EP2036728A2

EP2036728A2 - Rotary printing machine with at least one printing unit emitting a disturbing noise

Info

Publication number: EP2036728A2
Application number: EP08162322A
Authority: EP
Inventors: Karl Schäfer; Wolfgang Reder
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-09-13
Filing date: 2008-08-13
Publication date: 2009-03-18
Anticipated expiration: 2028-08-13
Also published as: DE102007000728B4; ATE506190T1; DE502008003254D1; EP2036728B1; DE102007000728A1; EP2036728A3

Abstract

A rotary printing machine includes a printing unit (01) with at least two form cylinders (09) and a noise-protection element (17) arranged between the two form cylinders. At least one pressure device operates together with one of the form cylinders, where a relevant form cylinder presses on a wall surface of the relevant form cylinder, and the organ of the pressure device is arranged either between the noise protection element and the relevant form cylinder, or on a services face of the pressure unit and spaced from the relevant form cylinder in front of the noise protection element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine mit mindestens einer Störschall emittierenden Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a rotary printing press with at least one noise-emitting pressure unit according to the preamble of claim 1.

Das menschliche Ohr nimmt Schall üblicherweise in einem Frequenzbereich von 16 Hz bis 20 kHz wahr. Störschall bezeichnet ein Geräusch, das bei einem Menschen eine gewollte Schallaufnahme oder die Wahrnehmung eines Schallereignisses beeinträchtigt. Gerade an einer Arbeitsmaschine wie z. B. an einer Rotationsdruckmaschine kann durch Störschall ein erhöhtes Unfallrisiko durch Verdecken von akustischen Warnsignalen entstehen.The human ear usually perceives sound in a frequency range of 16 Hz to 20 kHz. Noise refers to a sound that affects a person's intentional sound pickup or the perception of a sound event. Especially on a work machine such. B. on a rotary printing machine can be caused by background noise increased accident risk by covering of audible warning signals.

Geräusche, die durch ihre Lautstärke und Struktur für den Menschen und die Umwelt gesundheitsschädigend oder störend bzw. belastend wirken, werden als Lärm bezeichnet. Lärm stört z. B. die sprachliche Kommunikation und/oder mindert eine geistige Leistung, z. B. eine Denkleistung. Zur Quantifizierung von Schallereignissen und Geräuschen wurden standardisierte Messverfahren geschaffen, z. B. die Norm EN ISO 11204. Zur Frequenzbewertung, welche der Tatsache Rechnung trägt, dass das menschliche Ohr Töne mit gleichem Schalldruck in unterschiedlichen Tonhöhen unterschiedlich laut empfindet, ist es üblich, einen mit technischen Messmitteln physikalisch erfassten Schalldruckpegel mit einem der standardisierten Filter mit der Bezeichnung A, B, C oder D zu bewerten. Bei Dauerschalleinwirkungen mit A-bewerteten Schalldruckpegeln ab 85 dB(A) ist das menschliche Gehör gefährdet. Wirken Geräusche dieser Stärke über längere Zeiträume auf einen Menschen ein, ist mit Schwerhörigkeit zu rechnen. Schon einmalige Lärmereignisse mit hohen A-bewerteten Schalldruckpegeln über 120 dB(A) können direkt das Gehör schädigen. Bei noch höheren Schalldruckpegeln von etwa 135 dB(A) kann ein akutes Schalltrauma ausgelöst werden.Sounds that are damaging or disturbing or stressful to humans and the environment due to their volume and structure are called noise. Noise disturbs z. As the linguistic communication and / or reduces a mental performance, eg. B. a thinking achievement. For the quantification of sound events and noises standardized measuring methods were created, eg. For the frequency evaluation, which takes into account the fact that the human ear perceives sounds with the same sound pressure at different pitches differently loud, it is common practice to use a physically measured sound pressure level with one of the standardized filters with the Name A, B, C or D to evaluate. In the case of continuous noise effects with A-weighted sound pressure levels above 85 dB (A), human hearing is endangered. If noises of this intensity are present for a longer period of time on a human, hearing loss can be expected. Even one-off noise events with high A-weighted sound pressure levels above 120 dB (A) can directly damage your hearing. At even higher sound pressure levels of about 135 dB (A), an acute acoustic trauma can be triggered.

Durch die DE 198 03 809 A1 ist eine Störschall emittierende Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens zwei Formzylindern bekannt, wobei zumindest zwischen diesen beiden Formzylindern mehrere Lärmschutzelemente angeordnet sind. Diese Lärmschutzelemente, die sich jeweils über die volle Breite zwischen gegenüber stehenden Wänden der Druckeinheit erstrecken, bilden eine zusammenhängende Fläche bis zur Außenseite der Druckeinheit und lassen eine geschlossene Schallschutzverkleidung entstehen, welche ein Druckwerk mitsamt einem dem jeweiligen Formzylinder zugeordneten Farbwerk sowie Feuchtwerk vollständig gegen einen von der Außenseite der Druckeinheit zugänglichen, für einen am jeweiligen Formzylinder vorzunehmenden Druckplattenwechsel vorgesehenen Bedienungsraum abkoppelt.By the DE 198 03 809 A1 a noise-emitting printing unit of a rotary printing machine with at least two forme cylinders is known, wherein at least between these two cylinders form a plurality of noise protection elements are arranged. These noise protection elements, each extending over the full width between opposing walls of the printing unit, form a contiguous area to the outside of the printing unit and leave a closed soundproofing arise, which a printing unit together with the respective forme cylinder associated inking and dampening completely against one of the outside of the printing unit accessible, decoupled for a to be carried out on the respective forme cylinder printing plate change operating room decoupled.

Durch die DE 22 58 640 A ist bekannt, eine Rotationsdruckmaschine als Ganzes einzuhausen, wobei ein zu der Rotationsdruckmaschine gehörender Leitstand außerhalb dieser Einhausung angeordnet ist. Überdies ist durch die DE 90 07 329 U1 eine Rotationsdruckmaschine mit mehreren, nebeneinander angeordneten Druckwerken bekannt, wobei jeweils ein zwischen zwei benachbarten Druckwerken vorgesehener Raum eine vertikal angeordnete, die benachbarten Druckwerke voneinander trennende Wand aufweist, wobei diese Wand mit einem schallabsorbierenden Mittel versehen ist.By the DE 22 58 640 A It is known to einhausen a rotary printing machine as a whole, wherein a belonging to the rotary printing machine control center is located outside of this enclosure. Moreover, by the DE 90 07 329 U1 a rotary printing machine with a plurality of juxtaposed printing units known, each provided between two adjacent printing units space has a vertically arranged, the adjacent printing units from each other separating wall, said wall is provided with a sound-absorbing means.

Durch die EP 0 815 382 B1 ist ein Schallschutz für eine Rotationsdruckmaschine bekannt, wobei der Schallschutz mindestens eine Tür aufweist, die mit einer Schalldämmauskleidung versehen ist, wobei die Tür eine linke und eine rechte vertikale Schwenkachse aufweist, wobei die Schwenkachsenfunktion der linken und rechten Schwenkachse wahlweise aufhebbar ist.By the EP 0 815 382 B1 a soundproofing for a rotary printing machine is known, wherein the soundproofing has at least one door which is provided with a Schalldämmauskleidung, wherein the door has a left and a right vertical pivot axis, wherein the pivot axis function of the left and right pivot axis is selectively canceled.

