EP2204600B1 - Prise de gaz pour raccordément entre un réseau fixe d'alimentation de fluide gazeux et un appareil alimenté par le fluide gazeux - Google Patents

Prise de gaz pour raccordément entre un réseau fixe d'alimentation de fluide gazeux et un appareil alimenté par le fluide gazeux Download PDF

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EP2204600B1
EP2204600B1 EP08291264A EP08291264A EP2204600B1 EP 2204600 B1 EP2204600 B1 EP 2204600B1 EP 08291264 A EP08291264 A EP 08291264A EP 08291264 A EP08291264 A EP 08291264A EP 2204600 B1 EP2204600 B1 EP 2204600B1
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EP
European Patent Office
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valve
outlet fitting
spherical ball
valve body
connecting end
Prior art date
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Active
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EP08291264A
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German (de)
English (en)
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EP2204600A1 (fr
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George Jenkins
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Danfoss Power Solutions II SAS
Original Assignee
Eaton Hydraulics SAS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings
    • F16L37/47—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings with a tap or cock
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/60—Couplings of the quick-acting type with plug and fixed wall housing

Definitions

  • the invention relates to a gas intake fed on the one hand fixedly by a fixed conduit for supplying a gaseous fluid, and allowing the connection and disconnection of a male-type connection nozzle which supplies gaseous fluid through a pipe. flexible a gas-operated appliance.
  • the known gas intakes are designed to allow a quick and easy connection and disconnection between a fixed supply network of gaseous fluid, in particular of combustible gas, installed inside a building and a functioning apparatus.
  • gas such as a gas stove, a heater, a dryer, or a barbecue, for example.
  • the known gas intakes generally comprise a housing which has a gas inlet connection provided for the making of a fixed connection of the gas intake with a fixed gas line, a female-type outlet connection intended to connect a gas connection.
  • male-type tip connected by flexible hose to the gas-operated apparatus, and a valve provided to block the fluid in the disconnected position or to ensure the flow of gas when the nozzle is connected to the gas outlet fitting, as described for example in DE-A-35 199 33 , WO-A-02/48597 and DE-A-10 2006 010 565 .
  • DE-A-35 199 33 discloses a rotary valve gas intake in which the rotary member of the valve rotates in the axis of the valve outlet connection.
  • This gas intake has a tubular gas passage body capable of rotating in a housing and intended to receive a gas connection nozzle, and a gas inlet channel which is oriented perpendicularly to the gas passage body.
  • the locking member is composed of a ball provided with a perpendicular ball channel, which ball is rotatable about the longitudinal axis of the gas passage body.
  • the inlet end of the gas passage body makes protrusion in the outlet end of the ball channel and is coupled integrally in rotation with the ball.
  • the ball is supported by its diametrically opposite sides in the longitudinal direction of the inlet channel against two elastic sealing rings of the housing, a sealing ring of which is arranged on a fitting embedded in the inlet channel, with which the sealing ring can be pressed against the ball.
  • the branch bore does not provide any protection against manipulation, in particular for the sealing ring that is in this bore.
  • this gas intake does not include a protection device against the penetration of a foreign body inside the connection bore and against the action of light on the sealing ring.
  • this embodiment is not suitable for flush mounting.
  • WO-A-02/48597 and DE-A-10 2006 010 565 disclose, for example, a gas intake having a housing having a gas inlet fitting adapted to be permanently connected to a fixed gas line, a female type outlet fitting adapted to connect a suitable hose connector connected by a hose to a gas-operated apparatus, and a flapper valve that locks the fluid in the disconnected position or provides gas flow when the nozzle is sealingly connected to the outlet fitting.
  • the gas intake described in WO-A-02/48597 has a case face provided with a vertically elongated opening, and a sliding protective cover on the downstream side of the case face which closes the opening formed in the case when the tip is not connected.
  • the guard has a tip placement port fitted to a hood lock and located in a position offset from the gas outlet fitting port.
  • the end cap To unlock the guard locking system, the end cap must be inserted into the end cap placement hole of the guard, and then, so that the end cap can be connected to the outlet fitting, the end cap must be slid by translation, forcing the protective cap into a position where the orifice of the outlet fitting is accessible to connect the tip.
  • the protective cover When disconnecting the nozzle, the protective cover automatically returns to its original position where it closes the orifice of the gas outlet fitting.
  • the gas outlet fitting is housed in a housing, and the housing has an external protective cover protecting the gas outlet, this protective hood being provided with an external recess and an internal locking device which can be unlocked by inserting the tip into the recess.
  • the protective cover When disconnecting the nozzle, the protective cover automatically returns to its original position where it closes the orifice of the gas outlet fitting.
  • the protective cover is unlocked by means of the nozzle.
  • a major disadvantage common to these sockets is that a pull applied to the tip may lead to accidental disconnection of the tip.
  • the tip can be disconnected even if the valve is not closed.
  • these gas intakes do not include a valve opening indicator.
  • This safety fitting comprises a valve comprising a valve body having a pressurized fluid inlet connection and a spherical plug rotatably mounted within the valve body and having a pressurized fluid outlet connection of female type for connecting a male type nozzle, said ball valve being adapted to pivot between a position where the axis of the inlet fitting in the valve body is at a 90 ° angle to the coupling axis of the ball valve and where the valve is closed, and a position where the axis of the inlet fitting is in alignment with the axis of the outlet fitting and the valve is open.
  • valve body is surrounded by an outer hemispherical protective sleeve having an opening and being pivotable about the valve body so as to protect the orifice of the outlet fitting when the nozzle is disconnected. either to allow the release of the outlet of the ball valve to connect the nozzle, or to block the rotation of the nozzle when it is connected to the outlet fitting and the valve is open.
  • the sleeve When the valve is open, the sleeve returns to its initial position to lock the ball valve provided with the nozzle so as to prevent its rotation and thus prevent accidental disconnection of the tip.
  • This safety connection has a disadvantage in that the release of the ball valve can be performed even if the tip is not connected.
  • this pressurized fluid safety connection is designed to connect two flexible hoses, and is not at all suitable for use as a wall-mounted gas outlet for fixed connection to a fixed supply network. of gaseous fluid.
  • the present invention proposes to provide a wall gas outlet intended to be fixedly connected to a fixed network for supplying gaseous fluid, which overcomes the disadvantages of known gas intakes.
  • the present invention relates to a gas intake intended to be fixedly connected to a fixed gaseous fluid supply network, and allowing the connection and disconnection of a suitable male-type connection end which supplies gaseous fluid
  • a gas-operated apparatus comprising a housing having a front provided with an elongated vertical opening and a protective cover designed to close the opening in the front of the housing, said housing housing a rotary valve comprising a valve body and a ball valve, wherein: said valve body is attached to the housing, and has on the upstream side an integrated gaseous fluid inlet connection for fixed connection to a fixed gaseous supply line, and has on the downstream side an integrated mounting housing for rotational mounting of the ball valve, the downstream side portion of the mounting housing With an opening, said ball valve has on the downstream side, facing the opening of the housing facade, a fluid outlet connection integrated gas nozzle for connecting a suitable male-type connecting piece, said ball valve being adapted to pivot on an axis of rotation between a position where the valve is closed and a position where the valve
  • the rotary valve may comprise a device provided for sealing between the valve body and the ball valve.
  • the outlet fitting may have on its outer surface on the downstream side at least one O-ring seal.
  • the locking system which prevents the rotation of the ball valve is designed to be unlocked by axial thrust of the connecting piece on the outlet fitting.
  • the locking system may include machined portions in the inner surface of the ball valve mounting housing of the valve body and upstream members on the outlet port of the ball valve.
  • the protective cover is rotatably mounted relative to the front of the housing on an axis of rotation so that it can pivot about the axis of rotation of the plug spherical
  • the front of the housing comprises a front portion having the elongate vertical opening and a slot forming a passage for the protective cover, said protective cover being designed to allow its revolution through the slot of the casing front without touching the end of the ball outlet fitting.
  • the closure means of the protective cover preferably comprises a torsion spring mounted on the axis of rotation of the protective cover.
  • the facade portion is preferably a portion of the front wall having a shape of revolution about the axis of rotation of the protective cover.
  • the projecting façade portion comprises a first visual indicator and a second visual indicator different from the first visual indicator
  • the protective cover comprises at least one orifice closed by a transparent lens, this transparent lens making it possible to see the first visual indicator. or the second visual indicator on the front part behind the protective cover in a state of closure of the protective cover corresponding to a closed state of the valve or a state of opening of the valve.
  • the first visual indicator is preferably a green pellet
  • said second visual indicator is preferably a red pellet
  • said transparent lens for seeing said red pellet when the valve is closed and said green pellet when the valve is open.
  • said valve body has in the inner surface of the ball housing, symmetrically from the downstream side of each side of the opening, a countersink, a first groove of bent guide and a second bent guide groove slightly further away from the axis of rotation of the ball valve than the first guide groove, said bead and said first and second grooves being machined portions in the inner surface of the bushing mounting housing spherical valve body and part of the locking system, said outlet fitting has on its upstream portion a groove for supporting a compression spring, and comprises the downstream side of the compression spring a locking ring slidable on the outlet fitting, these elements forming part of the locking system.
  • the locking ring on the outlet fitting of the ball valve is locked in the countersink of the valve body when the valve is closed, thus blocking the rotation of the ball valve, said locking ring being released from the countersink by a thrust axial connection of the connection piece after connecting it to the outlet fitting to unlock the ball valve on the valve body and allow rotation of the ball valve.
  • an outer shoulder of the connecting piece is in abutment against a locking surface formed at the downstream end of the second guide groove by the offset between the two guide grooves when the valve is open, thus blocking the rotation of the ball valve, said shoulder of the connection piece being able to be released from said blocking surface by axial thrust of the connection piece on the outlet fitting to unlock the connection piece on the valve body and to allow the rotation of the spherical ball.
  • an outer shoulder of the connecting piece is retained in one of the first and second guide grooves during the operation of opening and closing the valve by rotation after unlocking the ball valve on the valve body. or unlocking the connection piece on the valve body.
  • the adapted connection piece comprises a branch end having an inside diameter substantially equal to the outside diameter of the outlet fitting so that the connection piece can slide on the outer surface of the outlet fitting, said end connecting piece further comprising a flange having a shoulder, the inner surface of the adapted connecting piece further comprising a shoulder forming a stop for the downstream end of the outlet fitting when the end piece is slid all the way to the end of the stroke on the outer surface of the outlet fitting, the outer surface of the connecting piece further comprising a shoulder set back from the downstream side with respect to the inner shoulder so that this outer shoulder does not abut against the protective cap before the connection piece reaches its end-of-travel position in abutment against the outlet fitting.
  • the gas intake of the present invention is a gas intake intended to be fixedly connected to a fixed line for supplying gaseous fluid, and it allows the secure connection and disconnection of a suitable male-type connection piece. which supplies gaseous fluid through a flexible hose to a gas-operated apparatus.
