EP2205862A2 - Windenergieanlage mit erhöhtem überspannungsschutz - Google Patents

Windenergieanlage mit erhöhtem überspannungsschutz

Info

Publication number
EP2205862A2
EP2205862A2 EP08839378A EP08839378A EP2205862A2 EP 2205862 A2 EP2205862 A2 EP 2205862A2 EP 08839378 A EP08839378 A EP 08839378A EP 08839378 A EP08839378 A EP 08839378A EP 2205862 A2 EP2205862 A2 EP 2205862A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
magnetic field
hub
stator
rotating magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08839378A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Reinhard Vilbrrandt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzion Energy GmbH
Suzlon Energy GmbH
Original Assignee
Suzion Energy GmbH
Suzlon Energy GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzion Energy GmbH, Suzlon Energy GmbH filed Critical Suzion Energy GmbH
Publication of EP2205862A2 publication Critical patent/EP2205862A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D7/00—Controlling wind motors 
    • F03D7/02—Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/04—Automatic control; Regulation
    • F03D7/042—Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller
    • F03D7/047—Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller characterised by the controller architecture, e.g. multiple processors or data communications
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D7/00—Controlling wind motors 
    • F03D7/02—Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022—Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/0224—Adjusting blade pitch
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D80/00—Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D9/00—Adaptations of wind motors for special use; Combinations of wind motors with apparatus driven thereby; Wind motors specially adapted for installation in particular locations
    • F03D9/20—Wind motors characterised by the driven apparatus
    • F03D9/25—Wind motors characterised by the driven apparatus the apparatus being an electrical generator
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P9/00—Arrangements for controlling electric generators for the purpose of obtaining a desired output
    • H02P9/04—Control effected upon non-electric prime mover and dependent upon electric output value of the generator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2220/00—Application
    • F05B2220/70—Application in combination with
    • F05B2220/706—Application in combination with an electrical generator
    • F05B2220/7066—Application in combination with an electrical generator via a direct connection, i.e. a gearless transmission
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2220/00—Application
    • F05B2220/70—Application in combination with
    • F05B2220/706—Application in combination with an electrical generator
    • F05B2220/7068—Application in combination with an electrical generator equipped with permanent magnets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00—Function
    • F05B2260/70—Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades
    • F05B2260/76—Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades the adjusting mechanism using auxiliary power sources
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00—Control
    • F05B2270/10—Purpose of the control system
    • F05B2270/107—Purpose of the control system to cope with emergencies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the invention relates to wind turbines with a rotatably mounted on a nacelle rotor, which comprises a hub, wherein the rotor has at least one electrically drivable adjusting device for adjusting the angle of attack at least one attachable to the hub or fixed rotor blade and is connected to a rotor, which with a Stator together forms a generator for powering the adjustment.
  • the present invention relates to a method for generating electrical energy with the wind turbines according to the invention.
  • a separate adjustment drive is provided for each rotor blade of a wind turbine.
  • an emergency operating device for the adjustment of the rotor blades in a reliable position (for example, flag position) is usually provided.
  • the note energy is provided electrically, hydraulically or mechanically.
  • a conventional electric pitch drive is described in DE 103 35 575 B4.
  • the pitch adjustment is based on three-phase motors and frequency converters (servo drives).
  • the frequency converters are powered by three-phase current and provide a DC link via rectifier. From this inverter are then fed to control the three-phase motors.
  • an electrical energy storage which feeds the DC link.
  • the energy storage can be realized by accumulators or capacitors.
  • hydraulic systems In addition to electrical pitch adjustment systems, hydraulic systems, e.g. from DE 101 46 968 A1.
  • the system consists of a hydraulic pump with electric pump drive, a pressure accumulator, a control arrangement and a hydraulic cylinder. By suitable control via the control arrangement and the pressure medium supply of the hydraulic cylinder, the angle of attack of the rotor blades is adjusted.
  • auxiliary generators for the provision of auxiliary energy in the hub.
  • the auxiliary generator is mounted in the rotor shaft so that its rotor has a rotating field winding and is integrated in the shaft, and the stator is fixedly constructed from permanent magnets or field windings.
  • the outer stator can also be rotatably arranged to the relative To vary the rotational speed between rotor and stator (permanent magnet) and so to be able to change the electrical power.
  • the electrical power can also be adjusted via suitable control of the exciter voltage and frequency in exciter windings.
  • the protective function consists in the channeled dissipation of currents due to overvoltages.
  • the object of the present invention is to improve a wind turbine and a method for generating electrical energy with the wind turbine so that the likelihood of deterioration of the Blattverstellsystems in the hub by overvoltages from the nacelle or by lightning over the leaves is greatly reduced.
  • a wind energy plant with a rotor rotatably mounted on a nacelle which comprises a hub, wherein the rotor has at least one electrically drivable adjusting device for adjusting the angle of attack of at least one rotor blade which can be fastened or fastened to the hub and is connected to a rotor. which together with a stator forms a generator for supplying power to the adjusting device.
  • the stator is set up in this way and designed so that a rotating magnetic field can be generated with it relative to the rotor resting relative to the nacelle. That is, the rotor comprises a hub formed as an extra machine element, which is fixedly connected to the rotor.
  • the rotor is connected to a rotor, which includes the structural embodiment of a fixed connection between rotor and rotor or also includes the embodiment that the rotor is an integral part of the rotor.
  • An essential feature of the connection of rotor and rotor is that the rotor is arranged substantially non-rotatably on the rotor.
  • the rotor and the stator together form the auxiliary generator, that is to say that the stator mentioned here does not serve as the counterpart to the rotor of the wind energy plant for producing the energy to be fed into the network, but merely for the generation of energy for the operation of the adjusting devices and optionally further auxiliary devices on Rotor.
  • the rotor of the auxiliary generator is electrically connected to the adjusting device. This is preferably an electrically drivable adjusting device, wherein it may include, for example, an electric motor or an electrically operated pump for example, a hydraulic motor.
  • the rotor of the wind power plant only comprises an adjusting device for adjusting a plurality of rotor blades
  • the rotor has gearboxes for moving the blades.
  • the stator is connected to a power source for generating the rotating energy field.
  • the power supply of the adjusting device is thus galvanically isolated from the nacelle, so that overvoltage protection e.g. guaranteed at lightning strike.
  • the rotating magnetic field of the stator induces a current flow in the rotor, in particular in the case of a stationary rotor, for example in weak wind conditions or a rotor blade position, which can be used to actuate the adjusting devices. It can thus be changed at standstill of the rotor, the angle of attack of the rotor blades, so as to suspend these wind forces and initiate a wind-generated torque in the rotor.
  • a rotating magnetic field can be formed, either by rotation of the magnetic field caused by the stator, or at a stationary stator magnetic field by relative rotation of the rotor in relation to the stator causes.
  • the stator and any permanent magnets provided thereon are at rest with respect to the nacelle and current is induced in the auxiliary generator by the relative movement between rotor and stator.
  • This variant of the auxiliary generator operation should be used in particular if, for example, the rotor blade position is to be reduced if the wind is too strong.
  • the rotating magnetic field can be realized with current-flowing conductors in the form of windings on the stator, wherein the conductors are arranged such that they generate a rotating magnetic field when supplied with alternating or three-phase current.
  • the rotating magnetic field can be realized by at least one rotatably arranged, motor-driven permanent magnet.
  • the permanent magnet can be rotatably arranged on the stator or it can be provided that the stator, which comprises the permanent magnet, is itself rotatably mounted.
  • the stator should be designed such that the rotational speed of the rotating magnetic field is adjustable.
  • This can be realized with alternating or three-phase application by a frequency controller.
  • the rotational speed can be adjusted by a control unit for influencing the rotational speed of the drive motor for driving the permanent magnet.
  • the present invention is particularly suitable for solving the problem when the wind turbine has a device for protecting the conductors from overvoltage and a galvanic separation of the current-carrying parts the adjusting device is designed in relation to the rotor.
  • the wind turbine comprises a non-rotor disposed on the central control, wherein the adjusting device is arranged for receiving and processing wirelessly transmitted signals and the wind turbine comprises at least one signal transmission unit for wireless transmission of the signals of the central control to the adjustment.
  • radio interfaces should be arranged on the central control and the adjusting device.
  • the hub is designed as a Faraday cage.
  • the wind power plant may comprise an emergency power supply device in an advantageous embodiment in the nacelle and / or the hub.
  • According to the invention is further a method for generating electrical energy from wind energy by means of a wind turbine with wind power drivable rotor with rotor blades whose pitch are adjustable with at least one electrically driven adjusting device for influencing the rotational speed of the rotor, wherein the rotor is connected to a rotor, and Runner together with the stator trains a generator, provided.
  • a magnetic field rotating in relation to the rotor is generated by the stator, which induces a current flow rotor for actuating the adjusting device in cooperation with the rotor, which is stationary in relation to the nacelle.
  • the method is carried out during operation of the wind power plant for power generation, whereby change with the aid of adjusting the angle of attack of the rotor blades.
  • the described method according to the invention can be carried out with the device according to the invention shown here.
  • the method relates in particular to the power supply of the adjusting device with respect to the nacelle stationary rotor, which means the situation that there is no rotation of the rotor and not a structural design, the one Rotation of the rotor in relation to the nacelle excludes.
