denen sich quer zur Zylinderachse bewegliche Zuhaltungen 13 befinden. Die Zuhaltungen 13 sind im vorliegenden Fall durch eine Feder 45 in Richtung des Pfeils 41 federbelastet und treten, wenn der Schlüssel 20.0 nicht steckt, in einen von mehreren Sperrkanälen 18 vom Zylindergehäuse 11 ein. Die Federbelastung 41 greift an einem seitlichen Vorsprung 37 der Zuhaltung 13 an. Dann ist die Drehung des Zylinderkerns 12 blockiert.
- Bei eingestecktem, ordnungsgemäßen Schlüssel 20.0 dagegen werden die Zuhaltungen 13 auf den Querschnitt des Zylinderkerns 12 sortiert, wie es in
Fig. 4 gezeigt ist. Dann ist der Zylinderkern 12 mittels des Schlüssels 20.0 im Sinne des Bewegungspfeils 46 drehbar. An den beiden Breitseiten 38, 39 des Schlüssels 20.0 sind im vorliegenden Fall je eine längsprofilierte Nut 28 angeordnet, die sich in Schlüssellängsrichtung erstreckt. Der Profilierungsverlauf erzeugt Abtaststellen am Schlüssel 20.0, die eine "Standard-Codierung" erzeugen. Anstelle einer Nut 28 könnte auch ein längsprofilierter Absatz verwendet werden. An jeder der zahlreichen Zuhaltungen 13, die im Zylinderkern 12 angeordnet sind, befindet sich eine Nase 30. deren Lage und/oder Nasenbreite eine komplementäre "Standard-Gegencodierung 16" für den Schlüssel 20.0 erzeugt. Die Zuhaltung 13 hat ein Fenster 40.0 in welchem die Nase 30 einstückig ausgeformt ist. Anstelle einer Nase 30 könnte die Zuhaltung 13 einen Gegenabsatz aufweisen, der bei eingestecktem Schlüssel an dem vorerwähnten Absatz des Zylinderkerns sich abstützt. Die Schar der die Standard-Gegencodierung erzeugenden Zuhaltungen 13 sollen nachfolgend "Standard-Zuhaltungen" bezeichnet werden. Die vorgenannte Einsortierung der Zuhaltungen 13 erfolgt, wenn die Nasen 30 in eine der Nuten 28 eingreifen. - Ein wesentlicher Unterschied des erfindungsgemäßen Schließzylinders besteht zunächst darin, dass der Schlüssel gemäß
Fig. 5 und 6 im gleichen Querschnitt mit einer zusätzlichen Codierung versehen ist, wie zunächst anhand des inFig. 2a bis 2c gezeigte Schlüssels 20.2 näher erläutert werden soll. - Ausweislich der
Fig. 5 und 6 hat der Schlüssel 20.2 ein Kantprofil 25.2, das zunächst ein Rechteckprofil ist und somit vier Eckbereiche aufweist. Diese Eckbereiche sind bei der Erfindung mit Schrägschnitten 29.1 bis 29.4 mit variierender Schrägschnitt-Tiefe versehen, die durchgehende profilierte Eckstreifen 21 bis 24 erzeugen. An den beiden einander gegenüberliegenden Schmalseiten des Rechteckprofils 25.1 befindet sich ein seitlicher Abstand 17 zwischen den beiden einander benachbarten Schrägkanten-Codierungen 27.1, 27.2 einerseits und 27.3 und 27.4 andererseits. Diese Eckstreifen 21 bis 24, die in Schlüssellängsrichtung verlaufen, erzeugen vier Schrägkanten-Codierungen, die fallweise zueinander unterschiedlich ausgebildet sind. Das ergibt eine sehr große Vielzahl von Variationsmöglichkeiten. - Eine erste Variationsmöglichkeit für die Abfrage eines vorgegebenen z.B. aus
