EP2532779A2 - Wäschetrockner mit rückwandseitiger Kondensatleitung - Google Patents

Wäschetrockner mit rückwandseitiger Kondensatleitung Download PDF

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EP2532779A2
EP2532779A2 EP12401098A EP12401098A EP2532779A2 EP 2532779 A2 EP2532779 A2 EP 2532779A2 EP 12401098 A EP12401098 A EP 12401098A EP 12401098 A EP12401098 A EP 12401098A EP 2532779 A2 EP2532779 A2 EP 2532779A2
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EP
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condensate
molded part
plastic molded
condensate line
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Inventor
Andreas Ewert
Margarita Pähler
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Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a tumble dryer with a rotatably mounted in a housing drum, a closable with a door feed opening, and a fan and a heater for generating a process air stream flowing through a heat exchanger, wherein the resulting during the drying process condensate optionally by means of a condensate pump in a designed as a thrust condensate tank or via a developable on the rear wall of the housing from a coil condensate line in an external wastewater drain is pumpable.
  • a clothes dryer with a condensation device wherein the resulting condensate can be supplied to a waste water connection in a condensate tank or via a switching device arranged in the condensate line and a drain hose.
  • the switching device is accessible via a recess in the rear wall of the housing.
  • a connection possibility for a water hose is provided at the switching device.
  • a closure member for the unneeded condensate path is provided.
  • the closure part can be stored captive on the switching device. The installation of the drain hose should be possible manually without the use of auxiliary tools.
  • a switching device provided in the condensate line for the condensate, an additional drain hose to the sewage hose and a closure part for the unused condensate path are required.
  • a coil is provided, on which the condensate line is kept wound up. So if you want to drain, for example, the condensate on a wastewater drain on the condensate line, it is necessary that you unwind the condensate line from the coil, the free end must then be supplied to a water drain.
  • brackets which can then be attached to the free end of the condensate line, so as to allow a secure discharge of the condensate in the sewer line.
  • From the DE 10 2006 058 616 A1 is an arcuate support for the fixation or positioning of a sewage hose of a washing machine known.
  • This holder is designed as a separate component and includes the hose on the outside of the sheet.
  • the invention thus raises the problem of further developing a tumble dryer with a condensate line held on the rear wall, in which secure integration or attachment of the free end of the condensate line to an external water outlet is always ensured.
  • the achievable with the present invention consist in the fact that due to the inclusion of a holder in the coil, which is releasably secured to this, if desired dissipate the water through the condensate line to an external waste water drain, the condensate line with its free end always safe to external drainage can be attached, as the holder is captive, but if necessary releasably integrated on the coil.
  • the coil attached to the wound-up provision of the condensate line on the rear wall of the housing consists of a first plastic molded part and a second plastic molded part, the second plastic molded part comprising a detachable portion of the coil serving as a holder for the free end of the condensate line an external water drain is available.
  • the second plastic molded part forming the detachable partial area forms part of the winding circumference of the coil, so that the second plastic molded part forming the detachable partial area receives the condensate line in the wound state.
  • the second plastic molded part for releasable separation or fixing to the first, a partial coil region forming plastic part is formed klippsbar. This results in a tool-free assembly and disassembly of the holder used for the condensate line end.
  • the second plastic molded part consists of an arc segment, which preferably has a radian measure of 90 ° to 180 °.
  • the second plastic molded part advantageously fits into the winding core coil.
  • the arc segment comprises a U-shaped receiving channel for the condensate line.
  • the connector is provided by means of clip elements which can be received in corresponding receiving recesses using a press fit.
  • clip elements are integrally formed on the receiving channel forming the bottom, wherein receiving recesses for the clip elements are integrally formed on the first plastic molded part. This results in a simple plug-in connection, which is easy to detach and re-establish firmly.
  • the Clip elements and correspondingly the receiving recesses in this case have a mushroom shape.
  • each end of the receiving channel of the second plastic molding clamping bracket for the inserted free end of the condensate line are provided.
  • the free end of the condensate line is placed in a forced holder, which assumes an arc shape, so that once a hooking or a possibility of insertion is given for the free end.
