EP1963063A1 - Vorrichtung zur herstellung von betonformsteinen und formensystem zur verwendung in einer solchen vorrichtung - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von betonformsteinen und formensystem zur verwendung in einer solchen vorrichtungInfo
- Publication number
- EP1963063A1 EP1963063A1 EP06818655A EP06818655A EP1963063A1 EP 1963063 A1 EP1963063 A1 EP 1963063A1 EP 06818655 A EP06818655 A EP 06818655A EP 06818655 A EP06818655 A EP 06818655A EP 1963063 A1 EP1963063 A1 EP 1963063A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- recess
- devices
- mold
- vibrating table
- transmission means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011456 concrete brick Substances 0.000 title 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 36
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/162—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes for building blocks or similar block-shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/022—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
- B28B3/06—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould with two or more ram and mould sets
Definitions
- the mold nests of the mold are typically cylindrical and open at the top and bottom. The lower openings are closed by a pad for the filling process and the solidification process.
- the concrete blocks produced with such shapes are also essentially cylindrical.
- position or displacement measuring devices can be assigned to the drive devices or the first transmission means, in particular also integrated into them, so that not only two different extreme positions, but largely any intermediate positions of the drive devices can be specified by means of the programmable control device mentioned.
- FIG. 4 shows the displaceable rail LV in a position displaced horizontally compared to FIG. 2.
- FIGS. 12 and 13 show sectional views through an arrangement of the vibrating table arrangement with a recess device and a mold insert.
- the recess bodies A1, A2 with the carrier plate TP are raised vertically by means of the hydraulic cylinders HZ and the subframe HR and protrude into the mold cavities of the mold insert.
- the mold nests of the mold insert are filled with concrete batch BG and closed on the top by pressure plates DP of the loading device.
- the vibrating process can be started in this position.
- FIG. 13 shows the arrangement of FIG. 12 after completion of the vibrating process and solidification of the concrete mixture to form dimensionally stable concrete blocks BS, after the recess bodies A1, A2 have been lowered.
- the recess bodies are completely lowered in the lowered position up to the contact surface of the base body.
- the recess bodies it is also possible for the recess bodies to be partially lowered, which in the lowered position then still protrude beyond the contact surface.
- position or displacement measuring devices can be connected to the drive devices or integrated into them. In connection with a programmable control device, this enables the predefinition of largely any travel paths up to a maximum travel path in a particularly advantageous manner.
- a uniform or specifically different actuation of all drive devices can be achieved.
- a servo valve for the individual position input is advantageously individually assigned to each of them.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Zur Herstellung von Betonformkörpern (BS) mit bodenseitigen Aussparungen in einer Formmaschine wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei welcher eine an der Unterseite von Formnestern (FN) einer Form (FE) anzuordnende Aussparungseinrichtung mit verschiebbaren Aussparungskörpern (A1, A2) auf einer Rütteltischanordnung (RT) abnehmbar angeordnet ist und Antriebseinrichtungen (HZ) zur Durchführung der Verschiebebewegungen der Aussparungskörper in die Rütteltischanordnung integriert sind. Die in die Rütteltischanordnung integrierten Antriebseinrichtungen sowie erste mechanische Übertragungsmittel (HR) zur Übertragung der Bewegung der Antriebseinrichtungen sind für verschiedene Formen eines Formensystems zugeordneten Aussparungseinrichtungen einheitlich und gemeinsam verwendbar und daher nur einmal in der Rütteltischanordnung vorhanden.
Description
VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON BETONFORMSTEINEN UND FORMENSYSTEM ZUR VERWENDUNG IN EINER SOLCHEN VORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonformsteinen 5 und ein Formensystem zur Verwendung in einer solchen Vorrichtung.
Bei einer gebräuchlichen Verfahrensweise zur Herstellung von Betonformsteinen wird ein Betongemenge in eine Form mit einem oder mehreren
Formnestern eingefüllt und unter Einwirkung einer Rütteleinrichtung verfestigt. 10 Die Formnester der Form sind dabei typischerweise zylindrisch und oben und unten offen. Die untere Öffnungen sind für den Befüllvorgang und den Verfestigungsvorgang durch eine Unterlage verschlossen. Die mit solchen Formen erzeugten Betonformsteine sind gleichfalls im wesentlichen zylindrisch.
15 Zur Erzeugung von Aussparungen im unteren Bereich der Betonformsteine ist es bekannt, als Unterlage eine kastenförmige Aussparungseinrichtung einzusetzen, welche eine ebene Auflagefläche zur Anlage an die Unterseite der Form aufweist. In der Auflagefläche sind Öffnungen vorgesehen, durch welche Aussparungskörper über die Auflagefläche hinaus in die Formnester ragen und
20 Aussparungen in den verfestigten Betonformsteinen bewirken. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der EP 0 896 866 A2 bekannt. Dabei wird eine Aussparungseinrichtung mittels eines Linearantriebs und einer Rollenführung unter eine Form gefahren und auf ein Steinbrett einer Rütteltischanordnung abgesenkt und horizontal verriegelt. Nach Absenken der Form auf die
25 Aussparungseinrichtung wird mittels des Linearantriebs und einer Kulissensteuerung in der Aussparungseinrichtung ein Kernträger mit mehreren Aussparungskörpern relativ zu einem Grundkörper der Aussparungseinrichtungen angehoben. Nach Abschluss der Verfestigung des Betongemenges werden die Aussparungskörper mittels des Linearantriebs über die Kulissensteuerung wie-
der nach unten verfahren und die Aussparungseinrichtung wird unter der Form nach außen verfahren, wonach die Form auf das Brett abgesenkt und die Betonformsteine in üblicher Weise aus den Formnestern entformt und mit dem Brett aus der Formmaschine entnommen werden können.
