EP2101032B1 - Fenster mit Belüftung - Google Patents

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EP2101032B1
EP2101032B1 EP20090155037 EP09155037A EP2101032B1 EP 2101032 B1 EP2101032 B1 EP 2101032B1 EP 20090155037 EP20090155037 EP 20090155037 EP 09155037 A EP09155037 A EP 09155037A EP 2101032 B1 EP2101032 B1 EP 2101032B1
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EP
European Patent Office
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chamber
air
region
ventilation
frame
Prior art date
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EP20090155037
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French (fr)
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EP2101032A3 (de
EP2101032A2 (de
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Norbert Langfermann
Timo Zenner
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Profine GmbH
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Profine GmbH
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Publication of EP2101032A3 publication Critical patent/EP2101032A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/10—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses by special construction of the frame members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/18—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates specially adapted for insertion in flat panels, e.g. in door or window-pane

Definitions

  • the invention relates to a ventilation window with a frame made of frame profiles, a sash made of sash profiles wing frame, a stop surface on which the center seal sealingly forming a circumferential room side and a circumferential weather-side hemming chamber, and a device for limiting the air flow, wherein the window frame profiles are designed as hollow chamber profiles with at least one reinforcement chamber and a separate air conduction chamber.
  • a ventilation window with a frame made of frame profiles, a wing frame profiles formed from sash, a center seal, a stop surface on which the center seal to form a circumferential room-side and a circumferential weather side Folding chamber sealingly applied, known.
  • the window frame profiles are designed as hollow chamber profiles with at least one reinforcement chamber and a separate air guide chamber.
  • This type of air duct has been used by the applicant for several years in combination with an air flow restriction, which automatically limits the air flow at higher pressure differences between the interior and the window outside.
  • This sold under the brand name "KBE Clima-Tec ® _70" generic ventilation windows are very reliable in practice because of its excellent sound insulation. Further ventilation windows are off DE 102004049336 A1 .
  • EP1837477A2 and WO95 / 08042 A1 known.
  • Object of the present invention is therefore to develop a generic ventilation window so that a manual influencing the air flow measurement is independent of the automatic control possible.
  • the air duct chamber is subdivided into two at least substantially airtight separated sections, of which a first section for room ventilation via the device for limiting the air flow and a second section to the independent Room ventilation via a closable outlet opening is used.
  • the airtight separation of the subregions is preferably carried out by per se known insertion of two so-called sealing pads in the two corner regions of the upper horizontal Frame spar.
  • This has the added advantage of excellent sound insulation.
  • the air guide chamber area is subdivided by the sealing cushions into two areas separated from each other by flow, namely, on the one hand the upper horizontal area and on the other hand the U-shaped area consisting of the two vertical air guiding chambers and the lower horizontal air guiding chamber.
  • the inventive design of the ventilation window results in two independent ventilation paths: in the automatically controlled basic ventilation enters air through the gap between the outer frame overlap and the outer visible surface of the casement first in the weather-side folding chamber.
  • the air enters via milling from the weather-side folding chamber in the separate chamber from the reinforcing chamber of the frame air duct and preferably staggered arranged further milled into the room-side folding chamber. From here, the air flows in a conventional manner preferably by milling in the inner wing flap in the interior of the room.
  • the ventilation path within the air guide chamber region of the window frame is preferably limited to the upper horizontal region.
  • the air can also be guided through a gap between the inner visible surface of the frame and the wing flap into the interior of the room.
  • the additional ventilation which can be switched on or off manually, is carried out by milling in the lateral and / or lower horizontal Blendrahmen Scheme of the weather-side folding chamber in the air duct chamber of the frame and from there preferably directly via appropriate milling in the interior of the room.
  • the air is thus no longer passed through the chamber-side seaming chamber in this ventilation component, but directly through openings that lead directly or indirectly from the inner surface of the window frame profile in the air guide chamber area of the window frame.
  • these millings are closed on the inside by a slide, which is to be operated manually and the additional ventilation possibly completely opens or closes via intermediate stages.
