EP2016850B1 - Procédé d'assemblage d'un bracelet métallique - Google Patents

Procédé d'assemblage d'un bracelet métallique Download PDF

Info

Publication number
EP2016850B1
EP2016850B1 EP08159178.6A EP08159178A EP2016850B1 EP 2016850 B1 EP2016850 B1 EP 2016850B1 EP 08159178 A EP08159178 A EP 08159178A EP 2016850 B1 EP2016850 B1 EP 2016850B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pins
elements
bracelet
bores
constituting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08159178.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2016850A1 (fr
Inventor
Serge Kriknoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chanel SARL
Original Assignee
G&F Chatelain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G&F Chatelain SA filed Critical G&F Chatelain SA
Publication of EP2016850A1 publication Critical patent/EP2016850A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2016850B1 publication Critical patent/EP2016850B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/02—Link constructions
    • A44C5/10—Link constructions not extensible
    • A44C5/105—Link constructions not extensible with links made of one piece and linked together by one connecting element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the present invention relates to a method of assembling a metal bracelet comprising two rows of external elements assembled in pairs by pins forming rigid links and at least one row of intermediate elements located between the outer elements and mounted on them. pins to ensure the connection between two successive links and a bracelet manufactured by the implementation of the method.
  • the pins that connect them transversely are forced out in bores of two outer rows or glued or fixed by brazing or laser etc.
  • Such an assembly is not always aesthetically satisfactory and one or more pins can separate from the corresponding elements. All pins can also be replaced with screws screwed into one of the tapped holes or using a partially hollow screw and pin with tapping. This assembly is expensive.
  • EP 0968 670 discloses the use of spring pins, one end of which is provided with a radial lug collaborating with a locking cylinder in a bayonet type assembly.
  • the object of the present invention is to propose a method of assembly that overcomes the aforementioned drawbacks.
  • the flat bottom of the blind bore makes it possible, unlike the usual conical bores, to eliminate or greatly reduce the air pocket that would remain at the bottom of the bore.
  • the diameter of the bore greater than the diameter of the pin allows during the installation of the pin the evacuation of the air and incidentally during welding the remaining air and heated can also leave the bore without passing through the molten mass.
  • a weld bead forming a reduced thickness of material is obtained which can be easily removed by a termination operation.
  • the low thickness contributes to a low material loss.
  • the regularity of the weld bead and its small thickness allow by a simple termination operation to remove any visible traces of welding.
  • said elements are subjected to a tumbling operation to remove burrs followed by a cleaning operation to remove any trace of powder.
  • the burrs are eliminated by tumbling. Since metal powders are deposited on the elements, cleaning is carried out to eliminate them.
  • the cleaning consists of washing in a liquid because it is important to eliminate the metal powders formed during the tumbling because they have a negative influence on the weld by transparency.
  • intermediate elements are also welded by transparency on the pins.
  • the invention also relates to a bracelet manufactured by the implementation of the method, characterized in that said bracelet is a watch strap and for some links the bores are through and the pins are replaced by screws to allow the setting in length of the bracelet.
  • the metal used for the elements and the pins is either steel or gold or titanium.
  • the figure 1 is a partial view of a bracelet with three rows of elements.
  • the figure 2 shows an outer element with a pin after welding.
  • the figure 3 is a sectional view along the longitudinal axis of the pin of the figure 2 .
  • an articulated bracelet 1 To the figure 1 part of an articulated bracelet 1 is shown. It consists of three rows of elements, two of which are exterior and one interior. The number of inner rows may be greater than one.
  • the elements 2 and 3 of the outer rows are connected transversely by pins 5 which are fixed by welding in two blind bores which are provided with the outer elements 2 and 3.
  • the inner elements 4 are provided with two through bores and are articulated on the pins 5 (schematically represented on the figure 1 by their axes) free in rotation and offset from the outer elements 2 and 3.
  • Each outer member 2 (or 3) is provided on its inner side face 20 with two blind holes 21 flat bottom.
  • the diameter of the bore is slightly greater than the diameter of the end of a pin 5. This difference is of the order of 0.03 mm.
  • Each smooth pin has two shoulders 51. The diameter of the pin 5 between the two shoulders is greater than the diameter of the bores 21 to ensure a fixed spacing between the elements 2 and 3, because the depth of the bores 21 may vary.
  • the ends 52 of the pins 5, whose diameter is smaller than the diameter of the bores 21, are introduced, the air contained in the bores 21 is driven outwards thanks to this difference in diameters.
  • the flat bottom of the bores also limits the air that can remain at the bottom of the bore, compared to a conical bottom, if the end of the pin does not come into contact with the bottom.
  • the elements are subjected to a tumbling operation.
  • the elements are introduced into a container containing steel elements such as balls or similar elements and subjected to a series of vibrations.
  • the burrs are eliminated by the friction of the steel elements with the elements of the bracelet. This friction eliminates burrs creates metal powders that are removed by washing.
  • the metal used for the elements 2, 3 and the pins is either gold or steel or titanium, it being understood that the same metal is used for the elements and the pins.
  • a wristwashing operation may also be necessary to remove traces (blackouts) of metal vapor produced during the welding operation.