Aus der DE 195 25 324 ist ein Verfahren zur Herstellung von Formsteinen und eine gehörige Vorrichtung bekannt, wobei eine Abstreiferplatte und eine Kernträgerplatte eine verfahrbare Einheit bilden, welche in einer horizontalen Verfahrposition zwischen der Form und dem Rütteltisch mit der Kernträgerplatte auf den Rütteltisch aufsetzbar ist. Die Abstreiferplatte ist relativ zu der Kernträgerplatte mittels Hydraulikzylindern vertikal verschiebbar. Die Form ist auf die Abstreiferplatte aufsetzbar. Zum Befüllen und Rütteln ist die Form mit Abstreiferplatte auf die Kernträgerplatte abgesenkt und die von der Kernträgerplatte getragenen Formkerne ragen von unten in die Formnester. Zum Entformen der verfestigten Steine wird die Abstreiferplatte relativ zur Kernträgerplatte vertikal verfahren, wodurch die Kerne nach unten aus den Formnestern ausgefahren werden. Danach wird die Einheit aus Abstreiferplatte und Kernträgerplatte horizontal von der Position unterhalb der Form seitlich nach außen verfahren und die Steine können auf ein auf den Rütteltisch aufgelegtes Formbrett entformt werden. In anderer Ausführung ist die Abstreiferplatte Teil eines Kastens, an dessen Unterseite Unwuchtrüttler angebracht sind. Die Kernträgerplatte ist relativ zur Abstreiferplatte horizontal verschiebbar. Die Einheit aus Abstreiferplatte und Kasten ist über einen horizontal versetzten Antrieb und eine Kulissenführung horizontal und vertikal um ein vorgegebenes Maß verschiebbar, um für die Entformung der Kerne ein Ablagebrett auf die Oberseite des abgesenkten Kastens unter die Form einzufügen.
Aus der DE 296 13 248 ist eine an der Unterseite von Formnestern einer Form anzuordnende Aussparungseinrichtung bekannt, bei welcher eine untere Platte
mehrere Aussparungskörper trägt, welche durch Öffnungen einer oberen Platte hindurchragen. Der Abstand der beiden Platten ist veränderbar über kraftumlenkende Keilanordnungen oder Hebelanordnungen, welche über eine seitlich nach außen ragende Zugstange betätigbar sind.
Die DE 33 01 562 C1 beschreibt eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonformsteinen, bei welcher in der Auflagefläche für eine Form Löcher vorgesehen sind. Eine unterhalb der Auflage angeordnete rüttelbare Platte trägt mehrere Stäbe, welche bei Anheben der Rüttelplatte durch die Löcher der Auflagefläche in die Formnester ragen. Die Stäbe sind über die Rüttelplatte während eines Verdichtungsvorgangs, bei welchem Stempelplatten in die oberen Öffnungen der Formnester drücken, zu Rüttelschwingungen anregbar. Die Stäbe werden dabei langsam nach unten bewegt, aber nicht vollständig aus den Formnestern herausgezogen, so dass in den fertigen Steinen Aussparungen verbleiben. Die Form selbst oder die Auflagefläche werden nicht zu Rüttelschwingungen angeregt, um Lärmentwicklung zu vermeiden und Taktzeiten zu verkürzen. Rüttler wirken über die Rüttelplatte direkt auf die Tauchstäbe ein, welche die Rüttelenergie in den umgebenden Beton einleiten. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Vorrichtung zur Herstellung von Betonformsteinen mit bodenseitigen Aussparungen weiter zu verbessern und ein vorteilhaftes Formensystem zur Verwendung in einer solchen Vorrichtung anzugeben. Erfindungsgemäße Lösungen sind in den unabhängigen Ansprüchen beschrieben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Antriebseinrichtungen zur Bewegung der Aussparungskörper in die Rütteltischanordnung integriert. Hieraus ergeben sich überraschend besondere Vorteile hinsichtlich der Gestaltungsfreiheit der gesamten Vorrichtung. Insbesondere ist in vorteilhafter Ausführungs- form möglich, die Rütteltischanordnung in der Formmaschine vertikal zu verfahren und die Form im wesentlichen in konstanter Höhe in der Formmaschine anzuordnen. Die Integration der Antriebseinrichtungen in die Rütteltischanordnung führt auch zu einer vorteilhaft kompakten Bauform. Die Antriebseinrichtungen sind durch die Integration in die Rütteltischanordnung für beliebige viele unterschiedliche Formen nur einfach vorhanden, so dass sich für ein Formensystem mit einer Mehrzahl von Formen insgesamt geringe Kosten ergeben. Durch die einheitlichen Antriebseinrichtungen für verschiedene Formen ist auch vorteilhafterweise eine besonders günstige Integration der Ansteuerung der Anriebseinrichtungen in eine für die Ablaufsteuerung der Formmaschine vorhandene programmierbare Steuereinrichtung ermöglicht. Insbesondere können bei Kombination der Antriebseinrichtungen mit Wegmesseinrichtungen für den Verfahrweg der Antriebseinrichtungen oder der mechanischen Übertragungseinrichtungen auf einfache Weise unterschiedliche Verfahrwege einprogrammiert werden.
