EP2412493A2 - Verschlussmechanismus - Google Patents

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EP2412493A2
EP2412493A2 EP20110173512 EP11173512A EP2412493A2 EP 2412493 A2 EP2412493 A2 EP 2412493A2 EP 20110173512 EP20110173512 EP 20110173512 EP 11173512 A EP11173512 A EP 11173512A EP 2412493 A2 EP2412493 A2 EP 2412493A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotary handle
tool box
box according
housing part
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20110173512
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2412493A3 (de
EP2412493B1 (de
Inventor
Felix Timm
Reinhold Unseld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hazet Werk Hermann Zerver GmbH and Co KG
Original Assignee
Hazet Werk Hermann Zerver GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Hazet Werk Hermann Zerver GmbH and Co KG filed Critical Hazet Werk Hermann Zerver GmbH and Co KG
Publication of EP2412493A2 publication Critical patent/EP2412493A2/de
Publication of EP2412493A3 publication Critical patent/EP2412493A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2412493B1 publication Critical patent/EP2412493B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02—Boxes

Definitions

  • the present invention relates to a tool box for fixed-position mounting of hand tools and their accessories according to the features in the preamble of claim 1.
  • Hand tools in particular erhandwerkmaschinee be produced and used in practice in a variety of embodiments.
  • the best known embodiments are e.g. Ring spanner, dispensing key, socket wrench, screwdriver or similar. Often it is possible to cover a variety of tool functions, in particular erwerkmaschinefunktionen with a socket assortment.
  • socket wrenches and their tool heads or tool accessories are offered in different sizes and combinations.
  • extensions, insert pieces or cardan joints for the function and application extension of a socket wrench assortment are also extensions, insert pieces or cardan joints for the function and application extension of a socket wrench assortment.
  • the most common form of distribution is generally a particular set of tool heads with associated operating lever or even another handle within a tool cassette.
  • the tool cassettes are often designed to be openable, so that they have an upper shell and a lower shell, which are rotatably coupled together.
  • the housing consisting of the upper shell and lower shell, do not open unintentionally, they have a closure device.
  • Verschussehnchtung is for example from the DE 193 80 32 U1 known.
  • the closure device is a rigid connection between the upper housing part and the lower housing part. It is designed in the form of a latching lug.
  • bayonet-type closures or clip closures are known from the prior art.
  • closure devices are particularly expensive to produce only in terms of cost.
  • closure device it is required to produce a particularly cost-effective closure device in the production costs of a socket wrench assortment.
  • Object of the present invention is therefore to provide a closure device available that is easy to use, durable and at the same time inexpensive to produce.
  • the tool box according to the invention for fixed-position mounting of hand tools and their accessories has two trough-shaped, rectangularly configured housing parts, each with a front, a back and two long sides.
  • the housing parts are pivotally coupled to each other in the region of their rear sides about a pivot axis. Furthermore, the housing parts can be locked in a closed state on their front side via a closure device arranged there.
  • the closure device has a rotary handle, wherein the rotary handle on the front in a receptacle in the housing parts under inclusion of a resilient adjusting element is rotatably arranged on a first housing part. Furthermore, the rotary handle according to the invention has a latching means, which can be brought in a Widagerabsacrificing on a second housing part for engagement.
  • the rotary handle is in the context of the invention is essentially to understand a recess in the two housing parts, which corresponds in its geometric configuration substantially the geometric dimensions of the rotary handle.
  • the rotary handle can be placed on the housing parts.
  • the rotary handle couples the two housing parts so that they are locked in the closed state of the tool box in such a way that the tool box is secured against unintentional opening.
  • the advantage of the present invention is particularly due to the inclusion of the Locking mechanism in the two housing parts and by the particularly simple handling possibility of the closure device by the applying installer.
  • the rotary handle is rotatably supported by a rotary cam on the first housing part, wherein the axis of rotation is oriented substantially orthogonal to the front.
  • This offers the advantage that the installer can simultaneously hold the latter under pretension by rotation of the rotary handle and then perform an opening movement, wherein the opening movement points in a force direction which is oriented essentially orthogonal to the holding direction or to the actuating direction of the rotary handle. From the point of view of user economics, this offers particularly user-friendly advantages, since slippage or failure to carry out an opening movement of a toolbox is avoided by overlaying two actuating movements in the same direction of force. This makes it possible for the fitter, especially in difficult working positions, to open the tool box as quickly as possible and safely with only one hand.
  • the abutment portion of the second housing part has a latching lug.
  • the detent both once forms the abutment portion, as well as a locking function.
  • the locking lug forms with the locking means on the rotary handle a snap function.