  • FIGS. 1 to 13 show a preferred embodiment of a projecting wall gas intake of the present invention in its different operating situations or specific elements thereof and the Figures 14a-14d show the principle of operation of this gas intake, it being understood that the reference numbers indicated in these Figures are identical when identical parts are designated.
  • Figures 1 and 2 show this gas intake in a position where the connection piece is not connected, the ball valve is locked on the valve body, the valve is closed and the protective cover closes the opening in the front of the housing
  • Figures 5, 6 and 7 show this gas intake before unlocking the ball valve, in a position where the connection piece is connected to the outlet fitting, the seal is established between the connection piece and the ball valve, the valve is closed and the protective cover is open
  • Figures 8 and 9 show this gas intake in a position where the connection piece is connected to the outlet fitting, the connection piece is retained on the valve body so as to prevent it from being disconnected, the ball is unlocked, the valve is still closed, the protective cover is resting on the connection end
  • the Figures 10 and 11 show this gas intake in a position where the connection piece is connected to the outlet fitting, the connection piece is locked on the valve body so as to block the rotation of the ball valve, the valve is open, and the protective cover is supported on the connection piece.
  • the wall gas intake 1 comprises a housing 2 having a front 3 provided with an elongated vertical opening 4 and a protective cover 5 rotatably mounted and designed to close the door. opening 4 in the front 3 of the housing 2 to prevent the penetration of foreign bodies into the housing.
  • the housing 2 houses a rotary valve comprising a valve body 6, a spherical plug 7, and a shape gasket 8 sealing between the valve body 6 and the spherical plug 7.
  • valve body 6 comprises an integrated fluid inlet fitting 9 , two integrated attachment lugs 10 having fixing holes 11 for attaching the valve body to the housing 2, and an integrated mounting housing 12 comprising two bearings 13 for the rotational mounting of the ball valve 7 and the fixing housing 14 for fixing the valve body 6 to the front 3.
  • the fluid inlet connection 9 is located on the upstream side of the valve body 6 and the mounting housing 12 is located on the downstream side of the valve body 6, the downstream side portion of the mounting housing 12 having an opening 15.
  • the fluid inlet fitting 9 may be connected to any fixed gaseous fluid supply line by means of a suitable adapter 16 .
  • the fixed gaseous fluid supply line may be a combustible gas supply network pipe installed in a building, but may also be be a fixed supply line of any other gaseous fluid, for example a fixed supply line of oxygen in a hospital, a fixed supply line of inert gas such as nitrogen or argon in a laboratory or a production workshop, or others.
  • gas intake of the present invention is particularly well suited for gas pressures up to 50 hectopascals (50 millibars). However, the gas intake of the present invention can also be used for higher gas pressures.
  • the ball valve 7 is rotatably mounted in the mounting housing 12 of the valve body 6 at the bearings 13 so as to be pivotable between the position where the valve is closed as shown in FIGS. Figures 1 and 2 and the position where the valve is open as shown on the Figures 10 and 11 .
  • the spherical plug 7 has on the downstream side an integrated outlet connector 17 facing the opening 15 of the mounting housing 12 and therefore facing the opening 4 in the front 3 of the housing.
  • the outlet connector 17, of the female type is intended to connect a connection piece 18 of the appropriate male type as represented on the Figure 4 which will be described later.
  • the case facade 3 is an integrated case face including, as shown in more detail on Figures 12 and 13 , a first facade portion 3a of essentially flat shape slightly convex dictated by the aesthetic and a second front portion 3b protruding having a shape of revolution about the axis of rotation of the protective cover 5 having fixing holes 3c , and further comprising a slot 3d located at the junction of the first and second facade portions 3a and 3b in the upper part of the facade, this slot 3d forming a passage for the protective cover 5, the elongated vertical opening 4 allowing the connection of the connection piece 18 and the rotation of the ball valve 7 provided with the connection piece 18 to open the valve.
  • the upper part of the second facade portion 3b has a first green patch 19 located near the slot 3d and a second patch 20 of red color located near from the upper end of the elongated opening 4.
  • valve body 6 is fixed to the rear part of the casing 2 by fastening means passing through the fixing holes 11 and is fixed to the casing facade 3 by fastening means passing through the fixing holes 3c in the second part 3b and screwed into the fixing housing 14 of the valve body 6.
  • valve body 6 is fastened to both the casing 2 and the casing facade 3.
  • the fixing of the casing valve body 6 to the housing 2 is necessary, and this by any means of attachment.
  • the rear face of the housing 2 is fixed to the outside of a wall, and therefore the gas intake is projecting outside the wall.
  • the valve body 6 further comprises, in the inner surface of the mounting housing 12, symmetrically from the downstream side of each side of the opening 15, a countersink 21, a first curved guide groove 22 and a second groove 23 slightly curved further from the axis of rotation of the ball valve 7 than the first guide groove 22, these different machined parts forming part of the locking system of the valve.
  • the outlet fitting 17 has on its outer surface on the downstream side two O-ring seals 24.
  • outlet connection 17 has on its upstream part a groove 25 serving to support a compression spring 26, and comprises on the downstream side of the compression spring a locking ring 27 slidable on the outlet fitting 17, these different elements forming part of the locking system of the valve.
  • the protective cover 5 is rotatably mounted with respect to the facade 3 so that it can pivot about the axis of rotation of the ball valve and is designed to allow its revolution by passing through the slot 3d of the casing facade without touching the end of the outlet fitting 17 of the ball valve 7.
  • a torsion spring 28 is mounted on the rotation axis 29 of the protective cover.
  • the torsion spring 28 constitutes a means of closing the protective cover and allows an automatic return thereof to its initial position in which it completely closes the opening 4 in the front of the housing 3, as shown more particularly on the Figures 1, 2 and 14a .
  • the protective cover comprises a first orifice closed by a transparent lens 30a and a second orifice closed by a transparent lens 30b, these transparent lenses making it possible to see the front portion 3b bearing the green 19 and red 20 pellets behind the protective cover 5.
  • valve body 6 and the ball valve 7 may be made of any suitable metallic material for use in a gas intake.
  • the locking ring 27 may be made of any suitable metallic material for use as described above.
  • Compression spring 26 and torsion spring 28 may be made of any suitable metallic material for use as described above.
  • the seals can be made of any elastomer suitable for use in a wall gas outlet.
  • the housing 2, the facade 3 and the protective cover 5 may be made of any plastic material suitable for use in a wall-mounted gas outlet.
  • connection piece 18 adapted for connection to the outlet fitting 17 of the gas intake of the present invention has a branch end 18a having an inside diameter substantially equal to the outside diameter of the outlet fitting 17 so that the connection piece 18 can slide on the outer surface of the outlet connector 17.
  • This connecting end 18a also comprises a flange 18b having a shoulder 18c whose size and shape are adapted for engagement and sliding in the guide grooves 22, 23.
  • the inner surface of the connecting piece 18 has a circumferential shoulder 18d at a suitable distance so that this shoulder 18d forms a stop for the downstream end of the outlet fitting 17 when the connection piece 18 is slid to the end. end of stroke on the outer surface of the outlet fitting 17.
  • the outer surface of the connecting piece 18 has a shoulder 18e set back from the downstream side relative to the inner shoulder 18d so that this outer shoulder 18e does not abut against the front protective cover 5 that the connection piece 18 has reached its end position in abutment against the outlet fitting 17.
  • connection end piece having a profile meeting the above requirements is suitable, but preferably a suitable connection end fitting to the VP 635-1 or VP 635-2 standard will be used.
  • the gas intake as shown on the Figures 1 and 2 is in a position of non-use, namely a complete closed position where the connecting piece 18 is not connected, the valve is closed and the protective cover 5 closes the opening 4 in the front 3 of the housing .
  • the compression spring 26 on the outlet fitting 17 of the ball valve 7 is in its initial position, and the locking ring 27 downstream of the spring of compression 26 on the outlet fitting 17 is housed in the countersink 21 of the valve body 6, thereby locking the ball valve 7 on the valve body 6.
  • the torsion spring 28 mounted on the axis of rotation 29 of the protective cover 5 is in its initial position ensuring the complete closure of the protective cover, thus preventing the penetration of foreign bodies into the housing 2.
  • the upper transparent lens 30a closing the first hole in the protective cover 5 makes it possible to display the second patch 20 of red color located on the second front portion 3b, this red patch 20 serving as a closure indicator of the valve.
  • the protective cover 5 is opened manually by rotating it about its axis of rotation as shown by the arrow on the Figure 14a then, while keeping the protective cover 5 open, the connection piece 18 is connected to the outlet connector 17 of the ball valve 7, as shown in FIG. Figure 14b to find themselves in the position represented on the Figures 5, 6 and 7 .
  • FIGS 5, 6 and 7 represent the gas intake before the release of the ball valve 7, in a position where the connection piece 18 is connected to the outlet fitting 17, the seal is established between the connection piece 18 and the ball valve 7, the valve is closed and the protective cover 5 is retained by the connection piece 18.
  • the manual opening of the protective cover 5 by pivoting about its axis of rotation loads the torsion spring 28 mounted on the axis of rotation 29 of the protective cover 5 and causes the passage of the protective cover 5 through the slot 3d of the front 3 to enter the housing 2 to the end of stroke where its rear portion abuts against an inner surface of the housing 2 or against the valve body 6 as shown more particularly on the Figure 5 .
  • connection of the connection piece 18 is effected by sliding the inner surface of the connection piece 18 on the outer surface of the outlet fitting 17.
  • connection piece 18 bears against the locking ring 27 and the connection piece 18 has exceeded the area of the outlet fitting 17 comprising the sealing O-rings 24, the sealing between the connection end 18 and the ball valve 7 is already established.
  • the protective cover 5 is then returned to its initial closing position by the torsion spring 28 until it encounters the connecting end 18 in its path .
  • the protective cover 5 is retained by the connection piece 18 and the lower transparent lens 30b closing the second orifice in the protective cover 5 makes it possible to display the second patch 20 of red color located on the second part of the facade 3b. There is therefore an indication that the valve is still closed.
  • connection piece 18 axially on the outlet fitting 17 until it reaches the end of the stroke, namely that the shoulder 18d of the inner surface of the connection piece abuts against the downstream end of the outlet fitting 17, and that the compression spring 26 is in a fully compressed state, then rotate the connection piece 18 while now this one at the end of the race on the outlet fitting 17.
  • connection piece 18 If the connection piece 18 is released before having engaged its pivoting, the compression spring 26 returns to its initial position and pushes the locking ring 27 back to its initial blocking position in the counterbore 21, thus automatically locking the plug spherical 7 on the valve body 6.
  • the ball valve 7 can only be unlocked when the connection piece 18 is held end of stroke on the outlet fitting 17.