Die Antriebseinrichtungen enthalten vorteilhafterweise wenigstens einen Ak- tuator mit linearer Bewegung, insbesondere einen Hydraulikzylinder. In einer bevorzugten Ausführung enthalten die Antriebseinrichtungen mehrere Hydraulikzylinder mit vertikaler Bewegungseinrichtung als Aktuatoren, welche auf Seiten der Rütteltischanordnung vorgesehene erste Übertragungsmittel, die vorzugsweise eine obere horizontale Stützebene bilden, gleichfalls vertikal ver-
schiebend wirken. Zweite Übertragungsmittel auf Seiten der Aussparungseinrichtung und mit diesen verbundene Aussparungskörper sind gleichfalls vorteilhafterweise vertikal verschiebbar geführt. Die zweiten Übertragungsmittel können dabei vorteilhafterweise in der Stützebene auf den ersten Übertragungs- mittein aufliegen.
In vorteilhafter Ausführung können Positions- oder Wegmesseinrichtungen den Antriebseinrichtungen oder den ersten Übertragungsmitteln zugeordnet, insbesondere auch in diese integriert sein, so dass mittels des genannten program- mierbaren Steuereinrichtung nicht nur zwei verschiedene Extrempositionen, sondern weitgehend beliebige Zwischenpositionen der Antriebseinrichtungen vorgebbar sind.
Die ersten Übertragungsmittel können vorteilhafterweise durch einen starren Hilfsrahmen gebildet sein, welcher relativ zu einem Grundrahmen der Grundkörper vertikal verschiebbar ist. Die zweiten Übertragungsmittel können in bevorzugter Ausführung einen starren Träger, beispielsweise in Form einer Platte oder eines Gitterrahmens, welcher die gemeinsam vertikal verschiebbaren Aussparungskörper trägt, enthalten.
In anderer vorteilhafter Ausführung können Bewegungsart und Bewegungseinrichtung von Antriebseinrichtungen einerseits und Aussparungskörper andererseits auch unterschiedlich sein. Die ersten und zweiten Übertragungsmittel der Übertragungseinrichtungen können dabei nahezu beliebige Bewegungsmuster ineinander umsetzen, wofür z. B. Hebel, Gelenke, Wellen, Zahngetriebe, Kulissenführungen usw. als bekannte mechanische Mittel zum Einsatz kommen können. Beispielsweise kann eine bevorzugte lineare Bewegung eines Aktua- tors in den Antriebseinrichtungen umgesetzt werden in lineare Bewegungen gleicher oder unterschiedlicher Richtung oder in drehende Bewegungen von
Aussparungskörpern um an sich beliebige, insbesondere horizontale
Schwenkachsen. Die Bewegungsumsetzung kann dabei vorteilhafterweise durch entsprechende Ausführung der zweiten Übertragungsmittel auf Seiten der jeweiligen Aussparungseinrichtung erfolgen, ohne dass Änderungen in den Antriebseinrichtungen oder ersten Übertragungsmitteln notwendig werden. Eine vorzugsweise werkzeuglos lösbare mechanische Kopplung zwischen ersten und zweiten Übertragungsmitteln kann über an sich bekannte Kupplungselemente erfolgen. Die Antriebseinrichtungen und Übertragungseinrichtungen können mehrere Aktuatoren mit unterschiedlichen Bewegungsmustern, z. B. linear entgegen gesetzt oder nicht parallel, linear und drehend, drehend um unterschiedlich ausgerichtete Achsen oder in unterschiedlichem Drehsinn usw. enthalten und/oder erste Übertragungsmittel, welche unterschiedliche Bewegungsmuster an verschiedenen Koppelelementen erzeugen.
Auf Seiten der Aussparungseinrichtungen können Aussparungskörper mit unterschiedlichen Bewegungsmustern kombiniert vorliegen, deren unterschiedliche Bewegungsmuster unterschiedlichen Bewegungsmustern mehrerer Kop- pelelemente zwischen ersten und zweiten Übertragungsmitteln zugeordnet oder in den zweiten Übertragungsmitteln erzeugt sind.
Ein Formensystem mit mehreren unterschiedlichen Formen zur Herstellung unterschiedlicher Betonformsteine mit Aussparungen kann vorteilhafterweise Aussparungseinrichtungen, welche einzelnen Formen zugeordnet sind, enthalten, deren gegebenenfalls unterschiedliche zweite Übertragungsmittel mit den für alle Aussparungseinrichtungen vorgesehenen ersten Übertragungsmitteln koppelbar sind. Die unterschiedlichen Formen sind vorteilhafterweise als For-
meinsätze in einen in der Formmaschine verbleibenden Formrahmen lösbar und auswechselbar einsetzbar.
In vorteilhafter Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass die Auflagefläche der Aussparungseinrichtung beim Anliegen an der Unterseite der Form nach dem Rüttelvorgang um zumindest ein geringes Maß horizontal verschiebbar ist, um eine durch das Rütteln evtl. aufgetretene Haftung des verfestigten Betongemenges an der Auflagefläche aufzubrechen. Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Formmaschine,
Fig. 2 eine Rütteltischanordnung,
Fig. 3 die Rütteltischanordnung nach Fig. 2 mit angehobenen Aussparungskörpern,
Fig. 4 die Rütteltischanordnung nach Fig. 2 mit horizontal verfahrener Tragleiste,
Fig. 5 die Rütteltischanordnung nach Fig. 2 mit aufgesetzter
Aussparungseinrichtung,
Fig. 6 die Rütteltischanordnung mit aufliegendem Träger und
Aussparungskörpern,
Fig. 7 die Anordnung nach Fig. 5 mit zugeordnetem Formeinsatz,
Fig. 8 die Anordnung nach Fig. 5 mit angehobenen Aussparungskörpern,
Fig. 9 die Anordnung nach Fig. 8 in der Formmaschine,
Fig. 10 die Anordnung nach Fig. 8 mit zugeordnetem Formeinsatz, Fig. 11 eine horizontale Verschiebung der Aussparungseinrichtung,
Fig. 12 einen Schnitt durch Fig. 10,
Fig. 13 die Ansicht nach Fig. 12 nach Absenken der Aussparungskörper.
