EP2189404A2 - Falzmaschine - Google Patents

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EP2189404A2
EP2189404A2 EP09173862A EP09173862A EP2189404A2 EP 2189404 A2 EP2189404 A2 EP 2189404A2 EP 09173862 A EP09173862 A EP 09173862A EP 09173862 A EP09173862 A EP 09173862A EP 2189404 A2 EP2189404 A2 EP 2189404A2
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folding
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Definitions

  • the invention relates to a folding machine for folding sheets according to the preamble of claim 1.
  • Feeders for folding machines are known in the prior art, with the feeder having blow-assisted means for separating sheets and suction-air-assisted means for transferring sheets.
  • combi aggregates such as Lammellenverêtr or side channel blower, are used, which provide both a compressed air and a suction air.
  • a disadvantage of such combi aggregates that they can be optimized either in terms of Saug Kunststoffes or with respect to the compressed air demand. Since air consumers with different pressure and volume requirements are used on the suction side as well as on the blown air side in one machine, the combination unit must always be designed for the worst case scenario. The actual air requirement and provided by the combi unit air are thus often far apart, which means that a large part of the air energy is given off as heat to the folding machine and in the environment and work the combi units with very low efficiencies.
  • a sheet feeder for folding machines out with a connected to a vacuum generator Bogenansaugvorraum The vacuum generator is formed by a jet pump, which can be connected to a compressed air source.
  • a disadvantage of this solution is that the jet pump is characterized by a poor efficiency and only a poor adaptability to the actual air requirements is given.
  • Object of the present invention is to provide a folding machine, which overcomes the disadvantages of the prior art and in which the necessary air is generated and provided with a high efficiency.
  • the folding machine according to the invention for folding sheets of paper, cardboard and the like has a feeder, at least one folding station, an arranged between feeder and the at least one folding station alignment table, a boom and a machine control.
  • the feeder has blast air assisted means for singling sheets and suction air assisted means for transferring sheets to the alignment table.
  • the suction-air-assisted means may, for example, be a suction wheel or a lifting suction device.
  • the folding machine has at least one device for generating blown air and at least one independent device for generating suction air.
  • the devices for generating blown air and suction air can be controlled or regulated separately. The devices are advantageously adapted to the actual air requirement and that is, optimized for low losses.
  • the facilities are thus characterized by a low heat output, high efficiency and low noise.
  • the device for generating blown air provides a blown air with low air pressure and high air volume.
  • the means for generating a suction air provides a suction air with high air pressure and low air quantity.
  • the at least one device for generating blown air and / or the at least one device for generating suction air has a controllable blower.
  • the speed of the fan is electronically controlled or regulated.
  • the blower is particularly advantageous to design the blower as a speed-controlled radial compressor. This has the advantage that it can be easily controlled electronically, z. B. by pulse width modulation, and that radial compressor can provide air with low pressures and high flow rates. As a result, a slight warming of the blast air and thus a low static charge of the arc, low noise and high efficiency is achieved in an advantageous manner.
  • the at least one device for generating blown air and / or the at least one device for generating suction air is part of the investor.
  • the at least one device for generating blown air and the at least one device for generating suction air with the machine control is connected and controlled by this or regulated. Suction air and blowing air and thus the sheet system can be controlled or regulated centrally by the machine control.
  • the machine control can have an assignment rule, by means of which a specific grammage of a sheet and / or a specific sheet format and / or a specific machine speed is assigned an investor-side blowing air and suction air requirement.
  • the grammage and / or sheet format can be entered by the machine operator, can be taken from a job management system or determined by means of sensors in the folding machine.
  • the machine speed is advantageously taken directly from the machine control.
  • the machine controller advantageously has a memory unit for storing corrected, order-related blower or suction air requirements.
  • FIGS. 1a to 1c illustrated means for generating blown air 1 and 2 of suction air are all part of an investor of a folding machine (not shown).