  • the receiving channel in the central region of the arc segment has excessively formed walls.
  • one of the elevated walls may be formed as an eyelet, so that the holder can also be suspended in a stationary manner here.
  • FIG. 1 shows a side view in a sectional view of a tumble dryer 1 with a rotatably mounted in a housing 2 drum 3.
  • the housing 2 is closable with a closable as a door 4a feed opening 4, wherein in the housing 2, a fan 5 and a heater 6 are provided which are provided in particular for generating a process air stream.
  • the process air stream flows via a heat exchanger 7, to which the moist, moist process air flowing through condenses and the condensate drips off into the drip pan 7a.
  • condensate pump 8 formed as a thrust 9 condensate collection or optionally via a developable on the rear wall 10 of the housing 2 from a coil 11 condensate line 12 in an external water outlet 13, as this example in the FIG. 5 is shown, pumped out.
  • the condensate line 12 attached to the rear wall 10 of the housing 2 coil 11 of a first plastic molded part 14 and a second plastic molded part 15, as best emerges in particular from the exploded view.
  • the second plastic molded part 15 comprises a detachable portion of the coil 11, which serves as a holder 16, as in particular in the FIG. 4 but also in the FIG. 5 can be seen, for the free end 17 of the condensate line 12 at an external water outlet 13 is available.
  • the holder 16 can be easily separated from the first plastic molded part 14, so that the second releasable plastic molding 15 as a holder 16, as shown in the FIG. 4 is shown, can be used.
  • the holder 16 can be used for an external water outlet 13 or for a sink or a siphon.
  • the second plastic mold part 15 forming the detachable partial area forms part of the winding circumference of the coil 11, as shown in particular in FIG. 2 can be seen.
  • the second plastic molding 15 forming the detachable partial area receives the condensate line 12.
  • the second plastic molded part 15 for detachable separation or fixing to the first, a partial coil region forming plastic molded part 14 is anklippsbar.
  • the second plastic molded part 15 consists of an arc segment.
  • the arc segment as shown, in this case comprises a radian measure of 180 °, wherein also an arc segment is conceivable, which is limited to about 90 ° or in the range between 90 ° and 180 °.
  • the bow segment comprises a U-shaped receiving channel 18 for the condensate line 12.
  • 18 clip elements 20 are integrally formed on the receiving channel 19 forming the bottom.
  • receiving recesses 21 are provided on the first plastic molded part 14, into which the clip elements 20 can be pressed.
  • the Klippsimplantation 20 and the receiving recesses 21 a mushroom shape, as shown in the FIG. 3 is clearly visible.
  • the shape of the clip elements 20 is dimensioned such that they can be inserted under an interference fit into the respective slot-like receiving recesses 21 and thus provide a stable and non-detachable mount in the normal use of the tumble dryer 1.
  • terminal supports 22 and 23 for the inserted free end 17 of the condensate line 12 are respectively provided at the end of the receiving channel 18 of the second plastic molded part.
  • the receiving channel 18 has in the central region of the arc segment formed high Walls 24 on.
  • an eyelet 25 may be formed in one of the over-trained walls 24 in order to suspend the holder 16 fixed here.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner (1) mit einer in einem Gehäuse (2) drehbar gelagerten Trommel (3), einer mit einer Tür verschließbaren Beschickungsöffnung (4), sowie einem Gebläse (5) und einer Heizeinrichtung (6) zur Erzeugung eines Prozessluftstromes, der über einen Wärmetauscher (7) strömt, wobei das während des Trocknungsprozesses anfallende Kondensat wahlweise mittels einer Kondensatpumpe (8) in einen als Schub (9) ausgebildeten Kondensatsammelbehälter oder über eine an der Rückwand (10) des Gehäuses (2) von einer Spule (11) abwickelbaren Kondensatleitung (12) in einen externen Abwasserablauf (13) pumpbar ist. Dabei besteht erfindungsgemäß die zur aufgewickelten Vorhaltung der Kondensatleitung (12) an der Rückwand (10) des Gehäuses (2) befestigte Spule (11) aus einem ersten Kunststoffformteil (14) und einem zweiten Kunststoffformteil (15), wobei das zweite Kunststoffformteil (15) einen lösbaren Teilbereich der Spule (11) umfasst, der als Halterung (16) für das freie Ende (17) der Kondensatleitung (12) an einem externen Abwasserablauf (13) nutzbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel, einer mit einer Tür verschließbaren Beschickungsöffnung, sowie einem Gebläse und einer Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes, der über einen Wärmetauscher strömt, wobei das während des Trocknungsprozesses anfallende Kondensat wahlweise mittels einer Kondensatpumpe in einen als Schub ausgebildeten Kondensatsammelbehälter oder über eine an der Rückwand des Gehäuses von einer Spule abwickelbaren Kondensatleitung in einen externen Abwasserablauf pumpbar ist.