  • connection piece 18 In this end-of-travel position of the connection piece 18, the locking ring 27 is disengaged from the counterbore 21, and the shoulder 18c of the collar 18b of the connection piece 18 is facing the downstream end. of the first curved guide groove 22 located in the inner surface of the mounting housing 12 of the valve body 6, ready to be engaged therein.
  • connection piece 18 When starting the rotational movement of the connection piece 18, the shoulder 18c of the flange 18b of the connection piece 18 immediately engages in the first curved guide groove 22 of the valve body 6.
  • connection piece 18 is retained in its end-of-travel position on the valve body 6 .
  • connection piece 18 in its end position can no longer be disconnected from the outlet connector 17 .
  • connection piece 18 During the rotational movement of the connection piece 18, the shoulder 18c of the flange of the connection piece 18 slides along the first curved guide groove 22 to end up in the situation shown in FIGS. Figures 8 and 9 .
  • connection piece 18 By continuing the rotational movement of the connection piece 18, the shoulder 18c of the flange of the connection piece passes into the second guide groove 23 and then slides along it.
  • the valve is in the open position after the shoulder 18c of the flange of the connection piece has passed into the second guide groove 23.
  • connection piece 18 After the shoulder 18c of the flange of the connection piece has passed through the second guide groove 23, the connection piece 18 will go back under the action of the compression spring 26 on the locking ring 27 against which the end of the connection piece 18 is supported.
  • connection piece 18 When the connection piece 18 is turned back , the shoulder 18c of the flange of the connection piece will slide in the second guide groove 23, but will abut against a locking surface formed at the end. downstream of the second guide groove 23 by the offset between the two guide grooves 22, 23, thus locking the connection piece 18 on the valve body 6 in a position where the valve is open, and preventing rotation of the plug spherical 6, to end up in the situation represented on the Figures 10, 11 and 14c .
  • the protective cover 5 follows the movement of the connection piece to remain resting on it as shown in FIG. Figure 14c , and this thanks to the torsion spring 28 reminding the protective cover 5 in its initial closed position.
  • the upper transparent lens 30a closing the first orifice in the protective cover 5 makes it possible to visualize the first green patch 19 located on the second facade portion 3b, this first patch 19 of green color serving as an opening indicator of valve.
  • connection piece 18 To close the valve and disconnect the connection piece 18 from the outlet fitting 17 from the position where the valve is open shown on the Figures 10 and 11 , it is first necessary to push the connecting end 18 on the outlet connector 17 to the end of stroke to unlock the ball valve 7, then rotate the connection end 18, as shown by the two arrows on the Fig. 14d .
  • connection piece 18 on the outlet fitting 17 causes the shoulder 18c of the flange of the connection piece of the locking surface formed at the downstream end of the second guide groove to disengage.
  • the ball valve 7 can be unlocked only when the connection piece 18 is pushed axially end of stroke on the outlet fitting.
  • connection piece 18 After unlocking the ball valve 7, the shoulder 18c of the connection piece 18 passes into the first guide groove 22, the valve closes, and we are in the position represented on the Figures 8 and 9 .
  • connection piece 18 is retained in its end position on the valve body 6.
  • the compression spring 26 returns to its initial position and pushes the locking ring 27 into its locking position in the countersink 21, thus automatically locking the ball valve 7 on the valve body 6 to prevent its rotation.
  • the protective cover 5 remains resting on the connection piece while loading the torsion spring 28 mounted on the axis of rotation 29 of the protective cover 5.
  • the lower transparent lens 30b closing the second orifice in the protective cover 5 makes it possible to visualize the second patch 20 of red color located on the second part of the facade 3b. There is therefore an indication that the valve is closed and that the tip can be removed.
  • connection piece 18 From this position where the gas intake is secured, it is possible to disconnect the connection piece 18 by removing it axially from the outlet connection as represented by the arrow on the Figure 14e .
  • the protective cover 5 automatically returns to its initial closed position, recalled by the torsion spring 28 as shown by the arrow on the Figure 14f to end up in the position of non-use represented on the Figures 1 and 2 .
  • the torsion spring 28 In this non-use position, the torsion spring 28 is in its initial position ensuring the complete closure of the protective cover, and the upper transparent lens 30a closing the first orifice in the protective cover makes it possible to visualize the second color patch red on the front 3 of the housing, indicating that the valve is closed.
  • a red pellet and a green pellet have been presented as visual indicators of the closed and open position of the valve, respectively.
  • any other visual indicators can be used.
  • the protective cover may comprise a single orifice closed by a transparent lens, this transparent lens making it possible to display the first visual indicator or the second visual indicator according to a state of closure of the protective cover corresponding to a state of closure of the valve. or an open state of the valve.
  • FIGS. 15 and 16 show another preferred embodiment of a wall-mounted gas outlet of the present invention in its recessed version.
  • Figures 15 and 16 show a concealed gas outlet in a non-use position where the connection piece is not not connected, the ball valve is locked on the valve body, the valve is closed and the protective cover closes the opening in the front of the housing.
  • the wall gas outlet in its recessed version differs from the gas intake in its hull version as described above in that the housing 2 has a shape adapted to be embedded in the wall.
  • this recessed wall gas outlet is identical to the operation of the wall gas outlet in its projecting version as described above.
  • a projecting or recessed wall gas outlet with a secure rotary valve comprising a locking system preventing rotation of the ball valve by locking the ball valve on the valve body when the valve is closed. and by locking the connection piece to the valve body when the valve is open, the release of the ball valve on the valve body or the unlocking of the connection piece on the valve body can not take place that by an axial thrust of the connecting piece on the outlet of the ball valve before the rotation, thus providing safe protection vis-à-vis handling.
  • this locking device also prevents accidental disconnection of the connection piece during the entire duration of the opening of the valve by retaining the connection piece on the valve body during this operation.
  • this wall gas intake according to the invention comprises a closing means of the protective cover, thus preventing the penetration of foreign bodies into the housing.

Landscapes

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Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne une prise de gaz alimentée d'une part de manière fixe par une conduite fixe d'alimentation de fluide gazeux, et permettant le branchement et le débranchement d'un embout de raccordement de type mâle qui alimente en fluide gazeux par tuyau souple un appareil fonctionnant au gaz.
    • Art antérieur
  • De manière générale, les prises de gaz connues sont conçues pour permettre une connexion et une déconnexion simples et rapides entre un réseau fixe d'alimentation de fluide gazeux, notamment de gaz combustible, installé à l'intérieur d'un bâtiment et un appareil fonctionnant au gaz, tel que une cuisinière à gaz, un appareil de chauffage, un sèche-linge, ou un barbecue, par exemple.
  • Les prises de gaz connues comportent généralement un boîtier qui présente un raccord d'entrée de gaz prévu pour la réalisation d'un raccordement fixe de la prise de gaz avec une conduite de gaz fixe, un raccord de sortie de type femelle prévu pour brancher un embout de type mâle connecté par tuyau souple à l'appareil fonctionnant au gaz, et une vanne prévue pour bloquer le fluide en position déconnectée ou assurer la circulation de gaz lorsque l'embout est branché au raccord de sortie de gaz, comme décrit par exemple dans DE-A-35 199 33 , WO-A-02/48597 et DE-A-10 2006 010 565 .
  • DE-A-35 199 33 décrit une prise de gaz à vanne rotative, dans laquelle l'élément rotatif de la vanne tourne dans l'axe du raccord de sortie de la vanne.
    Cette prise de gaz présente un corps de passage de gaz, tubulaire capable de tourner dans un boîtier et destiné à recevoir un embout de raccordement en gaz, et un canal d'entrée de gaz qui est orienté perpendiculairement au corps de passage du gaz. L'organe de blocage est composé d'une boule munie d'un canal de boule perpendiculaire, boule qui peut tourner autour de l'axe longitudinal du corps de passage du gaz. L'extrémité d'entrée du corps de passage du gaz fait saillie dans l'extrémité de sortie du canal de la boule et est couplée de manière solidaire en rotation avec la boule. La boule est en appui par ses côtés diamétralement opposés dans la direction longitudinale du canal d'entrée contre deux bagues d'étanchéités élastiques du boîtier, dont une bague d'étanchéité est disposée sur un raccord encastré dans le canal d'entrée, avec lequel la bague d'étanchéité peut être pressée contre la boule.
  • Cependant, dans cette prise de gaz, le perçage de branchement n'offre aucune protection contre les manipulations, en particulier pour la bague d'étanchéité qui se trouve dans ce perçage. De plus, cette prise de gaz ne comporte pas de dispositif de protection contre la pénétration d'un corps étranger à l'intérieur du perçage de branchement et contre l'action de la lumière sur la bague d'étanchéité. De plus, cette forme de réalisation n'est pas adaptée pour un montage encastré.
  • Pour pallier à ces inconvénients, il a été proposé par exemple dans WO-A-02/48597 (Mertik Maxitrol GmbH) et DE-A-10 2006 010 565 (Viega GmbH) des prises de gaz adaptées pour un montage soit en saillie soit encastré, et comportant un dispositif de protection permettant d'éviter la pénétration d'un corps étranger à l'intérieur du perçage de branchement, et plus généralement à l'intérieur du boîtier lorsque l'embout est débranché.
  • WO-A-02/48597 et DE-A-10 2006 010 565 décrivent par exemple une prise de gaz comportant un boîtier qui présente un raccord d'entrée de gaz prévu pour être connecté de manière permanente à une conduite de gaz fixe, un raccord de sortie de type femelle prévu pour brancher un embout adapté raccordé par tuyau souple à un appareil fonctionnant au gaz, et une vanne à clapet qui bloque le fluide en position déconnectée ou assure la circulation de gaz lorsque l'embout est branché de manière étanche au raccord de sortie.
  • La prise de gaz décrite dans WO-A-02/48597 comporte une façade de boîtier munie d'une ouverture allongée dans le sens vertical, et un capot de protection coulissant du côté aval de la façade de boîtier qui obture l'ouverture formée dans le boîtier lorsque l'embout n'est pas branché.
  • Le capot de protection comporte un orifice de placement d'embout ajusté à un dispositif de verrouillage du capot et situé dans une position décalée par rapport à l'orifice du raccord de sortie de gaz.
  • Pour déverrouiller le système de verrouillage du capot de protection, l'embout doit être inséré dans l'orifice de placement d'embout du capot de protection, et ensuite, pour que l'embout puisse être branché au raccord de sortie, l'embout doit être coulissé par translation, entraînant de force le capot de protection dans une position où l'orifice du raccord de sortie est accessible pour brancher l'embout.
  • Lors du débranchement de l'embout, le capot de protection revient automatiquement dans sa position initiale où il obture l'orifice du raccord de sortie de gaz.
  • Dans la prise de gaz décrite dans DE-A-10 2006 010 565 , le raccord de sortie de gaz est logé dans un boîtier, et le boîtier comporte un capot de protection externe protégeant l'orifice de sortie de gaz, ce capot de protection étant muni d'un évidement externe et d'un dispositif de verrouillage interne qui peut être déverrouillé en insérant l'embout dans l'évidement.
