EP2602805A1 - Boîtier pour dispositif de protection contre les surtensions et dispositif de protection contre les surtensions associées - Google Patents

Boîtier pour dispositif de protection contre les surtensions et dispositif de protection contre les surtensions associées Download PDF

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EP2602805A1
EP2602805A1 EP12195643.7A EP12195643A EP2602805A1 EP 2602805 A1 EP2602805 A1 EP 2602805A1 EP 12195643 A EP12195643 A EP 12195643A EP 2602805 A1 EP2602805 A1 EP 2602805A1
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EP
European Patent Office
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overvoltage protection
housing
protection component
locking element
temperature
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EP12195643.7A
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German (de)
English (en)
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EP2602805B1 (fr
Inventor
Thomas Goigoux
Pierre Mazabraud
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Legrand SNC
Legrand France SA
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Legrand SNC
Legrand France SA
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20—Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/22—Interlocking, locking, or latching mechanisms for interlocking between casing, cover, or protective shutter and mechanism for operating contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12—Overvoltage protection resistors; Arresters
    • H01C7/126—Means for protecting against excessive pressure or for disconnecting in case of failure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
    • H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T1/00—Details of spark gaps
    • H01T1/14—Means structurally associated with spark gap for protecting it against overload or for disconnecting it in case of failure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H83/00—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
    • H01H83/10—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess voltage, e.g. for lightning protection

Definitions

  • the present invention relates to the general technical field of equipment protection devices or electrical installations against electrical disturbances, in particular against transient overvoltages.
  • surge protection devices are known and common. Such devices generally use a varistor as an overvoltage protection component. Indeed, the varistor closes the overvoltage from a predetermined value and limits the propagation of the surge on the power grid.
  • thermal disconnection consists of disconnecting the surge protection device comprising the defective varistor, beyond a predetermined critical temperature.
  • Such a device has disadvantages. Indeed, the bimetal, whose nature changes during the temperature rise, is subjected to high mechanical stress, since it is also the actuating element that allows the opening of the circuit. Such a device thus sees its reduced reliability as a result of vibrations or shocks suffered by the device. Moreover, the bimetal can see its temperature detection influenced by the current passing through the thermal disconnection. It is therefore necessary to size the detection means so that the flow of current does not influence the disconnector.
  • the document FR2925216 discloses an overvoltage protection device comprising a protection component against overvoltages in thermal connection with a thermosensitive member capable of deforming in dependence on its temperature, and a mechanical member intended to cooperate with the thermosensitive member and adapted to cooperate with a device for tripping an electrical breaking device.
  • a protection component against overvoltages in thermal connection with a thermosensitive member capable of deforming in dependence on its temperature
  • a mechanical member intended to cooperate with the thermosensitive member and adapted to cooperate with a device for tripping an electrical breaking device.
  • This overvoltage protection device is in mechanical connection with an electrical switching device, so there are two boxes each having specific functions: on one side detection of the critical temperature of malfunction of the overvoltage protection component, and on the other side the connection of the defective protection device is cut off from the rest of the electrical installation.
  • Such a device has the disadvantage of requiring the use of two boxes, which generates manufacturing costs and a loss of space in the electrical installation. Furthermore, the protection device and the cutoff device are in series on the current path.
  • the solutions require that the locking element is an electrical conductor, for example metallic with known mechanical deformation properties, and that it is capable of transforming a thermal effect into a mechanical force.
  • overvoltage protection devices which have a thermal disconnection time which is too long, because the function of detecting the heating of the varistor is too far from the varistor, the reaction time of the The heating element is therefore not weak enough to ensure fast disconnection.
  • the locking element not being part of the current path in which the switch participates, it is possible to position the locking element so that it reacts quickly to the release of heat, to use a material specifically adapted to this locking function and not necessarily conductive.
  • the locking element releases the switch which goes into the open position.
  • Such a case for protection device for overvoltages has the advantage of offering a device having a fast thermal disconnection. Indeed, the locking element is in contact with the overvoltage protection component and therefore closer to the heating.
  • this housing whose mechanical switch, which has the function of disconnecting the housing comprising the defective overvoltage protection component, is different from the locking element, whose function is the opening of the circuit.
  • the mechanical stresses experienced by the locking element are thus reduced, and its reliability is improved.
  • the fact that all the elements, allowing the protection against overvoltages and the disconnection of the circuit comprising the surge protection element, are grouped together in the same housing, allows to gain space in the equipment or electrical installation to protect.
  • an overvoltage protection device comprises a surge protection housing and a base fixed on a rail such that the two electrical connection elements of the housing are electrically connected to the base during racking the case.
  • the overvoltage protection device comprises a plurality of overvoltage protection boxes and a plurality of bases fixed on a rail such that the two electrical connection elements of each of said boxes are connected to a terminal. respective base during the racking of the respective case.
  • the Figures 1 to 20 represent nine variants of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • the temperature of the overvoltage protection component 13 increases in the presence of overvoltages.
  • the accumulation, over time, of overvoltages induces an increase in temperature such that the temperature will exceed a critical threshold.
  • This critical threshold is between 100 ° C. and 240 ° C., and particularly preferably between 120 ° C. and 190 ° C.
  • This threshold corresponds to the temperature from which the reliability of the overvoltage protection component is no longer ensured. This temperature is determined in accordance with the safety requirements imposed by the applicable safety standards.
  • the locking element 15, in thermal conduction contact with a bare metal part of an electrode 131 of the overvoltage protection component 13, will melt only under the effect of the heat transmitted by the surge protection component 13.
  • the locking element 15 may be a low temperature solder or a plastic part. This locking element 15 detects the heating of the overvoltage protection component 13, and melts when the critical temperature threshold is reached.
  • the melting of the locking element 15 unlocks the mechanical switch 17.
  • the mechanical switch is in closed position.
  • the casing 1 for overvoltage protection device is electrically connected to the device to be protected.
  • the fusion of the locking element releases the mechanical switch, whose movement places it in the open position.
  • the housing 1 is no longer electrically connected to the device to be protected.
  • FIGS. 1, 2 , 3 and 4 illustrate a first embodiment of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • the figures 1 and 3 illustrate the housing 1 comprising such a mechanical switch 17, in the case where the temperature of the overvoltage protection component 13 is below the critical threshold and the mechanical switch is in the closed position.
