EP2034374A2 - Uhr - Google Patents

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EP2034374A2
EP2034374A2 EP08014298A EP08014298A EP2034374A2 EP 2034374 A2 EP2034374 A2 EP 2034374A2 EP 08014298 A EP08014298 A EP 08014298A EP 08014298 A EP08014298 A EP 08014298A EP 2034374 A2 EP2034374 A2 EP 2034374A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wheel
lever
minute
axis
rotatably
Prior art date
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Granted
Application number
EP08014298A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2034374A3 (de
EP2034374B1 (de
Inventor
Jens Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lange Uhren GmbH
Original Assignee
Lange Uhren GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lange Uhren GmbH filed Critical Lange Uhren GmbH
Publication of EP2034374A2 publication Critical patent/EP2034374A2/de
Publication of EP2034374A3 publication Critical patent/EP2034374A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2034374B1 publication Critical patent/EP2034374B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00Escapements
    • G04B15/10Escapements with constant impulses for the regulating mechanism

Definitions

  • the invention relates to a clock, in particular a wristwatch, with a main power storage, is rotatably driven by a tension over a Nachspannwerks a Nachspannachse controlled by a Nachspannêt horrung in cyclic steps by means of a gear train and a connected with its one end connected to the Nachspannelement retensioning spring, wherein the other end of the accumulator coil spring is connected to a clockwise rotatably driving wheel which meshes with the gear train of the escapement.
  • the accumulator coil spring is tensioned by the same amount at equally large intervals set by the mechanism. This provides the oscillating system of the clock with a constant torque. This is required if the torque provided by the main energy store is subject to strong fluctuations. The reason for this can be, for example, a high running time of the clock or components of the clock, which are additionally driven by the main power storage and have a sharply fluctuating torque requirement.
  • the driving part of the movement does not move uniformly through the control of the tensioning device but in angular steps.
  • the size of these steps is determined by the translation of the respective gear train.
  • the time intervals are determined by the control of the tensioning device.
  • the output member is driven by the accumulator coil spring and moves uniformly.
  • the object of the invention is to provide a clock of the type mentioned, which allows a functional extension.
  • This object is achieved in that is rotatably driven by an element of the gear train from the main power storage for Nachspannelement another step-switching device in cyclic steps.
  • the cyclic steps generated by the Nachspannêtung for tensioning the coil spring in dual function can be used for other functions that requires a control in cyclic steps.
  • the Nachspannelement cyclically rotatable in minute increments and the other step-switchable device a minute hand drive with a minute hand carrying minute tube, which is rotatably driven by 6 ° per step.
  • a minute gear having 60 teeth can be arranged on the minute tube, in the tooth spaces of which a minute catch of a minute detent spring can be engaged.
  • a detent is mounted on an engaging with the minute tube further shaft.
  • a gear may be arranged on the minute tube, by means of which a change wheel an hour hand carrying hour wheel with one revolution per hour is rotatably driven.
  • ancillary means such as e.g. a minute Repetitionswerk drivable or a work of an alarm clock can be triggered to the minute.
  • a single-hand watch is feasible, which retains the timeless and soothing radiance of such a clock and still allows the time to read up on a few seconds accurately.
  • the main memory is preferably arranged in the middle of the clock and connected to the hour hand, for example, from the main memory in 144 cyclic 5-minute increments of 2.5 ° hour tube is rotatably driven.
  • the hour indicator For the exact hand position of the hour indicator can be arranged on the hour tube a 144 teeth having hour ratchet, engages in the tooth gaps an hour detent a characteristicrastfeder.
  • an hour tube is rotatably driven, wherein on the hour tube a 72 teeth having hour ratchet can be arranged in the tooth gaps an hour catch an hour detent spring is engageable.
  • the driven drive driven by the accumulator coil spring has a shaft which rotates once for 5 or 10 minutes and carries a minute hand, the minutes between the switching steps of the hour hand can be read well since the minute hand moves continuously.
  • a third way to use the time-exact operation of Nachspannêtung is that of the element of the gear train directly or indirectly a dial a digital time display is rotatably driven in cyclic steps.
  • the dial will be a minute dial and / or a hour dial.
  • the main power storage is a barrel.
  • the Nachspannelement may be a Kleinêtrad and the clockwork rotatably driving wheel to the first Kleinêtrad coaxially arranged second Kleinêtrad be relatively rotatable to the first Kleinêtrad by a limited angle.
  • An exact cycle control is effected in that a rotatably mounted on a first axis wheel of the movement of the second Kleingeberrad is rotatably driven, wherein on the first axis, a control is arranged, through which a control part is actuated, which is engageable in a gear, which in engagement with the first Kleinêtrad stands.
  • the arranged on the first axis wheel of the movement can be a second wheel.
  • a leading to an exact cycle control, simple design is that on the first axis a revolving around the first axis lever stone is arranged, which is engageable in a fork at one end of a first arm of a lever, wherein the lever by the in the fork engaging lever block is pivotable against a spring force from a first end position to a second end position about a pivot axis parallel to the first axis, with a second arm of the lever having a first locking element inserted into the tooth circulation area of one of the teeth of a first one multi-toothed wheel is pivotable, with a third arm of the lever having a second locking element which is pivotable in the circumferential region of the teeth of a second single or multi-toothed wheel, wherein the first wheel and the second wheel of the first Kleinêtrad are rotatably driven, said in the first end position of the lever, the first blocking element in the Zahnumlaufbere I pivoted the first wheel and the second locking element is pivoted out of the tooth circulation area of the
  • the pivoting of the lever in the first end position may be limited by a stop.
  • the stop can be adjustably adjusted in the pivoting movement direction of the lever.
  • the first single or multi-toothed wheel can be arranged rotatably adjustable about the second axis on a second axis parallel to the first axis.
  • the position of the teeth of the second wheel can be adjusted in that the second single or multi-toothed wheel is rotatably arranged on a third axis parallel to the first axis about the third axis adjustable.
  • the lever block on the first axis about the first axis to be rotatable adjustable.
  • lever block is connected via a friction clutch with the first axis.
  • the lever block may have a parallel to the first axis positioning edge through which the fork is pivotally acted upon.
  • a rotary damping device which may be a rotatably mounted about a wellgelradachse mounted Windhofflrad.
  • tensioning device has a drive axle 1, which is rotatably driven by a non-illustrated drive spring of a barrel in cyclic steps.
  • a drive 2 On the drive axle 1, a drive 2 is fixed, through which a minute wheel 73 is rotatably driven.
