EP2520728A1 - Einlaufmodul und Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung - Google Patents

Einlaufmodul und Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP2520728A1
EP2520728A1 EP11164503A EP11164503A EP2520728A1 EP 2520728 A1 EP2520728 A1 EP 2520728A1 EP 11164503 A EP11164503 A EP 11164503A EP 11164503 A EP11164503 A EP 11164503A EP 2520728 A1 EP2520728 A1 EP 2520728A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inlet
funnel
inlet opening
module
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11164503A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl Radimersky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hauraton GmbH and Co KG
Original Assignee
Hauraton GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauraton GmbH and Co KG filed Critical Hauraton GmbH and Co KG
Priority to EP11164503A priority Critical patent/EP2520728A1/de
Publication of EP2520728A1 publication Critical patent/EP2520728A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04Pipes or fittings specially adapted to sewers
    • E03F3/046Open sewage channels

Definitions

  • the present invention relates to a run-in module for building a line inlet of a dewatering device, comprising an inlet funnel with at least one inlet opening and a connected via a funnel section with the inlet opening drain pipe for introduction via the inlet opening in the inlet funnel incoming surface water into the dewatering apparatus, and a method for building a Line inlet of a dewatering device from a plurality of such inlet modules.
  • Such inlet modules are already known in the art, for example in the context of the disclosure of DE 20 2005 004 634 U1 used.
  • This utility model patent relates to a retention channel to which a line inlet is added on the basis of such funnel-shaped inlet modules.
  • a number of inlet openings is added to the retention channel on the intended upper side, into which inlet openings the corresponding inlet modules be used individually. This results in a line entry in the form of individual sections, which are initially not connected to one another and therefore must be aligned in the run-up to the embedding of the channel in the installation environment in a row.
  • the subject of the present invention is therefore concerned with the problem, a variable solution to the structure to look for a line inlet for a dewatering device, which at the same time allows the most accurate possible line management over long distances.
  • an inlet module for building a line inlet of a dewatering device according to the features of claim 1. Also solves this problem, a method for building a line inlet of a dewatering device according to the features of the independent claim 13. Further useful embodiments of the inlet module and the method can respective subclaims are taken. Moreover, the secondary use claim protects the advantageous in connection with the generic inlet modules use of a high-strength plastic.
  • An inlet module according to the invention for constructing a line inlet for a dewatering device in this case comprises an inlet funnel, which essentially represents the body of the inlet module. This has on the intended upper side an inlet opening which receives the water derived from the surface to be drained. Through the body of the inlet module through this water is fed to a funnel portion of the inlet module, which opens into a drain pipe. This drain pipe is connected during the intended installation with the associated dewatering device, such as a retention channel.
  • the adjustment rail points in this case, a length which allows a connection of several inlet modules in the longitudinal direction of each other. It is connected during assembly of the inlet module according to the invention with the means for holding the Justierschiene, wherein the connection of a plurality of successively arranged inlet modules an orientation thereof takes place in the longitudinal direction. It must be ensured in this case that the means for holding the adjusting rail store this parallel to the longitudinal edge of the inlet opening, so that the direction in which the adjustment rail has, corresponds to the direction of the line inlet. Accordingly, the adjustment rail must be a rigid rail which is not bent by the connection to the plurality of intake modules.
  • the variability differently pronounced, in particular different widths and different levels, provide inlet funnel in the region of a retention channel.
  • a support on which the adjusting rail can be applied.
  • a support is parallel to the laying direction of the adjusting rail, so also parallel to the longitudinal edge of the inlet openings to arrange.
  • the adjustment rail is applied either from above or below.
  • a slot is also provided which at least partially overlaps the adjustment rail. To insert the adjustment rail so this is first inserted into the slot to the stop and then supported with an opposite edge, edge or surface of the support.
  • the drawer prevents lateral displacement of the adjusting rail and limits it in a height direction, this is done in the other height direction of the support.
  • At least one removal safety device can be provided, which secures the adjustment rail against unintentional removal in the reverse direction of installation.
  • a removal safety device which has at least two distinguishable positions. In an open position, the introduction of the adjusting rail is initially readily possible and is not hindered by the removal safeguard. By changing the removal lock in a blocking position then the removal of the adjustment rail is prevented. Due to this arrangement, it is ensured that such a removal safeguard is not lost during assembly on site, but rather remains attached to the inlet module.
  • such a removal safety device can be designed as a rotation lock, which in its blocking position engages over the adjustment rail in such a way that the adjustment rail is held between a part of the rotation lock and a counter-support, such as the support.
  • a rotation lock which in its blocking position engages over the adjustment rail in such a way that the adjustment rail is held between a part of the rotation lock and a counter-support, such as the support.
  • a clip can be readily assigned in the longitudinal direction of the adjusting rail at least one additional slot, a support or the like, which prevents a pushing out of the adjusting rail in the direction of its longitudinal extension.
  • this is not essential.
  • a particularly preferred embodiment of the means for holding the adjustment rail is designed for a flat, angled Justierschiene.
  • This is an adjustment rail approximately made of sheet steel, wherein the steel sheet is cut as a longitudinal strip and has an angle. Ideally, this is a right angle, which is arranged in a preferably central position of the adjusting rail. Due to the angle, the bending stiffness of the adjustment rail is significantly increased, while it is ensured by the central arrangement of the angle, that the adjustment rail can also be used twisted and does not have to pay attention to choose a specific mounting position.
  • the inlet funnel can also be subdivided into a funnel module and an elevation module.
  • the funnel module is set here the actual funnel, which converts an at least substantially rectangular inlet opening to a drain pipe connectable to the drainage device.
  • the inlet opening of the hopper module is increased by the elevation module, so moved parallel upwards.
  • variable installation depths of the dewatering device can be realized, whereby the capacity of the dewatering devices increases at the same time by increasing the individual funnels.
  • a horizontal division of the inlet modules is realized, which bring a much greater variability with simpler production with it.
  • a cover strip can be arranged in the area of the inlet openings.
  • the inlet openings in the region of both longitudinal edges each associated with a groove into which a cover strip for covering the inlet opening can be inserted.
  • This cover strip in turn has two advantages, namely on the one hand, that with the help of a plurality of inlet modules extending cover strip an even finer alignment of the inlet modules is made possible in a line, and on the other ensured for installation that no in-situ concrete, asphalt and the like in the Drainage device can come.
  • the use of lying in principle within the inlet funnel cover does not obstruct the stuffing of the gutter-embedding material to the top of the inlet module.
  • the cover strip can easily become one later time to be removed to supply the inlet modules and the underlying drainage device their destination.
  • all end walls, transverse walls and transverse struts reaching into the inlet opening should end below the groove provided for the cover strip and, in particular, at least as far as they end immediately below the groove, be formed concave.
  • a use of a cover strip is made possible, which has a greater width than the distance between the two opposing grooves in the region of the inlet opening. In this way, first, the cover strip can be inserted into the groove on both sides of the inlet openings, wherein it bends upwards.
  • the cover strip Due to the concave upper edge of the transverse walls and end walls, the cover strip can then be bent by appropriate pressure in the opposite direction, so that it snaps over at a certain point to a bend in the opposite direction. As a result, it is held in the inlet opening with a greater force than would be the case for a cover strip of "suitable" width. To simplify the insertion and locking of the cover strip this can be assigned at least one additional longitudinal seam groove.
