EP2054562B1 - Ensemble acoustiquement absorbant - Google Patents
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- EP2054562B1 EP2054562B1 EP06794322A EP06794322A EP2054562B1 EP 2054562 B1 EP2054562 B1 EP 2054562B1 EP 06794322 A EP06794322 A EP 06794322A EP 06794322 A EP06794322 A EP 06794322A EP 2054562 B1 EP2054562 B1 EP 2054562B1
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- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0867—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having acoustic absorption means on the visible surface
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
- E04B1/8409—Sound-absorbing elements sheet-shaped
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- E04B2001/8263—Mounting of acoustical elements on supporting structure, e.g. framework or wall surface
- E04B2001/8281—Flat elements mounted parallel to a supporting surface with an acoustically active air gap between the elements and the mounting surface
Definitions
- the present invention relates to an acoustically absorbent assembly intended to constitute a wall element disposed in an enclosure, such as for example an apartment, a concert hall, the passenger compartment of a vehicle, etc., and for controlling the state of sound absorption thereof.
- micro-perforations perforated walls of small diameter perforations, called “micro-perforations”, whose diameters are less than 2 mm, and preferably greater than 0.1 mm, which are evenly distributed on the surface of 'a panel or an absorbent cloth, to distances determined from each other, the walls themselves having a predetermined thickness and being arranged at a determined distance from the surface of a solid rear wall (see also US5,700,727 ; US20010050197 , EP0816483 and DE9320543 ).
- Z MPP r + j ⁇ m impedance of the canvas
- Z air - jcot ( ⁇ D / vs 0 ⁇ cos ⁇ air impedance
- Z ⁇ Z air ⁇ + Z mPP cos
- the absorption spectrum that is to say the curve representing the variation of the absorption of the overall wall ⁇ as a function of the sound frequency emitted, is related to the diameter of the micro-perforations, and that, all the parameters being equal, the global ⁇ absorption was better in the high frequencies when the diameters of the micro-perforations were greater. Conversely, for micro-perforations of smaller diameter absorption was improved at low frequencies.
- Improvements to coating materials for sound absorption such as those described in the patent application FR 090 617 .
- These improvements consist, mainly, in constituting products comprising at least one layer of sound-absorbing material and being able to receive the incident sound waves through holes formed in particular in a cover plate covering said layer of absorbent material, said holes presenting different passage openings and preferably being distributed so that the distance between the holes of the same opening is all the more important that this opening is large.
- Said cover plate is also made of a preferably rigid material, such as, for example, asbestos cement or any other agglomerate, even wood-based, and is bonded to the layer by any appropriate means, such as gluing. Or other. Consequently, the cover plate provided with perforations is not free of its movements, which makes it possible to further increase the phenomenon of sound vibration dissipation and therefore to increase the absorption coefficient ⁇ and to widen the band. effective sound absorption.
- the present invention aims to provide an acoustic assembly for expanding the effective acoustic absorption band of an acoustic assembly using one or more perforated walls of micro-perforations, this acoustic assembly being intended to constitute for example a false wall of a room that is to say a partition or a ceiling, but also a lining of a vehicle etc ...
- the present invention thus relates to an acoustic absorbent assembly intended to constitute, within an enclosure, at least one wall element, this assembly comprising at least one support provided with micro-perforations whose diameter is less than 2 mm. , said support being intended to extend substantially parallel to an adjacent wall, said acoustic assembly comprising at least two series of micro-perforations distributing on said support, said series of micro-perforations having different surfaces and distributing on a single remarkable support in that said perforations (d 1 , d 2 ) of said two series of perforations are micro-perforations of which the diameter is less than 2 mm, in that said micro-perforations (d 1 ) of smaller surface are distributed on the sole support according to a mesh of triangular shape and in that said micro-perforations (d 2 ) of larger area are distributed on the support following a mesh of square or rectangular shape.
- the adjacent wall may advantageously be a solid wall.
- the supports of the acoustic assembly according to the invention will consist of stretched sheets, in particular made of polyvinyl chloride (PVC) films, the thickness of which will preferably be between 0.1 and 0.3 mm, but may also be be formed of rigid elements.
- PVC polyvinyl chloride
- the acoustic assembly will consist of two walls, and when the micro-perforations of each of these walls will have different surfaces, the wall provided with micro-perforations of smaller surface will be located on the side of the wall. solid wall.
- the acoustic assembly may also of course consist of at least two parallel walls, plane or not, each comprising an association of two sets of micro-perforations, of different surfaces.
