EP2578112A1 - Teleskopführung mit mindestens zwei synchronisierten ausziehbaren Führungsschienen - Google Patents

Teleskopführung mit mindestens zwei synchronisierten ausziehbaren Führungsschienen Download PDF

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EP2578112A1
EP2578112A1 EP12187460.6A EP12187460A EP2578112A1 EP 2578112 A1 EP2578112 A1 EP 2578112A1 EP 12187460 A EP12187460 A EP 12187460A EP 2578112 A1 EP2578112 A1 EP 2578112A1
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EP
European Patent Office
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guide rail
telescopic
guide
toothing
spur gear
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12187460.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus JÄGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rollon GmbH
Original Assignee
Rollon GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts
    • A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0064—Guide sequencing or synchronisation
    • A47B2210/0072—Coordinating mechanisms for sequential drawer slides, e.g. by cable
    • A47B2210/0075—Coordinating mechanisms for sequential drawer slides, e.g. by cable using gears

Definitions

  • the invention relates to a telescopic guide with at least two extendable guide rails.
  • the telescopic guides comprise a first guide rail, an intermediate piece movable relative to the first guide rail and a second guide rail running in the intermediate piece.
  • the telescopic guides are available in full extension and partial extension versions. They are also available in different cross-sections and with different intermediate elements. These intermediate elements may, for example, have an S-shaped, a double-T-shaped or a square cross-section.
  • Such telescopic guides have, inter alia, the advantage that they withstand high loads with low deflection and a play-free run is secured even at maximum load.
  • a telescopic guide which consist of at least two guide rails and an intermediate piece, is made of DE 87 14 720.3 known.
  • the telescopic guide described therein has a defined insertion behavior: The movement of a guide rail relative to the intermediate piece begins only when the movement of the other guide rail is completed relative to the intermediate piece.
  • the invention has for its object to provide a telescopic guide given in the preamble of claim 1 way, which allows a synchronous movement of the guide rails.
  • toothings are respectively mounted on a first and a second guide rail. These teeth mesh with a spur gear, the spur gear is mounted on the intermediate piece of the telescopic guide. If one of the guide rails is now extended or retracted, the associated toothing causes the spur gear to rotate. Because the spur gear meshes with the teeth of the second guide rail, the second guide rail is forcibly pulled out or retracted synchronously with the first guide rail. In this way, the effort required to move the guide rails in To set movement, significantly reduced.
  • all components of the telescopic guide according to the invention are always in a defined position relative to each other. As a result, the performance is accurately predictable and reproducible.
  • the load capacity of the telescopic guide is also clearly defined as a function of the current statement.
  • An embodiment of the invention provides that the toothing of the first guide rail and / or the toothing of the second guide rail, is machined out of the first or second guide rail, in particular by milling, grinding, laser cutting, or punching.
  • the teeth can be arranged particularly simple, space-saving, material-saving and cost-effective on the guide rail.
  • a further advantageous embodiment provides that the toothing of the first guide rail and / or the toothing of the second guide rail is formed as a rack, which is attached to the first or second guide rail.
  • the attachment of prefabricated racks on prefabricated guide rails allows cost-effective application of the invention to existing guide rails.
  • a receptacle for an axis of the spur gear is arranged on the intermediate piece.
  • An arranged on the intermediate piece bearing the axis of the spur gear allows the relative movement of the intermediate piece to the guide rails and also allows the installation of the telescopic rail according to the invention in existing structures without their main dimensions must be changed.
  • the invention represents a cost effective solution that can be adopted or retrofitted even in applications already produced in series.
  • a manufacturing technology simple solution is when the spacer has a recess and the receptacle in the Recess is arranged. This recess can be subsequently introduced in already manufactured intermediate pieces in production technology, for example, by milling, drilling or punching, without significantly affecting the flexural rigidity of the intermediate piece.
  • spur gear is rotatably connected to the axis and the axis is rotatably mounted in the receptacle.
  • spur gear is freely rotatably mounted on the axle. Both variants are possible and it can be chosen depending on the specific application, the cheaper option.
  • the intermediate piece has an S-shaped cross section, a cross section in the form of a double T or a square or rectangular cross section.