Ferner ist bekannt, zumindest den zu der Rotationsdruckmaschine gehörenden Leitstand in einem Schallschutzraum anzuordnen, um einen während einer Produktion der Rotationsdruckmaschine von deren mindestens einer Druckeinheit emittierten Störschall am Arbeitsplatz des diese Rotationsdruckmaschine bedienenden Personals jeweils unterhalb eines für diesen Arbeitsplatz z. B. gesetzlich und/oder behördlicherseits festgesetzten Grenzwertes zu halten. Solche für Druckmaschinen geltende Grenzwerte sind z. B. in der EG-Richtlinie "Lärm" 2003/10 EG festgelegt, wonach z. B. für einen Leitstand einer im Zeitungsdruck oder im Akzidenzdruck verwendeten Offsetrollenrotationsdruckmaschine als Richtwert ein nach EN ISO 11204 bestimmter A-bewerteter Schalldruckpegel von 83 dB(A) gilt. Unter der Voraussetzung, dass die Druckwerkszylinder z. B. im Bereich zwischen 32.000 und 40.000 Zylinderumdrehungen pro Stunde rotieren und im Druckwerk eine zumindest halbbreite Papierbahn verdruckt wird, emittiert ein ungedämmtes Druckwerk einer Offsetrollenrotationsdruckmaschine z. B. mit mindestens einem Doppelumfang-Druckwerkszylinders während einer die Papierbahn bedruckenden Produktion einen nach EN ISO 3744 oder nach EN ISO 3746 bestimmbaren Schallleistungspegel z. B. im Bereich von 92 dB(A) bis 119 dB(A). Der von einem ungedämmten Druckwerk einer Offsetrollenrotationsdruckmaschine in einem laufenden Druckprozess emittierte Störschall verteilt sich i. d. R. über das gesamte für den Menschen hörbare Frequenzspektrum, wobei der Schalldruckpegel im Frequenzbereich von 60 Hz bis 20.000 Hz i. d. R. durchgängig oberhalb von 60 dB(A) liegt, im Frequenzbereich von 400 Hz bis 8.000 Hz durchgängig zumeist sogar oberhalb von 80 dB(A). Das Erfordernis einer Reduzierung des emittierten Störschalls ist damit unmittelbar ersichtlich.Furthermore, it is known to arrange at least the control room belonging to the rotary printing press in a soundproofing room in order to generate an interference sound emitted by its at least one printing unit during a production of the rotary printing press at the workplace of this rotary printing press operating personnel below each one for this workstation z. B. legally and / or authorities on the one hand set limit value. Such applicable for printing machines limits are z. B. in the EC "noise" Directive 2003/10 EC, according to which z. For example, for a control station of an offset rotary printing machine used in newspaper printing or commercial printing, the guideline value is an A-weighted sound pressure level of 83 dB (A) determined in accordance with EN ISO 11204. Under the condition that the printing cylinder z. B. rotate in the range between 32,000 and 40,000 cylinder revolutions per hour and in the printing unit at least half-width paper web is printed, emits an uninsulated printing unit of an offset roller printing machine z. B. with at least one double-circumference printing cylinder during a paper web printing production determinable according to EN ISO 3744 or EN ISO 3746 sound power level z. In the range of 92 dB (A) to 119 dB (A). The noise emitted by an uninsulated printing unit of an offset rotary printing press in a running printing process is generally distributed over the entire audible frequency spectrum for humans, the sound pressure level in the frequency range from 60 Hz to 20,000 Hz is generally consistently above 60 dB (A) , in the frequency range from 400 Hz to 8,000 Hz, generally even above 80 dB (A). The requirement for a reduction of the emitted noise is thus immediately apparent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rotationsdruckmaschine mit mindestens einer Störschall emittierenden Druckeinheit zu schaffen, wobei unter Beibehaltung der Schalldämmung ein Anordnen mindestens einer Druckform auf einem Formzylinder dieser Druckeinheit ungehindert möglich ist.The invention has for its object to provide a rotary printing machine with at least one noise-emitting pressure unit, wherein while maintaining the sound insulation arranging at least one printing plate on a forme cylinder of this printing unit is possible without hindrance.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass unter Beibehaltung der Schalldämmung ein z. B. auch maschinell unterstütztes Anordnen mindestens einer Druckform auf einem Formzylinder dieser Druckeinheit ungehindert möglich ist. In einer bevorzugten Ausführung ist eine wesentliche Quelle des von einer Druckeinheit emittierten Störschalls durch eine Schall absorbierende zumindest teilweise Einhausung der zu dieser Druckeinheit gehörenden Druckstellen wirksam eingedämmt, wobei für das diese Rotationsdruckmaschine bedienende Personal dennoch eine weitgehend ungehinderte Zugänglichkeit zur Druckeinheit erhalten bleibt. Trotz der weitgehenden Einhausung der Druckstellen sind insbesondere einem Formzylinder eines Druckwerks der Druckeinheit zugeordnete wesentliche Funktionselemente wie z. B. ein Farbwerk, eine Farbwanne und/oder ein Druckformmagazin direkt und ungehindert, d. h. barrierefrei zugänglich, was die Bedienung und/oder Prüfung dieser Funktionselemente vereinfacht. Denn aufgrund der gefundenen Lösung ist es weder erforderlich, die Rotationsdruckmaschine als Ganzes einzuhausen, noch ist es nötig, den zu der Rotationsdruckmaschine gehörenden Leitstand in einem Schallschutzraum anzuordnen. Dadurch ergeben sich auch Vorteile in der architektonischen Gestaltung des Produktionsraumes, in welchem die Rotationsdruckmaschine angeordnet ist. Das die Rotationsdruckmaschine bedienende Personal wird nicht in Richtwerte überschreitender Weise einem gesundheitsschädigenden oder störenden Lärm ausgesetzt. Auch mindert der vom Druckwerk emittierte Störschall nicht die für das Personal nötige Wahrnehmung eines im Produktionsraum abgesetzten akustischen Warnsignals. Es wird auch vom diese Rotationsdruckmaschine bedienenden Personal als vorteilhaft empfunden, wenn auf einen persönlich am Körper getragenen Gehörschutz verzichtet werden kann.The achievable with the present invention consist in particular that under Maintaining the sound insulation z. As well as mechanically supported arranging at least one printing plate on a plate cylinder this printing unit is possible without hindrance. In a preferred embodiment, an essential source of interference noise emitted by a printing unit is effectively contained by sound-absorbing at least partial enclosure of the printing units associated with that printing unit, while maintaining a largely unobstructed accessibility to the printing unit for the staff operating this rotary printing machine. Despite the extensive enclosure of the pressure points are in particular a forme cylinder of a printing unit of the printing unit associated essential functional elements such. As an inking unit, a paint tray and / or a printing forme magazine directly and freely, ie accessible barrier-free, which simplifies the operation and / or testing of these functional elements. Because of the solution found it is neither necessary to einhausen the rotary printing machine as a whole, nor is it necessary to arrange the belonging to the rotary printing machine control room in a soundproof room. This also results in advantages in the architectural design of the production room in which the rotary printing machine is arranged. The staff operating the rotary printing press is not exposed to harmful or disturbing noise in a directionally exceeding manner. Also, the interference noise emitted by the printing unit does not reduce the perception of a warning sound emitted in the production room which is necessary for the staff. It is also perceived by the press using this rotary printing machine to be advantageous if it can be dispensed with a personally worn on the body ear protection.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:

Fig. 1: eine Druckeinheit mit Lärmschutzelementen;
Fig. 2: einen Ausschnitt aus der Druckeinheit der Fig. 1;
Fig. 3: einen Ausschnitt aus der Fig. 2;
Fig. 4: eine Draufsicht auf ein Lärmschutzelement;
Fig. 5: die Druckeinheit der Fig. 1 mit teilweise klappbaren Lärmschutzelementen.

Show it:

Fig. 1: a printing unit with noise protection elements;
Fig. 2: a section of the printing unit of Fig. 1 ;
Fig. 3: a section of the Fig. 2 ;
Fig. 4: a plan view of a noise protection element;
Fig. 5: the printing unit of Fig. 1 with partially folding noise protection elements.

Fig. 1 zeigt beispielhaft in einer Seitenansicht eine vorzugsweise in einem Offsetdruckverfahren druckende Rotationsdruckmaschine, insbesondere eine Rollenrotationsdruckmaschine, mit einer z. B. als ein Achterturm ausgebildeten Druckeinheit 01, d. h. die Druckeinheit 01 verfügt über acht Druckwerke 02, von denen jeweils vier auf einer der beiden Seiten eines vertikal durch die Druckeinheit 01 geführten Bedruckstoffes 03, z. B. einer Materialbahn 03, insbesondere Papierbahn 03, übereinander angeordnet sind, um ein beidseitiges Bedrucken der Papierbahn 03 im Vierfarbendruck zu ermöglichen. Außer dem beispielhaft dargestellten Achterturm können für die Druckeinheit 01 auch andere Druckwerkskonfigurationen gewählt werden, auch solche mit mehr als vier Druckwerke 02 zu jeder Seite des durch die Druckeinheit 01 geführten Bedruckstoffes 03. In der in der Fig. 1 dargestellten Druckeinheit 01 kann die Papierbahn 03 sowohl an ihrem Einlauf in die Druckeinheit 01 als auch an ihrem Auslauf aus der Druckeinheit 01 jeweils durch eine Umlenkwalze 04 aus ihrer in der Druckeinheit 01 im Wesentlichen vertikal ausgerichteten Bahnführung abgelenkt sein. Eine Laufrichtung der Papierbahn 03 durch die Druckeinheit 01 ergibt sich somit vom Einlauf der Papierbahn 03 in die Druckeinheit 01 zu deren Auslauf aus der Druckeinheit 01. Fig. 1 shows by way of example in a side view a preferably printing in an offset printing process rotary printing machine, in particular a web-fed rotary printing press, with a z. B. the printing unit 01 formed as a four-high tower, ie, the printing unit 01 has eight printing units 02, of which four each on one of the two sides of a vertically guided by the printing unit 01 printing substrate 03, z. B. a web of material 03, in particular paper web 03, are arranged one above the other to allow a double-sided printing of the paper web 03 in four-color printing. In addition to the exemplified four-high tower can be selected for the printing unit 01 and other printing unit configurations, including those with more than four printing units 02 to each side of the guided through the printing unit 01 substrate 03. In the in the Fig. 1 illustrated printing unit 01, the paper web 03 may be deflected both at its inlet into the printing unit 01 and at its outlet from the printing unit 01 each by a guide roller 04 from their in the printing unit 01 substantially vertically oriented web guide. A running direction of the paper web 03 by the printing unit 01 thus results from the inlet of the paper web 03 in the printing unit 01 to the outlet of the printing unit 01st

