EP1963202A1 - Opercules pelables destines a obturer un recipient sterilisable - Google Patents

Opercules pelables destines a obturer un recipient sterilisable

Info

Publication number
EP1963202A1
EP1963202A1 EP06841837A EP06841837A EP1963202A1 EP 1963202 A1 EP1963202 A1 EP 1963202A1 EP 06841837 A EP06841837 A EP 06841837A EP 06841837 A EP06841837 A EP 06841837A EP 1963202 A1 EP1963202 A1 EP 1963202A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
inner layer
container
rim
typically
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06841837A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1963202B1 (fr
Inventor
Alain Grayer
Sandrine Cabioch
Guy Boiron
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amcor Flexibles Selestat SAS
Original Assignee
Alcan Packaging Selestat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcan Packaging Selestat filed Critical Alcan Packaging Selestat
Publication of EP1963202A1 publication Critical patent/EP1963202A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1963202B1 publication Critical patent/EP1963202B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2028—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
    • B65D77/2032—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container
    • B65D77/2044—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure

Definitions

  • the invention relates to the field of peelable closure lids for sealing containers. These covers form a closure membrane, typically provided with a manual gripping tab, to be sealed on the rim of a container.
  • the adhesion force between the edge of the container and the seal sealed thereon must be large enough so that the seal does not come off the edge of the container under the action of the pressure produced inside the container during the sterilization operation.
  • the adhesive force of the lid on the edge of the container must be chosen so large that, at the opening of the container, the force required for the peel of the operculum is excessively high.
  • the aim of the invention is to develop a seal forming a seal capable of being sealed on a rim of an opening of a container intended to be sterilized, after filling with a content, typically a food product to be sterilized, and closure by sealing said seal, this seal allowing:
  • the closing cap made of a multilayer flexible material, comprises a tear-off tab and a shut-off pad, said multilayer material comprising an outer layer and an inner layer coated with a sealing agent, said cap being intended to be sealed, by a sealing peripheral edge, on a rim of a container to be sealed, a manual pull exerted on said tongue of said seal sealed on said rim of said container by means of a sealed peripheral rim, resulting in peeling of said lid and an opening of said container.
  • This seal is characterized in that: a) the inner layer has a first line of weakness formed along a peripheral line, said peripheral line being marked and intended to be opposite said rim, on its inner part, when said peripheral edge of said lid is sealed to said flange, b) said outer layer and said inner layer are joined to each other by means of an intermediate layer solidarisant said outer and inner layers, said intermediate layer being chosen in nature and thickness so as to allow a rupture of said a peripheral edge sealed in its thickness between said outer layer and said inner layer, so that said manual traction exerted on said tongue causes a central portion of said inner layer delimited by said peripheral line, so as to form a central opening, a peripheral portion of said inner layer remaining sealed to said flange.
  • the tests carried out with both a laboratory sterilizer and an industrial sterilizer have shown that the invention made it possible to preserve the integrity of said closure by sealing during the entire sterilization stage, even when said sterilization is carried out without back pressure, or even in cases, where, deliberately, the sterilization was carried out with a little stabilized or poorly regulated back pressure, so as to reproduce the hazards encountered in industrial production.
  • Figure 1 is a plan view of the sealing face of a lid.
  • Figure 2 shows a section through the seal of Figure 1 welded to a container edge along its line I-I.
  • Figures 3 and 4 illustrate the seal of Figure 2 welded to the edge of a container at different stages of the opening.
  • Figure 5 is an enlarged representation of a portion of Figure 3.
  • said inner layer (16) may comprise a second line of weakness (26) formed along a line (26 ') forming a junction between said tongue of tear (12) and said shutter area (11), said line (26 ') being located and intended to be opposite said flange
  • Said second line of weakness (26) may extend for at least 50% of the length of said marked line (26 ') which is typically curvilinear.
  • said second line of weakening may extend for at least 50% of the length of said marked line (26 ') which is typically curvilinear.
  • said first line of weakness (22) and said second line of weakness (26) may be formed by an incision formed in said inner layer (16) coated with said sealant (20), at least half-flesh on a fraction at least 50% of the thickness of said inner layer (16) coated with said sealant (20). Said incision may be formed over the entire thickness of said inner layer (16) coated with said sealant (20) and typically over a portion of the thickness of said intermediate layer (18), such that an adhesive break between said inner layer (16) and said intermediate layer (18) allows said operculum (10) to be peeled off by forming said central opening.
  • said outer layer (14) may comprise an aluminum film having a thickness ranging from 20 ⁇ m to 80 ⁇ m, and typically having a thickness ranging from 45 ⁇ m to 65 ⁇ m.
  • Said aluminum film may comprise an impression on its outer surface, said printing being typically covered with a protective varnish called overprinting.
  • Said inner layer (16) may comprise a thermoplastic film of traction modulus at least equal to 800 MPa, and of thickness ranging from 20 ⁇ m to 80 ⁇ m, and typically of a thickness ranging from 40 ⁇ m to 60 ⁇ m.
  • thermoplastic film may be a polyolefin film, preferably PP, typically an unoriented PP, or polyester.
  • said inner layer (16) may comprise a second aluminum film having a thickness ranging from 20 ⁇ m to 80 ⁇ m, and typically having a thickness ranging from 45 ⁇ m to 65 ⁇ m.
  • said outer (14) and intermediate (18) layers may be secured by an adhesive layer (19) with a grammage ranging from 1 to 6 g / m 2 .
