EP2019397A2 - Elektrischer Transformator - Google Patents

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EP2019397A2
EP2019397A2 EP08010582A EP08010582A EP2019397A2 EP 2019397 A2 EP2019397 A2 EP 2019397A2 EP 08010582 A EP08010582 A EP 08010582A EP 08010582 A EP08010582 A EP 08010582A EP 2019397 A2 EP2019397 A2 EP 2019397A2
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EP
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transformer
operating state
resistance
over
permissible operating
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EP08010582A
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EP2019397A3 (de
Inventor
Karl-Heinz Häger
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GE Vernova GmbH
Original Assignee
Areva Energietechnik GmbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/02—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with tappings on coil or winding; with provision for rearrangement or interconnection of windings
    • H01F29/04—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with tappings on coil or winding; with provision for rearrangement or interconnection of windings having provision for tap-changing without interrupting the load current
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/40—Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
    • H01F27/402—Association of measuring or protective means

Definitions

  • the invention relates to an electrical transformer having at least two windings, a selector switch and a load switch, wherein the load switch has at least one switching resistor.
  • the invention also relates to a method for operating a corresponding transformer.
  • a disadvantage of the known arrangement is that two housings must be provided, which is obviously associated with a high outlay.
  • an encapsulated component for example an encapsulated vacuum switching device or an encapsulated thyristor circuit.
  • the switching resistances can not be arranged inside the switch housing, but outside in air. The arcs generated by the switching processes then arise within the encapsulated component and thus have no influence on the switch oil. Also, overheating of the switching resistors can not lead to damage to the switch oil, since they are not discharged via the switch oil, but directly into the ambient air.
  • a disadvantage of this arrangement is that the electrical connection of the air-cooled switching resistors associated with increased effort is, and that the air cooling as such is not very effective.
  • the object of the invention is to provide a transformer and a method for its operation, which overcome the above disadvantages.
  • the invention solves this object with an electrical transformer according to claim 1 and with a method for operating an electrical transformer according to claim 8.
  • the windings and the resistance of the transformer are housed in a common transformer housing, which is filled with a transformer oil. Furthermore, devices or devices are provided which prevent an occurrence of a non-permissible operating state, in which the temperature of the over-resistance reaches or exceeds a predetermined threshold.
  • the method according to the invention provides that before commissioning of the transformer, a non-permissible operating state is determined in which the temperature of the over-resistance reaches or exceeds a predetermined threshold.
  • non-permissible operating state is explicitly excluded from the operating range of the transformer. This ensures that the transformer is operated only in such a way that non-permissible operating conditions can not arise from the outset.
  • the temperature of the over-resistance is determined. Based on this temperature can then be determined whether a non-permissible operating state exists or is to be expected.
  • an electrical transformer 10 having a transformer housing 11 in which a selector switch 12, a load switch 13 and two windings 15, 16 are housed.
  • the first winding 15 has a first winding number W1 and is electromagnetically coupled to the second winding 16 having a second winding number W2.
  • the second winding 16 has a plurality of taps 17, via each of which a certain number of stages of the turns W2 of the second winding 16 can be tapped off.
  • the taps 17 are supplied to the selector switch 12, with the two of the taps 17 are selected in a manner not shown.
  • the selector switch 12 is connected to the load switch 13, so that it can be switched by means of the load switch 13 between the two selected taps 17.
  • the load switch 13 On the output side, the load switch 13 may be connected to a star point 19, for example, as indicated in the figure.
  • the load switch 13 includes at least one encapsulated vacuum switching device 21 and at least one switching resistor 22.
  • the vacuum switching device 21 instead of the vacuum switching device 21, another encapsulated component can be provided, with which a load current can be interrupted, for example, a thyristor or the like.
  • the electrical connection of the one or more vacuum switching devices 21 and the one or more switching resistors 22 can be realized in many ways.
  • a good example is the circuit of the DE 23 21 369 directed.
  • the entire transformer housing 11 is filled with a transformer oil 25.
