EP2158374A1 - PENDELTÜR MIT SELBSTSCHLIEßSCHARNIER - Google Patents

PENDELTÜR MIT SELBSTSCHLIEßSCHARNIER

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Publication number
EP2158374A1
EP2158374A1 EP08758002A EP08758002A EP2158374A1 EP 2158374 A1 EP2158374 A1 EP 2158374A1 EP 08758002 A EP08758002 A EP 08758002A EP 08758002 A EP08758002 A EP 08758002A EP 2158374 A1 EP2158374 A1 EP 2158374A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
swing door
door according
door
spring
push rod
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08758002A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Melz
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2158374A1 publication Critical patent/EP2158374A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/12—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs
    • E05F1/1246—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/1253—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E05D11/1028—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open
    • E05D11/105—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open the maintaining means acting perpendicularly to the pivot axis
    • E05D11/1064—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open the maintaining means acting perpendicularly to the pivot axis with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/54—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening both inwards and outwards
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a swing door, consisting of a door leaf which is secured via at least one self-closing hinge with a pivot axis to a door frame and horizontally pivotable, which has an Excenterkopf, starting either from the frame or from the door panel horizontally to about the pivot axis extends, wherein the distance between the eccentric surface of the Excenterkopfes and the pivot axis in the plane of the closed door leaf is smaller than in all other planes and on the Excenterkopf at least one push rod is pressed by a spring and on the push rod a rolling element is rotatably mounted ,
  • Doors are moveable panels that can reversibly close the openings for entering and leaving rooms.
  • the door should close the opening in the closed state as well and comprehensively, so at least against drafts, if possible even seal against sound waves, be easy to operate when opening and reduce the speed of the continuous person as little as possible and require only a simple movement when closing and avoid the hassle of highly accurate positioning.
  • stop-door It consists of a plate, the so-called door leaf, which is pivotally mounted on a horizontal edge, wherein the hinges are usually attached to a frame in the opening of the wall.
  • This door frame also called door lining, forms an opening to the passage of the persons, which is a little smaller than the door leaf, why it at the Close against the frame beats.
  • An advantage of this arrangement is that the bearing surface of the door leaf acts as a seal on the door frame, which can additionally be further sealed by flexible sealing profiles.
  • Another advantage is that the closing door does not have to be carefully positioned, but only to be pressed against the stop.
  • Pivoting movement is offset in the direction of the door frame. Due to the self-moment of inertia of the door leaf with respect to the pivot axis, the kinetic energy applied in accelerating the door is stored in the door leaf and moves the door leaf without further, manual support until it touches the stop and is held there by the locking device. As the door leaf suddenly strikes the door frame with three out of four edges and is decelerated with a long delay, a loud noise is created, which is amplified by vibrations in the door leaf. Therefore, this type of closing a stopper is colloquially referred to as "slamming" of the door.
  • a very simple hinge describes US 5,076,017, Jacobs 1990.
  • the distance between the pivot axis of the door frame is so large that the door leaf can be pivoted on both sides of the wall by at least 90 °.
  • At the opposite edge of the door leaf provides a flexible seal on the door leaf for the
  • Jacobs proposed a vertical rod which presses a locking wedge in the top of the door lining.
  • DE 93 204 69 attempts to compensate for this disadvantage by means of a self-closing swing door fitting.
  • a radially aligned bolt is pivotally mounted on the door hinge and slidably mounted on the bolt in the radial direction, wherein a spring always pulls the door leaf to the door hinge. Since the distance of the door leaf from the pivoting axis is the smallest in the closed state of the door and becomes larger as the opening angle increases, a restoring force is created when the door is opened, which moves the door back into its closed position.
  • a self-closing pendulum door fitting in which two, each spring-return hinges functionally in series between the door frame and door leaf are arranged, wherein between the two self-resetting hinges, a small intermediate plate is arranged, which is aligned transversely to the surface of the door leaf.
  • a major disadvantage is that at too high angular velocity of the door leaf and / or comparatively weak dimensioning of the return springs, the centrifugal force pushes the door leaf away from the hinge to the edge of the pivoting circle, causing the swing door hinge on its two, functionally connected in series hinges in the shape of a Z is pulled apart, so that increases the circle of the door leaf. This can lead to the door leaf resting on the floor with the lower edge and / or abutting against the door frame when the closed position is reached with the edge remote from the hinge.
  • the invention has the object to develop a swing door hinge that allows movement of the door on both sides of the closed position, while the door is ever movable on a fixed radius and automatically moved from the open position to the closed position and fixed there with a certain locking force.
  • the invention provides a self-closing hinge, which contains an eccentric head as well as a push rod with a rolling element and is characterized in that the rolling element on the eccentric surface of the Excenterkopfes is unrolled.
  • This self-closing hinge is connected via a pivot axis with the door frame and either fixed there or - if the
  • the functional heart of the self-closing hinge according to the invention is the eccentric head and the tip of the push rod rolling over it on the rolling element. It is essential that the surface of the Excenters in the closed state of the door has the smallest distance to the pivot axis. As a result, in this position, the tip of the push rod with the rolling element closest to the pivot axis. As soon as the door leaf moves out of the closed position, the eccentric head also moves with respect to the push rod. Since the distance between the rolling element and the swiveling axis also increases as the pivoting angle of the door leaf increases, the push rod is pushed away from the swiveling axis, as a result of which the pressure of the spring on the swiveling axis
  • the door pivots in the vicinity of the closed position automatically in the closed position, but automatically moves after exceeding a certain minimum opening angle further in the opening direction and pulls the door leaf with spring force in the maximum opening angle.
  • the door remains in the open position and must be pushed closed by applying a force to close over a larger pivoting range.
  • the restoring force will increase noticeably shortly before reaching the closing position, because the rolling element rolls over the edge of the notch and then falls into the depth of the notch.
  • additional restoring effect is usefully limited by the fact that the force should not be too large for the opening of the door and thus for moving out of the rolling element from the notch.
  • the return force which is highly appreciated when closing, interferes with opening.
  • the push rod is integrated into the self-closing hinge.
  • at least one half of the self-closing hinge becomes a slightly larger component, which assumes the function of a housing for the pivot axis and the pressure rod.
  • the push rod is integrated in the self-closing hinge or as a separate module is attached to it.
  • One embodiment is a horizontally movable bolt. On this pin acts a spring, z. B. arranged around the bolt around coil spring. Also for the execution of the pivot axis and their attachment several variants are conceivable.
  • the pivot axis and the Excenterkopf z. B. be mounted on a frame plate on the door frame. To this variant fits that the push rod is attached to the door leaf. It is a particularly interesting variant to make the self-hinge hinge so compact that it can be inserted from the side edge into a slot of the door leaf.
  • either the Excenterkopf and the pivot axis can be connected to the door leaf, so that the push rod is arranged on the door frame.
  • This variant is particularly interesting when the push rod is designed as a rocker arm or if the spring function is integrated into the arranged as a rocker push rod, so that the push rod is comparable to a leaf spring in the automotive technology, the leading as well as resilient Features.
