EP2004507A2 - Systeme de fermeture pour recipient - Google Patents

Systeme de fermeture pour recipient

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Publication number
EP2004507A2
EP2004507A2 EP07731255A EP07731255A EP2004507A2 EP 2004507 A2 EP2004507 A2 EP 2004507A2 EP 07731255 A EP07731255 A EP 07731255A EP 07731255 A EP07731255 A EP 07731255A EP 2004507 A2 EP2004507 A2 EP 2004507A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
annular
ring
skirt
face
flange
Prior art date
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Granted
Application number
EP07731255A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2004507B1 (fr
Inventor
Michel Roussy
Vincent Loisel
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Societe des Eaux Minerales dEvian SA SAEME
Original Assignee
Societe des Eaux Minerales dEvian SA SAEME
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Publication date
Application filed by Societe des Eaux Minerales dEvian SA SAEME filed Critical Societe des Eaux Minerales dEvian SA SAEME
Publication of EP2004507A2 publication Critical patent/EP2004507A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2004507B1 publication Critical patent/EP2004507B1/fr
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0428—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a collar, flange, rib or the like contacting the top rim or the top edges or the external surface of a container neck

Definitions

  • the present invention relates to a closure system for a container comprising a stopper and a ring defining an opening of a container, which are adapted to cooperate by screwing to seal tightly
  • the plug comprises a substantially circular upper wall from which extends downwards an annular skirt having a lower annular end and a radially inner face provided with a thread.
  • the ring has an annular apex forming the opening of the container, an annular flange projecting radially outwardly to a radial end face and a thread complementary to the thread of the plug arranged between the flange and the top of the ring. .
  • Closure systems of this type are widely used, in particular in the form of three-fillet plugs for closing the beverage bottles.
  • These plugs are usually provided with sealing means cooperating with the ring.
  • sealing means cooperating with the ring.
  • it may be an annular lip of the cap coming into contact with the inner upper portion of the ring, commonly called the inner lip, and / or an outer lip sealingly cooperating with the outer periphery of the top of the ring.
  • the present invention relates to a closure system of the aforementioned type, characterized in that the skirt of the cap comprises at least one annular barrier member which is projecting relative to the radially inner face and adapted to bear in a substantially radial direction against the entire periphery of the radial end face of the flange.
  • At least one barrier is formed between the ring and the stopper at the flange, which preserves the portion of the outer face of the ring located above the flange, external contaminants.
  • This upper portion of the ring is to be protected in priority because it is possible that during the pouring of the liquid, it causes contaminants deposited near the top of the ring or that a user puts in contact this portion of the ring with his mouth while drinking from the neck.
  • this arrangement can be implemented fairly easily since only the plug must undergo substantial changes compared to existing plugs. Indeed, it is usual on standardized rings and developed by mass production, to provide an annular collar with an inclined upper longitudinal face, which allows to place and retain a tamper-evident band connected to the end. bottom of the cap by frangible bridges.
  • this barrier is formed by a projecting member reduces the contact surface between the cap and the collar, and in any case limits this surface to the dimensions of the projecting member.
  • the contact pressures exerted by the support are relatively high and the protruding member is capable of deformation 'to better adjust to the flange. While in the case of extended surfaces, the contact pressure is low and a localized surface defect, for example on the inner face of the skirt, can create a passage through the barrier.
  • the force of such a support is insensitive to slight variations in the longitudinal position of the protruding member, therefore to a more or less important screwing of the plug, since the end face s' extends essentially in the longitudinal direction of the ring.
  • the skirt of the cap is capable of relatively large radial deformations, in any case significantly larger than in the longitudinal direction.
  • the protruding member is better able to fulfill its barrier function despite certain variations in the outer diameter of the collar.
  • said at least one barrier member formed by an annular bead protruding from the inner face of the skirt of the plug in a radially inner direction;
  • the bead has an inside diameter which is smaller than the outer diameter of the collar, and the skirt of the cap is adapted to support a radial deformation outwardly during the cooperation of said bead with an upper longitudinal face of said flange;
  • said at least one barrier member is formed by an annular lip extending from the inner face of the cap skirt and arranged to be deformed in contact with the flange of the ring;
  • the annular lip extends substantially downwardly and preferably in the extension of the inner face of the skirt; this makes it possible to limit the radial size of the barrier member and to avoid interference with the threading of the ring when the plug is put in place; - A peripheral recess is formed in the skirt of the stopper facing the annular lip and externally with respect thereto; this makes it possible to increase the elastic radial displacement of the lip to ensure a support thereof against the flange despite manufacturing tolerances;
  • the collar has an upper longitudinal face connecting the ring to the radial end face, said upper and end faces being connected by a substantially arcuate profile; the threading of the ring is comprised in a determined maximum outside diameter, and said at least one barrier member does not extend inward beyond a minimum diameter which is greater than said determined maximum diameter; said at least one barrier member is arranged near the lower annular end of the cap;
  • the cap further comprises sealing means extending from its upper wall and cooperating with the ring near the annular apex thereof;
  • a plurality of barrier members are provided.