  • the drive member 175 and the first spring 181 maintain in compression the insulating piece 173 away from the two conductive strips 171 and 172 which are in contact.
  • the moving part is held in a position called normal operation by the locking element 15 and in compression by a second spring 183.
  • the figures 2 and 4 illustrate the housing 1 comprising such a mechanical switch 17, in the case where the temperature of the overvoltage protection component 13 is greater than the critical threshold.
  • the locking element 15 has melted under the effect of the rise in temperature of the overvoltage protection component 13, and the moving part, under the effect of the second spring 183 moves in translation and releases the notch 177 connecting it to the trainer element 175.
  • This displacement of the drive element 175 causes a displacement in translation of the insulating part 173, integral with the drive element 175, which is placed between the two conductive blades 171 and 172.
  • FIGS. 5 and 6 illustrate a second embodiment of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • the moving part is a leaf spring 1791.
  • the locking member 15 and the switch 17 are electrically independent and thus the locking member may not be electrically conductive.
  • the figure 5 illustrates the housing 1 comprising such a mechanical switch 17, in the case where the temperature of the overvoltage protection component 13 is below the critical threshold and the mechanical switch is in the closed position.
  • the leaf spring 1791 is held in a horizontal position, called normal operation, by the locking member 15 and a lug 180, in which one end of the leaf spring 1791 is locked.
  • the entrainment element connected to the moving part 1791, keeps the insulating part 173 away from the two conductive strips 171 and 172, which are in contact.
  • the figure 6 illustrates the housing 1 comprising such a mechanical switch 17, in the case where the temperature of the overvoltage protection component 13 is greater than the critical threshold.
  • the locking element 15 has melted under the effect of the temperature rise of the overvoltage protection component 13, and the spring blade 1791 is no longer maintained in a horizontal position under the pin 180 by the lock 15. It rotates and moves to a vertical position.
  • This displacement of the drive element 175 causes a displacement in translation of the insulating part 173, integral with the drive element 175, which is placed between the two conductive blades 171 and 172.
  • the Figures 7 and 8 illustrate a third embodiment of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • one of the two conductive blades 172 is a spring blade and the moving part is a lever with a bent arm 1792.
  • the locking member 15 and the switch 17 are electrically independent and thus the locking member may not be electrically conductive.
  • the figure 7 illustrates the case 1 comprising such a mechanical switch, in the case where the temperature of the overvoltage protection component 13 is below the critical threshold and the mechanical switch is in the closed position.
  • the curved lever 1792 is held in a position, known as normal operation, by the locking member 15 and by a lug 180, in which one end of the lever arm is locked.
  • the figure 8 illustrates the housing 1 comprising such a mechanical switch, in the case where the temperature of the overvoltage protection component 13 is greater than the critical threshold.
  • the locking element 15 has melted under the effect of the temperature rise of the overvoltage protection component 13, and the curved arm lever 1792 is no longer held under the lug 180 by the locking element 15. It rotates upwards.
  • This displacement of the drive element 175 causes a displacement in translation of the insulating part 173, integral with the drive element 175, which is placed between the two conductive blades 171 and 172.
  • FIG. 9 is illustrated a fourth embodiment of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • the locking element 15 maintains the insulating part 173, via the driving element 175, away from the two conductive strips 171 and 172.
  • One of the two conductive blades 172 is a spring blade.
  • FIG. 11 and 12 is illustrated a fifth embodiment of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • the locking element 15 maintains the insulating part 173, via the driving element 175, away from the two conductive strips 171 and 172.
  • FIG. 13 and 14 is illustrated a sixth embodiment of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • the locking element 15 keeps the moving part 179 provided with a notch 177.
  • the insulating part 173 is kept away from the two conductive strips 171 and 172.
  • One of the two conductive blades 172 is a spring blade.
  • FIG. 15 and 16 is illustrated a seventh embodiment of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • the locking element 15 holds the moving part 179 provided with a notch 177.
  • the insulating part 173 is kept away from the two conductive strips 171 and 172.
  • the two blades 171 and 172 conductive are spring blades.
  • FIG. 17 and 18 is illustrated an eighth embodiment of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • the locking element 15 holds the moving part 179 provided with a notch 177.
  • the insulating part 173 is kept away from the two conductive strips 171 and 172. spring blade.
  • FIG. 19 and 20 is illustrated a ninth embodiment of a housing 1 for overvoltage protection device.
  • the locking element 15 holds the moving part 173.
  • the insulating part 173 is kept away from the two conductive strips 171 and 172.
  • the conductive blade 171 is a spring blade.
  • the invention also relates to a device for protection against overvoltages.
  • the Figures 21 and 22 represent two variants of an overvoltage protection device.
  • connection of the surge protection device is made during the plugging of the surge protection box 1 on the base. This connection is made by electrically connecting the two electrical connection elements and the housing 1 to the base. Thus, the device 2 for overvoltage protection is electrically connected to the equipment or electrical installation to be protected.
  • the breaking of the electrical contact between the conductive blades isolates the overvoltage protection device from the equipment or electrical installation to be protected.
  • connection of the surge protection device being done during the plugging of each of said surge protection boxes on each of said respective bases.
  • This connection is made by electrically connecting the two electrical connection elements and each housing to the respectively associated base.
  • the surge protection device is electrically connected to the equipment or electrical installation to be protected.
  • the breaking of the electrical contact between the conductive blades of each of said housings isolates the overvoltage protection device of the equipment or electrical installation to be protected.

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Abstract

Boitier (1) pour dispositif de protection contre les surtensions comprenant :
- deux éléments de connexion électrique (11,12);
- un composant de protection contre les surtensions (13), relié électriquement aux deux éléments de connexion électrique (11,12), dont la température augmente en présence d'une surtension ;
- un élément de verrouillage (15), en contact avec le composant de protection contre les surtensions (13);
- un interrupteur mécanique (17), relié à l'élément de verrouillage (15), installé en série entre un des deux éléments de connexion électrique (11,12) et le composant de protection contre les surtensions (13), l'élément de verrouillage (15) maintenant l'interrupteur (17) en position fermée, l'élement de verrouillage (15) étant électriquement indépendant de l'interrupteur mécanique (17).