  • first guide rail, the second guide rail and / or the intermediate piece made of metal, preferably steel.
  • guide rails made of metal or steel can carry high loads with low deflection.
  • the toothings and / or the spur gear are made of metal, preferably steel, or plastic. From both materials, both metals and plastics, can be in manufacturing technology simple way gears, or produce racks or spur gears. Depending on the load and the desired runnability of the telescopic guide can, with the inclusion of the allowable abrasion, among a variety of possible material pairings that are most favorable for the specific application selected.
  • FIG. 1 shows a telescopic rail 10, comprising a first guide rail 12 and a second guide rail 14 and an intermediate element 16.
  • the intermediate element 16 has a substantially S-shaped cross-section (shown in FIG FIG. 2 ).
  • the intermediate element 16 may also have double-T-shaped or square cross-sections.
  • the substantially U-shaped first guide rail 12 is, as seen in the drawing, fitted from behind into the lower part of the intermediate element 16.
  • the second essentially U-shaped Guide rail 14 is seen in the drawing inserted from the front into the upper part of the intermediate piece 16, so that both guide rails 12, 14 are arranged parallel to each other.
  • the first guide rail 12 has a toothing 18 on its upper side.
  • the second guide rail 14 has a toothing 18 on its lower side.
  • the toothing 18 is applied by grinding or milling.
  • An axis (AA) shows the intersection of the in FIG. 2 illustrated cross section through the telescopic rail.
  • FIG. 2 shows a section through the telescopic rail along the axis (AA).
  • a recess 19 is arranged in the middle between the upper and lower part of the intermediate element 16.
  • a receptacle 20 for an axis 22 is placed in the recess 19.
  • a pinion or a spur gear 24 is arranged on the axis 22, a pinion or a spur gear 24 is arranged.
  • the spur gear 24 may rotate about the axis 22 or rotatably connected to the axis 22. If the spur gear 24 rotatably connected to the axis 22, the spur gear 24 and the axis 22 rotate together in the receptacle 20th
  • the receptacle 20 is arranged in the intermediate element 16, that the teeth 18 of the first guide rail 12 engages from below into the spur gear 24 and engages the toothing of the second guide rail 14 from above into the spur gear 24.
  • the teeth 18 of the two guide rails 12, 14 thus engage simultaneously in the spur gear 24. This ensures that both guide rails 12, 14 synchronously off or retracted.
  • both guide rails can not be arranged in one plane, then you can achieve the coupling of the two gears in that two spur gears are rotatably mounted on a rotatably mounted shaft and one of the spur gears meshes with a toothing.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Teleskopführung umfassend mindestens eine erste Führungsschiene (12), eine zweite Führungsschiene (14)und ein Zwischenstück (16), wobei die erste und die zweite Führungsschiene (12, 14) jeweils eine Verzahnung (18) aufweisen und die Verzahnung (18) der ersten Führungsschiene (12) und die Verzahnung (18) der zweiten Führungsschiene (14) gleichzeitig mit einem, an dem Zwischenstück (16) drehbar gelagerten, Stirnrad (24) kämmen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Teleskopführung mit mindestens zwei ausziehbaren Führungsschienen.
  • Aus dem Fahrzeug-, Maschinen-, und Möbelbau sind Teleskopführungen für Auszüge und Türen bekannt. Die Teleskopführungen umfassen eine erste Führungsschiene, ein relativ zu der ersten Führungsschiene bewegbares Zwischenstück und eine in dem Zwischenstück laufende zweite Führungsschiene. Die Teleskopführungen gibt es in Vollauszugs- und Teilauszugsvarianten. Ebenfalls sind sie in unterschiedlichen Querschnitten und mit unterschiedlichen Zwischenelementen verfügbar. Diese Zwischenelemente können beispielsweise einen S-förmigen, einen Doppel-T-förmigen oder einen quadratischen Querschnitt aufweisen.
  • Derartige Teleskopführungen haben unter anderem den Vorteil, dass sie hohen Belastungen bei geringer Durchbiegung standhalten und ein spielfreier Lauf auch bei Maximallast gesichert ist.
