EP2199689A2 - Zusatzgerät für eine Dunstabzugshaube, insbesondere Luftaufbereitungsvorrichtung - Google Patents

Zusatzgerät für eine Dunstabzugshaube, insbesondere Luftaufbereitungsvorrichtung Download PDF

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Publication number
EP2199689A2
EP2199689A2 EP20090176760 EP09176760A EP2199689A2 EP 2199689 A2 EP2199689 A2 EP 2199689A2 EP 20090176760 EP20090176760 EP 20090176760 EP 09176760 A EP09176760 A EP 09176760A EP 2199689 A2 EP2199689 A2 EP 2199689A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
installation
attachment
housing
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20090176760
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2199689A3 (de
Inventor
Ingo Meisel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2199689A2 publication Critical patent/EP2199689A2/de
Publication of EP2199689A3 publication Critical patent/EP2199689A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2071Removing cooking fumes mounting of cooking hood
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0236Ducting arrangements with ducts including air distributors, e.g. air collecting boxes with at least three openings

Definitions

  • the present invention relates to an attachment for an extractor hood, in particular, the additional device is an air treatment device.
  • the hood consists of a kit that can take into account the actual available height at the installation site.
  • an extractor hood which consists of individual units.
  • a carrier assembly, a filter unit, an electronics unit, a drive motor unit, a connecting pipe and a telescopic chimney are used to mount a cooker hood.
  • this structure can solve a number of installation problems, this hood does not solve the problem of different supply of air from the hood to an accessory, especially the supply line from different directions to the attachment.
  • a treatment by means of oxygen activation is used in addition to a pure filtration.
  • Such a type of air treatment is for example in the DE 10 2006 008265 A1 described.
  • harmful gases are generated, such as ozone. In order to prevent leakage of these gases, it is necessary to be able to hermetically seal the container of the air treatment.
  • the object of the present invention is therefore to provide an attachment for an extractor hood, which can be installed in a simple manner and reliably in different installation orientations to the extractor hood.
  • an attachment for an extractor hood in particular an air treatment device comprising a housing in which at least two air inlets are provided.
  • the attachment is characterized in that it includes at least one pre-assembly unit having a closure device for temporarily closing one of the air inlets of the housing and having at least two installation orientations with respect to the housing.
  • a fume extraction device is referred to, which is suitable for sucking and removal of contaminated air from a space located below the extractor device space.
  • the hood can represent a fume extractor for sucking and cleaning of fumes and vapors.
  • a device which can be connected to an extractor hood for cleaning the sucked air.
  • the attachment may be located in the hood itself. Preferably, however, the attachment is a separate component that is connected to the extractor hood. This connection is usually via conduit.
  • a pre-assembly unit is understood to be an assembly in which at least two components are combined to form a unit.
  • the components are connected to each other, that is attached to each other.
  • the components are permanently connected to each other.
  • Insoluble in this context means that the components can only be separated from each other with the help of tools and preferably only with destructive methods.
  • the attachment of the components to each other takes place during assembly of the units of the additional device at the production of the additional device.
  • the housing of the attachment may be integrally formed.
  • the housing consists of at least two components.
  • the air inlets on the housing in particular represent openings through which air can pass directly or via a line into the auxiliary device.
  • the air inlet can therefore also serve to receive and / or guide the end of a conduit in the inventive device.
  • the temporary closing of the air inlet via the closing device takes place by moving the closing device relative to at least one further part of the pre-assembly unit.
  • Installation orientation is understood to mean the orientation which the pre-assembly unit can assume during the installation of the auxiliary device in the auxiliary device, that is, with respect to the parts of the housing.
  • the assembly of the pre-assembly and the other units is called.
  • the installation can be done at the installation of the attachment, for example, on a kitchen cupboard or in the vicinity of the installation, for example, in the kitchen.
  • a closing device on a pre-assembly unit, which can be aligned differently with respect to the housing of the auxiliary device, it becomes possible to close different air inlets by means of the closing device.
  • the choice of which air inlet is to be closed by the closing device is made after the installation orientation of the auxiliary device.
  • the air flow from the extractor hood to the attachment is taken into account here.
  • installation orientation is understood in this context, the relative position of the attachment to the extractor hood.
  • the closing device is part of the pre-assembly unit, the relative position of the closing device to be closed air inlets in the possible installation orientations on the housing already during manufacture, that is, the assembly of the individual units of the attachment at the place of manufacture. In this way, in comparison to a fastening of the closing device to a unit during installation, the secure closure of the air passage can be ensured by the closing device. A determination of which of the air inlets of the housing to be temporarily closed by the capping unit after the installation of the attachment, does not take place at the production of the attachment.
  • a single preassembly unit is sufficient for different installation orientations of additional equipment.
  • the manufacture and storage of different pre-assembly units for a single accessory can be eliminated in the present invention due to the at least two installation orientations. Rather, one and the same preassembling unit is connected to the housing of the attachment when installing the attachment in the required installation orientation and so made sure according to the installation orientation of the attachment to the hood that the closure reliably close the temporarily to be closed in the selected installation orientation of the accessory air inlet inlet can.
  • the attachment has at least two mounting orientations.
  • Installation orientation refers to the orientation the accessory must have with respect to the cooker hood at the installation site in order to perform the task attributed to the attachment.
  • the installation orientation is dependent in particular on the air duct between the extractor hood and additional device.
  • the attachment thus has at least two air inlets, which are provided on different sides of the attachment. For example, an air inlet on the left side and another air inlet on the right side of the attachment are provided.
  • the attachment can be connected to the left side or with its right side via an air duct with the hood.
  • the housing of the attachment has fewer installation orientations than the pre-assembly unit.
  • the installation orientation of the housing in this case describes the orientation that the housing can take against a surface, for example, a room wall or a cabinet wall or a cabinet surface.
  • An installation orientation of the housing is, for example, placing the bottom of the housing on a cabinet surface.
  • Another installation orientation would be in this case, the laying of the cover of the housing on the cabinet surface, that is, a rotation of the housing by 180 °.
  • the housing can only assume an installation orientation, namely, that the bottom of the housing facing downward.
  • the pre-assembly unit has a carrier to which the closing device and at least one further component is fastened.
  • the relative position of the closing device is fixed to the other component.
  • This embodiment has the advantage that, in particular in the case of a pivotable closing device, obstruction of the movement by other components can be avoided since these are fixedly secured in the pre-assembly unit at a fixed distance from the closing device.
  • the further part, which is fastened to the carrier may be an electronic or mechanical component, such as a switch, which is actuated by the closing device, or an actuating unit, via which the closing device is actuated.
