EP2094922B1 - Schliesssystem mit sicherheits-wendeschlüsseln - Google Patents
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- EP2094922B1 EP2094922B1 EP07845625.8A EP07845625A EP2094922B1 EP 2094922 B1 EP2094922 B1 EP 2094922B1 EP 07845625 A EP07845625 A EP 07845625A EP 2094922 B1 EP2094922 B1 EP 2094922B1
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- E05B19/00—Keys; Accessories therefor
- E05B19/0017—Key profiles
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- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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- E05B27/0042—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with additional key identifying function, e.g. with use of additional key operated rotor-blocking elements, not of split pin tumbler type
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
- E05B9/10—Coupling devices for the two halves of double cylinder locks, e.g. devices for coupling the rotor with the locking cam
Definitions
- the invention relates to a locking system with security reversible keys and associated cylinders according to the preamble of claim 1, and corresponding key blanks and security reversible key according to the preamble of claim 7.
- Such devices are for example from the WO 01/77466 known.
- Such a key is known with an insertion lock as an additional security element.
- an additional control surface attached to the key, which prevents the insertion of a wrong key with an associated control pin on the cylinder entrance.
- This control pin is longer than a coding silence and extends beyond the center plane of the key.
- the control surface is formed on the key tip as a rising oblique inlet slope. It also extends beyond the median plane of the key and raises the control pin and pushes it out of the way. This control pin prevents the insertion of keys without the correct control surface.
- These control surfaces can already be attached to the key blank and make it possible thus a blank protection. These oblique control surfaces are probably an additional complication, but they are still not difficult to copy. It is therefore very important to create a much higher copy protection with new methods.
- a key system with security reversible keys which have at the key tip a horizontal block groove (BN) with a coded block depth.
- BN horizontal block groove
- a Blockzuiensshunt is attached to the rearmost coding position with a prolonged Blockzuzuiens, which prevents the Ganz-plugging a key with too low block groove.
- This block-groove coding gives higher permutation capacities. Even such a horizontal block groove is still not difficult to copy.
- the DE 201 05 519 U1 , the DE 100 31 972 A1 and the EP 1 048 804 A1 do not concern high-security reversible keys with at least two rows of tumblers on the flat sides, but only simple flat keys with a row of tumblers on a narrow side of the keys (spanner) with an additional lateral blocking element and with a permutation capacity which is many orders of magnitude smaller than that of the security device according to the invention. WendeBankel.
- the concave recesses on the key tips act together with a convex shape on a counterpart in an associated cylinder, so that the concave recess rests flat on the convex shape on the counterpart with completely inserted key on the counterpart, and a blank or a key without this concave recess is locked out by the convex shape of the counterpart, ie a complete plugging is prevented.
- These concave recesses are difficult to define and correspondingly very difficult is unauthorized copying thereof as well as the convexities in the cylinder.
- the concave recesses can be made in a variety of different shape variants, so that thus a correspondingly higher permutation capacity can be achieved.
- Fig. 1 illustrates the inventive locking system with a security reversible key S or a key blank S 'with at least two coding rows Ai on the flat sides and with an associated cylinder Za, Zb (shown in FIG Fig. 10 ) and with tumblers 3 (shown eg in Fig. 6 and 7a ), wherein by turning the cylinder a closing or switching function 9 is exercised.
- the key tips 11 have a concave recess 10 which cooperates with a convex shape 20a, 20b on a displaceable counterpart 21a, 21b, so that the concave recess 10 rests flat on the counterpart when the key is fully inserted on the convex shape 20a, 20b and a blank or a key without this concave recess 10 through the convex molding 20 is locked out on the counterpart, ie a complete insertion is prevented and wherein the counterpart 21, a coupling part in the x direction in a closing or switching position is displaced.
- the concave recess 10 starting from the key tip in the direction of the key axis x initially extending a first slope N1 and then a second inclination N2 to the key axis, wherein the second slope is greater than the first slope (N2> N1).
- Fig. 1 and 10 show as an example a double cylinder Za, Zb, wherein by inserting a key with the correct concave recess 10, the counterpart 21 a, which is designed here as a sliding coupling part 22a, is inserted positively into a closing or switching element 23.
- the closing or switching element 23 is rotated and thus causes a closing or switching function 9, for example a lock of a lock or an actuation of an electrical contact in a conventional manner.
- Fig. 1 and 10 show the counterpart 21 in addition to the convex shape 20 also have a concave support portion 25, which corresponds to a convex shape of the key tip 11 adjacent to the concave recess 10.
- the support surface can be increased.
- the concave recesses 10 according to the invention on the key tip 11 and the associated convex formations 20 in the cylinder will be described in the following Fig. 2-5 further explained.
- the Fig. 2a - d show on keys S or blanks S 'with a median plane 5 in the x-direction different forms of concave recesses 10.1 - 10.3 with a rounded portion 13, starting from a small first inclination N1 with respect to the x-axis, which in a much larger Tilt N2 passes.
- These concave recesses are associated with convex formations 20.1 - 20.3 on the counterparts 21.1 - 21.3 in the cylinder, so that the concave recesses 10 rest on the convex formations 20 when the key is fully inserted.
- a blank or key without the concave recess 10 abut with its ramp surface 35 at the key tip on the convex formation 20 and thereby blocked or stopped in a lockout distance a, so that the key not further (completely) inserted and the cylinder thus can not be turned.
- These concave recesses 10 can be produced with a milling cutter 40 whose milling cutter axis 41.1 is perpendicular to the x-axis and which runs parallel to the y-axis. In this case, the cutter 40 is moved on a cutter path 42. The radius R of the milling cutter then also corresponds to the radius R of the rounded regions 13 of the concave recesses 10.
- This concave recess 10.1 can be arranged only outside the run-up areas 7 of the tumblers 3, since the inclination N in the run-up area should be at most about 45 ° (see Fig. 6 ) or the casserole angle Nz of the tumblers 3 on the key tip 11 should correspond.
- ramp surfaces 31 may be formed in a ramp area of tumblers ( Fig. 2d ).
- the maximum inclination N2 can also be limited here by a block groove BN (see Fig. 7c ).
- P1 denotes the next coding position with coding levels C1-C4.
- Fig. 2b shows a recess 10.1 generating cutter 40.1 with a cutter axis 41.1, which is parallel to the z-axis.
- the cutter 40.1 has a width b1, which here corresponds to the width b1 of the recess 10 and b1 is greater than the depth t1 of the recess 10.
- the recess 10 has a surface F1 in cross-section and a length 11 in x direction on.
- the Fräserterrorism 42 takes place here first parallel to the x-axis and then in the 45 ° direction.
- This recess 10.2 may be arranged in the ramp area 7, if the maximum inclination N of the concave recess is preferably at most 45 °.
- the concave recesses 10 are formed so that they do not extend or as little as possible into the nearest coding position P1, so that no coding stages Ci omitted.
- the lockout distance a should be sufficiently large to effect a secure massive lockout of a false key.
- the Aussperrdistanz a can in a range of 0.5 - 1.5 mm, preferably 0.8 - 1.2 mm are, respectively, a ratio a / d of 0.25 - 0.6, preferably 0.3 - 0.5, have.
- the concave recess 10 is cut relatively deep (t1) and can reach close to the center plane 5, so that the minimum distance e to the center plane is preferably at most 10 - 15% of the key thickness d.
- the distance e can also be 0% of d ( Fig. 7 ).
- the Fig. 2a and 2d represent cheaper variants than the Fig. 2c with a larger lockout distance a.
- the shape of the concave recesses 10 is preferably chosen so that a secure lockout of false keys is achieved, but that they do not extend into the coding stages Ci of the nearest coding position P1 and so that they are difficult to define and copy.
- the difference between the first and second inclination N2 - N1 should be at least 30 °.
- the concave recess 10 in the direction of the key axis x have a rounded portion with a radius R of at most 2 mm.
- the concave recess may have a rounded portion with a radius R smaller than the thickness d of the key.
- the ratio of radius to key thickness R / d can be between 0.4 and 0.8.
- the Fig. 3a, 3b, 4 and 5 show further examples 10.11 with rounded (13) and with conical or straight areas, which are produced with a milling cutter 40.11 with conical sections, with a milling cutter axis 41.11 and with a milling movement 42 parallel to the x-axis, and with the associated convex formation 20.11, at the Counterpart 21.11 in the cylinder.
- the concave recess 10.11 has straight portions with slopes N1 and N2.
- such concave recesses 10 may also have at least one inclined straight section in the x-direction in the section or at least three different straight and rounded sections or sections.
- An associated convex formation 20.11 causes a key S without this concave recess 10.11 a lockout over the distance a.