  • Pour brancher l'embout sur le raccord de sortie de gaz, il faut insérer l'embout dans l'évidement pour déverrouiller le capot, puis tenir le capot déverrouillé pour brancher l'embout.
  • Lors du débranchement de l'embout, le capot de protection revient automatiquement dans sa position initiale où il obture l'orifice du raccord de sortie de gaz.
  • Ainsi, dans ces prises de gaz, le capot de protection est déverrouillé au moyen de l'embout.
  • Un inconvénient majeur commun à ces prises de gaz est qu'une traction appliquée au niveau de l'embout peut conduire à une déconnexion accidentelle de l'embout.
  • En outre, ces prises de gaz comportent un mécanisme de verrouillage ainsi qu'un obturateur à clapet, ce qui rend leur production onéreuse.
  • L'utilisation d'un obturateur à clapet classique requiert de manière impérative le verrouillage du capot de protection pour empêcher des manoeuvres manuelles du clapet d'obturation.
  • De plus, en cas de disfonctionnement du clapet, l'embout peut être déconnecté même si le clapet n'est pas fermé.
  • De plus, ces prises de gaz ne comportent pas d'indicateur d'ouverture de vanne.
  • De plus, la prise de gaz décrite dans WO-A-02/48597 (Mertik Maxitrol GmbH) nécessite l'utilisation d'un embout coudé plus onéreux qu'un embout droit.
  • On connaît en outre par le document WO-A-2005/075868 (Oetiker ) un raccord de sécurité pour circuit de fluide sous pression, notamment d'air comprimé, destiné à connecter deux conduites de fluides sous pression et comportant une vanne rotative.
  • Ce raccord de sécurité comporte une vanne comprenant un corps de vanne comportant un raccord d'entrée de fluide sous pression ainsi qu'un boisseau sphérique fixé en rotation à l'intérieur du corps de vanne et comportant un raccord de sortie de fluide sous pression de type femelle destiné à raccorder un embout de type mâle, ledit boisseau sphérique étant conçu pour pivoter entre une position où l'axe du raccord d'entrée dans le corps de vanne est à un angle de 90° par rapport à l'axe du raccord de sortie du boisseau sphérique et où la vanne est fermée, et une position où l'axe du raccord d'entrée est en alignement de l'axe du raccord de sortie et où la vanne est ouverte.
  • Dans ce raccord de sécurité, le corps de vanne est entouré d'un manchon externe de protection hémisphérique comportant une ouverture et pouvant pivoter autour du corps de vanne de manière soit à protéger l'orifice du raccord de sortie lorsque l'embout est débranché, soit à permettre le dégagement du raccord de sortie du boisseau sphérique pour connecter l'embout, soit à bloquer la rotation de l'embout lorsque celui-ci est connecté dans le raccord de sortie et que la vanne est ouverte.
  • Pour connecter l'embout sur le raccord de sortie, il faut faire pivoter de force le manchon autour du corps de vanne de manière à rendre accessible le raccord de sortie, brancher l'embout sur le raccord de sortie tout en maintenant manuellement le manchon, puis faire pivoter l'embout sur le raccord de sortie du boisseau sphérique jusqu'à ce l'axe du raccord de sortie soit dans l'axe du raccord d'entrée et que la vanne soit ouverte.
  • Lorsque la vanne est ouverte, le manchon revient dans sa position initiale pour verrouiller le boisseau sphérique muni de l'embout de manière à empêcher sa rotation et éviter ainsi une déconnexion accidentelle de l'embout.
  • Ce raccord de sécurité présente un inconvénient en ce que le déverrouillage du boisseau sphérique peut être effectué même si l'embout n'est pas branché.
  • De plus, ce raccord de sécurité de fluide sous pression est conçu pour raccorder deux tuyaux souples, et n'est pas du tout adapté pour être utilisé comme une prise de gaz murale destinée à être raccordée de manière fixe à un réseau fixe d'alimentation de fluide gazeux.
  • La présente invention se propose de fournir une prise de gaz murale destinée à être raccordée de manière fixe à un réseau fixe d'alimentation de fluide gazeux, qui remédie aux inconvénients des prises de gaz connues.
    • Exposé de l'invention
  • La présente invention a pour objet une prise de gaz destinée à être raccordée de manière fixe à un réseau fixe d'alimentation de fluide gazeux, et permettant le branchement et le débranchement d'un embout de raccordement de type mâle adapté qui alimente en fluide gazeux par tuyau souple un appareil fonctionnant au gaz, ladite prise de gaz comportant un boîtier comportant une façade munie d'une ouverture verticale allongée et un capot de protection prévu pour obturer l'ouverture dans la façade du boîtier, ledit boîtier logeant une vanne rotative comportant un corps de vanne et un boisseau sphérique, dans laquelle : ledit corps de vanne est fixé au boîtier, et comporte du côté amont un raccord d'entrée de fluide gazeux intégré pour raccordement fixe à une conduite fixe d'alimentation de fluide gazeux, et comporte du côté aval un logement de montage intégré pour le montage en rotation du boisseau sphérique, la partie du côté aval du logement de montage comportant une ouverture, ledit boisseau sphérique comporte du côté aval, face à l'ouverture de la façade de boîtier, un raccord de sortie de fluide gazeux intégré prévu pour brancher un embout de raccordement de type mâle adapté, ledit boisseau sphérique étant conçu pour pivoter sur un axe de rotation entre une position où la vanne est fermée et une position où la vanne est ouverte, ladite ouverture verticale allongée dans la façade étant conçue pour permettre le branchement de l'embout de raccordement sur le raccord de sortie et le pivotement de l'embout de raccordement lorsque celui-ci est branché sur le raccord de sortie, ladite prise de gaz comportant en outre : un système de verrouillage qui empêche la rotation du boisseau sphérique par verrouillage du boisseau sphérique sur le corps de vanne lorsque la vanne est fermée et par verrouillage de l'embout de raccordement sur le corps de vanne après branchement de celui-ci sur le raccord de sortie lorsque la vanne est ouverte, et qui après déverrouillage du boisseau sphérique sur le corps de vanne ou déverrouillage de l'embout de raccordement sur le corps de vanne, retient l'embout de raccordement sur le corps de vanne durant les opérations d'ouverture et de fermeture de la vanne par rotation, et un moyen de fermeture du capot de protection permettant un rappel automatique du capot de protection vers une position initiale dans laquelle il obture complètement l'ouverture dans la façade du boîtier.
  • La vanne rotative peut comporter un dispositif prévu pour assurer l'étanchéité entre le corps de vanne et le boisseau sphérique.
  • Le raccord de sortie peut comporter sur sa surface extérieure du côté aval au moins un joint torique d'étanchéité.
  • De préférence, le système de verrouillage qui empêche la rotation du boisseau sphérique est conçu pour être déverrouillé par une poussée axiale de l'embout de raccordement sur le raccord de sortie.
  • Le système de verrouillage peut comporter des parties usinées dans la surface intérieure du logement de montage pour boisseau sphérique du corps de vanne et des éléments situés en amont sur le raccord de sortie du boisseau sphérique.
  • Dans une forme d'exécution préférée de la présente invention, le capot de protection est monté en rotation par rapport à la façade du boîtier sur un axe de rotation de telle sorte qu'il puisse pivoter autour de l'axe de rotation du boisseau sphérique, et la façade du boîtier comporte une partie de façade comportant l'ouverture verticale allongée et une fente formant un passage pour le capot de protection, ledit capot de protection étant conçu de manière à permettre sa révolution en passant à travers la fente de la façade de boîtier sans toucher l'extrémité du raccord de sortie du boisseau sphérique.
  • Le moyen de fermeture du capot de protection comprend de préférence un ressort de torsion monté sur l'axe de rotation du capot de protection.
  • La partie de façade est de préférence une partie de façade en saille ayant une forme de révolution autour de l'axe de rotation du capot de protection.
  • De préférence, la partie de façade en saillie comporte un premier indicateur visuel et un second indicateur visuel différent du premier indicateur visuel, le capot de protection comporte au moins un orifice obturé par une lentille transparente, cette lentille transparente permettant de voir le premier indicateur visuel ou le second indicateur visuel sur la partie de façade derrière le capot de protection selon un état de fermeture du capot de protection correspondant à un état de fermeture de la vanne ou à un état d'ouverture de la vanne.
  • Le premier indicateur visuel est de préférence une pastille verte, ledit second indicateur visuel est de préférence une pastille rouge, ladite lentille transparente permettant de voir ladite pastille rouge lorsque la vanne est fermée et ladite pastille verte lorsque la vanne est ouverte.
  • Dans une forme d'exécution préférée de la présente invention, ledit corps de vanne comporte dans la surface intérieure du logement de montage pour boisseau sphérique, symétriquement en partant du côté aval de chaque côté de l'ouverture, un lamage, une première rainure de guidage courbée et une seconde rainure de guidage courbée légèrement plus éloignée de l'axe de rotation du boisseau sphérique que la première rainure de guidage, ledit lamage et lesdites première et seconde rainures étant des parties usinées dans la surface intérieure du logement de montage pour boisseau sphérique du corps de vanne et faisant partie du système de verrouillage, ledit raccord de sortie comporte sur sa partie amont une gorge servant d'appui à un ressort de compression, et comporte du côté aval du ressort de compression une bague de verrouillage pouvant coulisser sur le raccord de sortie, ces éléments faisant partie du système de verrouillage.
  • De préférence, la bague de verrouillage sur le raccord de sortie du boisseau sphérique est bloquée dans le lamage du corps de vanne lorsque la vanne est fermée, bloquant ainsi la rotation du boisseau sphérique, ladite bague de verrouillage pouvant être dégagée du lamage par une poussée axiale de l'embout de raccordement après branchement de celui-ci sur le raccord de sortie pour déverrouiller le boisseau sphérique sur le corps de vanne et permettre la rotation du boisseau sphérique.
  • De préférence, un épaulement extérieur de l'embout de raccordement est en butée contre une surface de blocage formée à l'extrémité aval de la seconde rainure de guidage par le décalage entre les deux rainures de guidage lorsque la vanne est ouverte, bloquant ainsi la rotation du boisseau sphérique, ledit épaulement de l'embout de raccordement pouvant être dégagé de ladite surface de blocage par une poussée axiale de l'embout de raccordement sur le raccord de sortie pour déverrouiller l'embout de raccordement sur le corps de vanne et permettre la rotation du boisseau sphérique.
  • De préférence, un épaulement extérieur de l'embout de raccordement est retenu dans l'une des première et seconde rainures de guidage durant l'opération d'ouverture et de fermeture de la vanne par rotation après déverrouillage du boisseau sphérique sur le corps de vanne ou déverrouillage de l'embout de raccordement sur le corps de vanne.