  • the rotating magnetic field can be realized by energizing conductors in the form of windings on the stator with alternating or three-phase current.
  • the rotating magnetic field can be realized by at least one rotatably arranged, motor-driven permanent magnet.
  • the rotational speed of the rotating magnetic field is changed during the rotation.
  • signals for actuating the adjusting device are transmitted to them wirelessly in order to ensure complete galvanic separation between the rotor and the nacelle.
  • the inventive method is particularly advantageous in that the rotating magnetic field is generated at standstill of the rotor for current induction for actuating the adjustment. It can thus be employed in particular at 0 ° angle of attack of the rotor blades (feathering of the rotor blades) for the purpose of stopping the rotor and thus the stoppage of the rotor at the desired restart of the wind turbine by means of the adjustment at an angle.
  • the adjusting device must be supplied with energy, for which purpose the rotating magnetic field generated by the stator can induce a current in the rotor even when the rotor is at a standstill.
  • the entire communication between the fixed area of the wind turbine (tower and nacelle) and the rotatable area (hub) should take place via suitable wireless transmission channels.
  • transmitting and receiving units are provided in the hub and in the nacelle and / or tower.
  • wireless connections can be realized via known systems such as Bluetooth (IEEE 802.15.1), WLAN (IEEE 802.11), ZigBee (IEEE 802.15.4) or Wireless FireWire (IEEE 802.15.3).
  • radio standards can be used, which will be published in the future. It would also be possible to design your own radio interface, the effort is estimated to be high. Digital radio interfaces are due to the lower However, a susceptibility to interference and the better implementation in the control and sensor technology preferable, but it is also an analog radio link conceivable.
  • other methods for the wireless transmission of data such as an infrared interface can be used.
  • a suitable implementation form provides microcontrollers for the individual pitch adjustment systems and the control of the wind energy plant. Instead of microcontrollers, adequate controls based on PLC, computer technology or others can be used.
  • the control center and the distributed pitch control systems have radio interfaces for communication. Each blade adjustment should be able to communicate at least with the central control. In other designs also a central radio interface for all Blattverstellsysteme or the communication of Blattverstellsysteme among themselves via the radio interfaces is conceivable.
  • Ambient sensors temperature, air pressure, humidity, etc.
  • blade pitch sensors angular position, pitch
  • general-purpose sensors rotor speed
  • sensors or sensor groups either have their own radio interfaces, or are connected in a preferred embodiment with the control of a respective sheet system and thus accessible via the radio interface for the central controller and the other Blattverstellsysteme.
  • control specifications and the status messages are transmitted via the bidirectional radio interface between the central controller and the pitch adjustment systems.
  • antennas are generally used. These are to be selected so that the transmission of the signals can be done without interference or poor.
  • the antennas are either mounted inside the nacelle and inside the hub or mounted in a further design via cable extensions on the outside of the nacelle and hub. In this way, radio-interference shields, in particular the hub can be bypassed.
  • the wireless data transmission between the central controller and hub takes place optically. For this purpose, for example, infrared interfaces are arranged.
  • the emergency energy supply in the event of a power failure or other serious fault is housed in the nacelle or hub.
  • the emergency power supply may e.g. continue to maintain a rotating magnetic field over the excitation windings of the auxiliary generators, thus ensuring the supply of electrical power in the hub. It is also possible to arrange an emergency power supply in the hub. The advantage is then the separate supply of the individual Blattverstellsysteme for the greatest possible reliability. In a further design, emergency power supplies in the nacelle and in the hub can also be provided for a redundant design.
  • the hub is designed as a Faraday cage.
  • the metal hub is designed as spherical as possible. Lug openings for blade attachment and maintenance gates are closed by suitable grid or sheet metal structures to complete the cage. All components in the hub are galvanically isolated to the hub and thus attached to the Faraday cage. This avoids the risk of dissipation of lightning or faulty overvoltages via safety-relevant components of the blade adjustment.
  • the protective insulation is converted by suitable fastening materials in conjunction with insulation distances or air gaps.
  • Fig. 1 shows operating parts of nacelle and rotor of a wind turbine according to the invention. It is to be understood as an implementation possibility of various designs and embodiments.
  • Fig. 2 shows the hub structure according to the invention as a Faraday cage with the additionally insulated electrical components.
  • a rotor 1 shows a rotor 1 and essential components of the nacelle 2 of a wind energy plant. It is a hub 3 with adjustable blades 4 shown.
  • the rotor blades 4 are rotatably mounted in a bearing 5 and can be adjusted about the axis of rotation 6 in the direction of rotation 7.
  • the rotor blades 4 are exemplified by an electric motor 8 and a respective gear 9 rotatable.
  • a drive for a plurality of rotor blades 4 or a plurality of drives for a rotor blade 4 can also be used for a rotor blade 4; these alternatives have not been illustrated.
  • the electric motors 8 are fed and controlled by converters 10.
  • the intermediate circuits of the inverter 10 are supported by electrical energy storage device 11 and allow safe positioning of the rotor blades 4 in the flag position 12 (shown in phantom).
  • energy storage 11 the use of different types of accumulators and capacitors is known.
  • Fig. 1 further components of the hub 3 are listed. These include sensor systems 13, one or more radio interfaces 14 and a central communication unit 15. Sensor systems 13 can be connected directly to controlling converter 10 and thereby one or more adjustment systems are available, in the drawing, this alternative embodiment is not shown. Additional sensor systems 13 may be coupled to a central communication unit 15 for access by the central controller ZS or may have their own communication interfaces (not shown). The communication unit 15 bundles and manages the Communication of the hub components with the central control ZS. The data transmission takes place via the radio interface 14. In a further design, not shown, the components may also each have their own radio interfaces. The connection 16 of the individual hub components can be made via cables, radio interfaces or other suitable transmission paths.
  • the hub is connected to a rotor shaft 17, which is designed in Fig. 1 as a horizontal hollow shaft.
  • the shaft is rotatably supported by a bearing 18.
  • the bearings are firmly connected to the support system 19.
  • the rotor shaft 17 is connected to the main generator G.
  • An auxiliary generator HG is mounted in the hollow shaft and generates electrical power in the Generator212. Transformer operation.
  • the electrical connection to the hub components is made by electrical lines 21, which rotate as well as hub 3 and auxiliary generator HG with the rotor system 1 and thus make the use of slip rings unnecessary. The galvanic separation is guaranteed.
  • the excitation system 22 for generating a magnetic field for the auxiliary generator HG may consist of permanent magnets or field windings.
  • the excitation system 22 may be a rotatably mounted permanent magnet and ensure self-rotation, the power supply even when the rotor 1.
  • electrical power can be supplied via the auxiliary generator HG by means of rotation of the magnetic field generated in the windings via a suitable circuit / controller 23, for example by the central control system ZS in generator operation or at standstill in transformer operation Hub 3 are transmitted.
  • the rotor blades can be adjusted by means of the adjusting device 9 ' in order to introduce a torque into the rotor and to drive the rotor.
  • the central control system ZS takes over in a preferred embodiment, the control of the components in the nacelle and in the hub 3. It would be possible also a decentralized control, not shown.
  • the central controller ZS is bidirectionally connected via a radio interface 24 or another non-wired interface and the analog interface 14 in the hub 3 with the sensor systems 13 and the motor controls 10 for the pitch adjustment.
  • a central communication unit 15 in the hub 3 is used.
  • the electrically and electromagnetically shielded hub 3 is shown by implementation as a Faraday cage together with the galvanic decoupling of the electrical components.
  • the inventive protection against overvoltages and their consequences is implemented by a galvanic protective insulation IS of all electrical components and the design of the hub 3 as Faraday cage by a metallic outer screen AS.
  • the central controller ZS records the characteristics of the generated electrical energy, the requirements of the grid operator, the environmental conditions such as the wind strength and direction and operating conditions and possible errors of the subsystems and components. In the following, only the possibility of controlling and regulating by adjusting the rotor blades 4 will be discussed.
  • the central control ZS records the wind speed, the rotor speed and the position of the blades. Depending on the control requirement (limitation of the speed or optimal utilization of the wind energy), setpoint values for the blade positions are determined. Via the bidirectional wireless connection 14 and 24 of the central control ZS and the communication unit 15 in the hub 3, the sensor data (actual value position of the blade) are transmitted permanently and the setpoint values are transmitted as required.
  • the blade adjustment is then performed by the inverter 10.
  • the power for adjustment, sensors and communication in the hub is provided by the auxiliary generator HG in the manner described.
  • the central controller ZS monitors any errors that may occur or critical operating conditions. Error messages for components in the hub are transmitted via the wireless connection 14 and 24 to the central controller ZS. In the event of serious errors, emergency braking may be necessary, with other errors controlled braking may be necessary until the system is at a standstill. As a rule, the wind energy plant is slowed down by adjusting the blades 4 into the feathering position 12. Plants with two or more rotor blades 4 generally have their own adjusting devices for safety reasons; if one system fails, the remaining blades 4 can be brought into the feathering position 12 and can thus bring the plant to a standstill or at least protect against overspeed.
  • the central controller ZS can detect the failure of the mains voltage and leave the pitch in the hub 3 by a setpoint specification of the leaf position in flag position 12.
  • Gearbox 'Adjustment device 0 Inverter 1 Energy storage 2 Flag position 3 Sensor systems
  • Radio interface 5 Communication unit 6 Connection 7 Rotor shaft 8 Mounting 9 Supporting system 0 Gearbox 1 Electrical cables 2 Exciter system 3 Wiring / control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Control Of Eletrric Generators (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

