EP1949005A1 - Lüftungsgitterrahmen, lüftungsgitterlamellen und lüftungsgitter sowie verfahren zur herstellung eines lüftungsgitters - Google Patents

Lüftungsgitterrahmen, lüftungsgitterlamellen und lüftungsgitter sowie verfahren zur herstellung eines lüftungsgitters

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Publication number
EP1949005A1
EP1949005A1 EP05813547A EP05813547A EP1949005A1 EP 1949005 A1 EP1949005 A1 EP 1949005A1 EP 05813547 A EP05813547 A EP 05813547A EP 05813547 A EP05813547 A EP 05813547A EP 1949005 A1 EP1949005 A1 EP 1949005A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ventilation grille
ventilation
holders
vertical
slat
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05813547A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Henri Treu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Webasto SE
Original Assignee
Webasto SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Webasto SE filed Critical Webasto SE
Publication of EP1949005A1 publication Critical patent/EP1949005A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/082—Grilles, registers or guards

Definitions

  • the present invention relates to a ventilation grille frame for receiving ventilation grille fins, wherein the ventilation grille frame horizontal lamellae holders and Vertiallamellenhalterungen has. Furthermore, the invention relates to ventilation grilles. The invention also relates to ventilation grille and a method for producing such ventilation grille. Background of the invention
  • Ventilation grilles are usually used in the outlet area of ventilation ducts, for example in connection with the air conditioning of buildings or vehicles, etc.
  • Ventilation grille with horizontal slats and / or vertical slats.
  • horizontal and vertical are intended to refer only to two preferred directions running perpendicular to one another, wherein the relative position to the earth's surface should be irrelevant.
  • a ventilation grille which in the context of the invention has only horizontal slats, in such a way that the horizontal slats actually run perpendicular or obliquely to the earth's surface.
  • a ventilation grille which has both horizontal slats and vertical slats is disclosed, for example, in DE 173 12 68 U.
  • the horizontal louvers and the vertical louvers are arranged in relation to the air flow direction in a ventilation grille frame one behind the other.
  • the invention has for its object to provide ventilation grille components with which ventilation grille can be flexibly configured and manufactured.
  • the ventilation grille frame according to the invention builds on the generic state of the art in that the horizontal lamella holders and the vertical lamella holders are at least substantially in one plane. This solution makes it possible to use one and the same ventilation grille frame both for the production of ventilation grids which have only horizontal slats, and for the production of ventilation grids which have only vertical slats.
  • the horizontal lamella holders and / or the vertical lamella holders are formed by recesses.
  • all recesses forming horizontal lamella holders or vertical lamella holders have an identical shape in order to define a standard for the end portions of the ventilation louvres to be used.
  • the recesses are cuboid.
  • the ventilation grille louvre according to the invention is characterized in that it has a foot on at least one of its axial end sections, preferably a square foot. In any case, it is preferred that the Shape of the foot is adapted to the shape of the recesses in the ventilation grille frame according to the invention.
  • the ventilation grille lamella according to the invention can advantageously be further developed in that the at least one foot is rotatable.
  • ventilation grille can be produced, the ventilation grille blades are pivotable in the mounted state about its longitudinal axis.
  • a plurality of ventilation grille blades can be coupled together in a conventional manner so that there is a common pivoting movement.
  • the invention also provides a ventilation grille with a ventilation grille frame, in particular according to one of claims 1 to 3, the horizontal lamellae holders and vertical lamella len lenungen which lie substantially in one plane, wherein in at least some of the horizontal lamellae ventilation louvres, in particular ventilation louvers according to claim 4 or 5 , are used.
  • the exact configuration of the ventilation grille is flexible. Not all horizontal slat mounts need to be equipped with ventilation grille slats, but it is possible, for example, to omit every second usable ventilation grille slat.
  • a preferred development of the invention provides that at least one slat support is inserted into the vertical slat holders.
  • a lamellar support is particularly advantageous if the lamellae to be supported have a comparatively long length, since then unwanted vibrations can be avoided.
  • this slat support preferably notches, whose shape is adapted to the shape of the ventilation grille slats to be supported.
  • the ventilation grille in question it is provided that at least part of the ventilation grille frame is covered by a ventilation grille, which presses the ventilation grille blades for producing a positive connection in the Horizontalallellellenungen and which optionally the at least one lamella support for producing a positive connection in the vertical slat holder suppressed.
  • a ventilation grille which presses the ventilation grille blades for producing a positive connection in the Horizontalallellellenungen and which optionally the at least one lamella support for producing a positive connection in the vertical slat holder suppressed.
  • provision can be made, in particular, for the ventilation grille frame and the ventilation grille panel to be equipped with suitable latching devices, so that the two components can be connected to one another in a simple manner. If necessary, this connection can be detachable in order to enable later reconfiguration of the ventilation grille.
  • the ventilation grille according to the invention can be configured so that at least some of the horizontal plate holders are unoccupied.
  • the invention also provides a ventilation grille with a ventilation lattice frame, in particular according to one of claims 1 to 3, which has horizontal lamella holders and vertical lamella holders which lie substantially in one plane, ventilation lattices, in particular ventilation louvers, being provided in at least some of the vertical lamella holders. terlamellen according to claim 4 or 5, are used.
  • Ventilation grille frame can be the ventilation grille frame correspond, which is used in the above-explained ventilation grille with horizontal slats.
  • ventilation grille it is also preferred that at least part of the ventilation grille frame is covered by a ventilation grille cover which presses the ventilation grille slats into the vertical plate holders in order to produce positive locking.
  • suitable snap-in connections can be provided again, for example in the manner of snap-in connections.