  • the generic inlet module is advantageously made of a glass fiber reinforced polyamide plastic.
  • Gusseinviermodule be completely replaced by plastic inlet modules or omitted on steel or cast iron reinforcing elements in this context become.
  • the higher strength of the plastic is achieved by the glass fiber reinforcement.
  • a polyamide plastic By using a polyamide plastic, a higher temperature resistance is achieved. This has the advantage that the Einblaufmodul can readily be used for drainage of traffic areas and thereby withstand the temperatures when asphalting the road surface.
  • FIG. 1 shows a dewatering device 10, which is formed from a gutter upper part 11 and a gutter base 12. In this way, a retention channel, in which water can be stored to deliver this distributed over time to the sewer system.
  • a dewatering device 10 water is introduced from the surface to be dewatered through a series of inlet modules 20, which are connected to the dewatering device 10 by means of these formed drainage pipes 24.
  • the inlet modules 20 provide for the use of an adjusting rail 35, which is arranged along several inlet modules 20. By connecting the adjusting rail 35 with all adjacent inlet modules 20, this ensures alignment of all inlet modules 20 in a same direction. In the area of the inlet openings of the inlet modules 20, not shown here, this results in the appearance of a continuous, straight line inlet.
  • FIG. 2 shows a detail of in FIG. 1 reproduced arrangement. This is the connection of the inlet module 20 with the trough upper part 11 of the dewatering device 10.
  • the trough upper part 11 has been added in the region of the intended top wall a feed opening to which a flange 13 has been attached by means of a screw 15.
  • On the flange 13, a double-sided insert 14 is provided, in which latching means of the drain pipe 24 can engage. Between the two slots 14 a free space is left, in which these latching means can first be inserted when inserting the drain pipe 24.
  • the latching means By turning the drain pipe 24 about the longitudinal axis thereof, the latching means then fall into the slot 14 and thus secure the inlet module 20 against unintentional pulling out.
  • the inlet module 20 is formed from a funnel module 21 and an elevation module 22.
  • elevation modules 22 it is also possible due to the simplicity of the design to operate by simple adjustment of the tool used for this purpose several different settings and thus several different installation depths.
  • a connection between funnel module 21 and elevation module 22 takes place via a connector 23.
  • the feed module 20 shown here a support 30 and a slot 31 are assigned. It is intended to first insert into the slot 31 a Justierschiene 35, which rests with its back on the support 30. By means of a removal lock 32, the adjustment rail is held in place. In the embodiment shown here, the end of such adjustment rail 35 can be seen, which no longer engages in the last slot 31 of the intake module 20 shown here. Instead, a clip 37 is inserted into the slot, which prevents lateral slipping of the adjusting rail 35.
  • the intake module 20 shown here is held by the Justierschiene 35 due to the presence of further inserts 31.
  • FIG. 3 shows the dewatering device 10 in a side plan view of the front side.
  • the drainage device 10 formed from a gutter upper part 11 and a gutter base 12 protrudes through the inlet opening provided for this purpose, the drain pipe 24 of the inlet module 20 a.
  • the inlet module 20 has an inlet opening 25 on its side facing away from the dewatering device 10, which in the installed state is arranged at ground level with the surface to be dewatered or below, if an applied gutter cover is desired.
  • FIG. 4 shows a first detail of in FIG. 3
  • the inlet opening 25 is concealed in the present drawing by a cover strip 38, which is inserted into a groove 29 arranged on both sides of the inlet opening 25.
  • a cover strip 38 By means of this cover strip 38, on the one hand, a fine alignment of the lined-up inlet modules 20 is made possible by a cover strip 38 is inserted, which can be inserted practically endlessly from the role in succession in the grooves of the inlet modules 20.
  • the width of this cover strip 38 is slightly larger than the actual distance of the groove inside, so that a curvature of the cover 38 is formed.
  • the cover strip 38 has a longitudinal, central rabbet groove 39 in order to support this bend yet.
  • the cover strip 38 By a folded insertion of the cover strip 38 and a subsequent pushing in the direction of the inlet opening 25, the cover strip 38 snaps into a downwardly bent position.
  • the top edges 28 are all End walls arranged so that they rest on or below the grooves and are concave.
  • the cover strip 38 ensures that no material can get into the interior of the dewatering device 10 during the laying and sprinkling and embedding of the dewatering device 10 and the inlet modules 20. After completion of the installation process, the cover strip 38 can be removed.
  • FIG. 5 shows another detail of in FIG. 3 illustrated arrangement.
  • the detail shown here relates to the arrangement of the adjusting rail 35, which consists of strip-shaped steel.
  • This steel band of the adjusting rail 35 has a centrally arranged, right angle 36, so that two mutually perpendicular flanks of the same dimensions arise. This ensures that a rotation of the adjusting rail 35 has no effect, so that it can be installed on both sides without consideration of a correct orientation.
  • the adjusting rail 35 is first placed on the support 30 with the angle 36 and applied with an upwardly facing edge to the wall of the inlet module 20. After that, the Angle 36 also approximated to the wall of the inlet module 20, while the upwardly directed edge of the adjusting rail 35 engages in a slot 31. In this position slipping of the adjusting rail 35 is only possible in the reverse direction of installation, so that with a further handle a final fixation of the adjusting rail 35 can be achieved.
  • a rotatable removal safeguard 32 is provided, which is shown here in an open position.
  • the removal lock 32 By turning the removal lock 32 about its axis of rotation 33 its blocking position is reached, in which a supernatant 34 is moved so that it is clamped together with the support 30, the adjusting rail 35 with the parallel to the support 30 flank.
  • the uprising part is formed as a handle, which is added to a unique marking of the respective position on both sides. Without further ado it can be seen at a glance whether the adjustment rail 35 is currently held or released. The adjustment rail 35 remains during installation at the inlet modules.
  • FIG. 6 in the FIG. 1 shown drainage device 10 together with another, similar adjacent dewatering device 10. All inlet modules 20 of these two dewatering devices 10 are in this case aligned to a common, straight line.
  • all inlet modules 20 are connected by a Justierschiene 35 on the left sides in the picture along a drainage device 10. However, this would result in a shift between the two dewatering devices 10.
  • an adjustment rail 35 is arranged, which is offset from the two arranged on the left side adjustment rails 35.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Es ist im Stand der Technik bekannt, Linieneinläufe für Entwässerungseinrichtungen vorzusehen, welche aus einzelnen Trichtermodulen aufgebaut sind. Diese Trichter werden abschnittsweise mit einer Abdeckung versehen, die eine Ausrichtung erlaubt, aber dadurch in Einbaulage nicht mehr entfernbar ist. Zudem ist hierdurch jeweils nur eine Ausrichtung über die Länge einer einzigen Abdeckung ermöglicht. Aufgabe der Erfindung ist die Verbesserung der Linienausrichtung einzelner Einlauftrichter einer Entwässerungsvorrichtung. Dies gelingt durch Mittel zur Halterung einer starren Justierschiene (35), welche unterhalb der Einlauföffnung an den Einlauftrichtern angebracht werden. Durch deren versetztes Anbringen ist eine exakte Linienausrichtung unbegrenzter Länge möglich.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Einlaufmodul zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung, umfassend einen Einlauftrichter mit wenigstens einer Einlauföffnung sowie einem über einen Trichterabschnitt mit der Einlauföffnung verbundenen Ablaufrohr zur Einleitung über die Einlauföffnung in den Einlauftrichter zuströmenden Oberflächenwassers in die Entwässerungsvorrichtung, sowie ein Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung aus einer Mehrzahl solcher Einlaufmodule.
