EP1995061A2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform Download PDF

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EP1995061A2
EP1995061A2 EP08009312A EP08009312A EP1995061A2 EP 1995061 A2 EP1995061 A2 EP 1995061A2 EP 08009312 A EP08009312 A EP 08009312A EP 08009312 A EP08009312 A EP 08009312A EP 1995061 A2 EP1995061 A2 EP 1995061A2
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EP
European Patent Office
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imaging
fixing
printing
gummi
gumming
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EP08009312A
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Peer Dilling
Josef Götting
Thomas Hartmann
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Manroland AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1075—Mechanical aspects of on-press plate preparation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
    • B41N3/006—Cleaning, washing, rinsing or reclaiming of printing formes other than intaglio formes

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for producing a permanent and erasable image on a printing form.
  • the present invention relates to a method and an apparatus for producing a permanent and erasable image on such a rewritable and erasable printing form.
  • the applicant sells under the product name "DICOweb” digital printing machines that work with rewritable and erasable printing plates.
  • DICOweb digital printing machines that work with rewritable and erasable printing plates.
  • a printing form positioned on a form cylinder is preferably subjected to an erasing step and an imaging step. After imaging, fixing and conditioning of the printing forme takes place, wherein the conditioning can take place before or after fixing.
  • the conditioning of the printing form serves, among other things, to differentiate between printing and non-printing areas of the printing form and to make the non-printing areas of the printing form hydrophilic.
  • the present invention is based on the problem to provide a novel method for producing a permanent and erasable image on a printing plate.
  • the deletion takes place before the imaging, gumming and fixing.
  • Deletion of the surface is a process step that is performed temporally sequentially and spatially sequentially for imaging, gumming and fixing.
  • Imaging, gumming and fixation are temporally parallel but spatially sequential.
  • the present invention is based on the finding that although imaging, gumming and fixing can be parallelized in time, however, that the process step of erasing is not suitable for temporal parallelization. For example, erasing requires a relatively long process time compared to imaging, gumming and fixing, which, if erased in parallel with the other process steps, would significantly increase the overall process time.
  • the method according to the invention is therefore a partially sequential method for producing a permanent and erasable image on a printing form, in which only the process steps are carried out in parallel in time, which are suitable for temporal parallelization on the basis of their process parameters.
  • the inventive device for producing a permanent and erasable image on a printing form is defined in claim 2.
  • the Bebyungs driven, the gummi device and the fixing device in the longitudinal direction of the printing plate to be imaged and thus seen in the axial direction of the forme cylinder arranged side by side and movable in the axial direction of the forme cylinder along a traverse, so that the imaging and gumming and fixing in each case relative to each other in time parallel can be carried out spatially sequentially
  • the erasing device is arranged in the transverse direction of the printing forme and thus in the circumferential direction of the forme cylinder below or above the Becoungs owned, the gummi device and the fixing device, so that the imaging and the gumming and fixing relative to the deletion time sequentially and spatially sequential feasible.
  • Fig. 1 to 3 show a forme cylinder 10 of a printing press on which a to be imaged, rewritable and erasable printing form 11 is arranged.
  • a device according to the invention for producing a permanent and erasable image on the printing plate 11, wherein the device according to the invention comprises a deleting device 12 for deleting the arranged on the forme cylinder 10 printing plate 11, a Bereciungs recommended 13, a gummi device 14 and a fixing device 15.
  • the fixing device 15 serves for fixing and thus hardening of the imaging polymer applied to the printing form 11 with the aid of the imaging device 13.
  • Fig. 1 can be removed, the Bebyungs owned 13, the gummi device 14 and the fixing device 15 in the longitudinal direction of the printing plate 11 to be imaged and thus seen in the axial direction of the forme cylinder 10 are arranged side by side.
  • the imaging device 13, the rubber device 14 and the fixing device 15 are movably mounted on a traverse 16 and accordingly movable along the traverse 16 in the direction of the double arrow 17 in the axial direction of the forme cylinder 10 and thus in the longitudinal direction of the printing forme 11 to be imaged.
  • Imaging with the aid of the imaging device 13, the gumming with the aid of the gumming device 14 and the fixing with the aid of the fixing device 15 are therefore carried out in each case relative to each other temporally in parallel but spatially sequentially. Imaging, gumming and fixing takes place in each case on the surface areas of the printing plate 11 to be imaged, in the surroundings of which the imaging device 13, the rubber device 14 and the fixing device 15 are due to the movement of the same along the traverse 16.
