EP2382019A1 - Skibindung - Google Patents

Skibindung

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EP2382019A1
EP2382019A1 EP10702448A EP10702448A EP2382019A1 EP 2382019 A1 EP2382019 A1 EP 2382019A1 EP 10702448 A EP10702448 A EP 10702448A EP 10702448 A EP10702448 A EP 10702448A EP 2382019 A1 EP2382019 A1 EP 2382019A1
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EP
European Patent Office
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ski binding
ski
frame part
binding according
shell
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EP10702448A
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English (en)
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EP2382019B1 (de
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Robert Pfaller
Herwig Schretter
Christoph Wurm
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Tyrolia Technology GmbH
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Tyrolia Technology GmbH
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings
    • A63C9/08—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • A63C9/0805—Adjustment of the toe or heel holders; Indicators therefor

Definitions

  • the invention relates to a ski binding with at least one binding shoe holding a ski boot with a release mechanism provided with at least one release spring, as well as with movably and immovably arranged binding components receiving driving forces.
  • the immovable components include, for example, housing parts or bearing blocks. Many components of ski bindings must therefore be able to withstand the forces that occur while driving or being transferred to them. It is therefore customary to produce binding components from materials which can be loaded correspondingly, for example from plastic by injection molding or from aluminum.
  • the necessary rigidity and breaking strength of components of the ski binding requires a certain wall thickness of the material, which affects the total weight of the ski binding. Since the wall thicknesses must not fall below certain values, the design options of these components are also certain limits.
  • the production of high-quality surfaces also requires a special treatment, for example coating, in particular the visible from the outside components of ski bindings.
  • a front jaw of a safety ski binding with a correspondingly solid housing is known, for example, from AT-B-396 066.
  • a coil spring formed release spring whose bias can be adjusted in a known manner by a threaded sleeve.
  • the release spring is disposed between a spring plate and a bearing bush, which is mounted in a vertical transverse wall of the housing, and is in the axial direction of a
  • Traction rod penetrated one end of which is screwed onto the threaded sleeve and the other end protrudes through the vertical transverse wall of the housing and is connected to a further binding member, which is operatively connected to the ski boot holding sole holder.
  • the invention has for its object to be able to perform ski bindings or binding jaws while maintaining their functionality, the required stiffness and breaking strength with less weight.
  • At least one of the forces receiving components consists of an inner frame part and a connected thereto, stiffening sheath, which is a molded laminate of carbon langtura and / or glass long fiber.
  • components of the ski binding takes over the outer, rigid shell of form laminate, the forces occurring.
  • the molded laminate has a high rigidity with low weight.
  • the frame part can thus be designed such that it has essentially only the important elements for its function and only needs to withstand low forces.
  • the skeleton part can be made such that it has a very low weight.
  • the combination of casing and frame part according to the invention makes it possible to design and manufacture components of ski bindings in such a way that, with high rigidity, they have a significantly lower weight than conventionally designed binding parts having the same function.
  • the inner frame part is an injection molded part made of plastic.
  • the frame part can also be designed in several parts and at least one of these parts can be a plastic injection-molded part. In injection molding complex geometries can be easily and inexpensively Produce way at low weight. However, it is also possible to produce the inner frame part at least partially made of metal.
  • the frame part can be connected to the outer shell by gluing and / or by positive joining.
  • an adhesive connection provision is advantageously made for providing the inner frame part with ribs or webs, planar elements and the like in order to ensure a good connection to the inner surface of the sleeve.
  • the inner frame part is positively connected to the outer shell.
  • the shaped laminate has a sandwich construction with at least one layer of foam.
  • the form laminate without significant increase in the weight of a certain wall thickness and thus give a certain "volume", which makes the operation of binding components by hand, for example when mounting the binding, comfortable.
  • housing or housing parts of ski bindings often absorb forces, for example when these parts are acted upon by release mechanisms. It is therefore advantageous if such parts consist of a combination of a molded laminate shell with a framework part.
  • FIG. 1 is a view of an embodiment of a front jaw of a ski binding
  • Fig. 2 shows an embodiment of a housing part of the front jaw of Fig. 1 and Fig. 3 is a view of the housing part of Fig. 2 with a second housing part.