  • De préférence, l'embout de raccordement adapté comporte une extrémité de branchement comportant un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur du raccord de sortie de façon à ce que l'embout de raccordement puisse coulisser sur la surface extérieure du raccord de sortie, ladite extrémité de branchement comportant en outre une collerette comportant un épaulement, la surface intérieure de l'embout de raccordement adapté comportant en outre un épaulement formant une butée pour l'extrémité aval du raccord de sortie lorsque l'embout est coulissé jusqu'en fin de course sur la surface extérieure du raccord de sortie, la surface extérieure de l'embout de raccordement comportant en outre un épaulement situé en retrait du côté aval par rapport à l'épaulement intérieur de manière à ce que cet épaulement extérieur ne bute pas contre le capot de protection avant que l'embout de raccordement n'ait atteint sa position de fin de course en butée contre le raccord de sortie.
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement de la description détaillée suivante de deux formes d'exécution préférées, indiquées à titre non limitatif et illustrées par les dessins annexés.
    • Description des Figures
    • La Figure 1 représente une coupe longitudinale d'une prise de gaz murale en saillie selon une forme d'exécution préférée de la présente invention, dans une position de non-utilisation où l'embout de raccordement n'est pas branché, le boisseau sphérique est verrouillé sur le corps de vanne, la vanne est fermée et le capot de protection obture l'ouverture dans la façade du boîtier.
    • La Figure 2 représente une coupe transversale de la prise de gaz représentée sur la Figure 1.
    • La Figure 3 représente une vue en perspective du corps de vanne de la prise de gaz murale représentée sur la Figure 1.
    • La Figure 4 représente une coupe longitudinale d'un embout de raccordement préféré adapté pour la prise de gaz selon l'invention.
    • La Figure 5 représente une coupe longitudinale de la prise de gaz représentée sur la Figure 1 avant le déverrouillage du boisseau sphérique, dans une position où l'embout de raccordement est branché sur le raccord de sortie, l'étanchéité est établie entre l'embout de raccordement et le boisseau sphérique, la vanne est fermée et le capot de protection est ouvert.
    • La Figure 6 représente une coupe transversale de la prise de gaz représentée sur la Figure 5.
    • La Figure 7 représente une vue en perspective suivant l'axe A de la prise de gaz représentée sur la Figure 5, sans le boîtier.
    • La Figure 8 représente une coupe longitudinale de la prise de gaz représentée sur la Figure 1 dans une position où l'embout de raccordement est branché sur le raccord de sortie, le boisseau sphérique est déverrouillé, la vanne est encore fermée, et le capot de protection est en appui sur l'embout de raccordement.
    • La Figure 9 représente une coupe transversale de la prise de gaz représentée sur la Figure 8.
    • La Figure 10 représente une coupe longitudinale de la prise de gaz représentée sur la Figure 1 dans une position où l'embout de raccordement est branché sur raccord de sortie, l'embout de raccordement est verrouillé sur le corps de vanne de manière à bloquer la rotation du boisseau sphérique, la vanne est ouverte, et le capot de protection est en appui sur l'embout de raccordement.
    • La Figure 11 représente une coupe transversale de la prise de gaz représentée sur la Figure 10.
    • La Figure 12 représente une vue en perspective d'une façade de boîtier préférée de la prise de gaz selon l'invention.
    • La Figure 13 représente une vue de face de la façade de boîtier représentée sur la Figure 12.
    • Les Figures 14a - 14f montrent le principe de fonctionnement de la prise de gaz murale en saillie selon la présente invention, avec représentation de la prise de gaz en perspective.
    • La Figure 15 représente une coupe longitudinale d'une prise de gaz murale encastrée selon une autre forme d'exécution préférée de la présente invention, dans une position de non-utilisation où l'embout de raccordement n'est pas branché, le boisseau sphérique est verrouillé sur le corps de vanne, la vanne est fermée et le capot de protection obture l'ouverture dans la façade du boîtier.
    • La Figure 16 représente une coupe transversale de la prise de gaz murale encastrée représentée sur la Figure 15.
    Description des signes de référence
    • 1
    prise de gaz
    2
    boîtier
    3
    façade de boîtier
    3a première partie de façade
    3b seconde partie de façade en saillie
    3c trous de fixation
    3d fente dans façade
    4
    ouverture verticale allongée
    5
    capot de protection
    6
    corps de vanne
    7
    boisseau sphérique
    8
    joint de forme
    9
    raccord d'entrée de fluide
    10
    oreilles de fixation
    11
    trous de fixation
    12
    logement de montage pour boisseau sphérique
    13
    paliers de montage pour boisseau sphérique
    14
    logements de fixation
    15
    ouverture du logement de montage
    16
    adaptateur
    17
    raccord de sortie
    18
    embout de raccordement
    18a extrémité de branchement de l'embout
    18b collerette
    18c épaulement de la collerette
    18d épaulement intérieur
    18e épaulement extérieur
    19
    première pastille de couleur verte
    20
    seconde pastille de couleur rouge
    21
    lamage
    22
    première rainure courbée
    23
    seconde rainure courbée
    24
    joint torique d'étanchéité
    25
    gorge
    26
    ressort de compression
    27
    bague de verrouillage
    28
    ressort de torsion
    29
    axe de rotation du capot de protection
    30a
    lentille transparente supérieure obturant un premier orifice dans le capot de protection
    30b
    lentille transparente inférieure obturant un second orifice dans le capot de protection
    Description détaillée de l'invention
  • La prise de gaz de la présente invention est une prise de gaz destinée à être raccordée de manière fixe à une conduite fixe d'alimentation de fluide gazeux, et elle permet le branchement et le débranchement sécurisés d'un embout de raccordement de type mâle adapté qui alimente en fluide gazeux par tuyau souple un appareil fonctionnant au gaz.
  • Les Figures 1 à 13 montrent une forme d'exécution préférée d'une prise de gaz murale en saillie de la présente invention dans ses différentes situations de fonctionnement ou des éléments spécifiques de celle-ci et les Figures 14a-14d montrent le principe de fonctionnement de cette prise de gaz, étant entendu que les numéros de références indiqués sur ces Figures sont identiques lorsque des parties identiques sont désignées.
  • Plus particulièrement, les Figures 1 et 2 montrent cette prise de gaz dans une position où l'embout de raccordement n'est pas branché, le boisseau sphérique est verrouillé sur le corps de vanne, la vanne est fermée et le capot de protection obture l'ouverture dans la façade du boîtier, les Figures 5, 6 et 7 montrent cette prise de gaz avant le déverrouillage du boisseau sphérique, dans une position où l'embout de raccordement est branché sur le raccord de sortie, l'étanchéité est établie entre l'embout de raccordement et le boisseau sphérique, la vanne est fermée et le capot de protection est ouvert, les Figures 8 et 9 montrent cette prise de gaz dans une position où l'embout de raccordement est branché sur le raccord de sortie, l'embout de raccordement est retenu sur le corps de vanne de manière à empêcher sa déconnexion, le boisseau sphérique est déverrouillé, la vanne est encore fermée, le capot de protection est en appui sur l'embout de raccordement, et les Figures 10 et 11 montrent cette prise de gaz dans une position où l'embout de raccordement est branché sur le raccord de sortie, l'embout de raccordement est verrouillé sur le corps de vanne de manière à bloquer la rotation du boisseau sphérique, la vanne est ouverte, et le capot de protection est en appui sur l'embout de raccordement.
  • En se référant à ces Figures, la prise de gaz murale 1 conforme à la présente invention comporte un boîtier 2 comportant une façade 3 munie d'une ouverture verticale allongée 4 ainsi q'un capot de protection 5 monté en rotation et prévu pour obturer l'ouverture 4 dans la façade 3 du boîtier 2 afin d'empêcher la pénétration de corps étrangers dans le boîtier.
  • Le boîtier 2 loge une vanne rotative comprenant un corps de vanne 6, un boisseau sphérique 7, et un joint de forme 8 assurant l'étanchéité entre le corps de vanne 6 et le boisseau sphérique 7.
  • Il faut noter cependant que n'importe quel autre dispositif capable d'assurer l'étanchéité entre le corps de vanne et le boisseau sphérique peut être utilisé.
  • En se référant également à la Figure 3, le corps de vanne 6 comporte un raccord d'entrée de fluide 9 intégré, deux oreilles de fixation 10 intégrées comportant des trous de fixation 11 pour fixation du corps de vanne au boîtier 2, ainsi qu'un logement de montage 12 intégré comportant deux paliers 13 pour le montage en rotation du boisseau sphérique 7 et des logements de fixation 14 pour fixation du corps de vanne 6 à la façade 3.
  • Le raccord d'entrée de fluide 9 est situé du côté amont du corps de vanne 6 et le logement de montage 12 est situé du côté aval du corps de vanne 6, la partie du côté aval du logement de montage 12 comportant une ouverture 15.
  • Le raccord d'entrée de fluide 9 peut être connecté à n'importe quelle conduite fixe d'alimentation de fluide gazeux au moyen d'un adaptateur 16 approprié.
  • La conduite fixe d'alimentation de fluide gazeux peut être une conduite de réseau d'alimentation de gaz combustible installé dans un bâtiment, mais peut également être une conduite fixe d'alimentation de n'importe quel autre fluide gazeux, par exemple une conduite fixe d'alimentation d'oxygène dans un hôpital, une conduite fixe d'alimentation de gaz inerte comme l'azote ou l'argon dans un laboratoire ou un atelier de production, ou autres.
  • On notera que la prise de gaz de la présente invention est particulièrement bien adaptée pour des pressions de gaz allant jusqu'à 50 hectopascals (50 millibars). Toutefois, la prise de gaz de la présente invention peut également être utilisée pour des pressions de gaz supérieures.
  • Comme représenté plus particulièrement sur les Figure 2, 6, 9 et 11, le boisseau sphérique 7 est monté en rotation dans le logement de montage 12 du corps de vanne 6 au niveau des paliers 13 de manière à pouvoir pivoter entre la position où la vanne est fermée telle que représentée sur les Figures 1 et 2 et la position où la vanne est ouverte telle que représentée sur les Figures 10 et 11.
  • Le boisseau sphérique 7 comporte du côté aval un raccord de sortie 17 intégré face à l'ouverture 15 du logement de montage 12 et par conséquent face à l'ouverture 4 dans la façade 3 du boîtier.
  • Le raccord de sortie 17, de type femelle, est destiné à brancher un embout de raccordement 18 de type mâle adapté tel que représenté sur la Figure 4 que l'on décrira ultérieurement.