Die Druckeinheit 01 kann zwei Druckeinheitshälften 06; 07 aufweisen, welche jeweils zu einer der beiden Seiten der die Druckeinheit 01 durchlaufenden Papierbahn 03 angeordnet sind, von denen zumindest eine, z. B. die in der Fig. 1 rechts dargestellte Druckeinheitshälfte 07, in einem die Druckeinheitshälften 06; 07 einfassenden Maschinengestell 08 bewegbar, insbesondere verfahrbar angeordnet ist, so dass in einem Betriebszustand der Druckeinheit 01 beide Druckeinheitshälften 06; 07 an der Papierbahn 03 angestellt sind und in einem anderen Betriebszustand der Druckeinheit 01 zumindest eine dieser Druckeinheitshälften 06; 07 von der Papierbahn 03 abgestellt ist, was in der Fig. 1 durch einen an der rechten Druckeinheitshälfte 07 angreifenden, nach rechts weisenden Pfeil angedeutet ist.The printing unit 01 can be two printing unit halves 06; 07, which are arranged in each case to one of the two sides of the printing unit 01 continuous paper web 03, of which at least one, z. B. in the Fig. 1 shown on the right Printing unit half 07, in one of the printing unit halves 06; 07 enclosing machine frame 08 is movable, in particular arranged to be movable, so that in an operating state of the printing unit 01 both printing unit halves 06; 07 are employed on the paper web 03 and in another operating state of the printing unit 01 at least one of these printing unit halves 06; 07 is turned off by the paper web 03, which is in the Fig. 1 is indicated by acting on the right pressure unit half 07, pointing to the right arrow.

Jedes der in der Fig. 1 beispielhaft dargestellten Druckwerke 02 dieser Druckeinheit 01 weist jeweils als Druckwerkszylinder 09; 11 einen Formzylinder 09 und einen mit diesem Formzylinder 09 zusammenwirkenden Übertragungszylinder 11 auf, wobei die jeweiligen Übertragungszylinder 11 zweier auf verschiedenen Seiten der die Druckeinheit 01 durchlaufenden Papierbahn 03 angeordneter Druckwerke 02 gegeneinander anstellbar und in dem in der Fig. 1 dargestellten Betriebszustand der Druckeinheit 01 jeweils zur Ausbildung einer Druckstelle gegeneinander angestellt sind, um die zwischen ihnen hindurch geführte Papierbahn 03 in einem Produktionsvorgang der Druckeinheit 01 beidseitig zu bedrucken. Jeder Übertragungszylinder 11 von einem der Druckwerke 02 bildet somit einen Gegendruckzylinder für das in der Druckeinheit 01 in etwa auf selber Höhe auf der anderen Seite der Papierbahn 03 angeordnete Druckwerk 02. In der bevorzugten Ausführung weist die Druckeinheit 01 zu beiden Seiten des durch die Druckeinheit 01 geführten Bedruckstoffes 03 jeweils mindestens drei Formzylinder 09 auf.Each one in the Fig. 1 illustrated printing units 02 of this printing unit 01 each has a printing cylinder 09; 11 a forme cylinder 09 and a cooperating with this forme cylinder 09 transfer cylinder 11, wherein the respective transfer cylinder 11 of two on different sides of the printing unit 01 continuous paper web 03 arranged printing units 02 against each other and in which in the Fig. 1 shown operating state of the printing unit 01 are each employed to form a pressure point against each other to print the guided between them through the paper web 03 in a production process of the printing unit 01 on both sides. Each transfer cylinder 11 of one of the printing units 02 thus forms an impression cylinder for the printing unit 02 arranged in the printing unit 01 at approximately the same height on the other side of the paper web 03. In the preferred embodiment, the printing unit 01 faces on both sides through the printing unit 01 guided printing material 03 each have at least three forme 09 on.

An jedem der Formzylinder 09 der in dieser Druckeinheit 01 angeordneten Druckwerke 02 ist zumindest ein Farbwerk 12 anstellbar und in dem in der Fig. 1 dargestellten Betriebszustand der Druckeinheit 01 auch angestellt, wobei in dem jeweiligen Farbwerk 12 mit jeweils vorzugsweise mehreren Walzen Druckfarbe von einem jeweiligen Farbreservoir 13 zum jeweiligen Formzylinder 09 transportiert wird. Das Farbwerk 12 ist z. B. als ein Kurzfarbwerk 12 mit einer Rasterwalze 14 ausgebildet. Das Farbreservoir 13 kann als eine Farbwanne 13 ausgebildet sein.At each of the forme cylinder 09 arranged in this printing unit 01 printing units 02 at least one inking unit 12 is adjustable and in which in the Fig. 1 shown operating state of the printing unit 01 also employed, wherein in the respective inking unit 12, preferably with a plurality of rollers ink is transported from a respective ink reservoir 13 to the respective forme cylinder 09. The inking unit 12 is z. B. formed as a short inking unit 12 with an anilox roller 14. The ink reservoir 13 may be formed as a color trough 13.

Die Druckwerkszylinder 09; 11 sind z. B. als Doppelumfang-Druckwerkszylinder 09; 11 ausgebildet, so dass an einer Mantelfläche 39 des Formzylinders 09 in dessen Umfangsrichtung z. B. hintereinander zwei Druckformen 37 (Fig. 3) anordenbar sind. An der Mantelfläche 39 des Formzylinders 09 sind in dessen Axialrichtung jeweils z. B. vier oder sechs Druckformen 37 nebeneinander anordenbar, so dass der Formzylinder 09 z. B. als ein 4/2- bzw. 6/2-Formzylinder 09 bezeichnet wird. Andere Belegungsvarianten der Mantelfläche 39 des Formzylinders 09 mit Druckformen 37 sind ohne weiteres möglich. Insbesondere wenn die jeweiligen Formzylinder 09 der Druckeinheit 01 mit einer größeren Anzahl von Druckformen 37 belegbar sind, die häufig zu wechseln sind, wie es z. B. im Zeitungsdruck üblich ist, empfiehlt es sich, in der Druckeinheit 01 in Zuordnung zu jedem Formzylinder 09 jeweils ein vorzugsweise fernsteuerbares Druckformmagazin 16 vorzusehen, in welchem vorzugsweise mehrere Druckformen 37 speicherbar sind und mit welchem ein automatisiert ablaufender Wechsel von Druckformen 37 an dem jeweiligen Formzylinder 09 durch eine in einer Steuereinheit, z. B. einem zur Druckeinheit 01 gehörenden Leitstand, implementierte Steuerung ausführbar ist. In der in der Fig. 1 beispielhaft dargestellten Druckeinheit 01 ist an jedem Formzylinder 09 jeweils ein im Wesentlichen horizontal ausgerichtetes Druckformmagazin 16 tangential angestellt. Die Anordnung der Druckwerkszylinder 09; 11, der Farbwerke 12 und der Druckformmagazine 16 ist in der in der Fig. 1 beispielhaft dargestellten Druckeinheit 01 im Wesentlichen symmetrisch hinsichtlich der durch diese Druckeinheit 01 hindurch laufenden Papierbahn 03.The printing cylinder 09; 11 are z. B. as a double-circumference printing cylinder 09; 11 formed so that on a lateral surface 39 of the forme cylinder 09 in the circumferential direction z. B. one behind the other two printing plates 37 ( Fig. 3 ) can be arranged. On the lateral surface 39 of the forme cylinder 09 are in the axial direction in each case z. B. four or six printing plates 37 next to each other can be arranged, so that the forme cylinder 09 z. B. is referred to as a 4/2 or 6/2 forme cylinder 09. Other occupation variants of the lateral surface 39 of the forme cylinder 09 with printing plates 37 are readily possible. In particular, when the respective forme cylinder 09 of the printing unit 01 are assignable with a larger number of printing plates 37, which are often to change, as it is z. B. is common in newspaper printing, it is recommended that in the printing unit 01 in association with each forme cylinder 09 each provide a preferably remotely controllable printing forme magazine 16, in which preferably several printing plates 37 can be stored and with which an automated expiring change of printing plates 37 to the respective Form cylinder 09 by a in a control unit, for. B. a belonging to the printing unit 01 control station, implemented control is executable. In the in the Fig. 1 printing unit 01 shown by way of example is attached to each forme cylinder 09 in each case a substantially horizontally oriented printing form magazine 16 tangentially. The arrangement of the printing cylinder 09; 11, the inking units 12 and the printing forme magazines 16 is in the in the Fig. 1 The printing unit 01 shown by way of example is essentially symmetrical with respect to the paper web 03 passing through this printing unit 01.