  • a first Klein foundedrad 3 is also fixedly disposed on the drive axle 1 and engages in a arranged on a parallel to the drive axis 1 second axis 4 drive wheel 5 a.
  • a storage spiral spring 6 is arranged, which is connected with its outer ends by means of an outer spiral attachment 7 with the first Kleinêtrad 3.
  • the spiral storage spring 6 With its inner end, the spiral storage spring 6 is fixedly connected to a hub 8 of a second Kleinêtrades 9, which is rotatably supported by means of the hub 8 on the drive axle 1.
  • a first axis 10 is continuously rotatably driven, on which a second wheel 11 is arranged.
  • the second wheel 11 is in engagement with a pinion 35 of an escape wheel 36 for inhibiting the oscillating system of the watch.
  • a disc spring 13 is supported at its central area on a shoulder of the first axis 10, with its radially outer circumferential region with bias on a radial extension 14 of a on the first axis 10th freely rotatably arranged support member 12 is in abutment and so forms a friction clutch.
  • the carrier part 12 is supported on its end facing away from the disc spring 13 on a further shoulder of the first axis 10.
  • a lever block 15 is arranged on the radial extension 14.
  • the support part 12 is formed at its end facing away from the disc spring 13 as a knife roller 16 with the first axis 10 concentrically circumferential curve 17 which has a recess 18 over a portion of its circumference.
  • the lever block 15 is arranged at the one transition region from the recess 18 to the curve 17.
  • a three-armed lever 20 is pivotally mounted, the first arm 21 at its free end a fork 22, in which upon rotation of the first axis 10 of the lever block 15 is hineinbewegbar and the lever 20 of a first End position pivots in a second end position, to then move out of the fork 22 again.
  • the lever 10 is urged by a spring arm 23 in its first end position, wherein the first end position is defined by a stop on which the lever 10 comes into abutment.
  • the stop consists of a rotatably adjustable eccentric 24, so that the first end position is adjustable.
  • a second arm 25 of the lever 20 is designed as a first pallet 26 formed first locking element, while at the free end of a third arm 27 designed as a second pallet 28 second locking element is arranged.
  • the first pallet 26 is pivoted into the tooth circulation area of a tooth 29 of a first single-toothed wheel 30, which is arranged on the second axis 4.
  • the first pallet 26 is outside the tooth circulation area of the tooth 29, while the second pallet 28 is in the tooth circulation area of a tooth of a second one Rades 32 is pivoted, which is arranged on a third axis 33 parallel to the first axis 10.
  • the second pallet 28 is located outside the tooth circulation area of the tooth 31 of the second wheel 32.
  • the third axis 33 carries a second drive wheel 34 which is rotatably driven by the first low-level gear 3.
  • the first wheel 30 is rotatable about the second axis 4 and the second wheel 32 about the third axis 33 rotatable.
  • the first wheel 30 In the first end position of the lever 20, the first wheel 30 is prevented from rotating by the contact of the tooth 29 on the first pallet 26.
  • the control of the tensioning device is performed by the oscillating system of the clock.
  • lever block 15 engages in the fork 22 and pivots with it the lever 20 from its first end position in the direction of its second end position.
  • the first pallet 26 is moved out of the tooth circulation area of the tooth 29 and the first wheel is released.
  • the second pallet 28 is moved into the tooth circulation area of the tooth 31.
  • the third axis 33 is rotated until the tooth 31 reaches the second pallet 28.
  • lever block 15 moves gradually back out of the fork 22 to get out of engagement after the end of the entrainment by an actuating edge 37 of the lever block 15 of this.
  • the lever 20 is rapidly pivoted from its second end position to its first end position, the first pallet 26 being moved out into the tooth circulation area of the tooth 29 and the second pallet 28 being moved out of the tooth circulation area of the tooth 31.
  • a damping wheel 39 is arranged parallel to the second wheel 32, which engages in a pinion 40 on a wellgelradachse 41 which carries a Windhoffrad 42.
  • the Nachspannzi Since in the Nachspannzi and the Winderielrad 42 is driven, the Nachspannzi is damped, so that it does not come to a hard abutment of the teeth 29 and 31 on the pallets 26 and 28 and thus rebounding movements.
  • a stop pin 43 is parallel to the drive axle 1 arranged, which projects into a concentric slot 44 of the second Kleingeberrads 9 and thus limits the relative rotatability of the two low-floor wheels 3 and 9 to each other. As a result, the clock can still run even when the accumulator coil spring 6 can no longer be tensioned.
  • the torque is plotted against the duration of the clock that supplies the clock's oscillating system.
  • the curve 46 shows the torque output by the drive spring of the barrel
  • the curve 47 shows the torque output by the Nachspannwerk to the maximum gear duration of a clock with Nachspannwerk.
  • FIGS. 12 to 14 takes place according to the embodiment of FIGS. 1 to 10 from a spring 48 via an arranged on an axle 53 intermediate 49, a drive of the drive axle 1 and the first low-order wheel third
  • the accumulator coil spring 6 can be clamped cyclically via the outer spiral attachment 7, the second small-end wheel 9 being driven continuously by the accumulator coil spring 6.
  • This second Klein foundedrad 9 drives a wheel 50, which is arranged on the first axis 10.
  • the first axis 10 carries a control 52 for actuating a Nachspannbericht tongueung, not shown, the Nachspannbericht tongueung the embodiment of FIGS. 1 to 10 can correspond, by which the Nachspanntechnik is controlled rotatably driven in cyclic steps.
  • FIG. 12 is arranged on the axis 53 with this circumferentially a minute detent spring 54 which engages with a minute catch 55 in the tooth gaps of a minute hand 60 carrying a minute gear 56 with 60 teeth.
  • the minute ratchet wheel 56 is driven by the barrel 48 via the shaft 53 and the minute catch 55 engaging the tooth gaps of the minute ratchet wheel 56.
  • the minute catch 55 engages the teeth of the minute ratchet wheel 56. Since the minute catch 55 snaps into a tooth gap of the minute ratchet wheel 56 after the end of this adjustment, an adjustment is only possible exactly in full minute steps ,
  • an hour wheel 58 carrying an hour hand 58 can be rotatably driven by means of a change wheel 57 at one revolution per hour.
  • the minute hand 60 jumps in minute steps according to the cyclic Nachspann Kunststoffen the Nachspannwerks.
  • FIG. 13 is on the first axis 10, a minute hand 60 'is arranged, which is driven continuously by the Nachspannwerk.