  • the relative position to the closing device itself is important so that the individual components can perform their function.
  • the closure device preferably constitutes a pivotable element.
  • the advantage of this embodiment over displaceable elements is that the air inlet to be closed by the closure device can also rest against a wall of a component which is adjacent to the wall or support the closing device is attached, is angled, that is at an angle greater than 0 °, for example, 90 °.
  • the closure device is a flap which is pivotally mounted on the pre-assembly, in particular the support of the pre-assembly.
  • the closing device is connected in the edge region of the pre-assembly, in particular of the carrier of the pre-assembly.
  • an air inlet can be closed by pivoting, which is in an area which can be at different angles to the surface of the carrier by the closing device, which is for example a flap.
  • the area in which the air passage is provided may lie in the same plane as the carrier. But it is also possible that this is located in a surface which is offset from the plane of the carrier by an angle of for example 90 °.
  • a part of the preassembling unit, in particular the carrier of the preassembly unit, preferably represents an outer wall of the additional unit.
  • the attachment includes a cover for closing one of the air inlets.
  • the cover can be detachably connected to the air passage, in particular be introduced into this.
  • the cover is a cover plate that can be mounted in the air inlet.
  • the attachment represents an air treatment device having at least one oxygen activation device.
  • the device for oxygen activation may for example be an ozone source. Particularly in this type of oxygen activation, the reliable temporary closing of the air inlet by the closing device is of particular importance.
  • a device for oxygen activation a device is referred to in the context of the present invention, in which an ion generation and / or an ozone production takes place. By enriching the contaminated air with ions and / or ozone, the air quality of the polluted air can be improved.
  • a plasma module can be used as a device for oxygen activation.
  • FIG. 1 a schematic view of a kitchenette.
  • a cooking station 3 is provided in the lower cabinets of the kitchenette.
  • a fume extractor 1 is arranged above the hob 3, which may represent a stove or the like.
  • a fan (not shown) is provided, are sucked on the fumes and vapors rising from the cooking zone 3, are sucked.
  • the vapors and vapors are cleaned via filters, in particular grease filters and odor filters.
  • the extractor hood 1 has an air duct 12 extending upward from the vapor shield 11 in the form of an air tube.
  • the pre-cleaned in the hood 1 air which still carries a certain amount of impurities in itself, is passed through the piping or air duct 12 to an additional device, which is an air treatment device 2.
  • the air treatment device 2 is arranged in the illustrated embodiment on a wall unit 4 of the kitchenette.
  • the attachment 2 is shown on the left side of the drawing in a first installation orientation and in the right side of the drawing by dashed lines in a second installation orientation to the extractor hood 1.
  • the air duct 12 is connected to the right side of the attachment 2
  • the air duct is connected to the left side of the attachment 2.
  • the position of the Verrohrungsan gleiches on the attachment 2 thus depends on whether the attachment 2 is to be installed on the upper cabinet 4 right or left of the hood 1.
  • FIGS. 2 to 5 the construction of an embodiment of the air treatment device 2 according to the invention is shown.
  • FIG. 2 shown embodiment of the attachment 2 is an air treatment device.
  • This has a box-shaped housing 21 with a bottom 213, a ceiling 2141, a front 211, a back and two end faces 212.
  • the front side 211 represents a perforated plate through which air can escape from the housing via the openings provided in the perforated plate.
  • a filter element which is provided on the inside of the perforated plate is not shown.
  • Air inlets 2121 are provided which can be connected to the air line 12 of the hood 1.
  • the air duct 12 is a rectangular tube.
  • FIG. 3 results, the air duct 12 is pushed in the illustrated embodiment through the air inlet 2121 through into the interior of the housing 2.
  • the end of the air duct 12 is located in the interior of the housing 2 at a distance from the side surface 212 of the housing 2.
  • a further air passage 2122 is provided in the opposite side surface 212. This is closed by a cover plate 22 in the illustrated embodiment.
  • FIG. 3 To recognize components 231, 232, 233.
  • One of the components 231 is fixed to the bottom of the housing 2.
  • the carrier 241 represents the rear wall of the housing 2.
  • the carrier 241 is part of a pre-assembly unit 24.
  • the pre-assembly unit 24 comprises, as is apparent from the exploded view in FIG. 3 results in next to the carrier 241 and the components 232 and 233, a flap 242, which serves as a closing device for the air passage 2121.
  • the closure of the air passage 2121 is indirectly through the flap 242 by closing the end of the tube of the air duct 12.
  • the arrangement within the attachment 2, in particular the flap 242 is predetermined by the arrangement of the air line 12.
  • functional or space constraints of some other, internal components 232, 233 of the flap 242 and their positioning within the attachment 2 are not freely selectable.
  • the components 232 are shown schematically box-shaped in the illustrated embodiment.
  • the components 233 are shown as plates. Of course, it is also within the scope of the invention that these components 232 and 233 have other shapes.
  • the flap 242 is attached to the edge region of the carrier 241.
  • the attachment is via a hinge or joint.
  • the flap 242 the in FIG. 3 shown pivoting movement, with the air inlet 2121 is selectively opened or closed.
  • the other components 232 and 233 are arranged on the carrier 241 so that they do not hinder the pivoting movement of the flap 242. Even with the air passage 2121 fully open, in which the flap 242 rests with its entire surface against the carrier 241, the next components 233 are still spaced apart from the free end of the flap 242.
  • this accessory 2 at a different installation position, for example, as in FIG. 1 indicated by the dashed line instead of on a wall unit 4 left of the hood 1 on a wall unit 4 right of the hood 1, this would be in accordance with the structure FIG. 3 not possible.
  • a pre-assembly 24 or Vormontageoccus As in FIG. 4 However, it is shown in the carrier 241 with the flap 242 and the components 232 and 233 to a pre-assembly 24 or Vormontageocc. This is detachably connected to the other components of the housing 21 of the additional device 2.
  • the pre-assembly unit 24 is separable from the bottom 213 and the side walls 212 of the housing 21.
  • the releasable connection with the side walls 212 and the bottom 213 may be, for example, a plug connection, a clamp connection or a connection by insertion into rails or other holders.
  • the air line 12 When installing on one of the upper cabinets 4 right of the hood 1, the air line 12 must be performed by the hood 1 to the left side of the attachment 2 and connected to this side with the attachment 2. It should be noted that due to the small installation space above a kitchen cupboard 4 usually a guide the air line 12 via the attachment 2 to the right side of the attachment 2 is not possible.
