EP2072900B1 - Brenner für ein Haushalts-Gaskochfeld und Haushalts-Gaskochfeld - Google Patents

Brenner für ein Haushalts-Gaskochfeld und Haushalts-Gaskochfeld Download PDF

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EP2072900B1
EP2072900B1 EP20070425791 EP07425791A EP2072900B1 EP 2072900 B1 EP2072900 B1 EP 2072900B1 EP 20070425791 EP20070425791 EP 20070425791 EP 07425791 A EP07425791 A EP 07425791A EP 2072900 B1 EP2072900 B1 EP 2072900B1
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EP
European Patent Office
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burner
duct
outlet holes
series
auxiliary
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EP20070425791
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English (en)
French (fr)
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EP2072900A1 (de
Inventor
Silvano Fumagalli
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Candy SpA
Original Assignee
Candy SpA
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08—Arrangement or mounting of burners
    • F24C3/085—Arrangement or mounting of burners on ranges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/34—Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air

Definitions

  • the present invention relates to a burner for a household gas cooktop and to a household gas cooktop having such burner.
  • Gas cooktops are known to comprise a supporting and containing structure, a support grid for containers, e.g. pots, and one or more fuel gas burners so configured as to generate a series of flames to heat the containers supported by the support grid.
  • containers e.g. pots
  • fuel gas burners so configured as to generate a series of flames to heat the containers supported by the support grid.
  • the burner usually comprises a main gas supply duct connectable to an external fuel gas source, for example to the gas pipe network or a gas cylinder.
  • One or more burner combustion units are connected to the main duct through one or more partial gas ducts, respectively.
  • a regulating valve (usually called the gas tap) is associated to each of the gas partial ducts, which is so configured as to regulate the gas passage through the partial duct between a closing position and a maximum opening position.
  • a safety valve is provided to cut the gas passage off through the partial duct in response to a signal indicating an incorrect operation of the combustion unit.
  • Such safety valve can be either arranged upstream or downstream the regulating valve (in relation to the gas flow direction from the main duct to the combustion unit), or integrated in the valve body of the regulating valve.
  • a known safety valve comprises an elastically stressed shutter in a rest position in which it closes a gas passage opening (closed configuration), and a manual actuation device so configured as to allow the user moving the shutter, against the elastic force, from the rest position to an operative position in which it clears the gas passage opening (opened configuration).
  • An electromagnet electrically connected to a thermocouple sensor arranged in the proximity of the combustion unit is so configured as to maintain the shutter in the operative position (opened configuration) in case the temperature which the thermocouple is exposed to does not drop below a limit value (indicating a correct operation of the combustion unit or, in other terms, ignited flame).
  • thermocouple In the event of an accidental extinction of the flame, the temperature of the combustion unit drops below the limit value, and the electric current generated by the thermocouple is no longer sufficient to maintain the shutter in the operative position. As a result, the shutter is elastically pushed to the rest position (closed configuration).
  • the burner is a non-aerated burner, or an atmospheric air burner (called induced air burner), in which a venturi tube mixer is provided which is arranged in the partial duct upstream the combustion unit and adapted to suck a primary air amount in the gas partial flux. A further volume of secondary air is needed for an efficient combustion, which is drawn by the same flames from the free space under the pot.
  • combustion units have been proposed which have more crowns, able of being supplied individually or concomitantly. Since the flames of each crown have to draw from a determined secondary air volume, the so-called multi-crown solutions are very bulky, both in width and in clear height beneath the pot plane, just in order to provide the secondary (atmospheric) air volume for each of the flame crowns.
  • This technical limitation excludes, for example, the use of the cooktop for the ultra-rapid heating of small and medium diameter pots, and requires an overdimensioning of the whole cooktop, for a given number of combustion units.
  • Examples of known burners for gas cooktops are disclosed in JP 2006-138596A , JP 2006-258304 A .
  • object of the present invention is to provide a burner for a household gas cooktop having such characteristics as to obviate at least some of the drawbacks cited with reference to the prior art.