  • Derartige Einlaufmodule werden im Stand der Technik bereits beispielsweise im Rahmen der Offenbarung der DE 20 2005 004 634 U1 verwendet. Diese Gebrauchsmusterschrift betrifft eine Retentionsrinne, welcher anhand derartiger trichterförmiger Einlaufmodule ein Linieneinlauf hinzugefügt wird. Hierzu wird der Retentionsrinne auf deren bestimmungsgemäßer Oberseite eine Reihe von Zulauföffnungen zugefügt, in welche Zulauföffnungen die entsprechenden Einlaufmodule einzeln eingesetzt werden. Hierdurch ergibt sich ein Linieneinlauf in Form einzelner Abschnitte, welche untereinander zunächst nicht verbunden sind und daher im Vorfeld der Einbettung der Rinne in die Verlegeumgebung in einer Reihe ausgerichtet werden müssen.
  • Hierbei ergibt sich die Problematik, dass beim Vergießen mit Beton oder Aufbringen von Asphalt ein Verdrehen einzelner Einlaufmodule erfolgen kann, so dass das gewünschte, gleichmäßige Bild eines Linieneinlaufs durchbrochen wird. Diese Problematik wird gemildert durch eine Abdeckung, welche über den Trichtern platziert wird und welche ihrerseits linienförmig ist. Eine derartige Abdeckung wird im benachbarten Erdreich verankert und übergreift mehrere Einlaufmodule, so dass zumindest im Bereich einer solchen Abdeckung eine oberflächlich gerade Linie entsteht. Schon zwei aufeinander folgende Abdeckungen dieser Art gewährleisten bereits keine exakte Linienausrichtung untereinander mehr.
  • Im Hinblick auf die Ausrichtung wesentlich weniger problematisch sind Retentionsrinnenmodule mit schlitzförmigen Einläufen, wie beispielsweise aus der europäischen Patentanmeldung EP 1 849 924 A1 vorbekannt. Im Falle einer derartigen Retentionsrinne mit schlitzförmigem Einlauf ist allerdings die Problematik gegeben, dass praktisch nur eine einzige Einbauform der Rinne realisiert werden kann und bei geringfügigen Anpassungen der gewünschten Einbautiefe und dergleichen eine vollständig neue Rinne aufgebaut werden müsste.
  • Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung befasst sich daher mit der Problematik, eine variable Lösung zum Aufbau eines Linieneinlaufs für eine Entwässerungsvorrichtung zu suchen, welche gleichzeitig eine möglichst exakte Linienführung über größere Strecken hinweg erlaubt.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Einlaufmodul zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Ebenfalls löst diese Aufgabe ein Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung gemäß den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs 13. Weitere sinnvolle Ausgestaltungen des Einlaufmoduls und des Verfahrens können den jeweiligen Unteransprüchen entnommen werden. Im übrigen schützt der nebengeordnete Verwendungsanspruch den im Zusammenhang mit den gattungsgemäßen Einlaufmodulen vorteilhaften Einsatz von einem hochfesten Kunststoff.
  • Ein erfindungsgemäßes Einlaufmodul zum Aufbau eines Linieneinlaufs für eine Entwässerungsvorrichtung umfasst hierbei einen Einlauftrichter, welcher im Wesentlichen den Körper des Einlaufmoduls darstellt. Dieser weist auf der bestimmungsgemäßen Oberseite eine Einlauföffnung auf, welche das von der zu entwässernden Oberfläche abgeleitete Wasser aufnimmt. Durch den Körper des Einlaufmoduls hindurch wird dieses Wasser einem Trichterabschnitt des Einlaufmoduls zugeführt, welcher in ein Ablaufrohr einmündet. Dieses Ablaufrohr wird bei der bestimmungsgemäßen Montage mit der zugehörigen Entwässerungsvorrichtung, beispielsweise einer Retentionsrinne, verbunden.
  • Unterhalb der Einlauföffnung weist der Einlauftrichter erfindungsgemäß Mittel zur Halterung einer Justierschiene auf, mit deren Hilfe eine exakte Linienausrichtung mehrerer Einlaufmodule ermöglicht wird. Die Justierschiene weist hierbei eine Länge auf, welche eine Verbindung mehrerer Einlaufmodule in deren Längsrichtung miteinander ermöglicht. Sie wird bei der Montage des erfindungsgemäßen Einlaufmoduls mit den Mitteln zur Halterung der Justierschiene verbunden, wobei durch die Verbindung mehrerer hintereinander angeordneter Einlaufmodule eine Ausrichtung derselben in Längsrichtung erfolgt. Es muss hierbei gewährleistet sein, dass die Mittel zur Halterung der Justierschiene diese parallel zur Längskante der Einlauföffnung lagern, so dass die Richtung, in welche die Justierschiene weist, der Richtung des Linieneinlaufs entspricht. Demgemäß muss es sich bei der Justierschiene um eine starre Schiene handeln, welche durch die Verbindung mit den mehreren Einlaufmodulen nicht gebogen wird.
  • Im Gegensatz zum Stand der Technik wird hierdurch eine von außen unsichtbare Befestigung der in Längsrichtung miteinander zu verbindenden Einlaufmodule bewirkt, so dass hier die Anzahl der zu verbindenden Module lediglich von der Länge der Justierschiene abhängt. In einer sinnvollen Weiterbildung der Erfindung sind derartige Mittel zur Halterung der Justierschiene auf beiden Seiten der Einlauftrichter vorgesehen, so dass durch eine versetzte Anordnung der Justierschienen eine vollständig durchgehende, exakte Ausrichtung der Linie ermöglicht ist.
  • Ebenfalls wird durch die vorstehend genannte Anordnung die Variabilität erhalten, verschieden ausgeprägte, insbesondere verschieden breite und verschieden hohe, Einlauftrichter im Bereich einer Retentionsrinne vorzusehen.
  • In konkreter Ausgestaltung der Mittel zur Halterung der Justierschiene kann hierbei ein Auflager verwendet werden, an welchem die Justierschiene angelegt werden kann. Ein derartiges Auflager ist parallel zur Verlegerichtung der Justierschiene, also ebenfalls parallel zur Längskante der Einlauföffnungen, anzuordnen. An dieses Auflager wird die Justierschiene entweder von oben oder unten angelegt. Gegenüber des Auflagers, gegebenenfalls auch seitlich versetzt, ist zudem ein Einschub vorgesehen, welcher die Justierschiene zumindest teilweise übergreift. Zum Einsetzen der Justierschiene wird diese also zunächst in den Einschub bis zum Anschlag eingeschoben und dann mit einer gegenüberliegenden Flanke, Kante oder Fläche an dem Auflager abgestützt. Während der Einschub also ein seitliches Verlieren der Justierschiene verhindert und diese in eine Höhenrichtung begrenzt, wird dies in der anderen Höhenrichtung von dem Auflager geleistet.