  • Fig. 1 shows a front jaw of a safety ski binding with a base plate 10, two the sole of a ski boot used in the toe side and top holding sole holders 1 1 and a housing 1, which, as will be described, consists of two parts, an outer shell. 2 , which can be seen in Fig. 1, and a frame part 3, which is shown in Fig. 2 and Fig. 3.
  • the outer shell 2 has at its top an elongated window 2a, which allows in a known manner the view of the bias of a trigger spring reproducing display.
  • an opening 2b is provided, which provides access to an adjustment, with which the bias of the release spring is variable and adjustable.
  • the opening 2b and the window 2a are each surrounded by a metallic frame element 14a, 14b, the element 14a is connected to the outer shell 2, the element 14b to the frame part 3 respectively by gluing.
  • the trigger mechanism of the toe and the execution and operative connection of the same with other components of the toe, such as the sole holders 11, are not the subject of this invention and can be designed or carried out in a known manner. On the relevant parts or components of the toe is therefore discussed below only as far as it is necessary for the understanding of the invention.
  • the frame part 3 consists of a lightweight, relatively low-loadable material, such as plastic or a light metal or a
  • the frame part 3 shown in FIG. 2 and FIG. 3 has a base part 4 which is arranged with holes 4a for receiving screws, not shown, for fastening the frame part 3 to a ski, not shown, or to the ski
  • Binding plate is provided.
  • the base part 4 is provided with a central opening 5, which provides a free space for the movement of further binding parts available. From the base part 4 protrudes a vertical transverse wall 6, at the front side of a receiving part 7, which is essentially a hollow body and for accommodating the Trigger is provided, is attached. An opening 3a at the top of the frame part 3 corresponds with the case 2 positioned with the window 2a.
  • the release spring can be accommodated in the receiving part 7 in a manner known per se, for example in accordance with the manner shown and described in AT-B-396 066. The release spring can therefore be arranged between a arranged at the front end of the receiving part 7 spring plate and a bearing bush which is mounted in the vertical transverse wall 6.
  • the release spring can also be traversed in the axial direction by a tie rod, not shown, on one end of a threaded sleeve is screwed and the other end protrudes through an opening 6a on a sleeve-like projection 6b of the transverse wall 6 and with a tie rod, not shown, on one end of a threaded sleeve is screwed and the other end protrudes through an opening 6a on a sleeve-like projection 6b of the transverse wall 6 and with a tie rod, not shown, on one end of a threaded sleeve is screwed and the other end protrudes through an opening 6a on a sleeve-like projection 6b of the transverse wall 6 and with a tie rod, not shown, on one end of a threaded sleeve is screwed and the other end protrudes through an opening 6a on a sleeve-like projection 6b of the transverse wall 6 and with a tie
  • Bonding component is connected, which is operatively connected to the sole holders 11, such that the release spring is compressed in a known manner when exerted by the shoe on the sole holder forces and a release of the ski boot is ensured.
  • the receiving part 7 has on its outer side recesses, which are bounded by ribs or webs 7b, whose outer contour is adapted to the inner surface of the shell 2 such that the narrow surfaces 7'b at the rib or web top sides with the inner surface of the Case 2 can be glued. Also, the narrow surfaces 6 'on the outside of the vertical transverse wall 6 and the side surfaces 4' of the component 4 can be so connected by gluing with the shell 2.
  • the shell 2 is therefore designed such that it receives the receiving part 7 together with the vertical transverse wall 6 and largely encloses.
  • the inner surface of the shell 2 is in contact with the surfaces 7'b, 6 'and 4' on the ribs / webs 7b, the transverse wall 6 and the base part 4, so that a firm connection by gluing is possible.
  • the connection of the shell 2 with the frame part 3 can also be done in other ways, for example by positive engagement, in particular by snap or clip connections, by screwing or riveting, or by adhesion, wherein the shell 2 and the frame part 3 are carried out accordingly.
  • the shell 2 stiffens the frame part 3 in such a way that the forces and moments occurring during operation of the front jaw are transmitted from the frame part 3 to the shell 2 and are absorbed by the latter.
  • the sheath 2 is a shaped laminate of long carbon fiber and / or long glass fiber with a substantially constant wall thickness. It is made of several layers of long fiber mats, which are impregnated with a resin, in particular epoxy resin, in a known manner in a mold. After curing of the epoxy resin, the outside is ground smooth and provided with a paint layer. Thin layers of another material, in particular foam layers, can be introduced between the fiber mats.
