EP2059471A1 - Sektionaler antrieb eines drehkranzes für eine abfüllanlage - Google Patents

Sektionaler antrieb eines drehkranzes für eine abfüllanlage

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EP2059471A1
EP2059471A1 EP07818032A EP07818032A EP2059471A1 EP 2059471 A1 EP2059471 A1 EP 2059471A1 EP 07818032 A EP07818032 A EP 07818032A EP 07818032 A EP07818032 A EP 07818032A EP 2059471 A1 EP2059471 A1 EP 2059471A1
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EP
European Patent Office
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machine part
stator
ring
drive
magnets
Prior art date
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Application number
EP07818032A
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Inventor
Lothar Wilhelm
Uwe Wolf
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
INA Drives and Mechatronics GmbH and Co KG
Schaeffler KG
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Filing date
Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
    • H02K41/03—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors
    • H02K41/031—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors of the permanent magnet type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/15—Sectional machines

Definitions

  • the invention relates to a drive for rotary machines with a fixed and a rotatable machine part.
  • Such rotary machines are used for example as a container treatment machines in which drug or beverage containers, such as bottles or cans and the like., For. B. cleaned, filled and labeled.
  • the containers handle turntables of different sizes. Depending on the size of the system and its intended use, these turntables can take on considerable proportions. They must be able to cope with high speeds and yet be precisely adjustable in their speed, for example to be able to compensate for fluctuations in capacity.
  • Such rotary machines are driven by means of a servomotor, which moves via a gear, a pinion, which engages in a toothing on the rotating machine part and this rotates.
  • the disadvantage here is the complicated structure of the overall arrangement by the need for a transmission, which must be designed very precisely and therefore consuming due to the requirements described. This also increases the susceptibility to failure of the entire system and must be regularly maintained. Since such systems are often operated in conjunction with large amounts of liquids, the overall arrangement must also be encapsulated watertight, which further increases the cost.
  • the object of the invention is to provide a drive for the described rotary machines, which is constructed simpler and cheaper while maintaining the control accuracy and at the same time offers less wear and susceptibility to errors.
  • the invention achieves this by a drive with the features of claim 1.
  • a drive constructed can be completely dispensed with the use of a servo motor with gearbox.
  • a ring with regularly spaced permanent magnet or electromagnet.
  • an electromagnetic stator is arranged on the fixed part of the machine, as it is also used in a modified form in linear electric drives. This is bent and adjusted in its radius to the radius of the magnetic ring. He covers only a sub-sector of the rotating magnetic rim.
  • the stator has a coil arrangement in the interior, which makes it possible to exert a tangential force on the magnets opposite to it and thus to make them rotate together with the entire rotatable machine part.
  • the size of the stator as well as the number and arrangement of the integrated coils depends on the size, the necessary forces and speeds.
  • the field generated by the coils such as field strength and field frequency, accurate control of both the generated moments and the resulting speeds can be achieved independently.
  • the corresponding drive is combined with a ball slewing connection, which carries the rotatable part of the machine.
  • the magnets may be arranged, for example, on the outer circumference of the rotatable part of the ball pivot connection and the stator corresponding to the fixed part of the rotary joint.
  • the drive according to the invention is significantly smaller and more compact and can completely dispense with a transmission. Moreover, apart from the rotatable machine part, it no longer has any additional rotatable parts and is shifted into a typically dry area of the machine so that it is no longer exposed to any liquids or cleaning agents, which considerably reduces the susceptibility and maintenance intensity of the overall system.
  • a measuring device is provided, for example in the form of an arranged on the axis of rotation optical Winkelpositionsgebers.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a rotary machine according to the prior art
  • FIG. 2 is a partially sectioned side view of a rotary machine with the drive according to the invention
  • Fig. 3 is a schematic plan view of a first embodiment of the drive according to the invention.
  • Fig. 4 is a schematic plan view of a second embodiment of the drive according to the invention.
  • a generally designated 1 rotary machine according to the prior art is shown in more detail in Fig. 1. It has a fixed machine part 2 and a rotatable machine part 3, which are connected to each other via a ball slewing 4. On the rotatable part outside filling stations 5 are arranged, with which beverage bottles 6 are filled with content.
  • a toothing 7 is arranged in which a pinion 8 engages, which is driven by a servomotor 10 via a gear 9.
  • a servomotor 10 By an appropriate supply of the servomotor 10 with power can thus drive the rotatable part of the machine and control in speed.
  • FIG. 2 the drive according to the invention in Fig. 2 is shown in more detail.
  • container treatment machine has a fixed machine part 22 and a rotatable machine part 23, which is a Central axis of rotation 21 can be rotated.
  • a ball pivot connection 24 is provided which rotatably connects the rotating machine part 23 to the fixed machine part 22 and supports it.
  • An electromagnetic stator 28 is circumferentially arranged on the outside of the ball pivot connection 24 and covers an angle sector of the connection.
  • the stator 28 includes a coil assembly that allows to generate a changing electromagnetic field. This is regulated by means of a control unit, not shown.
  • a magnetic field is generated by the stator 28 which exerts a tangential force on the lying in its range magnets 27 so that they are shifted, for example, clockwise, which the rotatable assembly results in rotation of the rotatable member 23.
  • both the desired torque and the desired speed can be adapted to the requirements and are thus, for example, a controlled start-up of the system or shutdown allow.
  • FIG. 4 An alternative embodiment is shown in Fig. 4 in more detail.
  • a ring 34 which is fixedly connected to the rotating part of a corresponding rotary machine, not shown, in this case has on its inner circumference a plurality of magnets 37.
  • a stator 38 Opposite a stator 38 is arranged, the coils are located on its outer periphery and thus allow analogous to the procedure described above, to put the machine in rotation.
  • the invention is not limited to the above embodiments, but can be modified in many ways without departing from the spirit. So the exact configurations are the Rotary machines not specified.
  • the number and arrangement of the magnets is variable within wide ranges, in particular dependent on the size and the forces and speeds to be achieved. Also, more than one stator can be used.