- Fig. 3b shows the generating cutter 40.11 in the xz plane and Fig. 4 in the yz plane, in which case the cutter axis 41.11 lies in the surface of the key S, S '.
- the generated recess 10.11 is within the semicircle 40.11 of Fig. 4 ,
- Fig. 5 illustrates how a broadening of the concave recess in the y-direction can be produced with a milling cutter 40.12 with a cutter axis 41.12 in the x-direction.
- the cutter is first moved in the direction of the x-axis as in Fig. 3a and then moved parallel in the y direction by the distance 42.
- the concave recesses 10 according to the invention are optimally positioned and relatively large and compactly shaped: relatively wide and deep and short with respect to the key size and the very limited space at the key tip; that is, to perform additional security functions without reducing the space for all the coding functions of a high performance key.
- a locking system according to the invention may comprise keys and blanks having two or more different variants of concave recesses 10i on the key tips 11 and corresponding mating convexities 20i on the counterparts 21 in the cylinders.
- these variants may have different shapes of the concave recesses 10i.
- Fig. 6a, b schematically illustrate examples of the arrangement of concave recesses 10.1, 10.2 in different subregions 12.1, 12.2, 12.3 of Key cross-section 12 with respect to the position of the coding rows Ai and the coding tumblers 3 with the tumbler axes 4, which lie in the planes of the coding rows Ai.
- Fig. 6a shows an example with three coding rows A1, A2, A3, wherein the planes of A1 and A2 are parallel to the z-axis and the plane of A3 parallel to the y-axis.
- the concave recesses 10.1 in a partial area 12.1 are arranged here outside the casserole areas 31 of the tumblers 3 of the coding rows Ai and the concave recesses 10.2 in the partial area 12.3 lie in the casserole area 31 of the coding row A1, which is why their maximum inclination N in the casserole area 7 of the tumbler tips is at most 45 ° be equal to or Nz.
- keys with a recess 10.2 in the partial area 12.2 for cylinders of a first installation and keys with a recess 10.2 in the partial area 12.3 for a second installation and keys with recesses 10.2 in the partial area 12.2 and in the partial area 12.3 can be created for both installations as well as for one third system with cylinders, which have associated convex formations 20.2 in both partial areas 12.2 and 12.3.
- Fig. 6b shows an example with inclined coding or Zuannos Horn A1 - A5 with the angles Wa1, Wa2 between the tumbler axes 4 and the coding levels A1, A2 and the z-axis.
- a concave recess 10.1 lies in a partial area 12.1 outside the casserole areas 7 of the tumblers.
- a concave recess 10.2 in a partial area 12.2 lies partially in a casserole area 7 of the coding row A2.
- closing systems can be created with different variants of concave recesses, which are formed in different subregions 12.1, 12.2 of the key cross section 12.
- the concave recess 10 may include a coding row A with narrow tumblers 3.1, wherein the width b2 is preferably at most 50-55% of the key thickness d.
- the area F2 of these tumblers 3.1 is then correspondingly small (in Fig. 7a, b and 9c ).
- the Fig. 7a, b show an example with an asymmetric design of the ramp surfaces 35 at the key tip 11 by the cutting plane 36 of the ramp surfaces forms an angle W2 of eg 10 ° to the median plane 5 of the key S or a blank S '.
- this angle W2 may be in a range between 5 ° and 20 °.
- More space for the formation of concave recesses 10 are created to the center plane 5 zoom.
- the Fig. 7a, 7b show a key cross section 12 with the coding rows A1 - A5 and with a tumbler 3 in the coding series A1.
- a concave recess 10.8, which here is formed approximately symmetrically to the tumbler row A1, can be produced with a cutter 40.8, whose profile corresponds to the recess 40.8 and with a cutter axis 41.2, which lying in the plane yz has an angle W1 to the y-axis.
- the ramp area for the tumblers 3, 3.1 consists of ramp surfaces 7 with a width b7 (FIG. Fig. 9a, b, c ), so that the ramp angle for the tumblers in the concave recess 10 nowhere exceeds the value Nz.
- Such run-on surfaces 7, 31 can however also be produced after production of the concave recesses 10 on the blank with a first cutter 40 and subsequently (decentrally) with a second coding cutter in the run-on region 7, 31, so that there a desired maximum inclination N of, for example, 42 ° - 45 ° is not exceeded.
- Fig. 7c shows a further possibility, the permissible inclination N of the concave recess 10 in the casserole area 7, 31 of the tumblers not to exceed.
- the concave recess 10.8 may additionally have a horizontal Blocknutfräsung BN.
- Such a block groove is in the WO 01/77466 described.
- an additional coding in the form of a block code can be performed.
- Fig. 7c shows in perspective a section with a sectional plane which corresponds to the coding plane A1, at a key tip 11 analogous to the example of Fig. 9 with a concave recess 10.9.
- Fig. 8 illustrates an association of different variants of concave recesses 10 on the keys S and the blanks S 'to different market and application areas Mi.
- a clear segmentation into independent market and application areas Wed be set. These can be geographically different market areas, eg for individual countries or agents, or even technically different areas of application, eg of technically different systems with different permutation capacities for different areas of application and different high security requirements.
- This segmentation in market and application areas by means of different variants of concave recesses 10i can be carried out in an analogous manner, as shown in the WO 01/77466 for an additional block-groove coding is explained.
- the locking system according to the invention also makes it possible to produce keys and cylinders in two stages, the concave recesses 10 on the key tips and the convex formations 20 on the counterparts of the cylinders being manufactured or authorized centrally by the system owner in a first higher-order more difficult step and in one easier second Stage the further coding of the keys and the placement of the cylinder with counterparts can be done decentralized.
- the Fig. 9a, b, c show a further example of a concave recess 10.9 with a horizontal block groove BN in three views analogous to the example of Fig. 7c ,
- the Blocknutfräsung BN is in the casserole area 7, 31 of the tumblers 3,
- the coding level A1 as in the example of Fig. 7a, b has an angle of Wa1 of eg 15 ° to the z-axis.
- Fig. 10 shows a double cylinder lock 1 with the cylinders Za, Zb for key S or blanks S 'with a concave recess 10 on the key tip 11 and with associated convexities 20 on counterparts 21 a, 21 b in the cylinders Za, Zb.
- These counterparts 21 may also be formed as a separate part, eg as extension pieces, or they may be formed as an insert and used in a modular system , It can also be in a half-cylinder with the counterpart 21, a coupling member 22 in a closing or switching position to be displaced.
- the Fig. 11a - d show a key S or a blank S 'with a concave recess 10.9, which is generated by a cutter 40.9. Its cutter axis 41.1 is here parallel to the y-axis. If the same cutter 40.9 is used with an axle position 41.2 with an angle W1 to the y-axis, a corresponding result is formed new variant with a different shape of the concave recess 10.
- the angle W1 can be eg 10 ° - 20 °.
- Fig. 12 shows a further variant of a concave recess 10.5, which is generated with the cutter 40.9 of Fig. 11 ., But with a cutter axis 41.3, which lies in the x - y plane and has an angle W3 of eg 10 ° - 20 ° to the y-axis.
- Fig. 13 shows a further variant of a concave recess 10.6, which is generated with a cutter 40.6. This has a different profile shape, but the same position of the cutter axis 41.1 parallel to the y-axis as in the example of Fig. 11b ,
- Fig. 14a, b, c show in three views a further variant of a concave recess 10.7, which is produced with a cutter 40.7, the axis 41.4 lying in the x - z plane, perpendicular to the y-axis and parallel to the z-axis.
- the views of Fig. 14b and c show the concave recess 10.7, which is partially in a casserole area 7, 31 of a coding series Ai and there forms a ramp surface 31 with a slope N2 to the x-axis of at most 45 °. This can be generated, for example, with a cutter path 42, which runs first at 0 °, then at 45 ° to the x-axis.
- This example has a pronounced, deep concave recess 10.7, which extends almost to the center plane 5 with a minimum distance e of a few% of the key thickness d. This results in a secure lockout of wrong keys.
- Another cutter axis could also have an angle W4 of eg 5 ° -20 ° to the z-axis.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Schliesssystem mit Sicherheits-Wendeschlüsseln und mit zugeordneten Zylindern gemäss Oberbegriff von Anspruch 1, sowie entsprechende Schlüsselrohlinge und Sicherheits-Wendeschlüssel gemäss Oberbegriff vorn Anspruch 7. Solche Vorrichtungen sind z.B. aus der
bekannt.WO 01/77466 - In der Schliesstechnik bestehen die grundsätzlichen und andauernden Aufgaben, einmal das unbefugte Kopieren von Schlüsseln mit immer besseren Mitteln zu erschweren und zu verhindern und zum andern die Anzahl möglicher Permutationen eines Schlüssels und damit auch die Sicherheit der Schliesssysteme zu erhöhen.