  • the framework part can be designed as a largely open truss-like construction of frame parts and struts.
  • the frame part may have flat elements, via which the adhesive connection is made with the inside of the envelope.
  • the components of the ski binding or of a binding jaw which can be carried out according to the invention include, for example, the movable parts of the ski binding operatively connected to triggering mechanisms, for example the sole holder, angle lever and the like surrounding the sole of a ski boot which affect the forces and moments occurring during driving and when triggering the safety ski binding , movable or immovable components.
  • the immovable components which can be embodied according to the invention include, for example, housing parts or bearing blocks.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Skibindung mit zumindest einem einen Skischuh haltenden Bindungsbacken mit einem mit zumindest einer Auslösefeder versehenen Auslösemechanismus, sowie mit beweglich und mit unbeweglich angeordneten, im Fahrbetrieb Kräfte aufnehmenden Bindungsbestandteilen (1). Zumindest einer der Kräfte aufnehmenden Bestandteile besteht aus einem inneren Gerüstteil (3) und einer mit diesem verbundenen, versteifenden Hülle (2), welche ein Formlaminat aus Carbonlangfaser und/oder Glaslangfaser ist.

Description

SKIBINDUNG
Die Erfindung betrifft eine Skibindung mit zumindest einem einen Skischuh haltenden Bindungsbacken mit einem mit zumindest einer Auslösefeder versehenen Auslösemechanismus, sowie mit beweglich und mit unbeweglich angeordneten, im Fahrbetrieb Kräfte aufnehmenden Bindungsbestandteilen.
Die Auslösemechanismen von Sicherheitsskibindungen sowie die mit diesen wirkverbundenen beweglichen Teile der Skibindung, beispielsweise die die Sohle eines Skischuhs umfassenden Sohlenhalter, Winkelhebel und dergleichen, übertragen die im Fahrbetrieb und beim Auslösen der Sicherheitsskibindung auftretenden Kräfte und Momente auf andere, bewegliche oder unbewegliche Bestandteile. Zu den unbeweglichen Bestandteilen gehören beispielsweise Gehäuseteile oder Lagerböcke. Viele Bestandteile von Skibindungen müssen daher in der Lage sein, den im Fahrbetrieb auftretenden oder auf sie übertragenen Kräften standzuhalten. Es ist daher üblich, Bindungsbestandteile aus entsprechend belastbaren Materialien, etwa aus Kunststoff durch Spritzgießen oder aus Aluminium, herzustellen. Die notwendige Steifigkeit und Bruchfestigkeit von Bestandteilen der Skibindung erfordert eine gewisse Wandstärke des Materials, was sich auf das Gesamtgewicht der Skibindung auswirkt. Da die Wandstärken bestimmte Werte nicht unterschreiten dürfen, sind auch den Gestaltungsmöglichkeiten dieser Bestandteile gewisse Grenzen gesetzt. Die Herstellung von hochwertigen Oberflächen erfordert zudem eine besondere Behandlung, beispielsweise Beschichtung, insbesondere der von außen sichtbaren Bestandteile von Skibindungen.
Ein Vorderbacken einer Sicherheitsskibindung mit einem entsprechend massiv ausgeführten Gehäuse ist beispielsweise aus der AT-B-396 066 bekannt. In dem auf der Oberseite eines Skis zu befestigenden Gehäuse ist eine als Schraubenfeder ausgebildete Auslösefeder untergebracht, deren Vorspannung in bekannter Weise durch eine Gewindehülse eingestellt werden kann. Die Auslösefeder ist zwischen einem Federteller und einer Lagerbuchse angeordnet, welche in einer vertikalen Querwand des Gehäuses gelagert ist, und wird in axialer Richtung von einer
Zugstange durchsetzt, deren eines Ende auf die Gewindehülse geschraubt ist und deren anderes Ende durch die vertikale Querwand des Gehäuses ragt und mit einem weiteren Bindungsteil verbunden ist, welcher mit dem den Skischuh haltenden Sohlenhalter wirkverbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Skibindungen bzw. Bindungsbacken unter Beibehaltung ihrer Funktionalität, der erforderlichen Steifigkeit und Bruchfestigkeit mit geringerem Gewicht ausführen zu können.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass zumindest einer der Kräfte aufnehmenden Bestandteile aus einem inneren Gerüstteil und einer mit diesem verbundenen, versteifenden Hülle besteht, welche ein Formlaminat aus Carbonlangfaser und/oder Glaslangfaser ist.