  • the electrical transformer 10 shown in the figure is tested and tested.
  • the transformer 10 is tested with regard to operating conditions in which the temperature of the or the switching resistors 22 reaches or exceeds a predetermined threshold.
  • This threshold is chosen such that the transformer oil 25 is not exposed to negative influences, as long as the temperature of the switching resistors 22 does not reach this threshold.
  • the threshold value is chosen such that no harmful gas emerges from the transformer oil 25 as long as the temperature of the overshoot resistors 22 drops below the threshold value.
  • the threshold is selected such that no substances or particles are deposited from the transformer oil 25, as long as the temperature of the switching resistors 22 does not reach the threshold. The threshold is thus chosen so that the occurrence a temperature which is less than the threshold, does not lead to damage to the transformer oil 25.
  • this may be an operating state in which the transformer 10 is operated for more than 10 minutes with an overload of 140%. Or it may be an operating state in which the load switch 13 of the transformer 10 performs more than 10 circuits in 3 minutes. Or it may be an operating state in which the load switch 13 of the transformer 10 performs two circuits within 30 seconds. All of these operating states are - as I said - in common that they cause the temperature of the switching resistors 22 at least reaches or exceeds the illustrated threshold.
  • the non-permissible operating states are explicitly excluded from the permissible operating range of the transformer 10.
  • the remaining permissible operating range is communicated to the transformer operator.
  • the transformer 10 can thus be used only for an application in which the non-permissible operating states do not occur.
  • the operator of the transformer 10 must ensure that the operation of the transformer 10 is monitored so that appropriate measures are immediately taken in the event of a foreseeable occurrence of a non-permissible operating state in order to prevent the occurrence of the non-permissible operating state.
  • the transformer 10 is continuously monitored by means of an automated higher-level device. If the facility foresees that an inadmissible operating condition occurs, the facility will take appropriate countermeasures to prevent the occurrence of the non-permissible operating condition.
  • the device may be, for example, a computing device that monitors in particular the switching operations of the load switch 13 and / or optionally also controls. If the probable occurrence of a non-permissible operating state is detected by the device, appropriate countermeasures may be stored in the device for each non-permissible operating state, which countermeasures are then executed.
  • the device can also be, for example, electromechanical components that act in particular on the selector switch 12, and prevent, for example, too fast or too frequent switching of the selector switch 12. It may also be electrical components that cause, for example, a current and / or voltage limitation or suppress current and / or voltage spikes.
  • the one or more overshoot resistors 22 are provided with at least one temperature sensor. It is understood that the temperature of the or the overshoot resistors 22 can be measured in other ways. Thus, it is possible to derive by model calculations, the temperature of a transfer resistor 22 from other operating variables of the transformer 10.
  • the temperature of the over-resistance 22 reaches the predetermined threshold value, this means that there is a non-permissible operating state. This can be detected with the aid of the temperature sensor, and preferably already when it is foreseeable that the reaching of the threshold value is imminent.
  • the temperature sensor may be connected to a higher-level device. If it is detected that a non-permissible operating state is imminent, then the device can take appropriate countermeasures. These can be countermeasures as they have already been explained.
  • the temperature sensor has a direct influence, for example, on the time interval of the successive switching operations of the circuit breaker 13 or the selector 12 has.
  • the temperature sensor may be a component of that electrical circuit with which the vacuum switching device 21 of the load switch 13 is actuated.