  • an air inlet 2121 is therefore also provided in the left side wall 212. This was at the installation, which in FIG. 3 described was closed by the cover plate 22.
  • this cover plate 22 can be removed from the air inlet 2121 and the air line 12 can be guided through this air inlet 2121.
  • the opposite air passage 2121 is then closed by the cover plate 22.
  • the flap 242 In order to be able to close the end of the air line 12 or the air passage 2121 temporarily, the flap 242 must be brought into the vicinity of the left side wall 212 of the housing 21.
  • the flap 242 can be detached from the carrier 241 without disassembly. Rather, the pre-assembly unit 24 is removed from the attachment 2 and installed in a rotated position by 180 °, that is, in a second installation orientation. This condition is in the FIG. 5 shown.
  • FIG. 5 results in this installation orientation of the attachment 2, the provided at the bottom of the housing 21 component 231 is provided at the position in which it in the other in FIG. 3 shown installation position was arranged.
  • the installation location of the component 231 may be left as a function of nature or as a function of the dimensions of the component 231. If the component 231 is, for example, a plasma generating device or another such component, the weight is usually so great that it can not be fastened to the cover 214 of a housing 21, without the wall thickness of the cover 214 and thus the Weight of the housing 21 need to increase unnecessarily. For this reason, the example in FIG. 3 shown arrangement for a connection of the air line 12 from the other end face 212 are not completely rotated by 180 °.
  • the present invention can thus be solved, for example, the installation problem with respect to an accessory, which is connected via a short piping to a kitchen extractor hood and installed on a kitchen cupboard.
  • the extractor conveys the polluted air sucked in via the hob through the piping to the auxiliary unit, where the aftertreatment of the air takes place.
  • the aftertreated air is returned to the kitchen from the attachment.
  • the final installation orientation in the manufacture of the attachment is not clear.
  • the carrier is a part of the attachment and can in particular represent the rear wall of the attachment.
  • This pre-assembly group which includes the carrier and the closing device, can be manufactured independently of the actual installation situation at the end customer and is delivered to the customer along with all remaining equipment components. All other device components, such as a cover plate that covers the unneeded breakthrough in the side wall for connecting an air line, can only be installed after the end user's knowledge of the installation position.
  • the pre-assembly group is designed so that all, in particular both possible mounting positions or installation orientations of the pre-assembly (flap mounted right or left side) are directly feasible. According to the present invention, therefore, the rear wall with all pre-assembled components rotated by 180 ° can be installed.
  • devices that are structurally dependent on the specific installation situation may contain imponderables for the final device design. These prevent complete device final assembly ex works. To minimize this shift of the installation effort to the location of the device installation as far as possible final assembly is only feasible if installation-dependent device components are structurally combined to pre-assembly and these pre-assembly together with the remaining equipment components on as many conceivable mounting positions at the customer are customizable. In this way, final assembly takes place as much as possible at the factory, leaving control of the manufacturing and testing process in the hands of the plant as much as possible. Factory standards and quality standards are thus better monitored, especially in view of the lack of control over work quality during final assembly and installation of the device at the customer by external personnel.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Zusatzgerät für eine Dunstabzugshaube, das ein Gehäuse (21) umfasst, in dem mindestens zwei Lufteinlässe (2121) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzgerät (2) zumindest eine Vormontageeinheit (24) umfasst, die eine Verschließvorrichtung (242) zum temporären Verschließen eines der Lufteinlässe (2121) des Gehäuses (21) aufweist und die bezüglich des Gehäuses (21) mindestens zwei Installationsausrichtungen besitzt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Zusatzgerät für eine Dunstabzugshaube, insbesondere stellt das Zusatzgerät eine Luftaufbereitungsvorrichtung dar.
  • Bei manchen fest zu installierenden Geräten ist absehbar, dass die individuelle Einbausituation beim Kunden von Fall zu Fall stark variieren wird. Ist der Gesamtgeräteaufbau von der Einbausituation beziehungsweise der Einbauausrichtung bezüglich anderer Vorrichtungen abhängig, so ist die End-Montierbarkeit in der Herstellungsstätte dadurch eingeschränkt. Dies hat zur Folge, dass solche Geräte mehr oder weniger unfertig zum Endkunden angeliefert werden müssen, um vor Ort an die individuellen Gegebenheiten angepasst zu werden. Erst danach können Endmontage und Endinstallation erfolgen. Der Aufwand zur Endmontage am Ort der Installation beziehungsweise des Einbaus ist allerdings möglichst gering zu halten, damit Geräteaufbau und Endprüfung so weit wie möglich der Kontrolle der Herstellungsstätte unterliegen. Dies muss im Voraus durch ein entsprechendes Gerätekonzept und eine darauf ausgelegte Konstruktion umgesetzt werden.
  • Diese Problematik der Einbausituation ist insbesondere bei luftführenden Haushaltsgeräte, insbesondere Dunstabzugshauben und denen zugeordneten Zusatzgeräten, insbesondere Luftaufbereitungsvorrichtungen, von besonderer Bedeutung. Bei luftführenden Haushaltsgeräten muss die zuverlässige Leitung der Luft zwischen unterschiedlichen Komponenten des Haushaltsgerätes und auch zwischen dem Haushaltsgerät und den Zusatzgeräten gewährleistet sein, um einen unerwünschten Luftaustritt verhindern zu können.
  • Für Dunstabzugshauben selber sind Konzepte entwickelt worden, bei denen die Dunstabzugshaube aus einem Bausatz besteht, der der tatsächlich zur Verfügung stehenden Höhe am Einbauort Rechnung tragen kann. So ist beispielsweise in der DE 101 11 181 A1 eine Dunstabzugshaube beschrieben, die aus einzelnen Einheiten besteht. Hierbei werden beispielsweise ein Trägeranordnung, eine Filtereinheit, eine Elektronikeinheit, eine Antriebsmotoreinheit, ein Verbindungsrohr und ein Teleskopkamin verwendet, um eine Dunstabzugshaube zu montieren.
  • Hierdurch wird eine erhöhte Vielfalt an Kombinationen herzustellender Dunstabzugshauben erzielt. Obwohl dieser Aufbau eine Reihe von Einbauproblemen lösen kann, wird durch diese Dunstabzugshaube nicht das Problem unterschiedlicher Zuleitungen von Luft von der Dunstabzugshaube zu einem Zusatzgerät, insbesondere die Zuleitung aus unterschiedlichen Richtungen zu dem Zusatzgerät gelöst.