Landscapes

  • Adornments (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé d'assemblage d'un bracelet métallique comprenant deux rangées d'éléments extérieurs assemblés deux à deux par des goupilles formant des maillons rigides et au moins une rangée d'éléments intermédiaires situés entre les éléments extérieurs et montés sur les goupilles pour assurer la liaison entre deux maillons successifs ainsi qu'un bracelet fabriqué par la mise en oeuvre du procédé.
  • Habituellement dans les bracelets métalliques comprenant au moins trois rangées d'éléments les goupilles qui les relient transversalement sont chassées à force dans des alésages de deux rangées extérieures ou collées ou fixées par brasure ou laser etc. Un tel assemblage n'est pas toujours satisfaisant esthétiquement et une ou plusieurs goupilles peuvent se désolidariser des éléments correspondants. Toutes les goupilles peuvent aussi être remplacées par des vis vissées dans un taraudage d'un des éléments ou en utilisant une vis et une goupille partiellement creuse avec un taraudage. Cet assemblage est coûteux.
  • EP 0968 670 décrit l'utilisation des goupilles à ressort dont une extrémité est munie d'un ergot radial collaborant avec un cylindre de blocage dans un assemblage du type à baïonnette.
  • La présente invention a pour but de proposer un procédé d'assemblage palliant les inconvénients précités.
  • Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que la fixation des goupilles sur les maillons extérieurs se fait selon les étapes suivantes:
    • on réalise sur la face latérale intérieure de chaque élément extérieur deux alésages borgnes décalés axialement à fond plat d'un diamètre supérieure au diamètre des goupilles,
    • on choisit des goupilles lisses et on les introduit dans lesdits alésages, après avoir préalablement monté sur lesdites goupilles les éléments intermédiaires munis de deux alésages traversant,
    • on soude les goupilles et les éléments extérieurs par transparence en effectuant un bombardement par faisceau d'électrons sur la paroi supérieure ou inférieure des éléments extérieurs,
    • on effectue une opération de terminaison sur la surface bombardée pour enlever le cordon de soudure.
  • Le soudage par transparence à travers une paroi métallique par bombardement d'un faisceau d'électrons est connu. Néanmoins, lorsqu'on l'applique dans le cas particulier d'un alésage borgne certains problèmes se posent. En effet, l'air emprisonné dans l'alésage, après y avoir chassé la goupille, se chauffe et a tendance à partir à travers la masse métallique en fusion sous l'effet du bombardement par le faisceau d'électrons. Il crée ainsi dans la masse métallique de bulles d'air qui nuisent à la qualité de la soudure si elles restent à l'intérieur ou elles déforment le cordon de soudure sur la surface en créant des trous et l'usinage est laborieux.
  • Le procédé selon l'invention permet d'éliminer ces problèmes. En effet, le fond plat de l'alésage borgne permet, contrairement aux alésages habituels de forme conique, d'éliminer ou de réduire fortement la poche d'air qui subsisterait au fond de l'alésage. Le diamètre de l'alésage supérieur au diamètre de la goupille lisse permet lors de la mise en place de la goupille l'évacuation de l'air et accessoirement lors du soudage l'air restant et chauffé peut aussi quitter l'alésage sans passer dans la masse en fusion. On obtient ainsi sur la surface bombardée de l'élément un cordon de soudure formant une surépaisseur de matière réduite que l'on peut facilement enlever par une opération de terminaison. La faible surépaisseur contribue à ce que la perte de matière soit faible. La régularité du cordon de soudure et sa faible épaisseur permettent par une simple opération de terminaison de supprimer toute trace visible du soudage.
  • Selon une variante préférée après l'alésage lesdits éléments sont soumis à une opération de tonnelage pour enlever les bavures suivie d'une opération de nettoyage pour éliminer toute trace de poudre.
  • En effet, après la formation des alésages traversant pour les éléments intermédiaires et borgnes pour les éléments extérieurs, on élimine les bavures par tonnelage. Étant donné que des poudres métalliques se déposent sur les éléments on effectue un nettoyage pour les éliminer. Le nettoyage consiste à un lavage dans un liquide car il est important d'éliminer les poudres métalliques formées lors du tonnelage parce qu'elles ont une influence négative sur la soudure par transparence.
  • Selon une autre variante d'exécution les éléments intermédiaires sont aussi soudés par transparence sur les goupilles.
  • Si l'on soude uniquement les éléments extérieurs sur les goupilles on obtient un bracelet articulé, en soudant aussi les éléments intermédiaires sur les goupilles on obtient un bracelet rigide.
  • L'invention concerne aussi un bracelet fabriqué par la mise en oeuvre du procédé, caractérisé par le fait que ledit bracelet est un bracelet de montre et pour quelques maillons les alésages sont traversant et les goupilles sont remplacées par des vis pour permettre la mise en longueur du bracelet.
