EP2297545A1 - Munition non letale - Google Patents

Munition non letale

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Publication number
EP2297545A1
EP2297545A1 EP09761798A EP09761798A EP2297545A1 EP 2297545 A1 EP2297545 A1 EP 2297545A1 EP 09761798 A EP09761798 A EP 09761798A EP 09761798 A EP09761798 A EP 09761798A EP 2297545 A1 EP2297545 A1 EP 2297545A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
ammunition
ogive
projectile
warhead
Prior art date
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Granted
Application number
EP09761798A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP2297545B1 (fr
Inventor
Marie-Cécile FRERE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NOBEL SPORT
Original Assignee
NOBEL SPORT
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Filing date
Publication date
Application filed by NOBEL SPORT filed Critical NOBEL SPORT
Publication of EP2297545A1 publication Critical patent/EP2297545A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2297545B1 publication Critical patent/EP2297545B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/34—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect expanding before or on impact, i.e. of dumdum or mushroom type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile

Definitions

  • the present invention relates to a non-lethal munition.
  • the munition according to the invention is useful for controlling a human target without killing it.
  • non-lethal ammunition there are several non-lethal ammunition.
  • the patent application US2006 / 0032393 discloses an ammunition which comprises a socket and a projectile.
  • the projectile includes a central body and a hollow projectile head filled with marking material.
  • the projectile head bursts during the impact, which can cause cuts on the human target.
  • US Patent 6,041,712 discloses a non-lethal munition comprising a socket and a projectile whose warhead is full of foam, or hollow.
  • the ammunition marketed under the brand name Foam Baton® (Combined Systems®) also includes a socket and a projectile whose warhead is full, made of rubber foam. In these munitions, the foam crushes on itself, the kinetic energy is distributed on an impact surface of the initial diameter of the munition, and we observe a significant penetration of these munitions in a human target.
  • a technical problem to be solved by the invention is to improve safety and to decrease the penetration of non-lethal munitions of equal kinetic energy.
  • the solution proposed by the invention to this problem relates to a non-lethal munition comprising a socket and a projectile, the socket comprising a high pressure chamber in which there is a pyrotechnic propulsion unit, the projectile comprising a base and an ogive, the base in the form of a hollow cylinder open to its lower end and closed at its upper end by an upper wall, the ogive being in the form of a hemisphere or cylinder surmounted by a hemisphere, the ogive being made of a deformable material, characterized in that The warhead is hollow and the projectile further comprises a mounting ring which assembles the warhead with the base.
  • the invention as thus defined has the advantage of offering a greater impact surface than with the ammunition of the prior art.
  • the hollow warhead of the munition according to the invention crushes on impact, without breaking and widening, which increases the impact surface and distribute the kinetic energy projectile over a larger area, which results in reduced penetration of the projectile into its target.
  • This is made possible by the use of a projectile which includes a hollow warhead, a base and a mounting ring which assembles the hollow warhead with the base.
  • the ring by its tightening, participates in the damping effect during the impact.
  • the penetration is substantially reduced by the ammunition according to the invention.
  • the sleeve is made of plastic;
  • the pyrotechnic propulsion unit comprises a primer and an explosive powder contained in a socket, the explosive powder being kept in contact with the primer by a foam inside the socket;
  • the high pressure chamber comprises a communication hole with a low pressure chamber, said communication hole being closed by a brass cover or by a plastic cover;
  • the warhead comprises an internal cylinder;
  • the base comprises a cylindrical so-called peripheral ring projecting on the upper face of the upper wall of the base;
  • the base comprises a so-called central cylindrical ring projecting on the upper face of the upper wall of the base;
  • the mounting ring has the shape of a hollow cylinder and comprises on its inner surface clips adapted to be housed in grooves or complementary notches located on the outer faces of the side walls of the base and the ogive.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of a munition according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a front view of a munition according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 3 shows a longitudinal section of a socket according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows a front and top view of a socket according to a preferred embodiment of FIG.
  • FIG. 5 shows a longitudinal section of a base according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 6 shows a front and bottom view of an ogive according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 7 shows a longitudinal section of an ogive according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 8 shows a front and bottom view of a mounting ring according to a preferred embodiment of the invention.
  • the non-lethal munition 1 is intended to be introduced into a launcher and to be fired towards a target, preferably a human target, for example a person to be neutralized. She is destined to reach the target but she must not kill her. It must instead be stopped on the surface of the human target, without piercing it and without reaching vital organs, and it must not produce an impact too powerful on the target.
  • the munition according to the invention meets these expectations.
  • the non-lethal munition 1 according to the invention is of generally cylindrical shape. It preferably has a diameter of 37, 38, 40 or 56 mm, but may be of any other diameter. It comprises two parts: a socket 2 and a projectile. The projectile comprises three parts: a base 3, a ogive 4 and a mounting ring 5.
  • the socket 2 is the element that remains in the barrel after firing.
  • the bushing 2 is a one-piece, preferably cylindrical, cut-away piece having an open upper end which terminates in a collar 20 with, preferably, a 21.
  • the socket 2 comprises at its lower end, closed or not, a base 22.
  • the sleeve 2 is assembled with the projectile, preferably at the collar 20, that is to say in the open upper part of the sleeve 2 (in the orientation shown in Figures 1 to 4).