  • FIG. 1 represents a simplified section of a closure system comprising two barrier members made according to the invention.
  • a closure system 1 comprising a ring 10 and a plug 20.
  • the ring 10 has an annular apex 11 which defines the opening of a container not shown, but which extends from an annular lower end 12 of the ring 10 and can be made in any known manner.
  • this container may be formed by thermofusing a PET preform including the ring 10 and formed integrally therewith.
  • the ring 10 is in itself of known type, unless otherwise indicated later. It is preferably a standard ring, and in particular a ring with three threads, so that the implementation of the invention requires almost no modification of the ring 10 and a minimum of modifications of the plug 20.
  • the ring 10 is formed of a cylindrical annular wall 14 extending along a central axis Z from the annular apex 11 to the lower end 12. It is possible to provide variations in the thickness of this annular wall 14 or recesses in this, in particular near the annular top 11 to save plastic or for sealing reasons.
  • the inner periphery of the top 11 of the ring has a recess 14a so that this inner periphery is offset radially outwards with respect to the extension of the wall 14. This arrangement makes it possible to prevent a defect, for example caused by a shock on the top 11, from extending beyond the inside diameter. of the ring and then come to interfere with a sealing lip.
  • the ring 10 has a radially outer annular face 15 with respect to the central axis Z of this ring.
  • a thread 16 extends over a longitudinal portion of the outer face 15 from a distance from the top. It is a thread with three threads staggered by 120 degrees which facilitates well known manner the screwing of the plug 20.
  • the threads (16a, 16b, 16c) have an asymmetric profile, with an inclined upper longitudinal face to allow known manner the mounting of the plug by fitting along the Z axis.
  • the ring 10 comprises an annular collar 17 located under the thread 16.
  • This collar is in the form of an annular protuberance protruding radially outwardly relative to the outer annular face 15. More specifically, the collar 17 has a face upper longitudinal axis 17a which is inclined downwards, that is to say which extends from the annular wall 14 forming generally an acute angle with a central axis Z.
  • the collar 17 also has an annular face of 17b substantially cylindrical end of diameter D17 and coaxial with the central axis Z, and a lower longitudinal face 17c extending substantially at right angles to the annular wall 14.
  • a collar of this type is usually provided to cooperate with a cap-related tamper-evident band, the inclined upper longitudinal face 17a allowing the passage of retaining lugs of the tamper-evident band and the lower longitudinal face forming a retaining member of this band.
  • the flange 17 is often called tamper flange by this function.
  • a second flange 18 is conventionally formed, the lower longitudinal face 18c of which is generally used as a reference for defining the lower end 12 of the ring 10.
  • This second collar 18 is generally larger in external diameter and of lower height, used to transport bottles.
  • the base of the threads (16a, 16b, 16c) extends from the collar 17, and more precisely that the base of these threads originates in the upper longitudinal face 17a, as this is visible on the left of Figure 1 for the net 16a.
  • the threads advantageously extend over a large angular sector, of the order of 180 to 230 degrees, instead of the 120 to 140 degrees usually provided on the three-threaded rings. This has the advantage of increasing the overlap between each of the threads (16a, 16b, 16c) and thus increasing the linear length of the radial space separating the threads 16 of the ring and the complementary threads of the plug, a necessary space to absorb manufacturing tolerances between the ring 10 and the plug 20. It is expected to slow the migration of possible contaminants along the thread 16 to the top 11 of the ring.
  • the threading 16 has a reduced effective pitch compared to those usually used, for example an effective pitch of between 5 and 12 millimeters, and preferably of 8 millimeters, to further increase the length threads (16a-16c) and therefore their angular overlap.
  • the plug 20 has an upper wall 21, circular and substantially flat and a skirt peripheral ring 22 which extends downwardly from the periphery of the upper face 21.
  • the plug 20 thus has a substantially cylindrical outer shape, but it is perfectly possible to adopt more complex, for example to improve the aesthetic appearance of the cap or form gripping members on an outer annular face 23 of the skirt 22.
  • the skirt 22 of the plug has a radially inner annular face 24 from which a thread 26 projects radially inwards.
  • the thread 26 is complementary to the thread 16 of the ring to cooperate by screwing with it and arranged so that the cap 20 can be screwed until the inner face 25 of the upper wall 21 comes resting against the top 11 of the ring 10.
  • An annular lip 28, said inner, extends downwardly from the upper wall 21 of the plug and has a circumferential profile adapted to come into contact with the inside of the annular wall 14 of the ring and thus form a first sealing means as is known.
  • the profile of the lip 28 is chosen to come into contact below the recess 14a formed at the top 11.
  • the outer lip 27 forms a second sealing means preventing the exit of the liquid contained in the container and the air inlet.
  • the plug 20 is normally provided with a tamper-evident strip located in the extension of the skirt 22 and connected to the lower annular end 22b thereof by frangible bridges.
  • This tamper-evident ring comprises, in known manner, lugs projecting towards the central axis Z, and adapted to engage the lower longitudinal face 17c of the flange 17.
  • the radially inner face 24 of the skirt 22 has an annular bead 30 projecting towards the central axis Z.
