EP1968770A1 - HANDWERKZEUGMASCHINE, INSBESONDERE BOHR- UND/ODER MEIßELHAMMER - Google Patents

HANDWERKZEUGMASCHINE, INSBESONDERE BOHR- UND/ODER MEIßELHAMMER

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Publication number
EP1968770A1
EP1968770A1 EP06819627A EP06819627A EP1968770A1 EP 1968770 A1 EP1968770 A1 EP 1968770A1 EP 06819627 A EP06819627 A EP 06819627A EP 06819627 A EP06819627 A EP 06819627A EP 1968770 A1 EP1968770 A1 EP 1968770A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gear
unit
hand tool
axis
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06819627A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Meixner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1968770A1 publication Critical patent/EP1968770A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D11/06—Means for driving the impulse member
    • B25D11/062—Means for driving the impulse member comprising a wobbling mechanism, swash plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D2211/003—Crossed drill and motor spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/245—Spatial arrangement of components of the tool relative to each other

Definitions

  • Hand tool in particular drill and / or chisel hammer
  • the invention relates to a hand tool according to the preamble of claim 1.
  • the gear unit has rotational axes which are aligned either perpendicular or parallel to the machining axis.
  • the invention relates to a hand tool, in particular a drill and / or chisel, with a motor unit and with a gear unit and with a machining axis. It is proposed that at least one transmission means of the gear unit has an axis of rotation aligned obliquely to the machining axis.
  • a “gear unit” is to be understood in particular as a unit for transmitting and / or converting rotational movements.
  • a "machining axis” is to be understood in particular as meaning an axis of rotation of a tool holder or a tool which can be positioned in the tool holder and / or a striking axis, in the direction of which an impulse can be introduced onto the tool which can be positioned in the tool holder.
  • an "oblique orientation” should be understood in particular to mean that the axis of rotation is neither parallel nor perpendicular to the machining axis, and preferably an angle between 95 ° and 175 ° or between 5 ° and 85 ° and particularly preferably between 100 ° and 150 ° ° or between 10 ° and 60 ° with the machining axis.
  • the transmission means can be formed by various means which appear appropriate to the person skilled in the art, such as bearing axles, pulleys, etc., but particularly advantageously at least partially by a toothed wheel and / or by a shaft, whereby an advantageous force flow also results in a compact construction can be achieved.
  • the transmission means is formed by a motor shaft, which is also expressly to be regarded as a transmission means within the meaning of the invention, the motor unit can be particularly space-saving in particular a hand tool housing are integrated.
  • a center of gravity of the motor unit can be advantageously matched in terms of location to boundary conditions.
  • a "motor shaft” should be understood in particular to mean a shaft which can be driven directly by means of a turbine unit and / or by means of an electromagnetic unit of the motor unit.
  • a "translation stage” should be understood to mean, in particular, a unit which has different input and output radii, wherein a torque is introduced into the transmission stage via the input radius and a torque is transmitted to a corresponding component via the output radius.
  • the solution according to the invention is in principle suitable for all hand tooling machines which appear to the skilled person to be suitable, but particularly advantageous for hand tool machines with a striking mechanism unit, so that a particularly compact design can be achieved despite additionally required components for the striking mechanism unit.
  • the hammer mechanism unit can have different drive units for converting a rotational movement into a striking motion, such as, for example, an eccentric unit or advantageously a wobble bearing, which in turn can be integrated in a particularly space-saving manner.
  • a "swash-bearing” is to be understood as meaning, in particular, a bearing in which, due to a rope supported on a bearing means, In the case of a rotation of the bearing means, a tumbling movement of the tumbling means is produced.
  • the handheld power tool has a motor shaft with an output region which is arranged at least partially on a side of the machining axis facing away from a center of gravity of the motor unit, whereby in particular a height predetermined by other structural units is advantageous for the Motor unit and the motor shaft used and overall low height can be achieved.
