EP2145694A2 - Vorhang-Auftragswerk - Google Patents

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Publication number
EP2145694A2
EP2145694A2 EP09163199A EP09163199A EP2145694A2 EP 2145694 A2 EP2145694 A2 EP 2145694A2 EP 09163199 A EP09163199 A EP 09163199A EP 09163199 A EP09163199 A EP 09163199A EP 2145694 A2 EP2145694 A2 EP 2145694A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
curtain
width
format
application medium
fibrous web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09163199A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2145694A3 (de
Inventor
Dr. Benjamin Méndez-Gallon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP2145694A2 publication Critical patent/EP2145694A2/de
Publication of EP2145694A3 publication Critical patent/EP2145694A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
    • B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work

Definitions

  • the invention relates to a curtain applicator for coating a running paper, cardboard or other fibrous web with at least one liquid to pasty application medium in the form of a single or multi-layer curtain, which essentially follows the gravity falling on the fibrous web, with a above the Fibrous web arranged curtain applicator head in the form of a matched to the width of the fibrous web Gleit harshdüse, with at least one across the width of the Gleit harshdüse reaching, each from a located in the interior of the sliding layer application chamber exit slot for the relevant order to be dispensed coating medium layer, which then the single or multi-layered Curtain forms,
  • a generic device is for example from the WO 03/049871 known.
  • an application head is disclosed, with the multiple application media or multiple layers of an application medium can be issued.
  • This embodiment of a curtain commissioned work is among other things from the EP-A1-1 255 615 known and is referred to in professional circles as "Slide Die”, ie "Gleit harshdüse”.
  • This so-called Gleit harshdüse usually contains a plurality of application medium chambers, from which the medium passes via a feed gap, which in turn merges into a slot-shaped outlet nozzle or outlet slot, on a sliding surface of the Gleit Mrsdüse.
  • the application medium emerging from the outlet slots arranged parallel to one another in succession overlaps one another.
  • this multilayer dissolves and falls down as a multilayer curtain either initially on an intermediate guide plate or directly on the substrate to be coated or the surface of the moving fibrous web.
  • format delimiters are fittings that are embedded in the respective distribution channel or the exit slot of the nozzle and thus reduce the exit slot in width according to the desired format width.
  • the width of the at least one coating medium layer or a desired format width of the coating is adjustable.
  • the Formatbe dictionary is simply constructed only box-like with rectangular cross-section.
  • the side walls of the Formatbegrenzers tightly enclose the to be closed or covered area of the exit slot.
  • the bottom of the format limiter has an opening. In this opening an adjustable aperture is arranged, which is very useful for partial
  • a very advantageous embodiment of the Formatbegrenzers is that it is designed as a container and thereby absorb the dispensed outside the desired format width from the respective exit slot of the Gleit Anlagendüse application medium and can dissipate separately. This offers the advantage of a sorted recovery of the individual media, which is particularly important in multi-layer order.
  • This Formatbegrenzer can advantageously be associated with a suction device, whereby the removal of the absorbed and discharged by him, excess application medium is supported. If desired, the strength of the suction can be controlled or regulated.
  • the collected application medium is discharged laterally or frontally. Alternatively, it is also possible to dissipate the collected application medium counter to the direction of flow of the application medium layer emerging from the at least one exit slot (or in each case from a plurality of slots).
  • the single-layer or multi-layered curtain is associated with known curtain holders or edge guiding elements which guide the curtain at its lateral edges, at least over part of its fall path between a trailing edge of the sliding layer nozzle and the surface of the fibrous web.
  • the Formatbegrenzer can also be made of metal, but its the Gleit Mrsdüse or the area mentioned in addition to the exit slot contacting surfaces are provided with plastic pads. As a result, damage to the nozzle surface can be avoided and the tightness guaranteed the connection.
  • FIG. 1 is a curtain applicator 1 for multiple coating a running paper, cardboard or other fibrous web 2 with, for example, three liquid to pasty application media M1, M2, M3 shown.