  • the invention also provides a ventilation grille with a first ventilation grille frame, in particular according to one of claims 1 to 3, the horizontal lamellae and VerTikallamellenhalteronne has substantially lying in a plane, wherein in at least some of the horizontal lamellae ventilation grille fins, in particular ventilation grille fins according to claim 4 or 5, are used, and with a relative to the expected air flow in front of or behind the first ventilation grille arranged second ventilation grille frame, in particular according to one of claims 1 to 3, the horizontal slat holders and vertical slat holders has substantially in a plane, wherein in at least some of the vertical slat mounts ventilation grille blades, in particular ventilation grille blades according to claim 4 or 5, are used.
  • Ventilation grille both Horizontal lamellae as well as vertical lamellae can be composed of the standard components explained above.
  • the ventilation grille frame which is associated with a ventilation grille, presses the ventilation grille fins used in the other ventilation grille frame in the corresponding recesses.
  • suitable latching devices can be provided in order to be able to easily connect the first ventilation grille frame, the second ventilation grille frame and, if appropriate, a ventilation grille panel.
  • the inventive method for producing a ventilation grille comprises the following steps:
  • Insertion of ventilation grille blades in particular ventilation grille blades according to claim 4 or 5, in at least some of the horizontal slat mounts or insertion of ventilation grille slats, in particular ventilation grille slats according to claim 4 or 5, in at least some of the vertical slat mounts.
  • This method can be used to produce either horizontal louver ventilation grills or vertical louver ventilation grids using one and the same ventilation grille frame.
  • the method according to the invention is preferably further developed in that it comprises the following further step:
  • a lamella support is particularly advantageous if the slats to be supported have a greater length and vibrations are to be feared without lamella support.
  • Ventiling at least a portion of the ventilation grille frame with a ventilation grille which presses the ventilation grille fins for producing a positive connection in the horizontal lamella holders and which optionally presses the at least one lamella support for producing a positive connection in the vertical lamella holder.
  • the ventilation grille frame and the ventilation grille panel can be equipped with suitable latching devices in order to ensure a simple connection of this component. to enable them.
  • the connection can be detachable in order to enable later reconfiguration.
  • the invention is based on the idea of providing a flexibly configurable ventilation grille.
  • the ventilation grille slats are used as individual components in the ventilation grille frame.
  • the ventilation grille frame has standardized lamella holders that allow the use of ventilation louvres in various positions.
  • a ventilation grille shutter holds all the components used together.
  • a big advantage of this novel design is the cost-effective realization of a large number of ventilation grille variants.
  • the ventilation grille panel may be provided as a simple plastic part intended for use with a decorative trim, such as wood.
  • Figure 1 is a plan view of an embodiment of a equipped with vertical ventilation grille fins Ventilation grille, which was prepared by using the inventive ventilation grille frame and the ventilation grille blades according to the invention by the method according to the invention;
  • Figure 2 shows a detail of the ventilation grille of Figure 1 in a perspective view and before the onset of the last ventilation grille lamella;
  • Figure 3 shows the illustration of Figure 2 after the onset of the last ventilation grille lamella
  • FIG 4 is a perspective view of the ventilation grille of Figure 1 and an associated ventilation grille panel;
  • FIG 5 is another perspective view of the ventilation grille of Figure 1 and the associated ventilation grille shutter;
  • FIG. 6 is a perspective view of the ventilation grille of Figure 1 after placement of the ventilation grille shutter shown in Figures 4 and 5;
  • FIG. 7 shows a plan view of an embodiment of a ventilation grille equipped with horizontal ventilation grille fins, which has been produced using the ventilation grille frame according to the invention and the ventilation grille blades according to the invention by the method according to the invention;
  • FIG. 8 shows a detail of the ventilation grille of FIG. 7 in a perspective view before the last ventilation grille lamella is inserted;
  • FIG. 9 shows the illustration of FIG. 8 after insertion of the last ventilation grille lamella.
  • FIG. 10 shows an exploded perspective view of a ventilation grille consisting of two populated ventilation grille frames and a ventilation grille panel, which is assigned to a blower.
  • FIG. 1 shows a top view of an embodiment of a ventilation grille 22 equipped with vertical ventilation grille louvers 14, which was produced using the ventilation grille frame 10 according to the invention and the ventilation grille louvers 14 according to the invention by the method according to the invention.
  • the ventilation grille frame 10 may be, for example, a plastic injection-molded part, which has lying in a plane horizontal slat holders 16 and vertical slat holders 18 in the form of cuboid recesses.
  • latching devices 30 are arranged, the da- are intended to cooperate with complimental locking means 32 on a ventilation grille panel.
  • 18 ventilation grille fins 14 are inserted into all vertical slat holders. However, this does not necessarily have to be the case. Rather, a great advantage of the invention is precisely that the placement of the ventilation grille frame 10 with ventilation grille fins 14 is variable in order to adapt the formed ventilation grille 22 to respective requirements.
  • FIG. 2 shows a section of the ventilation grille of Figure 1 before the onset of the last ventilation grille lamella.
  • FIG. 2 shows, in particular, the nature of the ventilation grille fins according to the invention.
  • Each ventilation grille louvre 14 (or 12 in FIG. 8) has a cuboid base 20 at its two free end sections. This foot is adapted to the dimensions of the recesses forming the vertical lamellae holders 18. It is possible to connect the ventilation grille blades 14 with their two feet 20 such that a pivoting of the ventilation grille blades 14 about their respective longitudinal axes is possible.
  • Such a pivoting of the ventilation grille louvre 14 about its longitudinal axis makes it possible to impart a desired flow direction to the air flowing through.
  • a plurality of ventilation grille blades 14 may be coupled in a suitable manner to allow joint pivoting.