  • a further object of the present invention is to propose a burner for a household gas cooktop which allows the modulation of the combustion inside a broad power range for a given dimension (pot bottom width and height) of the space for the combustion unit, and for a given dimension of the whole cooktop constant.
  • a further object of the present invention is to provide a burner for a household gas cooktop which allows keeping a fuel gas - oxidizing air ratio essentially constant, both for a low power and a high power operation.
  • Fig. 1 schematically illustrates a cooking plate with a burner according to an embodiment of the invention
  • Fig. 2 schematically illustrates a cooking plate with a burner according to a second embodiment of the invention
  • Fig. 3 is a perspective view of the assembly of a combustion units, an air supply device and a forced ventilation device of a burner according to an embodiment of the invention
  • Fig. 4 is a bottom view of the assembly in Fig. 3 ;
  • Fig. 5 is a top view of the assembly in Fig. 3 ;
  • Fig. 6 is a side view of the assembly in Fig. 3 ;
  • Fig. 7 is a sectional view of the assembly in Fig. 3 ;
  • Fig. 8 is a top view of a diffuser body of an enhanced combustion unit of the burner according to an embodiment
  • Fig. 9 is a side view of the diffuser body in Fig. 8 ;
  • Fig. 10 is a sectional view along the X-X line in Fig. 8 ;
  • Fig. 11 is a perspective view of the diffuser body in Fig. 8 ;
  • Fig. 12 is a partial sectional view along the XII-XII line in Fig. 8 ;
  • Fig. 13 is a partial sectional view along the XIII-XIII line in Fig. 8 ;
  • Fig. 14 is a top view of a detail of the enhanced diffuser body of the burner according to an embodiment
  • Fig. 15 is a side view of the detail in Fig. 14 ;
  • Fig. 16 is a sectional view of the detail in Fig. 14 ;
  • Fig. 17 is a perspective view of the detail in Fig. 14 ;
  • Fig. 18 is a circuital scheme for the control of the burner according to an embodiment of the invention.
  • Figs. 19 and 20 illustrate in schematic section a safety device of the burner according to an embodiment.
  • a household gas cooktop is generally designated with the reference numeral 1.
  • the cooktop 1 comprises a burner 2 with a main gas supply duct 3 which can be connected to an external fuel gas source, and one or more combustion units 4 with a plurality of flame outlet holes 5, 6 defining the flame configuration of the burner 2.
  • One or more partial ducts 7 connect the main duct 3 to each of the combustion units 4, and a regulating valve 8 associated to the partial duct 7 allows a preferably continuous regulation of the gas passage through the partial duct 7 between a closed position and a maximum opening position.
  • air feeding means are provided so configured as that, during the operation, the gas flow 9 in the partial duct and/or the same flame draw a first oxidizing air volume 10.
  • the air feeding means comprise, for example, a venturi tube device 11 with a gas passage having a throttled section portion 12 and one or more passages 13 for the air 10 which open in the proximity of the throttled section portion 12, so that the gas acts as a driving fluid to draw the first air volume 10 into the partial gas flow 9.
  • the burner 2 comprises a enhancement device 14 with a forced suction unit, for example a motor-rotor unit 15, adapted to suck a second air volume 16 from an area other than the area of the first air volume 10.
  • a ventilation duct 17 connects the forced suction unit 15 to an enhanced combustion unit 4 (which can be the only combustion unit, or one of a plurality of combustion units 4, 4' of the burner), so as to be able to supply the second air volume 16 to the enhanced combustion unit 4.
  • An auxiliary duct 18 is connected to the ventilation duct 17 which is adapted to supply a second gas flow 19 to the second air volume 16.
  • the auxiliary duct 18 is provided with an auxiliary valve 20 to regulate the flow rate of the second gas flow 19 in the auxiliary duct 18 between a closed position (corresponding to a flow rate equal to zero) and a maximum opening position (corresponding to a maximum flow rate).
  • the enhancement device 14 further comprises enhancement actuating means in order to activate the forced ventilation unit 15 and the auxiliary valve 20 in order to supply the second air volume 16 together with the second gas flow 19 to the enhanced combustion unit 4.