  • the one or more switching resistors 22 are provided with one or more devices which counteract heating thereof. These devices may be, for example, in a simple implementation of cooling fins or the like, with which the switching resistors 22 are provided. It is also possible with respect to these devices that the individual switching resistors 22 are mechanically connected to the transformer housing 11 such that at least a portion of the heat generated by the respective switching resistor 22 directly via this preferably metallic connection to the transformer housing 11 and from there to the ambient air is derived.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Protection Of Transformers (AREA)
  • Regulation Of General Use Transformers (AREA)

Abstract

Es wird ein elektrischer Transformator (10) mit zwei Wicklungen (15, 16), einem Wählschalter (12) und einem Lastschalter (13) beschrieben, wobei der Lastschalter (13) mindestens einen Überschaltwiderstand (22) aufweist. Die Wicklungen (15, 16) und der Überschaltwiderstand (22) sind in einem gemeinsamen Transformatorgehäuse (11) untergebracht, das mit einem Transformatoröl (25) gefüllt ist. Es sind Einrichtungen oder Vorrichtungen vorgesehen, die ein Auftreten eines nicht-zulässigen Betriebszustands, bei dem die Temperatur des Überschaltwiderstands (22) einen vorgegebenen Schwellwert erreicht oder überschreitet, verhindern.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektrischen Transformator mit mindestens zwei Wicklungen, einem Wählschalter und einem Lastschalter, wobei der Lastschalter mindestens einen Überschaltwiderstand aufweist. Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zum Betreiben eines entsprechenden Transformators.
  • Es ist bekannt, die Wicklungen und den Wählschalter eines Transformators in einem Transformatorgehäuse und den Lastschalter mit dem oder den Überschaltwiderständen in einem davon getrennten Schaltergehäuse unterzubringen. Die beiden Gehäuse sind getrennt voneinander mit einem Transformatoröl und einem Schalteröl befüllt. Wenn nunmehr im Betrieb des Transformators Lichtbögen im Lastschalter oder Überhitzungen der Überschaltwiderstände entstehen, so kann dies - wenn überhaupt - nur dazu führen, dass das Schalteröl im Schaltergehäuse durch Ausgasungen oder Abscheidungen geschädigt wird. Aufgrund der Trennung der beiden Gehäuse können die Lichtbögen oder Überhitzungen jedoch nicht dazu führen, dass das Transformatoröl im Transformatorgehäuse beeinträchtigt wird. Das Transformatoröl behält damit unter anderem seine isolierenden Eigenschaften nahezu unverändert bei. Damit können die hohen Anforderungen hinsichtlich der Isolation der Wicklungen des Transformators auch über einen langen Zeitraum erfüllt werden.
  • Ein Nachteil der bekannten Anordnung besteht darin, dass zwei Gehäuse vorgesehen werden müssen, was ersichtlich mit einem hohen Aufwand verbunden ist.
  • Zur Überwindung dieses Nachteils ist es bekannt, als Lastschalter ein gekapseltes Bauteil zu verwenden, beispielsweise eine gekapselte Vakuumschalteinrichtung oder eine gekapselte Thyristorschaltung. Weiterhin können die Überschaltwiderstände nicht innerhalb des Schaltergehäuses, sondern außerhalb in Luft angeordnet werden. Die durch die Schaltvorgänge erzeugten Lichtbögen entstehen dann innerhalb des gekapselten Bauteils und haben damit keinen Einfluss auf das Schalteröl. Ebenfalls können Überhitzungen der Überschaltwiderstände zu keinen Schädigungen des Schalteröls führen, da sie nicht über das Schalteröl, sondern direkt in die Umgebungsluft abgeleitet werden.
  • Ein Nachteil dieser Anordnung besteht darin, dass die elektrische Anbindung der luftgekühlten Überschaltwiderstände mit einem erhöhten Aufwand verbunden ist, und dass auch die Luftkühlung als solche nicht sehr effektiv ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Transformator sowie ein Verfahren zu dessen Betrieb zu schaffen, die die vorstehenden Nachteile überwinden.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einem elektrischen Transformator nach dem Anspruch 1 sowie mit einem Verfahren zum Betreiben eines elektrischen Transformators nach dem Anspruch 8.
  • Erfindungsgemäß sind die Wicklungen und der Überschaltwiderstand des Transformators in einem gemeinsamen Transformatorgehäuse untergebracht, das mit einem Transformatoröl gefüllt ist. Weiterhin sind Einrichtungen oder Vorrichtungen vorgesehen, die ein Auftreten eines nicht-zulässigen Betriebszustands, bei dem die Temperatur des Überschaltwiderstands einen vorgegebenen Schwellwert erreicht oder überschreitet, verhindern.