Fig. 5 ersichtlichen Querschnitts ergibt sechs alternative Möglichkeiten. Wie ausFig. 2c zu erkennen ist, kann die bereits beschriebene Standard-Zuhaltung 13 wahlweise an der linken oder der rechten Nut 28 angreifen, wobei inFig. 10 der Eingriff in eine rechte Nut des Kantprofils 25.2 gezeigt ist. Aufgrund ihrer Federbelastung 41 hat die Standard-Zuhaltung 13 eine durch den Bewegungspfeil 35 inFig. 4 ,2c .5 und10 veranschaulichte Abtastrichtung. Ausweislich derFig. 2c gibt es aber auch abweichend gestaltete Zuhaltungen 14.1. Die Zuhaltung 14.1 ist in Draufsicht ausFig. 7 zu erkennen, aus der sich folgender besonderer Aufbau ergibt. - Auch die Zuhaltung 40.1 hat ein Fenster 40.1, welches eine schräge Gegen-Abtaststelle 47.1 aufweist, die bei eingestecktem Schlüssel im dargestellten Querschnitt von
Fig. 5 und7 am ersten Eckstreifen 21 angreift. Der Eckstreifen erzeugt die bereits erwähnte erste Schrägschnitt-Codierung 27.1. Deswegen soll diese Zuhaltung 14.1 als "Schrägkanten-Zuhaltung" benannt werden. Wegen der durch den Pfeil 41 verdeutlichten Richtung der Federbelastung 41, die auch hier an einem seitlichen Vorsprung 37 der Zuhaltung 14.1 angreift, ergibt sich eine durch den Bewegungspfeil 31 veranschaulichte Abtastrichtung der Zuhaltung 14.1, die in diesem Fall parallel zu der inFig. 4 und7 verdeutlichten Abtastrichtung 35 der Standard-Zuhaltung 13 verläuft. - Ähnliche Schrägkanten-Zuhaltungen könnten im Querschnitt von
Fig. 5 alternativ auch an den drei anderen, codierten Eckstreifen 22 bis 24 vom Kantprofil 25.2 des Schlüssels 20.2 angreifen. InFig. 7a bis 7c sind vier Schrägkanten-Zuhaltungen 14.12 bis 14.14 gezeigt, die sich vonFig. 7 lediglich dadurch unterscheiden, dass ihre Fenster 40.12 bis 40.14 eine zueinander unterschiedliche Lage der schrägen Gegen-Abtaststellen 47.2 bis 47.4 aufweisen. Dabei genügt es in denFig. 7b und 7c die Richtung der Federbelastung 41' gegenüber derjenigen vonFig. 7 umzukehren, wodurch sich zwar parallele, aber gegensinnig verlaufende Abtastrichtungen 31' inFig. 7b und 7c ergeben. - Wie bereits gesagt wurde, zeigt die
Fig. 10 eine Standard-Zuhaltung 13, die in üblicher Weise mit der Nut 28 vom Schlüssel 20.2 zusammenwirkt und eine Gegen-Abtaststelle der Standard-Gegencodierung 16 im gleichen Schlüsselprofil erzeugt. Wie noch anhand derFig. 1b näher erläutert werden soll, umfasst der profilierte Verlauf der Nut 28 seinerseits mehrere Stufensprünge, was die inFig. 6 schematisch verdeutlichte Standard-Codierung 53 erzeugt. Sieht man von der Variationsmöglichkeit unterschiedlicher Stufensprünge der Standard-Codierung 53 und der Variation der Einschnitttiefen der Schrägkanten-Codierung 27.1 bis 27.4 vonFig. 6 ab und lässt die noch näher erläuterten Varianten der Abtastmöglichkeiten außer Betracht, so können die folgenden Zuhaltungen an ein und derselben Stelle im Querschnitt des Schlüssels 20.2 angreifen, nämlich 13, 14.1, 14.12, 14.13 oder 14.14. Diese Zuhaltungen befinden sich wahlweise in einer der Kammern 19 des Zylinderkerns 12 der sich an dieser Stelle des eingesteckten Schlüssels 20.2 befindet. - Eine weitere Variante besteht in der vorgenannten Variation der Einschnitttiefe 36.1 bis 36.3 der Schrägkanten-Codierung 27.1 bis 27.4 an jeder der vier Schrägkanten-Codierungen 47.1 bis 47.4 in einem vorgegebenen, aus
