EP2333221A2 - Hinterfütterung für eine Türzarge - Google Patents

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EP2333221A2
EP2333221A2 EP10191431A EP10191431A EP2333221A2 EP 2333221 A2 EP2333221 A2 EP 2333221A2 EP 10191431 A EP10191431 A EP 10191431A EP 10191431 A EP10191431 A EP 10191431A EP 2333221 A2 EP2333221 A2 EP 2333221A2
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EP
European Patent Office
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spacer element
frame
feeding device
clamping
stop
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EP10191431A
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EP2333221B1 (de
Inventor
Patrick Schwarz
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Hoermann KG Freisen
Original Assignee
Hoermann KG Freisen
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015—Anchoring means
    • E06B1/6038—Anchoring means specially adapted for being embedded in the wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6069—Separate spacer means acting exclusively in the plane of the opening; Shims; Wedges; Tightening of a complete frame inside a wall opening

Definitions

  • the invention relates to a back-feeding device for a prefastened in a reveal Zargenholm a frame of doors or gates. Furthermore, the invention relates to a spacer element for use in such a back-feeding device and to a method for back-feeding the prefastened frame spar.
  • Frames are used in masonry masonry and serve z-ur mounting a door leaf.
  • Conventional frames usually have at least three frame spars which communicate with each other.
  • Frames are usually made of wood-based materials or metal, such as steel. The main focus will be on these steel or metal frames.
  • the invention is therefore based on the object to create a backing device for a frame member of a frame of doors or gates to the backing of frames with which a backing is easy to accomplish.
  • the invention proposes a back-feeding device for a prefastened in a reveal Zargenholm a frame of doors or gates, which has at least one spacer element for the back of the Zargenholms, wherein the spacer element comprises a clamping device for clamping to a shaft, in particular threaded shank, a fastener.
  • the back-feeding device is designed such that it is possible in a simple manner and without any aids, in particular tools to backfill a Zargenholm.
  • the frame and in particular the Zargenholme is prefixed in the wall reveal by means of fastening elements preferably before the backfilling of the frame with the spacer element.
  • this pre-attachment to a reveal masonry whose environment is already largely completed. This may be, for example, a stud work (drywall) or an already largely finished and plastered masonry.
  • a reveal masonry whose environment is already largely completed. This may be, for example, a stud work (drywall) or an already largely finished and plastered masonry.
  • the spacer element is introduced via the gap between the frame spar and the reveal and clamped by means of the clamping device on a threaded shank of the fastening element.
  • the clamping device advantageously causes a clamping effect.
  • the spacer element In a flat and plate-like configuration of the spacer element, it is also possible to introduce the spacer element at a remaining between the masonry and the Zargenholm small gap and clamp on the threaded shaft, without using a mounting aid.
  • the spacer element is gripped on a side opposite the slot side and inserted into the gap between the Zargenholm and the masonry and pushed by means of the slot on a threaded shank of a fastener. Subsequently, preferably, the spacer element is pushed so far either by complete impressions or by means of a tool, such as a hammer on the threaded shank of the fastener until it abuts a leg portion of the frame spar.
  • a tool such as a hammer
  • the clamping device is a trained slot. Due to the conical design of the elongated hole, a clamping effect is achieved, which increases the more the further the spacer element is pushed onto the threaded shank of the fastening element. Furthermore, a conically shaped slot represents a cost-effective way to produce a clamping device.
  • the spacer element has a stop.
  • the stop is rectangular for ease of manufacture.
  • the stop is preferably designed such that it counteracts tilting of the spacer element in the clamped state. On the one hand, the stop counteracts tilting of the clamped spacer element and, on the other hand, the stop in the stop state ensures that an obliquely inserted spacer element again assumes a horizontal position.
  • the spacer element is advantageously formed asymmetrically.
  • the invention relates to a spacer element for use of a back-feeding device according to the invention.
  • the spacer element is characterized by its clamping device, which is preferably a conically shaped slot from.
  • the clamping device serves to clamp the spacer element to a threaded shaft of a fastening element.
  • the spacer element has a stop, which prevents tilting of the spacer element and serves to align the spacer element in the pushed-on state.