- Aus der
US 5 438 857 ist ein solcher Schlüssel bekannt mit einer Einstecksperre als zusätzlichem Sicherheitselement. Hier ist eine zusätzliche Kontrollfläche am Schlüssel angebracht, welche mit einem zugeordneten Kontrollstift am Zylindereingang das Einstecken eines falschen Schlüssels verhindert. Dieser Kontrollstift ist länger als ein Codierungsstill und reicht über die Mittelebene des Schlüssels hinaus. Die Kontrollfläche ist an der Schlüsselspitze als ansteigende schräge Einlaufschräge ausgebildet. Sie reicht ebenfalls über die Mittelebene des Schlüssels hinaus und hebt den Kontrollstift an und schiebt ihn damit aus dem Weg. Dieser Kontrollstift verhindert so das Einstecken von Schlüsseln ohne korrekte Kontrollfläche. Diese Kontrollflächen können schon am Schlüsselrohling angebracht werden und ermögliehen damit einen Rohlingschutz. Diese schrägen Kontrollflächen bilden wohl eine zusätzliche Erschwerung, sie sind selber aber immer noch nicht schwer zu kopieren. Es ist deshalb sehr wichtig, mit neuen Methoden einen wesentlich höheren Kopierschutz zu schaffen. - Aus der
ist andererseits ein Schlüsselsystem mit Sicherheits-Wendeschlüsseln bekannt, welche an der Schlüsselspitze eine horizontale Blocknut (BN) mit einer codierten Blocktiefe aufweisen. Im zugeordneten Zylinder ist an der hintersten Codierungsposition ein Blockzuhaltungspaar mit einer verlängerten Blockgegenzuhaltung angebracht, welche das Ganz-Einstecken eines Schlüssels mit zuwenig tiefer Blocknut verhindert. Diese Blocknut-Codierung ergibt höhere Permutationskapazitäten. Auch eine solche horizontale Blocknut ist aber immer noch nicht schwer zu kopieren.WO 01/77466 - Weitere Publikationen zum Stand der Technik sind:
- Die
DE 1 812 051 A1 und dieUS 3 824 818 betreffen ein Zylinderschloss mit Schlüsseln, wobei im Endabschnitt des Schlüssclschlitzes des Zylinders dieser durch Vorsprünge querschnittprofiliert ist und ein dazugehöriger Flachschlüssel auf seinem Spitzenabschnitt auch entsprechend profiliert ist. Diese Vorsprünge im Zylinder werden gebildet z.B. durch ein fest eingesetztes Füllstück mit Rippen und der profilierte Schlüssel z.B. durch entsprechende Nuten am Spitzenabschnitt. - Die
DE 201 05 519 U1 , dieDE 100 31 972 A1 und dieEP 1 048 804 A1 betreffen keine Hochsicherheits-Wendeschlüssel mit mindestens zwei Zuhaltungsreihen auf den Flachsciten, sondern nur einfache Flachschlüssel mit einer Zuhaltungsreihe an einer Schmalseite der Schlüssel (Zackenschlüssel) mit einem zusätzlichen seitlichen Sperrelement und mit einer Permutationskapazität, welche um viele Grössenordnungen kleiner ist als die der erfindungsgemässen Sicherheits-Wendeschlussel. - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System mit Sicherheits-Wendeschlüsseln und mit zugeordneten Zylindern zu schaffen, welches die Nachteile bekannter Systeme überwindet und einen verbesserten Kopierschutz für Schlüssel und Rohlinge aufweist mit einer Formgebung, welche schon am Rohling vorhanden ist und sehr schwierig zu definieren und zu kopieren ist, und welche zudem höhere Permutationskapazitäten für beliebige Anwendungen ermöglicht.
- Überdies sollte ein sicheres Funktionieren über eine lange Gebrauchsdauer und Unempfindlichkeit gegen Abnützung erreicht werden und es sollte eine rationelle, kostengünstige Serienproduktion möglich sein.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch ein Schliesssystem mit Sicherheits-Wendeschlüsseln mit zugeordnetem Zylinder gemäss Patentanspruch 1, durch Rohlinge und Sicherheits-Wendeschlüssel für einen zugeordneten Zylinder gemäss Patentanspruch 7.
- Die konkaven Ausnehmungen an den Schlüsselspitzen wirken dabei mit einer konvexen Ausformung an einem Gegenstück in einem zugeordneten Zylinder zusammen, so dass die konkave Ausnehmung bei ganz eingestecktem Schlüssel auf der konvexen Ausformung am Gegenstück flächig aufliegt, und ein Rohling bzw. ein Schlüssel ohne diese konkave Ausnehmung durch die konvexe Ausformung des Gegenstücks ausgesperrt wird, d.h. ein vollständiges Einstecken verhindert wird. Diese konkaven Ausnehmungen sind schwer zu definieren und entsprechend sehr schwierig ist ein unbefugtes Kopieren davon wie auch von den konvexen Ausformungen im Zylinder. Die konkaven Ausnehmungen können in einer Vielzahl von verschiedenen Formvarianten ausgeführt werden, so dass damit auch eine entsprechend wesentlich höhere Permutationskapazität erreicht werden kann.
- Die abhängigen Patentansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung, welche weitere Vorteile bezüglich Sicherheit eines Schliesssystems, Kopiersicherheit von Rohlingen, Schlüsseln und Zylindern bezüglich langer Lebensdauer und geringem Verschleiss sowie eine höhere Anzahl von Permutationen und Anwendungen ermöglichen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und Figuren weiter erläutert. Dabei zeigen: - Fig. 1
- einen erfindungsgemässen Rohling oder Sicherheits-Wendeschlüssel mit konkaven Ausnehmungen an der Schlüsselspitze und konvexen Ausformungen an einem Gegenstück im Zylinder,
- Fig. 2a, b, c, d
- Beispiele von konkaven Ausnehmungen mit einem gerundeten Bereich,
- Fig. 3a
- ein Beispiel einer konkaven Ausnehmung mit zusätzlichen geraden Abschnitten,
- Fig. 3b, 4
- ein erzeugender Fräser zum Beispiel von
Fig. 3a , - Fig. 5
- Erzeugung einer verbreiterten konkaven Ausnehmung,
- Fig. 6a, b
- Anordnungen von konkaven Ausnehmungen in verschiedenen Teilbereichen eines Schlüsselquerschnitts,
- Fig. 7a, b, c
- konkave Ausnehmungen an einer asymmetrischen Schlüsselspitze,
- Fig. 8
- eine Zuordnung von verschiedenen Varianten von konkaven Ausnehmungen zu verschiedenen Marktbereichen und Anwendungssegmenten,
- Fig. 9a, b, c
- eine konkave Ausnehmung mit Auflaufflächen für Zuhaltungen und mit einer Blocknut in drei Ansichten,
- Fig. 10
- ein Doppelzylinderschloss mit konkaven Ausnehmungen am Schlüssel und konvexen Ausformungen im Zylinder,
- Fig. 11a, b, c, d
- konkave Ausnehmungen, welche durch einen Fräser mit Fräserachse parallel zur y-Achse erzeugt sind, in verschiedenen Ansichten,
- Fig. 12
- eine konkave Ausnehmung, welche durch einen Fräser mit einem Winkel zur y-Achse erzeugt ist,
- Fig. 13
- ein weiteres Beispiel eines Fräserprofils und der damit erzeugten konkaven Ausnehmung,
- Fig. 14a, b, c
- eine konkave Ausnehmung, welche erzeugt ist durch einen Fräser mit Fräserachse parallel zur z-Achse in drei Ansichten.
