EP2562478A2 - Brennmittelfördervorrichtung für einen Ofen - Google Patents

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EP2562478A2
EP2562478A2 EP12006049A EP12006049A EP2562478A2 EP 2562478 A2 EP2562478 A2 EP 2562478A2 EP 12006049 A EP12006049 A EP 12006049A EP 12006049 A EP12006049 A EP 12006049A EP 2562478 A2 EP2562478 A2 EP 2562478A2
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EP
European Patent Office
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fuel
collecting
delivery device
reservoir
fuel delivery
Prior art date
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Withdrawn
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EP12006049A
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EP2562478A3 (de
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Karl Stefan Riener
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP2562478A3 publication Critical patent/EP2562478A3/de
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/16—Over-feed arrangements
    • F23K3/18—Spreader stokers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
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    • F23B40/02—Combustion apparatus with driven means for feeding fuel into the combustion chamber the fuel being fed by scattering over the fuel-supporting surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
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    • F23K2203/00—Feeding arrangements
    • F23K2203/10—Supply line fittings
    • F23K2203/103—Storage devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23K2203/00—Feeding arrangements
    • F23K2203/20—Feeding/conveying devices
    • F23K2203/202—Feeding/conveying devices using screws

Definitions

  • the invention relates to a Brennsch tinyvoriques for a furnace.
  • the invention relates to a fuel delivery device for conveying a mechanically recoverable solid fuel, in particular pellets.
  • Pellets are typically and principally made of crushed wood, pressed normalized or certified fuels produced from chips and / or sawdust which are to meet certain requirements in terms of size, size, conveyability and in terms of the lowest possible release of pollutants during combustion.
  • the EP 1 826 488 A1 describes a Brennstoff toovoriques for a furnace comprising a vertically arranged in a container screw conveyor, which conveys the fuel, ie the pellets against gravity upwards and discharges into a side of the screw conveyor arranged and radially outwardly and obliquely downwardly extending downpipe. About this downpipe from the container upwardly promoted pellets are discharged into a combustion chamber of the furnace.
  • the object of the invention is to provide an improved fuel delivery device of the type mentioned.
  • the invention provides a fuel delivery device according to the subject-matter of independent claim 1.
  • Another aspect of the invention is on an oven with a Brennstoffneckvoroplasty according to the subject of independent claim 15 directed. Further aspects and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the following description and the drawings.
  • the invention provides a fuel delivery device for a furnace for delivering a mechanically recoverable solid fuel, in particular pellets.
  • the Brennstoff ancientvoriques comprises a screw conveyor, which is arranged vertically, a reservoir for receiving a supply of the mechanically recoverable fuel, which is bounded on its underside by a bottom, and a drive for a rotary drive of the screw conveyor.
  • the auger is arranged vertically and provided for conveying the fuel from the reservoir from an area near the bottom of the reservoir upwards.
  • a collecting device which has one or more of the screw conveyor radially outwardly extending collecting arms, which are driven in rotation over the bottom of the reservoir and are formed in the direction of a displacement of the fuel radially inwardly toward the screw conveyor curved ,
  • an intermediate floor is provided at a distance above the bottom of the reservoir, which separates a collecting space located below thereof from an upstream storage space and the one or more openings for the passage of fuel from the storage space down into the collecting space has, wherein the collecting device is arranged in the collecting space below the false floor.
  • a fuel delivery device for a furnace which is provided for conveying a mechanically recoverable solid fuel, in particular pellets.
  • This comprises a screw conveyor 11, which is arranged vertically within a reservoir 15.
  • the term "vertical” also includes a substantially vertical or substantially vertical arrangement with respect to the earth's surface within the usual tolerances.
  • the Brennstoffnachvoriques may be formed as an integral part of the furnace or as a separate unit.
  • the storage container 15 serves to receive a supply of the mechanically recoverable fuel, ie in particular of pellets, and is bounded on a lower side by a bottom 16b.
