EP2158583A2 - Complexe textile, panneau communiquant et procede de fabrication du complexe textile - Google Patents

Complexe textile, panneau communiquant et procede de fabrication du complexe textile

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EP2158583A2
EP2158583A2 EP08805905A EP08805905A EP2158583A2 EP 2158583 A2 EP2158583 A2 EP 2158583A2 EP 08805905 A EP08805905 A EP 08805905A EP 08805905 A EP08805905 A EP 08805905A EP 2158583 A2 EP2158583 A2 EP 2158583A2
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EP
European Patent Office
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textile
face
layer
textile web
complex
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Withdrawn
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EP08805905A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Philippe Delmotte
Eric Bihr
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Prismaflex International SA
Original Assignee
Prismaflex International SA
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0025—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels display surface tensioning means
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/02—Bills, posters, or the like therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface

Definitions

  • TEXTILE COMPLEX COMMUNICATING PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE TEXTILE COMPLEX.
  • the invention relates to the field of wall decorations that can be applied to a support, such as wallpaper to dress a wall.
  • wall decorations are generally sold in supermarkets and purchased directly by individuals wishing to change the atmosphere and decoration of the interior of their home.
  • This invention also belongs to the field of posters allowing in particular to communicate an advertising message and more particularly to the field of holding a poster in position on a billboard support.
  • Such posters are generally made of a textile material that can be coated or not, and are reported on the display panel support by various methods and in particular by gluing or by powering the edges of the poster by adding a rod cooperating with a groove integral with the panel.
  • poster designates both an interior wall decor, such as wallpaper or a poster and a means for communicating an advertising message.
  • communicating panel support refers to the wall or the frame on which the poster is reported.
  • the posters are made of paper and are glued on a wall or a support. Prior to gluing, they are stored and transported folded or rolled, which can result in the presence of unsightly folds on the surface of the poster. Moreover, this bonding process requires great skill of the person who must put the poster in position on the display panel or on the wall. Indeed, the poster can be in the form of several juxtaposed sheets each having dimensions 2x1.5m or rolled laies of 0.5m wide. It is so common that posters are damaged or remain improperly positioned on their support or walls during installation according to this bonding process.
  • the object of the invention is to provide a textile complex, in particular to form a poster repositionable on a support if a setting error occurs.
  • Another objective is to avoid the presence of wrinkles on the surface of the poster even when it is packaged folded before being positioned on the display panel support.
  • the invention thus relates to a textile complex intended to be attached to a communicating panel support.
  • this textile complex is characterized in that it comprises:
  • a first layer comprising a nonwoven textile ply, a first face of this textile ply being calendered and a second face comprising loops designed to cooperate with a hook and loop fastening tape;
  • this textile complex is formed by a superposition of two layers of different materials.
  • the first layer serves to support the second layer deposited by an inkjet or sublimation spraying process in particular.
  • UV inks can be used and be directly deposited on the calendered side of the textile web.
  • the first layer therefore comprises a non-woven textile web having loops on one of its faces so as to form a loop-and-hook assembly and ensure that the poster is held in position on a display panel support or a wall.
  • a textile complex therefore has loops distributed over the entire surface of one of its faces, which simplifies the operations of setting up a poster by the absence of glue, but also the making operations.
  • a poster since it is not necessary to report a self-gripping tape with loops or hooks on one of its faces. .
  • such a textile complex has an intrinsic elasticity allowing it to be placed with a slight tension to have a rendering free of wrinkles.
  • the cutting of this complex can be performed using a pair of scissors or a cutter generating very little fraying at the edges of the textile web.
  • the first layer may comprise a primer deposited on the first calendered face of the textile web.
  • the second layer is deposited on the primer covering the textile web.
  • a primer can be presented in different ways and especially in the form of a coating layer or pulverized particles but also in the form of a laminated film on the textile web.
  • the textile web may be formed in a felt composed of needled polyester filaments.
  • the textile web comprises loops formed of polyester filaments.
  • the consolidation of this felt can in particular be carried out mechanically by means of needles.
  • the primer may comprise an acrylic base and / or polyurethane.
  • Such a material makes it possible to give the textile complex crease-resistant qualities, in particular due to the elastomer contained in this primer.
  • the nonwoven textile web has an elasticity that makes it possible not to memorize the folds, and thus allows the textile complex to be delivered folded.