  • the assembly of the sleeve 2 with the projectile can be maintained for example by gluing and / or by means of locking grooves.
  • the assembly of the sleeve 2 with the projectile is at a recess 21 located on the inner surface of the collar 20 of the sleeve 2 and which receives and comes into contact with an additional recess 31 located on the outer surface of the projectile base.
  • the sleeve 2 comprises a space 6, called high pressure chamber. It is located in the lower part of the sleeve 2 and it extends inwards from the base 22 of the sleeve 2. Advantageously, it does not appear protruding in the ammunition 1, it is on the contrary completely integrated in the mass of the lower part of the sleeve 2, so that it does not protrude from another part.
  • This high-pressure chamber 6, generally cylindrical, comprises a hole or a communication passage 61 which opens on the open upper part of the sleeve 2. This hole or passage 61 is intended to make the high pressure chamber 6 communicate with a chamber low pressure 62. It is advantageously closed by a brass cap 63 which is preferably positioned on the side of the high pressure chamber 6.
  • the cap 63 has a diameter preferably equal to that of the chamber 6 so that it covers the entire upper surface.
  • This brass cap 63 has a low resistance and is calibrated to tear under the effect of pressure. Its position against the upper surface inside the high pressure chamber 6 is advantageous because it allows only the part of the lid which is opposite the communication hole 61, and not the entire lid, it tears and starts under the effect of the pressure that rises in the chamber 6. It also prevents the lid from being detached if it was positioned on the side of the low pressure chamber 62.
  • the brass cap 63 has It is also advantageous not to let the high-pressure chamber 6 escape than the gases but no powder.
  • the brass cap 63 may be replaced by a plastic cover, forming for example an integral part of the sleeve (2).
  • the low pressure chamber 62 is defined essentially by the interior space of the base 3 and partly by the upper interior space of the socket 2.
  • the socket 2 also comprises a pyrotechnic propulsion unit 7, or propellant 7.
  • This propellant 7 comprises a primer 71 and an explosive powder 72 contained in a bushing 70.
  • the bushing 70 is smaller than the bushing 2 and is preferably metallic.
  • the pyrotechnic propulsion unit 7 is positioned inside the high pressure chamber 6. This is a blank ammunition.
  • the bushing 70 is preferably a brass tube, closed at the bottom. It is closed at its upper end, facing the hole or communication passage 61, according to a folded crimping mode.
  • the explosive powder 72 is kept in contact with the primer by a foam 73 inside the sleeve 70.
  • Foam 73 guarantees a good mechanical seal of the propulsion unit 7, preventing the powder 72 from escaping.
  • the foam 73 and the brass cap 63 guarantee a total combustion of the powder 72, which ensures a regularity of a munition 1 to another.
  • the amount of powder 72 is chosen as a function of the amount of kinetic energy and the desired momentum.
  • the firing mechanism When the munition 1 according to the invention is inserted into a launcher, the firing mechanism is engaged on the weapon, it is striking on the primer 71.
  • the primer makes a spark that ignites the powder 72 maintained by the foam 73. While burning, the powder 72 releases propellant gases whose pressure unfolds and opens the crimping of the brass tube. The gases are released into the high pressure chamber 6 and the pressure rises to a point where the brass cap 63 breaks. The gases then pass into the low pressure chamber 62 through the communication hole 61, exert on the inner surfaces of the base 3 a pressure which expels the projectile from the sleeve 2.
  • the bushing 2 is preferably made of plastic, and not of metal, so that it does not deform, especially if it falls.
  • the plastics material is preferably a polyphthalamide, and preferably a polyphthalamide filled with fiberglass. This is an advantage over the ammunition of the prior art, including those whose socket is metal, which can deform in case of a fall and then do not fit into the launcher. On the contrary, the introduction of the munition 1 according to the invention in a launcher is never a problem.
  • the projectile comprises three pieces: a base
  • the base 3 is preferably in the form of a hollow cylinder which is open at its lower end, that is to say say opposite the bushing 2, and which is closed by an upper wall 32 at its upper end, that is to say opposite the warhead
  • the upper wall is generally perpendicular to the longitudinal central axis 10 of the munition 1.
  • the upper wall 32 preferably comprises, on its upper surface, a cylindrical ring 33, called the peripheral ring 33, projecting in the direction of the ogive 4.
  • the longitudinal section of the so-called peripheral ring 33 preferably has a generally triangular shape.
  • the wall 32 is not flat.
  • the so-called peripheral ring 33 has an outer diameter smaller than the diameter of the upper wall 32 of the base.
  • the upper surface of the wall 32 situated outside the so-called peripheral crown 32 is called the upper flange 35 of the base 3.
  • the upper wall 32 of the base 3 furthermore preferably comprises, on its upper surface, a cylindrical ring 34, called the central ring 34, projecting towards the nose 4.
  • the longitudinal section of the so-called central ring 34 preferably has a generally rectangular shape.
  • the so-called peripheral ring 33 and the so-called central ring 34 are preferably centered on the longitudinal central axis 10 of the munition 1.
  • the so-called central ring 34 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the so-called peripheral ring 33, so that the so-called central ring 34 is inside the so-called peripheral ring 33.