Bei erfindungsgemäß ausgeführten Bestandteilen der Skibindung übernimmt die äußere, steife Hülle aus Formlaminat die auftretenden Kräfte. Das Formlaminat weist eine hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht auf. Der Gerüstteil kann somit derart gestaltet sein, dass er im Wesentlichen lediglich die für seine Funktion wichtigen Elemente aufweist und braucht nur geringen Kräften standzuhalten. Somit kann der Gerüstteil derart ausgeführt werden, dass er ein sehr geringes Gewicht aufweist. Die erfindungsgemäße Kombination aus Hülle und Gerüstteil ermöglicht es, Bestandteile von Skibindungen derart auszulegen und zu fertigen, dass sie bei hoher Steifigkeit ein wesentlich geringeres Gewicht aufweisen als herkömmlich ausgeführte Bindungsteile gleicher Funktion.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der innere Gerüstteil ein Spritzgussteil aus Kunststoff. Der Gerüstteil kann auch mehrteilig ausgeführt sein und zumindest einer dieser Teile kann dabei ein Kunststoff-Spritzgussteil sein. Im Spritzguss lassen sich auch komplexe Geometrien auf einfache und kostengünstige Weise bei geringem Gewicht herstellen. Es ist jedoch auch möglich, den inneren Gerüstteil zumindest zum Teil aus Metall herzustellen.
Auf besonders zweckmäßige und einfache Weise lässt sich der Gerüstteil mit der äußeren Hülle durch Kleben und/oder durch formschlüssiges Fügen verbinden. Bei einer Klebeverbindung wird vorteilhafter Weise vorgesehen, den inneren Gerüstteil mit Rippen bzw. Stegen, flächigen Elementen und dergleichen zu versehen, um eine gute Verbindung mit der Innenfläche der Hülle zu gewährleisten.
Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung wird der innere Gerüstteil mit der äußeren Hülle kraftschlüssig verbunden.
Für eine kostengünstige und einfache Herstellung der Hülle ist es von Vorteil, wenn diese mit einer zumindest im Wesentlichen konstanten Wandstärke ausgeführt ist.
Bei einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung weist das Formlaminat einen Sandwichaufbau mit zumindest einer Schicht aus Schaumstoff auf. Auf diese Weise lässt sich dem Formlaminat ohne nennenswerte Erhöhung des Gewichtes eine gewisse Wandstärke und damit ein gewisses „Volumen" verleihen, was die Betätigung von Bindungsbestandteile von Hand aus, beispielsweise beim Montieren der Bindung, komfortabel macht.
Gehäuse oder Gehäuseteile von Skibindungen nehmen oft Kräfte auf, beispielsweise dann, wenn diese Teile von Auslösemechanismen beaufschlagt werden. Es ist daher von Vorteil, wenn solche Teile aus einer Kombination einer Formlaminat-Hülle mit einem Gerüstteil bestehen.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der schematischen Zeichnung, welche ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher beschrieben. Dabei zeigen
Fig. 1 eine Ansicht einer Ausführungsvariante eines Vorderbackens einer Skibindung,
Fig. 2 eine Ausführungsform eines Gehäuseteils des Vorderbackens aus Fig. 1 und Fig. 3 eine Ansicht des Gehäuseteils aus Fig. 2 mit einem zweiten Gehäuseteil.
Fig. 1 zeigt einen Vorderbacken eines Sicherheitsskibindung mit einer Standplatte 10, zwei die Sohle eines in den Vorderbacken eingesetzten Skischuhs seitlich und von oben haltenden Sohlenhaltern 1 1 und einem Gehäuse 1 , welches, wie noch beschrieben wird, aus zwei Teilen besteht, einer Außenhülle 2, die in Fig. 1 zu sehen ist, und einem Gerüstteil 3, welcher in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellt ist. Die Außenhülle 2 weist an ihrer Oberseite ein längliches Fenster 2a auf, welches in bekannter Weise die Sicht auf eine die Vorspannung einer Auslösefeder wiedergebende Anzeige gestattet. Am vorderen Ende der Außenhülle 2 ist eine Öffnung 2b vorgesehen, die Zugang zu einer Einstelleinrichtung gewährt, mit welcher die Vorspannung der Auslösefeder veränderbar und einstellbar ist. Die Öffnung 2b und das Fenster 2a sind jeweils von einem metallischen Rahmenelement 14a, 14b umgeben, das Element 14a ist mit der Außenhülle 2, das Element 14b mit dem Gerüstteil 3 jeweils durch Kleben verbunden.
