EP1963597A1 - Verlegehilfe für einen fussbodenbelag - Google Patents

Verlegehilfe für einen fussbodenbelag

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EP1963597A1
EP1963597A1 EP06827964A EP06827964A EP1963597A1 EP 1963597 A1 EP1963597 A1 EP 1963597A1 EP 06827964 A EP06827964 A EP 06827964A EP 06827964 A EP06827964 A EP 06827964A EP 1963597 A1 EP1963597 A1 EP 1963597A1
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EP
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leaf spring
leaf springs
laying
floor covering
leaf
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Franz Jun. Neuhofer
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/20—Implements for finishing work on buildings for laying flooring
    • E04F21/22—Implements for finishing work on buildings for laying flooring of single elements, e.g. flooring cramps ; flexible webs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02027—Means for spacing the flooring from an adjoining wall

Definitions

  • the invention relates to a laying aid for a floor covering with at least one spacer to form a connecting joint between a towering from a subsoil wall and the wall facing the end face to be laid on the subfloor floor covering, wherein the spacer wavy curved upstanding on the subfloor resting leaf spring is formed.
  • floors between the preferably floating laid on a subfloor and the bottom surface bounding, rising from the bottom walls connecting joints are left free, which are covered after laying the floor covering, for example, by baseboards.
  • installation aids are used, which are optionally configured as the distance adjustable spacers (DE 295 14 833 U1) and must be removed again after laying the floor covering to create space for expansion compensation in the region of the connecting joint.
  • wave-shaped leaf springs to use as spacers, which are placed edgewise on the subfloor and rising in the region of the resulting between the two spring ends wave crest at the bottom of the subsoil Wall and with support their ends on the wall facing the end face of the floor covering.
  • the invention is therefore based on the object, a laying aid for a floor covering of the type described in such a way that the leaf spring can fulfill the distance function satisfactorily, without having to increase the economic cost to a significant extent.
  • the leaf spring has at least one bulge of the leaf spring surface with a curvature axis extending in the longitudinal direction of the leaf spring, at least over a longitudinal portion extending upstands of the longitudinal edges and / or at least one recess.
  • the invention is based on the finding that by a stiffening or weaknesses of a wavy curved leaf spring whose spring characteristic can be adapted in an advantageous manner to the requirements when using such leaf springs as laying aids requirements.
  • Stiffeners in the form of bulges with a curvature axis extending in the direction of the longitudinal axis allow the economical use of comparatively thin leaf springs, without having to fear impairment as regards the effect as spacers.
  • Another possibility of stiffening arises when the longitudinal edges of the leaf springs over a length genablie be edged, which increases the flexural rigidity of the leaf springs in the region of the folded longitudinal edge portions accordingly.
  • a limited bias of the leaf springs in their spacer function may be quite advantageous in terms of secure support both on the wall and on the floor covering, which is made possible by the progressive spring characteristic associated with the zone-wise stiffening.
  • a regional weakening of the leaf springs also influences their spring characteristic, so that leaf springs can also be adapted to the requirements to be placed for laying aids by providing corresponding recesses, but starting from more rigid leaf springs.
  • the bulge may extend to the stiffening of the leaf spring over the entire width of the leaf spring, particularly advantageous construction conditions arise when the bulge of a profile embossing of the leaf spring between opposing longitudinal edge strips, because in this case the spring characteristic in addition by the profile shape and thus Connected work hardening during the embossing process can be influenced.
  • the leaf spring is provided with two longitudinal slots open towards its ends as recesses, then the leaf spring can be made more bendable in a simple manner in the region of its ends abutting the wall, for example, in order to achieve reliable support with sufficient support surface.
  • the carriers and the leaf springs will usually be made from a common spring steel sheet.
  • the laterally spaced leaf springs can be connected to the end face of the carrier, wherein it is possible to provide two frontally connected to each other via a predetermined breaking point leaf springs on a common carrier.
  • the leaf springs can also communicate with each other and with the carrier at their longitudinal edges via spacers as predetermined breaking points.