  • the air outlet is preferably provided on the band side of the window in the vertical region of the ventilation window, preferably in the upper third of this band-side vertical frame frame member.
  • the air inlet from the window outside into the weather-side seaming chamber preferably takes place through a circumferential gap of about 0.5 to 1.5 mm width. As far as the gap between the frame overlap and the outer visible surface of the sash profile is greater than 1.5 mm, it may preferably be completely or partially closed in some areas of a seal.
  • the frame profile in the region of the lower horizontal spar dewatering of the air duct chamber and possibly further acted upon by the air duct chambers should not be included in the drainage.
  • both types of ventilation take place without a motorized fan, that is, exclusively via the pressure difference between the outside and the inside of the window.
  • a motorized fan that is, exclusively via the pressure difference between the outside and the inside of the window.
  • additional motor-driven fan to ensure one or both of the alternative vents, regardless of the air pressure difference between the outside and the inside of the window.
  • Ventilation window according to the invention shown in the view from inside is made of commercially available steel reinforced plastic hollow chamber profiles made of rigid PVC (PVC-U), KBE system 70 mm center seal.
  • PVC-U rigid PVC
  • KBE system 70 mm center seal In the area of the upper horizontal beam there is the known regulated ventilation system, whereby the regulation consists of two air flow controls 25, type KBE climatec ® .
  • Fig. 2 is shown in horizontal section, the right vertical side of the window 1.
  • the middle seal 4 inserted into the central seal groove 5 divides the folding chamber extending between the window frame 2 and the sash frame 3 into a chamber-side folding chamber 8 and the weather-compensating seam chamber 7.
  • the outside frame covering overlap forms a closed window 1 with the outside viewing surface 17 of the sash frame 3 1 mm wide circumferential gap through which the weather chamber 7 is ventilated.
  • the frame profile 2 has, in addition to the reinforcing chamber 9, with the reinforcing profile Reinforced from steel, the air duct chamber 11 separated therefrom, to which the chamber side, the intermediate chamber 12 and further room side connect the antechambers 13.
  • Fig. 3 is a vertical section along the line BB in Fig. 1 shown.
  • the air duct is symbolized by arrows 27: the air initially enters the weather-compensating chamber 7 through the outer gap between the frame overlap and the outer visible surface 17 of the casement 3. From this weather-side seaming chamber, the fresh air passes through the commercially available air flow control 25 and the ventilation mills 22 in the air guide chamber area.
  • the air handling chamber area is - as in Fig. 1 to recognize - sealed off in the lateral areas by a respective sealing bag 26 from the remaining region of the air guide chamber area.
  • the ventilation path is limited to the upper horizontal region of the air-guiding chamber 11, on the other hand, the sound insulation values of the window are considerably increased.
  • the window 1 shown a total of two air flow controls 25, to ensure adequate basic ventilation.
  • the air flow controls 25 work automatically and limit the exchange of air at high air pressure differences.
  • the latched in the ventilation mills 22 housing on a pendulum-like shutter which is moved by the air flowing at high air pressure differences quickly flowing air in the direction of the Lüftungsfräsung 22 and thus at least largely blocks the ventilation path.
  • the fresh air then flows through the ventilation mills 23 in the room-side folding chamber 8 and from this via corresponding ventilation mills 24 in the inner upper wing flap in the interior of the room.
  • Fig. 4 is a section through the vertical area of the hinge side of the window (s. Fig. 1 ).
  • the ventilation path is symbolized by the arrows 28.
  • the air enters first - as in the regulated forced ventilation - through the gap formed between the frame overlap and the outer viewing surface 17 of the sash 3 in the weather-side folding chamber 7 a. From there, the fresh air passes through appropriate milling in the air guide chamber area of the frame 2. In the example shown, these millings are mounted on a length of about 200 mm in the upper third of the hinge side of the window 1.