  • Fig. 1a shows a device for generating suction air 2. This has a vacuum generator 4, which is connected via a short line with a suction roll 5. The suction roller 5 is used for suction and transfer of sheet 6. Between vacuum generator 4 and suction roller 5, an adjustable bypass valve 8 and Saugtakt horrventil 9 are integrated into the hose. The Saugtakt horrventil 9 causes by the suction roller 5, only at the moment a negative pressure is provided when a respective sheet 6 is sucked and to the alignment table (not shown) to be handed over.
  • a device for generating blown air 1 with a sheet ventilation device 11 is shown.
  • This has a speed-controlled radial compressor 3.
  • the amount of air can be varied in a simple manner.
  • Such a device for generating blown air 1 is very compact and can thus be attached directly to the place of Blas Kunststoff locs in the feeder of the folding machine.
  • two or more of such compactly-constructed means for producing blown air 1 may be installed symmetrically to the vertical axis of the feeder of the sheet ventilation awning fan.
  • a device for generating blown air 1 is shown, namely a gas blower for the front blower 7.
  • This has a speed-controlled centrifugal compressor 3, with which a plurality of front blowers 7 is connected.
  • the device has 1 control valves 10. For a large sheet size both valves 10 are opened, for a medium sheet size, the lower control valve 10 is closed, for a small sheet size both control valves 10 are closed.
  • Analogous to the illustrated and described devices 1 for generating blown air and the means 2 for generating suction in the feeder of a folding machine such devices 1, 2 can also be used in other stations of a folding machine, for example for guiding and braking of signatures in folding stations or for laying out signatures in the boom area.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Falzmaschinc zum Falzen von Bogen (6) aus Papier, Pappe und dergleichen mit einem Anleger, mindestens einer Falzstation, einem zwischen Anleger und der Falzstation angeordneten Ausrichttisch, mit einem Ausleger und einer Maschinensteuerung. Der Anleger weist blasluftunterstütze Mittel (7, 11) zum Vereinzeln von Bogen (6) und saugluftunterstützte Mittel (5) zum Übergeben von Bogen (6) an den Ausrichttisch auf. Die Falzmaschine besitzt erfindungsgemäß mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft (1) mit geringem Luftdruck und hoher Luftmenge, und mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft (2) mit hohem Luftdruck und geringer Luftmenge, wobei die Einrichtungen zur Erzeugung von Blasluft (1) und Saugluft (2) separat ansteuerbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Falzmaschine zum Falzen von Bogen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
    • Stand der Technik
  • Aus dem Stand der Technik sind Anleger für Falzmaschinen bekannt, wobei der Anleger blasluftunterstützte Mittel zum Vereinzeln von Bogen und saugluftunterstützte Mittel zum Übergeben von Bogen aufweist. Für die Lufterzeugung werden dabei Kombiaggregate, wie Lammellenverdichter oder Seitenkanalverdichter, eingesetzt, welche sowohl eine Druckluft als auch eine Saugluft bereitstellen. Nachteilig an derartigen Kombiaggregaten ist, dass diese entweder bezüglich des Saugluftbedarfs oder bezüglich des Druckluftbedarfs optimiert werden können. Da auf der Saug- wie auf der Blasluftseite in einer Maschine jeweils Luftverbraucher mit unterschiedlichen Druck- und Volumenbedarfen eingesetzt werde, muss das Kombiaggregat immer auf den ungünstigsten Fall ausgelegt werden. Der tatsächliche Luftbedarf und die durch das Kombiaggregat bereitgestellte Luft liegen damit häufig weit auseinander, was dazu führt, dass ein großer Teil der Luftenergie als Wärme an die Falzmaschine und in die Umgebung abgegeben wird und die Kombiaggregate mit sehr geringen Wirkungsgraden arbeiten.
  • Aus der DE 26 37 073 geht ein Bogenanleger für Falzmaschinen hervor mit einer an einem Unterdruckerzeuger angeschlossenen Bogenansaugvorrichtung. Der Unterdruckerzeuger wird durch eine Strahlpumpe gebildet, welche an eine Druckluftquelle angeschlossen werden kann. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Strahlpumpe durch einen schlechten Wirkungsgrad gekennzeichnet ist und nur eine schlechte Anpassbarkeit an die tatsächlichen Luftbedarfe gegeben ist.