  • FIG. 1 is a laying aid according to the invention for a floor covering in a torn, simplified plan view
  • FIG. 3 shows a variant of a leaf spring according to the invention in a side view
  • Fig. 5 shows a further embodiment of a leaf spring according to the invention in a plan view
  • floor covering 1 on a subfloor 2 is generally assumed by a floor surface delimiting, towering from the bottom 2 wall 3 along which initially a number of lining parts 4 is moved under the maintenance of a connecting joint 5 before further covering parts 4 are applied in rows to this covering part row.
  • spacers in the form of wavy curved leaf springs 6 are used, which are placed before laying the wall-side covering parts 4 following the wall 3 on the subfloor 2 and form a laying stop for the lining parts 4.
  • These leaf springs 6 are placed edgewise on the subfloor 2 and lie in the region of both ends 7 on the wall 3 and with the resulting between these ends 7 wave crest 8 on the front side of the lining parts 4, as shown in particular in FIG can.
  • the leaf springs 6 have a sufficient for a laying stop deformation resistance and at the same time to be ablated from the lining parts 4 on the wall 3 forces advantageous spring characteristic, without affecting the expansion compensation for the floor covering 1, the leaf springs 6 according to FIGS 2 provided with a bulge 9, which has a in the longitudinal direction of the leaf springs 6 extending camber.
  • a leaf spring 6 with a bulge 9 extending substantially over the entire length of the wave crest 8 is provided in the form of a profile embossment, two or more bulges distributed over the length of the spring leaf can also be provided. be provided to take account of different load conditions.
  • a regional stiffening of the leaf springs 6 can be achieved by a sectioned upstand 11 of the longitudinal edges, which are effectively taken by the choice of the height and length of these raised edges 11 on the bending behavior of the leaf spring 6 influence can.
  • a progressive spring behavior can also be achieved by recesses 12, if it is assumed that stiffer leaf springs.
  • a leaf spring 6 is shown in a simplified plan view.
  • the recesses 12 are formed by two end-side longitudinal slots which are open towards the ends 7 of the leaf spring 6, so that in turn softer ends 7 face a stiffer, arcuately curved center piece of the leaf springs 6.
  • the center piece opposite the ends 7 flexurally formed, which requires at least one recess in the central region. It thus appears that by the provision of stiffening bulges 9 or upstands 11, by the bending behavior oppositely affecting recesses 12 or by a combination of these measures the respective requirements sufficient leaf springs 6 can be designed as laying aids.
  • Fig. 6 shows a sales unit of a plurality of leaf springs 6, which are juxtaposed in parallel with a lateral distance and are connected via predetermined breaking points 13 with a carrier 14.
  • the carrier 14 is provided with a perforation 15 for hanging on sales racks, so that it requires no additional packaging for this purpose.
  • the leaf springs 6 are made with the carrier 14 from a common plate, wherein in this embodiment limited to a central portion of the wave crest 8 bulges 9 can be stamped in one operation with the remaining deformation of the starting sheet.
  • About frontal predetermined breaking points 13 at the opposite ends of the carrier 14 spring ends 7 can be further Blattfe- countries 6 attach to the leaf springs 6 connected to the carrier 14, as indicated in phantom in FIG. By such a measure, the number of combined into a sales unit leaf springs 6 can be doubled or tripled.
  • Fig. 7 shows a comparison with FIG. 6 modified sales unit.
  • the modification is not only in a different type of spring training - it is used by recesses 12 partially weakened leaf springs 6 - - but also in the way the compound of the leaf springs 6 with each other and with the carrier 14.
  • the carrier 14 is in fact different from the Fig. 6 parallel to the leaf springs 6, which requires a connection of the juxtaposed leaf springs 6 with each other and with the parallel support 14 via lateral, predetermined breaking points 13 forming spacers 16. Even with such a summary of the leaf springs 6 to a sales unit, the leaf springs 6 can be solved individually in a manner advantageous for the handling of the carrier 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
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Abstract

Es wird eine Verlegehilfe für einen Fußbodenbelag (1) mit wenigstens einem Abstandhalter zur Ausbildung einer Anschlußfuge (5) zwischen einer von einem Unterboden (2) aufragenden Wand (3) und der der Wand (3) zugekehrten Stirnseite des auf dem Unterboden (2) zu verlegenden Fußbodenbelages (1) beschrieben, wobei der Abstandhalter als wellenförmig gekrümmte, hochkant auf dem Unterboden (2) aufliegenden Blattfeder (6) ausgebildet ist. Um vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse zu schaffen, wird vorgeschlagen, daß die Blattfeder (6) wenigstens eine Auswölbung (9) aus der Blattfederfläche mit einer in Längsrichtung der Blattfeder (6) verlaufenden Wölbungsachse, sich zumindest über einen Längenabschnitt erstreckende Aufkantungen (11) der Längsränder und/oder wenigstens eine Ausnehmung (12) aufweist.

