EP1952497A2 - Elektrische anlage, insbesondere mittelspannungsschaltanlage und druckentlastungskanal für eine solche anlage - Google Patents

Elektrische anlage, insbesondere mittelspannungsschaltanlage und druckentlastungskanal für eine solche anlage

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Publication number
EP1952497A2
EP1952497A2 EP06830047A EP06830047A EP1952497A2 EP 1952497 A2 EP1952497 A2 EP 1952497A2 EP 06830047 A EP06830047 A EP 06830047A EP 06830047 A EP06830047 A EP 06830047A EP 1952497 A2 EP1952497 A2 EP 1952497A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure relief
relief channel
channel
functional module
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06830047A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl Schudt
Rainer Stolz
Dieter Zweng
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP1952497A2 publication Critical patent/EP1952497A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/025—Safety arrangements, e.g. in case of excessive pressure or fire due to electrical defect

Definitions

  • the invention relates to an electrical system, in particular a medium-voltage switchgear, as it is known for example from DE 91 02 514 Ul.
  • the invention disclosed there electrical ⁇ specific system comprises a plurality of metal-functional modules and a portion extending parallel to a front side of the electrical system, in each case closed at one pressure relief channel.
  • the pressure relief channel includes min ⁇ least a bottom inlet opening for connection of the respective functional module to the pressure relief channel like a so-roof-side outlet opening.
  • the roof side from ⁇ opening is formed channel-extending discharge slots by a plurality of transversely to the pressure relief ⁇ which open into an exhaust passage.
  • the outlet slots of DE 91 02 514 Ul are arranged at the ends of the switchgear or centrally above the switchgear for connection to the exhaust duct.
  • an electrical switchgear with a pressure relief channel which has at least one ventilation device with mutually offset ventilation openings.
  • the pressure relief channel comprises for each function module, a Lüftungsvor ⁇ direction, which has several parallel to Druckentlas ⁇ processing channel arranged outlet slots.
  • a Austre ⁇ th of the gases from the pressure relief channel is prevented by other ventilation devices that close in the event of arcing.
  • the ventilation device of DE 101 47 43 C1 is in each case assigned to a functional module of the electrical switchgear.
  • Another system is known from DE 31 25 364 C1.
  • the electrical system disclosed therein comprises a plurality of encapsulated functional modules, which are in communication via inlet openings with a compensation channel running transversely to the installation as a pressure relief channel.
  • the pressure relief channel extends in this system over a plurality of functional modules and forms an expansion volume for pressure relief to dissipate the in the event of arcing in one of the function ⁇ space resulting hot gases, as well as persons staying so that both the facility located in the area of the plant , are protected from the gases.
  • the Druckentlastungska ⁇ nal in this case has a channel extending in the direction of the pressure relief ⁇ roof side outlet opening through which the gas can escape upwards.
  • Object of the present invention is to provide an electrical system of the type mentioned above, which reduces a risk for people in the surrounding area of the system in egg ⁇ nem simple structure.
  • an electrical ⁇ specific installation in particular a medium-voltage switchgear, extending with at least one metal-encapsulated functional module and ei ⁇ nem parallel to a front side of the electrical system, each closed-end Druckentlas ⁇ processing channel with at least one bottom inlet opening for connection of the respective Functional module with the pressure relief channel and a plurality of transversely extending to the pressure relief ⁇ channel exit slots, which are covered by spaced above them arranged cover plates with a width corresponding to the width of the outlet slots.
  • the hot gases resulting from an arc are safely removed for the system and people located in the surrounding area in an advantageous manner by scattering the gases on the cover plates as they exit via the exit slots and thus advantageously in a non-directional manner Surround space be distributed.
  • the transverse alignment of the outlet slots in a deformation of the pressure relief passage closing of the outlet slots is avoided by material deformation in an advantageous manner.
  • the pressure relief channel has at least at the side regions of each functional module in each case one outlet slot. Through such placed exit slots, the mechanical strength of the pressure relief channel is largely preserved on its roof side in an advantageous manner.
  • the outlet slots between adjacent functional modules are covered by means of a common cover plate.
  • a roof side of the pressure relief channel each have a baffle plate for each functional module, and each baffle plate has a smaller width than the width of the functional modules.
  • the cover plates are each secured by means of a plurality of webs to form lateral outlet openings on the baffle plates and attached to end cover plates of the pressure relief channel channel closure plates.
  • ⁇ actuation side in a simple manner between the webs outlet openings can be realized for the present in the pressure relief channel in a case of a fault gas, and the pressure relief duct is sen ⁇ end 29los- in a simple manner.
  • the channel closure plates are formed by parts of the housing walls of the at least ei ⁇ NEN functional module. Through the housing walls, the channel closure plates are formed in a simple manner.