Der Auslösemechanismus des Vorderbackens sowie die Ausführung und Wirkverbindung desselben mit anderen Bestandteilen des Vorderbackens, etwa den Sohlenhaltern 11 , sind nicht Gegenstand dieser Erfindung und können in bekannter Weise gestaltet sein bzw. erfolgen. Auf die diesbezüglichen Teile bzw. Bestandteile des Vorderbackens wird daher im Folgenden nur soweit eingegangen, als es für das Verständnis der Erfindung erforderlich ist.
Der Gerüstteil 3 besteht aus einem leichten, vergleichsweise gering belastbaren Material, beispielsweise Kunststoff oder einem Leichtmetall bzw. einer
Leichtmetalllegierung, und wäre ohne seine Außenhülle 2 nicht geeignet, die beim Fahren und beim Auslösen des Vorderbackens auf ihn wirkenden Kräfte aufzunehmen. Der in Fig. 2 und Fig. 3 gezeigte Gerüstteil 3 weist einen Basisteil 4 auf, welcher mit Bohrungen 4a zum Aufnehmen von nicht gezeigten Schrauben zur Befestigung des Gerüstteils 3 an einem nicht dargestellten Ski oder an einer am Ski angeordneten
Bindungsplatte versehen ist. Der Basisteil 4 ist mit einer mittigen Öffnung 5 versehen, welche einen Freiraum für die Bewegung weiterer Bindungsteile zur Verfügung stellt. Vom Basisteil 4 ragt eine vertikale Querwand 6 ab, an deren Vorderseite ein Aufnahmeteil 7, welcher im Wesentlichen ein Höhlkörper ist und zum Unterbringen der Auslösefeder vorgesehen ist, angesetzt ist. Eine Öffnung 3a an der Oberseite des Gerüstteiles 3 korrespondiert bei positionierter Hülle 2 mit dem Fenster 2a. Die Auslösefeder kann in an sich bekannter Weise, beispielsweise gemäß der in der AT-B- 396 066 dargestellten und beschriebenen Weise im Aufnahmeteil 7 untergebracht sein. Die Auslösefeder kann daher zwischen einem am vorderen Ende des Aufnahmeteils 7 angeordneten Federteller und einer Lagerbuchse angeordnet sein, welche in der vertikalen Querwand 6 gelagert ist. Die Auslösefeder kann ferner in axialer Richtung von einer nicht gezeigten Zugstange durchsetzt sein, auf deren eines Ende eine Gewindehülse aufgeschraubt ist und deren anderes Ende durch eine Öffnung 6a an einem hülsenartigen Ansatz 6b der Querwand 6 ragt und mit einem
Bindungsbestandteil verbunden ist, welcher mit den Sohlenhaltern 11 wirkverbunden ist, derart, dass die Auslösefeder in bekannter Weise bei vom Schuh auf die Sohlenhalter ausgeübten Kräften komprimiert wird und eine Freigabe des Skischuhs gewährleistet ist.
Der Aufnahmeteil 7 weist an seiner Außenseite Vertiefungen auf, welche von Rippen bzw. Stegen 7b begrenzt sind, deren Außenkontur an die Innenfläche der Hülle 2 derart angepasst ist, dass die schmalen Flächen 7'b an den Rippen- bzw. Stegoberseiten mit der Innenfläche der Hülle 2 verklebt werden können. Auch die schmalen Flächen 6' an der Außenseite der vertikalen Querwand 6 und die Seitenflächen 4' des Bauteils 4 lassen sich derart durch Kleben mit der Hülle 2 verbinden.