Fig. 6 erkennbaren Querschnitt des Schlüssels 20.2. GemäßFig. 6 kann z.B. die zweite Schrägkanten-Codierung 27.2 mit ihrem Schrägschnitt 29.2 verschiedene Einschnitttiefen 36.1 bis 36.3 wahlweise einnehmen, wodurch sich eine Variation der Codierung ergibt. Es versteht sich, dass bei der erläuterten Schrägkanten-Codierung 27.1 bis 27.4 auch mehr als nur drei Einschnitttiefen verwendet werden könnten. Diese Variation der Codierung erfolgt natürlich nicht nur in dem Eckstreifen 22 vonFig. 5 , sondern ist natürlich auch im Bereich der drei weiteren Eckstreifen 21, 23 und 24 verwirklicht. - Eine weitere Variation im Aufbau der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung ergibt sich, wenn die Abtastrichtung 31 bis 33 der Schrägkanten-Zuhaltungen 14.1 bis 14.3 gemäß
Fig. 7 bis 9 verschieden orientiert wird bezüglich der inFig. 9 und10 gezeigten Abtastrichtung 35 der Standard-Zuhaltung 13. In denFig. 7 bis 9 wird jeweils nur die erste Schrägschnitt-Codierung 29.1 betrachtet, während die drei weiteren Schrägkanten-Codierungen 27.2 bis 27.4 außer Betracht bleiben. - Bezogen auf die Abtastrichtung 35 der Standard-Zuhaltung 13 verläuft in
Fig. 7 die Abtastrichtung 31 der Schrägschnitt-Zuhaltung 14.1 parallel, die zweite Abtastrichtung 32 der weiteren Schrägschnitt-Zuhaltung 14.2 senkrecht dazu und die dritte Abtastrichtung 33 der dritten Schrägschnitt-Zuhaltung 14.3 in einem Winkel 48. Es versteht sich, dass der Winkel 48 seinerseits verschieden gewählt sein könnte, wodurch sich die Variationsvielfalt im Winkelbereich nochmals erhöht. Die unterschiedlichen Abtastrichtungen 31 bis 33 ergeben sich durch die zueinander unterschiedliche Lage der durch Pfeile 41 bis 43 gekennzeichneten Federbelastungen der Schrägkanten-Zuhaltungen 14.1 bis 14.3. Die Abtastrichtung 31 bis 34 gemäßFig. 6 bis 9 bestimmt auch die Richtung der Längsbewegung der betreffenden Schrägschnitt-Zuhaltung 14.1 bis 14.3 im Zylinderkern 12 vonFig. 4 . - Abgesehen von den gegebenen unterschiedlichen Stufensprüngen in der Einschnitttiefe 36.1 bis 36.3 der Schrägkanten-Codierungen 27.1 bis 27.4 und den Stufensprüngen der Nut 28 der Standard-Codierung 53 gegenüber den Nasen 30 der zugehörigen Standard-Zuhaltungen 13, ergibt sich eine Variationsvielfalt beim Schlüssel 20.2 der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung auch noch dadurch, dass die Zuhaltungen in abwechselnder Reihenfolge entlang des Schaftes angeordnet sein können. An jedem Querschnitt des Schlüssels 20.2 ergeben sich die fünf beschriebenen Abtastrichtungen 31 bis 35 einerseits und die in Gegenrichtung zu 31 bis 35 verlaufenden Gegen-Abtastrichtungen. Abgesehen von den
Fig. 7b und 7c bei 31 für die Schrägkanten-Zuhaltung 14.1 sind die Gegen-Abtastrichtungen der drei weiteren Möglichkeiten der Zuhaltungen 14.2, 14.3 und 13 nicht näher gezeigt. Die axiale Aufeinanderfolge dieser verschiedenen Zuhaltungen 13 sowie 14.1 bis 14.3 in Richtung der Schlüsselachse kann beliebig gewählt sein. - Gemäß
