EP2113661B1 - Pulsationsdämpfer für pulsierende Förderströme - Google Patents

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EP2113661B1
EP2113661B1 EP08008183A EP08008183A EP2113661B1 EP 2113661 B1 EP2113661 B1 EP 2113661B1 EP 08008183 A EP08008183 A EP 08008183A EP 08008183 A EP08008183 A EP 08008183A EP 2113661 B1 EP2113661 B1 EP 2113661B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pulsation dampener
cover element
casing
receiving space
pulsation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08008183A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2113661A1 (de
Inventor
Manfred Kleimeier
Alexander Dipl.-Ing. Machaczek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAT Mischanlagentechnik GmbH
Original Assignee
MAT Mischanlagentechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by MAT Mischanlagentechnik GmbH filed Critical MAT Mischanlagentechnik GmbH
Priority to DE502008001645T priority Critical patent/DE502008001645D1/de
Priority to EP08008183A priority patent/EP2113661B1/de
Priority to AT08008183T priority patent/ATE486217T1/de
Publication of EP2113661A1 publication Critical patent/EP2113661A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2113661B1 publication Critical patent/EP2113661B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B11/00—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation

Definitions

  • the invention relates to a pulsation damper for pulsating flow rates with a housing which encloses a receiving space and has a line connection for connection to a delivery line.
  • a pulsation damper is for example in the document US 20050089428 shown which is considered next coming to the state of the art.
  • the invention relates to a system for promoting settable suspensions with a feed pump, through which a pulsating flow in a delivery line can be generated.
  • pulsation dampers of the type mentioned above are often used.
  • the object of the invention is to provide a pulsation damper for pulsating flow rates and a system for promoting settable suspensions with a feed pump, which work very reliable and durable.
  • An inventive pulsation damper is characterized in that the housing has a bottom element and a cover element, which are connected for enclosing the receiving space with a jacket, and that the jacket is formed elastically deformable.
  • a basic idea of the invention can be seen in constructing the pulsation damper from a plurality of easily detachable individual parts. As a result, the remaining in the container, hardened components of the conveyed can be removed with relatively little effort.
  • the receiving space is variable in its volume. This achieves a particularly good damping effect by the air bubble, which forms in the housing when the fluid is pressed into the housing.
  • the compressed air in the housing changes the volume of the elastic housing, which in turn pushes back the pumped into the housing conveying medium.
  • a dynamic volume change of the housing counteracts deposits and caking in hardening suspensions.
  • a particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that a membrane is arranged in the receiving space, which accommodates the receiving space divided into at least two separate subspaces.
  • the air bubble is separated by the membrane from the fluid.
  • the air bubble can be biased, that is filled with an overpressure. This is particularly advantageous at high delivery pressures, as a result, a greater attenuation can be achieved.
  • the line connection is located in the floor element. This ensures that the pulsating fluid must flow from below through the line connection in the housing of the pulsation damper against the gravitational effect.
  • the damping effect is thus in this arrangement from the back pressure of the compressed air cushion and the gravitational effect of the dead weight together.
  • bottom element and cover element mean the respective housing part which lies in the direction of gravity below or above.
  • Another pulsation damper according to the invention is characterized in that a measuring connection for a measuring device, in particular for a pressure gauge, is located in the cover element.
  • a measuring connection for a measuring device in particular for a pressure gauge
  • the pressure inside the housing can be monitored via an opening during pump operation. This is extremely advantageous because it can be concluded on the basis of the pressure monitoring in the housing, whether destructions threaten to the suction and / or pressure lines. If such hazards are identified, the pump power can be adjusted accordingly via a control device or other components of the system can be changed in order to avert damage to the system.
  • a further advantageous embodiment of the pulsation damper according to the invention is characterized in that at least one pull rod is arranged, which is fastened both to the cover element and to the floor element.
  • the pull rod can be dimensioned so that it can absorb the pressure forces acting on the bottom element and the cover element from the delivery pressure.
  • Particularly preferred such tie rods are elastically formed, in particular of a spring-like metal, an elastic material, such as rubber, plastic, etc, or of a combination of such materials.
  • the bottom element and / or the cover element are circular and that the jacket is cylindrical.