  • Aus der DE 295 01 537 U1 geht eine Bogenleiteinrichtung mit Luftversorgungskästen hervor. Die Luftversorgungskästen weisen Axialventilatoren auf und dienen der Blas- bzw. Sauglufterzeugung direkt am Ort des Blas-bzw. Saugluftbedarfs.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Falzmaschine zu schaffen, welche die Nachteile des Standes der Technik behebt und bei der die notwendige Luft mit einem hohen Wirkungsgrad erzeugt und bereitgestellt wird.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Falzmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1.
  • Die erfindungsgemäße Falzmaschine zum Falzen von Bogen aus Papier, Pappe und dergleichen weist einen Anleger, mindestens eine Falzstation, einen zwischen Anleger und der mindestens einen Falzstation angeordneten Ausrichttisch, einen Ausleger und eine Maschinensteuerung auf. Der Anleger besitzt blasluftunterstützte Mittel zum Vereinzeln von Bogen und saugluftunterstützte Mittel zum Übergeben von Bogen an den Ausrichttisch. Bei den saugluftunterstützten Mitteln kann es sich beispielsweise um ein Saugrad oder einen Hubsauger handeln. Erfindungsgemäß besitzt die Falzmaschine mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft und mindestens eine davon unabhängige Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft. Die Einrichtungen zur Erzeugung von Blasluft und Saugluft sind separat ansteuerbar bzw. regelbar. Die Einrichtungen sind in vorteilhafter Weise an den tatsächlichen Luftbedarf angepasst und das heißt, auf geringe Verluste optimiert. Die Einrichtungen sind damit durch eine geringe Wärmeabgabe, einen hohen Wirkungsgrad und eine geringe Lärmbelastung ausgezeichnet. Die Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft stellt eine Blasluft mit geringem Luftdruck und hoher Luftmenge bereit. Die Einrichtung zur Erzeugung einer Saugluft stellt eine Saugluft mit hohem Luftdruck und geringer Luftmenge bereit.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Falzmaschine weist die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft und / oder die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft ein steuerbares Gebläse auf. Dabei ist vorteilhafter Weise die Drehzahl des Gebläses elektronisch steuerbar bzw. regelbar. Damit ist eine einfache Anpassung der bereitgestellten Blasluft bzw. Sauglauft z.B. an Bogenformat und Grammatur der Bogen möglich. Besonders vorteilhaft ist es, das Gebläse als einen drehzahlgesteuerten Radialverdichter auszuführen. Dies hat den Vorteil, dass dieser einfach elektronisch gesteuert werden kann, z. B. durch Pulsweitenmodulation, und dass Radialverdichter Luft mit niederen Drücken und großen Volumenströmen bereitstellen können. Dadurch wird in vorteilhafter Weise eine geringe Aufwärmung der Blasluft und damit eine geringe statische Aufladung der Bogen, eine geringe Lärmbelastung und ein hoher Wirkungsgrad erreicht.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft und / oder die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft Teil des Anlegers. In vorteilhafter Weiterbildung ist je eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft bzw. je eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft am Ort eines jeweiligen Blasluft- bzw. Saugluftbedarfs angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass kein Verlust durch lange Schlauchleitungen entsteht und dass jede Einrichtung einzeln angesteuert werden kann.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falzmaschine ist die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft und die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft mit der Maschinensteuerung verbunden und von dieser ansteuerbar bzw. regelbar. Saugluft und Blasluft und damit die Bogenanlage können so zentral durch die Maschinensteuerung gesteuert bzw. geregelt werden. In einer vorteilhaften Weiterbildung kann die Maschinensteuerung eine Zuordnungsvorschrift aufweisen, durch welche einer bestimmten Grammatur eines Bogens und / oder einem bestimmten Bogenformat und / oder einer bestimmten Maschinengeschwindigkeit ein anlegerseitiger Blasluft- und Saugluftbedarf zugeordnet ist. Die Grammatur und / oder Bogenformat können vom Maschinenbediener eingegeben werden, können einem Auftragsmanagementsystem entnommen werden oder mittels Sensoren in der Falzmaschine ermittelt werden. Die Maschinengeschwindigkeit wird vorteilhafterweise direkt der Maschinensteuerung entnommen. In vorteilhafter Weise wird die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft und die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft von der Maschinensteuerung entsprechend des Blas- bzw.