Windenergieanlage und Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie aus Windenergie mittels der Windenergieanlage mit windkraftantreibbaren Rotor mit Rotorblättern, deren Anstellwinkel mit wenigstens einer elektrisch antreibbaren Verstellvorrichtung zur Beeinflussung der Drehgeschwindigkeit des Rotors verstellbar sind, wobei mit dem Rotor ein Läufer verbunden ist, und der Läufer zusammen mit einem Stator einen Generator ausbildet, und wobei durch den Stator ein in Bezug zum Läufer sich drehendes Magnetfeld erzeugt wird, welches in Zusammenwirkung mit dem in Bezug zur Gondel stillstehenden Läufer einen Stromfluss im Läufer zur Betätigung der Verstellvorrichtung induziert.

Description

Windenergieanlage mit erhöhtem Überspannungsschutz
Die Erfindung betrifft Windenergieanlagen mit einem an einer Gondel drehbar gelagerten Rotor, der eine Nabe umfasst, wobei der Rotor wenigstens eine elektrisch antreibbare Verstellvorrichtung zur Verstellung des Anstellwinkels wenigstens eines an der Nabe befestigbaren oder befestigten Rotorblattes aufweist und mit einem Läufer verbunden ist, der mit einem Stator zusammen einen Generator zur Stromversorgung der Verstellvorrichtung ausbildet. Außerdem betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie mit den erfindungsgemäßen Windenergieanlagen.
Üblicherweise ist für jedes Rotorblatt einer Windenergieanlage ein eigener Verstell- Antrieb vorgesehen. Für Notfälle, wie Ausfall von Komponenten oder der Spannungsversorgung, ist in der Regel eine Notbetriebseinrichtung für das Verstellen der Rotorblätter in eine betriebssichere Position (z.B. Fahnenstellung) vorgesehen. Die Notenergie wird elektrisch, hydraulisch oder mechanisch bereitgestellt.
Die Übertragung von Sensorsignalen und Steuersignalen von der Gondel in die Nabe und umgekehrt wird kabelgebunden realisiert. Aufgrund der drehbaren Nabe müssen alle Signale über Schleifringe geführt werden. Für die elektrische Energieübertragung in die Nabe werden ebenfalls Schleifringe verwendet. Hydraulische Energie wird über eine Drehdurchführung in die Rotorwelle übertragen oder die hydraulische Blattverstellung befindet sich komplett in der Nabe, dann wird die benötigte elektrische Energie ebenfalls über Schleifringe übertragen.
Aufgrund der Kabelverbindungen von Gondel und Nabe können eventuelle Überspannungen durch Blitzeinschlag bzw. durch Fehlfunktionen von der Gondel in die Nabe übertragen werden. Blitzeinschläge in die Rotorblätter werden über die Nabe, die Gondel und den Turm ins Erdreich abgeleitet. Aufgrund der galvanischen Verbindung von Komponenten in der Nabe und mit der Nabe ist es nicht auszuschließen, dass Ableitungen über diese Komponenten und Bauteile erfolgen. Insbesondere die sicherheitsrelevante Baugruppe der Blattverstellung darf jedoch unter keinen Umständen vollständig ausfallen, da sonst Überdrehzahl, Beschädigung und sogar Zerstörung der Windenergieanlage drohen.
Ein herkömmlicher elektrischer Pitchantrieb ist in DE 103 35 575 B4 beschrieben. Die Blattverstellung basiert auf Drehstrommotoren und Frequenzumrichtern (Servoregler). Die Frequenzumrichter werden durch dreiphasigen Drehstrom gespeist und stellen über Gleichrichter einen Gleichspannungszwischenkreis bereit. Aus diesem werden dann Wechselrichter zur Steuerung der Drehstrommotoren gespeist. Für eine Notversorgung ist in der Regel ein elektrischer Energiespeicher vorgesehen, der den Zwischenkreis speist. Der Energiespeicher kann über Akkumulatoren oder Kondensatoren realisiert werden.
Aus DE 10 2004 005 169 B3 ist bekannt, Gleichstrommotoren für die Blattverstellung zu nutzen.
Neben elektrischen Systemen zur Blattverstellung sind auch hydraulische Systeme z.B. aus DE 101 46 968 A1 bekannt. Das System besteht aus einer Hydropumpe mit elektrischem Pumpenantrieb, einem Druckspeicher, einer Steueranordnung und einem Hydrozylinder. Durch geeignete Ansteuerung über die Steueranordnung und die Druckmittelversorgung des Hydrozylinders wird der Anstellwinkel der Rotorblätter verstellt.
In DE 200 17 994 U1 wird eine Kombination aus elektrischer Einzelblattverstellung und einer hydraulischen Notfallverstellung mit hydraulischer Notenergieversorgung beschrieben.
Aus DE 10 2004 024 563 A1 , DE 100 09 472 C2, DE 200 20 232 U 1 und DE 196 44 705 A1 ist die Verwendung von wellenseitigen Hilfsgeneratoren für die Bereitstellung von Hilfsenergie in der Nabe bekannt. In der Regel ist der Hilfsgenerator in der Rotorwelle so angebracht, dass dessen Rotor über eine Drehfeldwicklung verfügt und in die Welle integriert ist, und der Stator feststehend aus Permanentmagneten oder Erregerwicklungen aufgebaut ist. Vorteilhaft kann der außen liegende Stator auch drehbar angeordnet sein, um die relative Drehgeschwindigkeit zwischen Rotor und Stator (Permanentmagnet) zu variieren und so die elektrische Leistung verändern zu können. Die elektrische Leistung kann ebenfalls über eine geeignete Steuerung der Erregerspannung und - frequenz in Erregerwicklungen eingestellt werden.
Nachteil dieser Lösung ist, dass die wellenseitigen Hilfsgeneratoren ausschließlich für die Notstromversorgung und Fahnenstellung der Rotorblätter genutzt werden.
Aus DE 297 05 011 U1 ist ein Schleifring für die kabelgebundene Übertragung von elektrischer Energie zwischen zwei gegenseitig drehbaren Systemen im Anwendungsfall einer Windkraftanlage beschrieben.
Aus DE 44 45 899 A1 , DE 44 36 197 C2 und DE 195 01 267 A1 sind Blitzschutzeinrichtungen für Windkraftanlagen bekannt. Die Schutzfunktion besteht in der kanalisierten Ableitung von Strömen infolge von Überspannungen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Windenergieanlage und ein Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie mit der Windenergieanlage so zu verbessern, dass die Wahrscheinlichkeit einer Beeinträchtigung des Blattverstellsystems in der Nabe durch Überspannungen von der Gondel oder durch Blitzeinwirkung über die Blätter stark reduziert wird.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Windenergieanlage gemäß Anspruch 1 sowie durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie aus Windenergie gemäß Anspruch 10 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie des erfindungsgemäßen Verfahrens schließen sich in den jeweiligen Unteransprüchen 2 bis 9 und 11 bis 15 an.
Erfindungsgemäß wird eine Windenergieanlage mit einem an einer Gondel drehbar gelagerten Rotor zur Verfügung gestellt, der eine Nabe umfasst, wobei der Rotor wenigstens eine elektrisch antreibbare Verstellvorrichtung zur Verstellung des Anstellwinkels wenigstens eines an der Nabe befestigbaren oder befestigten Rotorblattes aufweist und mit einem Läufer verbunden ist, der mit einem Stator zusammen einen Generator zur Stromversorgung der Verstellvorrichtung ausbildet. Erfindungsgemäß ist der Stator derart eingerichtet und ausgebildet, dass mit ihm in Bezug auf den relativ zur Gondel stillstehenden Läufer ein sich drehendes Magnetfeld erzeugbar ist. Das heißt, dass der Rotor eine als Extra-Maschinenelement ausgebildete Nabe umfasst, welche fest mit dem Rotor verbunden ist. Der Rotor ist dabei mit einem Läufer verbunden, was die konstruktive Ausführungsform einer festen Verbindung zwischen Rotor und Läufer einschließt oder auch die Ausführungsform umfasst, dass der Läufer ein integraler Bestandteil des Rotors ist. Wesentliches Merkmal der Verbindung von Rotor und Läufer ist, dass der Läufer im Wesentlichen drehfest am Rotor angeordnet ist. Der Läufer und der Stator bilden zusammen den Hilfsgenerator aus, das heißt, dass der hier genannte Stator nicht als das Gegenstück zum Rotor der Windenergieanlage zur Herstellung der in das Netz einzuspeisenden Energie dient, sondern lediglich zur Energieerzeugung zum Betrieb der Verstellvorrichtungen und gegebenenfalls weiterer Hilfseinrichtungen am Rotor. Der Läufer des Hilfsgenerators ist mit der Verstellvorrichtung elektrisch verbunden. Diese ist bevorzugt eine elektrisch antreibbare Verstellvorrichtung, wobei sie z.B. einen Elektromotor umfassen kann oder auch eine elektrisch betriebene Pumpe für z.B. einen Hydraulikmotor.