  • Für die Aufbereitung von Luft wird neben einer reinen Filterung auch eine Behandlung mittels Sauerstoffaktivierung eingesetzt. Eine solche Art der Luftaufbereitung ist beispielsweise in der DE 10 2006 008265 A1 beschrieben. Bei dieser und anderen Arten der Luftaufbereitung kommt es zur Bildung von schädlichen Gasen, wie beispielsweise Ozon. Um ein Austreten dieser Gase zu verhindern ist es notwendig den Behälter der Luftaufbereitung hermetisch abschließen zu können.
  • Insbesondere bei solchen Zusatzgeräten ist der korrekte Zusammenbau von besonderer Bedeutung.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher ein Zusatzgerät für eine Dunstabzugshaube zu schaffen, das auf einfache Weise und zuverlässig in unterschiedlichen Einbauausrichtungen zu der Dunstabzugshaube eingebaut werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Zusatzgerät für eine Dunstabzugshaube, insbesondere eine Luftaufbereitungsvorrichtung, das ein Gehäuse umfasst, in dem mindestens zwei Lufteinlässe vorgesehen sind. Das Zusatzgerät ist dadurch gekennzeichnet, dass dieses zumindest eine Vormontageeinheit umfasst, die eine Verschließvorrichtung zum temporären Verschließen eines der Lufteinlässe des Gehäuses aufweist und die bezüglich des Gehäuses mindestens zwei Installationsausrichtungen besitzt.
  • Als Dunstabzugshaube wird im Sinn dieser Erfindung eine Dunstabzugsvorrichtung bezeichnet, die zum Ansaugen und Abtransport von verunreinigter Luft aus einem unterhalb der Dunstabzugsvorrichtung befindlichen Raum geeignet ist. Insbesondere kann die Dunstabzugshaube eine Dunstabzugsvorrichtung zum Ansaugen und Reinigen von Dünsten und Wrasen darstellen. Als Zusatzgerät wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung bezeichnet, die mit einer Dunstabzugshaube zur Reinigung der angesaugten Luft verbunden werden kann. Das Zusatzgerät kann in der Dunstabzugshaube selber angeordnet sein. Vorzugsweise ist das Zusatzgerät aber eine separate Komponente, die mit der Dunstabzugshaube verbunden wird. Diese Verbindung erfolgt in der Regel über Leitungsrohre.
  • Als Vormontageeinheit wird im Sinne dieser Erfindung eine Baueinheit verstanden, bei der mindestens zwei Bauteile zu einer Einheit zusammengefasst sind. Insbesondere sind die Bauteile miteinander verbunden, das heißt aneinander befestigt. Vorzugsweise sind die Bauteile unlösbar miteinander verbunden. Unlösbar bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Bauteile nur mir Hilfe von Werkzeugen und vorzugsweise nur mit zerstörenden Verfahren voneinander getrennt werden können. Die Befestigung der Bauteile aneinander erfolgt bei der Montage der Baueinheiten des Zusatzgerätes an dem Herstellungsort des Zusatzgerätes.
  • Das Gehäuse des Zusatzgerätes kann einteilig ausgebildet sein. Vorzugsweise besteht das Gehäuse aber mindestens aus zwei Bestandteilen. Die Lufteinlässe an dem Gehäuse stellen insbesondere Öffnungen dar, durch die Luft unmittelbar oder über eine Leitung in das Zusatzgerät gelangen kann. Der Lufteinlass kann bei dem erfindungsgemäßen Zusatzgerät daher auch zur Aufnahme und/oder Führung des Endes eines Leitungsrohres dienen. Das temporäre Verschließen des Lufteinlasses über die Verschließvorrichtung, die an der Vormontageeinheit vorgesehen ist, erfolgt durch Bewegen der Verschließvorrichtung gegenüber mindestens einem weiteren Teil der Vormontageeinheit.
  • Als Installationsausrichtung wird die Ausrichtung verstanden, die die Vormontageeinheit bei der Installation des Zusatzgerätes in dem Zusatzgerät, das heißt bezüglich der Teile des Gehäuses einnehmen kann. Als Installation wird in diesem Zusammenhang der Zusammenbau der Vormontageeinheit und der weiteren Baueinheiten bezeichnet. Die Installation kann an dem Einbauort des Zusatzgerätes, beispielsweise auf einem Küchenoberschrank oder in der Nähe des Einbauortes, beispielsweise in der Küche erfolgen.
  • Indem eine Verschließvorrichtung an einer Vormontageeinheit vorgesehen ist, die bezüglich des Gehäuses des Zusatzgerätes unterschiedlich ausgerichtet werden kann, wird es möglich durch die Verschließvorrichtung unterschiedliche Lufteinlässe zu verschließen. Die Wahl darüber, welcher Lufteinlass durch die Verschließvorrichtung verschlossen werden soll, wird nach der Einbauausrichtung des Zusatzgerätes getroffen. Insbesondere wird die Luftführung von der Dunstabzugshaube zu dem Zusatzgerät hierbei berücksichtigt. Als Einbauausrichtung wird in diesem Zusammenhang die relative Position des Zusatzgerätes zu der Dunstabzugshaube verstanden.
  • Da die Verschließvorrichtung Teil der Vormontageeinheit ist, wird die relative Position der Verschließvorrichtung zu den zu verschließenden Lufteinlässen in den möglichen Installationsausrichtungen an dem Gehäuse bereits bei der Herstellung, das heißt der Montage der einzelnen Einheiten des Zusatzgerätes am Herstellungsort festgelegt. Hierdurch kann im Vergleich zu einer Befestigung der Verschließvorrichtung an einer Einheit während der Installation das sichere Verschließen des Luftdurchlasses durch die Verschließvorrichtung gewährleistet werden. Eine Festlegung darüber welcher der Lufteinlässe des Gehäuses nach der Installation des Zusatzgerätes durch die Verschließeinheit temporär verschlossen werden soll, erfolgt am Herstellungsort des Zusatzgerätes nicht.
  • Weiterhin ist die Verwendung einer solchen Vormontageeinheit aus Kostengründen von Vorteil. Wird ein Lufteinlass in einer Einbauausrichtung des Zusatzgerätes nicht benötigt, so kann dieser durch eine Abdeckung fest verschlossen werden. Wird der Lufteinlass hingegen zum Einlass von Luft in die Luftaufbereitungsvorrichtung benötigt, so muss diese zumindest zeitweise durch eine Verschließvorrichtung verschlossen werden. Um unterschiedlichen Einbauausrichtungen des Zusatzgerätes Rechnung tragen zu können, müsste bei einem Zusatzgerät mit mehreren Lufteinlässen bei der Herstellung an jedem der Lufteinlässe eine Verschließvorrichtung vorgesehen werden, da zu diesem Zeitpunkt die Einbauausrichtung am Einbauort noch nicht bekannt ist. Aufgrund der Tatsache, dass die erfindungsgemäß verwendete Vormontageeinheit mindestens zwei Installationsausrichtungen aufweist, ist bei dem erfindungsgemäßen Zusatzgerät hingegen nur eine Verschließvorrichtung notwendig. Die Vormontageeinheit wird am Einbauort dann entsprechend den Gegebenheiten in der Installationsausrichtung das Zusatzgerät installiert, in der die Verschließeinheit dem zu verwendenden Lufteinlass zugewandt ist. Somit können Kosten für weitere Verschließeinheiten eingespart werden.
