EP2072257B2 - Verfahren zum Herstellen eines Druckprodukts - Google Patents

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EP2072257B2 EP08171847.0A EP08171847A EP2072257B2 EP 2072257 B2 EP2072257 B2 EP 2072257B2 EP 08171847 A EP08171847 A EP 08171847A EP 2072257 B2 EP2072257 B2 EP 2072257B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009—Central control units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a printed product according to the preamble of claim 1.
  • an unprinted printing material is printed on a printing machine on the basis of image data provided in a prepress stage and, after printing, processed further in a further processing machine to produce a product that can be delivered.
  • the printing press can be a web printing press or a sheet-fed printing press.
  • a further processing machine can e.g. if the printing press is designed as a web printing press, it is a folder.
  • a printed product distribution machine or mailing machine can also be present as a further processing machine.
  • the present invention is based on the object of creating a novel method for producing a printed product.
  • a consumption of energy or a consumption of power of the units of the prepress and / or the printing press and / or the or each further processing machine involved in the production of the printed product is recorded, at least one unit of the prepress and / or the printing press and / or the or each further processing machine is operated on the basis of the recorded energy consumption or the recorded power consumption in such a way that the energy consumption or the power consumption is reduced during the production of the printed product.
  • the corresponding pneumatic and / or hydraulic and / or gas-side energy consumption or the corresponding pneumatic and / or hydraulic and / or gas-side power consumption can also be recorded.
  • the method according to the invention it is proposed for the first time to record the energy consumed for producing a printed product or the power consumed for producing the printed product and, depending on this, to operate at least one unit of the prepress and / or the printing press and / or the or each further processing machine in such a way that that the energy consumption or the power consumption during the production of the printed product is reduced. This makes it possible to produce printed products using less energy and thus more cost-effectively.
  • the present invention relates to a method for producing a printed product in a print shop, the method according to the invention being described below with reference to the in Fig. 1 block diagram shown is described.
  • Fig. 1 highly schematically, a printing machine 10 positioned in a printing house and a further processing machine 11 also positioned in the printing house, wherein the printing machine 10 is in particular a web printing machine and the processing machine 11 is in particular a folder.
  • the web printing machine 10 a web-shaped printing material held ready in the form of at least one printing material roll 12 is printed, the printed, web-shaped printing material being further processed in the area of the folder 11, so that print products 13 that can be delivered are subsequently available.
  • the printing of the printing material in the area of the printing machine 10 and the further processing of the printed printing material in the area of the processing machine 11 takes place on the basis of control data which are kept ready by a production planning system 14.
  • the production planning system 14 includes, among other things, a so-called pre-press, with image data being provided in the pre-press on the basis of which the web-shaped printing material is printed in the printing press 10.
  • Corresponding data on the consumption of energy or the consumption of the power are transmitted to a device 15, which, on the one hand, provides an individual view for each unit and, on the other hand, an overall view of all units shows the energy consumption and / or the energy consumption during the production of the printed products Power consumption is determined, saved and, if necessary visualized on a monitor.
  • At least one unit of the printing machine 10 and / or the further processing machine 11 and / or the production planning system 14, in particular the prepress thereof, is operated in such a way that the energy consumption or the power consumption in the production of the printed product 13 is reduced.
  • the energy consumption or the power consumption of at least the units of the printing press 10 and the further processing machine 11 is preferably recorded, at least one unit of the printing machine 10 and / or the or each further processing machine 11 being operated in such a way that the energy consumption or the power consumption during production of printed products 13 reduced.
  • the machine speed of the printing machine 10 and / or the further processing machine 11 is reduced in order to reduce or reduce the energy consumption or the power consumption in the production of printed products 13, namely when this results in a maximum production time permissible for producing the printed product is not exceeded.
  • This can be e.g. B. a drying device or a cooling device that is not required under certain production conditions for producing a printed product.
  • a printed product quality that is established during the manufacture of the printed product 13 is also recorded.
  • the printed substrate or a finished printed product z. B. can be measured with a camera in the area of the subject. If it is determined here that a measure initiated as a result of a reduction in energy consumption or power consumption has a negative impact on the print product quality, this measure is at least partially reversed.
  • Is z. B. found that a reduced machine speed to reduce energy consumption or power consumption affects the print quality, the machine speed is increased again to maintain good print quality.
  • a peak consumption of electrical and / or pneumatic and / or hydraulic and / or gas-side energy can also be determined with the invention, with the aim of avoiding exceeding permissible peaks, again preferably while maintaining good print quality.