  • the upper surface of the wall 32 located between the rings 33 and 34 is called the intermediate surface 36, while the upper surface of the wall 32 situated inside the so-called central crown 34 is called the central surface 37.
  • the central surface 37 is not on the same plane, and preferably raised with respect to the plane of the intermediate surface 36.
  • the flange 35 may also be in a plane different from the intermediate plane 36 and / or the central plane 37.
  • the crowns 33 and 34 and the embodiments allow a very good positioning and a better maintenance of the warhead 4 during the propulsion of the projectile and a better damping during the impact.
  • the base 3 is preferably made of plastic, preferably polycarbonate, and preferably not metal.
  • the base 3 further comprises, preferably, at its open lower end, on its outer surface, a recess 31 complementary to a recess 21 located on the inner surface of the collar 20 of the sleeve 2, allowing the assembly of the socket 2 with the projectile.
  • the recess 31 could also be located on the inner surface on the base 3 and the complementary recess 31 on the outer surface on the sleeve 2.
  • the base 3 further comprises a holding element of its cylindrical shape during the propulsion of the projectile, that is to say an element able to prevent the walls of the base 3 do not deviate under the effect of pressure.
  • This holding element preferably comprises ribs 38, located in the interior space of the base 3, under the wall 32.
  • each of the ribs 38 is positioned in a plane perpendicular to the lower surface of the wall 32 and passing through a radius of the cylinder defined by the base 3.
  • Each of these ribs 38 links, via its edges, the wall 32 and the side wall of the base 3. They are preferably distributed along a plurality of radii. symmetric way.
  • the base 3 further comprises, on the outer surface of its side wall, generally at the largest diameter of the projectile, a projecting ring 39 which allows the projectile to be rotated by a launcher, generally a rifled barrel, at moment of propulsion the projectile is fired by a weapon. This contributes to the gyroscopic stability of the projectile.
  • the base 3 further comprises, preferably, a groove or notch 40 on the outer face of its side wall, in its upper part and along its perimeter. This groove or notch 40 is intended to receive the mounting ring 5 in a preferred embodiment.
  • the projectile also comprises a warhead 4.
  • the ogive 4 is preferably in the form of a hollow hemisphere or hollow cylinder surmounted by a hollow hemisphere.
  • the nose 4 is open at its lower end and comprises, at this end, an outer lower edge 41. It further comprises a side wall 42.
  • the nose 4 is made of a deformable material, particularly when the impact on a human target. This material is preferably chosen from thermoplastics, preferably vulcanized elastomeric thermoplastics.
  • the pressure exerted on the top of the warhead 4 causes a deformation of the lateral wall 42 of the warhead at the median and / or lower part of the warhead. .
  • the sidewall 42 moves outward from its initial position and generally forms a bead that extends outwardly.
  • the diameter of the side wall 42 increases, while the height of the ogive is shortened.
  • the mounting ring 5 remains in place and the lower outer edge 41 of the ogive 4 remains assembled with the base 3.
  • the ogive 4 is flattened, it has a diameter greater than its initial diameter and its surface. impact on the target is greatly increased.
  • an ogive 4 with an initial diameter of 40 mm flattens and has a diameter after impact at least greater than 45 mm, generally greater than 50 mm, up to 58 to 60 mm.
  • This impact surface is greatly increased compared to the ammunition of the prior art, which reduces the penetration of the projectile into the human target.
  • ammunition of the prior art of 40 mm in diameter in particular those whose warhead is full, impact a human target on a surface of 40 mm, without flattening or without sufficiently increasing the impact surface .
  • the munition 1 according to the invention thus advantageously allows a larger transmission area and absorption of the kinetic energy of the projectile, that is to say a greater damping effect.
  • the nose 4 further comprises an inner cylinder 43, preferably centered around the longitudinal central axis 10 of the munition 1. It s' extends, preferably parallel to this axis, from top to bottom of the nose 4. In its lower part, the outer diameter of the cylinder 43 corresponds to the inner diameter of the so-called central ring 34 on the wall 32 of the base 3.
  • the inner cylinder 43 allows the warhead not to crash during the Propulsion of the projectile, it brings the holding to the projectile.
  • the cylinder 43 deforms at the moment of impact as the lateral wall 42 of the nose 4, moving outwardly, forming generally a bead which extends in the space 44 defined between the cylinder 43 and the lateral wall 42 of the warhead 4. This space 44 facilitates the deformation of the cylinder 43.
  • the inside diameter of the lateral wall 42 of the ogive, at the level of the lower rim 41, corresponds to the outside diameter of the so-called peripheral crown 33 of the base 3.
  • the so-called peripheral ring 33 is housed inside and against the side wall 42. This makes it possible to position and maintain the assembled position, and this provides the projectile withstand and contributes to the damping at the moment of impact. .
  • the warhead 4 furthermore preferably comprises a groove or a notch 45 on the external face of the lateral wall 42, in its lower part and according to its perimeter. This groove or notch 45 is intended to receive the mounting ring 5 in a preferred embodiment.
  • the projectile further comprises a mounting ring 5 which allows the assembly of the base 3 and the ogive 4.