  • Es ist also nur noch ein einziges Gehäuse vorhanden, das mit einem Transformatoröl befüllt werden muss. Dies stellt einen wesentlich geringeren Aufwand dar als beim Stand der Technik. Dabei wird mit Hilfe der Einrichtungen oder Vorrichtungen gewährleistet, dass Überhitzungen der Überschaltwiderstände gar nicht auftreten können, so dass insoweit keine Schädigungen des Transformatoröls entstehen können.
  • Insgesamt wird damit ein Transformator geschaffen, der nur ein einziges Gehäuse aufweist, der aber trotzdem die hohen Anforderungen hinsichtlich der Isolation seiner Wicklungen auch über einen langen Zeitraum erfüllt.
  • Verfahrensmäßig ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass vor einer Inbetriebnahme des Transformators ein nicht-zulässiger Betriebszustand ermittelt wird, bei dem die Temperatur des Überschaltwiderstands einen vorgegebenen Schwellwert erreicht oder überschreitet.
  • Damit ist es möglich, im Betrieb des Transformators die ermittelten nicht-zulässigen Betriebszustände gezielt zu verhindern. Dies kann auf verschiedene Weisen erfolgen.
  • So ist es besonders vorteilhaft, wenn der nicht-zulässige Betriebszustand explizit aus dem Betriebsbereich des Transformators ausgeschlossen wird. Damit wird erreicht, dass der Transformator nur in der Weise betrieben wird, dass nicht-zulässige Betriebszustände von vornherein gar nicht entstehen können.
  • Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung wird die Temperatur des Überschaltwiderstands ermittelt. Anhand dieser Temperatur kann dann ermittelt werden, ob ein nicht-zulässiger Betriebszustand vorliegt oder zu erwarten ist.
  • Besonders zweckmäßig ist es dann, wenn nach einem Erkennen eines nicht-zulässigen Betriebszustands eine zugehörige Gegenmaßnahme durchgeführt wird. Damit wird erreicht, dass möglichst bereits das Entstehen eines nicht-zulässigen Betriebszustand verhindert wird.
  • Weitere Merkmale, Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in der Zeichnung dargestellt sind. Dabei bilden alle beschriebenen oder dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprüchen oder deren Rückbeziehung sowie unabhängig von ihrer Formulierung bzw. Darstellung in der Beschreibung bzw. in der Zeichnung.
  • Die einzige Figur der Zeichnung zeigt ein schematisches Blockschaltbild eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen elektrischen Transformators.
  • In der Figur ist ein elektrischer Transformator 10 dargestellt, der ein Transformatorgehäuse 11 aufweist, in dem ein Wählschalter 12, ein Lastschalter 13 und zwei Wicklungen 15, 16 untergebracht sind. Die erste Wicklung 15 weist eine erste Windungszahl W1 auf und ist mit der zweiten Wicklung 16, die eine zweite Windungszahl W2 besitzt, elektromagnetisch gekoppelt. Die zweite Wicklung 16 weist eine Mehrzahl von Anzapfungen 17 auf, über die jeweils eine bestimmte Stufenanzahl der Windungen W2 der zweiten Wicklung 16 abgreifbar ist.
  • Die Anzapfungen 17 sind dem Wählschalter 12 zugeführt, mit dem zwei der Anzapfungen 17 in nicht näher dargestellter Weise auswählbar sind. Der Wählschalter 12 ist mit dem Lastschalter 13 verbunden, so dass mit Hilfe des Lastschalters 13 zwischen den beiden ausgewählten Anzapfungen 17 umgeschaltet werden kann. Ausgangsseitig kann der Lastschalter 13 beispielsweise mit einem Sternpunkt 19 verbunden sein, wie dies in der Figur angedeutet ist.