  • the bead 30 has in the embodiment shown, a constant circumferential profile in a semicircle arranged so that the top of the bead 30, that is to say the point closest to the central axis Z, is located in the center of this semicircle.
  • the bead 30 is arranged on the inner face 24 and has a determined inside diameter, measured between the apex of two diametrically opposite points, so that the bead 30 bears against the entire periphery of the flange 17 of FIG. the ring. More particularly in the embodiment shown, the circular line defined by the top of the bead 30 comes against the end face 17b of the flange.
  • This support is preferably performed by creating a radial elastic deformation of the skirt 22 of the cap 20 so that the pressure exerted by the bead 30 on the collar 17 is significant and avoid the formation of days between them.
  • This also allows the skirt 22 of the cap 20 to absorb certain variations in the outer diameter of the collar 17.
  • the bead 30 thus constitutes a first barrier member between the plug 20 and the ring 10, which allows to limit strongly or to eliminate the penetration of external contaminants in the space between the radially outer face 15 of the ring and the radially inner face 24 of the plug.
  • the bead 30 is arranged in a plane transverse to the central axis Z and adjacent to the lower annular end 22b of the skirt, so as to protect a maximum height of the upper portion of the ring 10.
  • the inner diameter of the bead 30 is less than the outside diameter D17 measured on the end face 17b of the collar, when the cap 20 is not mounted on the ring.
  • the force of the support is then exerted in a radial direction, and is thus insensitive to the longitudinal position of the top of the bead 30 against the face radial end 17b of the collar.
  • the inside diameter of the bead 30 is, however, chosen so as to generate only an elastic deformation of the skirt, and so as not to create a force of unscrewing or excessive screwing.
  • the upper longitudinal face 17a is connected to the end face 17b of the flange 17 by an arcuate profile, and not by a sharp angle. This, in order to facilitate the sliding of the bead 30 against these faces (17a, 17b), facilitated sliding by the profile in a semicircle of the bead, and to prevent deterioration of the bead.
  • the skirt 22 of the cap also has an annular lip 34 which is elastically deformable and arranged on the inner face 24 so as to bear with the flange 17.
  • this support is performed under elastic deformation of the lip 34 to obtain a continuous support on the entire periphery of the flange 17 and thus constitute a second member forming an effective barrier to external contaminants.
  • the base of the lip 34 is situated in the extension of the inner face 24 of the skirt and extends, in the undeformed state, in the extension of the upper part of this face, but is shifted internally with respect to the portion of this inner face facing this lip 34 which is therefore projecting.
  • the lip 34 thus has a cylindrical shape coaxial with the central axis Z.
  • a peripheral recess 35 is formed in the skirt 22 opposite the lip 34 and to the outside of it.
  • the lip made according to this preferred embodiment has the advantage of having a radial size, that is to say a minimum internal diameter D34 in the undeformed state, which substantially corresponds to the diameter of the inner face 24 of the plug. This inner diameter D34 is greater than the maximum outside diameter D16 of the thread 16 of the plug. Thus, it is avoided that the lip 34 is damaged by the threading 16 of the ring during assembly.
  • the lip 34 comes into contact with the flange 17 at the inner side face of the lip and against the upper end of the end face 17b of the flange.
  • the direction of the force exerted by this support is therefore more or less inclined with respect to a radial direction, according to the diameter and the shape of the upper part of the flange 17. It is nevertheless possible that the contact with the flange 17 is realized at the free end of the lip. In this case, it is possible to provide a particular profile for the free end of the lip 34, for example a bevelled profile to ensure correct positioning.
  • the lip 34 it would be conceivable for the lip 34 to assume a substantially different configuration, and for example to be inclined towards the central axis Z, or even substantially perpendicular to this axis, and to undergo a radial deformation towards the inside when the plug reaches the closed position shown in Figure 1. Nevertheless, in such configurations, the lip would have a substantially larger radial size that could affect the positioning or screwing of the cap, or require more significant changes of the cap.
  • the embodiment shown is in no way limiting.
  • Other shapes and arrangements of the barrier members (30,34) are possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Système de fermeture pour récipient comprenant un bouchon (20) et une bague (10) adaptés pour coopérer par vissage pour fermer de manière étanche l'ouverture, le bouchon comprenant une paroi supérieure (21) à partir de laquelle s'étend vers le bas une jupe annulaire (22) présentant une extrémité annulaire inférieure (22b) et une face radialement intérieure munie d'un filetage (26), la bague présentant un sommet annulaire (11), une collerette annulaire (17) et un filetage (16) complémentaire au filetage du bouchon agencé entre la collerette et le sommet de la bague. La jupe (22) du bouchon comporte un organe annulaire saillant (30; 34) formant barrière, adapté pour venir en appui contre l'ensemble de la périphérie de la collerette (17) de la bague selon une direction sensiblement radiale.

Description

SYSTEME DE FERMETURE POUR RECIPIENT
La présente invention se rapporte à un système de fermeture pour récipient comprenant un bouchon et une bague définissant une ouverture d'un récipient, qui sont adaptés pour coopérer par vissage pour fermer de manière étanche
1' ouverture.
