EP1987296A2 - Montage de facades sur un boitier - Google Patents

Montage de facades sur un boitier

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EP1987296A2
EP1987296A2 EP07712264A EP07712264A EP1987296A2 EP 1987296 A2 EP1987296 A2 EP 1987296A2 EP 07712264 A EP07712264 A EP 07712264A EP 07712264 A EP07712264 A EP 07712264A EP 1987296 A2 EP1987296 A2 EP 1987296A2
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EP
European Patent Office
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housing
facade
facades
cabinet
box
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07712264A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Magali Vincent
Sandrine Habrard
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Tecumseh Europe SA
Original Assignee
Tecumseh Europe SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Tecumseh Europe SA filed Critical Tecumseh Europe SA
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/56—Casing or covers of separate outdoor units, e.g. fan guards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
    • F04D25/166—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows using fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/64—Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps
    • F04D29/644—Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/646—Mounting or removal of fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/703—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards

Definitions

  • the invention relates to the assembly of facades on a housing.
  • the invention finds particular utility in the assembly of facades on a condensing unit of a refrigerating machine.
  • a condensing unit is generally assembled inside a box including a housing and a front closing the housing.
  • the facade has a grid allowing outside air to exit the cabinet after cooling a heat exchanger of the condensing unit.
  • the front is for example fixed to the housing by means of screws.
  • the facade is generally more complex to achieve than the housing itself. It is for example formed of an outer frame ensuring its rigidity and a grid integral with the frame. The grid allows air circulation in the cabinet while preventing the penetration of large solid particles.
  • the invention aims to overcome the problems of the solution described above by providing a particular assembly of several facades.
  • the subject of the invention is a box comprising a front and a box, the front panel being fixed to the box, characterized in that the panel comprises means for maintaining in position against the box a second panel of the box.
  • Figure 1 shows a cabinet with a single facade
  • Figure 2 shows the cabinet of Figure 1 in which the facade is being assembled
  • Figure 3 shows a cabinet with two identical facades
  • Figures 4a to 4d show the cabinet of Figure 3 in which the facades are being assembled
  • Figures 5a to 5f show a facade detail forming means for maintaining two facades between them.
  • FIG. 1 shows a condensing unit 1 of a refrigerating machine for example for cooling a commercial premises.
  • the condensing unit is fixed outside the room and allows the heat to be removed from the room to the outside.
  • the condensing unit comprises a heat exchanger through which circulates a flow of air driven by a fan 2.
  • the exchanger and the fan 2 are located in a box 3 having a housing 4 and a removable front 5.
  • the facade 5 is formed of an outer frame 6 ensuring its rigidity and a grid 7 integral with the frame. In FIG. 1, the grid is not completely represented, revealing the fan 2 located inside the box 3.
  • the panel 5 is for example held in position relative to the box 4 by means of screws 8.
  • FIG. 2 shows the frontage 5 being mounted on the housing 4.
  • the frontage 5 is positioned relative to the housing 4 by an upper side 9 of the frontage 5.
