EP2378227A1 - Kühlschrank - Google Patents

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EP2378227A1
EP2378227A1 EP10405082A EP10405082A EP2378227A1 EP 2378227 A1 EP2378227 A1 EP 2378227A1 EP 10405082 A EP10405082 A EP 10405082A EP 10405082 A EP10405082 A EP 10405082A EP 2378227 A1 EP2378227 A1 EP 2378227A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
evaporator
refrigerator according
siphon
evaporator chamber
chamber
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10405082A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Peter Oechsle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
V-Zug AG
Original Assignee
Forster Kuechen- & Kuehltechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forster Kuechen- & Kuehltechnik AG filed Critical Forster Kuechen- & Kuehltechnik AG
Priority to EP10405082A priority Critical patent/EP2378227A1/de
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/146Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections

Definitions

  • the invention relates to a refrigerator according to the preamble of claim 1.
  • a condensation water outlet is provided below the evaporator.
  • this is a pipeline which is opened by defrosting by means of a flap and then closed again so that no hot air enters the evaporator.
  • the condensation drain provided below the evaporator comprises a catch basin in the form of a siphon, eliminating any closing elements such as flaps and their control.
  • the water-filled siphon ensures in a simple way that no air enters the evaporator, which would result in undesirable heating. This simplification is of particular importance in so-called no-frost refrigerators, in which the defrosting process is to be carried out periodically and as quickly as possible.
  • Fig. 1 shows a portion of a refrigerator 1 with a partially illustrated evaporator 10, which is arranged in an upright evaporator chamber 5 substantially.
  • the evaporator 10 forms part of a equipped with a compressor and a condenser cooling circuit, of which only the compressor 9 can be seen.
  • the evaporator 10 is used for cooling of at least one cooling compartment, which is carried out by means of a circulated via the evaporator 10 by means of a fan cooling air. This air is sucked from above into the evaporator chamber 5, flows through an outer part 5a of the evaporator chamber 5 down and then from below through the evaporator 10 therethrough upwards. How the cooling air in the refrigerator compartment (or in the cooling compartments) passes and is made there for circulation, is below with reference to a refrigerator embodiment after Fig. 2 and Fig. 3 described in more detail.
  • a condensation water outlet 50 is provided below the evaporator 10, which according to the invention comprises a collecting basin in the form of a siphon 51.
  • the siphon 51 forms part of a pipeline 52, which opens at the bottom 5b of the evaporator chamber 5 and at the exit into a Verdunsterschale 53 or directly into a sewer line.
  • the bottom 5b of the evaporator chamber 5 is funnel-shaped or has at least in the mouth region of the pipe 52 a funnel-shaped reservoir 54.
  • the filled with condensation siphon 51 ensures that after the end of the defrosting process no air through the pipe 52 into the evaporator chamber 5 and the evaporator 10, which would have an undesirable heating result.
  • the condensation water drain 50 is thus simply designed and there are no closing elements, such as flaps, etc., and no control to operate necessary.
  • the compressor 9 is arranged below the siphon, the heat contributes to the fact that the condensation in the siphon 51 does not freeze.
  • the simplification of the condensation water outlet according to the invention is particularly important in so-called no-frost refrigerators, in which the defrosting process is to be carried out periodically and as quickly as possible.
  • FIGS. 2 and 3 An embodiment of such a refrigerator 1 'is in FIGS. 2 and 3 indicated schematically and described below. Also, this refrigerator 1 'is provided with a arranged in an evaporator chamber evaporator, with the Fig. 1 corresponding reference numerals are designated.
  • the refrigerator 1 two superposed cooling compartments 2, 3, of which the lower serves as a freezer compartment 2.
  • the cooling compartments 2, 3 are each closable with a door 2a, 3a.
  • the evaporator 10 is arranged in a separate evaporator chamber 5 substantially upright on a rear wall 4 of the freezer compartment 2.
  • the air provided for the cooling is sucked from above into the evaporator chamber 5, flows through the outer part 5a of the evaporator chamber 5 down and then from below through the evaporator 10 therethrough.
  • a number of inlet openings 12 is present, via which the cooling air is introduced into the freezer compartment 2, wherein the by means of a fan, not shown in the freezer 2 circulating cooling air in turn passes through a number of provided in the lower part of the partition wall 11 outlet openings 13 from below into the evaporator 10.
  • the temperature in the freezer compartment 2 is measured and regulated so that the inlet openings 12 are closed when a setpoint value is reached, preferably with the aid of a slide 14.