Zumindest das Farbreservoir 13 jeden Farbwerks 12 sowie das jeweilige Druckformmagazin 16 jeden Druckwerks 02 ist von einer Bedienseite 38 der Druckeinheit 01 für das die Druckeinheit 01 bedienende Personal ungehindert zugänglich, wobei sich die Bedienseite 38 der Druckeinheit 01 auf der von der Papierbahn 03 abgewandten Seite der jeweiligen Druckwerke 02 befindet. An der Bedienseite 38 jeder der Druckeinheitshälften 06; 07 der Druckeinheit 01 kann jeweils eine mit der jeweiligen Druckeinheitshälfte 06; 07 verbundene Galerie 36 ausgebildet sein, wobei die Druckeinheit 01 bedienendes Personal von der jeweiligen Galerie 36 aus z. B. die jeweiligen Farbwerke 12 und/oder Druckformmagazine 16 bedient. Die jeweilige Galerie 36 kann an ihrer jeweiligen Druckeinheitshälfte 06; 07, d. h. entlang von deren Höhe, höhenverstellbar ausgebildet sein, so dass das Personal jedes der Farbwerke 12 und/oder Druckformmagazine 16 gut erreichen und/oder einsehen kann.At least the ink reservoir 13 of each inking unit 12 and the respective printing forme magazine 16 of each printing unit 02 is freely accessible from an operating side 38 of the printing unit 01 for the printing unit 01 serving staff, with the operator side 38 of the printing unit 01 on the side remote from the paper web 03 side respective printing units 02 is located. On the operating side 38 of each of the printing unit halves 06; 07 of the printing unit 01 can each one with the respective Printing unit half 06; 07 connected gallery 36, wherein the printing unit 01 serving staff from the respective gallery 36 of z. B. the respective inking units 12 and / or printing forme magazines 16 served. The respective gallery 36 can at their respective printing unit half 06; 07, ie along the height thereof, be designed adjustable in height, so that the staff of each of the inking units 12 and / or printing forme magazines 16 can easily reach and / or view.

Die Druckwerkszylinder 09; 11 weisen einen Durchmesser D09; D11 (Fig. 3) z. B. im Bereich von 250 mm und 350 mm auf, vorzugsweise 270 mm bis 320 mm, insbesondere etwa 300 mm. Ihre Länge beträgt z. B. zwischen 1.000 mm und 2.600 mm, vorzugsweise 1.700 mm bis 2.400 mm. Druckwerkszylinder 09; 11 dieser Größe neigen während ihrer Rotation zur Erzeugung von Schwingungen, wodurch sie Störschall in erheblichem Umfang emittieren.The printing cylinder 09; 11 have a diameter D09; D11 ( Fig. 3 ) z. B. in the range of 250 mm and 350 mm, preferably 270 mm to 320 mm, in particular about 300 mm. Their length is z. B. between 1,000 mm and 2,600 mm, preferably 1,700 mm to 2,400 mm. Printing cylinder 09; 11 of this size tend to generate vibrations during their rotation, thereby emitting background noise to a considerable extent.

Die in der Fig. 1 beispielhaft dargestellte Druckeinheit 01 bedruckt die durch sie hindurch geführte Papierbahn 03 z. B. in einem Trockenoffsetdruckverfahren, d. h. im Druckprozess wird kein Feuchtmittel eingesetzt. Sollte die Papierbahn 03 alternativ in einem ein Feuchtmittel einsetzenden Nassoffsetdruckverfahren bedruckt werden, ist jedes der Druckwerke 02 dieser Druckeinheit 01 jeweils noch mit einem das Feuchtmittel zum jeweiligen Formzylinder 09 transportierenden Feuchtwerk (nicht dargestellt) auszustatten. Im Fall der Verwendung des Nassoffsetdruckverfahrens ist in einem Innenbereich 24 der Druckeinheit 01 vorzugsweise eine Belüftungseinrichtung vorgesehen (nicht dargestellt), welche im Innenbereich 24 der Druckeinheit 01 vorhandene, insbesondere dort gestaute, sich durch das Feuchtmittel dort ausgebildete Luftfeuchte aus dem Innenbereich 24 der Druckeinheit 01 z. B. durch Konvektion ausbringt.The in the Fig. 1 exemplified printing unit 01 imprints the guided through it paper web 03 z. B. in a dry offset printing process, ie no dampening solution is used in the printing process. Should the paper web 03 alternatively be printed in a wet offset printing process employing a dampening solution, each of the printing units 02 of this printing unit 01 is to be equipped with a dampening system (not shown) which transports the dampening solution to the respective forme cylinder 09. In the case of the use of the wet offset printing method, preferably an aeration device (not shown) is provided in an inner region 24 of the printing unit 01, which in the inner region 24 of the printing unit 01 existing, in particular jammed there, by the dampening agent there formed air moisture from the inner region 24 of the printing unit 01st z. B. by convection.

