EP2101959B1 - Aufsatz für eine handwerkzeugmaschine - Google Patents

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EP2101959B1
EP2101959B1 EP07821375A EP07821375A EP2101959B1 EP 2101959 B1 EP2101959 B1 EP 2101959B1 EP 07821375 A EP07821375 A EP 07821375A EP 07821375 A EP07821375 A EP 07821375A EP 2101959 B1 EP2101959 B1 EP 2101959B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
power tool
adapter
housing
attachment
annular spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07821375A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2101959A1 (de
Inventor
Daniel Hirt
Csaba Kiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to EP10174854A priority Critical patent/EP2260980B1/de
Publication of EP2101959A1 publication Critical patent/EP2101959A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2101959B1 publication Critical patent/EP2101959B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F3/00—Associations of tools for different working operations with one portable power-drive means; Adapters therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17128—Self-grasping
    • Y10T279/17136—Yielding grasping jaws
    • Y10T279/17153—Spring jaws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17761—Side detent
    • Y10T279/17786—Spring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/32—Means to prevent jaw loosening
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/34—Accessory or component
    • Y10T279/3406—Adapter

Definitions

  • the invention relates to an attachment for a hand tool according to the preamble of claim 1.
  • the attachment may e.g. an angular attachment whose output shaft is at an angle to the drive shaft of the power tool.
  • eccentric essays with a parallel to the drive shaft of the power tool offset arranged output shaft are known.
  • the output shaft of the attachment thereby drives an insert tool received in a tool holder of the attachment, e.g. a screwdriver or drill bit.
  • An alternative attachment for a tower is off DE 101 09 956 A1 known.
  • the attachment described therein is clamped with a concentric to the drive shaft bayonet connection device in the axial direction against the housing of a power tool.
  • a surgical instrument with a locking mechanism for attachment to a handle wherein the locking mechanism comprises a fixed hub and a drive shaft.
  • the hub can be attached to the handle by means of a latching hook.
  • GB 2 396 131 A describes a fastener feeding system with a snap-in connection comprising an annular groove for receiving locking blocks.
  • FR 2 155 064 discloses a hand tool with an attachment which has locking elements in the form of leaf springs for locking on a motor housing.
  • Out DE 196 04169 A1 is a holder of an accessory for a hand tool known.
  • the attachment is connected via a coupling, in particular a Renktagen, releasably connected to the clamp.
  • the invention relates to an attachment for a hand tool according to claim 1, which is equipped with a rotatably mounted shaft and a locking unit.
  • the shaft is indirectly or directly rotatably connected to a drive shaft of the power tool.
  • the shaft of the attachment may e.g. with a tool holder for receiving an insert tool, e.g. a ringenburnerbits be equipped so that via the shaft, the recordable in the tool holder insert tool is driven.
  • the locking unit of the attachment is releasably attachable to a housing of a hand tool and fixed.
  • the locking unit is provided with at least one means for a latching connection.
  • the releasable positive connection of the attachment with a housing of a hand tool is thus carried out by means of a latching connection.
  • It is an elastic locking connection with at least one elastic locking means.
  • a latching connection has the advantage that it is easy to handle, since no additional tool is needed as an aid for attaching or detaching the attachment.
  • the ease of use of the latching connection is particularly evident in an embodiment in which the at least one latching means is carried out automatically, that is, without further manual actuation of the latching means or another means, latching.
  • the locking connection between the attachment and housing of the power tool is fully automatic, ie without any other action or action of any other means, effective (autolock function).
  • a resilient latching connection such that a resilient latching means during assembly of the attachment and the power tool forcibly against the force of the resilient latching means with a corresponding means on the housing of the power tool, such as a recess, is engaged.
  • latching connection Another advantage of a latching connection is that the engagement of the latching means in corresponding means on the housing of the power tool can be audible, so that the operator of the power tool is indicated by a clicking sound when snapping that the article completely and properly locked to the power tool is.
  • the at least one locking means is manually operable.
  • the operator of the power tool must apply force against the spring force of the resilient locking means to disengage the locking means with the corresponding means on the housing of the power tool.
  • the at least one latching means effects at least one axial securing of the attachment to a housing of a handheld power tool.
  • the article is held by the locking means at least in the axial direction.
  • the locking means may be provided on a housing of a power tool an annular groove, so that the locking means when attaching the attachment to a housing of a power tool with the annular groove is engageable.
  • the rotation can also be effected by a separate means.
  • the locking unit has engagement means for rotationally fixed engagement with a housing of a handheld power tool.
  • corresponding engagement means are provided on the housing.
  • the mutually associated engagement means are fixedly arranged on the locking unit of the attachment and on the housing of the power tool.
  • the engagement means are in particular designed such that the engagement means of attachment and housing engage with each other already during the axial attachment of the attachment to the housing without any other manual operation.
  • the forces acting in the circumferential direction are transmitted by the engagement means to the housing of the power tool, while the axially acting forces are transmitted by the locking means.
  • the forces acting in the circumferential direction and in the axial direction are absorbed by different means.
  • the engagement means on the locking unit and the housing of the power tool are designed as a toothed ring. If the toothing of the toothed ring is of correspondingly fine design, the attachment can be mounted in virtually any desired angular position relative to the housing of the handheld power tool.
  • the at least one latching means is a spring element, i. the locking means is resilient in itself, wherein the spring element is designed as an annular spring, which is received as a separate component in the locking unit.
  • the annular spring is designed so that it can be brought into engagement with the attachment of the attachment to a housing of a hand tool with an annular groove which is provided on the housing of the power tool, automatically engaged. If the annular spring is brought into engagement with the annular groove, the attachment is locked in the axial direction.
  • a first end of the annular spring is arranged fixed in the locking unit, while a second end of the annular spring is arranged to be movable in the circumferential direction relative to the locking unit. If the second, freely movable end of the annular spring in the circumferential direction moves away from the first, fixed end, the annular spring expands and gets under tension. When the tension is released, the free end returns to its original position. This effect of the ring spring is used to effect an automatic latching. In the initial position, ie before attaching the attachment to the housing of a power tool, the annular spring is in a de-energized state.
  • the annular spring When attaching the attachment to the housing of the power tool, the annular spring is tensioned without further manual operation by the annular spring expands positively, for example by means of a projection on the housing of the power tool.
  • the tension of the annular spring is partially released again when the annular spring comes into engagement with the annular groove on the housing.
  • the engagement of the annular spring in the annular groove causes a positive fit and prevents inadvertent release of the attachment of the power tool in the axial direction.