  • These shapes for bottom and cover element as well as jacket are very advantageous, since thus a cylindrical pulsation damper can be built.
  • This form has some beneficial aspects.
  • the bottom and cover elements can be made stable in order to be able to absorb the vertically acting pressure forces of the pulsating delivery flow.
  • the elastic jacket can absorb the compressive forces of the air symmetrically in an ideal manner and return them in the direction of the pulsating delivery flow.
  • these three elements can be easily disassembled and, since there are no corners and edges, are very easily cleaned.
  • a further particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that a plurality of tie rods are present, which are arranged on a circular line.
  • tie rods are present, which are arranged on a circular line.
  • the advantage of several arranged on a circular line tie rods is that on the one hand acting tensile and compressive forces in the vertical direction can be compensated much better, on the other hand is achieved by the arrangement of the tie rods on a circular line further that any existing Transverse forces can also be largely eliminated by the rotationally symmetrical arrangement.
  • the jacket has a rubber or plastic material.
  • the jacket can be made particularly inexpensive by cutting a hose from the rubber or plastic material.
  • settable suspensions such as, for example, cement-, lime- and gypsum-containing suspensions, hardly adhere to such materials. It can thus be achieved, in particular by a movement of the elastic jacket, that any conveying media adhering to the jacket again fall off and return to the delivery flow. This ensures that the pulsation damper works more reliably and is more durable.
  • the jacket has at least one insert made of textile or steel fabric.
  • a further advantageous embodiment of the invention consists in that the lateral edge of the cover element and / or the bottom element is designed to connect to the shell with a shaping contour.
  • the shaping contour can be elevations and / or countersinks, in particular circumferential projections and grooves, which form into the elastic jacket and thus ensure a good force and positive connection. In this way, it is achieved with simple means to create an effective and firm connection between the jacket and the cover element and the bottom element.
  • a tubular jacket with the upper end is slipped over the lid member and slipped with the lower end on the lateral contour of the bottom element.
  • the lower end and upper end of the jacket are connected at the lateral edge of the cover element or the floor element respectively by means of a releasable fastening device, in particular a circumferential clamp.
  • a releasable fastening device in particular a circumferential clamp.
  • the plant according to the invention for conveying settable suspensions with a feed pump is characterized in that a pulsation damper according to the invention is connected to the feed line.
  • a pulsation damper according to the invention is connected to the feed line.
  • a particularly preferred embodiment of the system according to the invention is characterized in that the pulsation damper is connected to the delivery line via a T-piece.
  • a T-piece is the best way to connect a pulsation damper to a delivery line. The flow can continue to flow in the intended direction, while the flow is simultaneously forced through the T-piece in the pulsation damper and damped.
  • FIGURE shows a schematic cross-sectional view of an embodiment according to the invention of a pulsation damper.
  • An inventive pulsation damper 20 consists of a housing 15 having a receiving space 16.
  • the main components of the housing 15 are a bottom element 4, a cover element 1 and a jacket 7.
  • a line connection 5 for connecting the pulsation damper 20 to a delivery line.
  • a measuring connection 2 to which a measuring device, in particular a pressure gauge, for checking the air pressure in the receiving space 16 of the pulsation damper 20 is connected.
  • Both bottom element 4 and cover element 1 are circular disc-shaped with a diameter D.
  • the two discs of the bottom member 4 and the lid member 1 are aligned parallel to each other and have a distance H.
  • the thickness of the bottom member 4 is in the figure with sb, the thickness of Cover element 1 designated sd.
  • the cylindrical shell 7 consists of an elastic, tubular rubber or plastic molding with at least one insert made of textile or steel fabric.
  • the jacket 7 has a minimum height of H + sb + sd, an inner diameter D, a jacket thickness sm and has several inserts made of textile or steel fabric.
  • the volume, the diameter D and the height H of the pulsation damper 20, the thickness sb and shape of the bottom member 4, the thickness sd and the shape of the lid member 1 and the thickness sm and the structure of the shell 7 are each determined by the required damping volume, the at the pulsation damper 20 pending delivery pressure and the installation situation and the materials used determined.
  • the pulsation damper 20 is attached either directly via the line connection 5 or by additional retaining tabs on the base element 4 or on the cover element 1.