  • This commissioned work is, for example, online within a fibrous web manufacturing and / or finishing machine arranged and includes some other not shown here units, such as gutters, air boundary layer control devices, measuring equipment, supply lines, etc. above the fibrous web 2 and spaced from her curtain Application head 3.
  • This application head 3 is designed as a sliding layer nozzle 4 and executed machine width.
  • the Gleit harshdüse 4 has for said multi-layer order, ie for each application medium M1 to Mn its own application medium chamber or more chambers 5.1, 5.2, 5.3 with feed gap, all or on the surface 6 of the Gleit Anlagense 4 respectively in exit slots 7.1, 7.2, 7.3 pass for each one possible to be dispensed coating medium layer.
  • the outlet slots 7.1 to 7.3 are arranged parallel to one another and in the direction of movement L of the fibrous web 2 in succession.
  • the sliding layer nozzle 4 also has on its surface 6 a downwardly inclined and curved sliding surface 8. The sliding surface 8 merges into a detachment or tear-off edge 9, which points in the direction of the fibrous web 2 to be coated.
  • tear-off edge - or rather tear line 9 - which is indeed machine width, as the entire applicator head 3, dissolves the previously formed on the sliding surface 8 coating medium layer (or the shown superimposed coating medium layers for multi-layer application) from and forms or Form a single-layer or as shown in the example, a multilayer curtain 10 from.
  • the here two-layer curtain 10 falls from the tear line 9 substantially following the gravity, down on the fibrous web 2 and lies down on the surface 2a as a coating layer AS from.
  • These edge guides 11 are constructed strip-like and serve to guide the multilayer curtain 10 at least over a portion of its fall path between the tear line 9 and the surface 2a of the fibrous web 2 at its lateral edges 10a and 10b.
  • the edge guides 11 are also adjustable in the width direction of the curtain 10, as the double arrow V shows.
  • a respective format limiter is movable in the direction of the opposite side edge 13 is arranged, with which the outlet slot in question (here only the slot 7.2) is partially closable or coverable such that the width of the at least one coating medium layer, the desired format width FB is reached.
  • the format limiter 13 has a box-like and hollow construction and can therefore also be designated as a delimiting container. Since the surface 6 of the sliding layer nozzle 4 has an inclination of between 5 and 30 °, the fluid flowing out of the outlet slots first accumulates, ie that part of the exiting application medium (in this case from the medium M2) which is blocked off by the format restrictors 13 at the bottom, ie the bottom 13.2 of the format delimiter. Therefore, the level of the application medium now rises through a bottom opening 13.3 in the cavity of the format limiter 13 until an overflow opening 13.4 is reached. This excess medium now passes through a connected discharge line 14 to the outside.
  • a not shown suction device 15 may be connected to accelerate the removal of the medium and simplify.
  • the strength of the extraction can be controlled or regulated.
  • the collected application medium here medium M2
  • the collected medium can be discharged laterally or frontally.
  • the collected medium can be discharged alternately against the flow direction, as shown by arrow A2.
  • the removal direction of the discharge line 14 can each be different.
  • FIG. 2 the Formatbe dictionary 13 is shown more clearly.
  • the side walls 13.1 of the Formatbeskyrs 13 enclose the area to be closed or covered at the edges 7a and 7b of the respective exit slot (here, for example slot 7.2).
  • the bottom 13.2 of the format limiter 13 has, as stated, an opening 13.3 with a width B on. For partial opening and closing or closing the exit slot 7.2 is inserted into this opening 13.3 aperture 16.
  • This aperture 16 is adjustable, the adjustment direction is indicated by double arrow V.