  • said intermediate layer (18) may be a polyolefin-based thermoplastic extrusion monolayer or a polyolefin-based thermoplastic coextrusion multilayer, said monolayer or said multilayer having a basis weight of 30 g / m 2. m 2 at 80 g / m 2 and typically 40 g / m 2 to 60 g / m 2 .
  • Said monolayer or said multilayer may be chosen so as to fasten said inner layer (16) to said outer layer (14) or possibly to said adhesive layer (19) and to allow said rupture.
  • said sealing agent (20) may be formed by an extruded or coextruded sealing layer (20 ') of plastics material having a basis weight ranging from 30 g / m 2 to 80 g / m 2 and typically 40 g / m 2 at 60 g / m 2 .
  • Said sealing layer (20 ') may be chosen to adhere to any material constituting said flange (30), typically chosen from: glass, aluminum, iron or tinplate, a plastic material.
  • said rupture when said manual traction is exerted on said tab of said seal (10) sealed on said rim (30) of said container, may be either a cohesive rupture of said intermediate layer (18), or an adhesive break between said inner layer (16) and said intermediate layer (18).
  • said shutter range (11) has a shape and an outer contour corresponding to the outer contour of said rim (30), said shutter range (11) being of typically round or oval or polygonal, rectangular or square shape, said shutter range (11) having an area ranging from 10 cm 2 to 400 cm 2 .
  • Another object of the invention is constituted by a method of manufacturing lids according to the invention.
  • Another object of the invention is constituted by a container with a container rim (30) delimiting a filling and sampling aperture (32) closed by a lid (10) according to the invention, said lid (10) having been sealed to said flange (30) after loading a product, typically a food product, said container thus loaded being sterilized or intended to be sterilized.
  • At least said flange (30), and possibly said container, may be formed of a material selected from: glass, aluminum, iron or tinplate, plastic.
  • said rim (30) may be an outer rim or an inner rim.
  • FIGS 1 to 5 illustrate an embodiment of a closure cap (10).
  • Round lids (10) of diameter, typically ranging from 40 mm to 120 mm, have thus been manufactured and intended to seal metal cans to be sterilized.
  • FIG. 10 illustrates an embodiment of a closure cap (10).
  • the outer layer (14) is an aluminum film 30 ⁇ m thick
  • the intermediate layer (18) is a 40 ⁇ m thick PE extrusion layer
  • the inner layer (16) is a non-oriented PP film (PPN) of 50 ⁇ m in thickness.
  • PPN non-oriented PP film
  • the sealing agent (20) consists of an extruded sealing layer (20 ') of 50 microns thick.
  • a layer of multilayer material having a structure symbolically represented by: 14/19/18/16/20 was first formed by assembling layers.
  • the outer layer (14) was a layer externally coated with an impression typically constituted by a plurality of patterns, each seal having said pattern.
  • the strip of multilayer material is then incised to form an incised strip comprising said first (22) and second (26) lines of weakness.
  • said strip of multilayer material was incised in a marked manner, so that the printing pattern is correctly centered especially relative to at said first line of weakness (22).
  • the inner layer (16) has been incised partially or completely along the peripheral line (22 ') so as to form said first line of weakness (22).
  • the inner layer (16) has been incised totally or partially along a marked line (26 ') disposed transversely to the pull direction of the tear tongue (12) to form said second line of weakness (26) over a curvilinear distance substantially equal to 75% of the length of said curvilinear line (26 ').
  • the lids (10) were then cut in a marked manner in said incised strip.
  • FIG. 2 represents the closing cap (10) during the sealing operation of the lid (10) on the edge (30) of a container not shown in the drawing.
  • Sealing between the sealing layer (20 ') and the sealing rim (30) of the container has been performed by means of a sealing jaw (28), which presses the closure cap (10) against the rim ( 30) of the container under a pressure sufficient to seal and at a predetermined sealing temperature by the combination of the facing materials.
  • the higher temperature during sealing has led to an increased adhesive force between the layers of the seal (10) in its sealed peripheral edge (13 ').
  • lids (10) according to the invention, and previously filled with a food product to be packaged, could be sterilized in an autoclave without back pressure, and this, without it being observed on the containers thus sterilized any alteration of the sealing range or any separation of the seal from the container.
  • the lid (IQ) is grasped by the tear tab (12) which is then pulled over the portion of the lid (10) sealed and remaining to remove.
  • a tear extending from the tip of said second weakening line (26) propagates firstly between the outer layer (14) and the peripheral portion (16 ") of the inner layer (16) transversely to the sealed peripheral edge (13 '), and joins, at the exit of this border (13'), said first line of weakness (22) along said line peripheral (22 ').
  • the central portion (16') is separated from said inner layer (16), said peripheral portion (16 ") from said inner layer (16). ) remaining welded on said edge (30) of the container, so as to provide access to the opening (32) for filling and sampling said container.
  • the path of a tear (34) is plotted from the tip (27) of said second line of weakness (26) to the incision of the inner layer (16) forming said first line weakening (22).
  • the tear (34) progresses in a cohesive rupture inside the intermediate layer (18). This tear path (34) occurs when the cohesive forces within the intermediate layer (18) are greater than the adhesion forces between the intermediate layer (18) and the outer layer (14) or the inner layer (16).
  • the tear (34) in the sealed peripheral edge (13 ') forming the sealing region may also propagate in the boundary layer between the intermediate layer (18) and the outer (14) or inner (16) layers, or optionally between the intermediate layer (18) and the adhesive layer (19).
  • these packaging can be of all types, and mainly metal, glass. This is generally the field of vegetable preserves, but many other products may require sterilization.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