  • the pressure relief channel has a bottom with the at least one bottom-side inflow opening and is connected with its bottom fixed to the at least one functional module. Through the bottom of the pressure relief channel is advantageously carried out as a separate module for the electrical system according to the invention.
  • a further embodiment of the invention is a vertical distance between the respective cover plate and the associated baffle plates between 40 mm and 60 mm. At such a distance in an advantageous manner, a relief duct emerging from the pressure gas flow is diffused by the cover plate to the surroundings such that on the one hand both a reflecting back of the gas stream in the Druckentlastungska ⁇ nal and on the other hand, a directional leakage of the gas ver ⁇ be prevented.
  • the vertical distance between the respective cover plate and the associated baffle plates is 50 mm. In a series of experiments, such a distance has proven to be particularly advantageous for a scattering of the gas flow and thus for an undirected escape.
  • the baffles have a thickness of 2 mm.
  • An advantage of such a thickness of the baffle plate is a barrel-like deformation of the baffle plate at a pressure surge occurring, so that the pressure energy is converted into deformation energy and degraded without damaging the environment of the system thereby.
  • the electrical system of the pressure relief channel has a rectangular cross-section on ⁇ .
  • a rectangular cross-section provides beneficially ⁇ manner the largest possible expansion volume of the pressure relief channel via the function modules.
  • the invention further relates to a Druckentlastungska ⁇ channel for an electrical system, in particular a medium ⁇ voltage switchgear , as it is known for example from DE 91 02 514 Ul. It is also an object of the present invention to form a pressure relief channel for an electrical system, which reduces a risk to persons in the surrounding area of the plant with a simple structure.
  • a pressure relief channel for an electrical system in particular a medium voltage ⁇ voltage switching system, which has at least one metal-enclosed functional module, wherein the pressure relief channel at least one bottom inlet opening for connecting the respective functional module with the pressure relief channel as ⁇ several transverse to the pressure relief channel having extending exit slots, which are covered by spaced over them arranged cover plates with a width corresponding to the width of the exit slots.
  • Such a pressure relief channel may in a simple manner placed on the electrical system are the resulting from egg nem arc in the system hot gases Men safely located for the plant and in the surrounding region are discharged ⁇ rule by the pressure relief channel in an advantageous manner by the gases be scattered when exiting through the outlet slots on the cover plates and thereby distributed advantageously undirected in the ambient space.
  • the gases be scattered when exiting through the outlet slots on the cover plates and thereby distributed advantageously undirected in the ambient space.
  • the pressure relief channel of the invention may be embodied in Kunststoffaji ⁇ under way. Further embodiments and advantageous further developments are evident from the dependent claims and with reference to the below-described guide From ⁇ example.
  • the invention will hereinafter the drawing and an embodiment with reference with reference to the accompanying Figu ⁇ ren explained in more detail.
  • FIG. 1 shows a cross section through a functional module in one
  • Embodiment of the invention electrical see plant with an embodiment of it ⁇ inventive pressure relief channel;
  • Figure 2 is a perspective view of an exemplary embodiment of the inventive electrical system with two functional modules shown in FIG. 1
  • the functional module 1 illustrated in FIG. 1 comprises a plurality of functional spaces 2, 3, 4, 5, which are designed as connection space 2, as power switch 3 or as busbar space 4.
  • the function spaces 2, 3, 4, 5 are separated via bulkhead walls 6, 7, 8, 9, wherein the functional module 1 by means of external walls ⁇ 10 is encapsulated from the environment.
  • a pressure relief channel 11 Arranged on the functional module is a pressure relief channel 11 which communicates with the functional spaces 2, 3, 4 via inflow openings 12 to 15 in the bulkhead 9 for gas exchange.
  • the inlet openings 12, 13, 14, 15 are covered with ⁇ means flap systems 16, 17, 18, wherein the flap ⁇ systems 16, 17, 18 fortified by loosely on the inlet openings lying flaps or on one side of the bulkhead 9 Flaps are formed so that an occurring pressure wave opens the flaps and can enter a gas flow in the pressure relief channel.
  • roof side 19 of the pressure relief passage 11 is bounded by a baffle plate 20, on which Baffle plate 20 a cover plate 21 spaced above webs 22 is attached.
  • the width of the baffle plate 20 is selected so that it is smaller than the width of thejansmo ⁇ module, so that in the region of the roof side 19 of the pressure relief channel 11 discharge slots 23 are formed, which by the cover plate 21 upwardly spaced to form Outlet openings 24 are covered.
  • FIG. 2 shows an electrical system according to the invention with a pressure relief channel 11 which extends transversely to two ne ⁇ juxtaposed functional modules 1, 1 'along the entire system.
  • a pressure relief channel 11 which extends transversely to two ne ⁇ juxtaposed functional modules 1, 1 'along the entire system.