Fig. 1 zeigt in Schrägansicht schematisch einen Teil einer Formmaschine zur Herstellung von Betonformsteinen durch Verfestigen eines erdfeuchten Betongemenges. In einem Maschinenrahmen MR, welcher auf einem Fundament abgestützt ist, ist in im wesentlichen konstanter Höhe ein Formrahmen FR ge- halten, in welchem ein Formeinsatz FE mit einer Mehrzahl von Formnestern eingesetzt ist. Dem Formeinsatz ist eine auswechselbare Auflastvorrichtung an einem Auflastträger AT zugeordnet. Die Auflastvorrichtung weist eine Gruppe von Druckplatten DP entsprechend den Formnestern des Formeinsatzes an Stempelrohren SR auf. Die Auflastvorrichtung ist mit dem vorteilhafterweise in Vertikalführungen VF des Maschinenrahmens geführten Auflastträger AT vertikal gegenüber der skizzierten Position absenkbar, wobei die Stempelplatten in die oberen Öffnungen der Formnester eintauchen und auf das feuchte Betongemenge drücken. Die Einrichtungen zur vertikalen Verfahrung der Auflastvorrichtung sind der Übersicht halber nicht mit eingezeichnet.
Eine Rütteltischanordnung ist in einer abgesenkten Position gezeichnet. Auf der Rütteltischanordnung kann ein Steinbrett oder, wie nachfolgend noch im Detail an einem Beispiel erläutert wird, eine Aussparungseinrichtung aufgelegt und mit der Rütteltischanordnung nach oben verfahren werden, wobei die unteren Öffnungen der Formnester verschlossen werden und erdfeuchtes Betongemenge von oben in die Formnester eingefüllt werden kann.
Nach Befüllen der Formnester und Einsenken der Druckplatten wird die Rüttel- tischanordnung zu vertikalen Rüttelbewegungen angeregt, welche in das Betongemenge übertragen werden und dieses dabei zu Betonformsteinen verfestigen. Nach Abschluss des Rüttelvorgangs wird die Aussparungseinrichtung von der Unterseite der Form gelöst und die Betonformsteine werden, vorzugsweise auf ein eingelegtes Brett, durch die unteren Öffnungen der Formnester entformt und mit dem Brett aus der Formmaschine entnommen.
Während des Rüttelvorgangs ist die Rütteltischanordnung unter Zwischenfügung der Aussparungseinrichtung gegen die Unterseite der Form verspannt. Vorteilhafterweise erfolgt dies dadurch, dass die Rütteltischanordnung RT ge- gen den Formrahmen FR vertikal verspannt wird und der Formeinsatz FE im Formrahmen vertikal gegen die Verspannung abgestützt ist. Formrahmen, Formeinsatz, Aussparungseinrichtung und Rütteltischanordnung führen dann die Rüttelbewegungen gemeinsam aus. Zur Anregung von Rüttelbewegungen sind im skizzierten Beispiel an dem Formrahmen mehrere Rüttelaktuatoren RA als Rütteleinrichtung vorgesehen, welche sich über Tragsäulen des Maschinenrahmens vorzugsweise gegen das Fundament abstützen. Andere Ausführungen von Rütteleinrichtungen und andere Varianten der Verspannung einer Rütteltischanordnung mit einer Ausspa-
rungseinrichtung oder einem Steinbrett gegen die Unterseite der Formnester sind an sich bekannt.
Die Einrichtungen zur Verspannung und vertikalen Verfahrung der Rüttel- tischanordnung sind in Fig. 1 der Übersichtlichkeit halber nicht mit eingezeichnet, aber als solche in verschiedenen Ausführungen an sich bekannt.
Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Ausführung einer Rütteltischanordnung in vergrößerter Darstellung. Die Rütteltischanordnung enthalte als wesentliches Grun- delement einen Grundrahmen GR, welcher dreidimensional nach Art eines Fachwerks aufgebaut sein kann und in einem solchen Aufbau ein geringes Gewicht mit hoher Stabilität und insbesondere hoher Steifigkeit verbindet. Im Randbereich des Grundrahmens sind Spannelemente SE vorgesehen, über welche der Grundrahmen vertikal gegen die Unterseite eines Formeinsatzes verspannbar ist. Die Spannelemente können beispielsweise durch Verbindungselemente zu als Spannmittel dienenden hydraulischen Hebezylindern gegeben sein oder in anderer Ausführung Spannbolzen umschließende Spannzylinder sein. Zur horizontalen Zentrierung der Rütteltischanordnung über wenigstens einen Teil des vertikalen Verfahrwegs sind Führungselemente TF an dem Grundrahmen vorgesehen, welche z. B. mit den Vertikalführungen des Maschinenrahmens zusammenwirken können.
