EP1962643A1 - Wasserbett - Google Patents

Wasserbett

Info

Publication number
EP1962643A1
EP1962643A1 EP06828554A EP06828554A EP1962643A1 EP 1962643 A1 EP1962643 A1 EP 1962643A1 EP 06828554 A EP06828554 A EP 06828554A EP 06828554 A EP06828554 A EP 06828554A EP 1962643 A1 EP1962643 A1 EP 1962643A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mattress
waterbed
edge
wedge
water bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06828554A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1962643B1 (de
Inventor
Stephan Wolfgang Bär
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1962643A1 publication Critical patent/EP1962643A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1962643B1 publication Critical patent/EP1962643B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08Fluid mattresses
    • A47C27/085Fluid mattresses of liquid type, e.g. filled with water or gel

Definitions

  • the invention relates to a waterbed with at least one, unloaded a substantially flat mattress surface forming, filled with water mattress, which is held within a frame made of foam plastic foam frame.
  • Waterbeds are known and proven in various embodiments.
  • So-called Softsidewasserbetten consist in an upper structure of a dimensionally stable tub in which one or two separate, each filled with water mattresses are arranged.
  • Such a water bed known from EP 0 240 479 has a mattress which is correspondingly incorporated into the trough-shaped form of a recess in an integrally formed mattress carrier.
  • the recess is concavely curved both in the longitudinal direction and in the transverse direction and adapted to the contours of a person lying so that the concave longitudinal curvature under the leg and foot is less strong and under the head more pronounced.
  • a small filling amount of the mattress is achieved with water, so as to obtain a weight reduction.
  • an upper cover and immediately underneath, resting on the mattress a weight distribution pad.
  • the upper cover, the weight distribution pad, the mattress and the mattress support are braced by a enclosing cover, through which the water in the mattress is also kept under pressure is.
  • a mattress filled with water may be held by a frame, which generally consists of four individual beams of foamed plastic, which are connected by screwing, gluing or other types of fastening to an underlying support plate.
  • the height of the beams is usually identical to the height of the mattress.
  • the profiles of the bars can be cut very differently, for example rectangular-square, shown in FIG. 1.
  • Such a division of a beam makes it possible to make best use of different physical properties of foamed plastics.
  • wedge-shaped beams made of a foamed plastic have not proven useful, and the top side terminate in a tip of a mattress.
  • a lying surface not reduced by a frame is available at the edge, however, such a frame lacks sufficient mechanical stability. For example, when exposed by a person sitting on the water bed, the tips of the frame break out regularly.
  • the foam mat frame made of foam material which surrounds the mattress or mattresses reduces
  • the object is to provide a waterbed available, in which the lying surface is not reduced by a frame, while maintaining the self-supporting properties, in particular a Softsidewasserbettes, so that on an additional, solid frame made of wood, metal or the like can be dispensed with.
  • a waterbed with at least one mattress which essentially forms a flat lying surface and is filled with water, which is held inside a frame made of foam plastic foam according to claim 1 by the measures that at least one beam inside the water bed curved convexly, above a support plate, rises in an arc and runs out in a flat top below the lying surface and that the mattress towards the beam has a concave recess adapted to the arc and covers with a rectangular in a cross-section approach the top, the preferably up to an upper outer edge, ending with this, an outer side of the beam extends.
  • the mattress lies at a certain filling level above the beam of the frame, which is substantially constant over the top thereof so as to allow a sleeper to cover the entire surface of the mattress, preferably the required maximum footprint of the bed corresponds, then can also use as a lying area.
  • Another advantage of this embodiment is that the mattress can give way to the bed center as soon as a person is in bed. On the other hand, the mattress slides back to its starting position as soon as the person has left the bed.
  • the filling quantity of a mattress decreases significantly despite the increased lying area. Compared to conventional filling quantities, about 250 liters of water are saved and this leads to a considerable reduction in weight.
  • a beam is integrally formed by consistently the same cross section and by a substantially homogeneous foam plastic.
  • such standard variants can be provided at the top or bottom end of the water bed according to the invention.
  • split beams preferably, in particular those, as explained above, which form by a horizontal division two superimposed layers. If a diagonal division of a beam forming two wedges is provided, preferably four similar beams, mitred, are assembled into a frame.
  • the lower wedge of the beam can be firmly connected to a support plate and a separate shell of a suitable material such as a upholstery fabric, a leather or the like ironing.
  • a beam has an upper, the top forming layer or a wedge of a heated soft foam plastic and a lower, mechanically stable layer or wedge of a foam plastic.
  • the upper third of the beam is formed by a soft, in particular viscoelastic foam, which softens when the mattress is heated. A sleeper will then not feel the underlying beams even when lying on an outer edge of the mattress.
  • the lower layer has a diagonal division, running water bed inside from bottom to wasserbettau touchmen above, forming a wasserbettau fish final, lower wedge and a water bed inside, a convex arc section at least mitaussentenden upper Wedge.
  • the lower layer of the beam can consist of two different foamed plastics.
  • a lower part of the mattress may have its own separate casing and the lower wedge may also have a separate casing, which is why, in the case of such beams, four identically formed, mitred cutters preferably form a frame.
  • beams water bed outside are bounded by an externally connected edge strip of a foam plastic, which projects up to the lying surface rising from the top of the beam.
  • This edge strip gives the mattress lateral hold, so that a lateral migration of the mattress over the edge of the beam and over the support on the top is prevented.
  • the bars and the edge strips in a common, lower level, especially on a support plate also seated.
  • the beam also finds a clean, outer finish.
  • the beams and edge strips made of foamed plastic are firmly joined together, in particular adhesively bonded, and the resulting foam body as a whole can be sheathed with a suitable material such as a nonwoven or a felt.
  • This foam body can be composed of different layers.
  • this edge strip should be flexible, in particular again of a foamed plastic, so that this edge strip, at least to a certain extent, is yielding, so that it sits down on the edge of the bed does not interfere, but still keeps the mattress.
  • an edge strip in an upper portion has a horizontally extending flat profile of a stabilizing body which rests on spaced round rods whose lower ends are trapped vertically displaceable in guide sleeves.
  • the flat profile distributes vertical loads on the edge strips on a comparatively large area and is based on the spaced apart round rods, which in turn are trapped vertically slidably at their lower ends in guide sleeves.
  • the flat profile is preferably a narrow, flat strip of metal or a plastic, the round rods of a round steel and the guide sleeves made of a steel tube.
  • a second flat profile is provided below the stabilizing body in the upper portion, which has openings for a passage of the round rods.
  • This second flat profile works from therefore a vertical load largely independent of the first. A power transmission takes place only on the elastic, located between the flat plastic foam plastic.
  • the underside of the edge strip is completed by a further flat profile, which forms as it were a base plate on which the guide sleeves sit.
  • a common enclosure is provided for a beam or an upper layer and an upper wedge of a lower layer and each for an edge strip under cover of a waterbed inside connected, screwed to a common carrier plate bar.
  • Beams, edge strips and strip or the upper layer and the upper wedge of a lower layer of a beam are combined together with the adjacent strip to form a unit, for example glued together and held in the common enclosure.
  • a secure positioning and a secure hold of the beam are guaranteed.
  • the strip is expediently formed of a solid material, such as wood or a plastic such as PVC.
  • the mattress is adapted to the predetermined by the bars of the frame shape of a tub. Regardless, both one and two separate mattresses may be provided. If two mattresses are held in the one frame, the centrally abutting sides of the mattresses are formed perpendicular to a common carrier plate. According to the number of provided mattresses find one or two waterbed heaters mostly use, which are located below the mattress, resting on a common, quite multi-part support plate. Are two separate mattresses and thus provided under each mattress a waterbed heater, so a vertical partition is regularly introduced between the two mattresses, which consists of a thermally insulating material and is suitably coated. This avoids unwanted heat exchange between the two mattresses.
  • FIGS. 1-4 are cross sections of conventional beams forming a frame around a mattress
  • FIG. 6 shows a cross section through a single mattress according to the invention
  • Fig. 7 a plan view of an inventive
  • 10 shows a cross section through a beam of the waterbed according to the invention
  • 11 shows a cross section through an unloaded edge strip
  • FIG. 12 the edge strip according to FIG. 11 is loaded vertically, FIG.
  • FIG. 13 shows in detail the upper region of a marginal strip according to FIG. 11, FIG.
  • Fig. 15 a cross section through a first
  • FIG. 16 shows a second embodiment of a beam with attached edge strip
  • 17 is a plan view of a frame formed by bars with attached edge strip
  • FIG. 19 shows a variant of the waterbed according to FIG. 18, FIG.
  • Fig. 20 a partially exploded illustrated, isometric view of a waterbed according to the invention.
  • Fig. 21 a further variant of this.
  • FIG. 1 to 4 show simple cross-sections of conventional beams made of foamed plastic, which form a frame 1 according to Figure 5, through which a filled with water Mattress 2 is bordered.
  • the individual beams 3-6 are mitred so that no bumps are visible.
  • FIG. 5 further shows the typical problem of such frames 1, namely that a comparatively wide edge area not covered by the waterbed mattress 2 remains, so that the actual bed base area is not available as a lying surface over its entire area.
  • Typical, known embodiments of such beams are according to Figure 1 square rectangular cross-sections throughout the same material, which edge beam 7,8 a mattress 9 surround. Arranged are the beams 7,8 and the mattress 9 regularly on a common support plate 10, wherein between the beams 7,8 and the support plate 10 on the one hand and the mattress 9 on the other hand, a safety tub 11, for example, formed like a foil, which is at a Leakage of the mattress 9 the leaking fluid safely traps.
  • the edge-side beams 12, 13 of a total square cross-section are also made.
  • the bars 12,13 are divided horizontally, two layers 14,15; 16,17 training. Between the individual layers 14, 15 and 16, 17, a safety trough 19 is securely fixed on the outside from the outside, the upper layers 15, 17 on the outside.
  • Comparable embodiments of beams 12, 13 are known from DE 101 46 686 or DE 8629051.
  • Total waterbed can be increased by wedge-shaped cross-sections of the beams according to Figures 3 and 4.
  • Such a wedge-shaped arrangement according to EP 0240479 or US 5,228,157 shows Figure 3.