  • Eine Teleskopführung, welche aus mindestens zwei Führungsschienen und einem Zwischenstück bestehen, ist aus der DE 87 14 720.3 bekannt. Die darin beschriebene Teleskopführung weist ein definiertes Einschubverhalten auf: Die Bewegung der einen Führungsschiene relativ zu dem Zwischenstück beginnt erst, wenn die Bewegung der anderen Führungsschiene relativ zu dem Zwischenstück abgeschlossen ist.
  • Wird bei einer Teleskopführung eine der Führungsschienen vollständig ausgefahren, beispielsweise bis zu einem Anschlag, ohne dass die zweite Führungsschiene die Startposition (vollständige eingefahren) verlassen hat, so benötigt man einen deutlich erhöhten Kraftaufwand, um die zweite Führungsschiene ebenfalls in Bewegung zu setzen. Dieser Effekt ist unerwünscht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Teleskopführung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 gegebenen Art zu schaffen, die eine synchrone Bewegung der Führungsschienen ermöglicht.
  • Bei der erfindungsgemäßen Teleskopführung sind auf einer ersten und einer zweiten Führungsschiene jeweils Verzahnungen angebracht. Diese Verzahnungen kämmen mit einem Stirnrad, das Stirnrad ist an dem Zwischenstück der Teleskopführung gelagert ist. Wird nun eine der Führungsschienen aus- oder eingezogen, versetzt die zugehörige Verzahnung das Stirnrad in Rotation. Weil das Stirnrad auch mit der Verzahnung der zweiten Führungsschiene kämmt, wird die zweite Führungsschiene zwangsweise synchron mit der ersten Führungsschiene ausgezogen beziehungsweise eingezogen. Auf diese Weise wird der Kraftaufwand, der benötigt wird, um die Führungsschienen in Bewegung zu setzen, deutlich reduziert. Außerdem befinden sich alle Bauteile der erfindungsgemäßen Teleskopführung immer in einer definierten Position relativ zueinander. In Folge dessen ist das Betriebsverhalten genau vorhersehbar und reproduzierbar. Auch die Belastbarkeit der Teleskopführung ist eindeutig in Abhängigkeit des aktuellen Auszugs festgelegt.
  • Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Verzahnung der ersten Führungsschiene und/oder die Verzahnung der zweiten Führungsschiene, aus der ersten oder zweiten Führungsschiene herausgearbeitet ist, insbesondere durch Fräsen, Schleifen, Laserschneiden, oder Stanzen. Auf diese Weise kann die Verzahnung besonders einfach, platzsparend, materialsparend und kostengünstig an der Führungsschiene angeordnet werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Verzahnung der ersten Führungsschiene und/oder die Verzahnung der zweiten Führungsschiene als Zahnstange ausgebildet ist, die an der ersten oder zweiten Führungsschiene befestigt ist. Die Anbringung vorgefertigter Zahnstangen an vorgefertigten Führungsschienen erlaubt eine kostengünstige Anwendung der Erfindung auf bereits vorhandene Führungsschienen.
  • Ergänzend wird vorgeschlagen, dass an dem Zwischenstück eine Aufnahme für eine Achse des Stirnrades angeordnet ist. Eine am Zwischenstück angeordnete Lagerung der Achse des Stirnrades erlaubt die Relativbewegung des Zwischenstücks zu den Führungsschienen und ermöglicht außerdem den Einbau der erfindungsgemäßen Teleskopschiene in bestehende Konstruktionen, ohne dass deren Hauptabmessungen verändert werden müssen. Somit stellt die Erfindung eine kostengünstige Lösung dar, die auch bei bereits in Serie gefertigten Anwendungen übernommen oder nachgerüstet werden kann.
  • Eine fertigungstechnisch einfache Lösung ist es, wenn das Zwischenstück eine Ausnehmung aufweist und die Aufnahme in der Ausnehmung angeordnet ist. Diese Ausnehmung kann in fertigungstechnisch einfacher Weise in bereits gefertigte Zwischenstücke nachträglich eingebracht werden, beispielsweise durch Fräsen, Bohren oder Stanzen, ohne die Biegesteifigkeit des Zwischenstücks wesentlich zu beeinträchtigen.