In der Ausgestaltungsvariante, in der der Rotor der Windenergieanlage lediglich eine Verstellvorrichtung zur Verstellung mehrerer Rotorblätter umfasst, weist der Rotor Getriebe zur Bewegung der Blätter auf. Zur Stromerzeugung mit dem Hilfsgenerator, der durch Läufer und Stator gebildet ist, wird der Stator mit einer Energiequelle zur Erzeugung des drehenden Energiefeldes verbunden. Die Stromversorgung der Verstellvorrichtung ist somit galvanisch von der Gondel getrennt, so dass ein Überspannungsschutz z.B. bei Blitzeinschlag gewährleistet ist.
Durch die erfindungsgemäße Einrichtung lässt sich realisieren, dass insbesondere bei einem stillstehenden Läufer, wie z.B. bei schwachen Windverhältnissen oder einer Fahnenstellung der Rotorblätter, das drehende Magnetfeld des Stators einen Stromfluss im Läufer induziert, welcher zur Betätigung der Verstellvorrichtungen genutzt werden kann. Es lässt sich somit bei Stillstand des Rotors der Anstellwinkel der Rotorblätter verändern, um diese somit den Windkräften auszusetzen und ein winderzeugtes Drehmoment in den Rotor einzuleiten. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist nicht ausgeschlossen, dass mit dem Stator auch ein in Bezug zu einem sich relativ zur Gondel drehenden Läufer ein sich drehendes Magnetfeld ausgebildet werden kann, entweder durch Drehung des Magnetfeldes vom Stator bewirkt, oder bei stillstehendem Stator-Magnetfeld durch Relativdrehung vom Läufer in Bezug zum Stator bewirkt. Bei einem sich drehenden Rotor ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Stator und gegebenenfalls daran vorgesehene Permanentmagneten in Bezug zur Gondel in Ruhe sind und durch die Relativbewegung zwischen Läufer und Stator Strom im Hilfsgenerator induziert wird. Diese Variante des Hilfsgeneratorbetriebes sollte insbesondere dann angewandt werden, wenn z.B. bei zu starkem Wind die Rotorblätteranstellung zu verringern ist.
Zur Ausbildung des durch den Stator erzeugten drehbaren Magnetfeldes sind zwei erfindungsgemäße Varianten entwickelt worden. In einer ersten Ausführungsform lässt sich das drehende Magnetfeld mit Strom durchfließbaren Leitern in Form von Wicklungen am Stator realisieren, wobei die Leiter derart angeordnet sind, dass sie bei Bestromung mit Wechsel- oder Drehstrom ein sich drehendes Magnetfeld erzeugen.
In einer zweiten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das drehende Magnetfeld durch wenigstens einen drehbar angeordneten, motorisch angetriebenen Permanentmagneten realisierbar ist. Der Permanentmagnet kann dabei am Stator drehbar angeordnet sein oder es kann vorgesehen sein, dass der Stator, der den Permanentmagneten umfasst, selbst drehbar gelagert ist.
Vorteilhafterweise sollte dabei der Stator derart ausgebildet sein, dass die Drehgeschwindigkeit des drehenden Magnetfeldes einstellbar ist. Dies lässt sich bei Wechsel- oder Drehstrombeaufschlagung durch einen Frequenzregler realisieren. Bei der Ausführungsform mit drehenden Permanentmagneten lässt sich die Drehgeschwindigkeit durch eine Steuerungseinheit zur Beeinflussung der Drehzahl des Antriebsmotors zum Antrieb des Permanentmagneten einstellen.
Die vorliegende Erfindung ist zur Lösung der Aufgabe dann besonders geeignet, wenn die Windenergieanlage eine Einrichtung zum Schutz der Leiter vor Überspannung aufweist und eine galvanische Trennung der stromführenden Teile der Verstellvorrichtung in Bezug zum Rotor ausgeführt ist.
Vorteilhafterweise umfasst die Windenergieanlage eine nicht am Rotor angeordnete zentrale Steuerung, wobei die Verstellvorrichtung zum Empfang und Verarbeitung kabellos übertragener Signale eingerichtet ist und die Windenergieanlage wenigstens eine Signalübertragungseinheit zur kabellosen Übertragung der Signale der zentralen Steuerung an die Verstellvorrichtung umfasst. Zu diesem Zweck sollten Funkschnittstellen an der zentralen Steuerung und der Verstellvorrichtung angeordnet sein.
Um Überspannungsschäden zu vermeiden, bietet es sich an, dass die Nabe als Faradayscher Käfig ausgebildet ist.
Um eine Energie-Autarkie zu gewährleisten, kann die Windenergieanlage in vorteilhafter Ausgestaltung in der Gondel und/oder der Nabe eine Notfall- Energieversorgungseinrichtung umfassen.
Erfindungsgemäß wird des Weiteren ein Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie aus Windenergie mittels einer Windenergieanlage mit Windkraft antreibbarem Rotor mit Rotorblättern, deren Anstellwinkel mit wenigstens einer elektrisch antreibbaren Verstellvorrichtung zur Beeinflussung der Drehgeschwindigkeit des Rotors verstellbar sind, wobei mit dem Rotor ein Läufer verbunden ist, und der Läufer zusammen mit dem Stator einen Generator ausbildet, zur Verfügung gestellt. Erfindungsgemäß wird durch den Stator ein in Bezug zum Läufer sich drehendes Magnetfeld erzeugt, welches in Zusammenwirkung mit dem in Bezug zur Gondel stillstehenden Läufer einen Stromflussläufer zur Betätigung der Verstellvorrichtung induziert. Das heißt, dass das Verfahren während des Betriebes der Windenergieanlage zur Stromerzeugung durchgeführt wird, wobei sich unter Zuhilfenahme der Verstellvorrichtungen die Anstellwinkel der Rotorblätter verändern. Das geschilderte erfindungsgemäße Verfahren kann mit der hier dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgen. Das Verfahren bezieht sich insbesondere auf die Energieversorgung der Verstellvorrichtung bei in Bezug zur Gondel still stehendem Rotor, wobei damit die Situation gemeint ist, dass keine Rotation des Rotors erfolgt und nicht eine konstruktive Ausgestaltung, die eine Rotation des Rotors in Bezug zur Gondel ausschließt.
Dabei kann das drehende Magnetfeld durch Bestromung von Leitern in Form von Wicklungen am Stator mit Wechsel- oder Drehstrom realisiert werden. Alternativ kann das drehende Magnetfeld durch wenigstens einen drehbar angeordneten, motorisch angetriebenen Permanentmagneten realisiert werden.
Zur Beeinflussung des mittels des drehenden Magnetfeldes erzeugten Stromes bzw. der dadurch erzeugten elektrischen Energie wird die Drehgeschwindigkeit des drehenden Magnetfeldes während der Drehung verändert.