  • the air is guided through further milling in the wall between the air guide chamber 11 and the intermediate chamber 12 and between the intermediate chamber 12 and the pre-chamber 13 and finally the inner panel 14 of the frame 2 in the interior of the room, wherein the air outlet through the manually operated Sliding shutter 29 can be controlled.
  • the sliding closure 29 is in Fig. 4 in the open state and in Fig. 5 shown in the closed state.
  • the connection region between the weather-side folding chamber 7 and the air guide chamber 11 is provided for optical reasons with a cover 30 which corresponds to the housing of the air flow control 25.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Description

    Fenster mit Belüftung
  • Die Erfindung betrifft ein Lüftungsfenster mit einem aus Blendrahmenprofilen gebildeten Blendrahmen, einem aus Flügelrahmenprofilen gebildeten Flügelrahmen, einer Mitteldichtung, einer Anschlagfläche, an der die Mitteldichtung unter Bildung einer umlaufenden raumseitigen und einer umlaufenden wetterseitigen Falzkammer dichtend anliegt, sowie einer Einrichtung zur Begrenzung des Luftstroms, wobei die Blendrahmenprofile als Hohlkammerprofile mit wenigstens einer Verstärkungskammer und einer davon getrennten Luftführungskammer ausgebildet sind.
    • Technisches Gebiet
  • Der Einsatz wärmegedämmter Fenster mit verbesserter Fugendichtigkeit führt häufig, insbesondere bei Einsatz in Feuchträumen wie Bädern und Küchen, zu vermehrten Feuchtigkeitsschäden wie Schimmelpilzbefall, sofern nicht eine regelmäßige und ausreichende Belüftung der Räume sichergestellt werden kann. Ein ähnliches Problem tritt bei Wohnungen mit offener Gasetagenheizung o. dgl. auf. Es ist deshalb verschiedentlich vorgeschlagen worden, Fenster mit einer Belüftung auszustatten, die beispielsweise manuell geöffnet oder geschlossen werden kann oder die als Zwangsbelüftung unabhängig von einer Manipulation durch die Bewohner eine Mindestbelüftung der Räume sicherstellt. Bei einer Zwangsbelüftung ist es üblich, den Luftstrom bei höheren Druckdifferenzen zwischen dem Innenraum und der Fensteraußenseite mit einer selbsttätigen Regelung zu begrenzen.
    • Stand der Technik
  • Aus der EP 0 719 374 B1 ist ein Lüftungsfenster mit einem aus Blendrahmenprofilen gebildeten Blendrahmen, einem aus Flügelrahmenprofilen gebildeten Flügelrahmen, einer Mitteldichtung, einer Anschlagfläche, an der die Mitteldichtung unter Bildung einer umlaufenden raumseitigen und einer umlaufenden wetterseitigen Falzkammer dichtend anliegt, bekannt. Die Blendrahmenprofile sind dabei als Hohlkammerprofile mit wenigstens einer Verstärkungskammer und einer davon getrennten Luftführungskammer ausgebildet. Diese Art der Luftführung wird von der Anmelderin seit mehreren Jahren auch in Kombination mit einer Luftstrombegrenzung eingesetzt, die den Luftstrom bei höheren Druckdifferenzen zwischen dem Innenraum und der Fensteraußenseite selbsttätig begrenzt. Diese unter der Marke "KBE Clima-Tec®_70" vertriebenen gattungsgemäßen Lüftungsfenster haben sich in der Praxis wegen ihrer hervorragenden Schalldämmwerte außerordentlich bewährt. Weitere Lüftungsfenster sind aus DE 102004049336 A1 , EP1837477A2 und WO95/08042 A1 bekannt.
  • Prinzipbedingt haben die Nutzer von Räumen, die mit diesen Lüftungsfenstern ausgestattet sind, keine Möglichkeit, bei vorübergehend erhöhtem Lüftungsbedarf den Luftdurchsatz manuell zu erhöhen.
    • Aufgabe
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Lüftungsfenster so weiterzubilden, dass eine manuelle Beeinflussung der Luftmengenmessung unabhängig von der automatischen Regelung möglich ist.