  • FIG. 3 shows the representation of FIG. 2 after the insertion of the last ventilation grille lamella. According to the representation 3, all the ventilation grille blades 14 have been inserted into the vertical blind holders 18. In the illustrated embodiment, it is provided that the ventilation grille blades 14 are secured by a ventilation grille panel 28 in the vertical blind holders 18, as will be explained in more detail below with reference to FIGS 4 to 6.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the ventilation grille of FIG. 1 and an associated ventilation grille panel
  • FIG. 5 shows a further perspective illustration of the ventilation grille of FIG. 1 and the associated ventilation grille panel
  • FIG. 6 shows a perspective view of the ventilation grille of FIG. 1 after placement of the ventilation grille in the figures 4 and 5 shown ventilation grille.
  • the ventilation grille panel 28 has latching devices 32 in its outer edge region, which are designed to be complementary to the latching devices 30 of the ventilation grille frame 10.
  • a circumferential edge 34 of the ventilation grille panel 28 presses the ventilation grille blades 14 into the recesses forming the vertical slat holders 18. Since the actual body of the ventilation grille louvers 14 project somewhat beyond their feet 20 (see in particular FIG. 2), the ventilation louvers 14 are seated with a small section on the ventilation grille panel 28 (see in particular FIG. 6).
  • FIG. 7 shows a plan view of an embodiment of a ventilation system equipped with horizontal ventilation louvers. grating produced by using the ventilation grille frame according to the invention and the ventilation grille blades according to the invention by the method according to the invention.
  • the ventilation grille frame 10 has been fitted with ventilation grille louvers 12, which are arranged in the horizontal lamella holders 16. Since the horizontally arranged ventilation grille blades 12 are significantly longer than the vertically arranged ventilation grille blades 14 (see FIGS. 1 to 6), a shaft support 26, which is inserted in vertical blade holders 18, is provided as shown in FIG. This slat support 26 effectively prevents any vibration of the ventilation grille slats 12th
  • FIG. 8 shows a section of the ventilation grille of FIG. 7 before the last ventilation grille lamella 12 is inserted.
  • FIG. 8 shows, in particular, that the ventilation louvers 12 also have at their end sections a foot 20 that is adapted to the dimensions of the recesses the horizontal lamellae holders 16 form. It is particularly advantageous for all embodiments if the recesses forming the horizontal lamella holders 16 and the vertical lamella holders 18 have identical dimensions.
  • FIG. 8 also shows that the lamellar support 26 has notches 34, which are adapted to the outer circumference of the ventilation louvre blades 12.
  • the ventilation grille slats 12 are additionally supported by the slat support 26 and vibration of the ventilation grille slats 12 is safely avoided.
  • FIG. 8 shows, in particular, that the ventilation louvers 12 also have at their end sections a foot 20 that is adapted to the dimensions of the recesses the horizontal lamellae holders 16 form. It is particularly advantageous for all embodiments if the recesses
  • FIG. 9 shows the illustration of FIG. 8 after insertion of the last ventilation grille louvre 12. Similar to the illustration of FIG. 3, the ventilation grille frame 10 is completely populated as shown in FIG. In order to secure the ventilation grille blades 12 and the blade support 26 in the ventilation grille frame 10, the ventilation grille panel 28 shown in FIGS. 4 to 6 is used again. After attachment of the ventilation grille cover 28 presses its peripheral edge 34, the feet 20 of the ventilation grille blades 12 and the identical formed feet 20 'of the slat support 26 in the respective recesses which form the horizontal slat holders 16 and the vertical slat holders 18.
  • FIG. 10 shows an exploded perspective view of a ventilation grille consisting of two equipped ventilation grille frames and a ventilation grille shutter, which is assigned to a fan.
  • the arrangement is selected such that a first ventilation grid frame 10 with vertically arranged ventilation grid blades 14 is arranged in front of the outlet 38 of the blower 36, followed by a second ventilation grid frame 10 with horizontally arranged slats 12 and a ventilation grill panel 28.
  • a Ventilation grid formed, which has both horizontal and vertical ventilation grille fins 12 and 14 respectively.
  • the assignment of the respective brackets with ventilation grilles can rather be made dependent on the application.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft Lüftungsgitter (22, 24), Lüftungsgitterrahmen (10) und Lüftungsgitterlamellen (12, 14) sowie Verfahren zur Herstellung von Lüftungsgittern (22, 24). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Lüftungsgitterrahmen (10) horizontal Lamellenhalterungen (16) und Vertikallamellenhalterungen (18) aufweist, die zumindest im Wesent­lichen in einer Ebene liegen. Dadurch kann ein und derselbe Lüftungsgitterrahmen (10) wahlweise mit horizontalen oder vertikalen Lüftungsgitterlamellen (12, 14) bestückt werden, wodurch sich eine flexible Konfiguration ergibt.

Description

Lüftungsgitterrahmen, Lüftungsgitterlamellen und Lüftungsgitter sowie Verfahren zur Herstellung eines Lüftungsgitters
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Lüftungsgitterrahmen zur Aufnahme von Lüftungsgitterlamellen, wobei der Lüftungsgitterrahmen Horizontallamellenhalterungen und Verti- kallamellenhalterungen aufweist. Weiterhin betrifft die Erfindung Lüftungsgitterlamellen. Die Erfindung betrifft auch Lüftungsgitter sowie ein Verfahren zur Herstellung derartiger Lüftungsgitter. Hintergrund der Erfindung
Lüftungsgitter werden üblicherweise im Auslassbereich von Lüftungskanälen eingesetzt, beispielsweise im Zusammenhang mit der Klimatisierung von Gebäuden oder Fahrzeugen usw.