  • the side 9 forms a tongue coming from to insert in a groove 10 of the housing 4.
  • the movement of the facade 5 during the insertion of the tongue into the groove is represented by the arrow 1 1.
  • Screws 8 may optionally lock the position of the side 9. Holes 14 of the tongue of the front and holes 15 of the groove can receive the screws 8 when they are in agreement. Other screws 8 can fix the lower side 12 against the housing 4.
  • FIG. 3 shows a condensing unit 30 whose height is twice that of the condensing unit 1 shown in FIGS. 1 and 2.
  • the box 31 comprises a housing 32 and two facades 5 and 35 advantageously identical.
  • the two facades 5 and 35 are mounted head to tail on the housing 32, that is to say that the second facade 35 is turned relative to the first facade 5.
  • the head-to-tail assembly makes it possible to simplify the design of the facades 5 and 35, in particular at the level of the fastening on the casing 32 by the side 12. This simplification will be better explained with the aid of FIGS. at 5f.
  • Figures 4a to 4d show different mounting phases of the box 31.
  • Figures 4a and 4b show the mounting of a first front 5 on an upper portion 33 of the housing 32.
  • the mounting of the first front 5 is the same way only for the cabinet 3.
  • the mounting operation shown in Figure 4a corresponds to the operation shown in Figure 1
  • the operation shown in Figure 4b corresponds to the operation shown in Figure 2.
  • the FIGS. 4c and 4d show the mounting of a second facade 35 on a lower part 34 of the casing 32. In FIG. 4c, the second facade 35 is brought close to the casing 32 and then turned back so that the side 12 of the second facade 35 is found in the vicinity of the side 12 of the first facade 5.
  • the facade 35 is placed in position relative to the housing 32 by means belonging to the first facade 5. It is thus dispensed to provide other means of fixing the side 12 of the second facade 35 relative to the housing 32.
  • the side 9 of the second facade 35 is then approached from the cabinet 32 in a movement shown in Figure 4d by means of the arrow 36 to be in the configuration of Figure 3 where the two facades 5 and 35 are in their assembled position relative to the housing 32.
  • FIGS. 5a to 5f show a detail of the facades 5 and 35 forming means for maintaining two facades with respect to the housing 32.
  • the two facades 5 and 35 are identical and are shown only on the sides 12 of each facade.
  • the side 12 of the facade 5 comprises means for maintaining in position the front 35 against the housing 32.
  • the fact that the two facades are identical makes it possible to standardize the manufacture of the facades. For example, it is possible to make the facades of molded plastic material.
  • the identity of facades makes it possible to develop only one mold to make the facades and thus makes it possible to reduce the production costs.
  • the mounting head to tail of two facades allows to predict growths, in this case the tabs 40, only on the side 12 without encumbering the opposite side 9. Outgrowths on the side 9 could hurt or at least interfere a user handling the boxes.
  • the facade 5 comprises at least one tongue
  • the facade 5 comprises three tabs 40.
  • the tabs 40 form the means for holding the facade 35 in position against the case 32.
  • the side 12 has an edge 41 shown in section in the figure
  • Holes 42 make it possible to lock the position of the front panel 5 with respect to the housing 32, for example by means of screws 8.
  • the tabs 40 are shown in section in Figure 5c and in enlarged detail in Figure 5d.
  • the tongues 40 of the facade 5 are intended to cover the edge 41 of the facade 35 when the two facades 5 and 35 are in position against the housing 32.
  • the tongues 40 of the facades 5 and 35 form slots interposing the in each other when facades 5 and