  • the locking lug can have a bevel, so that by folding the rotary handle on the slope, opposite to the spring action of the resilient actuating element, is guided and then automatically engages in the abutment portion.
  • At least one Housing part guide means may be formed.
  • these guide means ensure an exact positioning of the two housing parts one above the other and ensure a precisely guided closing operation, so that the locking mechanism engages securely.
  • the rotary handle can be brought via a resilient adjusting element in a closed position.
  • the resilient actuator acts with a force on the rotary handle, that it is always in a closed position.
  • this has the advantage that after actuation of the rotary handle this is always returned to its initial position, ie in its closed position. This ensures that the tool box is always locked in the closed position of the rotary handle and accidental opening and, for example, falling out of the tool is avoided.
  • the rotary handle has a stop cam, wherein the stop cam engages positively in a Beskyrnut on the first housing part and the rotary handle is rotatable by limiting the stop cam from a closed position to an open position.
  • the rotary handle is thus rotatable only in a degree range of preferably 5 to 60 degrees, in particular 10 to 40 degrees.
  • the stop cam ensures by the positive engagement in the Beskyrnut that no over-rotation of the rotary handle happens. An unwanted damage to the spring-elastic actuating element or the closure mechanism or kinematics is thereby further avoided.
  • the rotary handle further has at least one latching tongue, wherein the latching tongues can be brought into positive engagement with a groove in the first housing part. Due to the latching tongue, an advantage is created just under production-technical aspects, in particular for the initial assembly or completion of the housing of the toolbox.
  • the rotary handle is mounted on the one hand as a rotatable movable bearing by the receptacle in the first housing part or by the receptacle formed by the two housing parts.
  • the rotary handle has a latching tongue.
  • a latching tongue is in the context of the invention here in particular a latching tongue, which is similar to a hooking principle.
  • the rotary handle is thus prevented on the axis on one side by the stop on the housing part and on the other side on the kinematic coupling with the latching tongue to a move.
  • the initial assembly results here advantageously a simple insertion of the rotary handle in the first housing part, whereby it is already fixed in position as a floating bearing.
  • the latching tongue is not guided in the groove by the rotational movement of the rotary handle to an end stop, but that the limitation is carried out by the stop cam and the Beippornut. An unintentional canceling of the locking tongues, taking into account the permanent Use over several years, is thus avoided.
  • the latching tongue thus fixes the rotary handle in a form-fitting manner orthogonal to its direction of rotation.
  • the resilient actuator acts in the invention between an abutment in the first housing part and between the latching tongue.
  • the spring-elastic adjusting element is preferably a helical spring which has two spring extensions at its ends, wherein the spring extensions come to bear particularly advantageously on previously mentioned points, so that the spring action is produced between the rotary handle and the first housing part.
  • the spring-elastic adjusting element with a spring body comprises the rotary cam. This ensures that the spring-elastic actuator is held fixed in position such that the spring force is ensured even over years of use of the toolbox away. A shift or slippage and thus a malfunction is thus largely avoided. This particularly affects the longevity of the closure mechanism according to the invention.
  • the rotary handle is disc-shaped and circular. He further has advantageously at its front a web, which is particularly preferably serpentine. Just under application ergonomic aspects thus results by the circular training and the serpentine web a particularly simple operation by the user fitter. Also results in a technically functionally optimal design and the ability to integrate the rotary handle particularly advantageous in the tool box, so that he does not protrude externally and thus could, for example, constitute a risk of injury or the like.
  • the receptacle is particularly advantageously formed as a recess, which is adapted in their geometric dimensions for the incorporation of the rotary handle.
  • FIG. 1 shows a tool box 1 according to the invention in the open state.
  • the tool box has for this purpose a first housing part 2 and a second housing part 3.
  • the housing parts 2, 3 each have a front side 4, two longitudinal sides 5 and a rear side 6.
  • the two housing parts 2, 3 are pivotally coupled together via a pivot axis 7.
  • a rotary handle 8 is arranged, which is positively engageable with an abutment portion 9 on the second housing part 3 for engagement.
  • the abutment portion 9 on the second housing part 3 has a latching lug 10.
  • FIG. 2 shows the rotary handle 8 according to the invention in a front and a rear view. This is in FIG. 2a a respect and in FIG. 2b a front view shown.
  • FIG. 2a shows the rear view, wherein on a rear side 11 of the rotary handle 8, a rotary cam 12 is arranged centrally.
  • a locking means 13, shown here in the form of a cam arranged for engagement with a non-illustrated abutment portion of a housing part.
  • a stop cam 14 is arranged, which limits the rotational movement of the rotary handle 8 in conjunction with a Begrenzernut not shown here.