Dabei ist es bekannt, Lüftungsgitter mit Horizontallamellen und/oder mit Vertikallamellen auszustatten. Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung sollen sich die Begriffe horizontal und vertikal lediglich auf zwei senkrecht zueinander ver- laufenden Vorzugsrichtungen beziehen, wobei die relative Lage zur Erdoberfläche unbeachtlich sein soll. Beispielsweise ist es möglich, ein Lüftungsgitter, das im Sinne der Erfindung lediglich Horizontallamellen aufweist, derart anzuordnen, dass die Horizontallamellen tatsächlich senkrecht oder schräg zur Erdoberfläche verlaufen.
Ein Lüftungsgitter, das sowohl Horizontallamellen als auch Vertikallamellen aufweist, ist beispielsweise in der DE 173 12 68 U offenbart. Bei dem dort gezeigten Lüftungsgitter sind die Horizontallamellen und die Vertikallamellen bezogen auf die Luftströmungsrichtung in einem Lüftungsgitterrahmen hintereinander angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Lüftungsgitter- komponenten anzugeben, mit denen Lüftungsgitter flexibel konfiguriert und hergestellt werden können.
Zusammenfassung der Erfindung
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Der erfindungsgemäße Lüftungsgitterrahmen baut auf dem gattungsgemäßen Stand der Technik dadurch auf, dass die Hori- zontallamellenhalterungen und die Vertikallamellenhalterun- gen zumindest im Wesentlichen in einer Ebene liegen. Durch diese Lösung ist es möglich, ein und denselben Lüftungsgit- terrahmen sowohl zur Herstellung von Lüftungsgittern zu verwenden, die lediglich Horizontallamellen aufweisen, als auch zur Herstellung von Lüftungsgittern, die lediglich Vertikallamellen aufweisen.
Vorzugsweise ist bei dem erfindungsgemäßen Lüftungsgitterrahmen vorgesehen, dass die Horizontallamellenhalterungen und/oder die Vertikallamellenhalterungen durch Ausnehmungen gebildet sind. Dabei wird es besonders bevorzugt, dass alle Ausnehmungen, die Horizontallamellenhalterungen oder Verti- kallamellenhalterungen bilden, eine identische Form aufweisen, um einen Standard für die Endabschnitte der einzusetzenden Lüftungsgitterlamellen zu definieren.
Besonders bevorzugt wird in diesem Zusammenhang, dass die Ausnehmungen quaderförmig sind.
Die erfindungemäße Lüftungsgitterlamelle ist dadurch gekennzeichnet, dass sie an zumindest einem ihrer axialen Endabschnitte einen Fuß aufweist, vorzugsweise einen qua- derförmigen Fuß. In jedem Fall wird bevorzugt, dass die Form des Fußes an die Form der Ausnehmungen in dem erfindungsgemäßen Lüftungsgitterrahmen angepasst ist.
Die erfindungsgemäße Lüftungsgitterlamelle kann in vorteil- hafter Weise dadurch weitergebildet sein, dass der zumindest eine Fuß drehbar ist. Auf diese Weise lassen sich Lüftungsgitter herstellen, deren Lüftungsgitterlamellen im montierten Zustand um ihre Längsachse schwenkbar sind. Gegebenenfalls können mehrere Lüftungsgitterlamellen in an sich bekannter Weise so miteinander gekoppelt werden, dass sich eine gemeinsame Schwenkbewegung ergibt.
Die Erfindung ergibt auch ein Lüftungsgitter mit einem Lüftungsgitterrahmen, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der Horizontallamellenhalterungen und Vertikallamel- lenhalterungen aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, wobei in zumindest einige der Horizontallamellenhalterungen Lüftungsgitterlamellen, insbesondere Lüftungsgitterlamellen nach Anspruch 4 oder 5, eingesetzt sind. Die genaue Konfiguration des Lüftungsgitters ist dabei flexibel. Es müssen nicht alle Horizontallamellenhalterungen mit Lüftungsgitterlamellen bestückt werden, sondern es ist beispielsweise möglich, jede zweite einsetzbare Lüftungsgitterlamelle weg zu lassen.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass zumindest eine Lamellenstütze in die Vertikallamellenhalte- rungen eingesetzt ist. Eine derartige Lamellenstütze ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die zu stützenden La- mellen eine vergleichsweise große Länge aufweisen, da dann unerwünschte Vibrationen vermieden werden können. Zu diesem Zweck weist diese Lamellenstütze vorzugsweise Einkerbungen auf, deren Form an die Form der zu stützenden Lüftungsgitterlamellen angepasst ist.
Bei bevorzugten Ausführungsformen des in Rede stehenden Lüftungsgitters ist vorgesehen, dass zumindest ein Teil des Lüftungsgitterrahmens von einer Lüftungsgitterblende abgedeckt ist, welche die Lüftungsgitterlamellen zur Herstellung eines Formschlusses in die Horizontallamellenhalterun- gen drückt und welche gegebenenfalls die zumindest eine Lamellenstütze zur Herstellung eines Formschlusses in die Vertikallamellenhalterung drückt. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass der Lüftungsgitterrahmen und die Lüftungsgitterblende mit geeigneten Rasteinrichtungen ausges- tattet sind, so dass die beiden Bauteile in einfacher Weise miteinander verbunden werden können. Diese Verbindung kann gegebenenfalls lösbar sein, um eine spätere Umkonfiguration des Lüftungsgitters zu ermöglichen.
Das erfindungsgemäße Lüftungsgitter kann gegebenenfalls so konfiguriert sein, dass zumindest einige der Horizontalla- mellenhalterungen unbelegt sind.
Die Erfindung ergibt auch ein Lüftungsgitter mit einem Lüf- tungsgitterrahmen, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der Horizontallamellenhalterungen und Vertikallamel- lenhalterungen aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, wobei in zumindest einige der Vertikallamellenhal- terungen Lüftungsgitterlamellen, insbesondere Lüftungsgit- terlamellen nach Anspruch 4 oder 5, eingesetzt sind. Der
Lüftungsgitterrahmen kann dabei dem Lüftungsgitterrahmen entsprechen, der bei dem vorstehend erläuterten Lüftungsgitter mit Horizontallamellen verwendet wird.