  • a drive 19 for a rotary drive of the screw conveyor 11 is provided at the top of the screw conveyor 11.
  • the screw conveyor 11 is provided for conveying the fuel from the reservoir 15, namely, from an area near the bottom 16b thereof against gravity upward.
  • a collecting device which has one or more of the screw conveyor 11 radially outwardly extending collecting arms 18.
  • the collecting arms 18 are rotatably driven via the bottom 16b of the reservoir 15 and they are formed in the direction of a displacement of the fuel radially inwardly toward the screw conveyor 11 towards curved.
  • the at least one collecting arm of the collecting device may have such a curvature, which is tuned to the screw conveyor or on the conveying speed, that the conveying speed of the screw conveyor is greater than the speed at which the collecting device displaces the fuel radially inwardly.
  • the collecting device may comprise two collecting arms, which are arranged diametrically opposite each other. Of course, a different number of collecting arms can be provided.
  • the collecting arms may have a crescent shape, seen in the direction parallel to the auger on the collecting arms.
  • the one or more collection arms may be formed of a flat plate-shaped material or of a metal sheet.
  • the fuel delivery device may be provided at a distance above the bottom of the reservoir an intermediate bottom, which divides a located below the same collecting space from a storage space located above the same and having one or more openings, which is for the passage of Firing agent are provided from the storage space down into the plenum, wherein the collecting device is arranged in the plenum below the false floor.
  • the collecting space may be smaller in area than the container cross-section and, in one embodiment, be designed to be conically tapered.
  • the aforementioned openings may be provided in the intermediate bottom in the outer peripheral region of the or the collecting arms.
  • the collecting space may be circumferentially bounded by a wall, wherein the openings are provided for the passage of the fuel on the one hand in the outer peripheral region of the collecting arm and on the other hand near the collecting space circumferentially bounding wall.
  • the openings in the intermediate bottom of the reservoir can be dimensioned so that among them in the peripheral region of the collecting arms or bulk material of the flowing through the openings in the intermediate bottom flowing down fuel, which are completely or partially removed by the or the collecting arms and radially inwardly displaced.
  • the reservoir of the reservoir can have a greater lateral extent than the plenum, and from the reservoir to the plenum can be provided down a funnel or cone-shaped transition.
  • a downwardly inclined and downwardly inclined downpipe can be provided, through which out of the screw conveyor upwardly conveyed fuel can be discharged to the outside to a combustion chamber of the furnace.
  • the reservoir has a basic shape in which the length and width of the cross-section are approximately equal, because the underlying collection arms rotate preferably circular and thus cover a circular area.
  • the container has a square or circular cross-section.
  • the reservoir has in plan view a polygonal, in particular an octagonal shape.
  • the reservoir can be made of sheet steel.
  • the collecting device of the illustrated Brennstoffssenvoriques has two respect to each other diametrically arranged collecting arms 18 which seen in plan view, ie in the direction parallel to the axis of the screw conveyor 11, have a crescent shape.
  • These collection arms 18 are made of a flat plate-shaped material or of a metal sheet.
  • the curvature of the collecting arms 18 is so dimensioned and tuned to the conveying speed of the screw conveyor 11 that the speed at which the auger 11, the fuel, ie the pellets, promotes upward away, is greater than the speed at which the collecting arms 18th move the pellets radially inward towards the auger.
  • the screw conveyor 11 comprises a tube 12 within which a helical coil 14 is mounted on a shaft 13 which is driven in rotation by the drive 19.
  • the drive 19 is typically an electric motor drive, for example a motor, which is coupled to the shaft 13 via a reduction gear.
  • the collecting arms 18 of the collecting device are connected directly to the shaft 13 of the screw conveyor 11 in the embodiment shown. Like the cross-section of Fig. 1a ), the collecting arms 18 are arranged offset from each other in height. With respect to the helix 14 of the screw conveyor 11, the collecting arms 18 are arranged in height so that taken from the collecting arms 18 inwardly displaced pellets quickly from the coil 14 of the screw conveyor 11 and conveyed away upwards. The fact that the conveying speed of the screw conveyor 11 is greater than the speed at which the collecting arms displace the pellets radially inwardly prevents jamming or wedging of pellets in the region of the screw conveyor 11.