  • On notera que dans cette forme d'exécution préférée de la présente invention, la façade de boîtier 3 est une façade de boîtier intégrée comportant, comme représenté plus en détail sur les Figures 12 et 13, une première partie de façade 3a de forme essentiellement plate légèrement bombée dictée par l'esthétique et une seconde partie de façade 3b en saillie ayant une forme de révolution autour de l'axe de rotation du capot de protection 5 comportant des trous de fixation 3c, et comportant en outre une fente 3d située à la jonction des première et seconde parties de façade 3a et 3b dans la partie supérieure de la façade, cette fente 3d formant un passage pour le capot de protection 5, l'ouverture verticale allongée 4 permettant le branchement de l'embout de raccordement 18 et la rotation du boisseau sphérique 7 muni de l'embout de raccordement 18 pour ouvrir la vanne.
  • En outre, dans cette forme d'exécution particulièrement préférée de la présente invention, la partie supérieure de la seconde partie de façade 3b comporte une première pastille 19 de couleur verte située proche de la fente 3d et une seconde pastille 20 de couleur rouge située proche de l'extrémité supérieure de l'ouverture allongée 4.
  • Comme représenté plus particulièrement sur les Figures 2, 6, 9 et 11, le corps de vanne 6 est fixé à la partie arrière du boîtier 2 par des moyens de fixation traversant les trous de fixation 11 et est fixé à la façade de boîtier 3 par des moyens de fixation traversant les trous de fixation 3c dans la seconde partie de façade 3b et vissés dans des logements de fixation 14 du corps de vanne 6.
  • On notera que dans cette forme d'exécution préférée présentée uniquement à titre d'exemple, le corps de vanne 6 est fixé à la fois au boîtier 2 et à la façade de boîtier 3. Cependant, il doit être compris que seule la fixation du corps de vanne 6 au boîtier 2 est nécessaire, et cela par n'importe quel moyens de fixation.
  • Dans cette forme d'exécution, la face arrière du boîtier 2 est fixée à l'extérieur d'un mur, et par conséquent la prise de gaz est en saillie à l'extérieur du mur.
  • Comme représenté plus particulièrement sur la Figure 3, le corps de vanne 6 comporte en outre, dans la surface intérieure du logement de montage 12, symétriquement en partant du côté aval de chaque côté de l'ouverture 15, un lamage 21, une première rainure de guidage 22 courbée et une seconde rainure de guidage 23 courbée légèrement plus éloignée de l'axe de rotation du boisseau sphérique 7 que la première rainure de guidage 22, ces différentes parties usinées faisant partie du système de verrouillage de la vanne.
  • Comme on peut le voir sur la Figure 1, le raccord de sortie 17 comporte sur sa surface extérieure du côté aval deux joints toriques d'étanchéité 24.
  • En outre, le raccord de sortie 17 comporte sur sa partie amont une gorge 25 servant d'appui à un ressort de compression 26, et comporte du côté aval du ressort de compression une bague de verrouillage 27 pouvant coulisser sur le raccord de sortie 17, ces différents éléments faisant partie du système de verrouillage de la vanne.
  • Le capot de protection 5 est monté en rotation par rapport à la façade 3 de telle sorte qu'il puisse pivoter autour de l'axe de rotation du boisseau sphérique et est conçu de manière à permettre sa révolution en passant à travers la fente 3d de la façade de boîtier sans toucher l'extrémité du raccord de sortie 17 du boisseau sphérique 7.
  • Un ressort de torsion 28 est monté sur l'axe de rotation 29 du capot de protection.
  • Le ressort de torsion 28 constitue un moyen de fermeture du capot de protection et permet un retour automatique de celui-ci vers sa position initiale dans laquelle il obture complètement l'ouverture 4 dans la façade du boîtier 3, comme représenté plus particulièrement sur les Figures 1, 2 et 14a.
  • De plus dans cette forme particulièrement préférée de la présente invention, le capot de protection comporte un premier orifice obturé par une lentille transparente 30a et un second orifice obturé par une lentille transparente 30b, ces lentilles transparentes permettant de voir la partie de façade 3b portant les pastilles verte 19 et rouge 20 derrière le capot de protection 5.
  • Le corps de vanne 6 et le boisseau sphérique 7 peuvent être fabriqués dans n'importe quel matériau métallique approprié pour une utilisation dans une prise gaz.
  • La bague de verrouillage 27 peut être fabriquée dans n'importe quel matériau métallique approprié pour une utilisation telle que décrite ci-dessus.
  • Le ressort de compression 26 et le ressort de torsion 28 peuvent être fabriqués dans n'importe quel matériau métallique approprié pour une utilisation telle que décrite ci-dessus.
  • Les joints d'étanchéité peuvent être fabriqués dans n'importe quel élastomère approprié pour une utilisation dans une prise de gaz murale.
  • Le boîtier 2, la façade 3 et le capot de protection 5 peuvent être fabriqués dans n'importe quel matériau plastique approprié pour une utilisation dans une prise de gaz murale.
  • En se référant plus particulièrement à la Figure 4, un embout de raccordement 18 adapté pour le branchement sur le raccord de sortie 17 de la prise de gaz de la présente invention comporte une extrémité de branchement 18a comportant un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur du raccord de sortie 17 de façon à ce que l'embout de raccordement 18 puisse coulisser sur la surface extérieure du raccord de sortie 17.
  • Cette extrémité de branchement 18a comporte également une collerette 18b comportant un épaulement 18c dont la dimension et la forme sont adaptées pour un engagement et un coulissement dans les rainures de guidage 22, 23.
  • En outre la surface intérieure de l'embout de raccordement 18 comporte un épaulement 18d circonférentiel à une distance appropriée pour que cet épaulement 18d forme une butée pour l'extrémité aval du raccord de sortie 17 lorsque l'embout de raccordement 18 est coulissé jusqu'en fin de course sur la surface extérieure du raccord de sortie 17.
  • En outre, la surface extérieure de l'embout de raccordement 18 comporte un épaulement 18e situé en retrait du côté aval par rapport à l'épaulement intérieur 18d de manière à ce que cet épaulement extérieur 18e ne bute pas contre le capot de protection 5 avant que l'embout de raccordement 18 n'ait atteint sa position de fin de course en butée contre le raccord de sortie 17.
  • N'importe quel embout de raccordement ayant un profil répondant aux exigences ci-dessus est adapté, mais on utilisera de préférence un embout de raccordement adapté répondant à la norme VP 635-1 ou VP 635-2.
  • Les différents éléments constitutifs de cette prise de gaz étant décrits, on va se tourner maintenant vers le fonctionnement de cette prise de gaz.
  • La prise de gaz telle que représentée sur les Figures 1 et 2 est dans une position de non-utilisation, à savoir une position de fermeture complète où l'embout de raccordement 18 n'est pas branché, la vanne est fermée et le capot de protection 5 obture l'ouverture 4 dans la façade 3 du boîtier.
  • Le ressort de compression 26 sur le raccord de sortie 17 du boisseau sphérique 7 est dans sa position initiale, et la bague de verrouillage 27 en aval du ressort de compression 26 sur le raccord de sortie 17 est logée dans le lamage 21 du corps de vanne 6, verrouillant ainsi le boisseau sphérique 7 sur le corps de vanne 6.
  • Puisque le verrouillage du boisseau sphérique 7 sur le corps de vanne 6 est assuré du côté amont du raccord de sortie 17, le déverrouillage est rendu impossible même en cas de manipulation du capot de protection 5 et de la partie aval du raccord de sortie 17, la prise offrant ainsi une protection sûre vis-à-vis des manipulations.
  • Dans cette position, le ressort de torsion 28 monté sur l'axe de rotation 29 du capot de protection 5 est dans sa position initiale assurant la fermeture complète du capot de protection, empêchant ainsi la pénétration de corps étrangers dans le boîtier 2.
  • Dans cette position, la lentille transparente supérieure 30a obturant le premier orifice dans le capot de protection 5 permet de visualiser la seconde pastille 20 de couleur rouge située sur la seconde partie de façade 3b, cette pastille rouge 20 servant d'indicateur de fermeture de la vanne.
  • Cette position est également représentée sur la Figure 14 a.
  • A partir de cette position, on ouvre manuellement le capot de protection 5 en le faisant pivoter autour de son axe de rotation comme représenté par la flèche sur la Figure 14a, puis tout en maintenant le capot de protection 5 ouvert, on branche l'embout de raccordement 18 sur le raccord de sortie 17 du boisseau sphérique 7, comme représenté sur la Figure 14b pour se retrouver dans la position représentée sur les Figures 5, 6 et 7.
  • Ces Figures 5, 6 et 7 représentent la prise de gaz avant le déverrouillage du boisseau sphérique 7, dans une position où l'embout de raccordement 18 est branché sur le raccord de sortie 17, l'étanchéité est établie entre l'embout de raccordement 18 et le boisseau sphérique 7, la vanne est fermée et le capot de protection 5 est retenu par l'embout de raccordement 18.
  • L'ouverture manuelle du capot de protection 5 par pivotement autour de son axe de rotation charge le ressort de torsion 28 monté sur l'axe de rotation 29 du capot de protection 5 et entraîne le passage du capot de protection 5 à travers la fente 3d de la façade 3 pour pénétrer dans le boîtier 2 jusqu'en fin de course où sa partie arrière vient buter contre une surface intérieure du boîtier 2 ou contre le corps de vanne 6 comme représenté plus particulièrement sur la Figure 5.
  • Pour brancher l'embout de raccordement 18, il faut maintenir manuellement le capot de protection 5 ouvert, sinon le ressort de torsion 28 rappelle le capot de protection 5 dans sa position initiale de fermeture complète.
  • Le branchement de l'embout de raccordement 18 est effectué en faisant coulisser la surface intérieure de l'embout de raccordement 18 sur la surface extérieure du raccord de sortie 17.
  • Dans la position représentée par ces Figures 5, 6 et 7, le ressort de compression 26 sur le raccord de sortie 17 est toujours dans sa position initiale, et la bague de verrouillage 27 en aval du ressort de compression 26 sur le raccord de sortie 17 est toujours logée dans le lamage 21 du corps de vanne 6.
  • Ainsi, dans cette position, le boisseau sphérique 7 est toujours verrouillé sur le corps de vanne 6.
  • Cependant, puisque l'extrémité de l'embout de raccordement 18 est en appui contre la bague de verrouillage 27 et l'embout de raccordement 18 a dépassé la zone du raccord de sortie 17 comportant les joints toriques d'étanchéité 24, l'étanchéité entre l'embout de raccordement 18 et le boisseau sphérique 7 est déjà établie.
  • Lorsque l'embout de raccordement 18 est branché, on peut relâcher le capot de protection 5.
  • Le capot de protection 5 est alors rappelé vers sa position initiale de fermeture par le ressort de torsion 28 jusqu'à ce qu'il rencontre sur son trajet l'embout de raccordement 18.
  • Ainsi, dans cette position, le capot de protection 5 est retenu par l'embout de raccordement 18 et la lentille transparente inférieure 30b obturant le second orifice dans le capot de protection 5 permet de visualiser la seconde pastille 20 de couleur rouge située sur la seconde partie de la façade 3b. On a donc l'indication que la vanne est encore fermée.