  • the jacket 7 is placed around the bottom element 4 and the cover element 1 such that the lower end of the jacket 7 terminates with the lower end of the bottom element 4 and closes the upper end of the jacket 7 with the upper end of the cover element 1. Since the inner diameter of the shell 7 coincides with the outer diameters of the bottom element 4 and the cover element 1, this results in a dense Housing 15.
  • a bottom clamp 13 is placed at the vertical position of the bottom element 4 and a cover clamp 14 at the position of the cover element 1 around the jacket 7.
  • Both clamps 13, 14 can each be tensioned by means of a screw, so that the respective clamp 13, 14 at the positions of the bottom element 4 and the cover element 1 from the outside annularly presses the jacket 7 on the bottom element 4 and the cover element 1. As a result, the housing 15 is sealed.
  • the bottom element 4 and the cover element 1 at the lateral edge circumferentially a cover sealing surface 3 and a bottom sealing surface 6 in the form of several Grooves on.
  • the illustrated embodiment has two possible embodiments 8 and 8a for the tie rods 8, 8a used.
  • On the left side of the Fig. 1 is the execution option with a pull rod 8 and on the right side of Fig. 1 the embodiment is shown with pull rod 8a.
  • pull rod 8a In an actual embodiment, as a rule, only tie rods 8, 8a of one and the same type will be located.
  • the tie rods 8, 8a are fixed both in the bottom element 4 and in the cover element 1 and arranged on a circular line.
  • the pull rod 8 is fastened both in the bottom element 4 and in the cover element 1.
  • the bottom element 4 and the cover element 1 is first pierced parallel to the longitudinal axis of the Pulsationsdämpfers 20 and a pull rod 8 passes, which protrudes above and below the Pulsationsdämpfers 20 via the bottom element 4 and the cover element 1.
  • the pull rod 8 is fastened to the cover element 1 on the outside with a nut 9 and an outer sealing disc 11 and on the inside of the cover element 1 with a lock nut 10 and an inner sealing disc 12.
  • the pull rod 8 is fastened in the same way as on the cover element 1.
  • both the lid member 1 and the bottom member 4 are also pierced, however, both the lid member 1 and the bottom member 4 is provided on the inside, in the receiving space 16 with a counterbore. Seen from the receiving space 16, the bore through the bottom element 4 and the lid member 1 for forming a shoulder first on a larger and on the outside then a smaller diameter.
  • the tie rod 8a has in the same way in the middle of the housing 15 has a larger and towards the ends a smaller diameter for forming a corresponding paragraph.
  • Floor element 4, cover element 1 and pull rod 8a are dimensioned so that the pull rod 8a can be inserted accurately into the bottom element 4 and the cover element 1.
  • the cover element 1 and the pull rod 8a is in each case an inner sealing disc 12a.
  • an external thread At the two thin ends of the pull rod 8a is an external thread, at which each with the help of a nut 9a and an outer sealing disc 11a of the inserted from the inside to the outside part of the pull rod 8a is screwed.
  • the tie rods 8, 8a are each dimensioned so that they can absorb the pressure forces acting on the base element 4 and the cover element 1 from the delivery pressure.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Pulsationsdämpfer für pulsierende Förderströme mit einem Gehäuse, welches einen Aufnahmeraum umschließt und einen Leitungsanschluss zum Anschließen an eine Förderleitung aufweist. Ein solcher Pulsationsdämpfer ist z.B. in der Druckschrift US 20050089428 gezeigt, welche als nächst kommen der Stand der Technik angesehen wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Anlage zur Förderung abbindbarer Suspensionen mit einer Förderpumpe, durch welche ein pulsierender Förderstrom in einer Förderleitung erzeugbar ist.
  • Dosierpumpen und insbesondere Verdrängerpumpen weisen aufgrund ihrer Bauart häufig einen pulsierenden Förderstrom auf, der bei bestimmten Anwendungen, zum Beispiel bei Verpress- und Injektionsarbeiten, unerwünscht ist. Die Energie des pulsierenden Förderstroms kann unter Umständen so groß werden, dass es zu Zerstörungen an den Saug- und/oder Druckleitungen kommt. Um eine solche Pulsation zu verhindern oder zumindest auf ein unschädliches Maß zu reduzieren, werden häufig Pulsationsdämpfer der oben genannten Art eingesetzt.