  • two latching tongue 15 are arranged on the back 11 of the rotary handle 8. The latching tongue 15 come with not shown here grooves on a housing part 2, 3 for the positive engagement, so that the rotary handle 8 is fixed in position as a floating bearing on the first housing part.
  • FIG. 2b shows a front side 16 of the rotary handle 8 according to the invention.
  • the rotary handle 8 has approximately over the center of its front side 16 extending a serpentine web 17.
  • About the web 17 of the rotary handle 8 can be actuated by the limbs of a mechanic.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the tool box 1 according to the invention during the initial assembly of the rotary handle 8.
  • the rotary handle 8 comes in a formed by the collapsed housing parts 2, 3 recess 18 for arrangement. He engages with the rotary cam not shown here in a rotary cam bearing 19 a.
  • a resilient actuator 20 arranged here in the form of a coil spring.
  • the resilient actuator 20 has at its ends projections 21 which transmit the spring force between the first housing part 2 and the rotary handle 8.
  • FIG. 4 shows the first housing part 2 and the second housing part 3 each in an end view. It can be seen in FIG. 4a in that approximately two thirds of the recess 18 are formed on the first housing part 2 and on the second housing part 3 in FIG FIG. 4b the other third of the recess 18 is formed is.
  • the part of the recess 18 in the first housing part 2 a rotary cam bearing 19 has two grooves 22 for engagement of the locking tongues not shown here and a Beskynut 23 for engaging the stop cam not shown here.
  • the first housing part 2 has an abutment block 24 for forming an abutment of the projection, not illustrated here, of the spring-elastic actuating element on the housing side.
  • FIG. 4b shown second housing part 3 has in the section of the recess 18 an abutment 9 in the form of a locking lug 10.
  • the not shown locking means of the rotary handle comes to the positive engagement. Consequently, when clearing occurs a locking function of the two housing parts 2, 3 between the rotary cam bearing 19 and the locking lug 10, wherein the force is transmitted via the rotary handle, not shown here.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeugkasten (1), der über eine Schwenkachse (7) öffenbar ist zur Aufnahme eines Steckschlüsselsortimentes. Zur Arretiertung des erfindungsgemäßen Werkzeugkastens (1) in einer geschlossenen Stellung weist dieser eine Verschlusseinrichtung auf. Die Verschlusseinrichtung wird gebildet aus einem Drehgriff (8), der an einem ersten Gehäuseteil (2) drehbar gelagert ist und mit dem zweiten Gehäuseteil (3) über eine Nocke und eine Rastnase (10) zum Eingriff kommt.

Description

    Verschlussmechanismus
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeugkasten zur lagefixierten Aufnahme von Handwerkzeugen und deren Zubehör gemäß den Merkmalen im Oberbegriff von Patentanspruch 1.
  • Handwerkzeugen, insbesondere Schraubhandwerkzeuge werden in der Praxis in den verschiedensten Ausführungsformen hergestellt und genutzt. Die bekanntesten Ausführungsformen sind z.B. Ringschlüssel, Gabeischlüssel, Steckschlüssel, Schraubendreher oder ähnliche. Oft ist es möglich, eine Vielzahl von Werkzeugfunktionen, insbesondere Schraubwerkzeugfunktionen, mit einem Steckschlüsselsortiment abzudecken.
  • Hierzu werden die Steckschlüssel sowie deren Werkzeugköpfe bzw. Werkzeugzubehör in unterschiedlichen Größen und Zusammenstellungen angeboten. Es gibt weiterhin Verlängerungen, Einsatzstücke oder aber auch Kardangelenke zur Funktions- und Anwendungserweiterung eines Steckschlüsselsortimentes.
  • Zur Senkung der Herstellungskosten und zur Reduzierung des erforderlichen Unterbringungsraums und somit des Platzbedarfs in einer Werkstatt werden Schraubwerkzeuge, insbesondere Drehmomentwerkzeuge, oft getrennt aus Werkzeugköpfen bzw. Werkzeugaufsätzen und Betätigungshebeln oder aber auch Handhaben hergestellt.
  • Die am weitesten verbreitete Vertriebsform ist im Allgemeinen ein bestimmter Satz von Werkzeugköpfen mit zugeordnetem Betätigungshebel oder aber auch einer weiteren Handhabe innerhalb einer Werkzeugkassette.
  • Die Werkzeugkassetten sind oftmals öffnenbar ausgebildet, so dass sie eine Oberschale und eine Unterschale aufweisen, die drehbar miteinander gekoppelt sind. Damit sich die Gehäuse, bestehend aus Oberschale und Unterschale, nicht ungewollt öffnen, weisen sie eine Verschlusseinrichtung auf.