  • A partir de cette position, pour déverrouiller le boisseau sphérique 7 afin de permettre sa rotation jusqu'à l'ouverture de la vanne, on doit pousser axialement l'embout de raccordement 18.
  • Lors de cette opération, l'extrémité de l'embout de raccordement 18 en appui contre la bague de verrouillage 27 repousse la bague de verrouillage 27 contre le ressort de compression 26 qui se comprime, dégageant ainsi la bague de verrouillage 27 du lamage 21 dans le corps de vanne 6.
  • Pour déverrouiller le boisseau sphérique 7 afin de pouvoir l'entraîner en rotation, il faut pousser axialement l'embout de raccordement 18 sur le raccord de sortie 17 jusqu'à ce que celui-ci arrive en fin de course, à savoir que l'épaulement 18d de la surface intérieure de l'embout de raccordement bute contre l'extrémité aval du raccord de sortie 17, et que le ressort de compression 26 se trouve dans un état complètement comprimé, puis faire pivoter l'embout de raccordement 18 tout en maintenant celui-ci en fin de course sur le raccord de sortie 17.
  • Si on relâche l'embout de raccordement 18 avant d'avoir engagé son pivotement, le ressort de compression 26 revient dans sa position initiale et repousse la bague de verrouillage 27 dans sa position initiale de blocage dans le lamage 21, verrouillant ainsi automatiquement le boisseau sphérique 7 sur le corps de vanne 6.
  • Ainsi, même en cas de mauvaise manipulation de l'embout de raccordement 18, si le pivotement de celui-ci n'a pas été engagé, le verrouillage du boisseau sphérique 7 sur le corps de vanne 6 est automatiquement assuré.
  • Le boisseau sphérique 7 ne peut être déverrouillé que lorsque l'embout de raccordement 18 est maintenu en fin de course sur le raccord de sortie 17.
  • Dans cette position de fin de course de l'embout de raccordement 18, la bague de verrouillage 27 est désengagée du lamage 21, et l'épaulement 18c de la collerette 18b de l'embout de raccordement 18 se trouve face à l'extrémité aval de la première rainure de guidage 22 courbée située dans la surface intérieure du logement de montage 12 du corps de vanne 6, prêt à être engagé dans celle-ci.
  • Lorsque l'on entame le mouvement de rotation de l'embout de raccordement 18, l'épaulement 18c de la collerette 18b de l'embout de raccordement 18 s'engage immédiatement dans la première rainure de guidage 22 courbée du corps de vanne 6.
  • A partir du moment où l'épaulement 18c de la collerette de l'embout de raccordement 18 est engagé dans la première rainure de guidage 22, l'embout de raccordement 18 est retenu dans sa position en fin de course sur le corps de vanne 6.
  • Ainsi, à partir du moment où la rotation du boisseau sphérique 7 a été initiée dans le sens de l'ouverture de la vanne, l'embout de raccordement 18 dans sa position de fin de course ne peut plus être débranché du raccord de sortie 17.
  • Lors du mouvement de rotation de l'embout de raccordement 18, l'épaulement 18c de la collerette de l'embout de raccordement 18 glisse le long de la première rainure de guidage 22 courbée pour se retrouver dans la situation représentée sur les Figures 8 et 9.
  • En poursuivant le mouvement de rotation de l'embout de raccordement 18, l'épaulement 18c de la collerette de l'embout de raccordement passe dans la seconde rainure de guidage 23 puis glisse le long de celle-ci.
  • La vanne se trouve en position d'ouverture après que l'épaulement 18c de la collerette de l'embout de raccordement ait passé dans la seconde rainure de guidage 23.
  • Après le passage de l'épaulement 18c de la collerette de l'embout de raccordement dans la seconde rainure de guidage 23, l'embout de raccordement 18 va revenir en arrière sous l'action du ressort de compression 26 sur la bague de verrouillage 27 contre laquelle l'extrémité de l'embout de raccordement 18 est en appui.
  • Lors du retour en arrière de l'embout de raccordement 18, l'épaulement 18c de la collerette de l'embout de raccordement va coulisser dans la seconde rainure de guidage 23, mais va venir buter contre une surface de blocage formée à l'extrémité aval de la seconde rainure de guidage 23 par le décalage entre les deux rainures de guidage 22, 23, verrouillant ainsi l'embout de raccordement 18 sur le corps de vanne 6 dans une position où la vanne est ouverte, et empêchant toute rotation du boisseau sphérique 6, pour se retrouver dans la situation représentée sur les Figures 10, 11 et 14c.
  • Ainsi, le verrouillage du boisseau sphérique 7 dans la position où la vanne est ouverte est assuré par le verrouillage de l'embout de raccordement 18 sur le corps de vanne 6.
  • Lors de la rotation de l'embout de raccordement 18, le capot de protection 5 suit le mouvement de l'embout de raccordement pour rester en appui sur celui-ci comme représenté sur la Figure 14c, et ceci grâce au ressort de torsion 28 rappelant le capot de protection 5 dans sa position de fermeture initiale.
  • Dans cette situation où la vanne est ouverte représentée sur la Figure 14c, la lentille transparente supérieure 30a obturant le premier orifice dans le capot de protection 5 permet de visualiser la première pastille 19 de couleur verte située sur la seconde partie de façade 3b, cette première pastille 19 de couleur verte servant d'indicateur d'ouverture de la vanne.
  • Pour fermer la vanne et débrancher l'embout de raccordement 18 du raccord de sortie 17 à partir de la position où la vanne est ouverte représentée sur les Figures 10 et 11, il faut tout d'abord pousser axialement l'embout de raccordement 18 sur le raccord de sortie 17 jusqu'en fin de course pour déverrouiller le boisseau sphérique 7, puis faire pivoter l'embout de raccordement 18, comme représenté par les deux flèches sur la Fig. 14d.
  • La poussée axiale de l'embout de raccordement 18 sur le raccord de sortie 17 entraîne le dégagement de l'épaulement 18c de la collerette de l'embout de raccordement de la surface de blocage formée à l'extrémité aval de la seconde rainure de guidage 23.
  • Lorsque l'épaulement 18c est dégagé de cette surface de blocage, le boisseau sphérique 7 est déverrouillé et peut passer dans la première rainure de guidage 22 dès que le pivotement de l'embout de raccordement 18 est engagé.
  • Ainsi, le boisseau sphérique 7 ne peut être déverrouillé que lorsque l'embout de raccordement 18 est poussé axialement en fin de course sur le raccord de sortie.
  • Lors de la rotation de l'embout de raccordement 18 après déverrouillage du boisseau sphérique 7, l'épaulement 18c de l'embout de raccordement 18 passe dans la première rainure de guidage 22, la vanne se ferme, et on se retrouve dans la position représentée sur les Figures 8 et 9.
  • Dans cette position, l'embout de raccordement 18 est retenu dans sa position en fin de course sur le corps de vanne 6.
  • En poursuivant le mouvement de rotation de l'embout 18, l'épaulement 18c de l'embout de raccordement 18 glisse dans la première rainure de guidage 22 jusqu'à son extrémité aval, la bague de verrouillage 27 se retrouvant alors au niveau du lamage 21.
  • Dès que la bague de verrouillage se retrouve au niveau du le lamage 21, le ressort de compression 26 retourne dans sa positon initiale et repousse la bague de verrouillage 27 dans sa position de blocage dans le lamage 21, verrouillant ainsi automatiquement le boisseau sphérique 7 sur le corps de vanne 6 pour empêcher sa rotation.
  • Lors de la rotation de l'embout de raccordement 18 pour fermer la vanne, le capot de protection 5 reste en appui sur l'embout de raccordement tout en chargeant le ressort de torsion 28 monté sur l'axe de rotation 29 du capot de protection 5.
  • On se retrouve ainsi dans la position représentée sur les Figures 5, 6 et 7 où la vanne est fermée, où la rotation du boisseau sphérique 7 est bloquée, et l'embout de raccordement 18 n'est plus retenu sur le corps de vanne 6.
  • Dans cette position, la lentille transparente inférieure 30b obturant le second orifice dans le capot de protection 5 permet de visualiser la seconde pastille 20 de couleur rouge située sur la seconde partie de la façade 3b. On a donc l'indication que la vanne est bien fermée et que l'embout peut être retiré.
  • A partir de cette position où la prise de gaz est sécurisée, on peut débrancher l'embout de raccordement 18 en le retirant axialement du raccord de sortie comme représenté par la flèche sur la Figure 14e.
  • Dès que l'embout de raccordement 18 est retiré, le capot de protection 5 revient automatiquement dans sa position de fermeture initiale, rappelé par le ressort de torsion 28 comme montré par la flèche sur la Figure 14f pour se retrouver dans la position de non-utilisation représentée sur les Figures 1 et 2.
  • Dans cette position de non-utilisation, le ressort de torsion 28 est dans sa position initiale assurant la fermeture complète du capot de protection, et la lentille transparente supérieure 30a obturant le premier orifice dans le capot de protection permet de visualiser la seconde pastille de couleur rouge située sur la façade 3 du boîtier, indiquant que la vanne est fermée.
  • Dans cette forme d'exécution préférée, on a présenté une pastille rouge et une pastille verte en tant qu'indicateurs visuels de la position fermée et ouverte de la vanne, respectivement. Cependant, n'importe quels autres indicateurs visuels peuvent être utilisés.
  • De plus dans cette forme d'exécution préférée, on a présenté un capot de protection comportant deux orifices obturés par des lentilles transparentes. Cependant, le capot de protection peut comporter un seul orifice obturé par une lentille transparente, cette lentille transparente permettant de visualiser le premier indicateur visuel ou le second indicateur visuel selon un état de fermeture du capot de protection correspondant à un état de fermeture de la vanne ou à un état d'ouverture de la vanne.
  • Les Figures 15 et 16 montrent une autre forme d'exécution préférée d'une prise de gaz murale de la présente invention dans sa version encastrée.
  • Plus particulièrement, les Figures 15 et 16 montrent une prise de gaz murale encastrée dans une position de non-utilisation où l'embout de raccordement n'est pas branché, le boisseau sphérique est verrouillé sur le corps de vanne, la vanne est fermée et le capot de protection obture l'ouverture dans la façade du boîtier.
  • La prise de gaz murale dans sa version encastrée diffère de la prise de gaz dans sa version en saille telle que décrite précédemment en ce que le boîtier 2 a une forme adaptée pour être encastré dans le mur.
  • Les éléments constitutifs de cette prise de gaz murale encastrée sont identiques à ceux de la prise de gaz murale en saillie décrite précédemment, et par conséquent les numéros de référence indiqués sur les Figures 15 et 16 sont identiques à ceux indiqués sur les Figures 1 et 2 représentant la prise de gaz murale dans sa version en saillie dans une position similaire de non-utilisation.
  • En outre, le fonctionnement de cette prise de gaz murale encastrée est identique au fonctionnement de la prise de gaz murale dans sa version en saillie telle que décrite précédemment.