  • Aus dem Stand der Technik gemäß der EP 1 186 697 A2 ist ein Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung bekannt, wobei das anfallende Kondensat in einem Kondensatbehälter oder über eine in der Kondensatleitung angeordnete Umschalteinrichtung und einem Ablaufschlauch einem externen Abwasseranschluss zugeführt werden kann. Die Umschalteinrichtung ist über eine Aussparung in der Gehäuserückwand zugänglich. An der Umschalteinrichtung ist eine Anschlussmöglichkeit für einen Wasserschlauch vorgesehen. Außerdem ist ein Verschlussteil für den nicht benötigten Kondensatweg vorgesehen. Das Verschlussteil kann unverlierbar an der Umschalteinrichtung aufbewahrt werden. Die Montage des Ablaufschlauches soll manuell ohne Einsatz von Hilfswerkzeugen möglich sein. Für die Änderung des Kondensatweges sind jedoch bei dieser Ausführung eine in der Kondensatleitung für das Kondensat eingerichtete Umschalteinrichtung, ein zusätzlicher Ablaufschlauch zum Abwasserschlauch sowie ein Verschlussteil für den nicht benutzten Kondensatweg erforderlich. Bei dieser aus dem Stand der Technik bekannten an der Rückwand des Maschinengehäuses angeordneten Kondensatleitung ist eine Spule vorgesehen, auf der die Kondensatleitung aufgewickelt vorgehalten wird. Will man also beispielsweise das Kondensat über einen Abwasserablauf über die Kondensatleitung abführen, so ist es erforderlich, dass man die Kondensatleitung von der Spule abwickelt, wobei das freie Ende dann einem Wasserablauf zugeführt werden muss. Hierbei treten insbesondere bei der Zuordnung des freien Endes der Kondensatleitung an einen Abwasserablauf Probleme auf, da insbesondere eine feste Einbindung des freien Endes der Kondensatleitung an dem Wasserablauf sich oft schwierig gestaltet. Hierzu sind beispielsweise auch aus dem Stand der Technik Halterungen bekannt, die dann am freien Ende der Kondensatleitung angebracht werden können, um so eine gesicherte Abführung des Kondensats in die Abwasserleitung zu ermöglichen.
  • Aus der DE 10 2006 058 616 A1 ist eine bogenförmige Halterung für die Fixierung bzw. Positionierung eines Abwasserschlauchs einer Waschmaschine bekannt. Diese Halterung ist als separates Bauteil ausgebildet und umfasst den Schlauch auf der Bogenaußenseite.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Wäschetrockner mit einer an der Rückwand vorgehaltenen Kondensatleitung derart weiterzubilden, bei dem eine sichere Einbindung oder Anbringung des freien Endes der Kondensatleitung an einen externen Wasserablauf immer sichergestellt ist.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Wäschetrockner mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen nun darin, dass aufgrund der Einbindung einer Halterung in der Spule, die an dieser lösbar befestigt ist, bei wunschgemäßem Ableiten des Wassers über die Kondensatleitung an einen externen Abwasserablauf, die Kondensatleitung mit ihrem freien Ende immer sicher an den externen Wasserablauf angebracht werden kann, da die Halterung unverlierbar, jedoch bedarfsweise lösbar an der Spule integriert ist.