  • the erasing device 12 is positioned below the imaging device 13, the gumming device 14 and the fixing device 15 in the transverse direction of the printing form 11 to be imaged and thus in the circumferential direction of the forme cylinder 10.
  • the erasing device can also be positioned above the imaging device, the gummi device and the fixing device in the circumferential direction of the forme cylinder.
  • the erasure is relative to imaging, gumming and fixing sequential in time and spatially sequential. Only after the complete deletion of the printing plate 11 takes place according to the time parallelized imaging, gumming and fixing the same.
  • Extinguishing device 12 thus has a width which corresponds to the axial extent of the forme cylinder 10 or the longitudinal extension of the printing forme 11.
  • the erasing can therefore take place over the entire axial extent of the forme cylinder and thus over the entire longitudinal extent of the printing form 10 full width.
  • the imaging device 13, the gummi device 14 and the fixing device 15 are positioned on a common carriage and thus moved together along a common drive along the traverse.
  • the imaging device, the rubber device and the fixing device it is also possible for the imaging device, the rubber device and the fixing device to be positioned on individual carriages and thus moved individually along the traverse, with each carriage then preferably being assigned a separate drive.
  • the imaging device 13, the gummi device 14 and the fixing device 15 may be either rigidly fixed to the respective carriage or movably mounted on the respective carriage, so that the imaging device 13, the gummi device 14 and the fixing device 15 perpendicular to the axial direction of the forme cylinder 10 of the To be imaged printing form 11 ab suit or to the same be adjusted.
  • the present invention accordingly provides an apparatus and a method for producing a permanent and erasable image on a printing form with a rewritable and erasable surface, in which the process steps of imaging, gumming and fixing are carried out temporally parallel and spatially sequential, wherein a process step of However, deletion relative to imaging, gumming and fixation occurs both temporally and spatially sequentially.
  • the process is carried out within the printing press.
  • the erasing device 12, the imaging device 13, the gummi device 14 and the fixing device 15 are accordingly integrated in the printing machine.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform, insbesondere innerhalb einer Druckmaschine, wobei hierzu eine Druckform mit einer wiederbeschreibbaren und löschbaren Oberfläche bereitgestellt wird, die Oberfläche der bereitgestellten Druckform gelöscht wird, und auf der gelöschten Oberfläche ein permanentes und löschbares Bild erzeugt wird. Erfindungsgemäß wird im Anschluss an das Löschen der Oberfläche dieselbe bebildert, gummiert und fixiert, nämlich derart, dass einerseits das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren relativ zum Löschen zeitlich sequenziell und räumlich sequenziell erfolgen, und dass andererseits das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren jeweils relativ zueinander zeitlich parallel jedoch räumlich sequenziell erfolgen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform.
  • Beim Drucken mit einer Druckform wird prinzipiell zwischen Verfahren unterschieden, die auf der einen Seite mit einer einmal beschreibbaren Druckform oder auf der anderen Seite mit einer wiederbeschreibbaren Druckform arbeiten. Druckverfahren, die wiederbeschreibbare Druckformen verwenden, werden auch unter dem Schlagwort "computer to press / direct imaging" zusammengefasst. Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer derartigen wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Druckform. Die Anmelderin vertreibt unter der Produktbezeichnung "DICOweb" digitale Druckmaschinen, die mit wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Druckformen arbeiten. Hinsichtlich der Grundzüge der DICOweb-Technologie kann verwiesen werden auf "Handbuch der Printmedien, Helmut Kipphan, Seiten 674 - 680, Jahr 2000, Springer-Verlag".
  • Bei der Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer solchen wiederbeschreibbaren sowie löschbaren "DICOweb"-Druckform wird vorzugsweise eine auf einem Formzylinder positionierte Druckform einem Löschschritt sowie einem Bebilderungsschritt unterzogen. Im Anschluss an das Bebildern erfolgt ein Fixieren und Konditionieren der Druckform, wobei das Konditionieren vor oder auch nach dem Fixieren erfolgen kann. Das Konditionieren der Druckform dient unter anderem dazu, druckende und nicht-druckende Bereiche der Druckform stärker zu differenzieren sowie die nicht-druckenden Bereiche der Druckform hydrophil zu machen.
  • Weiterhin ist es in der Drucktechnik bereits üblich, Druckformen an ihren Oberflächen zum Schutz derselben vor Verschmutzungen oder Oxidation durch Luftsauerstoff mit Gummierungen zu versehen. Wenn nach dem Bebilderungsschritt eine Gummierung der Oberfläche einer Druckform erfolgt, kann auf das Konditionieren auch verzichtet werden.