  • the Formatbe dictionary 13 is made of a plastic.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Vorhang-Auftragswerk (1) zur Beschichtung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn (2) mit wenigstens einem flüssigen bis pastösen Auftragsmedium (M1, M2, Mn) in Form eines ein- oder mehrschichtigen Vorhangs (10), der im Wesentlichen der Schwerkraft folgend auf die Faserstoffbahn (2) herabfällt, mit einem oberhalb der Faserstoffbahn (2) angeordneten Vorhang-Auftragskopf (3) in Form einer an die Breite der Faserstoffbahn (2) angepassten Gleitschichtdüse (4), mit mindestens einem über die Breite der Gleitschichtdüse (4) reichenden, jeweils von einer im Inneren der Gleitschichtdüse befindlichen Auftragskammer (5.1, 5.2, 5.n) ausgehenden Austrittsschlitz (7.1, 7.2, 7.3) für die betreffende abzugebende Auftragsmediumsschicht, die dann den ein- oder mehrschichtigen Vorhang (10) bildet. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass an beiden Seitenrändern (7a, 7b) des mindestens einen Austrittsschlitzes (7.1, 7.2, 7.3) jeweils ein in Richtung zum gegenüberliegenden Seitenrand (7b, 7a) hin bewegbarer Formatbegrenzer (13) angeordnet ist, mit dem der betreffende Austrittsschlitz (7.1, 7.2, 7.3) teilweise derart verschließbar bzw. abdeckbar ist, dass die Breite der mindestens einen Auftragsmediumsschicht bzw. eine gewünschte Formatbreite (FB) erreichbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Vorhang-Auftragswerk zur Beschichtung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn mit wenigstens einem flüssigen bis pastösen Auftragsmedium in Form eines ein- oder mehrschichtigen Vorhangs, der im Wesentlichen der Schwerkraft folgend auf die Faserstoffbahn herabfällt, mit einem oberhalb der Faserstoffbahn angeordneten Vorhang-Auftragskopf in Form einer an die Breite der Faserstoffbahn angepassten Gleitschichtdüse, mit mindestens einem über die Breite der Gleitschichtdüse reichenden, jeweils von einer im Inneren der Gleitschichtdüse befindlichen Auftragskammer ausgehenden Austrittsschlitz für die betreffende abzugebende Auftragsmediumsschicht, die dann den ein- oder mehrschichtigen Vorhang bildet,
  • Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist beispielsweise aus der WO 03/049871 bekannt. In dieser Druckschrift ist ein Auftragskopf offenbart, mit dem mehrere Auftragsmedien bzw. mehrere Schichten eines Auftragsmediums abgebbar sind. Diese Ausführungsart eines Vorhang-Auftragswerkes ist unter anderem auch aus der EP-A1- 1 255 615 bekannt und wird in Fachkreisen als "Slide Die", also "Gleitschichtdüse" bezeichnet. Diese so genannte Gleitschichtdüse enthält zumeist mehrere Auftragsmediumskammern, aus denen das Medium jeweils über einen Zufuhrspalt, der wiederum jeweils in eine schlitzförmige Austrittsdüse bzw. Austrittsschlitz übergeht, auf eine Gleitfläche der Gleitschichtdüse gelangt. Das aus den parallel hintereinander angeordneten Austrittsschlitzen austretende Auftragsmedium legt sich dabei übereinander. An einer Abrisskante oder auch als Ablöselinie zu bezeichnenden Kante der Gleitschichtdüse löst sich diese Mehrfachschicht ab und fällt als mehrschichtiger Vorhang herab entweder zunächst auf eine zwischengeschaltete Leitplatte oder direkt auf das zu beschichtende Substrat bzw. die Oberfläche der laufenden Faserstoffbahn.
  • Beim Streichen - sowohl beim einschichtigen als auch mehrschichtigen Auftrag mit dem Vorhang-Auftragswerk (Curtain Coater bzw. der Gleitschichtdüse) ist je nach gewünschter Beschichtungsbreite auf der Faserstoffbahn eine Formateinstellung des Auftrages vorzunehmen.