  • Eine solche Verschiussehnchtung ist beispielsweise aus der DE 193 80 32 U1 bekannt. Die Verschlusseinrichtung stellt eine schubstarre Verbindung zwischen Gehäuseoberteil und Gehäuseunterteil dar. Sie ist in Form einer Rastnase ausgebildet. Weiterhin sind auch bajonettartige Verschlüsse oder aber Klippverschlüsse aus dem Stand der Technik bekannt.
  • Nachteilig bei den Verschlusseinrichtungen ist, dass sie nur unter Kostenaspekten besonders aufwendig produzierbar sind. Bei den Herstellungskosten eines Steckschlüsselsortimentes wird bezüglich des Werkzeugkastens und insbesondere der Verschlusseinrichtung, jedoch gefordert, eine besonders kostengünstige Verschlusseinrichtung herzustellen,
  • Wird jedoch eine Verschlusseinrichtung unter kostengünstigen Aspekten hergestellt, so leidet mithin die Langlebigkeit bzw. Robustheit der Verschlusseinrichtung unter einer eventuellen kostensenkenden Maßnahme.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Verschlusseinrichtung zur Verfügung zu stellen, die leicht bedienbar, langlebig und gleichzeitig kostengünstig produzierbar ist.
  • Die zuvor genannte Aufgabe wird durch einen Werkzeugkasten zur lagefixierten Aufnahme von Handwerkzeugen und deren Zubehör mit einer an dem Werkzeugkasten angeordneten Verschlusseinrichtung gemäß den Merkmalen im Patentanspruch 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausführungsvarianten der vorliegenden Erfindung sind Bestandteil der abhängigen Patentansprüche.
  • Der erfindungsgemäße Werkzeugkasten zur lagefixierten Aufnahme von Handwerkzeugen und deren Zubehör, insbesondere Steckschlüsseln, Steckschlüsseleinsätzen, Steckschlüsselaufsätzen, Schraubwerkzeugen und/oder Drehmomentschlüsseln, weist zwei wannenförmige, rechteckig konfigurierte Gehäuseteile mit jeweils einer Vorderseite, einer Rückseite und zwei Längsseiten auf. Die Gehäuseteile sind im Bereich ihrer Rückseiten um eine Schwenkachse schwenkbar miteinander gekoppelt. Weiterhin sind die Gehäuseteile an ihrer Vorderseite über eine dort angeordnete Verschlusseinrichtung in einem geschlossenen Zustand arretierbar.
  • Die erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung weist einen Drehgriff auf, wobei der Drehgriff an der Vorderseite in einer Aufnahme in den Gehäuseteilen unter Eingliederung eines federelastischen Stellelementes drehbar an einem ersten Gehäuseteil angeordnet ist. Weiterhin weist der erfindungsgemäße Drehgriff ein Rastmittel auf, der in einem Widedagerabschnitt an einem zweiten Gehäuseteil zum Eingriff bringbar ist.
  • Zur Aufnahme des Drehgriffes ist im Rahmen der Erfindung im Wesentlichen eine Ausnehmung in den beiden Gehäuseteilen zu verstehen, die in ihrer geometrischen Konfiguration im Wesentlichen den geometrischen Abmaßen des Drehgriffes entspricht. Es ist jedoch im Rahmen der Erfindung auch vorstellbar, dass der Drehgriff auf die Gehäuseteile aufsetzbar ist. Der Drehgriff koppelt die zwei Gehäuseteile so, dass sie im geschlossenen Zustand des Werkzeugkastens derart arretiert sind, dass der Werkzeugkasten gegen ungewolltes Öffnen gesichert ist. Der Vorteil der vorliegenden Erfindung gestaltet sich insbesondere durch die Eingliederung des Verschlussmechanismus in die beiden Gehäuseteile sowie durch die besonders einfache Handhabungsmöglichkeit der Verschlusseinrichtung durch den anwendenden Monteur.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist der Drehgriff über eine Drehnocke drehbar an dem ersten Gehäuseteil gelagert, wobei die Drehachse im Wesentlichen orthogonal zu der Vorderseite orientiert ist. Dies bietet den Vorteil, dass der Monteur durch Drehung des Drehgriffes diesen gleichzeitig unter Vorspannung halten kann und dann eine Öffnungsbewegung ausführt, wobei die Öffnungsbewegung in eine Kraftrichtung zeigt, die im Wesentlichen orthogonal zu der Halterichtung bzw zu der Betätigungsrichtung des Drehgriffes orientiert ist. Unter anwenderökonomischen Aspekten bietet dies besonders bedienfreundliche Vorteile, da ein Abrutschen oder aber ein nicht Ausführen einer Öffnungsbewegung eines Werkzeugkastens durch überlagerung von zwei Betätigungsbewegungen in dieselbe Kraftrichtung vermieden wird. Hierdurch