  • the hand tool machine has a motor shaft with an output region which is arranged at least partially on a side of a center of gravity of the motor unit facing away from the machining axis.
  • FIG. 1 shows a schematically illustrated hand tool in a side view with an excavation
  • Fig. 2 shows an alternative hand tool with a special translation stage
  • FIG 3 shows an alternative hand tool with a specially arranged output region of a motor shaft.
  • FIG. 1 shows a hand tool machine formed by a chisel hammer with a hand tool machine housing 34a, a motor unit 10a arranged in the hand tool machine housing 34a and a gear unit 12a which proceed to transmit a drive force from the motor unit 10a to a piston 36a of a percussion unit 26a of the hand tool machine is.
  • the piston 36a is guided in the direction of a machining axis 14a, in the direction of which impact pulses can be generated by the percussion mechanism unit 26a.
  • the impact pulses are transmitted to a tool, which can be positioned in a tool holder 40a and which is formed by a chisel and not shown in any more detail.
  • the gear unit 12a comprises a gear means 16a formed by a motor shaft, a gear means 18a formed by a motor pinion and a gear means 18a connected to the motor pinion.
  • Gear formed gear means 20a whose axes of rotation 22a, 24a are aligned obliquely to the machining axis 14a of the power tool.
  • the axes of rotation 22a, 24a of the gear means 16a, 18a, 20a have components extending in the direction of the machining axis 14a or are tilted in the direction of the tool holder 40a with their area facing a cover side 46a of the hand tool housing 34a.
  • the rotational axis 22a of the gear means 16a formed by the motor shaft and the gear means 18a formed by the motor pinion and mounted on the motor shaft has an angle 42a of approximately 105 ° to the machining axis 14a.
  • a motor pinion could be integrally formed on the motor shaft.
  • the motor unit 10a has a central longitudinal axis which is coaxial with the axis of rotation 22a and which is thus also aligned obliquely with respect to the machining axis 14a.
  • the rotational axis 24a of the gear means 20a formed by the gear wheel and meshing with the motor pinion has an angle 44a to the machining axis 14a of approximately 145 °.
  • An output portion 30a of the motor shaft in which the motor pinion meshes with the gear means 20a formed by the gear is disposed on a side of the machining axis 14a facing away from a center of gravity 32a of the motor unit 10a, or the output portion 30a is on the machining axis 14a the cover 46a of the power tool housing 34a facing side arranged.
  • the gear means formed by the gear 20a meshes with another, formed by a bevel gear 56a of Gear unit 12a, which is non-rotatably arranged on a parallel to the machining axis 14a aligned shaft 48a of the hammer mechanism unit 26a.
  • a motor pinion could also be coupled directly to a gear mounted on the shaft 48a.
  • a bearing means 50a of a wobble bearing 28a of the impact mechanism unit 26a is rotatably arranged on the shaft 48a, on which a wobble finger 52a is mounted obliquely to align the shaft 48a.
  • the wobble finger 52a is drivingly coupled to the piston 36a guided in a hammer tube 54a in the direction of the machining axis 14a.
  • a torque generated by the motor unit 10a is applied to the gear means 16a formed by the motor shaft, the gear means 16a via the gear means 18a formed by the motor pinion, the gear means 20a formed by the gear, the gear 56a and the shaft 48a on the gear Bearing means 50a of the wobble bearing 28a transmitted, which generates in conjunction with the wobble finger 52a in the axial direction or in the direction of the machining axis 14a reciprocating movement of the piston 36a.
  • a fan wheel 58a is mounted on the side of the motor unit 10a facing away from the motor pinion on the motor shaft.
  • FIGS. 2 and 3 show alternative hand-held power tools. Substantially identical components, features and functions are basically numbered by the same reference numerals. In order to distinguish between the embodiments However, games are the reference numerals of the exemplary embodiments, the letters a, b and c added. The following description is limited essentially to the differences from the exemplary embodiment in FIG. 1, wherein reference can be made to the description of the exemplary embodiment in FIG. 1 for components, features and functions that remain the same.