OPERCULES PELABLES DESTINES A OBTURER UN , RECIPIENT STERILISABLE
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des opercules de fermeture pelables destinés à obturer des récipients. Ces opercules forment une membrane de fermeture, typiquement dotée d'une languette de préhension manuelle, destinée à être scellée sur le rebord d'un récipient.
ETAT DE LA TECHNIQUE
II est connu de fermer des récipients avec un opercule formant une membrane en forme de film, ledit film comprenant une couche intérieure de scellage. De tels opercules sont scellés directement sur le bord entourant l'ouverture du récipient, par exemple dans des récipients en matière plastique ou en verre. Avec des récipients en aluminium ou en fer blanc, l'opercule est habituellement scellé sur le bord d'un anneau de couvercle.
Pour faciliter l'ouverture du récipient par pelage de l'opercule du bord de l'ouverture, il suffit de tirer sur ladite languette. Pour que le pelage soit possible sans effort exagéré, l'opercule ne doit pas être scellé trop solidement sur le bord du récipient. PROBLEMES POSES
Dans le cas où les récipients avec une fermeture par un opercule doivent être stérilisés, et surtout dans le cas où ils doivent être stérilisés sans contre-pression, ou sans une contre-pression parfaitement régulée, la force d'adhérence entre le bord du récipient et l'opercule scellé sur celui-ci doit être suffisamment grande pour que l'opercule ne se détache pas du bord du récipient sous l'action de la pression produite à l'intérieur du récipient lors de l'opération de stérilisation. Cependant, dans les systèmes de fermeture par opercule connus aujourd'hui, la force d'adhérence de l'opercule sur le bord du récipient doit être choisie tellement grande que, à l'ouverture du récipient, l'effort nécessaire pour le pelage de l'opercule est excessivement élevé.
L'invention vise consiste à mettre au point un opercule formant un opercule apte à être scellé sur un rebord d'une ouverture d'un récipient destiné à être stérilisé, après remplissage avec un contenu, typiquement un produit alimentaire à stériliser, et fermeture par scellage dudit opercule, cet opercule permettant :
- d'une part, de conserver l'intégrité de ladite fermeture par scellage durant notamment toute l'étape de stérilisation, même lorsque ladite stérilisation est effectuée sans contre- pression, ou avec une contre-pression peu stabilisée ou mal régulée,
- d'autre part, de pouvoir ouvrir ultérieurement le récipient stérilisé obturé par ledit opercule, en tirant sur ladite languette avec un effort modéré.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, l'opercule de fermeture, en un matériau flexible multicouche, comprend une languette de déchirage et une plage d'obturation, ledit matériau multicouche comprenant une couche extérieure et une couche intérieure revêtue d'un agent de scellage, ledit opercule étant destiné à être scellé, par une bordure périphérique de scellage, sur un rebord d'un récipient à obturer, une traction manuelle exercée sur ladite languette dudit opercule scellé sur ledit rebord dudit récipient grâce à une bordure périphérique scellée, entraînant un pelage dudit opercule et une ouverture dudit récipient.
Cet opercule est caractérisé en ce que : a) la couche intérieure présente une première ligne d'affaiblissement formée le long d'une ligne périphérique, ladite ligne périphérique étant repérée et destinée à être en regard dudit rebord, sur sa partie intérieure, lorsque ladite bordure périphérique dudit opercule est scellée audit rebord, b) ladite couche extérieure et ladite couche intérieure sont assemblées l'une à l'autre au moyen d'une couche intermédiaire solidarisant lesdites couches extérieure et intérieure, ladite couche intermédiaire étant choisie en nature et en épaisseur de manière à permettre une rupture de ladite bordure périphérique scellée dans son épaisseur entre ladite couche extérieure et ladite couche intérieure, afin que ladite traction manuelle exercée sur ladite languette entraîne une partie centrale de ladite couche intérieure délimitée par ladite ligne périphérique, de manière à former une ouverture centrale, une partie périphérique de ladite couche intérieure restant scellée audit rebord.
La demanderesse a observé que cette combinaison de moyens résout les problèmes posés.
En effet, d'une part, les tests réalisés tant avec un stérilisateur de laboratoire qu'avec un stérilisateur industriel, ont montré que l'invention permettait de conserver l'intégrité de ladite fermeture par scellage durant notamment toute l'étape de stérilisation, même lorsque ladite stérilisation est effectuée sans contre-pression, ou même dans les cas, où, volontairement, la stérilisation a été réalisée avec une contre-pression peu stabilisée ou mal régulée, de façon à reproduire les aléas rencontrés en production industrielle. D'autre part, il a bien été observé qu'il était possible d'ouvrir ultérieurement le récipient stérilisé obturé par ledit opercule, en tirant sur ladite languette avec un effort modéré.
DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 est une vue en plan de la face de scellage d'un opercule.
La figure 2 montre une coupe à travers l'opercule de la figure 1 soudée sur un bord de récipient, le long de sa ligne I-I.
Les figures 3 et 4 illustrent l'opercule de la figure 2 soudée sur le bord d'un récipient, à différents stades de l'ouverture. La figure 5 est une représentation agrandie d'une partie de la figure 3. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, et comme illustré sur les figures 1 à 6, ladite couche intérieure (16) peut comprendre une seconde ligne d'affaiblissement (26) formée le long d'une ligne (26') formant une jonction entre ladite languette de déchirure (12) et ladite plage d'obturation (11), ladite ligne (26') étant repérée et destinée à être en regard dudit rebord
(30), sur sa partie extérieure, de manière à faciliter ladite rupture.
Ladite seconde ligne d'affaiblissement (26) peut s'étendre sur au moins 50 % de la longueur de ladite ligne repérée (26') typiquement curviligne. Sur l'exemple d'opercule représenté sur la figure 1, ladite seconde ligne d'affaiblissement
(26) s'étend sur environ 75% de la longueur de ladite ligne repérée (26'), qui a été représentée en pointillés sur la figure 1 pour ses deux parties extrêmes qui ne comprennent pas de ligne d'affaiblissement.