ist es dem Monteur insbesondere in schwierigen Arbeitspositionen möglich, den Werkzeugkasten mit nur einer Hand schnellstmöglich und sicher zu öffnen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante weist der Widerlagerabschnitt des zweiten Gehäuseteils eine Rastnase auf. Hierunter ist im Rahmen der Erfindung zu verstehen, dass die Rastnase sowohl einmal den Widerlagerabschnitt bildet, als auch eine Rastfunktion. Durch Zuklappen des Werkzeugkastens wird mit der Rastfunktion sichergestellt, dass der Werkzeugkasten sicher geschlossen wird. Die Rastnase bildet mit dem Rastmittel an dem Drehgriff eine Schnappfunktion. Die Rastnase kann dabei eine Schräge aufweisen, so dass durch Zusammenklappen der Drehgriff über die Schräge, entgegengesetzt der Federwirkung des federelastischen Stellelementes, geführt wird und dann automatisch in den Widerlagerabschnitt einrastet. Weiterhin ist es gerade unter produktionstechnisch kostengünstigen Aspekten hier besonders vorteilig möglich, die Rastnase direkt während der Herstellung des Gehäuseteils mit auszubilden. In einer weiteren Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung können an zumindest einem Gehäuseteil Führungsmittel ausgebildet sein. Beim Zusammenklappen bzw. Schließen des erfindungsgemäßen Werkzeugkastens stellen diese Führungsmittel eine exakte Positionierung der beiden Gehäuseteile übereinander sicher und sorgen für einen exakt geführten Schließvorgang, so dass der Verschlussmechanismus sicher einrastet.
  • Der Drehgriff ist dabei über ein federelastisches Stellelement in eine Schließstellung bringbar. Das federelastische Stellelement wirkt mit einer Kraft derart auf den Drehgriff ein, dass dieser sich immer in einer Schließstellung befindet. Gerade unter dem Aspekt der Schließfunktion mit der zwischen dem Drehgriff und dem Widerlagerabschnitt ausgebildeten Schnappfunktion bietet dies den Vorteil, dass nach Betätigung des Drehgriffes dieser immer wieder in seiner Ausgangsposition, also in seine Schließstellung, zurückgeführt wird. Somit ist sichergestellt, dass der Werkzeugkasten bei Schließstellung des Drehgriffes immer arretiert ist und ein ungewolltes Öffnen und beispielsweise ein Herausfallen des Werkzeuges vermieden wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante weist der Drehgriff eine Anschlagnocke auf, wobei die Anschlagnocke in eine Begrenzernut an dem ersten Gehäuseteil formschlüssig eingreift und der Drehgriff durch Begrenzung der Anschlagnocke von einer Schließstellung bis in eine Öffnungsstellung drehbar ist. Der Drehgriff ist somit nur in einem Gradbereich von vorzugsweise 5 bis 60 Grad, insbesondere 10 bis 40 Grad drehbar. Die Anschlagnocke sorgt dabei durch den formschlüssigen Eingriff in die Begrenzernut dafür, dass kein Überdrehen des Drehgriffes geschieht. Eine ungewollte Beschädigung des federelastischen Stellelementes oder aber der Verschlussmechanik bzw. Kinematik wird hierdurch weiterhin vermieden.
  • Durch Erreichen der Öffnungsstellung wird dem Monteur haptisch bzw. taktil mitgeteilt, dass er den Werkzeugkastens nun öffnen kann. Ein versehentliches vorschnelles Öffnen und ein damit verbundenes Herunterfallen des Werkzeugkastens mit gleichzeitigem Herausfallen der Werkzeuge wird somit ebenfalls weitestgehend vermieden. Nach der Betätigung des Drehgriffs wird dieser durch die Federkraft des federelastischen Stellelementes wieder in die Schließstellung verbracht. Bei einem versehentlichen Öffnen ist somit ein direktes Arretieren der Gehäuseteile sichergestellt oder aber bei geöffnetem Werkzeugkasten und anschließendem Schließvorgang wird somit wiederum die Schnappmechanik realisiert.
  • Der Drehgriff weist weiterhin mindestens eine Rastzunge auf, wobei die Rastzungen in formschlüssigem Eingriff mit einer Nut in dem ersten Gehäuseteil bringbar ist. Durch die Rastzunge wird gerade unter produktionstechnischen Aspekten, insbesondere für die Erstmontage bzw. Komplettierung des Gehäuses des Werkzeugkastens ein Vorteil geschaffen. Der Drehgriff wird zum einen als drehbares Loslager durch die Aufnahme in dem ersten Gehäuseteil bzw. durch die durch die beiden Gehäuseteile gebildete Aufnahme gelagert.