Plus particulièrement, le bouchon comprend une paroi supérieure sensiblement circulaire à partir de laquelle s'étend vers le bas une jupe annulaire présentant une extrémité annulaire inférieure et une face radialement intérieure munie d'un filetage. La bague présente un sommet annulaire formant l'ouverture du récipient, une collerette annulaire faisant saillie radialement vers l'extérieur jusqu'à une face d'extrémité radiale et un filetage complémentaire au filetage du bouchon agencé entre la collerette et le sommet de la bague.
Des systèmes de fermeture de ce type sont très répandus, notamment sous forme de bouchons à trois filets pour la fermeture des bouteilles de boisson. Ces bouchons sont habituellement munis de moyens d'étanchéité coopérant avec la bague. Par exemple, il peut s'agir d'une lèvre annulaire du bouchon venant en contact avec la portion supérieure interne de la bague, couramment appelée lèvre intérieure, et/ou d'une lèvre extérieure venant coopérer de manière étanche avec la périphérie extérieure du sommet de la bague. Avec de tels systèmes à lèvre, on obtient une étanchéité a priori totalement satisfaisante, puisqu'en soumettant le récipient à une différence de pression importante avec l'extérieur, on ne constate aucune perte de liquide ou entrée de gaz, même après plusieurs heures de tests .
Néanmoins, il a été découvert récemment que, dans certaines conditions et notamment au cours d'un transport particulièrement long au cours duquel les récipients sont soumis à des intempéries, la face radialement extérieure de la bague pouvait être souillée jusqu'au niveau du filetage par des contaminants chimiques et/ou microbiologiques. Bien qu'aucun incident sanitaire signalé à ce jour ne pourrait s'expliquer par la découverte de cette possibilité de contamination, il apparaît préférable de limiter celle-ci. L'invention a donc pour but de limiter autant que possible les contaminations de la face extérieure de la bague par l'environnement extérieur. A cet effet, la présente invention a pour objet un système de fermeture du type précité, caractérisé en ce que la jupe du bouchon comporte au moins un organe annulaire formant barrière qui est saillant par rapport à la face radialement intérieure et adapté pour venir en appui selon une direction sensiblement radiale contre l'ensemble de la périphérie de la face d'extrémité radiale de la collerette.
Ainsi, on forme au moins une barrière entre la., bague et le bouchon au niveau de la collerette, ce qui préserve la portion de la face extérieure de la bague située au-dessus de la collerette, des contaminants extérieurs .
Cette portion supérieure de la bague est à protéger en priorité car il est possible que lors du versage du liquide, celui-ci entraîne des contaminants déposés à proximité du sommet de la bague ou encore qu'un utilisateur mette en contact cette portion de la bague avec sa bouche en buvant au goulot. On notera que cette disposition peut être mise en œuvre assez facilement étant donné que seul le bouchon doit subir des modifications substantielles par rapport aux bouchons existants. En effet, il est habituel sur les bagues standardisées et mises au point par une production en grande série, de prévoir une collerette annulaire avec une face longitudinale supérieure inclinée, qui permet de placer puis de retenir une bande d'inviolabilité reliée à l'extrémité inférieure du bouchon par des pontets frangibles. On notera également qu'on obtient entre la barrière ainsi formée et les moyens d'étanchéité usuels du bouchon venant en contact avec le sommet de la bague, une - zone tampon assez étendue qui permet de ralentir considérablement la migration éventuelle de contaminants vers ces moyens d'étanchéité.
On comprendra que le fait que cette barrière soit formée par un organe saillant réduit la surface de contact entre le bouchon et la collerette, et en tout cas limite cette surface aux dimensions de l'organe saillant. Ainsi, les pressions de contact exercées par l'appui sont relativement élevées et l'organe saillant est susceptible de déformation 'pour mieux s'ajuster à la collerette. Tandis que dans le cas de surfaces étendues, la pression de contact est faible et un défaut de surface localisé, par exemple sur la face intérieure de la jupe, peut créer un passage à travers la barrière.
Par ailleurs, le fait que l'appui est exercé selon une direction sensiblement radiale sur la face d'extrémité de la collerette, y compris les limites supérieure et inférieure de cette face, améliore aussi les garanties d'étanchéité de la barrière. D'une part, la force d'un tel appui est peu sensible à des faibles variations de la position longitudinale de l'organe saillant, donc à un vissage plus ou moins important du bouchon, étant donné que la face d'extrémité s'étend essentiellement selon la direction longitudinale de la bague. D'autre part, la jupe du bouchon est susceptible de déformations radiales relativement importantes, en tout cas nettement plus importantes que selon la direction longitudinale. Aussi, l'organe saillant est mieux à même de remplir sa fonction de barrière malgré certaines variations du diamètre extérieur de la collerette.
Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on a recours, en outre, à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
- ledit au moins un organe formant barrière .est formé par un bourrelet annulaire saillant à partir de la face intérieure de la jupe du bouchon selon une direction radialement intérieure ;
- le bourrelet présente un diamètre intérieur qui est inférieur au diamètre extérieur de la collerette, et la jupe du bouchon est adaptée pour supporter une déformation radiale vers l'extérieur lors de la coopération dudit bourrelet avec une face longitudinale supérieure de ladite collerette ; - ledit au moins un organe formant barrière est formé par une lèvre annulaire s 'étendant à partir de la face intérieure de la jupe du bouchon et agencée pour être déformée au contact de la collerette de la bague ;
- la lèvre annulaire s'étend essentiellement vers le bas et de préférence dans le prolongement de la face intérieure de la jupe ; ceci permet de limiter l'encombrement radial de l'organe formant barrière et d'éviter une interférence avec le filetage de la bague lors de la mise en place du bouchon ; - un évidement périphérique est formé dans la jupe du bouchon en regard de la lèvre annulaire et extérieurement par rapport à celle-ci ; ceci permet d'augmenter le débattement radial élastique de la lèvre pour assurer un appui de celle-ci contre la collerette malgré les tolérances de fabrication ;
- la collerette présente une face longitudinale supérieure reliant la bague à la face d'extrémité radiale, lesdites faces supérieure et d'extrémité étant reliées par un profil sensiblement en arc de cercle ; - le filetage de la bague est compris dans un diamètre extérieur maximal déterminé, et ledit au moins un organe formant barrière ne s'étend pas vers l'intérieur au- delà d'un diamètre minimal qui est supérieur audit diamètre maximal déterminé ; - ledit au moins un organe formant barrière est agencé à proximité de l'extrémité annulaire inférieure du bouchon ;
- le bouchon comprend en outre des moyens d'étanchéité s ' étendant à partir de sa paroi supérieure et coopérant avec la bague à proximité du sommet annulaire de celle-ci ;
- une pluralité d'organes formant barrière sont prévus .
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence à la figure 1 qui représente une coupe simplifiée d'un système de fermeture comprenant deux organes formant barrière réalisés selon l'invention.
A la figure 1, est représenté un système de fermeture 1 comprenant une bague 10 et un bouchon 20. La bague 10 présente un sommet annulaire 11 qui définit l'ouverture d'un récipient non présenté, mais qui s'étend à partir d'une extrémité inférieure annulaire 12 de la bague 10 et peut être réalisé de toute manière connue. A titre d'exemple, ce récipient peut être formé par thermosouflage d'une préforme en PET incluant la bague 10 et formé en une seule pièce avec celle-ci.
La bague 10 est en elle-même de type connu, sauf indication contraire par la suite. Il s'agit de préférence d'une bague standard, et notamment une bague à trois filets, de manière à ce que la mise en œuvre de l'invention nécessite quasiment aucune modification de la bague 10 et un minimum de modifications du bouchon 20.
La bague 10 est formée d'une paroi annulaire cylindrique 14 s 'étendant selon un axe central Z du sommet annulaire 11 à l'extrémité inférieure 12. Il est possible de prévoir des variations d'épaisseur de cette paroi annulaire 14 ou des décrochements dans celle-ci, notamment à proximité du sommet annulaire 11 pour économiser de la matière plastique ou pour des raisons d'étanchéité. Par exemple, la périphérie intérieure du sommet 11 de la bague présente un décrochement 14a de sorte que cette périphérie intérieure est décalée radialement vers l'extérieur par rapport au prolongement de la paroi 14. Cette disposition permet d'éviter qu'un défaut, par exemple provoqué par un choc sur le sommet 11, ne s'étende au-delà du diamètre intérieur de la bague et ne vienne ensuite interférer avec une lèvre d'étanchéité.
La bague 10 présente une face annulaire radialement extérieure 15 par rapport à l'axe central Z de cette bague. Un filetage 16 s'étend sur une portion longitudinale de la face extérieure 15 à partir d'une certaine distance du sommet. Il s'agit d'un filetage à trois filets décalés de 120 degrés qui facilite de manière bien connue le vissage du bouchon 20. Les filets (16a, 16b, 16c) présentent un profil dissymétrique, avec une face longitudinale supérieure inclinée pour permettre de manière connue le montage du bouchon par emmanchement selon l'axe Z.
La bague 10 comporte une collerette annulaire 17 située sous le filetage 16. Cette collerette se présente sous forme d'une protubérance annulaire faisant saillie radialement vers l'extérieur par rapport à la face annulaire extérieure 15. Plus précisément, la collerette 17 présente une face longitudinale supérieure 17a qui est inclinée vers le bas, c'est-à-dire qui s'étend à partir de la paroi annulaire 14 en formant globalement un angle aigu avec un axe central Z. La collerette 17 présente également une face annulaire d'extrémité 17b sensiblement cylindrique de diamètre D17 et coaxiale à l'axe central Z, ainsi qu'une face longitudinale inférieure 17c s 'étendant sensiblement à angles droits par rapport à la paroi annulaire 14. Une collerette de ce type est habituellement prévue pour coopérer avec une bande d'inviolabilité liée au bouchon, la face longitudinale supérieure inclinée 17a permettant le passage d'ergots de retenue de la bande d'inviolabilité et la face longitudinale inférieure formant un organe de retenue de cette bande. La collerette 17 est souvent dénommée collerette d'inviolabilité de par cette fonction. A distance de la collerette 17, est formée de manière habituelle une deuxième collerette 18 dont la face longitudinale inférieure 18c est généralement utilisée comme référence pour définir l'extrémité inférieure 12 de la bague 10. Cette deuxième collerette 18 généralement de diamètre extérieur plus important et de hauteur plus faible, sert au transport des bouteilles.