Die Rütteltischanordnung enthält einen relativ zu dem Grundrahmen vertikal verschiebbaren Hilfsrahmen HR, welcher in der skizzierten abgesenkten Stel- lung auf dem Grundrahmen aufliegen kann. Der Hilfsrahmen HR bildet eine obere Stützebene. Der Hilfsrahmen ist vorteilhafterweise in sich starr und gleichfalls in Leichtbauweise aus verbundenen Stäben oder dergleichen aufgebaut.
Der Hilfsrahmen HR ist gegenüber dem Grundrahmen GR aus der skizzierten abgesenkten Position mittels hydraulisch betätigbaren Zylindern HZ als Antriebseinrichtungen anhebbar. Die Anhebung des Hilfsrahmens als ersten Übertragungsmitteln bedeutet eine Anhebung der oberen Stützebene. Fig. 3 zeigt die Rütteltischanordnung bei angehobener Position des Hilfsrahmens.
Mit dem Grundrahmen GR der Rütteltischanordnung verbunden ist eine Stützleistenanordnung mit einer feststehenden ersten Leiste LF und einer relativ zu dieser horizontal in Leistenrichtung (Pfeile) verschiebbaren zweiten Leiste LV. Eine solche Leistenanordnung ist jeweils an gegenüber liegenden Seiten des Grundrahmens vorhanden. Die beiden Leistenanordnungen dienen zur Abstützung eines Grundkörpers einer Aussparungseinrichtung wie nachfolgend noch im Detail beschrieben. Fig. 4 zeigt die verschiebbare Schiene LV in einer gegenüber Fig. 2 horizontal verschobenen Position.
In Fig. 5 ist auf die Rütteltischanordnung in deren Position nach Fig. 2 eine Aussparungseinrichtung aufgesetzt, welche einen kastenförmigen Grundkörper GK mit einer oberen Auflagefläche AF und Seitenwänden SWX und SWY enthält. Der Grundkörper ist, in der skizzierten Ausführung z. B. mit den Seitenwänden SWX, auf den verschiebbaren Leisten LV der Leistenanordnungen abgestützt. In der Auflagefläche AF befinden sich mehrere Öffnungen AO1 , AO2, in welchen Aussparungskörper A1 , A2 im wesentlichen bündig zur Auflageflä- che einliegen. Der Hilfsrahmen HR ragt seitlich durch Aussparungen SA in den Seitenwänden SWY des Grundkörpers nach außen.
Die Aussparungskörper A1 , A2 sind in Fig. 6, welche die Anordnung nach Fig. 5 unter Weglassung des Grundkörpers zeigt deutlich erkennbar als vertikal zy-
lindrische Körper mit der Form der Aussparungen AO1 , AO2 entsprechenden Querschnitten. Die Aussparungskörper sind auf einer gemeinsamen Trägerplatte TP angeordnet, welche in der oberen Stützebene auf dem Hilfsrahmen HR aufliegen kann.
Fig. 7 zeigt eine Anordnung nach Fig. 5 mit zusätzlich an der Auflagefläche AF anliegendem Formeinsatz FE. Der Blick in die leeren Formnester FN von schräg oben veranschaulicht die Lage der einzelnen Aussparungskörper relativ zu der Formneststruktur. Die schmäleren Aussparungskörper A1 liegen entlang der Außenwände der randständigen Formnester. In Zwischenwänden zwischen benachbarten Formnestern sind nach unten offene Wanddurchbrüche WA eingebracht und die breiteren Aussparungskörper A2 erstrecken sich über die Wanddurchbrüche hinweg in jeweils zwei benachbarte Formnester. Durch Anheben des Hilfsrahmens HR mittels der Hydraulikzylinder HZ wird die auf dem Hilfsrahmen aufliegende Trägerplatte TP , welche im Bereich zugleich die zweiten Übertragungsmittel der Übertragungseinrichtung bildet, nach oben verschoben und die Aussparungskörper werden über die Auflagefläche hinaus angehoben, was Fig. 8 in zu Fig. 5 entsprechender Ansicht veranschaulicht.
Bei der Anhebung der Trägerplatte mit den Aussparungskörpern A1 , A2 sind die Aussparungskörper mit geringem Spiel in den Öffnungen AO1 , AO2 der Auflagefläche geführt. Eine zusätzliche Führung und/oder eine Begrenzung der vertikalen Verschiebung kann über zusätzliche Führungselemente zwischen der Trägerplatte und dem Grundkörper, im skizzierten Beispiel einem Vorsprung PS an der Trägerplatte und einer Aussparung GS in der Seitenwand SWX des Grundkörpers, erfolgen. Die Höhenbegrenzung kann auch nach unten wirken, so dass anders als zu Fig. 6 geschildert, die Trägerplatte im abgesenkten Zu-
stand nicht auf der oberen Ebene des Hilfsrahmens aufliegt, sondern von dieser beabstandet in dem Grundkörper gehalten ist.
Fig. 9 zeigt die Rütteltischanordnung und die Aussparungseinrichtung mit an- gehobenen Aussparungskörpern in einer Formmaschine in einer der Fig. 1 entsprechenden Perspektive. Die Aussparungskörper können bei abgesenkter Rütteltischanordnung nach oben angehoben werden oder erst bei vertikal nach oben verfahrener Rütteltischanordnung und an der Unterseite der Form anliegender Auflagefläche der Aussparungseinrichtung angehoben werden.
