EP2097572A2 - Procédé de traitement d'un textile et/ou de fibres par un principe actif sous forme de nanoparticules - Google Patents

Procédé de traitement d'un textile et/ou de fibres par un principe actif sous forme de nanoparticules

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Publication number
EP2097572A2
EP2097572A2 EP07870285A EP07870285A EP2097572A2 EP 2097572 A2 EP2097572 A2 EP 2097572A2 EP 07870285 A EP07870285 A EP 07870285A EP 07870285 A EP07870285 A EP 07870285A EP 2097572 A2 EP2097572 A2 EP 2097572A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
textile
nanoparticles
active ingredient
fibers
skin
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07870285A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Sophie Beauge Duguet
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Skin'up
SKIN UP
Original Assignee
Skin'up
SKIN UP
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Filing date
Publication date
Application filed by Skin'up, SKIN UP filed Critical Skin'up
Publication of EP2097572A2 publication Critical patent/EP2097572A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/08—Processes in which the treating agent is applied in powder or granular form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A61K8/11—Encapsulated compositions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/005—Compositions containing perfumes; Compositions containing deodorants
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/06—Processes in which the treating agent is dispersed in a gas, e.g. aerosols
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0004—General aspects of dyeing
    • D06P1/0016—Dye baths containing a dyeing agent in a special form such as for instance in melted or solid form, as a floating film or gel, spray or aerosol, or atomised dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0032—Determining dye recipes and dyeing parameters; Colour matching or monitoring
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/0291—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
    • A61K2800/41—Particular ingredients further characterized by their size
    • A61K2800/413—Nanosized, i.e. having sizes below 100 nm

Definitions

  • the present invention relates to the treatment of a textile and / or fibers for the manufacture of a textile, for the purpose of administering to a subject at least one pharmaceutical or cosmetic active principle by contact between the textile and the textile. skin of the subject.
  • Grafting techniques are known which, if they make it possible to control the problems of exhaustion and resistance to washing, prohibit any reloading by the consumer, since these grafting techniques require reagents and conditions for treating the fibers and / or textiles that can not be implemented by the end user.
  • this type of fixation underlies that the active ingredients are fixed durably, which is not appropriate for cosmeto-textiles, since it is sought, in this technical field, to release easily active principles.
  • impregnation techniques are conventionally used for the treatment of fibers and / or textiles to permanently fix additives such as dyes and dyes that are not intended to be salted out.
  • US 2005/0132500 A1 describes insecticidal compositions in solid or aqueous forms, comprising an insecticide and an acrylic binder, obtained by emulsion polymerization, and intended to impregnate fibers and / or textiles and / or plastic materials.
  • FR 2838459 A1 textile materials in the field of clothing or furniture impregnated by the so-called ionization recoil process for reloading the active ingredient after washing, said active ingredient being applied by spraying, after preheating in a humidified atmosphere saturated with water and application of one or more substances in solution or dispersion after addition of a binding agent or adhesion agent.
  • This technique makes it possible to fix active ingredients for a duration equal to at least three days.
  • microencapsulated textile technique allows the attachment of active ingredients by fixing microcapsules on the textile.
  • the microcapsules are indeed individualized microparticles consisting of a coating polymeric material containing an active ingredient.
  • the size of a microcapsule is between 1 ⁇ m and 1 mm. The capsule will allow the release of the active ingredient by rupture, for example by friction of the envelope or by slow diffusion through the membrane whose porosity will change over time.
  • microencapsulation technique requires the use of a binder to fix the microcapsules on the fibers and / or textiles, and this because of their low affinity for them; their voluminous size, making insertion into the heart of the fibers difficult, only leads to impregnation on the surface.
  • this microencapsulation technique requires the presence of polymeric capsules, which will accumulate in the textile and cause a phenomenon of fiber poisoning, as well as possible problems of intolerance, if these microcapsules are used to provide active ingredients on the skin.
  • the present invention therefore relates to a process for treating a textile and / or fibers for the manufacture of a textile, said textile being intended for administration to a subject of at least one pharmaceutical or cosmetic active principle by contact between said textile and the skin of the subject characterized in that:
  • At least one active ingredient in the form of nanoparticles is available in an aqueous solution, said textile is impregnated with
  • the present invention also relates to a textile and / or fibers impregnated with at least one cosmetic or pharmaceutical active ingredient that can be obtained by the process for treating a textile and / or fibers according to the invention.
  • the invention also relates to a method of non-therapeutic administration of at least one cosmetic active ingredient to and / or in the skin of a subject carrying a textile impregnated with said at least one cosmetic active ingredient in the form of nanoparticles.
  • the nanoparticles are particles whose size is less than 300 nm (0.3 ⁇ m), and an average of 150 nm.