Fig. 2a bis 2c sind, wie erwähnt wurde, alle vier Eckbereiche 21 bis 24 gemäßFig. 5 mit einer Schrägkanten-Codierung 27.1 bis 27.4 versehen. Diese vier Schrägkanten-Codierungen können zueinander unterschiedlich ausgebildet sein. Im vorliegenden Fall sind aber die diametral gegenüberliegenden Schrägkanten-Codierungen, nämlich 27.1 und 27.3 einerseits und 27.2 und 27.4 andererseits, zueinander gleich ausgebildet, wodurch der zugehörige Schlüssel 20.2 ein sogenannter "Wendeschlüssel" wird. Ein solcher Wendeschlüssel 20.2 zeichnet sich dadurch aus, dass er in zwei um 180° zueinander versetzten Positionen in den Schlüsselkanal 15 des Zylinderkerns 12 erfolgreich eingesteckt werden kann. Das erleichtert die Schlüsselbenutzung. - Im vorliegenden Fall ist der Eingriff der Standard-Ausführung 13 in die Standard-Codierung des Schlüssels durch die längsprofilierte Nut 28 formschlüssig gestaltet. Dadurch liegt zwischen Zuhaltung 13 und Schlüssel 20.2 eine in
Fig. 6 und10 verdeutlichte Zwangsführung 44 vor. Die Zwangsführung 44 erlaubt es, die Standard-Zuhaltungen 13 bedarfsweise ohne Federbelastung 41 zu verwenden. Etwas Analoges könnte mit einem Paar von Schrägschnitten geschehen, die das Kastenprofil 25.2 zwischen sich schließen. Das könnten z.B. die Schrägschnitt-Codierungen 27.1 und 27.3 oder 27.2 und 27.4 sein. Diese bilden dann ein zusammengehöriges Schrägkanten-Codierungs-Paar, das zur Zwangsführung einer gemeinsamen Schrägkanten-Zuhaltung dienen könnte. Eine solche nicht näher gezeigte gemeinsame Schrägkanten-Zuhaltung besitzt dann jeweils ein entsprechendes Paar von Gegen-Abtaststellen, die sich z.B. aus den gegensinnig zueinander geneigten Gegen-Abtaststellen 47.1 und 47.4 vonFig. 7 und 7c einerseits und 47.2 sowie 47.3 vonFig. 7a und 7b andererseits ergeben. - Das erste Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schlüssels 20.1 von
Fig. 1a und 1b zeigt ein Kantenprofil 25.1, welches zwar auch von einem Rechteckprofil ausgeht, wo aber ein Paar die einander diametral gegenüberliegende Eckbereiche mit jeweils einem durchgehenden winkelförmigen Axialführung 51, 52 versehen sind. Jeder dieser Axialführungen 51, 52 sind vertikale und horizontale Führungsflächen im entsprechend geformten, nicht näher gezeigten Schlüsselkanal des zugehörigen Zylinderkerns zugeordnet. Im vorliegenden Fall verbleibt dann nur das andere Paar von Eckbereichen für eine bereits beschriebene Schrägkanten-Codierung 27.1 und 27.3 verfügbar. Dort sind auch ähnlich wie inFig. 6 , die möglichen unterschiedlichen Einschnitttiefen 36.1 bis 36.3 angedeutet. - In
Fig. 1b sieht man auch verschiedene mögliche Stufensprünge 54.1 bis 54.3 der längsprofilierten Nut 28, analog zu der vorerwähnten Einschnitttiefe 36.1 bis 36.3 der Schrägkanten-Codierungen 27.1, 27.3. Diese Stufensprünge 54.1 bis 54.3 erzeugen die bereits mehrfach erwähnte Standard-Codierung 53, die auch inFig. 6 angedeutet ist. -
- 10
- Schließzylinder
- 11
- Zylindergehäuse von 10
- 12
- Zylinderkern von 10
- 13
- Standard-Zuhaltung von 10 (
Fig. 10 ,Fig. 4 ) - 14.1
- erste Schräakanten-Zuhaltung (
Fig. 2c ,7 ) - 14.2