Vorteilhafterweise werden Signale zur Betätigung der Verstellvorrichtung an diese kabellos übertragen, um eine vollständige galvanische Trennung zwischen Rotor und Gondel zu gewährleisten. Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere dadurch vorteilhaft ausgebildet, dass das drehende Magnetfeld bei Stillstand des Rotors zur Strominduzierung zur Betätigung der Verstellvorrichtung erzeugt wird. Es lässt sich somit insbesondere bei 0° Anstellwinkel der Rotorblätter (Fahnenstellung der Rotorblätter) zum Zweck des Stillstandes des Rotors und damit des Stillstandes des Läufers die Blätter bei gewünschter WiederInbetriebnahme der Windenergieanlage mittels der Verstellvorrichtung in einem Winkel angestellt werden. Zu diesem Zweck muss die Verstellvorrichtung mit Energie versorgt werden, wozu das vom Stator erzeugte drehende Magnetfeld einen Strom im Läufer selbst bei Stillstand des Läufers induzieren kann.
Erfindungsgemäß sollen die gesamte Kommunikation zwischen dem festen Bereich der Windenergieanlage (Turm und Gondel) und dem drehbaren Bereich (Nabe) über geeignete kabellose Übertragungskanäle erfolgen. Hierfür sind Sende- und Empfangseinheiten in der Nabe und in der Gondel und/oder Turm vorgesehen.
Beispielsweise können Funkverbindungen über bekannte Systeme wie Bluetooth (IEEE 802.15.1 ), WLAN (IEEE 802.11 ), ZigBee (IEEE 802.15.4) oder Wireless FireWire (IEEE 802.15.3) realisiert werden. Gleichermaßen können Funkstandards eingesetzt werden, die erst in Zukunft veröffentlicht werden. Es wäre ebenfalls möglich, eine eigene Funkschnittstelle zu konzipieren, der Aufwand wird dabei als hoch eingeschätzt. Digitale Funkschnittstellen sind aufgrund der geringeren Störanfälligkeit und der besseren Implementierbarkeit in die Steuer- und Sensortechnik vorzuziehen, es ist jedoch auch eine analoge Funkverbindung denkbar. Alternativ können auch andere Verfahren zur kabellosen Übertragung von Daten wie z.B. eine Infrarotschnittstelle eingesetzt werden.
Eine geeignete Umsetzungsform sieht MikroController für die einzelnen Blattverstellsysteme und die Steuerung der Windenergieanlage vor. Statt MikroControllern können auch adäquate Steuerungen basierend auf SPS, Computertechnik oder andere eingesetzt werden. Die Steuerzentrale und die verteilten Blattverstellsysteme verfügen über Funkschnittstellen zur Kommunikation. Dabei soll jede Blattverstellung zumindest mit der zentralen Steuerung kommunizieren können. In weiteren Bauformen ist auch eine zentrale Funkschnittstelle für alle Blattverstellsysteme oder auch die Kommunikation der Blattverstellsysteme untereinander über die Funkschnittstellen denkbar.
Direkt in der Nabe können Umgebungssensoren (Temperatur, Luftdruck, Feuchtigkeit usw.), Sensoren zur Blattverstellung (Winkelposition, Verstellgeschwindigkeit) und Sensoren zum allgemeinen Betrieb (Rotordrehzahl) sowie weitere nicht aufgeführte Sensoren angebracht sein. Diese Sensoren oder Sensorgruppen verfügen entweder über eigene Funkschnittstellen, oder sind in bevorzugter Ausführung mit der Steuerung eines jeweiligen Blattsystems verbunden und damit über dessen Funkschnittstelle für die zentrale Steuerung und die anderen Blattverstellsysteme zugänglich.
Die Steuervorgaben und die Statusmeldungen werden über die bidirektionale Funkschnittstelle zwischen der zentralen Steuerung und den Blattverstellsystemen übermittelt.
Für die Funkübertragung von Signalen werden im Allgemeinen Antennen eingesetzt. Diese sind so zu wählen, dass die Übertragung der Signale störungsfrei oder -arm erfolgen kann. Die Antennen sind entweder innerhalb der Gondel und innerhalb der Nabe angebracht oder in einer weiteren Bauform über Kabelverlängerungen an der Außenseite von Gondel und Nabe angebracht. Auf diese Weise können funkstörende Abschirmungen insbesondere der Nabe umgangen werden. Als eine alternative Ausführungsform erfolgt die kabellose Datenübertragung zwischen zentraler Steuerung und Nabe optisch. Dazu werden beispielsweise Infrarotschnittstellen angeordnet.
Die Notfallenergieversorgung für den Fall eines Spannungsausfalls bzw. eines anderen gravierenden Fehlers ist in der Gondel oder in der Nabe untergebracht.
Die Notenergieversorgung kann z.B. über die Erregerwicklungen der Hilfsgeneratoren weiterhin ein rotierendes Magnetfeld aufrechterhalten und so die Versorgung mit elektrischer Leistung in der Nabe gewährleisten. Es ist ebenfalls möglich, eine elektrische Notenergieversorgung in der Nabe anzuordnen. Vorteilhaft ist dann die separate Versorgung der einzelnen Blattverstellsysteme für eine größtmögliche Betriebssicherheit. In einer weiteren Bauform können für eine redundante Ausführung auch Notenergieversorgungen in der Gondel und in der Nabe vorgesehen sein.
Die Nabe wird als Faradayscher Käfig ausgeführt. Die Metallnabe wird möglichst kugelförmig gestaltet. Ansatzöffnungen für die Blattbefestigung und Wartungseinstiege werden über geeignete Gitter- bzw. Blechkonstruktionen zur Komplettierung des Käfigs verschlossen. Alle Komponenten in der Nabe werden galvanisch isoliert zur Nabe und damit zum Faraday-Käfig befestigt. Dadurch kann das Risiko einer Ableitung von blitz- oder fehlerverursachten Überspannungen über sicherheitsrelevante Bauteile der Blattverstellung vermieden werden. Für die notwendige hohe Kriechstromfestigkeit wird die Schutzisolation durch geeignete Befestigungsmaterialien in Verbindung mit Isolationsstrecken oder Luftstrecken umgesetzt.
Durch die erfindungsgemäßen Merkmale steigt die Verfügbarkeit der Blattverstellung und damit die Gesamtsicherheit der Anlage. Zusätzlich wird durch die konsequente Potentialtrennung von Gondel und Nabe eine mögliche Grundpotentialverschiebung in der Nabe und dadurch eine potentielle Fehlerquelle vermieden. Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt Betriebsteile von Gondel und Rotor einer erfindungsgemäßen Windenergieanlage. Sie ist als eine Realisierungsmöglichkeit von verschiedenen Bauformen und Ausführungsformen zu verstehen.
Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Nabenkonstruktion als Faraday-Käfig mit den dazu zusätzlich isolierten elektrischen Komponenten.
Die Darstellung gemäß Fig. 1 zeigt einen Rotor 1 und wesentliche Bestandteile der Gondel 2 einer Windenergieanlage. Es ist eine Nabe 3 mit verstellbaren Rotorblättern 4 dargestellt. Die Rotorblätter 4 sind drehbar in einem Lager 5 gelagert und können um die Drehachse 6 in Drehrichtung 7 verstellt werden. Innerhalb der Nabe 3 sind die Rotorblätter 4 beispielhaft über je einen Elektromotor 8 und je ein Getriebe 9 drehbar. Alternativ können für ein Rotorblatt 4 auch ein Antrieb für mehrere Rotorblätter 4 bzw. mehrere Antriebe für ein Rotorblatt 4 verwendet werden, diese Alternativen wurden nicht dargestellt. Es ist ebenfalls möglich, andere Antriebsarten als eine Kombination aus Motor 8 und Getriebe 9 zu verwenden wie z.B. hydraulische Systeme, diese Alternativen wurden ebenfalls nicht dargestellt. Gemäß Fig. 1 werden die Elektromotoren 8 durch Umrichter 10 gespeist und gesteuert. Im Notfall eines Spannungsabfalls werden die Zwischenkreise der Umrichter 10 durch elektrische Energiespeicher 11 gestützt und erlauben eine sichere Positionierung der Rotorblätter 4 in die Fahnenstellung 12 (gestrichelt dargestellt). Als Energiespeicher 11 ist der Einsatz von verschiedenen Akkumulatortypen und Kondensatoren bekannt.