  • nanoparticles that can be used in the present invention, there may be mentioned titanium dioxide, zinc oxide, fullerenes, nanochstals (also called “quantum dots”, namely semiconductor crystals), as well as nanoemulsions, nanocapsules, nanospheres, nanovesicles or spherulites.
  • nanoparticles in the form of nanoemulsion they can be obtained by any method known to those skilled in the art for producing emulsions. In this respect, one can reference the dosage works such as "Pharmaceutical Technology", A. Le Hir, Editions Masson (8 lem edition 2006).
  • nanoparticles can also be obtained by the processes described in patent applications EP 0 717 989 A1, WO 2000/71676 A1, WO 2001/64328 A1 and WO 2004/060358 A2.
  • Patent application WO2004 / 060358 A2 indeed describes a process for preparing PIT emulsion.
  • the active ingredients are chosen from pharmaceutical or cosmetic active ingredients.
  • the active ingredients may be chosen from slimming, cooling or moisturizing active ingredients.
  • the active ingredients are lipophilic or hydrophilic.
  • Lipophilic active principles include:
  • liposoluble vitamins and their derivatives such as the family of retinoids, for example retinol, retinaldehyde, retinoic acid, carotenoids, tocopherol and its derivatives,
  • polyphenols such as flavonoids, for example isoflavonoids, quercetin, stylbens, for example resveratrol, catechins, for example epicatechine-3-gallate, epigallocatechine-3-gallate,
  • Perfumery components such as vanillin, indol, or more generally essential oils such as citrus, lavender, essential oils.
  • liposoluble pharmaceutical active principles for example Fluvastatin, Ketoprofen, Verapamil, Atenolol, Griseofulvin, Ranitidine.
  • hydrophilic active principles may be chosen from aminoglucosides (gentamicin), antibiotics ( ⁇ -lactam, sulbenicillin, cefotiam, cefmenoxime), peptide hormones (TRH, leuprolide, insulin), antiallergic, antimycotic, cytostatic or diagnosis, anxiolytics, contraceptives, sedatives, mineral salts (calcium, chlorine, magnesium, phosphorus, potassium, sodium, sulfur), trace elements (aluminum, bromine, copper, cobalt, iron, fluorine, manganese, molybdenum, iodine , selenium, silicon, vanadium, zinc), amino acids (alanine, arginine, asparagine, aspartic acid, cysteine, glutamic acid, glutamine, glycine, histidine, isoleucine, leucine, lysine, methionine, phenylalanine, praline, serine, threonine, tryp
  • the textiles may be non-woven, woven or knitted textiles. They consist of natural or synthetic fibers alone or mixed. Natural fibers are selected from cotton, wool, silk and / or jute.
  • the synthetic fibers are chosen from polyamides, polyesters, polyacryl nitrites, polyolefins such as polypropylene or polyethylene or Teflon.
  • the fibers can be spun, carded or twisted.
  • the fibers may have been treated with the treatment method according to the invention for the manufacture of a textile, or the textile has been treated with the method according to the invention.
  • textiles treated according to the method according to the invention can be used for the manufacture of clothing, gloves, footwear, underwear, stockings, tights, as well as medical articles such as bandages, splints dressings, compresses, bandages, masks.
  • the textiles used in the context of the present invention which are thus impregnated with at least one active ingredient, are resistant to washing, it is possible to cover the fibers of which said textiles are made of a thin film, acting as a protective sheath and covering the nanoparticles of active ingredients.
  • This sheath will disintegrate gradually in contact with the subject wearing the textile, as well as during the various washes, which will allow the release, spaced in time, at least one active ingredient on and / or in the skin that is found between the textile fibers and surrounded by this sheath.
  • the amount of nanoparticles used is between 10 and 50 g of nanoparticles per kg of fibers and / or textiles.
  • the impregnation of the textile and / or fibers can be carried out by dipping and / or spraying. In one embodiment of the present invention, the impregnation is carried out by dipping at a temperature of between 20 and 60 ° C.
  • the aqueous solution may comprise other additives chosen from preservatives, antibacterials, fillers, defoamers, antistatic agents, stabilizers and antioxidants.
  • the aqueous solution may also include fireproofing agents, plasticizers, pigments, as well as those which will allow the formation of a protective sheath around the fibers of which the textile is made.
  • the impregnation protocol may be the following.
  • the impregnation is carried out on fibers and / or a dried textile, after possibly an enzyme treatment.
  • the weight of particles used is 20 g per kg of fiber and / or textile.
  • the bath used comprises 1 kg of fibers and / or textile for 20 liters of water.
  • the pH of the water is between 5.5 and 7.5.
  • the fibers and / or the textile are added to the water optionally containing other additives which have been mentioned above.
