EP2105668A2 - Verfahren zum Betreiben eines Heizgerätes - Google Patents

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EP2105668A2
EP2105668A2 EP09155557A EP09155557A EP2105668A2 EP 2105668 A2 EP2105668 A2 EP 2105668A2 EP 09155557 A EP09155557 A EP 09155557A EP 09155557 A EP09155557 A EP 09155557A EP 2105668 A2 EP2105668 A2 EP 2105668A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
actual value
blower
oil pump
gas valve
controllable
Prior art date
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Withdrawn
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EP09155557A
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EP2105668A3 (de
Inventor
Lars Hörnchen
Simon Jastrzab
Andre Maass
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Vaillant GmbH
Original Assignee
Vaillant GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Vaillant GmbH filed Critical Vaillant GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00Regulating fuel supply
    • F23N1/02Regulating fuel supply conjointly with air supply
    • F23N1/022Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00Regulating air supply or draught
    • F23N3/08Regulating air supply or draught by power-assisted systems
    • F23N3/082Regulating air supply or draught by power-assisted systems using electronic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00Ventilators
    • F23N2233/06Ventilators at the air intake
    • F23N2233/08Ventilators at the air intake with variable speed

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a heater, preferably with ⁇ lzerstäuberbrenner.
  • Oil atomizing burners are often designed as a so-called "one-shaft machine” in which the combustion air blower and the oil pump are driven by a single motor via a shaft.
  • the oil pumps are usually designed as gear pumps. Throttling to the partial load modulation via throttle valves in the air or oil path.
  • a method for operating a heater in which a measured speed signal of a fan is compared with a reference signal.
  • the reference signal takes into account the transient process during a load change. If the deviation between the measuring signal and the reference signal is smaller than a predetermined value, then the load change corresponds to the expected course.
  • the amount of fuel gas is regulated in accordance with the present combustion conditions, in particular the signal of a separate ionization electrode.
  • Object of the present invention is to allow a low-pollution combustion and safe operating conditions during a load change.
  • a frequency or a step number is detected as the actual value.
  • the setpoint is not abruptly but continuously changed in a change in the power setting, so that the sluggish actuators with their actual value can better follow the setpoint.
  • FIG. 1 shows a burner 10, which is connected to a fan 2 in an air line 8.
  • the blower 2 has a motor 4, which is connected to a control 1.
  • a speed detection 6 is coupled, which is also connected to the controller 1.
  • An oil line 9 protrudes into the air line 8 upstream of the burner 10.
  • an oil pump 3 by a motor. 5 is driven.
  • the motor 5 is connected to a frequency detection 7.
  • the speed detection 7 and the motor 5 are connected to the control.
  • FIG. 2 shows speed lines n during the change of a power specification.
  • the burner 10 is initially operated with a specific power setting, so that the fan to a certain speed n G, should and the reciprocating pump 3 with a certain stroke frequency f P, is operated.
  • the power setting is changed, increased by 50% in the present example.
  • the control unit 1 now attempts both the setpoint fan speed n G, should , and the setpoint stroke frequency f P, soll . to reach as soon as possible. Due to the inertia of the blower 2 and the reciprocating pump 3, however, the target speed n G, should as well as the Sollhubfrequenz fp , should . only with time delay.
  • the speed n G is the blower 2 increases continuously until it reaches the target speed n G, should at a time t 3 . Since the reciprocating pump 3 acts nimble their stroke frequency f P 1 rises faster and already reached at a time t 2, the Sollhubfrequenz f P should.
  • the entire new quantity of fuel oil is available at the time t 2 , but only a reduced amount of air. As a result, the combustion becomes richer and there is an increase in nitric oxide and carbon monoxide formation.
  • the blower 2 is given a new nominal speed n G, soll .
  • the fan 2 follows due to its inertia, however, the speed line n G, is .
  • K is a constant representing the ratio between the actual signal for the blower 2 and the setpoint signal for the pump 3. Since the reciprocating pump 3 is very fast, it follows the current state value of the blower 2 almost proportionally.
  • the target signal n G is not abruptly, but continuously increased.
  • the inertial blower 2 that the deviation between the actual signal and the desired signal is relatively small and can be neglected given a corresponding gradient.
  • the reciprocating pump 3 with its actual signal which is measured with the frequency detection 7, the target signal for the blower 2 pretend.
  • controllable gas valve instead of an oil pump.
  • This gas valve can preferably be controlled by a stepping motor, so that the number of steps of the stepping motor is detected here.