  • Ein Ausführungsbeispiel sieht vor, dass das Stirnrad drehfest mit der Achse verbunden ist und die Achse drehbar in der Aufnahme gelagert ist. Demgegenüber sieht ein weiteres Ausführungsbeispiel vor, dass das Stirnrad frei drehbar auf der Achse gelagert ist. Beide Varianten sind möglich und es kann abhängig vom speziellen Anwendungsfall die günstigere Variante gewählt werden.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, dass das Zwischenstück einen S-förmigen Querschnitt, einen Querschnitt in Form eines Doppel-T oder einen quadratischen beziehungsweise rechteckigen Querschnitt hat. Durch eine Vielzahl an möglichen Querschnitten kann die erfindungsgemäße Teleskopführung besonders einfach an bereits bestehende Konstruktionen angepasst werden und die dem Zwischenstück durch die Querschnittform gegeben Biegesteifigkeit erhalten werden.
  • Ergänzend wird vorgeschlagen, dass die erste Führungsschiene, die zweite Führungsschiene und/oder das Zwischenstück aus Metall, bevorzugt Stahl, besteht. Dies stellt eine Fertigungstechnisch günstige Lösung dar, da sich Führungsschienen oder die Zwischenstücke relativ einfach aus Metall, vorzugsweise Stahl, durch Kaltumformen preisgünstig herstellen lassen. Außerdem können Führungsschienen aus Metall, beziehungsweise Stahl große Belastungen tragen bei geringer Durchbiegung.
  • Günstig ist es ferner, dass die Verzahnungen und/oder das Stirnrad aus Metall, bevorzugt Stahl, oder Kunststoff besteht. Aus beiden Materialien, sowohl Metallen als auch Kunststoffen, lassen in fertigungstechnisch einfacher Weise Verzahnungen, beziehungsweise Zahnstangen oder Stirnräder herstellen. Abhängig von der Belastung und den gewünschten Laufeingenschaften der Teleskopführung kann, mit Einbeziehung des zulässigen Abriebs, unter einer Vielzahl möglicher Materialpaarungen, die für den konkreten Anwendungsfall günstigste, ausgewählt werden.
  • Weitere Merkmale, Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt sind. Dabei bilden alle beschriebenen oder dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprüchen oder deren Rückbeziehung sowie unabhängig von ihrer Formulierung bzw. Darstellung in der Beschreibung bzw. in der Zeichnung.
  • Es zeigen:
  • Figur 1
    eine schematische Darstellung einer Teleskopschiene
    Figur 2
    einen Schnittdarstellung der Teleskopschiene entlang einer Achse A-A
  • Figur 1 zeigt eine Teleskopschiene 10, umfassend eine erste Führungsschiene 12 und eine zweite Führungsschiene 14 sowie ein Zwischenelement 16. Das Zwischenelement 16 verfügt über einen im Wesentlichen S-förmigen Querschnitt (dargestellt in Figur 2). In weiteren nicht dargestellten, aber aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungsbeispielen, kann das Zwischenelement 16 auch doppel-T-förmige oder quadratische Querschnitte aufweisen.
  • Die im Wesentlichen U-förmige erste Führungsschiene 12 ist, in der Zeichnung gesehen von hinten in den unteren Teil des Zwischenelements 16 eingepasst. Die zweite im Wesentlichen U-förmige Führungsschiene 14 ist in der Zeichnung gesehen von vorne in den oberen Teil des Zwischenstücks 16 eingesetzt, so dass beide Führungsschienen 12, 14 parallel zueinander angeordnet sind.
  • Die erste Führungsschiene 12 weist an ihrer oberen Seite eine Verzahnung 18 auf. Die zweite Führungsschiene 14 weist an ihrer unteren Seite eine Verzahnung 18 auf. Die Verzahnung 18 wird durch Schleifen oder Fräsen aufgebracht. Alternativ ist es möglich, eine Zahnstange zum Beispiel durch Nieten, Schrauben, Kleben, Schweißen oder andere gängige Befestigungsmethoden an den Führungsschienen 12, 14 zu befestigen.