  • such a system may comprise a plurality of functional modules 1, 1 '.
  • On the roof side 19 of the pressure relief channel 11 this is limited by the baffle ⁇ che 20, 20 ', wherein the smaller width of the bounce surface 20, 20' with respect to the width of the functional modules 1, 1 'between the baffles 20, 20' adjacent functional modules.
  • Spaced 'the cover plates 21, 21 are' on jeweili ⁇ gen discharge slots 23, 23 are arranged, namely such that cover plates,
  • Cover exit slot are secured to both baffles by means of the webs 22, and cover plates, which end exit slots at the edge of the system, so zwi ⁇ rule the respectively first or last functional module 1 or 1 'and a first or second housing wall 25 and 26, from ⁇ cover, respectively attached to the associated baffle plate and the respective housing wall.
  • the attachment can be formed by means of a screw connection of the webs or by welding or similar fastening measures.
  • the upwardly spaced-apart cover plates 21, 21 'de ⁇ CKEN the exit slots 23, 23' to form the union since ⁇ outlet openings 24 from.
  • the hot gas can escape into the environment via the outlet slots 23, 23 'formed between adjacent baffle plates, whereby a scattering of the hot gas is ensured by the cover plates 21, 21', so that both the system and persons, which are in the Environment of the plant are located, are protected from the hot gas.
  • the distance between the From ⁇ cover plates 21, 21 'and the discharge slots 23, 23' which typically mm is about 50, is on the one hand a direct reflecting back of the gas stream in the Pressure- lastungskanal 11 suppressed, and on the other hand, a ge ⁇ is directed Prevent escape of the hot gas, so that a reflection of the hot gas is prevented for example on the ceiling of a surrounding space.
  • the Druckent ⁇ load channel 11 is initially open at its end sides and is closed during assembly of the electrical system by upwardly projecting ends of the housing walls 25 and 26.
  • the pressure relief channel can also be closed at both ends by channel closure plates. In this case, there is no need for upwardly projecting housing walls of outer functional modules.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Patch Boards (AREA)

Abstract

Elektrische Anlage, insbesondere Mittelspannungsschaltanlage, mit mindestens einem metallgekapselten Funktionsmodul (1, 1') und einem sich parallel zu einer Frontseite der elektrischen Anlage erstreckenden, jeweils endseitig geschlossenen Druckentlastungskanal (11) mit mindestens einer bodenseitigen Einströmöffnung (12, 13, 14, 15) zur Verbindung des jeweiligen Funktionsmoduls (1, 1') mit dem Druckentlastungskanal (11) sowie mehreren quer zu dem Druckentlastungskanal (11) verlaufenden Austrittsschlitzen, welche mittels über den Austrittsschlitzen (23, 23') beabstandet angeordneter Abdeckbleche (21, 21') mit einer Breite, die der Breite der Austrittsschlitze (23, 23') entspricht, abgedeckt sind.

Description

Beschreibung
Elektrische Anlage, insbesondere Mittelspannungsschaltanlage und Druckentlastungskanal für eine solche Anlage
Die Erfindung betrifft eine elektrische Anlage, insbesondere eine Mittelspannungsschaltanlage, wie sie beispielsweise aus der DE 91 02 514 Ul bekannt ist. Die dort offenbarte elektri¬ sche Anlage weist mehrere metallgekapselte Funktionsmodule und einen sich parallel zu einer Frontseite der elektrischen Anlage erstreckenden, jeweils einseitig geschlossenen Druckentlastungskanal auf. Der Druckentlastungskanal umfasst min¬ destens eine bodenseitige Einströmöffnung zur Verbindung des jeweiligen Funktionsmoduls mit dem Druckentlastungskanal so- wie eine dachseitige Austrittsöffnung. Die dachseitige Aus¬ trittsöffnung ist durch mehrere quer zu dem Druckentlastungs¬ kanal verlaufende Austrittsschlitze gebildet, welche in einen Auspuffkanal münden. Die Austrittsschlitze der DE 91 02 514 Ul sind dabei an Enden der Schaltanlage oder mittig über der Schaltanlage zur Verbindung mit dem Auspuffkanal angeordnet.