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Abstract

Ein Antrieb für Rotationsmaschinen mit einem feststehenden und einem drehbaren Maschinenteil, soll so verbessert werden, dass er bei Aufrechterhaltung der Steuer- und Regelgenauigkeit einfacher und kostengünstiger aufgebaut ist und gleichzeitig weniger Verschleiß und Fehleranfälligkeit bietet. Dies wird dadurch erreicht, dass an einem Maschinenteil umlaufend ein Kranz mit einer Mehrzahl von Magneten (27, 37) vorgesehen ist und an dem anderen Maschinenteil wenigstens ein korrespondierender, nur einen Teilsektor des Kranzes überdeckender Stator (28, 38) angeordnet ist, so dass der rotierende Maschinenteil (23) durch ein vom Stator (28, 38) erzeugtes elektromagnetisches Feld in eine definierte Drehung versetzbar ist.

Description

SEKTIONALER ANTRIEB EINES DREHKRANZES FUR EINE ABFULLANLAGE
Die Erfindung betrifft einen Antrieb für Rotationsmaschinen mit einem feststehenden und einem drehbaren Maschinenteil.
Derartige Rotationsmaschinen kommen beispielsweise als Behälterbehandlungsmaschinen zum Einsatz, bei denen Arzneimittel- oder Getränkebehälter, wie Flaschen oder Dosen und dgl., z. B. gereinigt, befüllt und etikettiert werden. Dabei laufen die Behälter während der Behandlung auf Drehtellern unterschiedlicher Größe um. Je nach Anlagengröße und Verwendungszweck können diese Drehteller beträchtliche Ausmaße annehmen. Sie müssen dabei hohe Drehzahlen verkraften können und trotzdem in ihrer Geschwindigkeit genau regelbar sein, um beispielsweise Kapazitätsschwankungen ausgleichen zu können.
Herkömmlich werden derartige Rotationsmaschinen mittels eines Servomotors angetrieben, der über ein Getriebe, ein Ritzel bewegt, das in eine Verzahnung am rotierenden Maschinenteil eingreift und diesen so dreht.
Nachteilig hierbei ist der komplizierte Aufbau der Gesamtanordnung durch die Notwendigkeit eines Getriebes, das aufgrund der beschriebenen Anforderungen sehr präzise und somit aufwändig gestaltet sein muss. Dieses erhöht außerdem die Fehleranfälligkeit der gesamten Anlage und muss regelmäßig gewartet werden. Da derartige Anlagen häufig in Verbindung mit großen Mengen an Flüssigkeiten betrieben werden, muss die Gesamtanordnung zudem wasserdicht gekapselt werden, was den Aufwand zusätzlich erhöht.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Antrieb für die beschriebenen Rotationsmaschinen zu schaffen, der bei Aufrechterhaltung der Steuer- und Regelgenauigkeit einfacher und kostengünstiger aufgebaut ist und gleichzeitig weniger Verschleiß und Fehleranfälligkeit bietet.
Die Erfindung erreicht dies durch einen Antrieb mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Durch einen derartig konstruierten Antrieb kann auf die Verwendung eines Servomotors mit Getriebe komplett verzichtet werden. Vielmehr werden an dem drehbaren Maschinenteil, beispielsweise an der Stelle, wo bisher die Verzahnung angeordnet war, ein Kranz mit in regelmäßigen Abständen platzierten Permanentoder Elektromagneten angeordnet. Diesem gegenüber wird am feststehenden Teil der Maschine ein elektromagnetischer Stator angeordnet, wie er auch in abgewandelter Form bei Linearelektroantrieben Verwendung findet. Dieser ist gebogen und in seinem Radius dem Radius des Magnetkranzes angepasst. Er überdeckt nur einen Teilsektor des umlaufenden Magnetkranzes. Der Stator weist im Inneren eine Spulenanordnung auf, die es ermöglicht, eine tangentiale Kraft auf die ihm gegenüberliegenden Magneten auszuüben und diese so zusammen mit dem gesamten drehbaren Maschinenteil in Rotation zu versetzen. Die Größe des Stators sowie die Anzahl und Anordnung der integrierten Spulen ist von der Größe, den notwendigen Kräften und Drehzahlen abhängig. Durch die Gestaltung des durch die Spulen erzeugten Feldes, wie beispielsweise der Feldstärke und der Feldfrequenz, kann eine genaue Steuerung sowohl der erzeugten Momente als auch der sich ergebenden Drehzahlen unabhängig voneinander erzielt werden.
Es ist möglich, mehrere derartige Statoren um den Magnetkranz herum anzuordnen, wenn dies beispielsweise aufgrund der großen maximalen notwendigen Kräfte zweckmäßig ist.
Je nach Ausgestaltung der Maschine ist es außerdem möglich, die Magneten auf der Innenseite eines kreisförmigen Kranzes anzuordnen und den Stator im Innenumfang dieses Kranzes zu platzieren, der dann in seiner Form an diese Anordnung angepasst ist.
In Ausgestaltung ist der entsprechende Antrieb mit einer Kugeldrehverbindung kombiniert, die den drehbaren Teil der Maschine trägt. Hier können die Magnete beispielsweise am Außenumfang des drehbaren Teils der Kugeldrehverbindung angeordnet sein und der Stator korrespondierend am feststehenden Teil der Drehverbindung.