Fig. 10 zeigt eine Ansicht entsprechend Fig. 7 mit jetzt angehobenen Aussparungskörpern, wobei die schmäleren Aussparungskörper A1 an den Wandflächen der Außenwände der randständigen Formnester anliegen und die Aussparungskörper A2 die Wanddurchbrüche AW in den Zwischenwänden zwi- sehen benachbarten Formwänden ausfüllen und mit je einem Teil in zwei benachbarte Formnester ragen. Das wirksame Volumen der Formnester ist damit gegenüber der zylindrischen Form um die Volumina bzw. Teilvolumina der Aussparungskörper A1 bzw. A2 verringert. In dieser Stellung von Rütteltischanordnung, Aussparungseinrichtung mit angehobenen Formkörpern und durch die Aussparungseinrichtung unten abgeschlossenen Formnestern des Formeinsatzes, in welcher die Rütteltischanordnung angehoben und mittels Spannmitteln gegen die Unterseite des Formeinsatzes verspannt ist, wird erdfeuchtes Betongemenge in die Formnester ein- gefüllt. Die Druckplatten der Auflastvorrichtung werden in die oberen Öffnungen der befüllten Formnester eingesenkt und durch Erregung der Rütteltischanordnung zu im wesentlichen vertikalen Rüttelbewegungen wird das Betongemenge in den Formnestern zu formstabilen Betonformsteinen verfestigt.
Nach Abschluss des Rüttelvorgangs werden vorteilhafterweise bei noch an der Unterseite des Formeinsatzes anliegender Auflagefläche der Aussparungseinrichtung die Aussparungskörper wieder abgesenkt in die in Fig. 5 dargestellte Position, in welcher die oberen Flächen der Aussparungskörper vorteilhafter- weise im wesentlichen bündig zu der Auflagefläche AF verlaufen. Bei der Absenkung der Aussparungskörper wird vorteilhafterweise durch das enge Spiel der Aussparungskörper in den Öffnungen der Auflagefläche ein sauberes Abstreifen des Betons entlang der Seitenflächen der Aussparungskörper gewährleistet und ein Verbleiben von Betonresten an Winkelbereichen zwischen Auf- lagefläche und Aussparungskörpern und ein Aufbau von Betonresten an diesen Stellen zuverlässig vermieden. In vorteilhafter Weiterbildung können zusätzliche Maßnahmen getroffen sein, um dennoch zwischen Aussparungskörpern und Öffnungen nach unten gelangende Verunreinigungen zuverlässig nach unten ausfallen zu lassen und insbesondere dem Aufbau solcher Verunreini- gungen über mehrere Arbeitszyklen hinweg zu verhindern. In vorteilhafter Ausführung können am Fuße der Aussparungskörper die Winkelbereiche angeschrägt und/oder um die Aussparungskörper in der Trägerplatte Aussparungen, gegebenenfalls mit angeschrägten Kanten vorgesehen sein. Da beim Rüttelvorgang u. U. sich eine verstärkte Haftung von Betonmaterial auf der Auflagefläche AF ausbilden kann, welche beim Verfahren der Aussparungseinrichtung nach unten von der Unterseite des Formeinsatzes weg zu Ausbrüchen von Betonmaterial aus der unteren Fläche der Betonformsteine führen könnte, wird vorteilhafterweise die Aussparungseinrichtung bei abge- senkten Aussparungskörpern horizontal relativ zu der Unterseite des Formeinsatzes verschoben, wodurch sich eine solche eventuell ausgebildete verstärkte Haftung löst. Die horizontale Verschiebung der Aussparungseinrichtung kann vorteilhaft dadurch bewerkstelligt werden, dass die verschiebbare Leiste LV relativ zu der fest am Grundrahmen GR der Rüttelanordnung angebrachten
Leiste LF verschoben wird. Eine Verschiebekraft kann dabei sowohl auf die Aussparungseinrichtung als auch auf die verschiebbare Leiste LV einwirken. Danach kann die Aussparungseinrichtung ohne Gefahr des Ausbrechens von Betonteilen aus den Unterseiten der Betonformkörper nach unten verfahren werden. Ein Auflagebrett wird, vorzugsweise anstelle der Aussparungseinrichtung, auf die Rütteltischanordnung eingelegt und die Betonformsteine werden auf ein solches Brett entformt und mit diesem aus der Formmaschine entnommen. Der Grundkörper ist vorteilhafterweise in definierter horizontaler Position auf der verschiebbaren Leiste fixiert.
Fig. 12 und Fig. 13 zeigen Schnittbilder durch eine Anordnung von Rütteltischanordnung mit Aussparungseinrichtung und Formeinsatz. Dabei sind in Fig. 12 die Aussparungskörper A1 , A2 mit der Trägerplatte TP vertikal mittels der Hyraulikzylinder HZ und des Hilfsrahmens HR angehoben und ragen in die Formnester des Formeinsatzes hinein. Die Formnester des Formeinsatzes sind mit Betongemenge BG gefüllt und an der Oberseite durch Druckplatten DP der Auflastvorrichtung verschlossen. In dieser Position kann der Rüttelvorgang gestartet werden. Demgegenüber zeigt die Fig. 13 die Anordnung der Fig. 12 nach Abschluss des Rüttelvorgangs und Verfestigung des Betongemenges zu formstabilen Betonformsteinen BS, nach Absenkung der Aussparungskörper A1 , A2. In den Betonformsteinen BS sind durch die Aussparungskörper nach unten offene Aussparungen BA erzeugt. Nach Absenken der Rüttelanordnung und Einfügen ei- nes Steinbretts zwischen Rüttelanordnung und Formeinsatz können die Betonformsteine BS in gebräuchlicher Weise mittels der Druckplatten DP durch die unteren Öffnungen der Formnester nach unten auf das Steinbrett ausgedrückt werden.