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • La présente invention se rapporte au domaine technique général des dispositifs de protection d'équipements ou d'installations électriques contre les perturbations électriques, en particulier contre les surtensions transitoires.
    • ART ANTERIEUR ET INCONVENIENTS
  • L'utilisation de dispositifs de protection contre les surtensions est connu et courant. De tels dispositifs utilisent généralement une varistance, comme composant de protection contre les surtensions. En effet, la varistance écrête la surtension à partir d'une valeur prédéterminée et permet de limiter la propagation de la surtension sur le réseau électrique.
  • De tels composants se détériorent tout au long de leur utilisation, leur impédance diminuant de façon graduelle, ce qui augmente l'intensité de leur courant de fuite, et donc crée un échauffement important de la varistance par effet Joule. Cet échauffement se transmet aux équipements voisins, pouvant provoquer incendies ou courts-circuits.
  • Afin d'éviter toute éventuelle détérioration de l'équipement ou installation électrique connecté au dispositif, il est nécessaire de pouvoir déconnecter ce dispositif en fin de vie de la varistance.
  • Un tel dispositif de déconnexion, dit de déconnexion thermique, consiste à déconnecter le dispositif de protection contre les surtensions comprenant la varistance défectueuse, au-delà d'une température critique prédéterminée.
  • Ainsi, le document FR2848353 décrit un dispositif de protection d'équipement électrique contre les surtensions qui comprend :
    • une unité de protection connectée à l'équipement électrique via un circuit de connexion comprenant un moyen d'interruption de courant électrique, mobile entre une position de rappel correspondant à l'ouverture du circuit et une position de fermeture du circuit, ledit moyen d'interruption étant maintenu en position de fermeture par un moyen de blocage ;
    • un moyen d'ouverture du circuit de connexion lorsque la température de l'unité de protection atteint une valeur prédéterminée, comprenant un moyen sensible à la chaleur. Ce moyen sensible à la chaleur est relié à un moyen d'actionnement, pour que lorsque la température prédéterminée est atteinte, le moyen d'actionnement produit une force de désactivation du moyen de blocage. Les moyens sensibles à la chaleur et d'actionnement sont confondus et formés par un bilame.
  • Un tel dispositif présente des inconvénients. En effet, le bilame, dont la nature change lors de l'élévation de température, est soumis à de fortes contraintes mécaniques, étant donné qu'il s'agit aussi de l'élément d'actionnement qui permet l'ouverture du circuit. Un tel dispositif voit donc sa fiabilité amoindrie à la suite de vibrations ou chocs subis par le dispositif. Par ailleurs, le bilame peut voir sa détection de température influencée par le courant passant à travers la déconnexion thermique. Il est donc nécessaire de dimensionner le moyen de détection de manière à ce que le passage du courant n'influence pas le déconnecteur.
  • Le document FR2925216 décrit un dispositif de protection contre les surtensions comprenant un composant de protection contre les surtensions en liaison thermique avec un organe thermosensible susceptible de se déformer en dépendance avec sa température, et un organe mécanique destiné à coopérer avec l'organe thermosensible et apte à coopérer avec un dispositif de déclenchement d'un appareil de coupure électrique. Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions dépasse un seuil prédéterminé, la déformation de l'organe thermosensible entraine un déplacement de l'organe mécanique qui fait saillie hors du boitier, comportant l'organe thermosensible et le composant de protection contre les surtensions, et actionne le dispositif de déclenchement de l'appareil de coupure électrique.
  • Ce dispositif de protection contre les surtensions est en liaison mécanique avec un appareil de coupure électrique, il y a donc deux boitiers ayant chacun des fonctions spécifiques : d'un côté détection de la température critique de dysfonctionnement du composant de protection contre les surtensions, et de l'autre côté coupure de la connexion du dispositif de protection défectueux du reste de l'installation électrique.
  • Un tel dispositif présente l'inconvénient de nécessiter l'utilisation de deux boitiers, ce qui engendre des coûts de fabrication et une perte de place dans l'installation électrique. Par ailleurs, le dispositif de protection et celui de coupure sont en série sur le chemin de courant.
  • Ainsi dans ces deux brevets, les solutions nécessitent que l'élément de verrouillage soit un conducteur électrique, par exemple métallique avec des propriétés de déformation mécanique connues, et qu'il soit capable de transformer un effet thermique en un effort mécanique.
  • Par ailleurs, on connait des dispositifs de protection contre les surtensions ayant un temps de déconnexion thermique trop long, dû au fait que la fonction de détection de l'échauffement de la varistance est trop éloignée de la varistance, le temps de réaction de l'élément de détection de l'échauffement n'est donc pas assez faible pour assurer une déconnexion rapide.
    • BUT DE L'INVENTION
  • Il serait donc avantageux d'obtenir un dispositif de protection contre les surtensions dont la déconnexion thermique est rapide, dont la fiabilité est améliorée en diminuant les contraintes mécaniques subies par les éléments du dispositif, et qui permet d'obtenir un gain de place dans l'équipement ou installation électrique à protéger.
  • Pour résoudre un ou plusieurs des inconvénients cités précédemment, un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions comprend :
    • deux éléments de connexion électrique ;
    • un composant de protection contre les surtensions, relié électriquement aux deux éléments de connexion électrique, dont la température augmente en présence d'une surtension ;
    • un élément de verrouillage, en contact avec le composant de protection contre les surtensions ;
    • un interrupteur mécanique, relié à l'élément de verrouillage, installé en série entre un des deux éléments de connexion électrique et le composant de protection contre les surtensions, l'élément de verrouillage maintenant l'interrupteur en position fermée; et tel que lorsque la température du composant de protection contre les surtensions dépasse un seuil critique, l'élément de verrouillage libère l'interrupteur qui se met en position ouverte. En outre, l'élément de verrouillage est électriquement indépendant de l'interrupteur mécanique.
  • Ainsi, avantageusement, l'élément de verrouillage ne faisant pas partie du chemin de courant auquel participe l'interrupteur, il est possible de positionner l'élément de verrouillage pour qu'il réagisse rapidement au dégagement de chaleur, d'utiliser un matériau spécifiquement adapté à cette fonction de verrouillage et pas obligatoirement conducteur.
  • De plus, lorsque la température du composant de protection contre les surtensions dépasse un seuil critique, l'élément de verrouillage libère l'interrupteur qui se met en position ouverte.