  • the enhancement actuating means comprise actuating means of the forced ventilation unit 15, sensing means so configured as to detect a quantity indicative of the flow inside the ventilation duct 17, and actuating means of the auxiliary valve 20 causing the closure and opening of the auxiliary duct 18 as a function of the flow 16 in the ventilation duct 17.
  • Such enhancement actuating means are implemented, by way of example, by a control unit 21, a enhancement actuating member, for example a handle or a push button 22 that can be operated by the user and being connected to the control unit 21, as well as a pressure sensor, e.g. a pressure switch 23 arranged in flow communication with the ventilation duct 17 and connected to the control unit 21.
  • the control unit 21 drives the forced suction unit 15 and the auxiliary valve 20 so as to actuate the suction unit 15 in response to an actuation of the enhancement activation push button 22 and to open the auxiliary duct 18 only when the flow inside the ventilation duct 17 is sufficient to drive the mixture of the second air volume 16 and the second gas flow 19 in the enhanced combustion unit 4.
  • the control unit 21 provides for a closure of the auxiliary duct 18.
  • the enhancement actuation member 22 comprises a enhancement adjusting member, preferably an adjustment handle, and the control unit 21 is so configured as to vary the air flow rate 16 in the ventilation duct 17 dependent from the adjustment position of the handle 22 and also to vary the flow rate of the second gas flow 19 by means of the auxiliary valve 20 dependent from the adjustment position of the adjustment handle 22 and/or dependent from a quantity indicative of the air flow 16 detected by the pressure sensor 23.
  • timing means 24 are provided, for example, being integrated in the control unit 21, and so configured as to automatically deactivate the enhancement device 14 after a predetermined maximum time interval. This allows actuating the burner in the enhancement mode in order to achieve an ultra-rapid initial heating of the dish and a successive operation in the standard (non enhanced) mode in order to keep the desired cooking temperature.
  • the timer 24 provides further a safety device which provides for automatically turning off the enhancement device after the above-mentioned preset period of time.
  • the timing means 24 comprise adjustment means, for example a push button or a handle 25 to allow the user selecting the activation time of the enhancement device 14 within the maximum time interval.
  • the enhanced combustion unit 4 comprises a first series of flame outlet holes 5 in communication with the partial duct 7, and a second series of flame outlet holes 6 in communication with the ventilation duct 17, in which the ventilation duct 17 and the second series of flame outlet holes 6 are divided from the partial duct 7 so as to prevent a forced air back-flow in the partial duct 7.
  • the first series of flame outlet holes 5 and the second series of flame outlet holes 6 are arranged so that the flame configurations they determine are so close that they are able to heat the same container, e.g. the same pot.
  • the functions of the traditional operation and the enhanced operation are integrated in the same enhanced combustion unit 4.
  • the first series of flame outlet holes 5 and the second series of flame outlet holes 6 are formed in a same diffuser body 26 of the enhanced combustion unit 4.
  • the diffuser body 26 is formed as one piece.
  • the flame outlet holes of the first series 5 and the flame outlet holes of the second series 6 are arranged in annular, preferably circular, successions, and the second series of flame outlet holes 6 is radially arranged inside the first series of flame outlet holes 5. Furthermore, at least part of the flame outlet holes of the second series 6 is outwardly radially oriented, so that, once the enhancement device 14 has been activated, the flames of the second series of flame outlet holes 6 are ignited by the flames of the first series of flame outlet holes 5.
  • the diffuser body 26 comprises a base portion 27 having the shape of an annular disk, with a first essentially frustoconical outer circumferential surface 28.
  • An intermediate annular portion 29 is connected to the base portion 27 with a second circumferential outer surface 30 which is essentially cylindrical and co-axial to the first outer surface 28.
  • the second outer surface 30 has a lower diameter than the diameter of the first outer surface 28.
  • An annular upper portion 31 is connected to the intermediate portion 29 with a third essentially frustoconical outer surface circumferential 32 with a lower edge which is the main base of the frustum of cone, and which matches an upper edge of the second outer cylindrical surface 30.