  • this primer makes it possible to impart good printability, especially in inkjet based on solvents.
  • the invention also relates to a communicating panel which is characterized in that it comprises a textile complex as described above which is attached to a support equipped with at least one self-gripping band provided with hooks cooperating with the loops of the second face of the textile tablecloth.
  • the communicating panel comprises a support which can be plane, concave, convex or of any shape on which self-gripping strips are reported so as to autoagripper the textile complex having loops on one of its faces.
  • the hook and loop tape can be secured to the panel support communicating by various means or securing techniques and in particular by gluing, nailing, stapling, sewing, welding.
  • Such a communicating panel thus makes it possible to make changes in interior decoration or advertising campaigns very quickly and does not damage the poster once removed from the support. It can therefore be repositioned on another medium later.
  • the invention also relates to the method of manufacturing a textile complex intended to be attached to a communicating panel support.
  • this manufacturing method is characterized in that it comprises the steps of: calendering a first face of a nonwoven textile ply forming an element of a first layer, a second face of this textile ply comprising loops designed to cooperate with a hook and loop fastening tape;
  • the manufacturing method consists of using a nonwoven textile web, calendering one of its faces and then depositing a printing ink directly or indirectly on the calendered face.
  • the other side retains the appearance of the nonwoven fabric and has loops designed to form an assembly of the type loops and hooks with a hook and loop fastening tape.
  • the method may comprise a step of depositing a primer on the first calendered face of the textile web and forming another element of the first layer.
  • a primer is deposited successively on the textile web a primer and a printing ink.
  • Such an ink may especially be a solvent type.
  • the calendering step of the first face of the textile web is carried out hot.
  • the textile web moves rolling without sliding in contact with rollers to maintain the textile web under tension during contact with the heated calender roll.
  • the manufacturing method may include a step of cutting at least one edge of the textile web.
  • the cutting of the edges of the textile web can be performed during the manufacturing process of the textile complex so as to avoid the presence of randomly oriented filaments at the selvedges of the textile web.
  • the cutting of the selvedge can be performed prior to the step of depositing the printing ink.
  • the presence of Edge-level filaments could interfere with the printheads during the third step of the process of depositing a printing ink on the primer.
  • the cutting of the selvedge can be carried out hot.
  • the filaments at the edge of the textile web are glued to each other and do not emerge from the plane defined by the nonwoven fabric web.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a textile complex conforming to FIG. the invention
  • Figure 2 is a front view of a display panel equipped with a textile complex according to the invention.
  • the invention relates to a textile complex and a display panel equipped with such a complex.
  • the textile complex 1 comprises a first layer formed by a nonwoven fabric web 2 such as felt in particular.
  • a first face 3 of this textile web 2 is hot-calendered and can then be covered with a primer 6, then with a second layer 7 formed by a printing ink.
  • a second face 4 of the textile web 2 comprises for its part 5 loops for making a loop-type assembly and hooks with a hook-and-loop tape with hooks.
  • the invention also relates to a communicating panel 10.
  • a communicating panel 10 Such a panel comprises a support 11 equipped with at least one strip In the variant shown, this band equips the edge of the support 11 so as to power up the textile complex 1 over its entire surface.
  • the textile complex 1 is positioned on the support 11 and is automatically held in position by means of the self-gripping tape 12 provided with hooks and cooperating with the loops 5 of the textile complex 1.
  • the complex has an elasticity allowing it to be positioned under tension on a billboard support; the textile complex is wrinkle-free, which allows it to carry out its transport and folded packaging; the complex has an opacity to hide the irregularities of the support on which it is attached; it is easy to cut with a pair of scissors or a cutter in particular; it does not require making after printing, if not an approximate setting; - the installation of this complex is very easy and within the reach of any person; it can be treated with fire and in particular according to the class Ml according to the materials used; it makes it possible to work large widths from 3 to 5m easily, thus considerably reducing the number of connections to the installation for large surfaces, and to treat most of the sizes practiced in one piece.

Landscapes

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Abstract

Complexe textile (1) destiné à être rapporté sur un support (11) de panneau communiquant. Il se caractérise en ce qu'il comporte : une première couche comportant une nappe textile non tissée (2), une première face (3) de ladite nappe textile (2) étant calandrée et une seconde face (4) comportant des boucles (5) destinées à coopérer avec une bande autoagrippante munie de crochets; une seconde couche (7) formée par une encre d'impression déposée sur ladite première couche en regard de la première face (3) de la nappe textile (2).