    • Darstellung der Erfindung
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Lüf tungsfenster nach dem Anspruch 1. Dabei ist unter anderem der Luftführungskammerbereich in zwei voneinander wenigstens weitgehend luftdicht abgetrennte Teilbereiche unterteilt , von denen ein erster Teilbereich zur Raumlüftung über die Einrichtung zur Begrenzung des Luftstroms und ein zweiter Teilbereich zur unabhängigen Raumlüftung über eine verschließbare Austrittsöffnung dient.
  • Die luftdichte Abtrennung der Teilbereiche erfolgt bevorzugt durch an sich bekanntes Einsetzen von zwei sogenannten Dichtkissen in den beiden Eckbereichen des oberen horizontalen Blendrahmenholms. Dieses hat den zusätzlichen Vorteil einer ausgezeichneten Schalldämmung. Der Luftführungskammerbereich wird durch die Dichtkissen in zwei voneinander strömungstechnisch abgeschottete Bereiche unterteilt, nämlich zum einen den oberen horizontalen Bereich und zum anderen den aus den beiden vertikalen Luftführungskammern und der unteren horizontalen Luftführungskammer bestehenden U-förmigen Bereich. Alternativ kann die Abschottung auch durch eine Verschlusskappe gemäß der DE 100 60 994 A1 erfolgen.
  • Durch den erfindungsgemäßen Aufbau des Lüftungsfensters ergeben sich zwei voneinander unabhängige Lüftungswege: bei der automatisch geregelten Grundlüftung tritt Luft durch den Spalt zwischen dem außenliegenden Blendrahmenüberschlag und der Außensichtfläche des Flügelrahmens zunächst in die wetterseitige Falzkammer ein. Über einen an sich bekannten Luftmengenbegrenzer, wie er beispielsweise unter der Bezeichnung KBE ClimaTec® vertrieben wird, tritt die Luft über Fräsungen aus der wetterseitigen Falzkammer in die von der Verstärkungskammer des Blendrahmens getrennte Luftführungskammer ein und durch bevorzugt versetzt angeordnete weitere Fräsungen in die raumseitige Falzkammer. Von hier strömt die Luft in an sich bekannter Weise bevorzugt durch Fräsungen im innenliegenden Flügelüberschlag in das Rauminnere. Der Lüftungsweg innerhalb des Luftführungskammerbereichs des Blendrahmens ist dabei bevorzugt auf den oberen horizontalen Bereich begrenzt.
  • Alternativ zu der Luftführung über den innenliegenden Flügelüberschlag kann die Luft auch durch einen Spalt zwischen der inneren Sichtfläche des Blendrahmens und dem Flügelüberschlag ins Rauminnere geführt werden.
  • Unabhängig von dieser automatisch geregelten Grundlüftung erfolgt die manuell zu- bzw. abschaltbare Zusatzbelüftung durch Fräsungen in den seitlichen und/oder dem unteren horizontalen Blendrahmenbereich von der wetterseitigen Falzkammer in die Luftführungskammer des Blendrahmens und von dort bevorzugt direkt über entsprechende Fräsungen in das Rauminnere. Die Luft wird bei dieser Lüftungskomponente also nicht mehr durch die raumseitige Falzkammer geleitet, sondern direkt durch Durchbrechungen, die direkt oder indirekt von der Innensichtfläche des Blendrahmenprofils in den Luftführungskammerbereich des Blendrahmens führen.
  • Bevorzugt werden diese Fräsungen rauminnenseitig durch einen Schieber verschlossen, der manuell zu betätigen ist und die Zusatzbelüftung ggf. über Zwischenstufen vollständig öffnet bzw. schließt. Der Luftauslass wird bevorzugt an der Bandseite des Fensters im vertikalen Bereich des Lüftungsfensters, bevorzugt im oberen Drittel dieses bandseitigen vertikalen Blendrahmenholms, vorgesehen. Der Lufteintritt von der Fensteraußenseite in die wetterseitige Falzkammer erfolgt bevorzugt durch einen umlaufenden Spalt von etwa 0,5 bis 1,5 mm Breite. Soweit der Spalt zwischen dem Blendrahmenüberschlag und der Außensichtfläche des Flügelprofils größer als 1,5 mm ist, kann dieser bevorzugt in Teilbereichen von einer Dichtung ganz oder teilweise verschlossen sein.
  • Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Blendrahmenprofil im Bereich des unteren horizontalen Holms eine Entwässerung der Luftführungskammer sowie ggf. weiterer mit der Luftführung beaufschlagter Kammern auf. Soweit die Verstärkungskammer mit einem Stahlprofil verstärkt ist, sollte diese jedoch nicht mit in die Entwässerung einbezogen werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgen beide Lüftungsarten ohne motorischen Lüfter, also ausschließlich über die Druckdifferenz zwischen der Außen- und der Innenseite des Fensters. Es liegt allerdings innerhalb des Schutz- bereiches der vorliegenden Erfindung, zusätzliche motorgetriebene Lüfter einzusetzen, um eine oder beide der alternativen Lüftungen auch unabhängig von der Luftdruckdifferenz zwischen der Außenseite und der Innenseite des Fensters zu gewährleisten.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:
    • Fig. 1
    eine Innenansicht eines erfindungsgemäßen Fensters;
    Fig. 2
    einen Schnitt gemäß Linie AA in Fig. 1;
    Fig. 3
    einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Fenster ge- mäß Linie BB in Fig. 1;
    Fig. 4
    einen Schnitt gemäß Linie CC in Fig. 1;
    Fig. 5
    einen Schnitt gemäß Linie CC in Fig. 1.
    Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
  • Das in Fig. 1 in der Ansicht von innen dargestellte erfindungsgemäße Lüftungsfenster ist aus handelsüblichen stahlverstärkten Kunststoff-Hohlkammerprofilen aus Hart-PVC (PVC-U), System KBE 70 mm Mitteldichtung, hergestellt. Im Bereich des oberen waagerechten Holms befindet sich die an sich bekannte geregelte Lüftung, wobei die Regelung aus zwei Luftmengenregelungen 25, Typ KBE Climatec®, besteht.
  • In Fig. 2 ist im Horizontalschnitt die rechte vertikale Seite des Fensters 1 dargestellt. Die in die Mitteldichtungsnut 5 eingesetzte Mitteldichtung 4 teilt die sich zwischen dem Blendrahmen 2 und dem Flügelrahmen 3 erstreckende Falzkammer in eine raumseitige Falzkammer 8 und die wetterseitige Falzkammer 7. Der außen liegende Blendrahmenüberschlag bildet bei geschlossenem Fenster 1 mit der Außensichtfläche 17 des Flügelrahmens 3 einen ca. 1 mm breiten umlaufenden Spalt, durch den die wetterseitige Falzkammer 7 belüftet wird. Das Blendrahmenprofil 2 weist neben der Verstärkungskammer 9, die mit dem Verstärkungsprofil 10 aus Stahl verstärkt ist, die hiervon getrennte Luftführungskammer 11 auf, an die sich raumseitig die Zwischenkammer 12 und weiter raumseitig die Vorkammern 13 anschließen.