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  • Printing Methods (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Druckprodukts gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Zum Herstellen eines Druckprodukts in einer Druckerei wird ein unbedruckter Bedruckstoff auf Grundlage von in einer Druckvorstufe bereitgestellten Bilddaten in einer Druckmaschine bedruckt und nach dem Bedrucken in einer Weiterverarbeitungsmaschine zum auslieferungsfähigen Produkt weiterverarbeitet. Bei der Druckmaschine kann es sich um eine Rollendruckmaschine oder um eine Bogendruckmaschine handeln. Bei einer Weiterverarbeitungsmaschine kann es sich z.B. dann, wenn die Druckmaschine als Rollendruckmaschine ausgeführt ist, um einen Falzapparat handeln. Weiterhin kann als Weiterverarbeitungsmaschine eine Druckproduktverteilungsmaschine bzw. Mailingmaschine vorhanden sein.
  • Aus der Praxis ist es bereits bekannt, die Qualität eines hergestellten Druckprodukts z. B. dadurch messtechnisch zu erfassen, dass mit Hilfe einer Inspektionseinrichtung der bedruckte Bedruckstoff im Bereich seines Sujets oder eines außerhalb des Sujets gedruckten Druckkontrollstreifens vermessen wird, um auf Basis hierbei ermittelter Messwerte Aggregate der Druckmaschine zu steuern bzw. zu regeln. Hiermit ist es bereits möglich, qualitativ hochwertige Druckprodukte zu drucken.
  • Aus dem Dokument DE 10318541 A1 ist ein Verfahren zum Herstellen eines Druckprodukts nach dem Stand der Technik bekannt.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren zum Herstellen eines Druckprodukts zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird ein Verbrauch von Energie bzw. eine Aufnahme von Leistung der an der Herstellung des Druckprodukts beteiligter Aggregate der Druckvorstufe und/oder der Druckmaschine und/oder der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine erfasst, wobei zumindest ein Aggregat der Druckvorstufe und/oder der Druckmaschine und/oder der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine auf Grundlage des erfassten Energieverbrauchs bzw. der erfassten Leistungsaufnahme derart betrieben wird, dass sich der Energieverbrauch bzw. die Leistungsaufnahme bei der Herstellung des Druckprodukts reduziert. Zusätzlich kann auch der entsprechende pneumatische und/oder hydraulische und/oder gasseitige Energieverbrauch bzw. die entsprechende pneumatische und/oder hydraulische und/oder gasseitige Leistungsaufnahme erfasst werden.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erstmals vorgeschlagen, die zum Herstellen eines Druckprodukts verbrauchte Energie bzw. die zum Herstellen des Druckprodukts aufgenommene Leistung zu erfassen und abhängig hiervon mindestens ein Aggregat der Druckvorstufe und/oder der Druckmaschine und/oder der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine derart zu betreiben, dass sich der Energieverbrauch bzw. die Leistungsaufnahme bei der Herstellung des Druckprodukts verringert. Hierdurch ist es möglich, Druckprodukte unter Einsatz geringerer Energie und damit kostengünstiger herzustellen.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    ein Blockschaltbild zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen eines Druckprodukts.
  • Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Druckprodukts in einer Druckerei, wobei das erfindungsgemäße Verfahren nachfolgend unter Bezugnahme des in Fig. 1 gezeigten Blockschaltbilds beschrieben wird.
  • So zeigt Fig. 1 stark schematisiert eine in einer Druckerei positionierte Druckmaschine 10 sowie eine ebenfalls in der Druckerei positionierte Weiterverarbeitungsmaschine 11, wobei es sich bei der Druckmaschine 10 insbesondere um eine Rollendruckmaschine und bei der Weiterverarbeitungsmaschine 11 insbesondere um einen Falzapparat handelt. In der Rollendruckmaschine 10 wird ein in Form mindestens einer Bedruckstoffrolle 12 bereitgehaltener, bahnförmiger Bedruckstoff bedruckt, wobei der bedruckte, bahnförmige Bedruckstoff im Bereich des Falzapparats 11 weiterverarbeitet wird, sodass anschließend auslieferungsfähige Druckprodukte 13 vorliegen.