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Abstract

Verfahren zum Betreiben eines leistungsmodulierenden Heizgerätes mit einer Regelung (1), einem regel- oder steuerbaren Gebläse (2) und einer regel- oder steuerbaren Ölpumpe (3) oder einem regel- oder steuerbaren Gasventil, wobei je nach Leistungsvorgabe die Regelung (1) dem Gebläse (2), der Ölpumpe (3) oder dem Gasventil einen bestimmten Sollwert vorgibt, das beziehungsweise die derart angesteuerte Gebläse (2), Ölpumpe (3) oder Gasventil über eine mit der Regelung (1) verbundene Istwert-Überwachungsvorrichtung (6, 7) verfügt, und die Regelung (1) in Abhängigkeit des gemessenen Istwerts in dem Fall, in dem der Istwert des Gebläses (2) erfasst wird, die Ölpumpe (3) oder das Gasventil in Abhängigkeit des Istwerts des Gebläses (2) ansteuert oder regelt, und in dem Fall, in dem der Istwert der Ölpumpe (3) oder des Gasventils erfasst wird, das Gebläses (2) in Abhängigkeit des Istwerts der Ölpumpe (3) oder des Gasventils ansteuert oder regelt

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben eines Heizgeräts, vorzugsweise mit Ölzerstäuberbrenner.
  • Ölzerstäuberbrenner werden häufig als sogenannte "Eine-Welle-Maschine" ausgeführt, bei denen das Verbrennungsluftgebläse und die Ölpumpe über eine Welle von einem einzigen Motor angetrieben werden. Die Ölpumpen sind dabei meist als Zahnradpumpen ausgeführt. Die Drosselung zur Teillastmodulation erfolgt über Drosselklappen im Luft- beziehungsweise Ölweg.
  • Darüber hinaus gibt es Ölbrenner, welche über voneinander getrennte Verbrennungsluftgebläse und Zahnradpumpen zur Förderung des Heizöls verfügen.
  • Aus DE 100 30 630 A1 ist ein Verfahren zum Betreiben eines Heizgerätes bekannt, bei dem ein gemessenes Drehzahlsignal eines Gebläses mit einem Referenzsignal verglichen wird. Das Referenzsignal berücksichtigt bei einem Lastwechsel den instationären Vorgang. Ist die Abweichung zwischen Messsignal und Referenzsignal kleiner als ein vorgegebener Wert, so entspricht der Lastwechsel dem erwarteten Verlauf. Die Brenngasmenge wird entsprechend der vorliegenden Verbrennungsbedingungen, insbesondere dem Signal einer gesonderten lonisationselektrode geregelt.
  • EP 614 048 A1 beschreibt einen Ölbrenner, bei dem das Gebläse drehzahlsteuerbar und die Ölpumpe drehzahlregelbar sind. Die Drehzahl des Gebläses wird wie auch die Drehzahl der Brennstoffpumpe erfasst). Es werden Sollwerte für die Drehzahlen vorgegeben und mit den Istdaten verglichen. Bei einer Änderung des Wärmebedarfs werden neue Sollwerte für das Gebläse und die Ölpumpe vorgegeben.
  • Bei ölbetriebenen Heizgeräten, bei denen die Drosselverluste bei der Modulation der Heizleistung minimiert werden sollen, kommen ein drehzahlgeregeltes Gebläse für die Verbrennungsluft und eine frequenzgeregelte Hubkolbenpumpe zur Förderung des Heizöls zur Verwendung. Zu jeder vorgegebenen Heizleistung gibt es eine bestimmte notwendige Heizölmenge sowie eine darauf abgestimmte Verbrennungsluftmenge, die sich aus dem erforderlichen Ölvolumenstrom (Belastung = Ölvolumenstrom * Heizwert) und dem gewünschten Luftüberschuss ergeben. Dementsprechend gibt es zu jeder gewünschten Heizleistung eine Soll-Gebläsedrehzahl und eine Soll-Hubfrequenz der Hubkolbenpumpe.
  • Wird die gewünschte Heizleistung verändert, so ändern sich hiermit die Vorgaben für die Soll-Gebläsedrehzahl und die Soll-Hubfrequenz. Aufgrund der unterschiedlichen Trägheiten des Gebläses und der Hubkolbenpumpe passt sich die Ist-Drehzahl unterschiedlich schnell der Soll-Drehzahl an. Hierdurch kommt es zu einer Veränderung des Brennstoff-Luft-Verhältnisses, wodurch es zu einer erhöhten Schadstoffbelastung und möglicherweise nicht stabilen Verbrennungszuständen kommt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei einem Lastwechsel eine möglichst schadstoffarme Verbrennung und sichere Betriebszustände zu ermöglichen.
  • Erfindungsgemäß wird dies gemäß den Merkmalen des Anspruch 1 dadurch gelöst, dass bei einem leistungsmodulierenden Heizgerät mit einer Regelung, einem Gebläse und einer Ölpumpe oder einem Gasventil bei einer Leistungsvorgabe einem der vorgenannten Aktoren (Gebläse, Ölpumpe oder Gasventil) ein bestimmter Sollwert vorgegeben wird. Sodann wird der Istwert dieses Aktors bestimmt und aufgrund des Istwerts dieses Aktors der andere Aktor angesteuert oder geregelt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die abhängigen Ansprüche geschützt.
