EP2384453A2 - Installation eines optischen lichtwellenleiters in einer energieübertragungsanlage - Google Patents

Installation eines optischen lichtwellenleiters in einer energieübertragungsanlage

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Publication number
EP2384453A2
EP2384453A2 EP09716345A EP09716345A EP2384453A2 EP 2384453 A2 EP2384453 A2 EP 2384453A2 EP 09716345 A EP09716345 A EP 09716345A EP 09716345 A EP09716345 A EP 09716345A EP 2384453 A2 EP2384453 A2 EP 2384453A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
rope
mast
roller
optical waveguide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09716345A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinrich Meixner
Jens Tholfus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP2384453A2 publication Critical patent/EP2384453A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/48—Overhead installation
    • G02B6/483—Installation of aerial type
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/02—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables
    • H02G1/04—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables for mounting or stretching

Definitions

  • the invention relates to a method having the features according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to provide a method for installing an optical waveguide, which is safer than previously known method during ongoing operation of the energy transmission system - ie during a current flow in electrical phase conductors that run between the two transmission towers.
  • the invention provides that a support cable and a traction cable for the optical waveguide with the roller device between a located below the Erdseilanitatisstelle mast point of an overhead line mast are transported to a located below the Erdseilanitatisstelle mast point of the other overhead line mast and the installation of the optical waveguide is taking advantage of the supporting cable, wherein the hauling rope and the supporting rope hang on the earth rope via the roller device during the transport to the other overhead mast.
  • An essential advantage of the method according to the invention is that, in contrast to the previously described prior art method described above, the earth wire is not replaced in this case; it can thus maintain its electrical function during the entire installation process. At no time is the electrical function of a ground wire missing between the transmission towers.
  • a second significant advantage of the inventive method is the fact that with this any number of additional optical waveguides can be installed at mast points other than the Erdseilanitatisstelle.
  • a third significant advantage of the method according to the invention is the great safety; because for the installation of the optical fiber, the additionally mounted carrying rope can be used as a supporting rope. This makes it possible to use the Erdseil as an additional safety rope and not as a "supporting" rope.
  • the carrying cable is stretched between the two mast points and the pulling cable is passed through the optical waveguide. is set by one end of the traction cable connected to the optical waveguide and this is held by the support cable via the roller device in the direction of the other Freit line mast pulled along the support cable along.
  • Optical waveguide so on the tensioned suspension cable; for additional security or risk reduction may optionally be used for additional securing the ground wire, for example by the Erdseil remains coupled to the support cable.
  • upper roller elements and lower double roller elements are each connected to each other by means of a dielectric tether and the resulting Rollentragerprese be connected to each other by means of at least one spacer rope to form the roller device, the upper roller of the upper roller elements respectively is attached to the earth rope, with the hanging on the earth rope roller carrier pairs the support cable and the traction cable are pulled from the master station of one overhead line to the mast point of the other overhead line and thereby held by the Erd ⁇ rope (or "worn”), the suspension cable is stretched between the two mast points and subsequently the optical waveguide is separated from the one free cable by means of the pull cable.
  • the support cable holds the pull rope and the optical waveguide (or carries) and wherein the Erdseil secures the support rope in the event that the support rope breaks against falling down.
  • the Erdseil serves in a first installation phase as a "supporting" or holding rope to attach the support cable and the traction cable between the two transmission towers.
  • the carrying cable serves as a "carrying" or holding cable for the pull rope and the optical waveguide in order to install the optical waveguide;
  • the earth rope no longer has a "supporting” or holding function, but serves only to secure the carrying cable and thus the pull rope and the optical waveguide, should the carrying rope break.
  • adjacent Rollentragercrue be - m ⁇ longitudinal direction of the Erdseiles, the lifting rope and the traction cable seen - by means of the lower double roller elements connecting lower spacer and the cable by means of the upper roller members connecting upper spacer rope connected together.
  • two parallel - at least substantially parallel - distance ropes is achieved that the distance between the Rollentragercruen both the Anitatis- or interface to the earth wire and on the Anbmdungs- or interface to the support cable is equal to, at least in Wesent ⁇ union is equal,
  • the adjacent pairs of roller carriers are connected to one another such that their distance amounts to a maximum of 50 m.
  • an upper double roller element can be used, preferably one which is identical to the lower double roller element.
  • the invention also relates to an arrangement for installing an optical waveguide between two transmission towers of an energy transmission system with a Erdseilanitatis slaughter the two overhead towers connecting ground wire and an attached roller device.
  • a carrying cable is clamped between a mast point of one free-line mast located below the earth cable connection point and a mast point of the other overhead line mast located below the earth cable connection point, a pull cable for the optical waveguide via the roller device of FIG tensioned supporting cable is held and the traction cable and the supporting cable are secured over the roller device against falling from the ground wire, if the supporting rope breaks.