  • the first series of flame outlet holes 5 is arranged in an annular succession and opens in the first outer surface 28 of the base portion.
  • the second series of flame outlet holes 6 comprises two upper annular successions 6', spaced apart in the axial direction in relation to the diffuser 26, and opening in the third outer surface 30 of the upper portion 31 and an intermediate annular succession 6" which opens in the second outer surface 30 of the intermediate portion 29.
  • a circumferential projection 33 is formed along an upper edge of the base portion 27 adapted to lower the flames of the first series 5 of flame outlet holes.
  • a circumferential projection 34 can be formed along an upper edge of the upper portion 31 of the diffuser 26 to lower the flames of the second series 6 of flame outlet holes. Such lowering of the flames and, as a result, the concentration of the flame pattern which is indispensable so that they are able to concentrate a high power in a confined space, becomes possible just thanks to the forced air-gas supply of the enhancement device 14.
  • the enhanced combustion unit 4 internally defines a central space 35 in flow connection to the auxiliary duct 18 and the second series 6 of gas outlet holes, as well as an annular space 36 which is co-axial to the central space 25 and divided therefrom, in flow connection with the partial duct 7 and with the first series 5 of gas outlet holes.
  • a safety device 37 is further provided, so configured as to cut the gas passage off through the partial duct 7 in response to a signal indicative of an incorrect operation of the combustion units 4.
  • the safety device 37 comprises a safety valve 38 with a shutter 39 elastically stressed in a rest position ( fig. 20 ) in which it closes a gas passage opening in the partial duct 7.
  • a loading device 40 is associated to the safety valve 38 which is so configured as to allow the user moving the shutter 39, against the spring elastic force 41, from the rest position to an operative position ( fig. 19 ) in which it clears the passage opening.
  • thermocouple sensor 42 is arranged in the proximity of the combustion units 4 and an electromagnet 43 electrically connected to the thermocouple sensor 42 is configured so as to keep the shutter 39 in the operative position only when the temperature which the thermocouple is exposed to 42 does not drop below a limit value indicative of a correct operation (flames ignited) of the combustion units 4.
  • the regulating valve 8 is operatively connected to the safety device 37, so that the actuation, by the user, of the regulating valve 8 results in a temporary switching of the safety device 37 in a opening configuration, in order to allow an initial gas flow in the partial duct 7 in the absence of combustion and/or to bring the shutter of the safety valve to the operative position ("loading" the safety device 37).
  • the auxiliary duct 18 connects the ventilation duct 17 to the partial duct 7 in a point downstream the safety device 37, so that, in the event of an incorrect operation of the enhanced combustion unit 4, the safety device closes both the partial duct 7 and the auxiliary duct 18.
  • the auxiliary duct 18 connects the ventilation duct 17 to the main duct 3.
  • an auxiliary safety device can be provided for, which is so configured as to cut the gas passage off through the auxiliary duct 18 in response to a signal indicative of an incorrect operation of the enhanced combustion unit 4.
  • the auxiliary safety device can be integrated in the control unit 21, which receives, for example, from the thermocouple 42, a signal indicative of an incorrect operation (e.g. extinguished flame) of the enhanced combustion unit 4 and drives the auxiliary valve 20 as a function of the received signal.
  • an auxiliary safety device can be provided (not shown), analogue to the previously described safety device 37.
  • the enhancement actuating device in particular the activation member 22, can be operatively connected to the auxiliary safety device, so that the activation of the enhancement device 14, by the user, results in a temporary switching of the auxiliary safety device in a opening configuration, in order to allow a gas flow in the auxiliary duct and/or to "load" the auxiliary safety device.
  • the so far described burner can be provided with an ignition,device 44 in order to generate a spark in the proximity of the flame outlet holes 5, 6.
  • ignition device 44 is advantageously operatively connected to the safety device 37, so that a single ignition operation generates the ignition sparks and results in a temporary switching of the safety device 37 in an opening configuration, in order to allow an initial gas flow in the partial duct 7 also in the absence of combustion.