Aus der DE 101 47 43 Cl ist weiterhin eine elektrische Schaltanlage mit einem Druckentlastungskanal bekannt, welche mindestens eine Lüftungsvorrichtung mit versetzt zueinander angeordneten Lüftungsöffnungen aufweist. Der Druckentlastungskanal weist für jedes Funktionsmodul eine Lüftungsvor¬ richtung auf, welche über mehrere parallel zum Druckentlas¬ tungskanal angeordnete Austrittsschlitze verfügt. Ein Austre¬ ten der Gase aus dem Druckentlastungskanal wird durch weitere Lüftungsvorrichtungen unterbunden, die sich im Lichtbogenfall verschließen. Die Lüftungsvorrichtung der DE 101 47 43 Cl ist dabei jeweils einem Funktionsmodul der elektrischen Schaltanlage zugeordnet . Eine andere Anlage ist aus der DE 31 25 364 Cl bekannt. Die dort offenbarte elektrische Anlage umfasst mehrere gekapselte Funktionsmodule, welche über Einströmöffnungen mit einem quer zu der Anlage verlaufenden Ausgleichskanal als Druckentlas- tungskanal in Verbindung stehen. Der Druckentlastungskanal erstreckt sich bei dieser Anlage über mehrere Funktionsmodule und bildet ein Expansionsvolumen zur Druckentlastung, um die im Falle eines Lichtbogenüberschlags in einem der Funktions¬ räume entstehenden heißen Gase abzuführen, so dass sowohl die Anlage als auch Personen, die sich im Bereich der Anlage aufhalten, vor den Gasen geschützt sind. Der Druckentlastungska¬ nal verfügt dabei über eine in Richtung des Druckentlastungs¬ kanals verlaufende dachseitige Austrittsöffnung, durch die das Gas nach oben gerichtet entweichen kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine elektrische Anlage der eingangs erwähnten Art auszubilden, welche bei ei¬ nem einfachen Aufbau eine Gefährdung für Personen im Umgebungsbereich der Anlage reduziert.
Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch eine elektri¬ sche Anlage, insbesondere eine Mittelspannungsschaltanlage, mit mindestens einem metallgekapselten Funktionsmodul und ei¬ nem sich parallel zu einer Frontseite der elektrischen Anlage erstreckenden, jeweils endseitig geschlossenen Druckentlas¬ tungskanal mit mindestens einer bodenseitigen Einströmöffnung zur Verbindung des jeweiligen Funktionsmoduls mit dem Druckentlastungskanal sowie mehreren quer zu dem Druckentlastungs¬ kanal verlaufenden Austrittsschlitzen, welche mittels über ihnen beabstandet angeordneter Abdeckbleche mit einer Breite, die der Breite der Austrittsschlitze entspricht, abgedeckt sind. Bei einer solchen Anlage werden in vorteilhafter Weise die bei einem Lichtbogen entstehenden heißen Gase gefahrlos für die Anlage und im Umgebungsbereich befindliche Menschen abge- führt, indem die Gase beim Austreten über die Austritts¬ schlitze an den Abdeckblechen gestreut werden und dadurch in vorteilhafter Weise ungerichtet im Umgebungsraum verteilt werden. Dabei wird durch die Querausrichtung der Austrittsschlitze bei einer Verformung des Druckentlastungskanals ein Verschließen der Austrittsschlitze durch Materialverformung in vorteilhafter Weise vermieden.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Druckentlastungskanal mindestens an den Seitenbereichen jedes Funktions- moduls jeweils einen Austrittsschlitz auf. Durch derartig platzierte Austrittsschlitze wird in vorteilhafter Weise die mechanische Festigkeit des Druckentlastungskanals an seiner Dachseite weitgehend erhalten.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Austrittsschlitze zwischen benachbarten Funktionsmodulen mittels eines gemeinsamen Abdeckblechs abgedeckt. Durch eine solche Anord¬ nung wird in einfacher Weise eine Abdeckung dieser Austrittsschlitze realisiert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist eine Dachseite des Druckentlastungskanals jeweils ein Prellblech für jedes Funktionsmodul auf, und jedes Prellblech weist eine geringere Breite als die Breite der Funktionsmodule auf. Durch die ge- ringere Breite werden in einfacher Weise die Austrittsschlit¬ ze zwischen den Funktionsmodulen und an den Seitenbereichen ausgebildet, wobei die Prellbleche einen Druckstoß im Falle eines aufgetretenen Lichtbogens in einem Funktionsmodul vor- teilhaft aufnehmen, indem das Prellblech sich verformt und so die Druckenergie in Verformungsenergie umwandelt und abbaut.
In vorteilhafter Ausgestaltung sind die Prellbleche den Druckentlastungskanal front- und rückseitig abdichtend ange¬ bracht und derart angeordnet, dass sie jeweils mittig bezüg¬ lich der Frontseite der Funktionsmodule liegen. Durch die mittige Lage werden in vorteilhafter Weise beidseitig am je¬ weiligen Funktionsmodul Austrittsschlitze ausgebildet.
