EP2006106A2 - Verfahren zur Ermittlung eines Stellsignals für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks oder für Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks - Google Patents
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- EP2006106A2 EP2006106A2 EP08011225A EP08011225A EP2006106A2 EP 2006106 A2 EP2006106 A2 EP 2006106A2 EP 08011225 A EP08011225 A EP 08011225A EP 08011225 A EP08011225 A EP 08011225A EP 2006106 A2 EP2006106 A2 EP 2006106A2
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- B41F33/0054—Devices for controlling dampening
Definitions
- the invention relates to a method for ascertaining an actuating signal for ink-zone actuating elements of an inking unit or for dampening-agent metering devices of a dampening unit of a printing press according to the preamble of claim 1.
- a printing unit of a printing press has a forme cylinder, a transfer cylinder, an inking unit and a dampening unit. At least one printing plate is positioned on the forme cylinder, it being possible with the aid of the inking unit to apply printing ink and, with the aid of the dampening unit, fountain solution to the or each printing plate positioned on the forme cylinder.
- the printing ink is transferred to a transfer cylinder, namely at least one transfer mold positioned on the transfer cylinder, wherein the transfer cylinder ultimately applies the printing ink to a printing material to be printed.
- a printing unit is also referred to as an offset printing unit.
- the forme cylinder is also referred to as a plate cylinder and the transfer cylinder as a rubber cylinder.
- the dampening unit of such a printing unit has a storage container for dampening solution, wherein the storage tank dampening agent metering devices are assigned.
- the dampening agent metering devices can be designed, for example, as diaphragms or as spraying devices.
- the dampening agent metering devices associated with the storage container are positioned next to one another in the axial direction, with the number of dampening agent metering devices juxtaposed in the axial direction usually corresponding to the number of printed pages to be printed next to one another on the printing substrate by means of the printing unit in the axial direction. Accordingly, in the case of printing units known from practice, the dampening unit of the printing unit usually has a dampening agent metering device for each printing side to be printed side by side on the printing substrate, viewed in the axial direction.
- a printing machine control station of a printing press includes controls for inputting commands to the ink zone actuators of an inking unit or dampening dosing devices of a dampening system to either adjust or further open the same, and ultimately to adjust the amount of ink or dampening solution to be transferred.
- the actuating elements of the printing machine control station for the ink zone setting elements and the dampening agent dosing devices are assigned to printing material-side color areas or wet areas.
- the Farbzonenstellelemente or Moisture dosing devices are associated with printing machine side ink zones or wet zones.
- the present invention has the object to provide a novel method for determining a control signal for Farbzonenstellelemente an inking unit or for dampening dosing of a dampening unit.
- a control signal for at least one Farbzonenstellelement or at least generates a dampening agent metering device based on the actuation of an actuating element, depending on the format of the printing substrate to be printed and / or depending on the format of print pages to be printed on the substrate and / or depending on the axial position of the printing material in the printing press, a control signal for at least one Farbzonenstellelement or at least generates a dampening agent metering device.
- a method for determining a control signal for Farbzonenstellelemente an inking unit or dampening dosing of a dampening unit is proposed for the first time, with which even when the printing material, in particular the width of a substrate to be printed changes, upon actuation of a christmaschinenleitstand feature actuator optimum adjustment of the inking zone actuating elements or of the dampening agent metering devices is carried out.
- a relative position of the printing material side color ranges or wet areas to the printing machine side ink zones or wet zones is generated.
- the present invention relates to a method for determining a control signal for Farbzonenstellelemente an inking unit or for dampening dosing of a dampening unit, hereinafter referred to with reference to Fig. 1 and 2 the invention is described for the case that a control signal for Farbzonenstellelemente an inking unit is determined.
- Fig. 1 shows a section of a printing substrate 10 to be printed in the region of a printing page 11 of the printing substrate 10.
- a printed image is to be printed, wherein the printed image of the printing side 11 of several color areas 12 composed.
- Fig. 1 By way of example, six such color regions 12 of the printing side 11 arranged next to one another in the axial direction are shown.
- a control panel 13 of a printing machine control station has a plurality of operating elements for the ink-side color areas 12, namely a first operating element 14 for increasing the zonal coloration and a second operating element 15 for reducing the coloration in the respective ink-side color area 12.