In dem in den vorangegangenen Figuren im Detail skizzierten Beispiel wurde bewußt eine einfache Ausführung zur besseren Veranschaulichung gewählt. Die Aussparungskörper können gegenüber der rechteckigen zylindrischen Form andere Formen aufweisen. Beispiele hierfür sind aus dem Stand der Technik an sich bekannt. Vorteilhaft ist jeweils, wenn die Aussparungskörper bei der Verlagerung zwischen einer angehobenen und einer abgesenkten Position an einer Abstreifkante der Auflagefläche entlang gleiten. Die Aussparungskörper sind im skizzierten Beispiel in der abgesenkten Position vollständig bis zur Auflagefläche des Grundkörpers abgesenkt. Insbesondere bei anders ge- formten Aussparungskörpern kann aber auch eine Teilabsenkung der Aussparungskörper, welche dann auch in der abgesenkten Position noch über die Auflagefläche hinaus stehen, möglich sein. In vorteilhafter Ausführung können Positions- oder Wegmesseinrichtungen mit den Antriebseinrichtungen verbunden oder in diese integriert sein. Dies ermöglicht in Verbindung mit einer pro- grammierbaren Steuereinrichtung auf besonders vorteilhafte Weise die Vorgabe weitgehend beliebiger Verfahrwege bis zu einem maximalen Verfahrweg. Ferner kann eine gleichmäßige oder gezielt verschiedene Betätigung aller Antriebseinrichtungen erzielt werden. Bei hydraulischen Aktuatoren in den Antriebseinrichtungen ist diesen vorteilhafterweise einzeln jeweils ein Servoventil zur individuellen Positionseingebung zugeordnet.
Die Aussparungskörper können anstelle einer vertikalen Verschiebung auch andere Bewegungsmuster zeigen, beispielsweise um horizontale Achsen geschwenkt sein. Der Träger für die Aussparungskörper, welcher im skizzierten Beispiel als ebene Platte ausgebildet ist und die zweiten mechanischen Übertragungsmittel der Übertragungseinrichtungen bildet, kann auch in anderer Bauweise, insbesondere auch in Gitterbauweise, ausgeführt sein. Weitere Modifikationen der Anordnung an unterschiedliche Anforderungen im einzelnen,
insbesondere in Abhängigkeit von der Art der Aussparungen und der Formeinsätze, sind dem Fachmann auf der Basis der gegebenen Lehre möglich.
Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbil- düngen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar.
Claims
1. Vorrichtung zur Herstellung von Betonformkörpern mit Aussparungen in ei- ner Formmaschine
- mit einer Form mit wenigstens einem nach unten offenen Formnest,
- mit einer vertikal relativ zu der Form verfahrbaren Rüttelanordnung,
- mit einer zwischen Unterseite der Form und Rütteltischanordnung einfügbaren Aussparungseinrichtung,
- wobei die Aussparungseinrichtung einen Grundkörper mit einer Auflageebene und wenigstens einen relativ zu diesem verfahrbaren Aussparungs körper enthält,
- eine Antriebseinrichtung zur Verfahrung des Aussparungskörpers vorge- sehen ist,
- die Antriebseinrichtung in die Rütteltischanordnung integriert ist,
- mechanische Übertragungseinrichtungen eine Bewegung der Antriebseinrichtung in eine Verfahrung des Aussparungskörpers umsetzen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungseinrichtungen erste Übertragungsmittel auf Seiten der Rütteltischanordnung und mit diesen lösbar gekoppelt zweite Übertragungsmittel auf Seiten der Aussparungseinrichtung umfassen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rütteltischanordnung einen Grundrahmen enthält, relativ zu welchem mittels der Antriebseinrichtungen die ersten Übertragungsmittel bewegbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper der Aussparungseinrichtung auf dem Grundrahmen abgestützt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Übertragungsmittel eine höhenverstellbare Stützebene bilden und die zweiten Übertragungsmittel in dieser Ebene auf den ersten Übertragungsmitteln aufliegen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Aussparungskörper auf einem gemeinsamen Träger angeordnet und gemeinsam bewegt sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Form innerhalb der Formmaschine in gleichbleibender Höhe ange- ordnet und die Rütteltischanordnung mit der Aussparungseinrichtung vertikal verfahrbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtungen wenigstens einen Hydraulikzylinder als Ak- tuator enthalten.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung der Formmaschine zugleich auch zur Ansteuerung der Antriebseinrichtungen eingesetzt ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass Positions- oder Wegmesseinrichtungen mit den Antriebseinrichtungen oder den Übertragungseinrichtungen verbunden oder in diese integriert sind.