  • FIG. 1a and b) further show, at a distance above the bottom 16b of the storage container 15, an intermediate bottom 17 is provided, which separates a collecting space 15b located below from an upstream storage space 15a and which has a plurality of openings 17a (see FIG Fig. 1b ) for the passage of fuel pellets from the reservoir 15a down into the plenum 15b has.
  • the openings 17a which are located in the region of the outer periphery of the collecting arms 18, are distributed over the circumference, as in Fig. 1b ).
  • the collecting space 15b is bounded at its periphery by a wall 16b.
  • the openings 17a for the passage of the fuel are located on the one hand near the outer periphery of the collecting arms 18, but within the range within which the collecting arms 18, can detect the pellets drizzled through the openings 17a, and on the other hand also near the wall 16b of the collecting space 15b ,
  • the openings 17a in the intermediate bottom 17 are dimensioned so that in the circumferential detection range of the collecting arms 18 bulk cone of the fuel, ie the down through the openings 17a drizzle down pellets formed by the collecting arms 18 more or less completely removed and radially inwardly displaced or conveyed to the auger 11.
  • the storage space 15a of the storage container 15 above the intermediate bottom 17 has a larger lateral extent than the collecting space 15b under the intermediate bottom 17. In between, a funnel-shaped or cone-shaped transition 16a is provided.
  • the reservoir 15 has in the embodiment shown in plan view a polygonal, namely an octagonal shape, and is made of sheet steel.
  • the radial extent of the collection arms 18 is matched to the size of the collection space 15b such that the fuel sprayed down through the openings 17a and forming the aboveground cones can be reliably detected and displaced radially inwards without leaving "dead areas" or areas, in which fuel can accumulate or become wedged.
  • Fig. 2 shows a perspective view in a partially sectioned view of the Brennstoff tinyvoriques the Fig. 1 ,

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Abstract

Brennmittelfördervorrichtung für einen Ofen zum Fördern eines mechanisch förderbaren festen Brennmittels, insbesondere von Pellets, umfassend: - eine Förderschnecke (11), - einen Vorratsbehälter (15) zur Aufnahme eines Vorrats des mechanisch förderbaren Brennmittels, der an seiner Unterseite durch einen Boden (16b) begrenzt ist, - einen Antrieb (19) für einen Drehantrieb der Förderschnecke (11), wobei die Förderschnecke (11) vertikal angeordnet und zum Fördern des Brennmittels aus dem Vorratsbehälter (15) von einem Bereich nahe des Bodens (16b) des Vorratsbehälters (15) aufwärts vorgesehen ist, und wobei nahe dem Boden (16b) des Vorratsbehälters (15) eine Sammeleinrichtung vorgesehen ist, die einen oder mehrere sich von der Förderschnecke (11) radial nach außen erstreckende Sammelarme (18) aufweist, welche über den Boden (16b) des Vorratsbehälters (15) rotierend antreibbar sind und die im Sinne eines Verlagerns des Brennmittels radial einwärts zur Förderschnecke (11) hin gekrümmt ausgebildet sind.

Description

    GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung betrifft eine Brennmittelfördervorrichtung für einen Ofen. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Brennmittelfördervorrichtung zum Fördern eines mechanisch förderbaren festen Brennmittels, insbesondere von Pellets.
    • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • In der jüngeren Vergangenheit finden für Öfen, die der Raumheizung, z.B. Kaminöfen, als Heizkessel, als Backöfen oder die für andere Zwecke dienen, als Brennmittel zunehmend Pellets Verwendung. Pellets sind typischerweise und hauptsächlich aus zerkleinertem Holz, aus Spänen und/oder Sägemehl hergestellte gepresste normierte oder zertifizierte Brennstoffe, welche bestimmten Anforderungen hinsichtlich Abmessung, Größe, Förderbarkeit und hinsichtlich einer möglichst geringen Freisetzung von Schadstoffen bei der Verbrennung genügen sollen.