- the micro-perforations will be circular in shape and will preferably be distributed in a square or rectangular grid.
- a fabric 3 which is provided with micro-perforations d 1 which are evenly distributed over its entire surface. These perforations, which are circular in shape, have a diameter of 0.2 mm and are spaced from each other by a distance b 1 of 2 mm. As shown on the figure 2 this fabric 3 is stretched parallel to a ceiling 1 of a room at a distance D thereof equal to 100 mm.
- the absorption maximum of this set is at a frequency of the order of 900 Hz and that for an absorption of 0.5 it extends to a frequency of approximately 350 Hz. Hz up to about 2.700 Hz, or about a frequency range of the order of 2.350 Hz.
- FIG. 6a and 6b We have shown on Figures 6a and 6b an acoustic absorbent assembly made according to the invention and which consists of a single wall 3 formed of a thin polyvinyl chloride (PVC) fabric (0.17 mm) intended to form a false ceiling of a room and which, for this purpose, is stretched at a distance D of 100 mm below the true ceiling 1 thereof, as shown in FIG. figure 1 .
- PVC polyvinyl chloride
- the present invention therefore makes it possible to substantially extend the width of the sound spectrum for which the absorption obtained is effective.
- the micro-perforations are distributed on two webs 3a and 3b of the same thickness equal to 0.17 mm which are parallel to each other and to the solid wall formed by the ceiling 1.
- the first fabric 3a is arranged at a distance of distance D 1 from the ceiling 1 equal to 80 mm and is pierced with micro-perforations 2 mm in diameter which are distributed uniformly thereon and which form a triangular mesh
- the second fabric 3b is disposed under the first to a distance D 2 of this equal to 20 mm and is pierced with micro-perforations also 2 mm in diameter which are distributed as the previous ones.
- the acoustic assembly also consists of two webs 3a and 3b of the same respective thicknesses and which are arranged as before.
- the first web 3a is uniformly perforated by holes 0.2 mm in diameter which are distributed uniformly over its surface and are separated from each other by a distance of 2 mm.
- the second fabric 3b is uniformly perforated by larger holes, 0.5 mm in diameter, which are distributed uniformly over its surface and which are separated from each other by a distance of 14 mm.
- the present invention thus makes it possible to extend the range of frequencies that are absorbed by thin walls provided with micro-perforations.
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Description
- La présente invention concerne un ensemble acoustiquement absorbant destiné à constituer un élément de paroi disposé dans une enceinte, telle que par exemple un appartement, une salle de concert, l'habitacle d'un véhicule etc, et permettant de contrôler l'état d'absorption acoustique de celle-ci.
- On sait que le contrôle de l'absorption des sons par des parois a fait appel à des dispositifs divers comprenant des éléments d'absorption passifs constitués de matériaux poreux présentant la propriété de transformer en chaleur les vibrations sonores qu'ils recevaient en raison des phénomènes de friction auxquels ces matériaux étaient soumis du fait de ces vibrations.
- On sait que l'utilisation de tels éléments absorbants présente un certain nombre d'inconvénients, à savoir notamment leur encombrement et leur poids ainsi que leur faculté de n'absorber les vibrations sonores que dans des domaines réduits du spectre.
- On a également proposé de faire appel à des éléments de paroi rigides perforés d'une série de trous répartis régulièrement sur leur surface, ces trous perforés ayant des diamètres de l'ordre de 5 à 6 mm. On a constaté que de tels éléments absorbants présentaient de notables inconvénients et notamment une très faible efficacité s'ils n'étaient combinés à des éléments poreux.
- On a ensuite proposé (Publications Dah-You Maa "Theory and design of microperforated panel sound-absorbing constructions". Scientia Sinica 18(1):55-71 -1975-) de faire appel à des parois percées de perforations de faible diamètre, dénommées "micro-perforations", dont les diamètres sont inférieurs à 2 mm, et préférentiellement supérieurs à 0,1 mm, qui sont réparties de façon régulière sur la surface d'un panneau ou d'une toile absorbante, à des distances déterminées les unes des autres, les parois ayant elles-mêmes une épaisseur déterminée et étant disposées à une distance déterminée de la surface d'une paroi arrière pleine (voir également
US5,700,727 ;US20010050197 ,EP0816483 etDE9320543 ). -
-
- On a ainsi été établi que le spectre d'absorption, c'est-à-dire la courbe représentant la variation de l'absorption de la paroi αglobale en fonction de la fréquence sonore émise est liée au diamètre des micro-perforations, et que, tous les paramètres étant égaux par ailleurs, l'absorption αglobale était meilleure dans les hautes fréquences lorsque les diamètres des micro-perforations étaient plus importants. A l'inverse, pour des micro-perforations de plus faible diamètre l'absorption était améliorée dans les basses fréquences.