  • Damit auf der Drehachse ein Verschieben in die der Gehäuseteillagerung entgegengesetzten Richtung nicht möglich ist, weist der Drehgriff eine Rastzunge auf. Eine Rastzunge ist im Rahmen der Erfindung hier insbesondere eine Rastzunge, die einem Wiederhakenprinzip gleicht. Der Drehgriff wird somit auf der Achse auf einer Seite durch den Anschlag an dem Gehäuseteil und auf der anderen Seite über die kinematische Koppelung mit der Rastzunge an einem Verschieben gehindert. Bei der Erstmontage ergibt sich hier vorteilig ein einfaches Einstecken des Drehgriffes in das erste Gehäuseteil, wodurch er bereits drehbar als Loslager lagefixiert wird.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, zwei Rastzungen auszubilden, Dies wirkt sich insbesondere vorteilig auf die Langlebigkeit des Drehgriffes aus. Weiterhin ist es im Rahmen der Erfindung besonders vorteilig, dass die Rastzunge in der Nut durch die Drehbewegung des Drehgriffes nicht bis zu einem Endanschlag geführt wird, sondern dass die Begrenzung durch die Anschlagnocke und die Begrenzernut ausgeführt wird. Ein ungewolltes Abbrechen der Rastzungen, gerade unter Berücksichtigung des dauernden Einsatzes über mehrere Jahre, wird somit vermieden. Die Rastzunge fixiert den Drehgriff somit orthogonal zu seiner Drehrichtung formschlüssig.
  • Das federelastische Stellelement wirkt im Rahmen der Erfindung zwischen einem Widerlager in dem ersten Gehäuseteil und zwischen der Rastzunge. Bei dem federelastischen Stellelement handelt es sich vorzugsweise um eine Schraubenfeder, die an ihren Enden zwei Federfortsätze aufweist, wobei die Federfortsätze besonders vorteilig an zuvor angesprochenen Stellen zur Anlage kommen, so dass die Federwirkung zwischen dem Drehgriff und dem ersten Gehäuseteil hergestellt wird.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, eine Spiralfeder oder aber eine sonstige Feder einzusetzen. Beispielsweise wäre auch der Einsatz einer Elastomer~Feder vorstellbar. Die Feder wird gerade auch unter produktionstechnisch kostengünstigen Aspekten direkt während der Erstmontage mit aufgesetzt und durch Einrasten des Drehgriffes in die Aufnahme fixiert.
  • Besonders vorteilig umfasst das federelastische Stellelement mit einem Federkörper die Drehnocke. Hierdurch wird sichergestellt, dass das federelastische Stellelement lagefixiert derart gehalten wird, dass die Federkraft auch über jahrelange Benutzung des Werkzeugkastens hinweg sichergestellt wird. Ein Verschieben oder Verrutschen und somit eine Fehlfunktion wird damit weitestgehend vermieden. Dies wirkt sich insbesondere auf die Langlebigkeit des erfindungsgemäßen Verschlussimechanismusses aus.
  • In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsvariante ist der Drehgriff scheibenförmig und kreisrund ausgebildet. Er weist weiterhin vorteilig an seiner Vorderseite einen Steg auf, der besonders bevorzugt schlangenförmig ausgebildet ist. Gerade unter anwendungsergonomischen Aspekten ergibt sich somit durch die kreisrunde Ausbildung und den schlangenförmigen Steg eine besonders einfache Bedienung durch den anwendenden Monteur. Ebenfalls ergibt sich ein technisch funktional optimales Design sowie die Möglichkeit, den Drehgriff besonders vorteilig in den Werkzeugkasten zu integrieren, so dass er nicht außen vorsteht und somit beispielsweise ein Verletzungsrisiko oder ähnliches bilden könnte.
  • Hierzu ist besonders vorteilig die Aufnahme als Ausnehmung ausgebildet, die in ihren geometrischen Abmaßen zur Eingliederung des Drehgriffes angepasst ist.
  • Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Diese dient dem einfachen Verständnis der Erfindung. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen erfindungsgemäßen Werkzeugkasten in einer geöffneten Stellung,
    Figur 2
    einen erfindungsgemäßen Drehgriff in einer Vorderansicht und einer Rückenansicht,
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Werkzeugkastens während des Zusammenbaus und
    Figur 4
    eine Stirnansicht auf ein Gehäuseunterteil und ein Gehäuseoberteil des erfindungsgemäßen Werkzeugkastens.
  • In den Figuren werden für gleiche oder ähnliche Bauteile dieselben Bezugszeichen verwendet, auch wenn eine wiederholte Beschreibung aus Vereinfachungsgründen entfällt.
  • Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Werkzeugkasten 1 in geöffnetem Zustand. Der Werkzeugkasten weist dazu ein erstes Gehäuseteil 2 und ein zweites Gehäuseteil 3 auf. Die Gehäuseteile 2, 3 haben jeweils eine Vorderseite 4, zwei Längsseiten 5 und eine Rückseite 6. An den Rückseiten 6 sind die beiden Gehäuseteile 2, 3 über eine Schwenkachse 7 schwenkbar miteinander gekoppelt. An der Vorderseite 4 des ersten Gehäuseteils 2 ist ein Drehgriff 8 angeordnet, der mit einem Widerlagerabschnitt 9 am zweiten Gehäuseteil 3 formschlüssig zum Eingriff brinbar ist. Hierzu weist der Widerlagerabschnitt 9 am zweiten Gehäuseteil 3 eine Rastnase 10 auf.
  • Figur 2 zeigt den erfindungsgemäßen Drehgriff 8 in einer Vorder- und einer Rückansicht. Hierzu ist in Figur 2a eine Rücksicht und in Figur 2b eine Vorderansicht gezeigt. Figur 2a zeigt die Rückansicht, wobei an einer Rückseite 11 des Drehgriffes 8 eine Drehnocke 12 zentral angeordnet ist. Weiterhin ist ein Rastmittel 13, hier gezeigt in Form einer Nocke, zum Eingriff mit einem nicht näher dargestellten Widerlagerabschnitt eines Gehäuseteils angeordnet. Ebenfalls ist eine Anschlagnocke 14 angeordnet, die in Verbindung mit einer hier nicht näher gezeigten Begrenzernut die Drehbewegung des Drehgriffes 8 limitiert. Ebenfalls sind zwei Rastzunge 15 auf der Rückseite 11 des Drehgriffes 8 angeordnet. Die Rastzunge 15 kommen mit hier nicht näher dargestellten Nuten an einem Gehäuseteil 2, 3 zum formschlüssigen Eingriff, so dass der Drehgriff 8 drehbar als Loslager an dem ersten Gehäuseteil lagefixiert ist.
  • Figur 2b zeigt eine Vorderseite 16 des erfindungsgemäßen Drehgriffes 8. Der Drehgriff 8 weist etwa über die Mitte seiner Vorderseite 16 verlaufend einen schlangenlinienförmigen Steg 17 auf. Über den Steg 17 ist der Drehgriff 8 durch die Gliedmaßen eines Monteurs betätigbar.
  • Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Werkzeugkastens 1 während der Erstmontage des Drehgriffes 8. Der Drehgriff 8 kommt in einer durch die zusammengeklappten Gehäuseteile 2, 3 gebildeten Ausnehmung 18 zur Anordnung. Er greift dabei mit der hier nicht näher dargestellten Drehnocke in ein Drehnockenlager 19 ein. Um das Drehnockenlager 19 und auch die Drehnocke 12 selber ist ein federelastisches Stellelement 20, hier in Form einer Schraubenfeder, angeordnet. Das federelastische Stellelement 20 weist an seinen Enden Fortsätze 21 auf, die zwischen dem ersten Gehäuseteil 2 und dem Drehgriff 8 die Federkraft übertragen.
  • Figur 4 zeigt das erste Gehäuseteil 2 und das zweite Gehäuseteil 3 jeweils in einer Stirnansicht. Zu erkennen ist in Figur 4a, dass an dem ersten Gehäuseteil 2 ca. zwei Drittel der Ausnehmung 18 ausgebildet sind und an dem zweiten Gehäuseteil 3 in Figur 4b das andere Drittel der Ausnehmung 18 ausgebildet ist. Durch Eingriff der beiden Gehäuseteile 2, 3 des geschlossenen erfindungsgemäßen Werkzeugkastens ineinander, ist somit die gesamte Ausnehmung 18 für den hier nicht näher dargestellten Drehgriff gebildet. Der Teil der Ausnehmung 18 in dem ersten Gehäuseteil 2 weist ein Drehnockenlager 19 zwei Nuten 22 zum Eingriff der hier nicht näher dargestellten Rastzungen sowie eine Begrenzernut 23 zum Eingriff der hier nicht näher dargestellten Anschlagnocke auf. Weiterhin weist das erste Gehäuseteil 2 einen Widerlagerbock 24 zur Bildung eines Widerlagers des hier nicht näher dargestellten Fortsatzes des federelastischen Stellelementes an der Gehäuseseite auf.