  • the operator To remove the attachment from the power tool, the operator must widen the ring spring to disengage it from the ring groove.
  • the expansion of the annular spring can be done manually.
  • the second, freely movable end of the annular spring is arranged in a rotatably mounted unlocking the locking unit.
  • the locking unit comprises a base body, which is provided with fixed engagement means for rotationally fixed engagement with the housing of the power tool.
  • On the main body of the annular spring is mounted with its first, fixed end.
  • the second, free end is mounted relative to the base body in the circumferential direction movable and received freely movable in the unlocking ring.
  • a freewheel in the form of a parallel to the circumferential direction bent elongated hole is formed in the unlocking ring.
  • the unlocking ring is rotatably mounted on the main body in the circumferential direction, wherein the rotation between an initial position and an end position is limited by a respective stop.
  • the annular spring In the starting position of the unlocking ring, the annular spring is in tension-free state before attaching the attachment to the housing of the power tool.
  • unlocking ring Because of the freewheel for the free end of the annular spring unlocking ring does not have to be moved, either automatically or by the operator. If the annular spring engages in the annular groove, the unlocking ring is still in the starting position. To remove the essay, only a simple rotational movement of the unlocking ring relative to the base body is required, wherein the unlocking ring can be moved maximally up to its end position, which is defined by a stop formed on the base body. The free end of the annular spring is received in the unlocking ring so that the unlocking ring entrains the free end of the annular spring by the rotational movement.
  • the annular spring is widened against its spring force until the annular spring with the annular groove is disengaged and can be deducted from the housing of the power tool.
  • a drive shaft of the power tool is brought into rotationally fixed connection with a rotatably mounted shaft of the attachment.
  • the rotationally fixed connection can take place immediately.
  • the drive shaft at its free end, e.g. a polygonal recess on.
  • a corresponding polygonal extension is formed on the shaft of the attachment, which is received positively by the polygonal recess of the drive shaft.
  • the polygonal front recess of the drive shaft is shaped so that it also serves as a receptacle for an insert tool, e.g. Screwdriver bit, can act.
  • the non-rotatable connection can also indirectly via a transmission, e.g. an angular gear, or a clutch, e.g. a Kochrastkupplung done.
  • the article has an input shaft and an output shaft. Input shaft and output shaft are connected via a transmission or a clutch to each other in driving connection.
  • the output-side end of the drive shaft and the input-side end of the input shaft are provided with corresponding means to produce a positive rotational connection. If such an attachment attached to a hand tool, the input shaft and the drive shaft of the power tool are rotatably mated together.
  • the shaft of the attachment may further comprise at its output end a tool holder for receiving an insert tool, e.g. a screwdriver or Bohrerbits have.
  • the tool holder may be a simple recess on the front side of the shaft. If the attachment has an input and an output shaft, the tool holder is correspondingly arranged on the end face of the output shaft.
  • the article may for example be an angular attachment whose output shaft is at an angle to a drive shaft of the power tool, wherein the Input shaft of the attachment is connected via an angular gear with the output shaft.
  • the essay can also z. B. an eccentric with a parallel to a drive shaft of the power tool offset output shaft be.
  • the attachment may also be used e.g. be a torque cap, with which the operator of the power tool can set the maximum torque.
  • the hand tool can be a battery-powered or network-bound screwdriver, drill, drill or the like. be.
  • FIG. 1 a section of a hand tool 100 is shown, which is suitable, a top 30 according to the invention Fig. 2 ).
  • Hand tool 100 shown is a screwdriver.
  • the hand tool 100 includes, seen in the direction of work, the front portion of a housing 10 from which a drive shaft 20 exits.
  • the drive shaft 20 has on its front side a polygonal recess 22 for receiving an insert tool, such as a screwdriver bit (not shown).
  • the hand tool 100 can be operated as such, ie without essay.
  • a screwdriver bit can be inserted as an insertion tool into the recess 22.
  • Fig. 2 is shown as an example of an attachment 30 according to the invention a torque attachment for adjusting the torque.
  • the attachment 30 comprises a shaft 32, on the output side at its front side a recess 34 for receiving an insert tool 36, for example a screwdriver bit having. If the attachment 30 is attached to the hand tool 100, the shaft 32 is in driving connection with the drive shaft 20 of the power tool 100. In the present case of a torque attachment, the shaft 32 forms an output shaft, which via a Kochrastkupplung (not shown) with an input shaft (not shown). The shaft 32 is indirectly in rotationally fixed connection with the drive shaft 20 of the power tool. The input shaft, not shown, is directly in driving connection with the drive shaft 20 of the power tool as soon as the attachment 30 is attached to the power tool. This can be achieved in a simple embodiment, for example, by a positive connection by the drive shaft 20, as in Fig.
  • a polygonal end recess 22 has, and the input shaft of the attachment 30 on the input side with a complementary to the end recess 22 extension is provided with Chrkantigem cross-section (not shown).
  • the extension of the input shaft is simply inserted without further action into the recess 22 of the drive shaft 20.
  • the attachment 30 further comprises a locking unit 40 for releasable attachment to a housing 10 of a hand tool 100.
  • the attachment 30 according to the invention is characterized by a locking unit 40, which has at least one means 42 for an elastic latching connection.
  • Such a locking unit 40 is in principle for all possible attachments, which are detachably attachable to a housing of a hand tool, such. Angled attachment or torque attachment, suitable.
  • the locking unit 40 in the in Fig. 3-7 illustrated embodiment is constructed from a base body 44 which has a central opening 41 for receiving the drive shaft 20 of the power tool 100.
  • the main body 44 is provided with engagement means 43 which allow a rotationally secure engagement when attaching the attachment 30 to the housing 10 with corresponding engagement means 13 on the housing 10.
  • the associated engagement means 43, 13 are fixedly arranged on the locking unit 40 of the attachment 30 and on the housing 10 of the power tool 100.
  • the engagement means 43, 13 are configured so that even during the axial attachment of the attachment 30 to the housing 10 without any other manual operation, the engagement means 43, 13 of attachment 30 and housing 10 engage with each other, whereby a positive connection is made.
  • the engagement means 43, 13 transmit the force acting on the attachment 30 in the circumferential direction forces on the housing 10.
  • the engagement means 43, 13 are designed in the illustrated embodiment as toothed rings. Therefore, the attachment 30 can be mounted in virtually any arbitrary angular position relative to the housing 10 of the power tool 100.
  • the locking means 42 here is a spring element in the form of a ring spring.