  • En effet, pour permettre la mise en longueur du bracelet pour l'adapter au tour de poignée de l'utilisateur il faut prévoir comme d'habitude quelques maillons dans lesquels les goupilles sont remplacées par des vis.
  • Selon une variante le métal utilisé pour les éléments et les goupilles est soit de l'acier soit de l'or soit du titane.
  • L'invention sera décrite plus en détails à l'aide du dessin annexé.
  • La figure 1 est une vue partielle d'un bracelet avec trois rangées d'éléments.
  • La figure 2 montre un élément extérieur avec une goupille après le soudage.
  • La figure 3 est une vue en coupe selon l'axe longitudinal de la goupille de la figure 2.
  • A la figure 1 une partie d'un bracelet articulé 1 est représentée. Il se compose de trois rangées d'éléments dont deux extérieures et une intérieure. Le nombre des rangées intérieures peut être supérieur à un. Les éléments 2 et 3 des rangées extérieures sont reliés transversalement par des goupilles 5 qui sont fixées par soudage dans deux alésages borgnes dont sont munis les éléments extérieurs 2 et 3. Les éléments intérieurs 4 sont munis de deux alésages traversant et sont articulés sur les goupilles 5 (schématiquement représentées sur la figure 1 par leurs axes) libres en rotation et en décalage par rapport aux éléments extérieurs 2 et 3.
  • A l'aide des figures 2 et 3 le soudage d'une goupille 5 sur un élément 2 sera décrit.
  • Chaque élément extérieur 2 (ou 3) est muni sur sa face latérale intérieure 20 de deux alésages borgnes 21 à fond plat. Le diamètre de l'alésage est légèrement supérieur au diamètre de l'extrémité d'une goupille 5. Cette différence est de l'ordre de 0.03 mm. Chaque goupille lisse présente deux épaulements 51. Le diamètre de la goupille 5 entre les deux épaulements est supérieur au diamètre des alésages 21 afin d'assurer un écartement fixe entre les éléments 2 et 3, car la profondeur des alésages 21 peut éventuellement varier. En introduisant les goupilles 5 dans les alésages 21 jusqu'à ce que les épaulements 51 s'appuient contre les faces 20 un écartement identique entre les éléments 2 et 3 est assuré. Lors de l'introduction des extrémités 52 des goupilles 5, de diamètre inférieur au diamètre des alésages 21, l'air contenu dans les alésages 21 est chassé vers l'extérieur grâce à cette différence des diamètres. Le fond plat des alésages permet aussi de limiter l'air qui peut subsister au fond de l'alésage, par rapport à un fond conique, si l'extrémité de la goupille ne vient pas en contact avec le fond.
  • Après avoir introduit les goupilles 5 dans les alésages un bombardement par faisceau d'électrons est appliqué sur la face supérieure 22 (ou inférieure) des éléments 2 et 3 permettant de souder par transparence les extrémités des goupilles 5 dans les alésages 21. Sur les figures 2 et 3 on voit la partie fondue 7 de l'élément 2 et de la goupille 5 sous l'effet du soudage par transparence ainsi que la surépaisseur 6 subsistant à la fin. Cette surépaisseur 6 ou cordon de soudure peut être enlevé par une opération de terminaison, la surépaisseur étant comprise entre 0.05 et 0.15 mm. Pendant le soudage par transparence l'air qui se trouve dans l'alésage et qui se dilate par la chaleur dégagée s'évacue aussi vers l'extérieur sans avoir tendance de passer à travers la masse fondue.
  • Avant de procéder au soudage par transparence, les différents éléments du bracelet 1 sont assemblés, comme représenté à la figure 1 et ensuite au procède au bombardement par faisceaux d'électrons sur les éléments 2 et 3.
  • Pour permettre l'adaptation du bracelet, notamment pour les bracelets de montre, on ajoute aux extrémités du bracelet quelques éléments ayant la même disposition mais avec des alésages traversants et au lieu des goupilles on utilise des vis.
  • Après avoir formé les alésages sur les éléments 2, 3, et 4 il est souhaitable d'éliminer les bavures. Dans ce but on fait subir aux éléments une opération de tonnelage. Les éléments sont introduits dans un récipient contenant des éléments en acier tels que billes ou éléments similaires et soumis à une série de vibrations. Les bavures sont éliminées par le frottement des éléments en acier avec les éléments du bracelet. Ce frottement éliminant les bavures crée des poudres de métal que l'on élimine par lavage.
  • Le métal utilisé pour les éléments 2, 3 et les goupilles est soit de l'or soit de l'acier soit du titane, étant entendu que le même métal est utilisé pour les éléments et les goupilles.
  • Après le soudage une opération de lavage du bracelet peut aussi être nécessaire pour éliminer les traces (noircissures) de vapeur de métal produite lors de l'opération de soudage.
  • Si l'on souhaite obtenir un bracelet rigide on procède aussi à un soudage par transparence sur les éléments intermédiaires pour le rendre solidaires des goupilles.