Im Druckprozess, wenn die Druckwerkszylinder 09; 11 der Druckwerke 02 dieser Druckeinheit 01 z. B. im Bereich zwischen 30.000 und 45.000 Zylinderumdrehungen pro Stunde rotieren und vorzugsweise gemeinschaftlich eine mit Bezug auf die axiale Länge der Druckwerkszylinder 09; 11 zumindest halbbreite Papierbahn 03 verdrucken, emittieren die am Druckprozess beteiligten Druckwerke 02 einen z. B. nach EN ISO 3744 oder nach EN ISO 3746 bestimmbaren Schallleistungspegel z. B. im Bereich von 90 dB(A) bis 120 dB(A), welcher aus den eingangs geschilderten Gründen zu reduzieren ist. Zur Erzielung einer wirksamen Lärmreduzierung wird vorgeschlagen, innerhalb der Druckeinheit 01 mindestens ein flächiges Lärmschutzelement 17, vorzugsweise mehrere solcher Lärmschutzelemente 17 anzuordnen, und zwar derart, dass mindestens eines der Lärmschutzelemente 17 in der Druckeinheit 01 zwischen zwei Formzylindern 09 angeordnet ist, wobei diese beiden Formzylinder 09 entweder auf derselben Seite von der durch die Druckeinheit 01 geführten Papierbahn 03 angeordnet sind und benachbarten Druckwerken 02 dieser Druckeinheit 01 angehören oder wobei die Formzylinder 09 auf sich gegenüberliegenden Seiten der durch die Druckeinheit 01 geführten Papierbahn 03 angeordnet sind und damit z. B. verschiedenen Druckeinheitshälften 06; 07 angehören. Im letzteren Fall weist das zwischen diesen beiden Formzylindern 09 angeordnete mindestens eine Lärmschutzelement 17 natürlich einen z. B. in Form einer vorzugsweise schlitzförmigen Öffnung 21 (Fig. 1) oder einer Aussparung ausgebildeten Durchlass für die durch die Druckeinheit 01 geführte Papierbahn 03 auf. Die Anordnung des mindestens einen Lärmschutzelementes 17 zwischen zwei Formzylindern 09 bedeutet, dass sich dieses mindestens eine Lärmschutzelement 17 von der Mantelfläche 39 des einen Formzylinders 09 zu der Mantelfläche 39 des anderen Formzylinders 09 erstreckt, wobei diese Erstreckung nicht zwangsläufig entlang einer geraden Linie verlaufen muss, sondern auch einen gekrümmten oder mit mindestens einer Abbiegung versehenen Verlauf nehmen kann. Wenn das mindestens eine Lärmschutzelement 17 zwischen zwei Formzylindern 09 angeordnet ist, welche auf sich gegenüberliegenden Seiten der durch die Druckeinheit 01 geführten Papierbahn 03 angeordnet sind, lässt sich durch eine parallele Anordnung von zwei dieser Lärmschutzelemente 17 eine Schall absorbierende Umhüllung oder Einhausung auch für zwei gegeneinander angestellte Druckwerke 02 realisieren. In dem Fall, dass die Druckeinheit 01 zwei voneinander getrennte und/oder trennbare Druckeinheitshälften 06; 07 aufweist, sind die Formzylinder 09, zwischen denen das mindestens eine Lärmschutzelement 17 angeordnet ist, entweder in derselben Druckeinheitshälfte 06; 07 angeordnet oder es ist einer der Formzylinder 09, zwischen denen das mindestens eine Lärmschutzelement 17 angeordnet ist, in der einen Druckeinheitshälfte 06 und der andere Formzylinder 09 in der anderen Druckeinheitshälfte 07 angeordnet.In the printing process, when the printing cylinder 09; 11 of the printing units 02 of this printing unit 01 z. B. rotate in the range between 30,000 and 45,000 cylinder revolutions per hour and preferably jointly with respect to the axial length the printing cylinder 09; 11 print at least half-width paper web 03, the printing units 02 involved in the printing process emit a z. B. according to EN ISO 3744 or according to EN ISO 3746 determinable sound power level z. B. in the range of 90 dB (A) to 120 dB (A), which is to be reduced for the reasons outlined. To achieve an effective noise reduction, it is proposed to arrange at least one planar noise protection element 17 within the printing unit 01, preferably such that at least one of the noise protection elements 17 is arranged in the printing unit 01 between two forme cylinders 09, these two forme cylinders 09 are arranged either on the same side of the guided by the printing unit 01 web 03 and adjacent printing units 02 belonging to this printing unit 01 or wherein the forme cylinder 09 are arranged on opposite sides of the guided by the printing unit 01 paper web 03 and thus z. B. different printing unit halves 06; 07 belong. In the latter case, the arranged between these two cylinders 09 form at least one noise protection element 17, of course, a z. B. in the form of a preferably slot-shaped opening 21 (FIG. Fig. 1 ) or a recess formed passage for the guided through the printing unit 01 paper web 03. The arrangement of the at least one noise protection element 17 between two forme cylinders 09 means that this at least one noise protection element 17 extends from the jacket surface 39 of one forme cylinder 09 to the jacket surface 39 of the other forme cylinder 09, wherein this extension does not necessarily have to run along a straight line, but can also take a curved or provided with at least one bend course. If the at least one noise protection element 17 is arranged between two forming cylinders 09 which are arranged on opposite sides of the paper web 03 guided by the printing unit 01, a sound-absorbing cladding or housing can also be arranged for two against each other by a parallel arrangement of two of these noise protection elements 17 employed printing units 02 realize. In the case that the printing unit 01 two separate and / or separable printing unit halves 06; 07, the form cylinder 09, between which the at least one noise protection element 17 is arranged, either in the same pressure unit half 06; 07 arranged or it is one of the forme cylinder 09, between which the at least one noise protection element 17 is arranged, arranged in the one printing unit half 06 and the other forme cylinder 09 in the other printing unit half 07.

Vorzugsweise ist zwischen allen auf derselben Seite von der Papierbahn 03 benachbart angeordneten Formzylindern 09 jeweils mindestens ein flächiges Lärmschutzelement 17 angeordnet. Am jeweils in Laufrichtung der Papierbahn 03 ersten, z. B. untersten der auf derselben Seite von der Papierbahn 03 aneinander gereihten Formzylinder 09 ist vorzugsweise jeweils mindestens ein Lärmschutzelement 17 zwischen diesem Formzylinder 09 und einer Bodenplatte 18 der Druckeinheit 01 angeordnet. Ebenso kann am jeweils in Laufrichtung der Papierbahn 03 letzten, z. B. obersten der auf derselben Seite von der Papierbahn 03 aneinander gereihten Formzylinder 09 jeweils mindestens ein Lärmschutzelement 17 zwischen diesem Formzylinder 09 und einer Deckenplatte 19 der Druckeinheit 01 angeordnet sein. Auch können sowohl die Bodenplatte 18 der Druckeinheit 01 als auch deren Deckenplatte 19 jeweils mit mindestens einem Lärmschutzelement 17 ausgekleidet sein, wobei für den Einlass der i. d. R. unbedruckten Papierbahn 03 in die Druckeinheit 01 sowie für den Auslass der vorzugsweise bedruckten Papierbahn 03 aus der Druckeinheit 01 jeweils eine schlitzförmige Öffnung 21 in der Bodenplatte 18 als auch in der Deckenplatte 19 samt der jeweils an ihnen angebrachten Lärmschutzelemente 17 ausgebildet ist. Die Summe aller innerhalb der Druckeinheit 01 angeordneter Lärmschutzelemente 17 ergeben innerhalb der Druckeinheit 01 eine in sich zumindest nahezu geschlossene Schallschutzdämmung, wenn man einmal von schlitzförmigen Öffnungen 21 zum Einlass und Auslass der Papierbahn 03 in die bzw. aus der Druckeinheit 01 sowie gegebenenfalls von Spalten 29 (Fig. 3) zwischen den jeweiligen Lärmschutzelementen 17 und der Mantelfläche der jeweiligen Formzylinder 09 absieht.Preferably, at least one planar noise protection element 17 is arranged between all of the paper webs 03 arranged adjacent to the same side on the same side. At each in the direction of the web 03 first, z. B. lowermost on the same side of the paper web 03 lined-up form cylinder 09 is preferably at least one noise protection element 17 between this plate cylinder 09 and a bottom plate 18 of the printing unit 01 is arranged. Likewise, at each in the running direction of the paper web 03 last, z. B. top of the same side of the paper web 03 lined-up form cylinder 09 each have at least one noise protection element 17 between this form cylinder 09 and a ceiling plate 19 of the printing unit 01 may be arranged. Also, both the bottom plate 18 of the printing unit 01 and the cover plate 19 may each be lined with at least one noise protection element 17, wherein for the inlet of the usually unprinted paper web 03 in the printing unit 01 and for the outlet of the preferably printed paper web 03 from the printing unit 01 is formed in each case a slot-shaped opening 21 in the bottom plate 18 and in the ceiling plate 19 together with the respectively attached to them noise protection elements 17. The sum of all disposed within the printing unit 01 noise protection elements 17 result within the printing unit 01 in itself at least almost closed sound insulation, once from slot-shaped openings 21 to the inlet and outlet of the paper web 03 in or out of the printing unit 01 and optionally of columns 29th ( Fig. 3 ) between the respective noise protection elements 17 and the lateral surface of the respective forme cylinder 09.

Fig. 2 zeigt in einer Vergrößerung einen Ausschnitt aus der in der Fig. 1 in einer Seitenansicht dargestellten Druckeinheit 01. Zwischen den jeweiligen Formzylindern 09 von zwei in der Druckeinheit 01 auf derselben Seite von der Papierbahn 03 benachbart, d. h. hier vertikal übereinander angeordneten Druckwerken 02 ist jeweils mindestens ein als eine Lärmschutzwand ausgebildetes Lärmschutzelement 17 angeordnet, wobei dieses Lärmschutzelement 17 z. B. an einer axial zu den jeweiligen Formzylindern 09 verlaufenden Traverse 22 vorzugsweise lösbar und/oder schwenkbar angebracht ist. Die Traverse 22 kann z. B. auch als ein Kabelkanal genutzt sein. In oder unmittelbar an zumindest einem der Lärmschutzelemente 17, vorzugsweise in oder an mehreren Lärmschutzelementen 17, kann z. B. eine z. B. als eine Leuchtstoffröhre ausgebildete Leuchte 23 integriert angeordnet sein, welche Licht z. B. in den Innenbereich 24 der Druckeinheit 01 und/oder in Richtung des Farbwerks 12 und/oder in Richtung des Druckformmagazins 16 abstrahlt. Fig. 2 shows in a magnification a section of the in the Fig. 1 in a side view illustrated printing unit 01. Between the respective form cylinders 09 of two in the printing unit 01 on the same side of the paper web 03 adjacent, ie here vertically stacked printing units 02 each have at least one designed as a noise barrier noise protection element 17, said noise protection element 17th z. B. is preferably detachably and / or pivotally mounted on an axially extending to the respective form cylinders 09 crossbar 22. The crossbar 22 may, for. B. also be used as a cable channel. In or directly on at least one of the noise protection elements 17, preferably in or on several noise protection elements 17, z. B. a z. B. designed as a fluorescent tube light 23 may be integrated, which light z. B. in the inner region 24 of the printing unit 01 and / or in the direction of the inking unit 12 and / or in the direction of the printing forme magazine 16 radiates.