-
Fig. 1 illustriert das erfindungsgemässe Schliesssystem mit einem Sicherheits-Wendeschlüssel S bzw. einem Schlüsselrohling S' mit mindestens zwei Codierungsreihen Ai auf den Flachseiten und mit einem zugeordneten Zylinder Za, Zb (gezeigt inFig. 10 ) und mit Zuhaltungen 3 (gezeigt z.B. inFig. 6 und7a ), wobei durch Drehen des Zylinders eine Schliess- oder Schaltfunktion 9 ausgeübt wird. Die Schlüsselspitzen 11 weisen eine konkave Ausnehmung 10 auf, welche mit einer konvexen Ausformung 20a, 20b an einem verschiebbaren Gegenstück 21 a, 21 b zusammenwirkt, so dass die konkave Ausnehmung 10 bei ganz eingestecktem Schlüssel auf der konvexen Ausformung 20a, 20b am Gegenstück flächig aufliegt und ein Rohling bzw. ein Schlüssel ohne diese konkave Ausnehmung 10 durch die konvexe Ausformung 20 am Gegenstück ausgesperrt wird, d.h. ein vollständiges Einstecken verhindert wird und wobei mit dem Gegenstück 21 ein Kupplungsteil in x-Richtung in eine Schliess- oder Schaltstellung verschiebbar ist. - Wie in den
Fig. 2a - d weiter gezeigt wird, weist die konkave Ausnehmung 10 von der Schlüsselspitze ausgehend in Richtung der Schlüsselachse x verlaufend anfangs eine erste Neigung N1 und anschliessend eine zweite Neigung N2 zur Schlüsselachse auf, wobei die zweite Neigung grösser ist als die erste Neigung (N2 > N1). - Die
Fig. 1 und10 zeigen als Beispiel einen Doppelzylinder Za, Zb, wobei durch das Einstecken eines Schlüssels mit korrekter konkaver Ausnehmung 10 das Gegenstück 21 a, das hier als verschiebbares Kupplungsteil 22a ausgebildet ist, in ein Schliess- oder Schaltelement 23 formschlüssig eingeschoben wird. Durch anschliessendes Drehen des vollständig eingesteckten Schlüssels S wird das Schliess- oder Schaltelement 23 gedreht und damit eine Schliess- oder Schaltfunktion 9 bewirkt, z.B. eine Verriegelung eines Schlosses oder eine Betätigung eines elektrischen Kontakts in an sich bekannter Weise. - Wie die
Fig. 1 und10 zeigen, kann das Gegenstück 21 neben der konvexen Ausformung 20 auch einen konkaven Auflagebereich 25 aufweisen, welcher einer konvexen Form der Schlüsselspitze 11 neben der konkaven Ausnehmung 10 entspricht. Damit kann die Auflagefläche vergrössert werden. - Die erfindungsgemässen konkaven Ausnehmungen 10 an der Schlüsselspitze 11 und die zugeordneten konvexen Ausformungen 20 im Zylinder werden in den folgenden
Fig. 2 - 5 weiter erläutert.
DieFig. 2a - d zeigen an Schlüsseln S oder Rohlingen S' mit einer Mittelebene 5 im Schnitt in x-Richtung verschiedene Formen von konkaven Ausnehmungen 10.1 - 10.3 mit einem gerundeten Bereich 13, ausgehend von einer geringen ersten Neigung N1 bezüglich der x-Achse, welche in eine wesentlich grössere Neigung N2 übergeht.
Diesen konkaven Ausnehmungen sind konvexe Ausformungen 20.1 - 20.3 an den Gegenstücken 21.1 - 21.3 im Zylinder zugeordnet, so dass die konkaven Ausnehmungen 10 bei vollständig eingestecktem Schlüssel auf den konvexen Ausformungen 20 aufliegen. Ein Rohling oder Schlüssel ohne die konkave Ausnehmung 10 wird dagegen mit seiner Auflauffläche 35 an der Schlüsselspitze an der konvexen Ausformung 20 anstossen und dabei in einer Aussperrdistanz a blockiert bzw. gestoppt, so dass der Schlüssel nicht weiter (ganz) eingesteckt und der Zylinder somit auch nicht gedreht werden kann.
Diese konkaven Ausnehmungen 10 können mit einem Fräser 40 erzeugt werden, dessen Fräserachse 41.1 senkrecht zur x-Achse steht und welche hier parallel zur y-Achse verläuft. Dabei wird der Fräser 40 auf einem Fräserweg 42 bewegt. Der Radius R des Fräsers entspricht dann auch dem Radius R der gerundeten Bereiche 13 der konkaven Ausnehmungen 10. -
Fig. 2a zeigt eine konkave Ausnehmung 10.1 mit kleinem Radius R1 von z.B. 1 mm für eine Schlüsseldicke d = 2.5 mm. Dies entspricht einem Verhältnis von R1/d = 0.4. Die erste und die zweite Neigung betragen hier N1 = 0°, N2 = 90° und die Differenz der Neigungen N2 - N1 = 90°. Diese konkave Ausnehmung 10.1 kann nur ausserhalb der Auflaufbereiche 7 der Zuhaltungen 3 angeordnet werden, da die Neigung N im Auflaufbereich höchstens ca. 45° betragen soll (sieheFig. 6 ) bzw. dem Auflaufwinkel Nz der Zuhaltungen 3 an der Schlüsselspitze 11 entsprechen soll. Dazu können in einem Auflaufbereich von Zuhaltungen Auflaufflächen 31 ausgebildet sein (Fig. 2d ). Die maximale Neigung N2 kann hier auch durch eine Blocknut BN begrenzt werden (sieheFig. 7c ). P1 bezeichnet hier die nächste Codierungsposition mit Codierungsstufen C1 - C4. Die Fräserbewegung 42 verläuft parallel zur x-Achse und der Aussperrweg bzw. die Aussperrdistanz a eines Schlüssels ohne konkave Ausnehmung 10.1 beträgt hier z.B. a = 1.1 mm, welche durch eine zugeordnete konvexe Ausformung 20.1 an einem Gegenstück 21.1 im Zylinder bewirkt wird. -
Fig. 2b zeigt einen die Ausnehmung 10.1 erzeugenden Fräser 40.1 mit einer Fräserachse 41.1, welche parallel zur z-Achse verläuft. In der z-y-Ebene weist der Fräser 40.1 eine Breite b1 auf, welche hier der Breite b1 der Ausnehmung 10 entspricht und wobei b1 grösser ist als die Tiefe t1 der Ausnehmung 10. Die Ausnehmung 10 weist eine Fläche F1 im Querschnitt und eine Länge 11 in x-Richtung auf. -
Fig. 2c zeigt ein Beispiel mit einen grösseren Radius R2 von z.B. R2 = 2 mm und entsprechend mit einem Verhältnis R2/d = 0.8. Die Fräserbewegung 42 erfolgt hier zuerst parallel zur x-Achse und dann in 45° Richtung. Die konkave Ausnehmung 10.2 mit den Neigungen N1 = 0°, N2 = 45° ist gerundet über einen Bereich 13 mit einer Neigung N = 0° - 45°. Diese Ausnehmung 10.2 kann im Auflaufbereich 7 angeordnet sein, wenn die maximale Neigung N der konkaven Ausnehmung vorzugsweise höchstens 45° beträgt. Die Aussperrdistanz ist hier kleiner, mit z.B. nur a = 0.7 mm. - Die konkaven Ausnehmungen 10 sind so ausgebildet, dass sie nicht oder möglichst wenig in die nächstliegende Codierungsposition P1 hineinreichen, so dass keine Codierungsstufen Ci wegfallen. Andererseits soll die Aussperrdistanz a genügend gross sein, um eine sichere massive Aussperrung eines falschen Schlüssels zu bewirken. Dazu kann die Aussperrdistanz a in einem Bereich von 0.5 - 1.5 mm, vorzugsweise von 0.8 - 1.2 mm liegen, bzw. ein Verhältnis a/d von 0.25 - 0.6, vorzugsweise von 0.3 - 0.5, aufweisen. Vorzugsweise ist die konkave Ausnehmung 10 relativ tief ausgeschnitten (t1) und kann bis nahe an die Mittelebene 5 heranreichen, so dass der minimale Abstand e zur Mittelebene vorzugsweise höchstens 10 - 15% der Schlüsseldicke d beträgt. Der Abstand e kann auch 0% von d betragen (
Fig. 7 ). -
Fig. 2d zeigt eine konkave Ausnehmung 10.3 mit kleinem Radius R1, welche zuerst parallel zur x-Achse mit einer ersten Neigung N1 = 0°, dann mit einem gebogenen Bereich 13 von N = 0° bis 45° und zuletzt mit einer zweiten Neigung N2 = 45° verläuft, welche eine Auflauffläche 31 für Zuhaltungen 3 bildet. Die Aussperrdistanz beträgt hier a = 1.1 mm, erzeugt durch die konvexe Ausformung 20.3 am Gegenstück 21.3.
DieFig. 2a und2d stellen günstigere Varianten dar als dieFig. 2c mit einer grösseren Aussperrdistanz a. - Die Formgebung der konkaven Ausnehmungen 10 wird vorzugsweise so gewählt, dass eine sichere Aussperrung von falschen Schlüsseln erreicht wird, dass sie jedoch nicht in die Codierungsstufen Ci der nächstliegenden Codierungsposition P1 hineinreichen und so dass sie schwer zu definieren und zu kopieren sind.