- zweite Schrägkanten-Zuhaltung (
Fig. 8 ) - 14.3
- dritte Schrägkanten-Zuhaltung (
Fig. 9 ) - 15
- Schlüsselkanal in 12 (
Fig. 4 ) - 16
- Standard-Gegencodierung von 13 (
Fig. 4 ,10 ) - 17
- Abstand zwischen 27.1 und 27.2 (
Fig. 6 ) - 18
- Sperrkanal in 11 für 13 (
Fig. 4 ) - 19
- Kammer für 13 in 12 (
Fig. 4 ) - 20.0
- Schlüssel gemäß Stand der Technik (
Fig. 3, 4 ) - 20.1
- erste Ausführung des erfindungsgemäßen Schlüssels (
Fig. 1a, 1b ) - 20.2
- zweite Ausführung des erfindungsgemäßen Schlüssels (
Fig. 2a bis 9 ) - 21
- erster Eckstreifen von 20.0 bzw. 20.2 (
Fig. 5 ) - 22
- zweiter Eckstreifen von 20.0 bzw. 20.2 (
Fig. 5 ) - 23
- dritter Eckstreifen von 20.0 bzw. 20.2 (
Fig. 5 ) - 24
- vierter Eckstreifen von 20.0 bzw. 20.2 (
Fig. 5 ) - 25.0
- Kantenprofil von 20.0, Rechteckprofil (
Fig. 3 ) - 25.1
- Kantenprofil von 20.1, Rechteckprofil (
Fig. 1a, 1b ) - 25.2
- Kantenprofil von 20.2, Rechteckprofil (
Fig. 6 bis 10 ) - 26
- Standard-Codierung von 20.0, 20.1 (
Fig. 2a ) - 27.1
- erste Schrägkanten-Codierung von 29.1 (
Fig. 6 ,1b ) - 27.2
- zweite Schrägkanten-Codierung von 29.2 (
Fig. 6 ) - 27.3
- dritte Schrägkanten-Codierung von 29.3 (
Fig. 6 ,1b ) - 27.4
- vierte Schrägkanten-Codierung von 29.4 (
Fig.6 ) - 28
- Codier-Nut in 20.0 bzw. 20.1
- 29.1
- erster Schrägschnitt von 25.1 (
Fig. 5 ) - 29.2
- zweiter Schrägschnitt von 25.1 (
Fig. 5 ) - 29.3
- dritter Schrägschnitt von 25.1 (
Fig. 5 ) - 29.4
- vierter Schrägschnitt von 25.1 (
Fig. 5 ) - 30
- Nase an 13 (
Fig. 4 ) - 31
- erste Abtastrichtung von 21 bis 24 (
Fig. 5 ) - 31
- Abtast-Gegenrichtung von 14.13, 14.14 (
Fig. 7b, 7c ) - 32
- zweite Abtastrichtung von 21 bis 24 (
Fig. 5 ) - 33
- dritte Abtastrichtung von 21 bis 24 (
Fig. 6 ) - 34
- vierte Abtastrichtung von 21 bis 24 (
Fig. 6 ) - 35
- Abtastrichtung von 13 (
Fig. 4 ,5 ,9 ,10 ) - 36.1
- erste Einschnitttiefe von 27.1 bis 27.4 (
Fig. 6 ) - 36.2
- zweite Einschnitttiefe von 27.1 bis 27.4 (
Fig. 6 ) - 36.3
- dritte Einschnitttiefe von 27.1 bis 27.4 (
Fig. 6 ) - 37
- seitlicher Vorsprung an 13, 14.1 (
Fig. 4 ,7 ) - 38
- erste Breitfläche von 20.2, Flächenseite (
Fig. 6 ) - 39
- zweite Breitfläche von 20.2, Flächenseite (
Fig. 6 ) - 40.0
- Fenster in 13 (
Fig. 10 ) - 40.1
- Fenster in 14.1 (
Fig. 2c ,7 ) - 40.12
- Fenster in 14.12 (
Fig. 7a ) - 40.13
- Fenster in 14.13 (
Fig. 7b ) - 40.14
- Fenster in 14.14 (
Fig. 7c ) - 40.2
- Fenster in 14.2 (
Fig. 8 ) - 40.3
- Fenster in 14.3 (
Fig. 9 ) - 41
- Federbelastung von 14.1 (
Fig. 7 ) - 41
- Federbelastung von 14.13, 14.14 (
Fig. 7b, 7c ) - 42
- Federbelastung von 14.2 (
Fig. 8 ) - 43
- Federbelastung von 14.3 (
Fig. 9 ) - 44
- Zwangsführung von 13 in 28 (
Fig. 5 ,10 ) - 45
- Feder bei 13 (
Fig. 4 ) - 46
- Pfeil der Drehbewegung von 12 (
Fig. 4 ) - 47.1
- Gegen-Abtaststelle an 14.1 für 21 (
Fig. 7 ) - 47.2
- Gegen-Abtaststelle an 14.1 für 22 (
Fig. 7a ) - 47.3
- Gegen-Abtaststelle an 14.1 für 23 (
Fig. 7b ) - 47.4
- Gegen-Abtaststelle an 14.1 für 24 (
Fig. 7c ) - 48
- Winkel zwischen 33, 35 (
Fig. 9 ) - 49
- vertikale Schenkelfläche für 51, 52 (
Fig. 1b ) - 50
- horizontale Schenkelfläche für 51, 52 (