Description

COMPLEXE TEXTILE. PANNEAU COMMUNIQUANT ET PROCEDE DE FABRICATION DU COMPLEXE TEXTILE.
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention se rapporte au domaine des décors muraux pouvant être appliqués sur un support, tel du papier peint pour habiller une paroi. De tels décors muraux sont généralement vendus en grande distribution et achetés directement par des particuliers désireux de modifier l'ambiance et la décoration de l'intérieur de leur habitation.
Cette invention appartient également au domaine des affiches permettant notamment de communiquer un message publicitaire et plus particulièrement au domaine du maintien en position d'une affiche sur un support de panneau d'affichage. De telles affiches sont généralement réalisées dans un matériau textile qui peut être enduit ou non, et sont rapportées sur le support du panneau d'affichage par différents procédés et notamment par collage ou par la mise sous tension des lisières de l'affiche par ajout d'un jonc coopérant avec une gorge solidaire du panneau.
Dans la suite, le terme d'affiche désignera aussi bien un décor mural intérieur, tel du papier peint ou un poster et un moyen permettant de communiquer un message publicitaire. Le terme support de panneau communicant désigne quant à lui la paroi ou le cadre sur lequel l'affiche est rapportée.
ART ANTÉRIEUR
De façon générale, les affiches sont réalisées en papier et sont collées sur une paroi ou un support. Préalablement à leur collage, elles sont stockées et transportées pliées ou roulées, ce qui peut entraîner la présence de plis disgracieux à la surface de l'affiche. Par ailleurs, ce procédé de collage nécessite une grande habileté de la personne qui doit mettre en position l'affiche sur le panneau d'affichage ou sur la paroi. En effet, l'affiche peut se présenter sous forme de plusieurs feuilles juxtaposées ayant chacune pour dimensions 2x1.5m ou encore de laies roulées de 0.5m de large. Il est ainsi fréquent que des affiches soient endommagées ou restent mal positionnées sur leur support ou parois lors de la pose selon ce procédé de collage.
Il est également connu d'utiliser une affiche formée par une toile de tissu enduit rapportée sur un support de panneau d'affichage. Dans ce cas, il est possible de placer un jonc périphérique au niveau des lisérés de l'affiche puis d'insérer ce jonc à l'intérieur d'une gorge du panneau pour mettre la toile sous tension. Cependant, une telle affiche est complexe à réaliser puisqu'elle ne permet pas une importante tolérance au niveau, d'une part, des cotes de confection de la toile, et d'autre part, de la mise en position du jonc sur les lisières de la toile.
Ainsi, le but de l'invention est de fournir un complexe textile, pour notamment former une affiche repositionnable sur un support si une erreur de mise en place survient.
Un autre objectif est d'éviter la présence de plis à la surface de l'affiche même lorsque celle-ci est conditionnée pliée avant d'être positionnée sur le support de panneau d'affichage.
Elle doit ne pas nécessiter une opération de confection et permettre à toute personne d'en réaliser son positionnement sur un support de panneau communiquant.
EXPOSE DE L'INVENTION
L'invention concerne donc un complexe textile destiné à être rapporté sur un support de panneau communiquant.
Selon l'invention, ce complexe textile se caractérise en ce qu'il comporte :
- une première couche comportant une nappe textile non tissée, une première face de cette nappe textile étant calandrée et une seconde face comportant des boucles destinées à coopérer avec une bande autoagrippante munie de crochets ;
- une seconde couche formée par une encre d'impression déposée sur la première couche en regard de la première face de la nappe textile. Autrement dit, ce complexe textile est formé par une superposition de deux couches de matériaux différents. La première couche sert de support à la deuxième couche déposée selon un procédé de pulvérisation de jet d'encre ou de sublimation notamment. A titre d'exemple, des encres UV peuvent être utilisées et être directement déposées sur la face calandrée de la nappe textile.
La première couche comporte donc une nappe textile non tissée comportant des boucles sur l'une de ses faces de manière à réaliser un assemblage de type boucles et crochets et assurer le maintien en position de l'affiche sur un support de panneau d'affichage ou une paroi. Un tel complexe textile comporte donc des boucles réparties sur toute la surface de l'une de ses faces, ce qui permet de simplifier les opérations de mise en place d'une affiche de part l'absence de colle, mais également les opérations de confection d'une telle affiche puisqu'il n'est pas nécessaire de rapporter une bande auto- agripante munie de boucles ou de crochets sur l'une de ses faces. .
Par ailleurs, un tel complexe textile comporte une élasticité intrinsèque lui permettant d'être posé avec une légère tension pour avoir un rendu exempt de plis. La découpe de ce complexe peut être réalisée à l'aide d'une paire de ciseaux ou d'un cutter ne générant que très peu d'effilochage au niveau des lisières de la nappe textile.
Avantageusement, la première couche peut comporter un apprêt déposé sur la première face calandrée de la nappe textile. Dans ce cas, la deuxième couche est déposée sur l'apprêt recouvrant la nappe textile. Un tel apprêt peut se présenter de différentes manière et notamment sous la forme d'une couche d'enduction ou de particules pulvérisées mais également sous la forme d'un film contrecollé sur la nappe textile.
En pratique, la nappe textile peut être formée dans un feutre composé de filaments de polyester aiguilletés. Ainsi, la nappe textile comporte des boucles formées de filaments de polyester. La consolidation de ce feutre peut notamment être réalisée mécaniquement au moyen d'aiguilles. Selon un mode de réalisation particulier, l'apprêt peut comporter une base acrylique et/ou polyuréthane. Un tel matériau permet de conférer au complexe textile des qualités d'infroissabilité, notamment dues à l'élastomère contenu dans cet apprêt. Ainsi, la nappe textile non tissée présente une élasticité permettant de ne pas mémoriser les plis, et donc permet au complexe textile d'être livré plié.
Par ailleurs, cet apprêt permet de conférer une bonne imprimabilité notamment en jet d'encre à base de solvants.