  • Der Lastschalter 13 enthält mindestens eine gekapselte Vakuumschalteinrichtung 21 und mindestens einen Überschaltwiderstand 22. Anstelle der Vakuumschalteinrichtung 21 kann auch ein sonstiges gekapseltes Bauteil vorgesehen sein, mit dem ein Laststrom unterbrochen werden kann, beispielsweise eine Thyristorschaltung oder dergleichen.
  • Die elektrische Verschaltung des oder der Vakuumschalteinrichtungen 21 und des oder der Überschaltwiderstände 22 kann auf vielerlei Weise realisiert sein. Beispielhaft wird auf die Schaltung der DE 23 21 369 verwiesen.
  • Das gesamte Transformatorgehäuse 11 ist mit einem Transformatoröl 25 befüllt. Dies bedeutet, dass sich die beiden Wicklungen 15, 16, der Wählschalter 12 und der Lastschalter 13 alle innerhalb desselben Transformatoröls 25 befinden. Insbesondere bedeutet das, dass der oder die Überschaltwiderstände 22 sich in demselben Transformatoröl 25 befinden wie die Wicklungen 15, 16.
  • Vor seiner Inbetriebnahme wird der in der Figur dargestellte elektrische Transformator 10 getestet und geprüft. Insbesondere wird der Transformator 10 im Hinblick auf Betriebszustände getestet, bei denen die Temperatur des oder der Überschaltwiderstände 22 einen vorgegebenen Schwellwert erreicht oder überschreitet.
  • Dieser Schwellwert ist derart gewählt, dass das Transformatoröl 25 keinen negativen Einflüssen ausgesetzt ist, solange die Temperatur der Überschaltwiderstände 22 diesen Schwellwert nicht erreicht. Insbesondere ist der Schwellwert derart gewählt, dass kein Schadgas aus dem Transformatoröl 25 hervorgeht, solange die Temperatur der Überschaltwiderstände 22 den Schwellwert unterschreitet. Ebenfalls ist der Schwellwert derart gewählt, dass keine Stoffe oder Partikel aus dem Transformatoröl 25 abgeschieden werden, solange die Temperatur der Überschaltwiderstände 22 den Schwellwert nicht erreicht. Der Schwellwert ist also derart gewählt, dass das Auftreten einer Temperatur, die kleiner ist als der Schwellwert, zu keiner Schädigung des Transformatoröls 25 führt.
  • Für all diejenigen Betriebszustände des Transformators 10, bei denen der vorgenannte Schwellwert erreicht oder überschritten wird, werden nunmehr die zugehörigen Betriebsparameter ermittelt und gespeichert.
  • Beispielhaft kann es sich dabei um einen Betriebszustand handeln, bei dem der Transformator 10 für mehr als 10 Minuten mit einer Überlast von 140 % betrieben wird. Oder es kann sich um einen Betriebszustand handeln, bei dem der Lastschalter 13 des Transformators 10 mehr als 10 Schaltungen in 3 Minuten durchführt. Oder es kann sich um einen Betriebszustand handeln, bei dem der Lastschalter 13 des Transformators 10 zwei Schaltungen innerhalb von 30 Sekunden durchführt. Allen diesen Betriebszuständen ist - wie gesagt - gemein, dass sie dazu führen, dass die Temperatur der Überschaltwiderstände 22 den erläuterten Schwellwert zumindest erreicht oder gar überschreitet.
  • Diese Betriebszustände werden deshalb nachfolgend als nicht-zulässige Betriebszustände bezeichnet.
  • Im Betrieb des elektrischen Transformators 10 der Figur wird nun gewährleistet, dass die vorgenannten nicht-zulässigen Betriebszustände, bei denen die Temperatur der Überschaltwiderstände 22 den Schwellwert erreicht oder überschreitet, nicht auftreten. Dies kann auf verschiedene Weisen durchgeführt werden.