  • By the upwards itself reducing pressure of the mattress 22 is an upwardly decreasing width of the beams 20,21 possible.
  • Figure 4 shows beams 23,24, each consisting of two wedges 25,26; 27,28 having a separation from the water bed inside, lower edge towards the water bed outer, upper edge of the beams 23,24.
  • Such cross-sections of beams 23, 24 known from US Pat. Nos. 4,057,862 and 2,669,522 also have the disadvantage that it is easily possible for the lower wedges 23, 27 to break off, in particular at the water-bed-outer, upper edges, for example if persons are seated on the Edges are sitting.
  • waterbed according to the invention comprises a beam
  • FIG. 6 Such a mattress 30 for a waterbed according to the invention is shown in FIG. 6 in a cross section.
  • the mattress 30 has edge-side concave recesses 33, 34 adapted to an arc 32 of the beam 31, each in a substantially horizontally extending underside 35, 36 a rectangular cross-section approach 37,38 of the mattress 30 expire.
  • These lugs 37, 38 completely cover a bar 31, in particular with its outer side 39.
  • one of the total area of the water bed according to the invention corresponding lying surface 40 is available. Under the lying surface 40 of the mattress 30 are dash-dotted lines the mattress 30 enclosing beam 31, miter-shaped, indicated.
  • the waterbed according to the invention is independent of whether a mattress 30 or two mattresses 42,43 are provided according to Figure 8.
  • the two mattresses 42,43 are regularly separated by a thermally insulating partition 44, usually rising vertically. Accordingly, for such an arrangement with two mattresses 42,43 also provide two heaters under the mattresses 42,43 regularly.
  • FIG. 9 shows in a plan view of such an arrangement with two mattresses 42, 43
  • the dividing wall 44 can pass through the bars 45, 46 indicated by dash-dotted lines below the lying surfaces 47, 48 of the mattresses 42, 43.
  • a bar 45,46 are designed to be continuous and the partition 44 is placed only on the bars 45,46.
  • the beam 31 of foam plastic according to FIG. 10 has two horizontally separated layers 50, 51 of different foamed plastics.
  • the lower layer 50 consists of a solid foam of high stability, which in particular gives a mattress 30 or two mattresses 42,43 dimensional stability.
  • the upper layer 51 of the beam 31 is preferably a viscous foam, which softens when heated by the mattress 30 or the mattresses 42,43, so that a person on the outer edge of a mattress 30 and the mattresses 42,43 is not felt below the beams arranged.
  • the beam 31 has a waterbed inside a relatively vertically rising from a bottom, comparatively short portion 52, which merges into the convex curved arc 32.
  • This sheet 32 then runs in a substantially horizontal, flat upper surface 53, arranged below the lying surface on which rest the projection 37 and 38 of the mattress 30 and corresponding projections of the mattresses 42,43.
  • a diagonal division into two wedges may in principle also be provided, cf. FIG. 4.
  • an externally connected, in particular circumferential edge strip 54 made of a foam plastic can be arranged on the waterbed outside, compare FIGS. 11 to 16.
  • Edge strip 54 close bar 31 water bed outside for a clean off and the top side of the top 53 before so far that they conclude with the lying surface 40 of a mattress 30 or with lying surfaces 47,48 of mattresses 42,43, in the unloaded state substantially. Such edge strips 54 stabilize the mattresses 30 and 42, 43 and prevent them from migrating beyond the outer sides 39 of the beams 31.
  • the edge strips 54 do not disturb a person sitting on a mattress 30, the edge strips 54 are made of a comparatively soft foam plastic, which yields elastically.
  • the edge strip 54 has a stabilizing body 55 with a arranged in an upper portion of the edge strip 54, horizontally extending flat profile 56 which rests on spaced round rods 56, see also Figure 14. The lower ends of the round bars 56 are caught vertically displaceable in guide sleeves 57.
  • Edge strip 54 more evenly and better distributed and the edge strip 54 in the transverse direction given the necessary stability to support the horizontally transmitted by the rectangular lugs 37,38 a mattress 30 forces.
  • a second strip-like flat profile 61 is arranged below the first strip-like flat profile 56, which has openings 62, which are penetrated by the round rods 57.
  • This second strip-like flat profile essentially limits the deformation of the head 60.
  • edge strip 54 On the underside of the edge strip 54 may be completed by a further flat profile 63 of the edge strip 54.
  • the strip-like flat profiles of a metal so that a flat profile 56 seated on a round rod 55 may be welded to this, if this consists for example of a steel pipe. Accordingly, the connection between the guide sleeves 58 from Metal tubes and the lower, metal flat profile 61 done by welding.
  • connections between the flat sections 56, 61 and 63 and the foam plastic of the edge strip 54 is preferably done by gluing.
  • the introduction of the flat profile 56 is usually a few millimeters below the top of the edge strip 54. Only slightly below the flat profile 61 is introduced.
  • FIG. 14 shows a longitudinal section through an edge strip 54 according to FIG. 10 in the unloaded state.
  • Stabilizing bodies 55 are arranged at regular intervals.
  • the flat profile 56 is introduced, which is supported on the round rods 57 of the stabilizing body 55.
  • the round rods 57 pass through the further, also over the length of the edge strip 54 extending flat profile 61 and are trapped vertically displaceable in each case with their lower ends in the guide sleeves 58.
  • the guide sleeves 58 are seated on the further flat profile 63, likewise extending over the length of the edge strip 54, firmly connected to this, in particular welded.
  • FIG. 15 shows a beam 31 to which such an edge strip 54 is attached on the outside of the waterbed.
  • a bar 65 is still attached, preferably provided with openings 66 for screwing with a common support plate.
  • the bars 31 and the edge strips 54 terminate in a common, lower plane 67. So can the edge trim 54, the beam 31 and the strip 65, preferably with a common enclosure 68, in Figure 15 only indicated and not true to scale, are placed on a common support plate.
  • FIG. 16 shows a variant of a beam 70 with edge strips 71, which are attached to the outside of the water bed and reduced in height, and with a strip 72 arranged on the inside of the water bed, which are again arranged in a merely indicated, common cover 73.
  • the beam 70 has an upper layer 74, which can be easily deformed when heated, so that the beam 70 is hardly noticeable by a shoulder 37, 38 of a mattress 30.
  • the beam 70 has a lower layer 75, which is again provided with a diagonal separation 76.
  • the separation 76 in this case runs from the water bed inside, lower edge to the edge of the water layer on the outside of the layer 75.
  • Edge strip 71 and the wedge 75 in a common plane 81 By separating the lower layer 75 in the two wedges 77,79, it is possible on the one hand that in turn different foamed plastics, as desired and required, can be used. In particular, however, it is intended to guide a shell of the mattress base by the gap formed by the separation 76, cf. FIG. 19.
  • the plan view according to FIG. 17 shows a waterbed in which, in the upper image area, as indicated by an edge strip 54, a beam 31 indicated by dot-dash lines is bounded on the outside of the waterbed. Water bed inside the bar 31 is fixed against a bar 65. Likewise from the edge strip 54, a water-filled mattress 82 is bounded and fixed on the outside.
  • FIG. 17 shows the boundary of a mattress 83 and a bar 70 again indicated by dash-dotted lines on the outside of the water bed by an edge strip 71, wherein the bar 70 is struck on the waterbed inside a strip 72.
  • the upper and lower views do not differ in the plan view according to FIG. 17, despite different constructional measures according to FIGS. 15 and 16.
  • FIG 18 shows a cross section through a waterbed according to the invention. Shown is a single mattress 85 according to Figure 6.
  • the mattress 85 is held in one of beams 86,87 formed with frame.
  • the mattress 85 as well as the beams 86,87 sit on a common support plate 88. Since only one mattress 85 is provided, it also requires only one heater 89, here centrally just below the mattress 85 indicated.
  • the beams 86, 87 are closed off by edge strips 90, 91 on the outside of the waterbed. Waterbed inside are strips 92,93 against the beams 86,87.
  • the bars 86,87, with associated edge strips 90,91 and strips 92,93 are each provided with a common, not shown in Fig. 18 enclosure.
  • a safety trough 95 is arranged, which reliably absorbs leaking fluid in a leakage.
  • the safety trough 95 for example a PVC film, is pulled inwards beyond the cross-sectionally rectangular projections 96, 97 of the mattress 85.
  • a shell 98 Immediately on the support plate 88 resting and the outside of the edge strips 90,91 pulled up to the upper end of a shell 98 is still provided for the lower mattress half.
  • the mattress top is covered by a shell 99.
  • the two cases 98,99 are still connected to each other by means of a zipper 100.
  • the shell 98 of the mattress base and the beams 86,87 span an outside rectangular tub, which is dimensionally stable. Inserted therein is the heater 89, which thermostatically controls the temperature of the liquid in the mattress 85 in a conventional manner. After the safety trough 95 is inserted, the mattress 85 can still be easily introduced.
  • FIG. 19 shows a variant.
  • FIG. 19 is applied directly to a carrier plate 102 formed in several parts, for example, peripherally peripherally revolving, the lower wedges 103, 104 of bars 105, 106 are fixedly connected thereto, in particular adhesively bonded.
  • These lower wedges 103,104 can each be provided with its own, not shown, sheath.
  • a tub-like frame construction is already created, which positions the rest of the water bed exactly.
  • a shell 107 covers the support plate 102 as well as the inclined surfaces of the wedges 103,104 and is pulled outwardly vertically upwards to cover the outer sides of the edge strips 108,109 edge outer side of the upper layers 110,111.
  • the edge strips 108,109, the upper layers 110,111, connected to the underlying wedges 112,113, these in turn connected to strips 114,115, are each arranged in a common summarized envelope and are positioned together by the inclined surfaces of the lower wedges 103,104 when placed on the case 107 immediately in the correct position , Then, the heater 114 can be introduced.
  • a safety trough 115 grasps the outer surface of the mattress 116, which in turn is covered by another sheath 117, which is still connected to the sheath 107 by means of a zipper 118.
  • FIG. 18 clearly shows that the edge strips 90, 91 project vertically from the beams 86, 87 and terminate with their respective upper side 148, 14, approximately with the lying surface 147 of the mattress 85, cf. also Fig. 19.
  • FIGS. 20 and 21 show, corresponding to FIGS. 18 and 19, embodiments in which, however, two mattresses each are provided which are insulated from one another by a thermally insulating partition wall.
  • FIG. 20 shows, lying on a stable, load-bearing substructure 119, a carrier plate 120, for example also designed in several parts, which projects horizontally from the substructure 119.
  • Edge outer side of the support plate 120 are circumferentially provided bars 121-123, the waterbed inside abut against strips 124.125. Waterbed outside the bars 121-123 are closed by edge strips 126-128.
  • a heater 130 rests on a cover 129 covering the support plate 120 .
  • the cover 129 pulled under the bars 121-123 and the edge strips 126-128 and knocked outwards on the outside, covers the edge strips 126-128 on the outside.
  • 132.133 are separated by a thermally insulating partition 134, which divides the beam 122 or provided with a corresponding recess on this form-fitting manner.
  • the water bed according to the invention is covered by a further casing 135, which is preferably connected to the casing 129 by means of a zipper, not shown in FIG.
  • edge trim 55 stabilizing body 90. edge trim