In Fig. 1 werden weitere Komponenten der Nabe 3 aufgeführt. Hierzu gehören Sensorsysteme 13, eine oder mehrere Funkschnittstellen 14 und eine zentrale Kommunikationseinheit 15. Sensorsysteme 13 können direkt an steuernde Umrichter 10 angeschlossen sein und dabei einem oder mehreren Verstellsystemen zur Verfügung stehen, in der Zeichnung ist diese alternative Ausführung nicht dargestellt. Zusätzliche Sensorsysteme 13 können an eine zentrale Kommunikationseinheit 15 für den Zugriff durch die zentrale Steuerung ZS gekoppelt sein, oder über eigene Kommunikationsschnittstellen verfügen (nicht dargestellt). Die Kommunikationseinheit 15 bündelt und verwaltet die Kommunikation der Nabenkomponenten mit der zentralen Steuerung ZS. Die Datenübertragung erfolgt über die Funkschnittstelle 14. In einer weiteren, nicht dargestellten Bauform können die Komponenten auch über jeweils eigene Funkschnittstellen verfügen. Die Verbindung 16 der einzelnen Nabenkomponenten kann über Kabel, Funkschnittstellen oder andere geeignete Übertragungswege erfolgen.
Die Nabe ist mit einer Rotorwelle 17 verbunden, die in Fig. 1 als horizontale Hohlwelle ausgeführt ist. Die Welle wird durch eine Lagerung 18 drehbar gelagert. Die Lager sind mit dem Tragsystem 19 fest verbunden. Über ein Getriebe 20 ist die Rotorwelle 17 mit dem Hauptgenerator G verbunden. Ein Hilfsgenerator HG ist in der Hohlwelle angebracht und erzeugt elektrische Leistung im Generatorbzw. Transformatorbetrieb. Die elektrische Verbindung zu den Nabenkomponenten erfolgt durch elektrische Leitungen 21 , die sich genau wie Nabe 3 und Hilfsgenerator HG mit dem Rotorsystem 1 mitdrehen und so die Verwendung von Schleifringen unnötig machen. Die galvanische Trennung ist damit gewährleistet.
Das Erregungssystem 22 für die Erzeugung eines Magnetfeldes für den Hilfsgenerator HG kann aus Permanentmagneten oder Erregerwicklungen bestehen. Für eine ausreichende Energieerzeugung für die Komponenten der Nabe 3 kann das Erregungssystem 22 ein drehbar gelagerter Permanentmagnet sein und über Eigenrotation die Energieversorgung auch bei Stillstand des Rotors 1 gewährleisten. Werden in einer alternativen Ausführungsform Erregerwicklungen im Erregersystem 22 vorgesehen, so kann über eine geeignete Beschaltung/Steuerung 23 z.B. durch das zentrale Steuersystem ZS im Generatorbetrieb bzw. bei Stillstand im Transformatorbetrieb elektrische Leistung über den Hilfsgenerator HG mittels Drehung des mit den Wicklungen erzeugten Magnetfeldes in die Nabe 3 übertragen werden. So lassen sich auch bei Stillstand der Windenergieanlage beziehungsweise des Rotors die Rotorblätter mittels der Verstellvorrichtung 9' anstellen, um ein Drehmoment in den Rotor einzuleiten und den Rotor anzutreiben.
Das zentrale Steuersystem ZS übernimmt in einer favorisierten Ausführungsform die Steuerung der Komponenten in der Gondel und in der Nabe 3. Möglich wäre auch eine nicht dargestellte dezentrale Steuerung. Die zentrale Steuerung ZS ist über eine Funkschnittstelle 24 bzw. eine andere nicht kabelgebundene Schnittstelle und die analoge Schnittstelle 14 in der Nabe 3 mit den Sensorsystemen 13 und den Motorsteuerungen 10 für die Blattverstellung bidirektional verbunden. In der dargestellten Bauform wird eine zentrale Kommunikationseinheit 15 in der Nabe 3 verwendet.
In Fig. 2 wird die elektrisch und elektromagnetisch abgeschirmte Nabe 3 durch Umsetzung als Faraday-Käfig zusammen mit der galvanischen Entkopplung der elektrischen Komponenten gezeigt. Der erfindungsgemäße Schutz vor Überspannungen und deren Folgen wird durch eine galvanische Schutz-Isolation IS aller elektrischer Komponenten und der Ausführung der Nabe 3 als Faraday- Käfig durch einen metallischen Außenschirm AS umgesetzt.
Produktionsbetrieb
Im Produktionsbetrieb erzeugt die Windenergieanlage elektrische Energie und speist diese in das Stromnetz ein. Die zentrale Steuerung ZS erfasst die Kenndaten der erzeugten elektrischen Energie, die Anforderungen des Netzbetreibers, die Umgebungsbedingungen wie die Windstärke und -richtung und Betriebszustände und eventuelle Fehler von den Subsystemen und Komponenten. Im Weiteren wird nur auf die Steuerungs- und Regelungsmöglichkeit durch die Verstellung der Rotorblätter 4 eingegangen. Die zentrale Steuerung ZS erfasst die Windgeschwindigkeit, die Rotordrehzahl und die Stellung der Blätter. Je nach Regelanforderung (Begrenzung der Drehzahl oder optimale Ausnutzung der Windenergie) werden Sollwerte für die Blattpositionen ermittelt. Über die bidirektionale drahtlose Verbindung 14 und 24 von zentraler Steuerung ZS und der Kommunikationseinheit 15 in der Nabe 3 werden die Sensordaten (Istwert Blattstellung) permanent und die Sollwerte bei Bedarf übermittelt. Die Blattverstellung wird dann durch die Umrichter 10 vorgenommen. Die Energie für Verstellung, Sensoren und Kommunikation in der Nabe wird durch den Hilfsgenerator HG in beschriebener Weise bereitgestellt.
Gleichzeitig überwacht die zentrale Steuerung ZS eventuell auftretende Fehler oder kritische Betriebszustände. Fehlermeldungen für Fehler von Bauteilen in der Nabe werden über die drahtlose Verbindung 14 und 24 an die zentrale Steuerung ZS übermittelt. Bei schweren Fehlern kann eine Notbremsung, bei anderen Fehlern eine kontrollierte Bremsung bis zum Stillstand der Anlage notwendig sein. Gebremst wird die Windenergieanlage in der Regel durch Verstellen der Blätter 4 in die Fahnenstellung 12. Anlagen mit zwei oder mehr Rotorblättern 4 verfügen aus Sicherheitsgründen in der Regel über jeweils eigene Verstelleinrichtungen, bei Ausfall eines Systems können die übrigen Blätter 4 in die Fahnenstellung 12 gebracht werden und können so die Anlage zum Stillstand bringen oder zumindest vor einer Überdrehzahl schützen.
Notbetrieb
Sollte der schwere Fehler des Ausfalls der Netzspannung auftreten, so muss die Anlage sofort bis zum Stillstand abgebremst werden. Falls die zentrale Steuerung ZS und die Erregung des Hilfsgenerators HG durch Notfallenergiespeicher (nicht eingezeichnet) gestützt wird, kann die zentrale Steuerung ZS den Ausfall der Netzspannung detektieren und die Blattverstellung in der Nabe 3 durch eine Sollwertvorgabe der Blattposition in Fahnenstellung 12 ausführen lassen.
Falls das Erregungssystem 22 des Hilfsgenerators HG nicht von einem Notenergiespeicher gestützt wird oder durch einen Defekt im Erregungssystem 22 oder im Hilfsgenerator HG selbst der Hilfsgenerator HG ausfällt, wird der Ausfall der Energieversorgung in der Nabe 3 registriert. In diesem Fall wird durch die Umrichter 10 unter Nutzung der lokalen Notenergiespeicher 11 eine Notfahrt der Rotorblätter 4 in die Fahnenstellung 12 durchgeführt. Falls die drahtlose Kommunikation 14 und/oder 24 ausfällt, wird dies ebenfalls in der Nabe 3 erkannt (z.B. durch Kommunikationseinrichtung 15) und automatisch eine Notfahrt durch die Umrichter 10 in Fahnenstellung 12 ausgeführt. Bezugszeichenliste
Rotor
Gondel
Nabe
Rotorblätter
Lager
Drehachse
Drehrichtung
Elektromotor
Getriebe ' Verstellvorrichtung 0 Umrichter 1 Energiespeicher 2 Fahnenstellung 3 Sensorsysteme
Funkschnittstelle 5 Kommunikationseinheit6 Verbindung 7 Rotorwelle 8 Lagerung 9 Tragsystem 0 Getriebe 1 elektrische Leitungen2 Erregungssystem 3 Beschaltung/Steuerung
Funkschnittstelle S zentrale Steuerung Hauptgenerator G Hilfsgenerator galvanische Schutz-IsolationS Außenschirm