- On connaît également des perfectionnements apportés aux matériaux de revêtement pour l'absorption du son, tels que ceux décrits dans la demande de brevet
. Ces perfectionnements consistent, principalement, à constituer des produits comportant au moins une couche de matériau absorbant le son et étant aptes à recevoir les ondes sonores incidentes à travers des trous ménagés notamment dans une plaque de recouvrement recouvrant ladite couche de matériau absorbant, lesdits trous présentant des ouvertures de passage différentes et étant de préférence distribués de façon à ce que la distance séparant les trous de même ouverture soit d'autant plus importante que cette ouverture est grande. Ladite plaque de recouvrement est en outre réalisée dans une matière de préférence rigide, telle que par exemple l'amiante-ciment ou tout autre aggloméré, même à base de bois, et est liée à la couche par tout moyen approprié, tel que le collage ou autre. Par conséquent, la plaque de recouvrement pourvue de perforations n'est pas libre de ses mouvements ce qui empêche d'accroître encore le phénomène de dissipation des vibrations sonores et donc d'augmenter le coefficient d'absorption α et d'élargir la bande d'absorption acoustique efficace.FR 1 090 617 - La présente invention a pour but de proposer un ensemble acoustique permettant d'élargir la bande d'absorption acoustique efficace d'un ensemble acoustique faisant appel à une ou plusieurs parois percées de micro-perforations, cet ensemble acoustique étant destiné à constituer par exemple une fausse paroi d'une pièce c'est-à-dire une cloison ou un plafond, mais également un revêtement intérieur d'un véhicule etc...
- La présente invention a ainsi pour objet un ensemble absorbant acoustique destiné à constituer, à l'intérieur d'une enceinte, au moins un élément de paroi, cet ensemble comportant au moins un support pourvu de micro-perforations dont le diamètre est inférieur à 2mm, ledit support étant destiné à s'étendre sensiblement parallèlement à une paroi adjacente, ledit ensemble acoustique comprenant au moins deux séries de micro-perforations se distribuant sur ledit support, lesdites séries de micro-perforations ayant des surfaces différentes et se distribuant sur un seul support remarquable en ce que lesdites perforations (d1,d2) desdites deux séries de perforations sont des micro-perforations dont le diamètre est inférieur à 2mm, en ce que lesdites micro-perforations (d1) de plus petite surface se distribuent sur le seul support suivant un maillage de forme triangulaire et en ce que lesdites micro-perforations (d2) de plus grande surface se distribuent sur le support suivant un maillage de forme carrée ou rectangulaire.
- La paroi adjacente peut avantageusement être une paroi pleine.
- Préférentiellement les supports de l'ensemble acoustique suivant l'invention seront constitués de nappes tendues, notamment constituées de films en polychlorure de vinyle (PVC), dont l'épaisseur sera préférentiellement comprise entre 0,1 et 0,3 mm, mais pourront également être formés d'éléments rigides.
- Lorsque, suivant l'invention, l'ensemble acoustique sera constitué de deux parois, et lorsque les micro-perforations de chacune de ces parois auront des surfaces différentes, la paroi pourvue des micro-perforations de plus petite surface sera située du côté de la paroi pleine.
- L'ensemble acoustique pourra également bien entendu être constitué d'au moins deux parois parallèles planes ou non comportant chacune une association de deux séries de micro-perforations, de surfaces différentes.
- Préférentiellement les micro-perforations seront de forme circulaire et se distribueront préférentiellement suivant un maillage de forme carrée ou rectangulaire.