  • the gear unit 12b comprises a gear unit 12b which comprises a gear means 16b formed by a motor shaft, a gear means 18b formed by a motor pinion and a gear means 20b formed by the gear pinion of a gear stage whose rotation axes 22b, 24b are aligned obliquely to a processing axis 14b of the power tool.
  • the gear means 20b comprises two gears 60b, 62b, wherein the gear 60b meshes with its spur gear teeth with the gear means 18b formed by the motor pinion and the smaller of its diameter, formed by a bevel pinion 62b with a on a shaft 48b of a percussion unit 26b, of a gear wheel formed 56b meshes.
  • the hand tool machine formed by a chisel hammer in FIG. 3 has a gear unit 12c which comprises a gear means 16c formed by a motor shaft and a gear means 18c formed by a motor pinion whose rotation axis 22a encloses an angle 42c of approximately 90 ° with respect to a machining axis 14c. Furthermore, the gear unit 12c comprises a transmission means 20c, which is formed with the motor pinion by a bevel gear and whose rotation axis 24c is oriented obliquely to the machining axis 14c of the power tool.
  • the axis of rotation 24c of the gear mechanism 20c has a component extending in the direction of the machining axis 14c or the axis of rotation 24c is with its one cover side 46c of a hand-held power tool housing
  • the gear means 20c meshes on a side facing away from the motor pinion with a bevel gear 56c, which is non-rotatably mounted on a shaft 48c of a hammer mechanism unit 26c.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Bohr- und/oder Meißelhammer, mit einer Motoreinheit (10a; 10b; 10c) und mit einer Getriebeeinheit (12a; 12b; 12c) sowie mit einer Bearbeitungsachse (14a; 14b; 14c). Es wird vorgeschlagen, dass zumindest ein Getriebemittel (16a, 18a, 20a; 16b, 18b, 20b; 18c) der Getriebeeinheit (12a; 20 12b; 12c) eine schräg zur Bearbeitungsachse (14a; 14b; 14c) ausgerichtete Rotationsachse (22a, 24a; 22b, 24b; 24c) aufweist.

Description

Handwerkzeugmaschine, insbesondere Bohr- und/oder Meißelham- mer
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind von Bohr- und/oder Meißelhämmern gebildete Handwerkzeugmaschinen mit einer Motoreinheit und einer Getriebeein- heit sowie mit einer von einer Bohr- und/oder Schlagachse gebildeten Bearbeitungsachse bekannt. Die Getriebeeinheit weist dabei Rotationsachsen auf, die entweder senkrecht oder parallel zur Bearbeitungsachse ausgerichtet sind.
Vorteile der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Bohr- und/oder Meißelhammer, mit einer Motor- einheit und mit einer Getriebeeinheit sowie mit einer Bearbeitungsachse . Es wird vorgeschlagen, dass zumindest ein Getriebemittel der Getriebeeinheit eine schräg zur Bearbeitungsachse ausgerichtete Rotationsachse aufweist. Unter einer "Getriebeeinheit" soll dabei insbesondere eine Einheit zur Übertragung und/oder Umwandlung von Drehbewegungen verstanden werden. Unter einer "Bearbeitungsachse" soll insbesondere eine Rotationsachse einer Werkzeugaufnahme bzw. eines in der Werkzeugaufnahme positionierbaren Werkzeugs und/oder eine Schlagachse verstanden werden, in deren Richtung ein Impuls auf das in der Werkzeug- aufnähme positionierbare Werkzeug einleitbar ist. Ferner soll unter einer "schrägen Ausrichtung" insbesondere verstanden werden, dass die Rotationsachse weder parallel noch senkrecht zur Bearbeitungsachse ausgerichtet ist, und vorzugsweise einen Winkel zwischen 95° und 175° bzw. zwischen 5° und 85° und besonders bevorzugt zwischen 100° und 150° bzw. zwischen 10° und 60° mit der Bearbeitungsachse einschließt. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann eine sehr kompakte Bauweise erzielt und insbesondere Baulange eingespart werden, und zwar insbesondere, wenn die Rotationsachse des Getriebemittels zu- mindest eine sich in Richtung der Bearbeitungsachse erstreckende Komponente aufweist.