Claims

Patentansprüche
1. Windenergieanlage mit einem an einer Gondel drehbar gelagerten Rotor, der eine Nabe umfasst, wobei der Rotor wenigstens eine elektrisch antreibbare Verstellvorrichtung zur Verstellung des Anstellwinkels wenigstens eines an der Nabe befestigbaren oder befestigten Rotorblattes aufweist und mit einem Läufer verbunden ist, der mit einem Stator zusammen einen Generator zur Stromversorgung der Verstellvorrichtung ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass mit ihm in Bezug auf den relativ zur Gondel stillstehenden Läufer ein sich drehendes Magnetfeld erzeugbar ist.
2. Windenergieanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das drehende Magnetfeld durch stromdurchfließbare Leiter in Form von Wicklungen am Stator realisierbar ist, wobei die Leiter derart angeordnet sind, dass sie bei Bestromung mit Wechsel- oder Drehstrom ein sich drehendes Magnetfeld erzeugen.
3. Windenergieanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das drehende Magnetfeld durch wenigstens einen drehbar angeordneten, motorisch angetriebenen Permanentmagneten realisierbar ist.
4. Windenergieanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator derart ausgebildet ist, dass die Drehgeschwindigkeit des drehenden Magnetfeldes einstellbar ist.
5. Windenergieanlage nach wenigstens einem der Ansprüche 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Windenergieanlage eine Einrichtung zum Schutz der Leiter vor Überspannung aufweist.
6. Windenergieanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine galvanische Trennung der stromführenden Teile der Verstellvorrichtung in Bezug zum Rotor ausgeführt ist.
7. Windenergieanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine nicht am Rotor angeordnete zentrale Steuerung (ZS) aufweist und die Verstellvorrichtung zum Empfang und Verarbeitung kabellos übertragener Signale eingerichtet ist, wobei die Windenergieanlage wenigstens eine Signalübertragungseinheit zur kabellosen Übertragung der Signale der zentralen Steuerung an die Verstellvorrichtung umfasst.
8. Windenergieanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nabe als Faradayscher Käfig ausgebildet ist.
9. Windenergieanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gondel und / oder der Nabe eine Notfallenergieversorgungseinrichtung angeordnet ist.
10.Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie aus Windenergie mittels einer Windenergieanlage mit windkraftantreibbaren Rotor mit Rotorblättern, deren Anstellwinkel mit wenigstens einer elektrisch antreibbaren Verstellvorrichtung zur Beeinflussung der Drehgeschwindigkeit des Rotors verstellbar sind, wobei mit dem Rotor ein Läufer verbunden ist, und der Läufer zusammen mit einem Stator einen Generator ausbildet, und wobei durch den Stator ein in Bezug zum Läufer sich drehendes Magnetfeld erzeugt wird, welches in Zusammenwirkung mit dem in Bezug zur Gondel stillstehenden Läufer einen Stromfluss im Läufer zur Betätigung der Verstellvorrichtung induziert.
11.Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das drehende Magnetfeld durch Bestromung von Leitern in Form von Wicklungen am Stator mit Wechsel- oder Drehstrom realisiert wird.
12. Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das drehende Magnetfeld durch wenigstens einen drehbar angeordneten, motorisch angetriebenen Permanentmagneten realisiert wird.
13. Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie nach wenigstens einem der Ansprüche 10-12, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehgeschwindigkeit des drehenden Magnetfeldes während der
Drehung verändert wird.
14. Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie nach wenigstens einem der Ansprüche 10-13, dadurch gekennzeichnet, dass Signale zur Betätigung der Verstellvorrichtung an diese kabellos übertragen werden.
15. Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie nach wenigstens einem der Ansprüche 10-14, dadurch gekennzeichnet, dass das drehende Magnetfeld bei Stillstand des Rotors zur Strominduzierung zur Betätigung der Verstellvorrichtung erzeugt wird.
EP08839378A 2007-10-15 2008-10-14 Windenergieanlage mit erhöhtem überspannungsschutz Withdrawn EP2205862A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007049592 2007-10-15
PCT/EP2008/063774 WO2009050157A2 (de) 2007-10-15 2008-10-14 Windenergieanlage mit erhöhtem überspannungsschutz

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2205862A2 true EP2205862A2 (de) 2010-07-14

Family

ID=40567848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08839378A Withdrawn EP2205862A2 (de) 2007-10-15 2008-10-14 Windenergieanlage mit erhöhtem überspannungsschutz

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100259045A1 (de)
EP (1) EP2205862A2 (de)
CN (1) CN101821498A (de)
AU (1) AU2008313747A1 (de)
WO (1) WO2009050157A2 (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007022511B4 (de) * 2007-05-14 2009-07-30 Repower Systems Ag Windenergieanlage mit einer Verstelleinrichtung für die Rotorblätter
DE102007049251A1 (de) * 2007-10-12 2009-04-23 Repower Systems Ag Windenergieanlagen mit Regelung für Netzfehler und Betriebsverfahren hierfür
DE102008057934C5 (de) * 2008-11-19 2020-09-17 Nordex Energy Gmbh Windenergieanlage mit einer zentralen Steuerungseinrichtung und einer Steuerungseinheit im Rotor sowie Verfahren zum Betreiben einer derartigen Windenergieanlage
DE102009044570A1 (de) * 2009-11-17 2011-05-19 Ssb Wind Systems Gmbh & Co. Kg Windkraftanlage
US8041225B2 (en) * 2009-12-21 2011-10-18 General Electric Company Contactless infrared data transmission for wind turbines
DE102010005286B4 (de) * 2010-01-21 2012-05-24 Repower Systems Ag Windenergieanlage mit Zusatzverbraucher, insbesondere Blattheizungsvorrichtung, und Betriebsverfahren hierzu
US8872375B2 (en) * 2010-03-05 2014-10-28 Deka Products Limited Partnership Wind turbine apparatus, systems and methods
DE102010016105B4 (de) * 2010-03-23 2015-10-08 Moog Unna Gmbh Notbetriebsfähige Pitchantriebsvorrichtung für eine Wind- oder Wasserkraftanlage
ES2391734B1 (es) * 2010-06-30 2013-10-09 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Sistema de sensorización de una pala.
ITVI20110015U1 (it) * 2011-02-28 2012-08-29 Autec S R L Un dispositivo per il controllo a distanza di un apparato per la generazione di energia elettrica e generatore comprendente il dispositivo
DK2578876T3 (da) * 2011-10-05 2014-08-25 Siemens Ag Pitchsystem til et vindenergianlæg og fremgangsmåde til drift af et pitchsystem
US20120134808A1 (en) * 2011-12-06 2012-05-31 Mikael Lindberg Wind turbine oil lubrication pump
US20130147201A1 (en) * 2011-12-13 2013-06-13 Robert Roesner Contactless power transfer device and method
EP2713046B1 (de) * 2012-09-26 2018-08-01 Siemens Aktiengesellschaft Windkraftanlage
JP6789564B2 (ja) * 2016-04-12 2020-11-25 かもめプロペラ株式会社 船舶用可変ピッチプロペラ及びそれを備えた船舶
CN106640552B (zh) * 2016-12-29 2019-07-05 北京金风科创风电设备有限公司 机舱罩及包括该机舱罩的风力发电机组
EP3524812B1 (de) * 2018-02-09 2021-03-31 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Drehvorrichtung und verfahren zum drehen eines windturbinengenerators
CN121184545B (zh) * 2025-11-25 2026-01-30 杭州市北京航空航天大学国际创新研究院(北京航空航天大学国际创新学院) 一种基于风力机动力的机液耦合器及其匹配调节方法