  • the temperature of the assembly is raised to around 40 ° C.
  • the nanoparticles are added to the mixture in one or more times.
  • the fixation of the particles can be observed by decreasing the turbidity of the aqueous medium.
  • the mixture is left stirring for about 30 minutes. After emptying, the fibers and / or the textile are dewatered and dried at a temperature below 50 ° C.
  • the treatment method according to the present invention can be carried out on a textile that has been washed and / or brought into contact with the skin, and therefore for which the at least one active ingredient has been salted out.
  • the object is to re-impregnate the textile, which can be achieved by spraying the textile of the at least one active principle. Spraying can be carried out using an aqueous solution containing said at least one active principle.
  • This spray has the further advantage that it can be targeted to particular areas of the textile that are in contact with the parts of the body on which the at least active ingredient must act in a preferred manner. To illustrate this, one can cite the example of underwear or footwear for which only certain parts of the textile will be treated.
  • a use of the textile treatment method according to the present invention may consist in controlling and / or following the release onto and / or in the skin of the at least one active principle by means of a textile control label. which has been impregnated with dye nanoparticles.
  • the amount of dye nanoparticles must be adjusted in such a way that the discoloration of the control label is proportional to the release of the at least one active principle from which the textile is impregnated. It is thus possible to evaluate the quantity of the at least one active ingredient salted out by the visualization of the discoloration of the control label.
  • a new label which may be provided with the container of the refill emulsion, or which is produced directly by the user, and this by spraying with the aid of a control emulsion which will comprise therefore the dye nanoparticles.
  • This method of control and / or monitoring has the advantage of avoiding unwanted reloads that can be dangerous and result in overdoses of active ingredient. Also, this makes it possible to precisely follow the exhaustion curve which depends on the conditions of exposure and / or wearing of the textile, as well as the washing conditions.
  • the following examples illustrate the invention without limiting its scope.
  • Example 1 Impregnation of a textile (polyamide 93%, elastane 7%) with menthol nanoparticles.
  • the amount of menthol used was 2 g per 100 g of nanoparticles.
  • the amount of nanoparticles was 5 g per 100 g of textile to impregnate said textile.
  • the nanoemulsion was diluted in water and stirred.
  • the amount of water was adjusted to have 2OL of water for 1 kg of textile.
  • the impregnation time was 30 minutes, and after spinning the fabric was dried under air flow at 40 ° C.
  • the purpose was to determine the amount of encapsulated dye remaining on a cloth fabric after 20 washes.
  • the textiles used were white fabric fabrics.
  • the dye used was a white solid which dissolved gives a pink solution.
  • the CAS number is: 13473-26-2.
  • the dye was in the form of a nanoemulsion obtained according to the process described in WO2004 / 060358 A2.
  • the assay technique used was UV spectrophotometry.
  • the impregnation of the fabric was carried out as follows:
  • the dipping and impregnation baths were prepared as follows: In an Erlenmeyer flask were diluted 11 ml of the aforementioned dye nanoparticle emulsion in 33 ml of distilled water (temperature 20.5 ° C.).
  • the pieces for 10, 20 and 30 minutes of soaking were gently coated in the first bath; the other rooms in the second bath.
  • the soaking time was counted from the moment the piece was in contact with the dye solution in the form of a nanoemulsion.
  • the two pieces of tissue (the control and the one for washing) were removed from the bath using a pair of pliers. They were drained on the edge of the crystallizer and were then dried in an oven under a stream of hot air whose temperature was 60 0 C, and yet 20 min (the drying was checked to the touch: if the fabric was not completely dry, it was put back to drying 10 minutes more).
  • the aim was to extract from the tissues the dye remaining still impregnated in the tissues.
  • pieces of tissue of about 5x5 mm were scissors cut in different parts of the fabric, and were weighed and put in a microwave reactor with a magnetic stirrer.
  • the maximum power was 100 W
  • the temperature was fixed at 100 0 C
  • the heating time was 5 minutes (the time to reach the desired temperature was not counted, but it was of the order of 2
  • a sample of the obtained solutions was introduced into a quartz UV tank and the OD was measured at 549 nm.
  • the samples were weighed on a precise scale at mg.
  • the scale used was accurate to the tenth of a mg.
  • the scale used was accurate to the tenth of a mg.

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Description

Procédé de traitement d'un textile et/ou de fibres par un principe actif sous forme de nanoparticules
La présente invention a trait au traitement d'un textile et/ou de fibres pour la fabrication d'un textile, en vue de l'administration chez un sujet d'au moins un principe actif pharmaceutique ou cosmétique par contact entre le textile et la peau du sujet.