  • Weiterhin ist bei der vorliegenden Erfindung eine einzige Vormontageeinheit für unterschiedliche Einbauausrichtungen von Zusatzgeräten ausreichend. Die Herstellung und Lagerung unterschiedlicher Vormontageeinheiten für ein einziges Zusatzgerät kann bei der vorliegenden Erfindung aufgrund der mindestens zwei Installationsausrichtungen entfallen. Vielmehr wird ein und dieselbe Vormontageeinheit bei der Installation des Zusatzgerätes in der erforderlichen Installationsausrichtung mit dem Gehäuse des Zusatzgerätes verbunden und so entsprechend der Einbauausrichtung des Zusatzgerätes zu der Dunstabzugshaube sicher gestellt, dass die Verschließvorrichtung den in der gewählten Einbauausrichtung des Zusatzgerätes temporär zu verschließende Lufteinlass zuverlässig verschließen kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Zusatzgerät zumindest zwei Einbauausrichtungen auf. Als Einbauausrichtung wird die Ausrichtung bezeichnet, die das Zusatzgerät bezüglich der Dunstabzugshaube am Einbauort besitzen muss, um die dem Zusatzgerät zuzurechnende Aufgabe zu erfüllen. Die Einbauausrichtung ist dabei insbesondere von der Luftführung zwischen Dunstabzugshaube und Zusatzgerät abhängig. Besonders bevorzugt weist das Zusatzgerät somit zumindest zwei Lufteinlässe auf, wobei diese an unterschiedlichen Seiten des Zusatzgerätes vorgesehen sind. Beispielsweise sind ein Lufteinlass an der linken Seite und ein weiterer Lufteinlass an der rechten Seite des Zusatzgerätes vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform kann das Zusatzgerät mit dessen linken Seite oder mit dessen rechten Seite über eine Luftführung mit der Dunstabzugshaube verbunden werden. Das Vorsehen mehrerer Lufteinlässe ist insbesondere bei Luftaufbereitungsvorrichtungen notwendig, da bei diesen Bauteile vorhanden sind, die sich unabhängig von der Einbauausrichtung des Zusatzgerätes an einer definierten Stelle innerhalb des Zusatzgerätes befinden müssen. Beispielsweise ist es bei einer auf einem Oberschrank zu installierenden Luftaufbereitungsvorrichtung notwendig, dass die Luftaustrittsflächen nicht durch die Installation versperrt werden. Ist die Oberseite eines Zusatzgerätes als Luftaustrittsfläche ausgestaltet, so kann dieses Zusatzgerät nicht um 180° gedreht werden, wenn es auf einem Küchenoberschrank installiert werden soll. Hierbei würde die Luftaustrittsfläche durch die Oberseite des Küchenoberschranks versperrt und die Luftaufbereitungsvorrichtung könnte ihre Funktion nicht erfüllen.
  • Vorzugsweise besitzt das Gehäuse des Zusatzgerätes weniger Installationsausrichtungen als die Vormontageeinheit. Die Installationsausrichtung des Gehäuses beschreibt hierbei die Ausrichtung, die das Gehäuse gegenüber einer Fläche beispielsweise einer Raumwand oder einer Schrankwand oder einer Schrankoberfläche einnehmen kann. Eine Installationsausrichtung des Gehäuses ist beispielsweise das Auflegen des Bodens des Gehäuses auf eine Schrankoberfläche. Eine weitere Installationsausrichtung wäre in diesem Fall das Auflegen des Deckels des Gehäuses auf die Schrankoberfläche, das heißt ein Drehen des Gehäuses um 180°. Besonders bei Zusatzgeräten, bei denen Bauteile an dem Gehäuse befestigt sind, beispielsweise am Boden des Gehäuses, kann das Gehäuse nur eine Installationsausrichtung einnehmen, nämlich, dass der Boden des Gehäuses nach unten weist.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Vormontageeinheit einen Träger auf, an dem die Verschließvorrichtung sowie mindestens ein weiters Bauteil befestigt ist.
  • Indem außer der Verschließvorrichtung bei dieser Ausführungsform noch ein weiteres Bauteil an dem Träger befestigt ist, ist die relative Position der Verschließvorrichtung zu dem weiteren Bauteil festgelegt. Diese Ausführungsform weist den Vorteil auf, dass insbesondere bei einer schwenkbeweglichen Verschließvorrichtung eine Behinderung der Bewegung durch andere Bauteile vermieden werden kann, da diese in einem festen Abstand zu der Verschließvorrichtung fest in der Vormontageeinheit fixiert sind. Das weitere Teil, das an dem Träger befestigt ist, kann ein elektronisches oder mechanisches Bauteil, wie beispielsweise ein Schalter sein, der von der Verschließeinrichtung betätigt wird, oder eine Betätigungseinheit, über die die Verschließeinrichtung betätigt wird. Bei solchen elektronischen oder mechanischen Bauteilen ist die relative Position zu der Verschließvorrichtung selber wichtig, damit die einzelnen Bauteile deren Funktion aufüben können. Durch die Vormontage dieser Teile in einer bestimmten relativen Position zu der Verschließvorrichtung am Ort der Herstellung des Zusatzgerätes kann die Positionierung mit großer Präzision erfolgen. Erfindungsgemäß ist es aber auch möglich, dass die weiteren Bauteile an dem Träger der Vormontageeinheit unabhängig von der Funktion der Verschließvorrichtung sind. Auch für solche Bauteile, wie beispielsweise elektronische Bauteile, ist es aber vorteilhaft, wenn diese bezüglich der Position der Verschließvorrichtung in einer definierten Position an dem Träger befestigt sind. Hierdurch kann der an dem Träger zur Verfügung stehende Raum optimal für Bauteile genutzt werden, ohne eine Behinderung der Verschließvorrichtung befürchten zu müssen.