- an actuating signal for ink-zone actuating elements 16 of an inking unit 17 is finally generated, wherein the ink-zone actuating elements 16 are not assigned to the ink-side color regions 12 of the printing material 10 but rather to ink-side ink zones 16.
- Fig. 2 shows that a printing material 18 is to be printed, which has a different printing material format or printed page format seen in the axial direction or in width, there is no more 1: 1 assignment between the ink side ink areas 12 and the ink fountain 16 provided by the Farbzonenstellelemente 16 color zones.
- a christmaschinenleitstand feature actuator 14 and 15 is based on the operation of a christmaschinenleitstand featureen actuator 14 and 15 and depending on the format of the substrate to be printed and / or depending on the format of printed material to be printed on the printed pages and / or depending on the axial position of the printing material in the printing press, namely in the printing unit, and / or depending on the geometric arrangement or the axial width of the Farbzonenstellelemente 16 and / or depending on the axial range of action of the actuated actuator 14 and 15 generates a control signal for at least one Farbzonenstellelement 16.
- the format of the substrate to be considered is the axial width of the substrate and the format to be taken into consideration for print pages to be printed on the substrate is the axial width of the printed pages.
- the axial position of the printing substrate in the printing unit depends on the web guide or on the web path of the printing material web to be printed within the printing unit.
- a relative position of the ink-side color areas is determined to the ink engine side ink zones.
- an actuating signal for at least one ink zone actuating element 16 is then generated on the basis of the actuation of an actuating element.
- a 100% corresponding actuation of an actuating element 14 to 30% on a first Farbzonenstellelement 16 and 70% on an adjacent Farbzonenstellelement 16 is divided. This percentage distribution is dependent on the relative position between the ink-side color areas to the ink side color zones.
- the determination of the actuating signal for at least one ink zone actuating element is furthermore dependent on a traversing movement of at least one inking roller of the inking unit.
- the method according to the invention can also be used for determining actuating signals for dampening agent metering devices, such as diaphragms or spraying devices of a dampening unit.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung eines Stellsignals für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks oder für Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Ein Druckwerk einer Druckmaschine verfügt über einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder, ein Farbwerk sowie ein Feuchtwerk. Auf dem Formzylinder ist mindestens eine Druckform positioniert, wobei mit Hilfe des Farbwerks Druckfarbe und mit Hilfe des Feuchtwerks Feuchtmittel auf die oder jede auf dem Formzylinder positionierte Druckform aufgetragen werden kann. Ausgehend vom Formzylinder wird die Druckfarbe auf einen Übertragungszylinder, nämlich mindestens eine auf dem Übertragungszylinder positionierte Übertragungsform übertragen, wobei der Übertragungszylinder letztendlich die Druckfarbe auf einen zu bedruckenden Bedruckstoff aufträgt. Ein derartiges Druckwerk wird auch als Offsetdruckwerk bezeichnet. Der Formzylinder wird auch als Plattenzylinder und der Übertragungszylinder auch als Gummizylinder bezeichnet. Mit einem solchen Druckwerk werden bei einer Rollendruckmaschine in Axialrichtung gesehen mehrere Druckseiten nebeneinander auf einen Bedruckstoff aufgetragen.
- Das Farbwerk eines solchen Druckwerks verfügt über einen Vorratsbehälter für Druckfarbe, dem mehrere Farbzonenstellelemente zugeordnet sind. Die Farbzonenstellelemente, die auch als Farbschieber bzw. Farbmesser bezeichnet werden, sind in Axialrichtung nebeneinander positioniert, wobei mit Hilfe der Farbzonenstellelemente für jede Farbzone Druckfarbe individuell auf eine dem Vorratsbehälter nachgeordnete Farbwerkwalze aufgetragen werden kann. Bei dieser Farbwerkwalze handelt es sich entweder um eine Duktorwalze oder um eine Heberwalze.