Fig. 3 zeigt eine weitere Vergrößerung des in der Fig. 2 in einer Seitenansicht dargestellten Ausschnitts aus der Druckeinheit 01. An der Traverse 22 ist zunächst ein z. B. eingekasteter Schallschutzkörper 26 angebracht, an welchem dann das eigentliche Lärmschutzelement 17 z. B. hängend und klappbar angebracht ist. Das Lärmschutzelement 17 hat z. B. eine Dicke a17 im Bereich zwischen 50 mm und 100 mm und ist damit schmaler als ein Durchmesser D09 desjenigen Formzylinders 09, dem das betreffende Lärmschutzelement 17 zugeordnet ist. Das Lärmschutzelement 17 kann mit Bezug auf einen rotierenden Formzylinder 09 die Funktion einer Fingerschutzleiste aufweisen. In der bevorzugten Ausführung ist mindestens eine mit einem der Formzylinder 09 zusammenwirkende Andrückeinrichtung 27 vorgesehen ist, wobei mit einem Organ 28 der betreffenden Andrückeinrichtung 27 mindestens eine auf dem betreffenden Formzylinder 09 angeordnete oder anzuordnende Druckform 37 an eine Mantelfläche 39 des betreffenden Formzylinders 09 andrückbar ist, wobei das Organ 28 der Andrückeinrichtung 27 entweder zwischen dem Lärmschutzelement 17 und dem betreffenden Formzylinder 09 oder an der betreffenden Bedienseite 38 der Druckeinheit 01 in einem Abstand a28 von weniger als einem Durchmesser D09 des betreffenden Formzylinders 09 vor dem Lärmschutzelement 17 angeordnet ist. Die Andrückeinrichtung 27 kann als eine in Axialrichtung des Formzylinders 09 sich z. B. über dessen gesamte Länge erstreckende Andrückleiste 27 ausgebildet sein, wobei die vorzugsweise mit einem z. B. am Maschinengestell 08 angeordneten Bedienelement und/oder auch z. B. vom Leitstand aus fernbetätigbare Andrückeinrichtung 27 als ihr auf mindestens eine Druckform 37 wirkendes Organ 28 z. B. mindestens ein in mindestens zwei verschiedene Betriebsstellungen positionierbares Wälzelement 28 aufweisen kann. Eine insbesondere mehrere Wälzelemente 28 aufweisende Andrückeinrichtung 27 kann auch zu einer Rollenleiste 27 gestaltet sein. Es kann vorgesehen sein, dass die Andrückeinrichtung 27 zur manuellen Anordnung von mindestens einer Druckform 37 auf der Mantelfläche 39 des betreffenden Formzylinders 09 vorgesehen ist. In einer weiteren Ausführungsvariante wirkt die Andrückeinrichtung 27 mit einem dem Formzylinder 09 zugeordneten Druckformmagazin 16 zusammen, wobei die Andrückeinrichtung 27 z. B. in dem betreffenden Druckformmagazin 16 integriert angeordnet ist. Die Andrückeinrichtung 27 kann auch in dem Lärmschutzelement 17 integriert ausgebildet sein. In vorteilhafter Weise können zumindest das Lärmschutzelement 17 und die Andrückeinrichtung 27 als eine einzige Baugruppe ausgebildet werden, in welcher Baugruppe gegebenenfalls noch die Leuchte 23 integriert angeordnet ist. Diese z. B. die vorgenannten Funktionselemente in derselben Baugruppe integrierende Bauweise führt zu Kostenvorteilen in der Fertigung und Montage und ermöglicht überdies eine sehr kompakte Ausführung der Druckeinheit 01. Die integrierende Bauweise ist insbesondere für eine sehr kompakt ausgebildete Druckeinheit 01 geeignet, wie in der Fig. 1 dargestellt, da in einer solchen Druckeinheit 01 der Bauraum zur Anordnung von Funktionselementen sehr begrenzt ist. Fig. 3 shows a further enlargement of the in the Fig. 2 in a side view section shown from the printing unit 01. At the crossbar 22 is initially a z. B. eingekasteter soundproofing body 26 attached to which then the actual noise protection element 17 z. B. hanging and hinged is attached. The noise protection element 17 has z. B. a thickness a17 in the range between 50 mm and 100 mm and is thus narrower than a diameter D09 of that forme cylinder 09, which is associated with the relevant noise protection element 17. The noise protection element 17 may have the function of a finger guard with respect to a rotating forme cylinder 09. In the preferred embodiment, at least one cooperating with one of the forme cylinder 09 pressing device 27 is provided, with an organ 28 of the respective Andrückeinrichtung 27 at least one arranged on the forme cylinder 09 or to be arranged printing plate 37 is pressed against a lateral surface 39 of the respective forme cylinder 09, wherein the member 28 of the pressing device 27 either between the noise protection element 17 and the relevant forme cylinder 09 or on the respective operating side 38 of the printing unit 01 is arranged at a distance a28 of less than a diameter D09 of the relevant forme cylinder 09 in front of the noise protection element 17. The pressing device 27 can be used as a in the axial direction of the forme cylinder 09 z. B. over its entire length extending Andrückleiste 27 may be formed, wherein preferably with a z. B. arranged on the machine frame 08 control and / or also z. B. from the control center remotely actuable pressing device 27 as her acting on at least one printing plate 37 organ 28 z. B. at least one positionable in at least two different operating positions rolling element 28 may have. An especially several rolling elements 28 having pressing device 27 may also be designed to a roller bar 27. It can be provided that the pressing device 27 is provided for the manual arrangement of at least one printing plate 37 on the lateral surface 39 of the relevant forme cylinder 09. In a further embodiment, the pressing device 27 cooperates with a forme cylinder 09 associated printing plate magazine 16, wherein the pressing device 27 z. B. is arranged integrated in the relevant printing forme magazine 16. The pressing device 27 may also be formed integrally in the noise protection element 17. Advantageously, at least the noise protection element 17 and the pressing device 27 can be formed as a single assembly, in which assembly, if necessary, the lamp 23 is arranged integrated. This z. B. the aforementioned functional elements in the same assembly integrating design leads to cost advantages in manufacturing and assembly and also allows a very compact design of the printing unit 01. The integrating design is particularly suitable for a very compact pressure unit 01, as in the Fig. 1 represented, since in such a pressure unit 01, the space for the arrangement of functional elements is very limited.

Sowohl der Schallschutzkörper 26 als auch das Lärmschutzelement 17 bilden zur betreffenden Mantelfläche 39 von mindestens einem der Formzylinder 09 z. B. einen angeformten Spalt 29 aus, wobei eine sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung des betreffenden Formzylinders 09 erstreckende Spaltlänge 129 dieses Spaltes 29 z. B. im Bereich von 30 mm bis 100 mm liegt, vorzugsweise zwischen 50 mm und 80 mm, insbesondere bei etwa 60 mm. Eine sich zwischen einer Stirnseite des Schallschutzkörpers 26 oder des Lärmschutzelementes 17 und der Mantelfläche 39 von mindestens einem der Formzylinder 09 bemessene Spalthöhe s29 dieses Spaltes 29 beträgt z. B. 1 mm bis 5 mm, vorzugsweise zwischen 3 mm und 4 mm. In einer besonderen Ausführungsform kann der jeweilige Spalt 29 auch durch eine sich zur Mantelfläche 39 des jeweiligen Formzylinders 09 erstreckende elastische, z. B. in Form einer Bürstenleiste ausgebildete Dichtlippe (nicht dargestellt) gegen aus dem Innenbereich 24 der Druckeinheit 01 herausdringenden Schall abgedichtet sein. Der Schallschutzkörper 26 und/oder das Lärmschutzelement 17 sind jeweils z. B. als Matten oder Platten jeweils z. B. aus einem Luftschall absorbierenden Schaumstoff ausgebildet, wobei diese Matten oder Platten jeweils auf einer z. B. metallischen Trägerfläche z. B. durch eine Klebung aufgebracht sein können.Both the soundproofing body 26 and the noise protection element 17 form for the respective lateral surface 39 of at least one of the forme cylinder 09 z. B. an integrally formed gap 29, wherein a substantially in the circumferential direction of the respective forme cylinder 09 extending gap length 129 of this gap 29 z. In the Range of 30 mm to 100 mm, preferably between 50 mm and 80 mm, in particular about 60 mm. A gap height s29 of this gap 29, measured between an end face of the soundproofing body 26 or the noise protection element 17 and the jacket surface 39 of at least one of the forme cylinders 09, is z. B. 1 mm to 5 mm, preferably between 3 mm and 4 mm. In a particular embodiment, the respective gap 29 can also by a to the lateral surface 39 of the respective forme cylinder 09 extending elastic, z. B. formed in the form of a brush strip sealing lip (not shown) to be sealed against penetrating out of the inner region 24 of the printing unit 01 sound. The soundproofing body 26 and / or the noise protection element 17 are each z. B. as mats or plates each z. B. formed from an airborne sound absorbing foam, these mats or plates each on a z. B. metallic support surface z. B. may be applied by gluing.