  • This configuration is advantageous to combine with glass doors, as the eccentric head and pivot axis can be made very compact and not very far protrude into the glass door leaf.
  • the Excenterkopf and the pivot axis is mounted on the door frame. It is advantageous that these components can be configured so that they require no recess in the door frame, but can be placed on the outer surface.
  • the push rod is usefully formatted as a horizontally moved bolt, which is arranged in the interior of a door leaf, since door panels according to the current state of the art i. d. R. are built in three layers, each with a very hard, but thin
  • the push rod can - as already mentioned - alternatively be designed as a rocker arm, which is pivotally mounted in its center and carries at one end of the rolling element and rests on a spring at the other end.
  • the function of the spring can also be integrated into the push rod. Similar to the function of a leaf spring in trucks then takes the push rod both the resilient function and the leading function for the rolling element on the eccentric surface.
  • the spring for the push rod can be formed in another embodiment as a spiral spring or as a helical spring made of cylindrically wound steel wire.
  • the combination with both mentioned embodiments of the push rod - bolt or rocker arm - is possible, preferably the bolt-like embodiment of the push rod is combined with a coil spring, the z. B. can be arranged around the bolt-shaped push rod around.
  • a coil spring can, for. B. attack on the axis of rotation of a rocker arm mounted pressure rod.
  • the spring can also be made of superimposed disc springs or designed as an air spring.
  • the self-closing hinges consist of a standing part, which is attached to the door frame and a walking part, which is attached to the door leaf. Both parts are connected to each other via a pivot axis, which not only constructively represents the pivot axis, but also forms the mechanical connection.
  • the pivot axis is designed as a bolt which is movable in a sleeve complementary thereto.
  • the pivot axis is designed as a bolt which is movable in a sleeve complementary thereto.
  • it makes sense to reduce the frictional forces.
  • One measure in this sense is the bearing of the bolt in a plain bearing. A further reduction of frictional forces allows storage on balls or
  • a friction plate is arranged horizontally on the door leaf, which is pivotable on pivoting of the door leaf via a frame-mounted, circular sector-shaped brake plate and only touches the brake plate, if indeed should be braked. This braking function is most welcome when the
  • a shock absorber is arranged parallel or concentric to at least one push rod.
  • This shock absorber may e.g. be designed as a friction shock absorber or as a pneumatic or hydraulic shock absorber.
  • Such an effect is in practice approximated by the fact that the push rod is guided with a certain friction.
  • the disadvantage is that the friction is mainly determined by the manufacturing tolerances and unevenness of the material surface and is therefore not tuned to the movement.
  • a further refined embodiment is therefore that the friction in those angular ranges in which the door is to be pivoted at a constant speed, is very low and is activated only where it is actually needed by the kinematics, ie when reaching the closed position and / or approaching one of the two stops.
  • a ring-shaped friction element can be arranged on a bolt-shaped push rod, which contacts a complementary brake element only in the areas of the closed position and / or the stops, but otherwise floats freely.
  • the brake elements are conceivable as a ring around the bolt.
  • these brake rings from the outside are adjustable and adjustable, for example by a set screw.
  • the braking effect can be activated and deactivated by the user.
  • the swing door receives a door handle, as is known from normal stop doors. Since most people reflexively press down such a door handle when opening the door and let it come up again when closing the door, it is natural to release the brake by depressing the door handle and reactivate it with the release of the latch.
  • the transmission of this movement to a correspondingly equipped, inventive self-closing hinge can be made via tie rods, push rods, chains, oil lines, pneumatic or electrical connections.
  • the invention proposes that in at least one notch on the eccentric an eccentric smoothing profile can be inserted and fixed. This eccentric straightening profile closes the notch and causes the rolling element to roll over it. This deactivates the locking function.
  • the Exenterglättungsprofil be secured by screwing and / or snapping and / or plugging in a notch.
  • Figure 1 horizontal section through a self-closing hinge in the closed position of the door panel
  • Figure 2 Horizontal section through a self-closing hinge as Figure 1, but with the door open position
  • FIG. 3 Partial vertical section through the housing of a self-closing hinge from FIGS. 1 and 2
  • FIG. 1 the horizontal section is drawn through a self-closing hinge 1, specifically in the closed position of the door leaf 2, of which only a short section is shown here in the region of the hinges.
  • the door leaf 2 pivots about the pivot axis 12, which is fixed in this embodiment on the Exenterkopf 14 and the frame plate 13 on the door frame 3.
  • Pivot axis 12 wherein the door leaf is pivotable in the perspective of Figure 1 both downwards and upwards, which corresponds to the opening of the swing door on both sides of the door frame.
  • the push rod 15, designed here as a cylindrical bolt is mounted horizontally displaceable in the middle of the door plate and is pressed by the spring 151 to the eccentric head 14 , In this case, between the push rod 15 and the eccentric surface 151 is still the rolling element 152, whose axis of rotation is oriented perpendicular to the viewer in Figure 1.
  • the friction between the push rod 15 and the eccentric surface 141 is significantly reduced when the door leaf 2 is pivoted.
  • FIG. 1 shows very clearly how the rolling element 152 initially assumes an ever increasing distance from the pivot axis 12 as the opening angle of the door increases, until after a pivoting movement angle of about 85 degrees reaches the notch 142, within which the distance to the pivot axis 12 is again smaller, so that the rolling element is pressed by the force of the spring 151 in this notch 142. This creates a force that is oriented transversely to the push rod 15 and the door leaf 2 can engage in the open position.
  • the third notch 142 is closed in Figure 2 - as an additional variant - with an eccentric smoothing profile 4.
  • this eccentric smoothing profile ensures that the distance between the eccentric surface 141 and the pivot axis 12 increases even when the door is open.
  • the outer smoothing profile 4 ensures that the door leaf 2 does not latch into the open position, but is held in this position only by a force of the user. When this force is eliminated, the door leaf 2 pivots back into its closed position. At this time, it is driven by the energy stored in the compressed spring 151.
  • the embodiment variant of a self-closing hinge according to the invention shown in FIGS. 2 and 1 contains a housing 11, into which blind holes are inserted, which receive the spring 151 and the push rod 15. These blind holes are shown in Figure 2 and 1 cut lengthwise and therefore recognizable as a rectangle.
  • FIG. 3 shows a variant embodiment with a housing 11 which is partially cut open in the middle in the illustration of FIG.
  • Section axis is entered in Figure 1 and Figure 2 and corresponds to the median plane of the door panel.
  • FIG. 3 shows a variant embodiment with two push rods 15, which are arranged parallel to one another.
  • Excenterkopf 14 is disposed between rolling element 152 and pivot axis 12. He would be perceived only as a rectangle from this line of sight.
  • the embodiment shown in Figure 3 of the housing 11 carries on the, the rolling element opposite side depending on an L-shaped protruding fastening tab, each with two holes. With these fastening tabs, the self-closing hinge is embedded in a complementary recess of the door panel and bolted. For the middle part of the housing 11 while a very deep pocket in the door is required, which - as mentioned - usually only protrudes into the soft filling material of the door interior.