  • Un tel boitier pour dispositif de protection pour les surtensions a pour avantage d'offrir un dispositif ayant une déconnexion thermique rapide. En effet, l'élément de verrouillage est en contact avec le composant de protection contre les surtensions et donc au plus près de l'échauffement.
  • De plus, avantageusement, ce boitier dont l'interrupteur mécanique, qui a pour fonction la déconnexion du boitier comprenant le composant de protection contre les surtensions défectueux, est différent de l'élément de verrouillage, qui a pour fonction l'ouverture du circuit. Les contraintes mécaniques subies par l'élément de verrouillage sont donc amoindries, et sa fiabilité est améliorée.
  • Avantageusement, le fait que tous les éléments, permettant la protection contre les surtensions et la déconnexion du circuit comprenant l'élément de protection contre les surtensions, soient regroupés au sein d'un même boitier, permet d'obtenir un gain de place dans l'équipement ou installation électrique à protéger.
  • Des caractéristiques ou des modes de réalisation particuliers, utilisables seuls ou en combinaison, sont :
    • le composant de protection contre les surtensions est une varistance ;
    • l'élément de verrouillage est en liaison thermique par conduction avec une partie métallique nue d'une électrode du composant de protection contre les surtensions;
    • l'élément de verrouillage est une brasure basse température qui fond lorsque la température du composant de protection contre les surtensions dépasse le seuil critique ;
    • l'élément de verrouillage est une pièce plastique qui fond lorsque la température du composant de protection contre les surtensions dépasse le seuil critique ;
    • le seuil critique est compris entre 100 et 240°C. De façon particulièrement préférentielle, il est compris entre 120°C et 190°C;
    • l'interrupteur mécanique comprend :
      • ○ deux lames conductrices connectées respectivement au premier élément de connexion électrique et à l'élément de protection contre les surtensions,
      • ○ une pièce isolante, solidaire d'un élément entraineur,
      • ○ l'élément entraineur relié par une encoche à une pièce mobile,
      • ○ la pièce mobile, reliée à l'élément de verrouillage,
      • ○ un premier ressort en appui, ou en traction, sur la pièce isolante,
    tel que, en position fermée de l'interrupteur, les deux lames conductrices sont en contact et, l'élément entraineur, ainsi que le premier ressort hors de sa position d'équilibre, maintiennent la pièce isolante à l'écart des deux lames conductrices, et, lors du déverrouillage, la pièce mobile se déplace et libère l'élément entraineur, la pièce isolante étant entrainée par le premier ressort dans un mouvement de translation pour écarter et se placer entre les deux lames conductrices ;
    • les deux lames conductrices sont des lames ressorts et la pièce mobile se déplace en translation sous l'effet d'un second ressort ;
    • les deux lames conductrices sont des lames ressorts et la pièce mobile est une lame ressort, maintenue par un ergot, ladite pièce mobile, lors du déverrouillage, effectue un mouvement de rotation qui la libère de l'ergot ;
    • une des deux lames conductrices est une lame ressort et la pièce mobile est un levier à bras recourbé, maintenue par un ergot, ladite pièce mobile, lors du déverrouillage, effectue un mouvement de rotation qui la libère de l'ergot.
  • Dans un second aspect de l'invention, un dispositif de protection contre les surtensions comprend un boitier de protection contre les surtensions et une embase fixée sur un rail tel que les deux éléments de connexion électrique du boitier sont reliés électriquement à l'embase lors de l'embrochage du boitier.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif de protection contre les surtensions comprend une pluralité de boitiers de protection contre les surtensions et une pluralité d'embase fixées sur un rail tel que les deux éléments de connexion électrique de chacun desdits boitiers sont reliés à une embase respective lors de l'embrochage du boitier respectif.
    • FIGURES
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en coupe d'une première variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique ;
    • la figure 2 est une vue en coupe de la première variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique ;
    • la figure 3 est une vue 3D de la première variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique ;
    • la figure 4 est une vue 3D de la première variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions , dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique ;
    • la figure 5 est une vue en coupe d'une seconde variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique ;
    • la figure 6 est une vue en coupe de la seconde variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique ;
    • la figure 7 est une vue en coupe d'une troisième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions , dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique,
    • la figure 8 est une vue en coupe de la troisième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique;
    • la figure 9 est une vue en coupe d'une quatrième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique ;
    • la figure 10 est une vue en coupe de la quatrième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique ;
    • la figure 11 est une vue en coupe d'une cinquième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique ;
    • la figure 12 est une vue en coupe de la cinquième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique ;
    • la figure 13 est une vue en coupe d'une sixième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique ;
    • la figure 14 est une vue en coupe de la sixième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique ;
    • la figure 15 est une vue en coupe d'une septième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique ; et
    • la figure 16 est une vue en coupe de la septième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique.
    • la figure 17 est une vue en coupe d'une huitième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique ; et
    • la figure 18 est une vue en coupe de la huitième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique.
    • la figure 19 est une vue en coupe d'une neuvième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique ; et
    • la figure 20 est une vue en coupe de la neuvième variante de réalisation d'un boitier pour dispositif de protection contre les surtensions, dans une configuration où la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique.
    • la figure 21 représente une première variante de réalisation d'un dispositif de protection contre les surtensions.
    • La figure 22 représente une seconde variante de réalisation d'un dispositif de protection contre les surtensions.
    MODES DE REALISATION
  • Les figures 1 à 20 représentent neuf variantes de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ces neuf variantes, le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions comprend :
    • deux éléments de connexion électrique 11 et 12;
    • un composant de protection contre les surtensions 13, typiquement une varistance, relié électriquement aux deux éléments de connexion électrique 11 et 12, dont la température augmente en présence d'une surtension ;
    • un élément de verrouillage 15, en contact avec le composant de protection contre les surtensions 13 ;
    • un interrupteur mécanique 17 , relié à l'élément de verrouillage 15 , installé en série entre un des deux éléments 11 de connexion électrique et le composant de protection contre les surtensions 13 , l'élément de verrouillage 15 maintenant l'interrupteur 17 en position fermée.