L'invention concerne également un panneau communiquant qui se caractérise en ce qu'il comporte un complexe textile tel que précédemment décrit qui est rapporté sur un support équipé d'au moins une bande auto agrippante munie de crochets coopérant avec les boucles de la seconde face de la nappe textile.
En d'autres termes, le panneau communiquant comporte un support qui peut être plan, concave, convexe ou de forme quelconque sur lequel des bandes autoagrippantes sont rapportées de manière à autoagripper le complexe textile comportant des boucles sur l'une de ses faces. La bande autoagrippante peut être solidarisée avec le support de panneau communiquant par différents moyens ou techniques de solidarisation et notamment par collage, cloutage, agrafage, couture, soudure.
Un tel panneau communiquant permet ainsi d'effectuer notamment des changements de décoration intérieure ou de campagnes publicitaires très rapidement et n'endommage pas l'affiche une fois démontée du support. Elle peut donc être repositionnée sur un autre support ultérieurement.
L'invention concerne également le procédé de fabrication d'un complexe textile destiné à être rapporté sur un support de panneau communiquant.
Selon l'invention, ce procédé de fabrication se caractérise en ce qu'il comporte les étapes consistant à : - calandrer une première face d'une nappe textile non tissée formant un élément d'une première couche, une seconde face de la cette nappe textile comportant des boucles destinées à coopérer avec une bande autoagrippante munie de crochets ;
- déposer une encre d'impression formant une seconde couche sur la première couche en regard de la première face de la nappe textile.
Autrement dit, le procédé de fabrication consiste à utiliser une nappe textile non tissée, à calandrer l'une de ses faces puis à déposer une encre d'impression directement ou indirectement sur la face calandrée. L'autre face conserve l'aspect du non tissé et présente des boucles destinées à former un assemblage du type boucles et crochets avec une bande autoagrippante munie de crochets.
Avantageusement, le procédé peut comporter une étape consistant à déposer un apprêt sur la première face calandrée de la nappe textile et formant un autre élément de la première couche. Dans ce cas, on dépose successivement sur la nappe textile un apprêt puis une encre d'impression. Une telle encre peut notamment être type solvant.
Selon un mode réalisation particulier, l'étape de calandrage de la première face de la nappe textile est effectuée à chaud. Pour cela, la nappe textile se déplace en roulant sans glisser au contact de rouleaux permettant de maintenir sous tension la nappe textile lors du contact avec le rouleau de calandrage chauffé.
En pratique, le procédé de fabrication peut comporter une étape consistant à découper au moins une lisière de la nappe textile.
Autrement dit, le découpage des lisières de la nappe textile peut être effectué pendant le process de fabrication du complexe textile de manière à éviter la présence de filaments orientées aléatoirement au niveau des lisières de la nappe textile.
Selon un mode de réalisation particulier, la découpe de la lisière peut être effectuée préalablement à l'étape de dépôt de l'encre d'impression. En effet, la présence de filaments au niveau des lisières pourrait gêner les têtes d'impression lors de la troisième étape du procédé consistant à déposer une encre d'impression sur l'apprêt.
Avantageusement, la découpe de la lisière peut être effectuée à chaud. De cette manière, les filaments au niveau de la lisière de la nappe textile sont collés les uns aux autres et n'émergent pas du plan défini par la nappe textile non tissée.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES FIGURES
La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien du mode de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées, dans lesquelles : la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un complexe textile conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue de face d'un panneau d'affichage équipé d'un complexe textile conforme à l'invention.
MANIERE DE REALISER L'INVENTION
Comme déjà évoqué, l'invention concerne un complexe textile et un panneau d'affichage équipé d'un tel complexe.
Tel que représenté à la figure 1, le complexe textile 1 comporte une première couche formée par une nappe textile non tissée 2 tel que du feutre notamment. Une première face 3 de cette nappe textile 2 est calandrée à chaud puis peut être recouverte d'un apprêt 6, puis d'une seconde couche 7 formée par une encre d'impression.
Une seconde face 4 de la nappe textile 2 comporte quant à elle des boucles 5 permettant de réaliser un assemblage de type boucles et crochets avec une bande autoagrippante munie de crochets.
Tel que représenté à la figure 2, l'invention concerne également un panneau communiquant 10. Un tel panneau comporte un support 11 équipé d'au moins une bande autoagrippante 12. Dans la variante représentée, cette bande équipe la bordure du support 11 de manière à réaliser la mise sous tension du complexe textile 1 sur toute sa surface. Tel que représenté, le complexe textile 1 est positionné sur le support 11 et est maintenu automatiquement en position au moyen de la bande autoagrippante 12 munie de crochets et coopérant avec les boucles 5 du complexe textile 1.
Il ressort de ce qui précède qu'un complexe, un panneau d'affichage et un procédé de fabrication du complexe textile conformes à l'invention, comportent de multiples avantages et notamment : - le complexe présente une élasticité permettant de le positionner sous tension sur un support de panneau d'affichage ; le complexe textile est infroissable, ce qui lui permet d'effectuer son transport et son conditionnement plié ; le complexe comporte une opacité permettant de masquer les irrégularités du support sur lequel il est fixé ; il est facile à découper à l'aide d'une paire de ciseaux ou d'un cutter notamment ; il ne nécessite pas de confection après impression, si ce n'est une mise à la cote approximative ; - la pose de ce complexe est très facile et à la portée de toute personne ; il peut être traité au feu et notamment selon la classe Ml en fonction des matériaux utilisés ; il permet de travailler aisément des grandes laizes de 3 à 5m donc de réduire considérablement le nombre de raccords à la pose pour des grandes surfaces, et de traiter la plupart des tailles pratiquées en une seule pièce.