  • Erfindungsgemäß wird hierzu vorgeschlagen, dass die zur aufgewickelten Vorhaltung der Kondensatleitung an der Rückwand des Gehäuses befestigte Spule aus einem ersten Kunststoffformteil und einem zweiten Kunststoffformteil besteht, wobei das zweite Kunststoffformteil einen lösbaren Teilbereich der Spule umfasst, der als Halterung für das freie Ende der Kondensatleitung an einem externen Wasserablauf nutzbar ist. Das zweite den lösbaren Teilbereich bildende Kunststoffformteil bildet hierbei einen Teil des Wickelumfangs der Spule, so dass das zweite, den lösbaren Teilbereich bildende Kunststoffformteil die Kondensatleitung im aufgewickelten Zustand aufnimmt.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das zweite Kunststoffformteil zum lösbaren Trennen bzw. Festlegen an das erste, einen Teilspulenbereich bildende Kunststoffteil klippsbar ausgebildet. Somit ergibt sich eine werkzeuglose Montage bzw. Demontage der für das Kondensatleitungsende verwendeten Halterung.
  • In Weiterbildung der Erfindung besteht das zweite Kunststoffformteil aus einem Bogensegment, welches vorzugsweise ein Bogenmaß von 90° bis 180° aufweist. Dadurch fasst sich das zweite Kunststoffformteil in die Wickelkernspule vorteilhaft ein.
  • Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Bogensegment einen U-förmigen Aufnahmekanal für die Kondensatleitung. Die Steckverbindung wird mittels Klippselementen bereitgestellt, die in korrespondierende Aufnahmeausnehmungen unter Nutzung einer Presspassung aufgenommen werden können. In einer bevorzugten Ausführung sind an dem den Boden bildenden Aufnahmekanal Klippselemente angeformt, wobei an dem ersten Kunststoffformteil Aufnahmeausnehmungen für die Klipselemente angeformt sind. Somit ergibt sich eine einfache Steckverbindung, die leicht lösbar und wieder fest herzustellen ist. Die Klippselemente sowie entsprechend die Aufnahmeausnehmungen weisen hierbei eine Pilzform auf.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind jeweils endseitig an dem Aufnahmekanal des zweiten Kunststoffformteils Klemmhalterung für das eingelegte freie Ende der Kondensatleitung vorgesehen. Somit wird das freie Ende der Kondensatleitung in eine Zwangshalterung gebracht, die eine Bogenform einnimmt, so dass einmal eine Einhänge- bzw. eine Einsteckmöglichkeit für das freie Ende gegeben ist. Zweckmäßig ist hierbei, dass der Aufnahmekanal im mittleren Bereich des Bogensegmentes überhöht ausgebildete Wände aufweist. Dabei kann eine der überhöhten Wände als Öse ausgebildet sein, so dass die Halterung hier auch ortsfest aufgehängt werden kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine geschnittene Seitenansicht eines Wäschetrockners;
    Figur 2
    eine ausschnittsweise Rückansicht des Wäschetrockners mit aufgewickelter Kondensatleitung auf der Spule;
    Figur 3
    eine explosionsartige Darstellung der beiden Kunststoffformteile;
    Figur 4
    eine weitere Darstellung des Maschinengehäuses in Rückansicht mit abgewickelter Kondensatleitung und endseitig angebrachten Halterungselement; und
    Figur 5
    zeigt eine Darstellung des Wäschetrockners in Frontansicht mit einem Waschbecken und einem Ablauf, in der beispielhaft die Möglichkeiten der Verwendung der Halterungen gezeigt werden.
  • Die Figur 1 zeigt in der Seitenansicht in geschnittener Darstellung einen Wäschetrockner 1 mit einer in einem Gehäuse 2 drehbar gelagerten Trommel 3. Das Gehäuse 2 ist mit einer als Tür 4a verschließbaren Beschickungsöffnung 4 verschließbar, wobei in dem Gehäuse 2 ein Gebläse 5 und eine Heizeinrichtung 6 vorgesehen sind, die insbesondere zur Erzeugung eines Prozessluftstromes vorgesehen sind. Dabei strömt der Prozessluftstrom über einen Wärmetauscher 7, an den die durchströmende, feuchte Prozessluft kondensiert und das Kondensat in die Auffangwanne 7a abtropft. Das während des Trocknungsprozesses anfallende Kondensat wird mittels einer Kondensatpumpe 8 in einen als Schub 9 ausgebildeten Kondensatsammelbehälter oder wahlweise über eine an der Rückwand 10 des Gehäuses 2 von einer Spule 11 abwickelbaren Kondensatleitung 12 in einen externen Wasserablauf 13, wie dieser beispielsweise in der Figur 5 dargestellt ist, abgepumpt.