  • Par conséquent, pour la description détaillée de la prise de gaz murale dans sa version encastrée, on peut se référer à la description détaillée de la prise murale en saillie faite en référence aux Figures 1-14, en tenant compte de la différence indiquée ci-dessus.
  • Grâce à la présente invention, il est possible de réaliser une prise de gaz murale en saillie ou encastrée à vanne rotative sécurisée comprenant un système de verrouillage empêchant la rotation du boisseau sphérique par verrouillage du boisseau sphérique sur le corps de vanne lorsque la vanne est fermée, et par verrouillage de l'embout de raccordement sur le corps de vanne lorsque la vanne est ouverte, le déverrouillage du boisseau sphérique sur le corps de vanne ou le déverrouillage de l'embout de raccordement sur le corps de vanne ne pouvant s'effectuer que par une poussée axiale de l'embout de raccordement sur le raccord de sortie du boisseau sphérique précédant la rotation, offrant ainsi une protection sûre vis-à-vis des manipulations.
  • Ce dispositif de verrouillage empêche également la déconnexion accidentelle de l'embout de raccordement durant toute la durée de l'ouverture de la vanne en retenant l'embout de raccordement sur le corps de vanne durant cette opération. En outre, cette prise de gaz murale selon l'invention comprend un moyen de fermeture du capot de protection, empêchant ainsi la pénétration de corps étrangers dans le boîtier.
  • L'invention a été décrite ci-dessus en s'appuyant sur deux formes de réalisation préférées.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux deux formes de réalisation décrites et représentées sur les dessins.
  • De nombreuses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier, notamment du point de vue de la forme des éléments constitutifs, sans sortir de l'étendue de la protection de la présente invention telle que définie par les revendications.

Claims (15)

  1. Prise de gaz destinée à être raccordée de manière fixe à un réseau fixe d'alimentation de fluide gazeux, et permettant le branchement et le débranchement d'un embout de raccordement de type mâle adapté qui alimente en fluide gazeux par tuyau souple un appareil fonctionnant au gaz,
    ladite prise de gaz comportant un boîtier (2) comportant une façade (3) munie d'une ouverture (4) verticale allongée et un capot de protection (5) prévu pour obturer l'ouverture (4) dans la façade (3) du boîtier, ledit boîtier (2) logeant une vanne rotative comportant un corps de vanne (6) et un boisseau sphérique (7), dans laquelle :
    ledit corps de vanne (6) est fixé au boîtier (2), et comporte du côté amont un raccord d'entrée de fluide gazeux (9) intégré pour raccordement fixe à une conduite fixe d'alimentation de fluide gazeux, et comporte du côté aval un logement de montage (12) intégré pour le montage en rotation du boisseau sphérique (7), la partie du côté aval du logement de montage (12) comportant une ouverture (15),
    ledit boisseau sphérique (7) comporte du côté aval, face à l'ouverture (4) de la façade (3) de boîtier, un raccord de sortie de fluide gazeux (17) intégré prévu pour brancher un embout de raccordement (18) de type mâle adapté, ledit boisseau sphérique (7) étant conçu pour pivoter sur un axe de rotation entre une position où la vanne est fermée et une position où la vanne est ouverte,
    ladite ouverture (4) verticale allongée dans la façade (3) étant conçue pour permettre le branchement de l'embout de raccordement (18) sur le raccord de sortie (17) et le pivotement de l'embout de raccordement (18) lorsque celui-ci est branché sur le raccord de sortie (17),
    ladite prise de gaz comportant en outre :
    un système de verrouillage qui empêche la rotation du boisseau sphérique (7) par verrouillage du boisseau sphérique (7) sur le corps de vanne (6) lorsque la vanne est fermée et par verrouillage de l'embout de raccordement (18) sur le corps de vanne (6) après branchement de celui-ci sur le raccord de sortie (17) lorsque la vanne est ouverte, et qui après déverrouillage du boisseau sphérique (7) sur le corps de vanne (6) ou déverrouillage de l'embout de raccordement (18) sur le corps de vanne (6), retient l'embout de raccordement (18) sur le corps de vanne (6) durant les opérations d'ouverture et de fermeture de la vanne par rotation, et
    un moyen de fermeture du capot de protection permettant un rappel automatique du capot de protection (5) vers une position initiale dans laquelle il obture complètement l'ouverture (4) dans la façade (3) du boîtier.
  2. Prise de gaz selon la revendication 1, dans laquelle ladite vanne rotative comporte en outre un dispositif (8) prévu pour assurer l'étanchéité entre le corps de vanne (6) et le boisseau sphérique (7).
  3. Prise de gaz selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le raccord de sortie (17) comporte sur sa surface extérieure du côté aval au moins un joint torique d'étanchéité (24).
  4. Prise de gaz selon l'une quelconque des revendication 1 à 3, dans laquelle ledit système de verrouillage qui empêche la rotation du boisseau sphérique (7) est conçu pour être déverrouillé par une poussée axiale de l'embout de raccordement (18) sur le raccord de sortie (17).
  5. Prise de gaz selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle ledit système de verrouillage comporte des parties usinées dans la surface intérieure du logement de montage (12) pour boisseau sphérique (7) du corps de vanne (6) et des éléments situés en amont sur le raccord de sortie (17) du boisseau sphérique (7).
  6. Prise de gaz murale selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle ledit capot de protection (5) est monté en rotation par rapport à la façade (3) du boîtier sur un axe de rotation (29) de telle sorte qu'il puisse pivoter autour de l'axe de rotation du boisseau sphérique (7), et dans laquelle ladite façade (3) du boîtier comporte une partie de façade (3b) comportant l'ouverture (4) verticale allongée et une fente (3d) formant un passage pour le capot de protection (5), ledit capot de protection (5) étant conçu de manière à permettre sa révolution en passant à travers la fente (3d) de la façade de boîtier sans toucher l'extrémité du raccord de sortie (17) du boisseau sphérique (7).
  7. Prise de gaz selon la revendication 6, dans laquelle ledit moyen de fermeture du capot de protection comprend un ressort de torsion (28) monté sur l'axe de rotation (29) du capot de protection (5).
  8. Prise de gaz selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle ladite partie de façade (3b) est une partie de façade en saille ayant une forme de révolution autour de l'axe de rotation (29) du capot de protection (5).
  9. Prise de gaz selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans laquelle ladite partie de façade (3b) comporte un premier indicateur visuel (19) et un second indicateur visuel (20) différent du premier indicateur visuel (19), ledit capot de protection (5) comporte au moins un orifice obturé par une lentille transparente (30a), cette lentille transparente permettant de voir le premier indicateur visuel (19) ou le second indicateur visuel (20) sur la partie de façade (3b) derrière le capot de protection (5) selon un état de fermeture du capot de protection (5) correspondant à un état de fermeture de la vanne ou à un état d'ouverture de la vanne.
  10. Prise de gaz selon la revendication 9, dans laquelle ledit premier indicateur visuel (19) est une pastille verte, ledit second indicateur visuel (20) est une pastille rouge, ladite lentille transparente (30a) permettant de voir ladite pastille rouge lorsque la vanne est fermée et ladite pastille verte lorsque la vanne est ouverte.
  11. Prise de gaz selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 dans laquelle
    ledit corps de vanne (6) comporte dans la surface intérieure du logement de montage pour boisseau sphérique (12), symétriquement en partant du côté aval de chaque côté de l'ouverture (15), un lamage (21), une première rainure de guidage (22) courbée et une seconde rainure de guidage (23) courbée légèrement plus éloignée de l'axe de rotation du boisseau sphérique que la première rainure de guidage (22), ledit lamage (21) et lesdites première et seconde rainures (22, 23) étant des parties usinées dans la surface intérieure du logement de montage pour boisseau sphérique (12) du corps de vanne (6) et faisant partie du système de verrouillage,
    ledit raccord de sortie (17) comporte sur sa partie amont une gorge (25) servant d'appui à un ressort de compression (26), et comporte du côté aval du ressort de compression une bague de verrouillage (27) pouvant coulisser sur le raccord de sortie (17), ces éléments faisant partie du système de verrouillage.
  12. Prise de gaz selon la revendication 11, dans laquelle ladite bague de verrouillage (27) sur le raccord de sortie (17) du boisseau sphérique (7) est bloquée dans le lamage (21) du corps de vanne (6) lorsque la vanne est fermée, bloquant ainsi la rotation du boisseau sphérique (7), ladite bague de verrouillage (27) pouvant être dégagée du lamage (21) par une poussée axiale de l'embout de raccordement (18) après branchement de celui-ci sur le raccord de sortie (17) pour déverrouiller le boisseau sphérique (7) sur le corps de vanne (6) et permettre la rotation du boisseau sphérique (7).
  13. Prise de gaz selon la revendication 11 ou 12, dans laquelle un épaulement (18c) extérieur de l'embout de raccordement (18) est en butée contre une surface de blocage formée à l'extrémité aval de la seconde rainure de guidage (23) par le décalage entre les deux rainures de guidage (22, 23) lorsque la vanne est ouverte, bloquant ainsi la rotation du boisseau sphérique (7), ledit épaulement (18c) de l'embout de raccordement (18) pouvant être dégagé de ladite surface de blocage par une poussée axiale de l'embout de raccordement (18) sur le raccord de sortie (17) pour déverrouiller l'embout de raccordement (18) sur le corps de vanne (6) et permettre la rotation du boisseau sphérique (7)
  14. Prise de gaz selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, dans laquelle un épaulement (18c) extérieur de l'embout de raccordement (18) est retenu dans l'une des première et seconde rainures de guidage (22, 23) durant l'opération d'ouverture et de fermeture de la vanne par rotation après déverrouillage du boisseau sphérique (7) sur le corps de vanne (6) ou déverrouillage de l'embout de raccordement sur le corps de vanne (6).
  15. Prise de gaz selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, dans laquelle ledit embout de raccordement (18) adapté comporte une extrémité de branchement (18a) comportant un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur du raccord de sortie (17) de façon à ce que l'embout de raccordement (18) puisse coulisser sur la surface extérieure du raccord de sortie (17), ladite extrémité de branchement (18a) comportant en outre une collerette (18b) comportant un épaulement (18c), la surface intérieure de l'embout de raccordement (18) adapté comportant en outre un épaulement (18d) formant une butée pour l'extrémité aval du raccord de sortie (17) lorsque l'embout est coulissé jusqu'en fin de course sur la surface extérieure du raccord de sortie (17), la surface extérieure de l'embout de raccordement comportant en outre un épaulement (18e) situé en retrait du côté aval par rapport à l'épaulement intérieur (18d) de manière à ce que cet épaulement extérieur (18e) ne bute pas contre le capot de protection (5) avant que l'embout de raccordement (18) n'ait atteint sa position de fin de course en butée contre le raccord de sortie (17).
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