  • the annular spring 42 is formed so that it automatically engages with the attachment of the attachment 30 to the housing 10 with a circumferential annular groove 12 on the housing is the annular spring 42 is engaged in the annular groove 12, the attachment 30 is locked in the axial direction.
  • Fig. 7 the housing 10 of the power tool 100 with engaged ring spring 42 without base body 44 and unlocking ring 46 of the locking unit 40 is shown.
  • a first end 45 of the annular spring 42 is fixedly arranged in the main body 44 of the locking unit 40, while a second end 47 of the annular spring 42 is arranged to be movable in the circumferential direction relative to the main body 44 of the locking unit 40. If the second, freely movable end 47 of the annular spring 42 is moved away in the circumferential direction of the first, fixed end 45, the annular spring 42 expands and gets under tension. When the voltage is released, the free end 47 returns to its original position. The elasticity of the annular spring 42 is used to an automatic engagement cause. In the starting position, ie before attaching the attachment 30 to the housing 10, the annular spring 42 is in a de-energized state.
  • the annular spring 42 When attaching the attachment 30 to the housing 10, the annular spring 42 is tensioned without further manual operation by the annular spring 42 is forcibly guided along the housing 10. In order to facilitate the positive guidance of the annular spring 42 on the housing 10, the surfaces 14 of the teeth of the toothed ring 13 are chamfered in the axial direction. When the annular spring 42 comes into engagement with the annular groove 12 on the housing 10, the tension of the annular spring 42 is partially released again. The engagement of the annular spring 42 in the annular groove 12 causes a positive fit and prevents inadvertent release of the attachment 30 of the power tool 100 in the axial direction.
  • the operator For attaching the attachment 30 on the housing 10 of the power tool 100, the operator must thus only the attachment 30 and the power tool 100 in the axial direction together so that the engagement means 43, 13 interlock.
  • the locking means 42 engages by itself in the corresponding means, the annular groove 12, on the housing 10 a.
  • the annular spring 42 can expand when attaching the attachment 30 to the housing 10, the second end 47 of the annular spring 42 is freely movable in the locking unit 40 is arranged.
  • the locking unit 40 further comprises an unlocking ring 46 which is arranged on the base body 44. It is understood as a rear view, the view of the housing in the locked state of the hand tool facing side of the essay and a front view of the view in the locked state of the housing of the power tool opposite side of the essay.
  • the second end 47 of the annular spring 42 is arranged to be freely movable in the unlocking ring 46.
  • the unlocking ring 46 is provided with an axially continuous freewheel 48 in the form of a parallel to the circumferential direction bent slot.
  • the second end 47 of the annular spring 42 is mounted freely movable.
  • the annular spring 42 can rise up by the second end 47 can move freely in the freewheel 48. Because of the freewheel 48 for the free end 47 of the annular spring 42 of the unlocking ring 46 does not have to be moved when attaching the essay 30, either automatically or by the operator.
  • the annular spring 42 To remove the attachment 30 from the power tool 100, the annular spring 42 must be widened so that it comes out of engagement with the annular groove 12. The widening of the annular spring 42 is again done manually without additional tools as an aid.
  • the unlocking ring 46 is rotatably mounted on the base body 44 in the circumferential direction, wherein the rotation, as in Fig. 4 shown, between an initial position and an end position by a respective stop 49, 50 is limited to the base body 44.
  • the annular spring 42 In the initial position of the unlocking ring 46, the annular spring 42 is in a tension-free state before attaching the attachment 30 to the housing 10 of the power tool 100. If the annular spring 42 engages when fitting to the housing 10 in the annular groove 12, the unlocking ring 46 is still in starting position.
  • the unlocking 46 is maximally moved to its final position, which is defined by the formed on the base 44 stop 50 can.
  • the free end 47 of the annular spring 42 is received in the unlocking ring 46 so that the unlocking ring 46 by the rotational movement, the free end 47 of the annular spring 42 entrains.
  • the annular spring 42 is widened against its spring force until the annular spring 42 with the annular groove 12 is disengaged and can be deducted from the housing 10 of the power tool 100.
  • Fig. 6 To illustrate the movement of the free end 47 of the annular spring 42, only the main body 44 and the annular spring 42 is shown and a double arrow 52, which marks the travel of the end 47 of the annular spring 42.
  • the annular spring 42 pushes the unlocking ring 46 back into its starting position, defined by the stop 49, by the spring force.

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Abstract

Die Erfindung beschreibt einen Aufsatz für eine Handwerkzeugmaschine, umfassend eine Verriegelungseinheit (40), welche an einem Gehäuse (10) einer Handwerkzeugmaschine lösbar und feststehend anbringbar ist, und eine drehbar gelagerte Welle (32), welche mit einer Antriebswelle (20) der Handwerkzeugmaschine drehfest verbindbar ist, wobei die Verriegelungseinheit (40) zumindest ein Mittel (42, 62) für eine Rastverbindung aufweist.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft einen Aufsatz für eine Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiger Aufsatz gelt beispielweise aus der WO 97/16123 hervor.
  • Um die Einsatzmöglichkeiten für eine Handwerkzeugmaschine, wie z.B. einen Schrauber oder Bohrschrauber, zu erhöhen, ist aus dem Stand der Technik bekannt, einen Aufsatz an der Handwerkzeugmaschine anzubringen. Der Aufsatz kann z.B. ein Winkelaufsatz sein, dessen Ausgangswelle in einem Winkel zu der Antriebswelle der Handwerkzeugmaschine steht. Auch Exzenteraufsätze mit einer parallel zur Antriebswelle der Handwerkzeugmaschine versetzt angeordneten Ausgangswelle sind bekannt. Die Ausgangswelle des Aufsatzes treibt dabei ein in einer Werkzeugaufnahme des Aufsatzes aufgenommenes Einsatzwerkzeug, z.B. ein Schrauber- oder Bohrerbit an.
  • Zum lösbaren Anbringen eines Aufsatzes an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine sind unterschiedliche Befestigungsarten bekannt. Herkömmliche Aufsätze werden an einem Spannhals des Handwerkzeugmaschinengehäuses fest gespannt. Hierfür ist ein zusätzliches Werkzeug erforderlich.
  • Eine alternative Befestigungsart für einen Aufsatz ist aus DE 101 09 956 A1 bekannt. Das darin beschriebene Vorsatzgerät ist mit einer zur Antriebswelle konzentrischen Bajonettverbindungseinrichtung in axialer Richtung gegen das Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine spannbar.