  • Die EP 1 826 488 A1 beschreibt eine Brennmittelfördervorrichtung für einen Ofen, die eine in einem Behälter vertikal angeordnete Förderschnecke umfasst, welche das Brennmittel, d.h. die Pellets, gegen die Schwerkraft nach oben fördert und in ein seitlich der Förderschnecke angeordnetes und sich radial nach außen und schräg abwärts erstreckendes Fallrohr abgibt. Über dieses Fallrohr werden die aus dem Behälter nach oben geförderten Pellets in einen Brennraum des Ofens abgegeben.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Brennmittelfördervorrichtung der genannten Art zu schaffen.
    • KURZFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Nach einem ersten Aspekt stellt die Erfindung eine Brennmittelfördervorrichtung nach dem Gegenstand des unabhängigen Anspruch 1 bereit. Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist auf einen Ofen mit einer Brennmittelfördervorrichtung nach dem Gegenstand des unabhängigen Anspruches 15 gerichtet. Weitere Aspekte und Ausführungsbeispiele der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen.
  • In einem Ausführungsbeispiel stellt die Erfindung eine Brennmittelfördervorrichtung für einen Ofen zum Fördern eines mechanisch förderbaren festen Brennmittels, insbesondere von Pellets, bereit. Die Brennmittelfördervorrichtung umfasst eine Förderschnecke, die senkrecht angeordnet ist, einen Vorratsbehälter zur Aufnahme eines Vorrats des mechanisch förderbaren Brennmittels, der an seiner Unterseite durch einen Boden begrenzt ist, und einen Antrieb für einen Drehantrieb der Förderschnecke. Die Förderschnecke ist vertikal angeordnet und zum Fördern des Brennmittels aus dem Vorratsbehälter von einem Bereich nahe des Bodens des Vorratsbehälters aufwärts vorgesehen. Nahe dem Boden des Vorratsbehälters ist eine Sammeleinrichtung vorgesehen, die einen oder mehrere sich von der Förderschnecke radial nach außen erstreckende Sammelarme aufweist, welche über den Boden des Vorratsbehälters rotierend antreibbar sind und die im Sinne eines Verlagerns des Brennmittels radial einwärts zur Förderschnecke hin gekrümmt ausgebildet sind.
  • Gemäß einem weiteren einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in einem Abstand oberhalb des Bodens des Vorratsbehälters ein Zwischenboden vorgesehen, welcher einen unterhalb desselben gelegenen Sammelraum von einem oberhalb gelegenen Vorratsraum abtrennt und der eine oder mehrere Öffnungen zum Durchtritt von Brennmittel aus dem Vorratsraum nach unten in den Sammelraum aufweist, wobei die Sammeleinrichtung in dem Sammelraum unterhalb des Zwischenbodens angeordnet ist.
  • Weitere Aspekte und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der beigefügten Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen.
    • KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben, in welchen:
    • Fig. 1a) und b) Schnittdarstellungen in der Ansicht bzw. in der Draufsicht für eine Brennmittelfördervorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt; und
    • Fig. 2 eine perspektivische, aufgeschnittene Teilansicht der in Fig. 1 gezeigten Brennmittelfördervorrichtung darstellt.
    BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • In Fig. 1 ist eine Brennmittelfördervorrichtung für einen Ofen gezeigt, die zum Fördern eines mechanisch förderbaren festen Brennmittels, insbesondere von Pellets vorgesehen ist. Diese umfasst eine Förderschnecke 11, die innerhalb eines Vorratsbehälters 15 vertikal angeordnet ist. Dabei umfasst der Begriff "vertikal" auch eine im wesentlichen vertikale bzw. im wesentlichen senkrechte Anordnung bezüglich der Erdoberfläche innerhalb der üblichen Toleranzen. Die Brennmittelfördervorrichtung kann als integraler Bestanteil des Ofens oder als separate Einheit ausgebildet sein.