  • Wie insbesondere aus der Zusammenschau der Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, besteht die zur aufgewickelten Vorhaltung der Kondensatleitung 12 an der Rückwand 10 des Gehäuses 2 befestigte Spule 11 aus einem ersten Kunststoffformteil 14 und einem zweiten Kunststoffformteil 15, wie dies insbesondere aus der explosionsartigen Darstellung am besten hervorgeht. Dabei umfasst das zweite Kunststoffformteil 15 einen lösbaren Teilbereich der Spule 11, der als Halterung 16, wie dies insbesondere in der Figur 4 aber auch in der Figur 5 zu erkennen ist, für das freie Ende 17 der Kondensatleitung 12 an einem externen Wasserablauf 13 nutzbar ist. Es versteht sich schon aus den Darstellungen der Figuren von sich heraus, dass, wenn die Kondensatleitung 12 von der Spule 11, die aus den zwei Teilen 14 und 15 besteht, abgewickelt ist, man die Halterung 16 leicht von dem ersten Kunststoffformteil 14 trennen kann, so dass das zweite lösbare Kunststoffformteil 15 als Halterung 16, wie dies in der Figur 4 dargestellt ist, verwendet werden kann. Die Halterung 16 ist für einen externen Wasserablauf 13 oder für ein Waschbecken bzw. einen Siphon einsetzbar.
  • Dabei bildet das zweite den lösbaren Teilbereich bildende Kunststoffformteil 15 einen Teil des Wickelumfangs der Spule 11, wie dies insbesondere in der Figur 2 zu erkennen ist. Das zweite den lösbaren Teilbereich bildende Kunststoffformteil 15 nimmt hierbei die Kondensatleitung 12 auf. Wie aus der Figur 3 in der Einzeldarstellung der Spule 11, bestehend aus den beiden Kunststoffformteilen14 und 15, erkennbar ist, ist das zweite Kunststoffformteil 15 zur lösbaren Trennung bzw. Festlegung an das erste, einen Teilspulenbereich bildende Kunststoffformteil 14 anklippsbar. Zu erkennen ist auch, dass das zweite Kunststoffformteil 15 aus einem Bogensegment besteht. Das Bogensegment, wie dargestellt, umfasst hierbei ein Bogenmaß von 180°, wobei auch ein Bogensegment denkbar ist, welches auf etwa 90° beschränkt ist oder im Bereich zwischen 90° und 180° liegt.
  • Wie aus den Figuren 3 und 4 angedeutet zu erkennen ist, umfasst das Bogensegment einen U-förmigen Aufnahmekanal 18 für die Kondensatleitung 12. Dabei sind an dem den Boden 19 bildenden Aufnahmekanal 18 Klippselemente 20 angeformt. Als Gegenstück hierzu sind an dem ersten Kunststoffformteil 14 Aufnahmeausnehmungen 21 vorgesehen, in die die Klippselemente 20 eingedrückt werden können. Dabei weisen die Klippselemente 20 sowie die Aufnahmeausnehmungen 21 eine Pilzform auf, wie dies in der Figur 3 deutlich zu erkennen ist. Die Form der Klippselemente 20 ist so dimensioniert, dass sie unter einer Presspassung in die jeweiligen schlitzartigen Aufnahmeausnehmungen 21 einsetzbar sind und so eine stabile und unlösbare Halterung im normalen Gebrauch des Wäschetrockners 1 bereitstellen. Um insbesondere eine stabile Endlage bzw. Einbindung des freien Endes 17 der Kondensatleitung 12 zu erreichen, sind jeweils endseitig an dem Aufnahmekanal 18 des zweiten Kunststoffformteils 15 Klemmhalterungen 22 und 23 für das eingelegte freie Ende 17 der Kondensatleitung 12 vorgesehen. Wie sich die Klemmhalterung 22 und 23 für das freie 17 Ende der Kondensatleitung 12 darstellt, ist hier aus der Figur 4 zu erkennen, wo die Kondensatleitung 12 in einer Zwangslage oder Zwangshalterung an dem Bogensegment gehalten wird. Der Aufnahmekanal 18 weist im mittleren Bereich des Bogensegmentes überhöht ausgebildete Wände 24 auf. Dabei kann in einer der überhöht ausgebildeten Wände 24 eine Öse 25 eingeformt sein, um die Halterung 16 hier ortsfest aufhängen zu können.