Auch bei diesem Lüftungsgitter wird bevorzugt, dass zumin- dest ein Teil des Lüftungsgitterrahmens von einer Lüftungsgitterblende abgedeckt ist, welche die Lüftungsgitterlamellen zur Herstellung eines Formschlusses in die Vertikalla- mellenhalterungen drückt. Dabei können wieder geeignete Rastverbindungen, beispielsweise nach Art von Snap-In- Verbindungen vorgesehen sein.
Auch in diesem Fall kommen Konfigurationen in Betracht, bei denen vorgesehen ist, dass zumindest einige der Vertikalla- mellenhalterungen unbelegt sind.
Die Erfindung ergibt auch ein Lüftungsgitter mit einem ersten Lüftungsgitterrahmen, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der Horizontallamellenhalterungen und Ver- tikallamellenhalterungen aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, wobei in zumindest einige der Horizontallamellenhalterungen Lüftungsgitterlamellen, insbesondere Lüftungsgitterlamellen nach Anspruch 4 oder 5, eingesetzt sind, und mit einem bezogen auf die zu erwartende Luftströmung vor oder hinter dem ersten Lüftungsgitterrahmen ange- ordneten zweiten Lüftungsgitterrahmen, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der Horizontallamellenhalterungen und Vertikallamellenhalterungen aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, wobei in zumindest einige der Vertikallamellenhalterungen Lüftungsgitterlamellen, insbesondere Lüftungsgitterlamellen nach Anspruch 4 oder 5, eingesetzt sind. Ein derartiges Lüftungsgitter, das sowohl Horizontallamellen als auch Vertikallaraellen aufweist, kann aus den vorstehend erläuterten Standardkomponenten zusammengesetzt werden. Dabei drückt vorzugsweise der Lüftungsgitterrahmen, dem eine Lüftungsgitterblende zugeordnet ist, die in den anderen Lüftungsgitterrahmen eingesetzten Lüftungsgitterlamellen in die entsprechenden Ausnehmungen. Weiterhin können geeignete Rasteinrichtungen vorgesehen sein, um den ersten Lüftungsgitterrahmen, den zweiten Lüftungsgitterrahmen und gegebenenfalls eine Lüftungsgitter- blende einfach miteinander verbinden zu können.
Auch bei einem derartigen Lüftungsgitter kann vorgesehen sein, dass zumindest einige der Horizontallamellenhalterun- gen und/oder der Vertikallamellenhalterungen unbelegt sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Lüftungsgitters weist die folgenden Schritte auf:
Vorsehen eines Lüftungsgitterrahmens, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der Horizontallamel- lenhalterungen und Vertikallamellenhalterungen aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, und
Einsetzen von Lüftungsgitterlamellen, insbesondere Lüftungsgitterlamellen nach Anspruch 4 oder 5, in zumindest einige der Horizontallamellenhalterungen oder Einsetzen von Lüftungsgitterlamellen, insbesondere Lüftungsgitterlamellen nach Anspruch 4 oder 5, in zumindest einige der Vertikallamellenhalterungen. Mit diesem Verfahren lassen sich entweder Lüftungsgitter mit Horizontallamellen oder Lüftungsgitter mit Vertikallamellen herstellen, und zwar unter Verwendung von ein und demselben Lüftungsgitterrahmen.
Das erfindungemäße Verfahren ist vorzugsweise dadurch weitergebildet, dass es den folgenden weiteren Schritt um- fasst :
- Einsetzten zumindest einer Lamellenstütze in die Hori- zontallamellenhalterungen oder die Vertikallamellen- halterungen.
Eine Lamellenstütze ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die zu stützenden Lamellen eine größere Länge aufweisen und ohne Lamellestütze Vibrationen zu befürchten sind.
Weiterhin kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der folgende Schritt vorgesehen sein:
Abdecken zumindest eines Teils des Lüftungsgitterrahmens mit einer Lüftungsgitterblende, welche die Lüftungsgitterlamellen zur Herstellung eines Formschlusses in die Horizontallamellenhalterungen drückt und welche gegebenenfalls die zumindest eine Lamellenstütze zur Herstellung eines Formschlusses in die Verti- kallamellenhalterung drückt.
Auch in diesem Fall können der Lüftungsgitterrahmen und die Lüftungsgitterblende mit geeigneten Rasteinrichtungen ausgestattet sein, um eine einfache Verbindung dieser Kompo- nenten zu ermöglichen. Dabei kann die Verbindung lösbar sein, um eine spätere Umkonfiguration zu ermöglichen.
Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, ein flexibel konfi- gurierbares Lüftungsgitter zur Verfügung zu stellen. Zu diesem Zweck sind die Lüftungsgitterlamellen wie Einzelbausteine in den Lüftungsgitterrahmen eingesetzt. Durch diese modulare Bauweise ist es möglich, nur durch die Anordnung und die verwendete Anzahl der Lüftungsgitterlamellen sowie verschieden große Lüftungsgitterrahmen unzählige Lüftungsgitter darzustellen. Der Lüftungsgitterrahmen weist dazu standardisierte Lamellenhalterungen auf, die den Einsatz der Lüftungsgitterlamellen in diversen Positionen erlaubt. Vorzugsweise hält eine Lüftungsgitterblende alle verwende- ten Komponenten zusammen. Ein großer Vorteil dieses neuartigen Aufbaus ist die kostengünstige Realisierung einer großen Zahl von Lüftungsgitter-Varianten. Gegebenenfalls kann die Lüftungsgitterblende als einfaches Kunststoffteil vorgesehen sein, das zur Verwendung mit einer dekorativen Verkleidung, beispielsweise aus Holz, vorgesehen ist.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfol- gend anhand der zugehörigen Zeichnungen beispielhaft erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 Eine Draufsicht auf eine Ausführung eines mit vertikalen Lüftungsgitterlamellen ausgestatteten Lüftungsgitters, das unter Verwendung des erfindungsgemäßen Lüftungsgitterrahmens und der erfindungsgemäßen Lüftungsgitterlamellen durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt wurde;
Figur 2 einen Ausschnitt des Lüftungsgitters von Figur 1 in perspektivischer Darstellung und vor dem Einsetzen der letzten Lüftungsgitterlamelle;
Figur 3 die Darstellung von Figur 2 nach dem Einsetzen der letzten Lüftungsgitterlamelle;
Figur 4 eine perspektivische Darstellung des Lüftungsgitters von Figur 1 und einer dazugehörigen Lüftungsgitterblende;
Figur 5 eine weitere perspektivische Darstellung des Lüftungsgitters von Figur 1 und der zugehörigen Lüftungsgitterblende;
Figur 6 eine perspektivische Darstellung des Lüftungsgitters von Figur 1 nach dem Aufsetzen der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Lüftungsgitterblende;
Figur 7 eine Draufsicht auf eine Ausführung eines mit horizontalen Lüftungsgitterlamellen ausgestatteten Lüftungsgitters, das unter Verwendung des erfindungsgemäßen Lüftungsgitterrahmens und der erfindungsgemäßen Lüftungsgitterlamellen durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt wurde; Figur 8 einen Ausschnitt des Lüftungsgitters von Figur 7 in perspektivischer Darstellung vor dem Einsetzen der letzten Lüftungsgitterlamelle;
Figur 9 die Darstellung von Figur 8 nach dem Einsetzen der letzten Lüftungsgitterlamelle; und
Figur 10 eine perspektivische Explosionszeichnung eines aus zwei bestückten Lüftungsgitterrahmen und einer Lüftungsgitterblende bestehenden Lüftungsgitter, das einem Gebläse zugeordnet ist.
In den Zeichnungen bezeichnen gleiche oder ähnliche Bezugs- zeichen gleiche oder ähnliche Komponenten, die zur Vermeidung von Wiederholungen zumindest teilweise nur einmal erläutert werden.
Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen
Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Ausführung eines mit vertikalen Lüftungsgitterlamellen 14 ausgestatteten Lüftungsgitters 22, das unter Verwendung des erfindungsgemäßen Lüftungsgitterrahmens 10 und der erfindungsgemäßen Lüf- tungsgitterlamellen 14 durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt wurde. Der Lüftungsgitterrahmen 10 kann beispielsweise ein Kunststoff-Spritzgussteil sein, das in einer Ebene liegende Horizontallamellenhalterungen 16 und Vertikallamellenhalterungen 18 in Form von quaderförmigen Ausnehmungen aufweist. Im Umfangsbereich des Lüftungsgitterrahmens 10 sind Rasteinrichtungen 30 angeordnet, die da- zu vorgesehen sind, mit Komplimentären Rasteinrichtungen 32 an einer Lüftungsgitterblende zusammenzuwirken. Gemäß der Darstellung von Figur 1 sind in alle Vertikallamellenhalte- rungen 18 Lüftungsgitterlamellen 14 eingesetzt. Dies muss jedoch nicht zwingend der Fall sein. Vielmehr besteht ein großer Vorteil der Erfindung gerade darin, dass die Bestückung des Lüftungsgitterrahmens 10 mit Lüftungsgitterlamellen 14 variabel ist, um das gebildete Lüftungsgitter 22 an jeweiligen Erfordernisse anzupassen.
Figur 2 zeigt einen Ausschnitt des Lüftungsgitters von Figur 1 vor dem Einsetzen der letzten Lüftungsgitterlamelle. Neben den bereits anhand von Figur 1 erläuterten Elementen ist Figur 2 insbesondere die Beschaffenheit der erfindungs- gemäßen Lüftungsgitterlamellen zu entnehmen. Jede Lüftungsgitterlamelle 14 (beziehungsweise 12 in Figur 8) weist an ihren beiden freien Endabschnitten einen quaderförmigen Fuß 20 auf. Dieser Fuß ist an die Abmessungen der Ausnehmungen angepasst, die die Vertikallamellenhalterungen 18 bilden. Es ist möglich, die Lüftungsgitterlamellen 14 derart mit ihren beiden Füßen 20 zu verbinden, dass eine Schwenkung der Lüftungsgitterlamellen 14 um ihre jeweiligen Längsachsen möglich ist. Eine derartige Schwenkung der Lüftungsgitterlamelle 14 um ihre Längsachse ermöglicht es, der durch- strömenden Luft eine gewünschte Strömungsrichtung aufzuprägen. Gegebenenfalls können mehrere Lüftungsgitterlamellen 14 in geeigneter Weise gekoppelt werden, um ein gemeinsames Verschwenken zu ermöglichen.
Figur 3 zeigt die Darstellung von Figur 2 nach • dem Einsetzen der letzten Lüftungsgitterlamelle. Gemäß der Darstel- lung von Figur 3 sind alle Lüftungsgitterlamellen 14 in die Vertikallamellenhalterungen 18 eingesetzt worden. Bei der dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Lüftungsgitterlamellen 14 durch eine Lüftungsgitterblende 28 in den Vertikallamellenhalterungen 18 gesichert werden, wie dies nachfolgend anhand der Figuren 4 bis 6 näher erläutert wird.