On notera que dans le mode de réalisation représenté, la base des filets (16a, 16b, 16c) s'étend à partir de la collerette 17, et plus précisément que la base de ces filets prend naissance dans la face longitudinale supérieure 17a, comme cela est visible à gauche de la figure 1 pour le filet 16a. D'autre part, les filets s'étendent avantageusement sur un secteur angulaire important, de l'ordre de 180 à 230 degrés, au lieu des 120 à 140 degrés habituellement prévus sur les bagues à trois filets. Ceci a l'avantage d'augmenter le recouvrement entre chacun des filets (16a, 16b, 16c) et ainsi d'augmenter la longueur linéaire de l'espace radial séparant les filets 16 de la bague et des filets complémentaires du bouchon, espace nécessaire pour absorber les tolérances de fabrication entre la bague 10 et le bouchon 20. Il est prévu de ralentir ainsi la migration d'éventuels contaminants le long du filetage 16 vers le sommet 11 de la bague.
Dans ce but, il est également possible de prévoir que le filetage 16 présente un pas effectif réduit par rapport à ceux habituellement utilisés, par exemple un pas effectif compris entre 5 et 12 millimètres, et de préférence de 8 millimètres, pour augmenter encore la longueur des filets (16a-16c) et par conséquent leur recouvrement angulaire. Toutefois, ceci implique une modification sensible de la bague et se fait au détriment de la compatibilité avec des bouchons existants. Le bouchon 20 présente une paroi supérieure 21, de forme circulaire et sensiblement plane et une jupe annulaire périphérique 22 qui s'étend vers le bas à partir de la périphérie de la face supérieure 21. Dans le mode de réalisation représenté, le bouchon 20 présente donc une forme extérieure sensiblement cylindrique, mais il est parfaitement possible d'adopter des formes plus complexes, par exemple pour améliorer l'aspect esthétique du bouchon ou former des organes de préhension sur une face annulaire extérieure 23 de la jupe 22.
La jupe 22 du bouchon présente une face annulaire radialement intérieure 24 à partir de laquelle un filetage 26 fait saillie radialement vers l'intérieur. Bien entendu, le filetage 26 est complémentaire au filetage 16 de la bague pour coopérer par vissage avec celui-ci et agencé de manière à ce que le bouchon 20 puisse être vissé jusqu'à ce que la face intérieure 25 de la paroi supérieure 21 vienne en appui contre le sommet 11 de la bague 10.
Une lèvre annulaire 28, dite intérieure, s'étend vers le bas à partir de la paroi supérieure 21 du bouchon et présente un profil circonférentiel adapté pour venir en contact avec l'intérieur de la paroi annulaire 14 de la bague et former ainsi un premier moyen d'étanchéité comme cela est connu. On notera que le profil de la lèvre 28 est choisi pour venir en contact en dessous du décrochement 14a formé au sommet 11. Ainsi, si la périphérie intérieure du sommet annulaire 11 présente un défaut, celui-ci n'interfère pas avec la lèvre intérieure 28 et le contact étanche de cette lèvre avec la bague est préservé.
Une lèvre annulaire 27, dite extérieure, s'étend également vers le bas à partir de la paroi supérieure 21, mais présente un diamètre supérieur à la lèvre intérieure 28 de manière à venir en appui contre la périphérie extérieure du sommet 11 de la bague. La lèvre extérieure 27 forme un deuxième moyen d'étanchéité empêchant la sortie du liquide contenu dans le récipient et l'entrée d'air. Bien que non représenté sur la figure 1 par souci de simplification, il faut noter que le bouchon 20 est normalement muni d'une bande d'inviolabilité située dans le prolongement de la jupe 22 et reliée à l'extrémité annulaire inférieure 22b de celle-ci par des pontets frangibles. Cette bague d'inviolabilité comporte de manière connue des ergots faisant saillie vers l'axe central Z, et adaptés pour venir en prise avec la face longitudinale inférieure 17c de la collerette 17.
La face radialement intérieure 24 de la jupe 22 présente un bourrelet annulaire 30 faisant saillie vers l'axe central Z. Le bourrelet 30 présente dans le mode de réalisation représenté, un profil circonférentiel constant en demi-cercle agencé de sorte que le sommet du bourrelet 30, c'est-à-dire le point le plus proche de l'axe central Z, soit situé au centre de ce demi-cercle. Le bourrelet 30 est agencé sur la face intérieure 24 et présente un diamètre intérieur déterminé, mesuré entre le sommet de deux points diamétralement opposés, de manière à ce que le bourrelet 30 vienne en appui contre l'ensemble de la périphérie de la collerette 17 de la bague. Plus particulièrement dans le mode de réalisation représenté, la ligne circulaire définie par le sommet du bourrelet 30 vient contre la face d'extrémité 17b de la collerette. Cet appui est réalisé de préférence en créant une déformation élastique radiale de la jupe 22 du bouchon 20 pour que la pression exercée par le bourrelet 30 sur la collerette 17 soit significative et éviter la formation de jours entre ceux-ci. Ceci permet aussi à la jupe 22 du bouchon 20 d'absorber certaines variations du diamètre extérieur de la collerette 17. Le bourrelet 30 constitue ainsi un premier organe formant barrière entre le bouchon 20 et la bague 10, ce qui permet de limiter fortement, voire de supprimer la pénétration de contaminants extérieurs dans l'espace compris entre la face radialement extérieure 15 de la bague et la face radialement intérieure 24 du bouchon.