  • Diese werden in der Regel nahe der Pumpe an die Förderleitung angeschlossen. Das Fördermedium wird in einen Behälter des Pulsationsdämpfers gepresst, wodurch die im Behälter befindliche Luft komprimiert wird. Die im Behälter entstehende Luftblase dämpft durch wiederholte Kompression und Dekompression im Gegentakt zum Pumpenhub die Pulsation in der Förderleitung ab.
  • Auch wenn sich diese bekannten Positionsdämpfer in vielen Anwendungsbereichen bewährt haben, so bleibt deren Einsatz bei der Förderung von abbindbaren Fördermedien wie zum Beispiel zement-, kalk- und gipshaltigen Suspensionen doch äußerst nachteilig. Derartige Suspensionen sind oftmals hochviskos, so dass oft größere Mengen des Fördermediums im Pulsationsdämpfer verbleiben und dort aushärten. Dies führt dazu, dass sich das aktive Dämpfungsvolumen fortschreitend verkleinert, der Pulsationsdämpfer verstopft und infolgedessen seinen Funktionszweck nicht mehr erfüllen kann. Wegen der blasenförmigen Bauart und seines relativ kleinen Leitungsanschlusses ist eine kostengünstige Reinigung eines solchen Pulsationsdämpfers nahezu unmöglich. In einem solchen Fall muss der kostspielige Pulsationsdämpfer durch einen neuen ersetzt werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Pulsationsdämpfer für pulsierende Förderströme und eine Anlage zur Förderung abbindbarer Suspensionen mit einer Förderpumpe anzugeben, welche besonders zuverlässig und langlebig arbeiten.
  • Diese Aufgabe wird zum einen durch einen Pulsationsdämpfer mit den Merkmalen des Anspruchs 1, zum anderen durch eine Anlage mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Ein erfindungsgemäßer Pulsationsdämpfer ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse ein Bodenelement und ein Deckelelement aufweist, welche zum Umschließen des Aufnahmeraums mit einem Mantel verbunden sind, und dass der Mantel elastisch verformbar ausgebildet ist.
  • Ein Grundgedanke der Erfindung kann darin gesehen werden, den Pulsationsdämpfer aus mehreren leicht lösbaren Einzelteilen aufzubauen. Dadurch können die im Behälter zurückgebliebenen, ausgehärteten Bestandteile des Förderguts mit relativ geringem Aufwand entfernt werden.
  • Erfindungsgemäß ist es besonders bevorzugt, dass der Aufnahmeraum in seinem Volumen veränderbar ist. Hierdurch erreicht man eine besonders gute Dämpfungswirkung durch die Luftblase, die sich im Gehäuse bildet, wenn das Fördermedium in das Gehäuse gepresst wird. Die in das Gehäuse gepresste Luft verändert das Volumen des elastischen Gehäuses, welcher im Gegenzug das in das Gehäuse drängende Fördermedium wieder zurückdrängt. Darüber hinaus wirkt eine dynamische Volumenänderung des Gehäuses Ablagerungen und Anbackungen bei aushärtenden Suspensionen entgegen.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass in dem Aufnahmeraum eine Membran angeordnet ist, welche den Aufnahmeraum in mindestens zwei getrennte Teilräume aufteilt. Bei dieser Anordnung wird die Luftblase durch die Membran vom Fördermedium getrennt. Hierbei kann die Luftblase vorgespannt werden, das heißt mit einem Überdruck gefüllt werden. Dies ist vor allem bei hohen Förderdrücken vorteilhaft, da dadurch eine größere Dämpfung erreicht werden kann.
  • Weiterhin ist erfindungsgemäß bevorzugt, dass sich der Leitungsanschluss in dem Bodenelement befindet. Dadurch wird erreicht, dass das pulsierende Fördermedium von unten durch den Leitungsanschluss in das Gehäuse des Pulsationsdämpfers entgegen der Gravitationswirkung fließen muss. Die Dämpfwirkung setzt sich somit in dieser Anordnung aus dem Gegendruck des zusammengedrückten Luftpolsters und der Gravitationswirkung des Eigengewichts zusammen. In diesem Fall bedeuten Bodenelement und Deckelelement das jeweilige Gehäuseteil, das in Gravitationsrichtung unten beziehungsweise oben liegt.