  • Zusätzlich zu dieser Ausgestaltungsform kann insbesondere im Bereich des oder der Auflager(s) wenigstens eine Entnahmesicherung vorgesehen sein, welche die Justierschiene vor einem unbeabsichtigten Herausnehmen in umgekehrter Einbaurichtung sichert. Hierzu ist mit Vorteil eine Entnahmesicherung vorzusehen, welche zumindest zwei unterscheidbare Stellungen besitzt. In einer Offenstellung ist zunächst das Einbringen der Justierschiene ohne Weiteres möglich und wird von der Entnahmesicherung nicht behindert. Durch einen Wechsel der Entnahmesicherung in eine Blockierstellung wird sodann das Entnehmen der Justierschiene verhindert. Aufgrund dieser Anordnung ist es gewährleistet, dass eine derartige Entnahmesicherung bei der Montage vor Ort nicht verloren geht, sondern vielmehr an dem Einlaufmodul befestigt bleibt.
  • Speziell kann eine derartige Entnahmesicherung als Drehsicherung ausgebildet sein, welche in ihrer Blockierstellung die Justierschiene derart übergreift, dass die Justierschiene zwischen einem Teil der Drehsicherung und einem Gegenhalt, etwa dem Auflager, gehalten ist. Durch diese beidseitige Aufnahme zwischen Drehsicherung und Auflager einerseits und in dem Einschub andererseits ist die Justierschiene somit nach allen Seiten befestigt und kann selbst bei größeren Erschütterungen und dergleichen nicht mehr verloren gehen. Zudem ist auf diese Art und Weise sichergestellt, dass ein möglichst exaktes Anliegen der Justierschiene an dem Körper des Einlauftrichters realisiert wird, so dass eine möglichst exakte Ausrichtung des Einlaufmoduls gewährleistet ist.
  • Soweit dies erforderlich ist, kann ohne Weiteres in Längsrichtung der Justierschiene ergänzend wenigstens einem Einschub, einem Auflager oder dergleichen ein Clip zugeordnet sein, welcher ein Ausschieben der Justierschiene in Richtung von deren Längserstreckung verhindert. Insbesondere jedoch im Falle längerer Linieneinläufe mit direkt aufeinander folgenden Justierschienen ist dies nicht unbedingt erforderlich.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführung der Mittel zur Halterung der Justierschiene ist für eine flache, abgewinkelte Justierschiene ausgelegt. Hierbei handelt es sich um eine Justierschiene etwa aus Stahlblech, wobei das Stahlblech als Längsstreifen geschnitten ist und einen Winkel aufweist. Idealerweise handelt es sich hierbei um einen rechten Winkel, welcher in einer vorzugsweise mittigen Position der Justierschiene angeordnet ist. Aufgrund des Winkels wird die Biegesteifigkeit der Justierschiene deutlich erhöht, während durch die mittige Anordnung des Winkels sichergestellt wird, dass die Justierschiene auch verdreht eingesetzt werden kann und nicht darauf geachtet werden muss, eine bestimmte Einbauposition zu wählen.
  • Es hat sich gezeigt, dass bei der Verlegung von Einlauftrichtern, welche untereinander nicht verbunden sind, im Bereich von deren aufeinander treffenden Stirnwänden Kavitäten entstehen, welche sich gegebenenfalls mit Wasser füllen können. Bei eintretendem Frost führt dies zu Beschädigungen, wenn in diese Hohlräume eingedrungenes Wasser gefriert und sich hierdurch ausdehnt und dabei Verschiebungen oder gar ein Aufplatzen des Materials bewirkt. Bekannte Vorrichtungen des Standes der Technik sehen aus diesem Grunde u. a. eine Verwendung von Trichtern vor, welche aus zwei Halbschalen gebildet sind, wobei durch die zwischen den Stoßkanten entstehende Rille das sich in dieser Position ansammelnde Wasser ebenfalls in den Trichter einlaufen und damit aus der kritischen Zone entfernt werden kann. Aufgrund der nun gewünschten Einteiligkeit der Einlauftrichter, welche für eine günstigere Produktion sorgt, besteht die Möglichkeit der Nutzung derartiger Rillen zwischen Stoßkanten nicht mehr. Zu diesem Zwecke sind den Stirnseiten des Einlauftrichters gemäß der Erfindung nunmehr Zulauföffnungen zugeordnet, durch welches in den genannten Kavitäten gesammeltes Wasser ebenfalls in den Einlauftrichter eintreten kann.
  • Um sämtliche durch die Einteiligkeit der Einlauftrichter erzielbaren Vorteile nutzen zu können und dennoch eine möglichst variable Anordnung bereitstellen zu können, kann der Einlauftrichter auch in ein Trichtermodul und ein Erhöhungsmodul unterteilt sein. Das Trichtermodul stellt hierbei den eigentlichen Trichter dar, welcher eine zumindest weitgehend rechteckige Einlauföffnung auf ein mit der Entwässerungsvorrichtung verbindbares Ablaufrohr konvertiert. Die Einlauföffnung des Trichtermoduls wird durch das Erhöhungsmodul erhöht, also parallel nach oben verschoben. Hierdurch lassen sich variable Einbautiefen der Entwässerungsvorrichtung realisieren, wobei sich durch die Erhöhung der einzelnen Trichter auch gleichzeitig die Kapazität der Entwässerungsvorrichtungen erhöht. Letzthin wird anstelle der bekannten Zweiteiligkeit in Längsrichtung eine horizontale Aufteilung der Einlaufmodule realisiert, welche eine wesentlich größere Variabilität bei gleichzeitig einfacherer Produktion mit sich bringen.
  • Neben der vorstehend beschriebenen Ausrichtung mithilfe einer Justierschiene ist im Rahmen der Erfindung auch eine deutlich exaktere, feinere Nachjustierung vorgesehen. Nach der Ausrichtung der Einlaufmodule mithilfe der oben genannten Justierschiene kann eine Abdeckleiste im Bereich der Einlauföffnungen angeordnet werden. Hierzu ist den Einlauföffnungen im Bereich beider Längskanten jeweils eine Nut zugeordnet, in welche eine Abdeckleiste zum Abdecken der Einlauföffnung eingelegt werden kann. Diese Abdeckleiste hat ihrerseits zwei Vorteile, nämlich zum einen, dass mithilfe einer sich über mehrere Einlaufmodule erstreckenden Abdeckleiste eine noch feinere Ausrichtung der Einlaufmodule in einer Linie ermöglicht ist, und zum anderen für den Einbau sichergestellt wird, dass kein Ortbeton, Asphalt und dergleichen in die Entwässerungsvorrichtung einfallen kann. Auch behindert die Verwendung der prinzipiell innerhalb des Einlauftrichters liegenden Abdeckleiste nicht das Anfüllen des die Rinne einbettenden Materials bis zur Oberkante des Einlaufmoduls. Die Abdeckleiste kann ohne Weiteres zu einem späteren Zeitpunkt wieder entfernt werden um die Einlaufmodule und die darunter liegende Entwässerungsvorrichtung ihrer Bestimmung zuzuführen.