  • upper roller elements and lower double roller elements are each connected to one another by means of a dielectric tether, and the resulting roller carrier pairs are coupled to one another, for example, by means of at least one spacer cable.
  • Neighboring Rollentragercrue are preferred - seen in the longitudinal direction of the earth cable, the support cable and the traction cable - connected by means of a lower double roller elements connecting lower spacer and by means of an upper roller elements connecting upper spacer rope.
  • Adjacent roller carrier pairs preferably have a maximum distance of 50 m in order to avoid excessive slack of the carrying cable and the traction cable during the transport of the two cables to the other overhead line pole.
  • the upper roller elements are preferably identical with the lower double roller elements, in order to simplify the assembly and to keep the number of different components as small as possible.
  • FIG. 1 shows an arrangement with two transmission towers of an energy transmission installation, with the aid of which an exemplary embodiment of the method according to the invention is explained by way of example,
  • Figure 2 shows an exemplary embodiment of a roller device which is suitable for carrying out the inventive method
  • FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of a roller device, with which an optical light source in the energy transmission system according to FIG. install the conductor between two transmission towers.
  • the mast top 20 is connected via a ground wire 30 with the mast top 40 of another transmission tower 50, which is the next adjacent overhead mast.
  • the mast tips 20 and 40 form in the exemplary embodiments according to Figures 1 to 3 Erdseilanbmdungsstellen for connecting the two transmission lines earth wire 30; Of course, this is only to be understood as an example, since the Erdseilanbmdungsstellen can also be located at other locations than the mast tops, for example below the mast tops.
  • a roller device 70 For mounting an optical waveguide, not shown in FIG. 1, between a mast point 60 of the overhead line mast 10 and a mast point 65 of the adjacent overhead mast 50, a roller device 70 is used, which is attached to the earth wire 30 and lifted off the overhead line mast 10 in the direction of the ground other transmission tower 50 moving tractor 80 communicates. With the tractor 80, an end 90 of an upper spacer cable 100 is connected, the other end 110 is connected to the mast top 20 of the transmission tower 10 in connection.
  • the roller device 70 has a multiplicity of roller carrier pairs, of which five are shown by way of example in FIG. 1 and designated by reference numerals 150a, 150b, 150c, 15d and 15oe.
  • the first three Rollentragerprese 150a, 150b and 150c shown in detail again in detail in Figure 2.
  • the roller carrier pairs each have an upper double roller element 160 and a lower double roller element 170.
  • the upper double-roller element 160 has two rollers 180 and 190, which are connected to one another via a support element 200.
  • the lower double roller element 170 has a corresponding structure and has two rollers 210 and 220, which communicate with one another via a carrier element 230.
  • the two carrier elements 200 and 230 of each roller carrier pair are each connected by means of an individual dielectric tether, which in FIGS. 1 and 2 is identified by reference numerals 240a, 240b, 240c, 24d or 24e.
  • the function of the dielectric tethers 240a to 24Oe is, in the case of movement of the tractor 80 from the mast top 20 towards the mast top 40, the upper
  • Dual roller elements 160 to couple with the lower double roller elements 170 of each pair of roller carriers, so that they are moved in pairs along the longitudinal direction of the earth cable 30 when the tractor is moved as described.
  • the lower double roller elements 170 are interconnected by means of a lower spacer cable 300.
  • the lower spacer cable 300 and the upper spacer cable 100 thus run at least approximately parallel to each other.
  • a carrying cable 350 as well as a traction cable 360 from the mast point 60 to the mast point 65
  • one end 370 of the carrying rope 350 and one end 380 of the traction cable 360 on the lower double roller element 170 of the first pair of roller carriers, as seen from the other overhead line 50 150a attached Accordingly, the tractor 80 during its movement from the mast top 20 to the mast top 40 will not only pull the upper spacer cable 90 toward the other mast 50, but also the tow rope 350 and the pull cable 360.
  • the carrying rope 350 is tensioned by means of a tensioning device, so that the carrying rope 350 can assume a carrying function for the traction cable 360.
  • the traction cable 360 is therefore no longer held primarily by the earth rope 30, but exclusively by the traction cable 350.
  • the function of the earth rope 30 is thus restricted in this phase to a safety function which serves to secure the traction cable 350 secure, if this should tear contrary to expectations.
  • the other end 400 of the pull cable 360 in FIG. 1 is connected to an optical waveguide end, not shown in FIG. 1, of an optical waveguide cable; then the other end 400 of the traction cable 360 is moved in the direction of the mast point 65 by pulling on the traction cable 360 from the mast point 65.