  • Das in Figur 4b gezeigte zweite Gehäuseteil 3 weist in dem Abschnitt der Ausnehmung 18 einen Widerlagerabschnitt9 in Form einer Rastnase 10 auf. In der Rastnase 10 kommt das hier nicht näher dargestellte Rastmittel des Drehgriffes zum formschlüssigen Eingriff. Folglich ergibt sich bei Freischneiden eine Arretierfunktion der zwei Gehäuseteile 2, 3 zwischen dem Drehnockenlager 19 und der Rastnase 10, wobei die Kraft über den hier nicht näher dargestellten Drehgriff übertragen wird.
    • Bezugszeichen:
    • 1 -
    Werkzeugkasten
    2 -
    erstes Gehäuseteil
    3 -
    zweites Gehäuseteil
    4 -
    Vorderseite
    5 -
    Längsseite
    6 -
    Rückseite
    7 -
    Schwenkachse
    8 -
    Drehgriff
    9 -
    Widerlagerabschnitt
    10 -
    Rastnase
    11 -
    Rückseite
    12 -
    Drehnocke
    13 -
    Rastmittel
    14 -
    Anschlagnocke
    15 -
    Rastzunge
    16 -
    Vorderseite
    17 -
    Steg
    18 -
    Ausnehmung
    19 -
    Drehnockenlager
    20 -
    federelastisches Stellelement
    21 -
    Fortsatz
    22 -
    Nut
    23 -
    Begrenzernut
    24 -
    Widerlagerbock

Claims (13)

  1. Werkzeugkasten (1) zur lagefixierten Aufnahme von Handwerkzeugen und deren Zubehör, insbesondere Steckschlüsseln, Steckschlüsseleinsätzen, Steckschlüsselaufsätzen, Schraubwerkzeugen und/oder Drehmomentschlüsseln, aufweisend zwei wannenförmige, rechteckig konfigurierte Gehäuseteile (2, 3) mit jeweils einer Vorderseite (4), einer Rückseite (6) und zwei Längsseiten (5), wobei die Gehäuseteile (2, 3) im Bereich der Rückseite (6) um eine Schwenkachse (7) schwenkbar miteinander gekoppelt sind und über eine an der Vorderseite (4) angeordnete Verschlusseinrichtung in einem geschlossenen Zustand arretierbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung einen Drehgriff (8) aufweist, wobei der Drehgriff (8) an der Vorderseite (4) in einer Aufnahme unter Eingliederung eines federelastischen Stellelementes (20) drehbar an einem ersten Gehäuseteil (2) angeordnet ist und ein Rastmittel (13) an dem Drehgriff (8) in einen Widerlagerabschnitt (9) an einem zweiten Gehäuseteil (3) zum Eingriff bringbar ist.
  2. Werkzeugkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehgriff (8) über eine Drehnocke (12) drehbar an dem ersten Gehäuseteil (2) gelagert ist, wobei die Drehachse im Wesentlichen orthogonal zu der Vorderseite (4) orientiert ist.
  3. Werkzeugkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerlagerabschnitt (9) des zweiten Gehäuseteils (3) eine Rastnase (10) aufweist.
  4. Werkzeugkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehgriff (8) über das federelastische Stellelement (20) in eine Schließstellung bringbar ist.
  5. Werkzeugkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehgriff (8) eine Anschlagnocke (14) aufweist, wobei die Anschlagnocke (14) in eine Begrenzernut (23) an dem ersten Gehäuseteil (2) formschlüssig eingreift und der Drehgriff (8) durch Begrenzung der Anschlagnocke (14) von einer Schließstellung bis in eine öffnungsstellung drehbar ist.
  6. Werkzeugkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehgriff (8) mindestens eine Rastzunge 15 aufweist, wobei die Rastzunge in formschlüssigen Eingriff mit einer Nut (22) in dem ersten Gehäuseteil (2) bringbar ist.
  7. Werkzeugkasten nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastzunge 15 in Drehrichtung des Drehgriffes (8) in der Nut (22) als Loslager ausgebildet ist.
  8. Werkzeugkasten nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastzunge 15 den Drehgriff (8) orthogonal zu der Drehrichtung formschlüssig lagefixiert,
  9. Werkzeugkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das federelastische Stellelement (20) zwischen einem Widerlager in dem ersten Gehäuseteil (2) und der Rastzunge wirkt.
  10. Werkzeugkasten nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das federelastische Stellelement (20) mit einem Federkörper die Drehnocke (12) im Wesentlichen umfasst.
  11. Werkzeugkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehgriff (8) scheibenförmig und kreisrund ausgebildet ist.
  12. Werkzeugkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme eine Ausnehmung (18) ist, die in ihren geometrischen Abmaßen zur Eingliederung des Drehgriffes (8) ausgebildet ist.
  13. Werkzeugkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Vorderseite (4) des Drehgriffes (8) ein schlangenförmiger Steg (17) ausgebildet ist.
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