  • connection openings 18, provided on the one hand, which lead to the upper cooling compartment 3, and on the other hand a number of return openings 17 for the circulating in the upper cooling compartment 3 cooling air available.
  • connection and return openings 16, 17 are preferably closed by means of a slider.
  • connection paths between the evaporator chamber 5 and the two cooling compartments 2, 3 are closed by means of slides 14, 16, so that no air circulation takes place in the freezer compartment 2, and also the air circulation in the upper cooling compartment 3 is suppressed.
  • the connection openings 18 to the upper cooling compartment 3 are connected to the return openings 17 and there is an air circulation in the evaporator chamber 5 alone, the air through the outer part 5a down, through the evaporator 10 through and up the connection 20 again flows from above into the outer part 5a. This ensures fast defrosting, in particular when the air in the evaporator chamber 5 is temporarily heated, for example by means of a heating coil (not shown in the drawing).
  • the thawing water is in turn in the way out of the Fig. 1 apparent and below the evaporator chamber 5 arranged condensation water outlet 50 collected (in FIGS. 2 and 3 not shown).
  • the assignment of the evaporator chamber 5 on the rear wall of the freezer compartment 2 is not absolutely necessary; it could also be positioned on a side wall of the same or even be assigned to one of the walls of the upper cooling compartment 3.
  • the solution shown allows a particularly advantageous air flow.
  • the means for closing and opening communication paths between the evaporator chamber 5 and the individual refrigerators may be different than slides, e.g. be designed as flaps or the like.
  • Fig. 4 shows in the context of the invention still a variant of a condensation water outlet 40, which in turn is arranged at the outlet of a funnel-shaped collecting basin 54 at the bottom 5b of an evaporator chamber.
  • the siphon 41 is formed by a tube part 42 and the condensation water collecting evaporator shell 43, wherein the tubular member 42 is advantageously arranged from the reservoir 54 approximately vertically immersed vertically downward into the evaporator shell 43 and so deeply protrudes into this, that its lower end 42nd 'always immersed in water.
  • the Verdunsterschale 43 is, as their name indicates, open at the top, so that the water contained in it can partially evaporate and does not overflow.
  • this water drain 40 is the same as the one after Fig. 1 because the Verdunsterschale 43 fills with the expiring condensation water and this pipe part 42 is always immersed in the water, which can be prevented that air can flow into the evaporator chamber.

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Abstract

Ein Kühlschrank ist mit einem Verdampfer (10) versehen, welcher einen Teil eines mit einem Kompressor und einem Kondensator ausgestatteten Kühlkreislaufes bildet. Zudem ist ein unterhalb des Verdampfers (10) vorgesehener Tauwasserablauf (50) vorgesehen, welcher ein Auffangbecken in Form eines gebildeten Siphons (41, 51) umfasst. Der Verdampfer (10) ist in einer Verdampferkammer (5) angeordnet, wobei der Tauwasserablauf (50) als eine mit dem Siphon (51) versehene Rohrleitung (52) in den Boden (5b) der Verdampferkammer (5) mündet. Damit entfallen jegliche Schliesselemente zu dem Tauwasserablauf (50).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kühlschrank gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Bekanntlich muss bei jedem Kühlschrank von Zeit zu Zeit der Verdampfer abgetaut werden. Zu diesem Zweck ist unterhalb des Verdampfers ein Tauwasserablauf vorgesehenen. In der Regel handelt es sich um eine Rohrleitung, die mittels einer Klappe gesteuert beim Abtauen geöffnet und danach wieder geschlossen wird, damit keine Warmluft in den Verdampfer gelangt.
  • Der vorliegenden Erfindung wurde die Aufgabe zugrundegelegt, einen Kühlschrank der eingangs genannten Art mit einem vereinfachten Tauwasserablauf zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Kühlschrank mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemässen Kühlschrankes bilden den Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Dadurch, dass erfindungsgemäss der unterhalb des Verdampfers vorgesehene Tauwasserablauf ein Auffangbecken in Form eines Siphons umfasst, entfallen jegliche Schliesselemente wie Klappen und ihre Steuerung. Der mit Wasser gefüllte Siphon sorgt in einer einfachen Weise dafür, dass keine Luft in den Verdampfer gelangt, die eine unerwünschte Erwärmung zur Folge hätte. Diese Vereinfachung ist besonders bei sogenannten No-Frost-Kühlschränken von Bedeutung, bei denen der Abtauvorgang periodisch durchgeführt und möglichst rasch erfolgen soll.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Teilschnitt eines erfindungsgemässen Kühlschrankes mit einem Verdampfer und einem Tauwasserablauf;
    Fig. 2
    schematisch ein Ausführungsbeispiel eines Kühlschrankes mit zwei übereinander angeordneten Kühlfächern von vorne als Schnitt;
    Fig. 3
    schematisch den Kühlschrank nach Fig. 2 im Schnitt von der Seite; und
    Fig.4
    einen Schnitt einer Variante eines erfindungsgemässen Tauwasserablaufes.