  • Ein weiterer erfindungsgemäßer Pulsationsdämpfer ist dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem Deckelelement ein Messanschluss für eine Messeinrichtung, insbesondere für ein Manometer, befindet. Hierdurch kann über eine Öffnung während des Pumpenbetriebs der Druck im Gehäuseinneren überwacht werden. Dies ist äußerst vorteilhaft, da aufgrund der Druckbeobachtung im Gehäuse darauf geschlossen werden kann, ob Zerstörungen an den Saug- und/oder Druckleitungen drohen. Falls solche Gefahrenquellen ausgemacht werden, kann die Pumpleistung über eine Regeleinrichtung entsprechend nachgeregelt oder andere Komponenten des Systems verändert werden, um Schaden vom System abzuwenden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Pulsationsdämpfers ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Zugstange angeordnet ist, welche sowohl an dem Deckelelement als auch an dem Bodenelement befestigt ist. Dadurch wird eine erhöhte Stabilität des Pulsationsdämpfers erreicht. Die Zugstange kann so dimensioniert sein, dass sie die aus dem Förderdruck auf das Bodenelement und das Deckelelement wirkenden Druckkräfte aufnehmen kann. Besonders bevorzugt sind solche Zugstangen elastisch ausgebildet, insbesondere aus einem federartig gestalteten Metall, einem elastischen Material, wie Gummi, Kunststoff, etc, oder aus einer Kombination solcher Materialien.
  • Besonders bevorzugt ist es in diesem Zusammenhang, dass das Bodenelement und/oder das Deckelelement kreisförmig ausgebildet sind und dass der Mantel zylinderförmig ist. Diese Formen für Boden- und Deckelelement sowie Mantel sind sehr vorteilhaft, da somit ein zylinderförmiger Pulsationsdämpfer gebaut werden kann. Diese Form besitzt einige vorteilhafte Aspekte. Zum einen können die Boden- und Deckelelemente stabil ausgeführt werden, um die vertikal wirkenden Druckkräfte des pulsierenden Förderstroms aufnehmen zu können. Weiter kann der elastische Mantel die Druckkräfte der Luft in idealer Weise symmetrisch aufnehmen und in Richtung des pulsierenden Förderstroms wieder zurückführen. Des Weiteren können diese drei Elemente auf einfache Weise auseinander gebaut werden und da keine Ecken und Kanten vorhanden sind, sehr einfach gereinigt werden.
  • In diesem Zusammenhang ist eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Zugstangen vorhanden sind, welche auf einer Kreislinie angeordnet sind. Im Gegensatz zu nur einer Zugstange liegt der Vorteil mehrerer auf einer Kreislinie angeordneter Zugstangen darin, dass einerseits wirkende Zug- und Druckkräfte in der vertikalen Richtung wesentlich besser kompensiert werden können, andererseits wird durch die Anordnung der Zugstangen auf einer Kreislinie weiterhin erreicht, dass eventuell vorhandene Querkräfte durch die rotationssymmetrische Anordnung ebenfalls weitgehend eliminiert werden können.
  • Erfindungsgemäß ist weiter vorgesehen, dass der Mantel ein Gummi- oder Kunststoffmaterial aufweist. Der Mantel kann besonders preisgünstig durch Ablängen eines Schlauches aus dem Gummi- oder Kunststoffmaterial hergestellt werden. Darüber hinaus ist vorteilhaft, dass abbindbare Suspensionen, wie zum Beispiel zement-, kalk- und gipshaltige Suspensionen an solchen Materialien kaum haften bleiben. Somit kann erreicht werden, insbesondere durch eine Bewegung des elastischen Mantels, dass eventuell am Mantel anhaftende Fördermedien wieder abfallen und in den Förderstrom zurückkehren. Dadurch wird erreicht, dass der Pulsationsdämpfer zuverlässiger arbeitet und langlebiger ist.