  • the other end 400 of the traction cable 360 has reached the mast point 65, only the optical waveguide not shown in FIG. 1 is held by the lower double roller elements 170 of the roller carrier pairs 150a to 15Oe.
  • the installation of the optical waveguide between the mast points 60 and 65 is thus completed, so that the roller device 70 with the upper spacer cable 90, the lower spacer cable 300 and the support cable 350 can be dismantled.
  • the upper spacer cable 90, the lower spacer cable 300, the tractor 80, the roller carrier pairs 150a-e and the support cable 350 are dismantled, wherein a connection fertil of the two transmission towers 10 and 50 is maintained at the mast points 60 and 65 through the optical waveguide.
  • FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of an arrangement with which an optical waveguide can be installed between two mast points of two transmission towers.
  • the roller device 70 according to FIG. 3 has other roller carrier pairs than the roller device 70 according to FIG. 2.
  • emitter roller elements 600 are used, each of which has an individual dielectric tether 240a. c are connected to a lower double roller element 170, as has been shown and explained in connection with FIG.
  • weight is thus saved since the lower roller 190 of the upper double-roller element 160 is dispensed with compared to the embodiment according to FIG. 2; because only a single upper roller 610 per pair of roller carriers is used.
  • an optical waveguide can be mounted between two adjacent transmission towers.
  • the optical waveguide can be attached to further free-form masts, which are not shown in the figures, without the optical waveguide having to be interrupted or cut for this purpose; it can be pulled in the piece over a variety of transmission towers and attached to this example.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Installieren eines optischen Lichtwellenleiters zwischen zwei Freileitungsmasten (10, 50) einer Energieübertragungsanlage, wobei bei dem Verfahren an einem Erdseilanbindungsstellen (20, 40) der zwei Freileitungsmasten verbindenden Erdseil (30) eine Rolleneinrichtung (70) angehängt wird und der optische Lichtwellenleiter zwischen den zwei Freileitungsmasten montiert wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein Tragseil und ein Zugseil für den Lichtwellenleiter mit der Rolleneinrichtung zwischen einer unterhalb der Erdseilanbindungsstelle befindlichen Maststelle (60) des einen Freileitungsmasts (10) zu einer unterhalb der Erdseilanbmdungsstelle befindlichen Maststelle (65) des anderen Freileitungsmasts (50) transportiert werden und die Installation des Lichtwellenleiters unter Heranziehung des Tragseils erfolgt, wobei das Zugseil und das Tragseil während des Transports zum anderen Freileitungsmast (50) über die Rolleneinrichtung an dem Erdseil hängen.

Description

Installation eines optischen Lichtwellenleiters in einer Energieubertragungs anläge
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiges Verfahren ist aus der Druckschrift "Methods for "Live Line" OPGW Cables Stringing at Voltage Levels of 400 KV and 765 kV" (J. A. Pardinas G., J. A. Balbas S., M. J. Villamizar del R., M. R. Briceno, R. Boquete V.; 2006 IEEE PES Transmission and Distribution Conference and Exposition Latin America, Venezuela) bekannt. Bei diesem Verfahren wird ein optischer Lichtwellenleiter zwischen den Erdseilanbin- dungsstellen zweier Freileitungsmasten einer Energieubertra- gungsanlage installiert, indem ein zuvor installiertes Erdseil ohne Lichtwellenleiter durch ein Erdseil mit Lichtwellenleiter unter Zuhilfenahme einer Rolleneinrichtung ersetzt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Installieren eines Lichtwellenleiters anzugeben, das wahrend des laufenden Betriebs der Energieubertragungsanlage - also wahrend eines Stromflusses in elektrischen Phasenleitern, die zwischen den beiden Freileitungsmasten verlaufen - sicherer als vorbekannte Verfahren ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelost. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemaßen Verfahrens sind in Un- teranspruchen angegeben. Danach ist erfindungsgemaß vorgesehen, dass ein Tragseil und ein Zugseil für den Lichtwellenleiter mit der Rolleneinrichtung zwischen einer unterhalb der Erdseilanbindungsstelle befindlichen Maststelle des einen Freileitungsmasts zu einer unterhalb der Erdseilanbindungsstelle befindlichen Maststelle des anderen Freileitungsmasts transportiert werden und die Installation des Lichtwellenleiters unter Heranziehung des Tragseils erfolgt, wobei das Zugseil und das Tragseil wahrend des Transports zum anderen Freileitungsmast über die Rollen- einrichtung an dem Erdseil hangen.
Ein wesentlicher Vorteil des erfmdungsgemaßen Verfahrens besteht darin, dass bei diesem im Unterschied zu dem eingangs beschriebenen vorbekannten Verfahren das Erdseil nicht er- setzt wird; es kann also wahrend des gesamten Installationsvorganges seine elektrische Funktion aufrechterhalten. Zu keinem Zeitpunkt fehlt zwischen den Freileitungsmasten die elektrische Funktion eines Erdseils.
