EP2503089A1 - System zur Herstellung eines Stulpfensters sowie Stulpendkappe hierfür - Google Patents

System zur Herstellung eines Stulpfensters sowie Stulpendkappe hierfür Download PDF

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EP2503089A1
EP2503089A1 EP11159676A EP11159676A EP2503089A1 EP 2503089 A1 EP2503089 A1 EP 2503089A1 EP 11159676 A EP11159676 A EP 11159676A EP 11159676 A EP11159676 A EP 11159676A EP 2503089 A1 EP2503089 A1 EP 2503089A1
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EP
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cuff
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leaf
cap
base surface
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EP11159676A
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Hans Würtz
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Profine GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/36—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement with a single vertical axis of rotation at one side of the opening, or swinging through the opening
    • E06B3/362—Double winged doors or windows
    • E06B3/365—Astragals for double doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9641—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces part of which remains visible

Definitions

  • the invention relates to a system for producing a Stulp varietiess or a sculptured door with a Stulpprofil and a cuff to close the open end of the Stulpprofils.
  • Stulp coupon or doors are windows or doors with at least two wings without intermediate, vertically extending posts.
  • the first wing to open, the so-called "wing” strikes against the other, the so-called ventilation or inactive leaf, when closing.
  • window or Stulprome so are meant doors or sculptures.
  • a so-called forend profile is usually used in the passive leaf to form the stop for the walking leaf, which is either combined with an optionally trimmed casement profile or even welded to the upper and the lower horizontally extending casement profile.
  • the hollow chambers of the cuff profile are open at both ends and are usually closed by a cuff cap.
  • the cuff cap continues to carry out the task of continuing the contour of the upper and lower horizontally extending sash profile of the inactive leaf up to the cuff area.
  • Cuff caps are usually compared to the end of the cuff profile z. B. glued with PVC adhesive or sealed with silicone and glued to this. At least until the adhesive cures or cures, however, the cuff cap must be mechanically fixed to the forend profile.
  • a similar embodiment shows the DE 20 2008 003 931 U1 , in which an opening for the introduction of a screw is also present, which is mechanically insertable in the profile strips, not shown, which obviously also special screw channels could be meant.
  • the object of the present invention is to provide a system for producing a custodian window or a sculptured door, comprising a cuff profile and a cuff cap for closing the open end of the cuff profile, wherein the Cuddle Cap also with unfavorable tolerances of the inner dimensions of Hollow chambers of the Stulpromes and is securely held in Stulpprofilen without special screw channels.
  • the invention solves this problem by a system for the production of a Stulromes or a sculptured door, comprising a Stulpprofil and a cuff to close the open end of the Stulpprofils, the cuff cap adapted to the contour of the open end of the Stulpprofils base surface and a plurality of the base surface excellent clamping elements has, which are insertable into the open hollow chambers of the cuff profile, and wherein at least one of the clamping elements is designed as a spreader, which is spreadable by relative movement of an actuating means.