  • the cylindrical pivot axis 12 can be seen, which is fixed in this embodiment in the two legs of the U-shaped housing 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Abstract

Pendeltür bestehend aus einem Türblatt, welches über wenigstens ein Selbstschließscharnier mit einer Schwenkachse an einem Türrahmenbefestigt und horizontal verschwenkbar ist, welches einen Excenterkopf aufweist, der entweder vom Rahmen oder von der Türplatte ausgehend sich horizontal bis über die Schwenkachse hinaus erstreckt, wobei der Abstand zwischen der Excenterfläche des Excenterkopfes und der Schwenkachse in der Ebene des geschlossenen Türblattes kleiner ist, als in allen anderen Ebenen und auf den Excenterkopf wenigstens eine Druckstange durch eine Feder andrückbar ist und auf der Druckstange ein Rollelement drehbar gelagert ist, wobei das Rollelement auf der Excenterfläche des Excenterkopfes abrollbar ist.

Description

Pendeltür mit Selbstschließscharnier
Die Erfindung bezieht sich auf eine Pendeltür, bestehend aus einem Türblatt, welches über wenigstens ein Selbstschließscharnier mit einer Schwenkachse an einem Türrahmen befestigt und horizontal verschwenkbar ist, welches einen Excenterkopf aufweist, der entweder vom Rahmen oder von der Türplatte ausgehend sich horizontal bis über die Schwenkachse hinaus erstreckt, wobei der Abstand zwischen der Excenterfläche des Excenterkopfes und der Schwenk- achse in der Ebene des geschlossenen Türblattes kleiner ist als in allen anderen Ebenen und auf den Excenterkopf wenigstens eine Druckstange durch eine Feder andrückbar ist und auf der Druckstange ein Rollelement drehbar gelagert ist.
Türen sind beweglich angeordnete Platten, mit denen die Öffnungen für das Betreten und Verlassen von Räumen reversibel verschlossen werden können. Dabei soll die Tür im geschlossenen Zustand die Öffnung möglichst gut und umfassend verschließen, also zumindest gegen Zugluft, möglichst sogar noch gegen Schallwellen abdichten, beim Öffnen leicht zu betätigen sein und die Geschwindigkeit der durchgehenden Person möglichst wenig reduzieren sowie beim Schließen nur eine einfache Bewegung erfordern und die Mühe eines hochgenauen Positionierens vermeiden.
Ein guter Teil dieser Forderungen wird von der am weitesten verbreiteten Türform erfüllt, der sogenannten Anschlagtür. Sie besteht aus einer Platte, dem sogenannten Türblatt, das an einer horizontalen Kante verschwenkbar gelagert ist, wobei die Scharniere i. d. R. an einem Rahmen in der Öffnung der Wand befestigt sind. Dieser Tür- rahmen, auch Türfutter genannt, bildet eine Öffnung zum Durchgang der Personen, die etwas kleiner ist als das Türblatt, weshalb es beim Schließen gegen den Rahmen schlägt. Ein Vorteil dieser Anordnung ist, dass die Auflagefläche des Türblattes auf dem Türrahmen als Dichtung wirkt, die zusätzlich noch durch flexible Dichtungsprofile weiter abgedichtet werden kann. Ein weiterer Vorzug ist, dass die Tür zum Verschließen nicht sorgfältig positioniert werden muss, sondern nur gegen den Anschlag zu drücken ist.
Wenn der Schließmechanismus in dieser Position selbsttätig für eine Verriegelung sorgt, ist es auch möglich, die Tür dadurch zu ver- schließen, dass das Türblatt im geöffneten Zustand manuell in eine
Schwenkbewegung in Richtung des Türrahmens versetzt wird. Durch das Eigenträgheitsmoment des Türblattes in Bezug auf die Schwenkachse wird die beim Beschleunigen der Tür aufgebrachte kinetische Energie im Türblatt gespeichert und bewegt das Türblatt auch ohne weitere, manuelle Unterstützung soweit, bis es den Anschlag berührt und dort von der Schließvorrichtung festgehalten wird. Da das Türblatt schlagartig mit drei von vier Kanten auf den Türrahmen trifft und dabei mit einer hohen Verzögerung abgebremst wird, entsteht ein lautes Geräusch, das durch Schwingungen des Türblat- tes verstärkt wird. Deshalb wird diese Art des Schließens einer Anschlagtür umgangssprachlich auch als „Zuknallen" der Tür bezeichnet.
Dieses laute Geräusch ist jedoch ein wesentlicher Nachteil der Tür. Zwar kann es durch umlaufende Gummidichtungen, die als Stoßdämpfer wirken, gemildert, jedoch prinzipiell nie gänzlichst eliminiert werden. Ein weiterer, sehr gravierender Nachteil ist, dass eine Anschlagtür nur in einer Bewegungsrichtung mit ihrer Schwenkbewegung der Richtung der durchgehenden Person entspricht. In der an- deren Bewegungsrichtung ist zum Öffnen der Tür erforderlich, dass die Person zuerst auf die Tür zugeht, diese ergreift und dann einen Schritt zurück oder zumindest zur Seite tritt, um die Tür zu öffnen. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Person nach dem Durchgehen sich entweder umdrehen muss und die Tür auf sich zuzuziehen hat oder hinter dem eigenen Rücken, ohne die Möglichkeit einer optischen Kontrolle der Bewegung die Türklinke zu ergreifen und die Tür zuzuziehen.
Beide Arten der Schließbewegung hemmen die Geschwindigkeit der durchgehenden Person, wodurch Zeit zu opfern ist. Weiterhin erfor- dem sie koordinierte Bewegungen zum Schließen, die als mühsam einzustufen sind. Deshalb existieren auf aktuellem Stand der Technik verschiedene Vorschläge, um anstelle einer Anschlagtür eine Bewegung der Tür zu beiden Seiten der Wand hin zu ermöglichen. Diese sogenannten Pendeltüren erfordern spezielle Scharniere.
Ein sehr einfaches Scharnier beschreibt US 5,076,017, Jacobs 1990. Dabei ist der Abstand der Verschwenkachse vom Türrahmen so groß, dass das Türblatt zu beiden Seiten der Wand um wenigstens 90° verschwenkt werden kann. An der gegenüberliegenden Kante des Türblattes sorgt eine flexible Dichtung auf dem Türblatt für das
Schließen des Spaltes zwischen Türblatt und Türrahmen.
Zur mechanischen Fixierung des Türblattes in der geschlossenen Position wird von Jacobs eine vertikale Stange vorgeschlagen, die einen Schließkeil in die Oberseite des Türfutters eindrückt. Um diese
Position zu erreichen, muss die Tür mit hoher Genauigkeit von der benutzenden Person in die Schließeposition gebracht werden. Dieser Schließvorgang erfordert vergleichsweise viel Zeit und Konzentration und ist deshalb im Vergleich mit dem Zuschlagen einer Anschlagtür als sehr langsam und unkomfortabel abzuqualifizieren. Diesen Nachteil versucht DE 93 204 69 durch einen selbstschließenden Pendeltürbeschlag zu kompensieren. Dazu wird auf dem Türscharnier ein radial ausgerichteter Bolzen verschwenkbar befestigt und das Türblatt auf dem Bolzen in radialer Richtung verschiebbar gelagert, wobei eine Feder das Türblatt stets an das Türscharnier heranzieht. Da der Abstand des Türblattes von der Verschwenkach- se im geschlossenen Zustand der Tür am kleinsten ist und mit zunehmenden Öffnungswinkel immer größer wird, entsteht beim Öffnen der Tür eine Rückstellkraft, die die Tür wieder zurück in ihre ge- schlossene Position bewegt.