  • Der Vorratsbehälter 15 dient zur Aufnahme eines Vorrats des mechanisch förderbaren Brennmittels, also insbesondere von Pellets, und ist an einer Unterseite durch einen Boden 16b begrenzt. An der Oberseite der Förderschnecke 11 ist ein Antrieb 19 für einen Drehantrieb der Förderschnecke 11 vorgesehen. Die Förderschnecke 11 ist zum Fördern des Brennmittels aus dem Vorratsbehälter 15, nämlich von einem Bereich nahe des Bodens 16b desselben gegen die Schwerkraft aufwärts vorgesehen.
  • Nahe dem Boden 16b des Vorratsbehälters 15 ist eine Sammeleinrichtung vorgesehen, die einen oder mehrere sich von der Förderschnecke 11 radial nach außen erstreckende Sammelarme 18 aufweist. Die Sammelarme 18 sind über den Boden 16b des Vorratsbehälters 15 rotierend antreibbar und sie sind im Sinne eines Verlagerns des Brennmittels radial einwärts zur Förderschnecke 11 hin gekrümmt ausgebildet.
  • Bevor eine nähere Erläuterung der Einzelheiten der Brennmittelfördervorrichtung erfolgt, sollen zunächst noch einige allgemeine Erläuterungen zu den Ausführungsbeispielen gegeben werden:
  • Der mindestens eine Sammelarm der Sammeleinrichtung kann eine solche Krümmung aufweisen, die so auf die Förderschnecke bzw. auf deren Fördergeschwindigkeit abgestimmt ist, dass die Fördergeschwindigkeit der Förderschnecke größer ist als die Geschwindigkeit, mit der die Sammeleinrichtung das Brennmittel radial einwärts verlagert.
  • Die Sammeleinrichtung kann zwei Sammelarme aufweisen, die diametral einander gegenüberliegend angeordnet sind. Natürlich kann auch eine andere Anzahl von Sammelarmen vorgesehen sein.
  • Die Sammelarme können eine sichelförmige Gestalt haben, in Richtung parallel zur Förderschnecke auf die Sammelarme gesehen.
  • Der oder die Sammelarme können aus einem ebenen plattenförmigen Material oder aus einem Blech gebildet sein.
  • Wie bereits weiter oben angegeben, kann gemäß einem Aspekt der Brennmittelfördervorrichtung in einem Abstand oberhalb des Bodens des Vorratsbehälters ein Zwischenboden vorgesehen sein, der einen unterhalb desselben gelegenen Sammelraum von einem oberhalb desselben gelegenen Vorratsraum abteilt und der eine oder mehrere Öffnungen aufweist, die zum Durchtritt von Brennmittel aus dem Vorratsraum nach unten in den Sammelraum vorgesehen sind, wobei die Sammeleinrichtung in dem Sammelraum unterhalb des Zwischenbodens angeordnet ist. Der Sammelraum kann flächenmäßig kleiner sein als der Behälterquerschnitt und ist in einem Ausführungsbeispiel konisch verjüngend gestaltet sein.
  • Die vorgenannten Öffnungen können im Zwischenboden im äußeren Umfangsbereich des oder der Sammelarme vorgesehen sein.
  • Es können mehrere Öffnungen umfangsmäßig verteilt im Zwischenboden vorgesehen sein.
  • Der Sammelraum kann umfangsmäßig durch eine Wand begrenzt sein, wobei die Öffnungen zum Durchtritt des Brennmittels einerseits im äußeren Umfangsbereich des Sammelarms und andererseits nahe der den Sammelraum umfangsmäßig begrenzenden Wand vorgesehen sind.