  • the expansion element is integrally connected to the cuff cap and has approximately the shape of a dowel.
  • a screw or a pin is preferably used, which spreads when inserted into the expansion element.
  • the expansion element is expediently dimensioned so that it can be easily inserted into one of the hollow chambers of the cuff profile in the unexpanded state and is pressed against the walls of the cuff profile during spreading like a dowel.
  • the cuff cap used according to the invention is preferably made of plastic, in particular of PVC, by injection molding, as is customary in the prior art. It has, according to a particularly preferred embodiment of the invention, a substantially flat base surface. Accordingly, the cuff profile also has a substantially flat cut surface at its open ends. Preferably, the cuff cap is glued sealingly, for example by means of a PVC adhesive with the end of the cuff profile. The dowel-like connection of the cuff to the cuff profile is therefore used in Essentially to fix the sock cap until the adhesive has set.
  • FIG. 1 Cross-section of the Stulpensters shown in cross-section is the right Stulpprofil 1 with Glasfalz Scheme 5 and glazing bead 4 shown.
  • the forend profile 1 serves as a stop for the sash profile 2, which also has a Glasfalz Scheme 6 and a glass strip 3.
  • Fig. 1 It can be seen that the clamping elements 11, 12, 14, 15 and 16 of the attached cuff cap 10 engage in clamping manner in the hollow chambers 9 of the cuff profile 1.
  • the outer viewing area is denoted by reference numeral 7, the inner viewing area by reference numeral 8.
  • the clamping element 13 is, as also in Fig. 1 to recognize how a dowel with central expansion slot 19 and hole or bore 17 is formed. Through the hole 17, the screw 20 is screwed, whereby the clamping element 13 is spread and pressed against the adjacent inner walls of the hollow chamber 9 of the cuff profile 1.
  • Fig. 2 is shown in perspective view, the cuff 10 and the screw 20 before placing in the upper corner of the inactive leaf with forend 1 and sash profile 2. It can be seen that the forend profile 1 in the miter area was welded to the upper horizontal sash profile 2.
  • the previously correspondingly trimmed forend or sash profiles 1, 2 form after the welding of the profiles an open, formed by two flat, mutually perpendicular cut surfaces corner. This open corner area is closed by the cuff cap 1.
  • a PVC adhesive is applied before placing the cuff cap, which, however, requires a certain period of time until curing.
  • Fig. 3 is in perspective view the underside of the cuff 10 with the protruding clamping elements 11, 12, 14, 15 and 16 and the dowel-like spreadable clamping element 13 is shown. In this view, the substantially flat base surface 18 is clearly visible.
  • Fig. 4 the corner region of the inactive leaf with attached cuff cap 10 and screw 20 is shown.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Bei einem System zur Herstellung eines Stulpfensters oder einer Stulptür, umfassend ein Stulpprofil (1) und eine Stulpendkappe (10) zum Verschließen des offenen Endes des Stulpprofils (1), soll die Stulpendkappe auch bei ungünstigen Toleranzen der Innenmaße der Hohlkammern des Stulpfensters sicher gehalten werden. Hierzu wird vorgeschlagen, dass die Stulpendkappe (10) eine der Kontur des offenen Endes des Stulpprofils (1) angepasste Basisfläche (18) und mehrere aus der Basisfläche (18) hervorragende Klemmelemente (11-16) aufweist, die in die offenen Hohlkammern (9) des Stulpprofils (1) einführbar sind, wobei wenigstens eines der Klemmelemente (11-16) als ein Spreizelement (13) ausgeführt ist, das durch Relativbewegung eines Betätigungsmittels spreizbar ist. Das Betätigungsmittel (2) ist insbesondere eine Schraube (20).