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Description

Wasserbett
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein Wasserbett mit wenigstens einer, unbelastet eine im Wesentlichen ebene Liegefläche ausbildenden, mit Wasser gefüllten Matratze, die innerhalb eines aus Balken aus Schaumkunststoff bestehenden Rahmens gehalten ist .
Wasserbetten sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt und bewährt . Sogenannte Softsidewasserbetten bestehen in einem oberen Aufbau aus einer formstabilen Wanne, in der eine oder zwei voneinander getrennte, jeweils mit Wasser gefüllte Matratzen angeordnet sind. Ein solches aus der EP 0 240 479 bekanntes Wasserbett weist eine Matratze auf, die der wannenförmigen Form einer Ausnehmung entsprechend in einen einstückig ausgebildeten Matratzenträger eingebracht ist. Die Ausnehmung ist sowohl in der Längsrichtung als auch in der Querrichtung konkav gekrümmt und den Umrissen einer liegenden Person derart angepasst, dass die konkave Längskrümmung unter dem Bein- und Fußende weniger stark und unter dem Kopfende stärker ausgebildet ist. Hierdurch wird eine geringe Füllmenge der Matratze mit Wasser erreicht, um damit auch eine Gewichtsreduzierung zu erhalten. Auf der Matratze ist weiter eine obere Abdeckung und unmittelbar darunter, auf der Matratze aufliegend, eine Gewichtsverteilungsauflage vorgesehen. Verspannt werden die obere Abdeckung, die Gewichtsverteilungsauflage, die Matratze sowie der Matratzenträger durch eine einfassende Hülle, durch die das Wasser in der Matratze darüber hinaus unter Druck gehalten ist. Wird nun die Matratze durch das zusätzliche Gewicht einer Person belastet und tauchen aufgrund dieser Belastung die obere Abdeckung und die Gewichtsverteilungsauflage in die Matratze ein, so wird das Wasser randseitig verdrängt und wird in den Randzonen, oberhalb des Randes des
Matratzenträgers, eine Wulst ausgebildet. Dieser Randbereich steht damit nicht mehr als Liegefläche zur Verfügung, da eine liegende Person regelmäßig weitestgehend mittig durch die durch die Belastung hervorgerufene Oberflächenform positioniert wird.
Alternativ kann eine mit Wasser gefüllte Matratze von einem Rahmen gehalten werden, der zumeist aus vier einzelnen Balken aus Schaumkunststoff besteht, die durch Verschrauben, Verkleben oder anderer Arten der Befestigung mit einer darunter liegenden Trägerplatte verbunden sind. Dabei ist die Höhe der Balken zumeist identisch mit der Höhe der Matratze. Die Profile der Balken können sehr unterschiedlich geschnitten sein, beispielsweise rechteckick-quadratisch, dargestellt in Figur 1. Alternativ ist es bekannt, derartig rechteckig-quadratisch ausgebildete Balken horizontal und/oder vertikal noch zu unterteilen, beispielsweise erläutert in US 5 228 157, oder horizontal gemäß Figur 2, beschrieben bspw. in der DE 101 46 686. Durch eine solche Teilung eines Balkens können unterschiedliche physikalische Eigenschaften von Schaumkunststoffen bestens genutzt werden.
Neben quadratisch-rechteckigen Balken sind solche, ein- oder mehrteilig ausgebildet, bekannt geworden, die wasserbettinnenseitig eine Abschrägung aufweisen, so dass die obere Breite des Balkens in einem Querschnitt geringer bemessen ist als die der Unterseite, mit der der Balken auf einer Trägerplatte aufsitzt. Solche Profile sind vielfältig, beispielsweise in EP 0 240 479, US 5 228 157, US 4 057 862 und der FR 2 669 522 erläutert worden, wie sie in den Figuren 3 und 4 auch dargestellt sind.
In der Praxis nicht bewährt haben sich keilförmige Balken aus einem Schaumkunststoff, die oberseitig in einer Spitze auslaufend eine Matratze einfassen. Zwar steht damit eine randseitig nicht durch einen Rahmen verringerte Liegefläche zur Verfügung, jedoch fehlt einem solchen Rahmen eine ausreichende mechanische Stabilität. Bei Belastungen bspw. durch eine auf dem Wasserbett sitzende Person brechen die Spitzen des Rahmens regelmäßig aus.
Da die Balken wesentlich fester und härter als die Matratze ausgebildet sind, verringert der die Matratze oder Matratzen umfassende Rahmen aus Balken aus Schaummaterial die zur
Verfügung stehende Liegefläche, vergleiche Figur 5, gegenüber der Gesamtfläche des Wasserbetts. Üblicherweise weist ein Softsidewasserbett von einem Gesamtmaß von 180 cm x 200 cm im Durchschnitt lediglich eine Liegefläche von ca. 166 cm x 186 cm auf.
Vor diesem technischen Hintergrund stellt sich die Aufgabe, ein Wasserbett zur Verfügung zu stellen, bei dem die Liegefläche nicht durch einen Rahmen reduziert ist, gleichzeitig aber die selbsttragenden Eigenschaften insbesondere eines Softsidewasserbettes erhalten bleiben, so dass auf einen zusätzlichen, festen Rahmen aus Holz, Metall oder dergleichen verzichtet werden kann.
Gelöst wird diese technische Problematik bei einem Wasserbett mit wenigstens einer, unbelastet im Wesentlichen eine ebene Liegefläche ausbildenden, mit Wasser gefüllten Matratze, die innerhalb eines aus Balken aus Schaumkunststoff bestehenden Rahmens gehalten ist, gemäß des Anspruchs 1 durch die Maßnahmen, dass wasserbettinnenseitig wenigstens ein Balken konvex gekrümmt, über einer Trägerplatte, in einem Bogen aufgeht und in einer ebenen Oberseite unterhalb der Liegefläche ausläuft und dass die Matratze zu dem Balken hin eine dem Bogen angepasste, konkave Ausnehmung aufweist und mit einem in einem Querschnitt rechteckigen Ansatz die Oberseite überdeckt, der sich vorzugsweise bis zu einem oberen Außenrand, mit diesem abschließend, einer Außenseite des Balkens erstreckt.
Infolge dieser Maßnahme liegt die Matratze mit einer gewissen Füllhöhe über dem Balken des Rahmens, die über der Oberseite desselben im wesentlichen konstant ist, so dass es ermöglicht ist, dass ein Schläfer die gesamte Oberfläche der Matratze, die der benötigten, maximalen Grundfläche des Bettes vorzugsweise entspricht, dann auch als Liegefläche nutzen kann.
Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, dass die Matratze zur Bettmitte hin nachgeben kann, sobald eine Person im Bett liegt. Andererseits gleitet die Matratze in ihre Ausgangsposition zurück, sobald die Person das Bett verlassen hat.
Darüber hinaus verringert sich durch die Ausnehmungen bedingt die Füllmenge einer Matratze trotz vergrößerter Liegefläche deutlich. Gegenüber herkömmlichen Füllmengen werden ca. 250 1 Wasser eingespart und kommt es hierdurch zu einer erheblichen Gewichtreduzierung .
Es kann vorgesehen sein, dass ein Balken einstückig von durchgängig gleichem Querschnitt und durch ein weitgehend homogenen Schaumkunststoff ausgebildet wird. Insbesondere können derartige Standardvarianten am Kopf- bzw. Fußende des erfindungsgemäßen Wasserbettes vorgesehen werden. Entlang der LängserStreckung des Wasserbettes werden zweigeteilte Balken bevorzugt, insbesondere solche, wie voranstehend erläutert, die durch eine horizontale Teilung zwei übereinander liegende Schichten ausbilden. Ist eine diagonale Teilung eines Balkens zwei Keile ausbildend vorgesehen, werden bevorzugt vier gleichartige Balken, auf Gehrung geschnitten, zu einem Rahmen zusammengesetzt. Bei derartigen Varianten kann der untere Keil des Balkens fest mit einer Trägerplatte verbunden werden und eine gesonderte Ummantelung aus einem geeignetem Material wie einem Polsterstoff, einem Leder oder dergleichen aufeisen. Diese Maßnahmen erlauben es, die unteren Keile, aufgesetzt auf die Trägerplatte und die Trägerplatte selbst in einfacher Weise mit einer Hülle zu überziehen.