  • Um den Mantel zu verstärken, ist in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung daher vorgesehen, dass der Mantel mindestens eine Einlage aus Textil- oder Stahlgewebe aufweist. Durch diese Maßnahme kann die Festigkeit des Pulsationsdämpfers in horizontaler Richtung verstärkt werden. Der in dem Pulsationsdämpfer einströmende Förderstrom kann somit noch stärker gedämpft werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass der seitliche Rand des Deckelelements und/oder des Bodenelements zum Verbinden mit dem Mantel mit einer Formgebungskontur ausgebildet ist. Die Formgebungskontur können Erhebungen und/oder Senkungen, insbesondere umlaufende Vorsprünge und Rillen sein, die sich in den elastischen Mantel einformen und so für eine gute Kraft- und Formschlussverbindung sorgt. Auf diese Weise erreicht man es mit einfachen Mitteln, eine wirkungsvolle und feste Verbindung zwischen dem Mantel und dem Deckelelement sowie dem Bodenelement zu schaffen. Dazu wird ein schlauchförmiger Mantel mit dem oberen Ende über das Deckelelement gestülpt und mit dem unteren Ende über die seitliche Kontur des Bodenelements gestülpt.
  • Zum Verbinden des Mantels mit dem Deckelelement und dem Bodenelement ist in einer weiteren Ausführungsform erfindungsgemäß vorgesehen, dass das untere Ende und obere Ende des Mantels am seitlichen Rand des Decketetements beziehungsweise des Bodenelements jeweils mittels einer lösbaren Befestigungseinrichtung, insbesondere einer umlaufenden Schelle, verbunden ist. Dadurch können die drei Bauteile Mantel, Deckelelement sowie Bodenelement fest miteinander verbunden werden, aber auch schnell voneinander gelöst werden. Dies ist insbesondere bei einer Reinigung des Pulsationsdämpfers sehr vorteilhaft.
  • Die erfindungsgemäße Anlage zur Förderung abbindbarer Suspensionen mit einer Förderpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass ein erfindungsgemäßer Pulsationsdämpfer an der Förderleitung angeschlossen ist. Eine solche Anlage hat den Vorteil, dass sie sehr zuverlässig und langlebig betrieben werden kann, da der erfindungsgemäße Pulsationsdämpfer selten gereinigt werden muss.
  • Eine besonders bevorzugte erfindungsgemäße Ausgestaltung der Anlage ist dadurch gekennzeichnet, dass der Pulsationsdämpfer über ein T-Stück an der Förderleitung angeschlossen ist. Ein T-Stück stellt die beste Möglichkeit dar, einen Pulsationsdämpfer an eine Förderleitung anzuschließen. Der Förderstrom kann weiter in die vorgesehene Richtung fließen, während der Förderstrom gleichzeitig über das T-Stück in den Pulsationsdämpfer hineindrängt und gedämpft wird.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Figur eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter beschrieben. Die einzige Figur zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Pulsationsdämpfers.
  • Ein erfindungsgemäßer Pulsationsdämpfer 20 besteht aus einem Gehäuse 15 mit einem Aufnahmeraum 16. Die Hauptbestandteile des Gehäuses 15 sind ein Bodenelement 4, ein Deckelelement 1 sowie ein Mantel 7. Im Bodenelement 4 befindet sich mittig ein Leitungsanschluss 5 zum Anschluss des Pulsationsdämpfers 20 an eine Förderleitung. Im Deckelelement 1 befindet sich ein Messanschluss 2, an dem eine Messeinrichtung, insbesondere ein Manometer, zum Überprüfen des Luftdrucks im Aufnahmeraum 16 des Pulsationsdämpfers 20 angeschlossen ist.
  • Sowohl Bodenelement 4 als auch Deckelelement 1 sind kreisscheibenförmig ausgebildet mit einem Durchmesser D. Die beiden Scheiben des Bodenelements 4 und des Deckelelements 1 sind parallel zueinander ausgerichtet und haben einen Abstand H. Die Dicke des Bodenelements 4 ist in der Figur mit sb, die Dicke des Deckelelements 1 mit sd bezeichnet. Der zylinderförmige Mantel 7 besteht aus einem elastischen, schlauchförmigen Gummi- oder Kunststoff-Formteil mit mindestens einer Einlage aus Textil- oder Stahlgewebe. Der Mantel 7 hat eine Mindesthöhe von H+sb+sd, einen Innendurchmesser D, eine Manteldicke sm und weist mehrere Einlagen aus Textil- oder Stahlgewebe auf.