  • Gegenwärtig erfolgt das mit so genannten Formatbegrenzern. Das sind Formstücke, die in den jeweiligen Verteilkanal bzw. den Austrittschlitz der Düse eingelassen sind und somit entsprechend der gewünschten Formatbreite den Austrittsschlitz in seiner Breite verkleinern.
  • Diese Ausführung hat zwar den Vorteil, dass eine genaue Einstellung der Formatbreite möglich ist, hat aber den Nachteil, dass:
    1. 1. eine genau an die Form der zu begrenzenden Breite des Düsenkanals bzw. Austrittsschlitzes angepasste Form des Formatbegrenzers notwendig ist, die aufgrund der zumeist sehr komplizierten Form schwierig herstellbar und handhabbar ist,
    2. 2. diese Formstücke haben die Neigung im Langzeit- Beschichtungsbetrieb festzukleben.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung anzugeben, bei denen die Nachteile des Standes der Technik nicht auftreten.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird mit einem Vorhang-Auftragswerk mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass an beiden Seitenrändern des mindestens einen Austrittsschlitzes jeweils ein in Richtung zum gegenüberliegenden Seitenrand hin bewegbarer Formatbegrenzer angeordnet ist, der in diesem Bereich direkt auf den betreffenden Austrittsschlitz aufgesetzt ist, wodurch der Austrittsschlitz an seinen Rändern verschließbar bzw. abdeckbar ist und damit auf einfache Weise die Breite der mindestens einen Auftragsmediumsschicht bzw. eine gewünschte Formatbreite der Beschichtung einstellbar ist.
  • Diese Formateinstellung basiert damit nicht mehr, wie beim Stand der Technik auf dem Prinzip des Einführens eines speziell geformten Formatbegrenzers in den Düsenkanal bzw. in den Austrittsschlitz, sondern es sind externe Formatbegrenzer vorgesehen. Diese erfindungsgemäßen Begrenzer stützen sich auf dem Düsenkörper, also auf der Gleitschichtdüse ab und wirken sozusagen von außen bzw. von oben her auf den Austrittsschlitz ein.
  • Dadurch erspart man sich enorm viel Reinigungs- und Wartungsaufwand. Außerdem sind größere Formatbreitenunterschiede einstellbar als mit der Stand der Technik-Lösung.
  • Man ist dabei sogar in der Lage den Vorhang- Beschichtungsprozess zunächst in so genannter Overboard-Fahrweise zu starten und abzuwarten bis der Vorhang stabil läuft und danach den weiteren Beschichtungsprozess durchzuführen und dabei die gewünschte Formatverstellung vorzunehmen, d.h. von der Führer- und der Triebseite der Maschine ausgehenden Formatbegrenzer nach innen - bzw. zum gegenüberliegenden Rand hin zu fahren. Diese Verfahrensweise ist hinsichtlich eines stabilen Beschichtungsprozesses einfacher zu bewerkstelligen.
  • Es ist bei Mehrschichtauftrag pro Auftragsmedium bzw. pro Austrittsschlitz an beiden Schlitzrändern (also an Führer- und Triebseite der Faserstoffbahnherstellungs-und/oder Veredelungsmaschine bzw. Streichmaschine je ein Formatbegrenzer vorhanden. Bei diesem Mehrlagen- bzw. Mehrschichtauftrag können damit unterschiedliche Formatbreiten eingestellt werden. So ist es möglich die erste Schicht breiter und die folgenden Schichten schmaler einzustellen. Hierbei sind beliebige Kombinationen möglich.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Formatbegrenzer einfach nur kastenartig mit rechteckigem Querschnitt aufgebaut ist. Die Seitenwände des Formatbegrenzers umschließen eng den zu verschließenden bzw. abzudeckenden Bereich des Austrittschlitzes. Der Boden des Formatbegrenzers weist eine Öffnung auf. In dieser Öffnung ist eine verstellbare Blende angeordnet, die sehr zweckmäßig zum partiellen
  • Auf- oder Abdecken des Schlitzes am Boden des Formatbegrenzers dient.