Description

Verleqehilfe für einen Fußbodenbelag
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verlegehilfe für einen Fußbodenbelag mit wenigstens einem Abstandhalter zur Ausbildung einer Anschlußfuge zwischen einer von einem Unterboden aufragenden Wand und der der Wand zugekehrten Stirnseite des auf dem Unterboden zu verlegenden Fußbodenbelages, wobei der Abstandhalter als wellenförmig gekrümmte, hochkant auf dem Unterboden aufliegende Blattfeder ausgebildet ist.
Stand der Technik
Um bei Fußböden Wärmedehnungen des Bodenbelages zu berücksichtigen, werden zwischen dem vorzugsweise schwimmend auf einem Unterboden verlegten Bodenbelag und den die Bodenfläche begrenzenden, vom Unterboden aufragenden Wänden Anschlußfugen frei gelassen, die nach dem Verlegen des Fußbodenbelages beispielsweise durch Sockelleisten abgedeckt werden. Zur Einhaltung einer vorgegebenen Fugenbreite kommen Verlegehilfen zum Einsatz, die als gegebenenfalls hinsichtlich der Abstandsweite einstellbare Abstandhalter ausgebildet sind (DE 295 14 833 U1) und nach dem Verlegen des Fußbodenbelages wieder entfernt werden müssen, um im Bereich der Anschlußfuge Raum für einen Dehnungsausgleich zu schaffen.
Zur Vermeidung des mit dem Entfernen der Verlegehilfen verbundenen Aufwandes wurde bereits vorgeschlagen (GB 376 352 A), wellenförmige Blattfedern als Abstandhalter einzusetzen, die hochkant auf den Unterboden aufgelegt werden und sich im Bereich des sich zwischen den beiden Federenden ergebenden Wellenberges an der vom Unterboden aufragenden Wand und mit ihren Enden an der der Wand zugekehrten Stirnseite des Fußbodenbelages abstützen. Nachteilig ist allerdings, daß diese Blattfedern eine im wesentlichen lineare Federkennlinie aufweisen, die zwar einen vorteilhaften Dehnungsausgleich ermöglicht, jedoch die Abstandhalterfunktion beeinträchtigt, weil bei einer unvermeidbaren Belastung der Blattfedern im Zuge der Verlegung des Fußbodenbelages deren Einfederung unter Umständen in einem Ausmaß zu erwarten ist, das ein Einhalten einer Sollfugenbreite ohne Nachjustierung des bereits verlegten Belagabschnittes unmöglich macht, insbesondere wenn die Federkräfte aus wirtschaftlichen Gründen beschränkt bleiben sollen.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Verlegehilfe für einen Fußbodenbelag der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß die Blattfeder die Abstandsfunktion zufriedenstellend erfüllen kann, ohne den wirtschaftlichen Aufwand in einem ins Gewicht fallenden Ausmaß vergrößern zu müssen.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Blattfeder wenigstens eine Auswölbung aus der Blattfederfläche mit einer in Längsrichtung der Blattfeder verlaufenden Wölbungsachse, sich zumindest über einen Längenabschnitt erstreckende Aufkantungen der Längsränder und/oder wenigstens eine Ausnehmung aufweist.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß durch ein bereichsweises Versteifen oder Schwächen einer wellenförmig gekrümmten Blattfeder deren Federcharakteristik in vorteilhafter Weise an die beim Einsatz solcher Blattfedern als Verlegehilfen gestellten Anforderungen angepaßt werden kann. Versteifungen in Form von Auswölbungen mit einer in Richtung der Längsachse verlaufenden Wölbungsachse erlauben den wirtschaftlichen Einsatz von vergleichsweise dünnen Blattfedern, ohne eine Beeinträchtigung hinsichtlich der Wirkung als Abstandhalter befürchten zu müssen. Eine andere Möglichkeit der Versteifung ergibt sich, wenn die Längsränder der Blattfedern über einen Län- genabschnitt aufgekantet werden, was die Biegesteifigkeit der Blattfedern im Bereich der aufgekanteten Längsrandabschnitte entsprechend vergrößert. In diesem Zusammenhang ist zu berücksichtigen, daß eine begrenzte Vorspannung der Blattfedern in ihrer Abstandhalterfunktion durchaus vorteilhaft im Hinblick auf eine sichere Abstützung sowohl an der Wand als auch am Fußbodenbelag sein kann, was durch die mit der bereichsweisen Versteifung einhergehende progressive Federcharakteristik ermöglicht wird. Analog zu einer bereichsweisen Versteifung beeinflußt auch eine bereichsweise Schwächung der Blattfedern deren Federcharakteristik, so daß auch durch das Vorsehen entsprechender Ausnehmungen Blattfedern an die für Verlegehilfen zu stellenden Anforderungen angepaßt werden können, allerdings ausgehend von biegesteiferen Blattfedern.