Depuis les années 1990, les applications de textiles imprégnés et/ou greffés permettant le relargage ou l'administration de principes actifs se sont développées.
Depuis les foulards imprégnés de parfum, on a vu le développement des "lingettes" imprégnées, pour l'hygiène et/ou l'entretien, des textiles d'ameublement permettant de relarguer des insecticides ou des acaricides par exemple pour les rideaux ou le linge de lit, puis sont venues les applications dans l'habillement avec les fibres capables de relarguer des principes actifs amincissants, hydratants, des huiles essentielles, des vitamines, voire des produits désodorisants.
Des applications existent également en pharmacie, telles que des pansements comportant des agents cicatrisants ou antimicrobiens.
Les applications de ces textiles sont infinies et les problèmes posés sont récurrents :
- la durée de l'imprégnation et la résistance au lavage et/ou au vieillissement,
- le rechargement et/ou la réimprégnation après épuisement,
- l'homogénéité de l'imprégnation, - l'homogénéité du relargage et de l'épuisement.
On connaît des techniques de greffage qui, si elles permettent de maîtriser les problèmes d'épuisement et de résistance au lavage, interdisent tout rechargement par le consommateur, car ces techniques de greffage nécessitent des réactifs et des conditions de traitement des fibres et/ou des textiles impossibles à mettre en œuvre par l'utilisateur final. En outre, ce type de fixation sous-tend que les principes actifs sont fixés durablement, ce qui est peu approprié pour les cosméto-textiles, étant donné qu'on cherche, dans ce domaine technique, à relarguer facilement des principes actifs.
Par ailleurs les techniques d'imprégnation sont utilisées classiquement pour les traitements des fibres et/ou textiles pour fixer définitivement des additifs tels que les colorants et les teintures qui ne sont pas destinés à être relargués.
L'utilisation de ces techniques a néanmoins été utilisée pour fabriquer des fibres et/ou textiles permettant de relarguer des principes actifs et/ou des composés d'intérêt.
A cet égard, on peut citer le document US 2005/0132500 A1 , qui décrit des compositions insecticides sous formes solides ou aqueuses, comprenant un insecticide et un liant acrylique, obtenues par polymérisation en émulsion, et destinées à imprégner des fibres et/ou des textiles et/ou des matériaux plastiques.
On connaît aussi de FR 2838459 A1 des matières textiles dans le domaine de l'habillement ou de l'ameublement imprégnées par le procédé dit de recul d'ionisation permettant le rechargement en principe actif après lavage, ledit principe actif étant appliqué par pulvérisation, après chauffage préalable dans une atmosphère humidifiée saturée d'eau et application d'une ou plusieurs substances en solution ou en dispersion après addition d'un agent liant ou agent d'adhésion. Cette technique permet de fixer des principes actifs pendant une durée égale à au moins trois jours.
Par ailleurs, la technique dite des textiles microencapsulés est aussi connue. Elle permet la fixation des principes actifs par fixation de microcapsules sur le textile. Les microcapsules sont en effet des microparticules individualisées constituées d'un matériau polymérique enrobant, contenant un principe actif. La taille d'une microcapsule est comprise entre 1 μm et 1 mm. La capsule permettra le relargage du principe actif par rupture, par exemple par frottement de l'enveloppe ou par diffusion lente à travers la membrane dont la porosité va évoluer avec le temps.
Outre que cette technique de microencapsulation nécessite l'utilisation d'un liant pour fixer les microcapsules sur les fibres et/ou textiles, et ce en raison de leur faible affinité pour ceux-ci ; leur taille volumineuse, rendant l'insertion au cœur des fibres difficile, entraîne seulement une imprégnation en surface.
De plus, cette technique de microencapsulation nécessite la présence de capsules polymériques, qui vont s'accumuler dans le textile et provoquer un phénomène d'empoisonnement des fibres, ainsi que d'éventuels problèmes d'intolérance, si ces microcapsules sont utilisées pour apporter des principes actifs sur la peau.
La présente invention permet de résoudre l'ensemble des problèmes posés par les techniques antérieures en permettant :
- une grande homogénéité de l'imprégnation des textiles, en raison de la taille des particules utilisées enfermant les principes actifs,
- une durée d'imprégnation nécessaire conciliable avec les techniques d'imprégnation usuelles des textiles, - une résistance au vieillissement, une élimination aisée desdites particules,
- une homogénéité du relargage et de l'épuisement, qui ne sont plus tributaires, par exemple, des frottements et/ou de l'exposition pour la modification de la porosité, - un contact privilégié entre la peau et les principes actifs, une réimprégnation à usage domestique des textiles.