  • the burner 2 for household gas cooktop 1 and the cooktop 1 have a number of advantages. Due to the forced flow of the air-gas mixture, it is possible to considerable reduce the dimensions of the combustion units, since, at a high power, the combustion does not require anymore the atmospheric air volume adjacent to the flames. Furthermore, thanks to the fact of being able to actuate the enhanced combustion unit both only by means of the supply through the partial gas duct, and by means of a supply through the partial gas duct and the forced ventilation duct, in turn supplied by the gas auxiliary duct, it is possible to modulate the combustion in a very broad power range (for example from about 400W to about 7kW). This allows carrying out an ultra-rapid heating of pots having any dimensions, (by means of the double supply) and a successive maintaining of the temperature of the pot, only by means of the partial gas supply and without forced ventilation.

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Claims (27)

  1. Brenner (2) für ein Haushalts-Gaskochfeld (1) mit:
    - einer an eine externe Brenngasquelle anschließbaren Hauptgaszufuhrleitung (3),
    - mindestens einer Verbrennungseinheit (4) mit einer Vielzahl die Flammenkonfiguration des Brenners (2) festlegenden Flammenauslassöffnungen (5, 6,6',6"),
    - mindestens einer die Hauptleitung (3) mit jeder der Verbrennungseinheiten (4) verbindenden Teilleitung (7)
    - einem zum Einstellen des Gasdurchgangs durch die Teilleitung (7) zwischen einer geschlossenen Stellung und einer maximal geöffneten Stellung ausgelegten Regulierventil (8),
    - einer Luftzufuhreinrichtung (11, 12, 13,), die so ausgelegt ist, dass im Betrieb der Gasstrom (9) in der Teilleitung (7) und/oder die nämliche Flamme ein erstes oxidierendes Luftvolumen (10) ziehen,
    wobei der Brenner (2) eine Verstärkungseinrichtung (14) aufweist, mit:
    - einer zum Ansaugen eines zweiten Luftvolumens (16) aus einem anderen Bereich als dem Bereich des ersten Luftvolumens (1) ausgelegten Zwangssaugeinheit (15),
    - einer die Zwangssaugeinheit (15) mit einer verstärkten Verbrennungseinheit der Verbrennungseinheiten (4) verbindenden Belüftungsleitung (17), die es ermöglicht, der verstärkten Verbrennungseinheit (4) das zweite Luftvolumen (16) zuzuführen,
    - einer mit der Belüftungsleitung (17) verbundenen Zusatzleitung (18), die dazu ausgelegt ist, dem zweiten Luftvolumen (16) einen zweiten Gasstrom (19) zuzuführen,
    - einem zum Einstellen des zweiten Gasstromes (19) in der Zusatzleitung (18) zwischen einer geschlossenen Stellung und einer maximal geöffneten Stellung ausgelegten Zusatzventil (20),
    - einem Verstärkungsbetätigungsmittel (21, 22, 23, 24, 25), das dazu ausgelegt ist, die Zwangssaugeinheit (15) und das Zusatzventil (20) in Betrieb zu setzen, um der verstärkten Verbrennungseinheit (4) das zweite Luftvolumen (16) zusammen mit dem zweiten Gasstrom (19) zuzuführen,
    wobei das Verstärkungsbetätigungsmittel (21, 22, 23, 24, 25) aufweist:
    - eine Steuereinheit (21),
    - ein Verstärkungsbetätigungselement (22), das von einem Benutzer betätigt werden kann und mit der Steuereinheit (21) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsbetätigungsmittel (21, 22, 23, 24, 25) ferner aufweist:
    - einen mit der Belüftungsleitung (17) strömungsverbundenen und mit der Steuereinheit (21) verbundenen Drucksensor (23),
    wobei die Steuereinheit (21) die Zwangssaugeinheit (15) und das Zusatzventil (20) folgendermaßen betreibt:
    - Betätigen der Zwangssaugeinheit (15) ansprechend auf eine Betätigung des Verstärkungsbetätigungselements (22) und
    - Schließen der Zusatzleitung (18), wenn der Strom in der Belüftungsleitung (17) unzureichend ist, und
    - Öffnen der Zusatzleitung (18), wenn der Strom in der Belüftungsleitung (17) zum Antreiben einer Mischung des zweiten Luftvolumens (16) und des zweiten Gasstromes (19) in der verstärkten Verbrennungseinheit (4) ausreichend ist.