  • Die Verschließvorrichtung stellt vorzugsweise ein schwenkbewegliches Element dar. Der Vorteil dieser Ausführungsform gegenüber verschiebbaren Elementen besteht darin, dass der Lufteinlass, der durch die Verschließvorrichtung verschlossen werden soll, auch an einer Wand eines Bauteils liegen kann, die zu der Wand oder dem Träger, an dem die Verschließvorrichtung befestigt ist, abgewinkelt ist, das heißt unter einem Winkel von größer 0°, beispielsweise 90° steht.
  • Die Verschließvorrichtung stellt gemäß einer Ausführungsform daher eine Klappe dar, die an der Vormontageeinheit, insbesondere dem Träger der Vormontageeinheit schwenkbar gelagert ist.
  • Vorzugsweise ist die Verschließvorrichtung im Randbereich der Vormontageeinheit, insbesondere des Trägers der Vormontageeinheit mit diesem verbunden. In dieser Position kann durch die Verschließvorrichtung, die beispielsweise eine Klappe darstellt ein Lufteinlass durch Verschwenken verschlossen werden, der in einer Fläche liegt, die zu der Fläche des Trägers unter unterschiedlichen Winkeln liegen kann. Beispielsweise kann die Fläche, in der der Luftdurchlass vorgesehen ist, in der gleichen Ebene liegen, wie der Träger. Es ist aber auch möglich, dass dieser in einer Fläche liegt, die zu der Ebene des Trägers um einen Winkel von beispielsweise 90° versetzt angeordnet ist.
  • Ein Teil der Vormontageeinheit, insbesondere der Träger der Vormontageeinheit stellt vorzugsweise eine Außenwand des Zusatzgerätes dar. Durch diesen Aufbau kann die Anzahl der am Einbauort zu installierenden Teile minimiert werden. Zudem wird der Platzbedarf des Zusatzgerätes durch diesen Aufbau minimiert. Dies ist insbesondere bei Einbauorten, wie beispielsweise oberhalb eines Küchenoberschrankes von besonderer Bedeutung.
  • Vorzugsweise umfasst das Zusatzgerät eine Abdeckung zum Verschließen eines der Lufteinlässe. Die Abdeckung kann lösbar mit dem Luftdurchlass verbunden werden, insbesondere in diesen eingeführt werden. In einer Ausführungsform stellt die Abdeckung ein Abdeckblech dar, das in dem Lufteinlass befestigt werden kann. Hierdurch kann der Lufteinlass, der bei einer gewählten Einbauausrichtung des Zusatzgerätes für den Einlass von Luft nicht benötigt wird, verschlossen werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform stellt das Zusatzgerät eine Luftaufbereitungsvorrichtung dar, die zumindest eine Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung aufweist. Die Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung kann beispielsweise eine Ozonquelle sein. Insbesondere bei dieser Art der Sauerstoffaktivierung ist das zuverlässige temporäre Verschließen des Lufteinlasses durch die Verschließvorrichtung von besonderer Bedeutung. Als Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung bezeichnet, in der eine Ionenerzeugung und/oder eine Ozonerzeugung stattfindet. Durch die Anreicherung der verunreinigten Luft mit Ionen und/oder Ozon kann die Luftqualität der verunreinigten Luft verbessert werden. Als Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung kann beispielsweise ein Plasmamodul eingesetzt werden.
  • Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1: eine Dunstabzugshaube mit zwei Zusatzgeräten in unterschiedlichen Einbauausrichtungen;
    • Figur 2: eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Zusatzgerätes;
    • Figur 3 : eine schematische Perspektivansicht des Inneren des Zusatzgerätes nach Figur 2 mit einer Vormontageeinheit in einer ersten Installationsausrichtung;
    • Figur 4: eine Explosionsansicht des Zusatzgerätes nach Figur 2; und
    • Figur 5 : eine schematische Perspektivansicht des Inneren des Zusatzgerätes nach Figur 2 mit einer Vormontageeinheit in einer zweiten Installationsausrichtung;
  • In Figur 1 ist eine schematische Ansicht einer Küchenzeile gezeigt. Eine Kochstelle 3 ist in den Unterschränken der Kochzeile vorgesehen. Oberhalb der Kochstelle 3, die einen Herd oder dergleichen darstellen kann, ist eine Dunstabzugsvorrichtung 1 angeordnet. In der Dunstabzugsvorrichtung 1 ist ein Lüfter (nicht gezeigt) vorgesehen, über den Dünste und Wrasen, die von der Kochstelle 3 aufsteigen, angesaugt werden. In der Dunstabzugsvorrichtung 1 werden die Dünste und Wrasen über Filter, insbesondere Fettfilter und Geruchsfilter gereinigt. Die Dunstabzugshaube 1 weist eine sich von dem Wrasenschirm 11 nach oben erstreckende Luftleitung 12 in Form eines Luftrohres auf. Die in der Dunstabzugshaube 1 vorgereinigte Luft, die immer noch eine gewisse Menge an Verunreinigungen in sich trägt, wird über die Verrohrung oder Luftleitung 12 zu einem Zusatzgerät, das eine Luftaufbereitungsvorrichtung 2 darstellt, geleitet. Die Luftaufbereitungsvorrichtung 2 ist in der dargestellten Ausführungsform auf einem Oberschrank 4 der Küchenzeile angeordnet.
  • Das Zusatzgerät 2 ist auf der linken Seite der Zeichnung in einer ersten Einbauausrichtung und in der rechten Seite der Zeichnung gestrichelt in einer zweiten Einbauausrichtung zu der Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Bei der ersten Einbauausrichtung ist die Luftleitung 12 mit der rechten Seite des Zusatzgerätes 2 verbunden und in der zweiten Einbauausrichtung ist die Luftleitung mit der linken Seite des Zusatzgerätes 2 verbunden. Die Position des Verrohrungsanschlusses am Zusatzgerät 2 (links oder rechts) hängt somit davon ab, ob das Zusatzgerät 2 rechts oder links von der Dunstabzugshaube 1 auf dem Oberschrank 4 installiert werden soll.
  • In den Figuren 2 bis 5 ist der Aufbau einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftaufbereitungsvorrichtung 2 gezeigt.