  • the spacer element is also characterized by its easy-to-use mounting.
  • the invention relates to a method for backfilling a prefastened Zargenholms, wherein the frame is backed with a spacer element of a back-feeding device.
  • the method ensures the introduction of a spacer element between a Zargenholm and the reveal in a very late stage of construction, especially in the final construction, between Zargenholm and Mauergeibung a remaining for insertion of the spacer element gap is very small.
  • the spacer element is gripped on a side opposite the slot side and inserted into the gap between the Zargenholm and the masonry and pushed by means of the slot on a threaded shank of a fastener.
  • the spacer element is either by manual impressions or by means of a tool, such as a hammer, pushed onto the threaded shank of the fastener until it abuts a leg portion of the frame spar.
  • a tool such as a hammer
  • the method can also be used to backfill a Zargenholm whose environment is not yet largely completed.
  • the spacer element is clamped by means of a slot on a threaded shank of a fastener until a stop of the spacer element abuts the Zargenholm.
  • the spacer element 12 has a handling section 14 and a clamping section 16.
  • the spacer element 12 is formed asymmetrically and plate-like in the embodiment.
  • the Clamping portion 16 includes a clamping device 21 and a stopper 18.
  • the clamping device 21 has an opening portion 22 and a slot 20.
  • the opening portion 22 is formed in the embodiment approximately triangular.
  • the elongated hole 20 directly adjoins the opening region 22, the elongate hole 20 in this exemplary embodiment extending from the opening region 22 in the direction of the handling section 14, so that the clamping section 16 has a first limb 24 and a second limb 26.
  • the stop 18 is rectangular in the present example and connects at a right angle to the first leg 24.
  • a section of a Zargenholms 28 is shown, which can be used in particular in soffits 42, whose environment is already largely completed.
  • the frame member 28 has a first leg portion 30, a second leg portion 32, and a connecting portion 34 interconnecting the two leg portions 30, 32. Between the two leg portions 30, 32, a Abstützlasche 36 is introduced, which serves as a support surface for the spacer element 12.
  • the Zargenholm 28 with at least one fastener 38 which is guided through an opening 40 of the Abstützlasche 36, pre-attached in the reveal 42.
  • the frame member 28 is prefixed in such a way that a gap 44 for insertion of the spacer element 12 remains between the wall reveal 42 and the frame member 28, as in FIG Fig. 2 is shown.
  • the spacer member 12 is gripped on the handling portion 14 and in the in Fig. 1 inserted insertion direction E inserted into the gap 44 between the frame beam 28 and the reveal 42 and then pushed onto a threaded shaft 46 of the fastener 38.
  • the opening portion 22 and then the slot 20 on the threaded shaft 46 of the fastener 38 is pushed.
  • the clamping device 21 ensures that the spacer element is clamped onto the threaded shaft 46.
  • the spacer element 12 is pushed onto the threaded shank 46 of the fastening element 38 until an end face 48 of the stop 18 abuts against the second leg region 32.
  • the sliding of the spacer element 12 is carried out either by hand, or by knocking, such as by means of a hammer.
  • the stop 18 prevents tilting of the sheet in the in Fig. 3 shown arrow direction, and also serves the stop to align the spacer element 12 in the event of an oblique insertion again horizontally.
  • the spacer element 12 is in the pushed state on the support surface 36 at.
  • the above-described backing device 10 is characterized in that due to the conical elongated hole 20, the spacer element can be easily pushed onto a threaded shank 46 of a fastener 38.
  • the conical slot 20 provides a clamping effect and thus for a fixation of the spacer element 12 on the threaded shank 46 of the fastener 38.
  • no additional assembly aids and / or fasteners are required.
  • the spacer element 12 can also be introduced with a small remaining gap 44 between the frame member 28 and the reveal 42.