  • Eine sehr vorteilhafte Ausbildung des Formatbegrenzers besteht darin, dass er als Behälter ausgebildet ist und dadurch das außerhalb der gewünschten Formatbreite aus dem jeweiligen Austrittsschlitz der Gleitschichtdüse abgegebene Auftragsmedium aufnehmen und separat abführen kann. Das bietet den Vorteil einer sortenreinen Rückgewinnung der einzelnen Medien, was besonders bei Mehrschicht- Auftrag bedeutend ist.
  • Dieser Formatbegrenzer kann vorteilhafterweise mit einer Absaugeinrichtung in Verbindung stehen, wodurch der Abtransport des von ihm aufgenommenen und abzuführenden, überschüssigen Auftragsmediums unterstützt wird. Dabei ist gewünschtenfalls die Stärke der Absaugung steuer- oder regelbar.
  • Das aufgefangene Auftragsmedium ist seitlich bzw. stirnseitig abführbar. Alternierend ist es auch möglich, das aufgefangene Auftragsmedium entgegen der Fließrichtung der aus dem wenigstens einen Austrittsschlitz (oder jeweils aus mehreren Schlitzen) austretenden Auftragsmediumsschicht abzuführen.
  • Zusätzlich ist es möglich, dass dem ein- oder mehrschichtigen Vorhang an sich bekannte Vorhanghalter bzw. Randführelemente zugeordnet sind, die den Vorhang zumindest über eine Teilstrecke seines Fallweges zwischen einer Abrisskante der Gleitschichtdüse und der Oberfläche der Faserstoffbahn hinweg an seinen seitlichen Rändern führen.
  • Da die Oberfläche der Gleitschichtdüse neben dem Austrittsschlitz fein poliert und sehr empfindlich ist, ist eine sehr weiche Oberfläche des Formatbegrenzers vorgesehen, weshalb bevorzugt als Werkstoff für den Formatbegrenzer Kunststoff vorgesehen ist. Alternierend kann der Formatbegrenzer auch aus Metall hergestellt sein, wobei aber seine die Gleitschichtdüse bzw. den angesprochenen Bereich neben dm Austrittsschlitz kontaktierenden Flächen mit Kunststoffauflagen versehen sind. Dadurch werden Beschädigungen der Düsenoberfläche vermieden und die Dichtheit der Verbindung garantiert.
  • Zwischen dem Bereich der Düse und diesen Bereich kontaktierende Flächen des Formatbegrenzers besteht im Übrigen Formschluss.
  • Mit der vorliegenden Erfindung ist auf einfachere Weise, d.h. bei besserer Flexibilität und besserer Handhabbarkeit als bisher, eine Formateinstellung möglich.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Es zeigen in schematischer Darstellung:
    • Figur 1:
    ein erfindungsgemäßes Vorhang- Auftragswerk in schematischer, perspektivischer Darstellung
    Figur 2:
    eine vergrößerte Darstellung eines Formatbegrenzers des erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes in schematischer perspektivischer Darstellung
  • In den Figuren sind gleiche Bauteile bzw. Bezeichnungen mit gleichem Bezugszeichen versehen.