Typiquement, ladite première ligne d'affaiblissement (22) et ladite seconde ligne d'affaiblissement (26) peuvent être formées par une incision formée dans ladite couche intérieure (16) revêtue dudit agent de scellage (20), au moins à mi-chair, sur une fraction au moins égale à 50 % de l'épaisseur de ladite couche intérieure (16) revêtue dudit agent de scellage (20). Ladite incision peut être formée sur la totalité de l'épaisseur de ladite couche intérieure (16) revêtue dudit agent de scellage (20) et typiquement sur une partie de l'épaisseur de ladite couche intermédiaire (18), de manière à ce qu'une rupture adhésive entre ladite couche intérieure (16) et ladite couche intermédiaire (18) permette de peler ledit opercule (10) en formant ladite ouverture centrale.
Selon l'invention, ladite couche extérieure (14) peut comprendre un film d'aluminium d'une épaisseur allant de 20 μm à 80 μm, et typiquement d'une épaisseur allant de 45 μm à 65 μm. Ledit film d'aluminium peut comprendre une impression sur sa surface extérieure, ladite impression étant typiquement recouverte d'un vernis protecteur dit de sur-impression. Ladite couche intérieure (16) peut comprendre un film en matière thermoplastique de module de traction au moins égal à 800 MPa, et d'épaisseur allant de 20 μm à 80 μm, et typiquement d'une épaisseur allant de 40 μm à 60 μm.
Ledit film en matière thermoplastique peut être un film en polyoléfine, de préférence en PP, typiquement un PP non orienté, ou en polyester.
Selon une autre modalité de l'invention, ladite couche intérieure (16) peut comprendre un second film d'aluminium d'une épaisseur allant de 20 μm à 80 μm, et typiquement d'une épaisseur allant de 45 μm à 65 μm.
Comme illustré sur la figure 5, lesdites couches extérieure (14) et intermédiaire (18) peuvent être solidarisées par une couche d'adhésif (19) avec un grammage allant de 1 à 6 g/m2.
Avantageusement, ladite couche intermédiaire (18) peut être une monocouche d'extrusion en matière thermoplastique à base de polyoléfine ou une multicouche de co- extrusion en matière thermoplastique à base de polyoléfine, ladite monocouche ou ladite multicouche présentant un grammage allant de 30 g/m2 à 80 g/m2 et typiquement de 40 g/m2 à 60 g/m2.
Ladite monocouche ou ladite multicouche peuvent être choisies de manière à solidariser ladite couche intérieure (16) à ladite couche extérieure (14) ou éventuellement à ladite couche d'adhésif (19) et à permettre ladite rupture.
Selon l'invention, ledit agent de scellage (20) peut être formé par une couche de scellage extradée ou coextrudée (20') en matière plastique présentant un grammage allant de 30 g/m2 à 80 g/m2 et typiquement de 40 g/m2 à 60 g/m2.
Ladite couche de scellage (20') peut être choisie pour adhérer sur tout matériau constituant ledit rebord (30), typiquement choisi parmi : le verre, l'aluminium, le fer ou le fer blanc, une matière plastique.
Selon les modalités pratiques de réalisation de l'operculé, ladite rupture, lorsque ladite traction manuelle est exercée sur ladite languette dudit opercule (10) scellé sur ledit rebord (30) dudit récipient, peut être soit une rupture cohésive de ladite couche intermédiaire (18), soit une rupture adhésive entre ladite couche intérieure (16) et ladite couche intermédiaire (18).
Généralement, ladite plage d'obturation (11) présente une forme et un contour extérieur correspondant au contour extérieur dudit rebord (30), ladite plage d'obturation (11) étant de forme typiquement ronde ou ovale ou polygonale, rectangulaire ou carrée, ladite plage d'obturation (11) présentant une aire allant de 10 cm2 à 400 cm2.
Un autre objet de l'invention est constitué par un procédé de fabrication d'opercules selon l'invention.
Dans ce procédé : a) on approvisionne : al) ladite couche extérieure (14) comprenant ledit film d'aluminium, ledit film d'aluminium comprenant éventuellement sur sa face extérieure, une impression, de préférence recouverte de par un vernis de sur-impression, et éventuellement sur sa face intérieure, ladite couche d'adhésif (19), a2) ladite couche intérieure (16) comprenant ledit film en matière thermoplastique ou ledit second film d'aluminium, b) on assemble lesdites couches extérieure (14) et intérieure (16) en extradant ou co- extrudant ladite couche intermédiaire (18), c) on dépose ledit agent de scellage (20) sur ladite couche intérieure (16) en extradant ou co-extrudant sur ladite couche intérieure (16) une couche de scellage extradée ou de coextrudée (20'), de manière à obtenir une bande de matériau multicouche, d) on forme une pluralité d'opercules : dl) soit en découpant d'abord les opercules dans ladite bande, et en incisant ensuite les opercules pour former lesdites première et seconde lignes d'affaiblissement, d2) soit en incisant d'abord ladite bande pour former une bande incisée comprenant lesdites première et seconde lignes d'affaiblissement, et en découpant ensuite les opercules dans ladite bande incisée, lesdits opercules ainsi découpés et incisés étant ensuite disposés en piles. Un autre objet de l'invention est constitué par un récipient avec un rebord de récipient (30) délimitant une ouverture de remplissage et de prélèvement (32) fermé par un opercule (10) selon l'invention, ledit opercule (10) ayant été scellé audit rebord (30) après chargement d'un produit, typiquement un produit alimentaire, ledit récipient ainsi chargé étant stérilisé ou destiné à être stérilisé.
Dans ce récipient, au moins ledit rebord (30), et éventuellement ledit récipient, peut être formé en un matériau choisi parmi : le verre, l'aluminium, le fer ou le fer blanc, une matière plastique. Dans ce récipient, ledit rebord (30) peut être un rebord extérieur ou un rebord intérieur.
EXMPLE DE REALISATION
Les figures 1 à 5 illustrent un exemple de réalisation d'un opercule de fermeture (10). On a ainsi fabriqué des opercules (10) ronds de diamètre allant typiquement de 40 mm à 120 mm et destinés à obturer des boîtes de conserve métalliques devant être stérilisées. Dans cet exemple :
- la couche extérieure (14) est un film d'aluminium de 30 μm d'épaisseur, - la couche intermédiaire (18) est une couche d'extrusion en PE de 40 μm d'épaisseur,
- la couche intérieure (16) est un film de PP non orienté (PPN) de 50 μm d'épaisseur.
- l'agent de scellage (20) est constitué par une couche de scellage extradée (20') de 50 μm d'épaisseur.
- une couche d'adhésif (19) de 3 μm d'épaisseur a servi à solidariser le film d'aluminium (14) à la couche intermédiaire (18).
On a d'abord formé par assemblage de couches une bande de matériau multicouche de structure représentée symboliquement par : 14 / 19 / 18 / 16 / 20