  • Die nicht-zulässigen Betriebszustände werden explizit aus dem zulässigen Betriebsbereich des Transformators 10 ausgeschlossen. Der verbleibende zulässige Betriebsbereich wird dem Betreiber des Transformators mitgeteilt. Der Transformator 10 kann damit nur für einen Anwendungsfall eingesetzt werden, bei dem die nicht-zulässigen Betriebszustände nicht auftreten. Oder es muss der Betreiber des Transformators 10 dafür Sorge tragen, dass der Betrieb des Transformators 10 dahingehend überwacht wird, dass bei einem absehbaren Auftreten eines nicht-zulässigen Betriebszustands unverzüglich geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um das Auftreten des nicht-zulässigen Betriebszustands noch zu verhindern.
  • Alternativ oder additiv ist es möglich, dass der Transformator 10 mit Hilfe einer automatisierten übergeordneten Einrichtung laufend überwacht wird. Ist von der Einrichtung voraussehbar, dass ein nicht-zulässiger Betriebszustand eintritt, so führt die Einrichtung geeignete Gegenmaßnahmen durch, um das Auftreten des nicht-zulässigen Betriebszustands zu verhindern.
  • Bei der Einrichtung kann es sich beispielsweise um ein Rechengerät handeln, das insbesondere die Schaltvorgänge des Lastschalters 13 überwacht und/oder gegebenenfalls auch steuert. Wird das voraussichtliche Eintreten eines nicht-zulässigen Betriebszustands von der Einrichtung erkannt, so können in der Einrichtung für jeden nicht-zulässigen Betriebszustand geeignete Gegenmaßnahmen abgespeichert sein, die dann ausgeführt werden.
  • So ist es möglich, dass bei einem Überschreiten einer vorgegebenen Anzahl von Schaltvorgängen pro Zeiteinheit als Gegenmaßnahme vorgesehen ist, den zeitlichen Abstand der aufeinanderfolgen Schaltvorgänge zu vergrößern. Dies führt dann dazu, dass der oder die Überschaltwiderstände 22 mehr Zeit zum Abkühlen haben, so dass deren Temperatur sinkt oder zumindest nicht weiter ansteigt.
  • Bei der Einrichtung kann es sich beispielsweise auch um elektromechanische Bauteile handeln, die insbesondere auf den Wählschalter 12 einwirken, und die beispielsweise ein zu schnelles oder ein zu häufiges Umschalten des Wählschalters 12 verhindern. Ebenfalls kann es sich um elektrische Bauteile handeln, die beispielsweise eine Strom- und/oder Spannungsbegrenzung bewirken oder Strom- und/oder Spannungsspitzen unterdrücken.
  • Alternativ oder additiv ist es möglich, dass der oder die Überschaltwiderstände 22 mit zumindest einem Temperatursensor versehen sind. Es versteht sich, dass die Temperatur des oder der Überschaltwiderstände 22 auch auf andere Arten gemessen werden kann. So ist es möglich, durch Modellrechnungen die Temperatur eines Überschaltwiderstands 22 aus anderen Betriebsgrößen des Transformators 10 abzuleiten.
  • Erreicht die Temperatur des Überschaltwiderstands 22 den vorgegebenen Schwellwert, so bedeutet dies, dass ein nicht-zulässiger Betriebszustand vorliegt. Dies kann mit Hilfe des Temperatursensors erkannt werden, und zwar vorzugsweise bereits dann, wenn absehbar ist, dass das Erreichen des Schwellwerts kurz bevorsteht.
  • Der Temperatursensor kann mit einer übergeordneten Einrichtung verbunden sein. Wird erkannt, dass ein nicht-zulässiger Betriebszustand kurz bevorsteht, so kann die Einrichtung entsprechende Gegenmaßnahmen treffen. Dabei kann es sich um Gegenmaßnahmen handeln, wie sie bereits erläutert worden sind.