Insbesondere ist dabei daran gedacht, dass ein Balken eine obere, die Oberseite ausbildende Schicht oder einen Keil aus einem, erwärmt weichen Schaumkunststoff und eine untere, mechanisch stabile Schicht oder Keil aus einem Schaumkunststoff aufweist. Dabei ist bei einer horizontalen Trennung bevorzugt daran gedacht, dass etwa die unteren zwei Drittel des Balkens aus einem festen Schaum mit geeignetem Raumgewicht und geeigneter Stauchfestigkeit bestehen, vorzugsweise aus einem Kaltschäum. Das obere Drittel des Balkens wird von einem weichen, insbesondere viskoelastischen Schaum ausgebildet, der bei Erwärmung der Matratze weich wird. Ein Schläfer wird dann auch bei einem Liegen auf einem äußeren Rand der Matratze den darunter angeordneten Balken nicht spüren.
Neben einer horizontalen Teilung des Balkens ist in weiterer, konstruktiver Ausgestaltung vorgesehen, dass die untere Schicht eine diagonale Teilung aufweist, verlaufend wasserbettinnenseitig von unten nach wasserbettaußenseitig oben, ausbildend einen wasserbettaußenseitig abschließenden, unteren Keil und einen wasserbettinnenseitigen, einen konvexen Bogenabschnitt zumindest mitausbildenden oberen Keil. Damit kann auch die untere Schicht des Balkens aus zwei unterschiedlichen Schaumkunststoffen bestehen. Insbesondere kann jedoch ein unterer Teil der Matratze eine eigene, gesonderte Hülle und der untere Keil eine gesonderte Umhüllung auch aufweisen, weshalb bei derartigen Balken vier gleichartig ausgebildete, auf Gehrung geschnittene, einen Rahmen bevorzugt ausbilden.
Bei dem Wasserbett nach der Erfindung kann ferner vorgesehen sein, dass Balken wasserbettaußenseitig von einem außen angeschlossenen Randstreifen aus einem Schaumkunststoff begrenzt sind, der bis zu der Liegefläche aufgehend der Oberseite der Balken vorsteht. Dieser Randstreifen gibt der Matratze seitlichen Halt, so dass ein seitliches Auswandern der Matratze über den Rand des Balkens sowie über die Auflage auf der Oberseite hinaus verhindert wird.
Dabei kann vorgesehen sein, dass die Balken und die Randstreifen in einer gemeinsamen, unteren Ebene abschließen, insbesondere auf einer Trägerplatte auch aufsitzend. Mit dem Randstreifen findet der Balken ferner einen sauberen, äußeren Abschluss. Es kann insbesondere dann weiter vorgesehen sein, dass die Balken und die Randstreifen aus Schaumkunststoff fest miteinander verbunden sind, insbesondere verklebt sind, und der hierdurch entstehende Schaumkörper in Gänze mit einem geeigneten Material wie einem Vlies oder einem Filz ummantelt werden kann. Dieser Schaumkörper kann dabei aus unterschiedlichsten Schichten zusammengesetzt sein.
Alternativ kann vorgesehen werden, dass die untere Schicht eines Balkens der oberen Schicht oder ein unterer Keil dem oberen Keil einer unteren Schicht und der oberen Schicht wasserbettaußenseitig um die Stärke eines Randstreifens einen Absatz ausbildend vorsteht und dass der Randstreifen auf den Absatz aufgesetzt ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die untere Schicht des Balkens diagonal geteilt ist und in der Teilung der Balken eine Hülle für das untere Matratzenteil eingebracht ist, die dann an der Außenseite des Randstreifens weiter hochgezogen werden kann.
Ist ein randseitiger Randstreifen für die Einfassung der Matratze und zumindest abschnittsweise des Balkens vorgesehen, so sollte dieser Randstreifen flexibel ausgebildet sein, insbesondere wiederum aus einem Schaumkunststoff , so dass dieser Randstreifen, zumindest in einem gewissen Umfang, nachgiebig ist, so dass er bei einem Sitzen auf der Bettkante nicht störend nachgibt, jedoch weiterhin die Matratze hält .
Zur Verstärkung dieses Effekts kann vorgesehen werden, dass ein Randstreifen in einem oberen Abschnitt ein horizontal sich erstreckendes Flachprofil eines Stabilisierungskörper aufweist, das auf voneinander beabstandeten Rundstäben aufsitzt, deren untere Enden in Führungshülsen vertikal verschiebbar gefangen sind. Das Flachprofil verteilt vertikale Lasten auf den Randstreifen auf eine vergleichsweise große Fläche und stützt sich dabei weiter auf den voneinander beabstandeten Rundstäben ab, die ihrerseits an ihren unteren Enden in Führungshülsen vertikal verschiebbar gefangen sind. So wird auch der seitliche Druck der Matratze sicher mit aufgefangen. Das Flachprofil ist bevorzugt ein schmaler, flacher Streifen aus Metall oder aus einem Kunststoff, die Rundstäbe aus einem Rundstahl und die Führungshülsen aus einem Stahlrohr.
Dabei kann in konstruktiver Ausgestaltung vorgesehen sein, dass ein zweites Flachprofil unterhalb des Stabilisierungskörpers in dem oberen Abschnitt vorgesehen ist, das Durchbrechungen für eine Durchführung der Rundstäbe aufweist. Dieses zweite Flachprofil arbeitet von daher bei einer vertikalen Belastung weitestgehend unabhängig von dem ersten. Eine Kraftübertragung findet nur über den elastischen, zwischen den Flachprofilien befindlichen Schaumkunststoff statt .
Des weiteren kann vorgesehen werden, dass unterseitig der Randstreifen von einem weiteren Flachprofil abgeschlossen ist, der gleichsam eine Grundplatte ausbildet, auf der die Führungshülsen aufsitzen.
In weiterer Ausgestaltung des Wasserbettes nach der Erfindung ist vorgesehen, dass für einen Balken oder eine obere Schicht und einen oberen Keil einer unteren Schicht und jeweils für einen Randstreifen unter Überdeckung einer Wasserbettinnenseitig angeschlossenen, mit einer gemeinsamen Trägerplatte verschraubbaren Leiste, eine gemeinsame Umhüllung vorgesehen ist. Balken, Randstreifen und Leiste bzw. die obere Schicht und der obere Keil einer unteren Schicht eines Balkens sind gemeinsam mit der anliegenden Leiste zu einer Einheit zusammengefaßt, beispielsweise untereinander verklebt und in der gemeinsamen Umhüllung gehalten. Eine sichere Positionierung und eine sicherer Halt des Balkens sind damit gewährleistet. Die Leiste ist zweckmäßigerweise aus einem festen Material, beispielsweise Holz oder einem Kunststoff wie PVC ausgebildet.
Bei dem Wasserbett nach der Erfindung ist die Matratze an die von den Balken des Rahmens vorgegebene Form einer Wanne angepaßt. Unabhängig hiervon können sowohl eine als auch zwei voneinander getrennte Matratzen vorgesehen sein. Sind zwei Matratzen in dem einen Rahmen gehalten, sind die mittig aneinander liegenden Seiten der Matratzen senkrecht zu einer gemeinsamen Trägerplatte ausgebildet. Entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Matratzen finden eine oder zwei Wasserbettheizungen zumeist Verwendung, die unterhalb der Matratze, auf einer gemeinsamen, durchaus mehrteiligen Trägerplatte aufliegend, angeordnet sind. Sind zwei getrennte Matratzen und damit unter jeder Matratze eine Wasserbettheizung vorgesehen, so ist zwischen den beiden Matratzen eine vertikale Trennwand regelmäßig eingebracht, die aus einem thermisch isolierenden Material besteht und geeignet ummantelt ist . So wird ein unerwünschter Wärmeaustausch zwischen den beiden Matratzen vermieden.
Das Wasserbett nach der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert, in der lediglich schematisch und nicht maßstabsgerecht Ausführungsbeispiele dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1-4: Querschnitte herkömmlicher, einen Rahmen um eine Matratze ausbildende Balken,