  • In der Figur 1 ist ein Vorhang-Auftragswerk 1 zur mehrfachen Beschichtung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn 2 mit beispielsweise drei flüssigen bis pastösen Auftragsmedien M1, M2, M3 gezeigt. Dieses Auftragswerk ist beispielsweise online innerhalb einer Faserstoffbahn- Herstellungs- und/oder Veredelungsmaschine angeordnet und umfasst neben einigen anderen hier nicht mit dargestellten Einheiten, wie Auffangrinnen, Luftgrenzschicht-Bekämpfungseinrichtungen, Messeinrichtungen, Zuführleitungen usw. einen oberhalb der Faserstoffbahn 2 und von ihr beabstandet angeordneten Vorhang-Auftragskopf 3. Dieser Auftragskopf 3 ist als Gleitschichtdüse 4 ausgebildet und maschinenbreit ausgeführt. Die Gleitschichtdüse 4 weist für den besagten Mehrschichtauftrag, also für jedes Auftragsmedium M1 bis Mn eine eigene Auftragsmediumskammer bzw. mehrere Kammern 5.1, 5.2, 5.3 mit Zufuhrspalt auf, der bzw. die alle an der Oberfläche 6 der Gleitschichtdüse 4 jeweils in Austrittsschlitze 7.1, 7.2, 7.3 für jeweils eine mögliche abzugebende Auftragsmediumsschicht übergehen. Die Austrittsschlitze 7.1 bis 7.3 sind parallel zueinander und in Bewegungsrichtung L der Faserstoffbahn 2 hintereinander angeordnet. Die Gleitschichtdüse 4 weist an ihrer Oberfläche 6 auch eine nach unten hin geneigte und gekrümmte befindliche Gleitfläche 8 auf. Die Gleitfläche 8 geht in eine Ablöse- bzw. Abrisskante 9 über, die in Richtung der zu beschichtenden Faserstoffbahn 2 zeigt. Von dieser Abrisskante - besser gesagt Abrisslinie 9 -, die ja auch maschinenbreit, so wie der gesamte Auftragskopf 3 ist, löst sich die sich vorher auf der Gleitfläche 8 gebildete Auftragsmediumsschicht (bzw. die gezeigten übereinander gelegten Auftragsmediumsschichten bei Mehrschichtauftrag) ab und bildet bzw. bilden einen einschichtigen oder wie im Beispiel dargestellt, einen mehrschichtigen Vorhang 10 aus. Der hier zweischichtige Vorhang 10 fällt von der Abrisslinie 9 aus im Wesentlichen der Schwerkraft folgend, auf die Faserstoffbahn 2 herab und legt sich auf deren Oberfläche 2a als Auftragsschicht AS ab.
  • Wie aus Figur 1 zu entnehmen ist, weist das Vorhang-Auftragswerk 1 Randführungen 11 mit Sammel- und Abführwanne 12 auf. Diese Randführungen 11 sind leistenartig aufgebaut und dienen der Führung des mehrschichtigen Vorhanges 10 zumindest über eine Teilstrecke seines Fallweges zwischen der Abrisslinie 9 und der Oberfläche 2a der Faserstoffbahn 2 an seinen seitlichen Rändern 10a und 10b. Die Randführungen 11 sind in Breitenrichtung des Vorhanges 10 überdies verstellbar, wie der Doppelpfeil V zeigt.
  • Um im Endeffekt eine bestimmte Beschichtungsbreite auf der Faserstoffbahn vornehmen zu können, ist eine Einstellung der Formatbreite FB notwendig. Diese Einstellung wird direkt an am Austrittsschlitz bzw. im dargestellten Beispiel nur am Austrittsschlitz 7.2 vorgenommen.
  • An den beiden Seitenrändern 7a und 7b des Austrittsschlitzes 7.2 ist dazu jeweils ein in Richtung zum gegenüberliegenden Seitenrand hin bewegbarer Formatbegrenzer 13 angeordnet ist, mit dem der betreffende Austrittsschlitz (hier nur der Schlitz 7.2) teilweise derart verschließbar bzw. abdeckbar ist, dass die Breite der mindestens einen Auftragsmediumsschicht die gewünschte Formatbreite FB erreicht wird.