Das Getriebemittel kann dabei von verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Mitteln gebildet sein, wie von La- gerachsen, Riemenscheiben usw., besonders vorteilhaft jedoch zumindest teilweise von einem Zahnrad und/oder von einer Welle, wodurch zu einer kompakten Bauweise zudem ein vorteilhafter Kraftfluss erzielt werden kann. Ist das Getriebemittel von einer Motorwelle gebildet, die ausdrucklich ebenfalls als Getriebemittel im Sinne der Erfindung angesehen werden soll, kann insbesondere die Motoreinheit besonders Platz sparend in ein Handwerkzeugmaschinengehause integriert werden. Ferner kann ein Schwerpunkt der Motoreinheit in seiner Lage vorteilhaft auf Randbedingungen abgestimmt werden. Dabei soll unter einer "Motorwelle" insbesondere eine Welle verstanden werden, die unmittelbar mittels einer Turbineneinheit und/oder mittels einer elektromagnetischen Einheit der Motoreinheit antreibbar ist.
Ferner kann Bauraum eingespart werden, wenn das Getriebemit- tel von einer Ubersetzungsstufe gebildet ist. Dabei soll unter einer "Ubersetzungsstufe" insbesondere eine Einheit verstanden werden, die unterschiedliche Ein- und Ausgangsradien aufweist, wobei über den Eingangsradius ein Drehmoment in die Ubersetzungsstufe eingeleitet und über den Ausgangsradius ein Drehmoment an ein korrespondierendes Bauteil weitergeleitet wird.
Die erfindungsgemaße Losung eignet sich grundsatzlich für samtliche, dem Fachmann als geeignet erscheinende Handwerk- zeugmaschinen, jedoch besonders vorteilhaft für Handwerkzeugmaschinen mit einer Schlagwerkeinheit, so dass trotz zusatzlich erforderlicher Bauteile für die Schlagwerkeinheit eine besonders kompakte Bauweise erreicht werden kann.
Die Schlagwerkeinheit kann dabei verschiedene Antriebseinheiten zur Umwandlung einer Rotationsbewegung in eine Schlagbewegung aufweisen, wie beispielsweise eine Exzentereinheit o- der vorteilhaft ein Taumellager, das wiederum besonders Platz sparend integriert werden kann. Unter einem "Taumellager" soll dabei insbesondere ein Lager verstanden werden, bei dem aufgrund eines schräg auf einem Lagermittel gelagerten Tau- melmittels bei einer Rotation des Lagermittels eine Taumelbewegung des Taumelmittels entsteht.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorge- schlagen, dass die Handwerkzeugmaschine eine Motorwelle mit einem Abtriebsbereich aufweist, der zumindest teilweise auf einer einem Schwerpunkt der Motoreinheit abgewandten Seite der Bearbeitungsachse angeordnet ist, wodurch insbesondere eine durch andere Baueinheiten vorgegebene Bauhöhe vorteil- haft für die Motoreinheit und die Motorwelle genutzt und insgesamt eine geringe Bauhöhe erreicht werden kann. Dasselbe gilt, wenn die Handwerkzeugmaschine eine Motorwelle mit einem Abtriebsbereich aufweist, der zumindest teilweise auf einer der Bearbeitungsachse abgewandten Seite eines Schwerpunkts der Motoreinheit angeordnet ist.
Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen . Es zeigen :
Fig. 1 eine schematisiert dargestellte Handwerkzeugmaschine in einer Seitenansicht mit einem Aus- bruch,
Fig. 2 eine alternative Handwerkzeugmaschine mit einer speziellen Ubersetzungsstufe und
Fig. 3 eine alternative Handwerkzeugmaschine mit einem speziell angeordneten Abtriebsbereich ei- ner Motorwelle.