  • Nach der aus der Praxis bekannten "DICOweb"-Technologie werden sämtliche Prozessschritte, also das Löschen, Bebildern, Fixieren und Konditionieren als separate Prozessschritte zeitlich nacheinander und damit zeitlich sequenziell durchgeführt. Hierdurch ergibt sich eine relativ lange Prozessdauer.
  • Zur Verkürzung der Prozessdauer bei der Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Druckform wird in der DE 100 32 703 A1 vorgeschlagen, sämtliche Prozessschritte zeitlich zu parallelisieren. So erfolgt nach der DE 100 32 703 A1 das Löschen, das Bebildern sowie das Fixieren bzw. Härten zeitlich parallel.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, ein neuartiges Verfahren zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform zu schaffen.
  • Dieses Problem wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Hiernach wird im Anschluss an das Löschen der Oberfläche dieselbe bebildert, gummiert und fixiert, nämlich derart, dass einerseits das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren relativ zum Löschen zeitlich sequenziell und räumlich sequenziell erfolgen, und dass andererseits das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren jeweils relativ zueinander zeitlich parallel jedoch räumlich sequenziell erfolgen.
  • Im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Löschen zeitlich vor dem Bebildern, Gummieren sowie Fixieren. Beim Löschen der Oberfläche handelt es sich um einen Prozessschritt, der zeitlich sequenziell und räumlich sequenziell zum Bebildern, Gummieren und Fixieren durchgeführt wird. Das Bebildern, Gummieren und Fixieren erfolgen zeitlich parallel jedoch räumlich sequenziell. Der hier vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass zwar das Bebildern, Gummieren und Fixieren zeitlich parallelisiert werden können, dass sich jedoch der Prozessschritt des Löschens für eine zeitliche Parallelisierung nicht anbietet. So erfordert das Löschen im Vergleich zum Bebildern, Gummieren und Fixieren eine relativ lange Prozesszeit, wodurch sich dann, wenn das Löschen parallelisiert zu den anderen Prozessschritten durchgeführt würde, die Gesamtprozesszeit deutlich verlängern würde. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren handelt es sich demnach um ein teilsequenzielles Verfahren zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform, bei welchem nur die Prozessschritte zeitlich parallel durchgeführt werden, die sich auf Grund ihrer Prozessparameter zur zeitlichen Parallelisierung eignen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform ist in Anspruch 2 definiert. Hiernach sind die Bebilderungseinrichtung, die Gummiereinrichtung und die Fixiereinrichtung in Längsrichtung der zu bebildernden Druckform und damit in Axialrichtung des Formzylinders gesehen nebeneinander angeordnet und in Axialrichtung des Formzylinders entlang einer Traverse verfahrbar, sodass das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren jeweils relativ zueinander zeitlich parallel jedoch räumlich sequenziell durchführbar sind, wobei die Löscheinrichtung in Querrichtung der zu bebildernden Druckform und damit in Umfangsrichtung des Formzylinders gesehen unterhalb oder oberhalb der Bebilderungseinrichtung, der Gummiereinrichtung und der Fixiereinrichtung angeordnet ist, sodass das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren relativ zum Löschen zeitlich sequenziell und räumlich sequenziell durchführbar sind.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, unter Bezugnahme auf die Zeichnung nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    eine stark schematisierte Ansicht von oben auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform;
    Fig. 2:
    eine stark schematisierte Ansicht von unten auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform; und
    Fig. 3:
    eine stark schematisierte Ansicht von der Seite auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform.
  • Fig. 1 bis 3 zeigen einen Formzylinder 10 einer Druckmaschine, auf dem eine zu bebildernde, wiederbeschreibbare sowie löschbare Druckform 11 angeordnet ist. Zusätzlich zum Formzylinder 10 sowie der zu bebildernden Druckform 11 ist in Fig. 1 bis 3 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf der Druckform 11 dargestellt, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Löscheinrichtung 12 zum Löschen der auf dem Formzylinder 10 angeordneten Druckform 11, eine Bebilderungseinrichtung 13, eine Gummiereinrichtung 14 sowie eine Fixiereinrichtung 15 aufweist. Die Bebilderungseinrichtung 13 dient dem bildmäßigen Auftragen von Bebilderungspolymer auf die zu bebildernde Druckform 11. Mit Hilfe der Gummiereinrichtung 14 wird auf die Druckform 11 eine Gummierung aufgetragen, insbesondere auf Bereiche der Druckform, die keine Druckfarbe aufnehmen sollen und die durch den der Bebilderung vorgeschalteten Löschschritt noch hydrophil sind. Die Fixiereinrichtung 15 dient dem Fixieren und damit Härten des mit Hilfe der Bebilderungseinrichtung 13 auf die Druckform 11 aufgetragenen Bebilderungspolymers.