Claims (7)

  1. Procédé d'assemblage d'un bracelet métallique (1) comprenant deux rangées d'éléments extérieurs (2, 3) assemblés deux à deux par des goupilles (5) formant des maillons rigides et au moins une rangée d'éléments intermédiaires (4) situés entre les éléments extérieurs (2, 3) et montés sur les goupilles (5) pour assurer la liaison entre deux maillons successifs, caractérisé en ce que la fixation des goupilles (5) sur les éléments extérieurs (2, 3) se fait selon les étapes suivantes:
    - on réalise sur la face latérale intérieure (20) de chaque élément extérieur (2, 3) deux alésages borgnes (21) décalés axialement à fond plat d'un diamètre supérieure au diamètre des goupilles (5),
    - on choisit des goupilles lisses et on les introduit dans lesdits alésages (21), après avoir préalablement monté sur lesdites goupilles (5) les éléments intermédiaires (4) munis de deux alésages traversant,
    - on soude les goupilles (5) et les éléments extérieurs (2, 3) par transparence en effectuant un bombardement par faisceau d'électrons sur la paroi supérieure (22) ou inférieure des éléments extérieurs (2, 3),
    - on effectue une opération de terminaison sur la surface (22) bombardée pour enlever le cordon de soudure (6).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'après l'alésage lesdits éléments (2, 3, 4) sont soumis à une opération de tonnelage pour enlever les bavures suivi d'une opération de nettoyage pour éliminer toute trace de poudre.
  3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les éléments intermédiaires (4) sont aussi soudés par transparence sur les goupilles (5).
  4. Bracelet fabriqué par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit bracelet (1) est un bracelet de montre et pour quelques maillons les alésages (21) des éléments extérieurs (2, 3) sont traversant et les goupilles (5) sont remplacées par des vis pour permettre la mise en longueur du bracelet.
  5. Bracelet selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits éléments (2, 3, 4) constituant le bracelet (1) et les goupilles (5) sont en acier.
  6. Bracelet selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits éléments (2, 3, 4) constituant le bracelet et les goupilles (5) sont en or.
  7. Bracelet selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits éléments (2, 3, 4) constituant le bracelet (1) et les goupilles (5) sont en titane.
EP08159178.6A 2007-07-17 2008-06-27 Procédé d'assemblage d'un bracelet métallique Not-in-force EP2016850B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0705160A FR2918852B1 (fr) 2007-07-17 2007-07-17 Procede d'assemblage d'un bracelet metallique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2016850A1 EP2016850A1 (fr) 2009-01-21
EP2016850B1 true EP2016850B1 (fr) 2015-08-05