  • a tube 62 is connected, which carries a rotating with the tube 62 hours detent spring 63.
  • the hour detent spring 63 engages with an hour detent 64 in the tooth gaps of a 144 teeth having hour ratchet wheel 65, which is arranged on a hour tube 74 which carries an hour hand 58 '.
  • the hour tube 74 is driven by the barrel 48 via the tube 62 and the hour latch 64 engaging the tooth gaps of the hour ratchet wheel 65.
  • the hour catch 64 engages the teeth of the hour ratchet wheel 65. Since the hour catch 64 snaps back into a tooth gap of the hour ratchet wheel 65 after the end of this adjustment process, an adjustment is only possible exactly in full 5-minute increments.
  • the minutes are displayed as bouncing minutes with numerals made up of ten digits arranged on a ten-dial 66 and one-digits arranged on a single dial 67.
  • the single-digit dial 67 is driven in sixty cyclic steps per hour via a gear stage 68.
  • an idler gear 69 is driven, which carries a control element 70, by means of which a ratchet wheel 71 can be indexed in six steps per hour, the ratchet wheel 71 being arranged on a tens shaft 72 carrying the ten-number plate 66.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Uhr, insbesondere eine Armbanduhr, mit einem Hauptkraftspeicher, durch den über einen Getriebezug ein Nachspannelement eines Nachspannwerks um eine Nachspannachse von einer Nachspannsteuerung in zyklischen Schritten gesteuert drehbar antreibbar ist und eine mit ihrem einen Ende mit dem Nachspannelement verbundene Speicherspiralfeder 6 nachspannt. Dabei ist das andere Ende der Speicherspiralfeder 6 mit einem das Uhrwerk drehbar antreibenden Rad verbunden, das mit dem Räderwerk der Hemmung 51 in Eingriff steht. Durch ein Element des Getriebezuges von dem Hauptkraftspeicher zum Nachspannelement ist eine weitere schrittschaltbare Einrichtung in zyklischen Schritten drehbar antreibbar.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich eine Uhr, insbesondere Armbanduhr, mit einem Hauptkraftspeicher, durch den über einen Getriebezug ein Nachspannelement eines Nachspannwerks um eine Nachspannachse von einer Nachspannsteuerung in zyklischen Schritten gesteuert drehbar antreibbar ist und eine mit ihrem einen Ende mit dem Nachspannelement verbundene Speicherspiralfeder nachspannt, wobei das andere Ende der Speicherspiralfeder mit einem das Uhrwerk drehbar antreibenden Rad verbunden ist, das mit dem Räderwerk der Hemmung in Eingriff steht.
  • Bei derartigen Uhren wird die Speicherspiralfeder in durch den Mechanismus festgelegten gleichgroßen Zeitabständen um den gleichen Betrag nachgespannt. Damit wird das Schwingsystem der Uhr mit einem konstanten Drehmoment versorgt. Das wird benötigt, wenn das vom Hauptkraftspeicher zur Verfügung gestellte Drehmoment starken Schwankungen unterliegt. Ursache dafür können beispielsweise eine hohe Laufdauer der Uhr oder Komponenten der Uhr sein, die zusätzlich vom Hauptkraftspeicher angetrieben werden und die einen stark schwankenden Drehmomentbedarf aufweisen.
  • Durch das Nachspannwerk werden diese Drehmomentschwankungen eliminiert, wodurch sich die Ganggenauigkeit der Uhr verbessert. Dabei bewegt sich der antreibende Teil des Uhrwerks durch die Steuerung des Nachspannwerks nicht gleichförmig sondern in Winkelschritten. Die Größe dieser Schritte wird durch die Übersetzung des jeweiligen Räderwerks festgelegt. Die Zeitabstände werden durch die Steuerung des Nachspannwerks bestimmt. Der Abtriebsteil wird von der Speicherspiralfeder angetrieben und bewegt sich gleichförmig.
  • Aufgabe der Erfindung ist es eine Uhr der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine Funktionserweiterung ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch ein Element des Getriebezugs von dem Hauptkraftspeicher zum Nachspannelement eine weitere schrittschaltbare Einrichtung in zyklischen Schritten drehbar antreibbar ist.
  • Damit können die von der Nachspannsteuerung erzeugten zyklischen Schritte zum Nachspannen der Spiralfeder in Doppelfunktion für weitere Funktionen genutzt werden, die eine Ansteuerung in zyklischen Schritten erfordert.
  • Diese Doppelnutzung führt zu einer Reduzierung des erforderlichen Bauraums.
  • Bei einem zeitlich exakten Arbeiten der Nachspannsteuerung kann, von dem Element des Getriebezugs direkt oder indirekt ein Minutenrad in zyklischen Schritten drehbar antreibbar, womit eine sogenannte "springende Minute" erhalten wird, bei der der Zeiger immer auf einen Minutenstrich einer Minutenskala zeigt.
  • Dabei ist vorzugsweise das Nachspannelement in Minutenschritten zyklisch drehbar antreibbar und die weitere schrittschaltbare Einrichtung ein Minutenzeigerantrieb mit einem einen Minutenzeiger tragenden Minutenrohr, das um 6° pro Schritt drehbar antreibbar ist.
  • Um eine exakte Zeigerstellung zu gewährleisten kann auf dem Minutenrohr ein 60 Zähne aufweisendes Minutenrastrad angeordnet, in dessen Zahnlücken eine Minutenraste einer Minutenrastfeder eingreifbar ist.
  • Es ist natürlich auch möglich, daß eine Rastung auf einer mit dem Minutenrohr in Eingriff stehenden weiteren Welle angebracht ist.
  • Darüber hinaus kann auf dem Minutenrohr ein Zahnrad angeordnet sein, durch das über ein Wechselrad ein einen Stundenzeiger tragendes Stundenrad mit einer Umdrehung pro Stunde drehbar antreibbar ist.
  • Von dem Minutenrohr können weitere Zusatzeinrichtungen wie z.B. ein Minutenrepetitionswerk antreibbar oder ein Werk eines Weckers minutengenau auslösbar sein.
  • Eine weitere Möglichkeit zur Nutzung des zeitlich exakten Arbeitens der Nachspannsteuerung besteht darin, daß von dem Element des Getriebezugs direkt oder indirekt ein Stundenrad in zyklischen Schritten drehbar antreibbar ist.