  • Wie insbesondere Fig. 1 entnommen werden kann, sind die Bebilderungseinrichtung 13, die Gummiereinrichtung 14 und die Fixiereinrichtung 15 in Längsrichtung der zu bebildernden Druckform 11 und damit in Axialrichtung des Formzylinders 10 gesehen nebeneinander angeordnet. Die Bebilderungseinrichtung 13, die Gummiereinrichtung 14 und die Fixiereinrichtung 15 sind auf einer Traverse 16 verfahrbar gelagert und demnach entlang der Traverse 16 im Sinne des Doppelpfeils 17 in Axialrichtung des Formzylinders 10 und damit in Längsrichtung der zu bebildernden Druckform 11 verfahrbar. Das Bebildern mit Hilfe der Bebilderungseinrichtung 13, das Gummieren mit Hilfe der Gummiereinrichtung 14 und das Fixieren mit Hilfe der Fixiereinrichtung 15 werden demnach jeweils relativ zueinander zeitlich parallel jedoch räumlich sequenziell durchgeführt. Das Bebildern, Gummieren und Fixieren erfolgt jeweils an den Oberflächenbereichen der zu bebildernden Druckform 11, in dessen Umgebung sich die Bebilderungseinrichtung 13, die Gummiereinrichtung 14 und die Fixiereinrichtung 15 bedingt durch die Bewegung derselben entlang der Traverse 16 befinden.
  • Die Löscheinrichtung 12 ist in Querrichtung der zur bebildernden Druckform 11 und damit in Umfangsrichtung des Formzylinders 10 gesehen unterhalb der Bebilderungseinrichtung 13, der Gummiereinrichtung 14 und der Fixiereinrichtung 15 positioniert. Die Löscheinrichtung kann in Umfangsrichtung des Formzylinders gesehen auch oberhalb der Bebilderungseinrichtung, der Gummiereinrichtung und der Fixiereinrichtung positioniert sein. Das Löschen erfolgt relativ zum Bebildern, Gummieren und Fixieren zeitlich sequenziell sowie räumlich sequenziell. Erst nach dem vollständigen Löschen der Druckform 11 erfolgt demnach das zeitlich parallelisierte Bebildern, Gummieren und Fixieren derselben.
  • Gemäß Fig. 1 erstreckt sich die Löscheinrichtung 12 über die gesamte axiale Erstreckung des Formzylinders 10. Die Löscheinrichtung 12 weist demnach eine Breite auf, die der Axialerstreckung des Formzylinders 10 bzw. der Längserstreckung der Druckform 11 entspricht. Das Löschen kann demnach über die gesamte axiale Erstreckung des Formzylinders und damit über die gesamte Längserstreckung der Druckform 10 vollbreit erfolgen.
  • Vorzugsweise sind die Bebilderungseinrichtung 13, die Gummiereinrichtung 14 und die Fixiereinrichtung 15 auf einem gemeinsamen Schlitten positioniert und demnach gemeinsam über einen gemeinsamen Antrieb entlang der Traverse verfahrbar. Im Unterschied hierzu ist es jedoch auch möglich, dass die Bebilderungseinrichtung, die Gummiereinrichtung und die Fixiereinrichtung auf individuellen Schlitten positioniert und damit individuell entlang der Traverse verfahrbar sind, wobei dann jedem Schlitten vorzugsweise ein separater Antrieb zugeordnet ist.
  • Die Bebilderungseinrichtung 13, die Gummiereinrichtung 14 und die Fixiereinrichtung 15 können auf dem jeweiligen Schlitten entweder starr fixiert sein oder auf dem jeweiligen Schlitten beweglich gelagert sein, so dass die Bebilderungseinrichtung 13, die Gummiereinrichtung 14 und die Fixiereinrichtung 15 senkrecht zur Axialrichtung des Formzylinders 10 von der zu bebildernden Druckform 11 abstellbar bzw. an dieselbe anstellbar sind.
  • Die hier vorliegende Erfindung stellt demnach eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform mit einer wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Oberfläche bereit, bei welchem die Prozessschritte des Bebilderns, Gummierens und Fixierens zeitlich parallel und räumlich sequenziell erfolgen, wobei ein Prozessschritt des Löschens jedoch relativ zum Bebildern, Gummieren und Fixieren sowohl zeitlich als auch räumlich sequenziell erfolgt. Das Verfahren wird innerhalb der Druckmaschine durchgeführt. Die Löscheinrichtung 12, die Bebilderungseinrichtung 13, die Gummiereinrichtung 14 und die Fixiereinrichtung 15 sind demnach in die Druckmaschine integriert.