    • L'élément de verrouillage 15 et l'interrupteur 17 sont électriquement indépendants et ainsi l'élément de verrouillage peut n'être pas conducteur électrique. Par électriquement indépendant, on entend que l'élément de verrouillage ne fait pas partie du chemin de courant dont l'interrupteur 17 est un composant.
  • La température du composant de protection contre les surtensions 13 augmente en présence de surtensions. L'accumulation, dans le temps, de surtensions induit une augmentation de température telle que la température va dépasser un seuil critique. Ce seuil critique est compris entre 100°C et 240°C, et de façon particulièrement préférentielle entre 120°C et 190°C. Ce seuil correspond à la température à partir de laquelle la fiabilité du composant de protection contre les surtensions n'est plus assurée. Cette température est déterminée en accord avec les exigences de sécurité imposées par les normes de sécurité applicables.
  • Lorsque ce seuil critique est atteint, l'élément de verrouillage 15, en contact par conduction thermique avec une partie métallique nue d'une électrode 131 du composant de protection contre les surtensions 13, va fondre uniquement sous l'effet de la chaleur transmise par le composant de protection contre les surtensions 13.
  • L'élément de verrouillage 15 peut être une brasure basse température ou une pièce plastique. Cet élément de verrouillage 15 détecte l'échauffement du composant de protection contre les surtensions 13, et fond lorsque le seuil critique de température est atteint.
  • La fusion de l'élément de verrouillage 15 déverrouille l'interrupteur mécanique 17. Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique, l'interrupteur mécanique est en position fermée. Ainsi, le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions est relié électriquement au dispositif à protéger.
  • Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions 13 est supérieure au seuil critique, qui correspond à un possible endommagement de l'équipement électrique dû à l'échauffement du composant de protection contre les surtensions 13, la fusion de l'élément de verrouillage libère l'interrupteur mécanique, dont le mouvement le place en position d'ouverture. Ainsi, le boitier 1 n'est plus relié électriquement au dispositif à protéger.
  • Les figures 1, 2, 3 et 4 illustrent un premier mode de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ce mode de réalisation, l'interrupteur mécanique 17 comprend :
    • deux lames ressort conductrices 171 et 172 connectées respectivement au premier élément 11 de connexion électrique et au composant de protection contre les surtensions 13,
    • une pièce isolante 173, solidaire d'un élément entraineur 175,
    • l'élément entraineur 175 relié par une encoche 177 à une pièce mobile 179,
    • la pièce mobile 179, reliée à l'élément de verrouillage 15,
    • un premier ressort 181 en appui sur la pièce isolante 173.
  • Les figures 1 et 3 illustrent le boitier 1 comprenant un tel interrupteur mécanique 17, dans le cas où la température du composant de protection contre les surtensions 13 est inférieure au seuil critique et l'interrupteur mécanique est en position fermée. L'élément entraineur 175 et le premier ressort 181 maintiennent en compression la pièce isolante 173 à l'écart des deux lames conductrices 171 et 172 qui sont en contact.
  • La pièce mobile est maintenue dans une position dite de fonctionnement normal par l'élément de verrouillage 15 et en compression par un second ressort 183.
  • Les figures 2 et 4 illustrent le boitier 1 comprenant un tel interrupteur mécanique 17, dans le cas où la température du composant de protection contre les surtensions 13 est supérieure au seuil critique.
  • L'élément de verrouillage 15 a fondu, sous l'effet de la hausse de température du composant de protection contre les surtensions 13, et la pièce mobile, sous l'effet du second ressort 183 se déplace en translation et libère l'encoche 177 la reliant à l'élément entraineur 175.
  • L'élément entraineur 175, libéré de l'encoche 177, et solidaire de la pièce isolante 173 maintenue par un premier ressort 181 en compression, se déplace alors en translation dans une direction opposée aux deux lames conductrices 171 et 172.
  • Ce déplacement de l'élément entraineur 175, entraine un déplacement en translation de la pièce isolante 173, solidaire de l'élément entraineur 175, qui vient se placer entre les deux lames conductrices 171 et 172.
  • Ainsi le contact électrique entre les deux lames conductrices 171 et 172 est ouvert et le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions, comprenant le composant de protection contre les surtensions 13 défectueux est isolé du reste de l'équipement électrique.
  • Les figures 5 et 6 illustrent un second mode de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ce mode de réalisation, l'interrupteur mécanique 17 comprend :
    • deux lames ressort conductrices 171 et 172 connectées respectivement au premier élément 11 de connexion électrique et au composant de protection contre les surtensions 13,
    • une pièce isolante 173, solidaire d'un élément entraineur 175,
    • l'élément entraineur 175 relié par une encoche 177 à une pièce mobile,
    • la pièce mobile, reliée à l'élément de verrouillage 15,
    • un premier ressort 181 en appui sur la pièce isolante 173.
  • Dans ce second mode de réalisation, la pièce mobile est une lame ressort 1791.
  • L'élément de verrouillage 15 et l'interrupteur 17 sont électriquement indépendants et ainsi l'élément de verrouillage peut n'être pas conducteur électrique.
  • La figure 5 illustre le boitier 1 comprenant un tel interrupteur mécanique 17, dans le cas où la température du composant de protection contre les surtensions 13 est inférieure au seuil critique et l'interrupteur mécanique est en position fermée.
  • La lame ressort 1791 est maintenue dans une position horizontale, dite de fonctionnement normal, par l'élément de verrouillage 15 et par un ergot 180, sous lequel une des extrémités de la lame ressort 1791 est bloquée.
  • L'élément entraineur, relié à la pièce mobile 1791, maintient la pièce isolante 173 à l'écart des deux lames conductrices 171 et 172, qui sont en contact.
  • La figure 6 illustre le boitier 1 comprenant un tel interrupteur mécanique 17, dans le cas où la température du composant de protection contre les surtensions 13 est supérieure au seuil critique.
  • L'élément de verrouillage 15 a fondu, sous l'effet de la hausse de température du composant de protection contre les surtensions 13, et la lame ressort 1791 n'est plus maintenue en position horizontale sous l'ergot 180 par l'élément de verrouillage 15. Elle effectue un mouvement de rotation et se place en position verticale.
  • L'élément entraineur 175, relié à cette lame ressort 1791 par l'encoche 177, et solidaire de la pièce isolante 173 se déplace alors en translation dans une direction opposée aux deux lames conductrices 171 et 172.