  • Damit ist eine Einzeigeruhr realisierbar, die die zeitlose und beruhigende Ausstrahlung einer solchen Uhr beibehält und es trotzdem ermöglicht die Zeit bis auf wenige Sekunden genau abzulesen.
  • Dazu ist der Hauptspeicher vorzugsweise in der Mitte der Uhr angeordnet und mit dem Stundenzeiger verbunden, wobei z.B. von dem Hauptspeicher in 144 zyklischen 5-Minuten-Schritten von 2,5° ein Stundenrohr drehbar antreibbar ist.
  • Zur exakten Zeigerstellung des Stundenanzeigers kann dabei auf dem Stundenrohr ein 144 Zähne aufweisendes Stundenrastrad angeordnet sein, in dessen Zahnlücken eine Stundenraste einer Stundenrastfeder eingreift.
  • Es ist aber auch möglich, daß von dem Hauptspeicher in 72 zyklischen 10-Minuten-Schritten von 5° ein Stundenrohr drehbar antreibbar ist, wobei auf dem Stundenrohr ein 72 Zähne aufweisendes Stundenrastrad angeordnet sein kann, in dessen Zahnlücken eine Stundenraste einer Stundenrastfeder eingreifbar ist.
  • Wenn dabei das von der Speicherspiralfeder angetriebene Abtriebslaufwerk eine Welle besitzt, die sich 5 bzw. 10 Minuten einmal dreht und einen Minutenzeiger trägt, lassen sich die Minuten zwischen den Schaltschritten des Stundenzeigers gut ablesen, da der Minutenzeiger sich kontinuierlich bewegt.
  • Eine dritte Möglichkeit zur Nutzung des zeitlich exakten Arbeitens der Nachspannsteuerung besteht darin, daß von dem Element des Getriebezugs direkt oder indirekt eine Ziffernscheibe einer Digitalzeitanzeige in zyklischen Schritten drehbar antreibbar ist.
  • Dabei kann z.B. die Ziffernscheibe eine Minutenziffernscheibe und/oder eine Stundenziffernscheibe sein.
  • Um bei dem gegrenzten Bauraum eine große Darstellung der Ziffern zu ermöglichen, können von dem Element des Getriebezugs eine Einerziffern tragende Einerziffernscheibe und eine Zehnerziffern tragende Zehnerziffernscheibe um eine Ziffernscheibenachse drehbar antreibbar sein, die parallel zueinander angeordnet sind.
  • Vorzugsweise ist der Hauptkraftspeicher ein Federhaus.
  • Das Nachspannelement kann ein Kleinbodenrad und das das Uhrwerk drehbar antreibende Rad ein zum ersten Kleinbodenrad koaxial angeordnetes zweites Kleinbodenrad sein, das zum ersten Kleinbodenrad um einen begrenzten Winkel relativ drehbar ist.
  • Eine exakte Zyklussteuerung erfolgt dadurch, daß ein auf einer ersten Achse drehfest angeordnetes Rad des Uhrwerks von dem zweiten Kleinbodenrad drehbar antreibbar ist, wobei auf der ersten Achse ein Steuerelement angeordnet ist, durch das ein Steuerteil betätigbar ist, das in ein Zahnrad eingreifbar ist, welches in Eingriff mit dem ersten Kleinbodenrad steht.
  • Dabei kann das auf der ersten Achse angeordnete Rad des Uhrwerks ein Sekundenrad sein.
  • Eine zu einer exakten Zyklussteuerung führende, einfach ausgebildete Ausführung besteht darin, daß an der ersten Achse ein mit der ersten Achse umlaufender Hebelstein angeordnet ist, der in eine Gabel an dem einen Ende eines ersten Arms eines Hebels eingreifbar ist, wobei der Hebel durch den in die Gabel eingreifenden Hebelstein entgegen einer Federkraft aus einer ersten Endstellung in eine zweite Endstellung um eine zur ersten Achse parallele Schwenkachse schwenkbar ist, mit einem zweiten Arm des Hebels, der ein erstes Sperrelement aufweist, das in den Zahnumlaufbereich eines der Zähne eines ersten ein- oder mehrzahnigen Rades schwenkbar ist, mit einem dritten Arm des Hebels, der ein zweites Sperrelement aufweist, das in den Umlaufbereich der Zähne eines zweiten ein- oder mehrzahnigen Rades schwenkbar ist, wobei das erste Rad und das zweite Rad vom ersten Kleinbodenrad drehbar antreibbar sind, wobei in der ersten Endstellung des Hebels das erste Sperrelement in den Zahnumlaufbereich des ersten Rades geschwenkt und das zweite Sperrelement aus dem Zahnumlaufbereich des zweiten Rades herausgeschwenkt ist, und wobei in der zweiten Endstellung des Hebels das zweite Sperrelement in den Zahnumlaufbereich des zweiten Rades geschwenkt und das erste Sperrelement aus dem Zahnumlaufbereich des ersten Rades herausgeschwenkt ist.
  • Zur genauen Positionierung des Hebels in seiner ersten Endstellung kann die Schwenkbarkeit des Hebels in der ersten Endstellung durch einen Anschlag begrenzt sein.
  • Um diese Endstellung einjustieren zu können, kann der Anschlag in Schwenkbewegungsrichtung des Hebels verstellbar einstellbar sein.
  • Zur genauen Justierung der Position der Zähne des ersten Rades kann das erste ein- oder mehrzahnige Rad auf einer zur ersten Achse parallelen zweiten Achse um die zweite Achse verdrehbar einstellbar angeordnet sein.
  • In gleicher Weise kann die Position der Zähne des zweiten Rades dadurch justierbar sein, daß das zweite ein- oder mehrzahnige Rad auf einer zur ersten Achse parallelen dritten Achse um die dritte Achse verdrehbar einstellbar angeordnet ist.
  • Zur Justierung des Hebelsteins kann der Hebelstein auf der ersten Achse um die erste Achse verdrehbar einstellbar sein.
  • Dies ist mit einfachem Aufbau dadurch möglich, daß der Hebelstein über eine Reibkupplung mit der ersten Achse verbunden ist.
  • Um ein exaktes Abfallen der Gabel vom Hebelstein zu gewährleisten, kann der Hebelstein eine zur ersten Achse parallele Stellkante aufweisen, durch die die Gabel schwenkbar beaufschlagbar ist.