Dans certains essais, la couche extérieure (14) était une couche revêtue extérieurement d'une impression constituée typiquement par une pluralité de motifs, chaque opercule devant comprendre ledit motif. La bande de matériau multicouche a ensuite été incisée de manière à former une bande incisée comprenant lesdites première (22) et seconde (26) lignes d'affaiblissement. Dans le cas où la couche extérieure (14) était une couche revêtue extérieurement d'une impression comprenant une pluralité de motifs, ladite bande de matériau multicouche a été incisée de manière repérée, afin que le motif d'impression soit correctement centré notamment par rapport à ladite première ligne d'affaiblissement (22). Pour cela, la couche intérieure (16) a été incisée partiellement ou totalement le long de la ligne périphérique (22') de manière à former ladite première ligne d'affaiblissement (22). Dans la région de la languette de déchirage (12), la couche intérieure (16) a été incisée totalement ou partiellement le long d'une ligne repérée (26') disposée transversalement à la direction de traction de la languette de déchirage (12), de manière à former ladite seconde ligne d'affaiblissement (26), sur une distance curviligne correspondant sensiblement à 75 % de la longueur de ladite ligne repérée (26') curviligne. On a ensuite découpé, de manière repérée, les opercules (10) dans ladite bande incisée.
La figure 2 représente l'opercule de fermeture (10) pendant l'opération de scellage de l'opercule (10) sur le bord (30) d'un récipient non représenté dans le dessin. Le scellage entre la couche de scellage (20') et le rebord de scellage (30) du récipient a été exécuté au moyen d'un mors de scellage (28), qui presse l'opercule de fermeture (10) contre le rebord (30) du récipient sous une pression suffisante pour assurer le scellage et à une température de scellage prédéterminée par la combinaison des matières en regard. La température plus élevée lors du scellage a conduit à une force d'adhérence accrue entre les couches de l'opercule (10) dans sa bordure périphérique scellée (13').
Les récipients ainsi obturés par opercules (10) selon l'invention, et préalablement remplis d'un produit alimentaire à conditionner, ont pu être stérilisés en autoclave sans contre-pression, et cela, sans que l'on observe sur les récipients ainsi stérilisés une altération quelconque de la plage de scellage ou une séparation quelconque de l'opercule par rapport au récipient. Pour ouvrir le récipient, comme illustré sur les figures 2 à 4, l'opercule (IQ) est saisi par la languette de déchirage (12) qui est ensuite tirée au-dessus de la partie de l'opercule (10) scellé et restant à enlever.
On a observé que l'effort manuel à exercer sur la languette (12) restait dans la plage d'effort habituelle, allant typiquement de 0,1 daN à 0,6 daN.
Lors de cette opération d'ouverture du récipient, et comme illustré sur la figure 5, une déchirure partant de la pointe de ladite seconde ligne d'affaiblissement (26) se propage d'abord entre la couche extérieure (14) et la partie périphérique (16") de la couche intérieure (16) transversalement à la bordure périphérique scellée (13'), et rejoint, à la sortie de cette bordure (13'), ladite première ligne d'affaiblissement (22) le long de ladite ligne périphérique (22'). En poursuivant le pelage de l'opercule de fermeture (10), on sépare la partie centrale (16') de ladite couche intérieure (16), ladite partie périphérique (16") de ladite couche intérieure (16) restant soudée sur ledit bord (30) du récipient, de manière à donner accès à l'ouverture (32) de remplissage et de prélèvement dudit récipient.
Sur la figure 5, on a tracé le trajet d'une déchirure (34) depuis la pointe (27) de ladite seconde ligne d'affaiblissement (26) jusqu'à l'incision de la couche intérieure (16) formant ladite première ligne d'affaiblissement (22). Dans l'exemple illustré, la déchirure (34) progresse selon une rupture cohésive à l'intérieur de la couche intermédiaire (18). Ce trajet de la déchirure (34) se produit lorsque les forces de cohésion à l'intérieur de la couche intermédiaire (18) sont plus élevées que les forces d'adhésion entre la couche intermédiaire (18) et la couche extérieure (14) ou la couche intérieure (16). Selon la composition de la couche intermédiaire^ 8) et des couches extérieure (14) et intérieure (16), la déchirure (34) dans la bordure périphérique scellée (13') formant la région de scellage peut aussi se propager dans la couche limite entre la couche intermédiaire (18) et les couches extérieure (14) ou intérieure (16), ou éventuellement entre la couche intermédiaire (18) et la couche d'adhésif (19).
AVANTAGES DE L'INVENTION L'invention présente de grands avantages.
En effet, d'une part, elle est adaptée à un vaste domaine, celui relatif aux conditionnements qui font l'objet d'une stérilisation, ces conditionnements pouvant être de tous types, et principalement métalliques, en verre. Il s'agit généralement du domaine de la conserve de légumes, mais de nombreux autres produits peuvent nécessiter une stérilisation.
D'autre part, elle constitue une alternative avantageuse aux moyens utilisés traditionnellement, à la fois :
- par la substitution de matériaux opérée : remplacement de couvercles traditionnels par des opercules,
- par la technique de fermeture : un thermoscellage est plus simple à mettre en œuvre qu'un sertissage de couvercle,
- par la facilité d'ouverture : en effet, les couvercles métalliques dits à ouverture facile ne sont pas toujours réellement faciles à ouvrir compte tenu de la nécessité d'avoir des incisions dans le métal point trop profondes,
- enfin par le renouvellement de l'image apporté par l'emploi d'opercules en lieu et place des couvercles traditionnels, ce qui peut favoriser l'achat par les consommateurs et constituer ainsi un grand avantage commercial.
LISTE DES REPERES
Opercule de fermeture 10
Plage d'obturation 11
Languette de déchirage 12 Bordure périphérique de scellage 13
Bordure périphérique scellée sur 30 13'
Couche extérieure 14
Couche intérieure 16
Partie centrale de 16 16' Partie périphérique de 16 16"
Couche intermédiaire 18 Couche d'adhésif. 19
Agent de scellage 20
Couche de scellage extradée ou coextrudée 20'
Première ligne d'affaiblissement 22 Ligne périphérique de 22 22'
Seconde ligne d'affaiblissement 26
Ligne repérée de 26 26'
Pointe de 26 27
Rebord du récipient à obturer 30 Ouverture de remplissage et de prélèvement 32
Déchirure 34