  2. Brenner (2) nach Anspruch 1, bei dem das Verstärkungsbetätigungselement (22) ein Verstärkungseinstellelement (22) aufweist, vorzugsweise einen Einstellgriff (22), und die Steuereinheit (21) die Luftstromstärke in der Belüftungsleitung (17) einer Einstellposition des Verstärkungseinstellelements (22) entsprechend ändert und die Stromstärke des zweiten Gasstroms (19) mit dem Zusatzventil (20) der Einstellposition des Verstärkungseinstellelements (22) entsprechend und/oder einer den mit dem Drucksensor (23) ermittelten Luftstrom anzeigenden Größe entsprechend ändert.
  3. Brenner (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem das Verstärkungsbetätigungsmittel (21, 22, 23, 24, 25) ein Zeitgebungsmittel (24) aufweist, das für ein automatisches Abschalten der Verstärkungseinrichtung (14) nach einem vorgegebenen maximalen Zeitintervall eingerichtet ist.
  4. Brenner (2) nach dem vorstehenden Anspruch, bei dem das Zeitgebungsmittel (24) ein Einstellmittel (25) aufweist, um die Einschaltzeit der Verstärkungseinrichtung (14) innerhalb des maximalen Zeitintervalls zu wählen.
  5. Brenner (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die verstärkte Verbrennungseinheit (4) aufweist:
    - eine erste Folge mit der Teilleitung (7) verbundene Flammenauslassöffnungen (5),
    - eine zweite Folge mit der Belüftungsleitung (17) verbundene Flammenauslassöffnungen (6, 6', 6"),
    wobei die zweite Folge Flammenauslassöffnungen (6, 6', 6") von der Teilleitung (7) getrennt ist, um einen Zwangsluftrückfluss in die Teilleitung (7) zu verhindern.
  6. Brenner (2) nach Anspruch 5, bei dem die erste Folge (5) Flammenauslassöffnungen und die zweite Folge (6, 6', 6") Flammenauslassöffnungen so angeordnet sind, dass die durch sie vorgegebenen Flammenkonfigurationen so nah beieinander sind, dass sie das selbe Behältnis heizen können.
  7. Brenner (2) nach Anspruch 5 oder 6, bei dem die erste Folge (5) Flammenauslassöffnungen und die zweite Folge (6, 6', 6") Flammenauslassöffnungen in einem selben Diffusorkörper (26) der verstärkten Verbrennungseinheit (4) ausgebildet sind.
  8. Brenner (2) nach Anspruch 7, bei dem der Diffusorkörper (26) als einstückige Einheit ausgebildet ist.
  9. Brenner (2) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, bei dem die Flammenauslassöffnungen der ersten Folge (5) und die Flammenauslassöffnungen der zweiten Folge (6) in ringförmigen, vorzugsweise kreisringförmigen, Reihen angeordnet sind und die zweite Folge (6) Flammenauslassöffnungen radial innerhalb der ersten Folge (5) Flammenauslassöffnungen angeordnet ist.
  10. Brenner (2) nach Anspruch 9, bei dem zumindest ein Teil (6") der Flammenauslassöffnungen der zweiten Folge (6) nach radial außen ausgerichtet ist, sodass, sobald die Verstärkungseinheit (14) in Betrieb gesetzt wird, die Flammen der zweiten Folge (6) Flammenauslassöffnungen von den Flammen der ersten Folge (5) Flammenauslassöffnungen gezündet werden.