  • In Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt entsprechend der Linie BB in Fig. 1 dargestellt. Im Bereich des oberen horizontalen Fensterbereichs ist die an sich bekannte automatisch geregelte Zwangsbelüftung mit auf den oberen horizontalen Blendrahmenholm begrenzten Lüftungsweg des Luftführungskammerbereichs zu erkennen. Die Luftführung wird durch Pfeile 27 symbolisiert: die Luft tritt zunächst durch den außenliegenden Spalt zwischen dem Blendrahmenüberschlag und der Außensichtfläche 17 des Flügelrahmens 3 in die wetterseitige Falzkammer 7 ein. Von dieser wetterseitigen Falzkammer gelangt die Frischluft über die handelsübliche Luftmengenregelung 25 und die Lüftungsfräsungen 22 in den Luftführungskammerbereich ein. Der Luftführungskammerbereich ist - wie in Fig. 1 zu erkennen - in den seitlichen Bereichen durch je ein Dichtkissen 26 vom restlichen Bereich des Luftführungskammerbereichs abgeschottet. Hierdurch wird zum einen der Lüftungsweg auf den oberen horizontalen Bereich der Luftführungskammer 11 begrenzt, zum anderen werden die Schalldämmwerte des Fensters erheblich gesteigert. Wie in Fig. 1 zu erkennen, weist das dargestellte Fenster 1 insgesamt zwei Luftmengenregelungen 25 auf, um eine ausreichende Grundbelüftung sicher zu stellen.
  • Die Luftmengenregelungen 25 arbeiten selbsttätig und begrenzen die ausgetauschte Luftmenge bei hohen Luftdruckdifferenzen. Hierzu weist das in die Lüftungsfräsungen 22 eingerastete Gehäuse eine pendelartig aufgehängte Verschlussklappe auf, die durch die bei hohen Luftdruckdifferenzen schnell strömende Luft in Richtung zur Lüftungsfräsung 22 bewegt wird und damit den Lüftungsweg wenigstens weitgehend sperrt.
  • Aus der Luftführungskammer 11 strömt die Frischluft anschließend über die Lüftungsfräsungen 23 in die raumseitige Falzkammer 8 und von dieser über entsprechende Lüftungsfräsungen 24 im innenliegenden oberen Flügelüberschlag in das Rauminnere.
  • Unabhängig von dieser luftmengengeregelten Zwangsbelüftung weist das dargestellte Fenster eine weitere Lüftung auf, die anhand der Fig. 4 und 5 näher erläutert wird. In Fig. 4 ist ein Schnitt durch den vertikalen Bereich der Bandseite des Fensters (s. Fig. 1) dargestellt. Der Lüftungsweg wird durch die Pfeile 28 symbolisiert. Die Luft tritt zunächst - wie bei der geregelten Zwangsbelüftung - durch den zwischen dem Blendrahmenüberschlag und der Außensichtfläche 17 des Flügelrahmens 3 gebildeten Spalt in die wetterseitige Falzkammer 7 ein. Von dort gelangt die Frischluft über entsprechende Fräsungen in den Luftführungskammerbereich des Blendrahmens 2. Im dargestellten Beispiel sind diese Fräsungen auf einer Länge von etwa 200 mm im oberen Drittel der Bandseite des Fensters 1 angebracht. Von dem Luftführungskammerbereich wird die Luft über weitere Fräsungen in der Wandung zwischen der Luftführungskammer 11 und der Zwischenkammer 12 sowie zwischen der Zwischenkammer 12 und der Vorkammer 13 und schließlich der Innensichtfläche 14 des Blendrahmens 2 in das Rauminnere geführt, wobei der Luftaustritt durch den manuell zu betätigenden Schiebeverschluss 29 gesteuert werden kann. Der Schiebeverschluss 29 ist in Fig. 4 im geöffneten Zustand und in Fig. 5 im geschlossenen Zustand dargestellt. Wie in den Fig. 4 und 5 ebenfalls zu erkennen, ist der Verbindungsbereich zwischen der wetterseitigen Falzkammer 7 und der Luftführungskammer 11 aus optischen Gründen mit einer Abdeckung 30 versehen, die dem Gehäuse der Luftmengenregelung 25 entspricht.