- Das Feuchtwerk eines solchen Druckwerks verfügt über einen Vorratsbehälter für Feuchtmittel, wobei dem Vorratsbehälter Feuchtmitteldosiereinrichtungen zugeordnet sind. Die Feuchtmitteldosiereinrichtungen können zum Beispiel als Blenden oder als Sprüheinrichtungen ausgebildet sein. Die dem Vorratsbehälter zugeordneten Feuchtmitteldosiereinrichtungen sind in Axialrichtung nebeneinander positioniert, wobei bei aus der Praxis bekannten Druckwerken üblicherweise die Anzahl der in Axialrichtung nebeneinander positionierten Feuchtmitteldosiereinrichtungen der Anzahl der mit Hilfe des Druckwerks in Axialrichtung nebeneinander auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten entspricht. Bei aus der Praxis bekannten Druckwerken weist demnach das Feuchtwerk des Druckwerks für jede in Axialrichtung gesehen nebeneinander auf dem Bedruckstoff zu druckende Druckseite üblicherweise eine Feuchtmitteldosiereinrichtung auf.
- Ein Druckmaschinenleitstand einer Druckmaschine umfasst Bedienelemente, um für die Farbzonenstellelemente eines Farbwerks oder für die Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks Befehle einzugeben, um dieselben zu verstellen, also dieselben entweder weiter zu öffnen oder weiter zu schließen, und um so letztendlich die zu übertragende Farbmenge oder Feuchtmittelmenge einzustellen. Die Betätigungselemente des Druckmaschinenleitstands für die Farbzonenstellelemente und die Feuchtmitteldosiereinrichtungen sind dabei bedruckstoffseitigen Farbbereichen oder Feuchtbereichen zugeordnet. Die Farbzonenstellelemente oder Feuchtmitteldosiereinrichtungen sind hingegen druckmaschinenseitigen Farbzonen oder Feuchtzonen zugeordnet.
- Dann wenn, auf einer Druckmaschine ein Bedruckstoff mit einem Format, insbesondere einer Breite, sowie einem Druckseitenformat bedruckt wird, auf welche die Farbzonenstellelemente des Farbwerks oder die Feuchtmitteldosiereinrichtungen des Feuchtwerks ausgelegt sind, besteht kein Versatz zwischen den bedruckstoffseitigen Farbbereichen bzw. Feuchtbereichen und den druckmaschinenseitigen Farbzonen bzw. Feuchtzonen.
- In diesem Fall ist dann ein Betätigungselement genau einem Farbzonenstellelement oder einer Feuchtmitteldosiereinrichtung zugeordnet ist, wobei man dann von einer direkten 1:1-Zuordnung sprechen kann.
- Dann hingegen, wenn auf einer Druckmaschine Bedruckstoffe mit unterschiedlichen Formaten, insbesondere Breiten, bedruckt werden, ist keine direkte 1:1-Zuordnung mehr zwischen den Betätigungselementen des Druckmaschinenleitstands und den Farbzonenstellelementen der Farbwerke oder den Feuchtmitteldosiereinrichtungen der Feuchtwerke gegeben, sodass dann unter Umständen nach Betätigung eines Betätigungselements des Leitstands nicht die beabsichtigte Verstellung der Farbzonenstellelemente oder der Feuchtmitteldosiereinrichtungen bewirkt wird.
- Bislang sind keine Verfahren zur Ermittlung eines Stellsignals für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks oder für Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks bekannt, die diesem Problem Rechnung tragen.
- Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren zur Ermittlung eines Stellsignals für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks oder für Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks zu schaffen.
- Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird auf Grundlage der Betätigung eines Betätigungselements, abhängig vom Format des zu bedruckenden Bedruckstoffs und/oder abhängig vom Format von auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten und/oder abhängig von der axialen Lage des Bedruckstoffs in der Druckmaschine ein Stellsignal für mindestens ein Farbzonenstellelement oder mindestens eine Feuchtmitteldosiereinrichtung erzeugt.
- Mit der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals ein Verfahren zur Ermittlung eines Stellsignals für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks oder für Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks vorgeschlagen, mit welchem auch dann, wenn sich das Bedruckstoffformat, insbesondere die Breite, eines zu bedruckenden Bedruckstoffs ändert, bei Betätigung eines druckmaschinenleitstandseitigen Betätigungselements eine optimale Verstellung der Farbzonenstellelemente oder der Feuchtmitteldosiereinrichtungen vorgenommen wird.