  • Fig. 1 zeigt einen Teil eines Kühlschrankes 1 mit einem teilweise veranschaulichten Verdampfer 10, der in einer Verdampferkammer 5 im wesentlichen aufrecht angeordnet ist. Der Verdampfer 10 bildet einen Teil eines mit einem Kompressor und einem Kondensator ausgestatteten Kühlkreislaufes, von denen lediglich der Kompressor 9 ersichtlich ist.
  • Der Verdampfer 10 dient zur Kühlung von mindestens einem Kühlfach, die mittels einer über den Verdampfer 10 anhand eines Ventilators umgewälzten Kühlluft durchgeführt wird. Diese Luft wird von oben in die Verdampferkammer 5 angesaugt, strömt durch einen Aussenteil 5a der Verdampferkammer 5 nach unten und dann von unten durch den Verdampfer 10 hindurch nach oben. Wie die Kühlluft in den Kühlfach (oder in die Kühlfächer) gelangt und dort zur Zirkulation gebracht wird, ist nachfolgend anhand eines Kühlschrank-Ausführungsbeispiels nach Fig. 2 und Fig. 3 näher beschrieben.
  • Bekanntlich muss der Verdampfer 10 von Zeit zu Zeit abgetaut werden. Zu diesem Zweck ist unterhalb des Verdampfers 10 ist ein Tauwasserablauf 50 vorgesehen, der erfindungsgemäss ein Auffangbecken in Form eines Siphons 51 umfasst. Der Siphon 51 bildet einen Teil einer Rohrleitung 52, die beim Boden 5b der Verdampferkammer 5 einmündet und am Ausgang in eine Verdunsterschale 53 oder direkt in eine Abwasserleitung führt. Der Boden 5b der Verdampferkammer 5 ist trichterförmig ausgebildet oder weist zumindest im Mündungsbereich der Rohrleitung 52 ein trichterförmiges Sammelbecken 54 auf.
  • Der mit Tauwasser gefüllte Siphon 51 sorgt dafür, dass nach dem Beenden des Abtauvorganges keine Luft über die Rohrleitung 52 in die Verdampferkammer 5 und zum Verdampfer 10 gelangt, die eine unerwünschte Erwärmung zur Folge hätte. Der Tauwasserablauf 50 ist somit einfach ausgestaltet und es sind keine Schliesselemente, wie Klappen etc., und keine Steuerung zur Betätigung notwendig.
  • Mit Vorteil wird unterhalb des Siphons auch der Kompressor 9 angeordnet, dessen Wärme dazu beiträgt, dass das Tauwasser im Siphon 51 nicht einfriert.
  • Die erfindungsgemässe Vereinfachung des Tauwasserablaufes ist besonders bei sogenannten No-Frost-Kühlschränken von Bedeutung, bei denen der Abtauvorgang periodisch durchgeführt und möglichst rasch erfolgen soll.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines derartigen Kühlschrankes 1' ist in Fig. 2 und 3 schematisch angedeutet und im folgenden beschrieben. Auch dieser Kühlschrank 1' ist mit einem in einer Verdampferkammer angeordneten Verdampfer versehen, die mit der Fig. 1 entsprechenden Bezugszeichen bezeichnet sind.
  • Gemäss Fig. 2 und Fig. 3 weist der Kühlschrank 1' zwei übereinander angeordneten Kühlfächer 2, 3 auf, von denen das untere als ein Tiefkühlfach 2 dient. Die Kühlfächer 2, 3 sind jeweils mit einer Tür 2a, 3a verschliessbar. Der Verdampfer 10 ist in einer separaten Verdampferkammer 5 im wesentlichen aufrecht an einer Rückwand 4 des Tiefkühlfaches 2 angeordnet.