Der erfindungsgemäße Antrieb ist deutlich kleiner und kompakter und kann gänzlich auf ein Getriebe verzichten. Außerdem weist er außer dem drehbaren Maschinenteil keine zusätzlichen drehbaren Teile mehr auf und ist in einen üblicherweise trockenen Bereich der Maschine verlagert, so dass er keinen Flüssigkeiten oder Reinigungsmitteln mehr ausgesetzt ist, was die Störanfälligkeit und Wartungsintensität des Gesamtsystems erheblich vermindert. Zur Überwachung der Position bzw. der Drehgeschwindigkeit des drehbaren Maschinenteils ist eine Messeinrichtung vorgesehen, beispielsweise in Form eines auf der Drehachse angeordneten optischen Winkelpositionsgebers.
Diese und weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, die hiermit zum Gegenstand der Beschreibung gemacht werden.
Die Erfindung ist anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Rotationsmaschine gemäß dem Stand der Technik,
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Rotationsmaschine mit dem erfindungsgemäßen Antrieb,
Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine erste Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Antriebes sowie in
Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf eine zweite Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Antriebes.
Eine allgemein mit 1 bezeichnete Rotationsmaschine nach dem Stand der Technik ist in Fig. 1 näher dargestellt. Sie weist einen feststehenden Maschinenteil 2 und einen drehbaren Maschinenteil 3 auf, die über eine Kugeldrehverbindung 4 miteinander verbunden sind. Am drehbaren Teil sind außen Füllstationen 5 angeordnet, mit denen Getränkeflaschen 6 mit Inhalt gefüllt werden.
Außen am mit dem drehbaren Maschinenteil 3 verbundenen Teil der Kugeldrehverbindung 4 ist eine Verzahnung 7 angeordnet, in die ein Ritzel 8 eingreift, das über ein Getriebe 9 von einem Servomotor 10 angetrieben wird. Durch eine entsprechende Versorgung des Servomotors 10 mit Strom lässt sich somit der drehbare Teil der Maschine antreiben und in der Geschwindigkeit steuern.
Demgegenüber ist der Antrieb nach der Erfindung in Fig. 2 näher dargestellt. Auch hier weist die allgemein mit 20 bezeichnete Behälterbehandlungsmaschine einen festen Maschinenteil 22 und einen drehbaren Maschinenteil 23 auf, der um eine Mitteldrehachse 21 gedreht werden kann. Eine Kugeldrehverbindung 24 ist vorgesehen, die den rotierenden Maschinenteil 23 drehbar mit dem festen Maschinenteil 22 verbindet und diesen lagert. Auch hier befinden sich wieder Füllstationen 25 am drehbaren Teil 23 der Behälterbehandlungsmaschine 20, die zur Befüllung von Flaschen 26 mit Getränken dienen.
Außen am drehbaren Teil der Kugeldrehverbindung 24 befinden sich in regelmäßigen Abständen Permanentmagnete 27. Ein elektromagnetischer Stator 28 ist außen umfänglich an der Kugeldrehverbindung 24 angeordnet und überdeckt einen Winkelsektor der Verbindung. Der Stator 28 enthält eine Spulenanordnung, die es erlaubt, ein wechselndes elektromagnetisches Feld zu erzeugen. Dieses wird anhand eines nicht näher dargestellten Steuergerätes geregelt.
Zur Drehung der Anordnung, die in Fig. 3 in einer anderen Ansicht dargestellt ist, wird vom Stator 28 ein Magnetfeld erzeugt, das eine tangentiale Kraft auf die in seinem Bereich liegenden Magneten 27 ausübt, so dass diese beispielsweise im Uhrzeigersinn verschoben werden, was durch die drehbare Anordnung zu einer Drehung des drehbaren Teils 23 führt. Abhängig von Stärke und Frequenz des elektromagnetischen Feldes lässt sich sowohl das gewünschte Drehmoment als auch die gewünschte Drehzahl den Anforderungen nach anpassen und sind so beispielsweise ein kontrolliertes Anfahren der Anlage oder Herunterfahren ermöglichen.
Durch eine entsprechend gestaltete Steuervorrichtung lässt sich sie verbleibende Rotationsenergie im System durch Umschaltung des Stators in eine Generatorspulenkonfiguration zur Energiegewinnung nutzen, beispielsweise um im Falle eines totalen Energieausfalles die Anlage noch mit genügend Energie für ein kontrolliertes Herunterfahren versorgen zu können.
Eine alternative Ausgestaltung ist in Fig. 4 näher dargestellt. Ein Kranz 34, der fest mit dem rotierenden Teil einer entsprechenden nicht näher dargestellten Rotationsmaschine verbunden ist, weist hierbei an seinem Innenumfang eine Mehrzahl von Magneten 37 auf. Gegenüber ist ein Stator 38 angeordnet, dessen Spulen an seinem Außenumfang liegen und es so analog der oben beschriebenen Verfahrensweise ermöglichen, die Maschine in Rotation zu versetzen.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann in vielfältiger Hinsicht abgewandelt werden, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So sind die genauen Konfigurationen der Rotationsmaschinen nicht festgelegt. Auch die Zahl und Anordnung der Magneten ist in weiten Bereichen variabel, insbesondere von der Größe und den zu erzielenden Kräften und Drehzahlen abhängig. Auch können mehr als ein Stator Verwendung finden.
Bezugszeichenliste
1 Rotationsmaschine
2 feststehender Maschinenteil
3 drehbarer Maschinenteil
4 Kugeldrehverbindung
5 Füllstation
6 Getränkeflaschen
7 Verzahnung
8 Ritzel
9 Getriebe
10 Servomotor 0 Behälterbehandlungsmaschine 1 Mitteldrehachse 2 fester Maschinenteil 3 drehbarer Maschinenteil 4 Kugeldrehverbindung 5 Füllstation 6 Flaschen 7 Permanentmagnete 8 Stator 4 Kranz 7 Magneten 8 Stator