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Abstract

L'invention concerne le montage de façades sur un boîtier. Une première façade (5) est fixée sur le boîtier (32). Cette façade (5) comporte des moyens pour maintenir en position contre le boîtier (32) une deuxième façade (35). Les deux façades (5, 35) sont identiques et sont montées tête bêche sur le boîtier (32).

Description

Montage de façades sur un boîtier
L'invention concerne le montage de façades sur un boîtier. L'invention trouve une utilité particulière dans le montage de façades sur un groupe de condensation d'une machine frigorifique. Un groupe de condensation est généralement assemblé à l'intérieur d'un coffret comprenant un boîtier et une façade obturant le boîtier. La façade comporte une grille permettant à l'air extérieur de sortir du coffret après avoir refroidi un échangeur du groupe de condensation. La façade est par exemple fixée sur le boîtier au moyen de vis.
La façade est généralement plus complexe à réaliser que le boîtier lui-même. Elle est par exemple formée d'un cadre extérieur assurant sa rigidité et d'une grille solidaire du cadre. La grille permet la circulation de l'air dans le coffret tout en empêchant la pénétration de grosses particules solides.
Afin de standardiser une gamme de groupes de condensation de différentes puissances, on peut développer différentes tailles de coffret tout en conservant une seule et même façade pour toute la gamme de groupes. Cette standardisation conduit à juxtaposer plusieurs façades identiques sur un même boîtier afin d'augmenter la section de passage d'air circulant dans le groupe pour des puissances frigorifiques importantes. Une solution consiste à fixer ces façades indépendamment les unes des autres. Cette solution est lente dans le montage des boîtiers.
L'invention vise à pallier les problèmes de la solution décrite plus haut en proposant un montage particulier de plusieurs façades.
A cet effet, l'invention a pour objet un coffret comportant une façade et un boîtier, la façade étant fixée sur le boîtier, caractérisé en ce que la façade comporte des moyens pour maintenir en position contre le boîtier une deuxième façade du coffret.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple, description illustrée par le dessin joint dans lequel :
La figure 1 représente un coffret muni d'une seule façade ; la figure 2 représente le coffret de la figure 1 dans lequel la façade est en cours de montage ; la figure 3 représente un coffret muni de deux façades identiques ; les figures 4a à 4d représentent le coffret de la figure 3 dans lequel les façades sont en cours de montage ; les figures 5a à 5f représentent un détail de façade formant des moyens pour maintenir deux façades entre elles.
Par souci de clarté, les mêmes éléments porteront les mêmes repères dans les différentes figures.
La figure 1 représente un groupe de condensation 1 d'une machine frigorifique destinée par exemple à refroidir un local commercial. Le groupe de condensation est fixé à l'extérieur du local et permet d'évacuer la chaleur du local vers l'extérieur. Le groupe de condensation comprend un échangeur thermique au travers duquel circule un flux d'air entraîné par un ventilateur 2. L'échangeur et le ventilateur 2 sont situé dans un coffret 3 comportant un boîtier 4 et une façade 5 amovible. La façade 5 est formée d'un cadre extérieur 6 assurant sa rigidité et d'une grille 7 solidaire du cadre. Sur la figure 1 , la grille n'est pas complètement représentée laissant apparaître le ventilateur 2 situé à l'intérieur du coffret 3. La façade 5 est par exemple maintenue en position par rapport au boîtier 4 au moyen de vis 8.
Sur la figure 2, on a représenté la façade 5 en cours de montage sur le boîtier 4. La façade 5 est mise en position par rapport au boîtier 4 par un coté supérieur 9 de la façade 5. Le coté 9 forme une languette venant s'insérer dans une rainure 10 du boîtier 4. Le mouvement de la façade 5 lors de l'insertion de la languette dans la rainure est représenté par la flèche 1 1.
Une fois la façade 5 mise en place par son coté supérieur 9, un coté inférieur 12 de la façade se rapproche du boîtier 4 dans un mouvement représenté par la flèche 13.
Des vis 8 peuvent éventuellement verrouiller la position du coté 9. Des trous 14 de la languette de la façade et des trous 15 de la rainure permettent de recevoir les vis 8 lorsqu'ils sont en concordance. D'autres vis 8 peuvent fixer le coté inférieur 12 contre le boîtier 4.
La figure 3 représente un groupe de condensation 30 dont la hauteur est double de celle du groupe de condensation 1 représenté sur les figures 1 et 2. Afin de standardiser au mieux les différents composants d'un coffret 31 recevant le groupe de condensation 30, le coffret 31 comporte un boîtier 32 et deux façades 5 et 35 avantageusement identiques. Dans l'exemple représenté, les deux façades 5 et 35 sont montées tête bêche sur le boîtier 32, c'est à dire que la deuxième façade 35 est retournée par rapport à la première façade 5. Il serait bien entendu possible de monter les deux façades 5 et 35 dans le même sens, mais le montage tête bêche permet de simplifier la conception des façades 5 et 35 notamment au niveau de la fixation sur le boîtier 32 par le coté 12. Cette simplification sera mieux expliquée à l'aide des figures 5a à 5f.
