EP1968020A1

EP1968020A1 - Kopierschutz für Verpackungs und Folien

Info

Publication number: EP1968020A1
Application number: EP07004398A
Authority: EP
Inventors: Stephan Dr. Trassl; Peter Reich
Original assignee: Constantia Hueck Folien GmbH and Co KG
Current assignee: Constantia Pirk GmbH and Co KG
Priority date: 2007-03-03
Filing date: 2007-03-03
Publication date: 2008-09-10

Abstract

Verpackungen, Verpackungsfolien oder Sicherheitsfolien aufweisend ein Trägersubstrat, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Kopierschutz in Form eines Rauschens aufweisen und Muster auf Vorder- und Rückseite der Verpackung oder Sicherheitsfolie im Register aufgebracht sind.

Description

Die Erfindung betrifft kopiergeschützte Verpackungs- oder Sicherheitsfolien.
Verpackungen und Sicherheitsfolien können meist sehr leicht durch einfaches Kopieren mittels Farbkopierern oder durch Scannen gefälscht werden.
Aus der WO 03/098540 sind digitale Verfahren bekannt, durch die ein Kopierschutz erreicht werden kann. Dabei besteht der Kopierschutz aus einem zufälligen Rauschen, das drucktechnisch auf der Verpackung oder Sicherheitsfolie aufgebracht werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, einen verbesserten Kopierschutz für Verpackungs- oder Sicherheitsfolien bereitzustellen, der gegebenenfalls auch definierte Zuordnungen erlaubt.
Gegenstand der Erfindung sind daher Verpackungen, Verpackungsfolien oder Sicherheitsfolien, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen individualisierten Kopierschutz in Form eines individualisierten Rauschens aufweisen und individualisierte Muster auf Vorder- und Rückseite der Verpackung oder Sicherheitsfolie im Register aufgebracht sind.
Als Trägersubstrat kommen beispielsweise Trägerfolien vorzugsweise flexible Kunststofffolien, beispielsweise aus PI, PP, MOPP, PE, PPS, PEEK, PEK, PEI, PSU, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS, PVC in Frage. Die Trägerfolien weisen vorzugsweise eine Dicke von 5 - 700 µm, bevorzugt 5 - 200 µm, besonders bevorzugt 5 - 50 µm auf.
Ferner können als Trägersubstrat auch Metallfolien, beispielsweise Al-, Cu-, Sn-, Ni-, Fe- oder Edelstahlfolien mit einer Dicke von 5 - 200 µm, vorzugsweise 5 bis 80 µm, besonders bevorzugt 10 - 50 µm dienen. Die Folien können auch oberflächenbehandelt, beschichtet oder kaschiert beispielsweise mit Kunststoffen oder lackiert sein.
Besonders bevorzugt werden Metallfolien wie Aluminiumfolien oder transparente Kunststofffolien verwendet.
Das Sicherheitsmerkmal kann auf dem Trägersubstrat mittels eines herkömmlichen Druckverfahrens realisiert werden. Wird ein Digitaldruckverfahren verwendet, kann das Sicherheitselement auch individualisiert werden.
Das Sicherheitselement kann jedoch auch in Bildern, Grafiken, Barcodes, Logos etc. integriert und somit versteckt werden.
Unter Rauschen wird allgemein eine Störgröße mit breitem unspezifischem Frequenzspektrum verstanden.
Rauschprozesse mit konstanter spektraler Rauschleistungsdichte im weiteren Sinne nennt man Weißes Rauschen in Analogie zum weißen Licht, das alle Spektren (Frequenzen) des sichtbaren Lichtes mit gleicher Leistung (Intensität) umfasst.
Rosa Rauschen bezeichnet ein Rauschen mit einer spektralen Rauschleistungsdichte, die umgekehrt proportional zur Frequenz abfällt (1/f-Rauschen).
Rotes oder Braunes Rauschen bezeichnet Rauschprozesse mit einer spektralen Rauschleistungsdichte, die umgekehrt proportional zum Quadrat der Frequenz abfällt (1/f²-Rauschen).
Bei Einsatz auf transparenten Kunststofffolien ist auch noch eine Erhöhung des Sicherheitsstandards denkbar, in dem man das Element registergenau auf Vorder- und Rückseite druckt. Erst beide Seiten zusammen ergeben das gewünschte Ergebnis. So kann z.B. ein Farbauszug auf der Vorderseite und ein zweiter auf der Rückseite der transparenten Folie gedruckt werden.
Da das Verfahren bereits in der Druck-Vorstufe einsetzt, wird der Druckprozess nicht beeinflusst und das Druckverfahren ist frei wählbar.
Die Verifikation kann, wie auch in WO 03/098540 beschrieben, maschinell und vollautomatisch durch Standard-Lesegeräte erfolgen.
Aufgabe der Erfindung war es, auch ein Verfahren zur Herstellung des Sicherheitselements im Digitaldruck bereitzustellen.
Nach dem zitierten Stand der Technik wird das Sicherheitselement mit folgenden Verfahrensschritten hergestellt:

  EBV Bearbeitung in einem Desktop Programm z. B. Illustrator oder Artpro
                              ↓
     EPS Daten Erzeugung (Export Funktion des Desktop Programm)
                              ↓
              Import in HP Indigo Digitaldruck Maschine
                              ↓
                      Interner Adobe RIP
                              ↓
                 Erzeugen eines Indigo Druck Jobs
                              ↓
                           Drucken

Dabei bestehen bei einer HP Indigo Digitaldruckmaschine noch Unzulänglichkeiten im Druck von feinen Linien, obwohl hier eine maximale Auflösung von 2400 dpi möglich ist. Diese feinen Linien sind aber für die hohe Qualität eines Sicherheitselements notwendig.