  • Das in Figur 2 gezeigte Ausführungsbeispiel des Zusatzgerätes 2 stellt eine Luftaufbereitungsvorrichtung dar. Diese weist ein kastenförmiges Gehäuse 21 mit einem Boden 213, einem Decke 2141, einer Vorderseite 211, einer Rückseite und zwei Stirnseiten 212 auf. Die Vorderseite 211 stellt ein Lochblech dar, durch das Luft über die in dem Lochblech vorgesehenen Öffnungen aus dem Gehäuse austreten kann. In der Figur 2 ist ein Filterelement, das an der Innenseite des Lochbleches vorgesehen ist nicht gezeigt. In den Stirnseiten 212 des Gehäuses 21 sind Lufteinlässe 2121 vorgesehen, die mit der Luftleitung 12 von der Dunstabzugshaube 1 verbunden werden können. In der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform stellt die Luftleitung 12 ein Rechteckrohr dar.
  • Wie sich aus Figur 3 ergibt, ist die Luftleitung 12 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch den Lufteinlass 2121 hindurch bis in das Innere des Gehäuses 2 geschoben. Hierdurch liegt das Ende der Luftleitung 12 im Inneren des Gehäuses 2 in einem Abstand zu der Seitenfläche 212 des Gehäuses 2. In der gegenüberliegenden Seitenfläche 212 ist ein weiterer Luftdurchlass 2122 vorgesehen. Dieser ist in der dargestellten Ausführungsform durch ein Abdeckblech 22 verschlossen. Im Inneren des Gehäuses 21 sind in der Darstellung in Figur 3 Bauteile 231, 232, 233 zu erkennen. Eines der Bauteile 231 ist am Boden des Gehäuses 2 befestigt.
  • Weitere Bauteile 232 und 233 sind an einem Träger 241 vorgesehen. Der Träger 241 stellt die Rückwand des Gehäuses 2 dar. Zudem ist der Träger 241 Teil einer Vormontageeinheit 24. Die Vormontageeinheit 24 umfasst, wie sich aus der Explosionsansicht in Figur 3 ergibt, neben dem Träger 241 und den Bauteilen 232 und 233 eine Klappe 242, die als Verschließvorrichtung für den Luftdurchlass 2121 dient. Bei der dargestellten Ausführungsform erfolgt der Verschluss des Luftdurchlasses 2121 indirekt durch die Klappe 242, indem diese das Ende des Rohres der Luftleitung 12 verschließt.
  • Die Anordnung innerhalb des Zusatzgerätes 2, insbesondere der Klappe 242 ist durch die Anordnung der Luftleitung 12 vorbestimmt ist. Durch zum Beispiel funktionelle oder bauraumtechnische Abhängigkeiten mancher anderer, innerer Bauteile 232, 233 von der Klappe 242 sind auch deren Positionierungen innerhalb des Zusatzgerätes 2 nicht frei wählbar.
  • Die Bauteile 232 sind in der dargestellten Ausführungsform schematisch kastenförmig gezeigt. Die Bauteile 233 sind als Platten dargestellt. Es liegt selbstverständlich aber auch im Rahmen der Erfindung, dass diese Bauteile 232 und 233 andere Formen aufweisen.
  • Die Klappe 242 ist am Randbereich des Trägers 241 befestigt. Die Befestigung erfolgt über ein Scharnier oder Gelenk. Auf diese Weise kann die Klappe 242 die in Figur 3 gezeigte Schwenkbewegung ausführen, mit der der Lufteinlass 2121 wahlweise geöffnet oder geschlossen wird. Wie sich aus der Figur 3 ergibt, sind die weiteren Bauteile 232 und 233 an dem Träger 241 so angeordnet, dass diese die Schwenkbewegung der Klappe 242 nicht behindern. Selbst bei vollständig geöffnetem Luftdurchlass 2121, bei dem die Klappe 242 mit deren gesamten Fläche an dem Träger 241 anliegt, sind die nächsten Bauteile 233 noch zu dem freien Ende der Klappe 242 beabstandet.
  • Soll in einer Küche dieses Zusatzgerät 2 an einer anderen Einbauposition verwendet werden, beispielsweise wie in Figur 1 mit der gestrichelten Linie angedeutet statt auf einem Oberschrank 4 links von der Dunstabzugshaube 1 auf einem Oberschrank 4 rechts von der Dunstabzugshaube 1, so wäre dies bei dem Aufbau gemäß Figur 3 nicht möglich.
  • Wie in Figur 4 gezeigt, handelt es sich aber bei dem Träger 241 mit der Klappe 242 und den Bauteilen 232 und 233 um eine Vormontageeinheit 24 beziehungsweise Vormontagegruppe. Diese ist lösbar mit den weiteren Bestandteilen des Gehäuses 21 des Zusatzgerätes 2 verbunden. Insbesondere ist die Vormontageeinheit 24 von dem Boden 213 und den Seitenwänden 212 des Gehäuses 21 trennbar. Die lösbare Verbindung mit den Seitenwänden 212 und dem Boden 213 kann beispielsweise eine Steckverbindung, eine Klemmverbindung oder eine Verbindung durch Einschieben in Schienen oder andere Halterungen sein.
  • Bei dem Einbau auf einem der Oberschränke 4 rechts von der Dunstabzugshaube 1 muss die Luftleitung 12 von der Dunstabzugshaube 1 zu der linken Seite des Zusatzgerätes 2 geführt werden und an dieser Seite mit dem Zusatzgerät 2 verbunden werden. Es ist zu beachten, dass aufgrund des geringen Einbauraums oberhalb eines Küchenschrankes 4 in der Regel ein Führen der Luftleitung 12 über das Zusatzgerät 2 bis zu der rechten Seite des Zusatzgerätes 2 nicht möglich ist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Zusatzgerät ist daher außer dem Lufteinlass 2121 in der rechten Seitenwand auch noch ein Lufteinlass 2121 in der linken Seitenwand 212 vorgesehen. Dieser war bei dem Einbau, der in Figur 3 beschrieben wurde durch das Abdeckblech 22 verschlossen.
  • Für den Einbau zur rechten Seite der Dunstabzugshaube 1 kann dieses Abdeckblech 22 aus dem Lufteinlass 2121 entnommen werden und die Luftleitung 12 durch diesen Lufteinlass 2121 geführt werden. Der gegenüberliegende Luftdurchlass 2121 wird dann durch das Abdeckblech 22 verschlossen. Um das Ende der Luftleitung 12 beziehungsweise den Luftdurchlass 2121 temporär verschließen zu können, muss die Klappe 242 in die Nähe der linken Seitenwand 212 des Gehäuses 21 gebracht werden. Bei dem erfindungsgemäßen Zusatzgerät 2 kann ohne Demontage der Klappe 242 von dem Träger 241 erfolgen. Vielmehr wird die Vormontageeinheit 24 aus dem Zusatzgerät 2 entnommen und in einer um 180° gedrehten Position, das heißt in einer zweiten Installationsausrichtung, installiert. Dieser Zustand ist in der Figur 5 gezeigt.