Fig. 4 zeigt in einer Draufsicht ein zwischen zwei gegenüberstehenden Wänden 31; 32 des Maschinengestells 08 angeordnetes Lärmschutzelement 17, wobei sich das Lärmschutzelement 17 in Axialrichtung der Druckwerkszylinder 09; 11 eines in der Druckeinheit 01 angeordneten Druckwerks 02 erstreckt. Das Lärmschutzelement 17 ist an beiden Wänden 31; 32 des Maschinengestells 08 jeweils z. B. mit vorzugsweise schallgedämmten Halterungen 33; 34 vorzugsweise lösbar verbunden, wobei das Lärmschutzelement 17 an diesen Halterungen 33; 34 z. B. eingehängt oder verschraubt oder verrastet ist, wobei schallgedämmte Halterungen 33; 34 eine Übertragung von Körperschall von dem betreffenden Maschinengestell 08 oder auf das betreffende Maschinengestell 08 unterbinden. Eine Rastverbindung kann durch Rastbolzen und/oder ein Federelement, z. B. durch eine Spreizfeder, unterstützt sein. Das Lärmschutzelement 17 ist z. B. in Richtung des Innenbereiches 24 der Druckeinheit 01 beweglich, z. B. schwenkbar oder klappbar, was in der Fig. 4 durch einen Richtungspfeil angedeutet ist. Fig. 5 zeigt nochmals die Druckeinheit 01 der Fig. 1, wobei einige jeweils zwischen benachbarten Formzylindern 09 verschiedener Druckwerke 02 angeordnete Lärmschutzelemente 17 (siehe linke Druckeinheitshälfte 06) in Richtung des Innenbereiches 24 der Druckeinheit 01 in einer Klappstellung dargestellt sind, d. h. zumindest einige der Lärmschutzelemente 17 sind klappbar. In einer weiteren Ausführungsvariante sind die Lärmschutzelemente 17 ähnlich einem Faltrollo faltbar ausgebildet. Fig. 4 shows in a plan view between two opposing walls 31; 32 of the machine frame 08 arranged noise protection element 17, wherein the noise protection element 17 in the axial direction of the printing cylinder 09; 11 of a arranged in the printing unit 01 printing unit 02 extends. The noise protection element 17 is on both walls 31; 32 of the machine frame 08 each z. B. preferably with sound-insulated brackets 33; 34 preferably releasably connected, wherein the noise protection element 17 on these brackets 33; 34 z. B. mounted or screwed or locked, with sound-insulated brackets 33; 34 prevent transmission of structure-borne noise from the relevant machine frame 08 or to the relevant machine frame 08. A latching connection can by stop bolts and / or a spring element, for. B. by a spreading spring to be supported. The noise protection element 17 is z. B. in the direction of the inner region 24 of the printing unit 01 movable, z. B. hinged or hinged, resulting in the Fig. 4 indicated by a directional arrow. Fig. 5 again shows the printing unit 01 of Fig. 1 , some of which are each arranged between adjacent cylinders 09 of different printing units 02 Noise protection elements 17 (see left printing unit half 06) are shown in the direction of the inner region 24 of the printing unit 01 in a folded position, ie at least some of the noise protection elements 17 are hinged. In a further embodiment, the noise protection elements 17 are formed foldable similar to a Faltrollo.

In einem laufenden Druckprozess der Druckeinheit 01 sind die an Berührungsstellen zwischen den Druckwerkszylindern 09; 11 bestehenden Nippstellen eine wesentliche Quelle des Störschalls, d. h. die jeweiligen Nippstellen zwischen einem der Formzylinder 09 und des mit diesem Formzylinder 09 zusammenwirkenden Übertragungszylinders 11 und/oder die jeweiligen Nippstellen zwischen einem der Übertragungszylinder 11 und des mit diesem Übertragungszylinder 11 zusammenwirkenden Gegendruckzylinders. Im Offsetdruck bildet in jedem Druckwerk 02 die jeweilige Nippstelle zwischen dem Übertragungszylinder 11 und dem mit diesem Übertragungszylinder 11 zusammenwirkenden Gegendruckzylinder, welcher wiederum als ein Übertragungszylinder 11 ausgebildet sein kann, der jedoch zu einem anderen Druckwerk 02 gehört, die eigentliche zum Bedruckstoff 03 wirksame Druckstelle aus, wobei der mit dem zuerst genannten Übertragungszylinder 11 zusammenwirkende Formzylinder 09 zumindest ein an der Druckstelle zu druckendes Druckbild bereitstellt. In dem in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Beispiel ist das mindestens eine zwischen den Formzylindern 09 angeordnete Lärmschutzelement 17 in Blickrichtung von der jeweiligen Bedienseite 38 der Druckeinheit 01 zu der dem jeweiligen Formzylinder 09 zugeordneten Druckstelle jeweils vor dem dem jeweiligen Formzylinder 09 zugeordneten Farbwerk 12 und/oder Feuchtwerk angeordnet, so dass das dem jeweiligen Formzylinder 09 zugeordnete Farbwerk 12 und/oder Feuchtwerk sowie gegebenenfalls ein Druckformmagazin 16 jeweils außerhalb der von Lärmschutzelementen 17 gebildeten Schall absorbierenden Umhüllung oder Einhausung der betreffenden Druckstellen angeordnet sind. Somit ergibt sich verallgemeinernd eine Rotationsdruckmaschine mit mindestens einer Störschall emittierenden Druckeinheit 01, wobei die Druckeinheit 01 mindestens einen Formzylinder 09 aufweist, wobei in Blickrichtung von einer Bedienseite 38 dieser Druckeinheit 01 zu einer dem Formzylinder 09 zugeordneten Druckstelle mindestens ein Lärmschutzelement 17 vor einem dem Formzylinder 09 zugeordneten Farbwerk 12 und/oder Feuchtwerk und/oder einem diesem Formzylinder 09 zugeordneten Druckformmagazin 16 angeordnet ist. Trotz der aus Lärmschutzelementen 17 gebildeten Schall absorbierenden Umhüllung oder Einhausung der betreffenden Druckstellen ist aber ein Anordnen von mindestens einer Druckform 37 auf der Mantelfläche 39 des betreffenden Formzylinders 09 ungehindert möglich. Damit kann Bedienpersonal ohne eine Gefährdung durch unzulässigen Störschall an dieser Druckeinheit 01 während deren laufender Produktion Arbeiten ausführen, wozu nach Abstellung von mindestens einem der mehreren in dieser Druckeinheit 01 z. B. in derselben Druckeinheitshälfte 06; 07 angeordneten Formzylinder 09 von dessen mit ihm zusammenwirkenden Übertragungszylinder 11 ein so genannter fliegender Plattenwechsel ohne eine Unterbrechung der Produktion von mindestens einem anderen Formzylinder 09 dieser Druckeinheit 01 ausgeführt werden kann. Denn mit der vorgeschlagenen Lösung wird eine Emission des von diesen Quellen, d. h. den Druckstellen erzeugten Störschalls durch innerhalb der Druckeinheit 01 angeordnete Lärmschutzelemente 17 wirksam eingedämmt, ohne ein z. B. maschinell unterstütztes Anordnen mindestens einer Druckform 37 auf einem Formzylinder 09 dieser Druckeinheit 01 zu behindern. Der Störschall wird am Immissionsort, d. h. zumindest in dessen unmittelbarer Nähe noch innerhalb der Druckeinheit 01 reduziert. Aufgrund des mindestens einen in der Druckeinheit 01 angeordneten Lärmschutzelementes 17 ist sichergestellt, dass die Druckeinheit 01 zu dem ihr zugeordneten Leitstand einen Schalldruckpegel von maximal 83 dB(A) emittiert.In an ongoing printing process of the printing unit 01 at the contact points between the printing cylinders 09; 11 existing Nippstellen an essential source of noise, ie the respective Nippstellen between one of the forme cylinder 09 and cooperating with this forme cylinder 09 transfer cylinder 11 and / or the respective Nippstellen between one of the transfer cylinder 11 and cooperating with this transfer cylinder 11 impression cylinder. In offset printing forms in each printing unit 02, the respective Nippstelle between the transfer cylinder 11 and cooperating with this transfer cylinder 11 impression cylinder, which in turn may be formed as a transfer cylinder 11, which, however, belongs to another printing unit 02, the actual print substrate 03 effective pressure point wherein the forme cylinder 09 cooperating with the first-mentioned transfer cylinder 11 provides at least one printed image to be printed at the printing location. In the in the Fig. 1 to 5 In the example shown, at least one noise protection element 17 arranged between the shaping cylinders 09 is arranged in front of the inking unit 12 and / or dampening unit associated with the respective forme cylinder 09 in the viewing direction from the respective operating side 38 of the printing unit 01 to the printing unit assigned to the respective forme cylinder 09 the respective form cylinder 09 associated inking unit 12 and / or dampening unit and optionally a printing forme magazine 16 are each arranged outside of the noise-absorbing elements 17 formed by sound absorbing enclosure or enclosure of the relevant pressure points. Thus, in general terms, a rotary printing machine with at least one interference sound emitting unit 01 results, the printing unit 01 at least one forme cylinder 09, wherein at least one noise protection element 17 is arranged in front of a forme cylinder 09 associated inking unit 12 and / or dampening and / or a forme cylinder 09 associated printing forme magazine 16 in the direction of an operating page 38 of this printing unit 01 to a form cylinder 09 associated pressure point. Despite the sound-absorbing cladding or enclosure of the relevant pressure points formed from noise protection elements 17 but arranging at least one printing plate 37 on the lateral surface 39 of the respective forme cylinder 09 is unhindered possible. This allows operators to perform without any risk from unacceptable noise on this printing unit 01 during their ongoing production work, including after shutdown of at least one of several in this printing unit 01 z. B. in the same printing unit half 06; 07 arranged form cylinder 09 of the cooperating with him transfer cylinder 11, a so-called flying plate change without interrupting the production of at least one other form cylinder 09 of this printing unit 01 can be performed. Because with the proposed solution, an emission of the noise generated by these sources, ie the pressure points is effectively contained by disposed within the printing unit 01 noise protection elements 17, without a z. B. mechanically assisted arranging at least one printing plate 37 on a forme cylinder 09 of this printing unit 01 to hinder. The background noise is reduced at the immission location, ie at least in its immediate vicinity or within the printing unit 01. On the basis of the at least one noise protection element 17 arranged in the printing unit 01, it is ensured that the printing unit 01 emits a sound pressure level of a maximum of 83 dB (A) for its associated control station.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