Claims

REVENDICATIONS
1. Opercule de fermeture (10), en un matériau flexible multicouche, comprenant une languette de déchirage (12) et une plage d'obturation (11), ledit matériau multicouche comprenant une couche extérieure (14) et une couche intérieure (16) revêtue d'un agent de scellage (20), ledit opercule (10) étant destiné à être scellé, par une bordure périphérique de scellage (13), sur un rebord (30) d'un récipient à obturer, une traction manuelle exercée sur ladite languette dudit opercule (10) scellé sur ledit rebord (30) dudit récipient grâce à une bordure périphérique scellée (13'), entraînant un pelage dudit opercule (10) et une ouverture dudit récipient, caractérisé en ce que : a) la couche intérieure (16) présente une première ligne d'affaiblissement (22) formée le long d'une ligne périphérique (22'), ladite ligne périphérique (22') étant repérée et destinée à être en regard dudit rebord (30), sur sa partie intérieure, lorsque ladite bordure périphérique (13) dudit opercule (10) est scellée audit rebord (30), b) ladite couche extérieure (14) et ladite couche intérieure (16) sont assemblées l'une à l'autre au moyen d'une couche intermédiaire (18) solidarisant lesdites couches extérieure (14) et intérieure (16), ladite couche intermédiaire (18) étant choisie en nature et en épaisseur de manière à permettre une rupture de ladite bordure périphérique scellée (13') dans son épaisseur entre ladite couche extérieure (14) et ladite couche intérieure (16), afin que ladite traction manuelle exercée sur ladite languette (12) entraîne une partie centrale (161) de ladite couche intérieure (16) délimitée par ladite ligne périphérique (22'), de manière à former une ouverture centrale, une partie périphérique (16") de ladite couche intérieure (16) restant scellée audit rebord (30).
2. Opercule selon la revendication 1 dans lequel ladite couche intérieure (16) comprend une seconde ligne d'affaiblissement (26) formée le long d'une ligne repérée (26') formant une jonction entre ladite languette de déchirure (12) et ladite plage d'obturation (11), ladite ligne repérée (261) étant destinée à être en regard dudit rebord (30), sur sa partie extérieure, de manière à faciliter ladite rupture.
3. Opercule selon la revendication 2 dans lequel ladite seconde ligne d'affaiblissement (26) s'étend sur au moins 50 % de la longueur de ladite ligne repérée (26') typiquement curviligne.
4. Opercule selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ladite première ligne d'affaiblissement (22) et ladite seconde ligne d'affaiblissement (26) sont formées par une incision formée dans ladite couche intérieure (16) revêtue dudit agent de scellage (20), au moins à mi-chair, sur une fraction au moins égale à 50 % de l'épaisseur de ladite couche intérieure (16) revêtue dudit agent de scellage (20).
5. Opercule selon la revendication 4 dans lequel ladite incision est formée sur la totalité de l'épaisseur de ladite couche intérieure (16) revêtue dudit agent de scellage (20) et typiquement sur une partie de l'épaisseur de ladite couche intermédiaire (18), de manière à ce qu'une rupture adhésive entre ladite couche intérieure (16) et ladite couche intermédiaire (18) permette de peler ledit opercule (10) en formant ladite ouverture centrale.
6. Opercule selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel ladite couche extérieure (14) comprend un film d'aluminium d'une épaisseur allant de 20 μm à 80 μm, et typiquement d'une épaisseur allant de 45 μm à 65 μm.
7. Opercule selon la revendication 6 dans lequel ledit film d'aluminium comprend une impression sur sa surface extérieure, ladite impression étant typiquement recouverte d'un vernis protecteur dit de sur-impression.
8. Opercule selon une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ladite Couche intérieure (16) comprend un film en matière thermoplastique de module de traction au moins égal à 800 MPa, et d'épaisseur allant de 20 μm à 80 μm, et typiquement d'une épaisseur allant de 40 μm à 60 μm.
9. Opercule selon la revendication 8 dans lequel ledit film en matière thermoplastique est un film en polyoléfme, de préférence en PP, typiquement un PP non orienté, ou en polyester.
10. Opercule selon une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ladite couche intérieure (16) comprend un second film d'aluminium d'une épaisseur allant de 20 μm à 80 μm, et typiquement d'une épaisseur allant de 45 μm à 65 μm.
11. Opercule selon une quelconque des revendications 1 à 10 dans lequel lesdites couches extérieure (14) et intermédiaire (18) sont solidarisées par une couche d'adhésif
(19) avec un grammage allant de 1 à 6 g/m2.