Ein ganz entscheidender Nachteil dieser Anordnung ist jedoch, dass das Eigengewicht des Türblattes auf ein relativ weit oben angeordnetes Pendeltürscharnier dieser Bauart eine radiale Kraft ausübt, die bei einer zu schwach dimensionierten Feder die Rückstellkraft der
Feder in jedem Fall durch Überlagerung vermindert und im Extremfall eliminiert. Falls die Feder noch schwächer dimensioniert sein sollte, entfernt sich das Türblatt vom oberen Türscharnier und setzt mit der scharnierfernen Kante auf dem Fußboden des Durchgangs auf, wo- durch es entweder blockiert wird oder vom Bediener mühselig per
Hand angehoben wird, damit es trotzdem bewegt werden kann.
Ein ähnlicher Effekt tritt ein, wenn die Winkelgeschwindigkeit des Türblattes so hoch wird, dass die Fliehkraft zusammen mit dem Ei- gengewicht der Tür die maximale Zugkraft der Feder im Türscharnier übersteigt. Auch in diesem Fall setzt die Tür mit ihrer Unterkante auf dem Fußboden auf und wird dadurch abgebremst.
Gemäß aktuellem Stand der Technik ist ein selbstschließender Pen- deltürbeschlag bekannt und verbreitet, bei dem zwei, jeweils feder- rückstellende Scharniere funktionell in Reihe zwischen Türrahmen und Türblatt angeordnet sind, wobei zwischen den beiden selbst- rückstellenden Scharnieren eine kleine Zwischenplatte angeordnet ist, die quer zu Fläche des Türblattes ausgerichtet ist. Dadurch kann das Türblatt zu beiden Seiten ausschwenken und wird von jeweils einem der beiden Gelenke und der darin angeordneten Feder wieder in die geschlossene Position zurückgezogen. Ein wesentlicher Nachteil ist jedoch, dass bei zu hoher Winkelgeschwindigkeit des Türblattes und/oder bei vergleichsweise schwacher Dimensionierung der Rückstellfedern die Fliehkraft das Türblatt von dem Scharnier weg an den Rand des Schwenkkreises hin drückt, wodurch das Pendeltürscharnier über seine beiden, funktionell hintereinander geschalteten Scharniere in die Form eines Z auseinandergezogen wird, so dass sich der Flugkreis des Türblattes vergrößert. Das kann dazu führen, dass das Türblatt mit der Unterkante auf den Boden aufsetzt und/oder beim Erreichen der geschlossenen Position mit der scharnierfernen Kante an den Türrahmen anstößt.
Auf diesem Hintergrund hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, ein Pendeltürscharnier zu entwickeln, das eine Bewegung der Tür zu beiden Seiten der geschlossenen Position ermöglicht, dabei die Tür je auf einem festen Radius bewegbar macht und aus der geöffneten Position selbsttätig in die geschlossene Position zurückbewegt und dort mit einer gewissen Feststellkraft fixiert. Als Lösung stellt die Erfindung ein Selbstschließscharnier vor, das einen Excenterkopf so- wie eine Druckstange mit einem Rollelement enthält und dadurch gekennzeichnet ist, dass das Rollelement auf der Excenterfläche des Excenterkopfes abrollbar ist.
Dieses Selbstschließscharnier ist über eine Schwenkachse mit dem Türrahmen verbunden und entweder dort befestigt oder - falls der
Türrahmen nur sehr schwach ist oder falls er nur als eine Kante der Türöffnung in der Wand ausgebildet ist - direkt in der Wand befestigt.
Das funktionale Herz des erfindungsgemäßen Selbstschließschar- niers ist der Excenterkopf und die darauf über das Rollelement sich abrollende Spitze der Druckstange. Wesentlich ist, dass die Fläche des Excenters im geschlossenen Zustand der Tür den kleinsten Abstand zur Schwenkachse hat. Dadurch ist in dieser Position auch die Spitze der Druckstange mit dem Rollelement am nächsten zur Schwenkachse. Sobald sich das Türblatt aus der geschlossenen Position heraus bewegt, bewegt sich auch der Excenterkopf gegenüber der Druckstange. Weil sich mit zunehmendem Verschwenkungswin- kel des Türblattes auch der Abstand zwischen dem Rollelement und der Verschwenkachse erhöht, wird die Druckstange von der Ver- schwenkachse weg gedrückt, wodurch der Druck der Feder auf die
Druckstange weiter ansteigt.
Diese Zunahme an Kraft bewirkt über die Umlenkung der Rolle auf der Excenterfläche eine radial wirkende Rückstellkraft auf das Tür- blatt. Wenn die Tür geöffnet wird, so steigt die Rückstellkraft in dem
Maße an, wie sich der Abstand der Excenterfläche von der Verschwenkachse vergrößert. Sofern sich dieser Abstand ausgehend von der geschlossenen Position immer weiter erhöht, entsteht dadurch in jeder Position des Türblattes außerhalb des geschlossenen Zustand eine Rückstellkraft, die das Türblatt wieder in die geschlossene Position zurückführt.
Durch die Form der Kurve der Excenterfläche ist dabei das Rückstellverhalten zu beeinflussen. Denkbar ist z. B., dass in der Nähe des maximalen Öffnungswinkels der Abstand der Excenteroberfläche zur Verschwenkachse sehr viel stärker steigt als in den anderen Be- reichen. Dadurch steigt auch die Kraft zum öffnen der Tür, so dass in der Nähe des Anschlags die Bewegung rechtzeitig gebremst und der Aufprall auf den Anschlag reduziert wird.
Als alternative Auslegungsform für den Excenter ist auch denkbar, dass die Tür in der Nähe der geschlossenen Position selbsttätig in die geschlossene Stellung einschwenkt, sich jedoch nach Überschreiten eines bestimmten Mindestöffnungswinkels selbsttätig weiter in Öffnungsrichtung bewegt und das Türblatt mit Federkraft in den maximalen Öffnungswinkel hineinzieht. In dieser Auslegungsvariante des erfindungsgemäßen Selbstschließscharniers verharrt die Tür in der geöffneten Stellung und muss zum Schließen über einen größeren Verschwenkbereich hinweg durch Aufbringen einer Kraft zugedrückt werden.
Es gehört zum Charakteristikum des erfindungsgemäßen Selbstschließscharniers, das die Excenterfläche eine Einkerbung aufweist, in welche das Rollelement bei geschlossener Pendeltür einrastet, wodurch die Schließposition mit einer hohen Genauigkeit gehalten wird.