La présente invention concerne donc un procédé de traitement d'un textile et/ou de fibres pour la fabrication d'un textile, ledit textile étant destiné à l'administration chez un sujet d'au moins un principe actif pharmaceutique ou cosmétique par contact entre ledit textile et la peau du sujet caractérisé en ce que :
- on dispose d'au moins un principe actif sous la forme de nanoparticules dans une solution aqueuse, - on en imprègne ledit textile,
- ledit au moins un principe actif est relargué sur et/ou dans la peau. La présente invention concerne aussi un textile et/ou des fibres imprégné par au moins un principe actif cosmétique ou pharmaceutique susceptible d'être obtenu par le procédé de traitement d'un textile et/ou de fibres selon l'invention.
L'invention concerne aussi un procédé d'administration non thérapeutique d'au moins un principe actif cosmétique sur et/ou dans la peau d'un sujet portant un textile imprégné dudit au moins un principe actif cosmétique sous la forme de nanoparticules.
Dans le cadre de la présente invention, les nanoparticules sont des particules dont la taille est inférieure à 300 nm (0,3 μm), et en moyenne de 150 nm.
Parmi les nanoparticules qui peuvent être utilisées dans la présente invention, on peut notamment citer le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc, les fullerènes, les nanochstaux (aussi dénommés « quantum dots » ; à savoir des cristaux de semi-conducteur), ainsi que les nanoémulsions, les nanocapsules, les nanosphères, les nanovésicules ou les sphérulites.
Concernant les nanoparticules sous la forme de nanoémulsion, elles peuvent être obtenues par tous les procédés connus de l'homme de l'art permettant de réaliser des émulsions. A cet égard, on peut se référencer aux ouvrages de galénique tels que « Pharmacie Galénique », A. Le Hir, Editions Masson (8lème édition de 2006).
De plus, les nanoparticules peuvent être également obtenues par les procédés décrits dans les demandes de brevet EP 0 717 989 A1 , WO 2000/71676 A1 , WO 2001/64328 A1 , ainsi que WO2004/060358 A2. La demande de brevet WO2004/060358 A2 décrit en effet un procédé de préparation d'émulsion PIT.
Dans le cadre de la présente invention, les principes actifs sont choisis parmi les principes actifs pharmaceutiques ou cosmétiques. Dans le cadre de la présente invention, les principes actifs peuvent être choisis parmi des principes actifs amincissants, rafraîchissants ou hydratants.
Les principes actifs sont lipophiles ou hydrophiles.
On citera parmi les principes actifs lipophiles :
- les vitamines liposolubles ainsi que leurs dérivés, telle la famille des rétinoïdes, par exemples rétinol, rétinaldéhyde, acide rétinoïque, des caroténoïdes, le tocophérol et ses dérivés,
- les polyphénols, tels les flavonoïdes, par exemples isoflavonoïdes, quercetine, les stylbènes, par exemple resvératrol, les catéchines, par exemples epicatechine-3-gallate, epigallocatechine-3-gallate,
- les composants de parfumerie comme la vanilline, l'indol, ou plus généralement les huiles essentielles telles les huiles essentielles d'agrumes, de lavande,
- les principes actifs pharmaceutiques liposolubles, par exemples Fluvastatin, Ketoprofen, Verapamil, Atenolol, Griseofulvin, Ranitidine.
Les principes actifs hydrophiles peuvent être choisis parmi les aminoglucosides (gentamicine), les antibiotiques (β-lactam, sulbenicilline, céfotiame, cefmenoxime), les hormones peptidiques (TRH, leuprolide, insuline), les agents anti-allergiques, antimycotiques, cytostatiques ou de diagnostic, les anxiolytiques, les contraceptifs, les sédatifs, les sels minéraux (calcium, chlore, magnésium, phosphore, potassium, sodium, soufre), les oligoéléments (aluminium, brome, cuivre, cobalt, fer, fluor, manganèse, molybdène, iode, sélénium, silicium, vanadium, zinc), les acides aminés (alanine, arginine, asparagine, acide aspartique, cystéine, acide glutamique, glutamine, glycine, histidine, isoleucine, leucine, lysine, méthionine, phénylalanine, praline, serine, thréonine, tryptophane, tyrosine, valine), les peptides, les protéines, les vitamines hydrosolubles, les polyols voire des arômes.
Dans le cadre de la présente invention, les textiles peuvent être des textiles non tissés, tissés, ou encore tricotés. Ils sont constitués de fibres naturelles ou synthétiques seules ou en mélange. Les fibres naturelles sont choisies parmi le coton, la laine, la soie et/ou le jute.
Les fibres synthétiques sont choisies parmi les polyamides, les polyesters, les polyacryl nitrites, les polyoléfines comme le polypropylène ou le polyéthylène ou le Téflon.
Les fibres peuvent être filées, cardées ou torsadées.