12. Opercule selon une quelconque des revendications 1 à 11 dans lequel ladite couche intermédiaire (18) est une monocouche d'extrusion en matière thermoplastique à base de polyoléfine ou une multicouche de co-extrusion en matière thermoplastique à base de polyoléfine, ladite monocouche ou ladite multicouche présentant un grammage allant de 30 g/m2 à 80 g/m2 et typiquement de 40 g/m2 à 60 g/m2.
13. Opercule selon la revendication 12 dans lequel ladite monocouche ou ladite multicouche sont choisies de manière à solidariser ladite couche intérieure (16) à ladite couche extérieure (14) ou éventuellement à ladite couche d'adhésif (19) et à permettre ladite rupture.
14. Opercule selon une quelconque des revendications 1 à 13 dans lequel ledit agent de scellage (20) est formé par une couche de scellage extradée ou coextrudée (20') en matière plastique présentant un grammage allant de 30 g/m2 à 80 g/m2 et typiquement de 40 g/m2 à 60 g/m2.
15. Opercule selon la revendication 14 dans lequel ladite couche de scellage (20') est choisie pour adhérer sur tout matériau constituant ledit rebord (30), typiquement choisi parmi : le verre, l'aluminium, le fer ou le fer blanc, une matière plastique.
16. Opercule selon une quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel ladite rupture, lorsque ladite traction manuelle est exercée sur ladite languette dudit opercule (10) scellé sur ledit rebord (30) dudit récipient, est soit une rupture cohésive de ladite couche intermédiaire (18), soit une rupture adhésive entre ladite couche intérieure (16) et ladite couche intermédiaire (18).
17. Opercule selon une quelconque des revendications 1 à 16 dans lequel ladite plage d'obturation (11) présente une forme et un contour extérieur correspondant au contour extérieur dudit rebord, ladite plage d'obturation (11) étant de forme typiquement ronde ou ovale ou polygonale, rectangulaire ou carrée, ladite plage d'obturation (11) présentant une aire allant de 10 cm2 à 400 cm2.
18. Procédé de fabrication d'opercules selon une quelconque des revendications 1 à 17 dans lequel : a) on approvisionne : al) ladite couche extérieure (14) comprenant ledit film d'aluminium, ledit film d'aluminium comprenant éventuellement sur sa face extérieure, une impression, de préférence recouverte de par un vernis de sur-impression, et éventuellement sur sa face intérieure, ladite couche d'adhésif (19), a2) ladite couche intérieure (16) comprenant ledit film en matière thermoplastique ou ledit second film d'aluminium, b) on assemble lesdites couches extérieure (14) et intérieure (16) en extradant ou co- extrudant ladite couche intermédiaire (18), c) on dépose ledit agent de scellage (20) sur ladite couche intérieure (16) en extradant ou co-extrudant sur ladite couche intérieure (16) une couche de scellage extradée" ou de coextrudée (20'), de manière à obtenir une bande de matériau multicouche, d) on forme une pluralité d'opercules : dl) soit en découpant d'abord les opercules dans ladite bande, et en incisant ensuite les opercules pour former lesdites première et seconde lignes d'affaiblissement, d2) soit en incisant d'abord ladite bande pour former une bande inciséç comprenant lesdites première et seconde lignes d'affaiblissement, et en découpant ensuite les opercules dans ladite bande incisée, lesdits opercules ainsi découpés et incisés étant ensuite disposés en piles.
19. Récipient avec un rebord de récipient (30) délimitant une ouverture de remplissage et de prélèvement (32) fermé par un opercule (10) selon une quelconque des revendications 1 à 17, ledit opercule (10) ayant été scellé audit rebord (30) après chargement d'un produit, typiquement un produit alimentaire, ledit récipient ainsi chargé étant stérilisé ou destiné à être stérilisé.
20. Récipient selon la revendication 19 dans lequel au moins ledit rebord (30), et éventuellement ledit récipient, est formé en un matériau choisi parmi : le verre, l'aluminium, le fer ou le fer blanc, une matière plastique.
21. Récipient selon une quelconque des revendications 19 à 20 dans lequel ledit rebord (30) est un rebord extérieur ou un rebord intérieur.
EP06841837A 2005-12-01 2006-12-01 Opercules pelables destines a obturer un recipient sterilisable Not-in-force EP1963202B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0512200A FR2894231B1 (fr) 2005-12-01 2005-12-01 Opercules pelables destines a obturer un recipient sterilisable
PCT/FR2006/002627 WO2007063226A1 (fr) 2005-12-01 2006-12-01 Opercules pelables destines a obturer un recipient sterilisable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1963202A1 true EP1963202A1 (fr) 2008-09-03
EP1963202B1 EP1963202B1 (fr) 2010-09-15