Während der Schließbewegung wird also kurz vor Erreichen der Schließposition die Rückstellkraft spürbar ansteigen, weil das Rollelement über die Kante der Einkerbung hinwegrollt und dann in die Tiefe der Einkerbung einfällt. Je tiefer diese Einkerbung gestaltet wird, desto größer ist der finale Zuwachs an Rückstellkraft. Dieser beim Schließen hoch erwünschte, zusätzliche Rückstelleffekt wird jedoch sinnvollerweise dadurch begrenzt, dass die Kraft für das Öffnen der Tür und damit für das Herausbewegen des Rollelementes aus der Einkerbung nicht zu groß werden sollte. Die beim Schließen hoch willkommene Rückstellkraft stört beim Öffnen. Als Variante einer erfindungsgemäßen Pendeltür ist es sinnvoll, dass die Druckstange in das Selbstschließscharnier integriert ist. Dadurch wird zumindest eine Hälfte des Selbstschließscharniers ein etwas größeres Bauteil, das die Funktion eines Gehäuses für die Schwenkachse und die Druckstange übernimmt.
Unabhängig davon, ob die Druckstange im Selbstschließscharnier integriert ist oder als getrennte Baugruppe daran angesetzt wird, sind mehrere Varianten für die Druckstange sinnvoll. Eine Ausführungsform ist ein horizontal bewegbarer Bolzen. Auf diesen Bolzen wirkt eine Feder, z. B. eine um den Bolzen herum angeordnete Schraubenfeder. Auch für die Ausführung der Schwenkachse und deren Befestigung sind mehrere Varianten denkbar. So kann die Schwenkachse und der Excenterkopf z. B. auf einer Rahmenplatte am Türrahmen befestigt werden. Zu dieser Variante passt, dass die Druckstange am Türblatt befestigt ist. Dabei ist es eine besonders interessante Variante, das Selbstscharnierscharnier so kompakt auszulegen, dass es von der Seitenkante her in einen Schlitz des Türblattes eingeschoben werden kann.
Es ist ein besonderes Verdienst der Erfindung, die zur Bewegung des Selbstschließscharniers erforderlichen Teile von ihrem Prinzip her so anzuordnen, dass alle Elemente in der Ebene des Türblattes nebeneinander angeordnet werden können, so dass das Selbstschließscharnier senkrecht zur Ebene des Türblattes höchst schmal ausgeführt werden kann. Es ist denkbar und sinnvoll, dass z. B. der Excenterkopf als ein im Verhältnis zur Türplatte recht breites Bau- element in seinen Abmessungen dadurch reduziert wird, dass er aus
Metall oder sogar gehärtetem Metall gefertigt wird, aber trotzdem über lange Zeit hinweg die gleiche Bewegungsfunktion ermöglicht, da der Abrieb und damit eine Deformation der Excenterfläche durch das Härten eingeschränkt wird.
Bei einem erfindungsgemäßem Selbstschließscharnier können entweder der Excenterkopf und die Schwenkachse mit dem Türblatt verbunden werden, so dass die Druckstange am Türrahmen angeordnet ist. Diese Variante ist insbesondere dann interessant, wenn die Druckstange als ein Kipphebel ausgeführt ist oder wenn in die als Kipphebel angeordnete Druckstange die Federfunktion mit integriert ist, so dass die Druckstange mit einer Blattfeder in der Kfz-Technik vergleichbar ist, die zugleich führende wie auch federnde Eigenschaften aufweist. Diese Konfiguration ist vorteilhaft mit Glastüren zu kombinieren, da Excenterkopf und Schwenkachse sehr kompakt ausgebildet werden können und nicht sehr weit in das gläserne Türblatt hineinragen.
Alternativ ist der Excenterkopf und die Schwenkachse auf dem Türrahmen montiert. Vorteilhaft ist, dass diese Bauelemente so konfigu- riert werden können, dass sie keine Ausnehmung im Türrahmen erfordern, sondern auf die Außenfläche aufgesetzt werden können. In dieser Variante ist die Druckstange sinnvollerweise als horizontal bewegter Bolzen formatiert, der im Inneren eines Türblattes angeordnet ist, da Türblatter nach aktuellem Stand der Technik i. d. R. dreischichtig aufgebaut sind mit je einer sehr harten, aber dünnen
Deckschicht nach außen hin und einer sehr weichen, oft aus Wellpappe oder anderem, sehr leichtem Material aufgebauten Füllschicht in der Mitte. Dort steht auch für die Druckstange eine große Einbautiefe zur Verfügung. Für eine verbesserte Parallelität zwischen Excenterkopf und Rollelement ist eine Ausführungsform mit zwei parallel geführten Druckstangen sinnvoll. Dabei ist es zu bevorzugen, dass die Druckstangen in einer Ebene angeordnet sind, die parallel zum geschlossenen Türblatt ausgerichtet ist, weil dadurch das vergrößerte Bauvolumen der doppelten Druckstangen nach außen nicht sichtbar in der weichen Zwischenschicht des Türblattes untergebracht ist und durch einen Schlitz von der seitlichen Kante her dorthin geschoben werden kann.
Die Druckstange kann - wie bereits erwähnt - alternativ als ein Kipphebel ausgeführt werden, der in seiner Mitte verschwenkbar gelagert ist und an einem Ende des Rollelement trägt und am andern Ende auf einer Feder aufliegt. Wie bereits bemerkt, kann in einer alternativen Ausführungsvariante die Funktion der Feder auch in die Druckstange integriert werden. Ähnlich der Funktion einer Blattfeder bei Lastkraftwagen übernimmt dann die Druckstange sowohl die federnde Funktion als auch die führende Funktion für das Rollelement auf der Excenteroberfläche.
Die Feder für die Druckstange kann in einer anderen Ausführungs- form als Spiralfeder oder als Schraubenfeder aus zylindrisch gewickeltem Stahldraht geformt werden. Die Kombination mit beiden genannten Ausführungsformen der Druckstange - Bolzen oder Kipphebel - ist möglich, vorzugsweise wird die bolzenartige Ausführungsform der Druckstange mit einer Schraubenfeder kombiniert, die z. B. um die bolzenförmige Druckstange herum angeordnet werden kann.
Eine Spiralfeder kann z. B. auf die Drehachse einer kipphebelartig gelagerten Druckstange angreifen.
Als weitere Alternative kann die Feder auch aus aufeinanderliegen- den Tellerfedern ausgeführt werden oder als eine Luftfeder gestaltet werden. Zur Aufhängung des Türblattes werden mindestens zwei gelenkige Verbindungen benötigt, nämlich die erfindungsgemäßen Selbstschließscharniere. Diese Scharniere bestehen aus einem stehenden Teil, das am Türrahmen befestigt wird und einem gehenden Teil, das am Türblatt befestigt wird. Beide Teile sind über eine Schwenkachse miteinander verbunden, die nicht nur konstruktiv die Schwenkachse darstellt, sondern auch die mechanische Verbindung bildet.