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein System zur Herstellung eines Stulpfensters oder einer Stulptür mit einem Stulpprofil und einer Stulpendkappe zum Verschließen des offenen Endes des Stulpprofils.
  • Stulpfenster bzw. -türen sind Fenster bzw. Türen mit wenigstens zwei Flügeln ohne zwischenliegenden, vertikal verlaufenden Pfosten. Der zuerst zu öffnende Flügel, der sog. Gehflügel, schlägt beim Schließen dabei an den anderen, den sog. Lüftungsoder Standflügel, an. Soweit im folgenden vereinfacht der Begriff Fenster bzw. Stulpfenster verwendet wird, sind damit auch Türen bzw. Stulptüren gemeint.
  • Im Stulpbereich wird beim Standflügel zur Bildung des Anschlages für den Gehflügel üblicherweise ein sogenanntes Stulpprofil verwendet, das entweder mit einem gegebenenfalls beschnittenen Flügelrahmenprofil kombiniert wird oder selbst mit dem oberen und dem unteren horizontal verlaufenden Flügelrahmenprofil verschweißt wird. In jedem Fall sind die Hohlkammern des Stulpprofils an seinen beiden Enden offen und werden üblicherweise durch eine Stulpendkappe verschlossen. Die Stulpendkappe übernimmt dabei in der Regel weiterhin die Aufgabe, die Kontur des oberen und unteren horizontal verlaufenden Flügelrahmenprofils des Standflügels bis in den Stulpbereich fortzusetzen.
  • Stulpendkappen werden üblicherweise gegenüber dem Ende des Stulpprofils z. B. mit PVC-Kleber verklebt oder mit Silikon abgedichtet und dabei mit diesem verklebt. Zumindest bis zum Abbinden oder Aushärten des Klebers muss die Stulpendkappe aber mechanisch am Stulpprofil fixiert werden.
    • Stand der Technik
  • Aus der EP 0 502 354 B1 ist eine gattungsgemäße Stulpendkappe bekannt, die über die Basisfläche vorspringende Klemmvorsprünge aufweist, die in die Hohlkammern des Stulpprofils einführbar sind und hierdurch eine klemmende Befestigung der Stulpendkappe am Stulpprofil ermöglichen. Diese Art der klemmenden Befestigung setzt die Einhaltung enger Toleranzen der Innenmaße der Hohlkammern der Hohlprofile voraus.
  • Insbesondere bei Systemen, die mit unterschiedlichen Wandstärken vertrieben werden und die somit unterschiedliche Maße der Innenkammern aufweisen, ist eine lediglich durch die Federwirkung der Klemmvorsprünge zu bewirkende Befestigung nicht immer ausreichend.
  • Aus der EP 1 947 283 A2 ist eine Stulpendkappe bekannt, bei der zur Montage Schrauben eingesetzt werden, die in spezielle Schraubkanäle der angrenzenden Profile, nämlich des Stulpprofils und des senkrecht dazu verlaufenden Flügelrahmenprofils, eingeschraubt werden. Hierzu müssen die entsprechenden Hohlprofile jedoch spezielle Schraubkanäle aufweisen, die einen erheblichen Mehraufwand bei der Extrusion bedingen.
  • Eine ähnliche Ausführungsform zeigt die DE 20 2008 003 931 U1 , bei der ebenfalls eine Öffnung zur Einführung einer Schraube vorhanden ist, die in den nicht dargestellten Profilleisten mechanisch einführbar ist, womit offenbar ebenfalls spezielle Schraubkanäle gemeint sein könnten.
    • Aufgabe
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein System zur Herstellung eines Stulpfensters oder einer Stulptür, umfassend ein Stulpprofil und eine Stulpendkappe zum Verschließen des offenen Endes des Stulpprofils zur Verfügung zu stellen, wobei die Stulpendkappe auch bei ungünstigen Toleranzen der Innenmaße der Hohlkammern des Stulpfensters und bei Stulpprofilen ohne spezielle Schraubkanäle sicher gehalten wird.
    • Darstellung der Erfindung
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein System zur Herstellung eines Stulpfensters oder einer Stulptür, umfassend ein Stulpprofil und eine Stulpendkappe zum Verschließen des offenen Endes des Stulpprofils, wobei die Stulpendkappe eine der Kontur des offenen Endes des Stulpprofils angepasste Basisfläche und mehrere aus der Basisfläche hervorragende Klemmelemente aufweist, die in die offenen Hohlkammern des Stulpprofils einführbar sind, und wobei wenigstens eines der Klemmelemente als ein Spreizelement ausgeführt ist, das durch Relativbewegung eines Betätigungsmittels spreizbar ist.
  • Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Spreizelement einstückig mit der Stulpendkappe verbunden und weist etwa die Form eines Dübels auf. Als Betätigungsmittel wird bevorzugt eine Schraube oder einen Stift verwendet, der beim Einführen in das Spreizelement dieses aufspreizt. Das Spreizelement wird zweckmäßig so dimensioniert, dass es im ungespreizten Zustand leicht in eine der Hohlkammern des Stulpprofils einführbar ist und beim Spreizen wie ein Dübel gegen die Wandungen des Stulpprofils gepresst wird.