In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Abdeckbleche jeweils mittels einer Vielzahl von Stegen unter Ausbildung von seitlichen Austrittsöffnungen an den Prellblechen befestigt und an endseitigen Abdeckblechen des Druckentlastungskanals Kanalverschlussbleche angebracht. Bei einer derartigen Befes¬ tigung werden in einfacher Weise zwischen den Stegen seitliche Austrittsöffnungen für das im Druckentlastungskanal in einem Störungsfall vorhandene Gas realisiert, und der Druck¬ entlastungskanal ist in einfacher Weise endseitig verschlos- sen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Kanalverschlussbleche von Teilen der Gehäusewände des mindestens ei¬ nen Funktionsmoduls gebildet. Durch die Gehäusewände sind die Kanalverschlussbleche in einfacher Weise ausgebildet.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Druckentlastungskanal einen Boden mit der mindestens einen bodenseitigen Einströmöffnung auf und ist mit seinem Boden fest mit dem mindestens einen Funktionsmodul verbunden. Durch den Boden ist der Druckentlastungskanal vorteilhaft als separates Modul für die erfindungsgemäße elektrische Anlage ausführbar. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung liegt ein vertikaler Abstand zwischen dem jeweiligen Abdeckblech und den zugeordneten Prellblechen zwischen 40 mm und 60 mm. Bei einem solchen Abstand wird in vorteilhafter Weise ein aus dem Druck- entlastungskanal austretender Gasstrom durch das Abdeckblech in die Umgebung derart gestreut, dass einerseits sowohl ein Zurückreflektieren des Gasstromes in den Druckentlastungska¬ nal und andererseits ein gerichtetes Austreten des Gases ver¬ hindert werden.
Besonders bevorzugt beträgt der vertikale Abstand zwischen dem jeweiligen Abdeckblech und den zugeordneten Prellblechen 50 mm. In einer Reihe von Versuchen hat sich ein solcher Abstand als besonders vorteilhaft für eine Streuung des Gas- Stromes und damit für ein ungerichtetes Austreten erwiesen.
In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Prellbleche eine Stärke von 2 mm auf. Vorteilhaft bei einer derartigen Stärke des Prellbleches ist eine tonnenartige Verformung des Prellbleches bei einem auftretenden Druckstoß, so dass die Druckenergie in Verformungsenergie umgewandelt und abgebaut wird, ohne die Umgebung der Anlage dabei zu schädigen.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der elektrischen Anlage weist der Druckentlastungskanal einen rechteckigen Quer¬ schnitt auf. Ein rechteckiger Querschnitt bietet in vorteil¬ hafter Weise ein möglichst großes Expansionsvolumen des Druckentlastungskanals über den Funktionsmodulen.
Die Erfindung betrifft des Weiteren einen Druckentlastungska¬ nal für eine elektrische Anlage, insbesondere eine Mittel¬ spannungsschaltanlage, wie er beispielsweise aus der DE 91 02 514 Ul bekannt ist. Es ist auch Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Druckentlastungskanal für eine elektrische Anlage auszubilden, durch den bei einem einfachen Aufbau eine Gefährdung für Personen im Umgebungsbereich der Anlage reduziert wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Druckentlastungskanal für eine elektrische Anlage, insbesondere eine Mittelspan¬ nungsschaltanlage, welche mindestens ein metallgekapseltes Funktionsmodul aufweist, wobei der Druckentlastungskanal min- destens eine bodenseitigen Einströmöffnung zur Verbindung des jeweiligen Funktionsmoduls mit dem Druckentlastungskanal so¬ wie mehrere quer zu dem Druckentlastungskanal verlaufende Austrittsschlitze aufweist, welche mittels über ihnen beabstandet angeordneter Abdeckbleche mit einer Breite, die der Breite der Austrittsschlitze entspricht, abgedeckt sind.
Ein derartiger Druckentlastungskanal kann in einfacher Weise an einer elektrischen Anlage angeordnet werden, wobei durch den Druckentlastungskanal in vorteilhafter Weise die bei ei- nem Lichtbogen in der Anlage entstehenden heißen Gase gefahrlos für die Anlage und im Umgebungsbereich befindliche Men¬ schen abgeführt werden, indem die Gase beim Austreten über die Austrittsschlitze an den Abdeckblechen gestreut werden und dadurch in vorteilhafter Weise ungerichtet im Umgebungs- räum verteilt werden. Die Querausrichtung der Austrittsschlitze bewirkt, dass bei einer Verformung des Druckentlas¬ tungskanals ein Verschließen der Austrittsschlitze durch Ma¬ terialverformung in vorteilhafter Weise vermieden wird.
Der erfindungsgemäße Druckentlastungskanal kann in unter¬ schiedlicher Weise ausgebildet sein. Weitere Ausführungsformen und vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und anhand des nachfolgend beschriebenen Aus¬ führungsbeispiels . Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung und eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beiliegenden Figu¬ ren näher erläutert .
Es zeigen:
Figur 1 einen Querschnitt durch ein Funktionsmodul in einem
Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen elektri- sehen Anlage mit einem Ausführungsbeispiel des er¬ findungsgemäßen Druckentlastungskanals;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbei¬ spiels der erfindungsgemäßen elektrischen Anlage mit zwei Funktionsmodulen gemäß Figur 1.