Dazu kann die erste Neigung N1 der konkaven Ausnehmung 10 zur Schlüsselachse zwischen 0° und 10° liegen, d.h. sehr klein sein und die zweite Neigung N2 der konkaven Ausnehmung kann mindestens 40° betragen, d.h. vorzugsweise gross gewählt werden. Die Differenz zwischen erster und zweiter Neigung N2 - N1 sollte mindestens 30° betragen. - Dies kann erreicht werden durch einen gerundeten Bereich 13 mit einem relativ kleinen, engen Radius R im Verhältnis zur Schlüsseldicke d.
Dabei kann die konkave Ausnehmung 10 in Richtung der Schlüsselachse x einen gerundeten Bereich mit einem Radius R von höchstens 2 mm aufweisen. Und die konkave Ausnehmung kann einen gerundeten Bereich aufweisen mit einem Radius R, der kleiner ist als die Dicke d des Schlüssels. Vorzugsweise kann dabei das Verhältnis von Radius zu Schlüsseldicke R/d zwischen 0.4 und 0.8 liegen. - Die
Fig. 3a, 3b, 4 und 5 zeigen weitere Beispiele 10.11 mit gerundeten (13) und mit konischen bzw. geraden Bereichen, welche mit einem Fräser 40.11 mit konischen Abschnitten, mit einer Fräserachse 41.11 und mit einer Fräserbewegung 42 parallel zur x-Achse erzeugt sind, sowie der zugeordneten konvexen Ausformung 20.11, am Gegenstück 21.11 im Zylinder. In der Schnittdarstellung vonFig. 3a weist die konkave Ausnehmung 10.11 gerade Abschnitte mit Neigungen N1 und N2 auf. Vorzugsweise können solche konkave Ausnehmungen 10 im Schnitt in x-Richtung auch mindestens einen geneigten geraden Abschnitt aufweisen bzw. mindestens drei unterschiedliche gerade und gerundete Abschnitte bzw. Bereiche aufweisen. -
Fig. 3a zeigt eine konkave Ausnehmung 10.11, welche mit einem Fräser 40.11 erzeugt werden kann, mit einem geraden Abschnitt mit einer ersten Neigung von z.B. N1 = 10° und einem anschliessenden Bogen mit Radius R, welcher übergeht in einen geraden Abschnitt mit einer zweiten Neigung N2 von ca. 60°. Eine zugeordnete konvexe Ausformung 20.11 bewirkt bei einem Schlüssel S ohne diese konkave Ausnehmung 10.11 eine Aussperrung über die Distanz a. -
Fig. 3b zeigt den erzeugenden Fräser 40.11 in der x-z-Ebene undFig. 4 in der y-z-Ebene, wobei hier die Fräserachse 41.11 in der Oberfläche des Schlüssels S, S' liegt. Die erzeugte Ausnehmung 10.11 liegt innerhalb des Halbkreises 40.11 vonFig. 4 . -
Fig. 5 illustriert, wie mit einem Fräser 40.12mit einer Fräserachse 41.12 in x-Richtung eine Verbreiterung der konkaven Ausnehmung in y-Richtung erzeugt werden kann. Dazu wird der Fräser zuerst in Richtung der x-Achse bewegt wie inFig. 3a und anschliessend parallel in y-Richtung um die Strecke 42 verschoben. Dadurch entsteht eine entsprechende Verbreiterung der Ausnehmung 10, welche z.B. Auflaufflächen 31 für Codierungszuhaltungen 3 mit einer entsprechenden Neigung bilden können. - Um allen Aufgaben der Erfindung zu genügen und ein sicheres Funktionieren zu erreichen, sind die erfindungsgemässen konkaven Ausnehmungen 10 optimal positioniert und relativ gross und kompakt geformt: relativ breit und tief und kurz mit Bezug auf die Schlüsselgrösse und den sehr begrenzten Platz an der Schlüsselspitze; d.h., um zusätzliche Sicherheitsfunktionen zu erfüllen, ohne den Platz für alle Codierungsfunktionen eines Hochleistungsschlüssels zu reduzieren.
- Dazu können die Länge 11 in x-Richtung, die Breite b1 und die Tiefe t1 sowie die Fläche F1 im Querschnitt der konkaven Ausnehmungen10 vorzugsweise folgende relative Grössen aufweisen, es kann:
- die Breite b1 der konkaven Ausnehmung 10 mindestens 20 - 40% grösser sein als die Breite b2 der Zuhaltungen 3,
- die Breite b1 der konkaven Ausnehmung 10 mindestens 50% von deren Länge 11 betragen,
- die Querschnittsfläche F1 der konkaven Ausnehmung 10 mindestens 6% der Querschnittsfläche F des Schlüssels, vorzugsweise mindestens 8% - 10 % betragen
- die Querschnittsfläche F1 der konkaven Ausnehmung 10 grösser sein als die Querschnittsfläche F2 der Zuhaltungen 3, vorzugsweise mindestens 20 - 50% grösser sein.
- die Breite b1 der konkaven Ausnehmung 10 vorzugsweise mindestens 25 - 30 % der Schlüsselbreite betragen
- Ein erfindungsgemässes Schliesssystem kann Schlüssel und Rohlinge mit zwei oder mehreren unterschiedlichen Varianten von konkaven Ausnehmungen 10i an den Schlüsselspitzen 11 und von entsprechenden, passenden konvexen Ausformungen 20i an den Gegenstücken 21 in den Zylindern aufweisen. Damit können die Permutationskapazität und auch die Kopiersicherheit des Schliesssystems weiter erhöht werden. Dabei können diese Varianten unterschiedliche Formgebungen der konkaven Ausnehmungen 10i aufweisen.
- Die
Fig. 6a, b illustrieren schematisch Beispiele der Anordnung von konkaven Ausnehmungen 10.1, 10.2 in verschiedenen Teilbereichen 12.1, 12.2, 12.3 des Schlüsselquerschnitts 12 mit Bezug auf die Lage der Codierungsreihen Ai und der Codierungs-Zuhaltungen 3 mit den Zuhaltungsachsen 4, welche in den Ebenen der Codierungsreihen Ai liegen.
Fig. 6a zeigt ein Beispiel mit drei Codierungsreihen A1, A2, A3, wobei die Ebenen von A1 und A2 parallel zur z-Achse und die Ebene von A3 parallel zur y-Achse liegen. Die konkaven Ausnehmungen 10.1 in einem Teilbereich 12.1 sind hier ausserhalb der Auflaufbereiche 31 der Zuhaltungen 3 der Codierungsreihen Ai angeordnet und die konkaven Ausnehmungen 10.2 im Teilbereich 12.3 liegen im Auflaufbereich 31 der Codierungsreihe A1, weshalb deren maximale Neigung N im Auflaufbereich 7 der Zuhaltungsspitzen höchstens 45° betragen bzw. Nz entsprechen soll. - Als weitere Variante kann ein Schliesssystem z.B. auch zwei gleiche konkave Ausnehmungen 10.2 aufweisen, welche jedoch auf verschiedenen Seiten, links oder rechts eines Schlüssel (von oben auf die Schlüsselspitze gesehen, 1 = linke Seite, r = rechte Seite) angebracht sind: Hier rechts im Teilbereich 12.2 und/oder links symmetrisch dazu im Teilbereich 12.3. Damit können beispielsweise Schlüssel mit einer Ausnehmung 10.2 im Teilbereich 12.2 für Zylinder einer ersten Anlage und Schlüssel mit einer Ausnehmung 10.2 im Teilbereich 12.3 für eine zweite Anlage sowie Schlüssel mit Ausnehmungen 10.2 im Teilbereich 12.2 und im Teilbereich 12.3 für beide Anlagen geschaffen werden wie auch für eine dritte Anlage mit Zylindern, welche zugeordnete konvexe Ausformungen 20.2 in beiden Teilbereichen 12.2 und 12.3 aufweisen.
-
Fig. 6b zeigt ein Beispiel mit geneigten Codierungs- bzw. Zuhaltungsreihen A1 - A5 mit den Winkeln Wa1, Wa2 zwischen den Zuhaltungsachsen 4 bzw. den Codierungsebenen A1, A2 und der z-Achse. Auch hier liegt eine konkave Ausnehmung 10.1 in einem Teilbereich 12.1 ausserhalb der Auflaufbereiche 7 der Zuhaltungen. Eine konkave Ausnehmung 10.2 in einem Teilbereich 12.2 liegt teilweise in einem Auflaufbereich 7 der Codierungsreihe A2. - So können Schliesssysteme geschaffen werden mit verschiedenen Varianten von konkaven Ausnehmungen, welche in verschiedenen Teilbereichen 12.1, 12.2 des Schlüsselquerschnitts 12 ausgebildet sind.