  • Man erkennt in Figur 1, dass der Formatbegrenzer 13 kastenartig und hohl aufgebaut ist und daher auch als Begrenzungsbehälter bezeichenbar ist. Da die Oberfläche 6 der Gleitschichtdüse 4 eine Neigung zwischen 5 und 30 ° aufweist, staut sich zunächst die aus den Austrittsschlitzen ausströmende Flüssigkeit, d.h. jener Teil des austretenden Auftragsmediums (hier vom Medium M2), welches durch die Formatbegrenzer 13 abgesperrt ist an der Unterseite, d.h. den Boden 13.2 des Formatbegrenzers. Deshalb steigt das Niveau des Auftragsmediums nun durch eine Bodenöffnung 13.3 in den Hohlraum des Formatbegrenzers 13 auf, bis eine Überlauföffnung 13.4 erreicht ist. Dieses überschüssige Medium gelangt nun über eine angeschlossene Abführleitung 14 nach außen. An diese Abführleitung 14 kann eine nicht extra dargestellte Absaugeinrichtung 15 angeschlossen sein, um den Abtransport des Mediums zu beschleunigen und zu vereinfachen. Die Stärke der Absaugung ist steuer- oder regelbar. Wie in Figur 1 beispielhaft mit Pfeil A1 gezeigt, ist das aufgefangene Auftragsmedium (hier Medium M2) seitlich bzw. stirnseitig abführbar. Im Beispiel der Figur 1 ist auch gezeigt, dass das aufgefangene Medium alternierend entgegen der Fließrichtung abführbar ist, wie Pfeil A2 zeigt.
  • Bei einer größeren Anzahl abzugebenden Auftragsmedien kann die Abführrichtung der Abführleitung 14 jeweils unterschiedlich sein.
  • In Figur 2 ist der Formatbegrenzer 13 deutlicher dargestellt. Die Seitenwände 13.1 des Formatbegrenzers 13 umschließen den zu verschließenden bzw. abzudeckenden Bereich an den Ränder 7a und 7b des jeweiligen Austrittschlitzes (hier z.B. Schlitz 7.2). Der Boden 13.2 des Formatbegrenzers 13 weist, wie gesagt eine Öffnung 13.3 mit einer Breite B auf. Zum partiellen Auf- und Abdecken bzw. Verschließen des Austrittsschlitzes 7.2 dient eine in diese Öffnung 13.3 eingelassene Blende 16. Diese Blende 16 ist verstellbar, deren Verstellrichtung mit Doppelpfeil V angegeben ist.
  • Es soll noch erwähnt sein, dass der Formatbegrenzer 13 aus einem Kunststoff hergestellt ist.
  • Nachzutragen ist auch, dass anstelle der gezeigten drei Austrittsschlitzdüsen auch noch weitere, oder auch weniger als drei, vorhanden sein können. Selbstverständlich ist es dann möglich, für jeden dieser Schlitze Formatbegrenzer 13 zu verwenden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorhang-Auftragswerk
    2
    Faserstoffbahn
    2a
    Oberfläche
    3
    Vorhang-Auftragskopf
    4
    Gleitschichtdüse
    5.1, 5.2, 5.n
    Auftragsmediumskammer
    6
    Oberfläche
    7.1, 7.2, 7.3
    Austrittsschlitz
    7a, 7b
    Seitenrand
    8
    Gleitfläche
    9
    Abrisskante bzw. Abrisslinie
    10
    Vorhang
    11
    Randführung
    12
    Sammel- und Abführbehälter
    13
    Formatbegrenzer
    13.1
    Seitenwand
    13.2
    Boden
    13.3
    Bodenöffnung
    13.4
    Überlauföffnung
    14
    Abführleitung
    15
    Absaugeinrichtung
    16
    Blende
    a
    Austrittsschlitzbreite
    A1, A2
    Pfeil
    AS
    Auftragsschicht
    B
    Breite
    FB
    Formatbreite
    L
    Bewegungs- bzw. Laufrichtung
    M1, M2, Mn
    Auftragsmedium
    V
    Pfeil für Verstellmöglichkeit

Claims (9)