Plus particulièrement, le bourrelet 30 est agencé dans un plan transversal à l'axe central Z et de manière adjacente à l'extrémité annulaire inférieure 22b de la jupe, afin de protéger une hauteur maximale de la portion supérieure de la bague 10. Dans le but de réaliser un appui sous une contrainte de déformation élastique, il est prévu que le diamètre intérieur du bourrelet 30 soit inférieur au diamètre extérieur D17 mesuré sur la face d'extrémité 17b de la collerette, lorsque le bouchon 20 n'est pas monté sur la bague. Lors du montage du bouchon 20, le bourrelet 30 vient en contact avec la face longitudinale supérieure 17a de la collerette, la portion inférieure de la jupe 22 subit une déformation radiale vers l'extérieur, et une fois le bouchon en place, sa jupe 22 a une forme très légèrement évasée vers le bas, comme cela est visible à la figure 1. La force de l'appui est alors exercée selon une direction radiale, et est donc peu sensible à la position longitudinale du sommet du bourrelet 30 contre la face d'extrémité radiale 17b de la collerette. Le diamètre intérieur du bourrelet 30 est toutefois choisi de manière à engendrer uniquement une déformation élastique de la jupe, et de manière à ne pas créer un effort de dévissage ou de vissage excessif.
On notera que la face longitudinale supérieure 17a est reliée à la face d'extrémité 17b de la collerette 17 par un profil en arc de cercle, et non pas par un angle vif. Ceci, afin de faciliter le glissement du bourrelet 30 contre ces faces (17a, 17b), glissement facilité par le profil en demi-cercle du bourrelet, et afin d'éviter une détérioration du bourrelet. Toutefois, il est parfaitement envisageable de prévoir un profil différent pour le bourrelet 30, par exemple un profil en coin.
La jupe 22 du bouchon présente également une lèvre annulaire 34 qui est élastiquement déformable et agencée sur la face intérieure 24 de manière à venir en appui avec la collerette 17. De manière analogue au bourrelet 30, cet appui est réalisé sous déformation élastique de la lèvre 34 pour obtenir un appui continu sur toute la périphérie de la collerette 17 et ainsi constituer un deuxième organe formant une barrière efficace aux contaminants extérieurs. Comme cela apparaît à la figure 1, la base de la lèvre 34 est située dans le prolongement de la face intérieure 24 de la jupe et s'étend, à l'état non déformé, dans le prolongement de la partie supérieure de cette face, mais est décalée intérieurement par rapport à la portion de cette face intérieure en regard de cette lèvre 34 qui est donc saillante. La lèvre 34 présente donc une forme cylindrique coaxiale à l'axe central Z. Afin de ménager un espace pour une déformation radialement extérieure de la lèvre, un évidement périphérique 35 est formé dans la jupe 22 en regard de la lèvre 34 et à l'extérieur de celle-ci. La lèvre réalisée selon ce mode préféré a l'avantage de présenter un encombrement radial, c'est-à-dire un diamètre minimal intérieur D34 à l'état non déformé, qui correspond sensiblement au diamètre de la face intérieure 24 du bouchon. Ce diamètre intérieur D34 est supérieur au diamètre extérieur maximal D16 du filetage 16 du bouchon. Ainsi, on évite que la lèvre 34 ne soit endommagée par le filetage 16 de la bague lors du montage.
Dans le mode de réalisation représenté, la lèvre 34 vient en contact avec la collerette 17 au niveau de la face latérale intérieure de la lèvre et contre l'extrémité supérieure de la face d'extrémité 17b de la collerette. La direction de la force exercée par cet appui est donc plus ou moins inclinée par rapport à une direction radiale, selon le diamètre et la forme de la partie supérieure de la collerette 17. Il est néanmoins possible que le contact avec la collerette 17 soit réalisé au niveau de l'extrémité libre de la lèvre. Dans ce cas, il est possible de prévoir un profil particulier pour l'extrémité libre de la lèvre 34, par exemple un profil en biseau pour garantir un positionnement correct. D'autre part, il serait envisageable que la lèvre 34 prenne une configuration sensiblement différente, et par exemple être inclinée vers l'axe central Z, voire sensiblement perpendiculaire à cet axe, et subir une déformation radiale vers l'intérieur lorsque le bouchon atteint la position de fermeture représentée à la figure 1. Néanmoins, dans de telles configurations, la lèvre présenterait un encombrement radial sensiblement plus important qui pourrait nuire au positionnement ou vissage du bouchon, ou nécessiter des modifications plus importantes du bouchon.