  • Das Bedrucken des Bedruckstoffs im Bereich der Druckmaschine 10 und die Weiterverarbeitung des bedruckten Bedruckstoffs im Bereich der Weiterverarbeitungsmaschine 11 erfolgt auf Basis von Steuerungsdaten, die von einem Produktionsplanungssystem 14 bereitgehalten werden. Das Produktionsplanungssystem 14 umfasst unter anderem eine sogenannte Druckvorstufe, wobei in der Druckvorstufe Bilddaten bereitgestellt werden, auf Grundlage derer in der Druckmaschine 10 der bahnförmige Bedruckstoff bedruckt wird.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird ein Verbrauch von insbesondere elektrischer Energie bzw. einer Aufnahme von insbesondere elektrischer Leistung der an der oder jeder Herstellung des Druckprodukts beteiligte Aggregate der Druckmaschine 10 und/oder der Weiterverarbeitungsmaschine 11 und/oder der Druckvorstufe des Produktionsplanungssystems 14 oder anderer in einer Druckerei positionierter Baugruppen, die an der Herstellung des Druckprodukts beteiligt sind, erfasst. Entsprechende Daten über den Verbrauch der Energie bzw. die Aufnahme der Leistung werden einer Einrichtung 15 übermittelt, die hieraus einerseits im Wege einer Einzelbetrachtung für jedes Aggregat und andererseits im Wege einer Gesamtbetrachtung über alle Aggregate den bei Herstellung der Druckprodukte anfallenden Energieverbrauch bzw. die hierbei anfallende Leistungsaufnahme ermittelt, speichert und gegebenenfalls auf einem Monitor visualisiert.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird auf Grundlage des so ermittelten Energieverbrauchs bzw. der so ermittelten Leistungsaufnahme mindestens ein Aggregat der Druckmaschine 10 und/oder der Weiterverarbeitungsmaschine 11 und/oder des Produktionsplanungssystems 14, insbesondere der Druckvorstufe desselben, derart betrieben, dass sich der Energieverbrauch bzw. die Leistungsaufnahme bei der Herstellung des Druckprodukts 13 reduziert.
  • Vorzugsweise wird der Energieverbrauch bzw. die Leistungsaufnahme zumindest der Aggregate der Druckmaschine 10 und der Weiterverarbeitungsmaschine 11 erfasst, wobei zumindest ein Aggregat der Druckmaschine 10 und/oder der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine 11 derart betrieben wird, dass sich der Energieverbrauch bzw. die Leistungsaufnahme bei der Herstellung von Druckprodukten 13 reduziert.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird zur Reduktion bzw. Verringerung des Energieverbrauchs bzw. der Leistungsaufnahme bei der Herstellung von Druckprodukten 13 die Maschinegeschwindigkeit der Druckmaschine 10 und/oder der Weiterverarbeitungsmaschine 11 reduziert, nämlich dann, wenn hierdurch eine zur Herstellung des Druckprodukts maximal zulässige Produktionszeit nicht überschritten wird. Zusätzlich oder alternativ ist es auch möglich, Aggregate der Druckmaschine 10 und/oder der Weiterverarbeitungsmaschine 11, die aktuell zum Herstellen des Druckprodukts nicht benötigt werden, stillzusetzen oder in einen Standbymodus zu überführen. Hierbei kann es sich z. B. um eine Trocknungseinrichtung oder eine Kühleinrichtung handeln, die unter gewissen Produktionsbedingungen zum Herstellen eines Druckprodukts nicht benötigt wird.
  • Alternativ ist es auch möglich, die Maschinegeschwindigkeit der Druckmaschine 10 und/oder der Weiterverarbeitungsmaschine 11 gestaffelt zu erhöhen oder geregelt entsprechend einem vorgegebenen Sollwert zu führen.
  • Insbesondere wird ein Verbrauch von elektrischer Energie bzw. eine Aufnahme elektrischer Leistung der an der oder jeder Herstellung des Druckprodukts beteiligte Aggregate der Druckmaschine 10 und/oder der Weiterverarbeitungsmaschine 11 und/oder der Druckvorstufe des Produktionsplanungssystems 14 oder anderer in einer Druckerei positionierter Baugruppen, die an der Herstellung des Druckprodukts beteiligt sind, erfasst.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird zusätzlich zum Energieverbrauch bzw. zur Leistungsaufnahme bei der Herstellung des Druckprodukts 13 weiterhin eine sich bei Herstellung des Druckprodukts 13 einstellende Druckproduktqualität erfasst. Hierzu kann der bedruckte Bedruckstoff oder ein fertiges Druckprodukt z. B. mit einer Kamera im Bereich des Sujets vermessen werden. Dann, wenn hierbei festgestellt wird, dass eine infolge einer zur Reduktion des Energieverbrauchs bzw. der Leistungsaufnahme eingeleitete Maßname negative Auswirkungen auf die Druckproduktqualität hat, wird diese Maßnahme zumindest teilweise rückgängig gemacht.