Ein zweiter wesentlicher Vorteil des erfindungsgemaßen Verfahrens ist darin zu sehen, dass mit diesem beliebig viele zusatzliche Lichtwellenleiter an anderen Maststellen als der Erdseilanbindungsstelle installiert werden können.
Ein dritter wesentlicher Vorteil des erfindungsgemaßen Verfahrens besteht in der großen Sicherheit; denn für die Installation des Lichtwellenleiters kann das zusatzlich montierte Tragseil als tragendes Seil herangezogen werden. Dies ermöglicht es, das Erdseil als zusatzliches Sicherheitsseil und nicht als "tragendes" Seil zu verwenden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, dass das Tragseil zwischen den beiden Maststellen gespannt wird und das Zugseil durch den Lichtwellenleiter er- setzt wird, indem ein Ende des Zugseils mit dem Lichtwellenleiter verbunden und mit diesem von dem Tragseil gehalten über die Rolleneinrichtung in Richtung des anderen Freilei- tungsmasts an dem Tragseil entlang gezogen wird. Bei dieser Ausgestaltung des Verfahrens erfolgt das Austauschen des
Lichtwellenleiters also über das gespannte Tragseil; zur zusatzlichen Sicherung bzw. Gefahrenreduktion kann fakultativ das Erdseil zur zusatzlichen Sicherung eingesetzt werden, indem beispielsweise das Erdseil mit dem Tragseil gekoppelt bleibt.
Im Hinblick auf einen maximalen Abstand des Zugseils, des zu installierenden Lichtwellenleiters und des Tragseils von zwischen den Freileitungsmasten gespannten stromführenden Pha- senleitern wird es als vorteilhaft angesehen, wenn das Zugseil und das Tragseil mit der Rolleneinrichtung von der Mastschaftmitte des einen Freileitungsmasts zur Mastschaftmitte des anderen Freileitungsmasts transportiert werden und das Tragseil zwischen den Mastschaftmitten gespannt wird.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, dass obere Rollenelemente und untere Doppelrollenelemente jeweils mittels eines dielektrischen Halteseils miteinander verbunden werden und die resultieren- den Rollentragerpaare miteinander mittels zumindest eines Abstandsseiles unter Bildung der Rolleneinrichtung verbunden werden, die obere Rolle der oberen Rollenelemente jeweils an dem Erdseil angehängt wird, mit den an dem Erdseil hangenden Rollentragerpaaren das Tragseil und das Zugseil von der Mast- stelle des einen Freileitungsmasts zu der Maststelle des anderen Freileitungsmasts gezogen werden und dabei von dem Erd¬ seil gehalten (bzw. "getragen") werden, das Tragseil zwischen den beiden Maststellen gespannt wird und nachfolgend der Lichtwellenleiter mittels des Zugseils von dem einen Freilei- tungsmast zu dem anderen Freileitungsmast gezogen wird, wobei das Tragseil das Zugseil und den Lichtwellenleiter halt (bzw. tragt) und wobei das Erdseil das Tragseil für den Fall, dass das Tragseil reißt, gegen ein Herunterfallen sichert. Bei dieser Ausgestaltung des Verfahrens dient das Erdseil in einer ersten Installationsphase als "tragendes" bzw. haltendes Seil, um das Tragseil und das Zugseil zwischen den beiden Freileitungsmasten anzubringen. Anschließend, also in einer zweiten Installationsphase, dient das Tragseil als "tragen- des" bzw. haltendes Seil für das Zugseil und den Lichtwellenleiter, um den Lichtwellenleiter zu installieren; in dieser zweiten Installationsphase hat das Erdseil keine "tragende" bzw. haltende Funktion mehr, sondern dient nur zur Sicherung des Tragseils und damit des Zugseils und des Lichtwellenlei- ters, falls das Tragseil reißen sollte. Darüber hinaus wirkt das Erdseil dampfend für etwaige, beispielsweise durch Wind hervorgerufene, Schwingungen des Tragseils, da eine mechanische Kopplung zwischen dem Tragseil und dem Erdseil bestehen bleibt.
Vorzugsweise werden benachbarte Rollentragerpaare - m Längs¬ richtung des Erdseiles, des Tragseiles und des Zugseiles gesehen - mittels eines die unteren Doppelrollenelemente verbindenden unteren Abstandsseiles und mittels eines die oberen Rollenelemente verbindenden oberen Abstandsseiles miteinander verbunden. Durch zwei parallele - zumindest im wesentlichen parallele - Abstandsseile wird erreicht, dass der Abstand zwischen den Rollentragerpaaren sowohl an der Anbindungs- bzw. Schnittstelle zum Erdseil als auch an der Anbmdungs- bzw. Schnittstelle zum Tragseil gleich, zumindest im wesent¬ lichen gleich, ist. Bevorzugt werden die benachbarten Rollentragerpaare derart miteinander verbunden, dass deren Abstand maximal 50 m betragt .