  • the upper edge 35 of the base 3 is in contact with the lower edge 41 of the ogive 4, and the mounting ring 5 maintains this attached position.
  • the ogive 4 is not in contact with the entire upper surface of the wall 32 of the base 3.
  • the mounting ring 5 is preferably made of plastic material, preferably polycarbonate. As is illustrated in Figures 1, 8 and 9, the ring 5 has the shape of a hollow cylinder. Preferably, the outer diameter of the ring 5 is approximately equal to the outer diameter of the ogive 4 and the base 3, at their contact zones with the ring 5, so that the outer surface of the ring 5 has continuity with the outer surfaces of the ogive 4 and the base 3.
  • the ring 5 preferably comprises, on its inner surface, clips 51 adapted to be housed in the grooves or notches 40 and 45 complementary respectively to the base 3 and the ogive 4, to assemble the ogive 4 and the base 3 by clipping.
  • the ring 5 thus ensures airtightness between the two parts. It also ensures the maintenance of these two parts during propulsion and impact, so that they do not dissociate. All this optimizes and guarantees the desired shock absorber effect during the impact, ensuring the deformation of the warhead 4 without breaking.
  • the invention is not limited to the embodiments described above and those skilled in the art may, by routine operations, adapt these embodiments.

Landscapes

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Abstract

La présente invention concerne une munition (1) non létale comprenant une douille (2) et un projectile, la douille (2) comprenant une chambre haute pression (6) dans laquelle se trouve un ensemble propulsif pyrotechnique (7), le projectile comprenant une embase (3) et une ogive (4), l'embase (3) se présentant sous une forme de cylindre creux ouvert à son extrémité inférieure et fermé à son extrémité supérieure par une paroi supérieure (32), l'ogive (4) se présentant sous une forme d'hémisphère ou de cylindre surmonté d'une hémisphère, l'ogive (4) étant faite d'un matériau déformable. L'invention se caractérise en ce que l'ogive (4) est creuse et le projectile comprend en outre une bague de montage (5) qui assemble l'ogive (4) avec l'embase (3).

Description

MUNITION NON LETALE
La présente invention concerne une munition non létale. La munition selon l'invention est utile pour maîtriser une cible humaine sans la tuer.
Dans l'état de la technique, il existe plusieurs munitions non létales. Par exemple, la demande de brevet US2006/0032393 divulgue une munition qui comprend une douille et un projectile. Le projectile comprend un corps central et une tête de projectile creuse remplie d'un matériau de marquage. La tête de projectile éclate lors de l'impact, pouvant provoquer des coupures sur la cible humaine. Le brevet US 6,041,712 divulgue une munition non létale comprenant une douille et un projectile dont l'ogive est pleine en mousse, ou creuse. La munition commercialisée sous la marque Foam Bâton® (société Combined Systems®) comprend également une douille et un projectile dont l'ogive est pleine, en mousse de caoutchouc. Dans ces munitions, la mousse s'écrase sur elle-même, l'énergie cinétique est répartie sur une surface d' impact du diamètre initial de la munition, et on observe une pénétration importante de ces munitions dans une cible humaine.
Compte tenu de ce qui précède, un problème technique que se propose de résoudre l'invention est d'améliorer la sécurité et de diminuer la pénétration des munitions non létales à énergie cinétique égale.
La solution proposée par l'invention à ce problème a pour objet une munition non létale comprenant une douille et un projectile, la douille comprenant une chambre haute pression dans laquelle se trouve un ensemble propulsif pyrotechnique, le projectile comprenant une embase et une ogive, l'embase se présentant sous une forme de cylindre creux ouvert à son extrémité inférieure et fermé à son extrémité supérieure par une paroi supérieure, l'ogive se présentant sous une forme d'hémisphère ou de cylindre surmonté d'une hémisphère, l'ogive étant faite d'un matériau déformable, caractérisée en ce que l'ogive est creuse et le projectile comprend en outre une bague de montage qui assemble l'ogive avec l'embase.
L'invention telle qu'ainsi définie présente l'avantage d'offrir une surface d'impact plus importante qu'avec les munitions de l'art antérieur. En effet, l'ogive creuse de la munition selon l'invention s'écrase lors de l'impact, sans se casser et en s' élargissant , ce qui permet d'augmenter la surface d'impact et de répartir l'énergie cinétique du projectile sur une plus grande surface, ce qui a pour conséquence de réduire la pénétration du projectile dans sa cible. Cela est rendu possible grâce à l'utilisation d'un projectile qui comprend une ogive creuse, une embase et une bague de montage qui assure l'assemblage de l'ogive creuse avec l'embase. La bague, par son serrage, participe à l'effet d'amortissement lors de l'impact. Ainsi, la pénétration est sensiblement diminuée grâce aux munitions selon 1' invention . De manière avantageuse, dans le cadre de la présente invention, - la douille est en matière plastique ; - l'ensemble propulsif pyrotechnique comprend une amorce et une poudre explosive contenues dans une douille, la poudre explosive étant maintenue en contact avec l'amorce par une mousse à l'intérieur de la douille ; - la chambre haute pression comprend un trou de communication avec une chambre basse pression, ledit trou de communication étant fermé par un opercule de laiton ou par un opercule de matière plastique ; - l'ogive comprend un cylindre interne ; - l'embase comprend une couronne cylindrique dite périphérique en saillie sur la face supérieure de la paroi supérieure de l'embase ; - l'embase comprend une couronne cylindrique dite centrale en saillie sur la face supérieure de la paroi supérieure de l'embase ; - la bague de montage a la forme d'un cylindre creux et comprend sur sa surface interne des clips aptes à se loger dans des gorges ou des encoches complémentaires situées sur les faces externes des parois latérales de l'embase et de l'ogive.