  • Aus WO 97/16123 ist ein Operationsinstrument mit einem Verriegelungsmechanismus zur Anbringung an einem Handgriff bekannt, wobei der Verriegelungsmechanismus eine feste Nabe und eine Antriebswelle umfasst. Die Nabe ist mittels eines Rasthakens an dem Handgriff anbringbar.
  • GB 2 396 131 A beschreibt ein Befestigungselement-Zuführungssystem mit einer Rastverbindung, die eine Ringnut zur Aufnahme von Arretierblöcken umfasst.#
  • FR 2 155 064 offenbart eine Handwerkzeugmaschine mit einem Vorsatz, welcher zur Verriegelung an einem Motorgehäuse Verriegelungselemente in Form von Blattfedern aufweist.
  • Aus DE 196 04169 A1 ist eine Halterung eines Zusatzgeräts für eine Handwerkzeugmaschine bekannt. Das Zusatzgerät ist über eine Kupplung, insbesondere eine Renkverbindung, lösbar mit dem Klemmhalter verbunden.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Die Erfindung geht aus von einem Aufsatz für eine Handwerkzeugmaschine gemäß Patentanspruch 1, welcher mit einer drehbar gelagerten Welle sowie einer Verriegelungseinheit ausgestattet ist. Die Welle ist mit einer Antriebswelle der Handwerkzeugmaschine mittelbar oder unmittelbar drehfest verbindbar. Die Welle des Aufsatzes kann z.B. mit einer Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeuges, z.B. eines Schraubendreherbits, ausgestattet sein, so dass über die Welle das in der Werkzeugaufnahme aufnehmbare Einsatzwerkzeug antreibbar ist. Die Verriegelungseinheit des Aufsatzes ist an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine lösbar und feststehend anbringbar. Die Verriegelungseinheit ist mit zumindest einem Mittel für eine Rastverbindung versehen. Die lösbare formschlüssige Verbindung des Aufsatzes mit einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine erfolgt demnach mittels einer Rastverbindung. Dabei handelt es sich um eine elastische Rastverbindung mit zumindest einem elastischen Rastmittel. Eine Rastverbindung hat den Vorteil, dass sie einfach handhabbar ist, da kein zusätzliches Werkzeug als Hilfsmittel zum Anbringen oder Lösen des Aufsatzes benötigt wird.
  • Die einfache Handhabung der Rastverbindung zeigt sich insbesondere in einer Ausführungsform, in der das zumindest eine Rastmittel selbsttätig, d.h. ohne weitere manuelle Betätigung des Rastmittels oder eines anderen Mittels, rastend ausgeführt ist. Dies bedeutet, dass bereits beim axialen Ansetzen des Aufsatzes an das Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine das zumindest eine Rastmittel in korrespondierende Mittel an dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine rastend eingreift. Die Rastverbindung zwischen Aufsatz und Gehäuse der Handwerkzeugmaschine wird dabei vollautomatisch, d.h. ohne sonstigen Handgriff oder Einwirkung eines sonstigen Hilfsmittels, wirksam (Autolock-Funktion). Dies kann beispielsweise durch eine federnde Rastverbindung derart erfolgen, dass ein federndes Rastmittel beim Zusammenfügen des Aufsatzes und der Handwerkzeugmaschine zwangsgeführt entgegen der Kraft des federnden Rastmittels mit einem korrespondierenden Mittel am Gehäuse der Handwerkzeugmaschine, z.B. einer Ausnehmung, in Eingriff gebracht wird.
  • Ein weiterer Vorteil einer Rastverbindung liegt darin, dass das Einrasten des Rastmittels in korrespondierende Mittel am Gehäuse der Handwerkzeugmaschine hörbar erfolgen kann, so dass dem Bediener der Handwerkzeugmaschine durch ein Klick-Geräusch beim Einrasten angezeigt wird, dass der Aufsatz vollständig und ordnungsgemäß mit der Handwerkzeugmaschine verriegelt ist.
  • Zum Lösen der Rastverbindung, und damit zum Abnehmen des Aufsatzes von der Handwerkzeugmaschine, ist das zumindest eine Rastmittel von Hand betätigbar. Der Bediener der Handwerkzeugmaschine muß entgegen der Federkraft des federnden Rastmittels Kraft aufbringen, um das Rastmittel mit dem korrespondierenden Mittel an dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine außer Eingriff zu bringen.
  • Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Aufsatzes bewirkt das zumindest eine Rastmittel zumindest eine axiale Sicherung des Aufsatzes an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine. So wird der Aufsatz durch das Rastmittel zumindest in axialer Richtung gehalten. Beispielsweise kann an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine eine Ringnut vorgesehen sein, so dass das Rastmittel beim Ansetzen des Aufsatzes an ein Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine mit der Ringnut in Eingriff bringbar ist.
  • Zum anderen kann die Verdrehsicherung auch durch ein separates Mittel bewirkt werden. Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Aufsatzes weist die Verriegelungseinheit Eingriffsmittel zum verdrehfesten Eingriff mit einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine auf. Hierfür sind an dem Gehäuse korrespondierende Eingriffsmittel vorgesehen. Die einander zugeordneten Eingriffsmittel sind an der Verriegelungseinheit des Aufsatzes und an dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine feststehend angeordnet. Dabei sind die Eingriffsmittel insbesondere so ausgestaltet, dass bereits beim axialen Ansetzen des Aufsatzes an dem Gehäuse ohne sonstige manuelle Betätigung die Eingriffsmittel von Aufsatz und Gehäuse miteinander in Eingriff gelangen. Dadurch ist beim Ansetzen des Aufsatzes eine in Umfangsrichtung wirksame formschlüssige Verbindung herstellbar. In dieser Ausführungsform des Aufsatzes werden die in Umfangsrichtung wirkenden Kräfte durch die Eingriffsmittel auf das Gehäuse der Handwerkzeugmaschine übertragen, während die axial wirkenden Kräfte durch die Rastmittel übertragen werden. Somit werden die in Umfangsrichtung und die in axialer Richtung wirkenden Kräfte von unterschiedlichen Mitteln aufgenommen.
  • Vorzugsweise sind die Eingriffsmittel an der Verriegelungseinheit und am Gehäuse der Handwerkzeugmaschine als Verzahnungskranz ausgeführt. Ist die Verzahnung des Verzahnungskranzes entsprechend fein ausgebildet, kann der Aufsatz in praktisch jeder beliebigen Winkelstellung relativ zu dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine angebracht werden.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Aufsatzes ist das zumindest eine Rastmittel ein Federelement, d.h. das Rastmittel ist in sich federnd, wobei das Federelement als Ringfeder ausgebildet ist, die als separate Komponente in der Verriegelungseinheit aufgenommen ist.