  • Das Volumen, der Durchmesser D und die Höhe H des Pulsationsdämpfers 20, die Dicke sb und Gestalt des Bodenelements 4, die Dicke sd und die Gestalt des Deckelelements 1 sowie die Dicke sm und die Struktur des Mantels 7 werden jeweils von dem erforderlichen Dämpfungsvolumen, dem am Pulsationsdämpfer 20 anstehenden Förderdruck sowie der Einbausituation und den verwendeten Werkstoffen bestimmt. Die Befestigung des Pulsationsdämpfers 20 erfolgt je nach Baugröße entweder direkt über dem Leitungsanschluss 5 oder durch zusätzliche Haltelaschen am Bodenelement 4 beziehungsweise am Deckelelement 1.
  • Der Mantel 7 wird so um das Bodenelement 4 und das Deckelelement 1 gelegt, dass das untere Ende des Mantels 7 mit dem unteren Ende des Bodenelements 4 abschließt und das obere Ende des Mantels 7 mit dem oberen Ende des Deckelelements 1 abschließt. Da der Innendurchmesser des Mantels 7 mit den Außendurchmessern des Bodenelements 4 und des Deckelelements 1 übereinstimmt, ergibt sich somit ein dichtes Gehäuse 15. Zur Befestigung des Mantels 7 an dem Bodenelement 4 und dem Deckelelement 1 wird eine Bodenschelle 13 an der vertikalen Position des Bodenelements 4 und eine Deckelschelle 14 an der Position des Deckelelements 1 um den Mantel 7 gelegt. Beide Schellen 13, 14 können jeweils mittels einer Schraube gespannt werden, so dass die jeweilige Schelle 13, 14 an den Positionen des Bodenelements 4 und des Deckelelements 1 von außen kreisringförmig den Mantel 7 auf das Bodenelement 4 beziehungsweise das Deckelelement 1 drückt. Dadurch wird das Gehäuse 15 abgedichtet. Zur Verbesserung der Dichtheit und zur Verhinderung, dass der Mantel 7 in vertikaler Richtung aus der Befestigung der jeweiligen Schelle 13, 14 herausgezogen werden kann, weist das Bodenelement 4 und das Deckelelement 1 am seitlichen Rand umlaufend eine Deckeldichtfläche 3 und eine Bodendichtfläche 6 in Form mehrerer Rillen auf.
  • Die dargestellte Ausführungsform weist für die verwendeten Zugstangen 8, 8a zwei Ausführungsmöglichkeiten 8 und 8a auf. Auf der linken Seite der Fig. 1 ist die Ausführungsmöglichkeit mit einer Zugstange 8 und auf der rechten Seite der Fig. 1 ist die Ausführungsmöglichkeit mit Zugstange 8a abgebildet. In einer tatsächlichen Ausführungsform werden sich in aller Regel nur Zugstangen 8, 8a ein und derselben Sorte befinden.
  • In beiden Fällen sind die Zugstangen 8, 8a sowohl im Bodenelement 4 als auch im Deckelelement 1 befestigt und auf einer Kreislinie angeordnet.
  • Die Zugstange 8 ist sowohl im Bodenelement 4 als auch im Deckelelement 1 befestigt. Dazu wird zuerst das Bodenelement 4 und das Deckelelement 1 parallel zur Längsachse des Pulsationsdämpfers 20 durchbohrt und eine Zugstange 8 hindurchgeführt, welche ober- und unterhalb des Pulsationsdämpfers 20 über das Bodenelement 4 und das Deckelelement 1 herausragt. Dann wird die Zugstange 8 am Deckelelement 1 auf der Außenseite mit einer Mutter 9 und einer Außendichtscheibe 11 sowie auf der Innenseite des Deckelelements 1 mit einer Kontermutter 10 und einer Innendichtscheibe 12 befestigt. Im Bodenelement wird die Zugstange 8 auf dieselbe Weise wie am Deckelelement 1 befestigt.