In einer einfachen Ausführungsform ist die Schwenkachse als Bolzen gestaltet, der in einer dazu komplementären Buchse bewegbar ist. Um die Bedienkraft zur Betätigung der Tür zu reduzieren, ist es sinnvoll, die Reibungskräfte zu verkleinern. Eine Maßnahme in diesem Sinne ist die Lagerung des Bolzens in einem Gleitlager. Eine weitere Reduzierung der Reibkräfte ermöglicht die Lagerung auf Kugeln oder
Rollen.
Da der Abstand des Schwerpunktes des Türblattes von den Schwenkachsen relativ groß ist, wirkt auf die Schwenkachsen nicht etwa eine vorrangig orthogonal ausgerichtete Kraft, sondern ein geneigter Kraftvektor. Diese in Bezug auf den Türrahmen schräg gerichtete Kraft wird am besten durch ein Schrägschulterlager aufgefangen, welches entweder Rollen oder Zylinder aufweisen kann. Die Vorteile einer solchen, sehr reibungsarmen Lagerung sind eine deut- liehe Reduzierung der Betätigungskräfte zum öffnen der Tür und folglich auch eine deutliche Reduzierung der entgegenwirkenden Rückstellkraft. Je stärker diese Kräfte reduziert werden, desto deutlicher wird jedoch die Notwendigkeit einer Bremseinrichtung beim Erreichen der geschlossenen Stellung sowie der beiden geöffneten Stellungen der Tür Ähnlich wie beim Verfahren z. B. eines Fahrzeuges von einem zum anderen Punkt gliedert sich auch die Verschwenkbewegung eines Türblattes in die drei Phasen Beschleunigen, Verfahren mit etwa gleichmäßiger Geschwindigkeit und Verzögern bis zum Halt. Für das Verzögern von Fahrzeugen sind Reibungsbremsen der aktuelle
Stand der Technik. Diese Bremsen werden erst während der Verzögerung aktiviert und drehen sich während der sonstigen Phasen im Leerlauf mit.
Prinzipiell wäre es auch möglich, die Bremsen laufend einwirken zu lassen, dann müssen sie nicht extra ausgebildet werden, sondern sind z. B. durch eine Reibung mit hoher Lagerung verwirklicht. Der Nachteil ist dann allerdings, dass für das Beschleunigen und das Verfahren mit konstanter Geschwindigkeit die zu diesem Zeitpunkt eigentlich unerwünschte Bremskraft durch den Antrieb zusätzlich noch auszugleichen ist. Diese Variante ist der übliche Stand der Technik für Türscharniere.
Um diesen Nachteil zu vermeiden wird in einer Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Selbstschließscharniers vorgeschlagen, dass auf dem Türblatt eine Reibeplatte horizontal angeordnet ist, die bei Verschwenkung des Türblattes über eine am Rahmen befestigte, kreissektorförmige Bremsplatte hinweg verschwenkbar ist und die Bremsplatte nur dann berührt, wenn auch tatsächlich gebremst wer- den soll. Diese Bremsfunktion ist dann höchst willkommen, wenn die
Türplatte in die geschlossene Position einschwenkt. Bei einer Anschlagtür übernimmt diese Funktion der Türanschlag, der jedoch bei einer Pendeltür prinzipiell entfällt. Daher ist es sinnvoll, im Bereich der Schließposition der Türplatte die Bremsfunktion zu aktivieren. Zusätzlich kann die Bremsfunktion auch kurz vor dem Erreichen der beiden Anschläge aktiviert werden. Wie aus der Erfahrung mit der Bremsung von Fahrzeugen ganz allgemein bekannt ist, ist dabei die Bremskraft idealer Weise nicht konstant, sondern proportional zur Bewegungsgeschwindigkeit, also bei hohen Geschwindigkeiten sehr hoch und bei niedrigen Geschwindigkeiten kurz vor Erreichen des Zielpunktes sehr niedrig. Ein solches, geschwindigkeitsabhängiges Bremselement ist für allgemeine Ver- schwenkbewegungen auf dem aktuellen Stand der Technik als Stoßdämpfer bekannt. Es existieren zahlreiche Varianten von Stoßdämp- fern für Linearbewegungen mit begrenztem Hub.
Da auch die bolzenartige Ausführung der Druckstange bei einem erfindungsgemäßen Selbstschließscharnier ein linear bewegtes Element ist, ist es zu bevorzugen, wenn parallel oder konzentrisch zu wenigstens einer Druckstange ein Stoßdämpfer angeordnet ist. Dieser Stoßdämpfer kann z.B. als Reibungsstoßdämpfer oder als pneumatisch oder hydraulisch wirkender Stoßdämpfer ausgeführt werden. Eine solche Wirkung wird in der Praxis dadurch angenähert, dass die Druckstange mit einer bestimmten Reibung geführt wird. Nachteilig ist jedoch, dass die Reibung vorwiegend von den Fertigungstoleranzen und Ungleichmäßigkeiten der Materialoberfläche bestimmt wird und daher nicht auf die Bewegung abgestimmt ist.
Eine weiter verfeinerte Ausführungsvariante ist es deshalb, dass die Reibung in denjenigen Winkelbereichen, in denen die Tür mit konstanter Geschwindigkeit verschwenkt werden soll, sehr gering ist und nur dort aktiviert wird, wo sie von der Kinematik tatsächlich benötigt wird, also beim Erreichen der Schließposition und/oder beim Annähern an einen der beiden Anschläge. Dazu kann auf einer bolzenförmigen Druckstange ein ringförmiges Reibungselement angeordnet werden, dass nur in der Bereichen der Schließposition und/oder der Anschläge ein komplementäres Bremselement berührt, ansonsten aber frei schwebt. Die Bremsele- ment sind als Ring um den Bolzen herum denkbar. Als weitere Verfeinerung ist denkbar, dass diese Bremsringe von außen nachstellbar und einstellbar sind, z.B. durch eine Stellschraube.
Daraus leitet sich eine weitere, sehr komfortable Ausführungsvarian- te der Erfindung ab, bei der die Bremswirkung durch den Benutzer aktiviert und deaktiviert werden kann. Denkbar ist es z. B., dass die Pendeltür eine Türklinke erhält, wie sie von normalen Anschlagtüren bekannt ist. Da die meisten Personen eine solche Türklinke beim Öffnen der Tür reflexhaft herunter drücken und beim Schließen der Tür wieder nach oben kommen lassen, liegt es nahe, die Bremse durch Herunterdrücken der Türklinke zu lösen und mit dem Freigeben der Klinke wieder zu aktivieren. Die Übertragung dieser Bewegung auf ein entsprechend ausgestattetes, erfindungsgemäßes Selbstschließscharnier kann über Zugstangen, Druckstangen, Ket- ten, Ölleitungen, pneumatische oder elektrische Verbindungen hergestellt werden.