  • Dabei ist die Ringfeder so ausgebildet, dass sie beim Ansetzen des Aufsatzes an ein Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine mit einer Ringnut, welche an dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine vorgesehen ist, selbsttätig in Eingriff bringbar ist. Ist die Ringfeder mit der Ringnut in Eingriff gebracht, ist der Aufsatz in axialer Richtung gesperrt.
  • Erfindungsgemäß ist ein erstes Ende der Ringfeder in der Verriegelungseinheit feststehend angeordnet, während ein zweites Ende der Ringfeder in Umfangsrichtung relativ zu der Verriegelungseinheit bewegbar angeordnet ist. Wird das zweite, frei bewegbare Ende der Ringfeder in Umfangsrichtung von dem ersten, feststehenden Ende wegbewegt, weitet sich die Ringfeder auf und gerät unter Spannung. Wird die Spannung gelöst, kehrt das freie Ende wieder in seine Ausgangslage zurück. Dieser Effekt der Ringfeder wird genutzt, um ein selbsttätiges Einrasten zu bewirken. In der Ausgangslage, d.h. vor dem Ansetzen des Aufsatzes an das Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine, befindet sich die Ringfeder in spannungsfreiem Zustand. Beim Ansetzen des Aufsatzes an das Gehäuse der Handwerkzeugmaschine wird die Ringfeder ohne weitere manuelle Betätigung gespannt, indem sich die Ringfeder z.B. mittels eines Vorsprungs an dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine zwangsgeführt aufweitet. Die Spannung der Ringfeder wird teilweise wieder gelöst, wenn die Ringfeder in Eingriff mit der Ringnut am Gehäuse gelangt. Der Eingriff der Ringfeder in der Ringnut bewirkt einen sicheren Formschluss und verhindert ein unbeabsichtigtes Lösen des Aufsatzes von der Handwerkzeugmaschine in axialer Richtung.
  • Zum Abnehmen des Aufsatzes von der Handwerkzeugmaschine muss der Bediener die Ringfeder aufweiten, damit sie mit der Ringnut außer Eingriff gelangt. Das Aufweiten der Ringfeder kann manuell vorgenommen werden.
  • Um die Entriegelung bedienerfreundlich zu gestalten, ist erfindungsgemäß das zweite, frei bewegbare Ende der Ringfeder in einem drehbar gelagerten Entriegelungsring der Verriegelungseinheit angeordnet. Mit Hilfe des Entriegelungsringes kann der Bediener das zweite, bewegbare Ende der Ringfeder mittelbar manuell betätigen. Die Verriegelungseinheit umfasst dabei einen Grundkörper, welcher mit feststehenden Eingriffsmitteln zum verdrehfesten Eingriff mit dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine versehen ist. An dem Grundkörper ist die Ringfeder mit ihrem ersten, feststehenden Ende angebracht. Das zweite, freie Ende ist relativ zu dem Grundkörper in Umfangsrichtung bewegbar gelagert und frei bewegbar in dem Entriegelungsring aufgenommen. Um das freie Ende der Ringfeder in dem Entriegelungsring frei bewegbar aufzunehmen, ist in dem Entriegelungsring ein Freilauf in Form eines parallel zur Umfangsrichtung gebogenen Langlochs ausgebildet. Der Entriegelungsring ist auf dem Grundkörper in Umfangsrichtung drehbar gelagert, wobei die Drehbarkeit zwischen einer Ausgangsposition und einer Endposition durch jeweils einen Anschlag begrenzt ist. In der Ausgangsposition des Entriegelungsrings befindet sich die Ringfeder in spannungsfreiem Zustand vor dem Ansetzen des Aufsatzes an das Gehäuse der Handwerkzeugmaschine. Beim Ansetzen wird die Ringfeder selbsttätig gespannt, indem sie sich aufweitet, wobei das freie Ende der Ringfeder in dem Freilauf des Entriegelungsrings bewegbar ist. Wegen des Freilaufs für das freie Ende der Ringfeder muss der Entriegelungsring dabei nicht bewegt werden, weder selbsttätig noch durch den Bediener. Rastet die Ringfeder in die Ringnut ein, befindet sich der Entriegelungsring weiterhin in Ausgangsposition. Zum Abnehmen des Aufsatzes ist nur eine einfache Drehbewegung des Entriegelungsrings relativ zum Grundkörper erforderlich, wobei der Entriegelungsring maximal bis zu seiner Endposition, welche durch einen an dem Grundkörper ausgebildeten Anschlag definiert ist, bewegt werden kann. Das freie Ende der Ringfeder ist in dem Entriegelungsring so aufgenommen, dass der Entriegelungsring durch die Drehbewegung das freie Ende der Ringfeder mitnimmt.
  • Dabei wird die Ringfeder entgegen ihrer Federkraft aufgeweitet, bis die Ringfeder mit der Ringnut außer Eingriff gelangt und von dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine abgezogen werden kann.
  • Beim Anbringen des Aufsatzes auf ein Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine wird außerdem eine Antriebswelle der Handwerkzeugmaschine mit einer drehbar gelagerten Welle des Aufsatzes in drehfeste Verbindung gebracht. Die drehfeste Verbindung kann unmittelbar erfolgen. Hierfür weist die Antriebswelle an ihrem freien Ende z.B. eine mehrkantige Ausnehmung auf. An der Welle des Aufsatzes hingegen ist ein korrespondierender mehrkantiger Fortsatz ausgebildet, der von der mehrkantigen Ausnehmung der Antriebswelle formschlüssig aufgenommen wird. Beim Ansetzen des Aufsatzes können somit die Antriebswelle und die Welle des Aufsatzes ohne zusätzliche manuelle Betätigung drehfest zusammengesteckt werden. Damit die Handwerkzeugmaschine auch ohne Aufsatz eingesetzt werden kann, ist die mehrkantige Stirnausnehmung der Antriebswelle so geformt, dass sie zugleich auch als Aufnahme für ein Einsatzwerkzeug, z.B. Schraubendreherbit, fungieren kann. Die drehfeste Verbindung kann jedoch auch mittelbar über ein Getriebe, z.B. ein Winkelgetriebe, oder eine Kupplung, z.B. eine Überrastkupplung, erfolgen. Dann weist der Aufsatz eine Eingangswelle und eine Ausgangswelle auf. Eingangswelle und Ausgangswelle stehen über ein Getriebe oder eine Kupplung zueinander in treibender Verbindung. In dieser Ausführungsform sind das ausgangsseitige Ende der Antriebswelle und das eingangsseitige Ende der Eingangswelle mit korrespondierenden Mitteln versehen, um eine formschlüssige drehfeste Verbindung zu erzeugen. Wird ein derartiger Aufsatz an einer Handwerkzeugmaschine angebracht, werden die Eingangswelle und die Antriebswelle der Handwerkzeugmaschine drehfest zusammengesteckt.