L' invention sera mieux comprise à la lecture de l'exposé non limitatif qui suit, rédigé au regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 montre une coupe longitudinale d'une munition selon un mode de réalisation préféré de 1' invention ;
- la figure 2 montre une vue de face d'une munition selon un mode de réalisation préféré de l'invention ;
- la figure 3 montre une coupe longitudinale d'une douille selon un mode de réalisation préféré de 1' invention ;
- la figure 4 montre une vue de face et de dessus d'une douille selon un mode de réalisation préféré de
1' invention ;
- la figure 5 montre une coupe longitudinale d'une embase selon un mode de réalisation préféré de 1' invention ; - la figure 6 montre une vue de face et de dessous d'une ogive selon un mode de réalisation préféré de 1' invention ; - la figure 7 montre une coupe longitudinale d'une ogive selon un mode de réalisation préféré de 1' invention ;
- la figure 8 montre une vue de face et de dessous d'une bague de montage selon un mode de réalisation préféré de l'invention ;
- la figure 9 montre une coupe longitudinale d'une bague selon un mode de réalisation préféré de 1' invention . La munition non létale est destinée à être introduite dans un lanceur et à être tirée en direction d'une cible, de préférence une cible humaine, par exemple une personne à neutraliser. Elle est destinée à atteindre la cible mais elle ne doit pas la tuer. Elle doit au contraire être arrêtée à la surface de la cible humaine, sans la transpercer et sans atteindre des organes vitaux, et elle ne doit pas produire un impact trop puissant sur la cible. La munition selon l'invention répond à ces attentes. Comme cela est illustré à la figure 1, la munition non létale 1 selon l'invention est de forme globalement cylindrique. Elle présente, de préférence, un diamètre de 37, 38, 40 ou 56 mm, mais peut être de tout autre diamètre. Elle comprend deux parties : une douille 2 et un projectile. Le projectile comprend trois parties : une embase 3, une ogive 4 et une bague de montage 5.
La douille 2 est l'élément qui reste dans le canon après le tir.
Comme cela est illustré aux figures 1 à 4, la douille 2 est une pièce en forme de coupe d'un seul tenant, de forme de préférence cylindrique, comprenant une extrémité supérieure ouverte qui se termine par un collet 20 avec, de préférence, un décrochement 21. La douille 2 comprend à son extrémité inférieure, fermée ou non, une base 22.
La douille 2 est assemblée avec le projectile, de préférence au niveau du collet 20, c'est-à-dire dans la partie supérieure ouverte de la douille 2 (selon l'orientation représentée aux figures 1 à 4) . L'assemblage de la douille 2 avec le projectile peut être maintenu par exemple par collage et/ou par l'intermédiaire de rainures d'enclenchement. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 1, l'assemblage de la douille 2 avec le projectile se fait au niveau d'un décrochement 21 situé sur la surface interne du collet 20 de la douille 2 et qui reçoit et vient au contact d'un décrochement complémentaire 31 situé sur la surface externe de la base du projectile.
La douille 2 comprend un espace 6, appelé chambre haute pression. Il est situé dans la partie inférieure de la douille 2 et il s'étend vers l'intérieur à partir de la base 22 de la douille 2. De manière avantageuse, il n'apparaît pas saillant dans la munition 1, il est au contraire complètement intégré dans la masse de la partie inférieure de la douille 2, de sorte qu'il ne dépasse pas d'une autre partie. Cette chambre haute pression 6, généralement cylindrique, comprend un trou ou un passage de communication 61 qui s'ouvre sur la partie supérieure ouverte de la douille 2. Ce trou ou passage 61 est destiné à faire communiquer la chambre haute pression 6 avec une chambre basse pression 62. Il est avantageusement fermé par un opercule de laiton 63 qui est de préférence positionné du côté de la chambre haute pression 6. L'opercule 63 a un diamètre de préférence égal à celui de la chambre 6 de sorte qu' il en recouvre toute la surface supérieure. Cet opercule de laiton 63 présente une faible résistance et est calibré pour se déchirer sous l'effet de la pression. Sa position contre la surface supérieure à l'intérieur de la chambre haute pression 6 est avantageuse car elle permet que seule la partie de l'opercule qui se trouve en regard du trou de communication 61, et non pas la totalité de l'opercule, se déchire et parte sous l'effet de la pression qui monte dans la chambre 6. Elle évite aussi que l'opercule ne se décolle s'il était positionné du côté de la chambre basse pression 62. L'opercule de laiton 63 a l'avantage aussi de ne laisser s'échapper de la chambre haute pression 6 que les gaz mais pas de poudre. L'opercule de laiton 63 peut être remplacé par un opercule de matière plastique, faisant par exemple partie intégrante de la douille (2) .