  • Ce déplacement de l'élément entraineur 175, entraine un déplacement en translation de la pièce isolante 173, solidaire de l'élément entraineur 175, qui vient se placer entre les deux lames conductrices 171 et 172.
  • Ainsi le contact électrique entre les deux lames conductrices 171 et 172 est ouvert et le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions, comprenant le composant de protection contre les surtensions 13 défectueux est isolé du reste de l'équipement électrique.
  • Les figures 7 et 8 illustrent un troisième mode de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ce mode de réalisation, l'interrupteur mécanique comprend :
    • deux lames conductrices 171 et 172 connectées respectivement au premier élément 11 de connexion électrique et au composant de protection contre les surtensions 13,
    • une pièce isolante 173, solidaire d'un élément entraineur 175,
    • l'élément entraineur 175 relié par une encoche 177 à une pièce mobile,
    • la pièce mobile, reliée à l'élément de verrouillage 15,
    • un premier ressort 181 en appui sur la pièce isolante 173.
  • Dans ce troisième mode de réalisation, une des deux lames conductrices 172 est une lame ressort et la pièce mobile est un levier à bras recourbé 1792.
  • L'élément de verrouillage 15 et l'interrupteur 17 sont électriquement indépendants et ainsi l'élément de verrouillage peut n'être pas conducteur électrique.
  • La figure 7 illustre le boitier 1 comprenant un tel interrupteur mécanique, dans le cas où la température du composant de protection contre les surtensions 13 est inférieure au seuil critique et l'interrupteur mécanique est en position fermée.
  • Le levier à bras recourbé 1792 est maintenu dans une position, dite de fonctionnement normal, par l'élément de verrouillage 15 et par un ergot 180, sous lequel une des extrémités du levier à bras recourbé est bloquée.
  • L'élément entraineur 175, relié au levier à bras recourbé 1792 par l'encoche 177, maintient la pièce isolante 173 à l'écart des deux lames conductrices 171 et 172, qui sont en contact.
  • La figure 8 illustre le boitier 1 comprenant un tel interrupteur mécanique, dans le cas où la température du composant de protection contre les surtensions 13 est supérieure au seuil critique.
  • L'élément de verrouillage 15 a fondu, sous l'effet de la hausse de température du composant de protection contre les surtensions 13, et le levier à bras recourbé 1792 n'est plus maintenu sous l'ergot 180 par l'élément de verrouillage 15. Il effectue un mouvement de rotation vers le haut.
  • L'élément entraineur 175, relié à ce levier à bras recourbé 1792 par l'encoche 177, et solidaire de la pièce isolante 173 se déplace alors en translation dans une direction opposée aux deux lames conductrices 171 et 172, sous l'action d'un ressort 181.
  • Ce déplacement de l'élément entraineur 175, entraine un déplacement en translation de la pièce isolante 173, solidaire de l'élément entraineur 175, qui vient se placer entre les deux lames conductrices 171 et 172.
  • Ainsi le contact électrique entre les deux lames conductrices 171 et 172 est ouvert et le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions, comprenant le composant de protection contre les surtensions 13 défectueux est isolé du reste de l'équipement électrique.
  • Dans les figures 9 et 10 est illustré un quatrième mode de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ce mode de réalisation, l'interrupteur mécanique comprend :
    • deux lames conductrices 171 et 172 connectées respectivement au second élément 12 de connexion électrique et au composant de protection contre les surtensions (non visible sur les figures 9 et 10),
    • une pièce isolante 173, solidaire d'un élément entraineur 175,
    • l'élément entraineur 175 relié à un élément de verrouillage 15.
  • Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique, c'est-à-dire dans le cas illustré par la figure 9, l'élément de verrouillage 15 maintient la pièce isolante 173, par l'intermédiaire de l'élément entraineur 175, à l'écart des deux lames conductrices 171 et 172. Une des deux lames conductrices 172 est une lame ressort.
  • Comme l'illustre la figure 10, lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique, l'élément de verrouillage 15 a fondu, entrainant une translation de l'élément entraineur 175 vers le haut, sous l'effet du déverrouillage et de la compression d'un second ressort 183. Cette translation de l'élément entraineur 175 entraine une translation de la pièce isolante 173, solidaire de l'élément entraineur 175, qui vient se placer entre les deux lames conductrices ; la lame ressort conductrice 172 s'écartant de l'autre lame conductrice 171 sous l'effet de la pièce isolante.
  • Ainsi le contact électrique entre les deux lames conductrices 171 et 172 est ouvert et le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions, comprenant le composant de protection contre les surtensions défectueux, est isolé du reste de l'équipement électrique.
  • Dans les figures 11 et 12 est illustré un cinquième mode de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ce mode de réalisation, l'interrupteur mécanique comprend :
    • deux lames conductrices 171 et 172 ; la première lame conductrice 171 étant connectée entre le premier élément 11 de connexion électrique et le composant de protection contre les surtensions (non visible sur les figures 11 et 12) ; la seconde lame conductrice 172 étant connectée entre le second élément 12 de connexion électrique et le composant de protection contre les surtensions,
    • une pièce isolante 173, solidaire d'un élément entraineur 175,
    • l'élément entraineur 175 relié à un élément de verrouillage 15.
  • Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique, c'est-à-dire dans le cas illustré par la figure 11, l'élément de verrouillage 15 maintient la pièce isolante 173, par l'intermédiaire de l'élément entraineur 175, à l'écart des deux lames conductrices 171 et 172.
  • Comme l'illustre la figure 12, lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique, l'élément de verrouillage 15 a fondu, entrainant une translation de l'élément entraineur 175 vers le haut, sous l'effet du déverrouillage et de l'extension d'un premier ressort 181. Cette translation de l'élément entraineur 175 entraine une translation de la pièce isolante 173, solidaire de l'élément entraineur 175, qui vient se placer entre les deux contacts électriques entre la première lame conductrice 171 et le premier élément 11 de connexion électrique et entre la seconde lame conductrice 172 et le second élément 12 de connexion électrique.
  • Ainsi le contact électrique est ouvert et le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions, comprenant le composant de protection contre les surtensions défectueux est isolé du reste de l'équipement électrique.