Family

ID=39106278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08159178.6A Not-in-force EP2016850B1 (fr) 2007-07-17 2008-06-27 Procédé d'assemblage d'un bracelet métallique

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7594385B2 (fr)
EP (1) EP2016850B1 (fr)
JP (1) JP2009022757A (fr)
CN (1) CN101349321B (fr)
FR (1) FR2918852B1 (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2484247B1 (fr) 2011-02-03 2013-09-11 Montres Rado S.A. Bracelet de montre à maillons céramique
EP2803286B1 (fr) * 2013-05-17 2017-11-15 Comadur S.A. Système d'assemblage d'au moins trois pièces
CN103386550B (zh) * 2013-07-31 2015-05-20 大族激光科技产业集团股份有限公司 激光焊接表带的方法
CN104959817B (zh) * 2015-06-25 2017-03-15 苏州环球集团科技股份有限公司 板式链条的组装装置及其工作过程
US20170086537A1 (en) * 2015-09-28 2017-03-30 Apple Inc. Articulating links with virtual pivot
CA3036999A1 (fr) 2016-09-14 2018-03-22 Invisalert Solutions, LLC Appareil de bracelet et de fermoir inviolable et systeme de surveillance de patient associe et procede d'utilisation
CA3153945A1 (fr) 2019-09-11 2021-03-18 Invisalert Solutions, Inc. Systeme de suivi de monitorage de patient sans fil
CN112716121B (zh) * 2020-12-26 2022-07-12 深圳市鸿亨珠宝首饰有限公司 一种链节拼接工艺
CA3229862A1 (fr) * 2021-08-23 2023-03-02 Invisalert Solutions, Inc. Bande inviolable pouvant etre portee
US12315353B1 (en) 2024-06-04 2025-05-27 Invisalert Solutions, Inc. Patient safety monitoring method and apparatus
US12355745B1 (en) 2024-10-28 2025-07-08 Invisalert Solutions, Inc. Secure mobile device management

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3969949A (en) * 1972-05-01 1976-07-20 Tsubakimoto Chain Co. Fillerless welded chain
JPS5243057A (en) * 1975-09-30 1977-04-04 Kiyuuroku Kk Chain link with stud
JPS6294102A (ja) * 1985-10-18 1987-04-30 セイコーエプソン株式会社 時計バンドの製造方法
JPH0636766B2 (ja) * 1988-09-21 1994-05-18 学 木内 時計バンド等駒片の製造方法
JPH063112U (ja) * 1991-01-17 1994-01-18 株式会社ダイリュー 腕バンド
IT1252580B (it) * 1991-12-23 1995-06-19 Gtf Srl Bracciale metallico di tipo tessuto, in particolare per orologi, incorporante maglie mobili e snodate
JPH0767707A (ja) * 1993-09-06 1995-03-14 Seiko Epson Corp 時計バンドの駒
EP0780185B1 (fr) * 1995-12-22 2000-07-05 Werthanor S.A. Procédé de soudage d'axes d'articulation sur des éléments destinés à former des maillons articulés d'un bracelet
CH690091A5 (fr) * 1995-12-22 2000-04-28 Werthanor Sa Procédé de soudage d'axes d'articulation sur des maillons, notamment destinés à former des maillons articulés d'un bracelet.
JPH10134733A (ja) * 1996-11-01 1998-05-22 Hitachi Ltd 陰極線管
JP3924370B2 (ja) * 1998-01-29 2007-06-06 シチズン時計株式会社 バンドの連結構造
DE60008495T2 (de) * 2000-03-17 2004-12-16 Patek Philippe S.A. Armband mit leichten Gliedern
JP2003125820A (ja) * 2001-10-26 2003-05-07 Citizen Watch Co Ltd バンド
JP2003180415A (ja) * 2001-12-17 2003-07-02 Bambi:Kk 連結ピン及びバンド駒の連結構造
US7225955B2 (en) * 2003-03-06 2007-06-05 Seiko Epson Corporation Watchband and watch
US7201687B2 (en) * 2003-03-06 2007-04-10 Borgwarner Inc. Power transmission chain with ceramic joint components
CN2912319Y (zh) * 2006-01-20 2007-06-20 孙昌亿 手表链