  • Die für die Kühlung vorgesehene Luft wird von oben in die Verdampferkammer 5 angesaugt, strömt durch den Aussenteil 5a der Verdampferkammer 5 nach unten und dann von unten durch den Verdampfer 10 hindurch.
  • Im oberen Bereich einer die Verdampferkammer 5 vom Tiefkühlfach 2 trennenden Trennwand 11 ist eine Anzahl von Eintrittsöffnungen 12 vorhanden, über die die Kühlluft in das Tiefkühlfach 2 eingeleitet wird, wobei die mit Hilfe eines nicht näher dargestellten Ventilators im Tiefkühlfach 2 zirkulierende Kühlluft wiederum über eine Anzahl von im unteren Bereich der Trennwand 11 vorgesehenen Austrittsöffnungen 13 von unten in den Verdampfer 10 gelangt. Die Temperatur im Tiefkühlfach 2 wird gemessen und derart geregelt, dass beim Erreichen eines Sollwertes die Eintrittsöffnungen 12 verschlossen werden, vorzugsweise mit Hilfe eines Schiebers 14.
  • In einer oberen Wand 15 der Verdampferkammer 5 ist einerseits eine Anzahl von Anschlussöffnungen 18, vorgesehen, die zum oberen Kühlfach 3 führen, und anderseits eine Anzahl von Rückführöffnungen 17 für die im oberen Kühlfach 3 zirkulierende Kühlluft vorhanden.
  • Bei Kühlschränken mit mehr als zwei Kühlfächern würde man für jedes oberhalb des Tiefkühlfaches 2 vorgesehene Kühlfach entsprechende Anschluss- und Rückführöffnungen vorsehen. Auch diese Anschluss- und Rückführöffnungen 16, 17 sind vorzugsweise mittels eines Schiebers verschliessbar.
  • Zum Abtauen des Verdampfers 10, das periodisch, beispielsweise jeweils nach 7 Stunden Kompressor-Arbeit oder alle 24 Stunden durchgeführt wird, werden die Verbindungswege zwischen der Verdampferkammer 5 und den beiden Kühlfächern 2, 3 (bei mehr als zwei Kühlfächern zu allen Kühlfächern) verschlossen, d.h. die Eintrittsöffnungen 12 und allenfalls auch die Austrittsöffnungen 13 werden mit Hilfe von Schiebern 14, 16 geschlossen, so dass keine Luftzirkulation im Tiefkühlfach 2 stattfindet, und auch die Luftzirkulation im oberen Kühlfach 3 wird unterbunden. Die Anschlussöffnungen 18 zum oberen Kühlfach 3 (bzw. zum jeweiligen Kühlfach) werden an die Rückführöffnungen 17 angeschlossen und es findet eine Luftzirkulation in der Verdampferkammer 5 allein, wobei die Luft durch den Aussenteil 5a nach unten, durch den Verdampfer 10 hindurch nach oben und über die Verbindung 20 wieder von oben in den Aussenteil 5a strömt. Dadurch wird schnelles Abtauen gewährleistet, insbesondere wenn die Luft in der Verdampferkammer 5 vorübergehend erwärmt wird, beispielsweise mit Hilfe einer Heizschlange (in der Zeichnung nicht dargestellt).
  • Das Tauwasser wird wiederum in der Art wie aus dem aus Fig. 1 ersichtlichen und unterhalb der Verdampferkammer 5 angeordneten Tauwasserablauf 50 aufgefangen (in Fig. 2 und 3 nicht dargestellt).
  • Die Zuordnung der Verdampferkammer 5 an der Rückwand des Tiefkühlfaches 2 ist nicht zwingend notwendig; sie könnte auch an einer Seitenwand desselben positioniert sein oder gar einer der Wände des oberen Kühlfaches 3 zugeordnet sein. Die dargestellte Lösung ermöglicht jedoch eine besonders vorteilhafte Luftführung.
  • Auch die Mittel zum Verschliessen und Öffnen von Verbindungswegen zwischen der Verdampferkammer 5 und den einzelnen Kühlfächern könnten anders als Schieber, z.B. als Klappen oder ähnlichem ausgebildet sein.