Fig. 5: eine Draufsicht auf ein herkömmliches Wasserbett,
Fig. 6: einen Querschnitt durch eine einzelne Matratze nach der Erfindung,
Fig. 7: eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes
Wasserbett mit einer Matratze,
Fig. 8: die Anordnung zweier Matratzen für ein Wasserbett nach der Erfindung,
Fig. 9: eine Draufsicht auf dasselbe,
Fig. 10: einen Querschnitt durch einen Balken des erfindungsgemäßen Wasserbetts, Fig. 11: einen Querschnitt durch einen unbelasteten Randstreifen,
Fig. 12: den Randstreifen nach Figur 11 vertikal belastet,
Fig. 13: im Detail den oberen Bereich eines Randstreifens nach Figur 11,
Fig. 14: einen Randstreifen mit mehreren Stabilisierungskörpern in einem Längsschnitt,
Fig. 15: einen Querschnitt durch ein ersten
Ausführungsbeispiels eines Balkens mit angesetztem Randstreifen,
Fig. 16: ein zweites Ausführungsbeispiel eines Balkens mit angesetztem Randstreifen,
Fig. 17: eine Draufsicht auf einen Rahmen, ausgebildet durch Balken mit angesetztem Randstreifen,
Fig. 18: einen ersten Schnitt durch ein Wasserbett nach der Erfindung,
Fig. 19: eine Variante des Wasserbetts nach Fig. 18,
Fig. 20: eine teilweise explosionsartig dargestellte, isometrische Darstellung eines Wasserbettes nach der Erfindung und
Fig. 21: eine weitere Variante hierzu.
Die Figuren 1 bis 4 zeigen einfache Querschnitte herkömmlicher Balken aus Schaumkunststoff, die einen Rahmen 1 gemäß Figur 5 ausbilden, durch den eine mit Wasser gefüllte Matratze 2 eingefasst wird. Die einzelnen Balken 3-6 sind auf Gehrung geschnitten, so dass keine Stöße sichtbar sind. Es zeigt Figur 5 weiter das typische Problem derartiger Rahmen 1 auf, nämlich das eine vergleichsweise breite, von der Wasserbettmatratze 2 nicht überdeckte Randfläche verbleibt, so dass die eigentliche Bettgrundfläche nicht vollflächig als Liegefläche zur Verfügung steht.
Typische, bekannte Ausführungsbeispiele derartiger Balken sind gemäß Figur 1 quadratisch rechteckige Querschnitte durchgängig gleichen Materials, welche randseitigen Balken 7,8 eine Matratze 9 einfassen. Angeordnet sind die Balken 7,8 sowie die Matratze 9 regelmäßig auf einer gemeinsamen Trägerplatte 10, wobei zwischen den Balken 7,8 und der Trägerplatte 10 einerseits und der Matratze 9 andererseits eine Sicherheitswanne 11, bspw. folienartig ausgebildet, angeordnet ist, die bei einer Leckage der Matratze 9 die austretende Flüssigkeit sicher auffängt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 erfolgt sind die randseitigen Balken 12,13 von insgesamt gleichfalls quadratischen Querschnitt. Die Balken 12,13 sind horizontal untergliedert, jeweils zwei Schichten 14,15; 16,17 ausbildend. Zwischen den einzelnen Schichten 14,15 bzw. 16,17 ist eine Sicherheitswanne 19 endseitig von außen, die oberen Schichten 15,17 außen einfassend, sicher festgelegt. Vergleichbare Ausführungsformen von Balken 12,13 sind aus der DE 101 46 686 oder der DE 8629051 bekannt.
Der Anteil der Liegefläche an der Bettgrundfläche des
Wasserbettes insgesamt kann durch keilförmige Querschnitte der Balken gemäß den Figuren 3 und 4 vergrößert werden. Eine solche keilförmige Anordnung gemäß EP 0240479 oder US 5,228,157 zeigt Figur 3. Durch den nach oben hin sich reduzierenden Druck der Matratze 22 ist eine nach oben hin sich verringernde Breite der Balken 20,21 möglich.
Figur 4 zeigt Balken 23,24, die jeweils aus zwei Keilen 25,26; 27,28 zusammengesetzt sind, die eine Trennung von der Wasserbettinnenseitigen, unteren Kante hin zu der wasserbettäußeren, oberen Kante der Balken 23,24 aufweisen. Solche aus der US 4 057 862 oder FR 2 669 522 bekannten Querschnitte von Balken 23,24 weisen ferner den Nachteil auf, dass ein Ausbrechen der unteren Keile 23,27 insbesondere an den wasserbettäußeren, oberen Kanten leicht möglich ist, wenn beispielsweise Personen auf den Rändern sitzen.
Jedoch verbleibt auch bei den Ausführungsformen der Balken gemäß den Figuren 3 und 4 das Problem, dass entsprechend Figur 5 immer noch ein vergleichsweise breiter Rand die Matratze 2 einfasst und als Liegefläche entfällt.
Auch das anhand der nachfolgenden Figuren erläuterte Wasserbett nach der Erfindung weist einen aus Balken aus
Schaumkunststoff bestehenden Rahmen auf, der eine oder zwei Matratzen umschließt.
Eine solche Matratze 30 für ein Wasserbett nach der Erfindung zeigt Figur 6 in einem Querschnitt. Angepasst an die Form des Balkens 31, im Schnitt in Figur 10 dargestellt, weist die Matratze 30 randseitige, jeweils einem Bogen 32 des Balkens 31 angepasste, konkave Ausnehmungen 33,34 auf, die jeweils in einer sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Unterseite 35,36 eines im Querschnitt rechteckigen Ansatzes 37,38 der Matratze 30 auslaufen. Diese Ansätze 37,38 überdecken einen Balken 31 vollständig, insbesondere abschließend mit dessen Außenseite 39. Infolge dieser Überdeckung steht in einer Draufsicht auf ein Wasserbett nach der Erfindung gemäß Figur 7 eine der Gesamtfläche des Wasserbettes nach der Erfindung entsprechende Liegefläche 40 zur Verfügung. Unter der Liegefläche 40 der Matratze 30 sind strichpunktiert die die Matratze 30 einfassenden Balken 31, auf Gehrung zusammengesetzt , angedeutet .
Das Wasserbett nach der Erfindung ist unabhängig davon, ob eine Matratze 30 oder zwei Matratzen 42,43 gemäß Figur 8 vorgesehen sind. Die zwei Matratzen 42,43 sind regelmäßig durch eine thermisch isolierende Trennwand 44, senkrecht in der Regel aufgehend, voneinander getrennt. Entsprechend sind für eine derartige Anordnung mit zwei Matratzen 42,43 auch zwei Heizungen unterhalb der Matratzen 42,43 regelmäßig vorzusehen.
Wie die Figur 9 in einer Draufsicht auf eine derartige Anordnung mit zwei Matratzen 42,43 zeigt, kann die Trennwand 44 die strichpunktiert angedeuteten Balken 45,46 unterhalb der Liegeflächen 47,48 der Matratzen 42,43 durchsetzen.
Alternativ kann, bei entsprechender Anpassung der Trennwand 44 mit einer randseitigen, konkaven Ausnehmung, ein Balken 45,46 auch durchgängig gestaltet werden und ist die Trennwand 44 lediglich auf die Balken 45,46 aufgesetzt.
Der Balken 31 aus Schaumkunststoff gemäß Figur 10 weist zwei horizontal getrennte Schichten 50,51 aus unterschiedlichen Schaumkunststoffen auf. Die untere Schicht 50 besteht aus einem festen Schaum hoher Stabilität, der insbesondere einer Matratze 30 bzw. zwei Matratzen 42,43 Formstabilität gibt. Die obere Schicht 51 des Balkens 31 ist bevorzugt einem Viskoschaum, der bei Erwärmung durch die Matratze 30 bzw. der Matratzen 42,43 weich wird, so dass eine Person, die am äußeren Rand einer Matratze 30 bzw. der Matratzen 42,43 liegt, die darunter angeordneten Balken nicht spürt.
Der Balken 31 weist Wasserbettinnenseitig einen von einem Boden im wesentlichen vertikal aufgehenden, vergleichsweise kurzen Abschnitt 52 auf, der in den konvex gekrümmten Bogen 32 übergeht. Dieser Bogen 32 läuft dann in einer im wesentlichen horizontalen, ebenen Oberseite 53 aus, unterhalb der Liegefläche angeordnet, auf der der Ansatz 37 bzw. 38 der Matratze 30 bzw. entsprechende Ansätze der Matratzen 42,43 aufliegen.
Neben der horizontalen Unterteilung in zwei Schichten 50,51 kann grundsätzlich auch eine diagonale Teilung in zwei Keile vorgesehen sein, vergleiche Figur 4.