Also Published As

Publication number Publication date
FR2918852A1 (fr) 2009-01-23
EP2016850A1 (fr) 2009-01-21
US7594385B2 (en) 2009-09-29
JP2009022757A (ja) 2009-02-05
HK1125437A1 (en) 2009-08-07
US20090019890A1 (en) 2009-01-22
CN101349321A (zh) 2009-01-21
FR2918852B1 (fr) 2009-10-16
CN101349321B (zh) 2011-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2016850A1 (fr) Procédé d'assemblage d'un bracelet métallique
FR2883499A1 (fr) Procede pour assembler des pieces et element d'assemblage pour ce procede.
EP1721815B1 (fr) Dispositif de fixation d'une selle sur une tête de tige de selle
FR2971959A1 (fr) Fraiseuse, notamment fraiseuse a tige spherique
EP0529168B1 (fr) Bijoux circulaires comportant un anneau externe rotatif et procédé de fabrication
WO2015092012A2 (fr) Procédé de fabrication d'un composant horloger
EP3397394B1 (fr) Dispositif de fabrication additive par projection et fusion de poudre
FR2691942A1 (fr) Embout encoche de montage d'axe de roues de bicyclette et procédé de fixation de cet embout.
FR2523541A1 (fr) Dispositif d'assemblage des tubes d'un cadre de cycle, cyclomoteur ou autre vehicule
EP2349737B1 (fr) Instrument d'ecriture comprenant un organe d'extremite monte par emmanchement
FR2786236A1 (fr) Anneau de synchronisation en plusieurs pieces, a faible consommation de matiere
EP1160027B1 (fr) Pince à emboiture
EP0842731B1 (fr) Dispositif de fixation de tige d'articulation, bracelet formé de maillons articulés fixés à l'aide d'un tel dispositif et procédé d'assemblage d'une tige d'articulation
EP1048581A1 (fr) Corps creux, tels que tubes pour produits pâteux divers et son procédé de fabrication
EP0743111B1 (fr) Procédé de fabrication d'un balancier de cornadis, le balancier de cornadis réalisé par le procédé et un cornadis incorporant un tel balancier
FR2653502A1 (fr) Element tubulaire de renfort et procede pour sa fabrication.
EP2745726B1 (fr) Element decoratif d'un bracelet de montre
EP2389826B1 (fr) Maillon de bracelet composé d'une coquille creuse réalisée par électroformage en métal précieux ou son alliage
CH699796A2 (fr) Elément de bracelet et procédé de fabrication.
FR2954450A1 (fr) Electrovanne et installation d'assistance de conduite equipee d'une telle electrovanne
EP1967087A1 (fr) Axes d'articulation pour bracelets
EP1023964A1 (fr) Procédé et dispositif de fixation de tiges d'articulation et bracelet formé de maillons articulés fixés à l'aide d'un tel dispositif
FR2857888A1 (fr) Procede de fabrication d'un element de couplage, en particulier d'une fourche pour joints de cardan, et element de couplage ainsi obtenu
CH703325B1 (fr) Maillon de bracelet, de collier, ou de bague, comportant une coquille creuse réalisée par électroformage en métal précieux ou son alliage.
FR3133301A1 (fr) Boucle d’oreille à tige avec pendants interchangeables

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20090302

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090408

AKX Designation fees paid

Designated state(s): BE CH DE IT LI

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150407

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602008039365

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BUGNION S.A., CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602008039365

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20160509

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: G AND F CHATELAIN SARL., CH

Free format text: FORMER OWNER: G AND F CHATELAIN SA, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 602008039365

Country of ref document: DE

Representative=s name: PRINZ & PARTNER MBB PATENTANWAELTE RECHTSANWAE, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 602008039365

Country of ref document: DE

Owner name: G & F CHATELAIN S.A.R.L., CH

Free format text: FORMER OWNER: G & F CHATELAIN SA, LA CHAUX-DE-FONDS, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: PD

Owner name: G. & F. CHATELAIN SARL; CH

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGEMENT DE FORME JURIDIQUE; FORMER OWNER NAME: G & F CHATELAIN SA

Effective date: 20190419

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFUS

Owner name: G. ET F. CHATELAIN, SUCCURSALE DE CHANEL SARL, CH

Free format text: FORMER OWNER: G AND F CHATELAIN SARL., CH

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210527

Year of fee payment: 14

Ref country code: IT

Payment date: 20210610

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20210628

Year of fee payment: 14

Ref country code: CH

Payment date: 20210527

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602008039365

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230103

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220627