- On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :
- La
figure 1 est une vue partielle schématique en perspective d'une toile micro-perforée suivant l'état antérieur de la technique qui est mise en oeuvre ainsi que représenté sur lafigure 2 , - La
figure 2 est un dessin schématique en coupe verticale d'un exemple de disposition d'une toile tendue micro-perforée par rapport à un plafond, - La
figure 3 est un graphique représentant la variation de l'absorption sonore d'une toile micro-perforée du type de celle représentée sur lafigure 1 mise en oeuvre suivant lafigure 2 , en fonction de la fréquence sonore. - La
figure 4 est une vue partielle schématique en perspective d'une toile micro-perforée suivant l'état antérieur de la technique et comportant des micro-perforations et des écartements plus importants que dans le mode de mise en oeuvre représenté sur lafigure 1 . - La
figure 5 est un graphique représentant la variation de l'absorption sonore d'une toile micro-perforée du type de celle représentée sur lafigure 4 mise en oeuvre suivant lafigure 2 , en fonction de la fréquence sonore, - Les
figures 6a et 6b sont des vue partielles schématiques en plan d'une toile micro-perforée suivant l'invention qui est pourvue d'orifices de même types que ceux représentés respectivement sur lesfigures 1 et 4 , respectivement avec un maillage carré et un maillage triangulaire. - La
figure 7 est un graphique représentant la variation de l'absorption sonore d'un ensemble acoustique suivant l'invention constitué d'une toile micro-perforée du type de celle représentée sur lesfigures 6a et 6b mise en oeuvre dans une réalisation suivant lafigure 1 , en fonction de la fréquence sonore. - La
figure 8 est un dessin schématique en coupe verticale d'un exemple de disposition de deux toiles micro-perforées par rapport à un plafond, - La
figure 9 est un graphique représentant la variation de l'absorption sonore d'un ensemble acoustique suivant l'invention constitué de deux toiles micro-perforées superposées et identiques. - La
figure 10 est un graphique représentant la variation de l'absorption sonore d'un ensemble acoustique suivant l'invention constitué de deux toiles micro-perforées superposées, dont le diamètre et l'écartement des micro-perforations sont différents. - On a représenté sur la
figure 1 une toile 3 qui est pourvue de micro-perforations d1 qui sont régulièrement réparties sur toute sa surface. Ces perforations, qui sont de forme circulaire, ont un diamètre de 0,2 mm et sont espacées les unes des autres d'une distance b 1 de 2 mm. Ainsi que représenté sur lafigure 2 , cette toile 3 est tendue parallèlement à un plafond 1 d'une pièce à une distance D de celui-ci égale à 100 mm. - On a représenté sur la
figure 3 un schéma montrant le spectre d'absorption obtenu par l'ensemble acoustique ainsi constitué en fonction de la fréquence sonore appliquée. On constate ainsi sur cette figure que le maximum d'absorption de cet ensemble se situe à une fréquence de l'ordre de 900 Hz et que pour une absorption de 0,5 celle-ci s'étend d'une fréquence d'environ 350 Hz jusqu'à environ 2.700 Hz, soit environ un intervalle de fréquence de l'ordre de 2.350 Hz. - De même on a représenté sur la
figure 5 le spectre d'absorption d'un ensemble acoustique comprenant une toile de nature et d'épaisseur identique à la précédente et qui est pourvue de micro-perforations de 0,5 mm de diamètre qui sont espacées les unes des autres d'une distance 12 égale à 14 mm et qui, comme la première, est disposée à une distance du plafond 1 égale à 100 mm, en fonction de la fréquence, et l'on constate que sur celle-ci le maximum d'absorption se situe à une fréquence voisine de 300 Hz et que pour une absorption de 0,5 celle-ci s'étend d'une fréquence d'environ 170 Hz jusqu'à environ 500 Hz, soit environ un intervalle de fréquence de l'ordre de 330 Hz. - On a représenté sur les
figures 6a et 6b un ensemble absorbant acoustique réalisé suivant l'invention et qui est constitué d'une paroi unique 3 formée d'une toile en polychlorure de vinyle (PVC) de faible épaisseur (0,17 mm) destinée à constituer un faux plafond d'une pièce et qui, à cet effet, est tendue à une distance D de 100 mm sous le vrai plafond 1 de celle-ci ainsi que représenté sur lafigure 1 . On a réalisé au travers de cette toile 3 deux séries de micro-perforations, qui se distribuent de façon régulière sur la totalité de sa surface, à savoir d'une part des perforations d1 dont le diamètre est de 0,2mm et qui se répartissent suivant un maillage de forme carrée (figure 6a ) ou triangulaire (figure 6b ) et d'autre part des perforations d2 de diamètre 0,5mm, ces perforations étant disposées à des distances respectives de leurs homologues de 2mm et 14mm. - On a représenté sur la
figure 7 la courbe représentant l'absorption de cet ensemble acoustique. On constate sur cette figure que, si l'on prend en compte une absorption de l'ordre de 0,5, celle-ci s'étend d'une fréquence d'environ 180 Hz jusqu'à environ 3.000 Hz, soit environ un intervalle de fréquence de l'ordre de 2.800 Hz alors que cet intervalle de fréquence était seulement de 1.600 Hz pour le premier ensemble acoustique mettant en oeuvre des perforations de 0,2 mm et d'environ 330 Hz pour le second ensemble acoustique mettant en oeuvre des perforations de 0,5 mm. - La présente invention permet donc bien d'étendre de façon substantielle la largeur du spectre sonore pour lequel l'absorption obtenue est efficace.