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4339666A (en) * 1980-12-24 1982-07-13 United Technologies Corporation Blade pitch angle control for a wind turbine generator
AU6393198A (en) * 1997-03-26 1998-10-20 Forskningscenter Riso A wind turbine with a wind velocity measurement system
US6600240B2 (en) * 1997-08-08 2003-07-29 General Electric Company Variable speed wind turbine generator
DE10009472C2 (de) * 2000-02-28 2002-06-13 Norbert Hennchen Vorrichtung zum Verstellen der Anstellwinkel der auf einer Nabe einer Rotorwelle verdrehbar angeordneten Rotorblätter einer Windkraftanlage
DE10011464C1 (de) * 2000-03-10 2001-08-16 Aloys Wobben Lagerung eines verstellbaren Rotorblatts einer Windenergieanlage
DE20020232U1 (de) * 2000-11-29 2002-01-17 Siemens AG, 80333 München Windkraftanlage mit Hilfsenergieeinrichtung zur Verstellung von Rotorblättern in einem Fehlerfall
ITBZ20010043A1 (it) * 2001-09-13 2003-03-13 High Technology Invest Bv Generatore elettrico azionato da energia eolica.
DE10153644C2 (de) * 2001-10-31 2003-11-20 Aloys Wobben Windenergieanlage mit berührungsloser Energieübertragung auf den Rotor
GB0211644D0 (en) * 2002-05-21 2002-07-03 Wesby Philip B System and method for remote asset management
US6888262B2 (en) * 2003-02-03 2005-05-03 General Electric Company Method and apparatus for wind turbine rotor load control
EP1664527B1 (de) * 2003-09-03 2007-02-14 General Electric Company Redundantes steuerungssystem zur verstellung der anstellwinkel der rotorblätter einer windkraftanlage
EP2803854B1 (de) * 2003-09-10 2016-01-06 MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, Ltd. Vorrichtung zur Steuerung des Blattanstellwinkels und Windkraftgenerator
EP1706636B1 (de) * 2003-12-30 2018-07-25 PP Energy ApS Vorrichtung zur ermöglichung des zugangs zu einer konstruktion über bodenhöhe
CA2557396C (en) * 2004-02-27 2010-12-21 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Wind turbine generator, active damping method thereof, and windmill tower
US7317260B2 (en) * 2004-05-11 2008-01-08 Clipper Windpower Technology, Inc. Wind flow estimation and tracking using tower dynamics
ES2623880T3 (es) * 2004-07-23 2017-07-12 Vestas Wind Systems A/S Método y sistema de control para el control de una pala de turbina eólica durante el proceso de parada del rotor
US7126236B2 (en) * 2005-03-15 2006-10-24 General Electric Company Methods and apparatus for pitch control power conversion
ES2265771B1 (es) * 2005-07-22 2008-01-16 GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Metodo para mantener operativos los componentes de una turbina eolica y una turbina eolica con componentes que permitan el mantenimiento operativo.
DE102005038558A1 (de) * 2005-08-12 2007-02-15 Repower Systems Ag Verfahren zum Betrieb eines Windenergieanlagenparks sowie Windenergieanlagenpark
JP4738206B2 (ja) * 2006-02-28 2011-08-03 三菱重工業株式会社 風力発電システム、及びその制御方法
US7352075B2 (en) * 2006-03-06 2008-04-01 General Electric Company Methods and apparatus for controlling rotational speed of a rotor
EP2035899A1 (de) * 2006-04-26 2009-03-18 Alliance for Sustainable Energy, LLC Adaptive stellwinkelsteuerung für windturbinen mit variabler drehzahl
US8103389B2 (en) * 2006-05-18 2012-01-24 Gridpoint, Inc. Modular energy control system
US20080112807A1 (en) * 2006-10-23 2008-05-15 Ulrich Uphues Methods and apparatus for operating a wind turbine
CN101627208A (zh) * 2006-12-22 2010-01-13 高技术投资公司 多发电机式风轮机
JP4501958B2 (ja) * 2007-05-09 2010-07-14 株式会社日立製作所 風力発電システムおよびその制御方法
JP4994947B2 (ja) * 2007-05-21 2012-08-08 三菱重工業株式会社 風力発電装置および風力発電装置のヨー旋回駆動方法
US7950901B2 (en) * 2007-08-13 2011-05-31 General Electric Company System and method for loads reduction in a horizontal-axis wind turbine using upwind information
US7709972B2 (en) * 2007-08-30 2010-05-04 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Wind turbine system for satisfying low-voltage ride through requirement
ES2345645B1 (es) * 2008-06-09 2011-07-13 GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Instalacion de energia eolica y procedimiento de modificacion del paso de pala en una instalacion de energia eolica.
US8008794B2 (en) * 2008-07-16 2011-08-30 General Electric Company Use of pitch battery power to start wind turbine during grid loss/black start capability
EP2166225B1 (de) * 2008-09-19 2016-08-10 Vestas Wind Systems A/S Windpark mit einem Hilfsstromkreis
EP2175129A1 (de) * 2008-10-10 2010-04-14 Siemens Aktiengesellschaft Adaptive Einstellung des Blattsteigungswinkels eines Windrads
CN102017392B (zh) * 2008-10-16 2014-06-25 三菱重工业株式会社 风力发电系统及其控制方法
US7988414B2 (en) * 2008-10-20 2011-08-02 General Electric Company Method and system for operating a wind turbine generator
EP2196666B1 (de) * 2008-12-08 2012-02-22 Siemens Aktiengesellschaft Steuerung der Drehzahl eines Windrads, das daran gehindert wird, Strom an ein Stromnetz zu exportieren
US20120104754A1 (en) * 2009-01-30 2012-05-03 Georg Rudolf Wind turbine with lvrt capabilities
DE102009003691A1 (de) * 2009-03-27 2010-09-30 Ssb Wind Systems Gmbh & Co. Kg Blattwinkelverstellantrieb für eine Windkraftanlage
DE102009003843A1 (de) * 2009-04-28 2010-12-09 Ssb Wind Systems Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Betreiben eines Rotorblattverstellantriebs
DE102009029884A1 (de) * 2009-06-23 2010-12-30 Robert Bosch Gmbh Notverstelleinrichtung für Blattverstellsysteme von Windenergieanlagen
US7855469B2 (en) * 2009-10-02 2010-12-21 General Electric Company Condition monitoring system for wind turbine generator and method for operating wind turbine generator
US8070439B2 (en) * 2009-10-29 2011-12-06 General Electric Company Systems and methods for testing a wind turbine pitch control system
US7755210B2 (en) * 2009-12-04 2010-07-13 General Electric Company System and method for controlling wind turbine actuation
BRPI1000028A2 (pt) * 2010-01-15 2016-02-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd turbina de gerador eólico e método de inicialização do mesmo.
JP5320311B2 (ja) * 2010-01-18 2013-10-23 三菱重工業株式会社 可変速発電装置及びその制御方法
ES2541835T3 (es) * 2010-02-08 2015-07-27 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Generador eléctrico de propulsión eólica y procedimiento de control del ángulo de paso de pala para el mismo
US8817677B2 (en) * 2010-06-18 2014-08-26 Panasonic Corporation Power control device for home appliances
GB2486407A (en) * 2010-12-08 2012-06-20 Vestas Wind Sys As Wind turbine pitch system having segmented pitch gear

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2009050157A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101821498A (zh) 2010-09-01
US20100259045A1 (en) 2010-10-14
WO2009050157A2 (de) 2009-04-23
WO2009050157A3 (de) 2009-12-03
AU2008313747A1 (en) 2009-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2205862A2 (de) Windenergieanlage mit erhöhtem überspannungsschutz
EP2981709B1 (de) Verfahren zum arretieren einer windturbine und windturbine zur durchführung des verfahrens
DE102007028582B4 (de) Verfahren und Vorrichtung für die Einspeisung und/oder die Aufnahme von Blindleistung
DE60311896T2 (de) Redundantes steuerungssystem zur verstellung der anstellwinkel der rotorblätter einer windkraftanlage
DE10009472C2 (de) Vorrichtung zum Verstellen der Anstellwinkel der auf einer Nabe einer Rotorwelle verdrehbar angeordneten Rotorblätter einer Windkraftanlage
EP2419630B1 (de) Windenergieanlage und antriebseinrichtung zur verstellung eines rotorblatts
EP2545275B1 (de) Redundantes pitchsystem
DE102011079939A1 (de) Steuervorrichtung zum Steuern der Winkeleinstellung eines Rotorblatts einer Windkraftanlage und Windkraftanlage
EP2501931A1 (de) Windkraftanlage
EP2806157A1 (de) Windenergieanlage
DE102009018361B4 (de) Anordnung zur Pitchwinkel-Verstellung mindestens eines Rotorblatts und Maschine, insbesondere Windkraftanlage
DE102009046883A1 (de) Pitchantriebsvorrichtung für eine Wind- oder Wasserkraftanlage
WO2009049934A1 (de) Rotorblattverstellsystem
EP3317953B1 (de) Trägerelement, insbesondere statorträger-element und/oder läuferträger-element, system von trägerelementen, generatorträger, generator, generator-tragsystem, gondel einer windenergieanlage, windenergieanlage und verfahren zur montage eines generator-tragsystems
DE102008051329B4 (de) Windenergieanlage mit erhöhtem Überspannungsschutz
DE102011015970A1 (de) Datenübertragungssystem, insbesondere für Windkraftanlagen
EP2419629B1 (de) Windenergieanlage und energieübertragungseinrichtung für eine windenergieanlage
EP3649343B1 (de) Mobile steuereinheit für eine windenergieanlage
WO2012025348A2 (de) Pitchsystem für eine windenergieanlage
EP2522847A2 (de) Strömungskraftwerkspark und Verfahren für dessen Erstellung
EP2951433B1 (de) Steuervorrichtung für ein giersystem einer windkraftanlage
EP2975262B1 (de) Windenergieerzeugungsanlage
DE102017216818A1 (de) Azimutverstellung einer Gondel
EP2713046B1 (de) Windkraftanlage
EP3047141B1 (de) Rotorblatt für eine windenergieanlage, rotornabe, antriebsstrang, maschinenhaus, windenergieanlage und windenergieanlagenpark

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100604

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: VILBRRANDT, REINHARD

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20130109

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20130502