  • Um zu gewährleisten, dass die Abdeckleiste über mehrere Einlaufmodule hinweg verlegt werden kann, sollten sämtliche in dem Einlaufmodul bis an die Einlauföffnung reichenden Stirnwände, Querwände und Querstreben unterhalb der für die Abdeckleiste vorgesehenen Nut enden und insbesondere, zumindest soweit sie unmittelbar unterhalb der Nut enden, konkav gebildet sein. Hierdurch ist eine Verwendung einer Abdeckleiste ermöglicht, welche eine größere Breite aufweist, als der Abstand der beiden einander gegenüberliegenden Nuten im Bereich der Einlauföffnung beträgt. Auf diese Weise kann zunächst die Abdeckleiste auf beiden Seiten der Einlauföffnungen in die Nut eingelegt werden, wobei sie sich nach oben biegt. Aufgrund der konkaven Oberkante der Querwände und Stirnwände kann die Abdeckleiste dann durch entsprechenden Druck in die Gegenrichtung durchgebogen werden, so dass sie an einem bestimmten Punkt zu einer Biegung in die Gegenrichtung überschnappt. Hierdurch ist sie mit einer größeren Kraft in der Einlauföffnung gehalten als bei einer Abdeckleiste "passender" Breite gegeben wäre. Zur Vereinfachung des Einlegens und Einrastens der Abdeckleiste kann dieser wenigstens eine zusätzliche längslaufende Falznut zugeordnet sein.
  • Das gattungsgemäße Einlaufmodul wird vorteilhafterweise aus einem glasfaserverstärkten Polyamidkunststoff hergestellt. Hierdurch können bei entsprechender Belastungsklasse erforderliche Gusseinlaufmodule vollständig durch Kunststoff-Einlaufmodule ersetzt werden bzw. auf Stahl- oder Gusseisenverstärkungselemente in diesem Zusammenhang verzichtet werden. Die höhere Festigkeit des Kunststoffes wird dabei durch die Glasfaserverstärkung erreicht. Durch die Verwendung eines Polyamid-Kunststoffes wird eine höhere Temperaturfestigkeit erreicht. Dies hat den Vorteil dass das Einblaufmodul ohne weiteres auch zur Entwässerung von Verkehrsflächen eingesetzt werden kann und dabei den Temperaturen beim Asphaltieren des Strassenbelags standhält.
  • Die vorstehend beschriebene Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • Figur 1
    eine Entwässerungsrinne mit vier darauf angeordneten Einlaufmodulen in einer perspektivischen Darstellung von schräg oben,
    Figur 2
    ein Detail der Figur 1,
    Figur 3
    die Entwässerungsrinne gemäß Figur 1 in einer Seitenansicht auf eine Stirnsei-te,
    Figur 4
    ein Detail der Figur 3,
    Figur 5
    ein weiteres Detail der Figur 3, sowie
    Figur 6
    zwei hintereinander angeordnete Entwäs-serungsrinnen gemäß Figur 1 in einer Draufsicht von oben.
  • Figur 1 zeigt eine Entwässerungsvorrichtung 10, welche aus einem Rinnenoberteil 11 und einem Rinnenunterteil 12 gebildet ist. Auf diese Weise entsteht eine Retentionsrinne, in welcher Wasser gespeichert werden kann, um dieses über die Zeit verteilt an die Kanalisation abzugeben. In die Entwässerungsvorrichtung 10 wird Wasser von der zu entwässernden Oberfläche über eine Reihe von Einlaufmodulen 20 eingeleitet, welche mithilfe von diesen angeformten Ablaufrohren 24 mit der Entwässerungsvorrichtung 10 verbunden werden. Um zu gewährleisten, dass die Mehrzahl von Einlaufmodulen 20 einen von außen optisch ansprechenden, möglichst exakten Linienverlauf einnehmen, sehen die erfindungsgemäßen Einlaufmodule 20 den Einsatz einer Justierschiene 35 vor, welche entlang mehrerer Einlaufmodule 20 angeordnet wird. Durch die Verbindung der Justierschiene 35 mit sämtlichen benachbarten Einlaufmodulen 20 gewährleistet diese eine Ausrichtung sämtlicher Einlaufmodule 20 in eine gleiche Richtung. Im Bereich der hier nicht gezeigten Einlauföffnungen der Einlaufmodule 20 ergibt sich hierdurch die Anmutung eines durchgehenden, geraden Linieneinlaufs.
  • Figur 2 zeigt ein Detail der in Figur 1 wiedergegebenen Anordnung. Es handelt sich hierbei um die Verbindung des Einlaufmoduls 20 mit dem Rinnenoberteil 11 der Entwässerungsvorrichtung 10. Dem Rinnenoberteil 11 ist im Bereich der bestimmungsgemäß oben liegenden Wandung eine Zulauföffnung zugefügt worden, an welcher ein Flansch 13 mithilfe einer Verschraubung 15 befestigt wurde. An dem Flansch 13 ist ein beidseitiger Einschub 14 vorgesehen, in welchen Verrastungsmittel des Ablaufrohrs 24 eingreifen können. Zwischen den beiden Einschüben 14 ist ein Freiraum gelassen, in welchen zunächst bei einem Einstecken des Ablaufrohres 24 diese Verrastungsmittel eingelegt werden können.
  • Durch ein Verdrehen des Ablaufrohres 24 um die Längsachse desselben geraten die Verrastungsmittel dann in den Einschub 14 und sichern damit das Einlaufmodul 20 gegen ein unbeabsichtigtes Herausziehen.
  • Um eine möglichst große Variabilität zu gewährleisten, ist das Einlaufmodul 20 aus einem Trichtermodul 21 und einem Erhöhungsmodul 22 gebildet. Dies ermöglicht es, einem stets gleichen Trichtermodul 21 Erhöhungsmodule 22 verschiedener Höhe zuzuordnen um so verschiedene Einbautiefen der Entwässerungsvorrichtung 10 zu ermöglichen. Zur Herstellung verschiedener Höhen von Erhöhungsmodulen 22 ist es aufgrund der Einfachheit der Konstruktion auch möglich, durch einfache Verstellung des hierfür verwendeten Werkzeuges mehrere verschiedene Einstellungen und damit mehrere verschiedene Einbautiefen zu bedienen. Eine Verbindung zwischen Trichtermodul 21 und Erhöhungsmodul 22 erfolgt hierbei über einen Verbinder 23.
  • Um nunmehr eine exakte Linienausrichtung der zunächst lediglich grob in die richtige Richtung gedrehten Einlaufmodule 20 zu gewährleisten, sind dem hier gezeigten Einlaufmodul 20 ein Auflager 30 sowie ein Einschub 31 zugeordnet. Es ist vorgesehen, zunächst in den Einschub 31 eine Justierschiene 35 einzuschieben, die mit ihrer Rückseite auf dem Auflager 30 aufliegt. Mithilfe einer Entnahmesicherung 32 wird die Justierschiene an Ort und Stelle gehalten. In der hier gezeigten Ausführung ist das Ende einer derartigen Justierschiene 35 zu sehen, welche in den letzten Einschub 31 des hier gezeigten Einlaufmoduls 20 nicht mehr eingreift. Stattdessen ist ein Clip 37 in den Einschub eingesetzt, welcher ein seitliches Weiterrutschen der Justierschiene 35 verhindert. Das hier gezeigte Einlaufmodul 20 ist aufgrund des Vorhandenseins weiterer Einschübe 31 von der Justierschiene 35 gehalten.