  • a frame can be backfilled whose environment has already been largely completed without this environment being damaged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Hinterfütterungsvorrichtung (10) für einen in einer Leibung (42) vorbefestigten Zargenholm (28) einer Zarge von Türen oder Toren. Um eine Hinterfütterung des Zargenholms (28) einfacher zu bewerkstelligen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Hinterfütterungsvorrichtung (10) mit wenigstens einem Abstandshalteelement (12) zur Hinterfütterung des Zargenholms (28) aufweist, wobei das Abstandshalteelement (12) eine Klemmeinrichtung (20) zur Klemmung an einem Schaft, insbesondere Gewindeschaft (46), eines Befestigungselements (38) aufweist. Ferner betrifft die Erfindung ein Abstandshalteelement (12) zur Verwendung einer solchen Hinterfütterungsvorrichtung (10) sowie ein Verfahren zur Hinterfütterung eines vorbefestigten Zargenholms (28).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Hinterfütterungsvorrichtung für einen in einer Leibung vorbefestigten Zargenholm einer Zarge von Türen oder Toren. Weiter betrifft die Erfindung ein Abstandshalteelement zur Verwendung in einer solchen Hinterfütterungsvorrichtung sowie ein Verfahren zur Hinterfütterung des vorbefestigten Zargenholms.
  • Zargen werden in Leibungen eines Mauerwerks eingesetzt und dienen z-ur Halterung eines Türblatts. Herkömmliche Zargen weisen gewöhnlich wenigstens drei Zargenholme auf, die miteinander in Verbindung stehen. Zargen sind meist aus Holzwerkstoffen oder Metall, wie zum Beispiel Stahl gebildet. Auf diese Stahl oder Metallzargen wird nachfolgend der Hauptaugenmerk gerichtet.
  • Zum Einbau bekannter Zargen werden diese zunächst in einer Leibung eines Mauerwerks positioniert. Anschließend wird die Zarge mittels geeigneter Befestigungselemente, insbesondere Schraubbefestiger, mit dem Mauerwerk verbunden. Damit die Zarge während der Montage ihre Position beibehält, wird in vielen Fällen zwischen dem Mauerwerk und der Zarge ein Abstandshalteelement eingebracht. Oft ist es schwierig, ein Abstandshalteelement zwischen dem Zargenholm und der Mauerleibung einzubringen, insbesondere wenn der Abstand zwischen dem Zargenholm und der Mauerleibung sehr gering ist.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Hinterfütterungsvorrichtung für einen Zargenholm einer Zarge von Türen oder Toren zur Hinterfütterung von Zargen zu schaffen, mit der eine Hinterfütterung einfach zu bewerkstelligen ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Hinterfütterungsvorrichtung mit den Merkmalen des beigefügten Anspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Erfindung schlägt eine Hinterfütterungsvorrichtung für einen in einer Leibung vorbefestigten Zargenholm einer Zarge von Türen oder Toren vor, die wenigstens ein Abstandshalteelement zur Hinterfütterung des Zargenholms aufweist, wobei das Abstandshalteelement eine Klemmeinrichtung zur Klemmung an einem Schaft, insbesondere Gewindeschaft, eines Befestigungselements aufweist.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung ist die Hinterfütterungsvorrichtung derart ausgebildet, dass es möglich ist, auf einfache Art und Weise und ohne jegliche Hilfsmittel, insbesondere Werkzeuge, einen Zargenholm zu hinterfüttern.
  • Bei der Anwendung der Hinterfütterungsvorrichtung wird bevorzugt vor der Hinterfütterung der Zarge mit dem Abstandshalteelement die Zarge und insbesondere die Zargenholme in der Mauerleibung mittels Befestigungselementen vorbefestigt. Vorteilhafterweise erfolgt diese Vorbefestigung an einer Leibung eines Mauerwerks, dessen Umfeld bereits weitestgehend fertig gestellt ist. Hierbei kann es sich zum Beispiel um ein Ständerwerk (Trockenbau) oder um ein bereits weitgehend fertig gestelltes und verputztes Mauerwerk handeln. Somit ist zwischen dem Zargenholm und der Leibung nur noch ein kleiner Spalt, über den das Befestigungselement einzubringen ist, vorhanden.
  • Das Abstandshalteelement wird über den Spalt zwischen dem Zargenholm und der Leibung eingeführt und mittels der Klemmeinrichtung auf einen Gewindeschaft des Befestigungselements aufgeklemmt. Die Klemmeinrichtung bewirkt vorteilhaft einen Klemmeffekt.