  • Die Welle des Aufsatzes kann ferner an ihrem ausgangsseitigen Ende eine Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeuges, z.B. eines Schrauber- oder Bohrerbits, aufweisen. Die Werkzeugaufnahme kann eine einfache Ausnehmung an der Stirnseite der Welle sein. Hat der Aufsatz eine Eingangs- und eine Ausgangswelle, ist die Werkzeugaufnahme entsprechend an der Stirnseite der Ausgangswelle angeordnet.
  • Der Aufsatz kann z.B. ein Winkelaufsatz sein, dessen Ausgangswelle in einem Winkel zu einer Antriebswelle der Handwerkzeugmaschine steht, wobei die Eingangswelle des Aufsatzes über ein Winkelgetriebe mit der Ausgangswelle verbunden ist.
  • Der Aufsatz kann auch z. B. ein Exzenteraufsatz mit einer parallel zu einer Antriebswelle der Handwerkzeugmaschine versetzt angeordneten Ausgangswelle sein.
  • Der Aufsatz kann ferner z.B. ein Drehmomentaufsatz sein, mit dem der Bediener der Handwerkzeugmaschine das maximale Drehmoment einstellen kann.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Handwerkzeugmaschine, welche einen erfindungsgemäßen Aufsatz enthält. Die Handwerkzeugmaschine kann ein akkubetriebener oder netzgebundener Schrauber, Bohrer, Bohrschrauber o.dgl. sein.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
    • Figur 1
    einen Ausschnitt aus einer Handwerkzeugmaschine mit einer Antriebs- welle und einer Werkzeugaufnahme in perspektivischer Darstellung
    Figur 2
    eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Aufsatzes mit einer Welle sowie einer Verriegelungseinheit
    Figur 3
    eine Ausführungsform einer Verriegelungseinheit, bestehend aus Grundkörper, Ringfeder als Rastmittel und Entriegelungsring, in der Rückansicht
    Figur 4
    die Verriegelungseinheit nach Fig. 3 in der Vorderansicht
    Figur 5
    die Verriegelungseinheit nach Fig. 3 ohne Entriegelungsring in der Rückansicht
    Figur 6
    die Verriegelungseinheit nach Fig. 3 ohne Entriegelungsring in der Vor- deransicht
    Figur 7
    ein Ausschnitt aus dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine nach Fig. 1 mit dem Rastmittel im eingerasteten Zustand
  • In Figur 1 ist ein Ausschnitt aus einer Handwerkzeugmaschine 100 gezeigt, die geeignet ist, einen erfindungsgemäßen Aufsatz 30 (Fig. 2) aufzunehmen. Bei der in Fig. 1 gezeigten Handwerkzeugmaschine 100 handelt es sich um einen Schrauber. In Fig. 1 sind nur die zur Erläuterung der Erfindung notwendigen Teile der Handwerkzeugmaschine dargestellt. Die Handwerkzeugmaschine 100 umfasst im, in Arbeitsrichtung gesehen, vorderen Bereich ein Gehäuse 10, aus dem eine Antriebswelle 20 austritt. Die Antriebswelle 20 hat an ihrer Stirnseite eine mehrkantige Ausnehmung 22 zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeuges, z.B. eines Schraubendreherbits (nicht dargestellt). Die Handwerkzeugmaschine 100 kann als solche, d.h. ohne Aufsatz, betrieben werden. Dazu kann z.B. ein Schraubendreherbit als Einsatzwerkzeug in die Ausnehmung 22 eingeführt werden.
  • In Fig. 2 ist als Beispiel für einen erfindungsgemäßen Aufsatz 30 ein Drehmomentaufsatz zur Einstellung des Drehmoments dargestellt. Welche Funktion der Aufsatz erfüllt, ob er ein Winkel-, Exzenter-, Drehmoment- oder ein anderer Aufsatz ist, spielt für die vorliegende Erfindung eine untergeordnete Rolle. Daher wird hier nicht näher auf die Funktionsweise des Drehmomentaufsatzes eingegangen.
  • Der Aufsatz 30 umfasst eine Welle 32, weiche ausgangsseitig an ihrer Stirnseite eine Ausnehmung 34 zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeuges 36, z.B. eines Schraubendreherbits, aufweist. Wird der Aufsatz 30 an der Handwerkzeugmaschine 100 angebracht, steht die Welle 32 in treibender Verbindung mit der Antriebswelle 20 der Handwerkzeugmaschine 100. Im vorliegenden Fall eines Drehmomentaufsatzes bildet die Welle 32 eine Ausgangswelle, die über eine Überrastkupplung (nicht dargestellt) mit einer Eingangswelle (nicht dargestellt) in Verbindung steht. Die Welle 32 steht dabei mittelbar in drehfester Verbindung mit der Antriebswelle 20 der Handwerkzeugmaschine. Die nicht dargestellte Eingangswelle steht unmittelbar in treibender Verbindung mit der Antriebswelle 20 der Handwerkzeugmaschine, sobald der Aufsatz 30 an der Handwerkzeugmaschine angebracht ist. Dies kann in einer einfachen Ausführungsform beispielsweise durch einen Formschluss erzielt werden, indem die Antriebswelle 20, wie in Fig. 1 dargestellt, eine mehrkantige Stirnausnehmung 22 aufweist, und die Eingangswelle des Aufsatzes 30 eingangsseitig mit einem zu der Stirnausnehmung 22 komplementären Fortsatz mit mehrkantigem Querschnitt versehen ist (nicht dargestellt). Beim Zusammenfügen von Aufsatz 30 und Handwerkzeugmaschine 100 wird der Fortsatz der Eingangswelle einfach ohne weiteres Zutun in die Ausnehmung 22 der Antriebswelle 20 gesteckt.