  • Figur 3 zeigt die Entwässerungsvorrichtung 10 in einer seitlichen Draufsicht auf die Stirnseite. In die aus einem Rinnenoberteil 11 und einem Rinnenunterteil 12 gebildete Entwässerungsvorrichtung 10 ragt durch die hierfür vorgesehene Zulauföffnung das Ablaufrohr 24 des Einlaufmoduls 20 ein. Das Einlaufmodul 20 weist eine Einlauföffnung 25 an seiner von der Entwässerungsvorrichtung 10 wegweisenden Seite auf, welche im Einbauzustand ebenerdig mit der zu entwässernden Oberfläche oder darunter, falls eine auftragende Rinnenabdeckung gewünscht wird, angeordnet ist.
  • Figur 4 zeigt ein erstes Detail der in Figur 3 gezeigten Anordnung, betreffend den Bereich der Einlauföffnung 25. Die Einlauföffnung 25 ist in der vorliegenden Zeichnung von einer Abdeckleiste 38 verdeckt, welche in eine beiderseits der Einlauföffnung 25 angeordnete Nut 29 eingelegt ist. Mithilfe dieser Abdeckleiste 38 wird zum einen eine Feinausrichtung der aneinandergereihten Einlaufmodule 20 ermöglicht, indem eine Abdeckleiste 38 eingesetzt wird, welche praktisch endlos von der Rolle hintereinander in die Nuten der Einlaufmodule 20 eingelegt werden kann. Die Breite dieser Abdeckleiste 38 ist hierbei etwas größer als der tatsächliche Abstand der Nuteninnenseiten, so dass eine Aufwölbung der Abdeckleiste 38 entsteht. Die Abdeckleiste 38 weist eine längslaufende, mittige Falznut 39 auf, um diese Biegung noch zu unterstützen. Durch ein gefaltetes Einlegen der Abdeckleiste 38 und ein anschließendes Durchdrücken in die Richtung der Einlauföffnung 25 schnappt die Abdeckleiste 38 in eine nach unten durchgebogene Position über. Um dies zu begünstigen, sind die Oberkanten 28 sämtlicher Stirnwände so angeordnet, dass diese an oder unterhalb der Nuten anliegen und konkav geformt sind. Die Abdeckleiste 38 sorgt dafür, dass während des Verlegens und Anschüttens sowie des Einbettens der Entwässerungsvorrichtung 10 und der Einlaufmodule 20 kein Material in das Innere der Entwässerungsvorrichtung 10 gelangen kann. Nach Abschluss des Verlegevorgangs kann die Abdeckleiste 38 entfernt werden.
  • Um zwischen den Einlaufmodulen 20 im Bereich der Einlauföffnung 25 sich dann stirnseitig sammelndes Wasser ebenfalls in die Entwässerungsvorrichtung 10 abzuleiten, weisen die Einlaufmodule 20 an ihren Stirnwänden 27 Zulauföffnungen 26 auf, welche sich im Bereich der Stirnwände 27 der Einlaufmodule 20 sammelndes Wasser ableiten können. Sofern hierauf verzichtet würde, könnte sich zwischen den Einlaufmodulen 20 Wasser sammeln, welches unter Kälteeinwirkung gefrieren und für ein Verschieben der Anordnung oder deren Beschädigung sorgen könnte.
  • Figur 5 zeigt ein weiteres Detail der in Figur 3 dargestellten Anordnung. Das hier gezeigte Detail betrifft die Anordnung der Justierschiene 35, welche aus bandförmigem Stahl besteht. Dieses Stahlband der Justierschiene 35 weist einen mittig angeordneten, rechten Winkel 36 auf, so dass zwei rechtwinklig aufeinander stehende Flanken gleicher Abmessungen entstehen. Dies gewährleistet, dass ein Verdrehen der Justierschiene 35 keine Auswirkungen hat, so dass sie auf beiden Seiten ohne Berücksichtigung einer korrekten Ausrichtung verbaut werden kann. Beim Einbau wird die Justierschiene 35 zunächst auf das Auflager 30 mit dem Winkel 36 aufgelegt und mit einer nach oben weisenden Flanke an die Wand des Einlaufmoduls 20 angelegt. Danach wird der Winkel 36 ebenfalls an die Wand des Einlaufmoduls 20 angenähert, während die nach oben gerichtete Flanke der Justierschiene 35 in einen Einschub 31 einrückt. In dieser Position ist ein Wegrutschen der Justierschiene 35 lediglich in umgekehrte Einbaurichtung möglich, so dass mit einem weiteren Handgriff eine endgültige Fixierung der Justierschiene 35 erreicht werden kann.
  • Hierzu ist eine drehbare Entnahmesicherung 32 vorgesehen, welche hier in einer Offenstellung gezeigt ist. Durch Verdrehen der Entnahmesicherung 32 um ihre Drehachse 33 wird ihre Blockierstellung erreicht, in der ein Überstand 34 so bewegt wird, dass er gemeinsam mit dem Auflager 30 die Justierschiene 35 mit der parallel zum Auflager 30 liegenden Flanke eingeklemmt wird. Zur Vereinfachung der Bedienung dieser Entnahmesicherung 32 ist der aufragende Teil als Handgriff gebildet, welchem eine eindeutige Markierung der jeweiligen Stellung auf beiden Seiten zugefügt ist. Ohne Weiteres ist hierdurch auf einen Blick erkennbar, ob die Justierschiene 35 momentan festgehalten oder freigegeben ist. Die Justierschiene 35 verbleibt beim Einbau bei den Einlaufmodulen.
  • Nachdem mit einer Justierschiene 35 lediglich eine endliche Anzahl von Einlaufmodulen 20 ausgerichtet werden kann, ist es sinnvoll, eine derartige Justierschiene 35 und daher Mittel zu deren Halterung auf beiden Seiten eines jeden Einlaufmoduls 20 vorzusehen. In diesem Zusammenhang zeigt Figur 6 die in Figur 1 dargestellte Entwässerungsvorrichtung 10 zusammen mit einer weiteren, gleichartigen benachbarten Entwässerungsvorrichtung 10. Sämtliche Einlaufmodule 20 dieser beiden Entwässerungsvorrichtungen 10 sind hierbei zu einer gemeinsamen, geraden Linie ausgerichtet. Hierzu sind gemäß dem oben Gesagten auf den im Bild linken Seiten jeweils entlang einer Entwässerungsvorrichtung 10 sämtliche Einlaufmodule 20 durch eine Justierschiene 35 verbunden. Hierdurch würde es sich jedoch ergeben, dass zwischen den beiden Entwässerungsvorrichtungen 10 eine Verschiebung eintreten könnte. Dies ist dadurch vermieden, dass auf der im Bild rechten Seite ebenfalls eine Justierschiene 35 angeordnet ist, welche gegenüber den beiden auf der linken Bildseite angeordneten Justierschienen 35 versetzt ist. Durch ein Fortführen dieser Anordnung ist eine praktisch endlose Anordnung von Einlaufmodulen 20 in exakt gerader Linie möglich. Zur Bildung von Kurven mit beliebigem Radius kann bei Bedarf abschnittsweise auf den Einsatz von Justierschienen 35 verzichtet werden, um so die gewünschte Variabilität zu erreichen. Ebenfalls ist es möglich, bedarfsweise die Justierschienen 35 an die richtigen Verhältnisse anzupassen und diese zu kürzen.