Lorsque le projectile est fixé sur la douille 2, la chambre basse pression 62 est définie essentiellement par l'espace intérieur de l'embase 3 et en partie par l'espace intérieur supérieur de la douille 2.
La douille 2 comprend également un ensemble propulsif pyrotechnique 7, ou propulseur 7. Ce propulseur 7 comprend une amorce 71 et une poudre explosives 72 contenues dans une douille 70. La douille 70 est plus petite que la douille 2 et elle est de préférence métallique.
L'ensemble propulsif pyrotechnique 7 est positionné à l'intérieur de la chambre haute pression 6. Il s'agit d'une munition à blanc. La douille 70 est de préférence un tube de laiton, fermé en bas. Il est fermé à son extrémité supérieure, en regard du trou ou passage de communication 61, selon un mode de sertissage plié. Ainsi, lorsque la pression monte dans la munition, le sertissage se déplie pour libérer les gaz dans la chambre haute pression et la douille 70 reste dans la chambre 6. De façon préférée, la poudre explosive 72 est maintenue en contact avec l'amorce par une mousse 73 à l'intérieur de la douille 70. La mousse 73 garantit une bonne étanchéité mécanique de l'ensemble propulsif 7, en empêchant la poudre 72 de s'échapper. La mousse 73 et l'opercule de laiton 63 garantissent une combustion totale de la poudre 72, ce qui assure une régularité d'une munition 1 à une autre. La quantité de poudre 72 est choisie en fonction de la quantité d'énergie cinétique et de la quantité de mouvement recherchées.
Lorsque la munition 1 selon l'invention est insérée dans un lanceur, que le mécanisme de mise à feu est enclenché sur l'arme, celui-ci vient frapper sur l'amorce 71. L'amorce fait une étincelle qui enflamme la poudre 72 maintenue par la mousse 73. En brûlant, la poudre 72 dégage des gaz propulseurs dont la pression déplie et ouvre le sertissage du tube de laiton. Les gaz sont libérés dans la chambre haute pression 6 et la pression monte dans jusqu'à un point où l'opercule de laiton 63 se rompt. Les gaz passent alors dans la chambre basse pression 62 par le trou de communication 61, exercent sur les surfaces intérieures de l'embase 3 une pression qui expulse le projectile de la douille 2.
La douille 2 est de préférence en matière plastique, et non pas en métal, de sorte qu'elle ne se déforme pas, en particulier si elle tombe. La matière plastique est de préférence un polyphtalamide, et de préférence un polyphtalamide chargé avec de la fibre de verre. C'est un avantage par rapport aux munitions de l'art antérieur, notamment celles dont la douille est en métal, qui peuvent se déformer en cas de chute et alors ne rentrent plus dans le lanceur. Au contraire, l'introduction de la munition 1 selon l'invention dans un lanceur ne pose jamais de problème.
Le projectile comprend trois pièces : une embase
3, une ogive 4 et une bague de montage 5. Comme cela est illustré aux figures 1 et 5, l'embase 3 se présente de préférence sous une forme de cylindre creux qui est ouvert à son extrémité inférieure, c'est-à-dire en regard de la douille 2, et qui est fermé par une paroi supérieure 32 à son extrémité supérieure, c'est-à-dire en regard de l'ogive
4. La paroi supérieure est globalement perpendiculaire à l'axe central longitudinal 10 de la munition 1.
La paroi supérieure 32 comprend de préférence, sur sa surface supérieure, une couronne cylindrique 33, appelée couronne périphérique 33, en saillie en direction de l'ogive 4. La section longitudinale de la couronne dite périphérique 33 a de préférence une forme globalement triangulaire. La paroi 32 n'est alors pas plane . La couronne dite périphérique 33 a un diamètre extérieur inférieur au diamètre de la paroi supérieure 32 de l'embase. La surface supérieure de la paroi 32 située à l'extérieur de la couronne dite périphérique 32 est appelée rebord supérieur 35 de l'embase 3. La paroi supérieure 32 de l'embase 3 comprend en outre, de préférence, sur sa surface supérieure, une couronne cylindrique 34, appelée couronne centrale 34, en saillie en direction de l'ogive 4. La section longitudinale de la couronne dite centrale 34 a de préférence une forme globalement rectangulaire.
La couronne dite périphérique 33 et la couronne dite centrale 34 sont de préférence centrées sur l'axe central longitudinal 10 de la munition 1. La couronne dite centrale 34 a un diamètre extérieur inférieur au diamètre intérieur de la couronne dite périphérique 33, de sorte que la couronne dite centrale 34 se trouve à l'intérieur de la couronne dite périphérique 33. La surface supérieure de la paroi 32 située entre les couronnes 33 et 34 est appelée surface intermédiaire 36, tandis que la surface supérieure de la paroi 32 située à l'intérieur de la couronne dite centrale 34 est appelée surface centrale 37. De préférence, la surface centrale 37 n'est pas sur le même plan, et de préférence surélevée par rapport au plan de la surface intermédiaire 36. Le rebord 35 peut également se trouver selon un plan différent du plan intermédiaire 36 et/ou du plan central 37. Les couronnes 33 et 34 et les modes de réalisation préférés précités permettent un très bon positionnement et un meilleur maintien de l'ogive 4 lors de la propulsion du projectile et un meilleur amortissement lors de 1' impact . L'embase 3 est de préférence en matière plastique, de préférence en polycarbonate, et de préférence pas en métal .