Die anderen heute bekannten Digitaldrucksysteme für den Verpackungs- und Sicherheitsdruck haben max. 600 dpi. Auflösung.

Druckversuche haben ergeben, dass der in der HP Indigo Digitaldruckmaschine eingebaute RIP, (Raster Image Processor) bei der Umwandlung von Vektor in Pixeldaten diese verstärkt.

Diese Verstärkung kann in manchen Anwendungen gewünscht sein, z.B. die Lesbarkeit von kleinen Schriften wird verbessert, jedoch ist bei der originalgetreuen Wiedergabe von Sicherheitselementen dieser Effekt nicht gewünscht, da hier eine absolut getreue 1:1 Reproduktion gefordert wird.

So hat ein Test ergeben, dass die HP Indigo Digitaldruckmaschine in ihrer gewohnten Ausführung eine Mindeststrichstärke von 50 µm in einer sehr schlechten Qualität (Kettenraster) wiedergibt.

Dieser Effekt schränkt den Einsatz der HP Indigo in speziell für dieses Sicherheitselement ein, da eine 30 µm Auflösung mindestens gefordert wird.

Außerdem können durch das EPS Datenformat, das für die Verarbeitung genutzt wird viele Funktionen zur Erzeugung von Sicherheitsmerkmalen nicht genutzt werden z.B. Transparenzen, Blendmodes im teilweisen opaken und transparenten Zustand. Sonderfarben können nur im Vollton (100%) Modus angewendet werden.

Um die oben aufgeführten Nachteile zu umgehen und das Sicherheitselement im Digitaldruck zu drucken wurde folgender Arbeitsweg erarbeitet:
(Nexus RIP bedeutet: Raster Image Processor der Firma Artwork Systems Gent)

  EBV Bearbeitung in einem Desktop Programm z. B. Illustrator oder Artpro
                              ↓
 Print auf Nexus RIP (Erzeugen eines Druckfiles im internen Nexus Format)
                              ↓
           Nexus RIP erzeugt TIFF File pro Farbseparation
                              ↓
 Nexus RIP erzeugt Job Ticket (Konfigurationsfile für Digitaldruckmaschine)
                              ↓
   Nexus RIP kopiert die TIFF Files und Job Ticket in den Indigo internen
                           Hotfolder
                              ↓
                 Erzeugen eines Indigo Druck Jobs
                              1
                           Drucken

Mit diesem neuen Arbeitsablauf kann eine Strichbreite von 30 µm auf einer HP Indigo Digitaldruckmaschine erzeugt werden. Außerdem ist bei einer visualisierten Beurteilung das Druckergebnis auch bei Strichbreiten zwischen 50 und 100 µm besser ausgeführt. Der Kettenrastereffekt ist kompensiert.

Die erfindungsgemäßen Sicherheitsfolien können als Sicherheitselemente in Datenträgern, insbesondere Wertdokumenten, wie Ausweisen, Karten, Banknoten, als Bauelemente und dekorative Elemente in der Architektur und in anderen technischen Bereichen und als Verpackungsmaterialien in der pharmazeutischen oder Lebensmittelindustrie verwendet werden.

Claims

Verpackungen, Verpackungsfolien oder Sicherheitsfolien aufweisend ein Trägersubstrat, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Kopierschutz in Form eines Rauschens aufweisen und Muster auf Vorder- und Rückseite der Verpackung oder Sicherheitsfolie im Register aufgebracht sind.
Verpackungen, Verpackungs- oder Sicherheitsfolien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen individualisierten Kopierschutz in Form eines individualisierten Rauschens aufweisen und individualisierte Muster auf Vorder- und Rückseite der Verpackung oder Sicherheitsfolie im Register aufgebracht sind.
Verpackungen, Verpackungsfolien oder Sicherheitsfolien nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersubstrat eine metallische oder metallisierte Trägerfolie ist.
Verpackungen, Verpackungsfolien oder Sicherheitsfolien nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Trägersubstrat ein erster Farbauftrag in einer hellen Farbe und ein zweiter Farbauftrag in einer dunklen Farbe aufgedruckt ist.
Verpackungen, Verpackungsfolien oder Sicherheitsfolien nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die aufgedruckten Farbaufträge in Form eines Linien- oder Punktrasters aufgebracht sind.
Verfahren zur Herstellung des Kopierschutzes auf dem Trägersubstrat, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
EBV Bearbeitung in einem Desktop Programm z.B. Illustrator oder Artpro

Print auf Nexus RIP (Erzeugen eines Druckfiles im internen Nexus Format)

Nexus RIP erzeugt TIFF File pro Farbseparation

Nexus RIP erzeugt Job Ticket (Konfigurationsfile für Digitaldruckmaschine)

Nexus RIP kopiert die TIFF Files und Job Ticket in den Indigo internen Hotfolder

Erzeugen eines Indigo Druck Jobs

Drucken.
Verwendung der Sicherheitsfolien nach einem der Ansprüche 1 bis 6 als Sicherheitselemente in Datenträgern, insbesondere Wertdokumenten, wie Ausweisen, Karten, Banknoten, als Bauelemente und dekorative Elemente in der Architektur und in anderen technischen Bereichen und als Verpackungsmaterialien in der pharmazeutischen oder Lebensmittelindustrie.