  • Eine Achse (A-A) zeigt die Schnittlinie des in Figur 2 dargestellten Querschnitts durch die Teleskopschiene.
  • Figur 2 zeigt einen Schnitt durch die Teleskopschiene längs der Achse (A-A). Mittig zwischen dem oberen und unteren Teil des Zwischenelements 16 ist eine Ausnehmung 19 angeordnet. In der Ausnehmung 19 ist eine Aufnahme 20 für eine Achse 22 platziert. Auf der Achse 22 ist ein Ritzel oder ein Stirnrad 24 angeordnet. Das Stirnrad 24 kann sich um die Achse 22 drehen oder drehfest mit der Achse 22 verbunden sein. Ist das Stirnrad 24 drehfest mit der Achse 22 verbunden, drehen sich das Stirnrad 24 und die Achse 22 gemeinsam in der Aufnahme 20.
  • Die Aufnahme 20 ist so in dem Zwischenelement 16 angeordnet, dass die Verzahnung 18 der ersten Führungsschiene 12 von unten in das Stirnrad 24 greift und die Verzahnung der zweiten Führungsschiene 14 von oben in das Stirnrad 24 greift. Die Verzahnungen 18 der beiden Führungsschienen 12, 14 greifen somit gleichzeitig in das Stirnrad 24. Damit ist sichergestellt, dass beide Führungsschienen 12, 14 synchron aus- beziehungsweise eingefahren werden.
  • Wenn die Verzahnungen beider Führungsschienen nicht in einer Ebene angeordnet werden können, dann kann man die Kopplung beider Verzahnungen dadurch erre3ichen, dass auf einer drehbar gelagerten Welle zwei Stirnräder drehfest befestigt sind und jeweils eines der Stirnräder mit einer Verzahnung kämmt.

Claims (10)

  1. Teleskopführung umfassend mindestens eine erste Führungsschienen (12), eine zweite Führungsschiene (14)und ein Zwischenstück (16), dadurch gekennzeichnet, das die erste und die zweite Führungsschiene (12, 14) jeweils eine Verzahnung (18) aufweisen, und dass die Verzahnung (18) der ersten Führungsschiene (12) und die Verzahnung (18) der zweiten Führungsschiene (14) gleichzeitig mit einem, an dem Zwischenstück (16) drehbar gelagerten, Stirnrad (24) kämmen.
  2. Teleskopführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung (18) der ersten Führungsschiene (12) und/oder die Verzahnung (18) der zweiten Führungsschiene (14) aus der ersten oder zweiten Führungsschiene (12, 14) herausgearbeitet ist, insbesondere durch Fräsen, Schleifen, Laserschneiden, oder Stanzen.
  3. Teleskopführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung (18) der ersten Führungsschiene (12) und/oder die Verzahnung (18) der zweiten Führungsschiene (14) als Zahnstange ausgebildet ist, die an der ersten oder zweiten Führungsschiene (12, 14) befestigt ist.
  4. Teleskopführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Zwischenstück (16) eine Aufnahme (20) für eine Achse (22) des Stirnrades (24) angeordnet ist.
  5. Teleskopführung nach vorangehendem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (16) eine Ausnehmung (19) aufweist, und dass die Aufnahme (20) in der Ausnehmung (19) angeordnet ist.
  6. Teleskopführung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stirnrad (24) drehfest mit der Achse (22) verbunden ist, und dass die Achse (22) drehbar in der Aufnahme (20) gelagert ist.
  7. Teleskopführung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stirnrad (24) frei drehbar auf der Achse (22) gelagert ist.
  8. Teleskopführung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (16) einen S-förmigen Querschnitt, einen Querschnitt in Form eines Doppel-T oder einen quadratischen beziehungsweise rechteckigen Querschnitt hat.
  9. Teleskopführung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsschiene (12), die zweite Führungsschiene und/oder das Zwischenstück (16) aus Metall, bevorzugt Stahl, besteht.
  10. Teleskopführung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungen (18) und/oder das Stirnrad (24) aus Metall, bevorzugt Stahl, oder Kunststoff besteht.
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