  • Ist an dem freien Ende des ersten Arms des Hebels in einer parallelen Ebene zur Gabel ein Messerteil angeordnet, das sich in Längserstrekkungsrichtung des Hebels erstreckt und während der Nichtbeaufschlagung der Gabel durch den Hebelstein mit seinem freien Ende an einer mit dem Hebelstein drehfest verbundenen Kurve in Anlage ist, so wird eine zur einem falschen Zeitpunkt durch Erschütterungen ausgelöste Bewegung des Hebels verhindert.
  • Zur Dämpfung der Bewegung des Nachspannens kann durch das zweite Rad eine Drehdämpfungseinrichtung antreibbar sein, die ein um eine Flügelradachse drehbar gelagertes Windflügelrad sein kann.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Nachspannwerks
    Figur 2
    eine Draufsicht des Nachspannwerks nach Figur 1
    Figur 3
    einen Schnitt entlang der Linie III - III in Figur 2
    Figur 4
    einen Schnitt entlang der Linie IV - IV in Figur 2
    Figur 5
    eine Draufsicht des Nachspannwerks nach Figur 1 in einer ersten Ablaufstellung
    Figur 6
    eine Draufsicht des Nachspannwerks nach Figur 1 in einer zweiten Ablaufstellung
    Figur 7
    eine Draufsicht des Nachspannwerks nach Figur 1 in einer dritten Ablaufstellung
    Figur 8
    eine Draufsicht des Nachspannwerks nach Figur 1 in einer vierten Ablaufstellung
    Figur 9
    eine Draufsicht des Nachspannwerks nach Figur 1 in einer fünften Ablaufstellung
    Figur 10
    eine Draufsicht des Nachspannwerks nach Figur 1 in einer Blockierstellung
    Figur 11
    ein Diagramm des Drehmoments über der Gangdauer
    Figur 12
    eine schematische Darstellung des Antriebes eines springenden Minutenzeigers einer Uhr
    Figur 13
    eine schematische Darstellung des Antriebes einer Einzeigeruhr mit exzentrischem Minutenzeiger
    Figur 14
    eine schematische Darstellung des Antriebes einer digital anzeigenden Uhr.
  • Das in den Figuren 1 bis 10 dargestellte Nachspannwerk weist eine Antriebsachse 1 auf, die von einer nicht dargestellten Antriebsfeder eines Federhauses in zyklischen Schritten drehbar antreibbar ist.
  • Auf der Antriebsachse 1 ist ein Trieb 2 fest angeordnet, durch den ein Minutenrad 73 drehbar antreibbar ist.
  • Ein erstes Kleinbodenrad 3 ist ebenfalls fest auf der Antriebsachse 1 angeordnet und greift in ein auf einer zur Antriebsachse 1 parallelen zweiten Achse 4 angeordnetes Antriebsrad 5 ein.
  • Um die Antriebsachse 1 ist eine Speicherspiralfeder 6 angeordnet, die mit ihren äußeren Enden mittels einer äußeren Spiralbefestigung 7 mit dem ersten Kleinbodenrad 3 verbunden ist.
  • Mit ihrem inneren Ende ist die Spiralspeicherfeder 6 mit einer Nabe 8 eines zweiten Kleinbodenrades 9 fest verbunden, das mittels der Nabe 8 drehbar auf der Antriebsachse 1 gelagert ist.
  • Durch das zweite Kleinbodenrad 9 ist eine erste Achse 10 kontinuierlich drehbar antreibbar, auf der ein Sekundenrad 11 angeordnet ist. Das Sekundenrad 11 steht mit einem Ritzel 35 eines Ankerrades 36 einer Hemmung des Schwingsystems der Uhr in Eingriff.
  • An dem einen freien Endbereich der ersten Achse 10 ist an einer Schulter der ersten Achse 10 eine Scheibenfeder 13 mit ihrem zentrischen Bereich abgestützt, die mit ihrem radial äußeren umlaufenden Bereich mit Vorspannung an einer radialen Erweiterung 14 eines auf der ersten Achse 10 frei drehbar angeordneten Trägerteils 12 in Anlage ist und so eine Reibkupplung bildet.
  • Das Trägerteil 12 ist an seiner der Scheibenfeder 13 abgewandten Stirnseite an einer weiteren Schulter der ersten Achse 10 abgestützt.
  • Parallel zur ersten Achse 10 ist auf der radialen Erweiterung 14 ein Hebelstein 15 angeordnet.
  • In einer zur radialen Ebene des Hebelsteins 15 parallelen Ebene ist das Trägerteil 12 an seinem der Scheibenfeder 13 abgewandten Ende als Messerrolle 16 mit zur ersten Achse 10 konzentrisch umlaufender Kurve 17 ausgebildet, die über einen Teilbereich ihres Umfangs eine Aussparung 18 aufweist.
  • Der Hebelstein 15 ist dabei an dem einen Übergangsbereich von der Aussparung 18 zur Kurve 17 angeordnet.
  • Um eine zur ersten Achse 10 parallele Schwenkachse 19 ist ein dreiarmiger Hebel 20 schwenkbar gelagert, dessen erster Arm 21 an seinem freien Ende eine Gabel 22 aufweist, in die bei einer Drehung der ersten Achse 10 der Hebelstein 15 hineinbewegbar ist und den Hebel 20 aus einer ersten Endstellung in eine zweite Endstellung schwenkt, um sich dann wieder aus der Gabel 22 herauszubewegen.
  • Der Hebel 10 ist von einem Federarm 23 in seine erste Endstellung kraftbeaufschlagt, wobei die erste Endstellung durch einen Anschlag definiert ist, an dem der Hebel 10 zur Anlage gelangt.
  • Der Anschlag besteht aus einem drehbar einstellbaren Exzenter 24, so daß die erste Endstellung justierbar ist.
  • An dem freien Ende eines zweiten Arms 25 des Hebels 20 ist ein als erste Palette 26 ausgebildetes erstes Sperrelement angeordnet, während an dem freien Ende eines dritten Arms 27 ein als zweite Palette 28 ausgebildetes zweites Sperrelement angeordnet ist.
  • In der ersten Endstellung des Hebels 20 ist die erste Palette 26 in den Zahnumlaufbereich eines Zahns 29 eines ersten einzahnigen Rades 30 geschwenkt, das an der zweiten Achse 4 angeordnet ist.
  • In der zweiten Endstellung des Hebels 20 befindet sich die erste Palette 26 außerhalb des Zahnumlaufbereiches des Zahns 29, während die zweite Palette 28 in den Zahnumlaufbereich eines Zahns eines zweiten einzahnigen Rades 32 geschwenkt ist, das an einer zur ersten Achse 10 parallelen dritten Achse 33 angeordnet ist.