  • Ebenfalls ist es möglich, dass der Temperatursensor einen direkten Einfluss beispielsweise auf den zeitlichen Abstand der aufeinanderfolgenden Schaltvorgänge des Lastschalters 13 oder des Wählschalters 12 hat. So kann der Temperatursensor beispielsweise ein Bestandteil derjenigen elektrischen Schaltung sein, mit der die Vakuumschalteinrichtung 21 des Lastschalters 13 angesteuert wird.
  • Weiterhin ist es alternativ oder additiv möglich, dass der oder die Überschaltwiderstände 22 mit einer oder mehreren Vorrichtungen versehen sind, die einem Aufheizen derselben entgegenwirken. Bei diesen Vorrichtungen kann es sich beispielsweise in einer einfachen Realisierung um Kühlrippen oder dergleichen handeln, mit denen die Überschaltwiderstände 22 versehen sind. Ebenfalls ist es hinsichtlich dieser Vorrichtungen möglich, dass die einzelnen Überschaltwiderstände 22 derart mechanisch mit dem Transformatorgehäuse 11 verbunden sind, dass zumindest ein Teil der von dem jeweiligen Überschaltwiderstand 22 erzeugten Wärme direkt über diese vorzugsweise metallische Verbindung an das Transformatorgehäuse 11 und von dort an die Umgebungsluft abgeleitet wird.

Claims (13)

  1. Elektrischer Transformator (10) mit mindestens zwei Wicklungen (15, 16), einem Wählschalter (12) und einem Lastschalter (13), wobei der Lastschalter (13) mindestens einen Überschaltwiderstand (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklungen (15, 16) und der Überschaltwiderstand (22) in einem gemeinsamen Transformatorgehäuse (11) untergebracht sind, das mit einem Transformatoröl (25) gefüllt ist, und dass Einrichtungen oder Vorrichtungen vorgesehen sind, die ein Auftreten eines nicht-zulässigen Betriebszustands, bei dem die Temperatur des Überschaltwiderstands (22) einen vorgegebenen Schwellwert erreicht oder überschreitet, verhindern.
  2. Transformator (10) nach Anspruch 1, wobei der nicht-zulässige Betriebszustand explizit aus dem Betriebsbereich des Transformators (10) ausgeschlossen ist.
  3. Transformator (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Einrichtung derart ausgebildet ist, dass der nicht-zulässige Betriebszustand erkannt wird.
  4. Transformator (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei dem Überschaltwiderstand (22) ein Temperatursensor zugeordnet ist, und wobei mit Hilfe des Temperatursensors erkennbar ist, ob die Temperatur des Überschaltwiderstands (22) den vorgegebenen Schwellwert erreicht oder überschreitet.
  5. Transformator (10) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, wobei nach einem Erkennen eines nicht-zulässigen Betriebszustands eine zugehörige Gegenmaßnahme durchführbar ist.
  6. Transformator (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Überschaltwiderstand (22) mit Kühlrippen oder dergleichen versehen ist.
  7. Transformator (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Wählschalter (12) in dem gemeinsamen Transformatorgehäuse (11) untergebracht ist.
  8. Verfahren zum Betreiben eines elektrischen Transformators (10), wobei der Transformator (10) mit mindestens zwei Wicklungen (15, 16), einem Wählschalter (12) und einem Lastschalter (13) versehen ist, und wobei der Lastschalter (13) mindestens einen Überschaltwiderstand (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass vor einer Inbetriebnahme des Transformators (10) ein nicht-zulässiger Betriebszustand ermittelt wird, bei dem die Temperatur des Überschaltwiderstands (22) einen vorgegebenen Schwellwert erreicht oder überschreitet.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei im Betrieb des Transformators (10) das Auftreten des nicht-zulässigen Betriebszustands verhindert wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei der nicht-zulässige Betriebszustand explizit aus dem Betriebsbereich des Transformators (10) ausgeschlossen wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei der nicht-zulässige Betriebszustand erkannt wird.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Temperatur des Überschaltwiderstands (22) ermittelt wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei nach einem Erkennen eines nicht-zulässigen Betriebszustands eine zugehörige Gegenmaßnahme durchgeführt wird.
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