Figur 4 zeigt eine perspektivische Darstellung des Lüf- tungsgitters von Figur 1 und einer dazugehörigen Lüftungsgitterblende, Figur 5 zeigt eine weitere perspektivische Darstellung des Lüftungsgitters von Figur 1 und der zugehörigen Lüftungsgitterblende und Figur 6 zeigt eine perspektivische Darstellung des Lüftungsgitters von Figur 1 nach dem Aufsetzen der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Lüftungsgitterblende. Die Lüftungsgitterblende 28 weist in ihrem äußeren Randbereich Rasteinrichtungen 32 auf, die komplementär zu den Rasteinrichtungen 30 des Lüftungsgitterrahmens 10 ausgebildet sind. Wenn die Lüftungsgitterblende 28 mit dem Lüftungsgitterrahmen 30 verrastet ist (siehe Figur 6) drückt eine umlaufende Kante 34 der Lüftungsgitterblende 28 die Lüftungsgitterlamellen 14 in die Ausnehmungen, die die Vertikallamellenhalterungen 18 bilden. Da die eigentlichen Körper der Lüftungsgitterlamellen 14 etwas ü- ber ihre Füße 20 (siehe insbesondere Figur 2) vorstehen, sitzen die Lüftungsgitterlamellen 14 mit einem kleinem Abschnitt auf der Lüftungsgitterblende 28 auf (siehe insbesondere Figur 6) .
Figur 7 zeigt eine Draufsicht auf eine Ausführung eines mit horizontalen Lüftungsgitterlamellen ausgestatteten Lüf- tungsgitters, das unter Verwendung des erfindungsgemäßen Lüftungsgitterrahmens und der erfindungsgemäßen Lüftungsgitterlamellen durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt wurde. Gemäß der Darstellung von Figur 7 wurde der Lüftungsgitterrahmen 10 mit Lüftungsgitterlamellen 12 bestückt, die in den Horizontallamellenhalterungen 16 angeordnet sind. Da die horizontal angeordneten Lüftungsgitterlamellen 12 deutlich länger als die vertikal angeordneten Lüftungsgitterlamellen 14 (Siehe Figuren 1 bis 6) sind, ist gemäß der Darstellung von Figur 7 eine Wellenstütze 26 vorgesehen, die in Vertikallamellenhalterungen 18 eingesetzt ist. Diese Lamellenstütze 26 verhindert wirksam ein eventuelles Vibrieren der Lüftungsgitterlamellen 12.
Figur 8 zeigt einen Ausschnitt des Lüftungsgitters von Figur 7 vor dem Einsetzen der letzten Lüftungsgitterlamelle 12. Figur 8 ist insbesondere zu entnehmen, dass auch die Lüftungsgitterlamellen 12 an ihren Endabschnitten einen Fuß 20 aufweisen, der an die Abmessungen der Ausnehmungen ange- passt ist, die die Horizontallamellenhalterungen 16 bilden. Es ist für alle Ausführungsformen besonders vorteilhaft, wenn die Ausnehmungen, die die Horizontallamellenhalterungen 16 und die Vertikallamellenhalterungen 18 bilden, identische Abmessungen haben. Figur 8 ist ebenfalls zu entneh- men, dass die Lamellenstütze 26 Auskerbungen 34 aufweist, die an den Außenumfang der Lüftungsgitterlamellen 12 ange- passt sind. Somit werden die Lüftungsgitterlamellen 12 durch die Lamellenstütze 26 zusätzlich abgestützt und ein Vibrieren der Lüftungsgitterlamellen 12 wird sicher vermie- den. Figur 9 zeigt die Darstellung von Figur 8 nach dem Einsetzen der letzten Lüftungsgitterlamelle 12. Ähnlich wie bei der Darstellung von Figur 3 ist der Lüftungsgitterrahmen 10 gemäß der Darstellung von Figur 9 vollständig bestückt. Um die Lüftungsgitterlamellen 12 und die Lamellenstütze 26 in dem Lüftungsgitterrahmen 10 zu sichern, wird wieder die Lüftungsgitterblende 28 verwendet, die in den Figuren 4 bis 6 gezeigt ist. Nach der Befestigung der Lüftungsgitterblende 28 drückt deren umlaufende Kante 34 die Füße 20 der Lüf- tungsgitterlamellen 12 und die identische ausgebildeten Füße 20' der Lamellenstütze 26 in die jeweiligen Ausnehmungen, die die Horizontallamellenhalterungen 16 beziehungsweise die Vertikallamellenhalterungen 18 bilden.
Figur 10 zeigt eine perspektivische Explosionszeichnung eines aus zwei bestückten Lüftungsgitterrahmen und einer Lüftungsgitterblende bestehenden Lüftungsgitters, das einem Gebläse zugeordnet ist. Die Anordnung ist dabei so gewählt, dass vor dem Auslass 38 des Gebläses 36 ein erster Lüf- tungsgitterrahmen 10 mit vertikal angeordneten Lüftungsgitterlamellen 14 angeordnet wird, gefolgt von einem zweiten Lüftungsgitterrahmen 10 mit horizontal angeordneten Lamellen 12 und einer Lüftungsgitterblende 28. Auf diese Weise wird ein Lüftungsgitter gebildet, das sowohl horizontale wie auch vertikale Lüftungsgitterlamellen 12 beziehungsweise 14 aufweist. Wie erwähnt, ist es nicht zwingend erforderlich, dass - wie in den Figuren dargestellt - alle Horizontallamellenhalterungen 16 beziehungsweise alle Vertikallamellenhalterungen 18 belegt werden. Die Belegung der je- weiligen Halterungen mit Lüftungsgitterlamellen kann vielmehr vom Anwendungsfall abhängig gemacht werden. Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
Bezugszeichenliste :
10 Lüftungsgitterrahmen 12 Lüftungsgitterlamellen
14 Lüftungsgitterlamellen
16 Horizontallamellenhalterungen
18 Vertikallamellenhalterungen
20 Fuß 22 Lüftungsgitter
24 Lüftungsgitter
26 Lamellenstütze
28 Lüftungsgitterblende
30 Rasteinrichtungen 34 Kante
36 Gebläse
38 Gebläseauslass

Claims

ANSPRÜCHE
1. Lüftungsgitterrahmen (10) zur Aufnahme von Lüftungsgitterlamellen (12, 14), wobei der Lüftungsgitterrahmen (10) Horizontallamellenhalterungen (16) und Vertikallamel- lenhalterung (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontallamellenhalterungen (16) und die Vertikalla- mellenhalterungen (18) zumindest im Wesentlichen in einer Ebene liegen.
2. Lüftungsgitterrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Horizontallamellenhalterungen (16) und/oder die Vertikallamellenhalterungen (18) durch Ausnehmungen gebildet sind.
3. Lüftungsgitterrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen quaderförmig sind.
4. Lüftungsgitterlamelle (12, 14), dadurch gekennzeichnet, dass sie an zumindest einem ihrer axialen Endabschnitte einen Fuß (20) aufweist, vorzugsweise einen quaderförmigen Fuß (20) .
5. Lüftungsgitterlamelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Fuß (20) drehbar ist.
6. Lüftungsgitter (24) mit einem Lüftungsgitterrahmen (10), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der
Horizontallamellenhalterungen (16) und Vertikallamellenhal- terungen (18) aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, wobei in zumindest einige der Horizontallamellenhalterungen (16) Lüftungsgitterlamellen (12), insbesondere Lüftungsgitterlamellen (12) nach Anspruch 4 oder 5, eingesetzt sind.
7. Lüftungsgitter (24) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Lamellenstütze (26) in die Vertikallamellenhalterungen (18) eingesetzt ist.
8. Lüftungsgitter (24) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des Lüftungsgitterrahmens (10) von einer Lüftungsgitterblende (28) abgedeckt ist, welche die Lüftungsgitterlamellen (12) zur Herstellung eines Formschlusses in die Horizontallamellenhalterungen
(16) drückt und welche gegebenenfalls die zumindest eine
Lamellenstütze (26) zur Herstellung eines Formschlusses in
Vertikallamellenhalterungen (18) drückt.
9. Lüftungsgitter (24) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Horizontallamellenhalterungen (16) unbelegt sind.
10. Lüftungsgitter (22) mit einem Lüftungsgitterrahmen, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der Horizon- tallamellenhalterungen (16) und Vertikallamellenhalterungen
(18) aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, wobei in zumindest einige der Vertikallamellenhalterungen
(18) Lüftungsgitterlamellen (14) , insbesondere Lüftungsgit- terlamellen (14) nach Anspruch 4 oder 5, eingesetzt sind.
11. Lüftungsgitter (22) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des Lüftungsgitterrahmens (10) von einer Lüftungsgitterblende (28) abgedeckt ist, welche die Lüftungsgitterlamellen (14) zur Herstellung eines Formschlusses in die Vertikallamellenhalterungen (18) drückt.
12. Lüftungsgitter (22) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Vertikallamellenhalterungen (18) unbelegt sind.
13. Lüftungsgitter mit einem ersten Lüftungsgitterrahmen (10), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der Horizontallamellenhalterungen (16) und Vertikallamellenhalterungen (18) aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, wobei in zumindest einige der Horizontallamellenhalterungen (16) Lüftungsgitterlamellen (12), insbesondere Lüftungsgitterlamellen (12) nach Anspruch 4 oder 5, einge- setzt sind, und mit einem bezogen auf die zu erwartende Luftströmung vor oder hinter dem ersten Lüftungsgitterrahmen (10) angeordneten zweiten Lüftungsgitterrahmen (10; 110), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der Horizontallamellenhalterungen (16) und Vertikallamellenhal- terungen (18) aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, wobei in zumindest einige der Vertikallamellenhal- terungen (18) Lüftungsgitterlamellen (14), insbesondere Lüftungsgitterlamellen (14) nach Anspruch 4 oder 5, eingesetzt sind.
14. Lüftungsgitter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Horizontallamellenhalterun- gen (16) und/oder der Vertikallamellenhalterungen (18) unbelegt sind.
15. Verfahren zur Herstellung eines Lüftungsgitters (22; 24), mit den folgenden Schritten:
Vorsehen eines Lüftungsgitterrahmens (10) , insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der Horizontalla- mellenhalterungen (16) und Vertikallamellenhalterungen (18) aufweist, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen, und
Einsetzen von Lüftungsgitterlamellen (12) , insbesonde- re Lüftungsgitterlamellen (12, 14) nach Anspruch 4 o- der 5, in zumindest einige der Horizontallamellenhal- terungen (16) oder Einsetzen von Lüftungsgitterlamellen (14), insbesondere Lüftungsgitterlamellen (14) nach Anspruch 4 oder 5, in zumindest einige der Verti- kallamellenhalterungen (18) .
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass es den folgenden weiteren Schritt umfasst: Einsetzten zumindest einer Lamellenstütze (26) in die Horizontallamellenhalterungen (16) oder die Vertikal- lamellenhalterungen (18).
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass es den folgenden weiteren Schritt umfasst:
Abdecken zumindest eines Teils des Lüftungsgitterrahmens (10) mit einer Lüftungsgitterblende (28), welche die Lüftungsgitterlamellen (12) zur Herstellung eines Formschlusses in die Horizontallamellenhalterungen (16) drückt und welche gegebenenfalls die zumindest eine Lamellenstütze (26) zur Herstellung eines Formschlusses in die Vertikallanαellenhalterungen (18) drückt.
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