0101: Druckeinheitprinting unit
0202: Druckwerkprinting unit
0303: Bedruckstoff, Materialbahn, PapierbahnSubstrate, web, paper web
0404: Umlenkwalzedeflecting
0505: --
0606: DruckeinheitshälftePrinting unit half
0707: DruckeinheitshälftePrinting unit half
0808: Maschinengestellmachine frame
0909: Druckwerkszylinder, FormzylinderPrinting cylinder, form cylinder
1010: --
1111: Druckwerkszylinder, ÜbertragungszylinderPrinting cylinder, transfer cylinder
1212: Farbwerk, KurzfarbwerkInking unit, short inking unit
1313: Farbreservoir, FarbwannePaint reservoir, paint tray
1414: Rasterwalzeanilox roller
1515: --
1616: DruckformmagazinPrinting forme magazine
1717: LärmschutzelementNoise protection element
1818: Bodenplattebaseplate
1919: Deckenplatteceiling tile
2020: --
2121: Öffnungopening
2222: Traversetraverse
2323: Leuchtelamp
2424: Innenbereichinterior
2525: --
2626: SchallschutzkörperSound insulation body
2727: Andrückeinrichtung, Andrückleiste, RollenleistePressing device, pressure bar, roller bar
2828: Organ, WälzelementOrgan, rolling element
2929: Spaltgap
3030: --
3131: Wandwall
3232: Wandwall
3333: Halterungbracket
3434: Halterungbracket
3535: --
3636: Galeriegallery
3737: Druckformprinting form
3838: Bedienseiteoperating side
3939: Mantelflächelateral surface

a17a17: Dickethickness
a28a28: Abstanddistance
D09D09: Durchmesserdiameter
D11D11: Durchmesserdiameter
129129: Spaltlängegap length
s29s29: Spalthöhegap height

Claims

Rotary printing machine with at least one noise-emitting pressure unit (01), wherein the pressure unit (01) at least two forme cylinder (09), wherein at least between these two cylinders (09) at least one noise protection element (17) is arranged, characterized in that at least one with a pressing device (27) cooperating with the forme cylinder (09) is provided, wherein at least one printing forme (37) arranged or to be arranged on the relevant forme cylinder (09) is pressed against an outer surface (39) of the the impression cylinder (27) can be pressed either between the noise protection element (17) and the relevant forme cylinder (09) or on an operating side (38) of the printing unit (01) at a distance (a28 ) of less than a diameter (D09) of the relevant forme cylinder (09) in front of the noise protection element (17) is arranged.

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that within the printing unit (01) a plurality of noise protection elements (17) are arranged.

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the forme cylinders (09) are arranged on the same side or on opposite sides of a printing material (03) guided by the printing unit (01).

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the printing unit (01) has a plurality of forme cylinders (09) on each side of the printing material (03) guided by the printing unit (01).

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the printing unit (01) on both sides of the guided by the printing unit (01) Substrate (03) each having at least three forme cylinder (09).

Rotary printing machine according to claim 4 or 5, characterized in that in each case at least one noise protection element (17) is arranged between all on the same side of the printing material (01) guided by the printing substrate (03) respectively adjacent arranged mold cylinders (09).

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that on a ceiling plate (19) of the printing unit (01) at least one noise protection element (17) is arranged.

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that a luminaire (23) is arranged in or on the at least one noise protection element (17).

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the noise protection element (17) to the lateral surface (39) of at least one of the forme cylinder (09) an integrally formed gap (29), wherein in the circumferential direction of the respective forme cylinder (09) extending gap length (129 ) of this gap (29) is in the range between 30 mm and 100 mm and / or between the noise protection element (17) and the lateral surface (39) of the relevant forme cylinder (09) measured gap height (s29) of this gap (29) between 1 mm and 5 mm.

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the noise protection element (17) on both walls (31; 32) of a machine frame (08) belonging to the printing unit (01) is connected to sound-insulated holders (33;

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the printing unit (01) is designed as a printing unit (01) operating in a dry offset printing method.

Rotary printing machine according to Claim 1, characterized in that the forme cylinders (09) and transfer cylinders (11) arranged in the printing unit (01) are each designed as double-circumference printing cylinder (09;

Rotary printing machine according to Claim 1, characterized in that at least one inking unit (12) associated with one of the forme cylinders (09) and / or one printing forme magazine (16) associated with one of the forme cylinders (09) is disposed outside one of a plurality of noise protection elements (11) arranged in the printing unit (11). 17) formed, at least one pressure point of this printing unit (01) enveloping envelope is arranged.

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that a ventilation device is provided, which in the inner region (24) of the printing unit (01) existing air moisture from this inner region (24) of the printing unit (01) ausbringt.

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the printing unit (01) has two printing unit halves (06, 07), of which at least one printing unit half (07) is movably arranged in the machine frame (08) of the printing unit (01), wherein the forme cylinders ( 09), between which the at least one noise protection element (17) is arranged, either in the same printing unit half (06; 07) are arranged or wherein one of the forme cylinder (09), between which the at least one noise protection element (17) is arranged, in the one Printing unit half (06) and the other forme cylinder (09) in the other printing unit half (07) is arranged.