Als oberes Rollenelement kann beispielsweise ein oberes Doppelrollenelement verwendet werden, vorzugsweise ein solches, das mit dem unteren Doppelrollenelement baugleich ist.
Die Erfindung bezieht sich außerdem auf eine Anordnung zum Installieren eines optischen Lichtwellenleiters zwischen zwei Freileitungsmasten einer Energieubertragungsanlage mit einem Erdseilanbindungsstellen der zwei Freileitungsmasten verbindenden Erdseil und einer daran angehängten Rolleneinrichtung.
Erfindungsgemaß ist bezuglich einer solchen Anordnung vorgesehen, dass ein Tragseil zwischen einer unterhalb der Erd- seilanbindungsstelle befindlichen Maststelle des einen Frei- leitungsmasts und einer unterhalb der Erdseilanbindungsstelle befindlichen Maststelle des anderen Freileitungsmasts ge- spannt ist, ein Zugseil für den Lichtwellenleiter über die Rolleneinrichtung von dem gespannten Tragseil gehalten wird und das Zugseil und das Tragseil über die Rolleneinrichtung gegen ein Herunterfallen von dem Erdseil gesichert sind, falls das Tragseil reißt.
Bezuglich der Vorteile der erfindungsgemaßen Anordnung sei auf die obigen Ausfuhrungen im Zusammenhang mit dem erfin- dungsgemaßen Verfahren verwiesen.
Vorzugsweise sind obere Rollenelemente und untere Doppelrollenelemente jeweils mittels eines dielektrischen Halteseils miteinander verbunden, und die resultierenden Rollentragerpaare sind beispielsweise mittels zumindest eines Abstandsseiles miteinander gekoppelt. Benachbarte Rollentragerpaare sind bevorzugt - in Längsrichtung des Erdseiles, des Tragseiles und des Zugseiles gesehen - mittels eines die unteren Doppelrollenelemente verbindenden unteren Abstandsseiles und mittels eines die oberen Rollenelemente verbindenden oberen Abstandsseiles miteinander verbunden .
Benachbarte Rollentragerpaare weisen bevorzugt einen Abstand von maximal 50 m auf, um einen zu großen Durchhang des Tragseils und des Zugseils wahrend des Transports der beiden Seile zu dem anderen Freileitungsmast zu vermeiden.
Die oberen Rollenelemente sind mit den unteren Doppelrollen- elementen bevorzugt baugleich, um die Montage zu vereinfachen und die Anzahl verschiedener Komponenten so gering wie möglich zu halten.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausfuhrungsbeispie- len naher erläutert; dabei zeigen beispielhaft
Figur 1 eine Anordnung mit zwei Freileitungsmasten einer Energieubertragungsanlage, anhand derer ein Ausfuhrungsbeispiel des erfindungsgemaßen Verfahrens beispielhaft erläutert wird,
Figur 2 ein Ausfuhrungsbeispiel für eine Rolleneinrichtung, die zum Durchfuhren des erfindungsgemaßen Verfahrens geeignet ist, und
Figur 3 ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel für eine Rolleneinrichtung, mit der sich bei der Energieubertragungsanlage gemäß Figur 1 ein optischer Lichtwel- lenleiter zwischen zwei Freileitungsmasten installieren lasst.
In den Figuren werden der Übersicht halber für identische oder vergleichbare Elemente stets dieselben Bezugszeichen verwendet .
In der Figur 1 erkennt man einen Freileitungsmast 10, dessen Mastspitze 20 über ein Erdseil 30 mit der Mastspitze 40 eines anderen Freileitungsmastes 50, bei dem es sich um den nächsten benachbarten Freileitungsmast handelt, verbunden ist. Die Mastpitzen 20 und 40 bilden bei den Ausfuhrungsbeispielen gemäß den Figuren 1 bis 3 Erdseilanbmdungsstellen für das die zwei Freileitungsmaste verbindende Erdseil 30; selbstver- standlich ist dies nur beispielhaft zu verstehen, da sich die Erdseilanbmdungsstellen auch an anderen Stellen als den Mastpitzen befinden können, beispielsweise unterhalb der Mastspitzen .