Das in Figur 1 dargestellte Funktionsmodul 1 umfasst mehrere Funktionsräume 2, 3, 4, 5, welche als Anschlussraum 2, als Leistungsschalter 3 bzw. als Sammelschienenraum 4 ausgebildet sind. Die Funktionsräume 2, 3, 4, 5 sind über Schottwände 6, 7, 8, 9 abgetrennt, wobei das Funktionsmodul 1 mittels Außen¬ wänden 10 gegenüber der Umgebung gekapselt ist. An dem Funktionsmodul ist ein Druckentlastungskanal 11 angeordnet, wel¬ cher mit den Funktionsräumen 2, 3, 4 über Einströmöffnungen 12 bis 15 in der Schottwand 9 zum Gasaustausch in Verbindung steht. Die Einströmöffnungen 12, 13, 14, 15 sind dabei mit¬ tels Klappensystemen 16, 17, 18 abgedeckt, wobei die Klappen¬ systeme 16, 17, 18 durch lose auf den Einströmöffnungen liegende Klappen oder an einer Seite an der Schottwand 9 befes- tigte Klappen ausgebildet sind, so dass eine auftretende Druckwelle die Klappen öffnet und eine Gasströmung in den Druckentlastungskanal gelangen kann. An seiner den Einströmöffnungen gegenüberliegenden Dachseite 19 wird der Druckentlastungskanal 11 durch ein Prellblech 20 begrenzt, an welchem Prellblech 20 ein Abdeckblech 21 beabstandet über Stege 22 befestigt ist. Die Breite des Prellbleches 20 ist dabei so gewählt, dass sie kleiner ist als die Breite des Funktionsmo¬ duls, so dass im Bereich der Dachseite 19 des Druckentlas- tungskanals 11 Austrittsschlitze 23 ausgebildet sind, welche durch das Abdeckblech 21 nach oben beabstandet unter Ausbildung von Austrittsöffnungen 24 abgedeckt werden.
Figur 2 zeigt eine erfindungsgemäße elektrische Anlage mit einem Druckentlastungskanal 11, welcher sich quer zu zwei ne¬ beneinander angeordneten Funktionsmodulen 1, 1' entlang der gesamten Anlage erstreckt. Es ist selbstverständlich, dass im Rahmen der Erfindung eine derartige Anlage eine Vielzahl von Funktionsmodulen 1, 1' umfassen kann. Auf der Dachseite 19 des Druckentlastungskanals 11 ist dieser durch die Prellble¬ che 20, 20' begrenzt, wobei durch die geringere Breite der Prellfläche 20, 20' bezüglich der Breite der Funktionsmodule 1, 1' zwischen den Prellblechen 20, 20' benachbarter Funktionsmodule 1, 1' bzw. zwischen einer ersten Gehäusewand 25 und dem ersten Funktionsmodul 1 der Anlage sowie einer zweiten Gehäusewand 26 und dem letzten Funktionsmodul 1' der Anlage Austrittsschlitze 23, 23' ausgebildet sind. Über den jeweili¬ gen Austrittsschlitzen 23, 23' sind die Abdeckbleche 21, 21' beabstandet angeordnet, und zwar dergestalt, dass Abdeckble- che, welche einen zwischen zwei Prellblechen ausgebildeten
Austrittsschlitz abdecken, an beiden jeweiligen Prellblechen mittels der Stege 22 befestigt sind, und Abdeckbleche, welche endseitige Austrittsschlitze am Rand der Anlage, also zwi¬ schen dem jeweils ersten bzw. letzten Funktionsmodul 1 bzw. 1' und einer ersten bzw. zweiten Gehäusewand 25 bzw. 26, ab¬ decken, jeweils an dem zugeordneten Prellblech und der jeweiligen Gehäusewand befestigt sind. Die Befestigung kann dabei mittels einer Verschraubung der Stege oder durch Schweißen oder ähnliche Befestigungsmaßnahmen ausgebildet werden. Die nach oben beabstandet angeordneten Abdeckbleche 21, 21' de¬ cken die Austrittsschlitze 23, 23' unter Ausbildung der seit¬ lichen Austrittsöffnungen 24 ab.