- Die sich in der Schlüsselmitte 6 gegenüberliegenden Ausnehmungen 10.1 in den Teilbereichen 12.1 sind jedoch sehr ungünstig gelegen, da deren Tiefe t1 hier sehr beschränkt ist.
- Die weiteren Beispiele der
Fig. 7-14 zeigen vorteilhafte Varianten von konkaven Ausnehmungen 10, welche neben der Schlüsselmitte 6 angeordnet sind und welche besonders gross ausgebildet sind bezüglich Querschnittsfläche F1, Breite b1 und Tiefe t1 bzw. minimalem Abstand e von der Mittellinie 5 des Schlüssels. Dazu sind hier die Ausnehmungen 10 optimal so positioniert, dass sie eine Codierungsreihe A enthalten, wobei sie in der Formgebung an die Zuhaltungen 3 dieser Codierungsreihe angepasst sind (32 inFig. 7 ).
Dazu kann die konkave Ausnehmung 10: - einen Auflaufbereich 7 einer Codierungsreihe A enthalten,
- oder sie kann eine Auflauffläche 7, 31 für die Zuhaltungen 3 aufweisen,
- und sie kann neben der Auflauffläche 7, 31 auch einen Bereich mit einer grösseren Neigung N2.2 von vorzugsweise mindestens 55° aufweisen,
- und die Neigung N der konkaven Ausnehmung 10 kann im Auflaufbereich 7, 31 der Codierungsreihe A dem Auflaufwinkel Nz der Zuhaltungen 3 entsprechen bzw. höchstens 45° betragen,
- oder die konkave Ausnehmung 10 kann eine Auflauffläche 31 aufweisen, welche mit einem Codierungsfräser erzeugt ist,
(was besonders rationell herstellbar ist) - oder die konkave Ausnehmung 10 kann auch eine horizontale BlocknutFräsung BN aufweisen,
(welche die max. Neigung N2.1 (inFig. 7c ) im Auflaufbereich 7, 31 auf einen Wert Nz beschränkt.) - Die konkave Ausnehmung 10 kann eine Codierungsreihe A mit schmalen Zuhaltungen 3.1 enthalten, wobei deren Breite b2 vorzugsweise höchstens 50 - 55 % der Schlüsseldicke d beträgt. Die Fläche F2 dieser Zuhaltungen 3.1 ist dann entsprechend klein (in
Fig. 7a, b und9c ). Damit wird das Verhältnis F1/F2 entsprechend grösser (F1 = Fläche von10) und damit kann die Neigung N2.2 der konkaven Ausnehmung 10 neben den Auflaufflächen 7, 31 grösser ausgebildet werden und N2.2 kann dort z.B. 60° bis 90° betragen (Fig. 7c ). - Diese vorteilhaften Varianten von konkaven Ausnehmungen 10mit einer Zuhaltungsreihe A werden in den
Fig. 7-14 weiter erläutert. - Die
Fig. 7a, b zeigen ein Beispiel mit einer asymmetrischen Ausbildung der Auflaufflächen 35 an der Schlüsselspitze 11, indem die Schnittebene 36 der Auflaufflächen einen Winkel W2 von z.B. 10° zur Mittelebene 5 des Schlüssels S bzw. eines Rohlings S' bildet. Vorzugsweise kann dieser Winkel W2 in einem Bereich zwischen 5° und 20° liegen. So kann ein Schliesssystem mit erhöhter Permutationskapazität geschaffen werden, z.B. durch fünf Varianten mit den Winkeln W2 = 0°, +10°, -10°, +20°, -20°. Überdies kann mit einer asymmetrischen Ausbildung der Auflaufflächen 35 z.B. gemässFig. 7 , auch mehr Platz für die Formung von konkaven Ausnehmungen 10 bis an die Mittelebene 5 heran geschaffen werden. Dies ermöglicht eine grosse Fläche F1der konkaven Ausnehmung 10 im Querschnitt 12.
Eine symmetrische Ausbildung der Auflaufflächen 35 an der Schlüsselspitze zeigt z.B.Fig. 6 mit einem Winkel W2 = 0° zur Schnittebene 36.
DieFig. 7a, 7b zeigen einen Schlüsselquerschnitt 12 mit den Codierungsreihen A1 - A5 sowie mit einer Zuhaltung 3 in der Codierungsreihe A1. Eine konkave Ausnehmung 10.8, welche hier annähernd symmetrisch zur Zuhaltungsreihe A1 ausgebildet ist, kann erzeugt werden mit einem Fräser 40.8, dessen Profil der Ausnehmungsform 40.8 entspricht und mit einer Fräserachse 41.2, welche in der Ebene y-z liegend einen Winkel W1 zur y-Achse aufweist. Wenn derselbe Fräser 40.8 mit einer Fräserachse 41.1 parallel zur y-Achse eingesetzt wird, entsteht entsprechend eine andere Formvariante der konkaven Ausnehmung. Um mit einer Fräserachse 41.1 (mit W1 = 0°) im wesentlichen dieselbe Formgebung 10.8 der konkaven Ausnehmung zu erreichen, müsste entsprechend eine andere Profilform des Fräsers 40 eingesetzt werden. Mit der Fräserform 40.8 werden hier auch Auflaufflächen 32 im Auflaufbereich der Codierungsreihe A1 erzeugt, welche der Form der Zuhaltungen 3 angepasst sind. - Der Auflaufbereich für die Zuhaltungen 3, 3.1 besteht aus Auflaufflächen 7 mit einer Breite b7 (
Fig. 9a, b, c ), so dass der Auflaufwinkel für die Zuhaltungen in der konkaven Ausnehmung 10 nirgends den Wert Nz überschreitet.
Solche Auflaufflächen 7, 31 können aber auch nach der Herstellung der konkaven Ausnehmungen 10 am Rohling mit einem ersten Fräser 40 und anschliessend (dezentral) mit einem zweiten Codierungsfräser im Auflaufbereich 7, 31 erzeugt werden, so dass dort eine gewünschte maximale Neigung N von z.B. 42° - 45° nicht überschritten wird. -
Fig. 7c zeigt eine weitere Möglichkeit, die zulässige Neigung N der konkaven Ausnehmung 10 im Auflaufbereich 7, 31 der Zuhaltungen nicht zu überschreiten. Hier kann die konkave Ausnehmung 10.8 zusätzlich eine horizontale BlocknutFräsung BN aufweisen. Eine solche Blocknut ist in der beschrieben. Damit kann eine zusätzliche Codierung in Form eines Blockcodes ausgeführt werden.WO 01/77466
Fig. 7c zeigt perspektivisch einen Schnitt mit einer Schnittebene, welche der Codierungsebene A1 entspricht, an einer Schlüsselspitze 11 analog zum Beispiel vonFig. 9 mit einer konkaven Ausnehmung 10.9. In der Schnittebene A1 (im Auflaufbereich 7, 31) weist diese Ausnehmung 10.8 eine erste Neigung von N1 = 0° und anschliessend einen gerundeten Bereich 13 auf mit einer maximalen zweiten Neigung von N2.1 = Nz. Dann folgt eine horizontale Blocknut BN, welche z.B. mit einem Codierungsfräser erzeugt ist. Ausserhalb des Auflaufbereichs 7 weist die konkave Ausnehmung 10.8 eine stärkere zweite Neigung auf, welche hier z.B. N2.2 = 60° beträgt - d.h. hier kann die zweite Neigung vorzugsweise deutlich mehr als 45° betragen. -
Fig. 8 illustriert eine Zuordnung von verschiedenen Varianten von konkaven Ausnehmungen 10 an den Schlüsseln S und an den Rohlingen S' zu verschiedenen Markt- und Anwendungsbereichen Mi. So kann in einem Schliesssystem mit mehreren unterschiedlichen Varianten von konkaven Ausnehmungen 10i eine eindeutige Segmentierung in unabhängige Markt- und Anwendungsbereiche Mi festgelegt werden. Dies können geografisch unterschiedliche Marktbereiche, z.B. für einzelne Länder oder Vertreter oder auch technisch unterschiedliche Anwendungsbereiche sein, z.B. von technisch unterschiedlichen Systemen mit verschieden hohen Permutationskapazitäten für verschiedene Anwendungsbereiche und verschieden hohe Sicherheitsanforderungen.
Diese Segmentierung in Markt- und Anwendungsbereiche mittels unterschiedlichen Varianten von konkaven Ausnehmungen 10i kann in analoger Weise ausgeführt werden, wie dies in der für eine zusätzliche Blocknut-Codierung erläutert wird.WO 01/77466 - Mit diesen unterschiedlichen Varianten von konkaven Ausnehmungen 10i können aber auch zusätzliche Codierungs-Permutationen (Cod) geschaffen werden. So könnten in einem System mit 40 verschiedenen Varianten beispielsweise 20 verschiedene Marktbereiche eindeutig unterschieden werden und zusätzlich noch 20 neue Codierungs-Permutationen geschaffen werden.