  • Dans les figures 13 et 14 est illustré un sixième mode de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ce mode de réalisation, l'interrupteur mécanique comprend :
    • deux lames conductrices 172 et 171 connectées respectivement au second élément 12 de connexion électrique et au composant de protection contre les surtensions (non visible sur les figures 13 et 14),
    • une pièce isolante 173, reliée à une pièce mobile 179 par une encoche 177,
    • la pièce mobile 179 reliée à un élément de verrouillage 15.
  • Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique, c'est-à-dire dans le cas illustré par la figure 13, l'élément de verrouillage 15 maintient la pièce mobile 179 pourvue d'une encoche 177. Au moyen de cette encoche 177, la pièce isolante 173 est maintenue à l'écart des deux lames conductrices 171 et 172. Une des deux lames conductrices 172 est une lame ressort.
  • Comme l'illustre la figure 14, lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est supérieure au seuil critique, l'élément de verrouillage 15 a fondu, entrainant une translation de la pièce mobile 179 afin de libérer la pièce isolante 173 de l'encoche 177. La pièce isolante 173, ainsi libérée de l'encoche, se déplace en translation vers le haut, sous l'effet de l'extension d'un premier ressort 181. La pièce isolante 173, de par ce mouvement de translation, vient se placer entre les deux lames conductrices 171 et 172 ; la lame ressort conductrice 172 s'écartant de l'autre lame conductrice 171 sous l'effet de la pièce isolante.
  • Ainsi le contact électrique est ouvert et le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions, comprenant le composant de protection contre les surtensions défectueux est isolé du reste de l'équipement électrique.
  • Dans les figures 15 et 16 est illustré un septième mode de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ce mode de réalisation, l'interrupteur mécanique comprend :
    • deux lames conductrices 172 et 171 connectées respectivement au second élément 12 de connexion électrique et au composant de protection contre les surtensions 13,
    • une pièce isolante 173, reliée à une pièce mobile 179 par une encoche 177,
    • la pièce mobile 179 reliée à un élément de verrouillage 15.
  • Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique, c'est-à-dire dans le cas illustré par la figure 15, l'élément de verrouillage 15 maintient la pièce mobile 179 pourvue d'une encoche 177. Au moyen de cette encoche 177, la pièce isolante 173 est maintenue à l'écart des deux lames conductrices 171 et 172. Les deux lames 171 et 172 conductrices sont des lames ressort.
  • Comme l'illustre la figure 16, lorsque la température du composant de protection contre les surtensions 13 est supérieure au seuil critique, l'élément de verrouillage 15 a fondu, entrainant une translation vers le haut de la pièce mobile 179 afin de libérer la pièce isolante 173 de l'encoche 177. La pièce isolante 173, ainsi libérée de l'encoche, se déplace en translation horizontale, sous l'effet de l'extension du premier ressort 181. La pièce isolante 173, de par ce mouvement de translation, vient se placer entre les deux lames conductrices 171 et 172 , lesquelles de par leur nature de lame ressort s'écartent sous l'action de la pièce isolante 173.
  • Ainsi le contact électrique est ouvert et le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions, comprenant le composant de protection contre les surtensions défectueux est isolé du reste de l'équipement électrique.
  • Dans les figures 17 et 18 est illustré un huitième mode de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ce mode de réalisation, l'interrupteur mécanique comprend :
    • deux lames conductrices 172 et 171 connectées respectivement au premier élément 11 de connexion électrique et au composant de protection contre les surtensions 13,
    • une pièce isolante 173, reliée à une pièce mobile 179 par une encoche 177,
    • la pièce mobile 179 reliée à un élément de verrouillage 15.
  • Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique, c'est-à-dire dans le cas illustré par la figure 17, l'élément de verrouillage 15 maintient la pièce mobile 179 pourvue d'une encoche 177. Au moyen de cette encoche 177, la pièce isolante 173 est maintenue à l'écart des deux lames conductrices 171 et 172. La lame 172 conductrice est une lame ressort.
  • Comme l'illustre la figure 18, lorsque la température du composant de protection contre les surtensions 13 est supérieure au seuil critique, l'élément de verrouillage 15 a fondu, entrainant une rotation vers le bas de la pièce mobile 179 afin de libérer la pièce isolante 173 de l'encoche 177. La pièce isolante 173, ainsi libérée de l'encoche, se déplace en translation horizontale, sous l'effet de l'extension du premier ressort 181. La pièce isolante 173, de par ce mouvement de translation, vient se placer entre les deux lames conductrices 171 et 172, lesquelles s'écartent sous l'action de la pièce isolante 173.
  • Ainsi le contact électrique est ouvert et le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions, comprenant le composant de protection contre les surtensions défectueux est isolé du reste de l'équipement électrique.
  • Dans les figures 19 et 20 est illustré un neuvième mode de réalisation d'un boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions.
  • Dans ce mode de réalisation, l'interrupteur mécanique comprend :
    • deux lames conductrices 172 et 171 connectées respectivement au premier élément 11 de connexion électrique et au composant de protection contre les surtensions 13,
    • une pièce isolante mobile 173, reliée à la varistance 13 par un chemin thermique 131 et l'élément de verrouillage 15.
  • Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions est inférieure au seuil critique, c'est-à-dire dans le cas illustré par la figure 19, l'élément de verrouillage 15 maintient la pièce mobile 173. La pièce isolante 173 est maintenue à l'écart des deux lames conductrices 171 et 172. La lame 171 conductrice est une lame ressort.
  • Comme l'illustre la figure 20, lorsque la température du composant de protection contre les surtensions 13 est supérieure au seuil critique, l'élément de verrouillage 15 a fondu, entrainant une translation horizontale, sous l'effet de l'extension du premier ressort 181 de la pièce isolante 173. Celle-ci, de par ce mouvement de translation, vient se placer entre les deux lames conductrices 171 et 172, lesquelles s'écartent sous l'action de la pièce isolante 173.
  • Ainsi le contact électrique est ouvert et le boitier 1 pour dispositif de protection contre les surtensions, comprenant le composant de protection contre les surtensions défectueux est isolé du reste de l'équipement électrique.
  • L'invention concerne également un dispositif de protection contre les surtensions. Les figures 21 et 22 représentent deux variantes de réalisation d'un dispositif de protection contre les surtensions.
  • La figure 21 illustre une première variante de réalisation d'un dispositif de protection contre les surtensions comprenant :
    • un boitier 1 de protection contre les surtensions selon un des modes de réalisations précédemment décrits,
    • une embase fixée sur un rail 23.