- Vorzugsweise wird aus der axialen Breite des zu bedruckenden Bedruckstoffs und/oder aus der axialen Breite von auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten und/oder aus der axialen Lage des Bedruckstoffs in der Druckmaschine und/oder aus der geometrischen Anordnung bzw. der axialen Breite der Farbzonenstellelemente oder der Feuchtmitteldosiereinrichtungen und/oder aus dem axialen Wirkungsbereich der Betätigungselemente eine Relativlage der bedruckstoffseitigen Farbbereiche oder Feuchtbereiche zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen oder Feuchtzonen ermittelt, wobei abhängig von dieser Relativlage der bedruckstoffseitigen Farbbereiche oder Feuchtbereiche zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen oder Feuchtzonen ein Stellsignal für mindestens ein Farbzonenstellelement oder mindestens eine Feuchtmitteldosiereinrichtung erzeugt wird.
- Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
- Fig. 1:
- eine schematisierte Darstellung zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens, und
- Fig. 2:
- eine weitere schematisierte Darstellung zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung eines Stellsignals für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks oder für Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks, wobei nachfolgend unter Bezugnahme auf
Fig. 1 und 2 die Erfindung für den Fall beschrieben wird, dass ein Stellsignal für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks ermittelt wird. - Die Erfindung ist jedoch in Analogie auch zur Ermittlung eines Stellsignals für Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks einsetzbar.
-
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem zu bedruckenden Bedruckstoff 10 im Bereich einer Druckseite 11 des Bedruckstoffs 10. Auf die Druckseite 11 des Bedruckstoffs 10 soll ein Druckbild gedruckt werden, wobei sich das Druckbild der Druckseite 11 aus mehreren Farbbereichen 12 zusammensetzt. InFig. 1 sind exemplarisch sechs derartige, in Axialrichtung nebeneinander angeordnete Farbbereiche 12 der Druckseite 11 gezeigt. - Ein Bedienpult 13 eines im Detail nicht-dargestellten Druckmaschinenleitstands verfügt über mehrere Bedienelemente für die bedruckstoffseitigen Farbbereiche 12, nämlich jeweils ein erstes Bedienelement 14 zur Erhöhung der zonalen Farbgebung und ein zweites Bedienelement 15 zur Verringerung der Farbgebung in dem jeweiligen bedruckstoffseitigen Farbbereich 12.
- Durch Betätigung eines druckmaschinenleitstandsseitigen Betätigungselements 14 bzw. 15 wird letztendlich ein Stellsignal für Farbzonenstellelemente 16 eines Farbwerks 17 erzeugt, wobei die Farbzonenstellelemente 16 nicht den bedruckstoffseitigen Farbbereichen 12 des Bedruckstoffs 10 sondern vielmehr druckmaschinenseitigen Farbzonen 16 zugeordnet sind.
- Dann wenn, wie
Fig. 1 zeigt, auf einer Druckmaschine ein Bedruckstoff 10 bedruckt ist, der hinsichtlich seines Formats, nämlich hinsichtlich seiner axialen Breite, exakt auf die druckmaschinenseitige Auslegung des Farbwerks 17 ausgelegt ist, so fluchten die bedruckstoffseitigen Farbbereiche 12 mit den druckmaschinenseitigen Farbzonen 16 exakt zueinander, sodass dann jedem bedruckstoffseitigen Farbbereich 12 im Sinne einer 1:1-Zuordnung jeweils ein Farbzonenstellelement 16 zugeordnet ist, welches durch die Betätigung von dem jeweiligen bedruckstoffseitigen Farbbereich 12 zugeordneten Bedienelementen 14, 15 verstellt werden kann. - Dann hingegen wenn, wie
Fig. 2 zeigt, ein Bedruckstoff 18 zu bedrucken ist, der ein anderes Bedruckstoffformat bzw. Druckseitenformat in Axialrichtung bzw. in der Breite gesehen aufweist, besteht keine 1:1-Zuordnung mehr zwischen den bedruckstoffseitigen Farbbereichen 12 und den durch die Farbzonenstellelemente 16 vorgegebenen druckmaschinenseitigen Farbzonen 16. - Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es auch für diesen Fall möglich, aufgrund einer Betätigung eines der Betätigungselemente 14, 15 des Bedienpults 13 des Druckmaschinenleitstands eine optimale Ansteuerung der Farbzonenstellelemente 16 zu realisieren.
- Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird auf Grundlage der Betätigung eines druckmaschinenleitstandseitigen Betätigungselements 14 bzw. 15 sowie abhängig vom Format des zu bedruckenden Bedruckstoffs und/oder abhängig vom Format von auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten und/oder abhängig von der axialen Lage des Bedruckstoffs in der Druckmaschine, nämlich im Druckwerk, und/oder abhängig von der geometrischen Anordnung bzw. der axialen Breite der Farbzonenstellelemente 16 und/oder abhängig vom axialen Wirkungsbereich des betätigten Betätigungselements 14 bzw. 15 ein Stellsignal für mindestens ein Farbzonenstellelement 16 erzeugt.
- Beim zu berücksichtigenden Format des Bedruckstoffs handelt es sich um die axiale Breite des Bedruckstoffs und beim zu berücksichtigenden Format von auf den Bedruckstoff zu bedruckenden Druckseiten handelt es sich um die axiale Breite der Druckseiten. Die axiale Lage des Bedruckstoffs im Druckwerk ist abhängig von der Bahnführung bzw. vom Bahnweg der zu bedruckenden Bedruckstoffbahn innerhalb der Druckeinheit.
- Abhängig von der axialen Breite des zu bedruckenden Bedruckstoffs und abhängig von der axialen Breite von auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten und abhängig von der axialen Lage des Bedruckstoffs in der Druckmaschine sowie vorzugsweise abhängig von der geometrischen Anordnung bzw. der axialen Breite der Farbzonenstellelemente 16 und vom axialen Wirkungsbereich der Betätigungselemente 14, 15 wird eine Relativlage der bedruckstoffseitigen Farbbereiche zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen ermittelt. Abhängig von dieser Relativlage der bedruckstoffseitigen Farbbereiche zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen wird dann auf Grundlage der Betätigung eines Betätigungselements ein Stellsignal für mindestens ein Farbzonenstellelement 16 erzeugt.
- Dann wenn, wie
Fig. 1 zeigt, die bedruckstoffseitigen Farbbereiche 12 exakt mit den von den Farbzonenstellelementen 16 definierten druckmaschinenseitigen Farbzonen fluchten, besteht eine 1:1-Zuordnung zwischen den einem bedruckstoffseitigen Farbbereich 12 zugeordneten Bedienelementen 14, 15 zu einem entsprechenden Farbzonenstellelement 16. Eine Betätigung eines Betätigungselements 14 wirkt dann zu 100% auf das entsprechende Farbzonenstellelement 16. Dann hingegen wenn, wieFig. 2 zeigt, die bedruckstoffseitigen Farbbereiche 12 zu den durch die Farbzonenstellelemente 16 definierten druckmaschinenseitigen Farbzonen in Axialrichtung versetzt sind, wird eine Betätigung eines Betätigungselements prozentual auf benachbarte Farbzonenstellelemente 16 aufgeteilt. Diese prozentuale Aufteilung ist vorzugsweise unmittelbar vom Versatz bzw. der Relativlage der bedruckstoffseitigen Farbbereiche zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen abhängig. - Im in
Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel wird eine 100% entsprechende Betätigung eines Betätigungselements 14 zu 30% auf ein erstes Farbzonenstellelement 16 und zu 70% auf ein benachbartes Farbzonenstellelement 16 aufgeteilt. Diese prozentuale Aufteilung ist von der Relativlage zwischen den bedruckstoffseitigen Farbbereichen zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen abhängig. - Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Ermittlung des Stellsignals für mindestens ein Farbzonenstellelement weiterhin abhängig von einer Changierbewegung mindestens einer Farbreiberwalze des Farbwerks.
- In analoger Art und Weise kann das erfindungsgemäße Verfahren auch zur Ermittlung von Stellsignalen für Feuchtmitteldosiereinrichtungen wie Blenden oder Sprüheinrichtungen eines Feuchtwerks verwendet werden.