Fig. 1b ) - 51
- erste winkelförmige Axialführung (
Fig. 1b ) - 52
- zweite winkelförmige Axialführung (
Fig. 1b ) - 53
- Standard-Codierung von 28 (
Fig. 1b ,6 ) - 54.1
- erster Stufensprung in 53 (
Fig. 1b ) - 54.2
- zweiter Stufensprung in 53 (
Fig. 1b ) - 54.3
- dritter Stufensprung in 53 (
Fig. 1b )
Claims (19)
- Schließvorrichtung mit einem Schließzylinder (10), bestehend
aus einem ortsfesten Zylindergehäuse (11), einem darin drehgelagerten Zylinderkern (12)
und aus einem ein Kantprofil (25.1, 25.2) aufweisenden Schlüssel (20.1, 20.2), der in einen axialen Schlüsselkanal (15) des Zylinderkerns (12) einsteckbar ist, um quer dazu bewegliche Zuhaltungen (13. 14.1 bis 14.3) auf den Querschnitt des Zylinderkerns (12) zu sortieren,
mit mindestens einem länasprofilierten Absatz (28) an einer Flächenseite (38; 39) vom Kantprofil (25.1), der in Schlüssellängsrichtung verläuft und durch seinen Profilverlauf unterschiedliche Abtaststellen einer Standard-Codierung (26, 53) am Schlüssel (20.1; 20.2) erzeugt
und mit einem Gegenabsatz (30) an wenigstens einzelnen Zuhaltungen (13), welche dann als Standard-Zuhaltungen (13) fungieren,
wobei die Gegenabsätze (30) aller Standard-Zuhaltungen (13) bei eingestecktem Schlüssel (20.1; 20.2) sich an dem längsprofilierten Absatz (28) vom Schlüssel abstützen und eine zur Standard-Codierung (26, 53) des Schlüssels (20.1; 20.2) komplementäre Standard-Gegencodierung (16) erzeugen,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schlüssel (20.1; 20.2) außer der Standaid-Codierung (26) eine Schrägkanten-Codierung (27.1 - 27.4) in mindestens einem Eckbereich seines Kantprofils (25.1, 25.2) besitzt,
weil im Eckbereich seines Kantprofils (25.1, 25.2) Schrägschnitte (29.1 - 29.4) unterschiedlicher Tiefe (36.1 - 36.3) eingeschnitten sind, die einen profilierten, in Schlüssellängsrichtung sich erstreckenden Eckstreifen (21 bis 24) mit der Schrägkanten-Codierung (27.1 - 27.4) bilden,
dass wenigstens einer abzutastenden Stelle der Schrägkanten-Codieruna (27.1 - 27.4) des Schlüssels (20.1; 20.2) eine schräge Gegen-Abtaststelle (47.1 - 47.4) in der Zuhaltung (14.1 - 14.3) zugeordnet ist, die dann als Schrägkanten-Zuhaltung (14.1 - 14.3) mit dem eingesteckten Schlüssel (20.1; 20.2) zusammenwirkt,
und dass die Schar der Schrägkanten-Zuhaltunaen (14.1 - 14.3), die in einem Zylinderkern (12) gemeinsam angeordnet sind, mit ihren schrägen Gegen-Abtaststellen (47.1 - 47.4) eine Schrägkanten-Gegencodierung in der Schließvorrichtung (10) erzeugen. - Schließvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der profilierte Absatz der Standard-Codierung aus der einen Nutkante einer profilierten Nut (28) besteht, die sich in Schlüssellängsrichtung erstreckt und in wenigstens einer Breitfläche (36, 37) des Schlüssels (20.1; 20.2) eingeschnitten ist.
- Schließvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenabsatz der Standard-Zuhaltung aus der einen Flanke eines Vorsprungs (30) besteht, die bei eingestecktem Schlüssel (20.1; 20.2) an einer definierten Abtaststelle in der Schlüsselnut (28) angreift.
- Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtastrichtung (31) der Schrägkanten-Zuhaltung (14.1) im Wesentlichen parallel zur Abtastrichtung (35) der Standard-Zuhaltungen (13) orientiert ist.
- Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, dass die Abtastrichtung (32) der Schrägkanten-Zuhaltung (14.2) im Wesentlichen senkrecht zur Abtastrichtung (35) der Standard-Zuhaltung (13) orientiert ist:
- Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtastrichtung (33, 34) der Schrägkariten-Zuhaltung (14.3) unter einem Winkel (48) zur Abtastrichtung (35) der Standard-Zuhaltung (13) orientiert ist.
- Schließvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (48) der Abtastrichtung (33, 34) zwischen 30° und 50° liegt.
- Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Eckstreifen (21 - 24) vom Kantprofil (25.1) des Schlüssels (20.1, 20.2) mit einer Schrägkanten-Codierung (27.1 - 27.4) versehen sind.
- Schließvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Eckstreifen (21 - 24) vom Kantprofil (20.1) des Schlüssels (20.1, 20.2) mit einer Schrägkanten-Codierung (27.1 - 27.4) versehen sind.
- Schließvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Scliräakanten-Codierung (27.1 - 27.4) der verschiedenen Eckstreifen (21-24) eines Schlüssels (20.1, 20.2) zueinander gleich oder unterschiedlich ausgebildet sind.
- Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtastrichtung (31 - 34) aufeinanderfolgender Schrägkanten-Zuhaltungen (14.1 - 14.3) in abwechselnder Reihenfolge im Wesentlichen parallel (31), senkrecht (32) und unter einem Winkel (33, 34) zur Abtastrichtung (35) der Standard-Zuhaltungen (13) verlaufen.
- Schließvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Erhöhung der Variationsvielfalt der Codierungen an einer vorgegebenen Abtaststelle vom Schlüssel (20.1, 20.2) wahlweise entweder eine Standard-Zuhaltung (13) oder eine Schrägkanten-Zuhaltung (14.1 - 14.3) mit dazu gleicher oder unterschiedlicher Abtastrichtung (31 - 34) ihrer Schrägkanten-Codierung (27.1 - 27.4) anordbar ist.
- Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12. dadurch gekennzeichnet, dass die Standard-Zuhaltung (13) und/oder die Schrägkanten-Zuhaltung (14.1 - 14.3) in ihrer Abtastrichtung (31 - 35) federbelastet sind.
- Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13. dadurch gekennzeichnet, dass ein Paar von Schrägschnitt-Codierungen (27.1 - 27.3 oder 27.2 - 27.4), die im Kantprofil (25.1) des Schlüssels (20.1, 20.2) gegenüberliegenden Eckstreifen (21, 23, 22, 24) angeordnet sind, ein zusammengehöriges Schrägkanten-Codierungs-Paar erzeugen, welches zur Zwangsführung einer gemeinsamen Schrägkanten-Zuhaltung dient,
und dass die gemeinsame Schrägkanten-Zuhaltung ein zusammengehöriges Paar von Gegen-Abtaststellen für das Schrägkanten-Codierungs-Paar (27.1, 27.3, 27.2, 27.4) an dieser Abtaststelle des Schlüssels (20.1, 20.2) aufweist. - Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägkanten-Codierung (27.1, 27.4) des Schlüssels (20.1, 20.2) der Standard-Codierung (26) entspricht.
- Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägkanten-Codierung (27.1, 27.4) des Schlüssels (20.1, 20.2) unterschiedlich zur Standard-Codierung (26) ausgebildet ist.
- Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägschnitte (27.1, 27.2) benachbarter Schrägkanten-Codierungen (27.1, 27.2) eines Schlüssels (20.2) einander nicht überlappen, sondern in seitlichem Abstand (17) angeordnet sind
und dass in diesem Abstand (17) ein Reststück des Kantprofils (25.2) vom Schlüssel (20.2) erscheint, welches zur Führung des Schlüssels (20.2) im Schlüsselkanal (15) des Zylinderkerns (12) dient. - Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Kantprofil (15.2) des Schlüssels (20.1, 20.2) ein Vierkant ist.
- Schließvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Vierkant-Schlüssel (25.2) als sogenannter Flachschlüssel mit gegenüberliegenden Breitflächen (38, 39) ausgebildet ist.
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