- Dans un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, représenté sur la
figure 8 , les micro-perforations se distribuent sur deux toiles 3a et 3b de même épaisseur égale à 0,17 mm qui sont parallèles entre elles et à la paroi pleine formée par le plafond 1. Suivant l'invention la première toile 3a est disposée à une distance D1 du plafond 1 égale à 80 mm et est percée de micro-perforations de 2 mm de diamètre qui se répartissent uniformément sur celle-ci et qui forment un maillage de forme triangulaire, et la seconde toile 3b est disposée sous la première à une distance D2 de celle-ci égale à 20 mm et est percée de micro-perforations également de 2 mm de diamètre qui se répartissent comme les précédentes. - On a représenté sur la
figure 9 le spectre d'absorption acoustique d'un tel ensemble. On constate également qu'une telle disposition permet d'obtenir une absorption α conséquente de 0,5 dans un domaine de fréquences s'étendant d'environ 300 Hz jusqu'à 5000 Hz, soit sur une plage de fréquences de l'ordre de 4700 Hz. - Dans un autre mode de mise en oeuvre de l'invention l'ensemble acoustique est également constitué de deux toiles 3a et 3b de mêmes épaisseurs respectives et qui sont disposées ainsi que précédemment. La première toile 3a est uniformément perforée par des trous de 0,2 mm de diamètre qui sont répartis de façon uniforme sur sa surface et sont écartés les uns des autres d'une distance de 2 mm. La seconde toile 3b quant à elle est uniformément perforée par des trous plus gros, de 0,5 mm de diamètre, qui sont répartis de façon uniforme sur sa surface et qui sont écartés les uns des autres d'une distance de 14 mm.
- On a représenté sur la
figure 10 le spectre d'absorption acoustique d'un tel ensemble. On constate qu'une telle disposition permet d'obtenir une absorption α conséquente de 0,5 dans un domaine de fréquences s'étendant d'environ 150 Hz à 5000 Hz soit sur une plage de fréquences de l'ordre de 4850 Hz. - La présente invention permet bien ainsi d'étendre l'intervalle des fréquences qui sont absorbées par des parois minces pourvues de micro-perforations.
- On pourrait également bien entendu suivant l'invention réaliser un ensemble acoustique à deux parois superposées dont chacune comporte des micro-perforations de diamètres différents.
Claims (7)
- Ensemble absorbant acoustique destiné à constituer, à l'intérieur d'une enceinte, au moins un élément de paroi, cet ensemble comportant au moins un support pourvu de micro-perforations dont le diamètre est inférieur à 2mm, ledit support (3,3a,3b) étant destiné à s'étendre sensiblement parallèlement à une paroi adjacente (1), ledit ensemble acoustique comprenant au moins deux séries de perforations (d1,d2) se distribuant sur ledit support (3,3a,3b), lesdites séries de perforations (d1,d2) ayant des surfaces différentes et se distribuant sur un seul support (3) caractérisé en ce que lesdites perforations (d1,d2) desdites deux séries de perforations sont des micro-perforations dont le diamètre est inférieur à 2mm, en ce que lesdites micro-perforations (d1) de plus petite surface se distribuent sur le seul support suivant un maillage de forme triangulaire et en ce que lesdites micro-perforations (d2) de plus grande surface se distribuent sur le support suivant un maillage de forme carrée ou rectangulaire.
- Ensemble acoustique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi adjacente peut être une paroi pleine.
- Ensemble acoustique suivant l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que les séries de micro-perforations (d1,d2) se distribuent sur au moins deux supports (3a,3b).
- Ensemble acoustique suivant la revendication 3 caractérisé en ce que les micro-perforations (d1) ont des surfaces identiques.
- Ensemble acoustique suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le support est constitué d'une nappe tendue (3,3a,3b).
- Ensemble acoustique suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le support est constitué d'un élément rigide.
- Ensemble acoustique suivant l'une des revendications 3 à 4 caractérisé en ce que les supports (3a,3b) sont parallèles.
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