  • Saugluftbedarfs angesteuert bzw. im Falle der Anpassung an die Maschinengeschwindigkeit permanent geregelt. Entspricht der durch die Maschinensteuerung bestimmte Blasluft- bzw. Saugluftbedarf nicht dem tatsächlichen Blasluft- bzw. Saugluftbedarf, so kann der Blasluft- bzw. Saugluftbedarf durch den Maschinenbediener angepasst werden. Die Maschinensteuerung weist dazu vorteilhafterweise eine Speichereinheit zum Abspeichern von korrigierten, auftragsbezogenen Blas- bzw. Saugluftbedarfen auf.
  • Hinsichtlich weiterer Vorteile und vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen.
    • Ausführungsbeispiel
  • Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden. Es zeigen in schematischer Darstellung
    • Fig. 1a
    einen Sauglufterzeuger
    Fig. 1b
    einen Blaslufterzeuger mit Radialgebläse direkt am Ort des Blasluftbedarfs
    Fig. 1c
    einen Radialverdichter zur Erzeugung von Blasluft für die Vorderbläser
    Fig. 1d
    einen alternativen Sauglufterzeuger
  • Die in den Figuren 1a bis 1c dargestellten Einrichtungen zur Erzeugung von Blasluft 1 und von Saugluft 2 sind alle Teil eines Anlegers einer Falzmaschine (nicht dargestellt). Fig. 1a zeigt eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft 2. Diese besitzt einen Vakuumerzeuger 4, welcher über eine kurze Leitung mit einer Saugwalze 5 verbunden ist. Die Saugwalze 5 dient dem Ansaugen und Übergeben von Bogen 6. Zwischen Vakuumerzeuger 4 und Saugwalze 5 sind in die Schlauchleitung ein regelbares Bypassventil 8 und Saugtaktsteuerventil 9 integriert. Das Saugtaktsteuerventil 9 bewirkt, dass durch die Saugwalze 5 nur in dem Moment ein Unterdruck bereitgestellt wird, wenn ein jeweiliger Bogen 6 angesaugt und an den Ausrichttisch (nicht dargestellt) übergeben werden soll. In den Momenten, in denen an der Saugwalze kein Unterdruck bereitgestellt werden soll, öffnet zum Ausgleich das regelbare Bypassventil 8. Analog der Saugwalze 5 kann auch ein Hubsauger 12 oder können mehrere Hubsauger 12 entsprechend mit Sauglauft versorgt werden, siehe Fig. 1d.
  • In Fig. 1b ist eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft 1 mit einer Bogenbelüftungsvorrichtung 11 dargestellt. Diese weist einen drehzahlgesteuerten Radialverdichter 3 auf. Über die Regulierung der Drehzahl des Motors ist in einfacher Weise die Luftmenge variierbar. Eine derartige Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft 1 baut sehr kompakt und kann damit direkt am Ort des Blasluftbedarfs im Anleger der Falzmaschine angebracht werden. So können beispielsweise zwei oder mehr solcher kompakt bauender Einrichtungen zur Erzeugung von Blasluft 1 symmetrisch zur vertikalen Achse des Anlegers der Falzmaschine zur Bogenbelüftung installiert werden.
  • In Fig. 1c ist eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft 1 dargestellt, nämlich ein Gasgebläse für die Vorderbläser 7. Diese weist einen drehzahlgesteuerten Radialverdichter 3 auf, mit welchem eine Mehrzahl von Vorderbläsern 7 verbunden ist. Zur Anpassung an das Bogenformat weist die Einrichtung 1 Stellventile 10 auf. Für ein großes Bogenformat werden beide Ventile 10 geöffnet, für ein mittleres Bogenformat wird das untere Stellventil 10 geschlossen, für ein kleines Bogenformat werden beide Stellventile 10 geschlossen.