Claims

REVENDICATIONS
1. Complexe textile (1) destiné à être rapporté sur un support (11) de panneau communiquant caractérisé en ce qu'il comporte : - une première couche comportant une nappe textile non tissée (2), une première face (3) de ladite nappe textile (2) étant calandrée et une seconde face (4) comportant des boucles (5) destinées à coopérer avec une bande autoagrippante munie de crochets ;
- une seconde couche (7) formée par une encre d'impression déposée sur ladite première couche en regard de la première face (3) de la nappe textile (2).
2. Complexe textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première couche comporte un apprêt (6) déposé sur ladite première face (3) calandrée de la nappe textile (2).
3. Complexe textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nappe textile (2) est formée dans un feutre composé de filaments de polyester aiguilletés.
4. Complexe textile selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'apprêt (6) comporte une base acrylique et/ou polyuréthane.
5. Panneau communiquant (10) caractérisé en ce qu'il comporte un complexe textile (1) selon la revendication 1 rapporté sur un support (11) équipé d'au moins une bande autoagrippante (12) munie de crochets coopérant avec les boucles (5) de la seconde face (4) de la nappe textile (2).
6. Procédé de fabrication d'un complexe textile (1) destiné à être rapporté sur un support (11) de panneau communiquant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à : - calandrer une première face (3) d'une nappe textile non tissée (2) formant un élément d'une première couche, une seconde face (4) de ladite nappe textile (2) comportant des boucles (5) destinées à coopérer avec une bande autoagrippante (12) munie de crochets ; - déposer une encre d'impression (7) formant une seconde couche sur ladite première couche en regard de la première face (3) de la nappe textile (2).
7. Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une étape consistant à déposer un apprêt (6) sur ladite première face calandrée (3) de la nappe textile (2) et formant un autre élément de la première couche.
8. Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'étape de calandrage de la première face (3) de la nappe textile (2) est effectuée à chaud.
9. Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une étape consistant à découper au moins une lisière de la nappe textile (2).
10. Procédé de fabrication selon la revendication 9, caractérisé en ce que la découpe de la au moins une lisière est effectuée préalablement à l'étape de dépôt de l'encre d'impression (7).
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