Claims

Patentansprüche
1. Antrieb für Rotationsmaschinen mit einem feststehenden und einem drehbaren Maschinenteil, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Maschinenteil umlaufend ein Kranz mit einer Mehrzahl von Magneten (27,37) vorgesehen ist und an dem anderen Maschinenteil wenigstens ein korrespondierender, nur einen Teilsektor des Kranzes überdeckender Stator (28,38) angeordnet ist, so dass der rotierende Maschinenteil (23) durch ein vom Stator (28,38) erzeugtes elektromagnetisches Feld in eine definierte Drehung versetzbar ist.
2. Antrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Magneten (27,37) an dem drehbaren (23) und der wenigstens eine Stator (28,38) an dem feststehenden Maschinenteil (22) vorgesehen ist.
3. Antrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kranz mit den Magneten (27) am Außenumfang eines Bereiches des drehbaren Maschinenteils (23) vorgesehen und der Stator (28) außerhalb des Bereiches angeordnet ist.
4. Antrieb nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kranz mit den Magneten (37) am Innenumfang eines Bereiches des drehbaren Maschinenteils (23) vorgesehen und der Stator (38) innerhalb des Bereiches angeordnet ist.
5. Antrieb nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb mit einer Kugeldrehverbindung (24) kombiniert ausgebildet ist.
6. Antrieb nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Magneten (27) an dem rotierenden Teil der Kugeldrehverbindung (24) angeordnet sind.
7. Antrieb nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Messvorrichtung zur Bestimmung der Position und/oder Drehgeschwindigkeit des drehbaren Maschinenteils (23) vorgesehen ist.
8. Antrieb nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb zur Verwendung bei Behälterbehandlungsmaschinen ausgebildet ist.
EP07818032A 2006-08-19 2007-08-16 Sektionaler antrieb eines drehkranzes für eine abfüllanlage Ceased EP2059471A1 (de)

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