  • Analog zu den dargestellten und beschriebenen Einrichtungen 1 zur Erzeugung von Blasluft und den Einrichtungen 2 zur Erzeugung von Saugluft im Anleger einer Falzmaschine können solche Einrichtungen 1, 2 auch in anderen Stationen einer Falzmaschine zu Einsatz gelangen, beispielsweise zum Führen und Abbremsen von Falzbogen in Falzstationen oder zum Auslegen von Signaturen im Auslegerbereich.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft
    2
    Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft
    3
    drehzahlgesteuerter Radialverdichter
    4
    Vakuumerzeuger
    5
    Saugwalze
    6
    Bogen
    7
    Vorderbläser
    8
    regelbares Bypassventil
    9
    Saugtaktsteuerventil
    10
    Stellventil zur Formatanpassung
    11
    Bogenbelüftungsvorrichtung (Airwing)
    12
    Hubsauger

Claims (9)

  1. Falzmaschine zum Falzen von Bogen (6) aus Papier, Pappe und dergleichen mit einem Anleger, mindestens einer Falzstation, einem zwischen Anleger und der mindestens einen Falzstation angeordneten Ausrichttisch, mit einem Ausleger und einer Maschinensteuerung, wobei der Anleger blasluftunterstützte Mittel (7, 11) zum Vereinzeln von Bogen (6) und saugluftunterstützte Mittel (5) zum Übergeben von Bogen (6) an den Ausrichttisch aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Falzmaschine mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft (1), insbesondere mit geringem Luftdruck und hoher Luftmenge, und mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft (2), insbesondere mit hohem Luftdruck und geringer Luftmenge, aufweist, wobei die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft (1) und die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft (2) separat ansteuerbar bzw. regelbar sind.
  2. Falzmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft (1) und / oder die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft (2) ein steuerbares bzw. regelbares Gebläse aufweist.
  3. Falzmaschine nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass es sich bei dem Gebläse um einen drehzahlgesteuerten Radialverdichter (3) bzw. um ein drehzahlgesteuertes Sauggebläse handelt.
  4. Falzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft (1) und / oder die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft (2) Teil des Anlegers ist.
  5. Falzmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass je eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft (1) bzw. je eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft (2) am Ort eines jeweiligen Blasluft- bzw. Saugluftbedarfs angeordnet ist.
  6. Falzmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft (1) und die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft (2) mit der Maschinensteuerung verbunden und von dieser ansteuerbar bzw. regelbar ist.
  7. Falzmaschine nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Maschinensteuerung in einer Zuordnungsvorschrift einer bestimmten Grammatur eines Bogens (6) und / oder einem bestimmten Format eines Bogens (6) und/ oder einer bestimmten Maschinengeschwindigkeit ein anlegerseitiger Blasluft- und Saugluftbedarf zugeordnet ist.
  8. Falzmaschine nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Blasluft (1) und die mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Saugluft (2) von der Maschinensteuerung entsprechend des Blas- bzw. Saugluftbedarfs angesteuert wird.
  9. Falzmaschine nach einem der Ansprüche 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Maschinensteuerung eine Speichereinheit zum Abspeichern von korrigierten Blas- bzw. Saugluftbedarfen aufweist.
EP09173862.5A 2008-11-21 2009-10-23 Falzmaschine Not-in-force EP2189404B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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DE102008058474A DE102008058474A1 (de) 2008-11-21 2008-11-21 Falzmaschine

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EP2189404A2 true EP2189404A2 (de) 2010-05-26
EP2189404A3 EP2189404A3 (de) 2012-09-05
EP2189404B1 EP2189404B1 (de) 2014-09-03

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09173862.5A Not-in-force EP2189404B1 (de) 2008-11-21 2009-10-23 Falzmaschine

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