  • Die Öffnungen im Zwischenboden des Vorratsbehälters können so bemessen sein, dass sich unter diesen im Umfangsbereich des oder der Sammelarme Schüttkegel des durch die Öffnungen im Zwischenboden nach unten rieselnden Brennmittels bilden, welche durch den oder die Sammelarme ganz oder teilweise abgetragen und radial einwärts verlagert werden.
  • Der Vorratsraum des Vorratsbehälters kann eine größere seitliche Ausdehnung haben als der Sammelraum, und vom Vorratsraum zum Sammelraum kann nach unten ein trichter- oder konusförmiger Übergang vorgesehen sein.
  • In einem oberen Bereich der Förderschnecke kann ein radial nach außen und abwärts geneigtes Fallrohr vorgesehen sein, durch welches von der Förderschnecke nach oben gefördertes Brennmittel nach außen zu einem Brennraum des Ofens abführbar ist.
  • In einigen Ausführungsbeispielen hat der Vorratsbehälter eine Grundform, bei welcher Länge und Breite des Querschnittes in etwa gleich sind, weil die darunter liegenden Sammelarme bevorzugt kreisförmig rotieren und damit eine Kreisfläche überstreichen. Bevorzugt hat der Behälter einen quadratischen oder kreisförmigen Querschnitt.
  • In anderen Ausführungsbeispielen hat der Vorratsbehälter in der Draufsicht eine polygonale, insbesondere eine achteckige Gestalt.
  • Der Vorratsbehälter kann aus Stahlblech gefertigt sein.
  • Nun wieder zurückkehrend zur Fig. 1a) und b), ist ersichtlich, dass die Sammeleinrichtung der dargestellten Brennmittelfördervorrichtung zwei bezüglich einander diametral angeordnete Sammelarme 18 aufweist, die in der Draufsicht, also in Richtung parallel zur Achse der Förderschnecke 11 gesehen, eine sichelförmige Gestalt haben. Diese Sammelarme 18 sind aus einem ebenen plattenförmigen Material oder aus einem Blech hergestellt.
  • Die Krümmung der Sammelarme 18 ist so bemessen und so auf die Fördergeschwindigkeit der Förderschnecke 11 abgestimmt, dass die Geschwindigkeit, mit der die Förderschnecke 11 das Brennmittel, also die Pellets, nach oben weg fördert, größer ist als die Geschwindigkeit, mit der die Sammelarme 18 die Pellets radial einwärts zu der Förderschnecke hin verlagern.
  • Die Förderschnecke 11 umfasst ein Rohr 12 innerhalb dessen eine schneckenförmige Wendel 14 auf einer Welle 13 angebracht ist, die von dem Antrieb 19 rotierend angetrieben wird. Der Antrieb 19 ist typischerweise ein elektromotorischer Antrieb, beispielsweise ein Motor, welcher über ein Untersetzungsgetriebe mit der Welle 13 gekoppelt ist.
  • Die Sammelarme 18 der Sammeleinrichtung sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel direkt mit der Welle 13 der Förderschnecke 11 verbunden. Wie die Querschnittsdarstellung von Fig. 1a) zeigt, sind die Sammelarme 18 gegeneinander in der Höhe versetzt angeordnet. Bezüglich der Wendel 14 der Förderschnecke 11 sind die Sammelarme 18 höhenmäßig so angeordnet, dass von den Sammelarmen 18 nach einwärts verlagerte Pellets zügig von der Wendel 14 der Förderschnecke 11 übernommen und nach oben weggefördert werden. Dadurch, dass die Fördergeschwindigkeit der Förderschnecke 11 größer ist als die Geschwindigkeit, mit der die Sammelarme die Pellets radial einwärts verlagern, wird ein Stau oder ein Verkeilen von Pellets im Bereich der Förderschnecke 11 vermieden.