Dans le cadre de la présente invention, les fibres peuvent avoir été traitées avec le procédé de traitement selon l'invention en vue de la fabrication d'un textile, ou bien le textile a été traité avec le procédé selon l'invention.
Ainsi, les textiles traités selon le procédé selon l'invention peuvent être utilisés pour la fabrication de vêtements, de gants, de chaussants, de sous-vêtements, de bas, de collants, ainsi que d'articles médicaux comme les bandages, les attelles, les pansements, les compresses, de bandeaux, de masques.
Des utilisations des textiles traités selon le procédé selon l'invention peuvent être envisagées dans le domaine vétérinaire.
Par ailleurs, afin que les textiles utilisés dans le cadre de la présente invention qui sont donc imprégnés d'au moins un principe actif, soient résistants aux lavages, on peut prévoir de recouvrir les fibres dont sont constitués lesdits textiles d'une fine pellicule, agissant comme une gaine protectrice et recouvrant les nanoparticules de principes actifs. Cette gaine se désagrégera peu à peu au contact du sujet portant le textile, ainsi qu'au cours des différents lavages, ce qui permettra le relargage, espacé dans le temps, du au moins un principe actif sur et/ou dans la peau qui se trouvait entre les fibres de textiles et entourés par cette gaine.
Dans la présente invention, la quantité de nanoparticules mises en œuvre est comprise entre 10 et 50 g de nanoparticules par kg de fibres et/ou textiles.
Dans le cadre de la présente invention, l'imprégnation du textile et/ou des fibres peut être réalisée par trempage et/ou pulvérisation. Dans un mode de réalisation de la présente invention, l'imprégnation est effectuée par trempage à une température comprise entre 20 et 600C.
Outre le au moins un principe actif, la solution aqueuse peut comprendre d'autres additifs choisis parmi les conservateurs, les antibactériens, les charges, les agents antimousses, les agents antistatiques, les stabilisants, les antioxydants.
La solution aqueuse peut également comprendre des agents anti- feu, des plastifiants, des pigments, ainsi que ceux qui permettront la formation d'une gaine protectrice autour des fibres dont est constitué le textile.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le protocole d'imprégnation peut être le suivant. L'imprégnation est réalisée sur des fibres et/ou un textile séché, après éventuellement un traitement aux enzymes.
Le poids de particules mis en oeuvre est de 20 g par kg de fibres et/ou de textile.
Le bain utilisé comprend 1 kg de fibres et/ou de textile pour 20 litres d'eau.
Le pH de l'eau est compris entre 5,5 et 7,5.
Les fibres et/ou le textile sont ajoutés à l'eau contenant éventuellement d'autres additifs qui ont été mentionnés ci-dessus.
La température de l'ensemble est élevée aux environs de 400C. Lorsque la température de 400C est obtenue, les nanoparticules sont additionnées au mélange en une ou plusieurs fois.
La fixation des particules peut être observée par diminution de la turbidité du milieu aqueux.
Le mélange est laissé sous agitation pendant environ 30 minutes. Après vidange, les fibres et/ou le textile sont essorés et séchés à une température inférieure à 500C.
Dans le cadre de la présente invention, le procédé de traitement selon la présente invention peut être réalisé sur un textile qui a été lavé et/ou mis en contact avec la peau, et donc pour lequel le au moins un principe actif a été relargué. II s'agit de réimprégner le textile, ce qui peut être réalisé par pulvérisation sur le textile du au moins un principe actif. La pulvérisation peut être effectuée au moyen d'une solution aqueuse contenant ledit au moins un principe actif. Cette pulvérisation présente en outre l'avantage de pouvoir être ciblée sur des zones particulières du textile qui sont en contact avec les parties du corps sur lesquelles le au moins principe actif doit agir de manière privilégiée. Pour illustrer cela, on peut citer l'exemple des sous-vêtements ou des chaussants pour lesquels seules certaines parties du textile vont être traitées.
Aussi, une utilisation du procédé de traitement d'un textile selon la présente invention peut consister à contrôler et/ou à suivre le relargage sur et/ou dans la peau du au moins un principe actif au moyen d'une étiquette de contrôle en textile, qui a été imprégnée de nanoparticules de colorant. La quantité de nanoparticules de colorant doit être ajustée de manière à ce que la décoloration de l'étiquette de contrôle soit proportionnelle au relargage du au moins un principe actif dont est imprégné le textile. On peut ainsi évaluer la quantité du au moins un principe actif relargué par la visualisation de la décoloration de l'étiquette de contrôle.