L'embase 3 comprend en outre, de préférence, au niveau de son extrémité inférieure ouverte, sur sa surface externe, un décrochement 31 complémentaire d'un décrochement 21 situé sur la surface interne du collet 20 de la douille 2, permettant l'assemblage de la douille 2 avec le projectile. Le décrochement 31 pourrait également être situé sur la surface interne sur l'embase 3 et le décrochement complémentaire 31 sur la surface externe sur la douille 2. L'embase 3 comprend en outre un élément de maintien de sa forme cylindrique lors de la propulsion du projectile, c'est- à-dire un élément apte à empêcher que les parois de l'embase 3 ne s'écartent sous l'effet de la pression. Cet élément de maintien comprend de préférence des nervures 38 , situées dans l'espace intérieur de l'embase 3, sous la paroi 32. De préférence, chacune des nervures 38 est positionnée selon un plan perpendiculaire à la surface inférieure de la paroi 32 et passant par un rayon du cylindre défini par l'embase 3. Chacune de ces nervures 38 lie, par l'intermédiaire de ses bords, la paroi 32 et la paroi latérale de l'embase 3. Elles sont de préférence réparties selon plusieurs rayons de manière symétrique.
L'embase 3 comprend en outre, sur la surface externe de sa paroi latérale, généralement au niveau du plus grand diamètre du projectile, une couronne 39 en saillie qui permet la mise en rotation du projectile par un lanceur, généralement un canon rayé, au moment de la propulsion du projectile est tiré par une arme. Cela participe à la stabilité gyroscopique du projectile . L'embase 3 comprend en outre, de préférence, une gorge ou une encoche 40 sur la face externe de sa paroi latérale, dans sa partie supérieure et selon son périmètre. Cette gorge ou cette encoche 40 est destinée à recevoir la bague de montage 5 dans un mode de réalisation préféré.
Le projectile comprend également une ogive 4. Ainsi que cela est illustré aux figures 1, 2, 6 et 7, l'ogive 4 se présente de préférence sous une forme d'hémisphère creuse ou de cylindre creux surmonté d'une hémisphère creuse. L'ogive 4 est ouverte à son extrémité inférieure et comprend, au niveau de cette extrémité, un rebord inférieur extérieur 41. Elle comprend en outre une paroi latérale 42. L'ogive 4 est faite d'un matériau déformable, notamment lors de l'impact sur une cible humaine. Ce matériau est choisi de préférence parmi des thermoplastiques, de préférence des thermoplastiques élastomères vulcanisés. Lorsque l'ogive 4 du projectile propulsé arrive sur une cible, la pression exercée sur le haut de l'ogive 4 provoque une déformation de la paroi latérale 42 de l'ogive au niveau de la partie médiane et/ou inférieure de l'ogive. A ce niveau, la paroi latérale 42 s'écarte vers l'extérieur par rapport à sa position initiale et forme globalement un bourrelet qui s'étend vers l'extérieur. Par cette déformation, le diamètre de la paroi latérale 42 augmente, tandis que la hauteur de l'ogive se raccourcit. La bague de montage 5 reste en place et le rebord extérieur inférieur 41 de l'ogive 4 reste assemblé avec l'embase 3. Finalement, l'ogive 4 est aplatie, elle présente un diamètre supérieur à son diamètre initial et sa surface d' impact sur la cible est considérablement augmentée. Par exemple, dans le cadre de l'invention, une ogive 4 de diamètre initial de 40 mm s'aplatit et présente un diamètre après impact au moins supérieur à 45 mm, généralement supérieur à 50 mm, pouvant aller jusqu'à 58 à 60 mm. Cette surface d' impact est très augmentée par rapport aux munitions de l'art antérieur, ce qui réduit la pénétration du projectile dans la cible humaine. En effet, les munitions de l'art antérieur de 40 mm de diamètre, en particulier celles dont l'ogive est pleine, impactent une cible humaine sur une surface de 40 mm, sans s'aplatir ou sans augmenter suffisamment la surface d'impact. La munition 1 selon l'invention permet ainsi avantageusement une plus grande surface de transmission et d'absorption de l'énergie cinétique du projectile, c'est-à-dire un effet d'amortisseur plus important. Cet effet d'amortisseur est encore optimisé et garanti par la bague 5 qui assure la fixation étanche de l'embase 3 avec l'ogive 4. L'ogive 4 comprend en outre un cylindre interne 43, de préférence centré autour de l'axe central longitudinal 10 de la munition 1. Il s'étend, de préférence parallèlement à cet axe, du haut en bas de l'ogive 4. Dans sa partie inférieure, le diamètre extérieur du cylindre 43 correspond au diamètre intérieur de la couronne dite centrale 34 sur la paroi 32 de l'embase 3. Ainsi, lorsque l'ogive 4 est assemblée avec l'embase 3, le cylindre interne 43 vient se loger à l'intérieur et contre la couronne 34. Le cylindre interne 43 permet à l'ogive de ne pas s'écraser lors de la propulsion du projectile, il apporte de la tenue au projectile. Il permet également d'augmenter la tenue de l'ogive et l'amortissement au moment de l'impact. Le cylindre 43 se déforme au moment de l'impact comme la paroi latérale 42 de l'ogive 4, en s' écartant vers l'extérieur, formant globalement un bourrelet qui s'étend dans l'espace 44 défini entre le cylindre 43 et la paroi latérale 42 de l'ogive 4. Cet espace 44 facilite la déformation du cylindre 43.