Les figures 4a à 4d représentent différentes phases de montage du coffret 31. Les figures 4a et 4b représentent le montage d'une première façade 5 sur une partie haute 33 du boîtier 32. Le montage de la première façade 5 se fait de la même façon que pour le coffret 3. Plus précisément, l'opération de montage représenté sur la figure 4a correspond à l'opération représentée sur la figure 1 et l'opération représentée sur la figure 4b correspond à l'opération représentée sur la figure 2. Les figures 4c et 4d représentent le montage d'une deuxième façade 35 sur une partie basse 34 du boîtier 32. Sur la figure 4c, la deuxième façade 35 est approchée du boîtier 32 puis retournée de façon à ce que le coté 12 de la deuxième façade 35 se retrouve au voisinage du coté 12 de la première façade 5. Sur la figure 4d, la façade 35 est mise en position par rapport au boîtier 32 à l'aide de moyens appartenant à la première façade 5. On est ainsi dispensé de prévoir d'autres moyens de fixation du coté 12 de la deuxième façade 35 par rapport au boîtier 32. Le coté 9 de la deuxième façade 35 est ensuite approché du coffret 32 dans un mouvement représenté sur la figure 4d au moyen de la flèche 36. pour se retrouver dans la configuration de la figure 3 où les deux façades 5 et 35 sont dans leur position assemblée par rapport au boîtier 32.
Les figures 5a à 5f représentent un détail des façades 5 et 35 formant des moyens pour maintenir deux façades entre elles par rapport au boîtier 32. Dans l'exemple représenté, les deux façades 5 et 35 sont identiques et ne sont représentés que les cotés 12 de chaque façade. Le coté 12 de la façade 5 comporte des moyens pour maintenir en position la façade 35 contre le boîtier 32. Le fait que les deux façades soient identiques permet de standardiser la fabrication des façades. Par exemple, il est possible de réaliser les façades en matière plastique moulée. L'identité des façades permet de ne développer qu'un seul moule pour réaliser les façades et permet donc de réduire les coûts de production.
Par ailleurs, le montage tête bêche de deux façades permet de ne prévoire des excroissances, en l'occurrence les languettes 40, uniquement sur le coté 12 sans encombrer le coté opposé 9. Des excroissances sur le côté 9 pourraient blesser ou tout au moins gêner un utilisateur manipulant les coffrets.
Avantageusement, la façade 5 comporte au moins une languette
40 recouvrant le coté 12 de la façade 35 lorsque la façade 35 est en position contre le boîtier 32. Dans l'exemple représenté, la façade 5 comporte trois languettes 40. Les languettes 40 forment les moyens pour maintenir en position la façade 35 contre le boîtier 32.
Le coté 12 comporte un bord 41 représenté en coupe sur la figure
5e et en détail agrandi sur la figure 5f. Des trous 42 permettent de verrouiller la position la façade 5 par rapport au boîtier 32 par exemple à l'aide de vis 8.
Les languettes 40 sont représentées en coupe sur la figure 5c et en détail agrandi sur la figure 5d. Les languettes 40 de la façade 5 sont destinées à recouvrir le bord 41 de la façade 35 lorsque les deux façades 5 et 35 sont en position contre le boîtier 32. Avantageusement, les languettes 40 des façades 5 et 35 forment des créneaux s'intercalant les uns dans les autres lorsque les façades 5 et
35 sont en position contre le boîtier 32. Ainsi il est possible de réaliser des façades 5 et 35 identiques, ce qui améliore la standardisation des différents composants du coffret 31 . Les créneaux permettent également de supprimer un degré de liberté des façades entre elles dans une direction parallèle au coté 12. Ainsi la façade 35 est complètement immobilisée par rapport au coffret 32 dès lors que le bord 41 de la façade 35 est mis en place sous les languettes 40 de la façade 5.

Claims

REVENDICATIONS
1. Coffret comportant une façade (5) et un boîtier (32), la façade (5) étant fixée sur le boîtier (32), caractérisé en ce que la façade (5) comporte des moyens (40) pour maintenir en position contre le boîtier (32) une deuxième façade (35) du coffret (32), en ce que les deux façades (5, 35) sont identiques et en ce que les deux façades (5, 35) sont montées tête bêche sur le boîtier (32).
2. Coffret selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'un coté (12) de la première façade (5) comporte au moins une languette (40) recouvrant un coté (12) de la deuxième façade (35) lorsque la deuxième façade (35) est en position contre le boîtier (32) , la languette (40) formant les moyens pour maintenir en position contre le boîtier (32) la deuxième façade (35) du coffret (32).
3. Coffret selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le coté (12) des façades (5, 35) comporte plusieurs languettes (40) formant des créneaux s'intercalant les uns dans les autres lorsque les façades (5, 35) sont en position contre le boîtier (32).
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