De cette manière, l'utilisateur final peut suivre l'épuisement du textile en principe actif par un simple contrôle visuel de la décoloration de l'étiquette de contrôle, et de ce fait décider :
- de la nécessité de procéder au rechargement par pulvérisation dudit textile, et
- d'apposer une nouvelle étiquette, qui peut être fournie avec le contenant de l'émulsion de recharge, ou bien qui est réalisée directement par l'utilisateur, et ce par pulvérisation à l'aide d'une émulsion dite de contrôle qui comprendra donc les nanoparticules de colorant.
Cette méthode de contrôle et/ou de suivi présente l'avantage d'éviter des rechargements intempestifs qui peuvent se révéler dangereux et aboutir à des surdosages de principe actif. Aussi, cela permet de suivre précisément la courbe de d'épuisement qui dépend des conditions d'exposition et/ou de port du textile, ainsi que des conditions de lavage. Les exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois en limiter sa portée.
Exemples :
Exemple 1 : Imprégnation d'un textile (polyamide 93%, élastane 7%) par des nanoparticules de menthol.
Selon le protocole ci-dessus décrit, une imprégnation a été réalisée avec des nanoparticules contenant du menthol.
La quantité de menthol mise en œuvre était de 2 g pour 100 g de nanoparticules.
La quantité de nanoparticules était de 5 g pour 100 g de textile pour réaliser l'imprégnation dudit textile.
La nanoémulsion a été diluée dans l'eau et placée sous agitation. La quantité d'eau était ajustée de manière à avoir 2OL d'eau pour un 1 kg de textile.
La durée d'imprégnation a été de 30 minutes, et après essorage le textile a été séché sous flux d'air à 400C.
Exemple 2 : Suivi de l'épuisement par lavage :
II s'agissait de déterminer la quantité de colorant encapsulé restant sur une étoffe de tissu après 20 lavages.
Les textiles mis en œuvre étaient des étoffes de tissu blanc.
Le colorant utilisé était un solide blanc qui dissous donne une solution rosé. Le numéro CAS est : 13473-26-2.
Sa structure chimique est la suivante :
Le colorant se présentait sous la forme d'une nanoémulsion obtenue selon le procédé décrit dans WO2004/060358 A2.
La technique de dosage utilisée était la spectrophotométrie UV.
Un four micro-ondes de chimie CEM-Discover et un spectromètre UV Anthelie
Advanced 2 - Secomam ont été utilisés.
L'imprégnation de l'étoffe a été réalisée de la manière suivante :
Les échantillons ont d'abord été préparés.
Pour ce faire, deux types de morceaux d'étoffes ont été découpés aux ciseaux :
- des morceaux de 20x20 mm qui seront utilisés comme témoin,
- des morceaux de 13x5 mm qui seront destinés à être lavés 20 fois en machine.
Chacun des morceaux étaient repérés par des franges :
- une incision en bas <=> 10 min de trempage,
- deux incisions en bas o 20 min de trempage,
- trois incisions en bas <=> 30 min de trempage,
- quatre incisions en bas <z> 1 h de trempage,
- une incision en bas et une en haut <=> 4 h de trempage,
- deux incisions en bas et une en haut <=> 8 h de trempage.
Les bains de trempage et d'imprégnation ont été préparés de la manière suivante : Dans un erlenmeyer ont été dilués 11 ml_ de l'émulsion de nanoparticules de colorant ci-dessus mentionnée dans 33 ml_ d'eau distillée (température de 20,50C).
Cette solution a été vigoureusement agitée à l'aide d'une agitation magnétique pendant 30 minutes. Elle a ensuite été diluée dans 10 volumes d'eau (soit 440 mL). Deux grands cristallisoirs munis d'un barreau magnétique afin de donner une légère agitation ont été remplis d'un même volume de la solution préalablement préparée (2x220 mL).
Les morceaux destinés à 10, 20 et 30 min de trempage ont été délicatement couchés dans le premier bain ; les autres pièces dans le second bain.
Le temps de trempage a été décompté à partir du moment où la pièce était en contact avec la solution de colorant sous la forme d'une nanoémulsion.
Après le temps de trempage nécessaire écoulé, les deux morceaux de tissus (le témoin et celui destiné au lavage) ont été retirés du bain à l'aide d'une pince. Ils ont été essorés sur le bord du cristallisoir et ont ensuite été mis à sécher dans une étuve sous courant d'air chaud dont la température était de 600C, et cependant 20 min (le séchage a été vérifié au toucher : si le tissu n'était pas complètement sec, il était remis au séchage 10 minutes de plus).
La quantité de colorant présent sur les étoffes a été déterminée à l'aide du spectroscope UV susmentionné à la longueur d'onde λ = 549 nm. Une courbe d'étalonnage à partir de solutions de colorant de concentration connue a été réalisée auparavant. Les solutions étalons ont été préparées dans une solution d'hydroxyde de sodium 1 N dans du méthanol. D'où DO = 0,1821 C, où DO est la densité optique (<1) et C est une concentration en mg/L.