Eine weitere, sehr interessante Alternative ist es, die vorgesehenen Einrastpunkte auf Wunsch und vorübergehend zu deaktivieren. Dazu schlägt die Erfindung vor, dass in wenigstens einer Einkerbung auf der Excenterfläche ein Excenterglättungsprofil einschiebbar und fixierbar ist. Dieses Excenterglättungsprofil schließt die Einkerbung und lässt das Rollelement darüber hinweg rollen. Damit wird die Einrastfunktion deaktiviert. Dabei kann das Exenterglättungsprofil durch Einschrauben und/oder Einrasten und/oder Einstecken in einer Einkerbung befestigt werden. Im Folgenden sollen weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert werden. Diese sollen die Erfindung jedoch nicht einschränken, sondern nur erläutern. Es zeigt in schematischer Darstellung:
Figur 1 Horizontalschnitt durch ein Selbstschließscharnier in geschlossener Stellung der Türplatte
Figur 2 Horizontaler Schnitt durch ein Selbstschließscharnier wie Figur 1 , jedoch mit geöffneter Stellung der Türplatte
Figur 3 Teilweiser Vertikalschnitt durch das Gehäuse eines Selbstschließscharniers aus Figur 1 und 2
Die Figuren zeigen im Einzelnen:
In Figur 1 ist der horizontale Schnitt durch ein Selbstschließscharnier 1 gezeichnet und zwar in geschlossener Stellung des Türblattes 2, von dem hier nur ein kurzer Abschnitt im Bereich der Scharniere ge- zeigt ist. Das Türblatt 2 schwenkt um die Schwenkachse 12, die in diesem Ausführungsbeispiel über den Exenterkopf 14 und die Rahmenplatte 13 am Türrahmen 3 befestigt ist.
In Figur 1 ist die Grundfunktionalität des Selbstschließscharniers nachvollziehbar, nämlich das Verschwenken des Türblattes 2 um die
Verschwenkachse 12, wobei das Türblatt in der Perspektive von Figur 1 sowohl nach unten hin als auch nach oben hin verschwenkbar ist, was dem Öffnen der Pendeltür zu beiden Seiten des Türrahmens entspricht. In Figur 1 ist auch die Kernidee der Erfindung, nämlich das Zusammenwirken von Druckstange und Excenter gut erkennbar: Die Druckstange 15, hier als zylindrischer Bolzen ausgeführt, ist in der Mitte der Türplatte horizontal verschieblich gelagert und wird von der Feder 151 an den Excenterkopf 14 gedrückt. Dabei befindet sich zwischen der Druckstange 15 und der Excenterfläche 151 noch das Rollelement 152, dessen Drehachse in Figur 1 senkrecht auf den Betrachter hin ausgerichtet ist. Dadurch wird beim Verschwenken des Türblattes 2 die Reibung zwischen Druckstange 15 und Excen- terfläche 141 deutlich reduziert.
In Figur 1 wird die Funktionsweise des Excenterkopfes 14 wie folgt deutlich: In der gezeichneten Position des Türblattes 2, nämlich der Schließposition, ist der Abstand zwischen der Lauffläche 152 und der Schwenkachse 12 am kleinsten. Beim Öffnen der Tür aus dieser Position heraus rollt sich das Rollelement 152 auf der Excenterfläche 141 ab, wobei der Abstand zwischen Rollelement 152 und Schwenkachse 12 wächst. Dadurch wird die Druckstange 15 gegen die Kraft der Feder 151 an weiter in das Gehäuse 11 des Selbstschließschar- nieres hineingedrückt. Da über den Verschwenkwinkel hinweg der
Abstand der Excenterfläche zur Schwenkachse stetig ansteigt, entsteht aus der Druckkraft der Feder 151 eine quer zur Druckstange wirkende Kraft, die die Türplatte 2 in diejenige Position zurück drückt, bei der der Abstand des Rollelementes zur Schwenkachse am kleinsten ist.
Als zusätzliche Option sind in Figur 1 zwei weitere Einkerbungen 142 auf dem Excenterkopf 14 eingezeichnet. In Figur 1 ist sehr gut nachvollziehbar, wie das Rollelement 152 mit zunehmendem Öffnungs- winkel der Tür zuerst einen immer größer werdenden Abstand von der Schwenkachse 12 einnimmt, bis es nach einem Verschwenk- winkel von ca. 85 Grad die Einkerbung 142 erreicht, innerhalb derer der Abstand zur Verschwenkachse 12 wieder kleiner wird, sodass das Rollelement durch die Kraft der Feder 151 in diese Einkerbung 142 hineingedrückt wird. Dadurch entsteht eine Kraft, die quer zur Druckstange 15 orientiert ist und das Türblatt 2 in der Öffnungsposition einrasten lässt.
In Figur 2 ist das Türblatt 2 in geöffneter Position dargestellt. Dabei ist das Rollelement 152 in die oben gezeichnete Einkerbung 142 auf der Exenterfläche 141 eingerastet. Im Vergleich von Figur 2 mit Figur
1 ist zu erkennen, dass das Rollelement 152 in der geöffneten Position gemäß Figur 2 gegen die Kraft der Feder tiefer in die Tasche des Gehäuses 11 hinein gedrückt worden ist. Die Feder 151 ist also in dieser Position stärker zusammengedrückt.
In der geöffneten Position des Türblattes 2 ist die Einkerbung 142 in der Mitte des Excenterkopfes 14, die für die Einrastung des Türblattes 2 in die geschlossene Position gedacht ist, frei.
Die dritte Einkerbung 142 ist in Figur 2 - als zusätzliche Variante - mit einem Excenterglättungsprofil 4 verschlossen. In Figur 2 ist nachvollziehbar, dass dieses Excenterglättungsprofil dafür sorgt, dass der Abstand zwischen der Excenterfläche 141 und der Schwenkachse 12 auch bei geöffneter Tür immer größer wird. Dadurch sorgt das Exen- terglättungsprofil 4 dafür, dass das Türblatt 2 in der geöffneten Position nicht einrastet, sondern nur durch eine Kraft des Benutzers in dieser Position festgehalten wird. Wenn diese Kraft entfällt, schwenkt das Türblatt 2 wieder in seine Schließposition zurück. Dabei wird es von der Energie angetrieben, die in der komprimierten Feder 151 gespeichert ist. Die in den Figuren 2 und 1 gezeigte Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Selbstschließscharniers enthält ein Gehäuse 11, in das Sacklöcher eingebracht sind, welche die Feder 151 und die Druckstange 15 aufnehmen. Diese Sacklöcher sind in Figur 2 und 1 der Länge nach geschnitten dargestellt und deshalb als Rechteck erkennbar.
Für die Anordnung von zwei Druckstangen 15 und Federn 151 zeigt Figur 3 eine Ausführungsvariante mit einem Gehäuse 11 , das in der Darstellung von Figur 3 partiell in der Mitte aufgeschnitten ist. Die
Schnittachse ist in Figur 1 und Figur 2 eingetragen und entspricht der Mittelebene der Türplatte.
In Figur 3 ist eine Ausführungsvariante mit zwei Druckstangen 15 dargestellt, die parallel zueinander angeordnet sind. Je eine Feder
151 drückt eine Druckstange 15 auf die Verschwenkachse 12 und bewegt dadurch auch das Rollelement 152 an die Schwenkachse 12 heran. Der - in Figur 3 nicht eingezeichnete - Excenterkopf 14 ist zwischen Rollelement 152 und Verschwenkachse 12 angeordnet. Er wäre aus dieser Blickrichtung nur als Rechteck wahrnehmbar.