An der Außenseite 39 eines Balkens 31 kann wasserbettaußenseitig ein außen angeschlossener, insbesondere auch umlaufender Randstreifen 54 aus einem Schaumkunststoff angeordnet sein, vergleiche Figuren 11 bis 16. Derartige
Randstreifen 54 schließen Balken 31 wasserbettaußenseitig zum einen sauber ab und stehen oberseitig der Oberseite 53 soweit vor, dass sie mit der Liegefläche 40 einer Matratze 30 bzw. mit Liegeflächen 47,48 von Matratzen 42,43, in unbelastetem Zustand, im wesentlichen abschließen. Solche Randstreifen 54 stabilisieren die Matratzen 30 bzw. 42,43 und verhindern ein Auswandern derselben über die Außenseiten 39 von Balken 31 hinaus .
Damit die Randstreifen 54 eine auf einer Matratze 30 sitzende Person nicht stören, sind die Randstreifen 54 aus einem vergleichsweise weichen Schaumkunststoff gefertigt, der elastisch nachgibt. Insbesondere kann dabei daran gedacht sein, dass der Randstreifen 54 einen Stabilisierungskörper 55 aufweist mit einem in einem oberen Abschnitt des Randstreifens 54 angeordneten, horizontal sich erstreckenden Flachprofil 56, das auf voneinander beabstandeten Rundstäben 56 aufsitzt, vergleiche auch Figur 14. Die unteren Enden der Rundstäben 56 sind in Führungshülsen 57 vertikal verschiebbar gefangen. Bei einer vertikalen Belastung gemäß Pfeil 59 erfolgt eine Deformation des oberen Bereiches und wird, durch Reibung gebremst, sich ein Kopf 59 des Randstreifens 54 gemäß Figur 12 einstellen, dessen oberer Abschnitt gestaucht erscheint und bei dem das Flachprofil 56 niedriger positioniert ist und damit der Rundstab 55 tiefer in die Führungshülse 57 eintaucht . Zum einen werden durch diese konstruktiven Maßnahmen die vertikalen Kräfte gemäß Pfeil 59 in dem
Randstreifen 54 gleichmäßiger und besser verteilt als auch dem Randstreifen 54 in Querrichtung die nötige Stabilität gegeben, die horizontal von den rechteckigen Ansätzen 37,38 einer Matratze 30 übertragenen Kräfte abzustützen.
Unterhalb des ersten streifenartigen Flachprofils 56 ist ein zweites streifenartiges Flachprofil 61 angeordnet, das Durchbrechungen 62 aufweist, die von den Rundstäben 57 durchsetzt werden. Dieses zweite, streifenartige Flachprofil begrenzt im wesentlichen die Deformation des Kopfes 60.
Unterseitig des Randstreifens 54 kann durch ein weiteres Flachprofil 63 der Randstreifen 54 abgeschlossen sein.
Bevorzugt sind die streifenartigen Flachprofilien aus einem Metall, so dass ein Flachprofil 56 aufsitzend auf einem Rundstab 55 mit diesem verschweißt sein kann, wenn dieses beispielsweise aus einem Stahlrohr besteht. Entsprechend kann auch die Verbindung zwischen den Führungshülsen 58 aus Metallröhren und dem unteren, metallenen Flachprofil 61 durch Schweißen erfolgen.
Die Verbindungen zwischen den Flachprofilen 56, 61 und 63 und dem Schaumkunststoff des Randstreifens 54 erfolgt dagegen bevorzugt durch Verkleben.
Das Einbringen des Flachprofils 56 erfolgt zumeist einige Millimeter unter der Oberseite des Randstreifens 54. Nur wenig darunter ist das Flachprofil 61 eingebracht.
Figur 14 zeigt einen Längsschnitt durch einen Randstreifen 54 gemäß Figur 10 in unbelastetem Zustand. In regelmäßigen Abständen sind Stabilisierungskörper 55 angeordnet. In einem oberen Bereich durchgängig ist in den Randstreifen 54 das Flachprofil 56 eingebracht, das sich auf den Rundstäben 57 der Stabilisierungskörper 55 abstützt. Die Rundstäbe 57 durchsetzen das weitere, sich gleichfalls über die Länge des Randstreifens 54 erstreckende Flachprofil 61 und sind jeweils mit ihren unteren Enden in den Führungshülsen 58 vertikal verschiebbar gefangen. Unterseitig sind die Führungshülsen 58 aufsitzend auf dem weiteren Flachprofil 63, gleichfalls sich über die Länge des Randstreifens 54 erstreckend, mit diesem fest verbunden, insbesondere verschweißt.
Figur 15 zeigt einen Balken 31, an den wasserbettaußenseitig ein solcher Randstreifen 54 angesetzt ist.
Wasserbettinnenseitig, an dem vertikal aufgehenden Abschnitt 52 des Balkens 31 ist eine Leiste 65 noch angesetzt, bevorzugt mit Durchbrechungen 66 für ein Verschrauben mit einer gemeinsamen Trägerplatte versehen.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 10 bis 15 schließen die Balken 31 und die Randstreifen 54 in einer gemeinsamen, unteren Ebene 67 ab. So können der Randstreifen 54, der Balken 31 und die Leiste 65, bevorzugt mit einer gemeinsamen Umhüllung 68, in Figur 15 lediglich angedeutet und nicht maßstabsgerecht, auf eine gemeinsame Trägerplatte aufgesetzt werden.
Figur 16 zeigt eine Variante eines Balkens 70 mit wasserbettaußenseitig angesetztem, in der Höhe reduzierten Randstreifen 71 und mit einer wasserbettinnenseitig angeordneter Leiste 72, die wieder in einer lediglich angedeuteten, gemeinsamen Umhüllung 73 angeordnet sind.
Der Balken 70 weist eine obere Schicht 74 auf, die sich bei Erwärmung leicht deformieren läßt, so dass der Balken 70 durch einen Ansatz 37,38 einer Matratze 30 kaum spürbar ist.
Unter der oberen Schicht 74 liegend weist der Balken 70 eine untere Schicht 75 auf, die nochmals mit einer diagonalen Trennung 76 versehen ist. Die Trennung 76 verläuft dabei von der wasserbettinnenseitigen, unteren Kante zur wasserbettaußenseitig oben liegenden Kante der Schicht 75.
Dabei steht ein unterer, auf einer Trägerplatte aufsitzender Keil 77 einem oberen, wiederum einen konkaven Bogenabschnitt 78 aufweisenden Keil 79 wasserbettaußenseitig vor, so dass ein Absatz 80 entsprechend der Stärke des Randstreifens 71 ausgebildet wird. Infolgedessen liegen die Außenseiten des
Randstreifens 71 und des Keils 75 in einer gemeinsamen Ebene 81. Durch die Trennung der unteren Schicht 75 in die beiden Keile 77,79 ist es zum einen ermöglicht, dass wiederum unterschiedliche Schaumkunststoffe, nach Wunsch und Bedarf, zur Verwendung kommen können. Insbesondere ist jedoch daran gedacht, durch den durch die Trennung 76 ausgebildeten Spalt eine Hülle des Matratzenunterteils zu führen, vergleiche Figur 19. Die Draufsicht gemäß Figur 17 zeigt ein Wasserbett, bei dem im oberen Bildbereich, wie von einem Randstreifen 54 ein strichpunktiert angedeuteter Balken 31 wasserbettaußenseitig begrenzt wird. Wasserbettinnenseitig ist der Balken 31 gegen eine Leiste 65 festgelegt. Gleichfalls von dem Randstreifen 54 wird eine wassergefüllte Matratze 82 außenseitig begrenzt und festgelegt.
Der untere Bildbereich der Figur 17 zeigt die Begrenzung einer Matratze 83 und eines wiederum strichpunktiert angedeuteten Balkens 70 wasserbettaußenseitig durch einen Randstreifen 71, wobei der Balken 70 wasserbettinnenseitig an eine Leiste 72 angeschlagen ist . Obere und untere Darstellung unterscheiden sich in der Draufsicht gemäß Figur 17 trotz unterschiedlicher konstruktiver Maßnahmen gemäß den Figuren 15 und 16 nicht.
Figur 18 zeigt einen Querschnitt durch ein Wasserbett nach der Erfindung. Dargestellt ist eine einzige Matratze 85 gemäß Figur 6. Die Matratze 85 ist in einem von Balken 86,87 mit ausgebildeten Rahmen gehalten. Die Matratze 85 wie auch die Balken 86,87 sitzen auf einer gemeinsamen Trägerplatte 88 auf. Da nur eine Matratze 85 vorgesehen ist, bedarf es auch nur einer Heizung 89, hier zentral unterhalb der Matratze 85 lediglich angedeutet.