La méthode d'extraction des tissus :
II s'agissait d'extraire des tissus le colorant restant encore imprégné dans les tissus. Pour ce faire, des pièces de tissus d'environ 5x5 mm ont été découpées aux ciseaux dans différentes parties du tissu, et ont été pesées et mises dans un réacteur micro-ondes avec un agitateur magnétique.
7 ml_ de la solution d'hydroxyde de sodium 1N dans du méthanol ont mesurés à la pipette graduée et ont alors été ajoutés, puis le réacteur a été scellé et irradié sous micro-ondes :
La puissance maximum était de 100 W, la température était fixée à 1000C, et le temps de chauffe était de 5 minutes (le temps pour atteindre la température souhaitée n'a pas été décompté, mais il était de l'ordre de 2 minutes), Après irradiation, un échantillon des solutions obtenues a été introduit dans une cuve UV en quartz et la DO a été mesurée à 549 nm.
Les résultats obtenus sont les suivants :
Trois séries d'échantillons ont été réalisées afin de prouver la répétabilité de la méthode d'extraction des tissus.
Première série d'échantillons :
Les échantillons ont été pesés sur une balance précise au mg.
Tableau 1 - Comparaison des quantités de colorant avant et après les 20 lavages.
Seconde série d'échantillons :
La balance utilisée était précise au dixième de mg.
Tableau 2 - Comparaison des quantités de colorant avant et après les 20 lavages.
Troisième série d'échantillons :
La balance utilisée était précise au dixième de mg.
Tableau 3 - Comparaison des quantités de colorant avant et après les 20 lavages.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de traitement d'un textile et/ou de fibres pour la fabrication d'un textile, ledit textile étant destiné à l'administration chez un sujet d'au moins un principe actif pharmaceutique ou cosmétique par contact entre ledit textile et la peau du sujet caractérisé en ce que :
- on dispose d'au moins un principe actif sous la forme de nanoparticules dans une solution aqueuse,
- on en imprègne ledit textile, - ledit au moins un principe actif est relargué sur et/ou dans la peau.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les nanoparticules ont une taille inférieure à 300 nm, en moyenne de 150 nm.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les nanoparticules sont choisies dans un groupe tel que les nanoémulsions, les nanocapsules, les nanosphères, les nanovésicules, les sphérulites, le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc, les fullerènes, les nanocristaux.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les nanoparticules sont obtenues par un procédé de préparation d'émulsion PIT.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le au moins un principe actif est choisi parmi les principes actifs amincissants, rafraîchissants, hydratants, les vitamines liposolubles ainsi que leurs dérivés, les polyphénols, les stylbènes, les catéchines, la vanilline, l'indole, les huiles essentielles, le fluvastatin, le ketoprofen, le verapamil, l'atenolol, le griseofulvin, la ranitidine, les aminoglucosides, les antibiotiques, les hormones peptidiques, les agents antiallergiques, antimycotiques, cytostatiques, les anxiolytiques, les contraceptifs, les sédatifs, les sels minéraux, les oligo-éléments, les acides aminés, les peptides, les protéines, les vitamines hydrosolubles, les polyols, les arômes.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendication 1 à 5 caractérisé en ce que ledit textile est textile non tissé, tissé ou tricoté.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que ledit textile est imprégné par trempage et/ou pulvérisation.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la quantité de nanoparticules mises en œuvre est comprise entre 10 et 50 g de nanoparticules par kg de fibres et/ou textiles.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'imprégnation dudit textile est effectuée par trempage à une température comprise entre 20 0C et 60 0C.
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que, avant ledit traitement, ledit textile a été lavé et/ou a été mis en contact avec la peau.
11. Textile et/ou fibres imprégné par au moins un principe actif pharmaceutique ou cosmétique susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.
12. Article de vêtement susceptible d'être obtenu à partir d'un textile selon la revendication 11.
13. Article de vêtement selon la revendication 12 caractérisé en ce qu'il est choisi parmi les gants, les chaussants, les sous-vêtements, les bas, les collants, d'articles médicaux comme les bandages, les attelles, les pansements, mais également de compresses, de bandeaux, de masques.
14. Article médical susceptible d'être obtenu à partir d'un textile selon la revendication 11.
15. Article médical selon la revendication 14 caractérisé en ce qu'il est choisi parmi les bandages, les attelles, les pansements, les compresses, les bandeaux, les masques.
16. Procédé d'administration non thérapeutique d'au moins un principe actif sur et/ou dans la peau d'un sujet portant un textile selon la revendication 11 caractérisé en en ce que le au moins un principe actif est un principe actif cosmétique.
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