Claims (14)

  1. Wäschetrockner (1) mit einer in einem Gehäuse (2) drehbar gelagerten Trommel (3), einer mit einer Tür verschließbaren Beschickungsöffnung (4), sowie einem Gebläse (5) und einer Heizeinrichtung (6) zur Erzeugung eines Prozessluftstromes, der über einen Wärmetauscher (7) strömt, wobei das während des Trocknungsprozesses anfallende Kondensat wahlweise mittels einer Kondensatpumpe (8) in einen als Schub (9) ausgebildeten Kondensatsammelbehälter oder über eine an der Rückwand (10) des Gehäuses (2) von einer Spule (11) abwickelbaren Kondensatleitung (12) in einen externen Abwasserablauf (13) pumpbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zur aufgewickelten Vorhaltung der Kondensatleitung (12) an der Rückwand (10) des Gehäuses (2) befestigte Spule (11) aus einem ersten Kunststoffformteil (14) und einem zweiten Kunststoffformteil (15) besteht, wobei das zweite Kunststoffformteil (15) einen lösbaren Teilbereich der Spule (11) umfasst, der als Halterung (16) für das freie Ende (17) der Kondensatleitung (12) an den externen Abwasserablauf (13) nutzbar ist.
  2. Wäschetrockner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite den lösbaren Teilbereich bildende Kunststoffformteil (15) einen Teil des Wickelumfanges der Spule (11) bildet.
  3. Wäschetrockner nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite den lösbaren Teilbereich bildende Kunststoffformteil (15) die Kondensatleitung (12) aufnimmt.
  4. Wäschetrockner nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Kunststoffformteil (15) zum lösbaren Trennen bzw. Festlegen an das erste, einen Teilspulenbereich bildende Kunststoffformteil (14) klipsbar ist.
  5. Wäschetrockner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Kunststoffformteil (15) aus einem Bogensegment besteht.
  6. Wäschetrockner nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Bogensegment ein Bogenmaß im Bereich von 90° bis 180° aufweist.
  7. Wäschetrockner nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Kunststoffformteil (15) einen U-förmigen Aufnahmekanal (18) für die Kondensatleitung (12) umfasst.
  8. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Klipsverbindung des zweiten Kunststoffformteils (15) an dem ersten Kuststoffformteil (14) mittels Klippselementen (20) erfolgt, die in korrspondierende Aufnahmeausnehmungen (21) unter Bereitstellung einer Presspassung aufgenommen werden können.
  9. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem den Boden (19) bildenden Aufnahmekanal (18) Klippselemente (20) angeformt sind.
  10. Wäschetrockner nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem ersten Kunststoffformteil (14) Aufnahmeausnehmungen (21) für die Klippselemente (20) eingeformt sind.
  11. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klippselemente (20) sowie entsprechend die Aufnahmeausnehmungen (21) eine Pilzform aufweisen.
  12. Wäschetrockner nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeweils endseitig an dem Aufnahmekanal (18) des zweiten Kunststoffformteils (15) Klemmhalterungen (22) und (23) für das eingelegte freie Ende (17) der Kondensatleitung (12) vorgesehen sind.
  13. Wäschetrockner nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmekanal (18) im mittleren Bereich des Bogensegmentes überhöht ausgebildete Wände (24) aufweist.
  14. Wäschetrockner nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine der überhöht ausgebildeten Wände (24) als Öse (25) ausgebildet ist.
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