-
- 10
- Bedruckstoff
- 11
- Druckseite
- 12
- Farbbereich
- 13
- Bedienpult
- 14
- Bedienelement
- 15
- Bedienelement
- 16
- Farbzonenstellelement
- 17
- Farbwerk
- 18
- Bedruckstoff
Claims (7)
- Verfahren zur Ermittlung eines Stellsignals für Farbzonenstellelemente eines Farbwerks oder für Feuchtmitteldosiereinrichtungen eines Feuchtwerks, auf Grundlage von an einem Druckmaschinenleitstand vorgenommenen Betätigungen von Betätigungselementen für die Farbzonenstellelemente oder die Feuchtmitteldosiereinrichtungen, wobei die Betätigungselemente des Druckmaschinenleitstands bedruckstoffseitigen Farbbereichen oder Feuchtbereichen zugeordnet sind, und wobei die Farbzonenstellelemente oder Feuchtmitteldosiereinrichtungen druckmaschinenseitigen Farbzonen oder Feuchtzonen zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass auf Grundlage der Betätigung eines Betätigungselements, abhängig vom Format des zu bedruckenden Bedruckstoffs und/oder abhängig vom Format von auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten und/oder abhängig von der axialen Lage des Bedruckstoffs in der Druckmaschine ein Stellsignal für mindestens ein Farbzonenstellelement oder mindestens eine Feuchtmitteldosiereinrichtung erzeugt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf Grundlage der Betätigung eines Betätigungselements, abhängig von der axialen Breite des zu bedruckenden Bedruckstoffs und/oder abhängig von der axialen Breite von auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten und/oder abhängig von der axialen Lage des Bedruckstoffs in der Druckmaschine und/oder abhängig von der geometrischen Anordnung bzw. der axialen Breite der Farbzonenstellelemente oder Feuchtmitteldosiereinrichtungen und/oder abhängig vom axialen Wirkungsbereich des betätigten Betätigungselements ein Stellsignal für mindestens ein Farbzonenstellelement oder mindestens eine Feuchtmitteldosiereinrichtung erzeugt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Stellsignal weiterhin abhängig von einer Changierbewegung einer Farbreiberwalze oder Feuchtreiberwalze erzeugt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf Grundlage der Betätigung eines Betätigungselements, abhängig von der axialen Breite des zu bedruckenden Bedruckstoffs, abhängig von der axialen Breite von auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten, abhängig von der axialen Lage des Bedruckstoffs in der Druckmaschine, abhängig von der axialen Breite der Farbzonenstellelemente oder Feuchtmitteldosiereinrichtungen und abhängig vom axialen Wirkungsbereich des betätigten Betätigungselements ein Stellsignal für mindestens ein Farbzonenstellelement oder mindestens eine Feuchtmitteldosiereinrichtung erzeugt wird.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass aus der axialen Breite des zu bedruckenden Bedruckstoffs und aus der axialen Breite von auf den Bedruckstoff zu druckenden Druckseiten und aus der axialen Lage des Bedruckstoffs in der Druckmaschine und aus der axialen Breite der Farbzonenstellelemente oder Feuchtmitteldosiereinrichtungen und aus dem axialen Wirkungsbereich des Betätigungselemente eine Relativlage der bedruckstoffseitigen Farbbereiche oder Feuchtbereichen zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen oder Feuchtzonen ermittelt wird, und dass abhängig von dieser Relativlage der bedruckstoffseitigen Farbbereiche oder Feuchtbereiche zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen oder Feuchtzonen ein Stellsignal für mindestens ein Farbzonenstellelement oder mindestens eine Feuchtmitteldosiereinrichtung erzeugt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf Grundlage der Betätigung eines Betätigungselements und abhängig von einer Relativlage der bedruckstoffseitigen Farbbereiche oder Feuchtbereiche zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen oder Feuchtzonen ein Stellsignal für benachbarte Farbzonenstellelemente oder für benachbarte Feuchtmitteldosiereinrichtungen derart erzeugt wird, dass eine Betätigung eines Betätigungselements prozentual auf benachbarte Farbzonenstellelemente oder benachbarte Feuchtmitteldosiereinrichtungen aufgeteilt wird.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die prozentuale Aufteilung unmittelbar vom Versatz bzw. der Relativlage der bedruckstoffseitigen Farbbereiche oder Feuchtbereiche zu den druckmaschinenseitigen Farbzonen oder Feuchtzonen abhängig ist.
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