  • Wie die Fig. 1a) und b) weiter zeigen, ist in einem Abstand oberhalb des Bodens 16b des Vorratsbehälters 15 ein Zwischenboden 17 vorgesehen, welcher einen unterhalb gelegenen Sammelraum 15b von einem oberhalb gelegenen Vorratsraum 15a abtrennt und der mehrere Öffnungen 17a (siehe Fig. 1b) zum Durchtritt der Brennmittelpellets aus dem Vorratsraum 15a nach unten in den Sammelraum 15b aufweist.
  • Die Öffnungen 17a, die sich im Bereich des äußeren Umfangs der Sammelarme 18 befinden, sind über den Umfang verteilt angeordnet, wie in Fig. 1b) gezeigt.
  • Der Sammelraum 15b ist an seinem Umfang durch eine Wand 16b begrenzt. Die Öffnungen 17a für den Durchtritt des Brennmittels befinden sich einerseits nahe dem äußeren Umfang der Sammelarme 18, jedoch innerhalb des Bereichs, innerhalb dessen die Sammelarme 18, die durch die Öffnungen 17a gerieselten Pellets erfassen können, und andererseits auch nahe der Wand 16b des Sammelraums 15b.
  • Die Öffnungen 17a im Zwischenboden 17 sind so bemessen, dass sich im umfangsmäßigen Erfassungsbereich der Sammelarme 18 Schüttkegel des Brennmittels, also der durch die Öffnungen 17a nach unten gerieselten Pellets bilden, welche durch die Sammelarme 18 mehr oder weniger vollständig abgetragen und radial einwärts zur Förderschnecke 11 hin verlagert oder gefördert werden.
  • Der Vorratsraum 15a des Vorratsbehälters 15 über dem Zwischenboden 17 hat eine größere seitliche Ausdehnung als der Sammelraum 15b unter dem Zwischenboden 17. Dazwischen ist ein trichter- oder konusförmiger Übergang 16a vorgesehen.
  • In einem oberen Bereich der Förderschnecke 11 ist das bereits weiter oben erwähnte, sich radial nach außen erstreckende und abwärts geneigte Fallrohr 12a vorgesehen, durch welches von der Förderschnecke 11 nach oben gefördertes Brennmittel, d.h. die Pellets, nach außen zu einem Brennraum des Ofens hin abführbar ist.
  • Der Vorratsbehälter 15 hat bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in der Draufsicht eine polygonale, nämlich hier eine achteckige Gestalt, und ist aus Stahlblech gefertigt.
  • Die radiale Ausdehnung der Sammelarme 18 ist so auf die Größe des Sammelraums 15b abgestimmt, dass das durch die Öffnungen 17a nach unten gerieselte und die vorgenannten Schüttkegel bildende Brennmittel zuverlässig erfasst und radial einwärts verlagert werden kann, ohne dass es "tote Bereiche" oder Bereiche, in denen sich Brennmittel stauen oder verkeilen kann, gibt.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung in einer teilweise geschnittenen Ansicht von der Brennmittelfördervorrichtung der Fig. 1.

Claims (15)

  1. Brennmittelfördervorrichtung für einen Ofen zum Fördern eines mechanisch förderbaren festen Brennmittels, insbesondere von Pellets, umfassend:
    - eine Förderschnecke (11),
    - einen Vorratsbehälter (15) zur Aufnahme eines Vorrats des mechanisch förderbaren Brennmittels, der an seiner Unterseite durch einen Boden (16b) begrenzt ist,
    - einen Antrieb (19) für einen Drehantrieb der Förderschnecke (11),
    wobei die Förderschnecke (11) innerhalb des Vorratsbehälter (15) vertikal angeordnet und zum Fördern des Brennmittels von einem Aufnahmebereich nahe des Bodens (16b) des Vorratsbehälters (15) aufwärts vorgesehen ist,
    und wobei nahe dem Boden (16b) des Vorratsbehälters (15) eine Sammeleinrichtung vorgesehen ist, die mindestens einen sich von der Förderschnecke (11) radial nach außen erstreckenden Sammelarm (18) aufweist, welcher Brennmittel in den Aufnahmebereich der Förderschnecke (11) bewegt.