  • Vorstehend beschrieben ist somit ein Einlaufmodul sowie ein Verfahren zum Ausrichten mehrerer Einlaufmodule zu einem Linieneinlauf, welche dafür sorgen, dass eine möglichst große Variabilität der entstehenden Anordnungen gewahrt bleibt, während gleichzeitig eine möglichst exakt lineare Verlegung der Einlaufmodule 20 ermöglicht wird.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 10
    Entwässerungsvorrichtung
    11
    Rinnenoberteil
    12
    Rinnenunterteil
    13
    Flansch
    14
    Einschub
    15
    Verschraubung
    20
    Einlaufmodul
    21
    Trichtermodul
    22
    Erhöhungsmodul
    23
    Verbinder
    24
    Ablaufrohr
    25
    Einlauföffnung
    26
    Zulauföffnung
    27
    Stirnwand
    28
    Oberkante
    29
    Nut
    30
    Auflager
    31
    Einschub
    32
    Entnahmesicherung
    33
    Drehachse
    34
    Überstand
    35
    Justierschiene
    36
    Winkel
    37
    Clip
    38
    Abdeckleiste
    39
    Falznut

Claims (16)

  1. Einlaufmodul zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung (10), umfassend einen Einlauftrichter mit wenigstens einer Einlauföffnung (25) sowie einem über einen Trichterabschnitt mit der Einlauföffnung (25) verbundenen Ablaufrohr (24) zur Einleitung über die Einlauföffnung (25) in den Einlauftrichter zuströmenden Oberflächenwassers in die Entwässerungsvorrichtung (10),
    dadurch gekennzeichnet, dass dem Einlauftrichter unterhalb der Einlauföffnung (25) Mittel zur Halterung einer starren, im Wesentlichen parallel zu den Längskanten der Einlauföffnung (25) ausgerichteten und mit dem Einlauftrichter verbindbaren Justierschiene (35) zugeordnet sind.
  2. Einlaufmodul gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Halterung der Justierschiene (35) beidseits des Einlauftrichters angeordnet sind.
  3. Einlaufmodul gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Halterung der Justierschiene (35) wenigstens ein Auflager (30) sowie einen Einschub (31) aufweisen, wobei der Einschub (31) einen Anschlag besitzt, welcher um die Höhe der Justierschiene (35) gegenüber dem Auflager (30) versetzt ist.
  4. Einlaufmodul gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Halterung ferner eine im Bereich des wenigstens einen Auflagers (30) angeordnete Entnahmesicherung (32) zur Blockierung der Justierschiene (35) in einer Einbaulage umfassen.
  5. Einlaufmodul gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmesicherung (32) in einer Offenstellung ein bestimmungsgemäßes Anbringen der Justierschiene (35) ermöglicht und in einer Blockierstellung das bestimmungsgemäße Entnehmen der Justierschiene (35) verhindert.
  6. Einlaufmodul gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmesicherung (32) als Drehsicherung ausgebildet ist, welche in ihrer Blockierstellung gemeinsam mit dem Auflager (30) eine Nut zur Aufnahme der Justierschiene (35) bildet.
  7. Einlaufmodul gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Halterung der Justierschiene (35) für eine flache, im vorzugsweise rechten Winkel (36) abgekantete Justierschiene (35) ausgelegt sind, wobei die beiden aufgrund der Abkantung entstehenden Flanken der Justierschiene (35) vorzugsweise gleiche Abmessungen aufweisen.
  8. Einlaufmodul gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlauftrichter im Bereich der Einlauföffnung (25) wenigstens eine, im Einbauzustand unterhalb der Einlauföffnung (25) liegende, stirnseitige Zulauföffnung (26) aufweist.
  9. Einlaufmodul gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlauftrichter aus einem einteiligen Trichtermodul (21) sowie einem dessen Trichteröffnung erhöhenden, ebenfalls einteiligen Erhöhungsmodul (22) gebildet ist.
  10. Einlaufmodul gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Einlauftrichter entlang der Längskanten der Einlauföffnung (25) beidseits eine Nut (29) zum Einlegen einer die Einlauföffnung (25) übergreifenden Abdeckleiste (38) zugeordnet ist.
  11. Einlaufmodul gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberkanten (28) der Stirnwände (27) sowie etwaiger weiterer Querwände und Querstreben unterhalb der Nut (29) enden, wobei zumindest unmittelbar an die Nut (29) angrenzende Oberkanten (28) der Stirnwände (27), Querwände und/oder Querstreben konkav gebildet sind.
  12. Einlaufmodul gemäß einem der Ansprüche 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Einlauftrichter eine die Einlauföffnung (25) übergreifende, biegsame Abdeckleiste (38) aufweist, welche vorzugsweise wenigstens eine längslaufende Falznut (39) aufweist.
  13. Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung (10) aus einer Mehrzahl von Einlaufmodulen (20), welche jeweils einen Einlauftrichter mit einer im Wesentlichen rechteckigen Einlauföffnung (25) sowie einem über einen Trichterabschnitt mit der Einlauföffnung (25) verbundenen Ablaufrohr (24) zur Einleitung über die Einlauföffnung (25) in den Einlauftrichter zuströmenden Oberflächenwassers in die Entwässerungsvorrichtung (10) umfassen, wobei die Einlaufmodule (20) zunächst mit ihren Ablaufrohren (24) in Zulauföffnungen der Entwässerungsvorrichtung (10) eingesteckt werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass anschließend mehrere Einlaufmodule (20) durch Anbringen einer starren Justierschiene (35) mithilfe von Mitteln zur Halterung derselben an sämtlichen dieser Einlaufmodule (20) miteinander verbunden werden.
  14. Verfahren gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlauftrichter beiderseits Mittel zur Halterung einer Justierschiene (35) aufweisen und jedem Einlaufmodul (20) beiderseits jeweils eine Justierschiene (35) zugeordnet wird, wobei die jeweils einem Einlaufmodul (20) beiderseits zugeordneten Justierschienen (35) zueinander versetzt angeordnet werden.
  15. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Anbringen von Justierschienen (35) eine Abdeckleiste (38) in eine dem Einlauftrichter entlang der Längskanten der Einlauföffnung (25) beidseits zugeordnete Nut (29) unter zumindest teilweiser Abdeckung der Einlauföffnung (25) eingelegt wird.
  16. Verwendung eines glasfaserverstärkten Polyamid-Kunststoffes zur Herstellung eines Einlaufmoduls zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung (10), umfassend einen Einlauftrichter mit wenigstens einer Einlauföffnung (25) sowie einem über einen Trichterabschnitt mit der Einlauföffnung (25) verbundenen Ablaufrohr (24) zur Einleitung über die Einlauföffnung (25) in den Einlauftrichter zuströmenden Oberflächenwassers in die Entwässerungsvorrichtung (10).