  • In der ersten Endstellung befindet sich die zweite Palette 28 außerhalb des Zahnumlaufbereichs des Zahns 31 des zweiten Rades 32.
  • Die dritte Achse 33 trägt ein zweites Antriebsrad 34, das durch das erste Kleinbodenrad 3 drehbar antreibbar ist.
  • Das erste Rad 30 ist um die zweite Achse 4 und das zweite Rad 32 um die dritte Achse 33 verdrehbar einstellbar.
  • In der ersten Endstellung des Hebels 20 wird durch die Anlage des Zahns 29 an der ersten Palette 26 das erste Rad 30 an einer Drehung gehindert.
  • Damit ist über die zweite Achse 4 und das Antriebsrad 5 auch das erste Kleinbodenrad 3 blockiert, so daß die Antriebsfeder des Federhauses das erste Kleinbodenrad 3 nicht zu einem Spannen der Speicherspiralfeder 6 antreiben kann.
  • Über das von der Speicherspiralfeder 6 beaufschlagte zweite Kleinbodenrad 9 erfolgt aber von dem Schwingsystem gesteuert ein kontinuierlicher Drehantrieb der ersten Achse 10 und mit ihr des Hebelsteins 15.
  • Hierdurch erfolgt die Steuerung des Nachspannwerks durch das Schwingsystem der Uhr.
  • Dabei gelangt der Hebelstein 15 in Eingriff in die Gabel 22 und verschwenkt mit ihr den Hebel 20 aus seiner ersten Endstellung in Richtung auf seine zweite Endstellung.
  • Dadurch wird die erste Palette 26 aus dem Zahnumlaufbereich des Zahns 29 herausbewegt und das erste Rad freigegeben.
  • Gleichzeitig wird die zweite Palette 28 in den Zahnumlaufbereich des Zahns 31 bewegt.
  • Unter der Spannung der Antriebsfeder des Federhauses kommt es nun zu einer kurzen Drehung der Antriebsachse 1 und mit ihr des ersten Kleinbodenrads 3.
  • Über das zweite Antriebsrad 34 wird dabei die dritte Achse 33 soweit gedreht, bis der Zahn 31 zur Anlage an der zweiten Palette 28 gelangt.
  • Nach dem weiteren Verschwenken des Hebels 20 durch den Hebelstein 15 bewegt sich der Hebelstein 15 nach und nach wieder aus der Gabel 22 heraus, um nach dem Ende der Mitnahme durch eine Stellkante 37 des Hebelsteins 15 außer Eingriff von diesem zu gelangen.
  • Durch die relativ hohe Kraft des Federarms 23 wird der Hebel 20 schnell aus seiner zweiten Endstellung in seine erste Endstellung verschwenkt, wobei die erste Palette 26 in den Zahnumlaufbereich des Zahns 29 hinein und die zweite Palette 28 aus dem Zahnumlaufbereich des Zahns 31 herausbewegt wird.
  • Unter der Spannung der Antriebsfeder des Federhauses kommt es dabei zu einem Drehantrieb der Antriebsachse und des ersten Kleinbodenrades 3 sowie des ersten Rades 30 und des zweiten Rades 32, bis der Zahn 29 des ersten Rades 30 an der ersten Palette 26 anschlägt und ein weiteres Drehen des ersten Rades 30 und mit ihm des ersten Kleinbodenrades 3 blockiert.
  • Durch die Drehung des ersten Kleinbodenrades 3 und der äußeren Spiralbefestigung 7 kommt es dabei zu einem Zyklus eines Nachspannens der Speicherspiralfeder 6, durch die über das Sekundenrad 11 kontinuierlich die Hemmung und das Schwingsystem angetrieben wird.
  • In der Ebene der Messerrolle 16 ragt parallel zur Gabel 22 ein Messerteil 38 in Längserstreckungsrichtung des ersten Arms 21 hervor, das mit seiner Spitze während der Phase der ersten Endstellung des Hebels 20 an der Kurve 17 entlanggleitet.
  • Dadurch wird verhindert, daß der Hebel 20 in dieser Phase sich nicht ungewollt aus seiner ersten Endstellung herausbewegen kann. Dieses könnte sonst durch Erschütterungen geschehen.
  • An der dritten Achse 33 ist parallel zum zweiten Rad 32 ein Dämpfungsrad 39 angeordnet, das in ein Ritzel 40 auf einer Flügelradachse 41 eingreift, die ein Windflügelrad 42 trägt.
  • Da bei der Nachspannbewegung auch das Windflügelrad 42 angetrieben wird, erfolgt die Nachspannbewegung gedämpft, so daß es nicht zu einem harten Anschlagen der Zähne 29 und 31 an den Paletten 26 und 28 und damit zu Abprallbewegungen kommt.
  • An dem ersten Kleinbodenrad 3 ist parallel zur Antriebsachse 1 ein Anschlagsstift 43 angeordnet, der in ein konzentrisches Langloch 44 des zweiten Kleinbodenrads 9 ragt und damit die relative Verdrehbarkeit der beiden Kleinbodenräder 3 und 9 zueinander begrenzt. Dadurch kann die Uhr auch dann noch laufen, wenn die Speicherspiralfeder 6 nicht mehr gespannt werden kann.
  • Wenn die Kraft der Antriebsfeder des Federhauses derart verringert ist, daß sie die Speicherspiralfeder 6 nicht mehr vollständig nachspannen kann, hält der mit seiner zweiten Palette 28 auf einer radial umlaufenden Sperrfläche 45 des zweiten Rades 32 aufsitzende Hebel 20 das Uhrwerk über den Hebelstein 15 und das Sekundenrad 11 an.
  • Dadurch werden Fehlfunktionen vermieden.
  • In Figur 11 ist das Drehmoment über der Gangdauer der Uhr aufgetragen, mit dem das Schwingsystem der Uhr versorgt wird. Dabei zeigt die Kurve 46 die Drehmomentabgabe durch die Antriebsfeder des Federhauses, während die Kurve 47 die Drehmomentabgabe durch das Nachspannwerk bis zur maximalen Gangdauer einer Uhr mit Nachspannwerk zeigt.
  • Anhand der Kurve 46 ist dabei zu sehen, daß das von der Antriebsfeder zur Verfügung gestellte Drehmoment starken Schwankungen unterliegt. Ursache dafür können eine hohe Laufdauer der Uhr oder Komponenten der Uhr sein, die zusätzlich vom Federhaus angetrieben werden und einen stark schwankenden Drehmomentenbedarf aufweisen.