- Das erfindungsgemässe Schliesssystem ermöglicht auch eine Herstellung von Schlüsseln und Zylindern in zwei Stufen, wobei in einer ersten übergeordneten schwierigeren Stufe durch den Systeminhaber die konkaven Ausnehmungen 10 an den Schlüsselspitzen und die konvexen Ausformungen 20 an den Gegenstücken der Zylinder zentral hergestellt oder autorisiert werden und in einer einfacheren zweiten Stufe die weitere Codierung der Schlüssel und die Bestückung der Zylinder mit Gegenstücken dezentral erfolgen kann.
- Die unterschiedlichen Varianten von konkaven Ausnehmungen 10i können erzeugt werden durch:
- unterschiedliche Profilformen eines erzeugenden Fräsers 40, z.B. mit den Fräsern 40.8 von
Fig. 7 ,40.9 vonFig. 11 ,40.6 vonFig. 13 und 40.7 vonFig. 14 - sowie durch verschiedene Lagen der Fräserachen 41: z.B. die Achslagen 41.1 und 41.2 in den
Fig. 7a und11 , die Lagen 41.3 inFig. 12 ,41.4 inFig. 14 , 41.11 inFig. 3 und 41.12 inFig. 5 . Diese Fräserachsen liegen:- 41.1 in der y - z Ebene, parallel zur y-Achse
- 41.2 in der y - z Ebene, mit W1 zur y-Achse
- 41.3 in der x - y Ebene, mit W3 zur y-Achse
- 41.4 in der x - z Ebene, parallel zur z-Achse
- 41.11 in der x - z Ebene, parallel zur x-Achse
- Die Fräserachsen 41 können senkrecht zur x-Achse stehen mit einem Winkel W1 von 0° bis 20° zur y-Achse oder senkrecht zur z-Achse stehen mit einem Winkel W3 von 0° bis 20° zur y-Achse oder senkrecht zur x-Achse stehen mit einem Winkel W4 von 0° bis 20° zur z-Achse.
- Damit entstehen z.B. die folgenden Varianten unterschiedlich geformter konkaver Ausnehmungen 10:
- 10.1 - 10.13 der
Fig. 2 ,3 ,5 ,7 ,9 ,11 - 14 .
- 10.1 - 10.13 der
- Zusätzlich können die konkaven Ausnehmungen 10i in unterschiedlichen Teilbereichen 12.1,12.2, 12.3 (
Fig. 6 ) auf der linken oder rechten Schlüsselseite - 1 oder r - vorgesehen sein - und die Schnittebenen 36 der Auflaufflächen 35 an der Schlüsselspitze können unterschiedliche Winkel W2 zur Mittelebene 5 bilden.
- Durch Kombination dieser Faktoren können somit beispielsweise mit zwei verschiedenen Fräserformen 40, drei verschiedenen Lagen der Fräserachsen 41, Anordnung in drei verschiedenen Teilbereichen 12i und mit drei verschiedenen Winkeln W2 der Auflaufflächen 35 theoretisch insgesamt 2 x 3 x 3 x 3 = 54 verschiedene Varianten von konkaven Ausnehmungen 10i erzeugt werden.
Dies bedeutet auch, dass eine bestimmte Variante davon sehr schwer zu definieren und zu kopieren ist. - Die
Fig. 9a, b, c zeigen ein weiteres Beispiel einer konkaven Ausnehmung 10.9 mit einer horizontalen Blocknut BN in drei Ansichten analog zum Beispiel vonFig. 7c . Die Blocknutfräsung BN liegt im Auflaufbereich 7, 31 der Zuhaltungen 3, deren Codierungsebene A1 wie im Beispiel vonFig. 7a, b einen Winkel von Wa1 von z.B. 15° zur z-Achse aufweist. -
Fig. 10 zeigt ein Doppelzylinderschloss 1 mit den Zylindern Za, Zb für Schlüssel S bzw. Rohlinge S' mit einer konkaven Ausnehmung 10 an der Schlüsselspitze 11 und mit zugeordneten konvexen Ausformungen 20 an Gegenstücken 21 a, 21b in den Zylindern Za, Zb. Wie auch inFig. 1 gezeigt ist, sind diese Gegenstücke an verschiebbaren Kupplungsteilen 22a, 22b angebracht zur Betätigung eines Schliess- oder Schaltelements 23. Diese Gegenstücke 21 können auch als separates Teil, z.B. als Verlängerungsstücke ausgebildet sein oder sie können als Insert ausgebildet sein und in einem modularen System eingesetzt werden. Es kann auch in einem Halbzylinder mit dem Gegenstück 21 ein Kupplungsteil 22 in eine Schliess- oder Schaltstellung verschiebbar sein. - Die
Fig. 11a - d zeigen einen Schlüssel S bzw. einen Rohling S' mit einer konkaven Ausnehmung 10.9, welche durch einen Fräser 40.9 erzeugt ist. Dessen Fräserachse 41.1 liegt hier parallel zur y-Achse. Wenn derselbe Fräser 40.9 mit einer Achslage 41.2 mit einem Winkel W1 zur y-Achse eingesetzt wird, entsteht entsprechend eine neue Variante mit einer anderen Form der konkaven Ausnehmung 10. Der Winkel W1 kann z.B. 10° - 20° betragen. -
Fig. 12 zeigt eine weitere Variante einer konkaven Ausnehmung 10.5, welche erzeugt ist mit dem Fräser 40.9 vonFig. 11 ., jedoch mit einer Fräserachse 41.3, welche in der x - y-Ebene liegt und einen Winkel W3 von z.B. 10° - 20° zur y-Achse aufweist. -
Fig. 13 zeigt eine weitere Variante einer konkaven Ausnehmung 10.6, welche mit einem Fräser 40.6 erzeugt ist. Dieser weist eine andere Profilform auf, jedoch die gleiche Lage der Fräserachse 41.1 parallel zur y-Achse wie im Beispiel vonFig. 11b . - Die
Fig. 14a, b, c zeigen in drei Ansichten eine weitere Variante einer konkaven Ausnehmung 10.7, welche mit einem Fräser 40.7 erzeugt ist, dessen Achse 41.4 in der x - z-Ebene liegend, senkrecht zur y-Achse und parallel zur z-Achse verläuft. Die Ansichten vonFig. 14b und c zeigen die konkave Ausnehmung 10.7, welche teilweise in einem Auflaufbereich 7, 31 einer Codierungsreihe Ai liegt und die dort eine Auflauffläche 31 bildet mit einer Neigung N2 zur x-Achse von höchstens 45°. Dies kann z.B. mit einem Fräserweg 42, welcher zuerst mit 0°-, dann mit 45°-Richtung zur x-Achse verläuft, erzeugt werden.