Family

ID=36917314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06841837A Not-in-force EP1963202B1 (fr) 2005-12-01 2006-12-01 Opercules pelables destines a obturer un recipient sterilisable

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1963202B1 (fr)
AT (1) ATE481335T1 (fr)
DE (1) DE602006016987D1 (fr)
FR (1) FR2894231B1 (fr)
WO (1) WO2007063226A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012131115A1 (fr) * 2011-04-01 2012-10-04 Tanio, S. A. (Sociedad Unipersonal) Procédé de conditionnement et de stérilisation d'olives et produit d'olives en saumure conditionnées et stérilisées dans un récipient métallique
US12473128B2 (en) 2024-03-15 2025-11-18 Cambio Roasters, LLC Method of manufacture for a highly peelable lid with a frangible seal

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE369886B (fr) * 1973-02-22 1974-09-23 Sprinter Pack Ab
FR2628071B1 (fr) * 1988-03-04 1990-10-19 Alsacienne Aluminium Opercule pour la fermeture de recipients tels que des pots et des barquettes
FR2876625B1 (fr) * 2004-10-19 2008-08-08 Alsacienne D Aluminium Sa Soc Film d'emballage multicouche metalloplastique

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007063226A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2894231B1 (fr) 2008-02-01
EP1963202B1 (fr) 2010-09-15
ATE481335T1 (de) 2010-10-15
WO2007063226A1 (fr) 2007-06-07
FR2894231A1 (fr) 2007-06-08
DE602006016987D1 (de) 2010-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0406109B1 (fr) Récipient thermoplastique à ouverture par pelage partiel d'un couvercle multicouche thermosoudé sur le rebord de ce dernier et film couvercles multicouches
EP2160341B1 (fr) Sachet de conditionnement
EP2230190B1 (fr) Opercule perforé muni d'une languette d'arrachage pour obturation d'un récipient
EP0088730B1 (fr) Feuille de couverture scellée sur des contenants par soudure pour constituer un couvercle détachable
US10850904B2 (en) Re-sealable flexible package with reinforced perimeter
EP1544127B1 (fr) Emballage à opercule perforable
EP0135431A1 (fr) Procédé de fabrication d'opercules pour récipients à ouverture par pelage et opercules obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé
CA2919452A1 (fr) Structure d'emballage flexible a element d'ouverture a pression-traction
EP0424251B1 (fr) Feuille multicouche en matière plastique pour constituer des récipients destinés à être fermés par un opercule soudé, et récipients formés à partir de cette feuille
FR2736330A1 (fr) Procede d'emballage sous pellicule de film dechirable et emballage obtenu
EP0748745A1 (fr) Dispositif d'ouverture d'un sachet d'emballage en film mince
EP1351861B1 (fr) Emballage pour pile cylindrique de biscuits ronds
FR2577897A1 (fr) Opercule multi-couche etanche non pelable muni d'un dispositif d'ouverture controlee, procede de fabrication d'un tel opercule et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
EP1963202B1 (fr) Opercules pelables destines a obturer un recipient sterilisable
EP3697548B1 (fr) Couvercle pour boîte de conserve métallique, comprenant un anneau métallique et membrane pelable thermoscellée
FR2718711A1 (fr) Dispositif de fermeture d'un récipient à ouverture facile.
FR2876625A1 (fr) Film d'emballage multicouche metalloplastique
FR2952358A1 (fr) Systeme d'emballage pelable pour aliments frais a faible duree de conservation.
EP1773683B1 (fr) Emballage comprenant un recipient en matiere plastique obture par un opercule pelable thermoscellee audit recipient
EP1706330B1 (fr) Bande de blisters pour inhalateur
WO2003086898A1 (fr) Produit alimentaire emballe susceptible d'etre fractionne.
FR2713200A1 (fr) Couvercle à ouverture facile en complexe métalloplastique.
FR2740432A1 (fr) Assembleur de recipients inviolable et a ouverture facile
EP2054316B1 (fr) Dispositif d'obturation opercule a ouverture partielle
FR3053663A1 (fr) Sachet, materiau en feuille pour la realisation d'un tel sachet, et produit conditionne a l'aide d'un tel sachet

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080523

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090319

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: PEEL-OFF FILMS FOR CLOSING STERILIZABLE CONTAINERS

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: BOIRON, GUY

Inventor name: GRAYER, ALAIN

Inventor name: CABIOCH, SANDRINE

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 602006016987

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101028

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20100915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101216

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110115

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110117

BERE Be: lapsed

Owner name: ALCAN PACKAGING SELESTAT

Effective date: 20101231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101226

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20110616

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20101215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101231

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602006016987

Country of ref document: DE

Effective date: 20110616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110103

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101231

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602006016987

Country of ref document: DE

Effective date: 20110701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101215

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110316

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101201

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101215