11. Formensystem zur Herstellung von Betonformsteinen mit Aussparungen in einer Formmaschine mit einer Rütteltischanordnung, das Formensystem umfassend mehrere auswechselbar in eine Formmaschine einsetzbaren Formen, wobei verschiedenen Formen unterschiedliche, an den Unterseiten der Formen anordenbare Aussparungseinrichtungen zugeordnet sind, die einen Grundkörper und unter der Einwirkung einer Antriebseinrichtung über mechanische Übertragungseinrichtungen relativ zu dem Grundkörper verfahrbare Aussparungskörper enthalten, wobei die Antriebseinrichtungen und erste Übertragungsmittel der Übertragungseinrichtungen auf Seiten der
Rütteltischanordnung der Formmaschine angeordnet sind und zweite Übertragungsmittel der Übertragungseinrichtungen in den Aussparungseinrichtungen enthalten sind und die zweiten Übertragungsmittel der unterschiedlichen Aussparungseinrichtungen mit den gemeinsamen ersten Übertra- gungsmitteln koppelbar sind.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200510058402 DE102005058402A1 (de) | 2005-12-07 | 2005-12-07 | Vorrichtung zur Herstellung von Betonformsteinen an Formensystem zur Verwendung in einer solchen Vorrichtung |
| PCT/EP2006/011088 WO2007065556A1 (de) | 2005-12-07 | 2006-11-18 | Vorrichtung zur herstellung von betonformsteinen und formensystem zur verwendung in einer solchen vorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1963063A1 true EP1963063A1 (de) | 2008-09-03 |
Family
ID=37698041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP06818655A Withdrawn EP1963063A1 (de) | 2005-12-07 | 2006-11-18 | Vorrichtung zur herstellung von betonformsteinen und formensystem zur verwendung in einer solchen vorrichtung |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1963063A1 (de) |
| DE (1) | DE102005058402A1 (de) |
| WO (1) | WO2007065556A1 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111421655B (zh) * | 2020-04-30 | 2025-01-28 | 承德绿建建筑节能科技有限公司 | 预制构件立模生产装置及工作方法 |
| DE102022121337A1 (de) * | 2022-08-23 | 2024-02-29 | Hess Group Gmbh | Messeinrichtung für eine Rütteleinrichtung einer Betonsteinfertigungsanlage |
| DE102022126700A1 (de) * | 2022-10-13 | 2024-04-18 | Franz Carl Nüdling Basaltwerke GmbH + Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Betonkörpern, die einen zu wenigstens einer Seitenfläche der Betonkörper offenen Hohlraum aufweisen sowie entsprechende Betonkörper |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2875499A (en) * | 1953-07-14 | 1959-03-03 | Charles R Ross | Block making apparatus |
| DE3301562C1 (de) * | 1983-01-19 | 1984-04-12 | Peter 6970 Lauda Kleinhans | Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen |
| DE19525324A1 (de) * | 1995-07-12 | 1997-01-16 | Kobra Formen & Anlagenbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formsteinen |
| AT410294B (de) * | 1999-07-28 | 2003-03-25 | Kranzinger Norbert | Verfahren zum herstellen von hohlbausteinen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
-
2005
- 2005-12-07 DE DE200510058402 patent/DE102005058402A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-11-18 EP EP06818655A patent/EP1963063A1/de not_active Withdrawn
- 2006-11-18 WO PCT/EP2006/011088 patent/WO2007065556A1/de not_active Ceased
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO2007065556A1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007065556A1 (de) | 2007-06-14 |
| DE102005058402A1 (de) | 2007-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0753387B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formsteinen | |
| DE4200602A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von lochsteinen | |
| EP0496077B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Steinen | |
| WO2007141214A2 (de) | Anordnung zur herstellung von betonformsteinen, form für eine solche anordnung und verfahren zur herstellung einer solchen form | |
| EP0706864A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlbausteinen | |
| EP1963063A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von betonformsteinen und formensystem zur verwendung in einer solchen vorrichtung | |
| EP1674226B1 (de) | Steinformmaschine mit Form und Verfahren zur Herstellung von Formsteinen | |
| EP4353434A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von betonkörpern, die einen zu wenigstens einer seitenfläche der betonkörper offenen hohlraum aufweisen sowie entsprechende betonkörper | |
| DE19622001A1 (de) | Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung von Betonsteinen | |
| DE102007019388A1 (de) | Form zur Herstellung von Betonformsteinen und Verfahren zu deren Herstellung | |
| EP1960170B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von betonformsteinen sowie formensystem hierfür | |
| DE102005058403B4 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Betonformsteinen und Formensystem | |
| EP2086733A2 (de) | Vorrichtung zur maschinellen herstellung von betonformsteinen und dafür geeignete rütteleinrichtung | |
| EP1874514B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von betonformsteinen | |
| AT524345A1 (de) | Halb-Mauerstein und Verfahren zum Produzieren eines Halb-Mauersteins | |
| DE102005054992A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Betonformsteinen | |
| DE4443366A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus insbesondere Beton | |
| EP1125703A2 (de) | Verjahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern | |
| DE2901545A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formsteinen | |
| DE102006027297A1 (de) | Anordnung zur Herstellung von Betonformsteinen, Form für eine solche Anordnung, Verfahren zur Herstellung einer solchen Form und Giessform für ein solches Herstellungsverfahren | |
| WO1996026818A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von betonsteinen mit ausnehmungen an der steinunterseite, an den steinseiten sowie zum ausgleich unterschiedlicher volumenverhältnisse des in einzelne formkammern gefüllten betons | |
| EP2029335A1 (de) | Form zur maschinellen herstellung von betonformsteinen, verfahren zur herstellung einer solchen form, giessform für ein solches herstellungsverfahren und anordnung mit einer solchen form | |
| DE9116268U1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Steinen | |
| DE29615992U1 (de) | Form zur Herstellung von Formteilen | |
| DE29516129U1 (de) | Mehrkammerform zur maschinellen Fertigung von Betonkörpern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20080707 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20110330 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20110810 |