  • Bei einer flachen und plättchenähnlichen Ausgestaltung des Abstandshalteelements ist es auch möglich, das Abstandshalteelement bei einem zwischen dem Mauerwerk und dem Zargenholm verbleibenden kleinen Spalt einzuführen und auf den Gewindeschaft aufzuklemmen, ohne hierbei eine Montagehilfe zu verwenden. Hierzu wird das Abstandshalteelement an einer dem Langloch gegenüberliegenden Seite ergriffen und in dem Spalt zwischen dem Zargenholm und der Mauerleibung eingeführt und mittels dem Langloch auf einen Gewindeschaft eines Befestigungselements aufgeschoben. Anschließend wird vorzugsweise das Abstandshalteelement entweder durch vollständiges Eindrücken oder mittels eines Werkzeuges, wie beispielsweise einem Hammer, auf den Gewindeschaft des Befestigungselements so weit aufgeschoben, bis es an einem Schenkelbereich des Zargenholms anschlägt.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Klemmeinrichtung ein ausgebildetes Langloch. Aufgrund der konischen Ausbildung des Langloches wird ein Klemmeffekt erzielt, der sich umso mehr erhöht, je weiter das Abstandshalteelement auf den Gewindeschaft des Befestigungselements aufgeschoben wird. Des Weiteren stellt ein konisch ausgebildetes Langloch eine kostengünstige Möglichkeit dar, eine Klemmeinrichtung zu erzeugen.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das Abstandshalteelement einen Anschlag auf. Vorteilhafterweise ist der Anschlag zur einfachen Herstellung rechteckförmig ausgebildet. Der Anschlag ist bevorzugt derart ausgebildet, dass er einem Verkippen des Abstandshalteelements in aufgeklemmten Zustand entgegenwirkt. Der Anschlag wirkt einerseits einem Abkippen des aufgeklemmten Abstandshalteelements entgegen und andererseits sorgt der Anschlag im Anschlagszustand dafür, dass ein schräg eingebrachtes Abstandshalteelement wieder eine waagrechte Stellung einnimmt.
  • Das Abstandshalteelement ist vorteilhafterweise asymmetrisch ausgebildet.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Abstandshalteelement zur Verwendung einer erfindungsgemäßen Hinterfütterungsvorrichtung. Das Abstandshalteelement zeichnet sich durch seine Klemmeinrichtung, die vorzugsweise ein konisch ausgebildetes Langloch ist, aus. Die Klemmeinrichtung dient zum Aufklemmen des Abstandshalteelements an einem Gewindeschacht eines Befestigungselements. Des Weiteren weist das Abstandshalteelement einen Anschlag auf, der ein Verkippen des Abstandshalteelements verhindert sowie zur Ausrichtung des Abstandshalteelements im aufgeschobenen Zustand dient. Das Abstandshalteelement zeichnet sich zudem durch seine leicht zu handhabende Montage aus.
  • Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Hinterfütterung eines vorbefestigten Zargenholms, wobei die Zarge mit einem Abstandshalteelement einer Hinterfütterungsvorrichtung hinterfüttert wird. Das Verfahren gewährleistet das Einbringen eines Abstandshalteelements zwischen einem Zargenholm und der Leibung in einer sehr späten Bauphase, insbesondere im Endausbau, wobei zwischen Zargenholm und Mauerleibung ein zum Einführen des Abstandshalteelements verbleibender Spalt sehr klein ist. Hierzu wird das Abstandshalteelement an einer dem Langloch gegenüberliegenden Seite ergriffen und in dem Spalt zwischen dem Zargenholm und der Mauerleibung eingeführt und mittels dem Langloch auf einen Gewindeschaft eines Befestigungselements aufgeschoben. Anschließend wird das Abstandshalteelement entweder durch händisches Eindrücken oder mittels eines Werkzeuges, wie beispielsweise einem Hammer, auf den Gewindeschaft des Befestigungselements aufgeschoben, bis es an einem Schenkelbereich des Zargenholms anschlägt. Daneben kann das Verfahren auch dazu verwendet werden, um einen Zargenholm zu hinterfüttern, dessen Umgebung noch nicht weitestgehend fertig gestellt ist.