  • Der Aufsatz 30 umfasst weiterhin eine Verriegelungseinheit 40 zum lösbaren Anbringen an einem Gehäuse 10 einer Handwerkzeugmaschine 100. Der erfindungsgemäße Aufsatz 30 zeichnet sich durch eine Verriegelungseinheit 40 aus, welche zumindest ein Mittel 42 für eine elastische Rastverbindung aufweist. Eine derartige Verriegelungseinheit 40 ist prinzipiell für alle möglichen Aufsätze, die lösbar an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine anbringbar sind, wie z.B. Winkelaufsatz oder Drehmomentaufsatz, geeignet.
  • Die Verriegelungseinheit 40 in der in Fig. 3-7 dargestellten Ausführungsform ist aus einem Grundkörper 44 aufgebaut, der eine zentrale Öffnung 41 zur Aufnahme der Antriebswelle 20 der Handwerkzeugmaschine 100 hat. Der Grundkörper 44 ist mit Eingriffsmitteln 43 versehen, die beim Ansetzen des Aufsatzes 30 auf das Gehäuse 10 mit korrespondierenden Eingriffsmitteln 13 an dem Gehäuse 10 einen verdrehsicheren Eingriff erlauben. Die einander zugeordneten Eingriffsmittel 43, 13 sind an der Verriegelungseinheit 40 des Aufsatzes 30 und an dem Gehäuse 10 der Handwerkzeugmaschine 100 feststehend angeordnet. Dabei sind die Eingriffsmittel 43, 13 so ausgestaltet, dass bereits beim axialen Ansetzen des Aufsatzes 30 an dem Gehäuse 10 ohne sonstige manuelle Betätigung die Eingriffsmittel 43, 13 von Aufsatz 30 und Gehäuse 10 miteinander in Eingriff gelangen, wodurch eine formschlüssige Verbindung hergestellt wird. Die Eingriffsmittel 43, 13 übertragen die auf den Aufsatz 30 in Umfangsrichtung wirkenden Kräfte auf das Gehäuse 10. Die Eingriffsmittel 43, 13 sind in der dargestellten Ausführungsform als Verzahnungskränze ausgeführt. Daher kann der Aufsatz 30 in praktisch jeder beliebigen Winkelstellung relativ zu dem Gehäuse 10 der Handwerkzeugmaschine 100 angebracht werden.
  • In der in Fig. 3-7 dargestellten Ausführungsform der Verriegelungseinheit 40 eines erfindungsgemäßen Aufsatzes 30 werden die in Umfangsrichtung wirkenden Kräfte durch die Eingriffsmittel 43, 13 auf das Gehäuse 10 der Handwerkzeugmaschine 100 übertragen, während die axial wirkenden Kräfte durch das Rastmittel 42 übertragen werden.
  • Das Rastmittel 42 ist hierbei ein Federelement in Form einer Ringfeder. Die Ringfeder 42 ist so ausgebildet, dass sie beim Ansetzen des Aufsatzes 30 an das Gehäuse 10 mit einer umlaufenden Ringnut 12 an dem Gehäuse selbsttätig in Eingriff gelangt Ist die Ringfeder 42 in die Ringnut 12 eingerastet, ist der Aufsatz 30 in axialer Richtung gesperrt. Zur Verdeutlichung der rastenden Verbindung ist in Fig. 7 das Gehäuse 10 der Handwerkzeugmaschine 100 mit eingerasteter Ringfeder 42 ohne Grundkörper 44 und Entriegelungsring 46 der Verriegelungseinheit 40 dargestellt.
  • Ein erstes Ende 45 der Ringfeder 42 ist in dem Grundkörper 44 der Verriegelungseinheit 40 feststehend angeordnet, während ein zweites Ende 47 der Ringfeder 42 in Umfangsrichtung relativ zu dem Grundkörper 44 der Verriegelungseinheit 40 bewegbar angeordnet ist. Wird das zweite, frei bewegbare Ende 47 der Ringfeder 42 in Umfangsrichtung von dem ersten, feststehenden Ende 45 wegbewegt, weitet sich die Ringfeder 42 auf und gerät unter Spannung. Wird die Spannung gelöst, kehrt das freie Ende 47 wieder in seine Ausgangslage zurück. Die Elastizität der Ringfeder 42 wird genutzt, um ein selbsttätiges Einrasten zu bewirken. In der Ausgangslage, d.h. vor dem Ansetzen des Aufsatzes 30 an das Gehäuse 10, befindet sich die Ringfeder 42 in spannungsfreiem Zustand. Beim Ansetzen des Aufsatzes 30 an das Gehäuse 10 wird die Ringfeder 42 ohne weitere manuelle Betätigung gespannt, indem die Ringfeder 42 entlang des Gehäuses 10 zwangsgeführt wird. Um die Zwangsführung der Ringfeder 42 an dem Gehäuse 10 zu erleichtern, sind die Oberflächen 14 der Zähne des Verzahnungskranzes 13 in axialer Richtung abgeschrägt. Wenn die Ringfeder 42 in Eingriff mit der Ringnut 12 am Gehäuse 10 gelangt, wird die Spannung der Ringfeder 42 teilweise wieder gelöst. Der Eingriff der Ringfeder 42 in der Ringnut 12 bewirkt einen sicheren Formschluss und verhindert ein unbeabsichtigtes Lösen des Aufsatzes 30 von der Handwerkzeugmaschine 100 in axialer Richtung.
  • Zum Befestigen des Aufsatzes 30 auf dem Gehäuse 10 der Handwerkzeugmaschine 100 muss der Bediener somit lediglich den Aufsatz 30 und die Handwerkzeugmaschine 100 in axialer Richtung so aneinander setzen, dass die Eingriffsmittel 43, 13 ineinander greifen. Das Rastmittel 42 rastet dabei von selbst in das korrespondierende Mittel, die Ringnut 12, an dem Gehäuse 10 ein.
  • Damit sich die Ringfeder 42 beim Ansetzen des Aufsatzes 30 an das Gehäuse 10 aufweiten kann, ist das zweite Ende 47 der Ringfeder 42 frei bewegbar in der Verriegelungseinheit 40 angeordnet. In Fig. 5 und 6 ist zu erkennen, dass das zweite Ende 47 der Ringfeder 42 frei bewegbar in eine Ausnehmung 51 an dem Grundkörper 44 ragt. Wie in der Rückansicht nach Fig. 3 und der Vorderansicht nach Fig. 4 dargestellt, umfasst die Verriegelungseinheit 40 weiterhin einen Entriegelungsring 46, der auf dem Grundkörper 44 angeordnet ist. Dabei wird als Rückansicht die Ansicht auf die im verriegelten Zustand dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine zugewandten Seite des Aufsatzes und als Vorderansicht die Ansicht auf die im verriegelten Zustand von dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine abgewandten Seite des Aufsatzes verstanden.