Obwohl sich die Auswölbung zur Versteifung der Blattfeder über die gesamte Breite der Blattfeder erstrecken kann, ergeben sich besonders vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse, wenn die Auswölbung aus einer Profilprägung der Blattfeder zwischen einander gegenüberliegenden Längsrandstreifen besteht, weil in diesem Fall die Federcharakteristik zusätzlich durch die Profilform und die damit verbundene Kaltverfestigung beim Prägevorgang beeinflußt werden kann.
Wird die Blattfeder mit zwei gegen ihre Enden hin offenen Längsschlitzen als Ausnehmungen versehen, so kann die Blattfeder in einfacher Art im Bereich ihrer sich beispielsweise an die Wand anlegenden Enden biegeweicher ausgebildet werden, um eine sichere Abstützung mit einer ausreichenden Abstützfläche zu erreichen.
Da im allgemeinen eine Vielzahl von Blattfedern als Verlegehilfen zum Einsatz kommt, ist eine vorteilhafte Verkaufseinheit anzustreben, die die einzelnen Blattfedern in einer einsatzgerechten Art dem Benutzer anbietet. Zu diesem Zweck können mehrere Blattfedern über Sollbruchstellen miteinander und/oder mit einem Träger einstückig verbunden werden und eine Verkaufseinheit bilden, von der die Blattfedern nach Bedarf einzeln abgetrennt werden können. Die Träger und die Blattfedern werden in der Regel aus einem gemeinsamen Federblech hergestellt werden. Die mit seitlichem Abstand voneinander angeordneten Blattfedern können dabei stirnseitig mit dem Träger verbunden sein, wobei es möglich ist, je zwei stirnseitig über eine Sollbruchstelle miteinander verbundene Blattfedern an einem gemeinsamen Träger vorzusehen. Bei einer Konstruktionsvariante können die Blattfedern aber auch miteinander und mit dem Träger an ihren Längsrändern über Abstandhalter als Sollbruchstellen in Verbindung stehen.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Verlegehilfe für einen Fußbodenbelag in einer aufgerissenen, vereinfachten Draufsicht,
Fig. 2 diese Verlegehilfe in einem Schnitt nach der Linie Il — Il der Fig. 1 ,
Fig. 3 eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Blattfeder in einer Seitenansicht,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsvariante einer Blattfeder nach der Erfindung in einer Draufsicht und die
Fig. 6 und 7 mehrere zu einer Verkaufseinheit zusammengefaßte Verlegehilfen in einer Draufsicht in zwei unterschiedlichen Ausführungsformen in einem kleineren Maßstab.