Gemäß den Figuren 10 bis 15 und der dazugehörigen Beschreibung werden wasserbettaußenseitig die Balken 86,87 durch Randstreifen 90,91 abgeschlossen. Wasserbettinnenseitig stehen Leisten 92,93 gegen die Balken 86,87 an. Die Balken 86,87, mit zugehörigen Randstreifen 90,91 und Leisten 92,93 sind jeweils mit einer gemeinsamen, in Fig. 18 nicht dargestellten Umhüllung versehen. Zwischen dieser Umhüllung, der Trägerplatte 88 und der Unterseite 94 der Matratze 85 ist eine Sicherheitswanne 95 angeordnet, die bei einer Leckage austretende Flüssigkeit sicher auffängt. Außenrandseitig ist die Sicherheitswanne 95, beispielsweise eine PVC-Folie, noch über die dem Querschnitt rechteckigen Ansätze 96,97 der Matratze 85 nach innen gezogen.
Unmittelbar auf der Trägerplatte 88 aufliegend und außenseitig der Randstreifen 90,91 bis zu deren oberen Ende hochgezogen ist eine Hülle 98 für die untere Matratzenhälfte noch vorgesehen. Auch das Matratzenoberteil wird von einer Hülle 99 überdeckt. Bei dem Ausführungsbeispiel sind die beiden Hüllen 98,99 mittels eines Reißverschlusses 100 noch miteinander verbunden.
Die Hülle 98 des Matratzenunterteils und die Balken 86,87 spannen eine außen rechteckige Wanne auf, die formstabil ist. Darin eingelegt wird die Heizung 89, die in üblicher Weise thermostatgesteuert die Temperatur der Flüssigkeit in der Matratze 85 konstant hält. Nachdem die Sicherheitswanne 95 eingebracht ist, kann problemlos die Matratze 85 noch eingebracht werden.
Eine Variante zeigt Figur 19. Auf einer beispielsweise mehrteilig ausgebildete Trägerplatte 102 unmittelbar aufgebracht, außenrandseitig umlaufend, sind die unteren Keile 103,104 von Balken 105,106 fest mit dieser verbunden, insbesondere verklebt. Diese unteren Keile 103,104 können jeweils mit einen eigenen, nicht dargestellten Ummantelung versehen sein.
Durch die Verbindung der Keile 103,104 mit der Trägerplatte 102 wird bereits eine wannenähnliche Rahmenkonstruktion geschaffen, die das übrige Wasserbett exakt positioniert. Eine Hülle 107 überdeckt die Trägerplatte 102 wie auch die Schrägflächen der Keile 103,104 und ist außenliegend vertikal nach oben gezogen, um die Außenseiten der Randstreifen 108,109 randaußenseitig der oberen Schichten 110,111 zu überdecken. Die Randstreifen 108,109, die oberen Schichten 110,111, verbunden mit den darunterliegenden Keilen 112,113, diese wiederum verbunden mit Leisten 114,115, sind in jeweils einer gemeinsamen zusammengefasst Hülle angeordnet und werden gemeinsam durch die Schrägflächen der unteren Keile 103,104 beim Aufsetzen auf die Hülle 107 sofort lagerichtig positioniert. Daraufhin kann die Heizung 114 eingebracht werden. Eine Sicherheitswanne 115, nach Art des vorangegangenen Ausführungsbeispiels, faßt dann über die Außenseiten die Matratze 116 noch ein, die ihrerseits von einer weiteren Hülle 117 überdeckt werden, die mittels eines Reißverschlusses 118 noch mit der Hülle 107 verbunden ist.
Die Fig. 18 zeigt deutlich auf, dass die Randstreifen 90,91 den Balken 86,87 vertikal vorstehen und mit ihrer jeweiligen Oberseite 148,149 etwa mit der Liegefläche 147 der Matratze 85 abschließen, vgl. auch Fig. 19.
Die Figuren 20 und 21 zeigen korrespondierend mit den Figuren 18 und 19 Ausführungsformen, bei denen jedoch jeweils zwei Matratzen vorgesehen sind, die durch eine thermisch isolierende Trennwand voneinander isoliert sind.
Die Fig. 20 zeigt auf einer stabilen, tragfähigen Unterkonstruktion 119 liegend eine Trägerplatte 120, beispielsweise auch mehrteilig ausgeführt, die Horizontal der Unterkonstruktion 119 vorsteht. Randaußenseitig der Trägerplatte 120 sind umlaufend Balken 121-123 vorgesehen, die Wasserbettinnenseitig gegen Leisten 124,125 anschlagen. Wasserbettaußenseitig werden die Balken 121-123 durch Randstreifen 126-128 abgeschlossen.
Auf einer die Trägerplatte 120 überdeckenden Hülle 129 ruht eine Heizung 130. Die Hülle 129, unter den Balken 121-123 und den Randstreifen 126-128 hindurch gezogen und aussenseitig nach oben geschlagen, verkleidet die Randstreifen 126-128 außenseitig.
Die Hülle 129 wie auch die Heizung 130 wie auch die Balken
121-123 werden von einer Sicherheitswanne 131 überdeckt, die bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 20 zwei Matratzen
131.132 einfasst und randseitig überdeckt. Die Matratzen
132.133 sind durch eine thermisch isolierende Trennwand 134 voneinander getrennt, die den Balken 122 teilt oder mit entsprechender Ausnehmung versehen auf diesem formschlüssig aufsitzt.
Oberseitig wird das Wasserbett nach der Erfindung von einer weiteren Hülle 135 überdeckt, die bevorzugt mittels eines in Figur 20 nicht dargestellten Reißverschlusses mit der Hülle 129 verbunden ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel eines Wasserbettes nach Figur 21, Seite 5, finden Balken gemäß Figur 16 Verwendung, die zwei von einer thermischen Trennwand 136 voneinander getrennte Matratzen 137,138 einfassen. Dies zeigt sich äußerlich durch eine Trennnaht 139, durch die eine Umhüllung 140 der unteren Keile der Balken von einer unteren Hülle 141 getrennt werden, die an der Außenseite von Randstreifen 142 bis 144 hochgezogen ist, vergleiche Figur 19. Wasserbett
Bezugszeichenliste:
1. Rahmen 28. oberer Keil
2. Matratze 29.
3. Balken 30. Matratze
4. Balken 31. Balken
5. Balken 40 32. Bogen
6. Balken 33. Ausnehmung
7. Balken 34. Ausnehmung
8. Balken 35. Unterseite
9. Matratze 36. Unterseite
10. Trägerplatte 45 37. Ansatz
11. Sicherheitswanne 38. Ansatz
12. Balken 39. Außenseite
13. Balken 40. Liegefläche
14. Schicht 41.
15. Schicht 50 42. Matratze
16. Schicht 43. Matratze
17. Schicht 44. Trennwand
18. 45. Balken
19. Sicherheitswanne 46. Balken
20. Balken 55 47. Liegefläche
21. Balken 48. Liegefläche
22. Matratze 49.
23. Balken 50. untere Schicht
24. Balken 51. obere Schicht
25. unterer Keil 60 52. Abschnitt
26. oberer Keil 53. Oberseite
27. unterer Keil 54. Randstreifen 55. Stabilisierungskörper 90. Randstreifen
56. Flachprofil 91. Randstreifen
57. Rundstab 92. Leiste
58. Führungshülse 93. Leiste
59. Pfeil 40 94. Unterseite
60. Kopf 95. Sicherheitswanne
61. Flachprofil 96. Ansatz
62. Durchbrechung 97. Ansatz
63. Flachprofil 98. Hülle
64. 45 99. Hülle
65. Leiste 100 . Reißverschluß
66. Durchbrechung 101 •
67. Ebene 102 . Trägerplatte
68. Umhüllung 103 . unterer Keil
69. Umhüllung von 77 50 104 . unterer Keil
70. Balken 105 . Balken
71. Randstreifen 106 . Balken
72. Leiste 107 . Hülle
73. Umhüllung 108 . Randstreifen
74. Schicht 55 109 . Randstreifen
75. Schicht 110 . Schicht
76. Teilung 111 . Schicht
77. unterer Keil 112 . oberer Keil
78. Bogenabschnitt 113 . oberer Keil
79. oberer Keil 60 114 . Heizung
80. . Absatz 115 . Sicherheitswanne
81. , Ebene 116 . Matratze
82. , Stabilisierungskörper 117 . Hülle
83. , Matratze 118 . Reißverschluß
84. , Matratze 65 119 . Unterkonstruktion
85. , Matratze 120 . Trägerplatte
86. , Balken 121 . Balken
87. , Balken 122 . Balken
88. . Trägerplatte 123 . Balken
89. . Heizung 70 124 . Leiste 125 . Leiste
126. Randstreifen
127. Randstreifen
128. Randstreifen 129. Hülle
130. Heizung
131. Sicherheitswanne
132. Matratze
133. Matratze 134. Trennwand
135. Hülle
136. Trennwand
137. Matratze
138. Matratze 139. Trennnaht
140. Hülle
141. Hülle
142. Randstreifen
143. Randstreifen 144. Randstreifen
145. Leiste
146. Leiste
147. Liegefläche
148. Oberseite 149. Oberseite