  • Wird z. B. festgestellt, dass eine zur Reduktion des Energieverbrauchs bzw. der Leistungsaufnahme reduzierte Maschinengeschwindigkeit die Druckqualität negativ beeinflusst, so wird zur Aufrechterhaltung einer guten Druckqualität die Maschinengeschwindigkeit wieder erhöht.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erstmals vorgeschlagen, Aggregate, die innerhalb einer Druckerei verbaut sind, hinsichtlich ihres Energieverbrauchs bzw. hinsichtlich ihrer Leistungsaufnahme zu überwachen und abhängig von einem sich einstellenden Energieverbrauch bzw. sich einer einstellenden Leistungsaufnahme die Aggregate zu beeinflussen. Dies wird vorzugsweise mit einer Qualitätskontrolle kombiniert.
  • Mit der Erfindung kann auch ein Spitzenverbrauch an elektrischer und/oder pneumatischer und/oder hydraulischer und/oder gasseitiger Energie ermittelt werden, und zwar mit dem Ziel, das Überschreiten zulässiger Spitzen zu vermeiden, und zwar wiederum vorzugsweise unter Aufrechterhaltung einer guten Druckqualität.

Claims (5)

  1. Verfahren zum Herstellen eines Druckprodukts in einer Druckerei, wobei ein unbedruckter Bedruckstoff auf Grundlage von in einer Druckvorstufe bereitgestellten Bilddaten in einer Druckmaschine bedruckt und nach dem Bedrucken in mindestens einer Weiterverarbeitungsmaschine zum auslieferungsfähigen Druckprodukt weiterverarbeitet wird, wobei ein Verbrauch von Energie bzw. eine Aufnahme von Leistung der an der Herstellung des Druckprodukts beteiligter Aggregate der Druckvorstufe und/oder der Druckmaschine und/oder der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine erfasst wird, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Aggregat auf Grundlage des erfassten Energieverbrauchs bzw. der erfassten Leistungsaufnahme derart betrieben wird, dass sich der Energieverbrauch bzw. die Leistungsaufnahme bei der Herstellung des Druckprodukts reduziert, wobei der pneumatische und/oder hydraulische und/oder gasseitige Energieverbrauch bzw. die pneumatische und/oder hydraulische und/oder gasseitige Leistungsaufnahme erfasst wird, und dass zumindest ein Aggregat der Druckvorstufe und/oder der Druckmaschine und/oder der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine derart betreiben wird, dass sich der pneumatische und/oder hydraulische und/oder gasseitige Energieverbrauch bzw. die pneumatische und/oder hydraulische und/oder gasseitige Leistungsaufnahme bei der Herstellung des Druckprodukts reduziert.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Energieverbrauch bzw. die elektrische Leistungsaufnahme zumindest von Aggregaten der Druckmaschine und der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine erfasst wird, und dass zumindest ein Aggregat der Druckmaschine und/oder der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine derart betreiben wird, dass sich der elektrischer Energieverbrauch bzw. die elektrischer Leistungsaufnahme bei der Herstellung des Druckprodukts reduziert.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass hierzu dann, wenn eine zur Herstellung des Druckprodukts maximale zulässige Produktionszeit nicht überschritten wird, die Maschinengeschwindigkeit der Druckmaschine und/oder der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine reduziert wird.
  4. Verfahren nach Anspruche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass hierzu Aggregate der Druckmaschine und/oder der oder jeder Weiterverarbeitungsmaschine, die aktuell zum Herstellen des Druckprodukts nicht benötigt werden, stillgesetzt oder in einen Standbymodus überführt werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin eine sich bei Herstellung des Druckprodukts einstellende Druckqualität bzw. Druckproduktqualität erfasst wird, und dass dann, wenn hierbei festgestellt wird, dass sich in Folge einer zur Reduktion des Energieverbrauchs bzw. der Leistungsaufnahme eingeleitete Maßnahme negative Auswirkungen auf die Druckqualität bzw. Druckproduktqualität hat, diese Maßnahme zumindest teilweise rückgängig gemacht wird.
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