  • Das zweite Ende 47 der Ringfeder 42 ist frei bewegbar in dem Entriegelungsring 46 angeordnet. Dazu ist, wie in Fig. 4 dargestellt, der Entriegelungsring 46 mit einem axial durchgehenden Freilauf 48 in Form eines parallel zur Umfangsrichtung gebogenen Langlochs versehen. In diesem Freilauf 48 ist das zweite Ende 47 der Ringfeder 42 frei bewegbar gelagert. Beim Ansetzen des Aufsatzes 30 an das Gehäuse 10, kann sich die Ringfeder 42 aufwieten, indem sich das zweite Ende 47 in dem Freilauf 48 frei bewegen kann. Wegen des Freilaufs 48 für das freie Ende 47 der Ringfeder 42 muss der Entriegelungsring 46 beim Ansetzen des Aufsatzes 30 nicht bewegt werden, weder selbsttätig noch durch den Bediener.
  • Zum Abnehmen des Aufsatzes 30 von der Handwerkzeugmaschine 100 muss die Ringfeder 42 aufgeweitet werden, damit sie mit der Ringnut 12 außer Eingriff gelangt. Das Aufweiten der Ringfeder 42 erfolgt wiederum manuell ohne zusätzliches Werkzeug als Hilfsmittel. Hierfür ist der Entriegelungsring 46 auf dem Grundkörper 44 in Umfangsrichtung drehbar gelagert, wobei die Drehbarkeit, wie in Fig. 4 gezeigt, zwischen einer Ausgangsposition und einer Endposition durch jeweils einen Anschlag 49, 50 an dem Grundkörper 44 begrenzt ist. In der Ausgangsposition des Entriegelungsrings 46 befindet sich die Ringfeder 42 in spannungsfreiem Zustand vor dem Ansetzen des Aufsatzes 30 an das Gehäuse 10 der Handwerkzeugmaschine 100. Rastet die Ringfeder 42 beim Ansetzen an das Gehäuse 10 in die Ringnut 12 ein, befindet sich der Entriegelungsring 46 weiterhin in Ausgangsposition.
  • Zum Abnehmen des Aufsatzes 30 von der Handwerkzeugmaschine 100 ist nur eine einfache manuelle Drehbewegung des Entriegelungsrings 46 relativ zum feststehenden Grundkörper 44 erforderlich, wobei der Entriegelungsring 46 maximal bis zu seiner Endposition, welche durch den an dem Grundkörper 44 ausgebildeten Anschlag 50 definiert ist, bewegt werden kann. Das freie Ende 47 der Ringfeder 42 ist in dem Entriegelungsring 46 so aufgenommen, dass der Entriegelungsring 46 durch die Drehbewegung das freie Ende 47 der Ringfeder 42 mitnimmt. Dabei wird die Ringfeder 42 entgegen ihrer Federkraft aufgeweitet, bis die Ringfeder 42 mit der Ringnut 12 außer Eingriff gelangt und von dem Gehäuse 10 der Handwerkzeugmaschine 100 abgezogen werden kann. In Fig. 6 ist zur Verdeutlichung der Bewegung des freien Endes 47 der Ringfeder 42 nur der Grundkörper 44 und die Ringfeder 42 dargestellt sowie ein Doppelpfeil 52, der den Verfahrweg des Endes 47 der Ringfeder 42 markiert.
  • Nach dem Abnehmen des Aufsatzes 30 drückt die Ringfeder 42 durch die Federkraft den Entriegelungsring 46 wieder in seine Ausgangsposition, definiert durch den Anschlag 49, zurück.

Claims (12)

  1. Aufsatz für eine Handwerkzeugmaschine, umfassend eine Verriegelungseinheit (40), welche an einem Gehäuse (10) einer Handwerkzeugmaschine lösbar und feststehend anbringbar ist, und eine drehbar gelagerte Welle (32), welche mit einer Antriebswelle (20) der Handwerkzeugmaschine drehfest verbindbar ist, wobei die Verriegelungseinheit (40) zumindest ein Mittel (42) für eine Rastverbindung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel für eine Rastverbindung eine Ringfeder (42) dient, wobei ein erstes Ende (45) der Ringfeder (42) in einem Grundkörper (44) der Verriegelungseinheit (40) feststehend angeordnet ist, und ein zweites Ende (47) der Ringfeder (42) in Umfangsrichtung relativ zu dem Grundkörper (44) der Verriegelungseinheit (40) bewegbar angeordnet ist.
  2. Aufsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Rastmittel (42) selbsttätig einrastbar ausgeführt ist.
  3. Aufsatz nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Rastmittel (42) zum Lösen der Rastverbindung von Hand betätigbar ist.
  4. Aufsatz nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Rastmittel (42) zumindest eine axiale Sicherung des Aufsatzes an einem Gehäuse (10) einer Handwerkzeugmaschine bewirkt.
  5. Aufsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (42) beim Ansetzen des Aufsatzes (30) an ein Gehäuse (10) einer Handwerkzeugmaschine mit einer Ringnut (12) an dem Gehäuse (10) in Eingriff bringbar ist.
  6. Aufsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Ende (47) der Ringfeder (42) in einem drehbar gelagerten Entriegelungsring (46) der Verriegelungseinheit (40) angeordnet ist.
  7. Aufsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinheit (40) Eingriffsmittel (43) zum verdrehfesten Eingriff mit einem Gehäuse (10) einer Handwerkzeugmaschine aufweist.
  8. Aufsatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsmittel (43) als Verzahnungskranz ausgeführt sind.
  9. Aufsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz ein Winkelaufsatz ist, dessen Ausgangswelle in einem Winkel zu einer Antriebswelle (20) der Handwerkzeugmaschine steht, wobei die Eingangswelle des Aufsatzes über ein Winkelgetriebe mit der Ausgangswelle verbunden ist.
  10. Aufsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz ein Exzenteraufsatz ist, dessen Ausgangswelle zu einer Antriebswelle (20) der Handwerkzeugmaschine parallel versetzt angeordnet ist.
  11. Aufsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz ein Drehmomentaufsatz zur Einstellung des maximalen Drehmoments ist.
  12. Handwerkzeugmaschine enthaltend einen Aufsatz nach einem der Ansprüche 1-11.
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