  • So ist es gemäß den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 2 besonders vorteilhaft, wenn der Istwert des jeweils trägeren Aktors gemessen wird und damit der jeweils flinkere Aktor angesteuert oder geregelt wird. Somit ist gewährleistet, dass beide Aktoren nahezu synchron ihre Betriebszustände ändern.
  • Gemäß den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 3 wird als Istwert eine Frequenz oder eine Schrittzahl erfasst. Gemäß den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 4 wird bei einer Veränderung der Leistungsvorgabe der Sollwert nicht schlagartig, sondern kontinuierlich verändert, sodass die trägen Aktoren mit ihrem Istwert dem Sollwert besser folgen können.
  • Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen detailliert erläutert. Hierbei zeigen:
    • Figur 1 einen Brenner zur Durchführung des Verfahrens und
    • Figur 2 Soll- und Ist-Drehzahlen beim erfindungsgemäßen Verfahren.
  • Figur 1 zeigt einen Brenner 10, welcher mit einem Gebläse 2 in einer Luftleitung 8 verbunden ist. Das Gebläse 2 verfügt über einen Motor 4, welcher mit einer Regelung 1 verbunden ist. An den Motor 4 ist eine Drehzahlerfassung 6 gekoppelt, welche ebenfalls mit der Regelung 1 verbunden ist. Eine Ölleitung 9 ragt in die Luftleitung 8 stromauf des Brenners 10. In der Ölleitung 9 befindet sich eine Ölpumpe 3, die von einem Motor 5 angetrieben ist. Der Motor 5 ist mit einer Frequenzerfassung 7 verbunden. Die Drehzahlerfassung 7 und der Motor 5 sind mit der Regelung verbunden.
  • Figur 2 zeigt Drehzahllinien n während der Änderung einer Leistungsvorgabe. Der Brenner 10 wird zunächst mit einer bestimmten Leistungsvorgabe betrieben, so dass das Gebläse auf eine bestimmte Drehzahl nG,soll und die Hubkolbenpumpe 3 mit einer bestimmten Hubfrequenz fP,soll betrieben wird. Zum Zeitpunkt t1 wird die Leistungsvorgabe verändert, im vorliegenden Beispiel um 50% erhöht. Hierdurch erhöhen sich schlagartig die vorgegebene Gebläsedrehzahl nG,soll um 50% sowie die Sollhubfrequenz fP,soll .
  • Gemäß dem Stand der Technik versucht nun die Regelung 1 sowohl die Sollgebläsedrehzahl nG,soll, als auch die Sollhubfrequenz fP,soll. so schnell wie möglich zu erreichen. Aufgrund der Trägheiten des Gebläses 2 als auch der Hubkolbenpumpe 3 stellt sich jedoch die Solldrehzahl nG,soll als auch die Sollhubfrequenz fp,soll. nur mit Zeitverzögerung ein. Die Drehzahl nG,ist des Gebläses 2 steigt kontinuierlich an, bis sie zu einem Zeitpunkt t3 die Solldrehzahl nG,soll erreicht. Da die Hubkolbenpumpe 3 flinker agiert, steigt ihre Hubfrequenz fP,1 schneller an und erreicht bereits zu einem Zeitpunkt t2 die Sollhubfrequenz fP,soll. Somit steht zu dem Zeitpunkt t2 zwar schon die gesamte neue Heizölmenge zur Verfügung, jedoch nur eine reduzierte Luftmenge. Demzufolge wird die Verbrennung fetter und es kommt zu einer verstärkten Stickoxyd- und Kohlenmonoxidbildung.
  • Erfindungsgemäß wird zum Zeitpunkt t1 dem Gebläse 2 eine neue Solldrehzahl nG,soll vorgegeben. Das Gebläse 2 folgt aufgrund seiner Trägheit jedoch der Drehzahllinie nG,ist.
  • Diese Ist-Drehzahl wird von der Drehzahlerfassung 6 gemessen und an die Regelung 1 weitergegeben. Die Regelung 1 errechnet hieraus eine Sollhubfrequenz für die Hubkolbenpumpe 3: f P , soll = K n G . Ist
    Figure imgb0001
  • Hierbei ist K eine Konstante, welche das Verhältnis zwischen dem Ist-Signal für das Gebläse 2 und Soll-Signal für die Pumpe 3 wiedergibt. Da die Hubkolbenpumpe 3 sehr flink ist, folgt sie dem aktuellen Zustandswert des Gebläses 2 nahezu proportional.
  • Erfindungsgemäß ist es auch möglich, dass zum Zeitpunkt t1 das Sollsignal nG,soll nicht schlagartig, sondern kontinuierlich erhöht wird. Hierdurch wird es dem trägen Gebläse 2 ermöglicht, dass die Abweichung zwischen Ist-Signal und Soll-Signal relativ gering ist und bei entsprechendem Gradienten vernachlässigt werden kann. Insbesondere bei kontinuierlicher Veränderung des Sollsignals kann auch der flinkere Aktor, in diesem Fall die Hubkolbenpumpe 3 mit ihrem Ist-Signal, welches mit der Frequenzerfassung 7 gemessen wird, das Sollsignal für das Gebläse 2 vorgeben.
  • Bei Brenngas betriebenen Heizgeräten ist es erfindungsgemäß möglich, anstelle einer Ölpumpe ein regelbares Gasventil zu verwenden. Dieses Gasventil kann vorzugsweise mit einem Schrittmotor angesteuert werden, so dass die Schrittzahl des Schrittmotors hierbei erfasst wird.
  • Dadurch, dass bei Laständerungen nicht zwei neue Sollsignale unabhängig voneinander vorgegeben werden, sondern der Istwert des Signals eines Aktors den Sollwert des anderen Aktors vorgibt, wird eine homogenere Anpassung des Betriebszustandes mit den zwei Aktoren, die für die Brennstoff-Luftgemischbildung zuständig sind, erreicht.