  • La connexion du dispositif de protection contre les surtensions se fait lors de l'embrochage du boitier 1 de protection contre les surtensions sur l'embase. Cette connexion se fait en reliant électriquement les deux éléments de connexion électrique et du boitier 1 à l'embase. Ainsi, le dispositif 2 de protection contre les surtensions est relié électriquement à l'équipement ou installation électrique à protéger.
  • Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions atteint le seuil critique prédéfini, la rupture du contact électrique entre les lames conductrices isole le dispositif de protection contre les surtensions de l'équipement ou installation électrique à protéger.
  • La figure 22 illustre une seconde variante de réalisation d' un dispositif de protection contre les surtensions comprenant :
    • une pluralité de boitiers pour dispositif de protection contre les surtensions selon un des modes de réalisation précédemment décrits,
    • une pluralité d'embase fixée sur un rail 23.
  • La connexion du dispositif de protection contre les surtensions se faisant lors de l'embrochage de chacun desdits boitiers de protection contre les surtensions sur chacun desdits embases respectives.
  • Cette connexion se fait en reliant électriquement les deux éléments de connexion électrique et de chaque boitier à l'embase respectivement associée. Ainsi, le dispositif de protection contre les surtensions est relié électriquement à l'équipement ou installation électrique à protéger.
  • Lorsque la température du composant de protection contre les surtensions atteint le seuil critique prédéfini, la rupture du contact électrique entre les lames conductrices de chacun desdits boitiers isole le dispositif de protection contre les surtensions de l'équipement ou installation électrique à protéger.
  • L'invention a été illustrée et décrite en détail dans les dessins et la description précédente. Celle-ci doit être considérée comme illustrative et donnée à titre d'exemple et non comme limitant l'invention à cette seule description. De nombreuses variantes de réalisation sont possibles.
  • Dans les revendications, le mot « comprenant » n'exclut pas d'autres éléments et l'article indéfini « un/une » n'exclut pas une pluralité.

Claims (13)

  1. Boitier (1) pour dispositif de protection contre les surtensions comprenant :
    • deux éléments de connexion électrique (11) et (12);
    • un composant de protection contre les surtensions (13), relié électriquement aux deux éléments de connexion électrique (11) et (12), dont la température augmente en présence d'une surtension ;
    • un élément de verrouillage (15), en contact avec le composant de protection contre les surtensions (13);
    • un interrupteur mécanique (17), relié à l'élément de verrouillage (15), installé en série entre un des deux éléments (11) de connexion électrique et le composant de protection contre les surtensions (13), l'élément de verrouillage (15) maintenant l'interrupteur (17) en position fermée ; et tel que lorsque la température du composant de protection contre les surtensions (13) dépasse un seuil critique, l'élément de verrouillage (15) libère l'interrupteur (17) qui se met en position ouverte,
    caractérisé en ce que l'élément de verrouillage est électriquement indépendant de l'interrupteur mécanique.
  2. Boitier (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le composant de protection contre les surtensions (13) est une varistance.
  3. Boitier (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (15) est en liaison thermique par conduction avec une partie métallique nue d'une électrode (131) du composant de protection contre les surtensions (13).
  4. Boitier (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (15) est une brasure basse température qui fond lorsque la température du composant de protection contre les surtensions (13) dépasse le seuil critique.
  5. Boitier (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (15) est une pièce plastique qui fond lorsque la température du composant de protection contre les surtensions (13) dépasse le seuil critique.
  6. Boitier (1) selon l'un quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le seuil critique est compris entre 100 et 240°C.
  7. Boitier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'interrupteur mécanique (17) comprend :
    • deux lames conductrices (171) et (172) connectées respectivement au premier élément (11) de connexion électrique et au composant de protection contre les surtensions (13),
    • une pièce isolante (173), solidaire d'un élément entraineur (175),
    • l'élément entraineur (175) relié par une encoche (177) à une pièce mobile (179),
    • la pièce mobile (179), reliée à l'élément de verrouillage (15),
    • un premier ressort (171) en appui, ou en traction, sur la pièce isolante (173),
    tel que, en position fermée de l'interrupteur, les deux lames conductrices (171) et (172) sont en contact et, l'élément entraineur (175), ainsi que le premier ressort (181) hors de sa position d'équilibre, maintiennent la pièce isolante (173) à l'écart des deux lames conductrices (171) et (172), et, lors du déverrouillage, la pièce mobile (179) se déplace et libère l'élément entraineur (175), la pièce isolante (173) étant entrainée par le premier ressort (181) dans un mouvement de translation pour écarter et se placer entre les deux lames conductrices (171) et (172).
  8. Boitier (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux lames conductrices sont des lames ressorts et la pièce mobile (179) se déplace en translation sous l'effet d'un second ressort (183).
  9. Boitier (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux lames conductrices sont des lames ressorts et la pièce mobile (179) est une lame ressort (1791), maintenue par un ergot (180), ladite pièce mobile (179), lors du déverrouillage, effectue un mouvement de rotation qui la libère de l'ergot (180).
  10. Boitier (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une des deux lames conductrices (172) est une lame ressort et la pièce mobile (179) est un levier à bras recourbé (1792) , maintenue par un ergot (180) , ladite pièce mobile (179) , lors du déverrouillage, effectue un mouvement de rotation qui la libère de l'ergot (180).
  11. Boltier (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage se trouve hors du chemin de courant formé par l'un des deux éléments (11) de connexion électrique, l'interrupteur mécanique (17) et le composant de protection contre les surtensions (13).
  12. Dispositif (2) de protection contre les surtensions comprenant un boitier (1) selon l'une des revendications précédentes et une embase (21) fixée sur un rail (23) caractérisé en ce que les deux éléments de connexion électrique (11) et (12) du boitier (1) sont reliés électriquement à l'embase lors de l'embrochage du boitier (1).
  13. Dispositif (2) de protection contre les surtensions comprenant une pluralité de boitiers selon l'une des revendications 1 à 11 et une pluralité d'embase fixées sur un rail (23) caractérisé en ce que les deux éléments de connexion électrique de chacun desdits boitiers sont reliés à une embase respective lors de l'embrochage du boitier respectif.
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