Beschreibung der Ausfuhrungsbeispiele
Figur 1 zeigt eine von einem Meißelhammer gebildete Handwerkzeugmaschine mit einem Handwerkzeugmaschinengehause 34a, einer im Handwerkzeugmaschinengehause 34a angeordneten, von einem Elektromotor gebildeten Motoreinheit 10a und einer Getriebeeinheit 12a, die zur Übertragung einer Antriebskraft von der Motoreinheit 10a auf einen Kolben 36a einer Schlagwerkeinheit 26a der Handwerkzeugmaschine vorgehen ist. Der Kolben 36a ist in Richtung einer Bearbeitungsachse 14a gefuhrt, in deren Richtung von der Schlagwerkeinheit 26a Schlagimpulse erzeugbar sind. Die Schlagimpulse werden im Be- trieb auf ein in einer Werkzeugaufnahme 40a positionierbares von einem Meißel gebildetes, nicht naher dargestelltes Werkzeug übertragen.
Die Getriebeeinheit 12a umfasst ein von einer Motorwelle ge- bildetes Getriebemittel 16a, ein von einem Motorritzel gebildetes Getriebemittel 18a und ein mit dem Motorritzel von ei- nem Zahnrad gebildetes Getriebemittel 20a, deren Rotationsachsen 22a, 24a schräg zur Bearbeitungsachse 14a der Handwerkzeugmaschine ausgerichtet sind. Die Rotationsachsen 22a, 24a der Getriebemittel 16a, 18a, 20a weisen in Richtung der Bearbeitungsachse 14a erstreckende Komponenten auf bzw. sind mit ihrem einer Deckseite 46a des Handwerkzeugmaschinengehäuses 34a zugewandten Bereich in Richtung der Werkzeugaufnahme 40a verkippt. Die Rotationsachse 22a des von der Motorwelle gebildeten Getriebemittels 16a und des vom auf der Motorwelle befestigten, vom Motorritzel gebildeten Getriebemittels 18a weist einen Winkel 42a von ca. 105° zur Bearbeitungsachse 14a auf. Anstatt ein Motorritzel auf der Motorwelle zu befestigen, könnte auch ein Motorritzel einstückig an die Motorwelle angeformt sein.
Die Motoreinheit 10a weist eine zur Rotationsachse 22a koaxiale Mittellängsachse auf, die damit ebenfalls schräg zur Bearbeitungsachse 14a ausgerichtet ist. Die Rotationsachse 24a des von dem Zahnrad gebildeten und mit dem Motorritzel käm- menden Getriebemittels 20a weist einen Winkel 44a zur Bearbeitungsachse 14a von ca. 145° auf.
Ein vom Motorritzel gebildeter Abtriebsbereich 30a der Motorwelle, in dem das Motorritzel mit dem vom Zahnrad gebildeten Getriebemittel 20a kämmt, ist auf einer einem Schwerpunkt 32a der Motoreinheit 10a abgewandten Seite der Bearbeitungsachse 14a angeordnet bzw. der Abtriebsbereich 30a ist bezogen auf die Bearbeitungsachse 14a auf der der Deckseite 46a des Handwerkzeugmaschinengehäuses 34a zugewandten Seite angeordnet. Das von dem Zahnrad gebildete Getriebemittel 20a kämmt mit einem weiteren, von einem Kegelrad gebildeten Zahnrad 56a der Getriebeeinheit 12a, das drehfest auf einer parallel zur Bearbeitungsachse 14a ausgerichteten Welle 48a der Schlagwerkeinheit 26a angeordnet ist. Alternativ könnte ein Motorritzel auch direkt mit einem auf der Welle 48a befestigten Zahnrad gekoppelt sein.