  • Vorteilhafterweise wird das Abstandshalteelement mittels eines Langloches auf einen Gewindeschaft eines Befestigungselements aufgeklemmt, bis ein Anschlag des Abstandshalteelements an den Zargenholm anschlägt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht einer Hinterfütterungsvorrichtung und eines Zargenholms;
    • Fig. 2 eine Vorderansicht der zwischen dem Zargenholm und einer Leibung eingebrachten Hinterfütterungsvorrichtung;
    • Fig. 3 eine Seitenansicht der aufgeschobenen Hinterfütterungsvorrichtung und
    • Fig. 4 eine Vorderansicht der zwischen dem Zargenholm und der Leibung aufgeschobene Hinterfütterungsvorrichtung.
    • Fig. 1 zeigt eine Hinterfütterungsvorrichtung 10 zum Hinterfüttern einer Zarge mit einem Abstandshalteelement 12.
  • Das Abstandshalteelement 12 weist einen Handhabungsabschnitt 14 und einen Klemmabschnitt 16 auf. Das Abstandshalteelement 12 ist in dem Ausführungsbeispiel asymmetrisch und plättchenähnlich ausgebildet. Der Klemmabschnitt 16 umfasst eine Klemmeinrichtung 21 und einen Anschlag 18. Die Klemmeinrichtung 21 weist einen Öffnungsbereich 22 und ein Langloch 20 auf. Der Öffnungsbereich 22 ist in dem Ausführungsbeispiel näherungsweise dreiecksförmig ausgebildet. An den Öffnungsbereich 22 schließt sich direkt das Langloch 20 an, wobei das Langloch 20 in diesem Ausführungsbeispiel von dem Öffnungsbereich 22 ausgehend in Richtung des Handhabungsabschnitts 14 verläuft, so dass der Klemmabschnitt 16 einen ersten Schenkel 24 und einen zweiten Schenkel 26 aufweist. Der Anschlag 18 ist im vorliegenden Beispiel rechteckförmig ausgebildet und schließt sich in einem rechten Winkel an den ersten Schenkel 24 an.
  • In den Fig. 1 bis 4 ist ein Ausschnitt eines Zargenholms 28 gezeigt, der insbesondere in Leibungen 42 eingesetzt werden kann, deren Umfeld bereits weitestgehend fertig gestellt ist. Der Zargenholm 28 weist einen ersten Schenkelbereich 30, einen zweiten Schenkelbereich 32 und einen die beiden Schenkelbereiche 30, 32 miteinander verbindenden Verbindungsbereich 34 auf. Zwischen den beiden Schenkelbereichen 30, 32 ist eine Abstützlasche 36 eingebracht, die als Auflagefläche für das Abstandshalteelement 12 dient. Bevor der Zargenholm 28 mit dem Abstandshalteelement 12 hinterfüttert wird, wird der Zargenholm 28 mit wenigstens einem Befestigungselement 38, das durch eine Öffnung 40 der Abstützlasche 36 geführt wird, in der Leibung 42 vorbefestigt. Der Zargenholm 28 wird derart vorbefestigt, dass zwischen der Mauerleibung 42 und dem Zargenholm 28 ein Spalt 44 zum Einbringen des Abstandshalteelements 12 verbleibt, wie in Fig. 2 gezeigt ist.
  • Nachfolgend wird das Verfahren zur Hinterfütterung des Zargenholms 28 mit der Hinterfütterungsvorrichtung 10 näher erläutert. Zunächst wird das Abstandshalteelement 12 an dem Handhabungsabschnitt 14 ergriffen und in der in Fig. 1 gezeigten Einschubrichtung E in den Spalt 44 zwischen dem Zargenholm 28 und der Leibung 42 eingeschoben und anschließend auf einem Gewindeschaft 46 des Befestigungselements 38 aufgeschoben. Hierzu wird zuerst der Öffnungsbereich 22 und dann das Langloch 20 auf dem Gewindeschaft 46 des Befestigungselements 38 aufgeschoben. Die Klemmeinrichtung 21 sorgt dafür, dass das Abstandshalteelement auf den Gewindeschaft 46 aufgeklemmt wird.