Zur Montage eines in der Figur 1 nicht dargestellten Licht- wellenleiters zwischen einer Maststelle 60 des Freileitungsmastes 10 und einer Maststelle 65 des benachbarten Freileitungsmastes 50 wird eine Rolleneinrichtung 70 verwendet, die mit einer an dem Erdseil 30 befestigten und sich von dem Freileitungsmast 10 in Richtung des anderen Freileitungsmastes 50 bewegenden Zugmaschine 80 in Verbindung steht. Mit der Zugmaschine 80 ist ein Ende 90 eines oberen Abstandsseiles 100 verbunden, dessen anderes Ende 110 mit der Mastspitze 20 des Freileitungsmastes 10 in Verbindung steht.
Die Rolleneinrichtung 70 weist eine Vielzahl an Rollentragerpaaren auf, von denen in der Figur 1 beispielhaft fünf dargestellt und mit den Bezugszeichen 150a, 150b, 150c, 15Od und 15Oe bezeichnet sind. Der Übersicht halber sind die ersten drei Rollentragerpaare 150a, 150b und 150c nochmals naher im Detail in der Figur 2 dargestellt. Insbesondere in der Figur 2 ist gut erkennbar, dass die Rollentragerpaare jeweils ein oberes Doppelrollenelement 160 sowie ein unteres Doppelrol- lenelement 170 aufweisen.
Das obere Doppelrollenelement 160 weist zwei Rollen 180 und 190 auf, die über ein Tragerelement 200 miteinander verbunden sind. Das untere Doppelrollenelement 170 ist entsprechend aufgebaut und weist zwei Rollen 210 und 220 auf, die über ein Tragerelement 230 miteinander in Verbindung stehen. Die beiden Tragerelemente 200 und 230 eines jeden Rollentragerpaares sind jeweils mittels eines individuellen dielektrischen Halteseiles verbunden, das in den Figuren 1 und 2 mit den Be- zugszeichen 240a, 240b, 240c, 24Od bzw. 24Oe gekennzeichnet ist.
Die Funktion der dielektrischen Halteseile 240a bis 24Oe besteht darin, im Falle einer Bewegung der Zugmaschine 80 von der Mastspitze 20 in Richtung der Mastspitze 40 die oberen
Doppelrollenelemente 160 mit den unteren Doppelrollenelementen 170 eines jeden Rollentragerpaares zu koppeln, so dass diese paarweise entlang der Längsrichtung des Erdseiles 30 bewegt werden, wenn die Zugmaschine wie beschrieben verfahren wird.
Um darüber hinaus zu erreichen, dass der Abstand A der Rollentragerpaare 150a bis 15Oe zumindest naherungsweise konstant ist und insbesondere die unteren Doppelrollenelemente 170 nicht in Seilguerrichtung zu pendeln beginnen, sind die unteren Doppelrollenelemente 170 mittels eines unteren Abstandsseiles 300 miteinander verbunden. Das untere Abstandsseil 300 sowie das obere Abstandsseil 100 verlaufen somit zumindest naherungsweise parallel zueinander. Um ein Tragseil 350 sowie ein Zugseil 360 von der Maststelle 60 zu der Maststelle 65 zu transportieren, ist ein Ende 370 des Tragseils 350 sowie ein Ende 380 des Zugseils 360 an dem unteren Doppelrollenelement 170 des - von dem anderen Freileitungsmast 50 aus gesehen - ersten Rollentragerpaars 150a angebracht. Demgemäß wird die Zugmaschine 80 wahrend ihrer Bewegung von der Mastspitze 20 zu der Mastspitze 40 nicht nur das obere Abstandsseil 90 in Richtung des anderen Freilei- tungsmastes 50 ziehen, sondern darüber hinaus auch das Tragseil 350 und das Zugseil 360.
Sobald das Ende 370 des Tragseils 350 und das Ende 380 des Zugseils 360 die Maststelle 65 erreicht haben, wird das Trag- seil 350 mittels einer Spannvorrichtung gespannt, so dass das Tragseil 350 eine Tragerfunktion für das Zugseil 360 übernehmen kann. In dieser Phase der Montage wird das Zugseil 360 also nicht mehr primär von dem Erdseil 30 gehalten, sondern ausschließlich von dem Tragseil 350. Die Funktion des Erd- seils 30 beschrankt sich somit in dieser Phase auf eine Sicherungsfunktion, die dazu dient, das Tragseil 350 zu sichern, falls dieses wider Erwarten reißen sollte.