In Richtung der Werkzeugaufnahme 40a zum Zahnrad 56a beabstandet ist auf der Welle 48a ein Lagermittel 50a eines Taumellagers 28a der Schlagwerkeinheit 26a drehfest angeord- net, auf dem ein Taumelfinger 52a schräg zur Ausrichtung der Welle 48a gelagert ist. Der Taumelfinger 52a ist mit dem in einem Hammerrohr 54a in Richtung der Bearbeitungsachse 14a geführten Kolben 36a antriebstechnisch gekoppelt.
Im Betrieb wird ein von der Motoreinheit 10a erzeugtes Drehmoment auf das von der Motorwelle gebildete Getriebemittel 16a, von dem Getriebemittel 16a über das vom Motorritzel gebildete Getriebemittel 18a, über das vom Zahnrad gebildete Getriebemittel 20a, über das Zahnrad 56a und über die Welle 48a auf das Lagermittel 50a des Taumellagers 28a übertragen, das in Verbindung mit dem Taumelfinger 52a eine in axialer Richtung bzw. in Richtung der Bearbeitungsachse 14a hin und her gehende Bewegung des Kolbens 36a erzeugt. Zur Kühlung der Motoreinheit 10a ist auf der dem Motorritzel abgewandten Sei- te der Motoreinheit 10a auf der Motorwelle ein Lüfterrad 58a befestigt .
In den Figuren 2 und 3 sind alternative Handwerkzeugmaschinen dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbei- spiele sind jedoch den Bezugszeichen der Ausfuhrungsbeispiele die Buchstaben a, b und c hinzugefugt. Die nachfolgende Beschreibung beschrankt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausfuhrungsbeispiel in Figur 1, wobei bezuglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausfuhrungsbeispiels in Figur 1 verwiesen werden kann.
Die von einem Meißelhammer gebildete Handwerkzeugmaschine in Figur 2 weist eine Getriebeeinheit 12b auf, die ein von einer Motorwelle gebildetes Getriebemittel 16b, ein von einem Mo- torritzel gebildetes Getriebemittel 18b und ein mit dem Motorritzel von einer Ubersetzungsstufe gebildetes Getriebemittel 20b umfasst, deren Rotationsachsen 22b, 24b schräg zu einer Bearbeitungsachse 14b der Handwerkzeugmaschine ausgerichtet sind. Das Getriebemittel 20b umfasst zwei Zahnrader 60b, 62b, wobei das Zahnrad 60b mit seiner Stirnverzahnung mit dem vom Motorritzel gebildeten Getriebemittel 18b kämmt und das von seinem Durchmesser kleinere, von einem Kegelritzel gebildete Zahnrad 62b mit einem auf einer Welle 48b einer Schlagwerkeinheit 26b angeordneten, von einem Tellerrad gebildeten Zahnrad 56b kämmt.
Die von einem Meißelhammer gebildete Handwerkzeugmaschine in Figur 3 weist eine Getriebeeinheit 12c auf, die ein von einer Motorwelle gebildetes Getriebemittel 16c und ein von einem Motorritzel gebildetes Getriebemittel 18c umfasst, deren Rotationsachse 22a einen Winkel 42c von ca. 90° zu einer Bearbeitungsachse 14c einschließt. Ferner umfasst die Getriebeeinheit 12c ein mit dem Motorritzel von einem Kegelzahnrad gebildetes Getriebemittel 20c, dessen Rotationsachse 24c schräg zur Bearbeitungsachse 14c der Handwerkzeugmaschine ausgerichtet ist. Die Rotationsachse 24c des Getriebemittels 20c weist eine in Richtung der Bearbeitungsachse 14c erstreckende Komponente auf bzw. die Rotationsachse 24c ist mit ih- rem einer Deckseite 46c eines Handwerkzeugmaschinengehäuses
34c zugewandten Bereich in die von einer Werkzeugaufnahme 40c abgewandte Richtung verkippt. Die Rotationsachse 24c des Getriebemittels 20c weist einen Winkel 44c zur Bearbeitungsachse 14c von ca. 50° auf. Das Getriebemittel 20c kämmt auf ei- ner dem Motorritzel abgewandten Seite mit einem Kegelzahnrad 56c, das drehfest auf einer Welle 48c einer Schlagwerkeinheit 26c angeordnet ist.