Weg zur Ausführung der Erfindung
Zum Verlegen eines in den Fig. 1 und 2 strichpunktiert angedeuteten Fußbodenbelages 1 auf einem Unterboden 2 wird im allgemeinen von einer die Fußbodenfläche begrenzenden, vom Unterboden 2 aufragenden Wand 3 ausgegangen, entlang der zunächst eine Reihe von Belagteilen 4 unter Freihaltung einer Anschlußfuge 5 verlegt wird, bevor an diese Belagteilreihe weitere Belagteile 4 reihenweise angesetzt werden. Um einen vorgegebenen Abstand zwi- sehen der Wand 3 und dem Fußbodenbelag 1 und damit eine entsprechende Breite der Anschlußfuge 5 sicherzustellen, werden Abstandhalter in Form von wellenförmig gekrümmten Blattfedern 6 eingesetzt, die vor dem Verlegen der wandseitigen Belagteile 4 im Anschluß an die Wand 3 auf dem Unterboden 2 aufgelegt werden und einen Verlegeanschlag für die Belagteile 4 bilden. Diese Blattfedern 6 werden hochkant auf dem Unterboden 2 aufgelegt und liegen im Bereich ihrer beiden Enden 7 an der Wand 3 sowie mit dem sich zwischen diesen Enden 7 ergebenden Wellenberg 8 an der Stirnseite der Belagteile 4 an, wie dies insbesondere der Fig. 1 entnommen werden kann.
Damit die Blattfedern 6 einen für einen Verlegeanschlag ausreichend großen Verformungswiderstand und zugleich eine an die von den Belagteilen 4 auf die Wand 3 abzutragenden Kräfte vorteilhafte Federcharakteristik aufweisen, ohne den Dehnungsausgleich für den Fußbodenbelag 1 zu beeinträchtigen, sind die Blattfedern 6 gemäß den Fig. 1 und 2 mit einer Auswölbung 9 versehen, die eine sich in Längsrichtung der Blattfedern 6 erstreckende Wölbungsachse besitzt. Da sich diese Auswölbung 9 symmetrisch zur Längsmitte der Blattfeder 6 im wesentlichen über die Länge des Wellenberges 8 erstreckt, und zwar zwischen zwei einander gegenüberliegenden Längsrandstreifen 10 der Blattfeder 6, ergibt sich eine Versteifung der Blattfeder 6 und damit ein Biegeverhalten, das durch ein vergleichsweise weiches Anlegen der Enden 7 an die Wand 3 mit einer anschließenden progressiven Erhöhung der Biegesteifigkeit zur Lastabtragung gekennzeichnet ist, so daß den an solche Verlegehilfen zu stellenden Anforderungen vorteilhaft entsprochen wird. Zwischen dem schwimmend verlegten Fußbodenbelag 1 und der Wand 3 soll ja für einen guten Dehnungsausgleich eine möglichst gleichmäßige, umlaufende Anschlußfuge 5 sichergestellt werden, was für eine damit verbundene Zentrierwirkung der Blattfedern 6 auf den Fußbodenbelag 1 entsprechende Federkräfte erfordert, die nur über eine ausreichend progressive Federcharakteristik verwirklicht werden kann. Obwohl im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 eine Blattfeder 6 mit einer sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Wellenberges 8 erstrek- kenden Auswölbung 9 in Form einer Profilprägung vorgesehen ist, können auch zwei oder mehrere über die Länge des Federblattes verteilte Auswölbun- gen vorgesehen werden, um verschiedenen Belastungsverhältnissen Rechnung zu tragen.
Wie den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, kann eine bereichsweise Versteifung der Blattfedern 6 auch durch eine abschnittsweise Aufkantung 11 der Längsränder erreicht werden, wobei durch die Wahl der Höhe und Länge dieser Aufkantungen 11 wirksam auf das Biegeverhalten der Blattfeder 6 Einfluß genommen werden kann.
Ein progressives Federverhalten kann aber auch durch Ausnehmungen 12 erreicht werden, wenn von steiferen Blattfedern ausgegangen wird. In der Fig. 5 ist eine solche Blattfeder 6 in einer vereinfachten Draufsicht gezeigt. Die Ausnehmungen 12 werden durch zwei endseitige Längsschlitze gebildet, die gegen die Enden 7 der Blattfeder 6 hin offen sind, so daß wiederum weichere Enden 7 einem steiferen, bogenförmig gekrümmten Mittelstück der Blattfedern 6 gegenüberstehen. In Sonderfällen könnte aber auch das Mittelstück gegenüber den Enden 7 biegeweicher ausgebildet werden, was wenigstens eine Ausnehmung im Mittelbereich bedingt. Es zeigt sich somit, daß durch das Vorsehen von versteifenden Auswölbungen 9 bzw. Aufkantungen 11 , durch das Biegeverhalten gegensinnig beeinflussende Ausnehmungen 12 oder durch eine Kombination dieser Maßnahmen den jeweiligen Anforderungen genügende Blattfedern 6 als Verlegehilfen gestaltet werden können.