Dieses Beispiel weist eine stark ausgeprägte, tiefe konkave Ausnehmung 10.7 auf, welche fast bis zur Mittelebene 5 reicht mit einem minimalen Abstand e von wenigen % der Schlüsseldicke d. Dies ergibt eine sichere Aussperrung von falschen Schlüsseln. Eine andere Fräserachse könnte auch einen Winkel W4 von z.B. 5° - 20° zur z-Achse aufweisen. - Im Rahmen dieser Beschreibung werden folgende Bezeichnungen verwendet:
- S
- Schlüssel
- S'
- Rohling
- Z
- Zylinder
- x
- Schlüsselachse
- x, y, z
- Raumachsen
- Pi
- Codierungspositionen
- Ai
- Codierungsreihen
- Ci
- Codierungsstufen
- Codi
- Codierungs-Permutation
- N
- Neigung von 10
- N1
- erste Neigung
- N2
- zweite Neigung
- Nz
- Auflaufwinkel von 3
- R
- Radius von 10 bzw. von 40
- F
- Fläche des Schlüsselquerschnitts 12
- b
- Schlüsselbreite
- d
- Schlüsseldicke
- a
- Aussperrdistanz
- e
- minimaler Abstand von 10 zu 5
- F1
- Fläche von 10 im Querschnitt
- b1
- Breite von 10
- t1
- Tiefe von 10
- 11
- Länge von 10 in x-Richtung
- F2
- Fläche von 3 im Querschnitt (in 10 mit C1)
- b2
- Breite von 3
- b7
- Breite der Zuhaltungsspitze
- W1
- Winkel von 41 (in y-z-Ebene)
- W2
- Winkel von 35
- W3
- Winkel von 41 (in x-y-Ebene)
- W4
- Winkel von 41 (in y-z-Ebene)
- Wa
- Winkel von 4 zu z-Richtung
- 1
- linke Seite von S
- r
- rechte Seite von S
- BN
- Blocknut
- Mi
- Marktbereiche
- 1
- Doppelzylinderschloss
- 3
- Zuhaltungen
- 3.1
- schmale Zuhaltung
- 4
- Achse von 3
- 5
- Mittelebene von S
- 6
- Schlüsselmitte (x-z-Ebene)
- 7
- Auflaufbereich bzw. Aufbauflächen der Zuhaltungsspitze
- 9
- Schliess- oder Schaltfunktion
- 10, 10i
- konkave Ausnehmung
- 10.1-10.13
- verschiedene Formen von 10
- 11
- Schlüsselspitze
- 12
- Schlüsselquerschnitt
- 12.1, 12.2
- Teilbereiche von 12
- 13
- konkav gerundeter Bereich von 10
- 17
- Einlaufspur horizontal
- 20, 20i
- konvexe Ausformung
- 21
- Gegenstück in Z
- 22
- Kupplungsteil, verschiebbar
- 23
- Schliess- oder Schaltelement
- 25
- konkaver Bereich von 21 neben 20
- 31
- Auflaufflächen von 3 in 10
- 32
- Auflaufflächen wie Form von 3
- 35
- Auflaufflächen an Schlüsselspitze
- 36
- Schnittebene von 35
- 40
- Fräser für 10
- 41
- Fräserachse
- 41.1
- in y - z Ebene, parallel zu y-Achse
- 41.2
- in y - z Ebene, mit W1 zu y-Achse
- 41.3
- in x - y Ebene, mit W3 zu y-Achse
- 41.4
- in x - z Ebene, parallel zu z-Achse
- 41.5
- in x - z Ebene, parallel zu x-Achse
- 42
- Fräserweg
Claims (18)
- Schliesssystem mit Sicherheits-Wendeschlüsseln (S) mit mindestens zwei Codierungsreihen (Ai) auf den Flachseiten und mit zugeordneten Zylindern (Z) mit Zuhaltungen (3), wobei durch Drehen des Zylinders eine Schliess- oder Schaltfunktion (9) ausgeübt wird, gekennzeichnet durch eine konkave Ausnehmung (10) an den Flachseiten der Schlüssel an den Schlüsselspitzen (11), welche mit einer entsprechenden konvexen Ausformung (20) an einem in Richtung der Schlüsselachse (x) verschiebbaren Gegenstück (21) in den Zylindern zusammenwirkt, so dass die konkave Ausnehmung (10) bei ganz eingestecktem Schüssel auf der konvexen Ausformung (20) am Gegenstück (21) in Richtung der Schlüsselachse flächig aufliegt,
und ein Schlüssel ohne diese konkave Ausnehmung durch die konvexe Ausformung des Gegenstücks ausgesperrt wird (a), und so ein vollständiges Einstecken verhindert wird,
und wobei die konkave Ausnehmung (10) von der Schlüsselspitze ausgehend in Richtung der Schlüsselachse (x) anfangs eine erste Neigung (N1) und anschliessend eine zweite Neigung (N2) zur Schlüsselachse aufweist, wobei die zweite Neigung grösser ist als die erste Neigung
und die konkave Ausnehmung (10) einen in Richtung der Schlüsselachse konkav gerundeten Bereich (13) aufweist
und wobei mit dem Gegenstück (21) ein Kupplungsteil (22) des Zylinders in Richtung der Schlüsselachse in eine Schliess- oder Schaltstellung verschiebbar ist. - Schliesssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schnittebene (36) von Auflaufflächen (35) an der Schlüsselspitze einen Winkel (W2) zur Mittelebene (5) des Schlüssels bildet, wobei der Winkel W2 höchstens 15° - 20° beträgt.
- Schliesssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unterschiedliche Varianten von konkaven Ausnehmungen (10i) durch unterschiedliche Formgebungen und/oder durch Anordnung in unterschiedlichen Teilbereichen (12.1, 12.2) des Schlüsselquerschnitts und/oder durch unterschiedliche Winkel (W2) von Auflaufflächen (35) an der Schlüsselspitze zur Mittelebene (5) des Schlüssels definiert sind.
- Schliesssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mit unterschiedlichen Varianten von konkaven Ausnehmungen (10i) eine eindeutige Segmentierung in unabhängige Marktbereiche (Mi) festgelegt ist.
- Schliesssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Gegenstücke (21) an einem verschiebbaren Kupplungsteil (22) eines Doppelzylinders angebracht sind oder als separates Teil ausgebildet sind.
- Schliesssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (21) neben der konvexen Ausformung (20) auch einen konkaven Auflagebereich (25) aufweist, welcher einer konvexen Form der Schlüsselspitze (11) neben der konkaven Ausnehmung (10) entspricht.
- Schlüsselrohling (S') für einen Sicherheits-Wendeschlüssel (S) oder Sicherheits-Wendeschlüssel mit mindestens zwei Codierungsreihen (Ai) auf den Flachseiten für einen zugeordneten Zylinder (Z) mit Zuhaltungen (3) eines Schliesssystems, wobei durch Drehen des Zylinders eine Schliess- oder Schaltfunktion (9) ausgeübt wird, gekennzeichnet durch
eine konkave Ausnehmung (10) an den Flachseiten an der Schlüsselspitze (11), welche mit einer entsprechenden konvexen Ausformung (20) an einem in Richtung der Schlüssclachse (x) verschiebbaren Gegenstück (21) im Zylinder zusammenwirken kann,
wobei die konkave Ausnehmung (10) dafür geeignet ist, bei ganz eingestecktem Schlüssel auf der konvexen Ausformung (20) am Gegenstück (21) in Richtung der Schlüsselachse flächig aufzuliegen,
wodurch ein Rohling oder Schlüssel ohne diese konkave Ausnehmung durch die konvexe Ausformung des Gegenstücks in Richtung der Schlüsselachse ausgesperrt wird (a) und so ein vollständiges Einstecken verhindert wird, und wobei die konkave Ausnehmung (10) von der Schlüsselspitze ausgehend in Richtung der Schlüssclachse (x) anfangs eine erste Neigung (N1) und anschliessend eine zweite Neigung (N2) zur Schlüsselachse aufweist, wobei die zweite Neigung grösser ist als die erste Neigung
und die konkave Ausnehmung (10) einen in Richtung der Schlüsselachse konkav gerundeten Bereich (13) aufweist
und wobei mit dem Gegenstück (21) ein Kupplungsteil (22) des Zylinders in Richtung der Schlüsselachse in eine Schliess- oder Schaltstellung verschiebbar ist. - Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Neigung (N1) der konkaven Ausnehmung (10) zur Schlüsselachse zwischen 0° und 10° liegt und dass die zweite Neigung (N2) der konkaven Ausnehmung mindestens 40° beträgt.
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die konkave Ausnehmung (10) einen Auflaufbereich (7) einer Codierungsreihe (A) enthält.
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die konkave Ausnehmung (10) neben einer Auflauffläche (7,31) für die Zuhaltungen (3) auch einen Bereich mit einer grösseren Neigung (N2.2) von vorzugsweise mindestens 55° aufweist.
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die konkave Ausnehmung (10) auch eine horizontale Blocknut-Fräsung (BN) aufweist.
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (b1) der konkaven Ausnehmung (10) mindestens 20 - 40% grösser ist als die Breite (b2) der Zuhaltungen (3).
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (b1) der konkaven Ausnehmung (10) mindestens 50% von deren Länge (11) beträgt.
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche (F1) der konkaven Ausnehmung (10) mindestens 8% der Querschnittsfläche (F) des Schlüssels beträgt.
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die konkave Ausnehmung (10) mit einem profilierten Fräser (40) erzeugt ist, dessen Achse (41) senkrecht zur x-Achse steht und einen Winkel (W1) von 0° bis 20° zur y-Achse aufweist.
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die konkave Ausnehmung (10) in Richtung der Schlüsselachse (x) einen gerundeten Bereich (13) aufweist, dessen Radius (R) kleiner ist als die Dicke (d) des Schlüssels oder dass er höchstens 2 mm beträgt.
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die konkave Ausnehmung (10) einen minimalen Abstand (e) zu einer Mittelebene (5) des Rohlings oder Schlüssels aufweist, welcher höchstens 10% der Schlüsseldicke (d) beträgt.
- Schlüsselrohling (S') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet dass die konkave Ausnehmung (10) in einer Codierungsreihe (A) und vor der ersten Codierungsposilion (P1) liegt.
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