  11. Brenner (2) nach Anspruch 7 oder 8, bei dem der Diffusor (26) aufweist:
    - einen Basisabschnitt (27) mit der Form einer ringförmigen Scheibe mit einer ersten im Wesentlichen kegelstumpfförmigen äußeren umlaufenden Oberfläche (28),
    - einen mittleren, an den Basisabschnitt (27) grenzenden ringförmigen Abschnitt (29) mit einer zweiten äußeren umlaufenden Oberfläche (30), die im Wesentlichen zylindrisch und koaxial zu der ersten äußeren Oberfläche (28) ausgebildet ist und einen kleineren Durchmesser als die erste äußere Oberfläche (28) hat,
    - einen ringförmigen, mit dem mittleren Abschnitt (29) koaxialen und an diesen grenzenden oberen Abschnitt (31) mit einer dritten im Wesentlichen kegelstumpfförmigen äußeren umlaufenden Oberfläche (32) mit einem unteren Rand, der die Hauptbasis des Kegelstumpfes bildet und einem oberen Rand der zweiten äußeren zylindrischen Oberfläche (30) entspricht,
    wobei:
    - die erste Folge (5) Flammenauslassöffnungen eine ringförmige Reihe bildet und sich in die erste äußere Oberfläche (28) des Basisabschnitts (27) öffnet,
    - die zweite Folge (6) Flammenauslassöffnungen aufweist:
    - zwei obere ringförmige, zueinander in axialer Richtung des Diffusors (26) beabstandete und sich in die dritte äußere Oberfläche (32) des oberen Abschnitts (31) öffnende Reihen (6'),
    - eine mittlere ringförmige, sich in die zweite äußere Oberfläche (30) des mittleren Abschnitts (29) öffnende Reihe (6").
  12. Brenner (2) nach Anspruch 11, bei dem ein erster umlaufender Vorsprung (33) entlang einem oberen Rand des Basisabschnitts (27) ausgebildet und dazu ausgelegt ist, die Flammen der ersten Folge (5) Flammenauslassöffnungen abzusenken.
  13. Brenner (2) nach Anspruch 11 oder 12, bei dem ein zweiter umlaufender Vorsprung (34) entlang einem oberen Rand des oberen Abschnitts (31) ausgebildet und dazu ausgelegt ist, die Flammen der zweiten Folge (6) Flammenauslassöffnungen zu senken.
  14. Brenner (2) nach einem der Ansprüche 5 bis 13, bei dem die verstärkte Verbrennungseinheit (4) innerhalb einen mittigen, mit der Zusatzleitung (18) und der zweiten Folge (6) Gasauslassöffnungen strömungsverbundenen Raum (35) begrenzt sowie einen ringförmigen Raum (36), der zu dem mittigen Raum (35) koaxial angeordnet und von diesem getrennt mit der zweiten Teilleitung (7) und der ersten Folge (5) Gasauslassöffnungen strömungsverbunden ist.
  15. Brenner (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem das Regulierventil (8) der Teilleitung (7) eine stufenlose Einstellung zwischen der geschlossenen und der maximal geöffneten Stellung erlaubt.
  16. Brenner (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Luftzufuhreinrichtung (11, 12, 13) eine Venturirohreinrichtung (11) aufweist mit einem Gasdurchgang mit einem verminderten Teilquerschnittsbereich (12) und mindestens einem sich in der Venturirohreinrichtung (11) in der Nähe des verminderten Teilquerschnittsbereichs (12) öffnenden Durchgang (13) für die Luft, sodass das Gas als Antriebsfluid wirkt, um das erste Luftvolumen (10) in den Teilgasstrom (9) zu ziehen.
  17. Brenner (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit einer ersten Sicherheitseinrichtung (37), die so eingerichtet ist, dass sie den Gasdurchgang durch die Teilleitung (7) ansprechend auf ein einen fehlerhaften Betrieb der Verbrennungseinheit (4) anzeigendes Signal unterbricht.