Dans le mode de réalisation représenté, on a donc deux organes (30, 34) formant barrière aux contaminants extérieurs agencés à proximité de l'extrémité inférieure 22b du bouchon. De plus ces organes structurellement sensiblement différents, le bourrelet 30 et la lèvre 34, présentent chacun des avantages différents au niveau des risques d ' endommagement et des qualités d'étanchéité. Cette double barrière permet donc de diminuer très fortement les risques de contamination. Par ailleurs, on obtient un effet combiné avec les moyens d'étanchéité formés par les lèvres intérieure et extérieure (27, 28) qui bloquent toute entrée de gaz par l'orifice de la bouteille. Les organes formant barrière (30, 34) forment avec les moyens d'étanchéité (27, 28) un espace clos dans lequel les circulations de gaz ou de liquide qui pourraient favoriser une migration des contaminants vers l'intérieur sont inexistantes.
Le mode de réalisation représenté n'est nullement limitatif. D'autres formes et d'autres agencements des organes formant barrière (30, 34) sont possibles. Par exemple, il est possible de prévoir une forme différente pour ceux-ci, mais aussi un nombre et un agencement différents de ces organes. A titre purement indicatif, il est possible de prévoir un double bourrelet annulaire venant coopérer avec la face d'extrémité 17b de la collerette et deux lèvres coopérant avec la face longitudinale supérieure 17a de celle-ci, l'une étant éventuellement déformée vers l'extérieur et l'autre vers l'intérieur. Il est aussi possible de réaliser l'organe formant barrière par une lèvre en lieu et place du bourrelet 30.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système de fermeture pour récipient comprenant, un bouchon (20) et une bague (10) définissant une ouverture d'un récipient, qui sont adaptés pour coopérer par vissage pour fermer de manière étanche l'ouverture, le bouchon (10) comprenant une paroi supérieure (21) sensiblement circulaire à partir de laquelle s'étend vers le bas une jupe annulaire (22) présentant une extrémité annulaire inférieure (22b) et une face radialement intérieure (24) munie d'un filetage (26), la bague (20) présentant un sommet annulaire (11) formant l'ouverture, une collerette annulaire (17) faisant saillie radialement vers l'extérieur jusqu'à une face d'extrémité radiale (17b) et un filetage (16) complémentaire au filetage (26) du bouchon agencé entre la collerette et le sommet de la bague, caractérisé en ce que la jupe (22) du bouchon comporte au moins un organe annulaire (30; 34) formant barrière qui est saillant par rapport à la face radialement intérieure (24) et adapté pour venir en appui selon une direction sensiblement radiale contre l'ensemble de la périphérie de la face d'extrémité radiale (17b) de la collerette.
2. Système de fermeture selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un organe formant barrière est formé par un bourrelet annulaire (30) saillant à partir de la face intérieure (24) de la jupe du bouchon selon une direction radialement intérieure.
3. Système de fermeture selon la revendication 2, dans lequel le bourrelet (30) présente un diamètre intérieur qui est inférieur au diamètre extérieur (D17) de la collerette (17), et dans lequel la jupe (22) du bouchon est adaptée pour supporter une déformation radiale vers l'extérieur lors de la coopération dudit bourrelet avec une face longitudinale supérieure (17a) de ladite collerette.
4. Système de fermeture selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un organe formant barrière est formé par une lèvre annulaire (34) s 'étendant à partir de la face intérieure (24) de la jupe du bouchon et agencée pour être déformée au contact de la collerette (17) de la bague .
5. Système de fermeture selon la revendication 4, dans lequel la lèvre annulaire (34) s'étend essentiellement vers le bas et de préférence dans le prolongement de la face intérieure (24) de la jupe.
6. Système de fermeture selon la revendication 4 ou 5, dans lequel un évidement périphérique (34) est formé dans la jupe (22) du bouchon en regard de la lèvre annulaire (34) et extérieurement par rapport à celle-ci.
7. Système de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la collerette présente une face longitudinale supérieure (17a) reliant la bague (10) à la face d'extrémité radiale (17b), lesdites faces supérieure et d'extrémité étant reliées par un profil sensiblement en arc de cercle.
8. Système de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le filetage (16) de la bague est compris dans un diamètre extérieur maximal déterminé (D16) , et dans lequel ledit au moins un organe formant barrière (30; 34) ne s'étend pas vers l'intérieur au-delà d'un diamètre minimal qui est supérieur audit diamètre maximal déterminé (Dl6) .
9. Système de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un organe formant barrière (30; 34) est agencé à proximité de l'extrémité annulaire inférieure (22b) du bouchon.
10. Système de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bouchon (20) comprend en outre des moyens d'étanchéité (27;28) s ' étendant à partir de sa paroi supérieure (21) et coopérant avec la bague (10) à proximité du sommet annulaire (11) de celle-ci.
11. Système de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la jupe (22) du bouchon comporte une pluralité d'organes formant barrière (30, 34) .
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