Ein vom Motorritzel gebildeter Abtriebsbereich 30c der Motor- welle, in dem das Motorritzel mit dem vom Zahnrad gebildeten Getriebemittel 20c kämmt, ist auf einer der Bearbeitungsachse 14c abgewandten Seite eines Schwerpunkts 32c der Motoreinheit 10c angeordnet bzw. das vom Motorritzel gebildete Getriebemittel 20c ist bezogen auf den Schwerpunkt 32c der Motorein- heit 10c auf einer einer Unterseite 38c des Handwerkzeugmaschinengehäuses 34c zugewandten Seite angeordnet.
Be zugs zeichen
10 Motoreinheit 56 Zahnrad
12 Getriebeeinheit 58 Lüfterrad
14 Bearbeitungsachse 60 Zahnrad
16 Getriebemittel 62 Zahnrad
18 Getriebemittel
20 Getriebemittel
22 Rotationsachse
24 Rotationsachse
26 Schlagwerkeinheit
28 Taumellager
30 Abtriebsbereich
32 Schwerpunkt
34 Handwerkzeugmaschinengehäuse
36 Kolben
38 Unterseite
40 Werkzeugaufnahme
42 Winkel
44 Winkel
46 Deckseite
48 Welle
50 Lagermittel
52 Taumelfinger
54 Hammerrohr

Claims

Ansprüche
1. Handwerkzeugmaschine, insbesondere Bohr- und/oder Meißel- hammer, mit einer Motoreinheit (10a; 10b; 10c) und mit einer Getriebeeinheit (12a; 12b; 12c) sowie mit einer Bearbeitungsachse (14a; 14b; 14c), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Getriebemittel (16a, 18a, 20a; 16b, 18b, 20b; 18c) der Getriebeeinheit (12a; 12b; 12c) eine schräg zur Bearbeitungsachse (14a; 14b; 14c) ausgerichtete Rotationsachse (22a, 24a; 22b, 24b; 24c) aufweist.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse (22a, 24a; 22b, 24b; 24c) des Getriebemittels (16a, 18a, 20a; 16b, 18b, 20b; 18c) zumindest eine sich in Richtung der Bearbeitungsachse (14a; 14b; 14c) erstreckende Komponente aufweist.
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebemittel (18a, 20a; 18b, 20b; 18c) zumindest teilweise von einem Zahnrad gebildet ist.
4. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebemittel (20b) von einer Ubersetzungsstufe gebildet ist.
5. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebemittel (16a; 16b) von einer Welle gebildet ist.
6. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebemittel (16a; 16b) von einer Motorwelle gebildet ist.
7. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Schlagwerkeinheit (26a; 26b; 26c).
8. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlagwerkeinheit (26a; 26b; 26c) ein Taumellager (28a; 28b; 28c) umfasst.
9. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Motorwelle mit einem Abtriebsbereich (30a; 30b), der zumindest teilweise auf einer einem Schwerpunkt (32a; 32b) der Motoreinheit (10a; 10b) abgewandten Seite der Bearbeitungsachse (14a; 14b) angeordnet ist.
10. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden An- Sprüche, gekennzeichnet durch eine Motorwelle mit einem Abtriebsbereich (30c), der zumindest teilweise auf einer der Bearbeitungsachse (14c) abgewandten Seite eines Schwerpunkts (32c) der Motorein- heit (10c) angeordnet ist.
EP06819627A 2005-12-29 2006-11-20 HANDWERKZEUGMASCHINE, INSBESONDERE BOHR- UND/ODER MEIßELHAMMER Withdrawn EP1968770A1 (de)

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