  • Beim Bebildern, Gummieren, Fixieren und Löschen wird der Formzylinder 10 und damit die auf dem Formzylinder 10 positionierte Druckform 11 um seine Längsachse drehend angetrieben.
  • Bei besonders breiten Formzylindern 10 mit einer großen Axialerstreckung ist es möglich, entlang des Formzylinders mehrere Einheiten aus einer Bebilderungseinrichtung, Gummiereinrichtung und Fixiereinrichtung auf der Traverse verfahrbar zu lagern. Hierdurch ist es dann möglich, die Prozesszeit weiter zu verringern.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Formzylinder
    11
    Druckform
    12
    Löscheinrichtung
    13
    Bebilderungseinrichtung
    14
    Gummiereinrichtung
    15
    Fixiereinrichtung
    16
    Traverse
    17
    Doppelpfeil

Claims (7)

  1. Verfahren zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform, insbesondere innerhalb einer Druckmaschine, wobei hierzu eine Druckform mit einer wiederbeschreibbaren und löschbaren Oberfläche bereitgestellt wird, die Oberfläche der bereitgestellten Druckform gelöscht wird, und auf der gelöschten Oberfläche ein permanentes und löschbares Bild erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass im Anschluss an das Löschen der Oberfläche dieselbe bebildert, gummiert und fixiert wird, nämlich derart, dass einerseits das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren relativ zum Löschen zeitlich sequenziell und räumlich sequenziell erfolgen, und dass andererseits das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren jeweils relativ zueinander zeitlich parallel jedoch räumlich sequenziell erfolgen.
  2. Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform, insbesondere innerhalb einer Druckmaschine, mit einer Löscheinrichtung zum Löschen einer auf einem Formzylinder angeordneten Druckform mit einer wiederbeschreibbaren und löschbaren Oberfläche, mit einer Bebilderungseinrichtung, einer Gummiereinrichtung und einer Fixiereinrichtung zum Bebildern der gelöschten Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bebilderungseinrichtung (13), die Gummiereinrichtung (14) und die Fixiereinrichtung (15) in Längsrichtung der zu bebildernden Druckform und damit in Axialrichtung des Formzylinders (10) gesehen nebeneinander angeordnet und in Axialrichtung des Formzylinders entlang einer Traverse (16) verfahrbar sind, sodass das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren jeweils relativ zueinander zeitlich parallel jedoch räumlich sequenziell durchführbar sind, und dass die Löscheinrichtung (12) in Querrichtung der zu bebildernden Druckform und damit in Umfangsrichtung des Formzylinders (10) gesehen unterhalb oder oberhalb der Bebilderungseinrichtung (13), der Gummiereinrichtung (14) und der Fixiereinrichtung (15) angeordnet ist, sodass das Bebildern und das Gummieren und das Fixieren relativ zum Löschen zeitlich sequenziell und räumlich sequenziell durchführbar sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bebilderungseinrichtung (13), die Gummiereinrichtung (14) und die Fixiereinrichtung (15) auf einem gemeinsamen Schlitten positioniert und gemeinsam entlang der Traverse (16) verfahrbar sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bebilderungseinrichtung (13), die Gummiereinrichtung (14) und die Fixiereinrichtung (15) auf individuellen Schlitten positioniert und individuell entlang der Traverse (16) verfahrbar sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bebilderungseinrichtung (13), die Gummiereinrichtung (14) und die Fixiereinrichtung (15) auf dem jeweiligen Schlitten starr fixiert sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bebilderungseinrichtung (13), die Gummiereinrichtung (14) und die Fixiereinrichtung (15) auf dem jeweiligen Schlitten beweglich gelagert sind, derart, dass die Bebilderungseinrichtung (13), die Gummiereinrichtung (14) und die Fixiereinrichtung (15) senkrecht zur Axialrichtung des Formzylinders von der zu bebildernden Druckform abstellbar bzw. an dieselbe anstellbar sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Löscheinrichtung (12) eine Breite aufweist, sodass sich dieselbe über die gesamte Längsrichtung der zu löschenden Druckform erstreckt.
EP08009312A 2007-05-25 2008-05-21 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bilds auf einer Druckform Withdrawn EP1995061A3 (de)

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