Die Fig. 6 zeigt eine Verkaufseinheit aus mehreren Blattfedern 6, die mit seitlichem Abstand parallel nebeneinandergereiht und über Sollbruchstellen 13 mit einem Träger 14 verbunden sind. Der Träger 14 ist mit einer Lochung 15 zum Aufhängen an Verkaufsgestellen versehen, so daß es keiner zusätzlichen Verpackung für diesen Zweck bedarf. Die Blattfedern 6 werden mit dem Träger 14 aus einem gemeinsamen Blech hergestellt, wobei die in diesem Ausführungsbeispiel auf einen mittleren Abschnitt des Wellenberges 8 beschränkten Auswölbungen 9 in einem Arbeitsgang mit der übrigen Verformung des Ausgangsbleches geprägt werden können. Über stirnseitige Sollbruchstellen 13 an den dem Träger 14 gegenüberliegenden Federenden 7 lassen sich weitere Blattfe- dern 6 an die mit dem Träger 14 verbundenen Blattfedern 6 ansetzen, wie dies in der Fig. 6 strichpunktiert angedeutet ist. Durch eine solche Maßnahme kann die Anzahl der zu einer Verkaufseinheit zusammengefaßten Blattfedern 6 verdoppelt oder verdreifacht werden.
Die Fig. 7 zeigt eine gegenüber der Fig. 6 abgewandelte Verkaufseinheit. Die Abwandlung besteht nicht nur in einer anderen Art der Federausbildung - es werden durch Ausnehmungen 12 bereichsweise geschwächte Blattfedern 6 verwendet -, sondern auch in der Art der Verbindung der Blattfedern 6 untereinander und mit dem Träger 14. Der Träger 14 verläuft nämlich zum Unterschied zu der Fig. 6 parallel zu den Blattfedern 6, was eine Verbindung der nebeneinandergereihten Blattfedern 6 miteinander und mit dem parallelen Träger 14 über seitliche, Sollbruchstellen 13 bildende Abstandhalter 16 erfordert. Auch bei einer solchen Zusammenfassung der Blattfedern 6 zu einer Verkaufseinheit lassen sich die Blattfedern 6 einzeln in einer für die Handhabung vorteilhaften Art vom Träger 14 lösen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Verlegehilfe für einen Fußbodenbelag mit wenigstens einem Abstandhalter zur Ausbildung einer Anschlußfuge zwischen einer von einem Unterboden aufragenden Wand und der der Wand zugekehrten Stirnseite des auf dem Unterboden zu verlegenden Fußbodenbelages, wobei der Abstandhalter als wellenförmig gekrümmte, hochkant auf dem Unterboden aufliegenden Blattfeder ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) wenigstens eine Auswölbung (9) aus der Blattfederfläche mit einer in Längsrichtung der Blattfeder (6) verlaufenden Wölbungsachse, sich zumindest über einen Längenabschnitt erstreckende Aufkantungen (11) der Längsränder und/oder wenigstens eine Ausnehmung (12) aufweist.
2. Verlegehilfe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswölbung (9) aus einer Profilprägung der Blattfeder (6) zwischen einander gegenüberliegenden Längsrandstreifen (10) besteht
3. Verlegehilfe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) zwei gegen ihre Enden (7) hin offene Längsschlitze als Ausnehmungen (12) aufweist.
4. Verkaufseinheit aus mehreren Verlegehilfen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (6) über Sollbruchstellen (13) miteinander und/oder mit einem Träger (14) einstückig verbunden sind.
5. Verkaufseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mit seitlichem Abstand voneinander angeordneten Blattfedern (6) stimseitig mit dem Träger (14) verbunden sind.
6. Verkaufseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (6) miteinander und mit dem Träger (14) an ihren Längsrändern über Abstandhalter (16) als Sollbruchstellen (13) verbunden sind.
EP06827964.5A 2005-12-22 2006-12-21 Verlegehilfe für einen fussbodenbelag Not-in-force EP1963597B1 (de)

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