  • Im Anschluss daran wird, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist, das Abstandshalteelement 12 soweit auf den Gewindeschaft 46 des Befestigungselementa 38 aufgeschoben, bis eine Stirnseite 48 des Anschlags 18 an dem zweiten Schenkelbereich 32 anschlägt. Das Aufschieben des Abstandshalteelements 12 erfolgt entweder per Hand, oder durch Einklopfen, wie beispielsweise mittels eines Hammers. Der Anschlag 18 verhindert ein Abkippen des Bleches in der in Fig. 3 gezeigten Pfeilrichtung, und zudem dient der Anschlag dazu, das Abstandshalteelement 12 im Falle eines schrägen Einbringens wieder waagerecht auszurichten. Das Abstandshalteelement 12 liegt im aufgeschobenen Zustand an der Abstützfläche 36 an.
  • Die zuvor erläuterte Hinterfütterungsvorrichtung 10 zeichnet sich dadurch aus, dass aufgrund des konisch ausgebildeten Langlochs 20 das Abstandshalteelement einfach auf einen Gewindeschaft 46 eines Befestigungselements 38 aufgeschoben werden kann. Das konisch ausgebildete Langloch 20 sorgt für einen Klemmeffekt und somit für eine Fixierung des Abstandshalteelements 12 an dem Gewindeschaft 46 des Befestigungselements 38. Somit sind keine zusätzlichen Montagehilfen und/oder Befestigungsmittel erforderlich. Des Weiteren kann das Abstandshalteelement 12 aufgrund seiner flachen plättchenähnlichen Ausgestaltung auch bei einem kleinen verbleibenden Spalt 44 zwischen dem Zargenholm 28 und der Leibung 42 eingebracht werden. Ferner kann mit Hilfe der Hinterfütterungsvorrichtung 10 eine Zarge hinterfüttert werden, deren Umfeld bereits weitestgehend fertig gestellt ist, ohne dass dieses Umfeld beschädigt wird.
  • Bezugszeichen liste
    • 10
    Hinterfütterungsvorrichtung
    12
    Abstandshalteelement
    14
    Handhabungsabschnitt
    16
    Klemmabschnitt
    18
    Anschlag
    20
    Langloch
    21
    Klemmeinrichtung
    22
    Öffnungsbereich
    24
    erster Schenkel
    26
    zweiter Schenkel
    28
    Zargenholm
    30
    erster Schenkelbereich
    32
    zweiter Schenkelbereich
    34
    Verbindungsbereich
    36
    Abstützlasche
    38
    Befestigungselement
    40
    Öffnung
    42
    Leibung
    44
    Spalt
    46
    Gewindeschaft
    48
    Stirnseite
    E
    Einschubrichtung

Claims (8)

  1. Hinterfütterungsvorrichtung (10) für einen in einer Leibung (42) vorbefestigten Zargenholm (28) einer Zarge von Türen oder Toren mit wenigstens einem Abstandshalteelement (12) zur Hinterfütterung des Zargenholms (28), wobei das Abstandshaltelement (12) eine Klemmeinrichtung (21) zur Klemmung an einem Schaft, insbesondere Gewindeschaft (46), eines Befestigungselements (38) aufweist.
  2. Hinterfütterungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (21) ein konisch ausgebildetes Langloch (20) ist.
  3. Hinterfütterungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandshalteelement (12) einen Anschlag (18) aufweist.
  4. Hinterfütterungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (18) rechteckförmig ausgebildet ist und/oder einem Verkippen des Abstandshalteelements (12) im aufgeklemmten Zustand entgegenwirkt.
  5. Hinterfütterungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandshalteelement (12) asymmetrisch ausgebildet ist.
  6. Abstandshalteelement zur Verwendung für eine Hinterfütterungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
  7. Verfahren zur Hinterfütterung eines vorbefestigten Zargenholms (28), dadurch gekennzeichnet, dass die Zarge mit einem Abstandshalteelement (12) einer Hinterfütterungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 hinterfüttert wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandshalteelement (12) mittels eines Langloches (20) auf ein Gewindeschaft (46) eine Befestigungselements (38) aufgeklemmt wird, bis ein Anschlag (18) des Abstandshalteelements (12) an dem Zargenholm (28) anschlägt.
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