  • Im Fall der Zugstange 8a werden das Deckelelement 1 und das Bodenelement 4 ebenfalls durchbohrt, jedoch wird sowohl das Deckelelement 1 als auch das Bodenelement 4 auf der Innenseite, im Aufnahmeraum 16 mit einer Senkbohrung versehen. Vom Aufnahmeraum 16 aus gesehen weist die Bohrung durch das Bodenelement 4 beziehungsweise das Deckelelement 1 zum Bilden einer Schulter zunächst einen größeren und an der Außenseite dann einen kleineren Durchmesser auf. Die Zugstange 8a besitzt in gleicher Weise in der Mitte des Gehäuses 15 einen größeren und zu den Enden hin einen kleineren Durchmesser zum Bilden eines entsprechenden Absatzes. Bodenelement 4, Deckelelement 1 und Zugstange 8a sind so dimensioniert, dass die Zugstange 8a passgenau in das Bodenelement 4 und das Deckelelement 1 eingefügt werden kann. Zwischen dem Bodenelement 4, dem Deckelelement 1 und der Zugstange 8a befindet sich jeweils eine Innendichtscheibe 12a. An den beiden dünnen Enden der Zugstange 8a befindet sich ein Außengewinde, an denen jeweils mit Hilfe einer Mutter 9a und einer Außendichtscheibe 11a der von innen nach außen durchgesteckte Teil der Zugstange 8a festgeschraubt wird.
  • Die Zugstangen 8, 8a sind jeweils so dimensioniert, dass sie die aus dem Förderdruck auf das Bodenelement 4 und das Deckelelement 1 wirkenden Druckkräfte aufnehmen können.

Claims (14)

  1. Pulsationsdämpfer für pulsierende Förderströme
    mit einem Gehäuse (15), welches einen Aufnahmeraum (16) umschließt und einen Leitungsanschluss (5) zum Anschließen an eine Förderleitung aufweist, dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuse (15) ein Bodenelement (4) und ein Deckelelement (1) aufweist, welche zum Umschließen des Aufnahmeraums (16) mit einem Mantel (7) verbunden sind, und
    dass der Mantel (7) elastisch verformbar ausgebildet ist.
  2. Pulsationsdämpfer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmeraum (16) in seinem Volumen veränderbar ist.
  3. Pulsationsdämpfer nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in dem Aufnahmeraum (16) eine Membran angeordnet ist, welche den Aufnahmeraum (16) in mindestens zwei getrennte Teilräume aufteilt.
  4. Pulsationsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich der Leitungsanschluss (5) in dem Bodenelement (4) befindet.
  5. Pulsationsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich in dem Deckelelement (1) ein Messanschluss (2) für eine Messeinrichtung, insbesondere für ein Manometer, befindet.
  6. Pulsationsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens eine Zugstange (8, 8a) angeordnet ist, welche sowohl an dem Deckelelement (1) als auch an dem Bodenelement (4) befestigt ist.
  7. Pulsationsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Bodenelement (4) und/oder das Deckelelement (1) kreisförmig ausgebildet sind und
    dass der Mantel (7) zylinderförmig ausgebildet ist.
  8. Pulsationsdämpfer nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mehrere Zugstangen (8, 8a) vorgesehen sind, welche auf einer Kreislinie angeordnet sind.
  9. Pulsationsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Mantel (7) ein Gummi- oder Kunststoffmaterial aufweist.
  10. Pulsationsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Mantel (7) mindestens eine Einlage aus Textil- oder Stahlgewebe aufweist.
  11. Pulsationsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der seitliche Rand des Deckelelements (1) und/oder des Bodenelements (4) zum Verbinden mit dem Mantel (7) mit einer Formgebungskontur ausgebildet ist.
  12. Pulsationsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das untere und obere Ende des Mantels (7) am seitlichen Rand des Deckelelements (1) beziehungsweise des Bodenelements (4) jeweils mittels einer lösbaren Befestigungseinrichtung, insbesondere einer umlaufenden Schelle, verbunden ist.
  13. Anlage zur Förderung abbindbarer Suspensionen mit einer Förderpumpe, durch welche ein insbesondere pulsierender Förderstrom in einer Förderleitung erzeugbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Pulsationsdämpfer (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 an der Förderleitung angeschlossen ist.
  14. Anlage nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Pulsationsdämpfer (20) über ein T-Stück an der Förderleitung angeschlossen ist.
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