Die Hülle 2 ist daher derart ausgeführt, dass sie den Aufnahmeteil 7 mitsamt der vertikalen Querwand 6 aufnimmt und weitgehend umschließt. Dabei ist die Innenfläche der Hülle 2 in Kontakt mit den Flächen 7'b, 6' und 4' an den Rippen/Stegen 7b, der Querwand 6 und dem Basisteil 4, sodass eine feste Verbindung durch Verkleben möglich ist. Die Verbindung der Hülle 2 mit dem Gerüstteil 3 kann auch auf andere Weise, beispielsweise durch Formschluss, insbesondere mittels Schnapp- oder Klipsverbindungen, durch Verschrauben oder Vernieten, oder durch Kraftschluss erfolgen, wobei die Hülle 2 und der Gerüstteil 3 entsprechend auszuführen sind. Die Hülle 2 versteift den Gerüstteil 3 derart, dass die im Betrieb des Vorderbackens auftretenden Kräfte und Momente vom Gerüstteil 3 auf die Hülle 2 übertragen und von dieser aufgenommen werden.
Die Hülle 2 ist ein Formlaminat aus Carbonlangfaser und/oder Glaslangfaser mit einer weitgehend konstanten Wandstärke. Sie wird aus mehreren Schichten von Langfasermatten, welche mit einem Harz, insbesondere Epoxidharz, getränkt sind, auf bekannte Weise in einer Form hergestellt. Nach dem Aushärten des Epoxidharzes wird die Außenseite glatt geschliffen und mit einer Lackschicht versehen. Zwischen den Fasermatten können dünne Schichten aus einem anderen Material, insbesondere Schaumstoffschichten, eingebracht sein.
Die Erfindung ist auf das dargestellte Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt. So kann der Gerüstteil als weitgehend offene fachwerkartige Konstruktion aus Rahmenteilen und Verstrebungen ausgeführt sein. Alternativ kann der Gerüstteil flächige Elemente aufweisen, über welche die Klebeverbindung mit der Innenseite der Hülle erfolgt.
Zu den erfindungsgemäß ausführbaren Bestandteilen der Skibindung bzw. eines Bindungsbackens gehören beispielsweise die mit Auslösemechanismen wirkverbundenen beweglichen Teile der Skibindung, beispielsweise die die Sohle eines Skischuhs umfassenden Sohlenhalter, Winkelhebel und dergleichen, welche die im Fahrbetrieb und beim Auslösen der Sicherheitsskibindung auftretenden Kräfte und Momente auf andere, bewegliche oder unbewegliche Bestandteile übertragen. Zu den erfindungsgemäß ausführbaren unbeweglichen Bestandteilen gehören beispielsweise Gehäuseteile oder Lagerböcke.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Gehäuse
2 Hülle
2a Fenster
2b Öffnung
3 Gehäuseteil 3a Öffnung
4 Basisteil
4' Fläche
4a Bohrung
5 Mittige Öffnung 6 Querwand
6' Fläche
6a Öffnung
6b Ansatz
7 Aufnahmeteil 7a Öffnung
7b Rippe
7'b Fläche
10 Standplatte
11 Sohlenhalter 14a Rahmenelement
14b Rahmenelement

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Skibindung mit zumindest einem einen Skischuh haltenden Bindungsbacken mit einem mit zumindest einer Auslösefeder versehenen Auslösemechanismus, sowie mit beweglich und mit unbeweglich angeordneten, im Fahrbetrieb Kräfte aufnehmenden Bindungsbestandteilen (1 ), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zumindest einer der Kräfte aufnehmenden Bestandteile aus einem inneren Gerüstteil (3) und einer mit diesem verbundenen, versteifenden Hülle (2) besteht, welche ein Formlaminat aus Carbonlangfaser und/oder Glaslangfaser ist.
2. Skibindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der innere
Gerüstteil (3) ein Spritzgussteil aus Kunststoff ist oder einen solchen aufweist.
3. Skibindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Gerüstteil (3) und die äußere Hülle (2) durch Kleben und/oder durch formschlüssiges Fügen miteinander verbunden sind.
4. Skibindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Gerüstteil (3) mit Rippen/Stegen (7b), flächigen Elementen und dergleichen versehen ist, die mit der Innenfläche der Hülle (2) durch Kleben verbunden sind.
5. Skibindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Gerüstteil (3) und die äußere Hülle (2) miteinander kraftschlüssig verbunden sind.
6. Skibindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (2) eine zumindest im Wesentlichen konstante Wandstärke aufweist.
7. Skibindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Formlaminat einen Sandwichaufbau mit zumindest einer Schicht aus Schaumstoff aufweist.
8. Skibindung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der aus der Hülle (2) und dem Gerüstteil (3) bestehende Bestandteil ein
Gehäuse oder ein Gehäuseteil eines Schibindungsteiles ist.
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