EP11164503A 2011-05-02 2011-05-02 Einlaufmodul und Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung Withdrawn EP2520728A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11164503A EP2520728A1 (de) 2011-05-02 2011-05-02 Einlaufmodul und Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11164503A EP2520728A1 (de) 2011-05-02 2011-05-02 Einlaufmodul und Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2520728A1 true EP2520728A1 (de) 2012-11-07

Family

ID=44509802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11164503A Withdrawn EP2520728A1 (de) 2011-05-02 2011-05-02 Einlaufmodul und Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2520728A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2055993A1 (de) 2007-11-02 2009-05-06 Jtekt Corporation Differentialvorrichtung für ein Fahrzeug und Anordnungsverfahren dafür
DE202016007589U1 (de) 2016-12-14 2017-03-01 Volker Naujoks Mehrteiliges Entwässerungssystem
GB2577100A (en) * 2018-09-14 2020-03-18 Tubosider United Kingdom Ltd Slot drain
WO2020169216A1 (de) * 2019-02-21 2020-08-27 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg Entwässerungssystem, einheiten und verfahren
RU2801215C2 (ru) * 2019-02-21 2023-08-03 Ако Альманн Се Унд Ко. Кг Блок приема воды для дренажной системы и дренажная система, содержащая такой блок

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9312432U1 (de) * 1993-08-18 1993-10-07 Weller & Herden Sportgerätebau GmbH, 73432 Aalen Im Boden zu verlegende Rinneneinrichtung
DE19745480A1 (de) * 1997-10-15 1999-04-22 Bernhard Kessel Entwässerungsrinne
US6000881A (en) * 1998-02-17 1999-12-14 Zurn Industries, Inc. Trench drain
AU733361B2 (en) * 1997-08-04 2001-05-10 John Joseph Creighton Drainage channel and pipe assembly
EP1518964A1 (de) * 2003-09-23 2005-03-30 ACO Technologies plc Oberflächenentwässerungseinrichtung
DE202005004634U1 (de) 2005-03-22 2005-06-09 Hauraton Betonwarenfabrik Gmbh & Co Kg Retentionsrinnenmodul
US7264418B1 (en) * 2006-10-05 2007-09-04 Houck Randall J Modular slotted drain assembly
EP1849924A1 (de) 2006-04-24 2007-10-31 HAURATON GmbH & Co. KG Retentionsrinnenmodul
DE60317611T2 (de) * 2002-07-10 2008-10-23 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg Breite Entwässerungsrinne

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9312432U1 (de) * 1993-08-18 1993-10-07 Weller & Herden Sportgerätebau GmbH, 73432 Aalen Im Boden zu verlegende Rinneneinrichtung
AU733361B2 (en) * 1997-08-04 2001-05-10 John Joseph Creighton Drainage channel and pipe assembly
DE19745480A1 (de) * 1997-10-15 1999-04-22 Bernhard Kessel Entwässerungsrinne
US6000881A (en) * 1998-02-17 1999-12-14 Zurn Industries, Inc. Trench drain
DE60317611T2 (de) * 2002-07-10 2008-10-23 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg Breite Entwässerungsrinne
EP1518964A1 (de) * 2003-09-23 2005-03-30 ACO Technologies plc Oberflächenentwässerungseinrichtung
DE202005004634U1 (de) 2005-03-22 2005-06-09 Hauraton Betonwarenfabrik Gmbh & Co Kg Retentionsrinnenmodul
EP1849924A1 (de) 2006-04-24 2007-10-31 HAURATON GmbH & Co. KG Retentionsrinnenmodul
US7264418B1 (en) * 2006-10-05 2007-09-04 Houck Randall J Modular slotted drain assembly

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2055993A1 (de) 2007-11-02 2009-05-06 Jtekt Corporation Differentialvorrichtung für ein Fahrzeug und Anordnungsverfahren dafür
DE202016007589U1 (de) 2016-12-14 2017-03-01 Volker Naujoks Mehrteiliges Entwässerungssystem
GB2577100A (en) * 2018-09-14 2020-03-18 Tubosider United Kingdom Ltd Slot drain
EP3626897A1 (de) * 2018-09-14 2020-03-25 Tubosider (United Kingdom) Limited Schlitzrinne-abschnitt und verfahren zur installation und zum zusammenbauen
GB2577100B (en) * 2018-09-14 2021-03-17 Tubosider United Kingdom Ltd Slot drain
WO2020169216A1 (de) * 2019-02-21 2020-08-27 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg Entwässerungssystem, einheiten und verfahren
CN113474511A (zh) * 2019-02-21 2021-10-01 亚科赛福林阿尔曼有限公司 排水系统、单元和方法
RU2801215C2 (ru) * 2019-02-21 2023-08-03 Ако Альманн Се Унд Ко. Кг Блок приема воды для дренажной системы и дренажная система, содержащая такой блок
CN113474511B (zh) * 2019-02-21 2023-09-26 亚科阿尔曼欧洲两合公司 排水系统、单元和方法
US11933034B2 (en) 2019-02-21 2024-03-19 Aco Ahlmann Se & Co. Kg Drainage system, drainage units, and methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0170659B1 (de) Vorrichtung zur bodenstabilisierung im wasserbau
EP2851477B1 (de) Entwässerungsrinne
DE102009033779A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum nachträglichen Anfügen eines vorkragenden Außenteils an ein bestehendes tragendes Gebäudeteil
EP2520728A1 (de) Einlaufmodul und Verfahren zum Aufbau eines Linieneinlaufs einer Entwässerungsvorrichtung
DE9313697U1 (de) Rinnenkörper
DE19511206C2 (de) Hochbauentwässerungsrinne
DE102008028087B3 (de) Eckelement für den Graben- oder Kanalverbau
EP1849924A1 (de) Retentionsrinnenmodul
EP3527734B1 (de) Entwässerungsrinne mit aufsteckzarge
DE202013100629U1 (de) Stegprofil
DE29811277U1 (de) Entwässerungsvorrichtung
DE102009000612A1 (de) Wärmetauschervorrichtung zum Austausch von Wärme mit Feststoffen oder Feststoffgemischen
EP3258049B1 (de) Vorrichtung zum abdecken des äusseren bereichs der unteren begrenzung einer gebäudeöffnung
DE102005005745C5 (de) Profilplatte zum Eindecken eines Gebäudedachs sowie Gebäudedach
AT520104B1 (de) Lichtschachtaufstockelement und Verfahren zur druckwasserdichten Montage eines Lichtschachtaufstockelements
DE3709490A1 (de) Vorgefertigter rolladenkasten aus aneinanderstossenden ziegelformsteinen, sowie verfahren zur herstellung desselben
EP4063589B1 (de) Abschalelement für den betonbau, verfahren zur herstellung eines abschalelements und verfahren zum abschalen und bewehren
DE102018004030A1 (de) Installationsblock
EP0905332B1 (de) Abdeckung für Entwässerungsrinnen
DE102020000419B4 (de) Installation zum Sammeln und Ableiten von Abwasser oder Regenwasser
EP3369862A1 (de) Rinnenelement zur bildung einer entwässerungsrinne
DE202006003162U1 (de) Verbindungssystem für Rinnenunterteile
DE29518134U1 (de) Mauerwerksbewehrung
DE102005008748A1 (de) Bauelement zur Schub- bzw. Durchstanzbewehrung
DE102017207494B4 (de) Montagevorrichtung und Montageverfahren für Wand- oder Dachtafeln mit wellenartigem oder trapezartigem Querschnitt

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120119

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17Q First examination report despatched

Effective date: 20121218

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20130430