Le diamètre intérieur de la paroi latérale 42 de l'ogive, au niveau du rebord inférieur 41, correspond au diamètre extérieur de la couronne dite périphérique 33 de l'embase 3. Ainsi, lorsque l'ogive 4 est assemblée avec l'embase 3, la couronne dite périphérique 33 vient se loger à l'intérieur et contre la paroi latérale 42. Cela permet de positionner et maintenir la position assemblée, et cela apporte de la tenue au projectile et participe à l'amortissement au moment de l'impact.
L'ogive 4 comprend en outre, de préférence, une gorge ou une encoche 45 sur la face externe de la paroi latérale 42, dans sa partie inférieure et selon son périmètre. Cette gorge ou cette encoche 45 est destinée à recevoir la bague de montage 5 dans un mode de réalisation préféré.
Le projectile comprend en outre une bague de montage 5 qui permet l'assemblage de l'embase 3 et de l'ogive 4. En position assemblée, le rebord supérieur 35 de l'embase 3 se trouve au contact du rebord inférieur 41 de l'ogive 4, et la bague de montage 5 maintient cette position jointe. A la différence de certaines munitions de l'art antérieur, l'ogive 4 n'est pas en contact avec toute la surface supérieure de la paroi 32 de l'embase 3.
La bague de montage 5 est de préférence en matière plastique, de préférence du polycarbonate . Ainsi que cela est illustré aux figures 1, 8 et 9, la bague 5 a la forme d'un cylindre creux. De façon préférée, le diamètre extérieur de la bague 5 est approximativement égal au diamètre extérieur de l'ogive 4 et de l'embase 3, aux niveaux de leurs zones de contact avec la bague 5, de sorte que la surface externe de la bague 5 présente une continuité avec les surfaces externes de l'ogive 4 et de l'embase 3.
La bague 5 comprend de préférence, sur sa surface interne, des clips 51 aptes à se loger dans les gorges ou les encoches 40 et 45 complémentaires respectivement sur l'embase 3 et sur l'ogive 4, afin d'assembler l'ogive 4 et l'embase 3 par clipsage.
La bague 5 assure ainsi l'étanchéité d'air entre les deux pièces. Elle assure également le maintien de ces deux parties lors de la propulsion et de l'impact, de sorte qu'elles ne se désolidarisent pas. Tout cela optimise et garantit l'effet d'amortisseur recherché lors de l'impact, assurant la déformation de l'ogive 4 sans cassure. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et l'homme du métier pourra, par des opérations de routine, adapter ces modes de réalisation.

Claims

REVENDICATIONS
1. Munition (1) non létale comprenant une douille (2) et un projectile, la douille (2) comprenant une chambre haute pression (6) dans laquelle se trouve un ensemble propulsif pyrotechnique (7), le projectile comprenant une embase (3) et une ogive (4) , l'embase (3) se présentant sous une forme de cylindre creux ouvert à son extrémité inférieure et fermé à son extrémité supérieure par une paroi supérieure (32), l'ogive (4) se présentant sous une forme d'hémisphère ou de cylindre surmonté d'une hémisphère, l'ogive (4) étant faite d'un matériau déformable, caractérisée en ce que l'ogive (4) est creuse et le projectile comprend en outre une bague de montage (5) qui assemble l'ogive (4) avec l'embase (3) .
2. Munition (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la douille (2) est en matière plastique .
3. Munition (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ensemble propulsif pyrotechnique (7) comprend une amorce (71) et une poudre explosive (72) contenues dans une douille
(70), la poudre explosive (72) étant maintenue en contact avec l'amorce par une mousse (73) à l'intérieur de la douille (70) .
4. Munition (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la chambre haute pression (6) comprend un trou de communication (61) avec une chambre basse pression (62), ledit trou de communication (61) étant fermé par un opercule de laiton (63) ou par un opercule de matière plastique.
5. Munition (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ogive (4) comprend un cylindre interne (43) .
6. Munition (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'embase (3) comprend une couronne cylindrique dite périphérique
(33) en saillie sur la face supérieure de la paroi supérieure (32) de l'embase (3) .
7. Munition (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'embase (3) comprend une couronne cylindrique dite centrale (34) en saillie sur la face supérieure de la paroi supérieure (32) de l'embase (3) .
8. Munition (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la bague de montage
(5) a la forme d'un cylindre creux et comprend sur sa surface interne des clips (51) aptes à se loger dans des gorges ou des encoches (40, 45) complémentaires situées sur les faces externes des parois latérales de l'embase (3) et de l'ogive (4) .
9. Munition (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ogive (4) est en matériau thermoplastique.
10. Munition (1) selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'ogive (4) est en matériau thermoplastique élastomère vulcanisé.
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