  • Wie die Kurve 47 zeigt, werden diese Drehmomentschwankungen durch das Nachspannwerk eliminiert, wodurch sich die Ganggenauigkeit der Uhr verbessert.
  • Bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 12 bis 14 erfolgt entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 10 von einem Federhaus 48 über ein auf einer Achse 53 angeordnetes Zwischenrad 49 ein Antrieb der Antriebsachse 1 sowie des ersten Kleinbodenrades 3.
  • Die Speicherspiralfeder 6 ist über die äußere Spiralbefestigung 7 zyklisch spannbar, wobei von der Speicherspiralfeder 6 das zweite Kleinbodenrad 9 kontinuierlich angetrieben wird.
  • Dieses zweite Kleinbodenrad 9 treibt ein Rad 50 an, das auf der ersten Achse 10 angeordnet ist.
  • Über ein Räderwerk 61 wird von der ersten Achse 10 eine Hemmung 51 des Schwingsystems der Uhr angetrieben.
  • Die erste Achse 10 trägt ein Steuerelement 52 zur Betätigung einer nicht dargestellten Nachspannsteuerung, die der Nachspannsteuerung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 10 entsprechen kann, durch die das Nachspannwerk in zyklischen Schritten gesteuert drehbar antreibbar ist.
  • In Figur 12 ist auf der Achse 53 mit dieser umlaufend eine Minutenrastfeder 54 angeordnet, die mit einer Minutenraste 55 in die Zahnlücken eines einen Minutenzeiger 60 tragenden Minutenrastrades 56 mit 60 Zähnen eingreift. Das Minutenrastrad 56 wird über die Achse 53 und die in die Zahnlücken des Minutenrastrades 56 eingreifende Minutenraste 55 von dem Federhaus 48 angetrieben.
  • Bei einer Verstellung des Minutenzeigers 60 durch eine nicht dargestellte Einrichtung z.B. zu Korrekturzwecken überrastet die Minutenraste 55 die Zähne des Minutenrastrades 56. Da die Minutenraste 55 nach Ende dieses Verstellvorgangs wieder in eine Zahnlücke des Minutenrastrades 56 einrastet, ist eine Verstellung nur exakt in vollen Minutenschritten möglich.
  • Von dem Minutenrastrad 56 ist über ein Wechselrad 57 ein einen Stundenzeiger 58 tragendes Stundenrad 59 mit einer Umdrehung pro Stunde drehbar antreibbar.
  • Der Minutenzeiger 60 springt dabei in Minutenschritten entsprechend den zyklischen Nachspannschritten des Nachspannwerks.
  • In Figur 13 ist auf der ersten Achse 10 ein Minutenzeiger 60' angeordnet, der von dem Nachspannwerk kontinuierlich angetrieben ist.
  • Mit dem Federhaus 48 sich in 144 zyklischen 5-Minuten-Schritten drehend ist ein Rohr 62 verbunden, das eine mit dem Rohr 62 umlaufende Stundenrastfeder 63 trägt.
  • Dabei greift die Stundenrastfeder 63 mit einer Stundenraste 64 in die Zahnlücken eines 144 Zähne aufweisenden Stundenrastrades 65 ein, das an einem Stundenrohr 74 angeordnet ist, welches einen Stundenzeiger 58' trägt.
  • Das Stundenrohr 74 wird über das Rohr 62 und die in die Zahnlücken des Stundenrastrades 65 eingreifende Stundenraste 64 von dem Federhaus 48 angetrieben.
  • Bei einer Verstellung des Stundenzeigers 58' durch eine nicht dargestellte Einrichtung z.B. zu Korrekturzwecken überrastet die Stundenraste 64 die Zähne des Stundenrastrades 65. Da die Stundenraste 64 nach Ende dieses Verstellvorgangs wieder in eine Zahnlücke des Stundenrastrades 65 einrastet, ist eine Verstellung nur exakt in vollen 5-Minuten-Schritten möglich.
  • In Figur 14 werden die Minuten als springende Minuten mit Ziffern angezeigt, die sich aus auf einer Zehnerziffernscheibe 66 angeordneten Zehnerziffern und aus auf einer Einerziffernscheibe 67 angeordneten Einerziffern zusammensetzen.
  • Von der Antriebsachse 1 wird über eine Getriebestufe 68 die Einerziffernscheibe 67 in sechzig zyklischen Schritten pro Stunde angetrieben.
  • Von der Getriebestufe 68 wird ein Zwischenrad 69 angetrieben, das ein Steuerelement 70 trägt, durch das ein Schaltrad 71 in sechs Schritten pro Stunde fortschaltbar ist, wobei das Schaltrad 71 auf einer die Zehnerziffernscheibe 66 tragenden Zehnerwelle 72 angeordnet ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Antriebsachse
    2
    Trieb
    3
    erstes Kleinbodenrad
    4
    zweiter Achse
    5
    Antriebsrad
    6
    Speicherspiralfeder
    7
    äußere Spiralbefestigung
    8
    Nabe
    9
    zweites Kleinbodenrad
    10
    erste Achse
    11
    Sekundenrad
    12
    Trägerteil
    13
    Scheibenfeder
    14
    radiale Erweiterung
    15
    Hebelstein
    16
    Messerrolle
    17
    Kurve
    18
    Aussparung
    19
    Schwenkachse
    20
    Hebel
    21
    erster Arm
    22
    Gabel
    23
    Federarm
    24
    Exzenter
    25
    zweiter Arm
    26
    erste Palette
    27
    dritter Arm
    28
    zweite Palette
    29
    Zahn
    30
    erstes Rad
    31
    Zahn
    32
    zweites Rad
    33
    dritte Achse
    34
    zweites Antriebsrad
    35
    Ritzel
    36
    Ankerrad
    37
    Stellkante
    38
    Messerteil
    39
    Dämpfungsrad
    40
    Ritzel
    41
    Flügelradachse
    42
    Windflügelrad
    43
    Anschlagstift
    44
    Langloch
    45
    Sperrfläche
    46
    Kurve
    47
    Kurve
    48
    Federhaus
    49
    Zwischenrad
    50
    Rad
    51
    Hemmung
    52
    Steuerelement
    53
    Achse
    54
    Minutenrastfeder
    55
    Minutenraste
    56
    Minutenrastrad
    57
    Wechselrad
    58
    Stundenzeiger
    58'
    Stundenzeiger
    59
    Stundenrad
    60
    Minutenzeiger
    60'
    Minutenzeiger
    61
    Räderwerk
    62
    Rohr
    63
    Stundenrastfeder
    64
    Stundenraste
    65
    Stundenrastrad
    66
    Zehnerziffernscheibe
    67
    Einerziffernscheibe
    68
    Getriebestufe
    69
    Zwischenrad
    70
    Steuerelement
    71
    Schaltrad
    72
    Zehnerwelle
    73
    Minutenrad
    74
    Stundenrohr

Claims (18)

  1. Uhr, insbesondere Armbanduhr, mit einem Hauptkraftspeicher, durch den über einen Getriebezug ein Nachspannelement eines Nachspannwerks um eine Nachspannachse von einer Nachspannsteuerung in zyklischen Schritten gesteuert drehbar antreibbar ist und eine mit ihrem einen Ende mit dem Nachspannelement verbundene Speicherspiralfeder nachspannt, wobei das andere Ende der Speicherspiralfeder mit einem das Uhrwerk drehbar antreibenden Rad verbunden ist, das mit dem Räderwerk der Hemmung in Eingriff steht, dadurch gekennzeichnet, daß durch ein Element des Getriebezugs von dem Hauptkraftspeicher zum Nachspannelement eine weitere schrittschaltbare Einrichtung in zyklischen Schritten drehbar antreibbar ist.