Bei einer Störung in einem der Funktionsräume 2, 3, 4, 5 und einem daraus resultierenden Lichtbogen wird durch den entstehenden Druck und die hohe Temperatur des Gases das entspre¬ chende Klappensystem 16, 17, 18 der Einströmöffnungen 12 bis 15 geöffnet, so dass das heiße Gas in den Druckentlastungska- nal 11 entweichen kann, wobei der Druckentlastungskanal 11 zunächst als Expansionsvolumen für das heiße Gas dient. Durch die an der Dachseite 19 angeordneten Prellbleche 20 wird da¬ bei die auftretende Druckenergie in Verformungsenergie umge¬ wandelt und somit abgebaut, indem sich die Prellbleche 20, 20' tonnenartig verformen. Ferner kann über die zwischen benachbarten Prellblechen ausgebildeten Austrittsschlitze 23, 23' das heiße Gas in die Umgebung entweichen, wobei durch die Abdeckbleche 21, 21' eine Streuung des heißen Gases gewährleistet ist, so dass sowohl die Anlage als auch Personen, welche sich in der Umgebung der Anlage befinden, vor dem heißen Gas geschützt sind. Durch den Abstand zwischen den Ab¬ deckblechen 21, 21' und den Austrittsschlitzen 23, 23', welcher typischerweise bei etwa 50 mm liegt, ist einerseits ein direktes Zurückreflektieren des Gasstromes in den Druckent- lastungskanal 11 unterbunden, und andererseits wird ein ge¬ richtetes Austreten des heißen Gases verhindert, so dass auch eine Reflektion des heißen Gases beispielsweise an der Decke eines umgebenden Raumes verhindert ist.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Druckent¬ lastungskanal 11 an seinen Endseiten zunächst offen und wird bei der Montage der elektrischen Anlage durch nach oben hervorstehende Enden der Gehäusewände 25 und 26 verschlossen. In Abweichung kann der Druckentlastungskanal auch für sich montiert an seinen beiden Enden durch Kanalverschlussbleche verschlossen sein. In diesem Fall bedarf es keiner nach oben hervorstehenden Gehäusewände an äußeren Funktionsmodulen.
Bezugszeichenliste
1, 1' Funktionsmodul
2 Anschlussraum 3 Leistungsschalterraum
4 Sammelschienenraum
5 Funktionsraum 6, 7, 8, 9 Schottwand
10 Außenwand 11 Druckentlastungskanal
12, 13, 14, 15 Einströmöffnungen
16, 17, 18 Klappensysteme
19 Dachseite
20 Prellblech 21 Abdeckblech
22 Steg
23, 23' Austrittsschlitze
24 Austrittsöffnungen
25 erste Gehäusewand 26 zweite Gehäusewand

Claims

Patentansprüche
1. Elektrische Anlage, insbesondere Mittelspannungsschalt¬ anlage, mit mindestens einem metallgekapselten Funkti- onsmodul (1,1') und einem sich parallel zu einer Front¬ seite der elektrischen Anlage erstreckenden, jeweils endseitig geschlossenen Druckentlastungskanal (11) mit mindestens einer bodenseitigen Einströmöffnung (12,13,14,15) zur Verbindung des jeweiligen Funktions- moduls (1,1') mit dem Druckentlastungskanal (11) sowie mehreren quer zu dem Druckentlastungskanal (11) verlau¬ fenden Austrittsschlitzen, welche mittels über den Austrittsschlitzen (23, 23' ) beabstandet angeordneter Abdeckbleche (21, 21') mit einer Breite, die der Breite der Austrittsschlitze (23, 23' ) entspricht, abgedeckt sind.
2. Elektrische Anlage nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckentlastungskanal (11) an den Seitenbereichen jedes Funktionsmoduls (1, 1' ) jeweils einen Austritts¬ schlitz (23, 23') aufweist.
3. Elektrische Anlage nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Austrittsschlitze (23, 23' ) zwischen benachbarten Funktionsmodulen (1, 1') mittels eines gemeinsamen Abdeckblechs (21) abgedeckt sind.
4. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass eine Dachseite (19) des Druckentlastungskanals (11) je¬ weils ein Prellblech (20, 20') für jedes Funktionsmodul (1, 1') aufweist, und jedes Prellblech (20, 20') eine geringere Breite als die Breite der Funktionsmodule (1, 1' ) aufweist .
5. Elektrische Anlage nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Prellbleche (20, 20' ) den Druckentlastungskanal (11) front- und rückseitig abdichtend angebracht sind und derart angeordnet sind, dass sie jeweils mittig be¬ züglich der Frontseite der Funktionsmodule (1, 1' ) lie- gen.
6. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 4 oder 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Abdeckbleche (21, 21' ) jeweils mittels einer Viel- zahl von Stegen (22) unter Ausbildung von seitlichen Austrittsöffnungen (24) an den Prellblechen (20, 20') befestigt sind und an endseitigen Abdeckblechen des Druckentlastungskanals (11) Kanalverschlussbleche ange¬ bracht sind.
7. Elektrische Anlage nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kanalverschlussbleche von Teilen der Gehäusewände des mindestens einen Funktionsmoduls (1, 1' ) gebildet sind.
8. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckentlastungskanal (11) einen Boden mit der min- destens einen bodenseitigen Einströmöffnung aufweist und der Druckentlastungskanal (11) mit seinem Boden fest mit dem mindestens einen Funktionsmodul (1, 1') verbunden ist .
9. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 3 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass ein vertikaler Abstand zwischen dem jeweiligen Abdeckblech (21, 21') und den zugeordneten Prellblechen (20, 20') zwischen 40 mm und 60 mm liegt.
10. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 3 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der vertikale Abstand zwischen dem jeweiligen Abdeck- blech (21, 21') und den zugeordneten Prellblechen (20, 20' ) 50 mm beträgt .
11. Elektrische Anlage nach einem der Ansprüche 3 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Prellbleche (20, 20') eine Stärke von 2 mm aufweisen.
12. Elektrische Anlage nach einem der vorangehenden Ansprü¬ che, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckentlastungskanal (11) einen rechteckigen Quer¬ schnitt aufweist.
13. Druckentlastungskanal (11) für eine elektrische Anlage, insbesondere Mittelspannungsschaltanlage, welche min- destens ein metallgekapseltes Funktionsmodul (1,1') aufweist, wobei der Druckentlastungskanal (11) mindes¬ tens eine bodenseitige Einströmöffnung (12,13,14,15) zur Verbindung des jeweiligen Funktionsmoduls (1,1') mit dem Druckentlastungskanal (11) sowie mehrere quer zu dem Druckentlastungskanal (11) verlaufende Aus¬ trittsschlitze aufweist, welche mittels über den Aus¬ trittsschlitzen (23, 23' ) beabstandet angeordneter Abdeckbleche (21, 21') mit einer Breite, die der Breite der Austrittsschlitze (23, 23' ) entspricht, abgedeckt sind.
14. Druckentlastungskanal (11) nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckentlastungskanal (11) an den Seitenbereichen jedes Funktionsmoduls (1, 1') zugeordneten Bereichen jeweils einen Austrittsschlitz (23, 23') aufweist.
15. Druckentlastungskanal (11) nach Anspruch 13 oder 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckentlastungskanal (11) an Übergangsbereichen zwischen benachbarten Funktionsmodulen entsprechenden Bereichen die Austrittsschlitze (23, 23' ) aufweist, die mittels eines gemeinsamen Abdeckblechs (21) abgedeckt sind.
16. Druckentlastungskanal (11) nach einem der Ansprüche 13 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass eine Dachseite (19) des Druckentlastungskanals (11) je¬ weils ein Prellblech (20, 20') für jedes Funktionsmodul (1, 1') aufweist, und jedes Prellblech (20, 20') eine geringere Breite als die Breite der Funktionsmodule (1, 1' ) aufweist .
17. Druckentlastungskanal (11) nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Prellbleche (20, 20') den Druckentlastungskanal (11) front- und rückseitig abdichtend angebracht sind und derart angeordnet sind, dass sie jeweils in Längs¬ richtung des Druckentlastungskanals (11) mittig bezüg¬ lich den Funktionsmodulen (1, 1') entsprechenden Bereichen der Dachseite liegen.
18. Druckentlastungskanal (11) nach einem der Ansprüche 16 oder 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Abdeckbleche (21, 21' ) jeweils mittels einer Viel- zahl von Stegen (22) unter Ausbildung von seitlichen Austrittsöffnungen (24) an den Prellblechen (20, 20') befestigt sind und an endseitigen Abdeckblechen des Druckentlastungskanals (11) Kanalverschlussbleche ange¬ bracht sind.
19. Druckentlastungskanal (11) nach Anspruch 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kanalverschlussbleche von Teilen der Gehäusewände des mindestens einen Funktionsmoduls (1, 1' ) gebildet sind.
20. Druckentlastungskanal (11) nach einem der Ansprüche 13 bis 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckentlastungskanal (11) einen Boden mit der min¬ destens einen bodenseitigen Einströmöffnung aufweist.
21. Druckentlastungskanal (11) nach einem der Ansprüche 15 bis 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass ein vertikaler Abstand zwischen dem jeweiligen Abdeckblech (21, 21') und den zugeordneten Prellblechen (20, 20') zwischen 40 mm und 60 mm liegt.
22. Druckentlastungskanal (11) nach einem der Ansprüche 15 bis 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der vertikale Abstand zwischen dem jeweiligen Abdeckblech (21, 21') und den zugeordneten Prellblechen (20, 20' ) 50 mm beträgt .
23.Druckentlastungskanal (11) nach einem der Ansprüche 15 bis 22, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die
Prellbleche (20, 20' ) eine Stärke von 2 mm aufweisen.
24. Druckentlastungskanal (11) nach einem der Ansprüche 13 bis 23, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der
Druckentlastungskanal (11) einen rechteckigen Quer¬ schnitt aufweist.
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