Claims (4)

  1. Verfahren zum Betreiben eines leistungsmodulierenden Heizgerätes mit einer Regelung (1), einem regel- oder steuerbaren Gebläse (2) und einer regel- oder steuerbaren Ölpumpe (3) oder einem regel- oder steuerbaren Gasventil, dadurch gekennzeichnet, dass je nach Leistungsvorgabe die Regelung (1) dem Gebläse (2), der Ölpumpe (3) oder dem Gasventil einen bestimmten Sollwert vorgibt, das beziehungsweise die derart angesteuerte Gebläse (2), Ölpumpe (3) oder Gasventil über eine mit der Regelung (1) verbundene Istwert-Überwachungsvorrichtung (6, 7) verfügt, und die Regelung (1) in Abhängigkeit des gemessenen Istwerts in dem Fall, in dem der Istwert des Gebläses (2) erfasst wird, die Ölpumpe (3) oder das Gasventil in Abhängigkeit des Istwerts des Gebläses (2) ansteuert oder regelt, und in dem Fall, in dem der Istwert der Ölpumpe (3) oder des Gasventils erfasst wird, das Gebläses (2) in Abhängigkeit des Istwerts der Ölpumpe (3) oder des Gasventils ansteuert oder regelt
  2. Verfahren zum Betreiben eines leistungsmodulierenden Heizgerätes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Istwert des jeweils trägeren Aktors gemessen wird und damit der jeweils flinkere Aktor angesteuert oder geregelt wird.
  3. Verfahren zum Betreiben eines leistungsmodulierenden Heizgerätes nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Istwert eine Frequenz oder eine Schrittzahl erfasst wird.
  4. Verfahren zum Betreiben eines leistungsmodulierenden Heizgerätes nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Änderung der Leistungsvorgabe der Sollwert kontinuierlich als Funktion der Zeit vorgeben wird.
EP09155557.3A 2008-03-25 2009-03-19 Verfahren zum Betreiben eines Heizgerätes Withdrawn EP2105668A3 (de)

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