  2. Brennmittelfördervorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher der mindestens eine Sammelarm (18) der Förderschnecke (11) in Nähe des Bodens (16b) des Vorratsbehälters (15) rotierend antreibbar und die im Sinne eines Verlagerns des Brennmittels radial einwärts zur Förderschnecke (11) gekrümmt ausgebildet ist.
  3. Brennmittelfördervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der mindestens eine Sammelarm (18) eine Krümmung aufweist, welche so auf die Förderschnecke (11) abgestimmt ist, dass die Fördergeschwindigkeit der Förderschnecke (11) größer ist als die Geschwindigkeit, mit der die Sammeleinrichtung des Brennmittels radial einwärts verlagert.
  4. Brennmittelfördereinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Sammeleinrichtung zwei Sammelarme (18) aufweist, die einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind.
  5. Brennmittelfördereinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der oder die Sammelarme (18) eine sichelförmige Gestalt haben.
  6. Brennmittelfördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der oder die Sammelarme (18) aus einem ebenen plattenförmigen Material oder Blech gebildet sind.
  7. Brennmittelfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei in einem Abstand oberhalb des Bodens (16b) des Vorratsbehälters (15) ein Zwischenboden (17) vorgesehen ist, welcher einen unterhalb gelegenen Sammelraum (15b) von einem oberhalb gelegenen Vorratsraum (15a) abtrennt und der eine oder mehrere Öffnungen (17a) zum Durchtritt von Brennmittel aus dem Vorratsraum (15a) nach unten in den Sammelraum (15b) aufweist, wobei die Sammeleinrichtung in dem Sammelraum (15b) unterhalb des Zwischenbodens (17) angeordnet ist.
  8. Brennmittelfördervorrichtung nach Anspruch 7, wobei mehrere Öffnungen (17a) im Zwischenboden (17) im äußeren Umfangsbereich des oder der Sammelarme (18) vorgesehen sind.
  9. Brennmittelfördervorrichtung nach Anspruch 8, wobei mehrere Öffnungen (17a) im Zwischenboden (17) umfangsmäßig verteilt angeordnet sind.
  10. Brennmittelfördervorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, wobei der Sammelraum (15b) umfangsmäßig durch eine Wand (16b) begrenzt ist, wobei die Öffnungen (17a) zum Durchtritt des Brennmittels im äußeren Umfangsbereich des Sammelarms (18) und nahe der den Sammelraum (15b) umfangsmäßig begrenzenden Wand (16b) vorgesehen sind.
  11. Brennmittelfördervorrichtung nach Anspruch 10, wobei die Öffnungen (17a) im Zwischenboden (17) so bemessen sind, dass sich unter diesen im Umfangsbereich des Sammelarms (18) Schüttkegel des Brennmittels bilden, welche durch den Sammelarm teilweise abgetragen und radial einwärts verlagert werden.
  12. Brennmittelfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, wobei der Vorratsraum (15a) des Vorratsbehälters (15) eine größere seitliche Ausdehnung als der Sammelraum (15b) hat, und wobei vom Vorratsraum (15a) zum Sammelraum (15b) abwärts ein Trichter oder konusförmiger Übergang (16a) vorgesehen ist.
  13. Brennmittelfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei in einem oberen Bereich der Förderschnecke (11) ein abwärts geneigtes Fallrohr (12a) vorgesehen ist, durch welches von der Förderschnecke (11) nach oben gefördertes Brennmittel nach außen in einen Brennraum des Ofens abführbar ist.
  14. Brennmittelfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, wobei der Vorratsbehälter (15) in der Draufsicht eine polygonale, insbesondere eine achteckige Gestalt hat.
  15. Ofen mit einer Brennmittelfördervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, welche als integraler Bestandteil des Ofens oder als separate Einheit ausgebildet ist.
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