In einem nachfolgenden Montageschritt wird das in der Figur 1 andere Ende 400 des Zugseils 360 mit einem in der Figur 1 nicht dargestellten Lichtwellenleiterende eines Lichtwellenleiterkabels verbunden; anschließend wird das andere Ende 400 des Zugseils 360 in Richtung der Maststelle 65 bewegt, indem an dem Zugseil 360 von der Maststelle 65 aus gezogen wird. Sobald das andere Ende 400 des Zugseils 360 die Maststelle 65 erreicht hat, wird ausschließlich der in der Figur 1 nicht dargestellte Lichtwellenleiter von den unteren Doppelrollenelementen 170 der Rollentragerpaare 150a bis 15Oe gehalten. Die Installation des Lichtwellenleiters zwischen den Maststellen 60 und 65 ist damit abgeschlossen, so dass die Rolleneinrichtung 70 mit dem oberen Abstandsseil 90, dem unteren Abstandsseil 300 und auch das Tragseil 350 demontiert werden können. Dies lasst sich in besonders einfacher Weise beispielsweise dadurch erreichen, dass das Ende 90 des oberen Abstandsseils 100 von der Mastspitze 20 aus in Richtung des Freileitungsmastes 10 gezogen wird, wodurch sowohl die Zugmaschine 80 als auch alle Rollentragerpaare der Rolleneinrich- tung 70 in Richtung des Freileitungsmastes 10 gezogen werden.
Nachfolgend werden das obere Abstandsseil 90, das untere Abstandsseil 300, die Zugmaschine 80, die Rollentragerpaare 150a-e sowie das Tragseil 350 demontiert, wobei eine Verbin- düng der beiden Freileitungsmasten 10 und 50 an den Maststellen 60 und 65 durch den Lichtwellenleiter erhalten bleibt.
In der Figur 3 ist ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel für eine Anordnung dargestellt, mit der sich ein Lichtwellenleiter zwischen zwei Maststellen zweier Freileitungsmasten installieren lasst. In der Figur 3 ist erkennbar, dass die Rolleneinrichtung 70 gemäß Figur 3 andere Rollentragerpaare aufweist als die Rolleneinrichtung 70 gemäß Figur 2. So ist ersichtlich, dass anstelle oberer Doppelrollenelemente 160 Em- fachrollenelemente 600 verwendet werden, die jeweils über ein individuelles dielektrisches Halteseil 240a-c mit einem unteren Doppelrollenelement 170 verbunden sind, wie dies im Zusammenhang mit der Figur 2 gezeigt und erläutert worden ist. Bei dem Ausfuhrungsbeispiel gemäß Figur 3 wird somit Gewicht eingespart, da auf die - verglichen zu der Ausfuhrungsform gemäß Figur 2 - untere Rolle 190 des oberen Doppelrollenelements 160 verzichtet wird; denn es wird lediglich eine einzige obere Rolle 610 pro Rollentragerpaar eingesetzt. Im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 3 wurde beispielhaft erläutert, wie ein Lichtwellenleiter zwischen zwei benachbarten Freileitungsmasten angebracht werden kann. In entsprechender Weise kann der Lichtwellenleiter an weiteren Freilei- tungsmasten angebracht werden, die in den Figuren nicht dargestellt sind, ohne dass der Lichtwellenleiter hierzu unterbrochen oder zerschnitten werden müsste; er kann beispielsweise im Stück über eine Vielzahl an Freileitungsmasten gezogen und an diesen befestigt werden.
Bezugs zeichenliste
10 Freileitungsmast
20 Mastspitze 30 Erdseil
40 Mastspitze
50 Freileitungsmast
60 Maststelle
65 Maststelle 70 Rolleneinrichtung
80 Zugmaschine
90 ein Ende eines oberen Abstandsseils
100 oberes Abstandsseil
110 anderes Ende des oberen Abstandsseils 150a-e Rollentragerpaar
160 Doppelrollenelement
170 Doppelrollenelement
180 Rolle
190 Rolle 200 Tragerelement
210 Rolle
220 Rolle
230 Tragerelement
240a-e Halteseil 300 Abstandsseil
350 Tragseil
360 Zugseil
370 ein Ende des Tragseils
380 ein Ende des Zugseils 400 anderes Ende des Zugseils
600 Einfachrollenelemente
610 Rolle
A Abstand

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Installieren eines optischen Lichtwellenlei- ters zwischen zwei Freileitungsmasten (10, 50) einer Energie- ubertragungsanlage, wobei bei dem Verfahren an einem Erdseilanbmdungsstellen (20, 40) der zwei Freileitungsmasten verbindenden Erdseil (30) eine Rolleneinrichtung (70) angehängt wird und der optische Lichtwellenleiter zwischen den zwei Freilei- tungsmasten montiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Tragseil und ein Zugseil für den Lichtwellenleiter mit der Rolleneinrichtung zwischen einer unterhalb der Erd- seilanbmdungsstelle befindlichen Maststelle (60) des ei- nen Freileitungsmasts (10) zu einer unterhalb der Erdseil- anbmdungsstelle befindlichen Maststelle (65) des anderen Freileitungsmasts (50) transportiert werden und die Installation des Lichtwellenleiters unter Heranziehung des Tragseils erfolgt, - wobei das Zugseil und das Tragseil wahrend des Transports zum anderen Freileitungsmast (50) über die Rolleneinrichtung an dem Erdseil hangen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragseil zwischen den beiden Maststellen gespannt wird und das Zugseil durch den Lichtwellenleiter ersetzt wird, in¬ dem ein Ende des Zugseils (400) mit dem Lichtwellenleiter verbunden und mit diesem von dem Tragseil gehalten über die Rolleneinrichtung in Richtung des anderen Freileitungsmasts (50) an dem Tragseil entlang gezogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugseil und das Tragseil mit der Rolleneinrichtung von der Mastschaftmitte des einen Freileitungsmasts zur Mastschaftmitte des anderen Freileitungsmasts transportiert werden und das Tragseil zwischen den Mastschaftmitten gespannt wird.
4. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - obere Rollenelemente (160, 600) und untere Doppelrollenelemente (170) jeweils mittels eines dielektrischen Halteseils (240a-e) miteinander verbunden werden und die resultierenden Rollentragerpaare (150a-e) miteinander mittels zumindest eines Abstandsseiles (100, 300) unter Bildung der Rolleneinrichtung (70) verbunden werden, die obere Rolle (180) der oberen Rollenelemente jeweils an dem Erdseil angehängt wird, mit den an dem Erdseil hangenden Rollentragerpaaren das Tragseil und das Zugseil von der Maststelle des einen Freileitungsmasts zu der Maststelle des anderen Freileitungsmasts gezogen werden und dabei von dem Erdseil gehalten werden, das Tragseil zwischen den beiden Maststellen gespannt wird und nachfolgend der Lichtwellenleiter mittels des Zugseils von dem einen Freileitungsmast zu dem anderen Freileitungsmast gezogen wird, wobei das Tragseil das Zugseil und den Lichtwellenleiter halt und wobei das Erdseil das Trag¬ seil für den Fall, dass das Tragseil reißt, gegen ein Herunterfallen sichert.
5. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Rollenträgerpaare - in Längsrichtung des Erdseiles, des Tragseiles und des Zugseiles gesehen - mittels eines die unteren Doppelrollenelemente verbindenden unteren Ab- standsseiles (300) und mittels eines die oberen Rollenelemente verbindenden oberen Abstandsseiles (100) miteinander verbunden werden.
6. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarten Rollentragerpaare derart miteinander verbunden werden, dass deren Abstand maximal 50 m betragt.
7. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als oberes Rollenelement ein oberes Doppelrollenelement (160) verwendet wird, das mit dem unteren Doppelrollenelement (170) baugleich ist.
8. Anordnung zum Installieren eines optischen Lichtwellenlei- ters zwischen zwei Freileitungsmasten (10, 50) einer Energie- ubertragungsanlage mit einem Erdseilanbindungsstellen (20, 40) der zwei Freileitungsmasten verbindenden Erdseil (30) und einer daran angehängten Rolleneinrichtung (70) , dadurch gekennzeichnet, dass ein Tragseil zwischen einer unterhalb der Erdseilanbm- dungsstelle befindlichen Maststelle (60) des einen Frei- leitungsmasts (10) und einer unterhalb der Erdseilanbm- dungsstelle befindlichen Maststelle (65) des anderen Frei- leitungsmasts (50) gespannt ist, ein Zugseil für den Lichtwellenleiter über die Rolleneinrichtung von dem gespannten Tragseil gehalten wird und - das Zugseil und das Tragseil über die Rolleneinrichtung gegen ein Herunterfallen von dem Erdseil gesichert werden, falls das Tragseil reißt.
9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass obere Rollenelemente (160, 600) und untere Doppelrollenelemente (170) jeweils mittels eines dielektrischen Halteseils (240a-e) miteinander verbunden sind und die resultierenden Rollentragerpaare (150a-e) miteinander mittels zumindest eines Abstandsseiles (100, 300) unter Bildung der Rolleneinrichtung (70) verbunden sind.
10. Anordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche 8-9, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Rollentragerpaare - in Längsrichtung des Erdseiles, des Tragseiles und des Zugseiles gesehen - mittels eines die unteren Doppelrollenelemente verbindenden unteren Abstandsseiles (300) und mittels eines die oberen Rollenelemen- te verbindenden oberen Abstandsseiles (100) miteinander verbunden sind.
11. Anordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche 8-10, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarten Rollentragerpaare einen Abstand von maximal 50 m aufweisen.
12. Anordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche 8-11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein oberes Rollenelement mit zumindest einem der unteren Doppelrollenelemente (170) baugleich ist.
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