  • Die erfindungsgemäß eingesetzte Stulpendkappe wird bevorzugt - wie im Stand der Technik üblich - im Spritzgussverfahren aus Kunststoff, insbesondere aus PVC, hergestellt. Sie weist nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine im Wesentlichen ebene Basisfläche auf. Dementsprechend weist das Stulpprofil an seinen offenen Enden ebenfalls eine im Wesentlichen ebene Schnittfläche auf. Bevorzugt wird die Stulpendkappe beispielsweise mittels eines PVC-Klebers dichtend mit dem Ende des Stulpprofils verklebt. Die dübelartige Verbindung der Stulpendkappe mit dem Stulpprofil dient daher im Wesentlichen dazu, die Stulpendkappe bis zum Aushärten des Klebers zu fixieren.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:
    • Fig. 1
    einen Querschnitt durch den Stulpbereich eines Stulp-fensters
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht des oberen Bereichs des Standflügels vor dem Aufsetzen der Stulpendkappe;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht der Stulpendkappe von der Unterseite;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht des Stulpbereichs des Standflügels mit aufgesetzter Stulpendkappe.
    Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
  • In dem in Fig. 1 im Querschnitt dargestellten Stulpbereich des Stulpfensters ist rechts das Stulpprofil 1 mit Glasfalzbereich 5 und Glasleiste 4 dargestellt. Das Stulpprofil 1 dient als Anschlag für das Flügelrahmenprofil 2, das ebenfalls einen Glasfalzbereich 6 und eine Glasleiste 3 aufweist. In Fig. 1 ist zu erkennen, dass die Klemmelemente 11, 12, 14, 15 und 16 der aufgesetzten Stulpendkappe 10 klemmend in die Hohlkammern 9 des Stulpprofils 1 eingreifen. Die Außensichtfläche ist mit Bezugszeichen 7, die Innensichtfläche mit Bezugszeichen 8 gekennzeichnet.
  • Das Klemmelement 13 ist, wie ebenfalls in Fig. 1 zu erkennen, wie ein Dübel mit mittigem Spreizschlitz 19 und Loch bzw. Bohrung 17 ausgebildet. Durch das Loch 17 wird die Schraube 20 eingeschraubt, wodurch das Klemmelement 13 gespreizt und gegen die angrenzenden Innenwandungen der Hohlkammer 9 des Stulpprofils 1 gepresst wird.
  • In Fig. 2 ist in perspektivische Ansicht die Stulpendkappe 10 sowie die Schraube 20 vor dem Aufsetzen in den oberen Eckbereich des Standflügels mit Stulpprofil 1 und Flügelrahmenprofil 2 dargestellt. Man erkennt, dass das Stulpprofil 1 im Gehrungsbereich mit dem oberen horizontalen Flügelrahmenprofil 2 verschweißt wurde. Die vorher entsprechend beschnittenen Stulp- bzw. Flügelrahmenprofile 1, 2 bilden nach dem Verschweißen der Profile einen offenen, durch zwei ebene, senkrecht zueinander verlaufende Schnittflächen gebildeten Eckbereich. Dieser offene Eckbereich wird durch die Stulpendkappe 1 verschlossen. Zur Abdichtung des offenen Eckbereichs wird vor dem Aufsetzen der Stulpendkappe 10 ein PVC-Kleber aufgetragen, der allerdings einen gewissen Zeitraum bis zum Aushärten benötigt.
  • In Fig. 3 ist in perspektivische Ansicht die Unterseite der Stulpendkappe 10 mit den herausragenden Klemmelementen 11, 12, 14, 15 und 16 sowie dem dübelartig ausgebildeten spreizbaren Klemmelement 13 dargestellt. In dieser Ansicht ist die im Wesentlichen ebene Basisfläche 18 gut zu erkennen.
  • In Fig. 4 ist der Eckbereich des Standflügels mit aufgesetzter Stulpendkappe 10 und Schraube 20 dargestellt.
    • Legende
    • 1.
    Stulpprofil
    2.
    Flügelrahmenprofil
    3.
    Glasleiste
    4.
    Glasleiste
    5.
    Glasfalzbereich
    6.
    Glasfalzbereich
    7.
    Außensichtfläche
    8.
    Innensichtfläche
    9.
    Hohlkammern
    10.
    Stulpendkappe
    11.
    Klemmelement
    12.
    Klemmelement
    13.
    Klemmelement (spreizbar)
    14.
    Klemmelement
    15.
    Klemmelement
    16.
    Klemmelement
    17.
    Loch/Bohrung
    18.
    Basisfläche
    19.
    Spreizschlitz
    20.
    Schraube

Claims (3)

  1. System zur Herstellung eines Stulpfensters oder einer Stulptür, umfassend ein Stulpprofil (15) und eine Stulpendkappe (10) zum Verschließen des offenen Endes des Stulpprofils (15), wobei die Stulpendkappe (10) eine der Kontur des offenen Endes des Stulpprofils (15) angepasste Basisfläche (18) und mehrere aus der Basisfläche (18) hervorragende Klemmelemente (11-16) aufweist, die in die offenen Hohlkammern (9) des Stulpprofils (15) einführbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Klemmelemente (11-16) als ein Spreizelement (13) ausgeführt ist, das durch Relativbewegung eines Betätigungsmittels (20) spreizbar ist.
  2. Im Spritzgussverfahren hergestellte Stulpendkappe (10) zur Verwendung in einem System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass das Spreizelement (13) einstückig mit der Stulpendkappe (10) verbunden und als etwa die Form eines Dübels aufweisendes Spreizorgan ausgeführt ist, das durch Einführen einer Schraube (20), eines Stiftes o. dgl. gespreizt wird.
  3. Stulpendkappe (10) nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine im Wesentlichen ebene Basisfläche (18).
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