  • Durch die Luftführung in der Luftführungskammer 11 sowie der Zwischenkammer 12 und der unteren Vorkammer 13 kann sich ggf. Kondensat in diesen Kammern abscheiden. Dieses Kondensat wird - wie in Fig. 3 im unteren Bereich dargestellt - über die Entwässerungsfräsungen 19 in die außenseitige Kammer des Blendrahmens 2 geführt. Von dort kann das Kondensat zusammen mit der durch die Entwässerungsfräsungen 20 gebildeten Falzentwässerung zur Außenseite geleitet werden. Die außenseitige Entwässerungsfräsung 20 ist in bekannter Weise mit der Abdeckkappe 18 abgedeckt. Die Entwässerung des Luftführungskammerbereichs sowie der Zwischenkammer 12 und der Vorkammer 13 ist auf den unteren horizontalen Bereich des Fensters beschränkt.
    • Legende
    • 1
    Fenster
    2
    Blendrahmen (-profil)
    3
    Flügelrahmen (-profil)
    4
    Mitteldichtung
    5
    Mitteldichtungsnut
    6
    Anschlagfläche
    7
    wetterseitige Falzkammer
    8
    raumseitige Falzkammer
    9
    Verstärkungskammer
    10
    Verstärkungsprofil
    11
    Luftführungskammer
    12
    Zwischenkammer
    13
    Vorkammern
    14
    Innensichtfläche Blendrahmen
    15
    Außensichtfläche Blendrahmen
    16
    Innensichtfläche Flügelrahmen
    17
    Außensichtfläche Flügelrahmen
    18
    Abdeckkappe
    19
    Entwässerungsfräsung
    20
    Entwässerungsfräsung
    21
    Anschlagdichtung
    22
    Lüftungsfräsung
    23
    Lüftungsfräsung
    24
    Lüftungsfräsung
    25
    Luftmengenregelung
    26
    Dichtkissen
    27
    Pfeile
    28
    Pfeile
    29
    Schiebeverschluss
    30
    Abdeckung

Claims (4)

  1. Lüftungsfenster mit
    - einem aus Blendrahmenprofilen gebildeten Blendrahmen (2),
    - einem aus Flügelrahmenprofilen gebildeten Flügelrahmen (3),
    - einer Mitteldichtung (4),
    - einer Anschlagfläche (6), an der die Mitteldichtung unter Bildung einer umlaufenden raumseitigen(8) und einer umlaufenden wetterseitigen Falzkammer (7) dichtend anliegt,
    - sowie einer Einrichtung (25) zur selbsttätigen Begrenzung des Luftstroms bei hohen Luftdruckdifferenzen als automatisch geregelte Grundlüftung,
    - wobei die Blendrahmenprofile (2) als Hohlkammerprofile mit wenigstens einer Verstärkungskammer (9) und einer davon getrennten Luftführungskammer (11) ausgebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass der aus den Luftführungskammern (11) der Blendrahmenprofile (2) gebildete Luftführungskammerbereich in zwei voneinander wenigstens weitgehend luftdicht abgetrennte Teilbereiche unterteilt ist, von denen ein erster Teilbereich zur Raumlüftung über die Einrichtung (25) zur Begrenzung des Luftstroms als automatisch geregelte Grundlüftung und ein zweiter Teilbereich zur unabhängigen Raumlüftung über eine verschließbare Austrittsöffnung als manuell zu- bzw. abschaltbare Zusatzbelüftung dient.
  2. Lüftungsfenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der über die Einrichtung (25) zur Begrenzung des Luftstroms geführte Teil der Luft von der wetterseitigen Falzkammer (7) über die den ersten Teilbereich des Luftführungskammerbereichs des Blendrahmens in die raumseitige Falzkammer (8) geführt wird, wobei dieser erste Teilbereich des Luftführungskammerbereichs auf den oberen horizontalen Blendrahmenbereich begrenzt ist.
  3. Lüftungsfenster nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teilbereich des Luftführungskammerbereichs eine Entwässerung im unteren horizontalen Blendrahmenbereich aufweist.
  4. Lüftungsfenster nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teilbereich des Luftführungskammerbereichs ohne direkte Verbindung zur raumseitigen Falzkammer (8) über die verschließbare Austrittsöffnung mit dem Rauminneren in Verbindung steht.
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EP2101032A3 EP2101032A3 (de) 2011-04-20
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