  1. Vorhang-Auftragswerk (1) zur Beschichtung einer laufenden Papier-, Karton-oder anderen Faserstoffbahn (2) mit wenigstens einem flüssigen bis pastösen Auftragsmedium (M1, M2, Mn) in Form eines ein- oder mehrschichtigen Vorhangs (10), der im Wesentlichen der Schwerkraft folgend auf die Faserstoffbahn (2) herabfällt, mit einem oberhalb der Faserstoffbahn (2) angeordneten Vorhang-Auftragskopf (3) in Form einer an die Breite der Faserstoffbahn (2) angepassten Gleitschichtdüse (4), mit mindestens einem über die Breite der Gleitschichtdüse (4) reichenden, jeweils von einer im Inneren der Gleitschichtdüse befindlichen Auftragskammer (5.1, 5.2, 5.n) ausgehenden Austrittsschlitz (7.1, 7.2, 7.3) für die betreffende abzugebende Auftragsmediumsschicht, die dann den ein- oder mehrschichtigen Vorhang (10) bildet,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an beiden Seitenrändern (7a, 7b) des mindestens einen Austrittsschlitzes (7.1, 7.2, 7.3) jeweils ein in Richtung zum gegenüberliegenden Seitenrand (7b, 7a) hin bewegbarer Formatbegrenzer (13) angeordnet ist, mit dem der betreffende Austrittsschlitz (7.1, 7.2, 7.3) teilweise derart verschließbar bzw. abdeckbar ist, dass die Breite der mindestens einen Auftragsmediumsschicht bzw. eine gewünschte Formatbreite (FB) erreichbar ist.
  2. Vorhang-Auftragswerk nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Formatbegrenzer (13) kastenartig aufgebaut ist, wobei die Seitenwände (13.1) des Formatbegrenzers (13) den zu verschließenden bzw. abzudeckenden Bereich des Austrittschlitzes (7.1, 7.2, 7.3) umschließen und wobei der Boden (13.2) des Formatbegrenzers (13) eine Öffnung (13.3) aufweist, in der eine verstellbare Blende (16) angeordnet ist.
  3. Vorhang-Auftragswerk nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Formatbegrenzer (13) derart ausgebildet ist, dass er das außerhalb der gewünschten Formatbreite (FB) aus dem jeweiligen Austrittsschlitz (7.2, 7.3) abgegebene Auftragsmedium (M1 bis Mn) aufnehmen und abführen kann.
  4. Vorhang-Auftragswerk nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Formatbegrenzer (13) mit einer Absaugeinrichtung (15) in Verbindung steht für das von ihm aufgenommene und abzuführende, überschüssige Auftragsmedium (M1 bis Mn), wobei die Stärke der Absaugung steuer- oder regelbar ist.
  5. Vorhang-Auftragswerk nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das aufgefangene Auftragsmedium (M1 und/oder bis Mn) seitlich bzw. stirnseitig in Richtung (A1) abführbar ist.
  6. Vorhang-Auftragswerk nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das aufgefangene Auftragsmedium (M1 und/oder bis Mn) entgegen der Fließrichtung in Richtung (A2) der aus dem wenigstens einen Austrittsschlitz (7.1, 7.2, 7.3) austretenden Auftragsmediumsschicht abführbar ist.
  7. Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dem ein- oder mehrschichtigen Vorhang (10) zusätzlich an sich bekannte Vorhanghalter bzw. Randführungen (11) zugeordnet sind, die den Vorhang (10) zumindest über eine Teilstrecke seines Fallweges zwischen einer Abrisskante (9) der Gleitschichtdüse (4) und der Oberfläche (2a) der Faserstoffbahn (2) hinweg an seinen seitlichen Rändern führen.
  8. Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Formatbegrenzer (13) aus einem Kunststoff hergestellt ist.
  9. Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Formatbegrenzer (13) aus Metall hergestellt ist, wobei seine die Gleitschichtdüse (4) kontaktierenden Bodenflächen (13.2) mit Kunststoffauflagen versehen sind.
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