Claims

WasserbettAnsprüche:
1. Wasserbett, mit wenigstens einer, unbelastet eine ebene Liegefläche ausbildenden, mit Wasser gefüllten Matratze, die innerhalb eines aus Balken aus Schaumkunststoff bestehenden Rahmens gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass wasserbettinnenseitig wenigstens ein Balken (31) konvex gekrümmt in einem Bogen (32) aufgeht und in einer ebenen Oberseite (53) unterhalb der Liegefläche (40) ausläuft und dass die Matratze (30) zu dem Balken (31) hin eine dem Bogen (32) angepasste, konkave Ausnehmung (33,34) aufweist und mit einem in einem Querschnitt rechteckigen Ansatz (37,38) die Oberseite (53) überdeckt.
2. Wasserbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (37,38) die Oberseite (53) des Balkens (31) mit einem oberen Rand seiner Außenseite (39) abschließend überdeckt.
3. Wasserbett nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Balken (31) eine obere, die Oberseite (53) ausbildende Schicht (51) oder einen Keil aus einem, erwärmt weichen
Schaumkunststoff und eine untere, mechanisch stabile Schicht (50) oder einen Keil aus einem Schaumkunststoff aufweist .
4. Wasserbett nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Schicht (75) eine diagonale Teilung (76) aufweist, verlaufend wasserbettinnenseitig von unten nach wasserbettaußenseitig oben, ausbildend einen wasserbettaußenseitig abschließenden unteren Keil (77) und einen wasserbettinnenseitig, einen konvexen Bogenabschnitt (78) zumindest mitausbildenden oberen Keil
(79) .
5. Wasserbett nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Balken (86,87) wasserbettaußenseitig von einem außen angeschlossenen Randstreifen (90,91) aus einem Schaumkunststoff begrenzt sind, der bis zu der Liegefläche (147) der Matratze 85) aufgehend der Oberseite (148,149) der Balken (86,87) vorsteht .
6. Wasserbett nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Balken (31) und die Randstreifen (54) in einer gemeinsamen, unteren Ebene (67) abschließen.
7. Wasserbett nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Schicht eines
Balkens der oberen Schicht oder ein unterer Keil (77) dem oberen Keil (79) einer unteren Schicht (75) und der oberen Schicht (74) wasserbettaußenseitig um die Stärke eines Randstreifens (71) einen Absatz (80) ausbildend vorsteht und dass der Randstreifen (71) auf den Absatz
(80) aufgesetzt ist.
8. Wasserbett nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Randstreifen (54) in einem oberen Abschnitt ein horizontal sich erstreckendes Flachprofil (56) eines
Stabilisierungskörpers (55) aufweist, das auf voneinander beabstandeten Rundstäben (57) aufsitzt, deren untere Enden in Führungshülsen (58) vertikal verschiebbar gefangen sind.
9. Wasserbett nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Flachprofil (61) unterhalb des ersten Flachprofils (56) in dem oberen Abschnitt vorgesehen ist, das Durchbrechungen (62) für eine Durchführung der Rundstäbe (57) aufweist.
10. Wasserbett nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterseitig der Randstreifen (54) von einem Flachprofil (63) abgeschlossen ist.
11. Wasserbett nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flachprofil (56,61,63) durch einen Metallstreifen ausgebildet wird.
12. Wasserbett nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für einen Balken
(31) oder eine obere Schicht (74) und einen oberen Keil (79) einer unteren Schicht (75) und jeweils für einen Randstreifen (54; 71) unter Überdeckung einer Wasserbettinnenseitig angeschlossenen, mit einer gemeinsamen Trägerplatte verschraubbaren Leiste (65; 72), eine gemeinsame Umhüllung (68; 73) vorgesehen ist.
EP06828554A 2005-11-22 2006-11-21 Wasserbett Not-in-force EP1962643B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DE2005/002088 WO2007059717A1 (de) 2005-11-22 2005-11-22 Vollflächenwasserbett
PCT/DE2006/002051 WO2007059745A1 (de) 2005-11-22 2006-11-21 Wasserbett

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1962643A1 true EP1962643A1 (de) 2008-09-03
EP1962643B1 EP1962643B1 (de) 2010-01-20

Family

ID=36659722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06828554A Not-in-force EP1962643B1 (de) 2005-11-22 2006-11-21 Wasserbett

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7647661B2 (de)
EP (1) EP1962643B1 (de)
AT (1) ATE455479T1 (de)
CA (1) CA2630651A1 (de)
DE (3) DE112005003813A5 (de)
WO (2) WO2007059717A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111387754A (zh) * 2020-04-20 2020-07-10 温州嘉泰乳胶制品有限公司 天然乳胶床垫
CN116636713B (zh) * 2023-06-16 2026-01-23 珠海格力电器股份有限公司 智能床垫及其控制方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3689949A (en) * 1965-09-17 1972-09-12 Scott Paper Co Flotation apparatus
US4057862A (en) * 1976-05-24 1977-11-15 Labianco Richard A Water bed
US4064579A (en) * 1976-08-11 1977-12-27 Liberty Vinyl Corporation Waterbed mattress with inflatable margins
US4167049A (en) * 1978-02-23 1979-09-11 Classic Products Corporation Waterbed frame cover
US4793013A (en) * 1986-04-04 1988-12-27 Barbulla Winfried P Water mattress bag, and a method for producing the same
US5228157A (en) * 1989-05-18 1993-07-20 Advanced Sleep Products Soft-sided mattress with integral foam hook construction
FR2669522B1 (fr) * 1990-11-27 1994-10-21 Fluidoform France Perfectionnement aux matelas dont la structure flexible et elastique est constituee par un coussin rempli de liquide (eau).
DE10146686A1 (de) * 2001-09-21 2003-04-24 Schumann Maria Wasserbett

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007059745A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US7647661B2 (en) 2010-01-19
DE502006006010D1 (de) 2010-03-11
DE112005003813A5 (de) 2008-10-30
CA2630651A1 (en) 2007-05-31
EP1962643B1 (de) 2010-01-20
DE112006003702A5 (de) 2008-10-23
ATE455479T1 (de) 2010-02-15
WO2007059745A1 (de) 2007-05-31
US20090077752A1 (en) 2009-03-26
WO2007059717A1 (de) 2007-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69733034T2 (de) Matrazze mit einem schaumstoffkern
DE1930583C3 (de) Gepolstertes Sitzmöbel
DE60123571T2 (de) Befestigung für gekoppelte Wellenfedern von Sitz- oder Liegemöbeln
EP0405515B1 (de) Sich selbst aufblasendes Polster
DE2442528A1 (de) Matratze aus geschaeumtem kunststoff
DE7922205U1 (de) Schaumstoffauflage fuer liege- und sitzflaechen
EP1962643A1 (de) Wasserbett
EP0267495A2 (de) Wasserbett
DE60122037T2 (de) Liegefläche mit Federaufhängung für Entspannungsliege
EP2160121A1 (de) Anordnung mit einem bettgestell und einer kombinationsmatratze
DE19960820A1 (de) Kopfkissen
DE8420571U1 (de) Elastische Stütze aus Kunststoff für einen Sitz
DE9409748U1 (de) Sitz- und Liegemöbel
EP2177134A1 (de) Matratzensystem
DE7837259U1 (de) Polstertraeger fuer sitzmoebel
CH481612A (de) Liegecouch
AT393073B (de) Sitz- bzw. liegemoebel
DE868783C (de) Aus geschlossenen Hohlprofilen gebildeter Metallrahmen, insbesondere Polsterrahmen
DE4409093C2 (de) Auflagefläche, insbesondere für ein Liegemöbel
CH695258A5 (de) Eine Mehrzahl von Federelementen aufweisende Liege- oder Sitzflaeche sowie Verfahren zur Herstellung dieser Federelemente.
DE1429375C (de) Polster oder Kissen
DE2240340C3 (de) In Dehnfugen eines Unterbodens einsetzbare profilierte Fugenleiste
DE9213044U1 (de) Auflage
DE29515477U1 (de) Sitz-Liege-Couch
DE1529556A1 (de) Doppelbettcouch

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080322

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20081111

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006006010

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100311

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100120

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20100120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100520

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100520

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100501

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100421

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100420

26N No opposition filed

Effective date: 20101021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

BERE Be: lapsed

Owner name: BAR, STEPHAN WOLFGANG

Effective date: 20101130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20101121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100120

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20161011

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 455479

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20171121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171121

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006006010

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R073

Ref document number: 502006006010

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006006010

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R074

Ref document number: 502006006010

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210601

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20211213

Year of fee payment: 16

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 20211107

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006006010

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240320