Die in Figur 3 dargestellte Ausführungsvariante des Gehäuses 11 trägt an der, dem Rollelement gegenüber liegenden Seite je eine L- förmig abstehende Befestigungslasche mit je zwei Bohrungen. Mit diesen Befestigungslaschen wird das Selbstschließscharnier in eine dazu komplementäre Ausnehmung der Türplatte eingelassen und verschraubt. Für den Mittelteil des Gehäuses 11 ist dabei eine sehr tiefe Tasche in der Tür erforderlich, die - wie erwähnt - meist nur in das weiche Füllmaterial des Türinneren hineinragt. In Figur 3 ist die zylindrische Schwenkachse 12 zu erkennen, die in dieser Ausführungsvariante in den beiden Schenkeln des U-förmigen Gehäuses 11 befestigt ist.
In Figur 3 sind als weitere, zusätzliche Ausstattungsvariante an der rechten Kante des Gehäuses 11 oben und unten je eine Bohrung zu erkennen, die mit einem Innengewinde versehen ist. Über je eine Schraube, die in diese Innengewinde eingreift, wird das Gehäuse 11 im Schlitz in der Türplatte 2 exakt justiert, sofern das Gehäuse darin ein entsprechendes Spiel hat. Dadurch kann die, von dem Selbstschließscharnier 1 vorgegebene, geschlossene Stellung des Türblattes 2 auch an der scharnierfernen Kante des Türblattes mit der erforderlichen Genauigkeit eingehalten wird.
Bezugszeichenliste
1 Selbstschließscharnier
11 Gehäuse des Selbstschließscharniers 1 12 Schwenkachse des Selbstschließscharniers 1
13 Rahmenplatte des Selbstschließscharniers 1 , befestigt am Türrahmen 3
14 Excenterkopf im Gehäuse 11 oder auf Rahmenplatte 13 141 Excenterf lache des Excenterkopfes 14 142 Einkerbungen auf Excenterfläche 141
15 Druckstange , trägt Rollelement 152
151 Feder, drückt auf Druckstange 15
152 Rollelement, am Ende der Druckstange 15 Türblatt, mit Selbstschließscharnier 1 am Türrahmen 3 befes- tigt Türrahmen Excenterglättungsprofil, zur Glättung einer Einkerbung 142

Claims

1. Pendeltür bestehend aus einem Türblatt 2, welches über wenigstens ein Selbstschließscharnier 1 mit einer Schwenkachse 12 an einem Türrahmen 3 befestigt und horizontal verschwenkbar ist, welches einen Excenterkopf 14 aufweist, der
- entweder vom Rahmen oder von der Türplatte ausgehend sich horizontal bis über die Schwenkachse 12 hinaus erstreckt, wobei - der Abstand zwischen der Excenterfläche (141 des Excenterkopfes und der Schwenkachse 12 in der Ebene des geschlossenen Türblattes 2 kleiner ist als in allen anderen Ebenen und
- auf den Excenterkopf 14 wenigstens eine Druckstange 15 durch eine Feder 151 andrückbar ist und - auf der Druckstange 15 ein Rollelement 152 drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollelement 152 auf der Excenterfläche 141 des Excenterkopfes 14 abrollbar ist.
2. Pendeltür nach dem vorhergehenden Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass in die Excenterfläche 141 eine Einkerbung 142 eingebracht ist, die zum Rollelement 152 komplementär geformt ist, und in die das Rollelement 152 bei geschlossener Pendeltür ein- rastbar ist.
3. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass auf der Excenterfläche 141 wenigstens eine weitere Einkerbung 142 vorhanden ist, in die das Rollelement 152 bei geöffneter Pendeltür einrastbar ist.
4. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass im Selbstschließscharnier 1 die Druckstange 15 integriert ist.
5. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstange 15 ein horizontal bewegbarer Bolzen ist.
6. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Selbstschließscharnier 1 in einem Gehäuse 11 eingebaut ist.
7. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse 12 auf einer Rahmenplatte 13 am Türrahmen 3 befestigt ist.
8. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Selbstschließscharnier 1 innerhalb des Türblattes 2 montiert ist.
9. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Selbstschließschamier 1 im Türrahmen 3 angeordnet ist und der Excenterkopf 14 und die Schwenkachse 12 mit dem Türblatt 2 verbunden ist.
10. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei parallel geführte Druckstangen 15 vorhanden sind.
11. Pendeltür nach dem vorhergehenden Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstangen 15 in einer Ebene angeordnet sind, die parallel zum geschlossenen Türblatt 2 ausgerichtet ist.
12. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstange 15 als Kipphebel ausgeführt ist, der in seiner Mitte verschwenkbar gelagert ist und an einem Ende das Rollelement 152 trägt und am anderen Ende auf der Feder 151 aufliegt.
13. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Funktion der Feder 151 in die Druckstange 15 integriert ist.
14. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Feder 151 eine Spiralfeder ist.
15. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Feder 151 als Schraubenfeder aus zylind- risch gewickeltem Stahldraht geformt ist.
16. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Feder 151 aus aufeinander liegenden Tellerfedem besteht.
17. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Feder 151 als eine Luftfeder ausgeführt ist.
18. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse 12 aus einem Bolzen be- steht, der in einer dazu komplementären Buchse bewegbar ist.
19. Pendeltür nach dem vorhergehenden Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen in einem Gleitlager beweglich ist.
20. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse 12 aus einem Bolzen besteht, der auf Kugeln oder Rollen gelagert ist.
21. Pendeltür nach dem vorhergehenden Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager als Schrägschulterlager ausgebildet ist.
22. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Türblatt 2 eine Reibeplatte horizontal angeordnet ist, die bei Verschwenkung des Türblattes 2 über eine am Rahmen befestigte, kreissektorförmige Bremsplatte hinweg verschwenkbar ist und diese nur bei geschlossenem Türblatt 2 berührt.
23. Pendeltür nach dem vorhergehenden Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressdruck der Bremsplatte auf die
Reibeplatte einstellbar und nachstellbar ist.
24. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremsplatte auch bei wenigstens einer geöffneten Stellung der Pendeltür die Reibeplatte berührt.
25. Pendeltür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass parallel oder konzentrisch zu einer
Druckstange 15 ein Stoßdämpfer angeordnet ist.
26. Pendeltür nach dem vorhergehenden Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Stoßdämpfer ein Reibungsstoßdämpfer oder ein pneumatisch oder ein hydraulisch wirkender Stoßdämpfer ist.
27. Pendeltür nach dem vorhergehenden Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens eine Einkerbung 142 ein Ex- centerglättungsprofil 4 einschiebbar und fixierbar ist.
28. Pendeltür nach dem vorhergehenden Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Excenterglättungsprofil 4 durch Einschrauben und/oder Einrasten und/oder Einstecken in einer Einkerbung 142 befestigbar ist.
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