  • Fig. 4 zeigt im Rahmen der Erfindung noch eine Variante eines Tauwasserablaufes 40, welcher wiederum am Ausgang eines trichterförmigen Sammelbeckens 54 am Boden 5b einer Verdampferkammer angeordnet ist. Das Siphon 41 ist durch einen Rohrteil 42 und eine das Tauwasser auffangende Verdunsterschale 43 gebildet, wobei der Rohrteil 42 ausgehend vom Sammelbecken 54 vorteilhaft annähernd gerade vertikal nach unten in die Verdunsterschale 43 eintauchend angeordnet ist und so tief in diese hineinragt, dass sein unteres Ende 42' stets im Wasser eingetaucht ist. Die Verdunsterschale 43 ist, wie ihre Bezeichnung zum Ausdruck bringt, oben offen, damit das in ihr enthaltende Wasser teilweise verdunsten kann und nicht überläuft.
  • Die Funktionsweise dieses Wasserablaufes 40 ist gleich wie bei demjenigen nach Fig. 1, denn die Verdunsterschale 43 füllt sich mit dem ablaufenden Tauwasser und dieser Rohrteil 42 ist stets im Wasser eingetaucht, womit verhindert werden kann, dass Luft in die Verdampferkammer strömen kann.
  • Die Erfindung ist mit den oben erläuterten Ausführungsbeispielen ausreichend dargetan. Sie könnte selbstverständlich noch in weiteren Varianten verdeutlicht werden. So könnte im Prinzip anstelle einer Verdunsterschale auch ein Überlaufbehälter vorgesehen sein, von dem dann das ablaufende Wasser aufgefangen und beispielsweise ins Abwasser geführt wird.

Claims (11)

  1. Kühlschrank mit einem Verdampfer (10), der einen Teil eines mit einem Kompressor und einem Kondensator ausgestatteten Kühlkreislaufes bildet, mit einem unterhalb des Verdampfers (10) vorgesehenen Tauwasserablauf (50), dadurch gekennzeichnet, dass der Tauwasserablauf (40, 50) ein Auffangbecken in Form eines gebildeten Siphons (41, 51) umfasst.
  2. Kühlschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (10) in einer Verdampferkammer (5) angeordnet ist, wobei der Tauwasserablauf (50) als eine mit dem Siphon (51) versehene Rohrleitung (52) in den Boden (5b) der Verdampferkammer (5) mündet.
  3. Kühlschrank nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (5b) der Verdampferkammer (5) trichterförmig ausgebildet oder zumindest im Mündungsbereich der Rohrleitung (52) einen trichterförmigen Sammelbecken (54) aufweist.
  4. Kühlschrank nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Siphon (51) versehene Rohrleitung (52) an einen Behälter (53) oder direkt an Abwasser angeschlossen ist.
  5. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer über den Verdampfer (10) anhand eines Ventilators umgewälzten Kühlluft mindestens zwei übereinander angeordnete Kühlfächer (2; 3) kühlbar sind, von denen eines als ein Tiefkühlfach (2) dient, wobei zum Abtauen des Verdampfers (10) Verbindungswege zwischen der Verdampferkammer (5) und allen Kühlfächern (2; 3) verschliessbar sind und die Luft in der Verdampferkammer (5) allein zirkulierbar ist, wobei Mittel zur vorübergehenden Erwärmung dieser Luft vorgesehen sind.
  6. Kühlschrank nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdampferkammer (5) von aussen an eine Wand eines der Kühlfächer (2; 3) angrenzt.
  7. Kühlschrank nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das unterste der Kühlfächer (2; 3) das Tiefkühlfach (2) bildet, wobei die Verdampferkammer (5) innenseitig der Rückwand (4) dieses Tiefkühlfaches (2) angrenzt.
  8. Kühlschrank nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdampferkammer (5) an dieser Rückwand (4) des Tiefkühlfaches (2) angeordnet ist und sich über einen Teil ihrer Höhe erstreckt, derart, dass unter dem Boden (5b) der Verdampferkammer (5) Raum für die mit dem Siphon (51) versehene Rohrleitung (52) und allenfalls für den Verdunsterschale (53) vorhanden ist.
  9. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Siphons (51) der einen Teil des Kühlkreislaufes bildende Kompressor (9) angeordnet ist.
  10. Kühlschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Siphon (41) des Tauwasserablaufes (40) durch einen Rohrteil (42) und eine das Tauwasser auffangende Verdunsterschale (43) oder dergleichen gebildet, wobei der Rohrteil (42) in die Verdunsterschale (43) eintauchend angeordnet ist und so tief in diese hineinragt, dass sein unteres Ende (42') stets im Wasser eingetaucht ist.
  11. Kühlschrank nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrteil (42) annähernd gerade vertikal nach unten in die Verdunsterschale (4) eintauchend angeordnet ist.
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