  • Wie sich aus Figur 5 ergibt, ist auch bei dieser Einbauausrichtung des Zusatzgerätes 2 das am Boden des Gehäuses 21 vorgesehene Bauteil 231 an der Position vorgesehen, in der es bei der anderen in Figur 3 gezeigten Einbauposition angeordnet war.
  • Der Installationsort des Bauteils 231 kann in Abhängigkeit der Natur oder in Abhängigkeit der Abmessungen des Bauteils 231 so belassen werden. Handelt es sich bei dem Bauteil 231 beispielsweise um eine Plasmaerzeugungsvorrichtung oder ein anderes solches Bauteil, ist das Gewicht in der Regel so groß, dass dieses nicht an dem Deckel 214 eines Gehäuses 21 befestigt werden kann, ohne das die Wandstärke des Deckels 214 und damit das Gewicht des Gehäuses 21 unnötig erhöhen zu müssen. Aus diesem Grund kann die beispielsweise in Figur 3 gezeigte Anordnung für einen Anschluss der Luftleitung 12 von der anderen Stirnseite 212 nicht vollständig um 180° gedreht werden.
  • Mit der vorliegenden Erfindung kann somit beispielsweise die Einbauproblematik bezüglich eines Zusatzgerätes gelöst werden, das über eine kurze Verrohrung an einem Küchen-Dunstabzug angeschlossen und auf einem Küchenoberschrank installiert wird. Der Dunstabzug fördert die über dem Kochfeld angesaugte, verschmutzte Luft durch die Verrohrung zum Zusatzgerät, wo eine Nachbehandlung der Luft stattfindet. Die nachbehandelte Luft wird aus dem Zusatzgerät heraus wieder in die Küche zurück geführt. Insbesondere bei diesen Zusatzgeräten ist die endgültige Einbauausrichtung bei der Herstellung des Zusatzgerätes nicht klar.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vormontage werden möglichst alle einbaulagenabhängigen Bauteile, insbesondere die Verschließvorrichtung und weiter Bauteile auf einem Träger in ihrer Lage relativ zueinander zu fixieren, um so die Funktionalität zu garantieren und gegebenenfalls die Bauraumausnutzung zu optimieren. Der Träger ist ein Teil des Zusatzgerätes und kann insbesondere die Rückwand des Zusatzgerätes darstellen. Diese Vormontagegruppe, die den Träger und die Verschließvorrichtung umfasst, kann unabhängig von der konkreten Einbausituation beim Endkunden gefertigt werden und wird zusammen mit allen restlichen Gerätebestandteilen zum Kunden geliefert. Alle weiteren Gerätekomponenten, wie beispielsweise ein Abdeckblech, das den unbenötigten Durchbruch in der Seitenwand zum Anschluss einer Luftleitung abdeckt, können erst nach Kenntnis der Einbaulage beim Endkunden installiert werden. Die Vormontagegruppe ist so konstruiert, dass alle, insbesondere beide möglichen Einbaulagen beziehungsweise Installationsausrichtungen der Vormontageeinheit (Klappe rechts- bzw. linksseitig montiert) direkt realisierbar sind. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist daher die Rückwand mit allen vormontierten Bauteilen um 180° verdreht einbaubar.
  • Wie erläutert, bleiben bei Geräten, die in ihrem Aufbau von der konkreten Einbausituation abhängig sind, in manchen Fällen Unwägbarkeiten für den endgültigen Geräteaufbau bestehen. Diese verhindern die vollständige Geräte-Endmontage ab Werk. Zur Minimierung dieser Verlagerung des Montageaufwandes an den Ort der Geräteinstallation ist eine möglichst weitgehende Endmontage nur realisierbar, wenn einbaulagenabhängige Gerätekomponenten baulich zu Vormontagegruppen zusammengefasst werden und diese Vormontagegruppen zusammen mit den restlichen Gerätebauteilen auf möglichst viele denkbaren Einbaulagen beim Kunden anpassbar sind. Auf diese Weise erfolgt die Endmontage so weit wie möglich im Werk, wodurch die Kontrolle über den Herstellungs- und den Prüfprozess so weit wie möglich in der Hand des Werkes bleibt. Werkstandards und Qualitätsansprüche sind so besser zu überwachen, insbesondere angesichts der fehlenden Kontrolle über Arbeitsqualität bei Endmontage und Installation des Gerätes beim Kunden durch externes Personal.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Dunstabzugshaube
    11
    Wrasenschirm
    12
    Luftleitung
    2
    Luftaufbereitungsvorrichtung / Zusatzgerät
    21
    Gehäuse
    211
    Vorderseite
    212
    Stirnseiten
    2121
    Lufteinlass
    213
    Boden
    214
    Deckel
    22
    Abdeckblech
    231
    Bauteil
    232
    Bauteil
    233
    Bauteil
    24
    Vormontageeinheit
    241
    Träger
    242
    Klappe
    3
    Kochstelle
    4
    Oberschrank

Claims (9)

  1. Zusatzgerät für eine Dunstabzugshaube, das ein Gehäuse (21) umfasst, in dem mindestens zwei Lufteinlässe (2121) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzgerät (2) zumindest eine Vormontageeinheit (24) umfasst, die eine Verschließvorrichtung (242) zum temporären Verschließen eines der Lufteinlässe (2121) des Gehäuses (21) aufweist und die bezüglich des Gehäuses (21) mindestens zwei Installationsausrichtungen besitzt.
  2. Zusatzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzgerät (2) mindestens zwei Einbauausrichtungen aufweist.
  3. Zusatzgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (21) weniger Installationsausrichtungen als die Vormontageeinheit (24) besitzt.
  4. Zusatzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vormontageeinheit (24) einen Träger (241) aufweist, an dem die Verschließvorrichtung (242) sowie zumindest ein weiteres Bauteil (232, 233) befestigt ist.
  5. Zusatzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließvorrichtung (242) ein schwenkbewegliches Element darstellt.
  6. Zusatzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließvorrichtung (242) im Randbereich der Vormontageeinheit (24) befestigt ist.
  7. Zusatzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Vormontageeinheit (24) eine Außenwand des Zusatzgerätes (2) bildet.
  8. Zusatzgerät nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzgerät (2) eine Abdeckung (22) zum Verschließen eines der Lufteinlässe (2121) umfasst.
  9. Zusatzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzgerät (2) eine Luftaufbereitungsvorrichtung darstellt, insbesondere mit zumindest einer Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung (231) aufweist.
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