  2. Uhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Element des Getriebezugs direkt oder indirekt ein Minutenrad in zyklischen Schritten drehbar antreibbar ist.
  3. Uhr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachspannelement in Minutenschritten zyklisch drehbar antreibbar und die weitere schrittschaltbare Einrichtung ein Minutenzeigerantrieb mit einem einen Minutenzeiger (60, 60') tragenden Minutenrohr ist, das um 6° pro Schritt drehbar antreibbar ist.
  4. Uhr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Minutenrohr ein 60 Zähne aufweisendes Minutenrastrad (56) angeordnet ist, in dessen Zahnlücken eine Minutenraste (55) einer Minutenrastfeder (54) eingreifbar ist.
  5. Uhr nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Minutenrohr ein Zahnrad angeordnet ist, durch das über ein Wechselrad (57) ein einen Stundenzeiger (58) tragendes Stundenrad (59) mit einer Umdrehung pro Stunde drehbar antreibbar ist.
  6. Uhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Element des Getriebezugs direkt oder indirekt ein Stundenrad in zyklischen Schritten drehbar antreibbar ist.
  7. Uhr nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Hauptspeicher in 144 zyklischen 5-Minuten-Schritten von 2,5° ein Stundenrohr (62) drehbar antreibbar ist.
  8. Uhr nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Hauptspeicher in 72 zyklischen 10-Minuten-Schritten von 5° ein Stundenrohr drehbar antreibbar ist.
  9. Uhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Element des Getriebezugs direkt oder indirekt eine Ziffernscheibe einer Digitalzeitanzeige in zyklischen Schritten drehbar antreibbar ist.
  10. Uhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptkraftspeicher ein Federhaus (48) ist.
  11. Uhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachspannelement ein erstes Kleinbodenrad (3) und das das Uhrwerk drehbar antreibende Rad ein zum ersten Kleinbodenrad (3) koaxial angeordnetes zweites Kleinbodenrad (9) ist, das zum ersten Kleinbodenrad (3) um einen begrenzten Winkel relativ drehbar ist.
  12. Uhr nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf einer ersten Achse (10) drehfest angeordnetes Rad des Uhrwerks von dem zweiten Kleinbodenrad (9) drehbar antreibbar ist, wobei auf der ersten Achse (10) ein Steuerelement angeordnet ist, durch das ein Steuerteil betätigbar ist, das in ein Zahnrad eingreifbar ist, welches in Eingriff mit dem ersten Kleinbodenrad (3) steht.
  13. Uhr nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der ersten Achse (10) ein mit der ersten Achse (10) umlaufender Hebelstein (15) angeordnet ist, der in eine Gabel (22) an dem einen Ende eines ersten Arms (21) eines Hebels (20) eingreifbar ist, wobei der Hebel (20) durch den in die Gabel (22) eingreifenden Hebelstein (15) entgegen einer Federkraft aus einer ersten Endstellung in eine zweite Endstellung um eine zur ersten Achse (10) parallele Schwenkachse (19) schwenkbar ist, mit einem zweiten Arm (25) des Hebels (20), der ein erstes Sperrelement aufweist, das in den Zahnumlaufbereich eines der Zähne (29) eines ersten ein- oder mehrzahnigen Rades (30) schwenkbar ist, mit einem dritten Arm (27) des Hebels (20), der ein zweites Sperrelement aufweist, das in den Umlaufbereich der Zähne (31) eines zweiten ein- oder mehrzahnigen Rades (32) schwenkbar ist, wobei das erste Rad (30) und das zweite Rad (32) vom ersten Kleinbodenrad (3) drehbar antreibbar sind, wobei in der ersten Endstellung des Hebels (20) das erste Sperrelement in den Zahnumlaufbereich des ersten Rades (30) geschwenkt und das zweite Sperrelement aus dem Zahnumlaufbereich des zweiten Rades (32) herausgeschwenkt ist, und wobei in der zweiten Endstellung des Hebels (20) das zweite Sperrelement in den Zahnumlaufbereich des zweiten Rades (32) geschwenkt und das erste Sperrelement aus dem Zahnumlaufbereich des ersten Rades (30) herausgeschwenkt ist.
  14. Uhr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelstein auf der ersten Achse (10) um die erste Achse (10) verdrehbar einstellbar ist.
  15. UhrnachAnspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelstein über eine Reibkupplung mit der ersten Achse (10) verbunden ist.
  16. Uhr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelstein (15) eine zur ersten Achse (10) parallele Stellkante (37) aufweist, durch die die Gabel (22) schwenkbar beaufschlagbar ist.
  17. Uhr nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Ende des ersten Arms (21) des Hebels (20) in einer parallelen Ebene zur Gabel (22) ein Messerteil (38) angeordnet ist, das sich in Längserstreckungsrichtung des Hebels (20) erstreckt und während der Nichtbeaufschlagung der Gabel (22) durch den Hebelstein (15) mit seinem freien Ende an einer mit dem Hebelstein (15) drehfest verbundenen Kurve (17) in Anlage ist.
  18. Uhr nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß durch das zweite Rad (32) eine Drehdämpfungseinrichtung antreibbar ist.
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