  18. Brenner (2) nach Anspruch 17, bei dem die Sicherheitseinrichtung (37) aufweist:
    - ein Sicherheitsventil (38) mit einem in einer Ruhelage elastisch beaufschlagten Verschluss (39), der in der Ruhelage eine Gasdurchgangsöffnung in der Teilleitung (7) verschließt,
    - eine Betätigungseinrichtung (40), die so eingerichtet ist, dass sie einem Benutzer eine Bewegung des Verschlusses (39) gegen die elastische Kraft von der Ruhelage in eine Betriebsstellung, in welcher der Verschluss (39) die Durchgangsöffnung freigibt, ermöglicht,
    - einen in der Nähe der Verbrennungseinheit (4) angeordneten Thermoelementfühler (42),
    - einen mit dem Thermoelementfühler (42) elektrisch verbundenen Elektromagneten (43), der dazu eingerichtet ist, den Verschluss (39) nur in der Betriebsstellung zu halten, wenn die Temperatur, welcher der Thermoelementfühler (42) ausgesetzt ist, nicht unter einen einen fehlerfreien Betrieb der Verbrennungseinheit (4) anzeigenden Grenzwert fällt.
  19. Brenner (2) nach Anspruch 17, auch in Kombination mit einem weiteren der vorstehenden Ansprüche, bei dem das Regulierventil (8) mit der Sicherheitseinrichtung (37) wirkverbunden ist, sodass die Betätigung des Regulierventils (8) durch einen Benutzer zu einem vorübergehenden Schalten der Sicherheitseinrichtung (37) in eine Öffnungsstellung führt, um ohne Verbrennung einen anfänglichen Gasstrom in der Teilleitung (7) zu ermöglichen und/oder die Sicherheitseinrichtung (37) zu "betätigen".
  20. Brenner (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Zusatzleitung (18) die Belüftungsleitung (17) mit der Teilleitung (7) an einer Stelle stromabwärts der Sicherheitseinrichtung (37) verbindet, sodass die Sicherheitseinrichtung (37) im Falle eines fehlerhaften Betriebs der verstärkten Verbrennungseinheit (4) sowohl die Teilleitung (7) als auch die Zusatzleitung (18) unterbricht.
  21. Brenner (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Zusatzleitung (18) die Belüftungsleitung (17) mit der Hauptleitung (3) verbindet.
  22. Brenner (2) nach Anspruch 21, der eine zusätzliche Sicherheitseinrichtung aufweist, die so eingerichtet ist, dass sie den Gasdurchgang durch die Zusatzleitung ansprechend auf ein einen fehlerhaften Betrieb der verstärkten Verbrennungseinheit anzeigendes Signal unterbricht.
  23. Brenner (2) nach Anspruch 22, bei dem das Verstärkungsbetätigungsmittel mit der zusätzlichen Sicherheitseinrichtung wirkverbunden ist, sodass das Inbetriebsetzen der Verstärkungseinrichtung durch einen Benutzer zu einem vorübergehenden Schalten der zusätzlichen Sicherheitseinrichtung in eine Öffnungsstellung führt, um einen Gasstrom in die Zusatzleitung zu ermöglichen und/oder die zusätzliche Sicherheitseinrichtung zu "betätigen".
  24. Brenner (2) nach Anspruch 17, auch in Verbindung mit einem weiteren der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Sicherheitseinrichtung (37) mit der Steuereinheit (21) oder dem Zusatzventil (20) zusammenwirkt, sodass das Zusatzventil (20) den zweiten Gasstrom (19) in der Zusatzleitung (18) ansprechend auf ein einen fehlerhaften Betrieb der verstärkten Verbrennungseinheit (4) anzeigendes Signal unterbricht.
  25. Brenner (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit einer Zündeinrichtung (44), die dazu ausgelegt ist, in der Nähe der Flammenauslassöffnungen (5, 6) einen Funken zu erzeugen.
  26. Brenner (2) nach Anspruch 25, bei dem die Zündeinrichtung (44) mit der Sicherheitseinrichtung (37) wirkverbunden ist, sodass eine einzige Zündbetätigung Zündfunken erzeugt und zu einem vorübergehenden Schalten der Sicherheitseinrichtung (37) in eine Öffnungsstellung führt, um ohne Verbrennung einen anfänglichen Gasstrom in der Teilleitung (7) zu ermöglichen.
  27. Haushalts-Gaskochfeld (1) mit einem Brenner (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche.
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